KR19980018537A - 수지제 관의 접속 - Google Patents

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KR19980018537A
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기요시 니시오
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Abstract

접속시공을 하는데에 기능과 숙련을 필요로 하지 않으면서도, 경시적인 크리이프(creeping)나 응력이완에도 불구하고 우수한 밀봉성을 장기간에 걸쳐서 확보할 수 있도록 한다.
관재(파이프재)(12)의 한 단말부에서 돌출하는 상태로 관재(12)의 한 단말부 내로 임박삽입되는 삽입부(16)을 형성하는 인너링(inner ring)(2)의 관재(12)에서의 돌출부(13)에 압륜(Push ring)(3)의 나사추진에 따라서 축방향에서 맞접하게 하여 1차 시일부(5A)를 형성하는, 돌출하는 내부끝면(17)보다 축방향의 외부를 향해서 돌출하는 원통형 시일부(18)을 형성함과 동시에 접속본체(joint body)(1)의 받는부(4)의 안쪽에는 원통형시일부(18)의 압박삽입에 따라서 지름방향의 면압을 발생시켜 2차 시일부(7)을 형성하는 원통형 홈부(10)을 형성하고 있다.

Description

수지제 관의 접속
본 발명은 수지제 관의 접속에 관한 것이며, 구체적으로는 반도체 제조나, 의료, 의약품의 제조, 식품가공과 화학공업 등의 각종 기술분야의 제조공정에서 취급되는 고순도의 액체나 초순도수의 배관에 적용되는 수지제 관의 접속(이음)에 관한 것이다.
이와 같은 종류의 수지제 관의 접속으로서는 종래에, 도8∼도10에 도시하는 것과 같은 구성의 것이 알려져 있다.
그 가운데, 도 8에 나타내는 수지제 관의 접속은 그 축방향의 한 끝부에 받는부(20)이 형성되어, 그 받는부(20)의 안쪽에 축선 C에 대하여 교차하는 1차 시일부(21)이 형성되어 있으며, 그 받는부(20)의 입구에도 축선 C에 대하여 교차하는 2차 시일부(22)가 형성되며, 또, 받는부(20)의 외부둘레에 숫나사(male serew)부(23)이 형성되어 있는 통형태의 접속본체(24)와, 축방향의 내부끝부에 상기 접속본체(24)의 받는부(20)에 끼워맞출 수 있는 외부지름을 갖는 끼워맞춤부(25)가 형성됨과 동시에, 축방향의 외부끝부에 단면이 산형(angle형)의 팽창부(26)이 형성되어 있으며, 수지제 관재(파이프재)(27)의 한 끝부내에 상기의 끼워맞춤부(25)를 외부쪽으로 돌출시키는 상태로 압박삽입하므로써 관재(27)의 지름을 확대시켜서, 상기 끼워맞춤부(25)의 끝부에 상기 접속본체(24)의 1차 시일부(21)에 맞접하는 내부끝의 시일부(28)을 형성하는 한편, 상기한 팽창부(26)에 대응하는 개소에 상기 받는부(20)의 2차 시일부(22)에 맞접하는 시일면(29)를 형성하는 슬리브형의 인너링(30)과, 상기 접속본체(24)의 숫나사부(23)에 나사결합하는 암나사(female screw)부(31)을 갖는 압륜(push ring)(32)를 구비하여, 상기 인너링(30)을 압입한 관재(27)의 삽입부(33)을 상기 접속본체(24)의 받는부(20)에 삽입시킨 상태로, 상기 압륜(32)의 암나사부(31)을 접속본체(24)의 숫나사부(23)에 나사결합시켜서 압륜(32)를 상기 접속본체(24)측으로 나사추진 시키므로서, 상기한 인너링(30)를 축방향으로부터 압박하여 그 인너링(30)의 내부끝 시일부(22) 및 시일면(29)를 접속본체(24)에서의 받는부(20)의 1차 시일부(21)과 2차 시일부(22)에 각각 맞접하게 하여 밀봉력을 부여하도록 구성된 것이다.
