KR100571698B1 - 수지제 관이음매에 있어서의 튜브이탈방지방법 및튜브이탈방지구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 이상한 유체의 압력이나 내압 이외의 기계적인 이상한 인발력이 가해진 경우이어도 튜브이탈방지기능 및 시일기능을 충분히 발휘할 수 있어서 안전성을 확보할 수 있는 수지제 관이음매에 있어서의 튜브이탈방지방법을 제공하는 것으로서,

유니온너트(2)를 이음매본체(1)에 체결함으로써 유니온너트(2)의 밀어누름에지부(19a)를 튜브(3)의 직경확대부착근부(根部)(17)에 맞닿게 하여 해당 튜브(3)의 일단부를 이음매본체(1)를 향하여 밀어 붙이도록 한 수지제 관이음매에 있어서, 튜브(3)의 직경확대부착근부(17)에 해당 직경확대부착근부의 곡률반경 또는 각도보다도 더욱 작은 오목부(20)를 예(豫)성형한 후에 이 오목부(20)에 유니온너트(2)의 밀어누름에지부(19a)를 맞닿게 하는 것을 특징으로 한다.

튜브, 관, 이음매, 유니온너트, 플랜지부

Description

수지제 관이음매에 있어서의 튜브이탈방지방법 및 튜브이탈방지구조{A METHOD AND APPARATUS FOR PREVENTING SEPARATION OF TUBE FROM A RESIN JOINT OF PIPES}

도 1은 본 발명의 한 실시예를 나타내는 수지제 관이음매와 튜브의 일단부를 분리상태에서 나타내는 반결절(半欠截)단면도.

도 2는 도 1에 나타내는 튜브의 요부확대단면도.

도 3은 본 발명의 다른 실시예를 도 2에 상응하여 나타내는 확대단면도.

도 4는 도 1의 수지제 관이음매에 튜브의 일단부를 접속한 상태의 반결절단면도.

도 5는 본 발명의 다른 실시예를 도 4에 상응하여 나타내는 반결절단면도.

삭제

도 6a는 본 발명에 사용하는 이너링압입지그의 측면도, 도 6b는 이너링압입지그를 이용하여 튜브의 직경확대부착근부에 오목부를 성형한 상태를 나타내는 단면도.

도 7은 종래예의 수지제 관이음매에 튜브의 일단부를 접속한 상태의 반결절단면도이다.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1: 이음매본체 2: 유니온너트

3: 튜브 4: 이너링

6: 수구(受口) 9: 숫나사

16: 직경확대부 16a: 반삽입방향측 사면부

17: 직경확대부착근부 18: 암나사

19: 플랜지부 19a: 밀어누름에지부

20: 직경확대부착근부의 오목부 21: 만상(灣狀)부

22: 우각 23: 이너링 또는 이음매본체의 오목부

30: 튜브외면부

본 발명은 수지제 관이음매에 있어서의 튜브이탈방지방법 및 튜브이탈방지구조에 관련된 것이고, 보다 상세하게는 반도체제조나 의료ㆍ의약품제조, 식품가공, 화학공업 등의 제조공정에서 취급되는 고순도액이나 초순수의 배관에 알맞게 사용되는 수지제 관이음매에 있어서의 튜브이탈방지방법 및 튜브이탈방지구조에 관한 것이다.

이러한 종류의 수지제 관이음매로서, 예를 들면 도 7에 나타내는 바와 같은 형태의 것이 알려져 있다(예를 들면 일본국 실용신안공고 1995-20471호 공보). 그 수지제 관이음매는 각각이 내열, 내약품성이 우수한 불소수지 등의 수지에 의하여 성형된 이음매본체(1)와 유니온너트(2)를 구비하고 있으며, 이 이음매본체(1)에 삽입하여 접속하는 불소수지 등 수지제의 튜브(3)의 일단부(3a)에는 이너링(4)을 압입하고 있다.

이음매본체(1)는 통상의 동부(5)의 적어도 일단부에 수구(6)를 형성하고, 그 수구(6)의 안쪽에 제 1의 1차시일부(7)를 이음매본체(1)의 축선(C)에 대해 교차하도록 형성하는 동시에, 수구(6)의 입구에 2차시일부(8)를 축선(C)에 대해 교차하도록 형성하고 있다. 수구(6)의 외주에는 숫나사(9)가 형성되어 있다. 수구(6)의 내부직경은 동부(5)의 내부직경보다도 경대(徑大)하게 형성되어 있으며, 그 수구(6)의 안쪽에는 축방향바깥쪽을 향하여 점차 직경축소하여 동부(5)의 내부직경면에 이르는 테이퍼면에 의하여 상기 1차시일부(7)가 형성되어 있다. 한편 2차시일부(8)는 수구(6)의 안쪽으로부터 축방향바깥쪽을 향하여 점차 직경확대해서 수구(6)의 단면에 이르는 테이퍼면에 의하여 형성되어 있다.

