KR19990013593A - 고감도 계전기의 자기회로용 Fe-Ni-Cr-Ti 형 연성 자기합금 - Google Patents

고감도 계전기의 자기회로용 Fe-Ni-Cr-Ti 형 연성 자기합금 Download PDF

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KR19990013593A
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Abstract

본 발명은 하기: 40 중량% ≤ Ni + Co ≤ 65 중량%; 0 중량% ≤ Co ≤ 7 중량%; 2 중량% ≤ Cr ≤ 5 중량%; 1 중량% ≤ Ti ≤ 3 중량%; 0 중량% ≤ Al ≤ 0.5 중량%; 0 중량% ≤ Mn + Si ≤ 2 중량%;(임의로, Mo 3 중량%, W 2 중량%, V 2 중량%, Nb 1.5 중량%, Ta 1 중량% 및 Cu 3 중량% 이하이고, Cr, Mo, W, V, Nb, Ta 및 Cu 함량의 합은 7 % 미만이며 Mo, W, V, Nb, Ta 및 Cu 함량의 합은 4 % 미만이고; 나머지는 철 및 용련법으로부터 생성된 불순물, 예컨대 탄소, 황 및 인이다)로 이루어진 화학적 조성, 더욱이 화학적 조성은 하기 관계식: 만일: Ni + Co ≤ 52.5 이면, Cr 5 - 0.015 × (Ni + Co - 52.5)2; 만일: Ni + Co ≥ 52.5 이면, Cr 5 - 0.040 × (Ni + Co - 52.5)2을 만족시키고, 합금은 포화 유도 Bs 가 0.9 테슬라(tesla) 초과이며, 항전계가 10 A/m 미만이고, 전기 저항율 ρ 가 60 μΩ·cm 초과이며 경도가 200 HV 초과인 철-니켈형의 연성 자기 합금에 관한 것이다. 본 발명은 합금의 제조 방법 및 용도에 관한 것이다.

Description

고감도 계전기의 자기회로용 Fe-Ni-Cr-Ti 형 연성 자기 합금
본 발명은 양호한 자기 특성과 동시에 양호한 경도 및 양호한 내부식성을 지닌 연성 자기 합금에 관한 것이다. 이 합금은 자가유동성(own-current) 잔류 전류 소자의 자기 회로의 제조에 특히 적합하다.
오류가 회로에서 나타나는 경우 잔류 전류 소자는 주전기 회로의 신속한 차단에 의해 개인의 안전을 확보하는 것을 목적으로 한다. 수종의 잔류 전류 소자, 특히 소위 자가유동성형의 잔류 전류 소자가 존재한다. 자가유동성 잔류 전류 소자는 전류 오류 검출기, 고감도 계전기, 트립(trip) 및 주전기 회로를 개방하기 위한 메카니즘으로 구성된다. 오류가 주전기 회로에 나타나는 경우, 오류 검출기는 고감도 계전기에 전기 펄스를 보내고, 고감도 계전기는 트립을 개방하고 작동시키며, 이에 의해 주전기 회로를 개방하기 위한 메카니즘을 작동시킨다.
고감도 계전기는 가동 접점 및 고정 U자형 접극자(armature)를 지닌 자기 회로, 리턴 스프링, 영구 자석 및 코일로 구성된다. 영구 자석을 U자형 고정 접극자의 하부 바(bar)밑에 놓고 코일이 U 의 한쪽 변을 둘러싼다. 가동 접점을 U 의 변의 양쪽 끝에 두고, 이 끝의 한쪽을 리턴 스프링에 고정시킨다. 계전기가 휴지인 경우, 즉 작동시킬 준비를 하는 경우, 전류는 코일을 통해 흐르지 않고, 영구 자석 연속 자기 플럭스(flux)를 발생시켜 자기회로에서 순환시키게 하며, 고정 접극자에 대한 가동 접점을 유지하는 인력을 만들어 내고, 리턴 스프링은 장력하에 둔다. 또다른 오류가 주전기 회로에서 나타나는 경우, 오류 검출기가 계전기의 코일에 전류를 보낸다. 이 전류가 고정 접극자를 탈자기화하는 자기장을 발생하고, 이에 의해 고정 접극자에 대한 가동 접점을 유지하는 자기 인력을 감소시키며 가동 접점을 이동 스프링에서 장력의 효과로 인해 경사지게 한다. 경사에 의해, 가동 접점이 트립을 작동시킨다.
