KR19990082030A - 로타리 다이 절단기용 다이 절단 삽입물 및 그다이 절단기 - Google Patents

Abstract

본 발명에는 로타리 다이 절단기용 다이 절단 삽입물(18)과 다이 그자체가 개시되어 있다. 이 삽입물은 소정의 반경으로 형성된 베이스(34)를 포함한다. 이 베이스는 이격 배열된 제1 및 제2 선단부(36, 38) 및 마주보게 배열된 제1 및 제2 표면(40, 42)을 구비한다. 나이프(44)는 제1 표면(40)의 주변부에 형성되어 있다. 이 나이프(44)는 절단날(46)과 제1 및 제2 측벽(48, 50)을 가진다. 절단 날(46)은 약 0.005 인치 이하의 두께로 되어 있다. 또한, 제1측벽(48)은 절단 날(46)에 대해 대략 수직으로 배열되어 있는 한편, 제2 측벽(50)은 절단 날에 대해 약 15도 이상의 각도로 배열되어 있다. 또한, 삽입물(18)은 다이 축에 탈착가능하게 부착하기 위한 수단을 포함한다. 이 수단은 제1 및 제2 선단부(36, 38)에 인접하여 형성된 하나 이상의 구멍을 포함한다. 이 구멍(56)은 베이스(34)를 완전히 관통하여 연장되고, 나사 보울트(60)를 수용하는 크기로 되어 있다. 이 보울트(60)은 삽입물을 다이 축(14)에 고정하기 위해 소정 값의 토오크가 부여될 수 있다.

로타리 다이 절단기는, 하나 이상의 대체가능하고(하거나) 교환가능한 다이 절단 삽입물(18)을 장착하고 있으면서 회전가능한 앤빌 로울(12)와 상호 작용하도록 배열된 다이 축(14)를 포함한다. 다이 축(14)와 앤빌 로울(12)는 그 사이에 닙(20)을 형성하도록 배열된다. 절단할 재료(22)는 닙(20)을 통과하여 다이 절단 삽입물(18)의 요구되는 형상(24)으로 절단된다.

Description

로타리 다이 절단기용 다이 절단 삽입물 및 그 다이 절단기

로타리 다이 절단기는 회전가능한 나이프 축 어셈블리와 상호 작용하는 회전가능한 앤빌 로울을 포함한다. 나이프 축 어셈블리는 적어도 하나 이상의 다이 절단칼날을 결합하고 있는 외주면을 구비하고 있다. 나이프 축 어셈블리는 앤빌 로울과 상호 작용하여 웹 재료가 통과할 수 있는 닙을 형성한다. 웹 재료가 닙 사이를 통과할 때, 다이 절단칼날은 그 재료를 소정의 형상으로 절단한다.

앤빌 로울과 나이프 축 어셈블리 사이의 닙이 매우 작기 때문에, 앤빌 로울과 나이프 축 어셈블리는 매우 정밀한 공차로 제조될 필요가 있다. 정밀한 공차 때문에, 대부분의 로타리 다이 절단기는 다이 절단날이 표면에 통합체로 형성된 견고한 다이 축을 이용한다. 대체가능한 다이 절단 삽입물이 회전가능한 다이 축의 외주면상에 장착되어 있을 때, 요구되는 정밀한 공차를 유지하는 것이 어렵게 된다는 것이 밝혀졌다. 또한, 하중하에 삽입물을 휘어지게 만들 수 있는 추가적인 힘을 도입함이 없이 다이 절단 삽입물을 부착하기가 어렵다. 지금까지는, 닙의 치수가 일정하게 유지되는 것을 보증하기 위해, 다이 절단 삽입물을 나이프 축 어셈블리 상에 장착한 후에 재연마하여 정확한 닙 치수가 유지될 수 있도록 보증할 필요가 있었다. 이것은 특히 2개 이상의 다이 절단 삽입물이 다이 축의 외주면에 장착되어 있을 때 필요하였다.

