KR19980063608A - 전자기 작동 자카드 제어장치 - Google Patents

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칼마이어텍스틸마쉰넨파브릭게엠베하
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Abstract

전자기 작동 자카드 제어 장치는 제어요소 (16) 가 제어되도록 자석심 (3) 을 지닌 전자석 (1), 아마추어 (8) 및 한계 제동부 (14) 를 지닌다. 상기 한계 제동부는 선택적으로 상기 제어요소 (16) 에 부착된 훅 (18) 의 이동 경로로 옮겨질 수 있다. 제 1 레버가 상기 아마추어 (8) 를 지지하고 제 2 레버가 상기 한계 제동부 (14) 를 지지하는 2 개의 레버 ( 5, 11 ) 가 설치되어 있으며, 상기 2 개의 레버가 확동(確動)맞물림으로써 서로 결합되어 힘이 상기 한계 제동부 (14) 및 상기 제 2 레버 (11) 의 회전핀 (12) 에 의해 형성된 평면에 거의 수직으로 전달되게 한다. 이는 마모와 관련된 오작동이 방지되게 할 수 있다.

Description

전자기 작동 자카드 제어장치
본 발명은 전자기 작동 자카드 제어 장치에 관한 것으로, 자석심을 지닌 전자석, 회전 핀에 대해 피보트가능한 아마추어 및 상기 아마추어가 당겨질 때 제어 요소에 부착된 훅의 이동 경로에 위치되고 상기 아마추어가 떨쳐질때 이러한 이동 경로밖에 있는 한계 제동부가 각각의 제어요소가 제어되도록 설치되어 있으며 한 플레이트 ( plate ) 가 전후로 주기적으로 구동되어 상기 아마추어의 한 단부 위치에서 자석심에 접함으로써 상기 훅이 상기 한계 제동부와 맞물리지 않게 하는 전자기 작동 자카드 제어 장치에 관한 것이다.
그러한 자카드 제어 장치는 독일 공개 특허 제 40 28 390 호에 공지되어 있다. 그러한 장치는 한 아암상에 아마추어를 지지하고 다른 한 아암상에는 한계 제동부를 지지하는 2 - 아암 앵글 레버를 사용한다. 이러한 구조는 서로 밀착 배치된 소형 전자석의 사용을 허용한다. 이와같이 공지된 장치는 저속 회전 기계용으로는 성공적으로 배치되어 왔지만, 고속에서는 오작동을 초래할 수 있다.
본 발명의 목적은 모든 기계 속도에서 신뢰성있게 작동하는 상기에 언급한 형태의 자카드 제어 장치를 개시하는 것이다.
도 1 은 본 발명에 따른 전자기 작동 자카드 제어장치의 개략도.
도 2 는 본 발명에 따른 전자기 작동 자카드 제어장치의 제 2 실시예를 보여주는 도면.
도 3 은 본 발명에 따른 전자기 작동 자카드 제어장치의 제 3 실시예를 보여주는 도면.
이러한 목적은, 제 1 레버가 아마추어를 지지하고 제 2 레버가 한계 제동부를 지지하는 2 개의 레버가 설치되어 있고, 힘이 한계 제동부 및 제 2 레버의 회전핀에 의해 형성된 평면에 거의 수직 전달되는 방식으로 2 개의 레버가 확동 (確動) 맞물림으로써 서로 결합된다는 점에서 본 발명에 따라 충족된다.
이러한 구조의 이론적 근거는 오작동이 자석심 및 아마추어의 마주보는 면상에서의 마모를 야기시킨다는 것이다. 그러한 마모는 결과적으로 포화 잔류 자속 밀도 ( remanence ) 를 증가시켜 아마추어를 너무 늦게 떨쳐낸다. 상기 마모는 특히 아마추어 및 자석심사이의 변위 이동에 영향을 주고, 이는 아마추어가 당겨져서 훅이 갑자기 한계 제동부와 충돌할 때 아마추어 및 자석심사이의 압력이 증가되게 할뿐만 아니라, 분력 (分力)이 불가피한 지지 작동에 기인하여 아마추어의 길이 방향으로 발생되게 한다.
확동 맞물림으로써 서로 결합되는, 본 발명에 따른 2 개의 레버의 사용은 한계 제동부 및 아마추어사이의 분리를 초래시킴으로써, 훅에서 한계 제동부로 전달되는 힘이 실제로 아마추어에 전혀 영향을 주지 않게 한다. 아마추어는 단지 구동 플레이트의 도움으로 자석심에 압착되고 원하는 패턴에 따라 이러한 위치로 남아 있거나 떨쳐져 있을 수 있다. 강력한 힘, 특히 아마추어의 횡단 변위를 야기시키는 힘은 더이상 발견 되지 않는다.
