KR19980702824A - 연속 제조공정을 관측하는 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 일반적으로 공정을 관측하는 시스템에 관한 것으로, 공정의 소정 특성에 관련된 공정 데이터는 소정 기준에 기초하여 수집되고 디지틀 서식에 저장되며, 추출되어 디스플레이된다.
Description
제품을 연속적으로 제조 또는 취급하는 공정들이 공지되어 있다. 이 공정들은, 예를 들어, 중합 필름(polymeric films), 종이 웨브(paper webs), 금속 웨브(metallic webs), 롤 인쇄 공정(roll printing processes) 등과 같이, 제품들을 연속적으로 제조 또는 취급하기 위한 공정이다. 이러한 공정들외에도, 예를 들어, 시트(sheet) 인쇄 공정, 포장 공정 등과 같이, 개별 제품들을 제조 또는 취급하는 공정이 있다.
이 공정들이 소장하는 목적은, 예를 들어, 정상 품질의 제품을 생산시키는 특성 등과 같은, 어떤 소정된 특성을 갖는 제품을 제조하는 것이다. 소정된 특성들을 검출할 수 없고, 이 특성들에서 벗어나게 되면, 예를 들어, 생산 소요시간 손실, 불량제품 폐기 등과 같은 현상이 발생하므로, 공정의 실리성면에서 극히 불리하다.
이로 인하여, 연속 공정들에 의해 제품을 점검 및 조사하는 시스템들이 개발되어 왔다. 미국특허 제 4,951,223; 4,814,869; 5,239,376호 등에 이 시스템들의 일례들이 기재되어 있다. 이 시스템들은 통상적으로, 생산 라인을 따라 전략적으로 배치된, 하나 이상의 비디오 카메라, 비디오 생산품을 저장하는 비디오 테이프의 저장소, 소정의 특성에 대한 이탈현상의 발생시에 제품 생산을 중지시키는 수단 및 이탈의 원인이 되는 비디오 테이프의 녹음재생을 중지시키는 수단을 사용하여 관측하며, 적절한 시스템으로 수정하여 제조할 수 있다. 이 공지된 관측 시스템은 수행에 불리한 영향을 끼치는, 하나 이상의 결점을 갖는다. 예를 들어, 종래의 공정들은 수동이어서, 테이프를 되감아야 하므로, 시스템의 시간을 단축시키고 생산시간을 연장시킨다. 또한, 테이프들은 간혹 열화되어, 관련된 정보를 포함한 테이프 부분들에 접근하기가 어려우며 우수한 복사물을 얻을 수 없다. 이 시스템들에서, 테이프들이 서로 연결(network)되거나 결합되지 않으므로, 녹음과 재생을 동시에 할 수 없다. 본 발명에 따른 시스템은 이러한 결점들 중의 하나 이상을 제거한다.
본 발명은 일반적으로 한 공정을 관측하는 시스템에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 본 발명은 공정의 소정된 특성에 관련된 공정 데이터를 수집하여, 디지틀 서식(format)에 보존하고, 소정된 기준에 기초하여 추출하여 디스플레이함을 특징으로 하는 시스템에 관한 것이다.
본 발명 및 본 발명에 따른 이점을 첨부된 도면과 관련하여 본 발명에 따른 상세한 설명에 상세히 설명할 것이다.
도 1은 감시 카메라 및 웨브 고장 검출 장치의 가능한 구조를 포함하며, 본 발명의 바람직한 구현예에 따른 종이 제조 기계의 모식도이다.
본 발명은 제품을 연속 제조하기 위하여 기계의 작동을 연속적으로 관측하는 관측 시스템을 제공하는 것이다. 더욱 상세하게는, 본 발명에 따른 시스템은,
공정에 따른 소정의 특성을 연속적으로 관측하며 관측된 데이터를 수집하는 복수개의 관측 수단;
상기한 출력 데이터를 디지틀 데이터로 변환시키는 데이터 변환 수단;
상기한 디지틀 데이터의 세그먼트(segment)들을 저장할 수 있는 디지틀 데이터 저장 수단; 및
상기한 관측 시스템을 제어하는 제어 수단을 포함하며,
각 관측 수단은 상기한 공정에서 상이한 위치에 배치되며, 상기한 위치에 관련된 실시간 데이터를 관측하고 수집할 수 있으며,
상기한 세그먼트 각각은 복수개의 디지틀식 데이터 클립들을 포함하며, 상기 세그먼트와 상기 칩은 소정의 시간에 걸쳐 관련 위치에서 상기 공정의 작동을 커버하는 소정 길이를 갖고, 상기한 디지틀식 데이터 세그먼트들을 저장함에 있어서, 상기한 세그먼트에 새로운 디지틀식 데이터를 저장함에 따라, 최우선으로 상기한 세그먼트에 저장된 디지틀식 데이터가 상기한 세그먼트에서 제거됨으로써, 상기 세그먼트가 상기한 소정된 길이를 유지하는 방식으로 저장되며,
상기한 제어 수단은 상기한 디지틀 데이터 저장 수단과 연결되고, 소정된 기준에 따라 하나 이상의 디지틀식 데이터 클립들을 추출하여, 하나 이상의 추출된 클립을 형성할 수 있으며, 상기한 추출된 클립들을 디스플레이할 수 있음을 특징으로 한다.
