KR19990011034A - 유중수형 유화파운데이션 조성물 - Google Patents

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최재욱
박명삼
고승용
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서경배
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Abstract

본 발명은 부드럽고 가벼운 사용감, 우수한 퍼짐성, 보습성, 소수성기에 의한 내수성, 피지에 의한 색상의 지속성 및 유화안정성이 향상되고, 제조공정이 단순한 유중수형 유화파운데이션 조성물에 관한 것으로, 실록산 결합을 주쇄로 하는 실리콘겔과, 오일로서 극성의 에스테르계 오일, 트리글리세라이드계 오일 또는 이들의 혼합물로 이루어진 오일 베이스와 알킬디메치콘코폴리올을 함유함을 특징으로 한다.

Description

유중수형 유화파운데이션 조성물
본 발명은 부드럽고 가벼운 사용감, 우수한 퍼짐성, 보습성, 소수성기에 의한 내수성, 피지에 의한 색상의 지속성 및 유화안정성이 향상되고, 제조공정이 단순한 유중수형 유화파운데이션 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 실록산 결합을 주쇄로 하는 실리콘겔과, 오일로서 극성의 에스테르계 오일, 트리글리세라이드계 오일 또는 이들의 혼합물로 이루어진 오일 베이스와 알킬디메치콘코폴리올을 함유함을 특징으로 하는 유중수형 유화파운데이션 조성물에 관한 것이다.
일반적으로 유화파운데이션은 수중유(O/W)형과 유중수(W/O)형이 있는데, 유중수형 유화파운데이션은 외상이 오일이라 내수성 및 화장의 지속성은 우수하나 무거운 사용감 및 장시간 보관하는 경우 제품의 안정도가 떨어지는 문제점을 갖는다. 그러나, 최근의 소비자들의 파운데이션 선호경향을 살펴보면 사용시 가벼운 사용감과 사용후 화장, 색상 지속이 우수하며 자극이 적은 제품을 선호하는 경향이 두드러지고 있으므로, 이러한 경향을 반영하기 위해서는 유중수형 유화파운데이션에서 사용감과, 제품의 안정도가 개선된 유화파운데이션의 개발이 필요하다.
따라서, 상기한 문제점을 해결하기 위하여 가교형 실록산 결합을 주쇄로 하는 실리콘겔을 사용하여 가벼운 사용성과 겔 특유의 부드러움 촉감과 퍼짐성, 내유성, 내수성을 갖는 조성물을 개발하게 되었고, 이는 일본 특개평 3-79669호, 평 1-250306호, 평 1-230307호, 대한민국 출원 제 97-4675호에 공지되어 있다.
그러나, 이러한 사용성을 나타내기 위해서는 고점도의 겔을 조성물 총 중량에 대하여 10∼30중량%로 다량 사용하여야 하는데, 다량으로 사용할 경우에는 유상의 점도가 높아져 일반적인 호모믹서, 아지믹서 또는 패들믹서로 유화시킬 수 없다.
따라서, 3본볼밀, 콜로이드밀, 호모지나이저, 인라인 시스템 등의 전처리공정을 거쳐 1차 유화베이스를 제조하고 다시 이 유화베이스를 일반공정으로 유화시켜야만 한다. 그러나, 이러한 공정은 복잡할 뿐만 아니라 제조시간 또한 종래에 비해 3시간 이상 소요되고 실리콘겔의 사용량이 조성물 총 중량에 대하여 10중량% 이하로 제한되어 충분한 사용성을 나타낼 수 없고, 유화베이스를 사용할 때 겔의 함수능력이 떨어지는 단점이 있다.
