KR19990063197A - 내부 우회 시스템을 구비한 용량 조절식 스크롤형 압축기 - Google Patents

내부 우회 시스템을 구비한 용량 조절식 스크롤형 압축기 Download PDF

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KR19990063197A
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Abstract

본 발명의 내부 우회 시스템을 구비한 용량 조절식 스크롤형 압축기에 의하면, 용량을 조절할 때 가스 흡입구(44) 또는 우회 가스의 주 흐름 근처의 팁 틈새 가 다른 부분의 틈새보다 작아지는 것을 방지하는 것이 가능하다. 가스 흡입구에 인접한 팁 틈새에 대해서, 가스 흡입구에 가까운 스크롤(10, 14)의 일부분의 치의 길이는 스크롤의 다른 부분의 치의 길이보다 짧다. 우회 가스의 주 흐름에 인접한 팁 틈새에 대해서, (i) 우회 가스의 주 흐름에 가까운 스크롤의 일부분의 치의 길이는 다른 부분의 치의 길이보다 짧거나, 또는 (ii) 가스 흡입구는 우회 가스의 주 흐름에 인접한 영역의 온도 증가를 억제시키기 위해 우회 가스의 주 흐름 근처에 위치된다.

Description

내부 우회 시스템을 구비한 용량 조절식 스크롤형 압축기
본 발명은 내부 우회 시스템(internally-bypassing system)을 구비한 용량 조절식 스크롤형 압축기(capacity-controlled scroll-type compressor)에 관한 것이다.
내부 우회 시스템을 구비한 종래의 용량 조절식 스크롤형 압축기에 있어서, 압축기의 용량이 조절될 때, 고온 우회 가스가 통과하는 영역과 저온 흡입 가스가 통과하는 영역 사이에서 온도차가 발생된다. 따라서, 가스 흡입 입구 근처의 각 치(teeth)의 헤드상에 제공되는 팁의 틈새가 감소되는 경향이 있고 그에 따라 끌림(scuffing)이 발생된다.
한편, 압축기의 용량이 조절될 때, 고온 우회 가스의 주 흐름에 가까운 스크롤의 일부분의 온도는 다른 부분의 온도보다 높다. 따라서, 고온부의 치가 확장됨으로써, 치의 팁에서 틈새가 감소되고, 또 이 경우에 끌림이 발생된다.
본 발명의 목적은 그러한 팁 틈새의 감소로 인한 끌림과 관련된 전술한 문제점을 해결하기 위한 것이다.
따라서, 본 발명은 내부 우회 시스템을 구비하며, 하우징과, 스크롤 및 가스 흡입구를 포함하는 용량 조절식 스크롤형 압축기를 제공하되, 가스 흡입구는 하우징 내측의 저압 측면에 위치되고, 가스 흡입구에 가까운 스크롤의 일부분의 치의 길이는 스크롤의 다른 부분의 치의 길이보다 짧다.
이러한 구조에 따르면, 용량을 조절할 때, 가스 흡입구 근처의 팁 틈새가 다른 부분의 틈새보다 좁아지는 것을 방지할 수 있고, 그에 따라 압축기에서 목표 나선형 랩(lap)의 헤드와 단부 플레이트의 내측면 사이의 끌림을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명은 내부 우회 시스템을 구비하며 스크롤을 포함하는 용량 조절식 스크롤형 압축기를 제공하되, 우회 가스의 주 흐름에 가까운 스크롤의 일부분의 치의 길이는 다른 부분의 치의 길이보다 짧다.
이러한 구조에 따르면, 용량을 조절할 때, 우회 가스의 주 흐름 근처의 팁 틈새가 다른 부분의 틈새보다 좁아지는 것을 방지할 수 있고, 그에 따라 압축기에서 목표 나선 랩의 헤드와 단부 플레이트의 내측면 사이의 끌림을 방지할 수 있다.
상기 구조에 있어서, 치를 줄이기 위한 목표부는 상기 스크롤의 경화 처리된 스크롤이 될 수도 있다.
또한, 본 발명은 내부 우회 시스템을 구비한 용량 조절식 스크롤형 압축기를 제공하되, 상기 압축기는 우회 가스의 주 흐름 부근 영역의 온도 증가를 억제시키기 위하여 우회 가스의 주 흐름 근처에 위치된 가스 흡입구를 포함한다.