또, 도 9에 도시하는 수지제 관 접속은 수지제 관재(27)이 한끝 삽입부(27a)가 삽입되는 접속본체(34)의 받는부(35)의 입구에, 축방향 내부쪽으로 향해서 점차 지름을 축소하는 테이퍼(taper)형 시일부(36)이 형성되고, 이 시일부(26)에 맞접하는 시일부(37)을 내부끝에 형성한 아우터링(outer ring)(38)을 관재(27)의 삽입부(27a)에 외부 끼워맞춤하는 것으로, 관재(27)에 국부적인 지름 내부측으로의 팽창부(39)를 형성함과 동시에, 접속본체(34)의 외부둘레에 형성한 숫나사부(40)에 나사 결합하는 암나사부(41)을 가진 암륜(42)를 접속본체(34)측으로 나사추진시키므로서 상기한 아우터 링(38)을 축방향으로 압입하여 상기 시일부(36), (37)을 축방향에서 맞접하게 하여 밀봉력을 부여하도록 구성한 것이다.
또한, 도 10에 나타내는 수지제의 관 접속은 관재(27)의 한끝의 삽입부(27a)가 삽입되는 접속본체(43)의 받는부(44)의 입구에 축방향 내부쪽을 향해서 점차 지름을 축소하는 테이퍼(taper)형 시일부(45)가 형성되고, 단면이 사다리꼴형의 둘레벽(46)을 가진 인너링(47)을 관재(27)의 한끝의 삽입부(27a)의 내측으로 압입하는 것으로, 관재(27)에 상기 인너링(47)의 둘레벽(46)을 따라서 국부적으로 지름의 외부로 팽창하는 팽창부(48)을 형성함과 동시에, 접속본체(43)의 바깥둘레의 숫나사부(51)에 나사결합하는 암나사부(49)를 갖는 압륜(push ring)(50)을 접속본체(43)측으로 나사진행 시키므로써 관재(27)의 팽창부(48) 및 인너링(47)을 접속본체(43)측으로 밀어눌러서 팽창부(48)의 관끝쪽 경사면(48a)를 상기의 테이퍼형 시일부(45)로 축방향에서 밀어붙여서 밀봉력을 부여하도록 구성한 것이다.
상기의 도 8∼도 10에 나타내는 수지제 관의 접속은 모두 압륜(32), (42) 또는 (50)을 나사추진(screw)하여 죄여붙이는 것으로서, 시일부를 축방향으로부터 맞접하게 하여 압축력을 가하여 시일면압을 발생시켜 밀봉(seal)기능을 발휘하도록 구성된 것이기 때문에, 상기의 압륜(32), (42) 또는 (50)이나, 수지제 관재(27) 등의 경시적 크리이프(creeping)나 응력이완에 따른 시일면압의 저항에 의해서 밀봉기능이 약화되어 유체의 누설이 발생하기 쉬운 문제가 있었다.
또, 축방향의 외부의 힘에 대하여 약할 뿐아니라, 접속시공할 때에 소정의 밀봉기능을 확보하기 위해 압륜(32), (42), 또는 (50)에 의한 죄여주는 힘을 축방향의 치수 또는 죄여붙이는 토크를 통해서 엄밀하게 관리할 필요가 있기 때문에, 접속시공에 있어서 높은 기능과 숙련이 요구되는 것이었다.
본 발명은 상기와 같은 실정을 고려하여 이루워진 것으로서, 접속시공에 있어서 기능과 숙련을 필요로 하지 않는 것이면서도, 경시적인 크리이프나 응력이완에도 불구하고 우수한 밀봉성능을 장기간에 결쳐서 확보할 수 있는 수지제의 관접속을 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 본 발명의 수지제 관접속의 실시형태를 도시하는 종단 측면도.
도 2는 도1의 요부를 확대하여 반으로 자른 단면도.
도 3은 접속시공의 초기단계 상태를 나타내는 요부의 확대단면도.
도 4는 접속시공의 중간 단계상태를 나타내는 요부의 확대단면도.
도 5는 접속시공의 완료 상태를 나타내는 확대단면도.
