WO1998023885A1 - Radialdichtring und verfahren zu seiner herstellung - Google Patents

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    • F16J15/0887—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing the sealing effect being obtained by elastic deformation of the packing
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    • Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
    • Y10T29/49297—Seal or packing making

Definitions

  • the invention relates to a radial seal according to the preamble of claim 1 and a method for its production.
  • Generic known O-Rmge do not offer optimal security because they can twist or be cut during assembly.
  • An inventive radial seal according to claim 1 has an extremely high degree of assembly security, that is, damage when fitting or inserting the sealing ring and connecting the parts to be sealed against one another is excluded.
  • Simple parts are used as sealing surfaces on the parts to be sealed, and attached to their adjacent ends Ring steps according to claim 2.
  • the radial fixation takes place via the closed ends of the overlapping or interlocking radial ring step sections of the parts to be joined tightly together.
  • a centering of the parts to be tightly connected to one another via the seal according to the invention enables an embodiment according to claim 3.
  • FIG. 1 An embodiment is shown in the drawing, which shows in section a housing section with a housing opening closed by a closure piece.
  • the opening of a housing 1 is sealed by a closure piece 2 with the interposition of a radial sealing ring 3.
  • the sealing ring 3 consists of a spring steel sheet shaped in cross section approximately as S, which is bent to the desired diameter of the sealing ring and welded at the joint.
  • the spring steel sheet is coated with an elastomer.
  • the production of the sealing ring 3 corresponds to the information in claims 4 to 6.
  • the cross-sectional shape of the sealing ring which is approximately S-shaped
  • the Rmgaille 7 of the housing has an axial length that is greater than the width of the sealing ring 3. Since the sealing ring 3 comes to rest in the axially closed end region of its ring step 7 when the closure piece 2 is in the sealing function in the opening of the housing 1, the axial end section remaining at the axially open end of the ring step 7 can be opposed for radial centering an annular surface 8 of the closure piece 2 can be used.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Für eine sichere fehlerfreie Montierbarkeit besteht ein Radialdichtring aus einem mit einem Elastomeren beschichteten Federstahlblech mit einem Querschnitt, der gewellt verläuft mit wenigstens einer zum Innern des Dichtringes weisenden Auswölbung und wenigstens einer in Gegenrichtung nach außen weisenden Auswölbung zur Anlage an abzudichtende Teile.