또한, 이러한 구조체에 있어서, 용량을 조절할 때, 우회 가스의 주 흐름 근처의 팁 틈새가 다른 부분의 틈새보다 좁아지는 것을 방지할 수 있고, 그에 따라 압축기에서 목표 나선형 랩과 단부 플레이트의 내면 사이의 끌림을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 제 1 실시예로서 스크롤형 압축기를 도시하는 종방향 단면도,
도 2는 도 1의 B-B선을 따라 절단한 단면도,
도 3은 도 1의 C-C선을 따라 절단한 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 제 2 실시예로서 스크롤형 압축기를 도시하는 종방향 단면도,
도 5는 도 4의 B-B선을 따라 절단한 단면도,
도 6은 도 4의 C-C선을 따라 절단한 단면도.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 하우징 2 : 컵형상 본체
10 : 고정 스크롤 11, 15 : 단부 플레이트
14 : 회전 스크롤 44 : 가스 흡입구
본 발명의 제 1 실시예가 도 1 내지 도 3에 도시되어 있다. 도 1은 종방향 단면도이며, 도 2는 도 1은 B-B선을 따라 절단한 단면도이고, 도 3은 도 1의 C-C선을 따라 절단한 단면도이다.
도 1에 있어서, 참조번호(1)은 하우징을 나타내며, 상기 하우징은 컵형상 본체(2)와, 볼트(도시 않됨)를 사용하여 본체(2)에 고정된 전방 하우징(6)을 포함한다. 회전 샤프트(7)는 베어링(8, 9)을 통해 전방 하우징(6)에 의해 자유롭게 회전가능한 관계로 지지된다.
고정 스크롤(10), 회전 스크롤(14) 및 용량 조절 블록(50)이 하우징(1) 내측에 제공된다. 이러한 고정 스크롤(10)은 단부 플레이트(11) 및 상기 단부 플레이트(11)의 내면(11a)상에 배치된 나선형 랩(12)을 포함하며, 상기 내면은 단부 플레이트(11)를 향한다.
회전 스크롤(14)의 단부 플레이트(15)의 외면[내면(15a)에 대향됨]의 중심 영역에 제공된 돌출된 디스크형 보스(20) 내측에 있는 드라이브 부쉬(drive bush)(21)는 회전 베어링(23)을 통해 자유롭게 회전가능한 상태로 삽입된다. 핀의 자유로운 미끄럼 운동을 수행하기 위해서 드라이브 부쉬(21)에 슬라이드 홀(24)이 제공되며, 편심 드라이브 핀(25)이 상기 슬라이드 홀(24)내로 삽입된다. 돌출된 드라이브 핀(25)은 회전 샤프트(7)의 큰 직경부(7a)의 단부면상에 편심상태로 제공되는바, 상기 큰 직경부(7a)는 회전 샤프트(7)의 본체(2)의 단부상에 제공된다.
회전 스크롤(14) 및 고정 스크롤(10)의 축은 소정 거리로 서로간에 분리되어 있다. 즉, 그들은 도 2에 도시된 바와 같이 편심 관계로 배치되어 있다. 또한, 이러한 스크롤의 위상은 180°상이하며, 서로간에 결합된다.
따라서, 도 1에 도시된 바와 같이, 나선형 랩(12)의 각 헤드면에 제공되고 매립된 팁 시일(tip seal)(17)은 단부 플레이트(15)의 면(15a)과 긴밀하게 접촉하는 반면, 나선형 랩(16)의 각 헤드면에 제공되고 매립된 팁 시일(18)은 단부 플레이트(11)의 면(11a)과 긴밀하게 접촉한다. 나선형 랩(12, 16)의 측면은 다수의 위치에서 선형 접촉(linear contact)을 형성하므로, 도 2에 도시된 바와 같이 본질적으로는 나선형 랩의 중심에 대한 점대칭의 위치에서 다수의 압축 챔버(19a, 19b)가 형성된다.
또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 단부 플레이트(11)의 중앙부가 천공되어 배출 포트(29)를 제공하며, 압축하는 동안 압축 챔버(19a, 19b)와 결합되는 한쌍의 우회 포트(33a, 33b)가 제공된다.