도 6은 본 발명의 수지제 관접속의 다른 실시형태를 나타내는 요부의 확대종단 측면도.
도 7은 본 발명의 수지제 관접속의 또다른 실시형태를 나타내는 요부의 확대 종단면도.
도 8은 종래의 수지제 관접속의 한 예를 나타내는 요부를 반으로 자른 단면도.
도 9는 종래의 수지제 관접속의 다른 예를 나타내는 요부를 반으로 자른 단면도.
도 10은 종래의 수지제 관접속의 또 하나의 예를 나타내는 요부를 반으로 자른 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1. 접속본체, 2. 인너링(inner ring)
3. 압륜(push ring)4. 받는부
5A. 1차 시일(Sea1)부5.B 3차 시일부
6. 링형의 시일 끝면7. 2차 시일부
10. 원통형 홈부12. 관재(파이프재)
13. 끼워맞춤부(돌출부)14. 팽창부
16. 삽입부17. 돌출내부끝면
18. 원통형 시일부18a. 각 제거부(beveling)
상기의 목적을 달성하기 위하여, 청구항1에 기재한 발명의 수지제 관접속은, 내부둘레가 유체의 이동을 방해하지 않는 지름으로 형성됨과 동시에, 외부둘레에 팽창부가 형성되어 관재의 한 끝부에서 돌출하는 상태로 관재의 한 끝부안으로 입박 삽입하여 관재의 지름을 확대시키는 슬리브(sleeve)형 인너링(inner ring)과, 이 인너링이 압박삽입된 상기 관재의 삽입부를 삽입하기 위한 원통형의 받는부가 한 단말부에 형성되고, 상기 받는부의 안쪽에 상기 관재의 삽입부를 삽입하였을 때, 상기 인너링의 돌출한 내측 끝면이 축방향에서 맞접하게 되어 1차 시일부를 형성하는 링형의 시일단면이 형성된 접속본체와, 상기 접속본체의 한 끝부에 나사결합하여, 그 접속본체의 한 끝부측으로 나사추진(screw)에 의해서 상기 인너링을 관재의 외부측에서 눌러압박하여 상기 인너링의 돌출한 내부측 끝면과 상기 접속본체의 받는부의 링형 시일끝면을 서로 맞접하게 하여 1차 시일부를 형성하는 압륜(push ring)을 구비하고, 상기 인너링의 관재로부터의 돌출부에는 상기 1차 시일부를 형성하는 돌출하는 내부측 끝면보다 축방향의 바깥으로 향해서 돌출하는 원통형 시일부가 형성됨과 동시에, 상기 접속본체의 받는부의 안쪽에는 상기 원통형 시일부의 압박삽입에 따라서 지름방향의 면압을 발생시켜서 2차 시일부를 형성하는 원통형 홈부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
상기한 구성의 청구항 1에 기재한 발명에 의하면, 압륜을 접속본체측으로 나사추진 시키므로써 인너링의 원통시일부를 접속본체의 받는부 안쪽부에 형성되어 있는 원통형 홈부 안으로 압박삽입시켜 양자 사이에 지름방향으로 면압을 발생시켜서 축방향으로 긴 2차 시일부가 형성됨과 동시에, 상기 인너링의 관재에서 돌출한 내부측 끝면을 상기 접속본체의 받는부의 링형 시일끝면에 맞접하게 하여 양자 사이에 축방향으로 면압을 발생시켜서 1차 시일부가 형성된다.
이와 같이, 지름방향과 축방향이라는 서로 상이한 방향의 면압을 발생시켜서 2중의 시일부를 형성시키므로서 밀봉성능의 향상을 도모할 수 있는 것은 물론, 지름방향의 시일면 앞이 발생되는 상기 2차 시일부의 존재에 의해서 압륜이나 수지제 관재 등의 경시적인 크리이프나 응력이완이 발생한다해도, 시일의 면압은 거의 저하하지 않고 초기의 밀봉성능을 그대로 장기 간에 걸쳐서 확보할 수가 있다.
