KR19990008246A - 부직포-필름 적층체 - Google Patents

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스티븐 레이 스탑퍼
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토마스제이.밀케
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Abstract

본원에서는 필름 층 및 부직포 층으로 이루어진 다층 적층체를 제공한다. 필름은 중합체로부터 제조되고 한 표면으로서 반결정질/부정형 또는 이종상 중합체, 임의의 내부의 덜 비싼 충전제형 중합체를 갖고, 다른 표면으로서 마찰 계수가 작은 중합체를 갖는다. 부직포는 스펀본드 또는 멜트블로운 직물, 바람직하게는 스펀본드 직물일 수 있고, 바람직하게는 또한 이종상 중합체를 포함할 수 있다. 바람직하게는 필름이 5% 이상 연신되는 동안 필름 및 부직포 성분은 열 포인트 접착을 이용하여 함께 접착된다. 이러한 적층체는 기저귀, 용변 연습용 속팬츠, 흡수성 언더팬츠, 성인 실금용 용품, 및 여성 위생 용품과 같은 개인 위생 용품으로 제조될 수 있다.

Description

부직포-필름 적층체
여러해 동안 열가소성 수지는 압출되어 섬유, 필름 및 웹을 형성하여 왔다. 최종 제품에 요구되는 특성과 비교하여 물질 각각이 특징적인 장점과 단점을 갖더라도, 상기 용도를 위한 가장 일반적인 열가소성 수지는 폴리올레핀계, 특히 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌이다.
부직포는 상기 중합체로부터 제조될 수 있는 제품의 한 유형이고, 기저귀, 여성 위생 용품 및 실금용 제품, 감염 방지 용품, 가먼트 및 많은 기타 제품과 같은 성인용 위생 용품 등의 폭넓은 다양한 용도용으로 유용하다. 상기 용도에서 사용된 부직포는 종종 스펀본드/멜트블로운/스펀본드(SMS) 적층체, SMMS 적층체, 스펀본드/필름(SF) 및 SFS 적층체와 같은, 멜트블로운 직물, 스펀본드 직물 및(또는) 필름의 여러개 층을 갖는 적층체 및 심지어 6개 이상의 층을 갖는 적층체의 형태이다.
특히 SF 적층체에 대한 하나의 단점은 이들이 특정 조건하에서 박리될 수 있다(delaminate)는 것이다. 이러한 박리현상(delamination)은 물론 바람직하지 않은데, 이는 제품이 파손될 수 있기 때문이다. 경량이고 얇으며, 또한 여전히 층들 사이에 적절한 점착력을 제공하여 박리현상이 일어나지 않는 스펀본드/필름 적층체에 대한 요구가 존재한다.
본 발명의 목적은 적층체가 지금까지의 공지된 유사한 적층체에서 보다 큰 박리현상 또는 박리 강도(peel strength)를 나타내는 한 층 이상의 필름을 부직포 층이 하나 이상인 적층체에 제공하는 것이다.
발명의 요약
본원에서는 필름 한 층 및 부직포 한 층을 포함하는 다층 적층체를 제공한다. 필름은 중합체로부터 제조되며, 한 표면으로서 반결정질/무정형 또는 이종상(heterophasic) 중합체, 임의의 내부의 덜 비싼 충전제형 중합체를 가지며, 다른 표면으로서는 마찰 계수가 보다 작은 중합체를 갖는다. 부직포는 스펀본드 또는 멜트블로운 직물, 바람직하게는 스펀본드 직물일 수 있으며, 바람직하게는 또한 이종상 중합체를 포함할 수 있다. 필름 및 부직포 성분은 바람직하게는 필름이 5% 이상 연신되는 동안 열 포인트 접착을 이용하여 함께 접착된다. 이러한 적층체는 기저귀, 용변 연습용 속 팬츠, 흡수성 언더팬츠, 성인 실금용 용품, 및 여성 위생 용품과 같은 개인용 위생 용품으로 제조될 수 있다.
정의
본원에서 사용된 용어 부직포 또는 웹은 개개의 섬유 또는 세사(thread)들이 교차되기는 하나 편직물에서와 같이 식별가능하지 않는 구조를 갖는 웹을 의미한다. 부직포 또는 웹은 예를 들면 멜트블로운법, 스펀본딩법 및 본디드 카디드 웹법 등과 같은 여러가지 방법에 의해 형성되어 왔다. 부직포의 기준 중량은 통상 재료(온스)/야드2(osy) 또는 재료(g)/m2(gsm)으로 표현되며, 유용한 섬유 직경은 통상 미크론으로 표현된다 (osy로부터 gsm으로 전환시키기 위하여는 osy에 33.91을 곱한다는 것을 주목한다).
본원에서 사용된 용어 미세 섬유는 평균 직경이 약 75 미크론 이하, 예를 들면 약 0.5 미크론 내지 약 50 미크론인 미소 직경 섬유를 의미하며, 보다 구체적으로는 미세 섬유의 평균 직경은 약 2 미크론 내지 약 40 미크론일 수 있다. 또다른 자주 사용되는 섬유 직경 표현법은 데니어이고, 이는 g/섬유 9000 m으로서 정의된다. 예를 들면, 미크론으로 주어진 폴리프로필렌 섬유의 직경을 제곱하고, 그 결과에 0.00629를 곱하여 데니어로 전환시킬 수 있으며, 따라서 15 미크론 폴리프로필렌 섬유는 데니어가 약 1.42이다(152x0.00629=1.415).
본원에서 사용된 용어 스펀본디드 섬유는 용융된 열가소성 재료를 방사구금의 다수의 미세하고 대개는 환형인 모세관으로부터 필라멘트로 압출시킨 후, 압출된 필라멘트의 직경을 예를 들면 아펠(Appel) 등의 미국 특허 제4,340,563호, 도르쉬너(Dorschner) 등의 동 제3,692,618호, 마쯔끼(Matsuki) 등의 동 제3,802,817호, 키니(Kinney)의 동 제3,338,992호 및 동 제3,341,394호, 하트만(Hartman)의 동 제3,502,763호, 레비(Levy)의 동 제3,502,538호 및 도보(Dobo) 등의 동 제3,542,615호에 의해 신속하게 감소시켜서 형성되는 미소 직경 섬유를 의미한다. 스펀본드 섬유는 일반적으로 이들이 수집 표면 상에 침착될때 눌러붙지 않는다. 스펀본드 섬유는 일반적으로 연속적이고, 직경이 7 미크론 이상, 보다 구체적으로는 약 10 내지 20 미크론이다.