또한, 용량 조절 블록(50)이 단부 플레이트(11)의 외면과 긴밀하게 접촉하는 방식으로 배열됨으로써, 오목 영역(87, 88)을 제한한다. 용량 조절 블록(50) 및 컵형상 본체(2)를 통과하는 스크류 볼트(13)의 헤드가 고정 스크롤(10)의 단부 플레이트(11)내로 삽입됨으로써, 고정 스크롤(10)과 용량 조절 단부 블록(50)을 컵형상 본체(2)에 고정시킨다.
용량 조절 블록(50)의 외측 단부에 배열된 플랜지(51)의 외주면은 컵형상 본체(2)의 내면과 긴밀하게 접촉함으로써, 하우징(1)의 내부를 다수의 챔버로 분할한다. 다시말하면, 배출 공동(31)이 플랜지(51)의 외측에 제한되는 반면, 저압 챔버(28)가 플랜지(51)의 내측에 제한된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 용량 조절 블록(50)의 중심 영역에 배출 포트(29)와 결합된 배출 구멍(53)이 제공되며, 이 배출 구멍(53)의 개방/폐쇄 동작은 볼트(36)를 통해 용량 조절 블록(50)의 외면에 부착된 배출 밸브(30)를 사용하여 수행된다.
일단부 막힘 개구(blind opening)와 같은 실린더(54)가 배출 구멍(53)의 일측면에 제공되며, 일단부 막힘 개구부(55)가 상기 실린더(54)와 평행하게 타측면에 제공된다.
컵형상 피스톤(56)을 실린더(54)내로 밀접하고 자유로운 활주 상태로 삽입하는 것에 의해서, 압력 조절 챔버(80)가 피스톤(56)의 내측 단부의 측면에서 제한됨과 아울러 챔버(81)가 타측면에서 제한된다. 이 챔버(81)는 흡입 챔버(28)와 결합된다.
실린더(54)에 있어서, 배출 구멍(53)과 결합된 연결 구멍(92) 및 오목 영역(88)과 결합된 연결 구멍(89)이 제공된다.
피스톤(56)은 피스톤과 스프링 베어링(82) 사이에 삽입된 코일 스프링(83)에 의해서 압력 조절 챔버(80)를 향하여 가압된다.
피스톤(56)의 외주면을 따라 배열된 원형 홈(93)은 임의의 작동 상태에서 다수의 구멍(94)을 통해 챔버(81)와 연결된다.
한편, 조절 밸브(58)가 개구(55)내에 삽입된다. 이러한 조절 밸브(58)는 배출 공동(31) 내측의 고압과 저압 챔버(28) 내측의 저압을 검출하며, 검출된 압력에 따라 조절 압력을 발생시킨다.
도 1에 도시된 바와 같이, 회전 스크롤(14)의 단부 플레이트의 외면의 외주부와 전방 하우징(6)의 내측 단부면 사이에 스러스트 베어링(thrust bearing)(36) 및 올드햄 링크(Oldham link)(26)가 삽입된다.
회전 스크롤(14)의 회전 운동으로 인한 동력학적 불균형 상황의 균형을 맞추기 위해서, 드라이브 부쉬(21)에 균형추(27)가 부착되고, 회전 샤프트(7)에 균형추(37)가 부착된다.
또한, 배관 부품(40)이 볼트(41)를 통해 컵형상 본체(2)의 상부에 고정되고, 가스 흡입 경로(42) 및 가스 배출 경로(43)가 배관 부품(40)과 컵형상 본체(2)의 상부의 외주면 사이에 제한된다.
이러한 가스 흡입 경로(42)는 가스 흡입구(44)를 통해 저압 챔버(28)와 연결되며, 가스 배출 경로(43)는 구멍(45)을 통해 배출 공동(31)과 연결된다.
따라서, 압축기의 완전 부하 동작(full-loading operation)시에 회전 샤프트(7)가 회전할 때, 회전 스크롤(14)은 편심 드라이브 핀(25), 슬라이드 구멍(24), 드라이브 부쉬(21), 회전 베어링(23) 및 보스(20)를 통해 구동된다. 회전 스크롤(14)은 원형 궤도를 따라 회전함과 아울러, 스크롤(14)의 회전은 올드햄 링크(26)에 의해 억제된다.