로타리 다이 절단기는 다양한 유형의 재료를 절단하기 위해 다양한 산업분야에서 사용된다. 예를 들면, 종이, 판지, 플라스틱, 2개 이상의 층으로 형성된 적층물, 목재 펄프 보풀과 같은 흡수 재료, 천연 또는 합섬 섬유로부터 제조된 웹, 셀루로오스 보풀, 티슈, 면, 레이온 및 여러 가지 다른 유형의 직물 및 부직물을 절단하기 위해 로타리 다이 절단기를 사용할 수 있다. 로타리 다이 절단기는 생리대 또는 팬티안감과 같은 흡수용품을 제조하기 위해 조립된 복수층의 다양한 재료를 절단하는데 특히 유용하다. 이러한 제품은 위로부터 아래쪽 방향으로 액체 투과성 커버 쉬이트, 하나 이상의 흡수층, 액체 불투과성 차단벽, 가먼트 부착 접착제층 및 제거가능한 박리 스트립층으로 구성되어 있는 것이 보통이다. 보통 여러 가지 층은 조립 접착제에 의해 서로 접착되어 있고, 그 제품은 보통 약 0.1 내지 약 1.0 인치의 전체 두께를 가진다.

이제 로타리 다이 절단기용의 대체가능하고(하거나) 교환가능한 다이 절단 삽입물이 다이 그자체와 함께 발명되었다. 각각의 대체가능하고(하거나) 교환가능한 다이 절단 삽입물은 독특한 형상을 가지고, 나이프 축 어셈블리의 외주면에 적절히 고정하기 위한 장착 수단을 포함한다.

<발명의 요약>

간략히 말하면, 본 발명은 로타리 다이 절단기용의 대체가능하고(하거나) 교환가능한 다이 절단 삽입물과 다이 그자체에 관한 것이다. 이 삽입물은 소정의 반경으로 형성된 아치형의 베이스를 포함한다. 이 베이스는 이격 배열된 제1 및 제2 선단부 및 마주보게 배열된 제1 및 제2 표면을 구비한다. 연속적인 나이프가 제1 표면의 주변부에 통합체로 형성되어 있다. 이 나이프는 절단날과 제1 및 제2 측벽을 가진다. 절단 날은 약 0.005 인치 이하의 두께로 되어 있고, 제1측벽은 절단 날에 대해 대략 수직으로 배열되어 있다. 제2 측벽은 절단 날에 대해 약 15도 이상의 각도로 배열되어 있다. 또한, 다이 절단 삽입물은 다이 절단 축에 탈착가능하게 부착하기 위한 기구를 포함한다. 이 기구는 베이스의 각 선단부에 인접하여 형성된 하나 이상의 구멍으로 이루어질 수 있다. 이 구멍은 베이스를 완전히 관통하여 연장되고, 나사부가 형성된 보울트를 수용하도록 설계되어 있다. 이 보울트는 상기 구멍과 조화되도록 선택되고 규격화되며, 베이스를 다이 절단 축에 고정시킨다.

본 발명의 일반적인 목적은 나이프 축 어셈블리용의 대체가능하고(하거나) 교환가능한 다이 절단 삽입물을 제공하는 것이다. 더욱 구체적인 본 발명의 목적은 다이 축의 외주면에 장착된 하나 이상의 대체가능한 다이 절단 삽입물을 구비한 회전가능 나이프 축 어셈블리와 회전가능 앤빌을 가지고 있는 로타리 다이 절단기를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 앤빌 로울과 나이프 축 어셈블리 사이에 정확한 공차의 닙을 얻기 위해 삽입물을 재연마할 필요가 없이 제거될 수 있는 대체가능하고(하거나) 교환가능한 다이 절단 삽입물을 부착하고 있는 나이프 축 어셈블리를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 다이 축에 신속하면서도 용이하게 제거 및(또는) 부착될 수 있는 대체가능하고(하거나) 교환가능한 다이 절단 삽입물을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 다이 축에 미리 정래진 토오크 값으로 쉽고 적절하게 고정될 수 있는 대체가능하고(하거나) 교환가능한 다이 절단 삽입물을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 회전가능한 앤빌 로울과 짝을 이루어서 그 사이에 닙을 형성하는 회전가능한 나이프 축 어셈블리와, 나이프 축의 외주면에 장착된 하나 이상의 대체가능하고(하거나) 교환가능한 다이 절단 삽입물을 구비하고 있는 로타리 다이 절단기를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적과 잇점은 다음의 설명과 이에 수반하는 도면에 비추어 볼 때 당업자에게 더욱 자명할 것이다.

본 발명은 로타리 다이 절단기용 다이 절단 삽입물 및 다이 절단기 그 자체에 관한 것이다. 더욱 구체적으로는, 본 발명은 웹 재료로부터 흡수용품을 절단하는데 사용될 수 있는 로타리 다이용의 대체가능하고(하거나) 교환가능한 다이 절단 삽입물에 관한 것이다.

