KR200176734Y1 - 농수산물 건조 시스템 - Google Patents

Abstract

본 고안은 각종 농산물이나 수산물을 건조하는 건조 시스템에 관한 것으로써, 그 목적은 피건조물을 건조시키기 위하여 건조실에 불어넣는 열풍의 수분을 제거하여 건조효율을 높이고, 피건조물을 건조하고 배출되는 열풍에 함유된 폐열을 회수하여 재사용함으로서 에너지를 절약하며, 건조완료 된 피건조물을 용이하게 수거하여 인력낭비를 에방할 수 있도록 함에 있다.

이와 같은 목적을 갖는 본 고안은 내부에 선반이 마련된 건조실의 일측에 발열장치가 마련되고 그 건조실의 타측에 배기구가 마련된 통상의 건조장치에 있어서, 상기 건조실의 내부에는 발열장치와 연결된 열풍분사관이 수평 및 수직방향으로 다수개 배열되고 선반은 회전가능하게 다단계로 마련되며 상기 발열장치의 입측 덕트에는 대기중의 공기를 흡입하는 에어흡입수단이 마련되고 배기구의 출축에는 제습과 흡열을 하는 폐열회수수단이 마련됨을 특징으로 한다.

Description

농수산물 건조 시스템{Dry system for farm and aquatic products}

본 고안은 각종 농산물(벼, 고추등)이나 수산물(어류, 해초류)(이하 피건조물이라 칭함)을 건조하는 건조 시스템에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 건조실내에 마련된 선반을 회전가능하게 마련하여 피건조물을 용이하게 수거할 수 있도록 함은 물론, 건조실에 공급되는 열풍을 건조열풍으로 만들어 공급하며, 상기 열풍을 생성시키는 발열장치의 열원은 건조실에서 배출되는 폐열을 회수하여 이를 재사용함으로써 에너지를 절약할 수 있도록 한 것이다.

종래의 농수산물 건조장치는 밑바람식 건조방식으로써 그의 구성은 도 1에 나타낸 바와 같이 건조실(50)의 중앙 상부에 공기유입구(51)가 마련되고 그의 하부에 건조실(50)을 양분하며 내부에 소정의 공간부가 형성되도록 격판넬(52)이 설치되고 그 격판넬(52)의 내부 공간부에는 열교환로(53)가 설치되어 있다.

또 상기 열교환로(53)의 직하부 건조실(50)의 바닦면에는 열풍가이드구(58)가 설치되고 그를 중심으로 양측에는 경사판(59)이 설치되어 있으며, 상기 격판넬(52)을 중심으로 양분된 각각의 건조실(50) 내부에는 열풍통로(57)가 형성되도록 건조상자 수납구(55)가 다단계로 설치되고 그 건조상자 수납구(55)에는 다수의 구멍이 형성된 수납상자(56)가 다수개 수납되어 있다.

이와 같이 구성된 종래의 농수산물 건조장치는 대기중의 공기가 팬의 회전과 함께 공기유입구(51)을 통하여 열교환로(53)로 들어가 열풍이 되면 이는 열교환로(53)의 하부에 설치된 열풍가이드구(58)에 의하여 경사판(59)을 따라 진행하면서 건조상자 수납구(55)의 저부 및 측면에 형성된 열풍통로(57)로 들어가면서 상기 건조상자 수납구(55)에 다단계로 쌓여진 수납상자(56)를 통과하여 그 수납상자(56)에 수납된 피건조물이 열풍에 의해 건조가 일어난다.

그러나 상기의 건조장치는 열풍이 하부에서만 공급되기 때문에 그 열풍이 하부에서 상부로 옮아가면 갈수록 온도가 점차 떨어지고 수분이 많이 함유된 습열풍으로 변해지며 상단부에 이르렀을 때는 건조능력을 거의 상실한 습한 공기로 변해버린다.

이와 같은 상태가 계속 지속되면 하부의 수납상자(56)에 수납된 피건조물은 과건조현상이 일어나고 상부의 수납상자(56)에 수납된 피건조물은 부패되어 피건조물의 색상변화는 물론 신선도가 상실되고 또한 피건조물 본연의 향기를 상실하게 되어 피건조물의 품질을 저하시키는 원인이 되었다.

따라서 상기와 같은 현상을 피하기 위하여 건조 과정중에 작업자가 건조실(50)내로 직접들어가 상부의 건조상자(56)와 하부의 건조상자(56) 위치를 상호 교한해 주는 방법으로 건조를 하였으나 이는 인력이 너무 많이 소요되고 건조실(50)내로 작업자가 직접들어가 작업하기에는 너무 악조건이어서 작업을 회피하는 현상이 발생하였다.