여기에서 사용된 바와 같이, 압착은 적절한 알고리듬(algorithm), 기술, 테그놀러지 등의 데이터 감소 수단(data reduction means)을, 실시간현상동안, 이 현상을 재생시키는데 필요한 디지틀식 데이터의 양을 감소시키는 공정하의 한 위치에서, 디지틀식 데이터에 적용하는 것을 의미한다. 여기에서 사용된 바와 같이, 공정은 작동, 교체 혹은 작용, 또는, 예를 들어, 어떤 것의 생산시의 조작 시스템 등과 같이 결과를 발생시키는, 일련의 작동들, 교체들 혹은 작용들을 의미한다. 여기에서 사용된 바와 같이, 클립은 소정된 기간동안, 한 공정의 위치에 대한 일련의 디지틀식 데이터를 의미한다. 여기에서 사용된 바와 같이, 디지틀식 또는 디지틀화는, 예를 들어, 시각 영상의 아날로그 신호를 디지틀 서식으로 변환시키거나, 시각 영상을 직접적으로 디지틀 서식에 수집하는 등과 같이, 디지틀 서식으로 변환하거나 디지틀 서식으로 수집하는 것을 의미한다. 여기에서 사용된 바와 같이, 디지틀은, 컴퓨터 등과 같은 디지틀 데이터 저장 수단에 저장하기에 유용한, 이진법 서식, 즉, 0과 1로 나타낸 정보를 의미한다. 여기에서 사용된 바와 같이, 세그먼트는 하나 이상의 디지틀식 데이터 클립들을 포함한, 디지틀 데이터 저장 수단의 일부분을 의미한다.
본 발명의 바람직한 구현예에 따르면, 상기한 공정은 제품을 제조하기 위한 연속 공정이며, 상기한 이탈현상은 상기한 제품의 소정된 특성에서 벗어남을 의미한다.
본 발명의 더 바람직한 구현예에 따르면, 이 시스템은 복수개의 저장 수단을 포함하며, 저장 수단 각각은 적어도 하나의 디지틀식 데이터 세그먼트를 포함하며, 적어도 하나의 상기한 저장 수단은 공정의 제 1 위치에서, 제 1 관측 수단으로부터 관측 및 수집된 디지틀식 데이터를 저장할 수 있으며, 적어도 하나의 상기한 저장 수단은 공정의 제 2 위치에서, 제 2 관측 수단으로부터 관측 및 수집된 데이터를 저장할 수 있음을 특징으로 한다. 바람직하게는, 제어 수단은 상기한 복수의 저장 수단 중의 두 개 이상에서, 저장된 세그먼트들로부터 클립들을 추출할 수 있어서, 상기한 추출된 클립들에서 상기한 제품이, 디지틀식 데이터의 각 위치를 지나갈 때, 상기한 추출된 클립들이 동기화(同期化)되어, 분리된 단일제품 또는 연속 제품의 일부가 갖는 소정된 특성을 연대(年代)적으로 나타낸다. 대안으로, 제어 수단은 상기한 현상을 기록한 현상 클립, 공정이 단일 위치에서, 데이터를 포함한 세그먼트에서의 상기한 현상 클립 직전의 클립, 현상 클립 직후의 데이터 클립을 선택적으로 추출할 수 있으며, 상기한 클립들을 연대순으로 접합하여 디스플레이 클립을 형성하며, 상기한 디스플레이 클립을 디스플레이한다.
다른 바람직한 구현예에 따르면, 이 공정은 복수개의 단계로 구성되며, 적어도 하나의 관측 수단, 데이터 변환 수단 및 상기한 단계를 위한 데이터 저장 수단을 포함한다.
다른 바람직한 구현예에 따르면, 이 공정은 상기한 제어 수단과 연결된 분배 제어 시스템에 의해 제어되며, 상기한 제어 시스템은 상기한 소정된 특성을 관측하는 하나 이상의 이탈 검출기를 가지며, 상기한 검출기 각각은 공정에 따라 상이한 위치에 배치되며, 이탈현상을 검출할 수 있으며, 상기한 이탈현상의 신호 및 상기한 현상의 시간과 위치를 상기한 제어 수단에 전달하며,
상기한 이탈현상 신호를 받은 즉시에, 상기한 제어 수단은 상기한 이탈현상에 대응하는 디지틀식 데이터 세그먼트를 포함한 데이터 저장 수단을 확인할 수 있으며, 이탈현상 클립을 추출하여 상기한 디스플레이 클립을 디스플레이하며, 상기한 분배 제어 시스템은 공정의 작동 및 이탈 시간에 관련된 공정 데이터를 바람직하에 상기한 제어 수단에 전달할 수 있다.
다른 바람직한 구현예에 따르면, 제어 수단은 상기한 현상을 기록한 현상 클립, 상기한 현상 클립 직전의 클립, 상기한 현상 클립 직후의 클립을 선택적으로 추출할 수 있으며, 상기한 클립들을 연대순으로 접합하여 디스플레이 클립을 형성하며, 상기한 디스플레이 클립을 디스플레이할 수 있다.