이러한 구조의 선호적인 실시태양은 제 2 레버가 서로 2 개의 레버상의 결합 부위를 유지하는 스프링에 의해 하중을 받는다는 것이다. 그러한 스프링은 2 개의 레버가 연속적으로 시로간에 종동되게 한다.
구조적인 면에서볼때, 제 1 레버는 제 1 아암상에 아마추어를 지지하고 제 2 아암상에는 결합 부위를 지지하는 2 - 아암 앵글 레버이며 제 2레버는 제 1 레버의 제 2 아암에 대략적으로 나란하게 뻗어 있으며 한계 제동부 및 회전 핀사이에 결합부위를 지니는 단일 아암을 지니는 것이 유리하다. 이는 작동면에서 안전한 공간 절약 배치를 만들어 낸다.
특히 2 개의 레버는 공통 회전핀을 지니는 것이 유리하다. 이는 구조를 간단하게 한다.
한 바람직한 실시예에서, 아마추어 및/또는 자석심의 정면이 얇은 비자석 재료층을 지지하는 것을 보장한다. 이러한 층은 포화 잔류 자속 밀도가 낮게 유지되게 한다. 특히 상기 층은 화학적으로 도포된 니켈일 수 있다. 그러한 층의 두께는 5 내지 30㎛ 인 것이 바람직하며 최적의 상태로는 단지 대략 10㎛ 이다. 그러한 층은 단지 극히 미소한 정도의 마모라도 포화 잔류 자속 밀도를 상당히 증가시킴으로써 아마추어가 너무 늦게 떨쳐지는 결과로 오작동을 초래시키기 때문에 마모에 특히 민감하다. 이러한 위험은 확동 맞물림으로써 결합되는 2 개의 레버의 사용을 통해 방지된다. 상기 얇은 층은 장기간의 작동 수명에 걸쳐 본래의 강도를 계속 유지한다.
또 다른 개선점으로서, 자석심에 대한 압착으로 부터 야기되는 제 1 레버상의 위치에 경화가능한 충전용 컴파운드를 사용하여 아마추어를 고정시키는 것이 편리하다. 차후의 작동을 위한 아마추어의 최적 위치는 이때 상기 충전용 컴파운드를 경화시키기 전에 규정될 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 바람직한 실시예를 참고하여 이하보다 상세하게 기술된다.
도 1 은 프레임 (4) 상에 장착된 U 자형 자석심 (3) 에 권선 (2) 을 지닌 전자석 (1) 을 도시한 것이다. 회전핀 (6) 에 대해 피보트가능한 제 1 레버 (5) 는 아마추어 (8) 를 지지하는 제 1 아암 (7) 및 그에 일정 각도로 배치되어 있으며 결합 부위 (10) 를 지지하는 하방을 향하는 제 2 아암 (9) 를 지닌다. 회전핀 (12) 에 대해 피보트가능하며 압축 스프링 (13) 의 하중을 받는 제 2 레버 (11) 는 자유단상에서 한계 제동부 (14) 를 지지하며 이러한 한계 제동부 및 상기 회전핀 (12) 사이에서는 결합부위 (15) 를 지지한다. 하니스 코드 ( harness cord ) 등의 연결을 위해 하부에 출력 요소 (17) 를 지니는 제어요소 (16) 는 한계 제동부 (14) 와 선택적으로 맞물리거나 한계 제동부 (14) 를 지나 이동될 수 있는 훅 (18) 을 지지하며, 상기 제어요소 (16) 에는 예를들면 자카드 제어장치의 폭이상으로 연장되어 있는 탄성 재료 스트립과 같은 탄성요소 (20) 의 중간 절환 상태하에서 제 1 레버 (5) 의 제 1 아암에 압착가능한 연장부 (19) 가 설치되어 있다. 플레이트 (21) 는 상하로 구동되고 제어요소 (16) 상에서 하부와 맞물린다.
