KR20000006972A - 욕조의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 주로 욕실용 세면기나 세면기 받침대 그리고 욕조등과 같이 합성수지용액과 일반석분을 주원료로 하는 제품의 제조방법에 관한 것으로서, 합성수지용액과, 석분과, 안료와, 경화제를 혼합한 혼합물을 겔코트(GEL COAT)가 코팅된 성형틀에 주입성형하여 욕조를 제조함에 있어, 합성수지용액 약35∼45%와, 석분 약35∼45%와, 옥(玉)분말 약10∼15%와, 안료 약0.05∼0.15%와 매트촙(MAT CHOPPED) 약1∼3%와, 야광안료 약1∼3%와, 경화제 약0.5∼2%를 혼합하여 성형에 필요한 원료를 얻도록 구성하므로서, 섬유질의 매트촙은 제품의 강도를 보강하고, 또 야광안료로 인한 발광 및 천연옥이 갖는 다양하고 아름다운 색상으로 고급제품으로서의 이미지를 극대화시켜 줄수가 있으며, 정전시에도 충분한 빛을 얻을 수가 있고, 방사되는 원적외선으로 건강에 도움을 줄수가 있는 유용한 발명인 것이다.

Description

욕조의 제조방법{Manufacturing process for bathtub}

본 발명은 합성수지용액과 일반 석분을 주원료로 하는 욕실용 세면기나 세면기 받침대 그리고 욕조등의 제조방법에 관한 것으로서, 상세하게는 제품의 강도를 보강하고 제품으로서의 질을 높여주며 또한 사용시 건강에 도움을 줄수 있도록 한 것이다.

욕실용 세면기나 세면기 받침대, 욕조 등은 대부분 성형틀을 이용한 성형제품으로서 그 재질에 따라 여러종류로 구분되며 이들중 재질이 갖는 특성으로 인하여 비교적 비싼 값으로 거래되고 있는 제품을 살펴보면, 가장 많은 량을 차지하는 원재료는 합성수지용액과 일반석분으로서, 여기에 원하는 색상의 안료와 경화제를 적정비율로 투입하여 제품의 성형시 필요한 원료를 얻고 있다.

또한 상기 원료는 충분한 믹서작업과 기포제거후 왁스처리된 표면에 겔코트(GEL COAT)가 적정두께로 코팅된 상하성형틀 사이에 주입성형하여 탈형하고, 탈형후에는 경화 및 사상공정으로 완제품을 얻도록 하고 있으며, 합성수지용액과 일반석분은 약 1 : 1.3의 비율로 투입해 주어야만 석분이 가장 큰 응집력으로 뭉쳐져 최대 강도를 얻을 수 있는 것으로 알려져 있다.

그러나 이러한 제조방법으로 제조된 욕조는 합성수지용액과 석분의 혼합비율로 얻을 수 있는 최대강도만으로는 욕조로서 만족할 수 있을만큼의 충분한 강도는 얻을 수가 없기 때문에 대부분 제품의 두께를 두껍게 형성하여 강도를 보강해 주도록 하고 있다.

따라서 이러한 경우 그만큼 제품의 제조단가가 비싸 가격경쟁력이 떨어지고 또 제품의 무게는 무거워지게 되므로 물류비용이 추가소요되며 취급하기가 용이하지 못한 등의 많은 문제점들이 따르게 된다.

또한 이러한 제품은 재질자체의 질감이나 색상 그리고 디자인 등이 갖는 미감효과 이외에는 별다른 고급스러움이나 기능성은 전혀 찾아볼수가 없어 비싼 가격에 비해 제품의 질이 떨어지는 것으로 인식됨에 따라 값싼 제품과 차별화를 두지 못해 영업상 큰 지장을 초래하고 있는 실정이며, 실제 고가의 욕조는 대부분 수입에 의존하고 있어 국가적으로도 큰 손실이 아닐 수 없는 등 많은 문제점들이 있는 것이었다.

이에 본 발명은 상술한 종래에 문제점들을 해결하기 위하여 제품의 두께를 얇게 하면서도 욕조로서 요구되는 충분한 강도를 얻을 수가 있고 또 저렴한 경비를 추가하여 미감효과를 극대화 시켜줄수가 있으며 더 나아가 원적외선 방사로 사용시 건강에 도움을 줄 수 있는 욕조의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

상기한 목적달성을 위하여 본 발명은 합성수지용액과, 일반석분과, 원하는 색상의 안료와, 경화제를 혼합한 혼합물을 겔코트(GEL COAT)가 코팅된 상하성형틀 내에 주입성형하여 욕조를 제조함에 있어, 원재료에 적정량의 옥(玉)분말과 야광안료 그리고 매트촙(MAT CHOPPED)을 첨가하여 옥이 갖는 원적외선 방사와, 야광안료로 인한 미감효과의 극대화 및 발광, 그리고 매트촙이 갖는 강도보강효과를 기대할 수 있도록 한 것이다.

다만 상기 원재료들 중 옥분말은 일반석분과 같은 석재로서 거의 같은 강도를 얻을수가 있고 또 그 투입량이 많을수록 원적외선 방사효과는 상승되나 일반석분에 비해 고가로 거래되므로 합성수지용액과 석분의 비율인 1 : 1.3의 범위내에서 석분의 약20% 이상을 차지하면 만족한다.

또한 옥은 황옥, 백옥, 청옥 등 다양한 종류로 구분되나 구분없이 이용할수가 있고 특히 이러한 종류별 색상차이에 의해 더욱 다양한 미감효과를 기대할수가 있다.

