KR19990008417A - 가황성 고무 조성물 - Google Patents

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Abstract

레조르시놀 또는 레조르시놀 등가의 공반응제를 사용하지 않으면서, 증진된 타이어 코드 접착, 측벽 강화 및/또는 고무 인성을 위한, 자가-축합 알킬화 트리아진 수지 첨가제를 함유한 가황성 고무 조성물이 기술된다.

Description

가황성 고무 조성물
황동 코팅된 강철 코드 및 폴리아라미드 또는 폴리에스테르 코드로의 가황성 고무의 접착성 증진을 위해 광범위하게 사용되는 유기 고무 첨가제는 헥사메톡시메틸멜라민 및 레조르시놀의 배합물을 포함한다. 또한, 헥사메틸렌테트라민도 레조르시놀과 배합하여 때때로 사용된다. 상기 유기 화합물의 배합물은 상기 목적을 위해서 아주 효과적이기는 하나, 레조르시놀의 사용은 레조르시놀의 과도한 발연에 기인하여 고무 가공 동안에 악취를 풍기며 야기될 수 있는 독성 위험을 안고 있다.
레조르시놀-비함유 가황성 고무 조성물은 공지되어 있다. 예를 들면, 미국 특허 No. 5,298,539는 멜라민, 아세토구아나민, 벤조구아나민, 시클로헥실구아나민 및 글리콜우릴 단량체 및 이들 단량체의 올리고머 유도체로 이루어진 그룹 중에서 선택되는 하나 이상의 첨가제, 비경화 고무 및 가황제를 함유한 가황성 고무 조성물을 개시한다. 이들 유도체는 단량체 또는 올리고머의 각 단위 상에 평균적으로 2 군데 이상의 위치에서 비닐 말단 라디칼로 치환되어 있으며, 조성물에는 레조르시놀이 부재한다.
가황성 고무 조성물로부터 레조르시놀을 제거하는 또 다른 방식은 대안적인 공반응제의 사용에 좌우된다. 미국 특허 No. 4,038,220는 고무, 충진 물질, N-(치환된 옥시메틸)멜라민 및 하나 이상의 α 또는 β 나프톨을 포함하는 가황성 고무 조성물에 관하여 기술하고 있다. 이 참고문헌에서는, 레조르시놀 부재하의 가황 공정 동안에 수지 형성 반응에서 메틸렌 수용체로서 1가 페놀, α 또는 β 나프톨을 사용하고 있다. 가황성 고무 조성물 내에서 레조르시놀을 대체하기 위하여 레조르시놀-포름알데히드 수지를 사용하는 것도 공지되어 있다[참고문헌: A. Peterson, et. al., Resorcinol Bonding Systems For Steel Cord Adhesion, Rubber World (August 1984)].
가황성 고무 조성물에 레조르시놀의 사용을 피하기 위하여 만들어진 다양한 제안에도 불구하고, 레조르시놀을 사용하지 않으면서 타이어 코드에의 가황성 고무의 접착을 증진시키고 고무 인성을 증진시키는, 시판용의 비용 효과적인 첨가제를 함유하는 가황성 고무 조성물에 대한 계속적인 필요가 여전히 존재한다.
전술한 어느 참고문헌에서도, 레조르시놀의 부재하에서 가황성 고무 조성물에 접착 촉진제 또는 고무 인성제로서의 고 이미노 및/또는 메틸올 작용성 자가-축합 알킬화 트리아진 수지의 사용에 대하여 개시하거나 제안하고 있지 않다.
본 발명은 레조르시놀 또는 레조르시놀 등가의 공반응제(메틸렌 공여체 공반응제)의 실질적 부재하에서, 고 이미노 및/또는 메틸올 작용성 자가-축합 알킬화 트리아진 수지 첨가제를 이용한, 우수한 고무 인성, 타이어 측벽 강화 및/또는 타이어 코드에의 접착성을 지닌 고무 조성물에 관한 것이다.
