KR20000007336U - 사출성형용 금형 - Google Patents

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김학길
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윤종용
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Abstract

개시된 사출성형용 금형은, 상고정판에 고정되는 상원판의 하측에 성형품의 상측부를 성형하기 위한 성형홈이 형성되고 그 일측에 가이드부시가 매설되는 고정금형; 상기 성형홈과 가이드부시에 대응되는 하코아와 가이드핀이 하원판에 설치되는 가동금형; 상기 하원판의 일측 상단에서 측면으로 슬라이딩되는 슬라이드 코어와, 상기 상고정판에 고정되고 상기 슬라이드 코어의 관통공에 관통되는 앵귤러 캠을 가지는 언더컷 처리장치를 포함하는 사출성형용 금형에 있어서, 상기 성형품을 형성하기 위하여 서로 대응되어 작동되는 상기 성형홈과 하코어의 면, 상기 가이드부시와 가이드 핀이 맞닿는 면, 상기 슬라이드코어와 하원판이 맞닿는 면의 각각에 금속 윤활제가 코팅된 것을 특징으로 한다. 이와 같이, 서로 대응되어 작동되는 성형홈과 하코아의 면, 가이드부시와 가이드 핀이 맞닿는 면, 슬라이드코어와 하원판이 맞닿는 면에 금속 윤활제를 코팅하여 마찰을 최소화함으로써, 성형품의 이형을 용이하게 할 수 있고, 마모를 줄임에 따라 금형의 수명을 연장할 수 있다.