그러나 야광안료는 전량수입에 의존하고 있는 단가가 비싼 재료로서, 반복된 시험결과 소량으로도 충분한 발광효과를 기대할 수 있는 것으로 확인된 바, 저렴한 경비로 충분한 발광효과를 기대할 수 있는 적정투입량을 제시하고자 한다.

또한 매트촙은 석면류로서 합성수지용액과 석분의 혼합비율인 1 : 1.3의 비율에 거의 영향을 주지 않으면서도 석분의 결집력을 더욱 높여 주게 되므로 소량으로도 높은 결집력을 얻을수가 있게 된다.

또한 본 발명은 제품의 색상을 결정하는 안료는 극히 소량이 투입되나 무색이나 또는 일반석분 및 옥분말을 통한 천연색상을 얻고자 할 경우에는 불필요할수도 있는 바 안료의 투입여부와는 무관하다.

또한 본 발명은 세면기나 욕조등 욕실제품 이외에 식탁이나 기타 이러한 재질과 강도로 만족할 수 있는 모든 제품의 제조시에도 이용할 수 있는바, 이 모두 본 발명의 기술범주내에 속한다 할 것이다.

이하 본 발명의 구체적인 실시예를 상세히 설명하고자 한다.

합성수지용액 약35∼45%와, 석분 약35∼45%와, 옥(玉)분말 약10∼15%와, 안료 약 0.05∼0.15%와, 매트촙(MAT CHOPPED)약 1∼3%와, 야광안료 약 1∼3%와, 경화제 약 0.05∼2%를 순서없이 진공탈포기능이 부가된 믹서기에 투입하여 약 5∼10분에 걸쳐 충분히 믹서하고, 믹서작업후 믹서기 내부를 진공상태로 하여 믹서작업시 발생된 기포를 약2∼5분간에 걸쳐 제거하여 혼합물을 얻는다.

상기 혼합물은 원하는 규격과 형태를 갖는 성형틀에 주입성형하여 제품을 얻게 되는데 이때 성형틀은 통상 상,하형으로 분리제작된 것으로서, 성형작업에 앞서 그 표면은 왁스처리한 다음 표면을 갖는 상형에는 약1kg의 투명겔코트(GEL COAT)를 스프레이 코팅하고, 이면을 갖는 하형에는 약0.5kg의 불투명 겔코트(GEL COAT)를 스프레이 코팅하여 약35℃에서 약30분간 충분히 경화시켜서 주입된 혼합물과 일체감있게 성형되게 한다.

성형틀을 이용한 성형작업후에는 혼합물의 주입후 약40∼60분후 탈형하게 되는데, 이때 성형물을 완전히 경화되지 않은 연질상태로서, 이는 각기 수평대 상에 얹어서 약80℃의 열이 발생되는 경화실 내에 투입하여 약2시간에 걸쳐 경화시키고 완전경화후에는 사상공정을 통하여 완제품을 얻도록 한 것이다.

원재료중 석면류의 매트촙은 그 투입량이 약1∼3%으로서 폴리에스테르 수지용액과 석분의 투입비율에는 거의 영향을 두지 않으면서도 섬유질이 갖는 높은 결집력으로 제품의 강도가 보강되므로 제품의 두께를 얇게 하면서도 고강도를 얻을수가 있게 된다.

이와 같은 방법으로 제조되는 본 발명은 원재료 중 합성수지용액과, 옥(玉) 분말과 일반석분을 합한 무게비는 약 1 : 1.3의 투입비율을 유지하고 또 옥(玉)분말은 충분한 원적외선 방사효과를 얻기 위하여는 최소한 일반석분과의 투입비율을 약20%이상으로 유지해 주는 것이 바람직하다.

또한 야광안료는 그 투입량이 약1∼3%로서 전체투입량에 비해 극히 소량이므로 원료구입시 약간의 경비만 더해지면 되나 반복된 시험 및 분석결과 소량으로도 제품전체로부터 강한 빛을 발산하는 것으로 확인되므로 그 투입비율을 한정하고자 한다.

이와 같이 본 발명은 섬유질의 매트촙이 갖는 뒤엉킴 및 응집력으로 제품의 강도가 훨씬 보강되고, 또 천연옥이 갖는 다양하고 아름다운 색상과 야광안료가 갖는 발광으로 고급제품으로서의 이미지를 극대화시켜 줄수가 있으며, 특히 목욕중 정전시에도 욕조로부터 활동에 필요한 충분한 빛을 얻을수가 있고 또 옥(玉)으로부터 방사되는 원적외선은 인체에 유익하므로 건강에 도움을 줄수가 있게 되는등 유용한 발명인 것이다.

Claims (1)

1. 합성수지용액과, 석분과, 원하는 색상의 안료와 경화제를 적정배율로 혼합하여 혼합물을 얻고, 상기 혼합물은 왁스처리된 표면에 겔코트(GEL COAT)가 스프레이 코팅된 성형틀 내에 주입성형한 다음 탈형하여 경화 및 사상공정을 거쳐 완제품을 얻도록 한 욕조의 제조방법에 있어서, 혼합물은 합성수지용액 약35∼45%와, 일반석분 약35∼45%와, 옥(玉)분말 약10∼15%와, 안료 약0.05∼0.15%와, 매트촙(MAT CHOPPED) 약 1∼3%와, 야광안료 약1∼3%와, 경화제 약0.5∼2%를 혼합하여 얻도록 함을 특징으로 하는 욕조의 제조방법.