KR19980701358A - 조각을 발생시키지 않는 흡수 코어 제조 방법 및 웹-기재의 흡수성 물질로부터 수득된 제품(zero scrap absorbent core formation process and products derived from web-based absorbent materials) - Google Patents

조각을 발생시키지 않는 흡수 코어 제조 방법 및 웹-기재의 흡수성 물질로부터 수득된 제품(zero scrap absorbent core formation process and products derived from web-based absorbent materials) Download PDF

Info

Publication number
KR19980701358A
KR19980701358A KR1019970704747A KR19970704747A KR19980701358A KR 19980701358 A KR19980701358 A KR 19980701358A KR 1019970704747 A KR1019970704747 A KR 1019970704747A KR 19970704747 A KR19970704747 A KR 19970704747A KR 19980701358 A KR19980701358 A KR 19980701358A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
web
core
strips
strip
complete
Prior art date
Application number
KR1019970704747A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100244614B1 (ko
Inventor
스티븐 조셉 랜지
더글라스 헤린 벤슨
존 월터 하켓
게리 딘 라본
브렛 다렌 자이츠
Original Assignee
레이서 제이코버스 코넬리스
더 프록터 앤드 갬블 캄파니
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 레이서 제이코버스 코넬리스, 더 프록터 앤드 갬블 캄파니 filed Critical 레이서 제이코버스 코넬리스
Publication of KR19980701358A publication Critical patent/KR19980701358A/ko
Priority to KR1019997006730A priority Critical patent/KR100244561B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100244614B1 publication Critical patent/KR100244614B1/ko

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15699Forming webs by bringing together several webs, e.g. by laminating or folding several webs, with or without additional treatment of the webs
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062Prior to assembly
    • Y10T156/1067Continuous longitudinal slitting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062Prior to assembly
    • Y10T156/1067Continuous longitudinal slitting
    • Y10T156/1069Bonding face to face of laminae cut from single sheet
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062Prior to assembly
    • Y10T156/1075Prior to assembly of plural laminae from single stock and assembling to each other or to additional lamina
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1084Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing of continuous or running length bonded web
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24777Edge feature

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 발명에는 전방 귀부 섹션, 가랑이 섹션 및 후방 귀부 섹션을 갖는 다층 흡수 코어, 및 상기와 같은 다층 흡수 코어의 제조 방법이 개시되어 있으며, 여기에서 상기 가랑이 섹션의 기계 방향 길이는 상기 전방 귀부 섹션과 후방 귀부 섹션의 기계 방향 길이를 합한 것과 같으며, 상기 가랑이 너비로부터 귀부 너비까지의 변환대역을 형성하는 각도 및 반경이 동일하고, 상기 코어는 흡수 제품에 사용하기에 적합하다. 상기 방법은 롤로부터 단일의 흡수 코어 물질의 웹(10)(이때 상기 웹은 평행한 직선의 종방향 측면 테두리를 갖는다)을 제공하고; 상기 흡수 코어 물질의 웹을 기계 방향으로 연속적으로 이동시키고; 상기 흡수 코어 물질의 웹을 반복적인 모래시계형상을 갖는 하나이상의 완전한 패턴의 스트립(14), 및 상기 웹의 평행한 직선의 종방향 측면 테두리들중 하나 및 상기 완전한 패턴의 스트립(14)의 종방향 테두리들중 하나에 상응하는 패턴을 갖는 대향된 비선형 종방향 테두리에 의해 한정되는 직선 테두리를 갖는 첫번째(16) 및 두번째(18) 측면 절단 조각들을 갖는 웹 섹션으로 종방향으로 연속적으로 절단하고(12); 상기 측면 절단 조각들을 상기 조각의 귀부 섹션 및 가랑이 섹션이 상기 완전한 패턴의 스트립(14)과 일치되게 겹쳐놓이도록 상기 완전한 패턴의 스트립(14)에 대해 연속적으로 배향시켜 연속적인 다층 복합 스트립(24)을 형성시키고; 상기 복합 스트립(24)을 예정된 간격으로 연속적으로 횡방향으로 절단시켜 분리된 다층 흡수 코어(26)를 형성시킴을 포함한다.