도 1은 로타리 다이 절단기의 개략도로서 회전가능한 앤빌 로울이 회전가능한 나이프 축 어셈블리와 상호 작용하여 그들 사이에 닙이 형성된 것과 이 닙을 통과하는 웹 재료를 보여 준다.

도 2는 대체가능하고(하거나) 교환가능한 다이 절단 삽입물의 사시도이다.

도 3은 도 2의 선 3-3을 따라 도시한 단면도로서 절단 날 및 다이 축에 절단 삽입물을 부착하기 위한 장착 호울을 보여 준다.

도 4는 다이 축의 외주면 부분에 장착된 대체가능하고(하거나) 교환가능한 다이 절단 삽입물의 일부 파단 단면도이다.

도 1에는, 회전가능한 앤빌 로울(12)와 상호 작용하는 회전가능한 나이프 축 어셈블리(13)를 포함하는 로타리 다이 절단기(10)가 도시되어 있다. 앤빌 로울(12)는 철 또는 비철 금속으로 제조될 수 있고, 평탄한 표면을 가져야 된다. 앤빌 로울(12)는 네오프렌 고무과 같은 압축성 재료 또는 강철과 같은 비압축성 재료로로 제조될 수 있다. 대부분의 경우 앤빌 로울(12)는 금속 로울인 것이 바람직하다.

나이프 축 어셈블리(13)은 외주면(16)을 갖는 다이 축(14)와, 이 다이 축(14)상에 장착된 대체가능하고(하거나) 교환가능한 다이 절단 삽입물(18)을 포함한다. 대체가능이란 의미는 삽입물(18)을 다이 축(14)로부터 풀어 제거하고, 세척, 재연마 혹은 소정의 형태로 처리를 한 다음, 다이 축(14)의 원래 위치에 재고정시킬 수 있는 것을 의미한다. 교환가능이란, 각 다이 삽입물(18)을 다른 어떤 삽입물(18)과 상호 교환할 수 있는 것을 의미한다. 이 호환성은 매우 중요한데, 왜냐하면, 지금까지는 앤빌 로울(12)와 나이프 축 어셈블리(13) 사이의 닙 치수를 그대로 유지하면서 로타리 다이 절단기(10)용의 대체가능하고 교환가능한 삽입물(18)을 제조하는 것이 사실상 불가능하였기 때문이다.

나이프 축 어셈블리(13)은 금속, 일례로 강철로 제조할 수 있고, 매우 정밀한 공차로 처리된 외주면을 가져야 한다. 다이 축(14)는 그의 외주면(16)에 장착된 다이 절단 삽입물(18)을 하나 또는 그 이상, 바람직하기로는 여러개 가질 수 있다. 도 1에는 다이 축(14)의 외주면(16)에 등간격으로 배치된 4개의 다이 절단 삽입물(18)이 도시되어 있다. 앤빌 로울(12)와 나이프 축 어셈블리(13)은 상호 작용하여 그 사이에 웹 재료(22)가 통과할 수 있는 닙(20)을 형성한다. 앤빌 로울(12)와 나이프 축 어셈블리(13)은 서로 반대 방향으로 회전하고, 웹 재료(22)는 닙(20)을 통과하여 다이 절단 삽입물(18)에 의해 개별 제품(24)으로 절단될 수 있다. 이 제품(24)는 적재, 포장 및 선적될 수 있는 위치로 컨베이어(26)과 같은 통상적인 수단에 의해 이송될 수 있다. 로타리 다이 절단기(10)으로부터 나오는 폐기물 트림(30)은 진공, 공기압, 중력 또는 기계적 수단을 이용하여 도관(28)에 의해 닙(20)으로부터 제거될 수 있다. 이 폐기물 트림(30)은 그후 호퍼(32)에 수집되어 재활용될 수 있거나 다른 처리 수단에 수집될 수 있다.