이에 본 발명자들은 사용감, 퍼짐성, 내수성, 내유성 및 유화안정도가 우수하면서, 제조공정이 단순한 유중수형 유화파운데이션 조성물을 제공하고자 연구를 거듭한 바, 실리콘겔과 실리콘겔과의 상용성이 우수한 오일로 이루어진 오일 베이스와 알킬디메치콘코폴리올을 함께 함유하는 경우 상기한 목적을 달성할 수 있음을 알고 본 발명을 완성하게 되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 부드럽고 가벼운 사용감, 우수한 퍼짐성, 보습성, 소수성기에 의한 내수성, 피지에 의한 색상의 지속성 및 유화안정성이 향상되고, 제조공정이 단순한 유중수형 유화파운데이션 조성물을 제공하는 것이다.
상기한 목적을 이루기 위해서, 본 발명에 따른 유중수형 유화파운데이션 조성물은 오일 베이스 총 중량에 대하여 50∼80중량%의 실리콘겔과, 20∼50중량%의 오일로 이루어진 오일 베이스 10∼50중량%와 알킬디메치콘코폴리올 0.5∼10중량%를 함유함을 특징으로 한다.
상기한 본 발명의 목적, 그 외의 목적, 특징 및 장점은 하기 발명의 상세한 설명으로부터 당업자에게 명백하게 드러날 것이다.
이하, 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.
일반적으로 유화파운데이션에 사용되는 물질은 크게 3가지로 대별된다.
첫째는 수상계로서 대체로 40∼70중량%를 차지하며, 물, 보습제, 수용성 천연추출물, 중화제, 염등이 주요 사용물질이다. 수상계는 유중수 또는 수중유에 따라서 물질의 종류와 함량이 다르긴 하지만 거의 비슷한 비율과 함량으로 사용되며, 사용감, 제품의 안정도에 큰 영향을 주지 않는다. 둘째는 유상 또는 오일상으로서, 20∼60중량%를 차지하고 있다. 유상에 사용되는 물질로는 오일 또는 왁스류와 계면활성제가 있는데, 사용감과 제품 안정도에 영향을 미친다. 마지막으로 사용되는 물질은 안료로서, 파운데이션에서는 피부색상과 동일한 색상을 내기 위하여 주로 무기안료를 10∼20중량%의 양으로 사용한다.
상기한 조성물로 이루어진 유중수형 유화파운데이션에서 본 발명에서 목적하는 효과인 우수한 사용감과 지속성, 제품의 안정화를 위해서는 오일류 및 유화제의 선택이 중요하다.
따라서, 본 발명에 따른 유중수형 유화파운데이션 조성물은 우선 사용성, 지속성 및 안정도를 향상시키기 위하여 오일로서 실리콘겔과, 에스테르계 오일, 트리글리세라이드계 오일 또는 이들의 혼합물로 이루어진 오일 베이스를 사용한다.
실리콘겔은 오르가노 하이드로겐 폴리실록산을 가교 중합시켜 만든 3차원의 구조를 갖으며, 피부 안전성, 사용성, 지속성이 우수하고, 또한 함수능력이 뛰어나 유화안정도를 향상시킬 수 있는 물질이지만, 일반 파운데이션에 적용하는데 있어서 점성이 높아 일반 오일 또는 실리콘 오일과 혼용하여 분산, 유화시킬 수 없으며 따라서 겔의 함수능력도 저하되어 좋은 물성을 기대하기 어려우므로, 실리콘겔과 우수한 상용성을 갖는 오일을 선정하여 오일 베이스를 제조하여 사용함으로써, 실리콘겔의 점성을 저하시킬 수 있고, 점성을 저하시킨 후 공정에 투입하므로 제조공정을 단순화하고 겔의 특성을 그대로 살린 파운데이션 조성물을 제공할 수 있다.
