KR19990036500A - 3-이소티아졸론 용액의 안정화방법 - Google Patents
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Abstract
물내에 극히 낮은 수준의 구리 이온 및 산화제를 갖는 5-클로로-2-메틸-3-이소티아졸론, 2-메틸-3-이소티아졸론, 5-클로로-2-에틸-3-이소티아졸론, 2-에틸-3-이소티아졸론, 4,5-디클로로-2-메틸-3-이소티아졸론 및 그 혼합물로 이루어진 그룹으로 부터 선택된 3-이소티아졸론 화합물의 안정한 희석액 조성물이 개시된다.
Description
본 발명은 3-이소티아졸론 살균제의 안정화에 관한 것이다. 보다 상세하게는 매우 낮은 수준의 구리 이온을 갖는 3-이소티아졸론 살균제의 희석액의 안정화에 관한 것이다.
살균제는 냉각수탑, 금속 가공유 시스템, 도료 및 향장품과 같은 여러 가지 서식처에서 미생물을 제어하는데 통상 사용되어 왔다. 살균제의 보다 중요한 종류는 3-이소티아졸론류이다. 많은 3-이소티아졸론류가 상업적인 성공을 거뒀는데, 이는 광범위한 조건하에 그리고 여러가지 서식처에서 미생물 성장을 예방하는데 매우 효과적이었기 때문이다. 이중에서도 가장 중요한 3-이소티아졸론류는 5-클로로-2-메틸-3-이소티아졸론, 2-메틸-3-이소티아졸론 및 그 혼합물이다.
3-이소티아졸론이 매우 유효한 살균제이기는 하지만, 몇몇 3-이소티아졸론류는 특정 조건하에서 불안정하므로 곤란하다. 안정화제가 존재하지 않는 경우, 많은 3-이소티아졸론류는 화학적으로 저하되어 살균 성능을 잃는다. 3-이소티아졸론류를 안정화시키기 위해 많은 연구가 계속되어 왔다.
5-클로로-2-메틸-3-이소티아졸론과 2-메틸-3-이소티아졸론의 3:1 혼합물로된 전형적인 3-이소티아졸론 산물은 3-이소티아졸론 혼합물 1-25중량%와 안정화제 유사량을 함유한다. 5-클로로-2-메틸-3-이소티아졸론과 2-메틸-3-이소티아졸론의 3:1 혼합물로된 농축 조성물은 일반적으로 3-이소티아졸론 화합물 약5-35중량%를 함유하며 안정화제 약10-25중량%를 필요로 한다. 5-클로로-2-메틸-3-이소티아졸론과 2-메틸-3-이소티아졸론의 3:1 혼합물의 희석액은 3-이소티아졸론 화합물을 약 0.5-5중량%를 함유한다. 희석액은 3-이소티아졸론 농축물과는 다른 안정화 요건을 갖는다.
3-이소티아졸론 희석액에 대한 다양한 안정화제가 알려져 있다. 이와 같이 알려진 안정화된 3-이소티아졸론 희석액은 특정 조건하에 라텍스에 응집을 일으키는 높은 금속염 함량을 갖거나 혹은 제한된 안정화도를 갖기 때문에 곤란하다. 예를 들어 미국 특허 제5,461,150(Gironda등)은 5-클로로-2-메틸-3-이소티아졸론, 2-메틸-3-이소티아졸론 및 그 혼합물로된 희석액을 질산염이나 아질산염이외에 낮은 수준의 구리염 형태의 제2구리 이온으로 안정화하는 방법이 개시되어 있다. 상기 구리 이온 대 3-이소티아졸론 화합물의 중량비는 0.02:1.5∼0.0008:1.5의 범위이다. 이들 안정화된 희석액은 우수한 단기간 안정성(예를 들어 55℃에서 4주)을 보이나, 장기간 안정성(예를 들어 55℃에서 8주)은 아예 없거나 한정된다. 이 특허는 3-이소티아졸론 조성물의 저장시 침전물을 형성하는 문제를 해결하지 못하였다.
