JP2639941B2

JP2639941B2 - 衛生用品用積層体

Info

Publication number: JP2639941B2
Application number: JP62205824A
Authority: JP
Inventors: 健次矢部; 清小谷; 行雄狩野
Original assignee: NIPPON BAIRIIN KK; TORE KK
Current assignee: NIPPON BAIRIIN KK; TORE KK
Priority date: 1987-08-19
Filing date: 1987-08-19
Publication date: 1997-08-13
Anticipated expiration: 2012-08-13
Also published as: JPS6447535A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、失禁用等の防漏シーツ、衣料用具の包布
類、ディスポシーツ、枕カバー、オムツカバーなどの衛
生用品用積層体に関するものである。

［従来の技術］従来、衛生用品としてフイルムと布帛とが一体化され
ている防漏シーツがよく知られており、織物にゴム引き
した重たくて冷たい触覚のものに代ってバルキー性のあ
る不織布、タオル地、ニット地等にポリエチレン、ポリ
プロピレン等のフイルムを積層したものが使用されてい
る。

ポリプロピレンの場合は、ポリプロピレンフイルムを
接着剤で布帛に貼合せたものが使用されている。また、
ポリエチレン積層体で行なわれているように、接着剤を
用いずに、溶融押出ラミネートにより布帛と直接積層す
ることも試みられているが、満足すべきものが得られて
いない。

［発明が解決しようとする問題点］しかしながら、上記従来のポリプロピレンを用いた場
合には、次のような問題点がある。

（１）使い捨てのものを除けば、必ず洗濯して繰返し、
使用するので、次第にフイルム層にクラックが入った
り、布帛から剥離してくるなど、耐洗濯性が劣る。

（２）洗濯後の濡れたものを乾燥機で乾燥する際に90℃
以上の高温で回転、攪拌などの機械的な力が加えられる
ので、フイルム層が固いために、折りジワが入ったり、
接着力が低下してフイルム層が剥離するなどして、耐高
温乾燥性が劣る。

（３）オートクレーブによる121℃×30分の滅菌あるい
は140℃×10〜20分の急速滅菌時に、フイルム面がブロ
ッキングを起こし、甚だしい場合には融着に至り、耐滅
菌性が悪い。

（４）乾燥後、滅菌に先立ち120℃以上の加熱プレスロ
ールでのアイロン掛けが好ましいが、従来品はフイルム
層の剥離のために、アイロン掛けができなかった。ま
た、布帛との接着力を改良したものは、このアイロン掛
けで加熱ロールに粘着するという欠点があった。

（５）シワ、クラックの発生によって、防漏性がなくな
り、繰返し使用できない。

本発明はかかる問題点を改善し、耐洗濯性、耐高温乾
燥性、耐滅菌性、防漏性などに優れ、かつアイロン掛け
ができる柔軟な衛生用品用積層体を提供することを目的
とする。

［問題点を解決するための手段］本発明は、少なくとも25重量％の親水性繊維を含む布
帛に、示差走査型熱量計（以下、DSCと略称する）によ
り測定された融解曲線において、110℃以上130℃未満の
低温領域と140℃以上の高温領域にそれぞれ１つ以上の
融解ピークの頂点をもち、かつ結晶融解熱が８〜20cal/
gであるα−オレフィン・プロピレンブロックコポリマ
ーが積層されてなることを特徴とする衛生用品用積層体
に関するものである。

本発明における布帛とは、織物、編物、不織布、フエ
ルト等のいずれのものであってもよいが、人体から出る
汗をはじめ排泄液等を吸収できるものであればよく、親
水性繊維を少なくとも25重量％含んでいればよい。親水
性繊維とは、木綿、レーヨン、ビニロン、ナイロン等の
標準水分率（JIS L1015法により測定）が３％以上のも
の、及び、アクリル、ポリエステル等の疎水性繊維であ
っても、化学的あるいは構造的に親水化を図って標準水
分率３％以上を有するものであればよい。本発明の布帛
として親水性繊維が25重量％未満であれば、衛生用品と
しての十分な吸液性が得られていない。また、本衛生用
品の使用にあたっては、親水性繊維が必ず人体と接して
いる必要はなく、布帛の表面層のみが非親水性繊維によ
り形成され、内層が親水性繊維からなる二層構造のもの
であれば、液や体液が内層の親水性繊維の方に吸収さ
れ、表面はいつもさらっとした状態が保たれる効果もあ
るので好ましい。