본 발명은 넓게는,
(a) 비경화 고무;
(b) 화학식 1에 의해 표현되는, 고 이미노 및/또는 메틸올 작용기를 지닌 자가-축합 알킬화 트리아진 수지; 및
(여기에서, Z는 -N(R)(CH2OR1), 6 내지 10개의 탄소 원자를 지닌 아릴, 1 내지 20개의 탄소 원자를 지닌 알킬 및 아세틸기로 이루어진 그룹으로부터 선택되며, 각각의 R은 수소 및 -CH2OR1로 이루어진 그룹으로부터 독립적으로 선택되며, 각각의 R1은 수소 이거나 1 내지 12개의 탄소 원자를 지닌 알킬기로 이루어진 그룹으로부터 독립적으로 선택되는데, 단, 적어도 하나의 R은 수소 또는 -CH2OH이며, 적어도 하나의 R1은 1 내지 12개의 탄소 원자를 지닌 알킬기이다.)
(c) 가황제
를 포함하는 가황성 고무 조성물에 관한 것으로, 가황성 고무 조성물에 실질적으로 레조르시놀이 부재하며, 보다 바람직하게는, 메틸렌 수용체 공반응제도 실질적으로 부재한다.
본 발명의 목적 및 명확을 기하기 위하여, 레조르시놀 또는 메틸렌 수용체 공반응제의 실질적인 부재(不在)는 상기 공반응제가 기껏해야 아주 소량으로만 존재한다는 것을 의미하는 것으로, 예컨대, 본 발명의 가황성 고무 조성물의 다른 구성성분 내에서 불순물로 존재하는 경우를 의미한다. 이는, 전형적으로 레조르시놀 또는 기타 메틸렌 수용체 공반응제를 메틸렌 공여체(예: 트리아진 반응제)와 양적으로 동일한 크기만큼 필요로하는 선행 기술의 가황성 조성물로부터 분명히 구분짓고자 하기 위함이다.
상기 화학식 1에서, Z가 -N(R)(CH2OR1), 페닐, 메틸 또는 시클로헥실인 경우가 바람직하다. 이 중에서, Z가 -N(R)(CH2OR1), 즉, 멜라민 유도체인 경우가 가장 바람직하다. 바람직하게는, 트리아진 수지의 R 그룹의 적어도 2개, 보다 바람직하게는 적어도 3개가 수소 및/또는 -CH2OH이다. 또한, R1그룹의 적어도 하나, 보다 바람직하게는 적어도 2개는 1 내지 6개의 탄소 원자를 지닌 저급 알킬기인 경우가 바람직하며, 이 중에서 메틸 또는 부틸인 경우가 가장 바람직하다. 이 중에서, R이 수소이며 R1이 수소 및 메틸의 혼합물인 경우가 가장 바람직하다.
본 발명에 사용되는 자가-축합 알킬화 트리아진 수지는 또한, 화학식 1의 트리아진 수지의 올리고머이거나, 또는 단량체 트리아진과 이의 올리고머의 혼합물일 수도 있다. 본 발명의 올리고머는 화학식 1의 트리아진 화합물의 이량체, 삼량체, 사량체 등을 포함한다. 일반적으로, 상기 올리고머는 올리고머의 적어도 하나의 R 그룹이 수소일때, 메틸렌 라디칼 또는 -CH2OCH2- 라디칼에 의해서 결합된다.
또한, 자가-축합 트리아진 수지는 바람직하게는, 고형 지지체 상에 흡수되는데, 이는 자가-축합 트리아진이 가황성 조성물 내에 건성 파우더의 형태로 존재하도록 가능케한다.
