KR19990052923A

KR19990052923A - 코크스 선별용 스크린 피더의 전동 배플 댐퍼장치

Info

Publication number: KR19990052923A
Application number: KR1019970072465A
Authority: KR
Inventors: 황준영
Original assignee: 이구택; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1997-12-23
Filing date: 1997-12-23
Publication date: 1999-07-15
Also published as: KR100344722B1

Abstract

본 발명은 코크스 선별용 스크린 피더의 전동 배플 댐퍼장치에 관한 것으로, 스크린 피더의 롱슈트(10)의 내부 폭방향으로 봉(21)이 회동가능하게 삽입된 샤프트(31)가 설치되어 축을 이루고, 이 샤프트(31)에 다수개의 배플용 플레이트(50)가 회동가능하게 삽입되되, 상기 샤프트(31) 측면에는 길이방향을 따라 일정간격을 두고 절결홀(32)이 형성되며, 절결홀(32) 사이에는 돌기(33)가 설치되고, 상기 봉(21)에는 상기 절결홀(32)을 통해 외부로 돌출되는 돌기(22)가 설치되며, 상기 배플용 플레이트(50)는 상기 각 돌기(22,33)가 끼워질 수 있도록 절결홀(51)이 형성되어 상기 돌기(22,33)에 하나씩 결합되는 한편, 상기 봉(21)과 샤프트(31)의 선단에는 레버(41,45)가 설치되고 각 레버(41,45)는 엑츄에이터에 의해 당겨져 회동됨으로서 배플플레이트(50)를 선택적으로 회동시키는 구조로 되어, 코크스가 스크린 플레이트 폭 방향으로 편재 이송되어 스크린용 구멍이 불균형하게 확장되는 것을 방지함으로서, 플레이트의 파손을 방지하고 코크스의 품질을 향상시킬 수 있으며, 밸트 콘베이어라인 상에 코크스가 과투입되거나 과적되는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다.

Description

코크스 선별용 스크린 피더의 전동 배플 댐퍼장치(An electro baffle damper device of screen feeder for screening a coke)

본 발명은 제철소에서 코크스 선별용으로 사용되는 스크린피더에 관한 것으로, 특히 스크린피더의 롱 슈트 내부에 설치되는 운송물 분산 및 록킹기능을 갖는 전동 배플 댐퍼장치에 관한 것이다.

일반적으로 용광로에 사용되는 코크스를 선별하기위한 장치인 스크린피더(screen feeder)는 도 4에 도시된 바와 같이, 코크스가 이송되는 롱슈트(101) 내부에 폭방향으로 힌지축(102)이 설치되면서 이 힌지축(102)을 따라 다수개의 배플용 플레이트(103)가 회동가능하게 설치되는 한편, 상기 롱슈트(101)의 하단에는 표면에 구멍(104)이 형성된 다수개의 스크린플레이트(105)가 보울트(106)로 고정되어 연장설치된 구조로 되어 있다.

그리고 상기 스크린플레이트(105)에는 이동되는 코크스에 의해 상기 보울트(106)의 마모를 방지하기 위하여 보울트(106) 체결부위에 보울트커버(107)가 일정높이로 세워져 형성된 구조로 되어 있다.

그런데 상기와 같은 종래의 스크린피더는 배플 플레이트가 단순히 회동가능하게만 결합되어 있는 바, 스크린피더를 통과하는 코크스가 일측으로 편중된 경우 이를 적절히 분산시키지 못하는 문제점이 있었다.

즉, 소량(평균 적재량 이하)의 코크스를 운송하는 경우에는 스크린 플레이트 폭 방향으로 편재되어 이송되게 되고 따라서 이러한 편재현상으로 스크린 플레이트가 편마모되며, 동시에 스크린 플레이트에 형성된 스크린용 구멍이 불균형하게 확장되므로서 괴 코크스가 홀을 통과하게 되어 괴 코크스 수율이 저하되게 되고, 이로 인해 코크스의 품질하락 현상이 발생하게 되는 문제점이 있는 것이다.

또한 편재되어 이송되는 코크스가 스크린 플레이트에 형성되어 있는 보울트 커버를 편마모시킴으로서 고정 보울트 또한 마모 이탈되어 스크린 플레이트가 유동하게 되고 심한 경우 균열이 발생되는 문제점이 있었다.

그리고 스크린 작업 이후 코크스를 이송하기 위한 밸트 콘베이어라인의 비상 정지시 스크린 피더 내부에 운송물이 정체되고 이러한 정체 운송물은 상기 밸트 콘베이어라인 재가동시 새로 투입되는 운송물과 중복되어 과투입현상 및 과적 현상이 발생되는 문제점이 있게 되는 것이다.

