KR19990083783A - 코팅 처리된 체인 및 그 코팅방법. - Google Patents

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Abstract

본 발명은 쇠로 제작된 체인의 표면을 형광안료 또는 일반 색상안료로 조성된 코팅액으로 도포함으로써 장기간 물에 노출되어도 부식되지 않으며, 또한 야간에 식별이 가능할 뿐만 아니라 안전 사고를 예방할 수 있는 체인 및 그 코팅방법을 제공하기 위한 것이다.

Description

코팅 처리된 체인 및 그 코팅방법.{COATING CHAIN AND THERE COATING METHOD}
본 발명은 다수개의 링으로 구성된 체인에 관한 것으로서, 특히 체인의 표면에 형광안료 또는 일반 색상안료를 코팅 처리한 체인 및 그 코팅방법에 관한 것이다.
통상적으로, 체인은 장공 타입의 링이 서로 연결되어 구성된 것이며, 이러한 체인은 현재 국/내외에서 다양한 용도로 활용되고 있는 실정이다. 한편 이러한 체인의 구성 및 용도는 이미 널리 공지된 기술이기 때문에 상세한 설명은 생략하기로 한다.
그러나, 이러한 체인은 그 자체가 물을 접하게 되면 쉽게 부식될 뿐만 아니라 촉감 자체가 차가우며, 또한 외관상 투박하여 사용자로 하여금 불쾌감을 야기시켰다. 또한 상기 체인은 각 사용처에서 완벽한 효과를 구현하지 못하고, 특히 가이드 레일, 등산로, 선박, 주차장 E/L 등에 사용된 체인은 안전성에 많은 문제점을 가지고 있다.
한편, 대한민국 공개실용신안공보 공개번호 제 98-59714 호에는 목걸이, 팔지를 구성하는 구슬의 일부분에 야광 또는 형광층을 형성시킨 장신구용 체인이 공개된 바가 있다.
이러한 선출원 공개고안은 체인을 구성하고 있는 구슬에 홈을 형성한 후 여기에 야광액을 충전하여 구성된 것이며, 이는 통상의 체인, 상세하게는 장공 타입의 링으로 구성된 체인에는 적용할 수 없는 기술이다. 즉, 통상의 체인 링에는 홈을 형성할 수 없을 뿐만 아니라 설사 홈을 형성한다 해도 전술한 문제점을 해소할 수 없는 단점이 예상된다.
따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 형광안료 또는 일반 색상안료로 조성된 코팅액을 도포한 체인 및 그 코팅 방법을 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 다수개의 링으로 구성된 체인의 촉감을 향상시킨 체인 및 그 코팅방법을 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 야간에 식별 가능한 체인을 제공함에 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 제1 견제에 따른 본 발명은, 통상의 체인을 약 150~350℃에서 1~2분 동안 예열한 다음, 이를 소정의 조성물로 혼합된 코팅액으로 디핑처리한 후, 상기 코팅 처리된 체인을 150~350℃에서 1~2분 동안 열처리한 다음, 이를 대기 온도까지 냉각 처리하여 코팅하는 방법을 구현하였다.
보다 바람직하기로는, 폴리염화비닐 100 중량부와 0.5~2 중량부의 가소제, 0.05~0.1 중량부의 충진제 및 0.01~1.0 중량부의 안정제, 그리고 0.05~3.0 중량부의 안료를 혼합하여 조성된 코팅액을 구현하였다.
이하 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다. 그리고, 하기의 설명에서는 본 발명의 체인 코팅방법을 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며, 그 이외 부분의 설명은 본 발명의 요지를 흐트리지 않도록 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.
우선, 본 발명은 쇠로 제작된 통상의 체인, 즉 장공 타입으로 형성된 다수개의 링들이 서로 연결되어 구성된 체인의 표면을 코팅 처리하는 것이다. 상세하게는 전술한 체인을 예열기에 투입한 후 약 150~350℃에서 1~2분 동안 예열시킨 다음, 이를 본 발명의 주요 구성요소인 코팅액으로 디핑 처리한다.
한편, 상기의 코팅액은 수지를 주성분으로 하고 여기에 가소제, 충진제, 안정제 및 형광안료 또는 일반 색상안료로 조성된 것이다. 즉, 상기 코팅액은 폴리염화비닐 100 중량부와 가소제 0.5~2 중량부, 충진제 0.05~0.1 중량부, 안정제 0.01~1.0 중량부 및 형광안료 또는 일반 색상안료 0.05~3.0 중량부를 서로 혼합하여 제조된 것이다.