도 2에는 다이 축(14)에 고정되기 전의 대체가능하고(하거나) 교환가능한 다이 절단 삽입물(18)이 도시되어 있다. 대체가능하고(하거나) 교환가능한 다이 절단 삽입물(18)은 소정의 반경으로 형성된 아치형 베이스(34)를 구비하고 있다. 베이스(34)는 이격된 제1 및 제2 선단부(36, 38)와 마주보는 제1 및 제2 표면(40, 42)를 구비하고 있다. 제1표면(40)은 삽입물(18)이 나이프 축 어셈블리(13)에 조립될 때 앤빌 로울(12)와 면하게 된다. 제2표면(42)는 삽입물(18)이 고정되게 되는 다이 축(14)의 외주면(16)과 조화되도록 오목한 형상으로 되어 있다. 통상적으로, 다이 절단 삽입물(18)과 다이 축(14) 간의 적절한 부착을 용이하게 하기 위해 제2표면(42)를 ±0.0001 인치의 오차 범위내로 처리한다. 제2표면(42)가 다이 축(14)의 외주면(16)과 조화되도록 정밀하게 처리되어 있지 않다면, 각 삽입물(18)을 다이 축(14)에 고정할 때 추가적인 압축력을 가할 수 있다. 이러한 압축력은 닙(20)의 치수를 변경시킬 수 있는데, 이는 바람직하지 않다.

도 2 및 3을 참조하면, 다이 절단 삽입물(18)은 제1 표면(40)의 주변부에 형성된 나이프(44)를 구비하고 있다. 바람직하기로는 나이프(44)는 연속적인 구성요소이지만, 필요하다면 톱니 모양으로 될 수도 있다. 나이프(44)는 절단날(46)과 제1 및 제2 측벽(48, 50)을 가진다. 절단날(46)은 약 0.005 인치 이하의 폭으로 되어 있다. 바람직하기로는 절단날(46)의 폭은 약 0.0005 내지 약 0.004 인치, 가장 바람직하기로는 약 0.001 내지 약 0.002 인치이다. 절단날(46)의 폭(두께)은 매우 중요한데, 왜냐하면, 너무 크게 되면 닙(20)을 통과하는 재료(22)를 깔끔하게 절단하기가 어려워질 것이기 때문이다. 예컨데, 깔끔하게 절단하는 대신에, 절단날(46)이 재료(22)를 압착하여 찢어지거나 파단되게 할 수 있으며, 이에 이해 지저분한 절단상태를 만들수 있다.

도 3에 도시되어 있는 바와 같이, 제1 측벽(48)은 절단날(46)에 대략 수직으로 배열되어 있다. 달리 표현하면, 제1측벽(48)은 베이스(34)의 외주연(52)과 동일 평면상으로 배열되어 있다. 바람직하기로는, 제1측벽(48)은 절단날(46)에 수직, 즉 90도로 배열된다. 제2 측벽(50)은 절단날(46)에 대해 약 15도 이상의 각도로 배열되어 있다. 제2측벽(50)은 제1측벽(48)의 안쪽으로 배치되면서 제3 표면(54)에서 종료된다. 제3표면(54)는 제1표면(40)과 제2표면(42)의 중간에 위치된다. 제3표면(54)는 제1표면(40)의 아래로 거리 "d"의 위치에 배치된다. 제1표면(40)과 제3표면(54) 간의 실제적인 거리는 변화할 수 있지만, 보통은 절단되는 제품의 두께와 거의 동일하다. 예를 들어, 약 0.125 인치의 전체 두께를 갖는 압축성 제품을 절단하는 경우 제1표면(40) 아래로의 제3표면(54)의 거리는 약 0.1인치 내지 약 0.125 인치일 수 있다. 또한, 거리 "d"는 나이프(44)의 높이를 나타내기도 한다. 거리 "d"는 재료 자체의 특성 뿐만 아니라, 절단되는 재료(22)의 유형, 재료의 두께, 재료의 압축성 여부, 재료가 단일층 또는 복수층으로 형성된 것인가의 여부, 층들이 접착제로 함께 접착되었는지 여부 등에 의해 영향을 받을 수 있다. 예를 들면, 열가소성 필름은 섬유 부직웹과는 다르게 작용하여 절단될 수 있다. 또한, 주의할 점은, 더 얇은 재료를 절단할 때는 거리 "d"가 재료(22)의 두께보다 더 작을 수 있는데, 이는 두꺼운 제품에 있어서와 같이 절단이 재료를 멀리 관통하지 않아도 되기 때문이다. 재료(22)를 절단할 때, 절단날(46)이 앤빌 로울(12)와 실제로 접촉할 필요는 없다. 실제, 절단 다이 삽입물(18)의 수명은 절단날(46)이 앤빌 로울(12)에 물리적으로 접촉하지 않을 때 연장될 수 있다.

