KR19990036756A - 패널 조립체 및 패널 성형장치 - Google Patents
패널 조립체 및 패널 성형장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR19990036756A KR19990036756A KR1019980041331A KR19980041331A KR19990036756A KR 19990036756 A KR19990036756 A KR 19990036756A KR 1019980041331 A KR1019980041331 A KR 1019980041331A KR 19980041331 A KR19980041331 A KR 19980041331A KR 19990036756 A KR19990036756 A KR 19990036756A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- panel
- forming
- sides
- sheet
- portions
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D13/00—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
- B21D13/04—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by rolling
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/36—Connecting; Fastening
- E04D3/3607—Connecting; Fastening the fastening means comprising spacer means adapted to the shape of the profiled roof covering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명의 패널 조립체는, 양 측부에 볼록부를 각각 가진 돌출부들과, 양 측부에 오목부를 각각 가진 홈부분들이 번갈아 배열되어 있는 스트링어와; 상방으로 돌출되어 하방으로 열려 있고, 양 측부에 볼록부를 각각 가지고 있는 제1 패널부분들과, 그 제1 패널부분들 각각에 인접하여 있고, 우묵 들어가 상방으로 열려 있으며, 양 측부에 오목부를 각각 가지고 있는 제2 패널부분들이 번갈아 배열되어 있는 시트 패널을 포함하고; 상기 제1 및 제2 패널부분들 각각은 상기 스트링어의 상기 돌출부 및 홈부분과 위치 및 형상이 각각 대응하여 있어, 상기 시트 패널이 상기 스트링어에 결합되어 고정될 수 있게 되어 있다. 상기 시트 패널은, 그 시트 패널의 중앙부에 중앙 돌출부를 형성하는 제1 성형수단과, 상기 중앙 돌출부의 양 측부에 S자형 곡면을 형성하는 제2 성형수단과, 상기 중앙 돌출부의 양측에 측부 돌출부를 형성하는 제3 성형수단, 및 상기 측부 돌출부들 각각의 양 측부에 S자형 곡면을 형성하는 제4 성형수단을 포함하는 패널 성형장치에 의해 성형된다.
Description
본 발명은 패널 조립체 및 패널 성형장치에 관한 것으로, 더 구체적으로는, 돌출부 및 홈부분을 가진 스트링어(stringer)와 그 스트링어의 돌출부 및 홈부분에 결합되어 고정되는 시트 패널(sheet panel)을 포함하는 패널 조립체 및 상기 시트 패널을 성형하기 위한 장치에 관한 것이다.
패널 조립체가, 예를 들어, 일본국 특허공고 소42-26591호, 소46-14394호 및 소44-11699호 공보에 개시되어 있다.
종래의 패널 조립체는, 도 1에 나타내어진 바와 같이, 스트링어(1)와 다수의 패널요소(2)를 포함한다.
그 스트링어(1)는, 도 1에 나타낸 소정의 형태로, 예를 들어, 프레스가공에 의해 알루미늄 합금 판으로 형성되고, 도 2에 나타낸 바와 같이 U자형 단면을 가지도록 구부려진다. 스트링어(1)는 알루미늄 합금 대신에 플라스틱 재료를 몰딩하는 것에 의해 형성될 수도 있다. 스트링어(1)는 양 측부에 볼록부(3)를 각각 가진 다수의 돌출부(5a)와, 양 측부에 오목부(4)를 각각 가진 다수의 홈부분(5b)을 가지고 있다. 상기 돌출부(5a)와 상기 홈부분(5b)은 스트링어(1)의 각 측벽의 상단에 일정한 간격으로 번갈아 배열되어 있다.
각각의 패널요소(2)는 알루미늄 합금이나 플라스틱으로 된 소성(燒成)가공 판으로 형성되고, 양 측부에 볼록부(6)를 가지고 있다.
상방으로 열려 있는 제1 패널요소(2)는 스트링어(1)의 돌출부(5a)들 사이에 형성된 홈부분(5b)내에 결합되어 고정되고, 하방으로 열려 있는 제2 패널요소(2)는 그 제2 패널요소(2)의 2개의 만곡된 가장자리(즉, 양 측부의 볼록부)(6)가 홈부분(5b)내에 결합되어 고정된 제1 및 제3 패널요소(2)의 2개의 만곡된 가장자리(즉, 양 측부의 볼록부)(6)에 걸리도록 스트링어(1)의 돌출부(5a)상에 배치되어, 패널 조립체를 형성한다.
종래의 패널 조립체는 하기의 방식으로 조립될 수 있다.