여기서 상기 가소제로는 3가지 물질 중에서 어느 하나를 선택하여 사용되며, 이는 D-2 헥실 프탈레이트(D-2 HEXYL PHTHALATE: 이하 "DOP"라 함), D-부틸 프탈레이트(D-BUTYL PHTHALATE: 이하 "DBP"라 함) 및 D-이소 프탈레이트(D-ISO PHTHALATE: 이하 "DOA"라 함)이다.
한편 상기 충진제로는 탄산칼슘 등이 사용되며, 상기 안정제는 주로 분말형태의 바륨 스트레이트 또는 카륨 아연에 액상 BC 103을 섞어 사용된다.
그리고 상기 안료로는 형광안료 또는 일반 색상안료가 사용된다. 이때 상기 형광안료는 노란색 또는 오렌지색 혹은 밝은 녹색을 띄게 되며, 또한 AV Partile size: 5N, Light Fastness: 3, Heat stability: 110~230F, Oil Absorption: 30~35% 및 Moisture content: 3.5%의 물리적 특성을 가진다. 또한 전술한 일반 색상안료는 통상의 색상을 띄게 된다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 의거 상세히 설명하겠는 바, 상기 본 발명이 실시 예에 의해 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
폴리염화비닐 100 중량부와 1.0 중량부의 DOP, 0.08 중량부의 탄산칼슘 및 0.07 중량부의 바륨 스트레이트, 그리고 1.0 중량부의 형광안료, 바람직하게는 전술한 물리적 특성을 가지는 형광안료 1.0 중량부를 서로 혼합시켜 코팅액을 제조한다.
다음, 쇠로 제작된 체인을 200℃에서 약 1분 동안 예열시킨 후, 이를 전술한 코팅액으로 디핑처리한 다음, 약 250℃의 온도에서 1분 30초 동안 열처리한 후, 곧바로 송풍로 안으로 투입시켜 대기 온도까지 냉각시켜 야광 코팅층이 형성된 체인을 만든다.
[실시예 2]
폴리염화비닐 100 중량부와 1.5 중량부의 DBP, 0.1 중량부의 탄산칼슘 및 0.05 중량부의 카륨 아연, 그리고 3.0 중량부의 일반 색상안료, 바람직하게는 노란색의 안료를 서로 혼합시켜 코팅액을 제조한다.
다음, 쇠로 제작된 체인을 320℃에서 약 2분 동안 예열시킨 후, 이를 전술한 코팅액으로 디핑처리한 다음, 약 250℃의 온도에서 2분 동안 열처리한 후, 곧바로 송풍로 안으로 투입시켜 대기 온도까지 냉각시킨다. 그러면 노락색의 코팅층이 형성된 체인이 만들어지게 된다.
[실시예 3]
폴리염화비닐 100 중량부와 2.0 중량부의 DOA, 0.1 중량부의 탄산칼슘 및 0.1 중량부의 카륨 아연, 그리고 1.5 중량부의 형광안료, 바람직하게는 전술한 물리적 특성을 가지는 형광안료 1.5 중량부를 서로 혼합시켜 코팅액을 제조한다.
다음, 쇠로 제작된 체인을 320℃에서 약 2분 동안 예열시킨 후, 이를 전술한 코팅액으로 디핑처리한 다음, 약 250℃의 온도에서 2분 동안 열처리한 후, 곧바로 송풍로 안으로 투입시켜 대기 온도까지 냉각시켜 야광 코팅된 체인을 만든다.
[실시예 4]
폴리염화비닐 100 중량부와 2.0 중량부의 DOP, 0.1 중량부의 탄산칼슘 및 0.1 중량부의 카륨 아연, 그리고 3.0 중량부의 형광안료, 바람직하게는 전술한 물리적 특성을 가지는 형광안료 3.0 중량부를 서로 혼합시켜 코팅액을 제조한다.
다음, 쇠로 제작된 체인을 320℃에서 약 2분 동안 예열시킨 후, 이를 전술한 코팅액으로 디핑처리한 다음, 약 250℃의 온도에서 2분 동안 열처리한 후, 곧바로 송풍로 안으로 투입시켜 대기 온도까지 냉각시켜 야광 코팅된 체인을 만든다.
이상으로 살펴본 바와 같이, 본 발명은 체인의 표면을 코팅 처리함으로써 장기간 물에 노출시켜도 부식되지 않을 뿐만 아니라 미적 감각이 뛰어나며, 또한 체인 촉감이 부드러운 장점을 가지고 있다. 그리고 상기 체인은 꼬임 현상 및 소음이 없을 뿐만 아니라 전기 누전을 방지할 수 있고, 또한 미끄럼을 방지할 수 있는 이점이 있다.
특히, 가이드 레일, 등산로, 선박, 주차장 E/L 등에 사용시 종래의 체인보다 안정된 상태에서 사용할 수 있는 이점이 있다. 그리고, 체인의 표면을 야광 코팅처리 함으로써 야간에 식별이 가능하여 사고의 위험으로부터 예방할 수 있으며, 또한 실내장식 및 각종 인테리어 등으로 사용할 수 있는 상승된 효과가 있다.