본 발명의 가장 바람직한 구현예는, 종이 제조 기계에서, 하나 이상의 소정된 특성을 갖는 종이 연속 웨브의 제오를 관측하는 관측 시스템에 관한 것으로,
종이 웨브를 관측하는 하나 이상의 비디오 카메라를 포함한 복수개의 관측 수단;
비디오 영상을 디지틀식 비디오 신호로 변환시키는 디지클 변환 수단;
상기한 디지클식 비디오 신호를 받으며, 그안에 디지틀식 세그먼트들을 저장할 수 있는 디지클 데이터 저장 수단;
상기한 시스템의 작동을 제어하는 컴퓨터 제어 수단; 및
상기한 컴퓨터 제어 수단과 연결되며, 상기한 컴퓨터 제어 수단의 제어하에서, 디지틀식 비디오 신호의 영상을 디스플레이할 수 있는 하나 이상의 비디오 모니터를 포함하며,
관측 수단 각각은 종이 제조 기계에 따라 상이한 위치에서 종이 웨브에 배치되며, 그 위치에서 종이 웨브의 비디오 영상을 만들 수 있으며,
상기 디지틀식 세그먼트와 상기 칩은 상기한 기계의 실시간 작동을 커버하는 소정 길이를 갖고, 상기한 디지클식 세그먼트들을 저장함에 있어서, 상기한 세그먼트에 새로운 디지틀식 데이터를 저장함에 따라, 최우선적으로 상기한 세그먼트에 저장된 디지틀식 데이터가 제거됨으로써, 저장된 상기 세그먼트를 상기한 소정 길이를 유지하는 방식으로 저장되며,
상기한 컴퓨터 제어 수단은 상기한 디지틀 데이터 저장 수단과 연결되고, 상기한 컴퓨터 제어 수단은 상기한 기계를 제어하는 분배 제어 시스템과 연결되며, 상기한 종이 웨브는 상기한 기계를 통해 지나갈 때, 상기한 시스템은 소정된 특성에서의 이탈을 검출하는 하나 이상의 이탈 검출기를 가지며, 상기한 제어 시스템은 상기한 컴퓨터 제어 시스템과 함께, 공정 전체 시간 및 날짜를 전달할 수 있으며,
상기한 웨브의 소정 특성에 편차가 있는 경우에, 상기한 분배 제어 시스템은 상기한 이탈현상의 시간, 날짜 및 위치를 가리키는 이탈 신호를 상기한 컴퓨터 제어 수단으로 전달하며, 이것에 대응하여, 상기한 컴퓨터 제어 수단은 상기한 이탈 현상에 대응하는 디지틀식 데이터 세그먼트를 확인하고, 이탈 현상 클립을 추출하고, 선행 클립은 상기한 틈 현상 클립을 선행하여 하나의 디스플레이 클립을 형성하며, 비디오 모니터상에 상기한 디스플레이 클립을 디스플레이함을 특징으로 한다.
본 발명의 시스템은 선행된 종래의 관측 시스템의 결점들 중 하나 이상을 제거한다. 예를 들어, 녹음재생으로 인하여 발생된 데이터 손실은 전혀 없거나 대체적으로 없으며, 저장된 데이터의 감퇴는 발생하기 않거나 대체적으로 발생하지 않고 우수한 데이터 복사본을 만들 수 있다. 이 시스템은 자동 모드에서 사용하기에 용이하며, 데이터의 관측 및 수집·저장을 동시에 이행할 수 있다. 이 시스템은 중앙부에서 또는 하나 이상의 다른 위치에서 공정을 관측가능하게 하며, 수집·기록된 데이터와 다른 공정 작동 데이터가 상호 관련되도록 한다.
본 발명은 기계 또는 제품의 제조공정을 관측하는 시스템에 관한 것이다. 도 1의 바람직한 구현예는 종이 제조 공정 및 기계를 관측하기 위해 사용되는 시스템을 나타낸다. 소정된 특성을 갖는다면, 공정의 유형은 다양할 수 있다. 이 공정은 집단, 반-연속 혹은 연속, 또는 자동 혹은 수동일 수 있다. 예를 들어, 이 공정은 건물 혹은 건물내의 방을 출입하는 사람 또는 사물을 관측할 수 있거나, 개별제품 또는 연속제품을 제조하거나 취급하기 위한 공정일 수 있다. 본 발명의 바람직한 구현예에서, 공정은 제품을 제조 또는 취급하기 위한 것이다. 개별제품들을 제조 및 취급하는 공정들로는, 압출(extruding), 패킹, 보존(filing), 밀봉(bottling), 시트 공급 인쇄(sheet fed printing), 수송, 변환, 포장(wrapping), 압형(stamping), 혹은 개별 제품을 조립하는 공정들이 포함된다. 연속제품을 제조 혹은 취급하는 공정으로는, 어떤 소정된 특성들을 갖는 중합체 또는 금속 시트 혹은 필름 등의 연속 웨브 물질, 인쇄된 종이, 융단, 직조된 물질, 직조되지 않은 물질, 직물원료 혹은 사진용 필름을 제조하기 위한 공정들이 포함되며, 소정된 특성에서 이탈되어서는 안 된다. 이 시스템은 소정의 소정된 특성에서의 이탈에 대하여 모니터하기 위하여 이러한 연속 또는 개별 제품들의 제조를 모니터하는데 사용하기에 용이하다.