비록 안정화제의 사용이 3-이소티아졸론 희석액을 시간에 걸쳐 살균 성능을 유지하게 한다고는 하지만, 다른 문제점은 저장시 침전물의 형성과 같은 3-이소티아졸론의 현저한 손실없이도 유지할 수 있어야 한다는 것이다. 이 침전물의 존재는 3-이소티아졸론의 효능에 영향을 미치지는 않으나; 침전의 존재는 산물의 사용자에게 바람직하지 않은 외관을 낳는다. 침전을 형성하지 않는 산물을 갖는 상업적 견지가 명백히 바람직하다.
따라서 침전이 없고 우수한 장기간 안정성을 갖는 3-이소티아졸론 희석액이 계속 필요시된다.
여기서 제2구리이온으로 안정화된 3-이소티아졸론 희석액에 소량의 산화제를 첨가하면 3-이소티아졸론의 장기간 안정성을 크게 증진시키면서 저장시 침전 형성을 방지하는 것을 발견하였다.
본 발명은
(a)5-클로로-2-메틸-3-이소티아졸론, 2-메틸-3-이소티아졸론, 5-클로로-2-에틸-3-이소티아졸론, 2-에틸-3-이소티아졸론, 4,5-디클로로-2-메틸-3-이소티아졸론 및 그 혼합물로 이루어진 그룹으로 부터 선택된 3-이소티아졸론 화합물 0.5-5중량%;
(b)구리염 형태의 제2구리이온 2-500ppm;
(c)염소산염, 과염소산염, 요오드산, 요오드산염, 과요오드산 및 과요오드산염으로 이루어진 그룹으로 부터 선택된 산화제 0.01-10중량%; 및
(d)물;을 포함하고,
상기 제2구리이온 : 산화제의 중량비는 1:35이상인 살균 화합물의 안정한 희석액 조성물이 제공된다.
본 발명은 나아가 조성물의 중량을 기준으로, 염소산염, 과염소염, 요오드산, 요오드산염, 과요오드산 및 과요오드산염으로 이루어진 그룹으로 부터 선택된 산화제 0.01-10중량%를
조성물의 중량을 기준으로, 5-클로로-2-메틸-3-이소티아졸론, 2-메틸-3-이소티아졸론, 5-클로로-2-에틸-3-이소티아졸론, 2-에틸-3-이소티아졸론, 4,5-디클로로-2-메틸-3-이소티아졸론 및 그 혼합물로 이루어지는 그룹으로 부터 선택된 3-이소티아졸론 화합물 0.05-5중량%;
구리염의 형태인, 제2구리 이온 2-500ppm; 및
물;로 이루어지며,
상기 제2 구리이온대 산화제의 중량비가 1:35이상인 안정화된 3-이소티아졸론 조성물에 첨가하는 단계,로 이루어지는 살균제 조성물내 침전 형성 방지 방법이 제공된다.
본 발명은 또한 상기 기술된 조성물을 서식처에 도입함을 포함하는 서식처내 미생물의 성장을 제어하거나 억제하는 방법이 제공된다.
본 명세서에서, 하기 용어는 다른 특정한 의미가 없는한 다음 의미를 갖는다.
용어 "살균제(microbicide)"란 서식처에서 미생물의 성장을 억제하거나 제어할 수 있는 화합물을 의미한다. 용어 "살균성(microbicidal)"이란 미생물의 성장을 제어하고 억제하는 화합물의 활성을 의미한다. 용어 "미생물"이란 한정하는 것은 아니나, 균, 박테리아 및 조류를 포함한다. 용어 "서식처(locus)"란 미생물에 의해 오염되는 공업 시스템 혹은 산물을 의미한다.
본 명세서에서, 하기 약어가 사용된다:
ppm = 백만분율(parts per million); g = 그램; C = 백분율(centigrade); UV = 자외선; HPLC = 고성능 액체 크로마토그래피; mL = 밀리미터; DI = 탈이온수 및 wt% = 중량%.
모든 %는 조성물의 중량에 기초한 중량이다. 모든 %는 중량비이며 모든 범위가 포함된다.
본 발명에 유용한 3-이소티아졸론은 5-클로로-2-메틸-3-이소티아졸론, 2-메틸-3-이소티아졸론, 5-클로로-2-에틸-3-이소티아졸론, 2-에틸-3-이소티아졸론, 4,5-디클로로-2-메틸-3-이소티아졸론 및 그 혼합물이다. 바람직한 3-이소티아졸론은 5-클로로-2-메틸-3-이소티아졸론, 2-메틸-3-이소티아졸론 및 그 혼합물이다. 가장 바람직하게는 5-클로로-2-메틸-3-이소티아졸론과 2-메틸-3-이소티아졸론의 혼합물이다. 혼합물에서 사용될 때, 5-클로로-2-메틸-3-이소티아졸론 대 2-메틸-3-이소티아졸론의 바람직한 중량비는 90:10-2:98이다. 특히 바람직한 중량비는 75:25-90:10이다.