제2측벽(50)은 절단날(46)에 대해 약 15도 이상의 각도로 배열되어 있다. 바람직하기로는, 각도(α)는 절단날(46)에 대해 약 15도 내지 약 50도이고, 더욱 바람직하기로는 약 15도 내지 약 40도이다. 중요한 것은, 삽입물(18)의 디자인이 나이프(44)를 아주 조금 지지하여 주기 때문에 제2측벽(50)이 절단날(46)에 대해 약 15도 이상의 각도(α)로 되어 있어야 한다는 것이다. 제1측벽(48)이 절단날(46)에 대해 대략 수직으로 배열되어 있기 때문에 나이프(44)에 제공된 모든 지지는 제1측벽(48)과 제2측벽(50)의 사이에 존재하는 재료로부터 나와야 된다. 각도(α)가 약 15도보다 작다면, 절단날(46)에 작용하는 힘이 매우 높을 수 있기 때문에, 재료(22)가 절단될 때 절단날(46)이 깨지거나 파손될 가능성이 높아지게 된다.

도 3 및 4를 참조하면, 대체가능하고(하거나)교환가능한 다이 절단 삽입물(18)은 다이 축(14)의 외주면(16)의 적어도 일부에 베이스(34)를 탈착가능하게 부착하는 수단을 더 포함한다. 주의할 점은, 다이 축(14)는 그의 외주면(16)에 장착된 대체가능하고(하거나) 교환가능한 다이 절단 삽입물(18)을 하나 이상, 바람직하기로는 복수개 구비할 수 있다. 삽입물(18)은, 서로간에 등간격으로 이격 배치될 수 있거나, 또는 하나의 주변부가 인접 삽입물(18)의 주변부에 접촉하도록 배치될 수도 있다. 또한, 삽입물(18)이 다이 축(14)의 외주면(16) 일부의 둘레에 군을 이루면서 외주면(16)의 다른 부분에는 어떠한 삽입물도 없도록 삽입물(18)을 외주면(16)상에 장착할 수도 있다. 삽입물(18)의 특정한 배열 및 배치는 절단되는 재료의 유형 및 절단되는 제품의 특정한 형상에 의존한다.

다이 절단 삽입물(18)을 다이 축(14)에 탈착가능하게 부착하는 하나의 수단은 제1 및 제2 선단부(36, 38)의 각각에 인접하는 하나 이상의 구멍(56)을 형성하는 것이다. 바람직하기로는, 한쌍의 구멍(56)이 각 선단부(36, 38)에 인접하게 형성되어, 각 삽입물(18)에 불필요한 힘을 가힘이 없이 각 삽입물(18)을 다이 축(14)에 정확하게 고정되도록 해 준다. 각 구멍(56)은 제3표면(54)으로부터 제2표면(42)에까지 베이스(34)를 완전히 관통하여 연장된다. 구멍(56)은 나사가 형성되어 있지 않지만 제3표면(54)에 인접하여 위치된 제2 구멍(58)을 포함한다. 각 제2구멍(58)은 도 4에 도시된 바와 같이, 다이 축(14)에 삽입물(18)을 부착시키는 보울트 기구(60)의 머리를 수용하도록 규격화되고 형상화되어 있다.

도 4에는 나사가 형성된 보울트 기구(60)이 하나의 구멍(56)에 위치된 상태로 도시되어 있다. 보울트(60)은 다이 축(14)에 형성되어 있는 나사가 형성된 구멍(62)과 맞추어져 나사 결합되어 있다. 보울트(60)은 헤드(64)와 나사부(65)를 포함한다. 헤드(64)는 나사부(65)보다 크고, 삽입물(18)이 다이 축(14)에 장착될 때 제2구멍(58)에 안착되도록 설계되어 있다. 조립되어 있을 때, 헤드(64)는 제3표면(54)와 동일평면으로 되어 있다. 각 보울트 기구(60)은 소정의 나사 피치를 가질 수 있다. 또한, 나사의 길이 및 인치당 나사의 수는 그의 적용에 따라 변화할 수 있다. 보울트(60)의 크기 및 유형은 대체가능하고(하거나) 교환가능한 다이 절단 삽입물(18)의 크기 및 형상에 대응하여 선택될 수 있다. 주의할 점은, 보울트(60)을 비교적 높은 고정 토오크, 예컨데 약 100 psi 내지 약 1000psi로 조여 주는 것이 필요하다. 바람직하기로는, 각 보울트(60)은 약 200 내지 약 500 psi, 더욱 바람직하기로는 약 400 내지 약 500 psi의 고정 토오크로 조여진다. 보울트(60)의 토오크를 용이하게 부여하기 위해 거친 나사 대신에 미세한 나사를 사용하는 것이 권장된다. 약 6인치 길이, 약 2인치 폭 및 약 0.75 인치 깊이의 크기로 된 삽입물을 다이 축(14)에 잘 장착시켜 주는 하나의 보울트 크기는 다음과 같은 직경(인치) 및 나사 0.3125-24 UAF를 갖는 보울트(60)이다. 또한, 보울트(60)이 나사 구멍(62)의 바닥에 닿지 않도록 보울트 나사부(65)의 길이보다 더 큰 깊이로 나사 구멍(62)을 뚫는 것이 유리하다. 이 길이 차이는 조립중에 보울트(60)이 적절한 토오크를 갖도록 해 준다.