도 1에 더욱 상세히 나타낸 바와 같이, 이 시스템은 종이 제조시에 특히 유용하다. 도 1은 종이 제조 기계의 모식적 대표도이며, 상부에 습윤성 말단 성형 작업부(the wet end forming section)를 가지며, 저부에 최종 제품부(final product section)를 갖는다. 도면에서 보는 바와 같이, 기계는 A, B, C, D, E로 기재된 다섯개의 구간으로 구성된다. A는 성형 작업부(forming section), B는 압착부(pressing section), C는 건조부(drying section), D는 캘린더 가공부(calendaring section), E는 코팅부(coating section)를 나타낸다. 도 1에서 보는 바와 같이, 관측 수단(monitoring means) 10은 종이 제조 기계에 따라 다양한 위치에 전략적으로 배치된다. 관측 수단 10은 다양하며, 제품의 소정된 특성에 따라 결정되어, 이탈 현상(deviation event)을 관측한다. 관측 수단으로는 간섭 혹은 비간섭 가시광선, 감마선, 적외선, 자외선, 열 및 핵방사, 음파, 초음파, 자장, 압력, 냄새 등을 이용한 수단이 유용하다. 어떤 특정상황에서 사용되는 특정한 관측 수단 10은 관측되는 제품의 소정된 특성 및 소정된 특성에서의 편차를 나타내는 현상에 따라 대체적으로 결정될 것이다. 예를 들어, 소정된 특성이 종이 웨브의 연속성이며, 이탈로 인하여 웨브에 틈 또는 구멍이 생긴다면, 비디오 카메라 등과 같은, 가시복사(visual radiation)를 이용한 관측 수단이 용이하게 이용될 수 있다. 반면에, 수분 함량, 표면조직, 색상, 광택 등을 소정된 특성으로 하면, 가시광선 및 적외선 복사를 이용한 관측 수단이 사용될 수 있다.
도 1에 설명된 본 발명의 바람직한 구현예에서, 관측 수단은 복수개의 비디오 카메라 10이다. 도면에 일곱 개의 카메라 10을 나타냈지만, 사용되는 카메라의 수는 다양하게 설정될 수 있으며, 소정의 관측 효과를 얻을 수 있도록, 카메라의 수를 결정하여 사용한다. 다양한 관측 수단 10은, 사용자의 필요에 따라 다양한 위치에 배치될 수 있다. 도 1에 나타낸 바람직한 구현예에서, 관측되는 웨브의 소정된 특성은 웨브 연속성이며, 이 특성에서 검출되는 이탈은 틈 현상(break events), 홀 현상(hole events), 또는 양자를 조합한 현상이 있으며, 카메라 10의 수 및 카메라 위치는, 틈이 일어날 가능성이 최고인 수 및 위치에 커버된다. 예를 들어, 도 1에 나타낸 바와 같이, 카메라 10은 드로잉부(drawing section), 코팅부(coating section), 사이즈 압착부(size pressing section), 중앙 회전부(center rolls section), 시트 픽업부(sheet pick-up section) 및 릴링 장치부(reeling device section)에 배치된다.
본 발명의 시스템은 또한 관측 수단 10에 의해 얻어지거나 발생된 데이터를 디지틀 서식(digital format)으로 변환시키는 디지틀 변환 수단 12를 포함한다. 다양한 디지틀 변환 수단을 사용할 수 있으며, 이 작용을 수행할 수 있는 어떤 수단도 사용가능하다. 디지틀 변환 수단 12로는 전자 회로판(electronic circuit boards), 변환 신호 처리기(converting signal processors), 비디오판(video boards), 마이크로칩(micro-chips) 및 분류된 소프트웨어(assorted software)가 적합하다. 디지틀 변환 수단 12의 수 및 관측 수단 10에 대한 디지틀 변환 수단 10의 관계는 다양하며, 관측된 관련된 데이터를 최종적으로 디지틀 서식으로 변환시키는 것만이 요구된다. 예를 들어, 각 관측 수단 10에 대하여 단일 디지틀 변환 수단 12가 있을 수 있거나, 모든 관측 수단 10에 대하여 하나 이상의 디지틀 변환 수단 12가 있을 수 있으며, 이외에도, 변환 수단 12와 관측 수단 10을 다양하게 결합시킬 수 있다. 도 2에서 보는 바와 같이, 디지틀 변환 수단 12 및 관측 수단 10은 분리된 장치들일 수 있으며, 예를 들어, 디지틀 비디오 카메라 10과 동일한 장치에 의해, 디지틀 서식에 관측된 데이터를 직접적으로 전달하며, 이 데이터는 도전제 11을 경유하여 디지틀 데이터 저장 수단 18에 직접적으로 전달되게 할 수 있다.
도 1에서 보는 바와 같이, 각 비디오 카메라 10은 웨브를 관측하고, 관측된 데이터는 아날로그 서식으로 발생된다. 그리고나서, 아날로그 데이터는, 데이터를 압축시키거나 압축시키지 않고서, 디지틀 변환 데이터 12에 의하여, 아날로그 데이터를 디지틀 서식으로 변환시키는 도전제 14를 경유하여, 디지틀 변환 수단 12로 전달된다. 그후에, 디지틀식 데이터는 도전제 16을 경유하여 디지틀 데이터 저장 수단 18로 전달된다.