본 발명의 오일 베이스의 제조에 사용되는 오일은 실리콘겔과의 상용성이 나쁘면 오일 베이스 자체가 분리되고, 최종 유화파운데이션 조성물의 안정도가 저하되므로, 실리콘겔과의 상용성이 좋은 오일이 바람직한데, 구체적으로 C12∼15알킬 옥타노에이트(octanoate), 미리스틸락테이트(myristyl lactate), 세틸 옥타노에이트(cetyl octanoate), 이소프로필 미리스테이트(isopropyl myristate), 옥틸도데실 미리스테이트(octyldodecyl myristate)등의 에스테르계 오일 또는 글리세릴 트리옥타노에이트, 카프릴릭/카프릭 트리글리세라이드, 부틸렌 글리콜 디카프릴레이트/카프레이트 등의 트리글리세라이드계 오일을 사용하는 것이 바람직하고, 적당한 점도와 사용성을 얻기위해서 이들 중 2종을 혼용하여 사용하는 것이 더욱 바람직하다.
본 발명의 오일 베이스는 실리콘겔 50∼80중량%와 오일 20∼50중량%를 혼합한 후, 페달믹서 또는 아지믹서로 교반하여 제조할 수 있다.
한편, 유중수형 유화파운데이션의 제조시 실리콘겔을 함유하는 경우에는 유화제의 선택이 중요한데, 일반 폴리옥시에틸렌계 유중수형 계면활성제로는 단면적이 작아 분자가 효율적으로 계면을 커버할 수 없기 때문에 안정한 유화를 만들 수 없으므로, 실리콘계 계면활성제를 유화제로서 사용한다.
일반적으로, 실리콘계 계면활성제로 많이 사용되어 오던 것으로 디메치콘 코폴리올(dimethicone copolyol, 이하 DMC)이 있다. 이는 긴 실리콘 주사슬에 소수의 폴리에틸렌 곁사슬이 부가되어 있고 전 분자량의 3/4을 주사슬이 점유하고 있어 환상실리콘(cyclic silicone)을 다량 함유하는 유화제품에 적합하다. 그러나, 본 발명에서와 같이 고점도의 실리콘겔을 다량 함유하는 유화에 사용할 경우에는 안료의 분산력이 떨어지고, 겔의 함수 능력을 떨어뜨리므로, 파운데이션을 제조할 경우 제품의 경도를 상승시켜 사용성을 저하시키고, 일정시간이 지난 후 제품의 색상 변색을 일으키며, 고온에서 분리를 유발하는 등의 문제점이 있다.
따라서, 본 발명자들은 극히 유연한 하나의 주사슬에 친수성기와 친유성기를 함유하고 있고, 친수성기가 수상에 친유성기가 유상에 걸쳐 있는 구조를 갖는 알킬 디메치콘코폴리올(alkyl dimethicone copolyol, 이하 AMC)이 유중수 계면에서 안정한 피막을 형성하여 안정성을 향상시킬 수 있는 것에 착안하여, 알킬디메치콘코폴리올을 유화제로서 사용한다.
본 발명의 유중수형 유화파운데이션 조성물에 사용되는 알킬디메치콘코폴리올의 종류는 특별히 한정되지는 않지만, 예를 들면, 세틸디메치콘코폴리올(cetyl dimethicone copolyol), 라우릴메치콘코폴리올(laurylmethicone copolyol)등이 바람직하다. 또한, 알킬디메치콘코폴리올의 함량은 조성물 총 중량에 대하여 0.5∼10.0중량%가 바람직하다.
본 발명에 따른 유화파운데이션은 AMC를 사용하여 적절한 경도와 우수한 사용성 및 고온에서도 오랜 기간 안정한 유화파운데이션 조성물을 제조할 수 있고, 또한, AMC는 계면장력이 다른 계면활성제보다 낮아 흡착효율이 높아 안료의 분산력도 우수하기 때문에 색상변색도 적다.
본 발명에 따른 유중수형 유화파운데이션 조성물은 통상의 제형을 가질 수 있으며, 예를 들면 크림 파운데이션류, 리퀴드 파운데이션류, 메이크업로션, 메이크업베이스 등으로 제형화 될 수 있다. 이들 각 제형의 조성물은 그 제형의 제제화에 필요하고 적절한 각종의 기제와 첨가물을 함유할 수 있으며, 이들 성분의 종류와 양은 당업자에 의해 용이하게 선정될 수 있다.