본원에서 사용된 용어 멜트블로운 섬유란 용융된 열가소성 재료를 다수의 미세하고 대개는 환형인 다이 모세관을 통해 용융된 세사 또는 필라멘트로 수렴 고속 기체(예: 공기) 스트림 내로 압출시켜서 이 스트림이 용융된 열가소성 재료의 필라멘트를 약화(attenuate)시켜서 그 직경을 감소(미세 섬유 직경까지 가능함)시킴으로써 형성된 섬유를 의미한다. 이어서, 멜트블로운 섬유는 고속 기체 스트림에 의해 운반되고 수집 표면에 침착되어 무작위적으로 배출된 멜트블로운 섬유들의 웹을 형성한다. 상기 방법은 예를 들면 부틴(Butin)의 미국 특허 제3,849,241호에 기술되어 있다. 멜트블로운 섬유는 연속 또는 불연속적일 수 있는 미세 섬유이며, 일반적으로 직경이 10 미크론 보다 작으며, 이들이 수집 표면 상에 침착될때 일반적으로 눌러붙는다.
본원에서 사용된 용어 중합체란 일반적으로 단독중합체, 공중합체(예: 블록, 그라프트, 랜덤 및 교호 공중합체), 삼량체 등과 이들의 블렌드 및 개질체가 포함되나 이에 제한되는 것은 아니다. 또한, 달리 특정하게 제한하지 않는 한, 용어 중합체란 재료의 가능한 모든 기하 배열을 포함하여야 한다. 이들 배열은 이소택틱, 신디오택틱 및 랜덤 대칭 구조를 포함하나, 이에 제한되는 것은 아니다.
중합체와 관련하여 본원에서 사용되는 용어 이종상(heterophasic)은 탄성 및 가소성이 있는 열가소성 중합체를 의미한다. 상기 중합체는 때때로 가소-탄성적(plasto-elastic) 또는 탄성가소적(elastoplastic) 중합체로 지칭되며, 특성면에서 반결정질/무정형일 수 있다. 상기 중합체는 탄성 특성 및 기계적 내성을 절충하여 포함하며, 열가소성 물질에서 통상 사용되는 장치 및 방법을 사용하여 생산 제품으로 쉽게 변형될 수 있다.
본원에서 사용된 용어 단성분 섬유란 하나의 중합체만을 사용하여 하나 이상의 압출기로부터 형성된 섬유를 의미한다. 이것은 소량의 첨가제가 착색, 대전 방지성, 윤활성, 친수성 등을 위하여 첨가되는 하나의 중합체로부터 형성된 섬유를 배제하는 것을 뜻하지는 않는다. 착색용 이산화티탄과 같은 상기 첨가제는 일반적으로 5 중량% 미만의 양으로, 보다 전형적으로는 약 2 중량%의 양으로 존재한다.
본원에서 사용된 용어 혼성(conjugate) 섬유는 별도의 압출기로부터 압출되나 함께 방사되어 하나의 섬유를 형성하는 2종 이상의 중합체로부터 형성된 섬유를 의미한다. 혼성 섬유는 또한 종종 다성분 또는 이성분 섬유로 지칭된다. 혼성 섬유가 단성분 섬유일 수 있더라도 중합체는 통상 서로 상이하다. 중합체는 사실상 혼성 섬유의 단면적을 가로질러 일정하게 위치된 별개의 지대에 배열되고 혼성 섬유의 길이를 따라 연속적으로 신장된다. 상기 혼성 섬유의 배열은 예를 들면, 하나의 중합체가 또다른 중합체에 의해 둘러싸이는 쉬쓰(sheath)/코어(core) 배열이거나, 사이드 바이 사이드(side by side) 배열이거나 해도(islands-in-sea) 배열일 수 있다. 혼성 섬유는 카네코(Kaneko) 등의 미국 특허 제5,108,820호, 스트랙크(Strack) 등의 동 제5,336,552호 및 피케(Pike) 등의 동 제5,382,400호에 교시되어 있다. 이성분 섬유의 경우, 중합체는 75/25, 50/50, 25/75 또는 임의의 다른 바람직한 비율로 존재할 수 있다.
본원에서 사용된 용어 이요소 섬유(biconstituent fiber)란 블렌드로서 동일한 압출기로부터 압출되는 2종 이상의 중합체로부터 형성된 섬유를 지칭한다. 블렌드란 용어는 하기에서 정의된다. 이요소 섬유는 섬유의 단면적을 가로질러 비교적 일정하게 위치된 별개의 지대에서 배열된 여러가지 중합체 성분을 갖지 않고, 여러가지 중합체는 통상 섬유의 전체 길이를 따라 연속적이지 않으며, 대신에 통상 무작위로 개시하고 끝나는 피브릴 또는 프로토피브릴을 형성한다. 이요소 섬유는 때때로 다요소(multiconstituent) 섬유로 일컬어진다. 상기 섬유의 일반적인 종류는 예를 들면 게스너(Gessner) 등의 미국 특허 제5,108,827호에 토론된다. 혼성 및 이용소 섬유는 또한 교과서[Polymer Blends and Compositions by John A. Manson and Leslie H. Sperling, copyright of New York, IBSN 0-306-30831-2, pp 273-277]에서 토론된다.
본원에서 사용된 용어 블렌드란 2종 이상의 중합체의 혼합물을 의미하는 반면, 알로이라는 용어는 블렌드의 하위 부류를 의미하는 것으로서 성분들이 불혼화성이지만 상용화될 수 있는 것을 의미한다. 혼화성 또는 불혼화성은 혼합 자유 에너지에 있어서 각각 음 또는 양의 값을 갖는 블렌드로서 정의된다. 또한, 상용화란 알로이를 만들기 위하여 불혼화성 중합체 블렌드의 계면 성질을 개질시키는 방법으로 정의된다.
본원에서 사용된 용어 스티치본디드(stitch bonded)는 예를 들면 스트랙크(Strack) 등의 미국 특허 제4,891,957호 또는 카레이(Carey)의 동 제4,631,933호에 따라 재료를 스티칭하는 것을 의미한다.
본원에서 사용된 초음파 접착은 예를 들면 본스래거(Bornslaeger)의 미국 특허 제4,374,888호에서 예시된 바와 같이 음파 호른(sonic horn) 및 앤빌 롤(anvil roll) 사이에 직물을 통과시켜 수행되는 방법을 의미한다.
본원에서 사용된 히드로인탱클먼드(hydroentanglement)는 예를 들면 섬유를 함께 인탱클하여 웹의 결합성(integrity)을 증가시키는, 웹을 고압수 젯트에 가하여 수행되는 접착 방법을 의미한다.