그래서 근래에는 피건조물의 상하층간 건조 진행속도차로 인하여 생긴 문제점을 보완하기 위하여 옆바람식 건조방식을 사용하고 있는데, 이 방식은 열교환로(53)를 통과한 열풍이 피건조물 일측면에서 분사하여 타측면으로 빠져 나오게 하는 방식으로써 이 경우에는 일측면에서 불어 넣어진 열풍은 그 일측면에 위치한 건조상자(56)의 가장자리는 통과하지만 공기의 성질 즉 따뜻한 공기는 위로 상승하는 성질이 있어서 열풍이 피건조물을 따라 진행하지 못하고 건조상자(56)의 중앙부에서는 피건조물 윗부분을 통과하는 바이패스(BY-PASS)현상이 일어나게 된다.

따라서 건조가 이루어지는 부분은 열풍이 분사되는 일측이기 때문에 밑바람식 건조방식과 마찬가지로 적층된 건조상자(56) 상호간에 건조속도 차이가 생기는 문제점이 있었다.

이상과 같은 종래의 건조방법은 피건조물을 건조시킨 열풍은 열풍배출구(54)로 계속해서 배출시키고 그에따른 열교환로(53)에서는 대기중의 공기를 계속해서 열교환시켜 공급해야 하기 때문에 에너지소모가 많아 경제성을 상실하는 문제점이 있었다

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해소하고자 고안한 것으로써, 그 목적은 건조실에 펼쳐널어진 피건조물의 위치에 관계없이 동일한 속도로 건조되게 하고 건조완료 된 피건조물을 용이하게 수거하며, 또한 피건조물을 건조하기 위하여 생성시키는 열풍의 수분을 제거하여 건조효율을 높이고, 피건조물을 건조하고 배출되는 열풍에 함유된 폐열을 회수하여 재사용함으로써 에너지를 절약할 수 있도록 한 농수산물 건조 시스템을 제공함에 있다.

도 1은 종래의 농수산물 건조장치를 개략적으로 나타낸 단면 구성도

도 2는 본 고안의 농수산물 건조 시스템을 개략적으로 나타낸 구성도

도 3은 본 고안의 농수산물 건조 시스템인 건조실 단면 구성도

도 4는 본 고안의 건조실에 설치된 선반의 발췌 사시도

도 5는 본 고안의 농수산물 건조 시스템인 에어흡입수단 단면 구성도

도 6은 본 고안의 농수산물 건조 시스템인 폐열회수수단 단면 구성도

※도면의 주요부분에 대한 부호설명※

10 : 건조실 11 : 선반

12 : 배기구 13 : 열풍분사관

14 : 작동기 15 : 스크류

16 : 중심축 17 : 지지틀

20 : 발열창치 30 : 에어흡입수단

31 : 댐퍼 32 : 팬

33 : 갓 34 : 몸체

40 : 폐열회수수단 41 : 정체실

42 : 관 43 : 드레인관

44 : 덕트

본 고안의 특징적인 기술적 구성을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

내부에 선반이 마련된 건조실의 일측에 발열장치가 마련되고 그 건조실의 타측에 배기구가 마련된 통상의 건조장치에 있어서,

상기 건조실의 내부에는 발열장치와 연결된 열풍분사관이 수평 및 수직방향으로 다수개 배열되고 선반은 회전가능하게 다단계로 마련되며 상기 발열장치의 입측 덕트에는 대기중의 공기를 흡입하는 에어흡입수단이 마련되고 배기구의 출축에는 제습과 흡열을 하는 폐열회수수단이 마련됨을 특징으로 한다.

또 상기 회전가능하게 마련된 선반은 다공판 형성되고 그 선반의 일측 단부에는 1개 이상의 작동기가 설치되며 타측 단부의 하부에는 건조완료된 피건조물을 이송하는 스크류가 선반의 길이방향을 따라 길게 마련됨을 특징으로 한다.

또한 상기 발열장치의 입측 덕트상에 마련된 에어흡입수단은 통형의 몸체 내측 상부에 댐퍼가 마련되고 그 하부에 팬이 마련됨을 특징으로 한다.

그리고 상기 제습과 흡열을 하는 폐열회수수단은 과습상태의 열풍이 잠시 정체하도록 정체실이 마련되고 그 정체실에는 도관이 지그재그로 배열되며 상기 정체실의 하부에는 드레인관이 마련됨을 특징으로 한다.

이와 같은 특징을 갖는 본 고안을 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 고안의 농수산물 건조 시스템을 개략적으로 나타낸 구성도이고, 도 3은 본 고안의 농수산물 건조 시스템인 건조실 단면 구성도이며, 도 4는 본 고안의 건조실에 설치된 선반의 발췌 사시도이고, 도 5는 본 고안의 농수산물 건조 시스템인 에어흡입수단 단면 구성도이며, 도 6은 본 고안의 농수산물 건조 시스템인 폐열회수수단 단면 구성도이다.