布帛としては、これらの繊維を接着剤で結合した不織
布状物がシートの端部から繊維のほつれが生じることも
なく好ましく、繊維中にポリエステル系繊維を混合した
り、接着剤中にポリオレフイン系樹脂を用いれば、α−
オレフィン・プロピレンブロックコポリマーフイルムと
の接着性が格段によくなるのでより好ましい。

本発明のα−オレフィン・プロピレンブロックコポリ
マーとはDSCにより測定された融解曲線において110℃以
上130℃未満、好ましくは115℃以上130℃未満の低温領
域と、140℃以上、好ましくは145℃以上の高温領域にそ
れぞれ１つ以上の融解ピークの頂点をもち、かつ結晶融
解熱（ΔHu）が８〜20cal/g、好ましくは10〜18cal/gの
ものである。

低温領域に融解ピークの頂点をもち、高温領域にピー
クの頂点をもたない場合には、乾燥機やアイロン掛け、
滅菌時の高温に耐えられず、ブロッキングが起こり、甚
だしい場合には融着が起こる。逆に低温領域に融解ピー
クの頂点をもたず、高温領域にピークの頂点を有するも
のは、耐洗濯性、防漏性が劣る。また、低温領域と高温
領域の間にのみ、融解ピークの頂点をもつものは、耐洗
濯性が劣るし、滅菌時やアイロン掛けでのブロッキング
や粘着の問題がある。

ΔHuは低温領域の融解ピークの結晶融解熱をΔHu1、高
温領域の融解ピークの結晶融解熱をΔHu2とした時、ΔH
u2/ΔHu1は、10以上のものが好ましくは、より好ましく
は20以上のものである。

ΔHuが8cal/g未満の場合には、乾燥機、滅菌時、アイ
ロン掛けでのブロッキング、融着の問題があり、20cal/
gを超える場合には洗濯時の剥離の問題、乾燥機での折
りジワ、剥離の問題があり、耐洗濯性、耐高温乾燥性が
劣る。

なお、本発明でいう融解ピークの頂点、融解熱は、次
に示す、示差走査熱量測定から得られる。すなわち、Pe
rkin−Elmer社製示差走査熱量計Model DSC−２型を用
い、窒素雰囲気中で5mgの試料を20℃／分の昇温速度で2
80℃まで昇温し、一旦融解させ、５分間保持し、次い
で、冷却して再度昇温した時の、いわゆるセカンドラン
の融解曲線をとる。第１図に示す。低温領域の融解ピー
クの頂点の温度をT1、高温領域の融解ピークの頂点の温
度をT2とする。ΔHuの求め方は、融解曲線の立上り開始
点T3終了点T4、T5とした時、T3とT5を直線（第１図の破
線Ｃ）で結び基線とする。ピーク・基線で囲まれた部分
（斜線部分）の面積をΔHuとする。ΔHu1は高温領域の
ピークのなだらかな延長線で結び、これを基線として求
める。

かかるα−オレフィン・プロピレンブロックコポリマ
ーとしてはプロピレンにエチレン、ブテン、ヘキセンな
どのα−オレフインをブロック的に共重合したものが代
表的なものである。特にエチレンを２〜30wt％、好まし
くは３〜20wt％、特に好ましくは５〜15wt％ブロック的
に共重合したプロピレン共重合が好適である。

積層体におけるα−オレフィン・プロピレンブロック
コポリマー層の厚みは20〜100μｍが好ましく、より好
ましくは25〜80μｍ、更に好ましくは30〜70μｍであ
る。ここで厚みとは積層体の断面写真から測定される平
均の厚みである。従って、局部的に布帛の繊維間に深く
食い込んでいるような極端な部分は除外されるものであ
る。厚みが20μｍ未満の場合には、布帛の繊維がフイル
ム層に侵入している部分から漏れが起こり易い。100μ
ｍを超える場合には積層体が固くなり、取扱いにくくな
る。

本発明に用いられるα−オレフィン・プロピレンブロ
ックコポリマーのメルトインデックス（MI）は0.2〜50g
/10分が好ましく、より好ましくは0.5〜20g/10分であ
る。またα−オレフィン・プロピレンブロックコポリマ
ーには酸化防止剤、耐光性剤、顔料や染料などの着色
剤、高級脂肪酸アミドやワックス類などの有機滑剤及び
シリカ、炭酸カルシウム、水酸化マグネシウムなどの無
機滑剤などが含まれていてもよい。また、特性を損わな
い程度にポリプロピレンホモポリマ及び他のα−オレフ
インとのランダム共重合体、ポリエチレン、ポリブテン
などの熱可塑性ポリマなどが混合されていてもよい。