이에 본 발명은 상기한 제문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 롱슈트를 통하여 스크린으로 투입되는 운송물의 편중현상과 스크린 내부의 운송물 정체현상을 해소할 수 있도록 된 코크스 선별용 스크린 피더의 배플 댐퍼장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 스크린피더의 롱슈트 내부에 폭방향으로 내부에 봉이 회동가능하게 삽입된 샤프트가 설치되고, 이 샤프트에 다수개의 배플용 플레이트가 회동가능하게 삽입되되, 상기 봉 선단과 샤프트의 선단에는 각각 봉과 샤프트를 회동시키기 위한 구동수단이 설치되고, 상기 샤프트 측면에는 길이방향을 따라 일정간격을 두고 절결홀이 형성되고, 절결홀 사이에는 돌기가 설치되며, 상기 봉에는 상기 절결홀을 통해 외부로 돌출되는 돌기가 설치되는 한편, 상기 배플용 플레이트에는 상기 각 돌기가 끼워질 수 있도록 절결홀이 형성되어 상기 돌기에 하나씩 결합된 구조로 되어 있다.

상기한 구조로 되어, 봉을 샤프트 내부에서 회동시키게 되면 봉의 돌기에 끼워져 있는 플레이트만이 회동제어되어되고, 상기 봉과 샤프트를 모두 회동시키게 되면 플레이트를 전부 회동제어시킬 수 있게 되어 상기 플레이트를 통해 롱슈트 내부로 유입되는 코크스가 편중되는 것을 방지함으로서, 적절히 분산된 코크스가 스크린 플레이트로 보내지게 되는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 전동 배플 댐퍼장치의 구성을 도시한 분해 사시도,

도 2는 본 발명에 따른 전동 배플 댐퍼장치의 결합사시도,

도 3a와 도 3b는 본 발명에 따른 전동 배플 댐퍼장치의 작동상태를 도시한 상태도,

도 4는 종래기술에 따른 스크린 피터의 배플 댐퍼장치를 도시한 상태도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 롱슈트 21 : 봉

22 : 돌기 31 : 샤프트

32 : 절결홀 33 : 돌기

41 : 작동레버 42 : 실린더

43 : 피스톤로드 44 : 커플링

45 : 작동레버 46 : 실린더

47 : 피스톤로드 50 : 배플용 플레이트

51 : 절결홀 60 : 스크린플레이트

이하 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 전동 배플 댐퍼장치의 구성을 도시한 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 전동 배플 댐퍼장치의 결합사시도이며, 도 3a와 도 3b는 본 발명에 따른 전동 배플 댐퍼장치의 작동상태를 도시한 상태도이다.

상기한 도면에 의하면 본 발명은 코크스가 이송되는 롱슈트(10) 내부에 폭방향으로 축이 설치되면서 이 축을 따라 다수개의 배플용 플레이트(50)가 회동가능하게 설치되는 한편, 상기 롱슈트(10)의 하단에는 표면에 구멍(61)이 형성된 다수개의 스크린플레이트(60)가 보울트(62)로 고정되어 연장설치되어 코크스를 선별하기 위하여 사용되는 스크린 피더에 있어서, 상기 롱슈트(10) 내부의 코크스 편중상태에 따라 상기 배플용 플레이트(50)의 회동을 제어할 수 있도록 함에 그 특징이 있다.

즉, 본 발명은, 스크린피더의 롱슈트(10) 내부에 폭방향으로 내부에 봉(21)이 회동가능하게 삽입된 샤프트(31)가 설치되어 축을 이루고, 이 샤프트(31)에 다수개의 배플용 플레이트(50)가 회동가능하게 삽입되되, 상기 봉(21) 선단과 샤프트(31)의 선단에는 각각 봉(21)과 샤프트(31)를 회동시키기 위한 구동수단이 설치되고, 상기 샤프트(31) 측면에는 길이방향을 따라 일정간격을 두고 절결홀(32)이 형성되며, 절결홀(32) 사이에는 돌기(33)가 설치되고, 상기 봉(21)에는 상기 절결홀(32)을 통해 외부로 돌출되는 돌기(22)가 설치되는 한편, 상기 배플용 플레이트(50)에는 상기 각 돌기(22,33)가 끼워질 수 있도록 절결홀(51)이 형성되어 상기 돌기(22,33)에 하나씩 결합된 구조로 되어 있다.