계전기를 적절히 작동시키기 위해, 자기 회로를 가능한한 높은 포화유도, 가능한한 적은 항전계 및 상대적으로 높은 전기 저항율을 특징으로 하는 연성 자기 합금으로 제조해야 한다. 그러나, 계전기를 장기간동안 확실히 작동시키기 위해, 한 편으로, 연성 자기 합금이 가동 접점과 고정 접극자간의 접점 면적에서 산화물의 형성을 방지하기 위해 습식 대기 부식에 대해 양호한 내성을 갖고, 다른 한 편으로, 경도를 연속 작업이 발생할 수 있는 성분의 국부 마모 및 변형을 충분히 방지하도록 높이는 것이 또한 바람직하다.
원하는 자기특성 조건을 충족시키기 위해, 자기 회로를 니켈 48 중량% 를 함유하고, 나머지는 철 및 용련법에서 발생된 불순물인 철-니켈형의 연성 자기 합금으로부터 제조한다. 이 합금은 수득될 수 있는 최선의 특성에 상당하는, 포화 유도 Bs 1.5 테슬라 및 항전계 Hc 4 A/m 의 장점을 갖는다. 그러나, 이 합금은 상당히 낮은 경도(약 100 HV) 및 매우 낮은 내부식성의 단점을 갖는다. 이들 결점을 보상하기 위해, 자기 회로 또는 적어도 가동 접점을 부식방지 도포(예컨대 금 부착)에 의해 또는 경화 또는 내부식성 도포, 예컨대 크롬 부착에 의해 보호한다. 그러나, 이 기술은 고비용의 단점과, 가동 접점과 접극자 간의 접점 면적에서 공극 효과 및 잔류 응력 때문에 전체에 흡수된 자기 회로의 자기작용으로부터 떨어진 부가 두께를 만들어내는 단점이 있다.
경도 문제를 제거하기 위해, 특히 유럽 특허 출원 EP 0 740, 313 에서, 이 목적을 위해, 니켈 46 내지 46.5 중량%, 티타늄 약 1.8 중량%, 니오븀 0 중량% 내지 1 중량%, 망간 0.45 중량% 내지 0.5 중량% 및 규소 0.25 중량% 내지 0.45 중량% 를 함유하고 나머지가 철 및 용련법으로부터 생성된 불순물인 철-니켈-티탄형의 연성 자기 합금을 사용하는 것을 제안하였다. 이 합금은 포화유도 1.35 테슬라 및 경도 220 HV 초과의 장점을 갖는다. 그러나, 이것은 상대적으로 높은 항전계 Hc 10 A/m 을 지니고, 추가로, 다소 불충분한 내부식성을 지닌다는 단점을 갖는다.
공지된 합금이 완전히 만족스러운 것은 없고, 그러므로 본 발명의 목적은 포화유도 Bs 0.9 테슬라 초과, 항전계 Hc 실질적으로 10 A/m 미만, 전기 저항율 ρ 60 μΩ·cm, 경도 200 HV 및 대기 부식에 대한 양호한 내성을 지닌 고감도 계전기의 자기 회로의 제조에 매우 적합한 연성 자기 합금의 제공에 의해 이 단점을 제거하는 것이다.