특수한 디지틀 데이터 저장 제 1 수단 18로는, 그 수단이 소정의 시간에 걸쳐 기계의 실시간 작동을 커버하며, 관측 수단 10에 얻어진 데이터를 커버하는, 소정의 길이를 갖는 디지틀식 데이터의 세그먼트들을 저장할 수 있으면, 다양한 것이 사용된다. 또한, 세그먼트는 소정의 시간에 걸쳐 기계의 실시간 작동을 커버하며, 또한, 소정의 길이를 갖는 복수개의 디지틀식 데이터 클립을 포함한다. 세그먼트와 클립은 연대순으로 배치되므로, 이탈 현상이 발생하는 즉시에, 시간 및 날짜에 의해 데이터를 수집한, 관련된 데이터 클립을 바람직하게 확인하고, 그것에 용이하게 접근할 수 있었다. 바람직하게는, 시간 및 날짜로 클립을 확인할 수 있도록 저장되어서, 세그먼트로부터 클립을 추출하거나 복사할 수 있다. 게다가, 디지틀 기억 저장 제 1 수단 18은, 제어 수단 20에 의해 제어될 수 있도록 요구되어, 아래에 더욱 상세히 기재한 바와 같이, 디지틀 데이터 저장 수단 18로부터 특정한 클립들을 추출할 수 있다. 디지틀 데이터 저장 수단 18을 작동함에 있어서, 시스템의 작동시에, 세그먼트는 소정된 길이 또는 대략 소정된 길이로 유지되어, 디지틀 데이터 저장 수단 18에 새로운 디지틀식 실시간 데이터를 첨부할 때, 최고 또는 최우선된 데이터는, 저장 수단 18로부터 지워지거나, 삭제되거나, 그렇지 않으면, 제거되어, 상기한 세그먼트를 소정된 길이 또는 대략 소정된 길이로 유지시킨다. 본 저장 수단 18의 이점은, 소정된 특성을 갖는 제품을 생산하기 위하여, 정상 작동을 나타낸 저장된 디지틀 데이터가, 저장 수단 18로부터 계속하여 제거되어, 예를 들어 틈현상 등과 같은, 소정된 특성에 대하여 편차를 갖는 이탈된 디지틀식 데이터를 저장할 때, 이 이탈된 데이터는 세그먼트로 구성된 , 상대적으로 적은 양의 데이터로부터 더욱 쉽게 분리될 수 있다는 점에서 분명하다.
세그먼트와 클립들은 시스템 작동의 초기 및 작동시에 소정의 길이를 다양한 소정의 길이를 가질 수 있으며, 이탈현상 등의 발생동안에는, 대체적으로 디지틀 데이터 저장 수단의 작용 및 용량에 의해 결정된다. 세그먼트의 길이는 대략 60mins.이하인 것이 바람직하며, 대략 15mins. 내지 대략 60mins.인 것은 더욱 바람직하며, 대략 15mins. 내지 대략 30mins.인 것이 가장 바람직하다. 세그먼트를 구성하는 클립들의 길이는 대략 60secs.이하인 것이 바람직하며, 대략 5 내지 대략 60 secs.인 것이 더 바람직하며, 대략 5 내지 20∼30secs.인 것은 더 바람직하며, 대략 5 내지 대략 10 secs.인 것이 가장 바람직하다.
어떤 특별한 상황에 따라 다양한 디지틀식 데이터 저장 수단 18이 사용될 수 있다. 데이터 저장 수단 18로는 하드 드라이브, 테이프, 디스켓, CD롬, 자기광학 드라이브(magnetic optical drive), 고체 기억장치(solid state memory), 플래시 기억장치(flash memory), 광학 장치(optical device) 등이 유용하다. 디지틀식 데이터 저장 수단 18로는 하드 드라이브 및 CD 롬이 바람직하다. 도 1에서 보는 바와 같이, 가장 바람직한 디지틀식 데이터 저장 수단 18은 하드 드라이브이며, 연결기 22를 경유하여 제어 수단 20과 연결된다. 제어 수단 20은 시스템을 제어하는 작용을 한다. 제어 수단 20은, 이탈현상을 갖는 경우에, 이 현상을 갖는 데이터를 포함한 데이터 클립을 배치하고, 데이터 클립을 추출하여, 상기한 데이터 클립을 디스플레이 할 수 있기만 하면, 유용한 제어 수단 20은 다양하게 설정할 수 있다. 아날로그 제어 시스템 및 디지틀 컴퓨터는 제어 수단 20으로 사용하기에 유용하다.
도 1에서 보는 바와 같이, 제어 수단 20은, 연결기 24를 경유하여, 복수개의 디스플레이 수단 26과 연결된 디지틀 컴퓨터이며, 도 1의 구현예에서는 비디오 모니터이다. 디스플레이 수단이 데이터를 디스플레이하여 조작자를 만족시킬 수 있기만하면, 유용한 디스플레이 수단 26이 다양하게 설정된다. 다른 유용한 디스플레이 수단 26으로는 프린터, 영사기(projection system), 사진 영상기(photographic imager) 등이 있다. 예를 들어, 데이터분포를 더욱 광범위하게 기록하는 VCR 등과 같은 30, 및 케이블 34를 경유하여 데이터를 저장하는 라이브러리(library) 32는, 케이블 28, 34를 지나서 제어 수단 20과 또한 접속된다. 도면에 나타낸 바와 같이, 라이브러리 32는, 케이블 40을 경유하여 라이브러리 32에 접속된, 울안 통신망(local area network), 광역 네트워크, e-메일 서비스, 위성, 콤팩트 디스크(compact disk) 등과 같은 원격 접근 수단(remote access means) 36에 따라 다양한 위치에서 접근할 수 있다.
도 1에서 또한, 관측된 제품이 갖는 소정 특성에서의 편차를 검출하기 위한 공지된 양상으로, 기계를 따라 전략적으로 배치된 복수개의 이탈 검출기(deviation detector) 38을 나타낸다. 검출기 38은, 케이블 42를 경유하여 기계 제어 혹은 분배 제어 시스템 40에 접속되어, 시스템 40으로 이탈 신호를 전달한다. 시스템 40은 또한, 케이블 44를 경유하여 제어 수단 20과 연결되어서, 예를 들어, 웨브에서 틈 등과 같이, 소정 특성에 편차가 생기는 경우에, 다양한 정보가 시스템 40으로부터 제어 수단 20으로 전달될 수 있다. 이 정보로는 이탈현상의 검출, 이탈현상의 검출 시간, 및 이탈현상의 적절한 시간하에서 기계의 작동과 관련된 다른 공정 데이터가 포함된다.
