KR19980037330U - 자동차용 생산라인의 현황판 - Google Patents

Abstract

본 고안은 자동차용 생산라인의 현황판에 관한 것으로, 자동차의 생산라인에서 해당되는 공정의 작업상태와, 방대한 생산라인의 전체적인 공정을 일목요연하게 감시할 수 있도록하여 작업자의 작업영역을 최소화시켜 자동화를 꾀하고, 작업인원을 감소시킬 수 있으며, 각각의 설비 및 자재불량 등의 장애표시를 보다 상세하고 정확하게 표시할 수 있어 신속한 대응 및 조치를 할 수 있도록 한 것이다.

Description

자동차용 생산라인의 현황판

본 고안은 자동차의 생산라인에 관한 것으로, 특히 자동차의 생산라인의 세분화된 작업공정의 현황을 한눈에 판단할 수 있는 자동차용 생산라인의 현황판에 관한 것이다.

자동차를 조립하고 생산하는 라인은 각각 해당되는 여러 가지의 공정으로 나뉘어지고, 공정마다 자동화된 장비나 장치 또는 기기 등이 구비되어 있거나 수작업을 할 수 있도록 되어 있다. 이러한 자동차의 생산라인은 각 공정마다 설치되어 있는 장치나 장비 또는 기타의 설비들의 작동상태를 나타내기 위하여 각종의 표시수단이 구성되어 있다. 즉, 현재 진행중인 공정의 작업상태나 작업량 또는 장비의 작동상태 등과 같은 갖가지 작업현황을 표시수단을 통해 표시함으로써, 작업자가 자동차의 생산라인에서 발생되는 상황을 판단할 수 있도록 되어 있다.

그러나 종래에 자동차를 생산하는 라인은 방대하고 복잡하여 여러명의 작업자가 각 공정마다 작업상황을 감시하여야 하고, 해당되는 생산라인에 설치된 설비에 고장이 발생하였을 때에 단순히 고장을 표시하는 표시수단만으로는 어떠한 종류의 고장인지를 용이하게 인식할 수 없었다. 또한 해당되는 공정의 작업시간이나 목표량 또는 정상적인 가동여부 등을 일일이 점검하기에는 번거러울 뿐만아니라 전체적인 생산공정을 통괄적으로 감시할 수 없는 등의 문제가 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출한 것으로, 자동차의 생산라인에서 해당되는 공정의 작업상태와, 생산라인의 전체적인 공정을 일목요연하게 감시할 수 있는 자동차용 생산라인의 현황판을 제공하기 위한 것이 목적이다.

도 1은 본 고안에 따른 자동차용 생산라인의 현황판의 정면도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10: 목표량표시부11: 경고용 혼

12: 실적량표시부13, 72, 81-84, 92: 라인명표시부

14: 정지시간표시부15: 시간표시부

16: 택타임표시부17: 경고용 램프

18: 전산이상표시부19: EMS표시부

20: 이상정지표시부22, 32, 42, 52, 62: 공정표시램프

30: 원위치표시부40: 작업중표시부

50: 작업완료표시부60: 장비고장표시부

70: 재공표시부74, 85-87, 94: 수량표시부

80: 결품표시부90: 밀림대기표시부

96: 트랜스퍼표시부100: 현황판

본 고안은 상기의 목적을 달성하기 위하여, 자동차용 생산라인에 있어서, 당일의 생산량이 표시되는 목표량표시부와, 현재시간까지의 생산량이 표시되는 실적량표시부와, 현재 작업중이거나 작업중인 라인이 선택되어 해당되는 라인의 이름이 표시되는 라인명표시부와, 현재의 시각이 표시되는 시간표시부와, 생산라인이 정지될 때마다 정지된 시간이 누적되는 정지시간표시부와, 매 작업사이클마다 소요된 시간이 표시되는 택타임(Tact Time)표시부와, 전산처리상의 이상이나 통신장애가 발생된 때에 표시되는 전산이상표시부와, EMS(Electronic Monorail System)이상표시부와, 작업자의 요구에 의해 생산라인이 정지될 때에 표시되는 이상정지표시부와, 작업공정이 원위치상태일 때에 표시되는 원위치표시부와, 현재 작업중인 공정이 표시되는 작업중표시부와, 작업이 완료된 공정이 표시되는 작업완료표시부와, 생산라인내에 장비가 고장났을 때에 표시되는 장비고장표시부와, 인스톨(Install)라인의 자재수량이 표시되는 재공표시부와, 자재이상으로 인하여 작업자의 요구에 의해 정지될 때에 표시되는 결품표시부와, 현재 생산라인과 다음 생산라인의 사이에 자재가 밀려 있거나 라인상에 장애가 발생되었을 때에 표시되는 밀림대기표시부와, 트랜스퍼(Transfer)의 상태가 표시되는 트랜스퍼표시부와, 이상정지, 자재결품, 장비고장, 밀림대기, EMS 및 전산장애가 발생된 때에 일정시간동안 경고음을 출력시키는 경고용 혼과, 상기 경고용 혼(Horn)의 작동과 동시에 가시적인 경고표시가 계속적으로 이루어지고, 해제때에 소등되는 경고용 램프(Lamp)가 포함되어 이루어진 것이 특징이다.