本発明の積層体は、耐洗濯性、耐高温乾燥性の観点か
ら、α−オレフィン・プロピレンブロックコポリマーを
溶融してフイルム状にＴダイから押出し、まだ溶融状態
にあるうちに布帛と積層する溶融押出ラミネート法によ
って作られるのが好ましい。製造方法の一例を次にあげ
る。α−オレフィン・プロピレンブロックコポリマーを
押出機に供給し、250〜350℃で溶融し、Ｔダイからフイ
ルム状に押出し、一対のキャストドラムとプレスロール
とでまだ溶融状態にあるα−オレフィン・プロピレンブ
ロックコポリマーと布帛とを圧着して積層する。この時
の圧力は0.1〜30kg/cmが好ましく、より好ましくは１〜
10kg/cmである。次いで積層体を冷却して巻き取る。

また予め製膜した薄いα−オレフィン・プロピレンブ
ロックコポリマーフイルムを用意しておき、該フイルム
と布帛との間にポリプロピレンを溶融押出して積層する
こともできる。

布帛に予め製膜しておいたα−オレフィン・プロピレ
ンブロックコポリマーフイルムを接着剤を使って貼合せ
た積層体は、デイスポ用に使用可能である。

［発明の効果］本発明は、融解ピーク、結晶融解熱を特定化したα−
オレフィン・プロピレンブロックコポリマーを選定した
ので、布帛とフイルム層とが強固に接着しており、耐洗
濯性と耐高温乾燥性、耐滅菌性などをはじめとする耐熱
性や防漏性、柔軟性などの特性を兼ね備えた衛生用品用
積層体とすることができた。また、アイロン掛けができ
るようになったので、繰返し使用の際の外観、使用感の
良いものとすることができた。

本発明の衛生用品用積層体は、失禁用等の防漏シー
ツ、医療用具の包布類、枕カバー、オムツ及びオムツカ
バーなどに用いられる他、デイスポーザブルのシーツ、
カバー類に用いることができる。特に病院などで繰返し
使用される防漏シーツ、オムツカバーなどに用いるのが
特に好ましい。

［測定方法及び評価方法］（１）耐洗濯性：市販の電気洗濯機に45cm角の積層体を
水30lに対して６枚入れ、40℃の水で９時間連続運転を
行なう。次いで脱水機で３分間脱水後、風乾する。フイ
ルム層の剥離状態などを目視判定する。

（２）耐高温乾燥性：業務用乾燥機に濡れた積層体を入
れ、100℃で15分乾燥した後、取り出してフイルム表面
の折れジワ、ブロッキング状態、剥離の状態を観察す
る。

○：深い折れジワ、ブロッキング跡、剥離などが見られ
ず、外観の良好なもの。

△：深い折れジワ、ブロッキング跡が若干見られる。

×：深い折れジワ、ブロッキング跡が甚だしく、剥離も
見られるもの。

（３）耐滅菌性：折りたたんだ積層体をオートクレーブ
で140℃×15分間水蒸気で滅菌した後、フイルム面を観
察し、次の基準で評価する。

○：ブロッキング、融着が見られず、外観が良好なも
の。

△：ブロッキングが若干見られるもの。

×：ブロッキング、融着が激しく、無理に剥がすと、フ
イルム面が損傷ないし剥離するもの。

（４）アイロン掛け：金属ロールとゴムロール（各々直
径15cm）とからなるプレスロールを用い、130℃、圧力2
kg/cmでフイルム面を金属ロール側にしてアイロン掛け
し、フイルム層の粘着度合を観察する。

（５）防漏性：耐洗濯性、耐高温乾燥性テストを終了し
た積層体のフイルム面に赤色のピンホール検知液を一面
に塗布し、風乾する。次いでフイルム面の検知液を拭き
取り、漏れ（ピンホール）状態を観察し、次の基準で判
定する。

◎：漏れ全くなし ○：微小漏れあり、45cm角サンプルに点状漏れが１〜３
点 △：一部漏れあり。45cm角サンプルに点状漏れが10点以
上 ×：全面的な漏れあり（６）柔軟性（ガーレ剛軟度）:JIS L1096に準じて、積
層体の長さ方向、幅方向について測定し、その平均値で
表示した。単位はmgfである。