용액내 3-이소티아졸론 화합물의 양은 조성물의 중량 기준으로 0.5-5.0중량%이다. 바람직하게는 조성물의 중량을 기준으로 1-2중량%를 사용한다.
광범위한 구리염이 이 기술 분야에 알려져 있다. 용액내에 바람직한 수준의 제2구리 이온을 제공하도록 충분히 수용성인 어떠한 구리염이 사용될 수 있다. 적절한 예로는 한정하는 것은 아니나, 황산구리, 아세트산구리, 염화구리, 브롬화구리, 염소산구리, 과염소산구리, 아질산구리 및 질산구리를 포함한다. 황산구리 및 질산 구리가 바람직하다. 상기 구리염은 일반적으로는 Pfalz and Bauer(Waterbury, Connecticut)로 부터 상업적으로 이용가능한 것이며, 또다른 정제없이 사용될 수 있다.
본 발명의 조성물에 유용한 제2구리 이온의 양은 전형적으로는 2-500ppm이다. 바람직하게는 5-400ppm, 보다 바람직하게는 30-200ppm이 사용된다. 고농축물보다 저농축 3-이소티아졸론에 보다 적은 제2구리 이온이 필요하다. 이소티아졸론의 농축물이 증가할수록, 동일한 안정성을 얻기 위해서는 비례적으로 보다 많은 제2구리이온이 필요하다. 예를 들면 일반적으로 1.5중량% 3-이소티아졸론 희석액을 안정화하기위해서는 제2구리이온 5-200ppm이면 충분하다. 바람직하게는 1.5중량% 3-이소티아졸론 희석액에 유용한 제2구리이온의 양은 8-100ppm이다. 5중량% 3-이소티아졸론 희석액을 안정화하는데는 제2구리 이온 50-500ppm이면 충분하다. 바람직하게는 150-500ppm이 사용된다.
본 발명에 유용한 산화제는 염소산염, 과염소산염, 요오드산, 요오드산염, 과요오드산 및 과요오드산염으로 이루어진 그룹으로 부터 선택된다. 적절한 산화제는 한정하는 것은 아니나, 염소산나트륨; 염소산칼륨; 과염소산나트륨; 과염소산칼륨; 요오드산; 요오드산리튬; 요오드산나트륨; 요오드산칼륨; 요오드산암모늄; 과요오드산; 과요오드산리튬; 과요오드산 나트륨; 과요오드산칼륨 및 과요오드산암모늄; 을 포함한다. 바람직한 산화제는 염소산나트륨, 염소산칼륨, 과염소산나트륨 및 과염소산칼륨이 바람직하다. 상기 산화제는 일반적으로 Aldrich Chemical Company(Milwaukee, Wisconsin)으로 부터 이용가능하며 또다른 정제없이 사용될 수 있다.
본 발명의 조성물에 유용한 산화제의 양은 조성물의 중량을 기준으로 0.01-10중량%이다. 산화제의 양은 0.05-8중량%가 바람직하며, 보다 바람직하게는 0.1-5중량%이다.
본 발명의 조성물에 유용한 제2구리이온 대 산화제의 중량비는 전형적으로는 1:35이상이다. 제2구리 이온대 산화제의 중량비는 바람직하게는 1:35-1:300이고, 보다 바람직하게는 1:50-1:200이다. 고농축물보다 낮은 제2구리 이온 농축물에 산화제가 보다 덜 필요하다. 제2구리 이온의 농도가 증가함에 따라, 동일한 안정성을 얻기 위해 필요한 산화제는 비례적으로 많다. 예를 들면, 3-이소티아졸론 1.5중량%을 함유하는 희석액과 제2구리이온 8-200ppm이 일반적으로 안정하며, 이들이 산화제를 0.01-8중량% 함유한다면, 침전물이 없다. 3-이소티아졸론 5중량%를 함유하는 희석액 및 제2구리이온 50-500ppm이 일반적으로 안정하며 이들이 산화제를 0.5-10중량%, 바람직하게는 1-8중량%를 함유한다면, 침전물이 생성되지 않는다.