이와 같이 이루어진 본 고안의 자동차용 생산라인의 현황판에 관하여 살펴보면 다음과 같다.

도 1은 본 고안에서 제시된 현황판의 정면도이다.

목표량표시부(10)는 생산라인에서 생산되는 당일의 목표량을 표시하는 것으로, 7-세그먼트나 LCD(액정표시기) 등을 통해 일정단위로 표시된다. 목표량표시부(10)는 현황판(100)과는 별도로 구성된 입력부로부터 작업자나 관리자가 입력시킨 데이터가 표시되는 것이다.

실적량표시부(12)는 생산라인에서 생산되는 현재시간까지의 실적량을 표시하는 것으로, 7-세그먼트나 LCD(액정표시기) 등을 통해 일정단위로 표시된다. 실적량표시부(12)는 현황판(100)에 연결된 각종의 감지센서로부터 인가된 신호로 카운트된다.

라인명표시부(13)는 현재 작업중인 라인명이 표시되거나 작업중인 라인이 선택적으로 표시된다. 시간표시부(15)는 현재의 시각이 표시되는 것으로, 내장된 타이머에 의해 카운트되어 7-세그먼트나 LCD 등을 통해 표시된다.

정지시간표시부(14)는 라인상에서 작업중에 발생되는 고장이나 작업자가 임의로 작업공정 또는 라인을 정지시킨 상태의 전체시간을 누적시켜 표시하는 것이다.

택타임표시부(16)는 생산라인의 매 작업공정에 해당되는 사이클마다 소요된 시간을 누적시켜 표시하는 것으로, 다음의 작업공정 또는 라인에서는 0상태로 초기화된다.

전산이상표시부(18)는 라인의 감시중에 감지된 각종의 감지신호를 처리하는 전산장치의 에러가 발생하였거나 전산장치가 고장으로 인하여 정상적인 통신이 되지 않을 때에 이상상태를 표시하는 것이다.

EMS표시부(19)는 라인의 공정에 설비된 전자적 모노레일시스템상에 이상이 발생될 때에 표시되는 것으로, 작업공정중에 발생되는 모노레일시스템의 고장상태를 표시하는 것이다.

이상정지표시부(20)는 작업자의 요구로 인하여 생산라인의 공정이 정지되었을 때에 표시되는 것으로, 라인에 설치된 장치나 장비 등의 이상발생과 같이 작업자의 판단에 의해서 해당되는 라인의 공정을 정지시켰을 때에만 표시된다.

원위치표시부(30)는 생산라인의 해당되는 공정이 원위치상태일 때에 표시되는 것이고, 작업중표시부(40)는 해당되는 공정이 작업중일 때에 작업중임이 표시되는 것이며, 작업완료표시부(50)는 해당되는 공정의 작업이 완료되었을 때에 표시된다.

장비고장표시부(60)는 생산라인내에 해당되는 공정의 장비가 고장났을 때에 표시되는 것으로, 작업자의 판단에 의하거나 고장상태를 감지하는 센서의 감지신호로 표시되는 것이다.

상기 이상정지표시부(20), 원위치표시부(30), 작업중표시부(40), 작업완료표시부(50) 및 장비고장표시부(60)는 각각 해당되는 상태가 표시될 때에 각 공정별로 공정표시램프(22, 32, 42, 52, 62)가 점등된다. 공정표시램프(22, 32, 42, 52, 62)는 복수개로 이루어져 해당되는 공정과 동일한 수만큼 구비된다.

트랜스퍼표시부(96)는 상기 이상정지표시부(20), 원위치표시부(30), 작업중표시부(40), 작업완료표시부(50) 및 장비고장표시부(60)의 공정표시램프(22, 32, 42, 52, 62))와 동일한 라인에 구성되어 해당되는 공정의 트랜스퍼의 상태를 표시하는 것이다.