이 목적을 위해, 본 발명의 목적은 하기:
40 중량% ≤ Ni + Co ≤ 65 중량%
0 중량% ≤ Co ≤ 7 중량%
2 중량% ≤ Cr ≤ 5 중량%
1 중량% ≤ Ti ≤ 3 중량%
0 중량% ≤ Al ≤ 0.5 중량%
0 중량% ≤ Mn ≤ 2 중량%
0 중량% ≤ Si ≤ 1 중량%
(임의로, Mo 3 중량% 이하, W 2 중량% 이하, V 2 중량% 이하, Nb 1.5 중량% 이하, Ta 1 중량% 이하 및 Cu 3 중량% 이하이고, Cr, Mo, W, V, Nb, Ta 및 Cu 함량의 합은 7 % 미만이며 Mo, W, V, Nb, Ta 및 Cu 함량의 합은 4 % 미만이고; 나머지는 철 및 용련법으로부터 생성된 불순물, 예컨대 탄소, 황 및 인이다)로 이루어진 화학적 조성, 더욱이 화학적 조성은 하기 관계식: 만일: Ni + Co ≤ 52.5 이면, Cr 5 - 0.015 × (Ni + Co - 52.5)2; 만일: Ni + Co ≥ 52.5 이면, Cr 5 - 0.040 × (Ni + Co - 52.5)2을 만족시키고, 합금은 포화유도 Bs 가 0.9 테슬라 초과이며, 항전계가 10 A/m 미만이고, 전기 저항율 ρ 가 60 μΩ·cm 초과이며 경도가 200 HV 초과인 철-니켈형의 연성 자기 합금에 관한 것이다.
바람직하게, 합금의 화학적 조성은 하기이다:
48 % ≤ Ni + Co ≤ 55 %
0 % ≤ Co ≤ 3 %
2 % ≤ Cr ≤ 4 %
0 % ≤ Mo + W + V + Nb + Ta + Cu ≤ 1 %
1.3 % ≤ Ti ≤ 1.7 %
0.05 % ≤ Al ≤ 0.25 %
0.1 % ≤ Mn ≤ 0.3 %
0 % ≤ Si ≤ 0.1 %.
그리고 용련법으로부터 생성된 불순물은 하기인 것이 바람직하다:
C 0.01 %
S 0.001 %
P 0.01 %.
더욱이, 합금의 화학적 조성이 하기이어야 한다:
50 % ≤ Ni + Co ≤ 52 %
0 % ≤ Co ≤ 3 %
3 % ≤ Cr ≤ 4 %
0 % ≤ Mo + W + V + Nb + Ta + Cu ≤ 0.5 %
1.3 % ≤ Ti ≤ 1.7 %
0.05 % ≤ Al ≤ 0.25 %
0.1 % ≤ Mn ≤ 0.3 %
0 % ≤ Si ≤ 0.1 %.
본 발명에 따른 연성 자기 합금으로 제조된 스트립(strip) 또는 성분을 제조하기 위해, 스트립 또는 성분을 고온, 즉 1000 ℃ 내지 1175 ℃ 에서 2 내지 6 시간 동안 어닐링(annealing)하고 이것을 650 ℃ 내지 750 ℃ 의 온도에서 1 내지 5 시간 동안 템퍼링(tempering)한다.
본 발명은 또한 가동 접점 또는 고정 접극자, 또는 이들 모두가 본 발명에 따른 연성 자기 합금으로 제조된, 가동 접점 및 고정 접극자로 구성된 자기 회로를 함유하는 형태의 고감도 계전기, 특히 자가유동성 잔류 전류 소자용 계전기에 관한 것이다.
연성 자기 합금은 또한 소형 전기 모터 또는 발전기의 임의 형태, 예컨대 시계 바늘이 있는 전기 시계용 모터를 제조하는데 유리하게 사용될 수 있다. 이것은 이 응용에서, 원하는 자기 특성이 매우 유사하고 내부식성의 문제가 유사형으로 발생하기 때문이다.
더욱 일반적으로, 연성 자기 합금은 성분의 제조 및 조립 도중, 또는 사용도중 연성 자기 합금을 화학적 또는 기계적 응력을 겪게하는 임의 응용에 유리하게 사용될 수 있다. 이들 성분은 예를 들어 전자석, 특수 자기 스크린, 스텝퍼(stepper) 모터, 싱크로리졸버(synchro-resolvers), 전자석에 의해 구동되는 진동 리드(reeds) 및 막, 다양한 형태의 작동기 또는 활성제이다.