본 발명의 특히 유용한 조성물은 조성물의 중량을 기준으로 2-메틸-3-이소티아졸론, 5-클로로-2-메틸-3-이소티아졸론 및 그 혼합물 1-2중량%; 구리염 형태의 제2구리이온 5-100ppm; 염소산나트륨, 염소산칼륨, 과염소산나트륨 및 과염소산칼륨으로 이루어진 그룹으로 부터 선택된 산화제 0.05-8중량%; 및 물로 이루어진다.
본 발명의 조성물을 제조할 때, 산화제는 3-이소티아졸론에 직접 첨가될 수 없다. 단지, 상기 3-이소티아졸론, 구리이온, 산화제 및 물은 어떠한 순서로든지 혼합될 수 있다. 본 발명의 조성물은 3-이소티아졸론과 물을 혼합하고 이어서 구리염을 첨가한 다음 산화제를 첨가하는 것이 바람직하다.
본 발명의 안정화된 3-이소티아졸론 희석액은 상기 조성물을 살균적 유효량으로 미생물이 공격하는 서식처상에, 서식처내에 혹은 서식처에 도입함으로써 미생물의 성장을 억제하는데 사용될 수 있다. 바람직한 서식처는 한정하는 것은 아니나, 냉각수탑; 공기 세척기; 보일러; 광물 슬러리; 폐수 처리; 장식 분수(ornamental fountain); 역삼투 여과; 한외 여과; 밸러스트 물(ballast water); 증발 응축기; 열 교환기; 펄프 및 제지 공정유; 플리스틱; 에멀션 및 분산제; 도료; 라텍스; 바니쉬와 같은 코팅제; 마스틱, 코오크 및 밀폐제와 같은 건축 자재; 세라믹 접착제, 카펫 백킹 접착제 및 라미네이팅 접착제와 같은 건축 접착제; 공업용 혹은 가내 접착제; 사진 약품; 인쇄 유체; 욕실 살균제 혹은 위생제와 같은 가정용 제품; 향장품 및 세면용품; 샴푸; 비누; 세제; 계면활성제; 저온 살균제(cold sterilant), 경질 표면 소독제와 같은 공업용 살균제 혹은 위생제; 바닥 광택제; 세탁 헹굼수; 직물 연화제; 금속 가공유; 컨베이어 윤활제; 유압 유체; 피혁 및 피혁 제품; 섬유; 섬유 제품; 합판, 칩보오드, 플레이크보오드, 라미네이트된 빔(laminated beam), 배향된 스트랜드보오드, 하드보오드 및 파티클보오드와 같은 목재 및 목재 제품; 석유 처리유; 연료; 분사수(injection water), 단열유(fracture fluid) 및 시추니(試錐泥, drilling mud)와 같은 유전(oilfield) 유체; 농경 보조 보존제; 계면활성 보존제; 의약 장치; 진단 시약 보존제; 플라스틱 혹은 종이 식품 랩과 같은 식품 보존제;및 풀(pool);과 온천(spa);을 포함한다. 바람직한 서식처로는 향장품 및 세세면용품; 라텍스; 에멀션 및 분산제; 도료; 계면활성제; 바닥 광택제; 직물 연화제; 세제; 및 가정용 제품;이다.
미생물의 성장을 억제하거나 제어하기에 적절한 3-이소티아졸론 화합물의 양은 이 기술 분야에 공지되어 있으며, 보호하려는 서식처에 따라 따르다. 미생물의 성장을 억제하기에 적절한 3-이소티아졸론 화합물의 양은 일반적으로는 보호되려는 서식처의 체적을 기준으로 0.05-5,000ppm이다. 0.1-2,500ppm으로 사용하는 것이 바람직하다. 예를 들면 냉각수탑 혹은 펄프 및 제지 가공유와 같은 서식처에는 미생물의 성장을 억제하기 위해 본 발명의 화합물을 0.1-100ppm을 필요로 한다. 냉각수탑 혹은 펄프 및 제지 가공유에 있어서는 0.1-50ppm을 사용하는 것이 바람직하다. 건축 자재, 유전 유체 혹은 에멀션과 같은 다른 서식처에서는 미생물 성장을 억제하기 위해 본 발명의 화합물 0.5-5000ppm을 필요로 하나, 살균제 혹은 위생제와 같은 서식처에는 최대 5,000ppm을 필요로 할 수 있다.