본원에서 사용되는 열 포인트(thermal point) 접착은 가열된 갤린더 롤 및 앤빌 롤 사이에 접착시킬 섬유의 직물 또는 웹을 통과시키는 것을 포함한다. 캘린더 롤은 통상 전체 직물이 그의 전체 표면을 가로질러 접착되지 않도록 하는 방식으로 패턴화키나, 항상은 아니다. 결과로서, 캘린더 롤에 대한 다양한 페턴이 미적인 이유 뿐만 아니라 기능적인 이유로 개발되어 왔다. 패턴의 일례는 한센(Hansen) 및 페닝즈(Pennings)의 미국 특허 제3,855,046호에서 교시된 바와 같이 포인트들이 있는 한센 페닝즈 또는 HP 페턴으로, 접착 면적이 30%이고 약 200 본드지/인치2이다. HP 패턴은 사각 포인트 또는 핀 접착 면적을 가지며, 각 핀은 측면 치수가 0.038 인치(0.965 mm)이고, 핀 사이의 간격이 0.070 인치(1.778 mm)이고, 접착의 깊이가 0.023 인치(0.584 mm)이다. 얻어진 패턴은 접착 면적이 약 29.5%이다. 또다른 전형적인 포인트 접착 패턴은 확대된 한센 및 페닝즈 또는 EHP 접착 패턴이며, 측면 치수가 0.037 인치(0.94 mm), 핀 간격이 0.097 인치(2.464 mm), 폭이 0.039 인치(0.991 mm)인 사각 핀을 갖는 15% 접착 면적을 생성한다. 714로 표기된 또다른 전형적인 포인트 접착 패턴은 사각 핀 접착 면적을 가지며, 각각의 핀은 측면 치수가 0.023 인치이고, 핀의 간격이 0.062 인치(1.575 mm)이고, 접착의 깊이가 0.033 인치(0.838 mm)이다. 얻어진 패턴은 접착 면적이 약 15%이다. 여전히 또다른 통상의 패턴은 C-스타(star) 패턴이며, 이는 접착 면적이 약 16.9%이다. C-스타 패턴은 스타를 슈팅(shooting)함으로써 중단되는 횡방향 바 디자인을 갖는다. 다른 통상의 패턴은 다이아몬드가 반복되고 다소 오프셋된 다이아몬드 패턴, 및 예를 들면 윈도우 스크린과 유사하게, 이름이 암시하는 것처럼 와이어 위브(wire weave) 패턴을 포함한다. 전형적으로, 접착 면적(%)은 직물 적층체 웹의 면적의 약 10 내지 약 30%에 이른다. 당업계에서 널리 알져진 바와 같이, 스폿(spot) 접착은 필라멘트 및(또는) 섬유를 각 층 안에 접착시킴으로써 각 개별적인 층에 결합성을 부여하는 것 뿐만 아니라 적층체 층을 함께 고정시킨다.
본원에서 사용된 용어 본딩 윈도우란 부직포를 함께 접착시키기 위해 사용된 캘린더 롤의 온도 범위로서 본딩 방법이 성공적으로 수행되는 온도 범위를 나타낸다. 스펀본드된 폴리프로필렌의 경우, 이 본딩 윈도우는 전형적으로 약 270 ℉ 내지 약 310 ℉(132 ℃ 내지 154 ℃)이다. 약 270 ℉ 미만에서 폴리프로필렌은 용융 및 접착시키기에 충분히 가열되지 않고, 약 310 ℉ 이상에서는 폴리프로필렌은 과도하게 용융되어 캘린더 롤에 들러붙을 수 있다. 폴리프로필렌은 상당히 좁은 본딩 윈도우를 갖는다.
본원에서 사용된 용어 종방향 또는 MD는 직물이 생산되는 방향에 있는 직물의 길이를 의미한다. 횡방향 또는 CD는 직물의 폭, 즉 일반적으로 MD에 수직인 방향을 뜻한다.
본원에서 사용된 용어 네킹(necking) 또는 네크 연신은 상호 사용될 수 있는 용어로서 부직포를 일반적으로는 종방향으로 신장시켜 그의 폭을 조절된 방식으로 목적하는 정도까지 감소시키는 방법을 나타낸다. 조절된 연신 방법을 냉각 온도, 실온 또는 보다 고온하에 수행할 수 있으며, 대다수의 경우 약 1.2 내지 1.4배인 직물 파단에 필요한 신도 이하로 연신되는 방향에서의 총 치수의 증가로 한정된다. 이완될 경우, 웹은 그 본래 치수로 수축된다. 그러한 한 방법이 예를 들면 메이트너 및 노테이스(Meitner and Notheis)의 미국 특허 제4,443,513호 및 모르만(Morman)의 미국 특허 제4,965,122호 및 제5,114,781호에 기재되어 있다.
본원에서 사용된 용어 회복(recover)이란 바이어스력의 인가에 의해 재료를 연신시킨 후 바이어스력의 인가를 중지할때 연신 재료가 수축되는 것을 의미한다. 예를 들면, 1 인치(2.5 cm)의 이완된 비바이어스 길이를 갖는 재료가 연신에 의해 50% 신장되어 1.5 인치(3.8 cm) 길이 만큼 되면, 재료는 그 이완 길이의 150%인 연신 길이를 갖게 된다. 상기의 예시된 연신 재료를 수축시키는 경우, 즉 바이어스력 및 연신력을 제거한 후에 1.1 인치(2.8 cm)의 길이로 회복되는 경우, 상기 재료는 신도면에서 80% (0.4 인치(1.0 cm)) 회복되었다라고 할 것이다.
섬유, 필름 또는 직물에 대해 인용할때 본원에서 사용된 용어 탄성적 및 엘라스토머적은 바이어스력의 인가시 연신가능하여 그의 이완된, 비연신된 길이의 최소 약 150% 또는 1.5배로 연신된, 바이어스된 길이가 되고, 연신력, 바이어스력을 제거시 그의 신도의 최소 50%으로 회복될 수 있는 재료를 의미한다.
본원에서 사용된 용어 가먼트는 착용할 수 있는 비의료 목적의 임의의 모든 종류의 의복을 나타낸다. 이 가먼트에는 산업용 작업복 및 윈피스형 작업복, 언더가먼트, 팬츠, 셔츠, 자켓, 글러브, 양말 등이 포함된다.
본원에서 사용된 용어 감염 방지 용품은 의학 용도의 품목, 예를 들면 외과용 가운 및 드레이프, 안면 마스크, 불룩한 캡과 같은 헤드 커버링, 외과용 캡 및 두건, 구두 커버링과 같은 발덮개, 부츠 커버 및 슬리퍼, 부상 드레싱, 붕대, 멸균 랩, 와이퍼, 실험실 코트와 같은 가먼트, 원피스형 작업복, 에이프런 및 쟈켓, 환자 침구, 들것 및 유모차 시트 등을 의미한다.
본원에서 사용된 용어 개인 위생 용품이란 기저귀, 용변 연습용 속팬츠, 흡수성 언더팬츠, 성인용 실금 용품 및 여성 위생 용품을 의미한다. 이러한 용품은 일반적으로 액체 투과 방지성이 있고 또한 시각적 배리어를 제공하고 미적으로 만족스러운 외부커버를 갖는다. 개인 위생 용품, 예를 들면 기저귀용 외부커버는 테이프 잠금 수단의 랜딩 부위 또는 부착점으로서 기능할 수도 있으며, 또한 외부커버 재료가 훅 또는 루프 수단일 수 있는 혹 또는 루프 잠금 시스템을 제공할 수 있다.
