KR19990005131A - 투사형 텔레비젼 스크린 - Google Patents

투사형 텔레비젼 스크린 Download PDF

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Abstract

본 발명은 투사형 텔레비젼 스크린에 관한 것으로 특히 스크린의 기재가 필름으로 제작된 투사형 텔레비젼 스크린에 관한 것이다.
종래의 두껍고 파손되기 쉬운 재료로 제작된 투사형 텔레비젼 스크린은 중량이 높아 취급이 용이하지 않고 제조비용도 높을 뿐만 아니라 파손시 파손 잔유물의 형상이 날카로워 인체에 치명적인 손상을 입힐 수 있다.
본 발명은 이를 극복하기 위해 스크린의 기재를 얇고 강도가 높은 필름을 사용함으로써 중량을 획기적으로 줄여 취급을 용이하게 하였고, 파손시에도 인체에 전혀 손상을 입히지 않는 투사형 텔레비젼 스크린을 제공한다.

Description

투사형 텔레비젼 스크린
본 발명은 투사형 스크린, 특히 투사형 텔레비젼 스크린에 관한 것으로서 얇은 기재를 사용하여 필름상으로 제조된 스크린에 관한 것이다.
투사형 텔레비젼 스크린은 기능상 텔레비젼 세트의 외부에 노출되어 있어 텔레비젼 세트 취급시 또는 사용할 때 외부 환경으로부터 쉽게 손상을 입을 수 있고, 사용 환경에 따른 이동이 잦아 충분한 기계적 강도와 경량성을 유지해야 한다.
종래의 투사형 텔레비젼 스크린은 기계적 강도 특히, 충격강도가 낮은 플라스틱인 폴리메틸메타크릴레이트를 주성분으로 한 두꺼운 압출시트를 직접 사용하거나 압출시트에 형상 및 기능을 부여하여 사용하고 있다.
그러나 종래의 이러한 두껍고, 기계적 강도가 낮은 소재를 사용한 투사형 텔레비젼 스크린은 취급시 또는 사용할 때 외부 충격에 의해 쉽게 파손되고, 날카로운 파손 잔유물로 인해 인체에 치명적인 손상을 입힐 수 있으며, 중량도 많이 나가는 결점을 가지고 있다.
본 발명의 목적은 필름상의 고강도 투사형 텔레비젼 스크린을 제공함으로써 취급 및 사용할 때의 안정성과 경량성 및 충분한 기계적 강도를 확보하는 것이다.
상기의 목적을 달성할 수 있는 본 발명은 얇고 고강도인 투명 필름을 기재로 사용하고 여기에 기능에 따라 광경화형 액상수지로 형상을 부여하여 제조한 후 1 종 또는 2 종 이상의 필름을 겹쳐서 투사형 텔레비젼 스크린으로 사용하였다.
도 1 은 스크린 사용 예시도,
도 2 는 스크린 구성도,
도 3 은 본 발명의 세부 예시도,
도 4 는 본 발명의 후레넬 (Fresnel) 렌즈 제조방법 예시도,
도 5 는 본 발명의 렌티큘라 (Lenticular) 렌즈 제조방법 예시도,
도 6 은 종래의 렌티큘라 렌즈 제조방법 예시도, 및
도 7 은 종래의 후레넬 렌즈 제조방법 예시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의설명
1 : 스크린 2 : 반사경
3 : 이미지투사부 4 : 후레넬 (Fresnel) 렌즈
5 : 렌티큘라 (Lenticular) 렌즈
6 : 보호시트 7 : 후레넬 형상부
8 : 후레넬 기재 9 : 렌티큘라 형상부
10 : 렌티큘라 기재 11 : 반사방지층
12 : 형상 롤라 13 : 액상수지 도포기
14 : 자외선 경화기 15 : 기재 필름 유입롤
16 : 권취롤 17 : 압출기
18 : 냉각롤 19 : 인출롤
20 : 후레넬 평판금형 21 : 광경화수지
22 : 기재판넬 23 : 압연롤라
이하 본 발명을 구체적으로 설명한다.
본 발명의 투사형 스크린 (1) 은 후레넬 렌즈(4), 렌티큘라 렌즈(5)와 보호시트(6)로 구성되어 있다.
후레넬 렌즈(4)는 후레넬 형상부 (7) 와 후레넬 기재 (8) 로 구성되어 있으며, 이미지 투사부 (3) 로부터 발산되는 광을 평행광으로 만들어 줌으로써 렌티큘라 렌즈 (5) 전면적에 투영되는 영상을 균일한 밝기로 시청할 수 있도록 만들어 준다.
상기한 후레넬 형상부 (7) 는 투명한 액상 자외선 경화형 수지를 사용함으로써 자외선에 의해 경화되어 형상을 쉽게 전사시킬 수 있으며, 후레넬 기재 (8) 는 액상 자외선 경화형 수지와의 부착이 용이한 투명한 필름을 사용하거나 또는 부착이 용이하도록 표면처리된 필름을 사용하였다.
렌티큘라 렌즈 (5) 는 렌티큘라 형상부 (9), 렌티큘라 기재 (10) 및 반사방지층 (11) 으로 구성되어 있는데 후레넬 렌즈 (4) 로부터 평행하게 입사되는 적색, 녹색, 청색의 이미지광을 각 색세포의 일정한 위치에 모이게 하여 시청자가 볼 수 있는 영상을 만들어 줄 뿐만 아니라 반사방지층 (11) 에 의해 외부에서 유입되는 불필요한 빛을 흡수하여 영상의 선명도를 높여준다.
상기한 렌티큘라 형상부 (9) 는 후레넬 형상부 (7) 에 사용되는 동일한 특성의 자외선 경화형 수지를 사용하고 렌티큘라 기재 (10) 도 후레넬 기재 (8) 에 사용된 동일한 필름을 사용할 수 있으나, 렌티큘라 형상부 (9) 에 사용되는 자외선 경화수지의 경우 요구되는 광확산 정도에 따라 일정량의 확산제를 사용할 수 있으며 반사 방지층 (11) 의 경우는 소광 특성이 우수하고 부착성이 뛰어난 자외선 경화형 흑색 잉크를 사용하였다.
