KR19990077096A - 반지름형 실링 조인트와 그 제조 방법 - Google Patents

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클라우스 포스, 게오르그 뮐러
로베르트 보쉬 게엠베하
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Abstract

안전하고 결함없는 조립 가능성을 위해 반지름형 실링 조인트(sealing ring)는 엘라스토머로 코팅된 스프링 강철판으로 구성되어 있으며, 이 스프링 강철판의 횡단면은 적어도 하나는 실링 조인트 안쪽을 가리키는 활모양(휨)과 반대 방향으로 적어도 하나는 바깥쪽을 가리키는 활모양(휨)으로 밀폐되는 부분에 시설을 위해 웨이브형으로 진행되어 있다.

Description

반지름형 실링 조인트와 그 제조 방법
본 발명은 청구항 제 1 항의 종류에 따른 반지름형 실링 조인트와 그 제조 방법에 관한 것이다. 이 종류에 있어서 이미 알려져 있는 O-링은 조립시 꼬이거나 또는 절단될 수 있기 때문에, 최대한의 조립 안전성을 제공하지 못한다.
도 1은 마개로 닫혀진 케이스 구멍이 있는 케이스 단면에 대한 단면도.
청구항 제 1항에 따른 본 발명의 반지름형 실링 조인트는 대단히 높은 조립 안전성을 지니고 있다. 다시 말해, 실링 조인트를 끼우거나 씌울 때와 또한 서로 밀폐되는 부분들을 연결할 때의 손상이 방지된다.
밀폐되는 부분들에 있어서, 밀폐 표면으로는 그것들의 서로 인접해 있는 끝부분에 설치되어 있는, 청구항 제 2항에 따른 간단한 링계단이 사용한다. 반지름형 고정은 서로 밀폐되어 연결되어야 하는 부분들의 서로 포개어 합쳐지거나 또는 맞물리는, 반지름형 링계단 단면의 차단된 끝부분 위에서 실행된다.
본 발명에 있어서 실링위로 밀폐되어 서로 연결되어야 하는 부분들의 센터링(centering)은 청구항 제 3항에 따른 실행을 가능하게 한다.
본 발명의 실링 조인트를 위한 목적에 맞는 제조 방법은 제 4항에서 제시된다. 이 방법의 유익한 형태들은 청구항 제 5항과 제 6항의 요지에서 제시된다.
첨부하는 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
케이스 1의 구멍은 반지름형 실링 조인트 3의 중간 스위치 아래 마개 2에 의해 밀폐되어 차단되어 있다.
실링 조인트 3은 실링 조인트가 원하는 직경만큼 구부러져 있고 충격지점에 용접되어 있는, 횡단면에서 대략 S자로 성형된 스프링 철판으로 구성된다. 스프링 철판은 엘라스토머(elastomer)로 코팅되어 있다. 실링 조인트 3의 제조는 특허 청구 범위의 제 4항에서 제 6 항까지의 진술과 일치한다.
실링 조인트 3의 대략 S자로 형성된 횡단면 형태는, 안쪽 반지름을 가리키는 활모양(휨) 4은 마개 2의 링계단 6의 반지름 밀폐 표면에서 그리고 바깥쪽 반지름을 가리키는 활모양(휨) 5은 링계단 7의 밀폐 표면에서 항상 선장력(prestress)하에 조밀하게 접해 있는 방식이다.
케이스의 링계단 7은 실링 조인트 3의 넓이 보다 큰, 축길이를 지닌다. 실링 조인트 3은그것의 링계단 7의 축의 차단된 끝쪽 범위에서 케이스 1의 구멍에 있는, 밀폐 기능상 마개 2의 위치에 놓이게 됨으로써, 링계단 7의 축의 개방된 끝에 머물러 있는 축의 끝단면은 마개 2의 링표면 8 맞은편 반지름의 센터링(centering)을 위해 사용될 수 있다.

Claims (6)

  1. 엘라스토머로 코팅된 스프링 강철판으로 구성되어 있고, 적어도 일부는 실링 조인트 안쪽을 가리키는 활모양과, 휨(4)과 반대 방향으로 적어도 일부는 바깥쪽을 가리키는 활모양과, 휨(5)으로 밀폐되어야 하는 부분들(1, 2)에 시설을 위해 웨이브형으로 진행되어 있는, 횡단면이 있는 것을 특징으로 하는 반지름형 실링 조인트.
  2. 제 1 항에 따른 반지름 실링이 있는, 특히 분사펌프-케이스(1)의 구멍 안으로 끼워지는 마개(2)에 있어서,
    케이스(1)와 마개(2)의 반지름상 마주 보고 있는 밀폐 표면들은, 항상 그것들의 축이 서로 마주보고 있는 끝에서 반지름이 끼워진 링계단 단면(7 또는 6)이고, 그것들의 축의 차단된 끝부분 사이에서 링실링(3)은 축이 결정되어 있는 것을 특징으로 하는 케이스 실링.
  3. 제 2 항에 있어서, 두 개의 링계단(6, 7) 중 최소한 하나는 실링 조인트(3)의 넓이를 능가하는 축길이를 지니고 있으며, 이로써 이 링계단(6 또는 7)의 개방된 축의 끝 범위는 서로 마주보고 있는 링계단(7 또는 6)이 있는 부분 맞은편에 반지름의 센터링(centering)을 가능하게 하는 것을 특징으로 하는 케이스 실링.
  4. 제 1 항에 따른 실링 조인트의 제조 방법에 있어서,
    정련되지 않은 스프링 강철판에 실링 조인트(3)의 횡단면 프로파일의 성형 단계와,
    원하는 실링 조인트(3)-직경으로 형상을 뜬 스프링 강철판의 롤링(rolling) 단계와,
    충격 부분에 롤링된 스프링 강철판의 용접 단계와,
    스프링 강철판으로 된 실링 조인트(3)의 정련 단계와,
    엘라스토머-재질을 이용한 스프링 강철판-실링 조인트(3)의 코팅 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 실링 조인트의 제조방법.
  5. 제 4 항에 있어서, 성형된 실링 조인트(3)를 엘라스토머-용해물에 담금으로써, 분사 방법을 통해 또는 정전기학적 방법으로 코팅을 실행하는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 5 항에 있어서, 성형되고 실링 조인트(3)에 용접된 스프링 강철판 위에 코팅을 위한 사전 조처로 결합제(bonding agent)가 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.
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