본원에서 사용된 용어 보호 커버는 자동차, 트럭, 보트, 비행기, 오토바이, 자전거, 골프 카르트(cart) 등의 운반 수단용 커버, 석쇠, 야드(yard) 및 정원 설비 (잔디 깍는 기계, 회전경운기 등) 및 잔디 시설품과 같은 종종 외부에 방치되는 설비용 커버, 및 마루 커버링, 테이블보 및 피크닉용 커버를 의미한다.
시험 방법
용융 유속: 용융 유속(MFR)은 중합체 점도를 측정하는 것이다. MFR은 특정의 하중 하에 또는 전단 속도 하에 측정된 기간 동안 소정 치수의 세관으로부터 유동하는 재료의 중량으로서 표시되며, 예를 들면 ASTM 테스트 1238, 조건 E에 따라 230 ℃에서 g/10분 단위로 측정된다.
박리 시험: 박리(peel) 또는 박리현상(delamination) 시험에서, 적층체는 적층체의 층들을 인장하여 끊어지게 하는 인장력의 양에 대해 시험하였다. 박리 강도 값은 직물의 소정 폭, 통상 4 인치(102 mm), 클램프 폭 및 일정 속도의 신장을 이용하여 얻는다. 견본의 필름 측면을 마스킹 테이프 또는 적당한 다른 재료로 덮어 시험 동안 필름이 찢어지는 것을 방지한다. 마스킹 테이프는 적층체의 한쪽에만 있고 시료의 박리 강도에는 기여하지 않는다. 시료를 손으로 충분한 양으로 박리시켜 소정의 위치에 조이게 한다(clamp). 예를 들면 3 인치(76 mm) 길이의 평행한 클램프를 갖는, 미국 02021 매사추세츠주 워싱톤 세인트 캔톤 2500 소재 인스트론 코포레이션사에서 시판되는 인스트론 모델 TM 또는 미국 19154 펜실바니아주 필라델피아 두톤 로드 10960 소재 트윙-알버트 인스트루먼트 코포레이션사(Thwing-Albert Instrument Co.)에서 시판되는 트윙-알버트 모델 인텔렉트(Thwing-Albert Model INTELLECT) II에서 견본을 조인다. 이어서 시료 견본을 180°분리하여 인장하여 끊고 장력을 그램 단위로 기록하였다.
도 1은 히몬트(Himont) KS-050의 탄소13핵자기 공명(NMR) 스펙트럼의 도면으로, 가로축은 0 내지 60 ppm으로 나누고, 담체로서 tert-메틸실란을 사용하여 브루커(Bruker) AC-250 NMR 분광계에서 당업계에 공지된 방식으로 수행하였다.
도 2는 적외선(IR) 주사의 도면 또는 히몬트(Himont) KS-050 랜덤 블럭 공중합체의 곡선으로서, 가로축은 파수 400 부터 2000까지이고 세로축은 35 부터 101까지의 투과도(%)이다.
열가소성 중합체는 개인 위생 용품, 감염 방지 용품, 가먼트 및 보호 커버 등의 다양한 용품에서 사용하기 위한 필름, 섬유 및 웹의 생산 분야에서 유용하다. 상기 재료의 일례는 액체 불투과성 보유체로서 기능하는 필름/부직포 적층체이다.
필름/부직포 적층체는 예를 들면, 기저귀 외부커버 재료로서 사용될 수 있다. 기저귀 외부커버 재료는 신체상 유체를 보유하는 기능을 수행해야 하며 또한 소비자의 눈에 미적으로 만족스러워야 한다. 즉, 재료는 눈에 매력적으로 보여야 하고 기저귀가 보유하는 유체 밀 물질의 면을 마스크해야 한다. 기저귀와 같은 개인 위생 용품용 외부커버는 테이프 잠금 수단에 대한 랜딩 부위 또는 부착점으로서 기능할 수도 있으며, 또한 외부커버 재료가 훅 또는 루프 수단일 수 있는 훅 및 루프 잠금 시스템을 위한 부착 수단을 제공할 수 있다. 이러한 기능성은 이전의 필름/부직포 적층체에 대한 문제점이었던 속성인 적층체의 파손없이 함께 유지되는 것을 필요로 한다.
본 발명자들은 이전의 상기 재료보다 더 좋은 적층체로서 함께 유지될 수 있는 필름/부직포 적층체의 결과를 달성하는 방법을 발견하였다. 본 발명은 특정 필름에 열 접착된 부직포, 바람직하게는 스펀본드 성분을 사용한다. 필름 성분은 반결정질/무정형 또는 이종상 중합체로부터 제조되는 하나의 표면 층, 및 바람직하게는 마찰 계수가 보다 낮은 중합체로부터 제조되는 또다른 표면 층으로 이루어진다. 필름 성분은 또한 바람직하게는 폴리올레핀과 같은 덜 고가의 중합체의 내부층을 가져 전체 비용을 감소시킨다. 안료가 또한 내층에 존재하는 것이 바람직하다.
필름 성분 층들은 효과적인 것으로 당업계에 공지된 임의 방법을 이용하여 함께 압출된다. 필름 성분은 두께 약 0.3 mm 내지 약 0.8 mm로 생산된다. 만약 3개 층이 필름 성분 중에 존재한다면, 즉 필름 성분이 A/B/C 공압출 필름이라면, 각 표면 층은 전체 성분의 약 3 내지 약 40 중량%이고, 내부층이 균형을 맞추는데 기여하는 것이 바람직하다. 한 구체적인 실시태양에서, 반결정질/무정형 또는 이종상 중합체인 A층을 약 10 중량%의 양으로, 다른 외표면 상의 낮은 마찰 계수 층 또는 C층은 약 10 중량%의 양으로 그리고 B 층에 폴리프로필렌 중합체는 균형을 맞추기 위한 정도로 사용하는 필름 성분을 압출시킨다.
A층은 특성면에서 이종상인 중합체로부터 제조된다. 적당한 중합체는 유럽 특허 출원 제0444671 A3호 (출원 번호 제91103014.6호 기초), 동 제0472946 A2호 (출원 번호 제91112955.9호 기초), 동 제0400333 A2호 (출원 번호 제90108051.5호 기초), 미국 특허 번호 제5,302,454호 및 동 제5,368,927호에 기술되어 있다. 다른 적당한 이종상 중합체는 EnBA, 에틸렌/비닐 아세테이트 공중합체, 에틸렌/메틸 아세테이트 공중합체, EAA 및 다른 공중합체, 및 폴리프로필렌, 폴리에틸렌과 폴리부틸렌의 삼량체, 및 이종상이라는 제한을 만족하는 SENS, SEPS, SBS 및 우레탄계와 같은 엘라스토머를 포함한다.