Description

조각을 발생시키지 않는 흡수 코어 제조 방법 및 웹-기재의 흡수성 물질로부터 수득된 제품
실금 처리 제품, 예를들어 천이 아닌 일회용 기저귀에는 통상적으로 섬유들이 엉킨 덩어리, 즉 부직 섬유웹을 포함하는 흡수 구조물을 사용하였다. 이들 웹은 방출된 체액을 포함한 수성 유체를, 섬유 물질 자체에 의해 상기 유체를 흡수하는 흡수 기작 및 특히 상기 유체를 포획하여 섬유들간의 모세관 간극을 통해 분배시키고 저장하는 흡입 기작에 의해 흡입한다. 이들 웹은 종종 흡수성 섬유, 예를들어 카딩된 면 웹, 에어-레이드 셀룰로즈 섬유, 분쇄된 목재 펄프 섬유 등이 느슨하게 채워진 저밀도 층을 포함한다.
상기와 같은 흡수 제품에 사용되는 섬유성 웹은 또한 대개 다량의 방출된 체액을 저장하는 하이드로겔, 초흡수성 또는 하이드로콜로이드 물질이라 칭하는 몇몇 흡수성 겔화 물질을 종종 포함한다. 예를들어 1972년 6월 13일자로 하퍼(Harper) 등에게 허여된 미국 특허 제 3,699,103 호 및 1972년 6월 20일자로 하몬(Harmon)에게 허여된 미국 특허 제 3,770,731 호(흡수 제품에 미립자 흡수성 겔화 물질을 사용함이 개시되어 있다)를 참조하시오. 사실상, 보다 얇은 기저귀의 개발은 특히 섬유 매트릭스와 함께 사용될 때 다량의 방출된 수성 체액을 흡수하는 상기 미립자 흡수성 겔화 물질의 능력의 잇점을 갖는 보다 얇은 흡수 코어를 사용한 직접적인 결과였다. 예를들어 1987년 6월 16일자로 웨이즈맨(Weisman) 등에게 허여된 미국 특허 제 4,673,402 호 및 1990년 6월 19일자로 래쉬(Lash) 등에게 허여된 미국 특허 제 4,935,022 호(치밀하고 벌키하지 않은 기저귀를 만드는데 유용한 섬유 매트릭스 및 미립자 흡수성 겔화 물질을 포함하는 이중 층의 코어 구조물이 개시되어 있다)를 참조하시오.
이들 미립자 흡수성 겔화 물질은 다량의 유체, 예를들어 뇨를 보유하는 능력이 판매시장에서 기대에 못미친다. 이러한 미립자 흡수성 겔화 물질의 대표적인 예가 약간 가교결합된 폴리아크릴레이트이다. 다수의 다른 흡수성 겔화 물질들과 마찬가지로, 이들 약간 가교결합된 폴리아크릴레이트는 중합체 주쇄에 결합된 다수개의 음이온성(하전된) 카복실 그룹을 포함한다. 이들 하전된 카복실 그룹은 상기 중합체가 삼투압의 결과로서 수성 체액을 흡수할 수 있도록 한다.
삼투압이외에, 모세관력을 기본으로 하는 흡수성도 또한 기저귀를 포함한 다수의 흡수 제품에서 중요하다. 모세관력은 엎질러진 액체를 빨아들이는 종이 타월로 예시되는 바와 같이 다양한 일상의 현상들에서 감지될 수 있다. 모세관 흡수성은 유체 포획 및 흡입 속도, 즉 수성 유체가 초기 접촉 지점으로부터 멀리 이동하는 능력에 대해서 우수한 성능을 제공할 수 있다. 사실상, 상기 언급한 웨이즈맨 등 및 래쉬 등의 이중 층의 흡수 코어 구조물은 흡수 코어 전체를 통해 초기에 포획된 수성 체액을 이동시키기 위해 1 차적인 모세관 운송 수단으로서 섬유 매트릭스를 사용하여 상기 체액을 상기 코어의 층 또는 대역에 배치된 미립자 흡수성 겔화 물질에 의해 흡수하고 유지시킬 수 있다. 웨이즈맨 등 및 래쉬 등의 특허에 개시된 섬유 구조물은 에어-레잉(air-laying) 기술을 통해 제조된다. 이러한 기술은 섬유를 차폐된 드럼상의 성형된 공동내로 에어 레잉시켜 코어의 모양을 형성하고 상기 코어에 대해 사용된 물질의 양을 조절함을 포함한다. 상기 성형된 공동을 과도하게 넘치는 양은 덮개 롤에 의해 제거되고 유입되는 공기 스트림으로 회수된다. 흡수성 겔화 물질(AGM)을 섬유 물질과 함께 공기 스트림에 가한다. 상기 공정은 스크린, 레이다운 드럼 형태를 변화시켜 다수의 또다른 형상을 형성시킨다. 따라서 상기 물질의 형상은 섬유를 성형된 공동내로 성형시킴으로써 형성된다. 상기 공정은 절단처리없이 모양을 제공하며, 이는 차례로 최소의 조각을 발생시킨다.
모세관 유체 운송을 잠재적으로 제공할 수 있는 또다른 흡수성 물질은 개방된 셀형의 중합체성 포움일 수 있다. 적합하게 제조된다면, 상기 개방된 셀형 중합체성 포움은 기저귀와 같은 흡수 제품에 대한 고성능 흡수 코어에 필요한 모세관 유체 포획, 운송 및 저장 특성을 제공할 수 있다. 이러한 포움을 함유하는 흡수 제품은 바람직한 습윤 보전성을 가질 수 있으며, 제품을 착용하는 전체 기간동안 적합한 정합성을 제공할 수 있고, 사용도중 모양이 변하는 것을 피할 수 있다. 또한, 이러한 포움 구조물을 함유하는 흡수 제품을 상업적인 규모로 보다 용이하게 제작할 수 있다. 예를들어, 흡수성 기저귀 코어를 단순히 연속적인 포움 시이트로부터 스탬핑하고 미립자 흡수성 겔화 물질을 함유하는 에어-레이드 섬유성 흡수 코어보다 상당히 큰 보전성 및 균일성을 갖도록 디자인할 수 있다.
흡수성 및 제작 용이성이외에, 상기와 같은 포움의 또다른 잠재적인 바람직한 특성은 다양한 형태, 유체 흡수성 등을 갖는 성형되거나 외형이 형성된 흡수 코어를 제조하는 능력이다. 미립자 겔화 물질을 함유하는 섬유성 흡수 코어를 종종 특히 모래시계형 형태가 제공되도록 성형시키거나 외형을 형성시켰다. 예를들어, 상부층이 모래시계형 형태인 웨이즈맨 등 및 래쉬 등의 이중 층의 흡수 코어 구조물을 참조하시오.
특히 바람직한 유체 운송 특성을 갖는 개방된 셀형 포움 물질로부터 제조된 성형되거나 외형이 형성된 흡수 코어가 1992년 9월 15일자로 영(Young) 등에게 허여된 미국 특허 제 5,147,345 호에 개시되어 있다. 상기 영 등의 흡수 코어는 섬유 또는 포움 기재일 수 있는 유체 포획/분배 성분 뿐아니라, 친수성의 가요성인 개방된 셀형 중합체성 포움을 포함하는 유체 저장/재분배 성분을 포함한다. 영 등의 도 9에는 개방된 셀형 흡수 포움을 포함하는 모래시계형 유체 재분배/저장층위에 섬유성 흡수 물질을 포함하는 모래시계형 유체 포획/분배층(73)을 갖는 하나의 상기와 같은 성형되거나 외형이 형성된 코어가 개시되어 있다. 또한 도 2에는 개방된 셀형 중합체성 포움을 포함하는 보다 큰 모래시계형 유체 재분배/저장층(52)위에 섬유성 흡수 물질을 포함하는 보다 작은 직사각형의 유체 포획/분배층(51)을 갖는 것이 개시되어 있다.
상기 영 등의 특허에 개시된 것들을 포함하여 포움 물질로부터 성형되거나 또는 외형이 형성된 흡수 코어 또는 층을 제조하는 것은 문제가 없지 않다. 상기 영 등의 도 9 및 2에 도시된 모래시계형 포움 층은 전형적으로 단일의 직사각형 포움 조각으로부터 제조된다. 이러한 직사각형 포움 조각을 노취, 절단 또는 달리 잘라내어 모래시계형 조각을 제조할 수 있다. 이러한 공정을 수행함에 있어서, 상당량의 쓸모없는 포움 조각들이 생성될 수 있다. 사실상, 모래시계형 포움 조각의 성형에서, 전체 포움 물질의 15 내지 25% 정도로 많은 물질이 쓸모없는 조각으로서 남게될 수 있음이 밝혀졌다.
또한, 단일의 모래시계형 포움 조각은 흡수성 포움 코어가 사용되는 흡수 제품의 편안함에 있어서 몇몇 문제를 발생시킬 수 있다. 보다 높은 모듈러스의 흡수성 포움의 경우에, 모래시계형의 단일한 코어는 덜 유연하고 덜 가요성일 수 있다. 이는 특히 단일의 모래시계형 흡수성 포움층으로부터 제조된 흡수 코어의 가랑이 영역에서 그러하다. 따라서, (1) 포움 조각의 발생을 감소시키고, (2) 특히 가랑이 영역에 보다 큰 유연성 및 가요성을 제공하는 중합체성 포움으로부터 성형되거나 외형이 형성된 흡수 코어를 제조할 수 있는 것이 바람직할 것이다.
직선형의 롤 스톡, 웹 물질들로부터 제조된 성형된 흡수 코어 구조물에 대한 종래의 제품 디자인은 일반적으로 상당량의 조각을 생성시켰으며, 이들 조각은 제작 공정중에 버려지거나 또는 재생되어야 한다. 다양한 너비를 갖는 물질들의 다수개의 롤을 사용하여 모양을 형성시키는 디자인은 때때로 수행하기 어려우며, 특히 매우 좁은 물질 웹을 사용하는 경우 그러하다. 좁은 웹의 큰 롤은 제작하기 매우 어려우며 흡수 제품으로 가공하는데도 그만큼 어렵다.
연속적인 웹으로부터 수득된 패턴화된 제품을 제작하는 동안 생성되는 조각 물질의 양을 감소시키려는 시도가 이전에도 수행되었다. 예를들어 존크히어(Jonckheere) 등의 미국 특허 제 4,760,764 호 및 존슨 앤드 존슨사의 EP 0539 032 Al에는 물질의 연속적인 웹을 환상 패턴으로 연속적으로 절단하여 각각 패턴화된 종방향 테두리 및 직선 테두리를 갖는 2 개의 스트립을 제공하는, 폐 물질의 양이 감소된 제작 방법이 개시되어 있다. 상기 스트립들은, 탭을 정렬시키고 이어서 겹치는 방식으로 함께 결합시켜 최종 일회용 흡수 제품의 테두리 외형을 생성시키는 2 개의 층상화된 중심 부분이 형성되도록 횡방향으로 배치된다. 이러한 제품들은 귀부 또는 판 영역에 단지 하나의 층을 갖고 중심 부분에는 단지 2 개의 층을 갖는 단일 디자인 구조물로 제한된다. 이러한 패턴을 그 자체의 위에 다시 반복시킬 수 있지만, 중심 부분의 층의 수는 외부의 성형된 부분에 존재하는 층의 2 배가 될 것이다. 이러한 배열은 유체 흡수 관점에서 잠재적으로 유효하지만, 경도, 가요성, 전체 두께 및 가랑이 부피 최소화 관점에서는 덜 바람직하다.
1963년 1월 8일자 미국 특허 제 3,072,123 호(Davis)에는 추가로 가공되어 흡수 제품으로 제조되는 포개진 형상을 형성하는 다수개의 인접한 파상 절단선이 도시되어 있다. 상기 특허는 본질적으로 상기 포개진 형상으로부터 단일의 구조물을 제조하는것을 목적으로 하기 때문에, 최외각의 부분적인 형상은 쓸모없으며, 따라서 조각 물질을 생성시킨다. 이러한 접근 방법은 부분적으로 성형된 단편 뿐아니라 전체 형상을 사용하여, 필수적으로 조각이 없도록하는 본 발명의 시도와 다르다. 1975년 4월 15일자 미국 특허 제 3,878,286 호(Jones)는 포개진 흡수 구조물을 제조하려고 시도하였으나, 미국 특허 제 3,072,123 호에서와 같이 단지 부분적인 구조물 또는 형상을 함유하는 웹의 최외각 영역은 유용성이 부족하며 따라서 조각 물질을 생성시킨다. 1989년 9월 5일자 미국 특허 제 4,862,574 호(Seidy)에는 팬티 보호제품의 제조 방법이 예시되어 있다. 상기 특허는 반복적인 절단 패턴 또는 파상 유형의 패턴을 도시하고 있지만, 상기 패턴은 횡방향이며, 기계 또는 웹 방향에 연속적이지 않다. 따라서, 특허 제 4,862,574 호의 시도는 제품 형상의 다수개의 웹을 연속적인 웹으로 생성시키는 연속적인 패턴을 생성하는 본 발명의 의도와 다른 성분들을 생성시킨다. 특허 제 4,862,574 호에 포함된 절단 패턴은 부분적인 구조물을 생성시키며, 이는 이전에 언급한 특허들에서와 같이, 그들 각각의 발명에 대한 유용성을 제공하지 않는다. 1970년 9월 8일자 미국 특허 제 3,527,221 호(Croon et al)에는 기저귀의 외부 덮개, 몸판을 성형하는데 사용되는 파상 절단 패턴이 도시되어 있다. 상기 접근 방법으로 조각이 최소로 발생되었지만, 흡수 구조물 자체에 적용된 것이 아니며, 상기는 또한 본 발명에서와 같은 분리된 구조물의 층상화를 포함하지 않는다.
미국 특허 제 5,102,487; 5,034,007; 4,595,441; 및 5,330,598 호에는 반복 패턴과 함께 물질들의 연속적인 스트립이 개시되어 있는데, 이들 발명중 어느 것도 흡수 코어 구조물을 제공하고자 하는 것은 아니다. 또한, 상기 언급한 특허들중 어느 것도 본 발명에서와 같이 2 개 이상의 물질 스트립을 포함하지 않는다.
더욱 또한, 종래 기술의 참고문헌들중 어느 것도 가랑이 영역 및 귀부 또는 판 부분에 다수개의 흡수성 물질 층을 갖는 흡수 코어 구조물(여기에서 상기 흡수 코어 구조물은 조각을 발생시키지 않으면서 단일의 웹으로부터 제조된다)의 제작을 교시하고 있지 않다.
따라서, 본 발명의 주요 목적은 조각이 발생되지 않도록 단일의 물질 웹으로부터 흡수 코어 물질을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 코어 구조물이 단일의 흡수성 물질 웹으로부터 제조되는, 흡수 구조물의 가랑이 영역 및 귀부 부분 모두에 2 개 이상의 흡수 코어 물질층을 갖는 흡수 구조물의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 상기와 같은 흡수 코어의 목적하는 용도에 따라 상이한 형태를 갖는 단일의 흡수성 물질 웹으로부터 다양한 흡수 코어 구조물을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 더욱 또다른 목적은 기저귀, 실금자용 제품 등의 제조에 사용하기 위한, 개선된 흡수 효능, 및 보다 큰 유연성 및 가요성을 갖는 흡수 코어 구조물을 제공하는 것이다.
발명의 요약
본 발명에 따라, 예정된 너비를 갖는 단일 롤의 흡수성 물질을 다이 절단기, 예를들어 회전식 나이프내로 공급하며, 여기에서 하나이상의 특정한 패턴이 간헐적인 분할선의 분류와 함께 절단되고 단일 웹이 제품 디자인에 따라 3 개 이상의 개별적인 웹으로 분리된다. 이후에 정의되는 바와 같이 특정한 제한이 만족되도록 컷-아웃 패턴을 디자인함으로써, 각종 스트립 또는 조각들을, 이들이 목적하는 최종 코어 제품에 정확하게 포개지고 일치되도록 절단하고 정렬시킬 수 있다.
본 발명은 단일 롤의 물질로부터 효율적인 흡수 코어 물질을 제조하는 방법을 제공할 뿐아니라, 그 형상이 보다 우수한 정합성을 생성시키고, 다층화로 인해 착용중에 보다 큰 제품 유연성 및 가요성이 제공되는 제품을 또한 제공한다. 다층화를 사용함으로써, 웹 두께를 최소화시킬 수 있으며, 따라서 코어의 제작에 사용되는 물질의 양이 최대화되며, 선적 및 보관 비용이 감소된다. 더욱 또한, 본 발명은 상기와 같은 흡수 코어 물질을 실질적인 조각 물질의 축적없이 제조하는 방법을 제공하며, 상기에 의해서 과잉의 물질을 폐기 또는 재생시키는 추가의 단계가 필요없게 된다.