본 발명은 더욱 구체적이지만, 비제한적인 방식으로 현재 기재될 것이고 실시예에 의해 증명될 것이다.
본 발명에 따른 합금은 하기를 함유하는 철-니켈형의 합금이다:
- 니켈 40 중량% 내지 65 중량%(이의 일부를 코발트 7 중량% 정도 이하로 치환할 수 있고; 높은 포화유도 Bs 를 수득하기 위해, 바람직하게는 니켈 함량(또는 Ni + Co 의 합)은 48 중량% 내지 55 중량%, 심지어 50 중량% 내지 52 중량% 이어야 하며; 코발트가 값비싼 원소이기 때문에, 비록 이것이 어느 정도 임의로 자기 특성을 개선할 수 있어도, 이의 함량은 바람직하게 3 중량% 미만을 잔존해야 하며, 또는 0 일 수 있고;
- 대기 부식에 대한 내성을 개선하기 위해, 크롬 2 중량% 내지 5 중량%; 그러나, 바람직하게 크롬 함량은, 한 편으로 충분한 내부식성을 수득하기 위해, 다른 한 편으로 포화유도를 너무 많이 감소시키지 않기 위해(이것은 통상 0.9 테슬라 초과인 것이 바람직하다), 3 중량% 내지 4 중량% 이어야 하고;
- 석출 경화에 의해 200 HV 초과의 경도를 수득하는 것을 가능하게 하기 위해, 티탄 1 중량% 내지 3 중량%, 및 바람직하게 1.3 중량% 내지 1.6 중량% 또는 심지어 1.7 중량% 와 함께 알루미늄 0 중량% 내지 0.5 중량%, 및 바람직하게 0.05 중량% 내지 0.25 중량%; 그러나, 너무 많은 티탄 함량, 또는 너무 높은 경도(HV 300)는 포화유도 및 항전계에 대해 해로운 효과가 있고;
- 나머지는 철, 임의로 소량으로 존재하는 합금 원소, 미량 망간 및 규소, 및 용련법으로부터 생성된 불순물이다.
보완 합금 원소는 특히 몰리브덴, 텅스텐, 바나듐, 니오븀, 탄탈 및 구리이다. 이들 원소를 예를 들어 내산화성 또는 내마모성을 개선하기 위해 첨가할 수 있다. 이들 원소의 함량은 하기 범위내에 잔조해야 한다: Mo ≤ 3 %, W ≤ 2 %, V ≤ 2 %, Nb ≤ 1.5 %, Ta ≤ 1 % 및 Cu ≤ 3 %. 그러나, 이들 원소 각각의 함량의 전체 합은 포화유도를 너무 많이 감소시키지 않기 위해 4 % 미만, 바람직하게 1 % 미만 및 더욱이 0.5 % 미만을 잔존시켜야 한다. 추가로, Cr + Mo + W + V + Nb + Ta + Cu 의 합은 동일한 이유 때문에 7 % 미만을 잔존시켜야 한다.
바람직하게, 망간 및 규소 함량의 합은 2 % 미만이어야 한다.
망간은 특히 황의 고정에 의해 열연성을 개선하는데 도움을 준다. 이의 함량은 포화유도에서 과도한 악화를 피하기 위해 0 % 내지 2 %, 및 바람직하게 0.1 % 내지 0.3 % 이어야 한다.
금속을 용련하는 경우 규소를 사용하지만, 또한 포화유도에서 과도한 악화를 피하기 위해 이의 함량을 1 %, 바람직하게 0.15 % 및 더욱이 0.1 % 로 제한하는 것이 바람직하다.