유럽 특허 출원 제0444671 A3호는 첫번째로, 10-60 중량%의, 이소택틱 지수가 90 보다 큰 폴리프로필렌 단독중합체, 또는 80 중량% 이상의 프로필렌을 포함하고 이소택틱 지수가 85 이상인, 프로필렌과 에틸렌 및(또는) 다른 알파-올레핀의 결정질 공중합체; 두번째로, 실온에서 크실렌에 불용성인, 에틸렌을 주로 함유하는 공중합체 10-40 중량%; 및 세번째로, 실온에서 크실렌에 가용성이고 에틸렌 40-70 중량%를 포함하는, 무정형 에틸렌-프로필렌 공중합체 30-60 중량%를 포함하며, 프로필렌 중합체 조성물은 실온에서 크실렌에 불용성인 부분의 135 ℃에서 테트라히드로나프탈렌 중의 고유 점도 및 크실렌 중의 가용성인 부분의 상기 점도의 비율이 0.8 내지 1.2 사이에 있는 조성물을 교시한다.
유럽 특허 출원 제0472946 A2호는 첫번째로, 10-50 중량%의, 이소택틱 지수가 80 이상인 폴리프로필렌 단독중합체, 또는 프로필렌 85 중량% 이상을 포함하는, 프로필렌과 에틸렌, CH2=CHR 알파-올레핀 (여기에서, R은 탄소 원자수 2-8인 알킬 라디칼 또는 그의 조합물임)의 결정질 공중합체; 두번째로, 실온에서 크실렌에 불용성인, 에틸렌 함유 공중합체 5-20 중량%; 및 세번째로, 에틸렌과 프로필렌 또는 또다른 CH2=CHR 알파-올레핀 (여기에서, R은 탄소 원자수 2-8인 알킬 라디칼, 또는 그의 조합물임), 및 임의로 소량의 디엔의 공중합체 단편(fraction) (이때, 단편은 에틸렌 40 중량% 미만을 포함하고, 실온에서 크실렌에 가용성이고, 고유 점도가 1.5 내지 4 dl/g임) 40-80 중량%를 포함하며, 전체 폴리올레핀 조성물에 대하여 두번째 및 세번째 단편의 합이 50 내지 90 중량%이고, 세번째 단편에 대한 두번째 단편의 중량비는 0.4 보다 낮은 조성물을 교시한다.
유럽 특허 출원 제0400333 A2호는 첫번째로, 10-60 중량%의, 이소택틱 지수가 90 보다 큰 폴리프로필렌 단독중합체, 또는 프로필렌 85 중량% 이상을 함유하고 이소택틱 지수가 85 보다 큰, 에틸렌 및(또는) CH2=CHR 올레핀 (여기에서, R은 탄소 원자수 2-8인 알킬 라디칼임)을 갖는 결정질 프로필렌 공중합체; 두번째로, 실온에서 크실렌 중에 불용성인, 에틸렌 함유 결정질 중합체 단편 10-40 중량%; 및 세번째로, 실온에서 크실렌 중에 가용성이고 에틸렌 40-70 중량%를 포함하는, 임의로 소량의 디엔 함유 무정형 에틸렌-프로필렌 공중합체 30-60 중량%를 포함하며, 700 MPa 보다 작은 플렉스(flex) 모듈러스, 75%에서 고정된 인장, 65% 미만, 6 MPa 보다 큰 장력 및 -20 ℃ 내지 -40 ℃에서 600 J/m 보다 큰 노치(notch) IZOD 탄성에너지(resilience)를 갖는 조성물을 교시한다.
미국 특허 제5,302,454호에서는 첫번째로, 10-60 중량%의, 이소택틱 지수가 90 이상인 폴리프로필렌 단독중합체, 또는 프로필렌 85 중량% 이상을 함유하고 이소택틱 지수가 85 보다 큰, 에틸렌 및(또는) CH2=CHR 올레핀 (여기에서, R은 탄소 원자수 2-6인 알킬 라디칼임)을 갖는 결정질 프로필렌 공중합체; 두번째로, 에틸렌 함량이 52.4% 내지 약 74.6%이고 실온에서 크실렌 중에 불용성인, 에틸렌 및 프로필렌 함유 결정질 중합체 단편 10-40 중량%; 및 세번째로, 실온에서 크실렌 중에 가용성이고 에틸렌 40-70 중량%를 포함하는, 임의로 소량의 디엔을 포함하는 무정형 에틸렌-프로필렌 공중합체 30-60 중량%를 포함하며, 700 MPa 보다 작은 플렉스 모듈러스, 75%에서 고정된 인장, 65% 미만, 6 MPa 보다 큰 장력, -20 ℃ 내지 -40 ℃에서 600 J/m 보다 큰 노치 IZOD 탄성에너지를 갖는 조성물을 교시한다.
미국 특허 제5,368,927호에서는 첫번째로, 10-60 중량%의, 이소택틱 지수가 80 보다 큰 폴리프로필렌 단독중합체, 또는 프로필렌 85 중량% 이상을 포함하고 이소택틱 지수가 80 이상인, 에틸렌 및(또는) 탄소 원자수 4-10인 알파-올레핀을 갖는 결정질 프로필렌 공중합체; 두번째로, 실온에서 크실렌 중에 불용성인 에틸렌-프로필렌 공중합체 3-25 중량%; 및 세번째로, 에틸렌이 20-60 중량%이고 실온에서 크실렌 중에 완전하게 가용성인, 프로필렌 및(또는) 탄소 원자수 4-10인 알파-올레핀 및 임의로 디엔과 에틸렌의 공중합체 15-87 중량%를 포함하는 조성물을 교시한다.
A 층의 경우 사용될 수 있는 기타 중합체는 폴리우레탄계, 코폴리에테르 에스테르계, 폴리아미드 폴리에테르 블럭 공중합체, 에틸렌/비닐 아세테이트(EVA)와 같은 블럭 공중합체, 그리고 코폴리(스티렌/에틸렌-부틸렌), 스티렌-폴리(에틸렌-프로필렌)-스티렌, 스티렌-폴리(에틸렌-부틸렌)-스티렌, (폴리스티렌/폴리(에틸렌-부틸렌)/폴리스티렌, 폴리(스티렌/에틸렌-부틸렌/스티렌) 등과 같은 일반식 A-B-A' 또는 A-B인 블럭 공중합체를 포함한다.