조각을 발생시키지 않기 위해서, 도 21에 예시된 바와 같이 코어 물질의 형태를 형성하는데 하기의 제한을 유지시켜야 한다:
(1) 가장 중요한 제한은 가랑이 및 귀부 섹션의 종방향 거리이다. 도 21을 참고로 하여, 거리 b=a+c(여기에서 a는 전방 코어 귀부의 전방 테두리로부터 전방 코어 귀부와 코어 가랑이간의 변환대역의 중간 지점까지의 거리이고, 거리 b는 전방 코어와 코어 가랑이간의 변환대역의 중간 지점으로부터 코어 가랑이와 후방 코어 귀부간의 변환대역의 중간 지점까지의 거리이고, 거리 c는 코어 가랑이와 후방 코어 귀부간의 변환대역의 중간 지점으로부터 후방 코어 귀부 단부까지의 거리이다)이다;
(2) 전방 귀부 너비는 후방 귀부 너비와 같다; 및
(3) 귀부들과 가랑이간의 변환대역은 대칭이어야 한다.
본 발명의 첫번째 실시태양에서, 흡수성 물질의 단일 너비의 웹을 롤에서 다이 절단기로 공급하여 최종 제품의 목적하는 패턴을 갖는 하나의 주요 웹 컷-아웃, 및 상기 웹의 측방향 테두리를 따라 형성된 2 개의 절단(trim) 조각(상기 조각은 완전한 패턴 스트립의 상부 위치로 이동된다)을 제공한다. 본 실시태양의 하나의 태양에 따라, 상기 2 개의 절단 조각들을 완전히 겹치는 형식으로 상기 완전한 패턴 스트립의 상부에 놓는다(이때 코어는 전체 가랑이 부분에 3 층의 흡수성 물질과 코어 귀부에 2 층의 흡수성 물질을 갖는다). 하나의 명시로, 2 개의 절단 조각을, 코어가 가랑이 영역의 중심 종방향 부분에 3 층을 갖고 가랑이 영역에 측면 종방향 부분에 2 층을 갖고 코어 귀부에 2 층을 갖는 부분 겹침 형식으로 놓는다.
두번째 태양으로, 상기 2 개의 절단 조각이 동일한 평면에 있는다. 첫번째 명시로, 흡수성 물질의 2 개의 절단 조각을, 코어가 전체 가랑이 영역에 2 층의 흡수성 물질을 갖고 코어 귀부에 2 층의 흡수성 물질을 갖는 끝을 접한 형식으로 놓는다. 두번째 명시로, 2 개의 절단 조각을, 코어가 가랑이의 중심 종방향 영역에 단일층의 흡수성 물질을 갖고 가랑이 및 코어 귀부의 측면 종방향 영역에 2 층의 물질을 갖는 틈을 형성하는 형식으로 놓는다. 본 발명의 목적을 위해서, 끝을 접한이란 절단 조각들이 상기 조각들의 직선 테두리를 따라 접촉함을 의미한다. 틈을 형성하는이란 용어는 절단 조각들의 직선 테두리들이 접촉하지 않고 겹치지도 않음을 의미한다. 한편으로, 2 개의 절단 조각들을 웹으로부터 분리시키고 서로 나란히 배열된 직선 종방향 테두리와 함께 배향시켜 첫번째 목적하는 패턴을 형성시키고 이어서 완전한 패턴 스트립을 후속적으로 상기 절단 조각들위에 겹쳐놓을 수 있다.
본 발명의 두번째 실시태양으로, 흡수성 물질의 단일 너비의 시이트를 롤에서 다이 절단기로 공급하여 공통의 중심 테두리를 따라 서로 나란히 배열된 2 개의 주된 웹을 제공하고 상기 하나의 웹의 탭이 다른 웹(이때 각각의 웹은 최종 제품의 목적하는 패턴을 갖는다)의 노취에 정확히 상응하도록 서로 엇갈려 놓으며; 상기 웹의 측방향 테두리를 따라 2 개의 절단 조각이 형성되고, 여기서 이들 절단 조각은 완전히 또는 부분적으로 겹치는 형식으로 2 개의 웹 컷-아웃사이에 샌드위치되어 가랑이 부분에 4 층의 흡수성 물질 및 코어 귀부에 3 층의 흡수성 물질을 갖는 코어를 제공하거나, 또는 끝을 접한 또는 틈을 형성하는 형식으로 샌드위치되어 가랑이 부분에 3 층 또는 2 층의 흡수성 물질을 갖고 코어 귀부에 3 층의 흡수성 물질을 갖는 코어를 제공하는 위치로 이동한다. 한편으로, 절단 조각들을 부분적으로 또는 완전히 겹친 형태로, 또는 끝을 접한 또는 틈을 형성하는 형식으로 2 개의 주요 웹의 상부 또는 그 아래의 위치로 이동시킬 수도 있다.
본 발명의 세번째 실시태양으로, 단일 너비의 흡수성 물질 웹을 롤로부터 다이 절단기로 공급하여 최종 제품의 목적하는 패턴을 갖는 하나의 주요 웹 컷-아웃, 및 상기 웹의 측방향 테두리를 따라 형성된 2 개의 절단 조각을 제공하며, 여기서 상기 절단조각들은 완전한 패턴 스트립상에 겹쳐놓이기 전에 비틀리거나 또는 180°회전한다. 상기 실시태양에서, 측면 절단 조각의 윗면은 완전한 패턴 스트립의 윗면과 마주한다. 상기 첫번째 및 두번째 실시태양에서와 같이, 2 개의 측면 절단 조각들을 완전히 겹치는 형식 또는 부분적으로 겹치는 형식으로 완전한 패턴 스트립의 상부에 놓아, 코어가 가랑이 부분에 3 층의 흡수성 물질을 갖고 코어 귀부에 2 층의 흡수성 물질을 갖는 세번째 실시태양의 첫번째 태양을 제공하거나, 또는 2 개의 절단 스트립을 끝을 접한 또는 틈을 형성하는 형식에서와 같이 동일한 평면에 놓아 본 실시태양의 또다른 태양을 제공할 수도 있다.
본 발명의 또다른 실시태양으로, 단일 너비의 흡수성 물질 시이트를 롤로부터 다이 절단기로 공급하여 공통의 중심 테두리를따라 서로 나란히 배열된 2 개의 주된 웹을 제공하고 상기 하나의 웹의 탭이 다른 웹(이때 각각의 웹은 최종 제품의 목적하는 패턴을 갖는다)의 노취에 정확히 상응하도록 서로 엇갈려 놓으며; 2 개의 절단된 조각이 상기 웹의 측방향 테두리를 따라 형성되고, 여기서 이들 절단 조각은 완전히 또는 부분적으로 겹치는 형식으로 2 개의 웹 컷-아웃사이에 샌드위치되어 가랑이 부분에 4 층의 흡수성 물질 및 코어 귀부에 3 층의 흡수성 물질을 갖는 코어를 제공하거나, 또는 끝을 접한 또는 틈을 형성하는 형식으로 샌드위치되어 가랑이 부분에 2 층 또는 3 층의 흡수성 물질을 갖고 코어 귀부에 3 층의 흡수성 물질을 갖는 코어를 제공하는 위치로 이동한다. 한편으로, 절단 조각들을 부분적으로 또는 완전히 겹친 형태로, 또는 끝을 접한 또는 틈을 형성하는 형식으로 2 개의 주요 웹의 상부 위치로 이동시킬 수도 있다.
본 발명은 흡수 제품, 예를들어 기저귀, 성인 실금자용 브리프, 생리대 등에 유용한 웹 기재 물질로부터 수득된 흡수성 물질의 여러 조각 또는 층들로 제조된, 성형되거나 외형이 형성된 흡수 코어에 관한 것이다. 본 출원은 또한 성형된 흡수 코어의 제조시 발생되는 조각을 필수적으로 제거한 상기와 같은 성형되거나 외형이 형성된 흡수 코어의 제조 방법에 관한 것이다.
본 명세서를 본 발명의 주제를 특별히 지적하고 분명히 청구하는 청구의 범위로 결론짓지만, 본 발명을 하기의 설명 및 도면으로부터 보다 잘 이해할 것으로 믿는다. 도면에서, 동일한 도면 번호는 동일한 요소를 나타낸다.
도 1은 본 발명의 흡수 코어를 제조하는 방법을 예시하는 사시도이고;
도 2는 도 1에 도시된 방법의 변형을 예시하는 사시도이고;
도 3은 본 발명의 흡수 코어를 제조하는 또다른 방법을 예시하는 사시도이고;
도 4는 도 3에 도시된 방법의 변형을 예시하는 사시도이고;
도 5a 내지 5d는 절단 조각들을 겹쳐놓은 본 발명의 첫번째 실시태양의 하나의 태양에 따른 컷-아웃 패턴을 도시하는 단일 너비의 흡수성 물질 웹의 상면도이고;
도 6a 및 6b는 절단 조각들의 끝이 접하고 있는 본 발명의 첫번째 또는 두번째 실시태양의 또다른 태양에 따른 컷-아웃 패턴을 도시하는 단일 너비의 흡수성 물질 웹의 상면도이고;
도 7a 및 7b는 절단 조각들이 틈을 형성하는 본 발명의 첫번째 또는 두번째 실시태양의 또다른 태양에 따른 컷-아웃 패턴을 도시하는 단일 너비의 흡수성 물질 웹의 상면도이고;
도 8a 내지 8d는 본 발명의 두번째 실시태양의 또다른 태양에 따른 컷-아웃 패턴을 도시하는 단일 너비의 흡수성 물질 웹의 상면도이고;
도 9는 완전히 겹치는 형식으로 겹쳐놓은 절단 조각들을 나타내는 본 발명의 첫번째 실시태양의 하나의 태양에 따른 흡수 코어 구조물을 예시하는 상면도이고;
도 10은 라인 9-9를 따라 취한 도 9의 흡수 코어 구조물의 횡단면도이고;
도 11은 부분적으로 겹치는 형식으로 겹쳐놓은 절단 조각들을 나타내는 본 발명의 첫번째 또는 두번째 실시태양의 또다른 태양에 따른 흡수 코어 구조물을 예시하는 상면도이고;
도 12는 라인 11-11을 따라 취한 도 11의 흡수 구조물의 횡단면도이고;
도 13은 끝을 잇는 형식으로 2 개의 절단 조각들을 나타내는 본 발명의 첫번째 또는 두번째 실시태양의 또다른 태양에 따른 흡수 구조물을 예시하는 상면도이고;
도 14는 라인 13-13을 따라 취한 도 13의 흡수 코어 구조물의 횡단면도이고;
도 15는 틈을 형성하는 형식으로 2 개의 절단 조각들을 나타내는 본 발명의 첫번째 또는 두번째 실시태양의 또다른 태양에 따른 흡수 코어 구조물을 예시하는 상면도이고;
도 16은 라인 15-15를 따라 취한 도 15의 흡수 코어 구조물의 횡단면도이고;
도 17은 두번째 주요 중심 웹을 추가로 드러내기 위해서 부분적으로 벗겨지고 끝을 접한 형식으로 2 개의 절단 조각들을 드러내기 위해 부분 절단된 첫번째 웹 컷-아웃을 나타내는 본 발명의 첫번째 또는 두번째 실시태양의 또다른 태양에 따른 흡수 코어 구조물의 상면도이고;
도 18은 라인 17-17을 따라 취한 도 17의 흡수 코어 구조물의 횡단면도이고;
도 19는 두번째 주요 중심 웹을 추가로 드러내기 위해서 부분적으로 벗겨지고, 틈을 형성하는 형식으로 2 개의 절단 조각들을 드러내기 위해 부분 절단된 첫번째 웹 컷-아웃을 나타내는 본 발명의 첫번째 또는 세번째 실시태양의 또다른 태양에 따른 흡수 코어 구조물의 상면도이고;
도 20은 라인 19-19를 따라 취한 도 19의 흡수 코어 구조물의 횡단면도이고;
도 21은 본 발명의 흡수 코어의 상대적인 형상 및 치수를 나타내는 컷-아웃 패턴의 상면도이다.
본 발명의 구조물을 일회용 기저귀, 성인 실금자용 제품, 생리대 등에서의 흡수 코어의 용도와 관련하여 개시할 것이나; 본 발명의 구조물의 가능한 용도를 단지 흡수 코어 구조물 또는 상기 언급한 일회용 제품으로만 한정하지 않음은 물론이다. 이후부터, 일회용 흡수 제품이란 체 분비물, 예를들어 뇨, 변, 생리혈, 혈액 등을 흡수하고 수용하는 임의의 제품을 지칭한다. 보다 구체적으로, 상기 용어는 착용자의 신체에 대향하거나 근접하게 놓여 상기 신체로부터 방출되는 각종 분비물들을 흡수하고 수용하며, 또한 1 회 사용후 폐기되는(즉 세탁되거나 또는 달리 복원 또는 재사용되지 않는) 임의의 제품을 지칭한다. 본 발명의 바람직한 태양으로, 일회용 흡수 코어 구조물을 기저귀 제품에 사용한다. 본 발명에 사용된 기저귀란 용어는 유아 및 실금 성인에 의해 일반적으로 사용되는 속옷을 지칭하며, 착용자의 하부 몸통 둘레에서 착용된다. 일반적으로, 일회용 기저귀는 액체 투과성 상면시이트, 상기 상면시이트와 결합된 액체 불투과성 배면시이트, 및 상면시이트와 배면시이트사이에 배치된 흡수 코어 구조물을 포함한다.
본 발명은 흡수 코어 구조물, 특히 조각을 발생시키지 않는, 따라서 과잉의 물질을 폐기 또는 재생시키는 단계가 제거된 흡수 코어 구조물의 제조 방법에 관한 것이다.
통상적으로, 흡수성 물질의 웹은 에너지를 상기 웹에 가함으로써 조절된다. 이는 웹을 닙, S 랩 등을 통해 다양한 위치에서 잡아당기고, 차례로 상기 웹이 아이들러, 트래킹 장치 등을 포함하는 다른 롤을 구동시킴으로써 성취된다. 매우 점탄성일 수 있는 몇몇 흡수성 물질의 이력현상 때문에, 상기 웹 물질을 최소의 변형률하에 두는 것이 중요하며, 바람직하게 상기 변형률은 약 1%를 초과해서는 안된다.
본 발명에 따라, 코어-제조 장치에서 각각의 롤들을 추진 에너지가 웹 물질과 무관하도록 독립적으로 구동시킨다. 모든 롤이 동일한 속도로 구동된다면, 웹에 어떠한 변형도 부여되지 않으며, 충분한 웹 장력을 유지시키기 위해서, 각 롤의 속도는 선행 롤보다 1% 이상 빨라서는 안된다. 모든 롤들이 동일한 속도로 구동된다하더라도, 여전히 웹이 약간 변형되는 위치가 존재한다. 변형은 웹이 롤위를 지날 때 및 단계 이동중에 비틀릴 때 부여된다. 상기 변형률을 롤 직경을 적절히 선택함으로써 롤위를 지날 때 1% 하에서 유지시킬 수 있다. 웹 두께를 알면, 변형률을 1%로 고정시킬 수 있으며, 최소 롤 직경을 하기식으로 계산할 수 있다:
d = 2t(1-e)/e
상기식에서, t는 웹 두께이고, e는 변형률이다.
상기 직경은 d이상이어야 한다. 웹의 변형률을 또한 비틀림도중 웹이 나선을 통해 진행함에 따라 웹의 테두리(상기 테두리에서의 변형률은 최소 거리 h에 대해 1% 이하로 고정시킨다) 및 웹의 중심의 상이한 경로 길이를 계산하여 비틀림 롤의 최소 높이를 선택함으로써 1% 하에서 유지시킨다. 상기 웹이 진행하는 나선(도 에 예시됨)을 또한 비틀림 롤의 각도 α에 의해 측정한다. 상기 각도 α를 하기식으로 결정한다:
α = arcsin(c/d)
상기식은 단지 웹 경로가 비틀릴 때 롤에 수직인 경우에만 적용된다. 비틀림 롤의 높이 h는 하기 식에 의해 결정한다:
h = [n(코어 길이) + b -pd]/2
상기식에서, b는 롤들간의 거리이다.
n은 독립 변수이며 임의의 정수일 수 있다. 상기는 절단 조각이 뒤로 상 이동되는 코어의 수를 나타낸다. n은 h가 초기에 결정된 최소 h 이상이도록 선택해야 한다.
절단 롤을 제자리에 고정시키지 않는다. 이들은 절단 조각들이 주요 웹의 상부에 놓일 때 적절히 트래킹되도록 회전할 수 있다. 상기 롤, 및 둘레가 회전하는 수직 축의 배치는 적절한 웹 조절 및 트래킹에 매우 중요하다. 웹은 상기 롤에 수직일 필요가 있으며, 상기 위치를 향해 트래킹할 것이다.