보호시트 (6) 는 외부로부터 후레넬 렌즈 (4) 와 렌티큘라 렌즈 (5)를 보호하는 필름으로 후레넬 기재 (8) 또는 렌티큘라 기재 (10) 와 동등한 특성을 갖는 필름을 사용하였으며 필요에 따라 외부 광원의 반사를 반사방지 기능, 외부의 흠집을 방지하는 내스크래치 기능 및 색상을 부여할 수 있다.
본 발명의 스크린 (1)을 구성하는 후레넬 렌즈 (4) 의 후레넬 형상부 (7) 와 렌티큘라 렌즈 (5) 의 렌티큘라 형상부 (9) 에 사용되는 자외선 경화형 수지는 점도 100 ∼ 3000 센티포이즈 (cps ; 25℃), 전광선 투과율 75 % 이상의 액상 수지를 사용할 수 있는데 바람직하게는 점도 500 ∼ 1500 센티포이즈 (cps ; 25℃), 전광선 투과율 85 % 이상이 좋으며 점도가 100 센티포이즈 미만인 경우 형상롤라 (12) 표면에 충분히 도포가 되나 공정제어 및 저비점 화합물의 비산이 심하고 점도가 3000 센티포이즈 이상인 경우에는 점도가 높아 스프레이 코팅 등의 공정상의 어려움 뿐만 아니라 형상롤 (12) 에 충분히 적셔지지 않아 기포가 발생하게 된다.
상기한 후레넬 형상부 (7) 와 렌티큘라 형상부 (9) 의 자외선 경화형 수지는 우레탄 아크릴레이트, 에폭시아크릴레이트, 에스테르아크릴레이트, 에테르아크릴레이트 수지를 1 종 단독 또는 2 종 이상을 혼합 사용할 수 있다.
본 발명의 스크린 (1)을 구성하는 후레넬 렌즈 (4) 의 후레넬 기재 (8), 렌티큘라 렌즈 (5) 의 렌티큘라 기재 (10) 및 보호시트 (6) 에 사용된 투명필름은 두께 10 ∼ 250 미크론 (㎛), 전광선 투과율 75 % 이상, 인장강도 600 kg/cm2이상이 좋으며, 바람직하게는 두께 50 ∼ 150 ㎛, 전광선 투과율 85 % 이상, 인장강도 1000 kg/cm2이상이 좋으나, 두께가 10 ㎛ 미만이거나 인장강도가 600 kg/cm2미만인 경우에는 스크린 (1) 이 쉽게 손상이 되고 공정중에 필름이 찢어지는 현상이 발생되며 두께가 250 ㎛ 이상인 경우에는 스크린 전체 두께 및 중량이 증가되어 필름의 강점을 상실하게 된다. 그리고 전광선 투과율은 높을수록 바람직하나 75 % 미만인 경우 스크린 (1) 전체 광투과율이 낮아지고 광손실이 매우 증대된다.
상기한 후레넬 기재 (8), 렌티큘라 기재 (10) 및 보호시트 (6) 의 투명필름으로는 폴리에스테르, 폴리염화비닐, 폴리아마이드 6, 폴리아마이드 66, 폴리카보네이트, 폴리에스테르설폰, 폴리에테르키톤, 폴리에테르이미드폴리아크릴레이트 중 1 종 단독 또는 2 종 이상이 혼합되어 제조된 필름을 사용할 수 있다.
도 4 는 본 발명의 후레넬 렌즈 (4) 와 같은 기재의 한쪽면에 형상을 용이하게 부여할 수 있는 제조공정도로써 형상롤라 (12), 액상수지 도포기 (13), 자외선 경화기 (14) 및 기재필름 유입롤 (15) 로 구성되어 있다.
도 5 는 본 발명의 렌티큘라 렌즈 (5) 와 같은 기재의 양쪽면에 형상을 부여할 수 있는 제조공정도로써 기본구조는 후레넬 렌즈 (4) 제조설비와 동일하나 형상롤라 (12), 액상수지 도포기 (13), 자외선 경화기 (14) 가 2 세트로 구성되어 있다.
도 6 은 종래의 렌티큘라 렌즈 제조방법 예시도로써 압출기 (17)에서 압출된 원료가 형상롤라 (12)에서 형상이 만들어지고 냉각롤 (18)에서 냉각된 후 인출롤 (19) 에 의해 당겨지는 것으로써 얇은 필름상의 렌티큘라 렌즈 제조에 한계가 있다.
도 7 은 종래의 후레넬 렌즈 제조방법 예시도로써 후레넬 평판금형 (20) 에 광경화형 수지 (21)를 부어 넣은 후 기재판넬 (22)을 덮고 압연롤라 (23) 로 압착하여 자외선 경화기 (14)를 통과시켜 성형하는 방법으로 양산성이 없으며 얇은 필름상의 기재를 사용하기도 어렵고 단속식으로만 작업되는 문제가 있다.
이상에서 설명한 내용을 다음의 실시예와 비교예를 들어 설명하면 다음과 같다.
실시예 1
후레넬 렌즈 (4) 의 후레넬 형상부 (7), 렌티큘라 렌즈 (5) 의 렌티큘라 형상부 (9) 에 사용한 자외선 경화형 수지는 우레탄아크릴레이트 수지를 사용하였고, 후레넬 렌즈 (4) 의 후레넬 기재 (8), 렌티큘라 렌즈 (5) 의 렌티큘라 기재 (10) 및 보호시트 (6) 용 기재로는 폴리에스테르 필름을 사용하여 제조하였으며 사용된 우레탄 아크릴레이트 수지와 폴리에스테르 필름의 물성은 하기의 표 1 및 표 2 와 같다.
비교예 1
종래에 사용되고 있는 제품으로 후네렐렌즈 (4) 의 후레넬 기재 (8) 와 렌티큘라 렌즈 (5) 는 폴리메틸메타크릴레이트로 제작된 시트가 사용되었으며 후네렐렌즈 (4) 의 후레넬 형상부 (7) 는 우레탄아크릴레이트 수지로 제작되었다.
[표 1]
[표 2]
[표 3]
본 발명의 결과로써 표 3 에서 볼 수 있는 바와 같이 종래의 스크린 (1) 중량을 84 % 나 경량화 하면서도 인장강도가 4.5 배나 우수한 스크린 (1)을 얻을 수 있다.