유용한 수지는 일반식 A-B-A' 또는 A-B (여기에서, A와 A'는 각각 폴리(비닐 아렌)과 같은 스티렌계 부를 포함하는 열가소성 중합체 말단블럭이고, B는 공액 디엔 또는 저급 알켄 중합체와 같은 엘라스토머 중합체 중간블럭임)인 블럭 공중합체를 포함한다. A-B-A'형의 블럭 공중합체는 A와 A' 블럭의 경우 상이하거나 동일한 열가소성 블럭 중합체를 가질 수 있으며, 본 블럭 공중합체는 직쇄, 분지쇄 및 라디칼 블럭 공중합체를 포함하는 것으로 의도된다. 이런 면에서, 라디칼 블럭 공중합체는 (A-B)m-X (여기에서, X는 다관능성 원자 또는 분자이고, 각 (A-B)m-은 A가 말단블럭이 되는 방식으로 X로부터 방사됨)로 표기될 수 있다. 라디칼 블럭 공중합체에서, X는 유기 또는 무기 다관능성 원자 또는 분자일 수 있고, m은 X에서 원래부터 존재하는 관능기와 동일한 값을 갖는 정수이다. 이는 통상 3 이하, 그리고 자주 4 또는 5이나 이에 제한되는 것은 아니다. 따라서, 본 발명에서, 블럭 공중합체 그리고 특히 A-B-A 및 A-B 블럭 공중합체라는 표현은 압출될 수 있는, 상기에서 토론한 바와 같은 고무성 블럭 및 열가소성 블럭을 갖는 모든 블럭 공중합체를 포함하는 것으로 의도되며 블럭의 수에는 제한이 없다. 필름은 예를 들면, (폴리스티렌/폴리(에틸렌-부틸렌)/폴리스티렌) 블럭 공중합체로부터 형성될 수 있다. 상기 공중합체의 상업적인 예는 예를 들면 미국 텍사스주 휴스톤 소재의 쉘 케미칼 캄파니사에서 시판되는 크라톤(KRATON(등록상표)) 물질로서 알려진 것이다. 크라톤(등록상표) 블럭 공중합체는 여러 상이한 조성물로서 시판되며, 이들 중 많은 수는 본원에서 인용 문헌으로 삽입된 미국 특허 제4,663,220호 및 동 제5,304,559호에서 인식된다.
A-B-A-B 4블럭 공중합체로 이루어진 중합체는 본 발명의 실시에 사용될 수도 있다. 이러한 중합체는 테일러(Taylor)의 미국 특허 제5,332,613호에서 토론된다. 상기 중합체에서, A는 열가소성 중합체 블럭이고, B는 실질적으로 폴리(에틸렌-프로필렌) 단량체 단위에 수소첨가된 이소프펜 단량체 단위이다. 상기 4블럭 공중합체의 예는 미국 텍사스주 휴스톤 소재의 쉘 케미칼 캄파니에서 상품명 크라톤(등록상표) G-1657로 시판되는 스티렌-폴리(에틸렌-프로필렌)-스티렌-폴리(에틸렌-프로필렌) 또는 SEPSEP 블럭 공중합체이다.
사용될 수 있는 다른 전형적인 재료는 예를 들면, 비. 에프. 굳리치 앤드 코포레이션로부터 상표명 에스탄(ESTANE(등록상표))으로 또는 모르톤 티오콜(Morton Thiokol) 코포레이션으로부터 모르탄(MORTHANE(등록상표))으로 시판되는 재료와 같은 폴리우레탄 재료, 예를 들면 뉴저지주 글렌 록 소재 아토켐 인크. 폴리머 디비젼[릴산(RILSAN(등록상표)]에서 시판되는 페박스(PEBAX(등록상표))로서 알려진 것과 같은 폴리아미드 폴리에테르 블럭 공중합체, 및 예를 들면, 이. 아이. 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니로부터 상품명 히트렐(HYTREL(등록상표))로 시판되는 것과 같은 폴리에스테르 재료를 포함한다.
적당한 중합체는 또한 에틸렌과 1종 이상의 비닐 단량체, 예를 들면 비닐 아세테이트계, 불포화 지방족 모노카르복실산계, 및 상기 모노카르복실산의 에스테르계의 공중합체를 포함한다. 상기 공중합체는 예를 들면 미국 특허 제4,803,117호에 기술되어 있다.
A 층에 대해 특히 적합한 중합체는 미국 델라웨어주 윌밍톤 소재의 히몬트 케미칼 캄파니로부터 상품명 캐탈로이(Catalloy)로 시판된다. 구체적인 상품예는 캐탈로이(등록상표) KS-084P 및 캐탈로이(등록상표) KS-057P이다. 히몬트사의 KS-057P는 문헌[Plastic Technology's Manufacturers Handbook Buyer's Guide, 1994/95, Bill 출판, 미국 10010 뉴욕주 뉴욕 파크 애비뉴 사우스 355 소재]의 673 페이지에 따르면 용융 유속이 30이고, 밀도가 0.9 gm/cc이다.
중합체는 여러 방법으로 특징화될 수 있으며, 이들 중 2개는 핵자기 공명 주사(NMR) 및 적외선 주사(IR)이다. 도 1 및 도 2는 본 발명의 실시에 바람직한 이종상 중합체, 즉 KS-057P를 생산하기 위한 과산화물 크랙킹 전인 히몬트사의 KS-050의 주사를 도시한다. 과산화물 크랙킹은 중합체의 융용 유속을 상승시키는 방법이며 상기 과정의 한 예는 티몬즈(Timmons)의 미국 특허 제5,271,883호에 교시되어 있다.
중합체의 NMR 스펙트럼과 IR 곡선은 KS-057P가 약 3%의 랜덤 에틸렌 분자 및 약 9-10%의 블럭 에틸렌 분자를 갖는다는 것을 도시한다.
B층은 폴리프로필렌 중합체 또는 공중합체일 수 있다. 이 층은 비교적 두껍기 때문에, 대부분의 불투명체가 상기 층에 첨가될 수 있다. 불투명체는 예를 들면, TiO2또는 CaCO3를 사용하여 첨가될 수 있다. 상업적으로 시판되는 불투명체 인크리저(increaser)는 예를 들면 테크머(Techmer)의 PM 18074 E TiO2농축물 및 스탄드리지(Standridge) 케미칼 캄파니의 SCC 13602 TiO2농축물이다. 이들 농축물은 30%의 LDPE 담체 중에 듀퐁의 TiO2가 대략 70%이다.
C층은 필름의 다른 표면에 제공된다. C층은 필름/부직포 적층체를 기저귀와 같은 최종 제품으로 전환시키기 위한 생산 단계를 통하여 귄취, 미귄취 및 필름 취급을 용이하게 하기 위하여 A층 보다 마찰 계수가 작은 것이 중요하다. 이것은 상기 층에 큰 분량의 폴리프로필렌을 포함함으로써 달성될 수 있다. 사용될 수 있는 전형적인 폴리프로필렌은 엑손 케미칼 캄파니의 에스코렌(Escorene(등록상표)) 3445 또는 쉘 케미칼 캄파니의 E5D47이다.