대체가능하고(하거나) 교환가능한 다이 절단 삽입물(18)을 다이 축(14)에 적절히 고정하기 위해, 보울트(60)은 동축상에 배열된 구멍(56, 62)의 각 쌍과 조화되도록 규격화되고 형상화되어야 한다. 주의할 점은, 각 다이 절단 삽입물(18)이 각 선단부(36, 38)에 인접하여 형성된 단일의 구멍을 가지는 경우, 각 삽입물(18)을 다이 축(14)에 고정하는데 단지 2개의 나사 보울트(60)이 필요할 것이라는 것이다. 그런데, 각 다이 절단 삽입물(18)이 각 선단부(36, 38)에 인접하여 각각 형성된 2개의 구멍(56)을 가지는 경우, 각 삽입물(18)을 다이 축(14)에 고정하는데 4개의 나사 보울트(60)이 필요할 것이다.

다시 도 4를 참조하면, 하나의 나사 구멍(62)가 도시되어 있다. 여러개의 나사 구멍(62), 즉 각 삽입물(18)에 형성되어 있는 대응되는 구멍(56)의 각각에 하나씩 있어야 한다. 추후에 여러 가지 크기의 삽입물(18)을 다이 축(14)에 조립할 수 있도록 나사 구멍(62)를 다이 축(14)에 배치할 수도 있다. 다이 축(14)의 외주면(16)의 다양한 위치에 나사 구멍(16)을 필요한 것 보다 더 많이 형성하고 배열하는 것에 의해, 하나의 다이 축(14)이 2 이상의 다양한 형태의 다이 절단 삽입물(18)을 수용할 수 있도록 사용될 수 있다.

또한, 각 나사 구멍(62)의 개방 단부에 제2구멍(66)을 형성하는 것이 아주 유리한 것으로 밝혀졌다. 각 제2구멍(66)은 다이 축(14)의 외주면(16)에서 시작하여 약 0.05 인치 이상의 깊이를 가진다. 바람직하기로는, 그 깊이는 약 0.1 내지 약 0.2의 범위, 더욱 바람직하기로는 약 0.1 내지 0.15 인치이다. 나사 구멍(62)가 약 0.3125 인치 또는 그 이상의 직경을 가질 때, 약 0.125 인치의 깊이가 좋다. 제2 구멍(66)의 존재는 다이 축(14)을 제조하는 금속에 압축 응력을 완화하는 기능을 하기 때문에 중요하다. 이러한 힘은 대체가능하고(하거나) 교환가능한 다이 절단 삽입물(18)이 다이 축(14)에 고정될 때 발생할 수 있다. 보울트 기구(60)이 나사 구멍(62)과 나사 결합되어 비교적 높은 값(인치·파운드)의 토오크를 가지기 때문에, 다이 축(14)가 삽입물(18)에 대해 당겨지게 됨에 따라 다이 축(14)을 형성하는 금속이 극소량으로 실제 휘어지거나 변형될 수 있는 것으로 밝혀졌다. 나사 구멍(62)의 개방 단부에 제2구멍(66)을 형성함에 의해, 압축응력 및 압축력의 발생량을 최소화시킬 수 있다.

다시 도 2를 참조하면, 삽입물(18)은 세로 중앙축 X-X 및 가로 중앙축 Y-Y의 교차점에 형성된 핀 호울(68)을 포함하고 있다. 이 핀호울(68)은 다이 축(14)에 형성된 호울 또는 구멍과 동축상으로 배열됨으로써, 핀이 핀호울(68)로 삽입되어 삽입물(18)을 다이 축(14)상에 물리적으로 정렬시키는 기능을 할 수 있도록 설계되어 있다. 일단 삽입물이 정렬되어 핀(미도시)에 의해 위치가 유지되어 있다면, 보울트(60)이 나사 구멍(62)에 나사 결합될 수 있다. 주의할 점은, 핀 호울(68)은 선택적인 특성으로 삽입물(18)을 다이 축(14)에 장착하는데 편의를 도모하기 위한 것이다.