본 발명의 가황성 고무 조성물은, 레조르시놀 또는 이의 등가체의 필요 없이도, 즉, 메틸렌 수용체 공반응제의 필요 없이도, 화학식 1에 의해 표현되는 고 이미노 및/또는 메틸올 작용기를 지닌 자가-축합 알킬화 트리아진 수지를 유리하게 사용한다. 선행 기술 조성물에서, 고무 조성물 내 알콕시메틸멜라민 또는 히드록시메틸멜라민은 타이어 코드 접착을 증진시키기 위하여 레조르시놀과의 반응을 통해 네트워크를 형성하는 것으로 여겨져왔다. 이 이론에 구애됨이 없이, 본 발명에서는 고 이미노 및/또는 메틸올 작용기를 지닌 자가-축합 알킬화 트리아진의 고 반응성이 수지를 자가-축합되도록 허용함으로써, 공반응제로서 레조르시놀(또는 일반적으로 메틸렌 수용체)의 필요없이도 본 발명의 가황성 조성물로부터 수득된 가황 고무 내에 타이어 코드 접착 및/또는 측벽 강화를 증진시키도록 네트워크를 형성시키는 것으로 여겨진다.
본 발명의 가황성 고무 조성물에 사용하기 위한, 시판되는 고 이미노 알킬화 트리아진 수지의 예는 하기를 포함하나, 여기에 국한되지는 않는다:
멜라민 1 단위 당 3.8 단위의 결합 포름알데히드 및 2.8 단위의 메틸기를 지닌 고 이미노 메톡시메틸 멜라민-포름알데히드 수지 (MF3.8Me2.8), NH 34 몰분율, 메틸화 56 몰분율, 메틸올 10 몰분율 및 1.8의 중합도;
멜라민 1 단위 당 3.8 단위의 결합 포름알데히드, 1.7 단위의 메틸기 및 1.6 단위의 n-부틸기를 지닌 고 이미노 혼합 메톡시메틸/부톡시메틸 멜라민-포름알데히드 수지 (MF3.8Me1.7Bu1.6), NH 31 몰분율, 메톡시 34 몰분율, n-부톡시 32 몰분율; 메틸올 3 몰분율 및 2.3의 중합도;
멜라민 1 단위 당 4.0 단위의 결합 포름알데히드 및 2.8 단위의 메틸기를 지닌 고 이미노 메톡시메틸 멜라민-포름알데히드 수지 (MF4.0Me2.8), NH 30 몰분율, 메틸화 58 몰분율, 메틸올 12 몰분율 및 2.3의 중합도;
멜라민 1 단위 당 4.4 단위의 결합 포름알데히드 및 3.3 단위의 메틸기를 지닌 고 이미노 메톡시메틸 멜라민-포름알데히드 수지 (MF4.4Me3.3), NH 22 몰분율, 메틸화 66 몰분율, 메틸올 18 몰분율 및 1.75의 중합도; 및
멜라민 1 단위 당 4.1 단위의 결합 포름알데히드 및 2.7 단위의 n-부틸기를 지닌 고 이미노 부톡시메틸 멜라민-포름알데히드 수지 (MF4.1Bu2.7), NH 26 몰분율, 부틸화 58 몰분율, 메틸올 16 몰분율 및 2.7의 중합도.
시판되는 메틸올 작용성 알킬화 트리아진 수지의 예는 하기를 포함하나, 여기에 국한되지는 않는다:
멜라민 1 단위 당 4.9 단위의 결합 포름알데히드 및 2.4 단위의 메틸기를 지닌 메톡시메틸-메틸올 작용성 멜라민 수지 (MF4.9Me2.4), NH 12 몰분율, 메틸 48 몰분율, 메틸올 40 몰분율 및 2.0의 중합도; 및
멜라민 1 단위 당 5.3 단위의 결합 포름알데히드 및 3.3 단위의 메틸기를 지닌 메톡시메틸-메틸올 작용성 멜라민 수지 (MF5.3Me3.3), NH 4 몰분율, 메틸화 66 몰분율, 메틸올 30 몰분율 및 2.5의 중합도.