［実施例］本発明を実施例に基づいて説明する。

実施例１〜３それぞれ太さ２デニール、長さ51mmのレーヨン繊維及
びポリエステル繊維を各50重量％づつ混合した35g/m²の
不織布を得た。

次にエチレンをブロック共重合したα−オレフィン・
プロピレンブロックコポリマー（エチレン含量約8.5wt
％、融解ピークの頂点123℃、163℃に各１つづつ。ΔHu
＝14.1cal/g、ΔHu2/ΔHu1＝40、MI＝2.0g/10分）を口
径65mmの押出機に供給し、300℃で溶融し、Ｔダイから
厚みを３種類変更して押出し、一対のキャストドラム
（40℃）とプレスロールとの間で上記不織布と圧着（圧
力3kg/cm）し、積層して積層体を作った。α−オレフィ
ン・プロピレンブロックコポリマーフイルム層はそれぞ
れ35μｍ（実施例１）、45μｍ（実施例２）、55μｍ
（実施例３）であった。評価結果を表１に示す。表１か
ら明らかなように実施例１〜３の積層体は耐洗濯性、耐
高温乾燥性、耐滅菌性、防漏性共に良好で、アイロン掛
けができた。またガーレ剛軟度の数値も小さく、柔軟な
積層体であった。

比較例１〜２ポリプロピレンホモポリマ（融解ピークの頂点165℃
に１つ。ΔHu＝21.0cal/g、MI＝2.0g/10分）を用いて実
施例１〜３と同様にして不織布に溶融押出ラミネートし
て積層体を作った。ポリプロピレンフイルム層はそれぞ
れ35μｍ（比較例１）、55μｍ（比較例２）であった。
表１の評価結果から明らかなように、高温領域にのみ融
解ピークを有し、かつΔHuが大きいポリプロピレンを使
用しているので、洗濯テストでフイルム層が剥離してし
まった。耐高温乾燥テストにおいては、フイルム層のブ
ロッキングはなかったが、フイルム層の剥離シワの発生
が問題であり、防漏性は全くなかった。また、剛軟度も
大きく、柔軟性に欠けるものであった。

実施例４〜５太さ３デニール、長さ51mmのレーヨン繊維を用いてウ
エブをつくり、針密度150本／cm²のニードルパンチを行
ない130g/m²のパンチマットを得た。このマットの両面
にアクリル酸エステルの接着剤をスプレーし、乾燥して
固形分で15g/m²づつ付着させ、160g/m²の不織布を得
た。

エチレンをブロック的に共重合したα−オレフィン・
プロピレンブロックコポリマー（エチレン含量20wt％、
融解ピークの頂点は低温領域123.8℃に１つ、高温領域
の156℃、148℃に２つ、ΔHu＝12.8cal/g、ΔHu2/ΔHu1
＝20、MI＝2.0g/10分）を実施例１〜３と同様にして、
上記不織布に溶融押出ラミネートして積層体を作った。
α−オレフィン・プロピレンブロックコポリマー層の厚
みは、それぞれ35μｍ（実施例４）、60μｍ（実施例
５）であった。評価結果を表１に示す。表１から明らか
なように実施例4,5の積層体は耐洗濯性、耐高温乾燥
性、防漏性共に良好な柔軟な積層体であった。

比較例３〜４ポリプロピレンとしてエチレンランダム共重合体（エ
チレン含量約6.5wt％、融解ピークの頂点128℃に１つ。
ΔHu＝7.0cal/g、MI＝7.1g/10分）を実施例４〜５で用
いた不織布に溶融押出ラミネートして積層体を作った。
ポリプロピレン層の厚みはそれぞれ35μｍ（比較例
３）、60μｍ（比較例４）であった。評価結果を表１に
示す。

表１から明らかなように、比較例３〜４は低温領域に
のみ融解ピークをもち、ΔHuの小さいポリプロピレンを
使用しているので、柔軟ではあるが、耐高温乾燥性、耐
滅菌性、アイロン掛け、防漏性が不良であった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に使用されるα−オレフィン・プロピ
レンブロックコポリマーの示差走査熱量計により測定さ
れた融解曲線の概略図である。 T1は低温領域の融解ピークの頂点の温度。 T2は高温領域の融解ピークの頂点の温度。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者狩野行雄茨城県猿島郡総和町北利根７番日本バイリーン株式会社東京工場内 (56)参考文献特開昭61−215053（ＪＰ，Ａ) 実開昭60−132722（ＪＰ，Ｕ)

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも25重量％の親水性繊維を含む布
帛に、示差走査型熱量計により測定された融解曲線にお
いて、110℃以上130℃未満の低温領域と140℃以上の高
温領域にそれぞれ１つ以上の融解ピークの頂点をもち、
かつ結晶融解熱が８〜20cal/gであるα−オレフィン・
プロピレンブロックコポリマーが積層されてなることを
特徴とする衛生用品用積層体。