Claims (8)

  1. 다수개의 링으로 연결된 체인을 코팅하는 방법에 있어서,
    상기 체인을 약 150~350℃에서 1~2분 동안 예열한 다음, 이를 소정의 조성물로 혼합된 코팅액으로 디핑처리한 후, 상기 코팅 처리된 체인을 150~350℃에서 1~2분 동안 열처리한 다음, 이를 대기 온도까지 냉각 처리하여 코팅함을 특징으로 하는 체인 코팅방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 코팅액은 폴리염화비닐 100 중량부와 0.5~2.0 중량부의 가소제, 0.05~0.1 중량부의 충진제 및 0.01~1.0 중량부의 안정제, 그리고 0.05~3.0 중량부의 안료를 혼합하여 제조됨을 특징으로 하는 체인 코팅방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 가소제는 D-2 헥실 프탈레이트, D-부틸 프탈레이트, D-이소 프탈레이트 중에서 선택된 어느 하나임을 특징으로 하는 체인 코팅방법.
  4. 제2항에 있어서, 상기 충진제는 탄산칼슘 임을 특징으로 하는 체인 코팅방법.
  5. 제2항에 있어서, 상기 안정체는 바륨 스트레이트 또는 카륨 아연에 액상 BC 103을 섞어 제조된 것임을 특징으로 하는 체인 코팅방법.
  6. 제2항에 있어서, 상기 안료는 형광안료 또는 일반 색상안료 임을 특징으로 하는 체인 코팅방법.
  7. 다수개의 링으로 연결된 체인에 있어서,
    상기 체인은 폴리염화비닐을 주성분으로 하고 여기에 가소제, 충진제 및 안정제, 그리고 안료를 혼합하여 조성된 코팅액이 도포된 것임을 특징으로 하는 체인
  8. 제7항에 있어서, 상기 체인은 폴리염화비닐 100 중량부와 0.5~2.0 중량부의 가소제, 0.05~0.1 중량부의 충진제 및 0.01~1.0 중량부의 안정제, 그리고 0.05~3.0 중량부의 안료를 혼합하여 조성된 코팅액이 도포된 것임을 특징으로 하는 체인.
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