고 이미노 및 메틸올 작용기를 모두 지닌 시판되는 자가-축합 알킬화 트리아진 수지의 예는 멜라민 1 단위 당 3.6 단위의 결합 포름알데히드 및 2.0 단위의 메틸기를 지닌 부분적으로 메틸화된 멜라민-포름알데히드 수지 (MF3.6Me2.0)이며, NH 38 몰분율, 메틸 40 몰분율, 메틸올 22 몰분율 및 1.8의 중합도를 지닌다.
상기 지적한 바와 같이, 고 이미노 및/또는 메틸올 작용기를 지닌, 본 발명의 자가-축합 알킬화 트리아진 수지는 올리고머 형태일 수 있다. 상기 올리고머는 하기 화학식 2에 의해서 표현될 수 있다:
상기식에서, p는 2 내지 10이며, L은 메틸렌 또는 -CH2OCH2-라디칼이며, Z 및 R은 전술한 바와 같다. 일반적으로, 본 발명의 자가-축합 알킬화 트리아진 수지는 단량체와 중합도, 즉, 각 분자 당 트리아진 단위의 평균 갯수가 3.0 이하인 올리고머의 혼합물이다. 전형적으로, 본 발명의 트리아진 수지의 중합도는 약 1.5 내지 약 3.0 범위이다.
고 이미노 및/또는 메틸올 작용기를 지닌 이러한 자가-축합 알킬화 트리아진 수지는 중량 기준으로 고무 100 부 당 약 0.2 내지 10 부 범위의 양(하기에서는, phr로 언급한다)으로 가황성 고무 조성물 내에 첨가됨으로써, 본 발명에서 접착을 증진시키는 첨가제로서 사용된다. 하지만, 가황성 고무 조성물에 목적하는 타이어 코드 접착 및 고무 인성도를 제공하는, 고 이미노 및/또는 메틸올 작용기를 지닌 자가-축합 알킬화 트리아진의 어떠한 양도 사용될 수 있다.
자가-축합 알킬화 트리아진은 지지체 상에서 액체, 고체 또는 건성 파우더의 형태로 본 발명의 가황성 조성물에 사용될 수 있다. 바람직하게는, 고 이미노 및/또는 메틸올 작용기를 지닌 자가-축합 알킬화 트리아진 수지는 실리카 또는 칼슘 실리케이트 등으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 지지체 상에 흡수된다. 일반적으로, 수지는 유동성 건성 파우더를 제공하는 비율, 예컨대, 수지 중량:지지체 중량= 70%:30%의 비로 지지체와 혼합된다.
고 이미노 및/또는 메틸올 작용기를 지닌 자가-축합 알킬화 트리아진 수지는 약 50 내지 약 75℃ 범위의 온도로 수지를 가열하고, 지지체를 포함하는 호바트 혼합기(Hobart mixer) 내로 가열된 수지를 저속으로 혼합하면서 천천히 충진시킴에 의하여 지지체와 혼합될 수 있다. 이후, 이 혼합물은 추가 5 내지 10분 동안 교반된다. 수지가 용매를 함유한다면, 약 50℃의 오븐에서 혼합물을 건조시킬 수 있다. 실리카 기제 지지체는 MICROCELR-E 또는 HISILRSC-72(각각 Johns Manville, Denver, Colorado 및 PPG Industries, Pittsburgh, Pennsylvania로부터) 상표로 구입가능하다. 일반적으로, 지지체가 사용된다면, 수지는 결합된 수지 및 지지체의 약 55 내지 약 85 중량%, 보다 바람직하게는 약 65 내지 약 75 중량%의 범위로 존재한다.