또, 그 밀봉선응이 축방향의 죄어드는 힘에는 의존하지 않으므로 접속시공 때에 축방향의 죄는 힘을 엄밀히 관리할 필요도 없게 되어 접속시공에 높은 기능과 숙련이 필요없게 되는 바, 소정의 접속시공작업을 간단하고도 용이하게 행할 수가 있게 된다.
또, 청구항 2에 기재한 발명은 상기 청구항 1에 기재한 발명의 수지제 관의 접속에 있어서, 서로 맞접하는 상기의 접속에 있어서, 서로 맞접해서 상기의 1차 시일부를 형성하는 인너링측의 돌출하는 내부의 끝면 및 접속본체측의 링형의 시일끝면을 그들 내부들레측만큼 점차로 지름이 축소되는 테이퍼면(taper plate)으로 형성되어 있는 것이며, 이와 같이 구성하므로서 소정의 접속상태로 관재와 인너링을 통해서 접속본체측의 원통형 홈부보다 지름의 내부측부분에 상기 지름이 축소되는 방향의 전도력(顚倒力)이 작용한다해도, 그 전도력을 상기의 테이퍼면으로 막아내어 상기 지름의 부분의 전도를 방지하고, 2차 시일부에서의 밀봉성능의 저하를 방지함과 동시에, 상기 인너링측의 돌출하는 내부끝면과 접속본체측의 링형 시일끝면의 맞접하는 힘을 더해서 2중시일에 의한 밀봉성능을 일층 향상시킬 수가 있다.
또, 청구항 3에 기재한 발명은, 상기 청구항 1 또는 2에 기재한 발명의 수지제 관의 접속에 있어서, 상기 인너링에 있어서의 원통형 시일부의 선단부에 상기 접속본체측의 원통형 홈부으로의 압박삽입을 용이하게 하는 각 제거부(beveling)를 형성한 것이며, 이와 같은 경우, 인너링의 원통형 시일부와 접속본체의 받는부 안쪽에 형성되어 있는 원통형 홈부내의 사이에 지름방향으로 큰 면압을 발생시켜 높은 밀봉성을 나타내는 구성으로 하면서도, 인너링의 원통형 시일부를 원통형 홈부내에 용이하고 원활하게 압박삽입할 수가 있게 된다.
청구항 4에 기재한 발명은 상기의 청구항 1, 2 또는 3에 기재한 발명의 수지제 관의 접속에 있어서, 상기 접속본체측 원통형 홈부의 지름방향의 폭을 상기한 인너링에 있어서의 원통형 시일부 두께를 60%∼90%, 바람직하게는, 70∼90%의 범위로 설정한 것이며, 이와 같은 치수비율로 구성하므로서 인너링의 원통형 시일부를 접속본체측의 원통형 홈부내로 압박삽입할 때에 전용지그(jig)나 특별한 공구를 사용하지 않아도, 압륜을 나사추진시키는 것만으로도 압박삽입이 가능하며, 접속시공의 작업성을 높일 수가 있다.
(실시예)
이하, 본 발령의 실시형태를 도면을 따라서 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 수지제 관접속의 종단측면도.
도 2는 도 1의 요부를 확대하여 반으로 재단한 도면이며, 이 수지제 관접속은 크게 나누어서, 가령 PFA, PTFE, ETFE, CTFE, ECTFE 등 내약품성 및 내열성에 우수한 특성을 갖는 수지로 형성되는 통형태의 접속본체(1)과, 슬리브형 인너링(2)와, 캡너트(Capnut)형 압륜(3)으로 구성되어 있다.
상기 접속본체(1)은 적어도 축선방향의 한끝부에 원통형의 받는부(4)가 형성되고, 이 받는부(4)의 입구에 축선 C에 대해 교차하여, 후술하게 될 3차 시일부 5B를 형성하는 경사시일면 5b가 형성되며, 또한 받는부(4)의 안쪽부에는 후술하게 될 1차 시일부 5A를 형성하는 링형의 시일끝면(6)이 형성됨과 동시에, 이 링형 시일끝면(6)의 지름바깥측 위치에는 후술하게 될 2차 시일부(7)을 형성하는 축선방향을 따라서 적당한 깊이의 원통형 홈부(10)이 형성되어 있으며, 이 원통형 홈부(10)보다 지름의 내부측링형부분(10A)의 끝부가 상기 링형시일끝면(6)이 되고, 또한 상기 받는부(4)의 바깥둘레에는 숫나사부(11)이 형성되어 있다.