작동시에, 관측 수단 10은 기계에 의해 생산된 제품의 소정된 특성을 연속적으로 관측한다. 관측된 데이터는, 케이블 14를 경유하여, 데이터를 디지틀 서식으로 변환시키는 디지틀 변환 수단 12에 전달되고, 디지틀식 데이터는, 케이블 16을 경유하여, 디지틀 데이터 저장 수단 18에 전달되어 저장된다. 본 발명의 구현예들에서, 예를 들어 디지틀 비디오 카메라 등과 같이, 관측 수단 10에 의해 관측된 데이터를 디지틀 서식에 수집하며, 디지틀식 데이터를, 케이블 11을 경유하여 디지틀 데이터 저장 수단 18에, 직접적으로 전달한다. 소정된 특성들에서 어떤 이탈도 없는 작동시에, 디지틀식 데이터는 저장 수단 18로 연속적으로 흘러서, 기계의 작동시에, 소정된 시간을 변환하는 소정된 양의 데이터만이, 항상 저장소에 유지되고, 새로운 데이터가 저장될 때, 최고 또는 최우선 데이터가 삭제되거나 지워진다.
제품의 소정된 특성에서 이탈이 발생하면, 그것은 이탈 검출기 38에 의해 검출된다. 검출기 38은, 케이블 42를 경유하여 분배 제어 시스템 40에 이탈 신호를 보내고, 신호는 케이블 44를 경유하여 제어 수단 20에 계전된다. 이탈 신호와 더불어, 검출기 38은 또한 이탈현상, 이탈현상 시간 및 이탈현상 과정에서의 위치를 검출하는 검출기 38과 동일함을 제어 시스템 40에 알린다. 제조된 제품의 유형, 기계 작동 파라미터, 기계속도, 끎비(draw ratios), 설비(furnish), 유형(types), 첨가제, 코팅 성분, 캘린더가공 압력, 코팅 두께, 종이의 기본중량 등과 같은 다른 공정 데이터와 함께 이 정보는 제어 수단 20으로 전달된다. 이탈현상 신호를 받은 즉시에, 제어 수단 20은, 이탈현상과 관련된 디지틀식 데이터를 가질 가능성이 가장 큰 클립을 확인할 수 있고, 그런 클립을 추출하여서, 디스플레이 수단 26과 함께, 추출된 클립을 디스플레이할 수 있다. 예를 들어, 제어 기관 20은, 이탈현상 검출기 38이 적절한 시간에 클립 또는 클립들과 함께 이탈현상을 검출하도록 시간을 조절하여 이 작용을 이행시킬 수 있다. 어떤 적당한 방법으로 이 조절을 행할 수 있다. 예를 들어, 제어 수단 20은 모든 디지틀식 데이터 저장 수단 18을 자동적으로 조사할 수 있으며, 적절한 시간에, 수집된 데이터를 포함한 모든 저장 수단 18로부터 클립들을 선택할 수 있으며, 그리고 나서, 각 클립을 자세히 조사하여, 이탈현상을 확인하고서 디스플레이할 수 있다. 대안으로, 제어 수단 20은 이탈현상의 위치에 가장 근사한 관측 수단 10을 확인할 수 있고, 관측 수단 10을 위하여 디지틀식 데이터 저장 수단 18로부터 클립 또는 클립들을 선택하여, 이 클립들을 디스플레이할 수 있다. 가장 짧은 시간에 모든 적당한 데이터를 디스플레이하도록 확보하기 위하여, 제어 수단 20은 이탈현상동안 데이터를 포함할 가능성이 최고인 클립 또는 클립들을 바로 전후에 위치한 디지틀식 데이터 클립들을 또한 추출하고, 이탈현상 클립 및 이탈현상 클립 전후의 클립들을, 디스플레이하는 디스플레이 클립에 이어맞추는 것이 바람직하다. 이탈현상 클립 및 이탈현상 클립 전후의 클립들을 이어맞춤으로써, 이탈현상 전에, 그 당시에 , 및 그 다음 상황에서의, 기계의 작동을 관측할 수 있다. 이탈이 검출된 후에, 일반적으로 기계가 멈추어지고, 디지틀식 데이터 저장 수단 18은 동결되어, 임계 데이터(critical data)의 손실을 막는다.
클립들은 어떤 적정 속도에서 자동적으로 또는 수동적으로 디스플레이될 수 있다. 클립들은, 다양한 사이즈를 가지며, 프레임들을 디스플레이할 수 있다. 클립들은 또한, 역전 모드(reversed mode)에서 보여질 수 있다. 중지, 녹음재생 및 리사이징(resizing)을 결합한 이 작용은, 검토 중에, 이탈현상이 발생하면, 디스플레이 클립상의, 정확한 지점에 배치시키는 조작자의 능력을 향상시킬 수 있다. 물론, 주밍(zooming), 모서리 늘임, 영상 증진(image sharpening), 경사모서리 늘임(gradient edge enhancement), 반점제거(de-specking), 여과(filtering), 노출(cropping), 사이즈 줄임, 혼란(dithering), 삽입(interpolation), 영상 강도(image intensity), 서식변환(format conversion), 색상 반전(color inversion), 대비 조정(contrast control), 광도 조정(brightness control), 돋을새김(embossing) 등을 포함한 제어 수단 20에 의해 많은 다른 작용이 제공될 수 있다. 모든 작용을 수동/자동으로 제어할 수 있다.
이러한 양상으로, 제어 수단 20은, 관측, 디스플레이, 저장 등을 포함한 시스템의 계산법을 또한 처리하는 드라이버가 되며, 필요하다면, 시스템에서 각 장치의 상태를 감독하기 위하여 추가적으로 사용될 수 있다. 게다가, 필요하다면, 다른 주변 장치들을 제공할 수 있다.