상기 각각의 절단 조각들의 중심선이 비틀리는 동안, 상기 중심선은 각 롤 및 새로운(또는 선행의) 웹 경로에 대해 접선이고 수직인채로 유지되어야 한다. 이러한 제한이 유지되도록 상기 롤들의 크기를 정하고 이격시킨다. 이는 롤 이격 거리 b를 정한다.
둘레가 회전하는 비틀림 롤의 축은 절단 조각의 중심선과 동일하다. 이렇게 해서, 절단 조각과 비틀림 롤간의 기하학적 관계가 항상 유지된다(롤의 유입면에서). 이는 웹 취급 산업의 트래킹 장치인 Fife 유니트와 다소 유사하다. 본 발명 시스템은 구동 롤을 사용하고(Fife는 아이들러를 사용함); 3 개의 롤을 사용하고(Fife는 4 개를 사용함); 롤 직경(Fife는 대략 3 직경 롤을 사용함) 및 트래킹 유니트의 회전 수직축이 상이하다.
도 1에 예시된 바와 같이, 단일 롤(도시안됨)로부터 공급된 흡수성 물질의 균일한 웹(10)을 본 발명의 하나의 실시태양에 따라 회전 다이(12) 또는 다른 수단에 의해 목적하는 패턴으로 절단하여 완전한 패턴의 컷아웃(14), 제 1 절단 조각(16) 및 제 2 절단 스트립(18)을 제공한다. 상기 웹을 3 개의 패턴화된 웹(1 개의 주요 패턴 컷아웃 및 2 개의 절단 조각)으로 절단한 후에, 상기 주요 패턴의 컷아웃(14)을 원래의 웹(10)과 동일한 면에서 계속 진행시키며, 이러는 동안 첫번째 외부 절단 조각(16)은 상기 조각(16)이 완전한 패턴의 컷아웃(14)상에 겹쳐놓이도록 기계의 중심선에 비해 경사진 제 1 상승 구동 롤(20)에 의해 비틀리고 안내된다. 완전한 패턴의 컷아웃(14)에 비해 첫번째 절단 조각(16)이 이동하는 보다 긴 경로에 의해, 상기 첫번째 절단 조각(16)은 기계방향으로 이동하고 상기 완전한 패턴의 컷아웃(14)과 함께 정렬된다. 완전한 패턴의 컷아웃(14)과 첫번째 절단 조각(16)을 결합시키기 직전에, 접착성 결합 물질을 상기 완전한 패턴의 컷아웃(14)의 윗면 또는 첫번째 절단 조각(16)의 아랫면, 또는 이들 두 면 모두에 연속적으로 또는 간헐적으로 적용시켜 가공중에 이들 층들을 함께 일시적으로 결합시킬 수도 있다. 당해분야에 공지된 다른 결합 방법, 예를들어 열 결합을 접착제 물질 대신에 사용할 수도 있다.
두번째 절단 조각(18)은 제 2 상승 롤(22)에서 첫번째 절단 조각(16)과 유사한 변환(거울상)을 겪는다. 결합된 웹(24)은 기계 방향으로 계속해서 절단 공정 및 가속된 콘베이어로 이동하여 분리된 코어 구조물(26)의 가랑이 부분(28)에 3 층의 흡수 물질을 갖고 상기 코어 구조물(26)의 귀부(30)에 2 층의 흡수성 물질을 갖는 분리된 코어 구조물(26)로 분리된다.
도 2에 예시된 바와 같이, 도 1에 도시된 웹보다 약간 더 넓은 너비를 갖는 흡수성 물질의 균일한 웹(40)을 첫번째 절단 스트립(42), 첫번째 완전한 패턴의 스트립(44), 두번째 완전한 패턴 스트립(46) 및 두번째 절단 스트립(48)으로 절단한다. 웹(40)을 4 개의 패턴화된 스트립(2 개의 절단 스트립과 2 개의 완전한 패턴의 스트립)으로 절단한 후에, 완전한 패턴의 스트립과 두번째 절단 스트립은 계속해서 원래의 웹(40)과 동일한 평면에 놓이는 반면, 첫번째 절단 스트립(42)은 상기 첫번째 절단 스트립(42)이 첫번째 완전한 패턴의 스트립(44) 또는 두번째 완전한 패턴의 스트립(46)상에 겹쳐놓이도록 기계 중심선에 비해 경사진 제 1 상승 롤(50)에 의해 비틀리고 안내된다. 첫번째 완전한 패턴의 스트립(44)에 비해 첫번째 절단 스트립(42)이 이동하는 보다 긴 길이에 의해, 상기 첫번째 절단 스트립은 기계 방향으로 이동하고 첫번째 완전한 패턴의 스트립(44)과 정렬한다. 상기 첫번째 완전한 패턴의 스트립(44)과 첫번째 절단 스트립(42)을 결합시키기 직전에, 접착성 결합 물질(도시 안됨)을 상기 완전한 패턴의 스트립(44)의 윗면 또는 첫번째 절단 절단 스트립(42)의 아랫면, 또는 이들 두 면 모두에 연속적으로 또는 간헐적으로 적용시켜 가공중에 이들 층들을 함께 일시적으로 결합시킬 수도 있다.
첫번째 절단 스트립(42)이 첫번째 완전한 패턴의 스트립(44)위에 겹쳐놓임에 따라, 두번째 절단 스트립(48)은 제 2 상승 롤(52)에서 상기 첫번째 절단 스트립(42)과 유사한 변환(거울상)을 겪게되고, 이때 첫번째 결합된 웹(54)은 계속해서 기계 방향으로 이동한다. 두번째 절단 스트립(48)이 상기 첫번째 완전한 패턴의 스트립(44)상에 겹쳐놓임에 따라, 두번째 완전한 패턴의 스트립(46)은 제 3 상승 롤(56)에 의해 들어올려지고 후속적으로 상기 첫번째 및 두번째 절단 스트립(42) 및 (48)이 각각 상기 첫번째 및 두번째 완전한 패턴의 스트립(44) 및 (46)의 사이에 배치되어 두번째 결합된 웹(64)을 형성하도록 상기 첫번째 완전한 패턴의 스트립(44)상에 겹쳐놓이게 된다. 2 개의 완전한 패턴의 스트립 및 2 개의 절단 스트립을 함유하는 복합 구조물(58)은 계속해서 절단 공정(도시 안됨) 및 가속된 콘베이어로 이동하여 분리된 코어 구조물(60)의 가랑이 부분(62)에 2, 3 또는 4 층의 흡수 물질을 갖고 상기 코어 구조물(60)의 귀부(64)에 3 층의 흡수성 물질을 갖는 분리된 코어 구조물(60)로 분리된다.
도 3 및 4는 웹(80)이 기계방향으로 이동하고 첫번째 절단 스트립(82) 및 두번째 절단 스트립(84)이 각각 상승 롤러(85) 및 (87)에 의해 들어올려짐에 따라 상기 첫번째 절단 스트립(82) 및 두번째 절단 스트립(84)이, 이들이 완전한 패턴의 스트립(86)상에 겹쳐놓일 때 상기 절단 스트립들의 상면이 상기 완전한 패턴의 스트립(86)의 상면과 마주하도록 180°로 비틀림을 제외하고 도 1 및 2와 유사하다. 도 4에 도시된 바와 같이, 두번째 완전한 패턴의 스트립(88)은 제 3 상승 롤(93)에 의해 들어올려지고 결합된 웹(92)상에 겹쳐놓여 첫번째 완전한 패턴의 스트립(86)과 두번째 완전한 패턴의 스트립(88)사이에 각각 배치된 첫번째 및 두번째 절단 스트립(82) 및 (84)를 함유하는 복합 웹(94)을 형성한다. 상기 복합 웹(94)(도 4) 및 (95)(도 3)는 각각이 가랑이 부분(98) 및 귀부 부분(99)을 갖는 분리된 코어 구조물(96)(도 4) 및 (97)(도 3)로 절단된다.
도 5a 내지 5d는 첫번째 절단 스트립(102), 완전한 패턴의 스트립(104) 및 두번째 절단 스트립(106)을 제공하는 2 개의 종방향 절단부를 갖는 균일한 웹(100)을 예시한다. 도 5b는 완전한 패턴의 스트립상에 겹쳐놓인 첫번째 절단 스트립(102)을 예시하고, 도 5c는 첫번째 절단 스트립(102) 및 두번째 절단 스트립(106)이 겹쳐서 결합된 웹 구조물(108)을 형성하는, 완전한 패턴의 스트립상에 겹쳐놓인 두번째 절단 스트립(106)을 도시한다. 도 5d는 절단 분리된 코어 구조물(110)을 도시한다.
도 6a 및 6b에 예시된 바와 같이, 도 5a 내지 5d에 나타낸 웹보다 약간 좁은 너비를 갖는 균일한 웹(120)을 완전한 패턴의 스트립(122), 첫번째 절단 조각(124) 및 두번째 절단 조각(126)으로 절단하고, 첫번째 절단 조각(124) 및 두번째 절단 조각(126)이 직선 테두리를 따라 서로 인접하여 결합된 웹 구조물(128)을 제공함을 제외하고, 도 5a 내지 5d의 코어 구조물을 제공하는데 사용된 방식과 유사하게 조립한다. 상기 결합된 웹은 코어 구조물의 가랑이 부분(130)에 2 층의 흡수성 물질을 갖고 코어 구조물의 귀부 부분(132)에 2 층의 흡수성 물질을 갖는다. 본 실시태양을 서로 함께 인접한 2 개의 절단 조각을 갖는 것으로 예시하지만, 상기 2 개의 절단 조각이 완전한 패턴의 컷아웃(146)의 상부에 포개질때 이들이 바람직하게 인접한 형태보다는 오히려 이격되도록 훨씬 좁은 웹 물질(14)을 사용하여 훨씬 얇은 첫번째 및 두번째 절단 조각(142),(144)을 각각 제공함도 본 발명의 개념안에 있다. 이러한 개념은 도 7a 및 7b에 예시되어 있다.
도 8a 내지 8d는 흡수성 물질의 균일한 웹(150)이 첫번째 완전한 패턴의 컷아웃(152), 엇갈리는 형식으로 동시에 형성된 두번째 완전한 패턴의 스트립(154), 첫번째 절단 조각(156) 및 두번째 절단 조각(158)을 제공하는 본 발명의 두번째 또는 네 번째 실시태양을 예시한다. 본 실시태양에서, 첫번째 절단 조각(156) 및 두번째 절단 조각(158)을 조립하여 완전한 패턴의 스트립(152)의 상부에 포개지는 첫번째 절단 조각(156) 및 두번째 절단 조각(158)을 갖는 완전한 패턴의 복합물(152)을 제공하며, 이때 상기 첫번째 절단 조각(156) 및 두번째 절단 조각(158)은 직선 테두리를 따라 서로 인접한다. 적소에 놓인 상기 첫번째 완전한 패턴의 스트립(152) 및 2 개의 절단 조각(156),(158)과 함께, 두번째 주요 패턴의 스트립(154)은 첫번째 완전한 패턴 스트립(152)과 함께 정렬되어 상기 첫번째 절단 조각(156) 및 두번째 절단 조각(158)이 직선 테두리를 따라 서로 인접한 목적하는 패턴을 추가로 제공하며, 이들은 상기 첫번째 완전한 패턴의 스트립(152)과 두번째 완전한 중심 스트립(154)사이에 샌드위치되어 모든 성분들이 목적하는 디자인 형식으로 정렬된 결합된 웹 구조물(160)을 제공한다. 이어서 상기 결합된 웹(160)을 횡방향으로 절단하고 코어 구조물의 가랑이 부분에 3 층의 흡수성 물질을 갖고 코어 구조물의 귀부에 3 층의 흡수성 물질을 갖는 분리된 코어 구조물로 분리시킨다.
본 발명의 실시태양 및 상기 각 실시태양의 여러 형태들은 도 9 내지 18과 관련하여 보다 잘 이해되며, 도 9 및 10은 첫번째 절단 스트립(170) 및 두번째 절단 스트립(172)이 각각 완전한 패턴의 스트립(176)의 상부위의 가랑이 부분(174)의 전체 너비로 연장되고 두번째 절단 조각(172)이 첫번째 절단 조각(170)위에 놓이는 본 발명의 첫번째 실시태양의 태양을 예시한다. 도 10에서 볼 수 있는 바와 같이, 생성된 코어 구조물(178)은 상기 구조물(178)의 가랑이 부분(174)에 3 층의 흡수성 물질을 갖고 귀부(180)에 2 층의 흡수성 물질을 갖는다.
본 발명의 도 11 및 12에 예시된 또다른 형태에서, 첫번째 절단 스트립(190) 및 두번째 절단 스트립(192)은 각각 가랑이 부분(194)에서 완전한 패턴의 스트립(198)의 단지 일부 너비로만 연장된다. 도 12에 나타낸 바와 같이, 생성된 코어 구조물(196)은 가랑이 부분의 중심 부분에 3 층의 흡수성 물질을 갖는 반면, 가랑이 부분의 외부 테두리 및 귀부(204)는 2 층의 흡수성 물질을 갖는다.
도 13 및 14에 예시된 바와 같이, 첫번째 절단 스트립(210) 및 두번째 절단 스트립(212)은 인접한 형태로 주요 패턴의 스트립(214)의 상부에 놓여 가랑이 부분(218)에 2 층의 흡수성 물질을 갖고 귀부(220)에 2 층의 흡수성 물질을 갖는 코어 구조물(216)을 제공한다. 본 발명의 상기 태양의 추가의 형태로서, 첫번째 절단 조각(210) 및 두번째 절단 조각(212)은 평행한 면에 놓이지만, 서로 인접하기보다는 이격된다. 이러한 형태는 도 15 및 16에 도시되어 있다.
도 17 및 18에 예시된 본 발명의 또다른 실시태양에서, 첫번째 절단 조각(230) 및 두번째 절단 조각(232)은 절단 조각들이 도 13 및 14에 예시된 완전한 패턴의 스트립상에 놓이는 방식과 동일하게 인접한 형태로 완전한 패턴의 스트립(234)의 상부에 놓인다. 그러나, 이 실시태양에서, 두번째 완전한 패턴의 스트립(236)은 절단 조각들이 첫번째 주요 패턴의 컷아웃(234)과 두번째 주요 패턴의 컷아웃(236)사이에 샌드위치되도록 2 개의 절단 조각(230),(232)의 상부에 놓인다. 도 18에서 볼 수 있는 바와 같이, 생성된 코어 구조물(238)은 상기 구조물의 가랑이 부분(240)에 3 층의 흡수성 물질을 가지며 귀부(242)에 3 층의 흡수성 물질을 갖는다. 본 발명의 세번째 실시태양의 추가의 형태로서, 첫번째 절단 조각(230) 및 두번째 절단 조각(232)은 평행한 면에 놓이지만, 서로 인접하기 보다는 이격되어 중앙의 가랑이 부분에 2 층이 형성되고 귀부 부분에는 3 층이 형성된다. 이러한 형태는 도 19 및 20에 예시되어 있다.
본 발명의 특정 실시태양을 예시하고 개시하였지만, 당해분야의 숙련가들은 다양한 다른 변화 및 변경을 본 발명의 진의 및 범위로부터 이탈되지 않고 수행할 수 있음을 알 것이다.
본 발명의 실시태양의 여러 형태들을 도 1 내지 20에 특별히 예시하였지만, 다른 형태들도 가능함은 당해분야의 숙련가들에게 자명할 것이다. 예를들어, 도 9 내지 16에서, 첫번째 및 두번째 절단 조각들을 완전한 패턴의 스트립의 어느 한 면에 놓거나, 또는 첫번째 및 두번째 절단 조각들을 완전한 패턴의 스트립의 반대면에 놓을 수도 있다. 도 17 내지 20에 예시된 형태들 이외에, 2 개의 절단 조각들을 모두 어느 한 완전한 패턴의 스트립의 외면상에 놓거나, 또는 첫번째 절단 조각을 하나의 완전한 패턴의 스트립의 외면에 놓고 두번째 절단 조각을 다른 완전한 패턴의 스트립상에 놓을 수 있다. 더욱 또한, 2 개의 절단 조각을 하나의 완전한 패턴의 스트립의 대향면상에 놓고 다른 완전한 패턴의 스트립을 상기 첫번째 완전한 패턴의 스트립의 어느 한 면과 마주하는 관계로 놓을 수도 있다. 명백하게, 상기 형태들의 절단 조각들을 상술한 바와 같이 겹쳐놓거나, 인접해놓거나 또는 틈을 형성시키는 형식으로 놓을 수 있다. 따라서 본 발명의 범위내에 있는 모든 상기와 같은 변화 및 변경들을 첨부된 청구의 범위내에 포함시키고자 한다.