다양한 필름 층에는 또한 가공성을 개선하기 위하여 상품명 NA 334로 퀀텀(Quantum) 케미칼 캄파니에서 시판되는 것 또는 상품명 1058 LDPE로 렉센(Rexen)사에서 시판되는 것과 같은 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)과 같은 소량의 첨가제가 존재할 수 있다.
본 발명의 부직포 성분은 바람직하게는 스펀본드 재료이고, 바람직하게는 약 0.3 내지 1 osy (11 gsm 내지 34 gsm)이다. 스펀본드 성분을 생산하기 위하여 사용될 수 있는 중합체는 폴리올레핀계, 폴리아미드계, 및 폴리에스테르계, 바람직하게는 폴리올레핀계와 같은 열가소성 중합체이고, 여전히 보다 바람직하게는 약 50 중량% 이하의 양으로 이종상 중합체를 포함하는 블렌드이다. 보다 구체적으로는, 부직포는 엑손 케미칼 캄파니사의 에스코렌(등록상표) 3445 또는 쉘 케미칼 캄파니사의 E5D47과 같은 폴리프로필렌, 및 캐탈로이(등록상표) KS-057P와 같은 이종상 중합체 약 40 중량%의 블렌드물로 이루어질 수 있다. 여전히 보다 구체적으로는, 부직포는 고결정질 폴리프로필렌 및 약 20 중량% 캐탈로이(등록상표) KS-057P의 블렌드물로 이루어질 수 있다.
부직포 성분 및 필름 성분은 바람직하게는 필름이 종방향으로 대략 60 내지 65% 연신된 후 열 포인트 접착을 이용하여 함께 접착된다. 이 연신 및 결합(joining)은 미국 특허 출원 제07/997,800호 및 유럽 특허 출원 제0604731 A1호 (출원 번호 제93117426.2호 기초)에 따라 수행될 수 있으며, 기록상 킴벌리-클라크 코포레이션의 양수인에게 일반 양도되었다. 간략하게는, 이 과정은 제1의 신장가능한 층을 원래의 길이로부터 확대된 길이로 신장시키는 것을 포함하며, 확대된 길이는 원래 길이 보다 5% 이상 크다. 연신의 정도에 의존하여, 제1의 신장가능한 층은 영구히 변형될 수 있다. 이어서, 제2 층의 재료는 제1 층과 별열로 위치시키고, 제1 층이 여전히 확대된 길이에 있고 이어서 2개의 층이 다수의 간격이 진 접착 자리에서 서로 부착되어 다수의 접착된 그리고 미접착된 부위를 포함하는 적층체를 형성한다. 일단 적층체가 형성되면, 제1 층은 통상 제1 층의 제1 길이보다 긴 제3 길이로 이완되게 된다. 제1 층이 확대된 상태에 있는 동안 제1 층에 제2 층을 부착한 결과로서 일단 적층체가 수축하고 제1 층을 모으고 주름지게 하여 동일한 2개의 재료의 단순한 비연신 적층체와 비교하여 상당히 벌키한 재료를 형성한다. 일반적으로, 뒤의 롤러가 앞의 롤러보다 고속으로 운행되면서, 연신은 많은 수의 롤러 주위에 필름을 귄취하여 연신이 수행되어 필름이 연신되고 얇아지게 된다. 이러한 연신은 필름의 두께를 약 1/3 또는 그 이상으로 감소시킬 수 있다. 예를 들면, 연신 전에 두께가 0.6 mm이고, 연신 후에 두께가 0.4 mm인 본 발명에 따른 필름이 생성될 수 있다.
또한, 상용가능한 점착성 부여 수지를 상기에서 기술된 압출성 조성물에 첨가하여 자생적으로 접착되는 점착성 부여된 재료를 제공할 수 있다. 중합체와 상용가능한 임의의 점착화제 수지가 사용될 수 있으며 높은 가공 (예를 들면, 압출) 온도를 견딜 수 있다. 만약 중합체가 예를 들면 폴리올레핀계와 같은 가공 보조제 또는 신장 오일과 블렌드된다면, 점착화제 수지는 또한 상기 가공 보조제와 상용가능하여야 한다. 일반적으로, 수소첨가된 탄화수소 수지가 그의 온도 안정성이 보다 좋기 때문에 바람직한 점착성 부여 수지이다. 레갈레즈(REGALREZ(상표명)) 및 아르콘(ARKON(상표명)) P 계열 점착화제는 수소첨가된 탄화수소 수지의 예이다. 조나탁(ZONATAC(상표명)) 501 라이트(lite)는 테르펜 탄화수소의 예이다. 레갈레즈(상표명) 탄화수소 수지는 헤르쿠레스 인코포레이티드(Hercules Incorporated)에서 시판된다. 아르콘(상표명) P 계열 수지는 아라카와 케미칼 (미국) 인코포레이티드(Arakawa Chemical Incorporated)에서 시판된다. 본원에서 인용 문헌으로 삽입된 미국 특허 제4,787,699호에서 기술된 바와 같은 점착성 부여 수지가 적당하다. 조성물의 다른 성분과 상용가능하고 높은 가공 온도를 견딜 수 있는 다른 점착성 부여 수지를 또한 사용할 수 있다.
본 발명의 적층체의 부직포 성분은 당업계에서 널리 공지된 멜트블로잉 또는 스펀본딩 방법에 의해 생산될 수 있다. 이들 방법은 일반적으로 압출기를 사용하여 용융 열가소성 중합체를 방사구금에 공급되며, 방사구금에서 중합체는 섬유화되어 스테이플 길이 또는 그보다 길 수 있는 섬유를 제공한다. 이어서, 섬유를 통상 공기식으로 연신하고, 이동 유공 매트(moving foraminous mat) 또는 벨트 상에 침착시켜 부직포를 형성한다. 스펀본드 및 용융블로운 공정에서 생산된 섬유는 상기한 바와 같이 미세 섬유이다.
본 발명에 따른 적층체의 잇점을 예증하기 위하여, 하기에서 실시예와 대조예를 기술하였다. 모든 적층체는 240 ℉(116 ℃) 패턴 롤과 200 ℉(93 ℃) 앤빌 롤을 사용하여 열 접착시켰다.
대조물
A/B/A형 필름을 0.6 내지 0.4 mm로 얇게 연신하고, C-스타 결합 패턴을 이용하여 에스코렌(Escorene(등록상표)) 3445로부터 제조된 0.5 osy(17 gsm) 폴리프로필렌 스펀본드 층에 열적으로 적층시켰다. 필름 층의 비율은 30/40/30이었다. A층은 히몬트사의 캐탈로이(등록상표) 71-1 65%, 엑손사의 3445 25% 및 (퀀텀 케미칼사의 NA 334) 저밀도 폴리에틸렌 5% 및 (암파세트(Ampacet) 110210, 폴리프로필렌 중의 50/50 블랜드물) TiO2농축물 5%로 제조되었다. B층은 히몬트사의 캐탈로이(등록상표) 71-1 25%, 엑손사의 3445 30%, (퀀텀 케미칼사의 NA 334) 저밀도 폴리에틸렌 5% 및 TiO2농축물 40%로 제조되었다.