어떤 소정의 속도에서, 이탈현상 직전에 임계 시간(critical period)를 재검토하는 능력이, 이 문제의 원인을 검토하기 위하여 필요한 정보(input)를 제공하여, 필요한 조정 및/또는 수리는 급속히 추진되어서, 기계가 정상 가동하도록 복구시킬 수 있다. 이 제품에서 결점이 지적된다면, 대체적으로 이것이 너무 자주 나타난다는 것이다. 이러한 양상에서, 시간을 효율적으로 아낄 수 있다.
이탈현상을 덮는 클립 또는 클립들이 디스플레이되고, 이탈현상의 원인을 찾고, 적절한 행동을 취하여 이 현상의 원인을 바로 잡을 수 있다. 그때에 공정 또는 기계 및 관측 시스템은 재가동될 수 있다.
이탈현상을 수반한 어떤 다른 공정 데이터와 함께 이탈현상과 관련된 클립들은 선 34를 경유하여 라이브러리 32로 수송된다. 이러한 양상으로, 이탈 클립들과 참가된 공정 데이터와의 수집물이 형성되어, 예를 들어 접근 및 상관하려는 목적, 또는 그렇지 않으면, 공정 시간, 성질, 제품, 이탈현상의 유형 또는 모드, 기록된 관측, 기계의 종 들과 같이 공정 혹은 공정특성들에 기반한 접근된 데이터나 더욱 귀중한 것을 검토하려는 목적, 및 펠트(felt) 또는 와이어에서 구멍 등과 같은, 기계 또는 공정 결점들을 기록하기 위한 적절한 목적을 가지므로, 연결기를 경유하여 원격 엑세스(remote access) 36에 의해 접근될 수 있다.
이 출원서에서 본 발명은 특허법을 따르고, 새로운 원리를 적용하고 구성하도록 요구되는 정보를 당업자들에게 공지하기 위하여 상세히 설명되었으며, 요구되는 바에 따라 특수한 부품들을 사용한다. 그러나, 본 발명에서 특별하게 다른 상이한 장치 및 장비를 수행할 수 있으며, 장비 및 절차 양자에 관하여, 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 다양하게 변경할 수 있다.
Claims (10)
- 한 공정을 연속적으로 관측하는 관측 시스템(monitoring system)으로서,공정의 소정된 특성을 연속적으로 관측하며, 관측된 데이터를 수집하는 복수개의 관측 수단(monitoring means);상기한 출력 데이터를 디지틀식 데이터로 변환시키는 데이터 변환 수단(data converting means);상기한 디지틀식 데이터의 세그먼트들(segments)을 저장할 수 있는 디지틀 데이터 저장 수단(digital data storage means); 및상기한 관측 시스템을 제어하는 제어 수단(control means)을 포함하며,상기한 관측 수단 각각은 상기한 공정에서 상이한 위치에 배치되며, 상기한 위치에 관련된 실시간 데이터를 관측하고 수집할 수 있으며,상기한 세그먼트 각각은 복수개의 디지틀식 데이터 클립들(clips)을 포함하며, 상기한 세그먼트와 상기한 칩은 소정의 시간에 걸쳐 관련 위치에서 상기 공정의 작동을 커버하는 소정 길이를 갖고, 상기한 디지틀식 데이터 세그먼트들을 저장함에 있어서, 상기한 세그먼트에 새로운 디지틀식 데이터를 저장함에 따라, 최우선으로 상기한 세그먼트에 저장된 디지틀식 데이터가 상기한 세그먼트에서 제거됨으로써, 상기 세그먼트가 상기한 소정 길이를 유지하는 방식으로 저장되며,상기한 제어 수단은 상기한 디지틀 데이터 저장 수단과 연결되고, 소정된 기준에 따라 하나 이상의 디지틀식 데이터 클립을 추출하여, 하나 이상의 추출된 클립을형성할 수 있으며, 상기한 추출된 클립을 디스플레이(display)할 수 있고, 상기한 소정된 기준은 상기한 소정 특성에 편차가 있도록 하는 이탈현상(deviation event)임을 특징으로 하는 관측 시스템.
- 제 3항에 있어서, 상기한 공정은 제품을 제조하는 연속 공정이며, 상기한 이탈현상은 상기한 제품에 관한 소정 특성에서의 편차임을 특징으로 하는 시스템.
- 제 2항에 있어서, 복수개의 저장 수단을 포함하는 시스템으로서, 저장 수단 각각은 적어도 하나의 디지틀식 데이터 세그먼트를 포함하며, 적어도 하나의 상기한 저장수단은 공정의 제 1 위치에서, 제 1 관측 수단으로부터 관측 및 수집된 디지틀식 데이터를 저장할 수 있고, 적어도 하나의 상기한 저장 수단은 공정의 제 2 위치에서, 제 2 관측 수단으로부터 관측 및 수집된 데이터를 저장할 수 있음을 특징으로 하는 시스템.
- 제 3항에 있어서, 상기한 제어 수단은 상기한 복수개의 상기한 저장 수단 중의 두 개 이상에서, 저장된 세그먼트들로부터 클립들을 추출할 수 있어서, 상기한 추출된 클립들에서, 상기한 제품이 디지틀식 데이터의 각 위치를 지나갈 때, 상기한 추출된 클립들이 동기화(同期化)되어, 분리된 단일제품 또는 연속제품의 일부가 갖는소정된 특성을 연대(年代)적으로 나타내며, 상기한 추출된 클립들을 연대순으로 이어맞춰(splicing) 디스플레이 클립을 형성하며, 상기한 디스플레이 클립을 디스플레이함을 특징으로 하는 시스템.