플레이트 (21) 가 도 1 에 도시된 위치에서 상향 변위되는 경우, 아마추어 (8) 는 자석심 (3) 에 압착된다. 전자석이 여자되는 경우, 아마추어 (8), 제 1 레버 (5) 및 제 2 레버 (11) 는 도시된 위치에 있게 된다. 플레이트 (21) 가 다시 하방으로 이동되는 경우 제어요소 (16) 는 단지 한계 제동부 (14) 와 접촉할 때까지 종동될 수 있다. 따라서, 상기 제어요소 (16) 는 상부 위치에 있게 된다. 그러나, 전자석 (1) 이 여자되지 않는 경우, 아마추어 (8) 는 플레이트 (21) 가 하방 이동함에 따라 다시 강하하고, 이 결과로서, 제 1 레버 (5) 및 제 2 레버 (11) 는 스프링 (13) 의 영향에 기인하여 시계방향으로 회전되고, 한계 제동부 (14) 는 훅 (18) 의 이동 경로로 부터 제거되며 제어요소 (16) 는 도시되지 않은 하부위치로 이동된다. 훅 (18) 이 한계 제동부 (14) 와 맞물리는 경우, 그러한 과정에서 도입되는 힘은 회전핀 (12) 을 통해 프레임 (4) 으로 방출된다. 이러한 힘은, 어떠한 분력도 지니지 않거나, 회전핀 (12) 및 한계 제동부 (14) 에 의해 형성된 평면과 수직인, 전혀 현저하지 않은 분력을 지니지 않기 때문에 결합부위 ( 10, 15 ) 사이의 확동 결합을 통해서는 전달될 수 없다. 그러므로, 아마추어 (8) 는 영향을 받지 않는 상태에 있다. 결과적으로는, 아마추어 (8) 및 자석심 (3) 사이의 얇은 비자성을 띤 재료층 (22) 은 그리하여 마찰 및 마모가 생기지 않는다. 포화잔류 자속밀도 특성은 총체적인 작동 수명에 걸쳐 계속 유지된다.
그러한 얇은 층 (22) 은 아마추어 및/또는 자석심의 정면에 도포된 비자성을 띤 얇은 재료, 특히 화학적으로 도포된 니켈을 포함한다. 그러나, 플라스틱 및 다른 재료도 또한 사용될 수 있다. 상기 층의 두께는 5 내지 30㎛, 특히 대략 10㎛ 인 바와같이 극히 얇다. 심지어 적은 변화라도 포화잔류 자속밀도에 극히 강력한 효과를 준다. 그러한 재료의 열화 (劣化) 는 본발명에 따라 방지된다.
아마추어 (8) 는 경화가능한 충전 컴파운드를 사용하여 제 1 레버 (5) 에 안착되어 있다. 최적의 작동 위치를 유지하게 하기 위하여, 아마추어 (8) 는 상기 충전 컴파운드가 경화돼버릴 때까지 자석심 (3) 에 압착된다. 이와같은 아마추어의 위치는 그후 작동 수명에 걸쳐 계속 유지된다.
도 2 에 도시된 실시 형태의 경우, 참조번호는 해당부분에 대해 100 만큼 증가되어 있다. 주된 차이점은 제 1 레버 (105) 의 제 2 아암 (109) 이 상방으로 향해 있으며 전자석 (101) 다음에 위치해 있다는 점이다. 더구나, 제 2 레버 (111) 는 훅 (118) 의 경우와 같이 한계 제동부 (114) 와 함께 상방으로 연장되어 있다. 더욱이, 스프링 (113) 은 텐션 스프링이다. 탄성요소 (20) 는 도 2 에서는 한계 제동부에 이를때까지 스프링 (120) 에 의해 압착되는 지지부재 (123) 로 대체되어 있다.
도 3 에 도시된 실시형태의 경우, 참조번호는 해당부분에 대해 다시 100 만큼 증가되어 있다. 이러한 실시형태와 이전의 실시 형태사이의 주된 차이점은 공통 회전핀 (206) 이 제 1 레버 (205) 및 제 2 레버 (211) 용으로 제공되어 있다는 점이다. 제 1 레버 (205) 는 회전핀 (206) 의 영역에서 제 2 레버 (211) 의 해당 요부 (224) 에 맞물린다. 2 개의 결합부위 ( 210, 215 ) 는 상기 요부 (224) 의 바로 위에 위치되어 있다.
본 발명의 기본 개념으로 부터 이탈하지 않고서도 여러 방식으로 도시된 실시태양으로 부터 벗어나는 것이 가능하다. 예를들면, 출력요소 (17) 는 하니스 코드의 부착용으로만 사용될 수 있는 것이 아니라 특정의 작동요소, 특히 편성 및 직조 기계의 특정 작동요소가 2 가지 위치중 한가지 위치로 선택적으로 도달되는 것을 허용하도록 플런저의 형태를 취할 수도 있는데, 이에 대하여는 독일 공개 특허 제 195 14 995 호에 여러 실시태양으로 나타나 있다.