하기에서 설명되는 건조대상물인 피건조물은 곡물(벼)을 건조하는 것을 실시예로하여 설명한다.

본 고안의 농수산물 건조 시스템은 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이 건조실(10)의 내부에는 지그재그로 열풍분사관(13)이 배열되고 그 지그재그 배열된 열풍분사관(13)의 사이사이에는 다공판으로 된 선반(11)이 다단계로 회전가능하게 마련되어 있다.

또 상기 건조실(10)의 일측에는 발열장치(20)가 마련되고 그 발열장치(20)의 입측에는 덕트(44)상에 에어흡입수단(30)이 마련되며 상기 건조실(10)의 타측에 마련된 배기구(12)의 선단에는 폐열회수수단(40)이 마련되고 그 폐열회수수단(40)의 출측에는 발열장치(20)의 입측과 연결설치 되는 덕트(44)가 설치되어 있다.

이와 같이 구성된 본 고안의 건조실(10)은 도 3과 도 4에 나타낸 바와 같이 건조실(10)내에 다공판으로 된 선반(11)이 수평 및 수직방향으로 적어도 1개이상 배열되고 상기 수평 및 수직방향으로 1개이상 배열된 선반(11)은 양단부 중앙에 중심축(16)을 마련하여 이를 지지틀(17)의 양측에 마련된 측면바(17a)에 회전가능하게 설치한다.

그리고 상기 선반(11)의 저부 중앙에는 선반(11)을 지지하며 받쳐주는 중심바(17b)가 설치되고 상기 선반(11)의 일측 단부에는 길이방향을 따라 실린더인 작동기(14)를 적어도 1개이상 설치하였으며 타측 단부의 하부에는 피건조물을 이송하는 스크류(15)를 선반(11)의 길이방향을 따라 설치하였다.

상기와 같이 설치된 건조실(10)내의 선반(11)은 작동기(14)의 작동에 따라 중심축(16)을 축으로하여 회전이 되기 때문에 상기 선반(11)상에 피건조물을 펼쳐널은 후 발열장치(20)로부터 생성되어 건조실(10)내의 수직 및 수평방향으로 다수개 배열된 열풍분사관(13)을 통하여 열풍을 분사하면 그 분사된 열풍에 의해 피건조물은 건조가 이루어지고 이와 같이하여 건조가 완료되면 작동기(14)를 작동시켜 선반(11)의 일측을 들어올린다.

이와 같이하면 선반(11)은 일측이 들어 올려지면서 경사면을 형성하게 되어 피건조물이 타측의 스크류(15)가 설치된 쪽으로 쓸려내려가게 된다. 이때 스크류(15)는 작동을하여 피건조물을 목적지로 이송하게 됨으로 작업자는 스크류(15)의 끝단부에서 포대등을 이용하여 수거하면 된다.

단 상기 스크류(15)의 후방에 설치된 보호판넬(15a)은 선반(11)으로부터 피건조물이 쓸려내려갈 때에 상기 피건조물이 넘쳐 바닦으로 떨어지는 현상을 방지해주는 역활을 한다.

또한 본 고안의 에어흡입수단(30)는 도 5에 나타낸 바와 같이 발열장치(20)의 입측과 연결설치된 덕트(50)상에 설치되는데, 이는 통형의 몸체(34) 상단부에 빗물등이 유입되지 못하도록 갓(33)이 설치되고 그 갓(33)의 하부 즉 통형의 몸체(34) 내측 상부에는 흡입력이 발생할때는 열리고 흡입력이 발생하지 않을때는 자중에 의해 닫히는 댐퍼(31)가 설치되어 있다.

또 상기 댐퍼(31)의 하부에는 팬(32)을 설치하여 대기중의 신선한 공기를 원할하게 흡입하도록 하였다.

이와 같이 에어흡입수단(30)으로 흡입된 대기중의 신선한 공기는 덕트(44)를 통하여 발열장치(20)로 공급되고 이는 50℃ ∼ 70℃의 열풍으로 열교환 되면서 열풍분사관(13)을 통해 건조실(10)내로 골고루 분사된다. 단 상기 덕트(44)를 통하여 발열장치(20)로 공급되는 공기는 폐열회수수단(40)에서 습기를 제거한 상태의 건조열풍이다.

한편 상기 건조실(10)내에 배열된 열풍분사관(13)은 수평 및 수직방향 즉 선반(11)의 길이방향을 따라 상부 및 하부에 다수개 배열되고 또 선반(11)의 측면에 다수개 배열되어 있기 때문에 종래 건조방식에서 문제시되던 피건조물의 위치에 따른 건조속도 차이는 발생하지 않는다.

따라서 선반(11)에 펼쳐널어진 곡물은 신속하면서도 골고루 건조가 이루어지고 열풍의 온도가 50℃ ∼ 70℃이기 때문에 피건조물의 색상과 신선도 및 향기를 그대로 유지할 수 있어 피건조물의 품질을 향상시키는 효과가 있다.