Claims (10)

  1. 전방 귀부 섹션, 가랑이 섹션 및 후방 귀부 섹션을 갖고, 상기 가랑이 섹션의 기계 방향 길이가 상기 전방 귀부 섹션과 상기 후방 귀부 섹션의 기계 방향 길이를 합한 것과 같고, 흡수성 기저귀 또는 실금자용 브리프에 사용하기에 적합한 다층 흡수 코어의 제조 방법으로,
    롤로부터, 평행한 직선의 종방향 측면 테두리를 갖는 단일의 흡수 코어 물질의 웹을 제공하는 단계;
    상기 흡수 코어 물질의 웹을 기계 방향으로 연속적으로 이동시키는 단계;
    상기 흡수 코어 물질의 웹을 반복적인 모래시계형상의 하나이상의 완전한 패턴의 스트립, 및 첫번째 및 두번째 측면 절단(trim) 조각을 갖는 웹 섹션으로 종방향으로 연속해서 절단하는 단계(이때 상기 측면 절단 조각들은 각각 상기 웹의 상기 평행한 직선의 종방향 측면 테두리들중 하나, 및 상기 완전한 패턴의 스트립의 상기 종방향 테두리들중 하나에 상응하는 패턴을 갖는 대향된 종방향 테두리에 의해 한정되는 직선 테두리를 갖는 부분적인 패턴의 스트립을 제공한다);
    상기 부분적인 패턴의 스트립의 상기 귀부 섹션 및 상기 가랑이 섹션이 상기 하나이상의 완전한 패턴의 스트립과 일치되게 겹쳐지도록 상기 부분적인 패턴의 스트립을 상기 하나이상의 완전한 패턴의 스트립에 대해 연속적으로 배향시키는 단계;
    상기 겹쳐진 부분적인 패턴의 스트립을 상기 완전한 패턴의 스트립에 접착 결합시켜 연속적인 다층 복합 스트립을 형성시키는 단계; 및
    상기 복합 스트립을 예정된 간격으로 횡방향으로 연속해서 절단시켜 분리된 다층 흡수 코어를 형성시키는 단계(이때 상기 다층 흡수 코어는 상기 코어의 형상 및 상기 코어 물질의 2 개의 부분적인 패턴의 스트립을 한정하는 코어 물질의 하나이상의 통합층을 포함하며, 여기에서 상기 각 부분적인 패턴의 스트립의 측방향 테두리는 상기 코어의 측방향 테두리에 상응하여 상기와 함께 정렬되며, 바람직하게 상기 흡수 코어 물질은 발포된 흡수성 물질임을 특징으로 한다)를 포함하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 후속적으로 하나이상의 완전한 패턴의 스트립과 2 개의 측면 조각으로 절단되는 흡수 코어 물질의 웹을 다수개의 수평 롤에 의해 이동시키고, 이때 상기 다수개의 수평 롤이 순차적으로 상기 웹의 기계 방향에 수직인 수평축을 갖는 제 1 수평롤, 상기 웹의 기계 방향에 비스듬한 수평축을 갖는 제 2 수평롤, 상기 웹의 기계 방향에 수직인 수평축을 갖는 제 3 수평롤, 상기 웹의 기계 방향에 비스듬한 수평축을 갖는 제 4 수평롤, 및 상기 웹의 기계 방향에 수직인 수평축을 갖는 제 5 수평롤을 포함하는 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 2 및 제 4 수평롤이 상기 제 1, 3 및 5 수평롤에 비해 상승되어 있고, 상기 웹 섹션들을 상기 제 1 수평롤아래로 이동시키고, 상기 첫번째 측면 절단 조각을, 상기 첫번째 측면 절단 조각의 경로가 상기 제 2 수평롤의 수평축에 수직이도록 상기 제 2 수평롤위로 이동시키고 상기 첫번째 측면 절단 조각이 상기 하나이상의 완전한 패턴의 스트립과 일치되게 겹쳐지도록 상기 제 3 수평롤아래로 이동시키며, 상기 하나이상의 완전한 패턴의 스트립 및 상기 두번째 측면 절단 조각을 상기 제 3 수평롤아래로 이동시키고, 이때 상기 두번째 측면 절단 조각이 상기 제 4 수평롤의 수평축에 수직이며, 상기 두번째 측면 절단 조각을, 상기 두번째 측면 절단 조각이 상기 하나이상의 완전한 패턴의 스트립과 일치되게 겹쳐지도록 상기 제 5 수평롤아래로 추가로 이동시키고, 상기 첫번째 측면 절단 조각이 겹쳐놓인 상기 하나이상의 완전한 패턴의 스트립을 상기 제 5 롤아래로 동시에 이동시키는 방법.
  4. 제 2 항 또는 3 항에 있어서,
    상기 첫번째 절단 조각을 상기 제 2 수평롤위로 이동시키기 전 또는 후에 180°로 비틀고, 상기 두번째 측면 절단 조각을 상기 제 4 수평롤위로 이동시키기 전 또는 후에 180°로 비트는 방법.
  5. 전방 귀부 섹션, 가랑이 섹션 및 후방 귀부 섹션을 갖고, 상기 가랑이 섹션의 기계 방향 길이가 상기 전방 귀부 섹션과 상기 후방 귀부 섹션의 기계 방향 길이를 합한 것과 같고, 흡수성 일회용 기저귀 또는 실금자용 브리프에 사용하기에 적합하며, 바람직하게 발포된 흡수성 물질로 된 것을 특징으로 하는 다층 흡수 코어.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 하나이상의 통합적인 완전한 패턴의 스트립을 포함하여 상기 코어의 형상 및 코어 물질의 2 개의 부분적인 패턴의 스트립을 한정하는 하나이상의 통합적인 코어 물질층을 제공하며, 이때 상기 각 부분적인 패턴의 스트립의 측방향 테두리가 상기 코어의 측방향 테두리에 상응하여 상기와 함께 정렬되고, 상기 부분적인 패턴의 스트립이 상기 하나이상의 통합층에 접착 결합된 흡수 코어.
  7. 제 1, 2, 3 , 5 및 6 항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 부분적인 패턴의 스트립이 상기 코어의 중심 부분에서 종방향으로 겹치거나, 또는 상기 부분적인 패턴의 스트립의 측방향 테두리에 대향된 테두리들이 중앙선을 따라 인접하거나 또는 상기 코어의 중심 부분에서 이격되도록 동일한 면에서 안쪽으로 연장된 방법 또는 다층 흡수 코어.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 웹 섹션이, 상기 완전한 패턴의 스트립들중 하나가 1/2 주기까지 다른 완전한 패턴의 스트립보다 앞에 있도록 각각 반복적인 모래시계형상을 갖는 첫번째 및 두번째 완전한 패턴의 스트립(이때 상기 첫번째 및 두번째 완전한 패턴의 스트립은 상기 모래시계형 패턴의 하나의 테두리에 상응하는 공통선을 따라 서로 겹쳐놓인다)을 함유하며, 이때 상기 부분적인 패턴의 스트립을 상기 완전한 패턴의 스트립들중 하나와 일치되게 겹쳐놓으며, 상기 다른 완전한 패턴의 스트립은 상기 부분적인 패턴의 스트립과 일치되게 겹쳐놓아 상부층으로서 완전한 패턴의 스트립, 하나이상의 중간층으로서 상기 부분적인 패턴의 스트립 및 기부층으로서 완전한 패턴의 스트립을 함유하는 연속적인 다층 복합 스트립을 형성시키고, 이때 상기 부분적인 패턴의 스트립을 겹쳐놓거나, 또는 상기 부분적인 패턴의 스트립의 측방향 테두리에 대향된 테두리들이 상기 코어의 중심 부분에서 중앙선을 따라 인접하거나 또는 이격되도록 동일한 평면에 정렬시키기 위해서 상기 첫번째 완전한 패턴의 스트립과 일치되게 놓는 방법.
  9. 제 2 항 또는 3 항에 있어서,
    상기 웹 섹션들을 상기 제 1 수평롤아래로 이동시키고, 상기 첫번째 측면 절단 조각을 180°비틀고 상기 첫번째 측면 절단 조각의 경로가 상기 제 2 수평롤의 수평축에 수직이도록 상기 제 2 수평롤위로 이동시키고, 상기 첫번째 측면 절단 조각을, 비틀기전의 상기 첫번째 측면 절단 조각의 윗면이 상기 하나이상의 완전한 패턴의 스트립과 일치되게 겹쳐지는 상기 제 3 수평롤아래로 이동시키며, 상기 하나이상의 완전한 패턴의 스트립 및 상기 두번째 측면 절단 조각을 상기 제 3 수평롤 아래로 이동시키고, 상기 두번째 측면 절단 조각을 180°비틀고 상기 두번째 측면 절단 조각의 경로가 상기 제 4 수평롤의 수평축에 수직이도록 상기 제 4 수평롤위로 이동시키고, 상기 두번째 측면 절단 조각을, 비틀기 전의 상기 두번째 측면 절단 조각의 윗면이 상기 하나이상의 완전한 패턴의 스트립과 일치되게 겹쳐지는 상기 제 5 수평롤아래로 추가로 이동시키고, 상기 첫번째 측면 절단 조각이 겹쳐놓인 상기 완전한 패턴의 스트립을 상기 제 5 롤아래로 동시에 이동시키는 방법.
  10. 제 1 항 또는 5 항에 있어서,
    상기 전방 코어 귀부 섹션의 길이를 전방 코어 귀부의 전방 테두리로부터 전방 코어 귀부와 코어 가랑이사이의 변환대역의 중간 지점까지 측정하고, 상기 가랑이 섹션의 길이를 전방 코어와 코어 가랑이간의 변환대역의 중간 지점으로부터 코어 가랑이와 후방 코어 귀부간의 변환대역의 중간 지점까지 측정하고, 상기 후방 코어 귀부의 길이를 코어 가랑이와 후방 코어 귀부간의 변환대역의 중간 지점으로부터 후방 코어 귀부의 단부까지 측정(이때 코어 귀부와 가랑이간의 변환대역은 대칭적이다)하는 방법.
KR1019970704747A 1995-01-12 1996-01-05 조각을 발생시키지 않는 흡수 코어 제조 방법 KR100244614B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019997006730A KR100244561B1 (ko) 1995-01-12 1999-07-26 조각을 발생시키지 않는 흡수 코어의 제조 방법으로부터 제조된, 웹-기재의 흡수성 물질로부터 수득된 제품