이소티아졸론이 살균제로서 활성있고 단지 낮은 수준의 구리 이온과 할로겐 산화제가 안정화를 얻는데 필요로 하기 때문에, 처리하려는 시스템내에 구리 이온과 할로겐 산화제의 양은 매우 낮을 것이다. 따라서 구리 이온과 할로겐 산화제는 보호를 필요로 하는 보호되는 시스템 혹은 이와 같이 보호된 시스템이 적용될 다른 시스템내에 다른 성분을 간섭하기가 쉽지 않다.
살균제의 성능은 하나 이상의 다른 살균제와 혼합함으로써 증진될 수 있다고 기술 분야에 알려져 있다. 따라서 다른 공지된 살균제를 본 발명의 살균제와 이롭게 혼합할 수 있다.
하기 실시예는 본 발명의 다른 여러 가지 견지를 예시하는 것이나, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것은 아니다. 하기 실시예에서, 사용된 3-이소티아졸론은 5-클로로-2-메틸-3-이소티아졸론과 2-메틸-3-이소티아졸론의 약3:1 혼합물(96.5% 순도)이었다. 구리의 수준은 구리(Ⅱ) 이온의 수준으로 ppm으로 나타내었다. 침전 혹은 상분리가 일어나지 않고, 5-클로로-2-메틸-3-이소티아졸론 85% 이상이 55℃에서 8주 저장후에 잔류할 때, 시료가 안정한 것으로 여겨진다. 모든 시료를 UV 검출하는 HPLC에 의해 분석하였다.
실시예 1
4가지 다른 분획, A, B, C 및 D로 부터의 3-이소티아졸론을 하기 실시예를 제조하는데 사용하였다. 10개의 100mL 유리병, 라벨화된 시료 1-1 내지 1-10 각각에 상기 분획중 하나로 부터 3-이소티아졸론 1.53g을 첨가하였다. 사용된 특정 분획은 하기표 1에 나타내었다. 시료 1-1, 1-2, 1-3 및 1-4에 또한 황산구리(구리 이온 30ppm) 0.0075g과 탈이온수 98.5g을 첨가하였다. 시료 1-5, 1-6 및 1-7에 황산구리(구리 이온 100ppm) 0.025g 및 탈이온수 98.4g을 첨가하였다. 시료 1-8, 1-9 및 1-10에는 황산구리(구리 이온 200ppm) 0.0503g 및 탈이온수 98.4g을 첨가하였다. 모든 시료는 3-이소티아졸론 1.5중량%을 함유하였다. 이들 시료내에 존재하는 단독 안정화제는 구리 이온이었다. 상기 시료를 뚜껑을 덮고 염을 용해하도록 혼합시키고 55℃에서 오븐에 저장하였다. 상기 시료를 저장한지 4주 및 8주후 잔류하는 5-클로로-2-메틸-3-이소티아졸론의 %에 대하여 분석하였다. 그 결과를 하기표 1에 나타내었다.
| 시료 | 3-이소티아졸론 분획 | 제2구리 이온(ppm) | 4주 | 8주 | 침전물* |
| 1-1 | A | 30 | 93 | 75 | + |
| 1-2 | B | 30 | 85 | 73 | + |
| 1-3 | C | 30 | 96 | 91 | + |
| 1-4 | D | 30 | 93 | 75 | + |
| 1-5 | A | 100 | 94 | 87 | + |
| 1-6 | B | 100 | 82 | 78 | + |
| 1-7 | D | 100 | 94 | 87 | + |
| 1-8 | A | 200 | 96 | 92 | + |
| 1-9 | B | 200 | 83 | 79 | + |
| 1-10 | D | 200 | 96 | 92 | + |
*"+" = 8주 저장후 침전이 존재함
상기 결과는 모든 시료가 우수한 단기 안정성(4주)를 갖으며, 장기 안정성은 제한됨을 보였다. 저장후에 침전물의 존재에 대하여 상기 시료를 육안 관찰하였다. 백색 침전물이 모든 시료내에서 관찰되었다.