재공표시부(70)는 인스톨라인에 자재가 공급된 대수를 표시하는 것으로, 생산을 위한 공급된 자재의 전체대수가 7-세그먼트나 LCD로 표시된다.

결품표시부(80)는 상기 이상정지표시부의 표시와 마찬가지로 작업자의 요구에 의해 표시되는 것으로, 작업자가 해당되는 라인의 공정에서 자재의 결함이 발생되었다고 판단된 때에 라인의 공정을 정지시켰을 때에 표시된다.

밀림대기표시부(80)는 현재 라인의 공정과 다음 라인의 공정사이에 자재가 최대치상태로 밀려 있거나 라인간의 정상적인 연계가 이루어지지 않을 때에 표시되는 것이다.

상기 재공표시부(70), 결품표시부(80) 및 밀림대기표시부(90)는 각각 해당되는 상태가 표시될 때에 해당되는 라인명이 라인명표시부(72, 81-84, 92)를 통해 표시되고, 또, 상기 라인명표시부(72, 81-84, 92)와 동시에 표시되며, 해당되는 라인의 재공, 결품 및 밀림대기수량이 각각 수량표시부(74, 85-87, 94)를 통해 표시된다.

경고용 혼(11)은 생산라인의 이상정지, 자재결품, 장비고장 밀림대기 및 전산이상 등과 같은 이상상태가 발생되었을 때에 일정시간동안 이를 청각적인 음향신호를 발생시켜 작업자가 용이하게 인식할 수 있도록 한 것이다.

경고용 램프(17)는 상기 경고용 혼(11)의 작동과 동일하게 가시적으로 고장상태나 이상상황이 발생되었음을 가시적으로 표시하는 것으로, 경고용 혼(11)은 일정시간동안만 경고음을 발생시키지만, 경고용 램프(17)는 작업자가 해당되는 이상상황을 정상적으로 조치하여 이상상태가 감지되지 않거나 수동으로 경고용 램프(17)를 오프시키지 않는 한 계속해서 점등상태가 유지된다.

상기 경고용 혼(11) 및 경고용 램프(17)는 현황판(100)의 상단이나 하단 또는 작업자가 인식하기에 용이한 위치에 구성된다.

이와 같이 구성된 본 고안의 자동차용 생산라인의 현황판에 관한 작용을 보다 상세하게 설명한다.

본 고안에서 제시되는 현황판(100)은 자동차가 생산되는 라인에서 전체적인 공정의 흐름을 한 눈에 인식하기 용이한 형태로 표시하여 생산작업을 용이하게 할 수 있도록 된 것이다. 현황판(100)은 각 생산라인 및 공정별로 설치된 각종 장비, 장치 및 기기로부터 작동상태 및 고장상태 등을 해당되는 감지센서로부터 감지하여 각각의 표시수단으로 표시되도록 하였다. 또한, 현황판(100)에는 상기 표시수단을 제어하는 제어부 또는 마이콤이 내장되어 있어 생산라인의 각종정보를 수집하여 생산관리를 위한 데이터로 활용할 수 있도록 되어 있다.

이와 같은 현황판(100)은 각 생산라인마다 또는 전체적인 생산라인에 설치되어 작업자가 용이하게 작업공정의 흐름을 감시하고 점검할 수 있는 것이다. 즉, 해당되는 생산라인을 통해 작업할 분량이나 목표량을 별도로 구성된 입력수단으로부터 입력시키면, 목표량표시부(10)에는 목표량이 수치적으로 표시된다. 예를 들면, 당일 또는 해당되는 일정의 작업시간동안 작업할 목표량이 123대라면, 목표량표시부(10)에는 123대로 7-세그먼트나 LCD를 통해 표시된다. 상기 목표량표시부(10)의 하단 또는 그 일측에 구성된 실적량표시부(12)를 통해서는 생산라인을 통해 생산작업이 완료된 상태의 실적이 표시된다. 실적량표시부(12)는 작업이 시작된 시간부터 현재시간까지 생산된 총 생산량이 표시된다.