불순물은 특히 탄소, 황 및 인이다. 이의 함량은 매우 낮게 잔존해야 하고, 특히, 바람직하게는 하기이다:
- 자기 특성을 손상시키지 않기 위해 탄소 함량이 0.01 % 미만을 잔존시켜야 하고,
- 부식으로 흠집을 내는 것에 대한 내성을 개선하기 위해 황 함량은 0.001 % 미만을 잔존시켜야 하며,
- 자기 특성을 손상시키지 않기 위해 인 함량은 0.01 % 미만을 잔조시켜야 한다.
추가로, 포화유도 Bs 가 0.9 T 초과를 잔존하는 것을 확인하기 위해, Cr 및 Ni(또는 Ni + Co) 함량이 하기인 것이 바람직하다:
만일: Ni + Co ≤ 52.5 이면, Cr 5 - 0.015 × (Ni + Co - 52.5)2;
만일: Ni + Co ≥ 52.5 이면, Cr 5 - 0.040 × (Ni + Co - 52.5)2.
더욱이, 원하는 경도를 수득하기 위한 최소 티탄 함량은 부분적으로 크롬 함량에 의존하고, 타탄 및 크롬 함량은 바람직하게 하기 관계식을 만족시켜야 한다:
Ti ≥ 1.8 - 0.1 × Cr.
크롬 함량에 대해, 이 원소의 2 % 내지 3 % 가 합금의 내부식성을 (다른 경우는 동일하지만, 크롬을 함유하지 않은 합금과 비교하여) 2 의 인수만큼 증가시키고 5 % 가 내부식성을 4 의 인수만큼 증가시킨다는 것을 발견하였다. 또한 크롬 함량이 전기 저항율에 강력한 영향을 미쳐, 이것이 5 % 미만의 크롬 함량으로, 크롬 함량에서 1 % 증가에 대해 약 5 내지 10 μΩ·cm 증가시킨다는 것을 관측하였다.
이 조성으로의 합금을 예를 들어 이것을 진공속 용융에 의해 용련시킨후, 이것을 주괴 형태로 주조시키고 생성물, 예컨대 절단될 수 있는 얇은 스트립을 수득하기 위해 열간압연 및 냉간압연을 실행한다. 생성물, 또는 성분, 원하는 사용특성을 수득하기 위해, 이중 열처리: 먼저, 1000 ℃ 내지 1175 ℃, 바람직하게 1050 ℃ 초과 및 더욱이 1175 ℃ 초과에서 2 내지 6 시간 동안 건조 순수소의 대기에서 양호한 재결정을 수득하기 위해 고온 어닐링 및 다음에, 바람직하게 1 시간 내지 5 시간 동안 650 ℃ 내지 750 ℃ 에서 γ'(Ni3Ti 또는 Ni3TiAl)상의 석출에 의한 저온 템퍼링을 실행한다.
예로써, 조성이 중량% 로 하기인 합금을 제조한다:
Ni Cr Mo Ti Al Mn Si C S P Fe
50.10 3.30 0.5 1.45 0.24 0.21 0.02 0.008 0.0009 0.006 나머지
두께 1 mm 스트립을 열간 압연후 냉간 압연에 의해 이 합금으로부터 제조하고, 스트립을 건조 순질소의 대기에서 4 시간 동안 1150 ℃ 에서 처리한후 또한 수소에서 3 시간 동안 725 ℃ 에서 템퍼링한다. 수득된 특성은 하기이다:
- 포화 유도: Bs = 1.03 테슬라(H = 1000 A/m 으로 측정됨)
- 항전계: Hc = 4.8 A/m
- 전기 저항율: ρ = 90 μΩ·cm
- 비커스 경도 HV = 250.
추가로, 물에 30 % 로 희석된 아세트산의 용액에 금속 견본을 침적시키고 수백시간후 견본의 중량 손실을 측정하는, 내대기부식성(atmospheric-corrosion resistance) 시험을 실행한다. 이 시험을 실시예에서 및 본 발명에 따라 주어진 FeNiCrTi 합금 및, 예로써 종래 기술에 따른 Ni48Fe 합금(이의 내부식성을 약간 불충분한 것으로 여긴다)상에서 실행한다. 시험은 본 발명에 따른 합금의 에칭 비율이 종래 기술에 따른 합금의 것보다 약 3 배 미만이라는 것을 나타낸다.