상기의 슬리브형 인너링(2)는, 그 내부둘레가 관재(12) 및 상기 접속본체(1)의 동체부(1A)와 동일한 내부지름으로 형성되어 유체의 이동(유동)을 방해하지 않도록 형성됨과 동시에, 그 내측끝부에 접속본체(1)의 받는부(4)에 끼워맞출 수 있는 외부지름의 끼워맞춤부(13)을 가지며, 이 끼워맞춤부(13)에 연속해서 형성된 관재 압박삽입부(14)의 앞끝부측의 외부둘레에 단면이 산형(angle형)의 팽창부(15)가 형성되어 있으며, 상기의 끼워맞춤부(13)이 관재(12)의 한 끝부에서 돌출하는 상태로 상기 압박삽입부(14)를 관재(12)의 한끝부 안으로 압박삽입하므로써 상기의 팽창부(15)에 대응하는 개소의 관재(12)둘레벽부의 지름을 확대시켜서, 상기 접속본체(1)의 받는부(4)의 입구에 형성된 경사시일면(5b)에 축방향에서 맞접하여 상기한 3차시일부(5B)를 형성하는 외부둘레 시일면(16b)를 가지며, 상기 접촉본체(1)의 받는부(4)에 삽입되는 관재(12)이 삽입부(16)이 형성되어 있다.
또, 상기한 인너링(2)의 관재(12)에서의 돌출부인 상기 끼워맞춤부(13)에는, 관재(12)의 삽입부(16)을 접속본체(1)의 받는부(4)에 삽입하였을 때, 상기한 링형 시일의 끝면(6)으로 축방향에서 맞접하여 상기 1차 시일부(5A)를 형성하는 돌출하는 내부 끝면(17)이 형성되어 있으며, 돌출하는 내부끝면(17)과 상기의 링형 시일끝면(6)은 각각 그둘 내부 둘레측만큼 순차로 지름이 축소되는 테이퍼면에 형성됨과 동시에, 이 테이퍼면으로 되는 돌출하는 내부끝면(17)의 지름의 외부측위치에는 그 돌출하는 내부끝면(17)보다 축방향의 가깥으로 향해서 돌출하여 상기 원통형 홈부(10)내에 압박삽입되어 상기한 2차 시일부(7)을 형성하는 원통형 시일부(18)이 일체도 돌출하여 형성되어 있으며, 또한 이 원통형 시일부(18)의 선단에는 상기 원통형 홈부(10)으로의 압박삽입을 용이하게 하기 위한 각 제거부(beveling)(18a)가 형성되어 있다.
상기 인너링(2)축의 원통형 시일부(18)의 외부지름(UR1) 및 (UR2)와 접속본체(1)측의 원통형 홈부(10)의 외부지름(OR1) 및 내부지름(OR2)는 UR1=OR1 및 UR2OR2의 관계로 되어 있으며, 원통형 홈부(10)의 지름방향의 폭 W를 원통형 시일부(18)의 지름방향의 두께 T의 60∼99%, 바람직하게는 70∼90%의 범위로 설정하고 있다.
상기한 캡너트형 압륜(3)은 원통형부(3A)의 내부둘레면에 상기 접속본체(1)의 숫나사부(11)에 나사결합하는 암나사부(19)가 형성됨과 동시에 원통형부(3A)의 외부끝부에 축심측으로 연장설치되는 링형의 압박부재(3B)가 일체로 연결설치되어 있으며, 이 링형의 압박부재(3B)의 내부둘레측 안 끝에 압박엣지(edge)(3c)가 형성되어 있다.