가황성 고무 조성물의 기본 구성성분은 천연 또는 합성 고무일 수 있는 고무, 또는 천연 및 합성 고무의 혼합물, 및 황과 같은 가황제를 포함한다. 부타디엔-스티렌 공중합체, 폴리이소프렌, 폴리부타디엔, 폴리클로로프렌, 니트릴 및 에틸렌 프로필렌 공중합체와 같은 고무, 삼원중합체 고무, 아크릴로 및 플루오로 엘라스토머, 블록 공중합체 고무 등이 사용된다. 고무 조성물을 위한 기타 통상적인 첨가제가 본 발명의 고무 조성물 내에 포함될 수 있는데, 예컨대, 흑연, 실리카, 아연산화물, 스테아르산, 항산화제, 가황촉진제 등이 본 발명에 따른 바람직한 고무 조성물 내에 포함될 수 있다. 또한, 코발트 염도 바람직하게 사용되는 강철 코드 접착제를 위한 증진제로서 약 0.5 내지 1.5 phr의 비율로 포함될 수 있다. 본 발명에 사용되는 고 이미노 알킬화 접착 증진 첨가제는, 히드록시메틸멜라민 또는 알콕시메틸멜라민 등을 함유하나 실질적으로 레조르시놀 또는 이의 등가체가 부재하는 고무 조성물 내에서도 사용될 수 있다. 레조르시놀의 등가체는 고무 조성물 내에서 레조르시놀 대신에 메틸렌 수용체로서 사용될 수 있는 화합물을 의미한다. 일부 레조르시놀 등가체가 예컨대, 미국 특허 No. 4,605,696에 기술되어 있다.
선행 기술의 전형적인 가황성 고무 와이어 스킴 코트 제제 및 상기 제제의 구성성분의 전형적인 범위는 하기 표와 같다:
성분 범위(phr)
천연 고무시스 부타디엔 고무카본 블랙실리카아연 산화물스테아르산항산화제(TMQ, 6PPD)1나프텐 오일촉진제(DCBS, TBBS, CBS)2불용성 황HMMM3레조르시놀코발트 나프테네이트(10.5% Co) 80.0-100.00.0-20.055.0-65.00-15.05.0-10.00.5-2.01.0-2.05.0-10.00.5-1.04.0-7.03.0-7.02.0-6.01.0-2.0
1TMQ=2,2,4-트리메틸-1,2-디히드로퀴놀린, 중합됨6PPD=N-(1,3-디메틸부틸)-N'-페닐-p-페닐렌디아민2DCBS=벤조티아질-2-디시클로헥실 설펜아미드TBBS=벤조티아질-2-t-부틸 설펜아미드CBS=벤조티아질-2-시클로헥실 설펜아미드3HMMM=헥사메톡시메틸멜라민
상기-기술된 전형적인 선행 기술 와이어 스킴 코트 제제 중에서 헥사메톡시메틸멜라민은 고 이미노 및/또는 메틸올 작용기를 지닌 자가-축합 알킬화 트리아진 수지로 대체되거나 결합될 수 있으며 레조르시놀은 본 발명의 가황성 고무 조성물을 제공하기 위하여 제거될 수 있다.
본 발명에 사용되는 고 이미노 및/또는 메틸올 작용기를 지닌 자가-축합 알킬화 트리아진 수지는 고무 조성물 내 멜라민 첨가제, 예컨대, 히드록시메틸멜라민 또는 메톡시메틸멜라민의 첨가를 위한 통상적인 수단 및 방법에 의하여 고무 조성물 내로 가해질 수 있다. 고무 조성물을 혼합하는 것으로 잘 알려진 방법은 밴버리 혼합기(Banbury mixer) 내에서 혼합하는 것이다. 전형적인 방법에서, 반응적이지 않은 첨가제는 밴버리 혼합기내에서 약 140℃ 이하의 온도에서 고무 내로 먼저 혼합된다. 가황제, 촉진제 및 접착 증진제가 약 90 내지 100℃의 온도에서 두번째 혼합 단계로 가해진다. 상기 제조 방법은 통상의 기술을 가진 자의 지식 범위 내이다.