이하, 실시예 및 시험예를 들어 본 발명의 구성 및 작용효과에 대하여 보다 구체적으로 설명한다. 실시예들은 본 발명의 구성에 대한 이해를 돕기 위하여 예시된 것으로, 본 발명이 이들 실시예들에 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1] 오일 베이스
제조방법; 실온에서 원료 1∼3을 페들믹서로 충분히 교반하여 혼합하였다.
[비교예 1∼ 2] 오일 베이스
[제조방법]
1) 실온에서 원료 1∼3을 페들믹서로 균일하게 혼합하였다.
2) 원료 4를 1)에 서서히 가하고 충분히 교반하였다.
3) 2)에 의해 제조된 베이스를 3본롤밀로 2회 롤밀처리하여 1차 유화베이스를 제조하였다.
[실시예 2 및 비교예 3∼4]
상기 실시예 1 및 비교예 1∼2에서 제조한 오일 베이스를 이용하여 제조한 유화파운데이션의 물성을 평가하기 위하여 실시예 2, 비교예 3 및 비교예 4의 유중수형 메이크업베이스를 제조하였다.
[제조방법]
1) 원료 1∼5를 평량한 후, 80℃까지 가열하여 완전히 용해시켰다.
2) 원료 6∼7을 1)에 가한 후, 호모믹서로 분산시켰다.
3) 원료 8∼9를 2)에 서서히 가하여 호모믹싱한 후 분산상태를 체크하였다.
4) 원료 10∼11을 3)에 가하여 유화시키고, 원료 12∼13을 가한 후 20℃까지 냉각시켰다.
[시험예 1] 분산력, 유화안정도, 내수성, 퍼짐성 및 색상변색 평가
상기 실시예 2 및 비교예 3∼4의 분산력, 유화안정도, 내수성, 퍼짐성 및 색상변색을 비교평가하여, 그 결과는 표 1에 나타내었다.
[표 1]
※ 평가
◎ : 매우 우수 ○ : 우수 △ : 보통 × : 나쁨 ×× : 매우 나쁨
※ 평가방법
1) 분산력 : 헤그만 게이지에 의한 분산도 측정
2) 안정도 : 45℃ 항온에서 보관하여 시간의 경과에 따른 유화의 분리를 관찰
3) 내수성 : 10㎠ 유리판에 시료 2g을 균일하게 도포한 후, 2시간동안 저수조에 넣었다 꺼낸 후, 남은 시료양을 상대평가
4) 퍼짐성 : 프릭션 아날라이져(Friction analyzer)를 사용하여 마찰계수를 측정한 후, 3이상은 나쁨, 2∼3은 보통, 1.5∼2는 우수, 1.5미만은 매우 우수로 판정하였다.
5) 색상변색 : 제조직 후, 크로마메타(Chromameter)로 ΔE 값을 측정하고, 37℃ 항온조에서 2주간 보관 한 후, 다시 ΔE 값을 측정하여 두 값의 차이가 4이상은 매우 나쁨, 3∼4은 나쁨, 2∼3는 보통, 1.2∼2는 우수, 1.2미만은 매우 우수로 판정하였다.
표 1에서 알 수 있는 바와 같이, 실리콘겔과 극성의 에스테르계 오일 및 트리글리세라이드계 오일로 이루어진 오일 베이스와 세틸디메치콘코폴리올을 함유하는 본 발명의 실시예 2가 분산력, 유화안정도, 내수성, 퍼짐성, 색상변화 등의 모든 물성이 비교예들보다 우수함을 알 수 있다.
[시험예 2] 사용감 평가
사용감을 평가하기 위하여 실시예 2와 비교예 3∼4를 20대 여성 30명의 소비자를 대상으로 10일간 사용하게한 후 품질을 비교하였다. 그 결과는 표 2에 나타내었다.