위에서 알수 있는 바와같이, 제 1 레버가 아마추어를 지지하고 제 2 레버가 한계 제동부를 지지하는 2 개의 레버가 설치되어 있고, 힘이 한계 제동부 및 제 2 레버의 회전핀에 의해 형성된 평면에 거의 수직 전달되는 방식으로 2 개의 레버가 확동 맞물림으로써 서로 결합하여, 자석심과 아마추어이 마추보는 마모로 인한 오작동을 방지하는 효과가 있다.

Claims (9)

  1. 자석심을 지닌 전자석, 회전핀에 대해 피보트가능한 아마추어 및 아마추어가 당겨질 때 제어요소에 부착되는 훅의 이동경로에 위치해 있으며 아마추어가 떨쳐질 때 이러한 이동 경로밖에 있는 한계 제동부가 각각의 제어 요소가 제어되도록 설치되어 있으며, 한 플레이트가 전후로 주기적으로 구동되어 상기 아마추어의 한 단부위치에서 자석심에 접함으로써, 상기 훅이 상기 한계 제동부와 맞물리지 않게 하는 전자기 작동 자카드 제어 장치에 있어서, 제 1 레버가 아마추어 ( 8; 108; 208 ) 를 지지하고 제 2 레버가 한계 제동부 ( 14; 114; 214 ) 를 지지하는 2 개의 레버 ( 5, 11; 105, 111; 205, 211 ) 가 설치되어 있으며, 상기 2 개의 레버는 힘이 상기 제 2 레버 ( 11; 111; 211 ) 의 회전핀 ( 12; 112; 212 ) 및 상기 한계 제동부 ( 14; 114; 214 ) 에 의해 형성된 평면에 거의 수직으로 전달되는 방식으로 확동 맞물림으로써 서로 결합되는 것을 특징으로 하는 전자기 작동 자카드 제어장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 레버 ( 11; 111; 211 ) 는 2 개의 레버상의 결합부위 ( 10, 15; 110, 115; 210, 215 ) 를 서로 기대어서 유지하는 스프링 ( 13; 113; 213 ) 에 의해 하중받는 것을 특징으로 하는 전자기 작동 자카드 제어장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제 1 레버 ( 5; 105; 205 ) 는, 제 1 아암 ( 7; 107; 207 ) 상에서 아마추어 ( 8; 108; 208 ) 를 지지하고 제 2 아암상에서는 결합부위 ( 10; 110; 210 ) 를 지지하는 2 - 아암 앵글 레버이며, 상기 제 2 레버 ( 11; 111; 211 ) 는 상기 제 1 레버의 제 2 아암 ( 9; 109; 209 ) 에 거의 나란하게 뻗어 있으며 상기 한계 제동부 ( 14; 114; 214 ) 및 상기 회전핀 ( 12; 112; 212 ) 사이에서 결합부위 ( 15; 115; 215 ) 를 지지하는 단일의 아암을 지니는 것을 특징으로 하는 전자기 작동 자카드 제어장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한항에 있어서, 2 개의 레버 ( 205, 211 ) 는 공통 회전핀 (206) 를 지니는 것을 특징으로 하는 전자기 작동 자카드 제어장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한항에 있어서, 상기 아마추어 ( 8; 108; 208 ) 및/또는 상기 자석심 ( 3; 103; 203 ) 의 정면이 얇은 비자성을 띤 재료층 ( 22; 122; 222 ) 을 지지하는 것을 특징으로 하는 전자기 작동 자카드 제어 장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 얇은 비자성을 띤 재료층 ( 22; 122; 222 ) 은 화학적으로 도포된 니켈인 것을 특징으로 하는 전자기 작동 자카드 제어장치.
  7. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서, 상기 재료층의 두께는 5 내지 30㎛ 인 것을 특징으로 하는 전자기 작동 자카드 제어장치.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 재료층의 두께는 약 10㎛ 인 것을 특징으로 하는 전자기 작동 자카드 제어장치.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항에 있어서, 상기 아마추어 ( 8; 108; 208 ) 는 경화가능한 충전 컴파운드에 의해 상기 자석심 ( 3; 103; 203 ) 에 압축되는 결과로 상기 제 1 레버 ( 5; 105; 205 ) 상의 한 위치에 안착되는 것을 특징으로 하는 전자기 작동 자카드 제어장치.
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