하기의 실시예는 본 발명의 바람직한 구체예를 예시하고자 하는 의도이며, 본 발명의 어떠한 제한도 함축하지는 않는다.
실시예 1
고 이미노 알킬화 트리아진 수지를 함유하며 실질적으로 레조르시놀이 부재한, 타이어 와이어 예비코팅용 가황성 고무 조성물을 하기 표 2에서 A로 명명된 조성물을 제조함에 의하여 배합한다. 비교 제제는 조성물 B에 관해 하기 예시된 바와 같이 레조르시놀을 사용하여 제조된다.
기초 화합물 A(phr)레조르시놀 부재 B(phr)레조르시놀 존재
천연 고무카본 블랙아연 산화물스테아르산TMQ16PPD2QBTS3불용성 황HMMM4레조르시놀(100%)고 이미노 MF 수지5코발트 나프테네이트(10% Co) 1005581.23.50.25.704.69------4.01.50 1005581.23.50.25.704.693.002.00---1.50
12,2,4-트리메틸-1,2-디히드로퀴놀린, 중합됨2N-(1,3-디메틸부틸)-N'-페닐-p-페닐렌디아민3벤조티아질-2-설펜 모르폴리드4헥사메톡시메틸멜라민5알킬화 멜라민-포름알데히드 수지 (고 이미노 유형)
전형적인 경화 조건: 300 내지 320。F에서 10 내지 20분
고 이미노 및 메틸올 작용기를 지닌 자가-축합 알킬 트리아진 대
완전 알킬화 트리아진 수지에 대한
유동학적 경화 특징
(i) NH 22 몰분율, 메틸화 66 몰분율, 메틸올 12 몰분율 및 1.75의 중합도를 지닌 고 이미노 멜라민-포름알데히드 수지 (MF4.4Me3.3), (ii) NH 38 몰분율, 메틸화 40 몰분율, 메틸올 22 몰분율 및 1.8의 중합도를 지니며, 이미노 및 메틸올 작용기를 지닌 부분적 메틸화 멜라민-포름알데히드 수지 (MF3.6Me2.0) 및 (iii) 메틸화 94.2 몰분율, 메틸올 5.8 몰분율 및 1.75의 중합도를 지닌 고 메틸화 멜라민-포름알데히드 수지 (MF5.3Me5.0)의 경화 특징을 각 수지마다 유동학적 경화 프로필, 즉, 유동 점도 η*대 온도를 생성시킴에 의하여 시험한다. 경화 프로필은 하기 조건하에서 생성된다:
장치 RMS 605/TC2000 변환기
온도 램프 3 deg. C/분
각 주파수 10 rad/초
평행 플레이트:황동 7.9 mm dia. 상단
25.0 mm dia. 저면
갭 1.0 mm
이미노 및 메틸올 작용기를 지닌 부분적으로 메틸화된 멜라민-포름알데히드 수지에 대한 프로필 데이타로부터 추론되는 경화 착수 온도는 147±5℃이며, 고 이미노 멜라민-포름알데히드 수지에 대해서는 160±5℃이며, 고 메틸화된 멜라민 포름알데히드 수지에 대해서는 317±5℃이다.
레조르시놀과 혼합된 완전히 알킬화된 트리아진 수지에 대한
유동학적 경화 특징
비교적으로, 경화 특징은 고도로 메틸화된 멜라민-포름알데히드 수지 ((MF6Me5.2), 메틸화 97.6 몰분율, 메틸올 2.4 몰분율 및 1.35의 중합도를 지님) 및 레즈로시놀의 혼합물에 대해서 10 rad/초, 50% 최대 변형율 및 하층 50 mm 및 상층 25 mm 평행 플레이트 레오미터 구조를 지닌 3℃/분 온도 램프에서 유동 점도 η* 를 측정함으로써 유동학적 경화 프로필을 생성시킴에 의하여 측정된다. 수지를 함유한 레조르시놀에 대한 유동학적 경화 프로필은 140℃의 경화 착수 온도를 보인다.
유동학적 데이타는 고 이미노 작용기를 지닌 자가-축합 알킬화 트리아진 수지 또는 이미노 및 메틸올 작용기를 지닌 것이 레조르시놀과의 혼합물에서 고도로 메틸화된 멜라민-포름알데히드 수지의 경화 성질과 유사한 경화 성질을 유리하게 제공함을 예증한다.
실시예 2
약 10%의 이소-부탄올 (561 g) 내에 NH 22 몰분율, 메틸화 66 몰분율, 메틸올 12 몰분율 및 1.75의 중합도를 지닌 고 이미노 멜라민-포름알데히드 수지 (MF4.4Me3.3)를 약 50 내지 55℃로 가열한다. 실리카 기질 (200 g) HISILRSC-72 (PPG Industries, Pittsburgh, Pennsylvania)를 호바트 혼합기 내로 충진시킨다. 저속 혼합을 개시하고 5 내지 10 분에 걸쳐서 수지를 기질로 천천히 가한다. 충진이 완성된 후에, 혼합물을 추가 5 내지 10분 동안 교반시킨 다음, 실리카 지지체 (26.3%) 상에서 고 이미노 멜라민-포름알데히드 수지 (73.7%)를 제공하기 위하여 진공 오븐 내 50℃에서 건조시킨다. 이후, 지지된 수지를 실시예 1의 조성물 A와 유사한 방식으로 가황성 고무 조성물 내에서 사용한다.
본 발명의 다른 변형 및 개질이 당업자에게는 자명할 것이다. 본 발명은 하기 청구범위에서 개시한 것을 제외하고는 제한되지 않는다.

Claims (21)

  1. (a) 비경화 고무, (b) 트리아진 수지 첨가제 및 (c) 가황제를 포함하는 가황성 고무 조성물에 있어서, 트리아진 수지 첨가제가 (i) 고 이미노 및/또는 메틸올 작용기를 지닌 화학식 1의 자가-축합 알킬화 트리아진 수지, (ii) (i)의 올리고머, 및 (iii) (i) 및 (ii)의 혼합물로 이루어진 그룹으로부터 선택되며, 가황성 고무 조성물에 메틸렌 수용체 공반응제가 실질적으로 부재함을 특징으로 하는 가황성 고무 조성물.
    화학식 1
    상기식에서,
    Z는 -N(R)(CH2OR1), 6 내지 10개의 탄소 원자를 지닌 아릴, 1 내지 20개의 탄소 원자를 지닌 알킬 및 아세틸기로 이루어진 그룹으로부터 선택되고,
    각각의 R은 수소 및 -CH2OR1로 이루어진 그룹으로부터 독립적으로 선택되며,
    각각의 R1은 수소, 및 1 내지 12개의 탄소 원자를 지닌 알킬기로 이루어진 그룹으로부터 독립적으로 선택되며, 단, 적어도 하나의 R은 수소 또는 -CH2OH이며, 적어도 하나의 R1은 1 내지 12개의 탄소 원자를 지닌 알킬기이다.
  2. 제 1 항에 있어서, 적어도 2개의 R 그룹이 수소 또는 -CH2OH 임을 특징으로 하는 가황성 고무 조성물.
  3. 제 1 항에 있어서, 트리아진 수지가 약 1.5 내지 약 3.0 범위의 중합도를 지님을 특징으로 하는 가황성 고무 조성물.
  4. 제 1 항에 있어서, Z가 N(R)(CH2OR1) 임을 특징으로 하는 가황성 고무 조성물.
  5. 제 4 항에 있어서, 적어도 두 개의 R 그룹이 수소 또는 -CH2OH 임을 특징으로 하는 가황성 고무 조성물.