이들 특성은 합금을 U자형 고정 접극자 및 잔류 전류 소자용 고감도 계전기의 자기회로의 가동 접점의 제조에 특히 적합하다. 이들 두 성분을 두께 1.5 mm 의 연화된 스트립으로부터 절단후 접기에 의한 형성에 의해 이들을 수득한다. 그 다음, 성분을 접지시켜 가동 접점과 접극자간의 접점 면적의 이상적인 결합구조를 수득한다. 그 다음, 약 1150 ℃ 에서 어닐링한후 약 725 ℃ 에서 템퍼링으로 구성된 이중 열처리를 보호 대기에서 실행시켜 금속을 산화시키지 않는다. 경화 작업(약 0.1 % 만큼 수축)과 연결된 성분의 작은 변형을 보정하기 위해, 성분을 필요하다면 약간 재접지시키고 그 다음 접지 구역에서 자기 특성을 복구하기 위해 약 725 ℃ 에서 리템퍼링시킬 수 있다. 마지막으로, 성분을 접극자의 접점 표면과 가동 접점을 정상화하기 위해 약간 연마한다. 양호한 경도 및 양호한 내대기부식성을 지닌, 이렇게 수득된 성분을 임의 추가 표면 처리 없이, 있는 그대로 사용할 수 있다. 이런 계전기에서, 단지 가동 접점 또는 접극자, 또는 양쪽 성분을 본 발명에 따른 합금으로 제조할 수 있다.
본 발명에 따른 합금은 동시에 자기 특성, 경도 및 다수 응용 예컨대 소형 전기 모터 또는 발전기의 자기 성분에서 사용되는데 유리한 내부식성을 지닌다. 이런 모터는 예를 들어 고정자 및 코일 코어로 구성된 자기 회로를 포함하는 형태의 시계 바늘이 있는 전기 시계용 모터이다. 고정자 또는 코어 코일, 또는 이들 모두를 유리하게 본 발명에 따른 연성 자기 합금으로 제조할 수 있다.
본 발명의 연성 자기 합금은 잔류 전류 소자가 주전기 회로의 신속한 차단에 의해 개인의 안전을 확보하는 것을 목적으로 하는, 양호한 자기 특성과 동시에 양호한 경도 및 양호한 내부식성을 지닌다. 이 합금은 또한 자가유동성 잔류 전류 소자의 자기 회로의 제조에 특히 적합하다.

Claims (12)

  1. 화학적 조성이 하기:
    40 중량% ≤ Ni + Co ≤ 65 중량%
    0 중량% ≤ Co ≤ 7 중량%
    2 중량% ≤ Cr ≤ 5 중량%
    1 중량% ≤ Ti ≤ 3 중량%
    0 중량% ≤ Al ≤ 0.5 중량%
    0 중량% ≤ Mn ≤ 2 중량%
    0 중량% ≤ Si ≤ 1 중량%
    (임의로, Mo 3 중량% 이하, W 2 중량% 이하, V 2 중량% 이하, Nb 1.5 중량% 이하, Ta 1 중량% 이하 및 Cu 3 중량% 이하이고, Cr, Mo, W, V, Nb, Ta 및 Cu 함량의 합은 7 중량% 미만이며 Mo, W, V, Nb, Ta 및 Cu 함량의 합은 4 중량% 미만이고; 나머지는 철 및 용련법으로부터 생성된 불순물, 예컨대 탄소, 황 및 인이다)로 이루어지고, 더욱이 화학적 조성은 하기 관계식:
    만일: Ni + Co ≤ 52.5 이면, Cr 5 - 0.015 × (Ni + Co - 52.5)2;
    만일: Ni + Co ≥ 52.5 이면, Cr 5 - 0.040 × (Ni + Co - 52.5)2
    을 만족시키며, 합금은 포화유도 Bs 가 0.9 테슬라(tesla) 초과이고, 항전계가 10 A/m 미만이며, 전기 저항율 ρ 가 60 μΩ·cm 초과이며 경도가 200 HV 초과인 것을 특징으로 하는 철-니켈형 연성 자기 합금.