Description

사출성형용 금형
본 고안은 사출성형용 금형에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금형의 코아와 부시, 슬라이드코어 등의 서로 맞닿아 작동되는 면에 금속 윤활제로 코팅처리를 하여 작동부위의 마모를 줄이기 위한 사출성형용 금형에 관한 것이다.
사출성형용 금형은 도 1에 도시한 바와 같이, 고정금형(10)과, 이 고정금형(10)에 대하여 상하 이동되도록 설치되는 가동금형(20)을 포함하고 있다.
고정금형(10)은 상고정판(11)과 상원판(12)으로 구비되며, 상고정판(11)의 일측에는 앵귤러 캠(13)이 소정각도로 경사진 상태로 설치되어 있고, 그 타측에는 가이드 부시(14)가 마련되어 있다. 그리고, 상원판(12) 중앙에는 성형품(200)의 상측부를 성형하기 위한 성형홈(12a)이 마련되어 있다.
가동금형(20)은 하고정판(21)과, 하고정판(21)의 상부 양측에 설치되는 스페이서 블록(22)과, 스페이서 블록(22)의 상측에 고정되는 하원판(23)으로 구비되어 있다. 하원판(23)에는 성형품(200)의 하측부를 성형하기 위한 하코어(24)가 설치되어 있고, 이 하코어(24)의 일측에는 가이드 부시(14)에 관통되어 수직 이동되는 가이드 핀(25)이 설치되어 있다. 하고정판(21)의 상측 즉, 스페이서 블록(22)의 사이에는 밀판(26)이 상하 왕복가능하게 마련되어 있다. 그리고, 이 밀판(26)에는 밀핀(27)이 고정되어 있어, 금형의 형 열림시 하코어(24)에 있는 성형품(200)을 밀어서 추출하게 된다.
하원판(23)의 상측에는 성형품(200)에 언더컷이 있을 때, 이 언더컷을 처리하기 위한 슬라이드 코어(30)가 측면으로 이동 가능하게 설치되어 있다. 이 슬라이드 코어(30)에는 관통공(30a)이 형성되어 있고, 이 관통공(30a)에 앵귤러 캠(13)이 관통된 상태로 끼워져 금형의 형 열림시 슬라이드 코어(30)를 측면으로 이동시키게 된다.
상기와 같은 종래 사출 성형용 금형의 작동을 도 2를 참조하여 간략하게 설명하면, 다음과 같다.
금형이 닫힌 상태에서 고정금형(10)에 마련된 도시하지 않은 탕구를 통하여 성형홈(12a)과 하코어(24)가 협동하여 형성되는 캐비티에 수지가 주입된다.
이후, 얼마의 시간이 경과되어 수지가 경화되어 성형품(200)이 형성되면, 성형품(200)을 상원판(12)의 성형홈(12a)과 하코어(24)로부터 이형시키기 위하여 금형을 작동시키게 된다.
그러면, 고정금형(10)은 상측으로 이동하게 되고, 이와 동시에 하원판(23)의 상측에 설치된 슬라이드 코어(30)는 앵귤러 캠(13)에 의하여 측면으로 이동하여 성형품(200)으로부터 분리된다.
그 후에, 밀판(26)이 상측으로 이동하여 이에 고정된 밀핀(27)이 하코어(24)에 있는 성형품(200)을 밀어서 추출시키게 된다.
그러나, 상기와 같은 종래의 사출성형용 금형에 의하면, 다음과 같은 문제점 있었다.
상원판(12)의 성형홈(12a)과 하코어(24)에 의하여 성형된 성형품(200)이 추출시 성형홈(12a)과 하코어(24)의 마찰에 의하여 상기 성형홈(12a)과 하코어(24)에 달라붙어서 밀핀(27)으로 성형품(200)을 무리하게 밀어서 추출하게 되면, 제품의 외관이 손상되는 문제점이 발생하였다.
그리고, 성형품(200)의 언더컷 처리를 위한 슬라이드 코어(30)가 반복적으로 왕복 이동하게 되어 이에 마모가 발생하여 슬라이드 코어의 작동이 불안전하며, 금형의 형폐시 가이드 핀(25)이 가이드 부시(14)에 삽입되거나 빠질 때, 마찰에 의해 마모되는 문제점이 있었다.
따라서, 본 고안은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 본 고안의 목적은, 성형홈와 하코아, 슬라이드 코어와 하원판, 가이드 핀과 가이드 부시 등과 같이 서로 대응되거나 맞닿아서 마찰이 일어나는 작동부위에 윤활성이 좋은 금속 윤활제를 코팅함으로써 작동부위의 마찰을 최소화하여 마모를 줄일 수 있는 사출성형용 금형을 제공하는데 있다.
도 1은 종래의 사출성형용 금형을 나타낸 단면도,
도 2는 종래의 사출성형용 금형의 형 열림 상태를 나타낸 단면도,
도 3은 본 고안에 따른 사출성형용 금형을 나타내는 단면도,
도 4a 내지 도 4c는 본 고안에 따른 사출성형용 금형의 요부를 나타내는 단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
50; 고정금형 51; 상고정판
52; 상원판 52a; 성형홈
53; 앵귤러 캠 54; 가이드부시
60; 가동금형 61; 하원판
62; 스페이서 블록 63; 하고정판
64; 하코아 65; 가이드핀
66; 밀판 67; 밀핀
70; 슬라이드코어 100; 금속 윤활제
200; 성형품
본 고안의 상기와 같은 목적은, 상고정판에 고정되는 상원판의 하측에 성형품의 상측부를 성형하기 위한 성형홈이 형성되고 그 일측에 가이드부시가 매설되는 고정금형; 상기 성형홈과 가이드부시에 대응되는 하코아와 가이드핀이 하원판에 설치되는 가동금형; 상기 하원판의 일측 상단에서 측면으로 슬라이딩되는 슬라이드 코어와, 상기 상고정판에 고정되고 상기 슬라이드 코어의 관통공에 관통되는 앵귤러 캠을 가지는 언더컷 처리장치를 포함하는 사출성형용 금형에 있어서, 상기 성형품을 형성하기 위하여 서로 대응되어 작동되는 상기 성형홈과 하코어의 면, 상기 가이드부시와 가이드 핀이 맞닿는 면, 상기 슬라이드코어와 하원판이 맞닿는 면의 각각에 금속 윤활제가 코팅된 것을 특징으로 하는 사출성형용 금형을 제공하는데 있다.
여기에서, 상기 금속 윤활제는 그 마찰계수가 0.03인 다이크로 나이트인 것이 바람직하다.
이와 같은 본 고안에 의하면, 성형품을 형성하기 위하여 서로 대응되어 작동되는 상원판의 성형홈과 하코아의 면에 금속 윤활제가 코팅됨으로써 금형의 작동시 성형품의 이형을 용이하게 할 수 있다. 또한, 가이드부시와 가이드핀이 맞닿는 면과, 슬라이드 코어와 하원판이 맞닿는 면에 금속윤활제가 코팅됨으로 이에 발생하는 마찰을 최소화 할 수 있고, 이에 따라 이의 마모를 줄일 수 있으며, 금형의 수명을 연장시킬 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예에 따른 본 고안을 상세하게 설명한다.
첨부한 도 3은 본 고안에 따른 사출성형용 금형을 나타내는 단면도이고, 도 4는 본 고안에 따른 사출성형용 금형의 슬라이드 코어의 작동부위를 나타내는 단면도이며, 도 5는 본 고안에 따른 사출성형용 금형의 가이드 부시와 가이드 핀을 나타내는 도면이다.
도시한 바와 같이, 본 고안에 따른 사출성형용 금형은, 금속 윤활제(100)가 코팅된 성형홈(52a)을 가지는 고정금형(50)과, 고정금형(50)에 대하여 상하 이동하며 금속 윤활제(100)가 코팅된 하코어(64)가 설치된 가동금형(60)과, 이 가동금형(60)의 상측에 측면으로 이동 가능하게 설치되는 슬라이드 코어(70)를 포함하고 있다.
고정금형(50)은 상고정판(51)과 상원판(52)으로 구비되며, 상고정판(51)의 일측에는 앵귤러 캠(53)이 소정각도로 경사진 상태로 설치되어 있다. 상원판(52)의 타측에는 가이드 부시(54)가 매설되어 있다. 그리고, 상원판(52)의 하측 중앙에는 성형품(200)의 상측부를 성형하기 위한 성형홈(52a)이 마련되어 있다.
가동금형(60)은 성형홈(52a)과 협동하여 성형품(200)을 형성하기 위한 하코어(64)가 설치되어 있는 하원판(61)과, 이 하원판(61)의 하측 양쪽에 설치되는 스페이서 블록(62)과, 이 스페이서 블록(62)이 설치되는 하고정판(63)으로 이루어진다. 그리고, 스페이서 블록(62)의 사이 즉, 하고정판(63)의 상측에 밀판(66)이 상하 이동가능하게 설치되어 있고, 이 밀판(66)에는 하코어(64)에 관통되어 금형의 작동시 성형품(200)을 밀어서 추출하기 위한 밀핀(67)이 설치되어 있다.
한편, 금형의 형 열림시 성형품(200)이 이형되는 상원판(52)의 성형홈(52a)과 하코어(64)의 면에는 성형품(200)이 용이하게 이형될 수 있도록 금속 윤활제(100)가 코팅되어 있다.
그리고, 금형의 작동시 서로 대응되어 작동되는 가이드부시(54)와 가이드 핀(65), 슬라이드코아(70)와 하원판(61)이 맞닿는 각각의 면에 발생하는 마찰을 최소화하여 이 각각의 면이 마모되는 것을 줄일 수 있는 금속 윤활제(100)가 코팅되어 있다.
여기서, 금속 윤활제(100)는 마찰계수가 0.03으로 윤활성이 뛰어난 다이크로 나이트(dicronite)이다. 이러한 다이크로 나이트의 적용가능 온도가 -188℃∼538℃ 에 이르므로 금형의 승온 및 냉각 조건에 전혀 무리없이 사용할 수 있다.
상기와 같은 본 고안에 따른 사출성형용 금형의 작용을 간략하게 설명하면 다음과 같다.
금형 닫힘 상태에서 상고정판(51)의 도시하지 않은 탕구를 통하여 상원판(52)의 성형홈(52a)과 하원판(61)의 하코아(64) 및 슬라이드 코어(70)에 의하여 마련된 캐비티에 수지가 주입되어 소정형상의 성형품(200)이 형성된다. 이후, 얼마의 시간이 경화하여 성형품(200)이 경화되면, 성형품(200)을 이형시키기 위하여 금형을 작동한다.
그러면, 고정금형(50)이 상측으로 이동하여 금형이 열림과 동시에, 슬라이드 코어(70)가 그 관통공(70a)에 끼워진 앵귤러 캠(53)에 의하여 측면으로 이동하게 되고, 이에 따라 성형품(200)이 상원판(52)의 성형홈(52a)에서 이형된다.
이렇게 성형품(200)의 상측부가 이형되면, 밀판(66)이 상측으로 이동하여 이에 고정된 밀핀(67)으로 하코어(64)에 있는 성형품(200)을 위로 밀어 올려서 추출시키게 된다.
이상에 설명한 바와 같이, 본 고안에 의하면, 성형품을 형성하기 위한 성형홈과 하코어 각각의 맞닿는 부위에 금속성 윤활제를 코팅함으로써 성형품을 성형홈과 하코어에서 용이하게 이형시킬 수 있으며, 이에 따라 제품의 불량이 발생하는 것을 줄일 수 있다.
또한, 금형을 형 열림시 서로 대응되어 작동되는 가이드부시와 가이드핀, 슬라이드코어와 하원판 등의 각각 맞닿는 부위도 금속 윤활제가 코팅되어 이에 발생하는 마찰을 최소화함에 따라 각각의 맞닿는 부위가 마모되는 것을 방지할 수 있으며, 이에 따라 금형의 수명을 연장시킬 수 있다.
본 고안은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구 범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구 범위 기재의 범위내에 있게 된다.