실시예 1
A/B/C형 필름을 0.6 내지 0.4 mm로 얇게 연신하고, C-스타 결합 패턴을 이용하여 에스코렌(등록상표) 3445로부터 제조된 0.5 osy(17 gsm) 폴리프로필렌 스펀본드 층에 열적으로 적층시켰다. 필름 층의 비율은 10/80/10이었다. A층은 히몬트사의 캐탈로이(등록상표) KS-084P 85%, 엑손사의 3445 10% 및 퀀텀 케미칼사의 NA 334 LDPE 5%으로 제조되었다. B층은 히몬트사의 캐탈로이(등록상표) KS-084P 40%, 엑손사의 3445 43% 및 상품명 SCC 13602로 미국 죠지아주 소셜 서클 소재의 스탄드리쥐 케미칼 캄파니(Standridge Chemical Company)에서 시판되는 TiO2농축물 17%로 제조되었다. C층은 히몬트사의 캐탈로이(등록상표) KS-084P 35%, 엑손사의 3445 60% 및 퀀텀 케미칼사의 NA 334 LDPE 5%로 제조되었다.
실시예 2
A/B/C형 필름을 0.6 내지 0.4 mm로 얇게 연신하고, C-스타 결합 패턴을 이용하여 에스코렌(등록상표) 3445로부터 제조된 0.5 osy(17 gsm) 폴리프로필렌 스펀본드 층에 열적으로 적층시켰다. 필름 층의 비율은 10/80/10이었다. A층은 히몬트사의 캐탈로이(등록상표) KS-084P 93%, 레센 케미칼사의 1058 LDPE 5%으로 제조되었다. B층은 히몬트사의 캐탈로이(등록상표) KS-084P 40%, 엑손사의 3445 43% 및 상품명 PM 18074E로 테크머 캄파니사에서 시판되는 TiO2농축물 17%로 제조되었다. C층은 히몬트사의 캐탈로이(등록상표) KS-084P 40%, 엑손사의 3445 55% 및 렉센사의 1058 LDPE 5%로 제조되었다.
대조물 및 실시예는 상기에서 기술된 박리 시험에 따라 박리현상에 대해 시험하였고 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
시료 180°박리 강도
대조물 60-70 g
실시예 1 120-130 g
실시예 2 126-142 g
표는 본 발명의 필름 층의 독특한 조합이 120 g 이상으로 상당할 정도로 박리 강도가 개선된다는 것을 보여준다. 이것은 개인 위생 용품의 기술 분야에서 중요한 진전이며, 보다 내구적이고 소비자를 위하여 미적으로 만족스런 용품을 생산할 것이다.

Claims (17)

  1. 한쪽 표면 상에 이종상 층을 포함하고 다른쪽 표면 상에는 마찰 계수가 작은 중합체 층을 포함하는 필름인 제1 성분; 및
    하나 이상의 층을 갖는 부직포인 제2 성분
    을 포함하는 필름/부직포 적층체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 필름 및 부직포 성분이 함께 열 접착되어 형성된 적층체.
  3. 제2항에 있어서, 상기 필름이 상기 열 접착 전에 5% 이상 연신되는 적층체.
  4. 제1항에 있어서, 상기 이종상 필름 층이 도 1의 NMR 스펙트럼을 갖는 중합체로 이루어지는 적층체.
  5. 제1항에 있어서, 상기 필름 성분이 폴리올레핀으로 이루어진 내부 층을 더 포함하는 적층체.
  6. 제5항에 있어서, 상기 필름 성분 표면 층이 상기 필름 성분 10 내지 80 중량%를 함께 포함하고, 상기 내부 층이 상기 필름 성분 20 내지 90 중량%를 포함하는 적층체.
  7. 제1항에 있어서, 명세서에서 기술한 방법에 의해 측정될때 120 g 이상의 박리 강도를 갖는 적층체.
  8. 제1항에 있어서, 상기 부직포 성분이 스펀본드 열가소성 중합체 웹을 포함하는 적층체.
  9. 제8항에 있어서, 상기 중합체가 이종상 중합체를 포함하는 적층체.
  10. 제1항의 적층체로 이루어진 외부 커버를 포함하는, 기저귀, 용변 연습용 속팬츠, 흡수성 언더팬츠, 성인용 실금 용품, 및 여성 위생 용품으로 이루어진 군으로부터 선택된 개인 위생 용품.
  11. 제10항에 있어서, 기저귀인 개인 위생 용품.
  12. 제10항에 있어서, 흡수성 언더팬츠인 개인 위생 용품.
  13. 제10항에 있어서, 성인용 실금 용품인 개인 위생 용품.
  14. 제10항에 있어서, 여성 위생 용품인 개인 위생 용품.
  15. 한쪽 표면 상에 제1 성분의 약 5 내지 약 40중량%의 양으로 이종상 중합체 층을, 다른쪽 표면 상에 상기 제1 성분의 약 5 내지 약 40 중량%의 양으로 마찰 계수가 낮은 중합체 층을, 그리고 상기 제1 성분의 약 20 내지 약 90 중량%의 양으로 하나의 내부 층을 포함하는 필름인 제1 성분;
    이종상 중합체를 포함하고 하나 이상의 층을 갖는 스펀본드 부직포인 제2 성분을 주성분으로 하며,
    상기 성분들을 함께 열 접착시켜 상기 이종상 필름 층이 상기 제2 성분 바로 다음에 위치하는 적층체를 형성하는 필름/부직포 적층체.
  16. 제15항에 있어서, 상기 적층체의 박리 강도가 120 g 이상인 적층체.
  17. 한쪽 표면 상에 제1 성분의 약 5 내지 약 40 중량%의 양으로 이종상 중합체를, 다른쪽 표면 상에 상기 제1 성분의 약 5 내지 약 40 중량%의 양으로 마찰 계수가 낮은 중합체 층을, 그리고 상기 제1 성분의 약 20 내지 약 90 중량%의 양으로 내부 층을 포함하는 필름인 제1 성분을 5 % 이상 연신시키는 단계,
    상기 연신된 제1 성분을 이종상 중합체를 포함하고 하나 이상의 층을 갖는 스펀본드 부직포인 제2 성분과 접촉시키는 단계, 및
    상기 성분들을 함께 열 접착시켜 상기 이종상 필름 층이 상기 제2 성분 바로 다음에 위치되며, 상기 적층체의 박리 강도가 120 g 이상인 적층체를 형성하는 단계
    를 포함하는 박리 강도가 양호한 필름/부직포 적층체의 생산 방법.
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