  2. 제 1 항에 있어서, 화학적 조성이 하기이고, 나머지가 철 및 용련법으로부터 생성된 불순물, 예컨대 탄소, 황 및 인인 것을 특징으로 하는 연성 자기 합금:
    48 % ≤ Ni + Co ≤ 55 %
    0 % ≤ Co ≤ 3 %
    3 % ≤ Cr ≤ 4 %
    0 % ≤ Mo + W + V + Nb + Ta + Cu ≤ 1 %
    1.3 % ≤ Ti ≤ 1.7 %
    0.05 % ≤ Al ≤ 0.25 %
    0.1 % ≤ Mn ≤ 0.3 %
    0 % ≤ Si ≤ 0.1 %.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 용련법으로부터 생성된 불순물의 함량이 하기인 것을 특징으로 하는 연성 자기 합금:
    C 0.01 %
    S 0.001 %
    P 0.01 %.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 조성이 하기인 것을 특징으로 하는 연성 자기 합금:
    50 % ≤ Ni + Co ≤ 52 %
    0 % ≤ Co ≤ 3 %
    3 % ≤ Cr ≤ 4 %
    0 % ≤ Mo + W + V + Nb + Ta + Cu ≤ 0.5 %
    1.3 % ≤ Ti ≤ 1.7 %
    0.05 % ≤ Al ≤ 0.25 %
    0.1 % ≤ Mn ≤ 0.3 %
    0 % ≤ Si ≤ 0.1 %.
  5. 하기 단계를 특징으로 하는, 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 따른 연성 자기 합금으로 제조된 스트립, 또는 성분의 제조 방법:
    - 스트립 또는 성분을 합금으로부터 제조하는 단계; 및
    - 스트립 또는 성분을 고온, 즉 1000 ℃ 내지 1175 ℃ 에서 2 내지 6 시간 동안 어닐링(annealing)한후 650 ℃ 내지 750 ℃ 의 온도에서 1 내지 5 시간 동안 템퍼링(tempering)하는 단계.
  6. 가동 접점 및 고정 접극자인 성분의 하나 이상이 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 따른 연성 자기 합금으로 제조된 것을 특징으로 하는, 가동 접점 및 고정 접극자로 구성된 자기 회로를 함유하는 형태의 계전기.
  7. 고정자 및 코일 코어로부터 택한 하나 이상의 성분이 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 따른 연성 자기 합금으로 구성되는 것을 특징으로 하는, 고정자 및 코일 코어로 구성되는 자기 회로를 함유하는 형태의 소형 전기 모터 또는 발전기.
  8. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 따른 연성 자기 합금으로 구성되는 것을 특징으로 하는 싱크로리졸버(Synchro-resolver).
  9. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 따른 연성 자기 합금으로 구성되는 것을 특징으로 하는 진동 리드(reed) 또는 전자석에 의해 이동되는 막.
  10. 제 4 항에 있어서, 용련법으로부터 생성된 불순물의 함량이 하기인 것을 특징으로 하는 연성 자기 합금:
    C 0.01 %
    S 0.001 %
    P 0.01 %.
  11. 가동 접점 및 고정 접극자인 성분의 하나 이상이 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 따른 연성 자기 합금으로 제조된 것을 특징으로 하는, 가동 접점 및 고정 접극자로 구성된 자기 회로를 함유하는 형태의 자가유동성 잔류 전류 소자용 계전기.
  12. 고정자 및 코일 코어로부터 택한 하나 이상의 성분이 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 따른 연성 자기 합금으로 구성되는 것을 특징으로 하는, 고정자 및 코일 코어로 구성되는 자기 회로를 함유하는 형태의 시계 바늘이 있는 전기 시계용 모터.
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