이런 방식으로, 나선형 랩(12, 16)의 측면의 선 접촉부가 소용돌이(swirl)의 중앙을 향해 점진적으로 이동하며, 그에 따라 압축 챔버(19a, 19b) 또한 소용돌이의 중앙을 향해 이동함과 동시에 각 챔버의 체적은 점진적으로 감소된다.
따라서, 가스 흡입 경로(42) 및 가스 흡입구(44)를 통해 저압 챔버(28)내로 흐르는 가스는 나선형 랩(12, 16)의 외주 연부에 의해 제한된 개구로부터 압축 챔버(19a, 19b)에 유입된다. 이 가스는 점진적으로 압축되어 중앙 챔버(22)에 도달한다. 가스가 중앙 챔버로부터 배출 포트(29) 및 배출 구멍(53)을 통과하며, 또 배출 밸브(30)를 가압하여 개방시킴으로써, 가스가 배출 공동(31)내로 배출된다. 그 후, 가스는 배출 구멍(45) 및 가스 배출 경로(43)를 통해 외부로 배출된다.
압축기의 비부하 동작(non-loading operation)시에, 조절을 위한 저압이 조절 밸브(58)를 통해 발생된다. 이러한 조절 압력이 압력 조절 챔버(80)내로 도입될 때, 피스톤(56)은 코일 스프링(83)의 복원력을 수용하여 가압되고 도 1에 도시된 바와 같이 위치설정된다.
이런 방식으로, 가스는 압축 챔버(19a, 19b)내에서 압축하는 동안 우회 포트(33a, 33b), 오목 영역(87, 88) 및 연결 구멍(89)을 통해 챔버(81)내로 도입된다. 한편, 가스는 압축 후에 중앙 챔버(22)로부터 배출 포트(29), 배출 구멍(53), 연결 구멍(92), 홈(93) 및 구멍(94)을 통해 챔버(81)내로 도입된다. 이러한 두가지의 가스의 흐름은 챔버(81)에서 만나며, 통합된 가스는 고정 스크롤(10)의 단부 플레이트(11)의 외주면의 일부를 절단하는 것에 의해 형성된 홈(84)을 통해 저압 챔버(28)내로 흐른다.
압축기의 완전 부하 동작시에, 조절 밸브(58)를 사용하여 조절을 위한 고압이 발생된다. 이러한 조절 압력이 조절 챔버(80)내로 도입될 때, 피스톤(56)은 코일 스프링(83)의 충격 탄성력(impact-resilient force)에 대항하여 역이동하고, 피스톤의 외측 단부는 스프링 베어링(82)과 접촉하게 된다. 따라서, 연결 구멍(89, 92) 양자는 피스톤(56)에 의해 폐쇄된다.
한편, 용량 조절(또는 감소)을 위한 작동 모드에서, 조절 밸브(58)를 사용하여 소망의 감소비에 대응하는 조절 압력이 발생된다. 이러한 조절 압력이 조절 챔버(80)를 통해 피스톤(56)의 내측 단부면상에 작용할 때, 피스톤(56)은 조절 압력으로 인한 압축력과 코일 스프링(83)에 의한 충격 탄성력이 균형이 설정되는 장소에 위치된다.
따라서, 낮은 조절 압력의 상태에서, 연결 구멍(89) 만이 개방되고, 압축 챔버(19a, 19b)에서 압축하는 동안 가스의 일부는 연결 구멍(89)의 개방 정도에 따라 저압 챔버(28)내로 배출된다.
또한, 연결 구멍(92)은 조절 압력의 증가에 따라 점진적으로 개방된다. 그에 따라, 구멍(92)의 개방 정도는 증가되고, 구멍(92)이 완전히 개방될 때 압축기의 용량은 영(0)이 된다.
압축기의 비 부하 작동에 있어서, 즉 용량이 조절될 때, 고온 우회 가스가 피스톤(56)의 챔버(81)를 통해 저압 챔버(28)내로 흐른다. 따라서, 우회 가스의 주 흐름에 인접한 영역의 온도, 즉 컵형상 본체(2)의 하부의 온도가 증가되는 반면, 저온 흡입 가스가 유입되는 가스 흡입구(44)에 인접한 영역의 온도, 즉 컵형상 본체(2)의 상부의 온도는 저온으로 유지된다. 따라서, 컵형상 본체(2)에서 온도차가 발생되고, 그에 따라 열팽창의 차이가 발생된다.
여기서, 고정 스크롤(10)은 컵형상 본체(2)에 고정된다. 따라서, 거기서 열팽창의 차이가 발생되면, 가스 흡입구(44) 부근의 나선형 랩(12)의 일부분의 헤드와 단부 플레이트(15)의 내면(15a) 사이의 틈새와, 또한 가스 흡입구(44) 부근의 나선형 랩(16)의 일부분의 헤드와 단부 플레이트(11)의 내면(11a) 사이의 틈새, 즉 그러한 부분의 팁 틈새는 다른 부분의 틈새보다 작게된다.
따라서, 본 발명에 있어서, 고정 스크롤(10)의 나선형 랩(12)의 그러한 부분의 (치의) 길이 및/또는 가스 흡입구(44) 부근에 위치한 회전 스크롤(14)의 나선형 랩(16)의 그러한 부분의 (치의) 길이는 다른 부분의 길이보다 약 20㎛ 더 짧다. 이러한 설정은 액 90°내에서 적절히 수행된다.
따라서, 용량을 조절할 때, 가스 흡입구(44) 부근의 팁 틈새가 다른 부분의 틈새보다 작아지는 것을 방지할 수 있고, 그에 따라 나선형 랩(12)의 헤드와 단부 플레이트(15)의 내면(15a) 사이의 끌림과, 또한 헤드 나선형 랩(16)과 단부 플레이트(11)의 내면(11a) 사이의 끌림을 방지할 수 있다.
또한, 용량이 조절되고 고온 우회 가스가 피스톤(56)의 챔버(81)를 통해 저압 챔버(28)내로 흐를 때, 우회 가스의 흐름 부근의 나선형 랩의 부분의 온도는 증가되고 상기 부분은 열팽창된다. 따라서, 가스 흡입구(44) 부근의 나선형 랩(12)의 일부분의 헤드와 단부 플레이트(15)의 내면(15a) 사이의 틈새와, 또한 가스 흡입구(44) 부근의 나선형 랩(16)의 일부분의 헤드와 단부 플레이트(11)의 내면(11a) 사이의 틈새, 즉 그러한 부분의 팁 틈새는 다른 부분의 틈새보다 좁아지게 된다.
따라서, 이 부분에 대해서, 고정 스크롤(10)의 나선형 랩(12)의 그러한 부분의 (치의) 길이 및/또는 우회 가스의 주 흐름 근처에 위치한 회전 스크롤(14)의 나선형 랩(16)의 그러한 부분의 (치의) 길이는 다른 부분의 길이보다 약 20㎛ 더 짧다. 이러한 설정은 약 90°내에서 적절하게 수행된다.
따라서, 용량을 조절할 때, 우회 가스의 주 흐름 근처의 팁 틈새가 다른 부분의 틈새보다 좁아지는 것을 방지할 수 있고, 그에 따라 나선형 랩(12)의 헤드와 단부 플레이트(15)의 내면(15a) 사이와 또한 헤드 나선형 랩(16)과 단부 플레이트(11)의 내면(11a) 사이의 끌림을 방지할 수 있다.
바람직하게는, 상기 두가지 경우에 대해서 필요한 치수 오차를 실현하기 위해서, 고정 스크롤(10) 및 회전 스크롤(14)중 하나의 단부 플레이트의 내면과 관련 나선형 랩의 외면이 표면 경화 처리된다면, 표면 경화된 나선형 랩의 치가 짧게 형성된다.
본 발명의 제 2 실시예가 도 4 내지 도 6에 도시되어 있다. 도 4는 종방향 단면도이고, 도 5는 도 4의 선 B-B를 따라 절단한 단면도이며, 도 6은 도 4의 선 C-C를 따라 절단한 단면도이다.
제 2 실시예는 가스 흡입구(44) 및 그것과 결합되거나 연결된 관련 요소의 위치를 제외하고는 제 1 실시예와 유사한 구조체를 갖는다. 도 4 내지 도 6에 있어서, 도 1 내지 도 3에 도시된 것과 동일하거나 또는 동일한 기능을 하는 부품들은 동일한 참조번호가 부여되어 있다.
본 실시예에 있어서, 배관 부품(40)은 볼트(41)를 통해 컵형상 본체(2)의 하부에 고정되며, 가스 흡입 경로(42) 및 가스 배출 경로(43)는 배관 부품(40)과 컵형상 본체(2)의 하측의 외주면 사이에 제한된다.