Claims (8)

  1. 투명 필름 기재에 자외선 경화형 수지로 형상을 부여한 후 1 종 또는 2 종 이상의 필름을 겹치고, 스크린은 보호시트, 후레넬 렌즈 및 렌티큘라 렌즈를 조합하여 이루어진 것을 특징으로 하는 투사형 텔레비젼 스크린.
  2. 제 1 항에 있어서, 보호시트는 두께 10 ∼ 250 ㎛, 전광선 투과율 75 % 이상, 인장강도 600 kg/cm2이상인 투명 필름으로 제조된 것을 특징으로 하는 투사형 텔레비젼 스크린.
  3. 제 1 항에 있어서, 후레넬 렌즈는 후레넬 기재와 후레넬 형상부로 이루어진 것을 특징으로 하는 투사형 텔레비젼 스크린
  4. 제 3 항에 있어서, 후레넬 기재는 두께 10 ∼ 250 ㎛, 전광선 투과율 75 % 이상, 인장강도 600 kg/cm2이상인 투명 필름으로 제조된 것을 특징으로 하는 투사형 텔레비젼 스크린.
  5. 제 3 항에 있어서, 후레넬 형상부는 점도 100 ∼ 3000 센티포이즈(cps : 25℃), 전광선 투과율 75 % 이상인 수지를 광경화시켜 형성된 것을 특징으로 하는 투사형 텔레비젼 스크린.
  6. 제 1 항에 있어서, 렌티큘라 렌즈는 렌티큘라 기재, 렌티큘라 형상부 및 반사방지층으로 이루어진 것을 특징으로 하는 투사형 텔레비젼 스크린.
  7. 제 6 항에 있어서, 렌티큘라 기재는 두께 10 ∼ 250 ㎛, 전광선 투과율 75 % 이상, 인장강도 600 kg/cm2이상인 투명 필름으로 제조된 것을 특징으로 하는 투사형 텔레비젼 스크린.
  8. 제 6 항에 있어서, 렌티큘라 형상부는 점도 100 ∼ 3000 센티포이즈 (cps : 25℃), 전광선 투과율 75 % 이상인 수지를 광경화시켜 형성된 것을 특징으로 하는 투사형 텔레비젼 스크린.
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