그리고 본 고안의 폐열회수수단(40)은 도 6에 나타낸 바와 같이 건조실(11)의 타측에 형성된 배기구(12)에 연결설치되는데, 이는 상기 건조실(10)에서 피건조물을 건조시키고 배출되는 과습된 열풍이 잠시 정체하도록 소정크기의 정체실(41)이 마련되고 그 정체실(41)에는 저온의 냉기나 냉수가 흐르는 도관(42)이 지그재그로 배열되며 상기 정체실(41)의 하부에는 과습된 열풍으로부터 흡습하여 발생한 수분을 배출하는 드레인관(43)이 마련되어 있다.

이와 같이 형성된 폐열회수수단(40)는 정체실(41)내에 저온의 냉기나 냉수가 흐르는 도관(42)이 지그재그로 배열되어 있기 때문에 건조실(10)에서 피건조물을 건조시키고 배출되는 과습된 열풍이 저온의 냉기나 냉수가 흐르는 도관(42)과 부딪치면서 열풍에 함유된 수분이 도관(42)과 열풍의 온도차에 의해 도관(42)의 외부에 흡착된다.

상기와 같이 도관(42)의 외부에 흡착된 수분은 하방으로 흘러 정체실(41)의 저부에 고이게 되고 그 고인 수분은 드레인관(43)을 통하여 배수되게 된다.

또 상기 열풍이 도관(42)과 부딪치면서 열교환 된 냉기나 냉수의 온도는 발열장치(20)로 열전달이 되어 그 발열장치(20)가 발열하는데 필요한 온도를 보상해 주고 이는 에너지절약의 효과를 얻게된다.

그리고 상기 도관(42)으로부터 수분을 빼앗기고 통과되는 건조 열풍은 닥트(50)를 통하여 발열장치(20)에 다시 공급되기 때문에 그 열풍은 예열된 공기가 들어오는 효과를 갖게 됨으로 발열장치(20)에서의 히팅을 적을 열량으로도 할 수 있어 이 또한 에너지절약의 효과를 얻게된다.

한편 본 고안의 선반(11)에 펼쳐널어지는 피건조물의 대상은 곡물뿐만이 아니고 어류나 해초류 등도 가능하다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 고안은 농수산물 건조 시스템은 피건조물을 펼쳐너는 선반을 회전가능하게 설치하여 건조 완료 후 수거작업을 간편하고 용이하게 함으로써 인력낭비를 방지할 수 있고, 또한 배기구에 폐열회수수단를 설치하여 배출되는 열풍에 함유된 수분을 제거하고 그를 재사용함으로써 피건조물의 건조효율을 높이며, 상기 폐열회수수단에서 회수되는 열을 발열장치로 보내 그를 예열용으로 사용함으로써 에너지를 절약할 수 있는 특유의 효과가 있다.

Claims (4)

1. 내부에 선반(11)이 마련된 건조실(10)의 일측에 발열장치(20)가 마련되고 그 건조실(10)의 타측에 배기구(12)가 마련된 통상의 건조장치에 있어서,

   상기 건조실(10)의 내부에는 발열장치(20)와 연결된 열풍분사관(13)이 수평 및 수직방향으로 다수개 배열되고 선반(11)은 회전가능하게 다단계로 마련되며 상기 발열장치(20)의 입측 덕트(44)에는 대기중의 공기를 흡입하는 에어흡입수단(30)이 마련되고 배기구(12)의 출측에는 제습과 흡열을 하는 폐열회수수단(40)이 마련됨을 특징으로 하는 농수산물 건조 시스템.
2. 제 1항에 있어서, 상기 회전가능하게 마련된 선반(11)은 다공판으로 형성되고 그 선반(11)의 일측 단부에는 1개 이상의 작동기(14)가 설치되며 타측 단부의 하부에는 건조완료 된 피건조물을 이송하는 스크류(15)가 선반(11)의 길이방향을 따라 길게 마련됨을 특징으로 하는 농수산물 건조 시스템.
3. 제 1항에 있어서, 상기 발열장치(20)의 입측 덕트(50)상에 마련된 에어흡입수단(30)은 통형의 몸체(34) 내측 상부에 댐퍼(31)가 마련되고 그 하부에 팬(32)이 마련됨을 특징으로 하는 농수산물 건조 시스템.
4. 제 1항에 있어서, 상기 폐열회수수단(40)는 과습상태의 열풍이 잠시 정체하도록 정체실(41)이 마련되고 그 정체실(41)에는 도관(42)이 지그재그로 배열되며 상기 정체실(41)의 하부에는 드레인관(43)이 마련됨을 특징으로 하는 농수산물 건조 시스템.