상기의 각 구성부품(1), (2), (3)을 구비한 수지제의 관접속에 있어서는, 먼저, 인너링(2)의 압박삽입부(14)를 관재(12)의 한 끝부내로, 끼워맞춤부(13)이 관재(12)의 한끝부에서 돌출하는 상태로 압박삽입하는 것으로, 그 압박삽입부(14)에 형성하는 팽창부(15)에 대응하는 개소의 관재(12)의 둘레벽부의 지름을 확대시켜서 양자인(2), (12)를 일체로 결합하여 관재(12)의 삽입부(16)을 형성시킨다.
이어서, 관재(12)의 삽입부(16)을 접속본체(1)의 받는부(4)에 삽입하여 인너링(2)측의 끼워맞춤부(13)에서 축방향의 외부쪽으로 향해서 돌출시킨 원통형 시일부(18)을 도 3에 도시하는 바와 같이 접속본체(1)측의 원통형 홈부(10)을 향해서 진행시킨다.
이때, 인너링(2)측의 돌출하는 내부끝면(17)은 접속본체(1)측의 링형 시일끝면(6)에 대향하는 상태로 있다.
다음에 상기 관재(12)에 미리 유극(play)으로 끼워저 있는 압륜(3)의 암나사부(19)를 접속본체(1)의 숫나사부(11)에 나사결합시켜서 그 압륜(3)을 접속본체(1)측으로 나사추진시키므로서 도 4에 도시하는 바와 같이 인너링(2)의 원통형 시일부(18)을 그 선단의 각 제거부(18a)에서 접속본체(1)의 원통형 홈부(10)내에 압박삽입시켜서 양자(8), (10)의 내, 외부 둘레면 사이에 지름방향의 면압을 발생시켜 축방향으로 긴 2차 시일부(7)을 형성시킨다.
또, 상기의 압륜(3)을 나사추진시켜서 강하게 죄여주므로서 상기 2차 시일부(7)의 축방향길이를 크게 함과 동시에, 상기 인너링(2)측의 돌출하는 내부끝면(17)을 도 5에 나타내는 바와 같이, 상기 접속본체(1)측의 받는부(4)의 링형의 시일끝면(6)에 맞접하게 하여 양자(17), (6) 사이에 축방향의 면압을 발생시켜서 1차 시일부(5A)를 형성시키며, 또한, 상기의 접속본체(1)의 받는부(4)의 입구에 형성한 경사 시일면(5b)에 상기 관재(12)의 삽입부(16)이 갖는 외부둘레의 시일면(16b)를 축 방향에서 맞접하게 하여 3차시일부(5B)를 형성시켜, 이것으로써 관재(12)와 접속본체(1)과의 접속이 완료된다.
상기와 같은 접속완료 상태에 있어서, 관재(12)와 접속본체(1)의 사이에는 지름방향의 면압을 발생하는 2차 시일부(7)과 축방향의 면압을 발생하는 1차 시일부(5A) 및 3차 시일부(5B)라는 2중, 3중의 시일부가 형성되게 되어 우수한 밀봉성능을 확보하게 유체의 누설을 확실하게 방지하는 것은 물론이고, 지름방향의 시일면압이 발생되는 상기의 2차 시일부(7)의 존재로 인해서, 압륜(3)이나 수지제 관재(12) 등에 경시적 크레이프나 응력이완이 발생한다고 해도 시일면압은 거의 저하하지 않고, 초기의 밀봉성능을 장기간에 걸쳐서 확보할 수가 있다.
또, 그 밀봉성능이 축방향으로 죄어주는 힘에는 의존하지 않으므로 접속시공시에 축방향으로 죄어주는 힘을 엄밀하게 관리할 필요도 없고, 접속시공에 높은 기능이나 속련이 필요치 않게 되어 소정의 접속시공작업을 간단하고도 용이하게 할 수 있게 된다.