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US8/371,886 1995-01-12
US08/371,886 US5597437A (en) 1995-01-12 1995-01-12 Zero scrap absorbent core formation process

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019997006730A Division KR100244561B1 (ko) 1995-01-12 1999-07-26 조각을 발생시키지 않는 흡수 코어의 제조 방법으로부터 제조된, 웹-기재의 흡수성 물질로부터 수득된 제품

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980701358A true KR19980701358A (ko) 1998-05-15
KR100244614B1 KR100244614B1 (ko) 2000-02-15

Family

ID=23465807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970704747A KR100244614B1 (ko) 1995-01-12 1996-01-05 조각을 발생시키지 않는 흡수 코어 제조 방법

Country Status (20)

Country Link
US (2) US5597437A (ko)
EP (1) EP0801551B1 (ko)
JP (1) JPH10512170A (ko)
KR (1) KR100244614B1 (ko)
CN (1) CN1176590A (ko)
AR (1) AR000713A1 (ko)
AT (1) ATE195859T1 (ko)
AU (1) AU4655696A (ko)
BR (1) BR9606972A (ko)
CA (1) CA2207259C (ko)
CO (1) CO4650274A1 (ko)
DE (1) DE69610070T2 (ko)
EG (1) EG20678A (ko)
ES (1) ES2150099T3 (ko)
PE (1) PE9197A1 (ko)
PH (1) PH31539A (ko)
SG (1) SG71819A1 (ko)
TW (1) TW297765B (ko)
WO (1) WO1996021411A1 (ko)
ZA (1) ZA96224B (ko)