여기서 상기 샤프트(31)와 플레이트(50)에 형성된 각 절결홀(32,51)은 내부에 위치하는 돌기(22,33)에 대해 샤프트(31)와 플레이트(50)가 소정각도 유동가능한 크기로 되어 있다.

따라서 봉(21)이나 샤프트(31)가 작동되지 않은 상태에서 플레이트(50)는 소정각도 자유롭게 회동가능하게 되는 것이다.

한편, 상기 구동수단은 봉(21)의 일측 선단에 설치되는 작동 레버(41)와, 롱슈트(10) 내부에 장착되어 상기 레버(41)를 당겨 봉(21)을 회동시키기 위한 엑츄에이터, 상기 봉(21)의 타측 선단이 결합되도록 안쪽에 베어링이 설치되고 내측선단으로 상기 샤프트(31)가 고정설치되는 커플링(44), 이 커플링(44) 외측에 설치되는 작동레버(45), 롱슈트(10) 내부에 장착되어 상기 레버(45)를 당겨 샤프트(31)를 회동시키기 위한 엑츄에이터로 구성되어 있다.

여기서 상기 커플링(44)과 샤프트(31)의 체결상태를 살펴보면, 커플링(44)과 샤프트(31) 선단에는 각각 사각의 기어가 형성되어 상기 기어가 치합되어 상호 고정설치되는 구조로 되어 있다.

또한 본 실시예에 따르면, 상기 엑츄에이터는 구동모우터에 의해 공압을 인가받아 작동되는 실린더(42,46)로 되어 실린더(42,46)의 피스톤로드(43,47)에 상기 레버(41,45)가 힌지결합된 구조로 되어 있다.

상기한 구조로 되어, 봉(21)을 샤프트(31) 내부에서 회동시키게 되면 봉(21)의 돌기(22)에 끼워져 있는 플레이트(50)만이 회동제어되어되고, 상기 봉(21)과 샤프트(31)를 모두 회동시키게 되면 플레이트(50)를 전부 회동제어시킬 수 있게 되어 상기 플레이트(50)를 통해 롱슈트(10) 내부로 유입되는 코크스가 편중되는 것을 방지함으로서, 적절히 분산된 코크스가 스크린 플레이트(60)로 보내지게 되는 것이다.

이하 본 발명에 따른 코크스 선별용 스크린 피더의 전동 배플 댐퍼장치의 작용 및 효과에 대해 설명하면 다음과 같다.

도 3a에 도시된 바와 같이, 운송 컨베이어로 운송되는 코크스가 평균 적재량 이하인 것이 로드 셀에 의해 검출되게 되면, 롱 슈트(10) 좌측에 설치되어 있는 봉(21)용 구동모우터가 작동되어 실린더(42)의 피스톤로드(43)를 신장시키게 되는 바, 이 피스톤로드(43)에 힌지결합되어 있는 작동레버(41)가 밀려 봉(21)이 샤프트(31) 내에서 회동되게 된다.

여기서 상기 봉(21)의 선단은 커플링(44) 내측의 베어링에 설치되어 있어서, 샤프트(31)에 영향을 주지 않고 자유롭게 회동가능하다.

따라서 상기 봉(21)이 회동함에 따라 봉(21)의 측면에 길이방향으로 설치되어 있는 돌기(22)가 배플용 플레이트(50)의 사각 절결홀(51)에 걸리면서 걸림작용을하여 상기 플레이트(50)도 봉(21)과 같이 회동되어 롱슈트(10)를 막게 된다.

즉, 상기 플레이트(50)는 순서대로 하나는 봉(21)의 돌기(22)에 걸려있고, 그 다음 플레이트(50)는 샤프트(31)의 돌기(33)에 걸려 있는 바, 상기와 같이 봉(21)만 회전한 상태에서는 플레이트(50) 또한 봉(21)의 돌기(22)에 걸려있는 것만 회동하게 되어 롱슈트(10)를 차단하게 되고 나머지 플레이트(50)는 개방되어 계속 코크스를 스크린 플레이트(60)로 보내게 된다.

이와같이 코크스가 이송되는 통로를 롱슈트(10) 내부에서 분산시킴으로서, 롱슈트(10)를 통해 하강되는 코크스가 슈트(10) 하단에 골고루 분산되어 내려가게 되고 스크린플레이트(60)상에서도 일측으로 편중되지 않게 되는 것이다.

한편, 운송되는 코크스의 양이 평균 적재량 이상인 경우에는 롱 슈트(10) 좌측과 우측에 설치되어 있는 구동모우터가 작동하지 않게 되어 상기 샤프트(31)에 설치되어 있는 모든 배플용 플레이트(50)가 돌기(22,33)에 의해 제어되지 않고 자체적으로 회동하면서 개방되어 코크스를 이송시키게 된다.