- 제 2항에 있어서, 상기한 공정은 복수개의 단계로 구성되며, 상기한 각 단계에 대하여 적어도 하나의 관측 수단을 가짐을 특징으로 하는 시스템.
- 제 2항에 있어서, 상기한 공정은 상기한 제어 수단과 연결된 분배 제어 시스템(distributive control system)에 의해 제어되며, 상기한 제어 시스템은 상기한 소정된 특성을 관측하는 하나 이상의 이탈 검출기(deviation detector)를 가지며, 상기한 검출기 각각은 공정에 따라 상이한 위치에 배치되며, 이탈현상을 검출할 수 있으며, 상기한 이탈현상의 신호 및 상기한 현상의 시간과 위치를 상기한 제어 수단에 전달하며,상기한 이탈현상 신호를 받은 즉시에, 상기한 제어 수단은 상기한 이탈현상에 대응하는 디지틀식 데이터 세그먼트를 포함한 데이터 저장 수단을 확인할 수 있으며, 이탈현상 클립을 추출하여 디스플레이 클립을 형성하며, 상기한 디스플레이 클립을 디스플레이함을 특징으로 하는 시스템.
- 제 5항에 있어서, 상기한 제어 수단은 상기한 현상을 기록한 현상 클립(event clip) 및 상기한 현상 클립 직전의 클립을 추출할 수 있으며, 상기한 클립들을 연대순으로 이어맞춰 디스플레이 클립을 형성하며, 상기한 디스플레이 클립을 디스플레이함을 특징으로 하는 시스템.
- 제 7항에 있어서, 상기한 제어 수단이 상기한 현상을 기록한 현상 클립, 상기한 현상 클립 직전의 클립, 상기한 현상 클립 직후의 클립을 추출할 수 있으며, 상기한 클립들을 연대순으로 이어맞춰 디스플레이 클립을 형성하며, 상기한 디스플레이 클립을 디스플레이함을 특징으로 하는 시스템.
- 제 1항에 있어서, 웨브(web) 제조 기계에서, 하나 이상의 소정 특성을 갖는 연속 웨브의 제조를 관측하는 관측 시스템으로서,종이 웨브를 관측하는 하나 이상의 비디오 카메라를 포함한 복수개의 관측 수단;비디오 영상을 디지틀식 비디오 신호로 변환시키는 디지틀 변환 수단,상기한 디지틀식 비디오 신호를 받고서, 그것의 디지틀식 세그먼트들을 저장할 수 있는 디지틀 데이터 저장 수단;상기한 시스템의 작동을 제어하는 컴퓨터 제어 수단; 및상기한 컴퓨터 제어 수단을 제어한 상태에서, 상기한 컴퓨터 제어 수단과 연결되며, 디지틀식 비디오 신호의 영상을 디스플레이할 수 있는 하나 이상의 비디오 모니터를 포함하며,상기한 관측 수단 각각은 웨브 제조 기계를 따라 상이한 위치에서 웨브에 배치되며, 그 위치에서 웨브의 비디오 영상을 만들어낼 수 있으며,디지틀 데이터 저장 수단 각각은 복수개의 디지틀식 클립을 포함하며, 상기 디지틀식 세그먼트와 칩은 상기한 기계의 실시간 작동을 커버하는 소정 길이를 갖고, 상기한 디지틀식 세그먼트들을 저장함에 있어서, 상기한 세그먼트에 새로운 디지틀식 데이터를 저장함에 따라, 최우선적으로 상기한 세그먼트에 저장된 디지틀식 데이터가 상기한 세그먼트에서 제거됨으로써, 저장된 상기 세그먼트가 상기한 소정 길이를 유지하는 방식으로 저장되며,상기한 컴퓨터 제어 수단은 상기한 디지틀 데이터 저장 수단과 연결되며, 디지틀 데이터 저장 수단을 제어할 수 있으며, 상기한 컴퓨터 제어 수단은 분배 제어 시스템과 연결되며, 상기한 기계를 제어하며, 상기한 웨브는 상기한 기계를 통해 지나갈 때, 상기한 시스템은 소정 특성에서의 편차를 검출하는 하나 이상의 이탈 검출기를 가지며, 상기한 제어 시스템은 상기한 컴퓨터 제어 시스템과 함께 공정 전체 시간 및 날짜를 전달할 수 있으며,상기한 웨브의 소정 특성에 편차가 있는 경우에, 상기한 분배 제어 시스템은 상기한 이탈현상의 시간, 날짜 및 위치를 가리키는 이탈 신호를 상기한 컴퓨터 제어 수단으로 전달하며, 이것에 대응하여, 상기한 컴퓨터 제어 수단은 상기한 이탈현상에 대응하는 디지틀식 데이터 세그먼트를 확인하고, 이탈현상 클립(deviation event clip)을 추출하고, 선행 클립은 상기한 틈현상 클립(break event clip)에 선행하여 하나의 디스플레이 클립을 형성하며, 비디오 모니터상에 상기한 디스플레이 클립을 디스플레이함을 특징으로 하는 시스템.
- 제 9항에 있어서, 적어도 하나의 디지틀 변환 수단이 적어도 하나의 비디오 카메라와 연결되며, 적어도 하나의 디지틀 데이터 저장 수단이 적어도 하나의 디지틀 변환 수단과 연결됨을 특징으로 하는 시스템.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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