제1 돌출부(5a)상에 결합되어 고정될 제2 패널요소(2)의 2개의 만곡된 가장자리(6)중 하나를, 도 1에 나타내어진 바와 같이, 상기 제1 돌출부(5a)에 인접한 제1 홈부분(5b)내에 결합된 제1 패널요소(2)의 2개의 만곡된 가장자리(6)중 하나에 건 다음, 제2 패널요소(2)의 2개의 만곡된 가장자리(6)중 다른 하나를, 상기 제1 돌출부(5a)에 인접한 제2 홈부분(5b)내에 결합되어 고정될 제3 패널요소(2)가 제2 홈부분(5b)내에 배치되기 전에, 그 제3 패널요소(2)의 2개의 만곡된 가장자리(6)중 하나에 건다. 그 다음, 제3 패널요소(2)의 2개의 만곡된 가장자리(6)중 다른 하나를 제2 홈부분(5b)에 결합시킨 후, 제2 및 제3 패널요소(2)를 제 자리에 밀어 넣는다.
상기한 바와 같이, 종래의 패널 조립체에 있어서는, 상방으로 열려 있는 패널요소(2)와 하방으로 열려 있는 패널요소(2)를 번갈아 배치하고, 이들 패널요소를 스트링어(1)의 돌출부 및 홈부분에 각각 결합시키는 것이 필요하므로, 작업이 어렵고, 패널 조립체가 비싸게 된다. 또한, 종래의 패널요소는 폭이 제한되어, 넓은 면적의 패널 조립체를 형성하는 것이 어렵다. 패널 조립체의 패널요소의 수가 많게 되면, 그 패널요소들중 몇몇은 스트링어상에 정확하게 설치되지 않아서, 그 패널 조립체가 예를 들어 지붕으로 사용되는 경우에 누수(漏水)의 위험이 있게 된다.
연구와 실험 결과, 다수의 패널요소(2)로 이루어진 알루미늄 합금 또는 플라스틱의 시트 패널이 프레스가공에 의해 얻어질 수 있고, 그 패널요소(2) 각각이 시트 패널의 탄력성에 의해 스트링어의 돌출부들 및 홈부분들 각각에 결합되어 고정될 수 있다는 것이 밝혀졌다.
본 발명의 목적은, 양 측부에 볼록부를 각각 가진 돌출부들과, 양 측부에 오목부를 각각 가진 홈부분들이 번갈아 배열되어 있는 스트링어와; 상방으로 돌출되어 하방으로 열려 있고, 양 측부에 볼록부를 각각 가지고 있는 제1 패널부분들과, 그 제1 패널부분들 각각에 인접하여 있고, 우묵 들어가 상방으로 열려 있으며, 양 측부에 오목부를 각각 가지고 있는 제2 패널부분들이 번갈아 배열되어 있는 시트 패널을 포함하고, 상기 제1 및 제2 패널부분들 각각은 상기 스트링어의 상기 돌출부 및 홈부분과 위치 및 형상이 각각 대응하여 있어, 상기 시트 패널이 상기 스트링어에 결합되어 고정될 수 있게 된 패널 조립체를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은, 상기 스트링어의 홈부분 및 돌출부와 위치 및 형상이 각각 대응하는 돌출부 및 홈부분을 가지고 있고, 상기 스트링어에 결합되어 고정된 상기 시트 패널을 시이에 두고 상기 스트링어에 결합되는 보조 스트링어를 더 포함하는 패널 조립체를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 양 측부에 볼록부를 가지고 있고, 상기 시트 패널의 상기 제1 및 제2 패널부분들중 하나 또는 모두에 결합되어 고정되는 패널요소를 더 포함하는 패널 조립체를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상방으로 돌출되어 하방으로 열려 있고, 양 측부에 볼록부를 각각 가지고 있는 제1 패널부분들과, 그 제1 패널부분들 각각에 인접하여 있고, 우묵 들어가 상방으로 열려 있으며, 양 측부에 오목부를 각각 가지고 있는 제2 패널부분들이 번갈아 배열되어 있는 시트 패널을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 시트 패널의 중앙부에 중앙 돌출부를 형성하는 제1 성형수단과, 시트 패널의 상기 중앙 돌출부의 양 측부에 S자형 곡면을 형성하는 제2 성형수단과, 시트 패널의 상기 중앙 돌출부의 양측에 측부 돌출부를 형성하는 제3 성형수단, 및 상기 시트 패널의 상기 측부 돌출부들 각각의 양 측부에 S자형 곡면을 형성하는 제4 성형수단을 포함하고, 상기 제1 내지 제4 성형수단이 상기 시트 패널의 전진방향으로 차례로 배열되어 있는 패널 성형장치를 제공하는데 있다.