이상에서 본 발명을 여러 가지 특정의 실시태양과 함께 기술하였지만, 다른 여러 가지 개량 및 변경이 상기한 설명에 비추어 당업자에게 자명한 것으로 이해되어야 한다. 따라서, 본 발명은 첨부된 청구범위의 정신과 범위내에 속하는 상기와 같은 모든 개량 및 변경을 포함하는 것으로 의도된 것이다.

Claims (20)

1) 소정의 반경으로 형성되고, 이격된 제1 및 제2 선단부 및 마주보는 제1 및 제2 표면을 구비하는 베이스;

2) 상기 제1 표면의 주변부에 형성되고, 절단날과 제1 및 제2 측벽을 가지되, 상기 절단날은 약 0.0127 cm(0.005 인치) 이하의 두께를 가지며, 상기 제1측벽은 상기 절단날에 대해 대략 수직으로 배치되고, 상기 제2 측벽은 상기 절단날에 대해 약 15도 이상의 각도로 배열된 나이프; 및

3) 상기 제1 및 제2 선단부의 각각에 인접하여 형성되면서 상기 베이스를 완전히 관통하여 연장된 하나 이상의 구멍과, 이 구멍과 조화되는 크기로 되고 상기 삽입물을 상기 다이 축에 고정하도록 된 2개 이상의 나사 보울트를 포함하는, 상기 베이스를 다이 축에 탈착가능하게 부착하기 위한 수단

으로 이루어진 로타리 다이 절단기용 다이 절단 삽입물.

제1항에 있어서, 상기 베이스가 외측 주변부를 가지고, 상기 제1측벽이 상기 베이스의 외측 주변부와 동일 평면으로 된 것인 다이 절단 삽입물.

제1항에 있어서, 상기 제2측벽이 상기 제1측벽의 안쪽에 위치된 것인 다이 절단 삽입물.

제1항에 있어서, 상기 제2측벽이 상기의 제1 및 제2 표면의 사이에 위치된 제3 표면에서 종료되는 것인 다이 절단 삽입물.

제4항에 있어서, 상기 제3표면이 상기 제1표면의 약 0.0127 cm(0.005 인치) 이상 아래에 위치된 것인 다이 절단 삽입물.

제1항에 있어서, 상기 제2측벽이 상기 절단날에 대해 약 15도 내지 약 50도의 각도로 배열된 것인 다이 절단 삽입물.

제6항에 있어서, 상기 제2측벽이 상기 절단날에 대해 약 15도 내지 약 40도의 각도로 배열된 것인 다이 절단 삽입물.

제1항에 있어서, 상기 절단날이 약 0.00127cm(0.0005인치) 내지 약 0.01016cm(0.004 인치)의 폭으로 된 것인 다이 절단 삽입물.

제8항에 있어서, 상기 절단날이 약 0.00254cm(0.001인치) 내지 약 0.00508cm(0.002인치)의 폭으로 된 것인 다이 절단 삽입물.

1) 소정의 반경으로 형성된 아치 형상이고, 이격된 제1 및 제2 선단부 및 마주보는 제1 및 제2 표면을 구비하는 베이스;

2) 상기 제1 표면의 주변부에 통합체로 형성되고, 절단날과 제1 및 제2 측벽을 가지되, 상기 절단날은 약 0.0127cm(0.005 인치) 이하의 두께를 가지며, 상기 제1측벽은 상기 절단날에 대해 대략 수직으로 배치되고, 상기 제2 측벽은 상기 절단날에 대해 약 15도 이상의 각도로 배열된 연속적인 나이프; 및

3) 상기 제1 및 제2 선단부의 각각에 인접하여 형성되면서 모두 상기 베이스를 완전히 관통하여 연장된 한쌍의 구멍을 포함하고, 이 구멍과 조화되는 크기로 되고 상기 삽입물을 상기 다이 축에 고정시켜 주는 4개의 나사 보울트를 더 포함하는, 상기 베이스를 다이 축의 외주면의 적어도 일부분에 탈착가능하게 부착하기 위한 수단

으로 이루어진 로타리 다이 절단기용의 대체가능하고(하거나) 교환가능한 다이 절단 삽입물.