Description

Radialdichtring und Verfahren zu seiner Herstellung
Stand der Technik
Die Erfindung betrifft einen Radialdichtnng nach der Gattung des Anspruchs 1 und ein Verfahren zu dessen Herstellung. Gattungsgemäße bekannte O-Rmge bieten keine optimale Montagesicherheit, da sie sich bei der Montage verdrillen oder angeschnitten werden können.
Vorteile der Erfindung
Ein erfindungsgemäßer Radialdichtnng nach Anspruch 1 besitzt eine äußerst hohe Montagesicherheit, das heißt eine Beschädigung beim Auf- bzw. Einsetzen des Dichtringes sowie dem Verbinden der gegeneinander zu dichtenden Teile ist ausgeschlossen.
An den zu dichtenden Teilen dienen als Dichtflächen einfache, an deren aneinander angrenzenden Enden angebrachte Ringstufen nach Anspruch 2. Die radiale Fixierung erfolgt über die geschlossenen Enden der über- bzw. ineinandergreifenden radialen Ringstufenabschnitte der dicht miteinander zu verbindenden Teile.
Eine Zentrierung der über die erfindungsgemäße Dichtung dicht miteinander zu verbindenden Teile ermöglicht eine Ausführung nach Anspruch 3.
Ein zweckmäßiges Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Dichtringes zeigt Anspruch 4 auf. Vorteilhafte Ausgestaltungen dieses Verfahrens sind Gegenstand der Ansprüche 5 und 6.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel ist m der Zeichnung dargestellt, die im Schnitt einen Gehäuseausschnitt mit einer durch ein Verschlußstück verschlossenen Gehäuseöffnung zeigt.
Beschreibung eines Ausführungsbeispieles
Die Öffnung eines Gehäuses 1 ist durch ein Verschlußstück 2 unter Zwischenschaltung eines radialen Dichtringes 3 dicht verschlossen. Der Dichtring 3 besteht aus einem im Querschnitt etwa als S geformten Federstahlblech, das auf den gewünschten Durchmesser des Dichtringes gebogen und an der Stoßstelle verschweißt ist. Das Federstahlblech ist mit einem Elastomeren beschichtet. Die Herstellung des Dichtringes 3 entspricht den Angaben in den Patentansprüchen 4 bis 6.
Die etwa als S ausgebildete Querschnittsform des Dichtringes
3 ist derart, daß die radial nach innen weisende Auswölbung
4 an der radialen Dichtfläche der Ringstufe 6 des Verschluß- Stückes 2 und die nach radial außen weisende Auswölbung 5 an der Dichtfläche der Ringstufe 7 jeweils unter Vorspannung dichtend anliegt.
Die Rmgstufe 7 des Gehäuses besitzt eine axiale Länge, die größer als die Breite des Dichtringes 3 ist . Indem der Dich- tring 3 bei in Dichtfunktion befindlicher Lage des Verschlußstückes 2 m der Öffnung des Gehäuses 1 in dem axial geschlossenen Endbereich von dessen Ringstufe 7 zu liegen kommt, kann der an dem axial offenen Ende der Ringstufe 7 verbleibende axiale Endabschnitt zur radialen Zentrierung gegenüber einer Ringfläche 8 des Verschlußstückes 2 benutzt werden.

Claims

Ansprüche
1. Radialdichtnng, dadurch gekennzeichnet, daß dieser aus einem mit einem Elastomeren beschichteten Federstahlblech besteht mit einem Querschnitt, der gewellt verläuft mit wenigstens einer zum Innern des Dichtringes weisenden Auswölbung (4) und wenigstens einer m Gegenrichtung nach außen weisenden Auswölbung (5) zur Anlage an abzudichtende Teile (1,2).
2. Gehäusedichtung, insbesondere bei einem in eine Öffnung eines Einspritzpumpen-Gehäuses (1) einzusetzenden Verschlußstück (2) mit einer Radialdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die radial gegenüberliegenden Dichtflächen des Gehäuses (1) und des Verschlußstückes (2) an deren eweils axial gegenüberliegenden Enden radial eingezogene Ringstufenabschnitte (7) bzw. (6) sind, zwischen deren axial verschlossenen Enden die Ringdichtung (3) axial festgelegt ist.
3. Gehäusedichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet. daß mindestens eine der beiden Ringstufen (6, 6) eine über die Breite des Dichtringes (3) hinausgehende axiale Länge besitzt, wodurch ein axial offener Endbereich dieser Ringstufe (6) bzw. (7) eine radiale Zentrierung gegenüber dem Teil mit der gegenüberliegenden Ringstufe (7) bzw. (6) ermöglicht .
4. Verfahren zur Herstellung eines Dichtringes nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch die Merkmale
- Einformen des Querschnittsproflies des Dichtringes (3) in ein unvergütetes Federstahlblech,
- Rollen des profilierten Federstahlbleches auf einen gewünschten Dichtring (3 ) -Durchmesser ,
- Verschweißen des gerollten Federstahlbleches an den Stoßenden,
- Vergüten des Dichtnnges (3) aus Federstahlblech,
- Beschichten des Federstahlblech-Dichtringes (3) mit einem Elastomer-Material .
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch ge ennzeichnet, daß das Beschichten durch Eintauchen des geformten Dichtnnges (3) m eine Elastomer-Schmelze, ein Sprühverfahren oder auf elektrostatischem Wege erfolgt.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf das geformte und zu einem Dichtring (3) geschweißte Federstahlblech zur Vorbehandlung für das Beschichten ein Haftvermittler aufgebracht wird.
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