여기서 상기와 같이 코크스를 운송 중에 스크린 피더 다음의 코크스 이송용 컨베이어에 사고가 발생하여 비상 정지한 경우에는, 상기 구동모우터가 모두 작동되어 배플용 플레이트(50)를 회동시키게 되는 바, 배플용 플레이트(50)에 의해 롱슈트(10)가 차단됨으로서 코크스가 스크린 피더 내측에서 정체되어 쌓이게 되는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다.

즉, 도 3b에 도시된 바와 같이, 롱슈트(10) 내측에 설치된 좌,우측 구동모우터가 작동하게 되면, 봉(21)은 이미 언급한 바와 같은 작동에 따라 플레이트(50)를 회동시키게 되고, 우측 구동모우터가 작동하게 되면 역시 실린더(46)의 피스톤로드(47)가 신장되면서 이 피스톤로드(47)에 힌지결합되어 있는 커플링(44)의 레버(45)를 밀게 되어 커플링(44)이 회전하게 된다.

여기서 상기 커플링(44)의 내측선단은 샤프트(31)가 고정연결되어 있는 바, 상기 커플링(44)에 의해 샤프트(31)가 회전하게 됨에 따라 샤프트(31)의 측면에 길이방향으로 설치되어 있는 돌기(33)가 배플용 플레이트(50)의 사각 절결홀(51)에 걸리면서 걸림작용을하여 상기 플레이트(50)도 봉(21)과 같이 회동되어 롱슈트(10)를 막게 된다.

이와같이 봉(21)과 샤프트(31)의 돌기(33)에 차례로 걸려있는 플레이트(50)가 봉(21)과 샤프트(31) 둘다 회전함에 따라 모두 회동되어 롱슈트(10) 내부를 차단함으로서 롱슈트(10)를 통해 코크스가 이송되지 못하게 되고, 따라서 스크린 피더 내부에 쌓이지 않게 되는 것이다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 코크스 선별용 스크린 피더의 전동 배플 댐퍼장치에 의하면, 코크스가 스크린 플레이트 폭 방향으로 편재 이송되어 스크린용 구멍이 불균형하게 확장되는 것을 방지함으로서, 플레이트의 파손을 방지하고 코크스의 품질을 향상시킬 수 있으며, 밸트 콘베이어라인 상에 코크스가 과투입되거나 과적되는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다.

Claims

코크스가 이송되는 롱슈트(10) 내부에 폭방향으로 축이 설치되면서 이 축을 따라 다수개의 배플용 플레이트(50)가 회동가능하게 설치되는 한편, 상기 롱슈트(10)의 하단에는 표면에 구멍(61)이 형성된 다수개의 스크린플레이트(60)가 보울트(62)로 고정설치되어 코크스를 선별하기 위하여 사용되는 스크린 피더에 있어서,

상기 롱슈트(10)의 내부 폭방향으로 봉(21)이 회동가능하게 삽입된 샤프트(31)가 설치되어 축을 이루고, 이 샤프트(31)에 다수개의 배플용 플레이트(50)가 회동가능하게 삽입되되, 상기 샤프트(31) 측면에는 길이방향을 따라 일정간격을 두고 절결홀(32)이 형성되며, 절결홀(32) 사이에는 돌기(33)가 설치되고, 상기 봉(21)에는 상기 절결홀(32)을 통해 외부로 돌출되는 돌기(22)가 설치되며, 상기 배플용 플레이트(50)는 상기 각 돌기(22,33)가 끼워질 수 있도록 절결홀(51)이 형성되어 상기 돌기(22,33)에 하나씩 결합되는 한편, 상기 봉(21) 선단과 샤프트(31)의 선단에는 각각 봉(21)과 샤프트(31)를 회동시키기 위한 구동수단이 설치되되, 상기 구동수단은 봉(21)의 일측 선단에 설치되는 작동 레버(41)와, 롱슈트(10) 내부에 장착되어 상기 레버(41)를 당겨 봉(21)을 회동시키기 위한 실린더(42), 상기 봉(21)의 타측 선단이 결합되도록 안쪽에 베어링이 설치되고 내측선단으로 상기 샤프트(31)가 고정설치되는 커플링(44), 이 커플링(44) 외측에 설치되는 작동레버(45), 롱슈트(10) 내부에 장착되어 상기 레버(45)를 당겨 샤프트(31)를 회동시키기 위한 실린더(46)로 이루어진 것을 특징으로 하는 코크스 선별용 스크린 피더의 전동 배플 댐퍼장치.