또한, 현재 생산라인에서 작업중인 라인에 대해서는 라인명표시부(13)를 통해 라인명이 표시된다. 이때, 라인명표시부(13)는 현재 작업중인 라인의 이름을 표시하거나 작업자의 선택으로 인하여 해당되는 작업라인을 표시하게 할 수도 있다. 이때, 현황판(100)은 라인명표시부(13)에 표시된 라인의 전반적인 상황을 표시하도록 프로그램되어져 있다. 또, 현황판(100)에는 현재의 시각을 표시하는 시간표시부(15)를 통해 작업자가 작업라인상의 작업시간을 판단할 수 있다. 정지시간표시부(14)는 라인을 통해 생산작업중에 장비나 장치 또는 기기 등의 설비가 고장이나 이상상황으로 인하여 작업이 정지될 때에 그 정지된 전체시간을 카운트하여 정지시간을 표시한다. 이러한 정지시간표시부(14)는 설명될 이상정지표시부(20) 및 결품표시부(80)를 통해 라인의 이상정지 및 자재결품이 발생하였을 때에 작업자의 요구로 인하여 정지된 때에는 그 정지시간이 누산되지 않는다. 즉, 정지시간표시부(14)는 생산라인의 설비자체로부터 발생된 작업정지로 인하여 정지된 시간동안만 누산된다.

택타임표시부(16)는 한 생산라인의 작업중에 작업이 시작된 시간부터 그 작업이 완료된 시간까지를 누적하여 표시하는 것으로, 해당되는 작업이 시작될 때에 초기화되어 0로 세팅된다. 이러한 택타임은 평균적인 작업시간을 산출할 수 있는 자료로 활용된다. 또한, 전산이상표시부(18)는 라인의 설비고장이나 자재불량 및 공급불량 또는 제어부의 에러상태 등에 의해 데이터의 송수신이 정상적으로 이루어지지 않을 때에 전산이상표시부(18)에 에러를 표시하게 된다. 이때, 작업자는 현황판(100)의 에러나 설비로부터 감지된 신호의 에러감지 등을 점검함으로써, 전산처리상의 문제를 해결할 수 있다. EMS표시부(19)는 해당되는 생산라인의 공정에서 전자적인 모노레일시스템에서 이상이 발생될 때에 이상상태가 표시된다.

이상정지표시부(20)는 작업자가 작업중인 생산라인의 문제발생이나 필요에 의하여 작업을 중지시켰을 때에 해당되는 공정표시램프(22)가 점등된다. 이때는 작업중에 발생된 이상발생이나 긴급한 상황발생 등의 원인으로 생산라인상의 공정을 정지시킬 때에 표시되는 것이다. 원위치표시부(30)는 해당되는 공정이 원위치상태일 때에 공정표시램프(32)가 점등된다. 또한, 작업중표시부(40)는 해당되는 공정이 작업중일 때에 공정표시램프(42)가 점등되고, 작업완료표시부(50)는 작업이 완료된 해당되는 공정의 공정표시램프(52)가 점등되며, 장비고장표시부(38)는 라인내의 장비가 고장이 났을 때에 해당되는 공정의 공정표시램프(62)가 점등되어 표시된다. 트랜스퍼표시부(96)는 상기 공정램프표시부(22, 32, 42, 52, 62)의 일측에 구성되어 트랜스퍼의 상태가 각각 표시된다.

재공표시부(70)는 작업중인 생산라인상에 공급된 자재의 대수를 표시하는 것으로, 현재 생산라인상에 작업중인 모든 자재의 대수가 표시된다. 재공표시부(70)는 수량표시부(74)를 통해 해당되는 생산라인의 공정에서 공급된 자재의 수량을 표시하고, 라인명표시부(72)를 통해 해당되는 라인의 이름이 표시된다. 또한, 결품표시부(80)로는 전 라인의 자재가 결품되었을 때에 점등되어 표시되는 것으로, 이는 공급된 자재의 불량이나 정상적인 자재가 공급되지 않을 때에 이를 감지하여 감지센서에 의한 감지신호로 표시된다. 이때, 복수로 구성된 라인명표시부(81-84)를 통해 해당되는 라인명이 표시되고, 수량표시부(85-87)를 통해서는 자재결품 및 불량자재의 수량이 표시된다.

또한, 밀림대기표시부(80)는 현재의 라인과 다음 라인 또는 각 라인간에 생산되는 제품이 최대치로 밀려 있을 때에 발생되는 것으로, 적체된 제품의 생산라인의 공정이 해소되었을 때에는 자동적으로 소등되게 된다. 이때는 적체된 생산라인의 생산을 중지시키고, 밀려 있는 생산라인만을 구동시켜 적체를 해소시킬 수 있다. 밀림대기표시부(80)의 경우에도 장애가 발생된 해당되는 다음 라인에 대기중인 자재의 수량을 수량표시부(94)를 통해 표시하고, 라인명표시부(92)를 통해서는 해당되는 라인명이 각각 표시된다.