따라서, 압축기의 비부하 작동시에, 조절을 위한 저압이 조절 밸브(58)를 통해 발생된다. 이러한 조절 압력이 압력조절 챔버(80)내로 도입될 때, 피스톤(56)은 코일 스프링(83)의 복원력을 수용하고 가압되어 도 4에 도시된 바와 같이 위치설정된다.
본 실시예에서 압축기의 완전 부하 작동 및 비부하 작동은 제 1 실시예의 그것과 유사하다.
여기서, 용량을 조절할 때, 고온 우회 가스가 피스톤(56)의 챔버(81)를 통해 저압 챔버(28)내로 흐른다. 따라서, 우회 가스의 주 흐름 및 가스 흡입구(44)가 하우징내에서 서로로부터 멀리 이격된다면, 우회 가스의 주흐름에 인접한 고정 스크롤(10) 및 회전 스크롤(14)의 부분의 온도가 증가되고 상기 부분이 열팽창되며, 그에 따라 나선형 랩(12)의 관련부의 헤드와 단부 플레이트(15)의 내면(15a)사이의 틈새와 또한 나선형 랩(16)의 관련부의 헤드와 단부 플레이트(11)의 내면(11a) 사이의 틈새, 즉 팁 틈새는 제 1 실시예에서 설명한 바와 같이 다른 부분의 틈새보다 좁아진다.
그러나, 본 실시예에 있어서, 가스 흡입구(44)는 우회 가스의 주 흐름 근처에 제공되므로, 가스 흡입구(44)로부터 흡입되는 저온 흡입 가스를 사용하는 것에 의해서 우회 가스의 주 흐름에 인접한 영역의 온도 증가를 억제시킬 수 있다.
따라서, 용량을 조절할 때, 우회 가스의 주 흐름 근처의 팁 틈새가 다른 영역의 팁 틈새에 비해 감소되는 것을 방지할 수 있고, 그에 따라 나선형 랩(12)의 헤드와 단부 플레이트(15)의 내면(15a)사이와 또한 나선형 랩(16)과 단부 플레이트(11)의 내면(11a) 사이의 끌림을 방지할 수 있다.
본 발명의 용량 조절식 스크롤형 압축기에 의하면, 용량을 조절할 때, 흡입 측면 입구 근처의 팁 틈새가 다른 부분의 틈새보다 좁아지는 것을 방지할 수 있고, 그에 따라 압축기에서 목표 나선형 랩의 헤드와 단부 플레이트의 내측면 사이의 끌림을 방지할 수 있다.

Claims (5)

  1. 내부 우회 시스템을 구비하며, 하우징(1), 스크롤(10, 14) 및 가스 흡입구(44)를 포함하는 용량 조절식 스크롤형 압축기에 있어서,
    상기 가스 흡입구는 상기 하우징 내측의 저압 측면에 위치되며,
    상기 가스 흡입구에 가까운 상기 스크롤의 일부분의 치의 길이는 상기 스크롤의 다른 부분의 치의 길이보다 짧은 것을 특징으로 하는
    용량 조절식 스크롤형 압축기.
  2. 내부 우회 시스템을 구비하며, 스크롤(10, 14)을 포함하는 용량 조절식 스크롤형 압축기에 있어서,
    우회 가스의 주흐름에 가까운 스크롤의 일부분의 치의 길이는 다른 부분의 치의 길이보다 짧은 것을 특징으로 하는
    용량 조절식 스크롤형 압축기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 치를 짧게 하기 위한 목표부는 상기 스크롤의 경화 처리된 스크롤로 이루어진 것을 특징으로 하는
    용량 조절식 스크롤형 압축기.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 치를 짧게 하기 위한 목표부는 상기 스크롤의 경화 처리된 스크롤로 이루어진 것을 특징으로 하는
    용량 조절식 스크롤형 압축기.
  5. 내부 우회 시스템을 구비한 용량 조절식 스크롤형 압축기에 있어서,
    상기 압축기는 우회 가스의 주 흐름에 인접한 영역의 온도 증가를 억제시키기 위해 우회 가스의 주 흐름 근처에 위치된 가스 흡입구(44)를 포함하는 것을 특징으로 하는
    용량 조절식 스크롤형 압축기.
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