또한, 서로 맞접해서 상기 1차 시일부(5A)를 형성하는 인너링(2)측의 돌출하는 내부끝면(17) 및 접속본체(1)의 링형의 시일끝면(6)이, 그 둘의 내부둘레측만큼 순차로 지름이 축소되는 테이퍼면으로 형성되어 있기 때문에 소정의 접속상태에서 관재(12) 및 인너링(2)를 통해서 접속본체(1)측의 원통형 홈부(10)보다 지름의 내측 링형부분(10A)에 지름축소방향으로의 전도력이 작용하더라도, 그 전도력을 상기 테이퍼면(17), (6)에서 받아내어 상기 지름의 내부측 링형부분(10A)의 전도를 방지하여 2차 시일부(7)에서의 밀봉성능의 저하를 방지함과 동시에, 1차 시일부(5A)를 형성하는 상기 인너링(2)측의 돌출하는 내부끝면(17) 및 접속본체(1)측의 링형의 시일끝면(6)의 맞접하는 힘이 증가하여 2중시일에 의한 밀봉성능을 한층 향상시킬 수가 있다.
또한, 상기한 실시형태에 있어서는, 인너링(2)측의 원통형 시일부(18)의 외부지름 UR1 및 내부지름 UR2와 접속본체(1)측의 원통형 홈부(10)의 외부지름 OR1 및 내부지름 OR2를 UR1=OR1, UR2OR2의 관계로 하여 원통형 홈부(10)의 지름방향의 폭 W를 원통형 시일부(18)의 지름방향의 두께 T의 60∼99%, 바람직하게는 70∼90%의 범위로 설정한 것으로 설명한 바 있으나, 도 6에 도시하는 바와 같이, UR2=OR2, UR1OR1의 관계로 하여, 원퉁형 홈부(10)의 지름방향의 폭 W를 원통형 시일부(18)의 지름방향의 두께 T의 60∼99%, 바람직하게는 70∼90%의 범위로 설정한 경우에도, 또, UR1OR1, UR2OR2의 관계로 하여 W를 T의 60∼99%, 바람직하게는 70∼90% 범우로 설정한 경우에도, 상기의 실시형태와 동일한 밀봉성능을 얻을 수가 있다.
또, 도 7에 도시하는 바와 같이, 상기의 인너링(2)의 압박삽입부(14)의 선단(14a)를 각제거(beveling)하므로서 관재(12)의 내부둘레면과 상기 인너링(2)의 압박삽입부(14)의 선단(14a)와의 사이에 적극적으로 유체의 유동영역을 형성시켜 유체의 체류가 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 고순도액이나 초순수용의 관접속으로서 적합하게 사용할 수 있게 된다.
이상과 같이, 청구항 1에 기재한 발명에 의하면, 압륜(push ring)을 접속본체측으로 나사추진시키는 것으로써 지름방향의 면압을 발생시켜서 축방향으로 긴 2차 시일부를 형성하는 것과 함께, 축방향의 면압을 발생시켜 1차 시일부를 형성시켜서 2중의 시일부에 의해서 밀봉성능의 향상을 꾀할 수 있음은 물론, 지름방향의 시일면압이 발생되는 2차 시일부의 존재 때문에 압륜이나 수지제 관재 등에 경시적 크리이프나 응력이완이 발생한다하더라도 시일면압은 거의 저하시키지 않으므로, 초기의 밀봉성능을 장기간에 걸쳐서 확보할 수가 있다.
밀봉성능이 축방향의 죄이는 힘에 의존하지 않으므로, 접속시공시에 축방향으로의 죄는 힘을 엄밀하게 관리할 필요가 없게 되고, 접속시공에 높은 기능과 숙련이 불필요하게 되어, 소정이 접속시공작업을 간단 용이하게 할 수 있는 효과를 나타낸다.
또, 청구항 2에 기재한 발명에 의하면, 상기의 청구항에 기재한 발명의 효과에 더하여, 소정의 접속상태에서 관재 및 인너링을 통해서 접속본체 측의 원통형 홈부보다 지름의 내부측부분에 지름축소방향으로의 전도력이 작용하더라도 그 지름 내부축 부분의 전도를 방지하여 2차 시일부에서의 밀봉성능의 저하를 방지함과 동시에, 1차 시일부의 맞접하는 힘이 증대하여 2중시일에 의한 밀봉성능을 일층 향상시킬 수가 있게 된다.