실시예 2
4가지 시료, 라벨화된 2-1 내지 2-4를 실시예 1에 의해 제조하였다. 시료 2-1 및 2-2는 제2구리 이온 30ppm을 함유하였으며; 시료 2-3은 제2구리 이온 100ppm을 함유하였으며; 시료 2-4는 제2구리 이온 200ppm을 함유하였다. 모든 시료는 3-이소티아졸론 1.5중량%을 함유하였다. 대조군으로 사용된 시료 2-1에는 어떠한 안정화제도 첨가되지 않았다. 시료 2-2 내지 2-4의 각각에 시료의 중량을 기준으로 염소산나트륨 0.4중량%를 첨가하였다. 시료를 뚜껑을 덮고, 혼합한 다음 오븐에서 55℃에서 저장하였다. 시료를 저장한지 4주 및 8주후 잔류하는 5-클로로-2-메틸-3-이소티아졸론의 %에 대하여 분석하였다. 시료를 또한 저장한지 8주후 침전물의 존재에 대하여 육안 관찰하였다. 그 결과를 하기표 2에 나타내었다.
| 시료 | 구리 (ppm) | 염소산나트륨 | 4주 | 8주 | 침전물 |
| 2-1 | 30 | --- | 95 | 79 | +* |
| 2-2 | 30 | 0.4% | 97 | 97 | - |
| 2-3 | 100 | 0.4% | 99 | 99 | - |
| 2-4 | 200 | 0.4% | 99 | 99 | - |
*"+" = 침전이 존재함; "-" = 침전이 존재하지 않음.
상기 데이터는 제2구리 이온 안정화된 3-이소티아졸론 희석액에 염소산 나트륨 0.4중량%(400ppm)의 첨가는 모든 수준의 구리 이온에서 3-이소티아졸론의 장기간 안정성을 크게 증가시키고 바람직하지 않은 침전물의 형성을 방지함을 명백히 보였다.
실시예 3
본 실시예는 1.5중량% 이소티아졸론 희석액상에서 과요오드산을 갖는 제2구리 이온의 안정화 효과를 입증하였다. 3-1, 3-2 및 3-3으로 라벨화된, 3개의 1.5중량% 3-이소티아졸론 희석액을 실시예 1에 의해 제조하였다. 시료 3-1 및 3-2는 제2구리 이온 30ppm을 함유하였다. 시료 3-3은 제2구리 이온을 함유하지 않았다. 시료 3-2 및 3-3에는 시료의 중량을 기준으로 과요오드산 0.25중량%을 첨가하였다. 병을 뚜껑을 덮고 혼합시키고 55℃에서 오븐에서 저장하였다. 상기 시료를 저장한지 4주 및 8주후 잔류하는 5-클로로-2-메틸-3-이소티아졸론의 %에 대하여 분석하였다. 모든 시료를 또한 침전물의 존재나 상분리된, 오렌지색층의 형성에 대하여 육안 관찰하였다. 그 결과를 하기표 3에 나타내었다.
| 시료 | 구리 | 과요오드산 | 4주 | 8주 | 12주 | 침전물/상분리 |
| 3-1 | 30ppm | --- | 95 | 79 | 63 | +* |
| 3-2 | 30ppm | 0.25% | 97 | 95 | 95 | - |
| 3-3 | 30ppm | 0.25% | 98 | 92 | 89 | ++ |
*"-" = 침전이나 상분리없음; "+" = 침전; "++" = 상분리(오렌지색층 형성됨).
상기 데이터는 제2구리 이온 안정화된 3-이소티아졸론 희석액에 과요오드산 0.25중량%(250ppm)의 첨가는 3-이소티아졸론의 장기간 안정성을 크게 증가시키는 것을 명백히 보였다. 제2구리 이온 및 과요오드산의 혼합물은 원치않는 침전 및 상분리가 없이 안정한 3-이소티아졸론 희석액을 제공하였다.