Claims (2)

  1. 상고정판에 고정되는 상원판의 하측에 성형품의 상측부를 성형하기 위한 성형홈이 형성되고 그 일측에 가이드부시가 매설되는 고정금형; 상기 성형홈과 가이드부시에 대응되는 하코아와 가이드핀이 하원판에 설치되는 가동금형; 상기 하원판의 일측 상단에서 측면으로 슬라이딩되는 슬라이드 코어와, 상기 상고정판에 고정되고 상기 슬라이드 코어의 관통공에 관통되는 앵귤러 캠을 가지는 언더컷 처리장치를 포함하는 사출성형용 금형에 있어서,
    상기 성형품을 형성하기 위하여 서로 대응되어 작동되는 상기 성형홈과 하코어의 면, 상기 가이드부시와 가이드 핀이 맞닿는 면, 상기 슬라이드코어와 하원판이 맞닿는 면의 각각에 금속 윤활제가 코팅되어, 금형의 작동시 상기 성형홈과 하코에서는 성형품의 이형을 용이하게 하고, 상기 가이드부시와 가이드핀가 맞닿는 면과 상기 슬라이드코어와 하원판이 맞닿는 면의 마찰을 최소화하도록 한 것을 특징으로 하는 사출성형용 금형.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 금속 윤활제는 마찰계수가 0.03인 다이크로 나이트인 것을 특징으로 하는 사출성형용 금형.
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