Families Citing this family (133)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5536350A (en) * 1994-09-26 1996-07-16 Drypers Corporation Disposable garment with noodle cuff and method for manufacturing same
US5759317A (en) * 1996-07-22 1998-06-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for making a mechanical fastener
CA2194125A1 (en) * 1996-12-30 1998-06-30 Roger Boulanger Absorbent article and method and apparatus for manufacturing same
US20050193462A1 (en) * 1997-07-08 2005-09-08 Niedermeyer William P. Disposable front opening garment with selected pad shapes and locations
ATE211899T1 (de) * 1997-11-18 2002-02-15 Schober Werkzeug & Maschbau Vorrichtung und verfahren zum konturschneiden einer materialbahn
US6165306A (en) 1998-06-01 2000-12-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process and apparatus for cutting of discrete components of a multi-component workpiece and depositing them with registration on a moving web of material
US5985081A (en) * 1998-06-26 1999-11-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for making a shaped product with no material waste
US6465379B1 (en) 1998-06-30 2002-10-15 Bki Holding Corporation Unitary absorbent material for use in absorbent structures
US6059710A (en) * 1998-12-24 2000-05-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for cutting of discrete components of a multi-component workpiece and depositing them with registration on a moving web of material
US6074333A (en) * 1998-12-24 2000-06-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Machine for cutting discrete components of a multi-component workpiece and depositing them with registration on a moving web of material
EP1062929A1 (en) * 1999-06-25 2000-12-27 The Procter & Gamble Company Process for manufacturing disposable absorbent cores, and an apparatus for performing the process
US6730189B1 (en) 1999-06-25 2004-05-04 The Procter & Gamble Company Process for manufacturing disposable absorbent articles, and an apparatus for performing the process
US6736923B1 (en) 1999-06-25 2004-05-18 The Procter & Gamble Company Process for manufacturing disposable absorbent cores, and an apparatus for performing the process
US6360638B1 (en) * 1999-10-26 2002-03-26 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Controlled cutting of multiple webs to produce roofing shingles
US6656311B2 (en) * 2001-10-10 2003-12-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apparatus and process for converting asymmetrically nested absorbent webs
US6913718B2 (en) * 2001-11-05 2005-07-05 Rayonier Products & Financial Services Company Method of making shaped components for disposable absorbent articles
US7175727B2 (en) 2002-08-30 2007-02-13 Kimberley-Clark Worldwide, Inc. Shaped absorbent pads and associated method for making
US6702917B1 (en) * 2002-08-30 2004-03-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Cross-machine-direction nested absorbent pads with minimal waste geometries
US7220335B2 (en) * 2002-10-01 2007-05-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Three-piece disposable undergarment with stretchable crotch member and method for the manufacture thereof
US7837665B2 (en) 2002-10-01 2010-11-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Three-piece disposable undergarment with folded crotch member
US8043273B2 (en) * 2002-12-19 2011-10-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Disposable undergarment with a stretchable absorbent insert and method for the use thereof
US6979380B2 (en) 2002-10-01 2005-12-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Three-piece disposable undergarment and method for the manufacture thereof
US20040186449A1 (en) * 2003-03-21 2004-09-23 Henri Brisebois Liquid-absorbing component for an absorbent article
US7911832B2 (en) 2003-08-19 2011-03-22 New York University High speed low power magnetic devices based on current induced spin-momentum transfer
US8755222B2 (en) 2003-08-19 2014-06-17 New York University Bipolar spin-transfer switching
US20050113791A1 (en) * 2003-11-24 2005-05-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Zoned absorbent structures and process for producing same
US8147472B2 (en) * 2003-11-24 2012-04-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Folded absorbent product
US20050109442A1 (en) * 2003-11-24 2005-05-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Quick change gender specific forming surface and method of using same
US20060069369A1 (en) * 2004-09-30 2006-03-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent system design for absorbent articles
US7687012B2 (en) * 2005-08-30 2010-03-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and apparatus to shape a composite structure without contact
US7682554B2 (en) * 2005-08-30 2010-03-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and apparatus to mechanically shape a composite structure
JP4757031B2 (ja) * 2006-01-06 2011-08-24 株式会社瑞光 着用物品の製造方法
JP4587999B2 (ja) * 2006-08-31 2010-11-24 花王株式会社 吸収性物品の製造方法及び製造装置
ATE456383T1 (de) 2006-09-28 2010-02-15 Tyco Healthcare Tragbares wundtherapiesystem
US8858587B2 (en) * 2008-03-12 2014-10-14 Corbett Lair, Inc. Nasal dilator and method of manufacture
US9812184B2 (en) 2007-10-31 2017-11-07 New York University Current induced spin-momentum transfer stack with dual insulating layers
US9033942B2 (en) 2008-03-07 2015-05-19 Smith & Nephew, Inc. Wound dressing port and associated wound dressing
US8298200B2 (en) 2009-06-01 2012-10-30 Tyco Healthcare Group Lp System for providing continual drainage in negative pressure wound therapy
CN102209627B (zh) 2008-10-02 2013-11-06 迈兰公司 多层粘合剂层压制品的制造方法
BRPI0924859A2 (pt) * 2009-06-04 2016-01-26 Sca Hygiene Prod Ab método de fabricação de uma folha superior ou folha traseira de um artigo absorvente descartável
US20100324516A1 (en) 2009-06-18 2010-12-23 Tyco Healthcare Group Lp Apparatus for Vacuum Bridging and/or Exudate Collection
MY183294A (en) * 2009-10-28 2021-02-18 Dsg Technology Holdings Ltd Disposable absorbent article with profiled absorbent core
CA2785388C (en) 2009-12-22 2021-01-05 Smith & Nephew, Inc. Apparatuses and methods for negative pressure wound therapy
USRE48117E1 (en) 2010-05-07 2020-07-28 Smith & Nephew, Inc. Apparatuses and methods for negative pressure wound therapy
JP5896913B2 (ja) * 2010-11-16 2016-03-30 株式会社瑞光 使い捨て着用物品の製造方法および製造装置
USD714433S1 (en) 2010-12-22 2014-09-30 Smith & Nephew, Inc. Suction adapter
BR112013018320A2 (pt) 2010-12-22 2018-09-11 Smith & Nephew, Inc. aparelhos e métodos para terapia de ferimento de pressão negativa
RU2556504C2 (ru) * 2011-03-15 2015-07-10 Ска Хайджин Продактс Аб Способ и устройство для отрезания материала от полотна
US8945324B2 (en) 2011-04-04 2015-02-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for making elastomeric absorbent garments to reduce absorbent bunching
US9082950B2 (en) 2012-10-17 2015-07-14 New York University Increased magnetoresistance in an inverted orthogonal spin transfer layer stack
US9082888B2 (en) 2012-10-17 2015-07-14 New York University Inverted orthogonal spin transfer layer stack
US8982613B2 (en) 2013-06-17 2015-03-17 New York University Scalable orthogonal spin transfer magnetic random access memory devices with reduced write error rates
JP6355430B2 (ja) * 2014-05-26 2018-07-11 花王株式会社 開孔シートの製造方法
US9263667B1 (en) 2014-07-25 2016-02-16 Spin Transfer Technologies, Inc. Method for manufacturing MTJ memory device
EP3185834A4 (en) * 2014-08-27 2018-01-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Gender-differentiated absorbent articles
US9337412B2 (en) 2014-09-22 2016-05-10 Spin Transfer Technologies, Inc. Magnetic tunnel junction structure for MRAM device
US10468590B2 (en) 2015-04-21 2019-11-05 Spin Memory, Inc. High annealing temperature perpendicular magnetic anisotropy structure for magnetic random access memory
US9728712B2 (en) 2015-04-21 2017-08-08 Spin Transfer Technologies, Inc. Spin transfer torque structure for MRAM devices having a spin current injection capping layer
US9853206B2 (en) 2015-06-16 2017-12-26 Spin Transfer Technologies, Inc. Precessional spin current structure for MRAM
US9773974B2 (en) 2015-07-30 2017-09-26 Spin Transfer Technologies, Inc. Polishing stop layer(s) for processing arrays of semiconductor elements
US10163479B2 (en) 2015-08-14 2018-12-25 Spin Transfer Technologies, Inc. Method and apparatus for bipolar memory write-verify
US9741926B1 (en) 2016-01-28 2017-08-22 Spin Transfer Technologies, Inc. Memory cell having magnetic tunnel junction and thermal stability enhancement layer
US10628316B2 (en) 2016-09-27 2020-04-21 Spin Memory, Inc. Memory device with a plurality of memory banks where each memory bank is associated with a corresponding memory instruction pipeline and a dynamic redundancy register
US10360964B2 (en) 2016-09-27 2019-07-23 Spin Memory, Inc. Method of writing contents in memory during a power up sequence using a dynamic redundancy register in a memory device
US10437723B2 (en) 2016-09-27 2019-10-08 Spin Memory, Inc. Method of flushing the contents of a dynamic redundancy register to a secure storage area during a power down in a memory device
US10437491B2 (en) 2016-09-27 2019-10-08 Spin Memory, Inc. Method of processing incomplete memory operations in a memory device during a power up sequence and a power down sequence using a dynamic redundancy register
US11151042B2 (en) 2016-09-27 2021-10-19 Integrated Silicon Solution, (Cayman) Inc. Error cache segmentation for power reduction
US10546625B2 (en) 2016-09-27 2020-01-28 Spin Memory, Inc. Method of optimizing write voltage based on error buffer occupancy
US10818331B2 (en) 2016-09-27 2020-10-27 Spin Memory, Inc. Multi-chip module for MRAM devices with levels of dynamic redundancy registers
US10460781B2 (en) 2016-09-27 2019-10-29 Spin Memory, Inc. Memory device with a dual Y-multiplexer structure for performing two simultaneous operations on the same row of a memory bank
US11119936B2 (en) 2016-09-27 2021-09-14 Spin Memory, Inc. Error cache system with coarse and fine segments for power optimization
US10446210B2 (en) 2016-09-27 2019-10-15 Spin Memory, Inc. Memory instruction pipeline with a pre-read stage for a write operation for reducing power consumption in a memory device that uses dynamic redundancy registers
US10991410B2 (en) 2016-09-27 2021-04-27 Spin Memory, Inc. Bi-polar write scheme
US10366774B2 (en) 2016-09-27 2019-07-30 Spin Memory, Inc. Device with dynamic redundancy registers
US11119910B2 (en) 2016-09-27 2021-09-14 Spin Memory, Inc. Heuristics for selecting subsegments for entry in and entry out operations in an error cache system with coarse and fine grain segments
US10672976B2 (en) 2017-02-28 2020-06-02 Spin Memory, Inc. Precessional spin current structure with high in-plane magnetization for MRAM
US10665777B2 (en) 2017-02-28 2020-05-26 Spin Memory, Inc. Precessional spin current structure with non-magnetic insertion layer for MRAM
US10032978B1 (en) 2017-06-27 2018-07-24 Spin Transfer Technologies, Inc. MRAM with reduced stray magnetic fields
US10529439B2 (en) 2017-10-24 2020-01-07 Spin Memory, Inc. On-the-fly bit failure detection and bit redundancy remapping techniques to correct for fixed bit defects
US10656994B2 (en) 2017-10-24 2020-05-19 Spin Memory, Inc. Over-voltage write operation of tunnel magnet-resistance (“TMR”) memory device and correcting failure bits therefrom by using on-the-fly bit failure detection and bit redundancy remapping techniques
US10489245B2 (en) 2017-10-24 2019-11-26 Spin Memory, Inc. Forcing stuck bits, waterfall bits, shunt bits and low TMR bits to short during testing and using on-the-fly bit failure detection and bit redundancy remapping techniques to correct them
US10481976B2 (en) 2017-10-24 2019-11-19 Spin Memory, Inc. Forcing bits as bad to widen the window between the distributions of acceptable high and low resistive bits thereby lowering the margin and increasing the speed of the sense amplifiers
CN109771140A (zh) * 2017-11-13 2019-05-21 叶正瑜 一种可节约材料的拉拉裤的生产方法
US10679685B2 (en) 2017-12-27 2020-06-09 Spin Memory, Inc. Shared bit line array architecture for magnetoresistive memory
US10424726B2 (en) 2017-12-28 2019-09-24 Spin Memory, Inc. Process for improving photoresist pillar adhesion during MRAM fabrication
US10811594B2 (en) 2017-12-28 2020-10-20 Spin Memory, Inc. Process for hard mask development for MRAM pillar formation using photolithography
US10395711B2 (en) 2017-12-28 2019-08-27 Spin Memory, Inc. Perpendicular source and bit lines for an MRAM array
US10395712B2 (en) 2017-12-28 2019-08-27 Spin Memory, Inc. Memory array with horizontal source line and sacrificial bitline per virtual source
US10516094B2 (en) 2017-12-28 2019-12-24 Spin Memory, Inc. Process for creating dense pillars using multiple exposures for MRAM fabrication
US10360962B1 (en) 2017-12-28 2019-07-23 Spin Memory, Inc. Memory array with individually trimmable sense amplifiers
US10891997B2 (en) 2017-12-28 2021-01-12 Spin Memory, Inc. Memory array with horizontal source line and a virtual source line
US10199083B1 (en) 2017-12-29 2019-02-05 Spin Transfer Technologies, Inc. Three-terminal MRAM with ac write-assist for low read disturb
US10840439B2 (en) 2017-12-29 2020-11-17 Spin Memory, Inc. Magnetic tunnel junction (MTJ) fabrication methods and systems
US10236048B1 (en) 2017-12-29 2019-03-19 Spin Memory, Inc. AC current write-assist in orthogonal STT-MRAM
US10424723B2 (en) 2017-12-29 2019-09-24 Spin Memory, Inc. Magnetic tunnel junction devices including an optimization layer
US10546624B2 (en) 2017-12-29 2020-01-28 Spin Memory, Inc. Multi-port random access memory
US10270027B1 (en) 2017-12-29 2019-04-23 Spin Memory, Inc. Self-generating AC current assist in orthogonal STT-MRAM
US10784439B2 (en) 2017-12-29 2020-09-22 Spin Memory, Inc. Precessional spin current magnetic tunnel junction devices and methods of manufacture
US10360961B1 (en) 2017-12-29 2019-07-23 Spin Memory, Inc. AC current pre-charge write-assist in orthogonal STT-MRAM
US10840436B2 (en) 2017-12-29 2020-11-17 Spin Memory, Inc. Perpendicular magnetic anisotropy interface tunnel junction devices and methods of manufacture
US10236047B1 (en) 2017-12-29 2019-03-19 Spin Memory, Inc. Shared oscillator (STNO) for MRAM array write-assist in orthogonal STT-MRAM
US10367139B2 (en) 2017-12-29 2019-07-30 Spin Memory, Inc. Methods of manufacturing magnetic tunnel junction devices
US10886330B2 (en) 2017-12-29 2021-01-05 Spin Memory, Inc. Memory device having overlapping magnetic tunnel junctions in compliance with a reference pitch
US10255962B1 (en) 2017-12-30 2019-04-09 Spin Memory, Inc. Microwave write-assist in orthogonal STT-MRAM
US10339993B1 (en) 2017-12-30 2019-07-02 Spin Memory, Inc. Perpendicular magnetic tunnel junction device with skyrmionic assist layers for free layer switching
US10319900B1 (en) 2017-12-30 2019-06-11 Spin Memory, Inc. Perpendicular magnetic tunnel junction device with precessional spin current layer having a modulated moment density
US10229724B1 (en) 2017-12-30 2019-03-12 Spin Memory, Inc. Microwave write-assist in series-interconnected orthogonal STT-MRAM devices
US10141499B1 (en) 2017-12-30 2018-11-27 Spin Transfer Technologies, Inc. Perpendicular magnetic tunnel junction device with offset precessional spin current layer
US10236439B1 (en) 2017-12-30 2019-03-19 Spin Memory, Inc. Switching and stability control for perpendicular magnetic tunnel junction device
US10468588B2 (en) 2018-01-05 2019-11-05 Spin Memory, Inc. Perpendicular magnetic tunnel junction device with skyrmionic enhancement layers for the precessional spin current magnetic layer
US10438996B2 (en) 2018-01-08 2019-10-08 Spin Memory, Inc. Methods of fabricating magnetic tunnel junctions integrated with selectors
US10438995B2 (en) 2018-01-08 2019-10-08 Spin Memory, Inc. Devices including magnetic tunnel junctions integrated with selectors
US10446744B2 (en) 2018-03-08 2019-10-15 Spin Memory, Inc. Magnetic tunnel junction wafer adaptor used in magnetic annealing furnace and method of using the same
US10388861B1 (en) 2018-03-08 2019-08-20 Spin Memory, Inc. Magnetic tunnel junction wafer adaptor used in magnetic annealing furnace and method of using the same
US11107978B2 (en) 2018-03-23 2021-08-31 Spin Memory, Inc. Methods of manufacturing three-dimensional arrays with MTJ devices including a free magnetic trench layer and a planar reference magnetic layer
US10784437B2 (en) 2018-03-23 2020-09-22 Spin Memory, Inc. Three-dimensional arrays with MTJ devices including a free magnetic trench layer and a planar reference magnetic layer
US10529915B2 (en) 2018-03-23 2020-01-07 Spin Memory, Inc. Bit line structures for three-dimensional arrays with magnetic tunnel junction devices including an annular free magnetic layer and a planar reference magnetic layer
US11107974B2 (en) 2018-03-23 2021-08-31 Spin Memory, Inc. Magnetic tunnel junction devices including a free magnetic trench layer and a planar reference magnetic layer
US10411185B1 (en) 2018-05-30 2019-09-10 Spin Memory, Inc. Process for creating a high density magnetic tunnel junction array test platform
US10692569B2 (en) 2018-07-06 2020-06-23 Spin Memory, Inc. Read-out techniques for multi-bit cells
US10593396B2 (en) 2018-07-06 2020-03-17 Spin Memory, Inc. Multi-bit cell read-out techniques for MRAM cells with mixed pinned magnetization orientations
US10559338B2 (en) 2018-07-06 2020-02-11 Spin Memory, Inc. Multi-bit cell read-out techniques
US10600478B2 (en) 2018-07-06 2020-03-24 Spin Memory, Inc. Multi-bit cell read-out techniques for MRAM cells with mixed pinned magnetization orientations
GB201811449D0 (en) 2018-07-12 2018-08-29 Smith & Nephew Apparatuses and methods for negative pressure wound therapy
US10650875B2 (en) 2018-08-21 2020-05-12 Spin Memory, Inc. System for a wide temperature range nonvolatile memory
US10699761B2 (en) 2018-09-18 2020-06-30 Spin Memory, Inc. Word line decoder memory architecture
US11621293B2 (en) 2018-10-01 2023-04-04 Integrated Silicon Solution, (Cayman) Inc. Multi terminal device stack systems and methods
US10971680B2 (en) 2018-10-01 2021-04-06 Spin Memory, Inc. Multi terminal device stack formation methods
US10580827B1 (en) 2018-11-16 2020-03-03 Spin Memory, Inc. Adjustable stabilizer/polarizer method for MRAM with enhanced stability and efficient switching
US11107979B2 (en) 2018-12-28 2021-08-31 Spin Memory, Inc. Patterned silicide structures and methods of manufacture
WO2020209006A1 (ja) * 2019-04-10 2020-10-15 株式会社瑞光 使い捨て着用物品の吸収性コアの製造装置および製造方法
GB202000574D0 (en) 2020-01-15 2020-02-26 Smith & Nephew Fluidic connectors for negative pressure wound therapy
CN115252283B (zh) * 2022-07-18 2023-04-28 宜兴申联机械制造有限公司 一种基于高开孔吸塑网的成人纸尿裤的制备装置和方法