상기 제1 및 제3 성형수단 각각이, 서로 대면하도록 상하로 배치된 수평의 암형(雌型) 로울러와 수평의 수형(雄型) 로율러를 포함하고, 상기 제2 및 제4 성형수단 각각이, 상기 시트 패널의 돌출부들 각각의 내측면에 각각 대면하는 2개의 호리병 형태의 수직의 내측 로울러와, 상기 돌출부들 각각의 외측면에 각각 대면하는 2개의 호리병 형태의 수직의 외측 로울러를 포함한다.
상기 제1 및 제3 성형수단 각각은 상기 시트 패널의 전진방향으로 차례로 배열된 다수의 성형요소로 이루어져 있고, 상기 시트 패널의 전진방향의 상류측의 상기 성형요소의 상기 암형 및 수형 로울러의 형상은 얕은 돌출부가 형성될 수 있도록 정해지고, 상기 시트 패널의 전진방향의 하류측의 상기 성형요소의 상기 암형 및 수형 로울러의 형상은 깊은 돌출부가 형성될 수 있도록 정해져 있다.
상기 제2 및 제4 성형수단 각각은 상기 시트 패널의 전진방향으로 차례로 배열된 다수의 성형요소로 이루어져 있고, 상기 시트 패널의 전진방향의 상류측의 대응하는 호리병 형태의 수직의 내측 및 외측 로울러들 사이의 간격은 크고, 상기 시트 패널의 전진방향의 하류측의 대응하는 호리병 형태의 수직의 내측 및 외측 로울러들 사이의 간격은 작게 되어 있다.
이하, 본 발명의 실시형태를 첨부도면을 참조하여 더 상세히 설명한다. 하기 상세한 설명 및 도면은 본 발명을 단지 예시하는 것일 뿐, 본 발명을 한정하는 것이 아니고, 본 발명의 범위는 특허청구범위의 기재 및 그의 균등물에 의해 정해진다.
도 1은 종래의 패널 조립체의 정면도.
도 2는 도 1에 나타내어진 패널 조립체의 스트링어(stringer)의 수직단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시형태에 따른 패널 조립체의 정면도.
도 4는 도 3에 나타내어진 패널 조립체의 수직단면도.
도 5는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 패널 조립체의 정면도.
도 6은 도 5에 나타내어진 패널 조립체의 수직단면도.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시형태에 따른 패널 조립체의 정면도.
도 8은 도 7에 나타내어진 패널 조립체의 수직단면도.
도 9는 본 발명에 따른 패널 성형장치의 개략 평면도.
도 10은 본 발명에 따른 패널 성형장치의 제1 성형수단에 있어서의 제1 성형요소의 정면도.
도 11은 본 발명에 따른 패널 성형장치의 제1 성형수단에 있어서의 제3 성형요소의 정면도.
도 12는 본 발명에 따른 패널 성형장치의 제2 성형수단에 있어서의 제1 성형요소의 정면도.
도 13은 본 발명에 따른 패널 성형장치의 제3 성형수단에 있어서의 제1 성형요소의 정면도.
도 14는 본 발명에 따른 패널 성형장치의 제3 성형수단에 있어서의 제3 성형요소의 정면도.
도 15는 본 발명에 따른 패널 성형장치의 제4 성형수단에 있어서의 제1 성형요소의 정면도.
도 16은 본 발명의 더욱 또 다른 실시형태에 따른 패널 조립체의 확대정면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1: 스트링어 8: 시트 패널
8a: 제1 패널부분 8b: 제2 패널부분
9: 보조 스트링어 12: 제1 성형수단
14: 제2 성형수단 15: 제3 성형수단
16: 제4 성형수단 17: 공급 로울러수단
본 발명의 일 실시형태에 있어서는, 도 3 및 도 4에 나타내어진 바와 같이, 시트 패널(8)에는, 상방으로 돌출되어 하방으로 열려 있는 다수의 제1 패널부분(8a)과, 우묵 들어가 상방으로 열려 있는 다수의 제2 패널부분(8b)이 번갈아 배열되어 있고, 제1 패널부분(8a) 각각은 그의 양 측부에 볼록부를 가지고 있고, 각각의 제1 패널부분에 인접한 각각의 제2 패널부분(8b)은 그의 양 측부에 오목부를 가지고 있으며, 제1 및 제2 패널부분들 각각은 스트링어(1)의 돌출부(5a) 및 홈부분(5b)(도 1 참조)과 위치 및 형상이 각각 대응하여 있어, 시트 패널(8)이 스트링어(1)에 결합되어 고정될 수 있게 되어 있다.
구체적으로는, 시트 패널(8)의 제1 패널부분(8a)의 볼록부는 간격(7)을 사이에 두고 스트링어(1)의 돌출부(5a)의 볼록부(3)에 결합되고, 시트 패널(8)의 제2 패널부분(8b)의 오목부는 스트링어(1)의 홈부분(5b)의 오목부(4)에 결합된다.
상기 시트 패널(8)은, 예를 들어, 다음과 같이 제작될 수 있다.
먼저, 각각의 제1 패널부분(8a)이, 그 제1 패널부분(8a)의 것과 유사한 형상을 가지는 제1 암형(雌型) 금형과 그 제1 암형 금형의 것에 대응하는 형상을 가지는 제1 수형(雄型) 금형을 사용하여, 알루미늄 합금으로 된 판의 제1 부분에 형성된다.
그 다음, 각각의 제2 패널부분(8b)이, 그 제2 패널부분(8b)의 것과 유사한 형상을 가지는 제2 암형(雌型) 금형과 그 제2 암형 금형의 것에 대응하는 형상을 가지는 제2 수형(雄型) 금형을 사용하여, 상기 알루미늄 합금 판의 제1 부분에 인접한 제2 부분에 형성된다. 그리고, 상기한 공정들이 반복된다.
본 발명에 따르면, 시트 패널(8)의 제1 패널부분(8a)과 제2 패널부분(8b)을 스트링어(1)의 돌출부(5a)와 홈부분(5b)에 각각 결합시킴으로써 패널 조립체가 용이하게 얻어질 수 있다.
본 발명에 따르면, 스트링어(1)에 대하여 시트 패널(8)을 결합시키는 힘이 증대되는데, 그 이유는, 시트 패널(8)의 제1 패널부분(8a)과 제2 패널부분(8b)이 하나의 유니트로서 연결되어 있고, 스트링어(1)의 돌출부(5a)와 홈부분(5b)에 각각 결합되어 고정되기 때문이다.
시트 패널(8)의 상기한 결합은 알루미늄 합금으로 된 시트 패널(8)의 탄력성에 의해 실현될 수 있다.
본 발명의 다른 실시형태에 있어서는, 도 5 및 도 6에 나타내어진 바와 같이, 스트링어(1)의 홈부분(5b) 및 돌출부(5a)와 위치 및 형상이 각각 대응하는 돌출부(10) 및 홈부분(11)을 가지는 보조 스트링어(9)가 시트 패널(8)을 사이에 두고 스트링어(1)에 결합되어, 스트링어(1)와 함께 시트 패널(8)을 보유하도록 한다. 이 실시형태에서는, 보조 스트링어(9)의 돌출부(10)의 양 측부의 볼록부들이, 간격(7)에서 시트 패널(8)의 제1 패널부분(8a)의 볼록부들을 변형시키면서 시트 패널(8)의 제2 패널부분(8b)의 오목부들에 결합된다. 그후, 시트 패널(8)의 변형된 부분은 회복된다.
이 실시형태에 따르면, 시트 패널(8)은 스트링어(1)와 보조 스트링어(9) 사이에 확고하게 보유되어, 그 시트 패널이 스트링어(1)로부터 임의로 분리되는 일이 없게 된다.
본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서는, 도 7 및 도 8에 나타내어진 바와 같이, 스트링어(1)의 홈부분(5b)에서의 높이(1a)가, 시트 패널(8)의 두께와 거의 같은 수 밀리미터로 감소된다.
이 실시형태에 따르면, 시트 패널(8)과 함께 스트링어(1)가 그 스트링어의 감소된 높이부분에서 구부려질 수 있다.
본 발명에서, 시트 패널(8)은 알루미늄 합금판 대신에 플라스틱 판으로 형성될 수도 있다.
본 발명의 패널 조립체에 따르면, 넓은 패널을 사용하여 넓은 면적의 패널 조립체가 용이하게 제작될 수 있다.
본 발명의 더욱 또 다른 실시형태에 있어서는, 도 16에 나타내어진 바와 같이, 스트링어(1)에 대한 시트 패널(8)의 결합력을 증진시키기 위해, 양 측부에 볼록부(6)를 가진 종래의 패널요소(2)(도 1)가, 스트링어(1)에 이미 결합된 시트 패널(8)의 제1 패널부분(8a)이나 제2 패널부분(8b) 또는 그들 모두에 결합된다.
본 발명에 따른 패널 성형장치에 있어서는, 도 9에 나타내어진 바와 같이, 시트 패널(8)의 중앙부에 중앙 돌출부를 형성하는 제1 성형수단(12)과, 시트 패널(8)의 상기 중앙 돌출부의 양 측부에 S자형 곡면(13)(도 12 참조)을 형성하는 제2 성형수단(14)과, 시트 패널(8)의 상기 중앙 돌출부의 양측에 측부 돌출부를 형성하는 제3 성형수단(15), 및 시트 패널(8)의 상기 측부 돌출부들 각각의 양 측부에 S자형 곡면(13)을 형성하는 제4 성형수단(16)이 시트 패널(8)의 전진방향으로 차례로 배열되어 있다. 제4 성형수단(16)의 중앙부분에 공급 로울러수단(17)이 배치되어 있다.
제1 성형수단(12)은, 도 9에 나타내어진 바와 같이, 시트 패널(8)의 전진방향으로 차례로 배열된 제1 내지 제3 성형요소(12-1∼12-3)로 이루어져 있고, 제1 내지 제3 성형요소(12-1∼12-3) 각각은, 서로 대면하도록 상하로 배치된 수평의 암형(雌型) 로울러(18a)와 수평의 수형(雄型) 로울러(18b)를 포함한다.
시트 패널(8)의 전진방향의 상류측의 제1 성형요소(12-1)의 암형 및 수형 로울러(18a, 18b)의 형상은, 도 10에 나타내어진 바와 같이, 시트 패널(8)에 얕은 돌출부가 형성될 수 있도록 정해지고, 시트 패널(8)의 전진방향의 하류측의 제3 성형요소(12-3)의 암형 및 수형 로울러(18a, 18b)의 형상은, 도 11에 나타내어진 바와 같이, 시트 패널(8)에 깊은 돌출부가 형성될 수 있도록 정해져 있다.
제1 성형요소(12-1)와 제3 성형요소(12-3) 사이의 중간위치의 제2 성형요소(12-2)의 암형 및 수형 로울러(18a, 18b)의 형상은, 시트 패널(8)에 중간 높이의 돌출부가 형성될 수 있도록 정해져 있다.
제2 성형수단(14)은, 도 9에 나타내어진 바와 같이, 시트 패널(8)의 전진방향으로 차례로 배열된 제1 내지 제3 성형요소(14-1∼14-3)로 이루어져 있고, 제1 내지 제3 성형요소(14-1∼14-3) 각각은, 도 12에 나타내어진 바와 같이, 시트 패널(8)의 돌출부들 각각의 내측면에 각각 대면하는 2개의 호리병 형태의 수직의 내측 로울러(19a, 19a)와, 시트 패널(8)의 상기 돌출부들 각각의 외측면에 각각 대면하는 2개의 호리병 형태의 수직의 외측 로울러(19b, 19b)를 포함한다.
시트 패널(8)의 전진방향의 상류측의 대응하는 호리병 형태의 내측 및 외측 로울러(19a, 19b) 사이의 간격(20)은 크고, 시트 패널(8)의 전진방향의 하류측의 대응하는 호리병 형태의 내측 및 외측 로울러(19a, 19b) 사이의 간격(20)은 작게 되어 있다.
제3 성형수단(15)은, 도 9에 나타내어진 바와 같이, 시트 패널(8)의 전진방향으로 차례로 배열된 제1 내지 제3 성형요소(15-1∼15-3)로 이루어져 있다.
제1 내지 제3 성형요소(15-1∼15-3) 각각은, 제1 패널부분(8a)의 폭과 제2 패널부분(8b)의 폭에 상응하는 거리만큼 서로 떨어져 있도록 그 성형요소의 중앙의 양측에 배치된 2개의 성형기를 포함하고, 그 성형기들 각각은, 도 13 및 도 14에 나타내어진 바와 같이, 서로 대면하도록 상하로 배치된 수평의 암형(雌型) 로울러(21a)와 수평의 수형(雄型) 로울러(21b)로 이루어져 있다.
시트 패널(8)의 전진방향의 상류측의 제1 성형요소(15-1)의 암형 및 수형 로울러(21a, 21b)의 형상은, 도 13에 나타내어진 바와 같이, 시트 패널(8)에 얕은 돌출부가 형성될 수 있도록 정해지고, 시트 패널(8)의 전진방향의 하류측의 제3 성형요소(15-3)의 암형 및 수형 로울러(21a, 21b)의 형상은, 도 14에 나타내어진 바와 같이, 시트 패널(8)에 깊은 돌출부가 형성될 수 있도록 정해져 있다.
제1 성형요소(15-1)와 제3 성형요소(15-3) 사이의 중간위치의 제2 성형요소(15-2)의 암형 및 수형 로울러(21a, 21b)의 형상은, 시트 패널(8)에 중간 높이의 돌출부가 형성될 수 있도록 정해져 있다.
도 9에 나타내어진 바와 같이, 제1 성형요소(15-1)의 성형기들의 중심간 간격은 크고, 제3 성형요소(15-3)의 성형기들의 중심간 간격은 짧게 되어 있다.
제4 성형수단(16)은, 도 9에 나타내어진 바와 같이, 시트 패널(8)의 전진방향으로 차례로 배열된 제1 내지 제3 성형요소(16-1∼16-3)로 이루어져 있고, 제1 내지 제3 성형요소(16-1∼16-3) 각각은, 도 15에 나타내어진 바와 같이, 시트 패널의 상기 측부 돌출부들 각각의 내측면에 각각 대면하는 2개의 호리병 형태의 수직의 내측 로울러(22a, 22a)와, 상기 측부 돌출부들 각각의 외측면에 각각 대면하는 2개의 호리병 형태의 수직의 외측 로울러(22b, 22b)를 포함한다.
시트 패널(8)의 전진방향의 상류측의 대응하는 호리병 형태의 내측 및 외측 로울러(22a, 22b) 사이의 간격(23)은 크고, 시트 패널(8)의 전진방향의 하류측의 대응하는 호리병 형태의 내측 및 외측 로울러(22a, 22b) 사이의 간격(23)은 작게 되어 있다.
상기 S자형 곡면(13)은 시트 패널(8)의 제1 패널부분(8a)의 볼록부 및 제2 패널부분(8b)의 오목부와 상응하는 형상을 가진다.
공급 로울러수단(17)은, 도 15에 나타내어진 바와 같이, 시트 패널의 돌출부의 상하면에 접촉하도록 배치된 상부 및 하부 로울러(17a, 17b)로 이루어져 있다.
도 13 및 도 14에 나타내어진 바와 같이, 제3 성형수단(15)의 제1 내지 제3 성형요소(15-1∼15-3) 각각의 중앙부에 공급 로울러수단(17)을 제공하는 것이 바람직하다.
본 발명의 패널 성형장치에 의하면, 제1 성형수단(12)에 의해 거의 직사각형 형태의 중앙 돌출부가 시트 패널(8)에 형성되고, 제2 성형수단(14)에 의해 상기 중앙 돌출부의 양 측부에 S자형 곡면(13)이 형성되고, 제3 성형수단(15)에 의해 거의 직사각형 형태의 측부 돌출부들이 상기 중앙 돌출부의 양측에 형성되고, 제4 성형수단(16)에 의해 상기 측부 돌출부들 각각의 양 측부에 S자형 곡면(13)이 형성된다.
시트 패널(8)은 암형 및 수형 로울러들과 공급 로울러수단(17)의 회전에 의해 전진한다.
상기한 실시형태들에서는, 3개의 돌출부와 2개의 홈부분이 시트 패널(8)에 형성되었으나, 추가 성형수단을 부가함으로써, 3개 이상의 돌출부와 2개 이상의 홈부분이 형성될 수도 있다.
상기한 바와 같이, 본 발명의 패널 성형장치에 의해, 상방으로 돌출되어 하방으로 열려 있는 제1 패널부분(8a)과 우묵 들어가 상방으로 열려 있는 제2 패널부분(8b)을 포함하는 시트 패널(8)이 용이하게 성형될 수 있다.
상기한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 넓은 면적의 패널을 사용할 수 있기 때믄에, 넓은 면적의 패널 조립체를 매우 간단하고 용이하게 제작할 수 있는 큰 이점이 있다.
Claims (8)
- 양 측부에 볼록부를 각각 가진 돌출부들과, 양 측부에 오목부를 각각 가진 홈부분들이 번갈아 배열되어 있는 스트링어와; 상방으로 돌출되어 하방으로 열려 있고, 양 측부에 볼록부를 각각 가지고 있는 제1 패널부분들과, 그 제1 패널부분들 각각에 인접하여 있고, 우묵 들어가 상방으로 열려 있으며, 양 측부에 오목부를 각각 가지고 있는 제2 패널부분들이 번갈아 배열되어 있는 시트 패널을 포함하고; 상기 제1 및 제2 패널부분들 각각은 상기 스트링어의 상기 돌출부 및 홈부분과 위치 및 형상이 각각 대응하여 있어, 상기 시트 패널이 상기 스트링어에 결합되어 고정될 수 있게 된 것을 특징으로 하는 패널 조립체.
- 제 1 항에 있어서, 상기 스트링어의 상기 홈부분 및 돌출부와 위치 및 형상이 각각 대응하는 돌출부 및 홈부분을 가지고 있고, 상기 스트링어에 결합되어 고정된 상기 시트 패널을 사이에 두고 상기 스트링어에 결합되는 보조 스트링어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 패널 조립체.
- 제 1 항에 있어서, 양 측부에 볼록부를 가지고 있고, 상기 시트 패널의 상기 제1 및 제2 패널부분들중 하나 또는 모두에 결합되어 고정되는 패널요소를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 패널 조립체.
- 상방으로 돌출되어 하방으로 열려 있고, 양 측부에 볼록부를 각각 가지고 있는 제1 패널부분들과, 그 제1 패널부분들 각각에 인접하여 있고, 우묵 들어가 상방으로 열려 있으며, 양 측부에 오목부를 각각 가지고 있는 제2 패널부분들이 번갈아 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 시트 패널.
- 시트 패널의 중앙부에 중앙 돌출부를 형성하는 제1 성형수단과, 시트 패널의 상기 중앙 돌출부의 양 측부에 S자형 곡면을 형성하는 제2 성형수단과, 시트 패널의 상기 중앙 돌출부의 양측에 측부 돌출부를 형성하는 제3 성형수단, 및 시트 패널의 상기 측부 돌출부들 각각의 양 측부에 S자형 곡면을 형성하는 제4 성형수단을 포함하고, 상기 제1 내지 제4 성형수단이 시트 패널의 전진방향으로 차례로 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 패널 성형장치.
- 제 5 항에 있어서, 상기 제1 및 제3 성형수단 각각이, 서로 대면하도록 상하로 배치된 수평의 암형(雌型) 로울러와 수평의 수형(雄型) 로율러를 포함하고, 상기 제2 및 제4 성형수단 각각이, 상기 시트 패널의 돌출부들 각각의 내측면에 각각 대면하는 2개의 호리병 형태의 수직의 내측 로울러와, 상기 돌출부들 각각의 외측면에 각각 대면하는 2개의 호리병 형태의 수직의 외측 로울러를 포함하는 것을 특징으로 하는 패널 성형장치.
- 제 6 항에 있어서, 상기 제1 및 제3 성형수단 각각이 상기 시트 패널의 전진방향으로 차례로 배열된 다수의 성형요소로 이루어져 있고, 상기 시트 패널의 전진방향의 상류측의 상기 성형요소의 상기 암형 및 수형 로울러의 형상은 얕은 돌출부가 형성될 수 있도록 정해지고, 상기 시트 패널의 전진방향의 하류측의 상기 성형요소의 상기 암형 및 수형 로울러의 형상은 깊은 돌출부가 형성될 수 있도록 정해져 있는 것을 특징으로 하는 패널 성형장치.
- 제 6 항에 있어서, 상기 제2 및 제4 성형수단 각각이 상기 시트 패널의 전진방향으로 차례로 배열된 다수의 성형요소로 이루어져 있고, 상기 시트 패널의 전진방향의 상류측의 대응하는 호리병 형태의 수직의 내측 및 외측 로울러들 사이의 간격은 크고, 상기 시트 패널의 전진방향의 하류측의 대응하는 호리병 형태의 수직의 내측 및 외측 로울러들 사이의 간격은 작게 된 것을 특징으로 하는 패널 성형장치.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-289212 | 1997-10-07 | ||
| JP9289212A JP3060169B2 (ja) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | パネル構造体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19990036756A true KR19990036756A (ko) | 1999-05-25 |
Family
ID=17740239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019980041331A KR19990036756A (ko) | 1997-10-07 | 1998-10-01 | 패널 조립체 및 패널 성형장치 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6209375B1 (ko) |
| EP (1) | EP0908574A3 (ko) |
| JP (1) | JP3060169B2 (ko) |
| KR (1) | KR19990036756A (ko) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7115089B2 (en) * | 2003-02-24 | 2006-10-03 | Rutgers, The State University Of New Jersey | Technology for continuous folding of sheet materials |
| US7758487B2 (en) * | 2003-02-24 | 2010-07-20 | Rutgers, The State University Of New Jersey | Technology for continuous folding of sheet materials into a honeycomb-like configuration |
| DE102006024775A1 (de) * | 2006-05-27 | 2007-11-29 | Sms Demag Ag | Walzgerüst, Walzstraße und Verfahren zum Walzen eines Metallbandes |
| CN113210469A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-06 | 南通职业大学 | 一种通槽对称型板材的冷弯成型方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB910110A (ko) * | 1900-01-01 | |||
| NL70653C (ko) * | 1900-01-01 | |||
| GB253272A (en) * | 1925-04-04 | 1926-06-17 | Kenneth Donald Mackenzie | Improvements in and relating to the manufacture of sheet metal plates having dove tail channels |
| CH168499A (de) * | 1932-12-01 | 1934-04-15 | Fankhauser Schraemli Lina | Faltkörper und Verfahren zu seiner Herstellung. |
| US3160132A (en) * | 1957-11-21 | 1964-12-08 | Atlee Corp | Method of and apparatus for manufacturing heat-dissipating inserts and the like |
| FR1223928A (fr) * | 1958-05-12 | 1960-06-21 | Ind De L Aluminium Sa | Procédé et installation pour la fabrication de bandes profilées ondulées |
| GB1001559A (en) * | 1962-04-19 | 1965-08-18 | Scotts Engineering Newport Ltd | Improvements in or relating to corrugating metal sheets |
| US3474513A (en) * | 1967-04-07 | 1969-10-28 | William D Allingham | Method of fabricating a cored structure |
| US3931725A (en) * | 1975-04-16 | 1976-01-13 | Specialty Design & Mfg. Co. | Mobile machine for producing metal siding |
| CH628409A5 (en) * | 1978-08-23 | 1982-02-26 | Fracilor Sa | Method for constructing frameworks and frameworks thus obtained |
| SU1174120A1 (ru) * | 1983-12-05 | 1985-08-23 | Магнитогорский Дважды Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина | Способ изготовлени гофрированных профилей |
| JPS60257931A (ja) * | 1984-06-05 | 1985-12-19 | Nippon Steel Metal Prod Co Ltd | 金属波板のロ−ル成形方法 |
| US4945624A (en) * | 1985-08-09 | 1990-08-07 | Toti Andrew J | Method of forming and assembling decorative awning and building facia |
| US5056348A (en) * | 1989-06-01 | 1991-10-15 | Robertson-Ceco Corporation | Method of making a profiled sheet metal building unit |
| SU1755995A1 (ru) * | 1990-03-06 | 1992-08-23 | Научно-производственное объединение "РостНИИТМ" | Способ изготовлени корытных гнутых профилей |
-
1997
- 1997-10-07 JP JP9289212A patent/JP3060169B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-09-30 EP EP98307961A patent/EP0908574A3/en not_active Withdrawn
- 1998-10-01 KR KR1019980041331A patent/KR19990036756A/ko not_active Application Discontinuation
-
2000
- 2000-01-31 US US09/494,870 patent/US6209375B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3060169B2 (ja) | 2000-07-10 |
| US6209375B1 (en) | 2001-04-03 |
| JPH11107456A (ja) | 1999-04-20 |
| EP0908574A3 (en) | 2000-10-04 |
| EP0908574A2 (en) | 1999-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100327128B1 (ko) | 시트부재용 고정체 | |
| CN103327845B (zh) | 触摸紧固产品面配置 | |
| KR970064482A (ko) | 합성 수지 성형 면파스너 | |
| CN101260774A (zh) | 接合构造、门窗框以及门窗框的制造方法 | |
| US5829825A (en) | Roof drip construction of an automobile | |
| CN104520204A (zh) | 具有改进触觉和声效的用于闭合袋子等的装置、所得袋子及制造方法 | |
| CN102694295A (zh) | 连接器及其制造方法 | |
| KR19990036756A (ko) | 패널 조립체 및 패널 성형장치 | |
| KR101251027B1 (ko) | 디스플레이 패널용 에지프레임의 제작방법 | |
| EP0110265A2 (en) | A process for continuously producing two-faced self-supporting sandwich panels having an interposed layer of insulating material and provided with continuous substantially rigid side joints, and panels obtained | |
| JP6677148B2 (ja) | 金属板のプレス成形方法 | |
| KR101270769B1 (ko) | 열교환핀 제조용 프레스 금형 장치 | |
| CN109570363B (zh) | 一种下折弯模具 | |
| US4271245A (en) | Grid base plate for an electrode plate for a storage battery and method of manufacture thereof | |
| CN113441595B (zh) | 一种端子冲压机 | |
| CN205519226U (zh) | 一种用于生产安全型打火机防风罩的连续模 | |
| KR101747599B1 (ko) | 샌드위치패널 | |
| CN111468853A (zh) | 一种洗碗机内胆及其焊接方法 | |
| ITTO960217A1 (it) | Elemento radiatore termico in lamiera d'acciaio stampata e suo proce- dimento di fabbricazione | |
| CN113275458B (zh) | 电机铁芯成型用带料连续成型制造工艺 | |
| CN217350325U (zh) | 一种电梯窗户的安装结构 | |
| US5004101A (en) | Beltable plastic casing for electric plug connectors | |
| CN212185816U (zh) | 一种用于家具的装饰泡钉条 | |
| CN210826424U (zh) | 电镀夹持结构 | |
| CN220954386U (zh) | 一种具有防膨胀凸起结构的拼装地板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application |