실시예 4
4-1 및 4-2로 라벨화된, 2개의 1.5중량% 3-이소티아졸론 희석액 시료를 3-이소티아졸론 분획 A 및 B를 각각 사용하여 실시예 1에 의해 제조하였다. 시료 4-1 및 4-2모두는 제2구리 이온 100ppm을 함유하였다. 양쪽 시료에 시료의 중량을 기준으로 염소산 나트륨 0.5중량%를 첨가하였다. 병을 뚜껑을 덮고 혼합시키고 55℃에서 오븐에서 저장하였다. 상기 시료를 저장한지 4주 및 8주후 잔류하는 5-클로로-2-메틸-3-이소티아졸론의 %에 대하여 분석하였다. 그 결과를 하기표 4에 나타내었다.
| 시료 | 구리 이온(ppm) | 염소산나트륨(중량%) | 3-이소티아졸론 분획 | 4주 | 8주 |
| 4-1 | 100 | 0.5 | A | 98 | 97 |
| 4-2 | 100 | 0.5 | B | 98 | 94 |
상기 데이터는 본 발명의 조성물은 우수한 장기간 안정성을 갖음을 명백히 보였다.
실시예 5
5-1 내지 5-12로 라벨화된, 12개의 1.5중량% 3-이소티아졸론 희석액을 3-이소티아졸론 분획 D를 사용하여 실시예 1에 의해 제조하였다. 시료 5-1, 5-2, 5-5, 5-6, 5-9 및 5-10은 제2구리 이온 30ppm을 함유하였다. 시료 5-3, 5-4, 5-7, 5-8, 5-11 및 5-12는 제2구리 이온 100ppm을 함유하였다. 시료 5-1 내지 5-4에 염소산 나트륨을 시료의 중량을 기준으로 0.1중량%를 첨가하였다. 시료 5-5 내지 5-8에 시료의 중량을 기준으로 염소산 나트륨 0.5중량%를 첨가하였다. 시료 5-9 내지 5-12에 시료의 중량을 기준으로 염소산나트륨 0.9중량%를 첨가하였다. 시료를 뚜껑을 덮고 55℃에서 오븐에서 저장하고 8주 저장후 분석하였다. 그 결과를 하기표 5에 나타내었다.
| 시료 | 제2구리 이온(ppm) | 염소산나트륨(중량%) | 제2구리이온:염소산염 | 8주 | 침전물 |
| 5-1 | 30 | 0.1 | 1:33 | 85 | +* |
| 5-2 | 30 | 0.1 | 1:33 | 77 | + |
| 5-3 | 100 | 0.1 | 1:10 | 84 | + |
| 5-4 | 100 | 0.1 | 1:10 | 86 | +/- |
| 5-5 | 30 | 0.5 | 1:167 | 89 | +/- |
| 5-6 | 30 | 0.5 | 1:167 | 86 | +/- |
| 5-7 | 100 | 0.5 | 1:50 | 94 | - |
| 5-8 | 100 | 0.5 | 1:50 | 90 | - |
| 5-9 | 30 | 0.9 | 1:300 | 97 | - |
| 5-10 | 30 | 0.9 | 1:300 | 96 | - |
| 5-11 | 100 | 0.9 | 1:90 | 100 | - |
| 5-12 | 100 | 0.9 | 1:90 | 93 | - |
*"+" = 침전됨; "+/-" = 약간 침전됨; "-" = 침전되지 않음
상기 데이터는 제2구리 이온 대 산화제 중량비가 1:35인 경우가 또한 침전물이 없는 안정한 3-이소티아졸론 희석액을 제공하는데 필요함을 보였다.
실시예 6(비교예)
본 실시예는 제2구리 이온이 첨가되지 않은 염소산이 3-이소티아졸론 희석액을 안정화시키지 못함을 보였다. 6-1 내지 6-6로 라벨화된 6개의 시료를 황산구리를 첨가하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1에 의해 제조하였다. 모든 시료는 3-이소티아졸론 1.5중량%를 함유하였다. 상기 시료에 시료의 중량을 기준으로 염소산나트륨을 0.1, 0.5 혹은 0.9중량%씩 첨가하였다. 모든 시료를 뚜껑을 덮고, 55℃에서 오븐에서 저장하고 저장한지 2주후에 잔류하는 5-클로로-2-메틸-3-이소티아졸론의 %에 대하여 분석하였다. 2주 저장후, 시료내에 잔류하는 어떠한 5-클로로-2-메틸-3-이소티아졸론도 없었다. 이는 염소산 단독은 3-이소티아졸론 희석액을 안정화시키는데 불충분함을 충분히 보였다.