경고용 혼(11)은 생산라인의 이상정지, 자재결품, 장비고장, 밀림대기 및 전산이상이 발생된 때에 일정시간동안 경고음이 출력되어 작업로 하여금 이상을 인식하도록하여 적절한 조치를 취할 것을 경고하는 것이다. 또한, 경고용 램프(17)는 상기 경고용 혼(11)의 작동과 동시에 가시적인 경고표시가 계속적으로 이루어지고, 해제때에 소등된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안은 자동차용 생산라인의 일측에 설치된 개량형 현황판은 번거럽고 복잡하며, 방대한 생산라인 및 공정의 작업상태 및 고장상태 또는 작업진행을 한눈에 일목요연하게 인식할 수 있도록하여 작업자의 작업영역을 최소화시켜 자동화를 꾀하고, 작업인원을 감소시킬 수 있으며, 각각의 설비 및 자재불량 등의 장애표시를 보다 상세하고 정확하게 표시할 수 있어 신속한 대응 및 조치를 할 수 있어 자동차의 생산능률을 향상시킨 효과가 있다.

Claims (3)

1. 자동차용 생산라인에 있어서,

   당일의 생산량이 표시되는 목표량표시부(10)와,

   현재시간까지의 생산량이 표시되는 실적량표시부(12)와,

   현재 작업중이거나 작업중인 라인이 선택되어 해당되는 라인의 이름이 표시되는 라인명표시부(13)와,

   현재의 시각이 표시되는 시간표시부(15)와,

   생산라인이 정지될 때마다 정지된 시간이 누적되는 정지시간표시부(14)와,

   매 작업사이클마다 소요된 시간이 표시되는 택타임표시부(16)와,

   전산처리상의 이상이나 통신장애가 발생된 때에 표시되는 전산이상표시부(18)와,

   EMS이상표시부(19)와,

   작업자의 요구에 의해 생산라인이 정지될 때에 표시되는 이상정지표시부(20)와,

   작업공정이 원위치상태일 때에 표시되는 원위치표시부(30)와,

   현재 작업중인 공정이 표시되는 작업중표시부(40)와,

   작업이 완료된 공정이 표시되는 작업완료표시부(50)와,

   생산라인내에 장비가 고장났을 때에 표시되는 장비고장표시부(60)와,

   인스톨라인의 자재수량이 표시되는 재공표시부(70)와,

   자재이상으로 인하여 작업자의 요구에 의해 정지될 때에 표시되는 결품표시부(80)와,

   현재 생산라인과 다음 생산라인의 사이에 자재가 밀려 있거나 라인상에 장애가 발생되었을 때에 표시되는 밀림대기표시부(80)와,

   트랜스퍼의 상태가 표시되는 트랜스퍼표시부(96)와,

   이상정지, 자재결품, 장비고장, 밀림대기, EMS 및 전산장애가 발생된 때에 일정시간동안 경고음을 출력시키는 경고용 혼(11)과,

   상기 경고용 혼(11)의 작동과 동시에 가시적인 경고표시가 계속적으로 이루어지고, 해제때에 소등되는 경고용 램프(17)가 포함되어 이루어진 것을 특징으로 하는 자동차용 생산라인의 현황판.
2. 제 1항에 있어서, 상기 이상정지표시부(20), 원위치표시부(30), 작업중표시부(40), 작업완료표시부(50) 및 장비고장표시부(60)를 통해 해당되는 상태가 표시될 때에 각 공정별로 점등되는 공정표시램프(22, 32, 42, 52, 62)가 각각 포함된 것을 특징으로 하는 자동차용 생산라인의 현황판.
3. 제 1항에 있어서, 상기 재공표시부(70), 결품표시부(80) 및 밀림대기표시부(80)는 각각 해당되는 상태가 표시될 때에 해당되는 라인명이 표시되는 라인명표시부(72, 81-84, 92)와,

   상기 라인명표시부(72, 81-84, 92)와 동시에 표시되며, 해당되는 라인의 재공, 결품 및 밀림대기수량이 각각 표시되는 수량표시부(74, 85-87, 94)가 포함된 것을 특징으로 하는 자동차용 생산라인의 현황판.