[표 2]
※ 평가
1 : 매우 나쁨 2 : 나쁨 3 : 보통 4 : 좋음 5 : 매우 좋음
상기 소비자 테스트에서는 소비자를 대상으로 직접 피부 도포시 본 발명에 의한 실시예 2가 기존방법에 의한 비교예들보다 모든 항목에서 우수한 사용성과 마무리감, 지속성을 얻었다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 유중수형 유화파운데이션은 실리콘겔과, 오일로서 극성이 높은 에스테르계 오일, 트리글리세라이드계 오일 또는 이들의 혼합물을 사용하여 오일 베이스를 제조함으로써 실리콘겔의 점성을 저하시킨 후, 유화파운데이션 공정에 투입하므로 공정을 단순화할 수 있고, 겔의 특성을 그대로 살릴 수 있는 장점이 있다. 또한, 유화제로서 알킬디메치콘코폴리올을 함유함으로써 적절한 경도와 우수한 사용성을 부여할 수 있고, 고온에서도 안정하며, 색상의 변색이 적은 유화파운데이션을 제공할 수 있다.

Claims (6)

  1. 유중수형 유화형 파운데이션 조성물에 있어서,
    실리콘겔과, 오일로서 극성의 에스테르계 오일, 트리글리세라이드계 오일 또는 이들의 혼합물로 이루어진 오일 베이스와 알킬디메치콘코폴리올을 함유함을 특징으로 하는 유중수형 유화파운데이션 조성물.
  2. 제 1항에 있어서, 극성 에스테르계 오일은 C12∼15알킬 옥타노에이트(alkyl octanoate), 미리스틸 락테이트(myristyl lactate), 세틸 옥타노에이트(cetyl octanoate), 이소프로필 미리스테이트(isopropyl myristate), 옥틸도데실 미리스테이트(octyldodecyl myristate)이고, 트리글리세라이드계 오일은 글리세릴 트리옥타노에이트, 카프릴릭/카프릭 트리글리세라이드, 부틸렌 글리콜 디카프릴레이트/카프레이트 임을 특징으로 하는 유중수형 유화파운데이션 조성물.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 오일 베이스는 오일 베이스 총 중량에 대하여 실리콘겡을 50∼80중량%의 양으로, 오일을 20∼50중량%의 양으로 함유함을 특징으로 하는 유중수형 유화파운데이션 조성물
  4. 제 1항에 있어서, 상기 오일 베이스는 조성물 총 중량에 대하여 10∼50중량%의 양으로 함유됨을 특징으로 하는 유중수형 유화파운데이션 조성물.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 알킬디메치콘코폴리올은 세틸디메치콘코폴리올(cetyl dimethicone copolyol), 라우릴메치콘코폴리올(Laurylmethicone copolyol) 또는 이들의 혼합물이고, 함유량은 조성물 총 중량에 대하여 0.5∼10.0중량%의 양임을 특징으로 하는 유중수형 유화파운데이션 조성물.
  6. 제 1항에 있어서, 유중수형 유화파운데이션 조성물은 크림 파운데이션류, 리퀴드 파운데이션류, 메이크업로션, 메이크업베이스로 제형화됨을 특징으로 하는 유중수형 유화파운데이션 조성물.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100320911B1 (ko) * 1999-06-03 2002-02-06 서경배 균일하고 안정하게 입자조절된 디메치콘/비닐디메치콘 크로스 폴리머, 이를 함유하는 겔 파운데이션 조성물, 및 디메치콘 크로스 폴리머 입자의 균일화 및 안정화 방법.

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KR100320911B1 (ko) * 1999-06-03 2002-02-06 서경배 균일하고 안정하게 입자조절된 디메치콘/비닐디메치콘 크로스 폴리머, 이를 함유하는 겔 파운데이션 조성물, 및 디메치콘 크로스 폴리머 입자의 균일화 및 안정화 방법.

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