상기한 바에 의하면, 물내에 극히 낮은 수준의 구리 이온 및 산화제를 갖는 5-클로로-2-메틸-3-이소티아졸론, 2-메틸-3-이소티아졸론, 5-클로로-2-에틸-3-이소티아졸론, 2-에틸-3-이소티아졸론, 4,5-디클로로-2-메틸-3-이소티아졸론 및 그 혼합물로 이루어진 그룹으로 부터 선택된 3-이소티아졸론 화합물의 안정한 희석액 조성물이 제공된다.
Claims (10)
- (a)5-클로로-2-메틸-3-이소티아졸론, 2-메틸-3-이소티아졸론, 5-클로로-2-에틸-3-이소티아졸론, 2-에틸-3-이소티아졸론, 4,5-디클로로-2-메틸-3-이소티아졸론 및 그 혼합물로 이루어진 그룹으로 부터 선택된 3-이소티아졸론 화합물 0.5-5중량%;(b)구리염의 형태인 제2구리이온 2-500ppm;(c)염소산염, 과염소산염, 요오드산, 요오드산염, 과요오드산 및 과요오드산염으로 이루어진 그룹으로 부터 선택된 산화제 0.01-10중량%; 및(d)물;을 포함하고,상기 제2구리이온:산화제의 중량비가 1:35이상인 살균 화합물의 안정한 희석액 조성물
- 제1항에 있어서, 상기 3-이소티아졸론 화합물의 양은 조성물의 중량을 기준으로 1-2중량%임을 특징으로 하는 조성물
- 제1항에 있어서, 상기 구리염은 황산구리, 아세트산구리, 염화구리, 브롬화구리, 염소산구리, 과염소산구리, 아질산구리 및 질산구리로 이루어진 그룹으로 부터 선택됨을 특징으로 하는 조성물
- 제1항에 있어서, 상기 산화제는 염소산나트륨, 염소산칼륨, 과염소산나트륨 및 과염소산칼륨으로 이루어진 그룹으로 부터 선택됨을 특징으로 하는 조성물
- 제1항에 있어서, 상기 제2구리이온 대 산화제의 중량비는 1:35∼1:300임을 특징으로 하는 조성물
- 조성물의 중량을 기준으로, 염소산염, 과염소염, 요오드산, 요오드산염, 과요오드산 및 과요오드산염으로 이루어진 그룹으로 부터 선택된 산화제 0.01-10중량%를조성물의 중량을 기준으로, 5-클로로-2-메틸-3-이소티아졸론, 2-메틸-3-이소티아졸론, 5-클로로-2-에틸-3-이소티아졸론, 2-에틸-3-이소티아졸론, 4,5-디클로로-2-메틸-3-이소티아졸론 및 그 혼합물로 이루어진 그룹으로 부터 선택된 3-이소티아졸론 화합물 0.5-5중량%;구리염 형태의 제2 구리 이온 2-500ppm; 및물; 로 이루어지며,상기 제2구리 이온 대 산화제의 중량비는 1:35이상인,안정화된 3-이소티아졸론 조성물에 첨가하는 단계, 로 이루어진 살균 조성물내 침전 형성 방지 방법
- 제6항에 있어서, 상기 구리염은 황산구리, 아세트산구리, 염화구리, 브롬화구리, 염소산구리, 과염소산구리, 아질산구리 및 질산구리로 이루어진 그룹으로 부터 선택됨을 특징으로 하는 방법
- 제6항에 있어서, 상기 산화제는 염소산나트륨, 염소산칼륨, 과염소산나트륨 및 과염소산칼륨으로 이루어진 그룹으로 부터 선택됨을 특징으로 하는 방법
- 제1항의 조성물을 서식처에 도입함을 포함하는 서식처내 미생물의 성장을 제어 혹은 억제하는 방법
- 제9항에 있어서, 상기 서식처는 냉각수탑; 공기 세척기; 보일러; 광물 슬러리; 폐수 처리; 장식 분수; 역삼투 여과; 한외 여과; 밸러스트 물; 증발 응축기; 열 교환기; 펄프 및 제지 가공유; 플라스틱; 에멀션 및 분산제; 도료; 라텍스; 코팅제; 및 금속 가공유;로 이루어진 그룹으로 부터 선택됨을 특징으로 하는 방법
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