제10항에 있어서, 상기 베이스가 외측 주변부를 가지고, 상기 제1측벽이 상기 베이스의 외측 주변부와 동일 평면으로 된 것인 다이 절단 삽입물.

제10항에 있어서, 상기 제2측벽이 상기 제1측벽의 안쪽에 위치된 것인 다이 절단 삽입물.

제10항에 있어서, 상기 제2측벽이 상기의 제1 및 제2 표면의 사이에 위치된 제3 표면에서 종료되는 것인 다이 절단 삽입물.

제13항에 있어서, 상기 구멍이 상기 제3표면에서 상기 제2표면으로 연장되는 것인 다이 절단 삽입물.

1) 회전가능한 앤빌 로울;

2) 상기 앤빌 로울과 상호 작용하여 그들 사이에 닙을 형성하는 하나 이상의 대체가능한 다이 절단 삽입물을 장착하고 있는 외주면을 구비하고 있되, 상기 각 다이 삽입물이, 소정의 반경으로 형성된 아치 형상이고, 이격된 제1 및 제2 선단부 및 마주보는 제1 및 제2 표면을 구비하는 베이스; 상기 제1 표면의 주변부에 통합체로 형성되고, 절단날과 제1 및 제2 측벽을 가지되, 그 절단날이 약 0.0127cm(0.005 인치) 이하의 폭을 가지고, 상기 제1측벽이 상기 절단날에 대해 대략 수직으로 배치되며, 상기 제2 측벽은 상기 절단날에 대해 약 15도 이상의 각도로 배열된 연속적인 나이프; 및 상기 베이스를 다이 축에 탈착가능하게 부착하기 위한 것으로, 상기 제1 및 제2 선단부의 각각에 인접하여 형성되면서 상기 베이스를 완전히 관통하여 연장된 하나 이상의 구멍과, 이 구멍과 조화되는 크기로 되고 상기 삽입물을 상기 다이 축에 고정시켜 주는 2개 이상의 나사 보울트를 포함하는 부착 수단을 구비하는 것인 회전가능한 다이 축

으로 이루어진 로타리 다이 절단기.

제15항에 있어서, 상기 다이 축이 다수의 나사 구멍을 내부에 형성하여 갖는 것인 로타리 다이 절단기.

제16항에 있어서, 상기의 각 나사 구멍이, 상기의 대체가능한 다이 절단 삽입물이 상기의 다이 축에 고정될 때 압축 응력을 완화시켜 주는 제2 구멍을 갖는 것인 로타리 다이 절단기.

제17항에 있어서, 상기의 각 제2구멍이 약 0.127cm(0.05 인치) 이상의 깊이를 갖는 것인 로타리 다이 절단기.

제17항에 있어서, 상기의 각 제2구멍이 약 0.3175cm(0.125 인치)의 깊이를 갖는 것인 로타리 다이 절단기.

1) 회전가능한 앤빌 로울;

2) 상기 앤빌 로울과 상호 작용하여 그들 사이에 닙을 형성하는 하나 이상의 대체가능한 다이 절단 삽입물을 장착하고 있는 외주면을 구비하고 있되, 상기 각 다이 삽입물이, 소정의 반경으로 형성된 아치 형상이고, 이격된 제1 및 제2 선단부 및 마주보는 제1 및 제2 표면을 구비하는 베이스; 상기 제1 표면의 주변부에 통합체로 형성되고, 절단날과 제1 및 제2 측벽을 가지되, 상기 절단날이 약 0.0127cm(0.005 인치) 이하의 폭을 가지고, 상기 제1측벽이 상기 절단날에 대해 수직으로 배치되며, 상기 제2 측벽은 상기 절단날에 대해 약 15도 이상의 각도로 배열된 연속적인 나이프; 및 상기 베이스의 제2표면을 다이 축의 외주면의 적어도 일부분에 탈착가능하게 부착하기 위한 것으로, 상기 제1 및 제2 선단부의 각각에 인접하여 형성되면서 모두 상기 베이스를 완전히 관통하여 연장된 한쌍의 구멍을 포함하고, 이 구멍과 조화되는 크기로 되고 상기 삽입물을 상기 다이 축에 고정시켜 주는 4개의 나사 보울트를 더 포함하는 부착 수단을 구비하는 것인 회전가능한 다이 축

으로 이루어진 로타리 다이 절단기.