또, 청구항 3에 기재한 발명에 의하면 상기의 청구항 1 또는 2에 기재한 발명의 효과에 더하여, 인너링의 원통형 시일부와 접속본체의 받는부 안쪽에 형성되어 있는 원통형 홈부와의 사이에 지름방향으로 큰 면압을 발생시켜서 높은 밀봉성능을 발휘하는 구성을 채택하면서도, 인너링의 원통형 시일부를 원통형 홈부내에 용이하고도 원활하게 압박삽입할 수가 있기 때문에 접속작업성을 향상시킬 수가 있게 된다.
그리고, 청구항 4에 기재한 발명에 의하면, 상기의 청구항 2 또는 3에 기재한 발명의 효과에 더하여, 접속본체의 원통형 홈부의 지름방향의 폭과 인너링에 있어서의 원통형 시일부의 두께와의 치수비율을 특정하게 설정하므로서 인너링의 원통형 시일부를 접속본체측의 원통형 홈부안으로 압박삽입할 때에 전용의 지그나 특별한 공구를 사용하지 않고도 압륜을 나사추진하는 것만으로도 압박삽입이 가능하여 접속시공의 작업성을 일층 향상시킬 수가 있다.

Claims (4)

  1. 내부둘레가 유체의 이동을 방해하지 않는 지름으로 형성됨과 동시에, 바깥둘레에 팽창부(14)가 형성되고, 관재(12)의 한 끝부에서 돌출하는 상태로 관재의 한 끝부의 안에 압박삽입하여 관재(12)의 지름을 확대시키는 슬리브형 인너링(2)과, 상기의 인너링(2)이 압박삽입된 상기 관재(12)의 삽입부(16)를 삽입하기 위한 원통형의 받는부(4)가 한 끝부에 형성되고, 이 받는부(4)의 안쪽부에 상기 관재(12)의 삽입부(16)를 삽입하였을 때, 인너링(2)의 돌출하는 내부측 끝면(17)이 축방향에서 맞접하여 1차 시일부를 형성하는 링형 시일의 끝면(6)이 형성된 접속본체(1)와, 상기 접속본체의 한 끝부에 나사결합하여 그 접속본체(1)의 한 끝부측으로 나사 추진하는 것으로 상기 인너링(2)을 관재(12)의 바깥측에서 압박삽입하여 인너링(2)의 돌출하는 내부끝면(17)가 상기 접속본체의 받는부(4)의 링형시일의 끝면(6)을 맞접하게 하여 1차 시일부(5A)를 형성시키는 압륜(3)을 구비하며, 상기의 인너링(2)의 관재(12)로부터의 돌출부(13)에는 상기 1차 시일부(5A)를 형성하는 돌출내부끝면(17)보다 축방향의 바깥을 향해서 돌출하는 원통형 시일부(18)가 형성됨과 동시에, 상기 접속본체(1)의 받는부(4)의 안쪽부에는 상기 원통형 시일부(18)의 압박삽입에 따라서 지름방향의 면압을 발생시켜서 2차 시일부(7)를 형성하는 원통형 홈부(10)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 수지제 관의 접속.
  2. 제1항에 있어서,
    서로 맞접하여 상기한 1차 시일부(5A)를 형성하는 인너링(2)측의 돌출내부끝면(17) 및 접속본체(1)측의 링형의 시일끝면(6)이 그들 내부 둘레측만큼 순차로 지름을 축소하는 테이퍼면으로 형성되어 있는 수지제 관의 접속.
  3. 제1항 및 제2항의 어느 한 항에 있어서,
    상기의 인너링(2)의 있어서의 원통형 시일부(18)의 선단부에서는 상기 접속 본체(1)측의 원통형 홈부(10)에로의 압박삽입을 용이하게 한은 각제거부(18a)가 형성되어 있는 수지제 관의 접속.
  4. 제1항 내지 제3항의 어느 한 항에 있어서,
    상기의 접속본체(1)측 원통형 홈부(10)의 지름방향의 폭은 상기 인너링(2)에 있어서의 원통형 시일부(18)의 두께의 60∼99%로 설정되어 있는 수지제 관의 접속.
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