Family Cites Families (75)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1424005A (en) * 1920-09-11 1922-07-25 G H Williamson & Sons Ltd Manufacture of blanks of sheet metal
US1776353A (en) * 1924-06-20 1930-09-23 Cambridge Rubber Co Process of making rubber-sole stock
US2709475A (en) * 1954-02-10 1955-05-31 Gates Rubber Co Fabric treating method and apparatus
NL281020A (ko) * 1961-07-17 1900-01-01
USRE26151E (en) * 1961-07-17 1967-01-31 Disposable diaper
US3072123A (en) * 1961-11-21 1963-01-08 Alice B Davis Diaper panty
US3527221A (en) * 1967-03-14 1970-09-08 Mo Och Domsjoe Ab Disposable diaper and process and apparatus for making the same
US3488788A (en) * 1968-01-31 1970-01-13 Seymour Robinson Electric ultrasonic toothbrush
AU2057670A (en) * 1968-04-11 1972-04-13 John Leslie Jones Senior Menstrual napkin and its manufacturing process
US3566752A (en) * 1968-08-12 1971-03-02 Gen Cigar Co Method of forming a tear strip on a packaging sheet
US3559648A (en) * 1969-03-07 1971-02-02 American Can Co Disposable diaper
FR2045623A1 (ko) * 1969-06-10 1971-03-05 Ruby Ets
US3636951A (en) * 1969-08-28 1972-01-25 Frances M Faibisch Disposable diaper of improved absorbency
US3691570A (en) * 1970-02-09 1972-09-19 Erwin B Gaines Bed pad and method of use to support an invalid
US3744494A (en) * 1970-07-10 1973-07-10 Procter & Gamble Disposable diaper with improved containment characteristics
US3776233A (en) * 1971-05-17 1973-12-04 Colgate Palmolive Co Edge contourable diaper
US3768530A (en) * 1971-10-08 1973-10-30 Lcm Corp Structural means and a process for the manufacture thereof
US3744383A (en) * 1971-12-13 1973-07-10 Crown Zellerbach Corp Banded plastic bag manufacturing method and apparatus
FR2213026B1 (ko) * 1972-07-31 1975-03-07 Consortium General Textile
US3871378A (en) * 1973-03-22 1975-03-18 Procter & Gamble Absorbent bandage
US3890973A (en) * 1973-06-29 1975-06-24 Alwyn K Davis Sanitary diaper
US3860003B2 (en) * 1973-11-21 1990-06-19 Contractable side portions for disposable diaper
US3929134A (en) * 1974-08-29 1975-12-30 Colgate Palmolive Co Absorbent article and method
US4029101A (en) * 1974-09-06 1977-06-14 Colgate-Palmolive Company Absorbent article
US4040423A (en) * 1976-07-23 1977-08-09 Jones Sr John L Urine trap diaper
US4041950A (en) * 1976-07-23 1977-08-16 Jones Sr John L Fluffed pulp urine trap diaper
FR2425205A1 (fr) * 1978-05-08 1979-12-07 Consortium General Textile Couche-culotte pour bebe
US4259958A (en) * 1979-06-06 1981-04-07 Riegel Textile Corporation Multi-layer absorbent pad for disposable absorbent articles and process for producing same
US4325372A (en) * 1979-10-16 1982-04-20 Riegel Textile Corporation Elastic leg disposable diaper
JPS5771402A (en) * 1980-10-22 1982-05-04 Uni Charm Corp Disposable diaper
US4557777A (en) * 1981-03-16 1985-12-10 Sabee Reinhardt N Method of making form fit diaper with inside seal and thickened crotch
US4381782A (en) * 1981-04-21 1983-05-03 Kimberly-Clark Corporation Highly absorbent materials having good wicking characteristics which comprise hydrogel particles and surfactant treated filler
FR2522521B1 (fr) * 1982-03-02 1987-04-17 Beghin Say Sa Article a usage unique destine a absorber les liquides
US4439260A (en) * 1982-05-17 1984-03-27 Mobil Oil Corporation Method and apparatus for forming cross-laminated thermoplastic film
SE446055B (sv) * 1982-07-01 1986-08-11 Landstingens Inkopscentral Ikontinensskydd eller bloja med vesentligen rektanguler form
US4518451A (en) * 1982-09-02 1985-05-21 Personal Products Company Embossed panty liner
US4900317A (en) * 1982-11-15 1990-02-13 The Procter & Gamble Company Disposable garment with breathable leg cuffs
US4500316A (en) * 1983-06-01 1985-02-19 Kimberly-Clark Corporation Disposable garment
EP0141338B1 (de) * 1983-10-21 1989-01-11 Paul Hartmann Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Abtrennen und Aufbringen von Streifenabschnitten auf im Abstand hintereinander liegende Bereiche einer Materialbahn
FR2554390B1 (fr) * 1983-11-08 1986-07-18 Beghin Say Sa Article a jeter absorbant les liquides
US4670011A (en) * 1983-12-01 1987-06-02 Personal Products Company Disposable diaper with folded absorbent batt
US4960477A (en) * 1983-12-01 1990-10-02 Mcneil-Ppc, Inc. Disposable diaper with folded absorbent batt
US4578066A (en) * 1984-05-29 1986-03-25 Kimberly-Clark Corporation Incontinent garment, catamenial device or wound dressing
CA1259151A (en) * 1985-02-01 1989-09-12 Kenneth B. Buell Disposable waste containment garment
FR2586534B1 (fr) * 1985-08-27 1990-10-05 Boussac Saint Freres Bsf Matelas absorbant en forme de sablier pour une couche-culotte et procede de fabrication en continu de tels matelas.
FR2586533B1 (fr) * 1985-08-27 1987-12-11 Boussac Saint Freres Bsf Matelas absorbant en forme de sablier pour une couche-culotte et procede de fabrication en continu de tels matelas.
CA1291327C (en) * 1985-11-04 1991-10-29 Dawn Ilnicki Houghton Absorbent article having liquid impervious shelves
US4666550A (en) * 1986-02-24 1987-05-19 Philip Morris Incorporated Apparatus for producing a strip of laminated sheet material
US4670960A (en) * 1986-05-20 1987-06-09 Actief N.V., Abn Trust Company (Curacao) N.V. Strip fastener material
US4729814A (en) * 1986-08-14 1988-03-08 The Celotex Corporation Apparatus for making an offset laminated roofing shingle
PH26008A (en) * 1986-10-24 1992-01-29 Uni Charm Corp Method for making wearable article
CA1300572C (en) * 1986-10-27 1992-05-12 Takamitsu Igaue Method for making wearable articles
DE3701592A1 (de) * 1987-01-21 1988-08-04 Rockwool Mineralwolle Verfahren zur kontinuierlichen herstellung einer faserdaemmstoffbahn und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US4862574A (en) * 1987-02-24 1989-09-05 Personal Products Company Panty protector
US4781710A (en) * 1987-05-15 1988-11-01 The Procter & Gamble Company Absorbent pad having improved liquid distribution
US4756958A (en) * 1987-08-31 1988-07-12 Triangle Research And Development Corporation Fiber with reversible enhanced thermal storage properties and fabrics made therefrom
US4753645A (en) * 1987-09-17 1988-06-28 Weyerhaeuser Company Perineal shield
US4795453A (en) * 1987-11-20 1989-01-03 Kimberly-Clark Corporation Dog bone shape insert for channeling flow to ends of feminine napkin
JPH01162808A (ja) * 1987-12-19 1989-06-27 Uni Charm Corp 使い捨てオムツの製造方法
US5134007A (en) * 1988-05-24 1992-07-28 The Procter & Gamble Company Multiple layer absorbent cores for absorbent articles
US5318553A (en) * 1988-09-28 1994-06-07 Weeks L Jane Absorbent pad with dryness characteristics
US5151091A (en) * 1988-10-24 1992-09-29 Mcneil-Ppc, Inc. Absorbent structure having multiple canals
FR2644694B1 (fr) * 1989-03-24 1997-11-14 Kaysersberg Sa Procede de fabrication d'articles d'hygiene a volets lateraux et articles d'hygiene obtenus
US5021051A (en) * 1989-04-06 1991-06-04 The Procter & Gamble Company Disposable absorbent article having improved barrier leg cuffs
JP2622414B2 (ja) * 1989-04-29 1997-06-18 ユニ・チャーム株式会社 着用物品用構成部材の製造方法
US4994052A (en) * 1989-06-27 1991-02-19 Keiko Kimura Diaper
DE69007914T2 (de) * 1989-09-13 1994-11-10 Uni Charm Corp Verfahren zur Herstellung von Wegwerfbekleidung.
DE3935614A1 (de) * 1989-10-26 1991-05-02 Frankenthal Ag Albert Verfahren und einrichtung zum vermindern von makulatur in rollenrotationsdruckmaschinen
US5007906A (en) * 1989-10-27 1991-04-16 The Procter & Gamble Company Decoupled sanitary napkin
US5034007A (en) * 1990-02-23 1991-07-23 Uni-Charm Corporation Manufacturing method for disposable clothing items
US5165979A (en) * 1990-05-04 1992-11-24 Kimberly-Clark Corporation Three-dimensional polymer webs with improved physical properties
US5102487A (en) * 1990-07-02 1992-04-07 Owens-Corning Fiberglas Corporation Manufacturing roofing shingles
US5300054A (en) * 1991-01-03 1994-04-05 The Procter & Gamble Company Absorbent article having rapid acquiring, wrapped multiple layer absorbent body
MY125576A (en) * 1991-09-27 2006-08-30 Johnson & Johnson Inc No waste absorbent product.
US5295988A (en) * 1992-09-04 1994-03-22 The Procter & Gamble Company Individually wrapped disposable absorbent article which becomes elasticized when unwrapped

Also Published As

Publication number Publication date
KR100244614B1 (ko) 2000-02-15
ZA96224B (en) 1996-07-09
CO4650274A1 (es) 1998-09-03
ES2150099T3 (es) 2000-11-16
EP0801551A1 (en) 1997-10-22
PE9197A1 (es) 1997-04-24
CN1176590A (zh) 1998-03-18
DE69610070T2 (de) 2001-04-12
SG71819A1 (en) 2000-04-18
WO1996021411A1 (en) 1996-07-18
JPH10512170A (ja) 1998-11-24
US5695846A (en) 1997-12-09
US5597437A (en) 1997-01-28
CA2207259C (en) 2001-12-18
BR9606972A (pt) 1997-11-04
EP0801551B1 (en) 2000-08-30
MX9705286A (es) 1997-10-31
ATE195859T1 (de) 2000-09-15
PH31539A (en) 1998-11-03
AU4655696A (en) 1996-07-31
EG20678A (en) 1999-11-30
DE69610070D1 (de) 2000-10-05
AR000713A1 (es) 1997-08-06
CA2207259A1 (en) 1996-07-18
TW297765B (ko) 1997-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100244614B1 (ko) 조각을 발생시키지 않는 흡수 코어 제조 방법
AU2011346193B2 (en) Absorbent layer for disposable wearing article and method for making the same
AU680985B2 (en) Methods and apparatus for making multi-layer absorbent products
US11963854B2 (en) Elastic core composite or assembly, and a system and method for making the elastic composite assembly
CA2690503A1 (en) Absorbent article with a slit absorbent core
EP1534203B2 (en) Cross-machine-direction nested absorbent pads with minimal waste geometries
US20050109442A1 (en) Quick change gender specific forming surface and method of using same
JP2003503109A (ja) 使い捨て吸収心材を製造する方法及び装置
AU729624B2 (en) Absorbent article and method and apparatus for manufacturing same
US20050113791A1 (en) Zoned absorbent structures and process for producing same
JPH09502627A (ja) 吸収体
JP2003159276A (ja) 吸収体の製造方法
KR100244561B1 (ko) 조각을 발생시키지 않는 흡수 코어의 제조 방법으로부터 제조된, 웹-기재의 흡수성 물질로부터 수득된 제품
KR101072765B1 (ko) 접혀진 흡수성 제품 및 그의 제조 방법
JP6029734B2 (ja) 使い捨て着用物品の吸収層の製造方法
JPH10337304A (ja) 吸収性物品用の吸収体及びその製造方法
MXPA97005286A (en) Process of formation of absorbent nucleus of non-waste and products derived from absorbent materials based on tr
JPS6129349A (ja) 衛生物品の吸収体の形成方法
KR100256468B1 (ko) 티슈에 권축된 섬유웹을 갖는 다층 구조의 흡수코어 및 그의 제조방법
JPH06142134A (ja) 吸収性物品の表面材及びその製造方法
JPH0451179B2 (ko)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
A107 Divisional application of patent
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20071005

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee