KR19980027633A - 용접기의 전극판 고정장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의한 용접기의 전극판 고정장치는, 용접기의 전극판 고정장치에 있어서, 용접대상물(60)의 용접부분에 대한 거리에 따라 상부 및 하부전극판(80)(81)의 모델교체시 상부 및 하부홀더(30)(31)에 상부 및 하부보조홀더(50)(51)의 결합이 유압작용에 의한 클램핑에 의해 분해 및 조립되도록 설치되는 유압클램핑수단(90)을 구비한 것을 특징으로 되어 있으므로, 교체작업의 어려움을 없애고, 교체시간을 최소화시킴과 동시에 작업성을 향상시킴은 물론 안전사고의 위험을 없앨 수 있는 것이다.

Description

용접기의 전극판 고정장치

제 1 도는 종래의 용접기를 도시한 개략적인 사시도,

제 2 도는 종래의 전극판 고정구조를 도시한 분해사시도,

제 3 도는 종래의 용접가공상태를 도시한 측단면도,

제 4 도는 일반적인 용접대상물을 도시한 사시도,

제 5 도는 본 발명의 전극판 고정구조를 도시한 분해사시도,

제 6 도는 제 5 도의 결합상태를 도시한 측단면도이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

30, 31 : 상부 및 하부홀더

50, 51 : 상부 및 하부보조홀더60 : 용접대상물

80, 81 : 상부 및 하부전극판90 : 유압클램핑수단

91 : 유압피스톤92 : 유압실린더

92a : 플랜지부100 : 유압공급기

110, 111 : 제 1 및 제 2 유압호스

본 발명은 콘덴서식 스폿용접기(Condenser Type Spot Weiding Machine)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 용접기의 상부전극판과 하부전극판과의 사이에 용접대상물을 삽입시키고, 이들 상부 및 하부전극판의 가압동작과 동시에 흐르는 고압전류에 의해 용접대상물들을 상호 스폿용접하도록 한 용접기의 전극판 고정장치에 관한 것이다.

종래의 용접기는, 제 1 도 내지 제 3 도에 도시한 바와 같이 용접기본체(10)의 정면 상단에 전원을 인가받아 상하구동되도록 설치된 실린더부(20)와, 상기 실린더부(20)의 하단에 실린더부(20)의 상하동작에 의해 동시 연동되도록 설치된 상부홀더(30)와, 상기 용접기본체(10)의 중간높이 정면에 고정된 하부홀더(31)와, 상기 상부 및 하부홀더(30)(31)의 하단과 상단에 다수개의 소켓볼트(40)를 매개로 교체가능케 설치된 상부 및 하부보조홀더(50)(51)와, 상기 상부 및 하부보조홀더(50)(51)의 하단과 상단에 2 개의 용접대상물(60)의 용접부분(W) 상하측을 가압하면서 인가된 고압전류에 의해 용융용접하도록 다수개의 고정볼트(70)를 매개로 교체가능케 설치된 상부 및 하부전극판(80)(81)으로 구성되어 있다.

이때, 상기 상부 및 하부보조홀더(50)(51)의 정면 하단 및 상단에는 상기 다수개의 소켓볼트(40)의 나사부가 통과되어 상기 상부 및 하부홀더(30)(31)에 형성된 나사고정홀(32)에 체결되게함과 동시에 상부 및 하부보조홀더(50)(51)가 상하유동되면서 수평조절되도록 좌우방향으로 일정간격을 두고 다수개의 장홀(52)이 관통형성되어 있고, 그들 정면 하단에는 상기 다수개의 고정볼트(70)에 의해 상기 상부 및 하부전극판(80)(81)이 체결되도록 나사고정홀(53)이 형성되어 있다.

상기 용접대상물(60)은 제 4 도에 도시한 바와 같이 전자렌지의 부품에 사용되는 캐비티(61), 캐비티어퍼(62), 프론트판넬(63), 백판넬(64)로 구성되어 있다.

상기 상부 및 하부전극판(80)(81)의 정면 상단에는 상기 다수개의 고정볼트(70)의 나사부가 통과되어 상기 상부 및 하부보조홀더(50)(51)에 형성된 나사고정홀(53)에 체결되게 함과 동시에 상부 및 하부전극판(80)(81)이 상하유동되면서 수평조절되도록 좌우방향으로 일정간격을 두고 다수개의 절결홈(82)이 형성되어 있다.

이와 같이 구성된 종래의 용접기에 의해 용접대상물(60)을 용접하기 위해서는, 먼저 제 1 도에 도시한 바와 같이 실린더부(20)를 상부방향으로 상승동작시켜 상부전극판(80)과 하부전극판(81)과의 사이를 일정간격을 유지하여 준다.

그리고, 제 4 도와 같은 용접대상물(60)의 용접부분(W), 예컨대 캐비티(61)와 프론트판넬(63)과의 서로 맞닿는 용접부분(W)을 제 3 도에 도시한 바와 같이 상기 하부전극판(81)의 상면에 얹혀놓은 후, 조작수단(도시안됨)의 조작에 의해 실린더부(20)를 하강시키면, 이 실린더부(20)의 하강동작에 의해 상부홀더(30)와 상부보조홀더(50)가 동시 연동되어 하강되면서 그 상부보조홀더(50)에 고정된 상부전극판(80)을 하강시키게 된다.

이때, 상부전극판(80)은 하부전극판(81)을 향해 일치되는 수직방향으로 하강되면서 그들 사이에 개재된 2개의 용접대상물(60)의 용접부분(W)을 가압시키게 되고, 이 용접대상물(60)에 접촉된 상부 및 하부전극판(80)(81)은 전원발생수단(도시안됨)으로부터 고전압을 인가받아 전류가 흐르면서 제 3 도에 도시한 용접부분(W)에 형성된 다수개의 엠보싱부에 집중된다.

이로 인하여, 상기 엠보싱부는 집중된 고전압에 의해 마찰저항이 일어나면서 수초후 용융됨과 동시에 상대 용접부분(W)에 용착됨으로써 용접이 완료된다.

그러나, 이와 같이 구성된 종래에 의한 용접기의 전극판고정장치에 의하면, 상부 및 하부홀더(30)(31)에 상부 및 하부보조홀더(50)(51)가 다수개의 소켓볼트(40)의 체결력에 의해 결합되는 구조로 되어 있기 때문에 용접대상물(60)의 용접부분(W)에 대한 거리에 따라 상부 및 하부전극판(80)(81)의 모델을 교체할 때 L렌티 등의 공구를 이용하여 다수개의 소켓볼트(40)를 하나씩 분해 및 조립하여야 되는 교체작업의 어려움이 있었고, 이로 인하여 교체시간이 많이 소요됨은 물론 작업성이 저하됨과 동시에 안전사고의 위험이 있다는 문제점이 대두되었다.

따라서, 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 본 발명의 목적은 교체작업의 어려움을 없애고, 교체시간을 최소화시킴과 동시에 작업성을 향상시킴은 물론 안전사고의 위험을 없애도록 한 용접기의 전극판 고정장치를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 이루어진 본 발명에 의한 용접기의 전극판 고정장치는, 용접기의 전극판 고정장치에 있어서, 용접대상물의 용접부분에 대한 거리에 따라 상부 및 하부전극판의 모델교체시 상부 및 하부홀더에 상부 및 하부보조홀더의 결합이 유압작용에 의한 클램핑에 의해 분해 및 조립되도록 설치되는 유압클램핑수단을 구비한 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 일실시예에 관하여 첨부 도면 제 5 도 및 제 6 도를 참조하면서 상세히 설명한다.

또한, 종래의 구성과 동일한 구성에 대해서 동일명칭 및 동일부호를 부여하고, 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.

도면에서 참조 부호 90은 상부 및 하부전극판(80)(81)의 모델교체시 상부 및 하부홀더(30)(31)와 상부 및 하부보조홀더(50)(51)와의 결합이 유압작용에 의한 클램핑에 의해 분해 및 조립되도록 설치되는 유압클램핑수단을 나타낸 것이다.

즉, 상기 유압클램핑수단(90)은, 제 5 도 및 제 6 도에 도시한 바와 같이 유압공급기(100)로부터 제 1 및 제 2 유압호스(110)(111)를 통하여 유압을 공급받아 동작되도록 상기 상부 및 하부홀더(30)(31)의 후측면에 고정된 다수개의 유압피스톤(91)과, 상기 다수개의 유압피스톤(91)의 유압작용에 의해 전후동작되면서 상기 상부 및 하부홀더(30)(31)의 전측면에 상기 상부 및 하부보조홀더(50)(51)를 교체가능케 분해 및 조립되도록 클램핑하는 다수개의 유압실린더(92)로 구성되어 있다.

이때, 상기 다수개의 유압실린더(92)에는 그 전방측에 상기 상부 및 하부보조홀더(50)(51)를 견인하여 상기 상부 및 하부홀더(30)(31)면에 압착시키도록 플랜지부(92a)가 각각 돌설되어 있다.

도면 중 미설명 부호 33은 상기 유압클램핑수단(90)의 유압실린더(92)가 슬라이딩가능케 통과될 수 있도록 상부 및 하부홀더(30)(31)의 정면에 관통형성된 다수개의 슬라이딩홀이고, 54는 상기 유압클램핑수단(90)의 유압실린더(92)에 형성된 플랜지부(92a)가 통과되어 걸림작용이 이루어질 수 있도록 상부 및 하부보조홀더(50)(51)의 정면에 형성된 다수개의 클램핑홀이다.

다음에는, 이와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 설명한다.

제 6 도에 도시한 상태에서 용접대상물(60)의 용접부분(W)에 대한 거리에 따라 상부 및 하부전극판(80)(81)의 모델을 교체하기 위하여 제 5 도와 같이 상부 및 하부홀더(30)(31)에서 상부 및 하부보조홀더(50)(51)를 분리시키기 위해서는, 먼저 유압공급기(100)의 동작에 따라 발생된 유압이 제 2 유압호스(111)를 통하여 유압피스톤(91)의 후측에 형성된 포트(도시안됨)로 공급되어 유압실린더(92)가 전진동작하게 되면, 상부 및 하부홀더(30)(31)의 전측면에 압착되어 있던 상부 및 하부보조홀더(50)(51)의 결합이 느슨해지면서 교체가능한 상태에 놓이게 된다.

이때, 작업자는 전진동작된 유압실린더(92)의 플랜지부(92a)와 상부 및 하부보조홀더(50)(51)에 관통형성된 클램핑홀(94)과의 걸림상태를 분리시킨다.

한편, 상부 및 하부홀더(30)(31)에 상부 및 하부보조홀더(50)(51)를 조립시키기 위해서는, 먼저 상술한 역순동작에 따라 상부 및 하부보조홀더(50)(51)의 클램핑홀(54)과 유압실린더(92)의 플랜지부(92a)와의 걸림작용이 이루어지도록 클램핑홀(94)속으로 플랜지부(92a)를 삽입시킨다.

그리고, 유압공급기(100)의 동작시키면, 이 유압공급기(100)에서 발생된 유압은 제 1 유압호스(110)를 통하여 유압피스톤(91)의 전측에 형성된 포트(도시안됨)로 공급되면서 유압실린더(92)를 후진동작시키게 되고, 이 유압실린더(92)의 선단에 돌설된 플랜지부(92a)는 상술한 걸림동작에 따라 상부 및 하부보조홀더(50)(51)를 후측방향으로 견인함과 동시에 상부 및 하부홀더(30)(31)의 전측면에 상부 및 하부보조홀더(50)(51)의 후측면이 강하게 압착되도록 클램핑하여 줌으로써 상부 및 하부전극판(80)(81)이 설치된 상부 및 하부보조홀더(50)(51)의 교체작업이 완료되는 것이다.

상기 설명에서 상부 및 하부홀더(30)(31)에 상부 및 하부보조홀더(50)(51)가 유압클램핑수단(90)에 의해 분해 및 조립되는 용접기의 전극판 고정장치에 관하여 일례를 들어서 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니며, 예를 들면 전원을 이용하여 동작되는 솔레노이드방식으로 클램핑하여도 본 발명의 개념에 포함되는 것은 물론이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 용접기의 전극판 고정장치에 의하면, 상부 및 하부전극판의 모델교체시 상부 및 하부홀더와 상부 및 하부보조홀더와의 결합이 유압작용에 의한 클램핑에 의해 분해 및 조립되는 구조로 되어 있기 때문에 교체작업의 어려움을 없애고, 교체시간을 최소화시킴과 동시에 작업성을 향상시킴은 물론 안전사고의 위험을 없앨 수 있도록 한 효과가 있다.

Claims (3)

1. 용접기의 전극판 고정장치에 있어서,

   용접대상물(60)의 용접부분에 대한 거리에 따라 상부 및 하부전극판(80)(81)의 모델교체시 상부 및 하부홀더(30)(31)에 상부 및 하부보조홀더(50)(51)의 결합이 유압작용에 의한 클램핑에 의해 분해 및 조립되도록 설치되는 유압클램핑수단(90)을 구비한 것을 특징으로 하는 용접기의 전극판 고정장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 유압클램핑수단(90)은, 유압을 공급받아 동작되도록 상기 상부 및 하부홀더(30)(31)의 후측면에 고정된 다수개의 유압피스톤(91)과,

   상기 다수개의 유압피스톤(91)의 유압작용에 의해 전후동작되면서 상기 상부 및 하부홀더(30)(31)의 전측면에 상기 상부 및 하부보조홀더(50)(51)를 교체가능케 분해 및 조립되도록 클램핑하는 다수개의 유압실린더(92)를 구비한 것을 특징으로 하는 용접기의 전극판 고정장치.
3. 상기 다수개의 유압실린더(92)에는 그 전방측에 상기 상부 및 하부보조홀더(50)(51)를 견인하여 상기 상부 및 하부홀더(30)(31)면에 압착시키도록 플랜지부(92a)를 구비한 것을 특징으로 하는 용접기의 전극판 고정장치.