  6. 제 4 항에 있어서, 트리아진 수지가 약 1.5 내지 약 3.0 범위의 중합도를 지님을 특징으로 하는 가황성 고무 조성물.
  7. 제 1 항에 있어서, 트리아진 수지가 고무 100 중량부 당 약 0.2 내지 약 10 중량부 범위의 양으로 존재함을 특징으로 하는 가황성 고무 조성물.
  8. 제 1 항에 있어서, 코발트 염을 추가로 포함함을 특징으로 하는 가황성 고무 조성물.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 트리아진 수지 첨가제가 고형 지지체 상에 흡수되는 트리아진 수지임을 특징으로 하는 가황성 고무 조성물.
  10. 제 9 항에 있어서, 고형 지지체가 실리카, 칼슘 실리케이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹으로부터 선택됨을 특징으로 하는 가황성 고무 조성물.
  11. (a) 비경화 고무, (b) 트리아진 수지 첨가제 및 (c) 가황제를 포함하는 가황성 고무 조성물에 있어서, 트리아진 수지 첨가제가 (i) 고 이미노 및/또는 메틸올 작용기를 지닌 화학식 1의 자가-축합 알킬화 트리아진 수지, (ii) (i)의 올리고머, 및 (iii) (i) 및 (ii)의 혼합물로 이루어진 그룹으로부터 선택되며, 고형 지지체 상에 흡수되고, 가황성 고무 조성물에 레조르시놀이 실질적으로 부재함을 특징으로 하는 가황성 고무 조성물.
    화학식 1
    상기식에서,
    Z는 -N(R)(CH2OR1), 6 내지 10개의 탄소 원자를 지닌 아릴, 1 내지 20개의 탄소 원자를 지닌 알킬 및 아세틸기로 이루어진 그룹으로부터 선택되고,
    각각의 R은 수소 및 -CH2OR1로 이루어진 그룹으로부터 독립적으로 선택되며,
    각각의 R1은 수소, 및 1 내지 12개의 탄소 원자를 지닌 알킬기로 이루어진 그룹으로부터 독립적으로 선택되며, 단, 적어도 하나의 R은 수소 또는 -CH2OH이며, 적어도 하나의 R1은 1 내지 12개의 탄소 원자를 지닌 알킬기이다.
  12. 제 11 항에 있어서, 적어도 2개의 R 그룹이 수소 또는 -CH2OH 임을 특징으로 하는 가황성 고무 조성물.
  13. 제 11 항에 있어서, 트리아진 수지가 약 1.5 내지 약 3.0 범위의 중합도를 지님을 특징으로 하는 가황성 고무 조성물.
  14. 제 11 항에 있어서, Z가 N(R)(CH2OR1) 임을 특징으로 하는 가황성 고무 조성물.
  15. 제 14 항에 있어서, 적어도 두 개의 R 그룹이 수소 또는 -CH2OH 임을 특징으로 하는 가황성 고무 조성물.
  16. 제 14 항에 있어서, 트리아진 수지가 약 1.5 내지 약 3.0 범위의 중합도를 지님을 특징으로 하는 가황성 고무 조성물.
  17. 제 11 항에 있어서, 트리아진 수지가 고무 100 중량부 당 약 0.2 내지 약 10 중량부 범위의 양으로 존재함을 특징으로 하는 가황성 고무 조성물.
  18. 제 11 항에 있어서, 금속 화합물을 추가로 포함하는 가황성 고무 조성물.
  19. 제 18 항에 있어서, 금속 화합물이 코발트 염임을 특징으로 하는 가황성 고무 조성물.
  20. 제 1 항 내지 제 8 항 및 제 11 항 내지 제 21 항 중 어느 한 항에 따른 가황성 고무 조성물로부터 수득되는 가황 고무.
  21. 제 9 항에 따른 가황성 고무 조성물로부터 수득되는 가황 고무.
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