이너링(4)은 불소수지 등의 수지성형품이고, 그 축방향내단부에 이음매본체(1)의 수구(6)내에 끼워 맞출 수 있는 외부직경의 돌출부(10)를 형성하는 동시에, 그 축방향외단부에 튜브(3)의 일단부(3a)에 압입하는 압입부(11)를 형성하여 이루어지며 전체적으로 슬리브상으로 되어 있다. 돌출부(10)의 내단면에는 제 1의 1차시일부(7)에 맞닿는 테이퍼면으로 이루어지는 내단시일부(12)가 형성되어 있다. 압입부(11)는 팽창돌출부(11a)와, 이 팽창돌출부(11a)와 돌출부(10)를 잇는 연접부(11b)로 이루어지고, 연접부(11b)의 외부직경은 돌출부(10)의 외부직경 보다도 튜브(3)의 두께에 상당하는 분량만큼 가늘게 설정하고 있다. 팽창돌출부(11a)는 축방향외단으로부터 축방향내단측을 향하여 점차 직경확대하는 테이퍼상의 외단시일부(13)와, 이 외단시일부(13)의 정부로부터 연접부(11b)를 향하여 점차 직경축소하는 테이퍼면(15)을 갖는 단면산형상으로 형성되어 있다. 외단시일부(13)의 정부의 외부직경, 즉 팽창돌출부(11a)의 최대외부직경은 연접부(11b)의 외부직경보다도 크게 설정되어 있다. 테이퍼면(15)은 그 경사각도가 상기 이음매본체(1)의 2차시일부(8)의 경사각도와 대략 일치하는 동시에, 내단시일부(12)가 1차시일부(7)에 맞닿았을 때 2차시일부(8)와 테이퍼면(15)의 대향간격이 튜브(3)의 두께에 상당하도록 형성되어 있다. 이 이너링(2)의 내부직경은 튜브(3)의 내부직경 및 이음매본체(1)의 동부(5)의 내부직경과 동일하거나 대략 동일하게 설정하여 유체의 이동(유동)을 방해하지 않도록 하고 있다.

이 이너링(4)은 튜브(3)의 일단부(3a)내에 상기 돌출부(10)를 바깥쪽으로 돌출시키는 상태에서 압입함으로써 튜브(3)의 일단부(3a)를 직경확대시켜서 직경확대부(16)를 형성하는 동시에, 해당 직경확대부(16)의 이음매본체(1)로의 삽입방향과는 반대측의 반삽입방향측 사면부(16a)와 튜브축방향과 평행한 튜브외면부(30)가 만나는 곳에 직경확대부착근부(17)를 형성한다.

튜브(3)의 일단부(3a)가 수구(6)에 삽입된 상태에서는 내단시일부(12)가 이음매본체(1)의 제 1의 1차시일부(7)에 맞닿는 동시에, 외단시일부(13)가 튜브(3)의 직경확대부(17)의 제 2의 1차시일부로 되는 반삽입방향측 사면부(16a)의 내면에 맞닿는다. 또한 이음매본체(1)의 2차시일부(8)와 이너링(4)의 테이퍼면(15)의 사이 에 튜브(3)의 일단부(3a)가 경사상태로 끼워진다. 즉 이너링(4)의 테이퍼면(15)을 따라서 변형한 튜브(3)의 직경확대부(17)의 삽입방향측 사면부(16b)가 2차시일부(8)와 맞닿는다.

유니온너트(2)는 이것의 내주에 상기 이음매본체(1)의 숫나사(9)에 나사식결합되는 암나사(18)를 형성하고, 또한 일단부에 환상의 플랜지부(19)를 안쪽방향으로 내뻗는 동시에, 해당 플랜지부(19)의 내주면의 축방향내단에 예각 또는 직각의 밀어누름에지부(19a)를 설치하고 있다.

그리고 상기 이너링(4)의 압입된 튜브(3)의 일단부(3a)를 이음매본체(1)의 수구(6)에 삽입시킨 상태에서 해당 일단부(3a)의 외주에 미리 유동 가능하게 끼우게 하고 있는 유니온너트(2)의 암나사(18)를 이음매본체(1)의 숫나사(9)에 나사식결합시켜서 체결한다. 이 체결에 동반해서 유니온너트(2)의 밀어누름에지부(19a)가 튜브(3)의 직경확대부(17)의 직경확대부착근부(17)에 맞닿게 하여 이너링(4)을 축방향으로부터 밀어누름으로써 해당 이너링(4)의 내단시일부(12) 및 튜브(3)의 삽입방향측 사면부(16b)가 이음매본체(1)의 수구(6)의 1차시일부(7) 및 2차시일부(8)에 각각 밀어누름접합하는 동시에, 튜브(3)의 제 2의 1차시일부(13)인 반삽입방향측 사면부(16a)의 내면이 이너링(4)의 외단시일부(13)에 밀어누름접합하여 시일성(밀봉력)을 부여하고, 동시에 튜브(3)의 이탈방지를 도모하고 있다.

그런데 유니온너트(2)의 체결에 의해 밀어누름에지부(19a)를 튜브(3)의 직경확대부(16)의 직경확대부착근부(17)에 맞닿게 하여 튜브(3)의 일단부(3a)를 이너링(4)마다 이음매본체(1)를 향해 밀어 붙인다는 상기 수지제 관이음매에서는 튜브(3)의 직경확대부(16)의 직경확대부착근부(17)에는 완만한 볼노우즈(ballnose)밖에 붙여져 있지 않기 때문에 밀어누름에지부(19a)의 미끄러짐이 생기고, 특히 불소수지제의 유니온너트(2) 및 튜브(3)는 마찰계수가 작아서 미끄러지기 쉽기 때문에 튜브(3)의 인발에 대한 저항이 적어서 빠져나갈 위험성이 있으며, 튜브(3)의 인발저항을 크게 하는 방법으로서 유니온너트(2)를 강하게 체결하고 이 체결력에 의하여 튜브(3)의 인발력을 유지시키고 있다.

튜브(3)에 가해지는 통상 사용의 유체압력에 대한 인발저항은 상기의 수지제 관이음매구조이어도 문제가 없지만, 수송되는 유체의 온도가 통상의 사용온도를 넘거나, 유체의 압력이 통상 사용의 압력을 훨씬 넘는 엄격한 사용조건하에서 이상한 유체의 압력이 가해진 경우나, 내압 이외의 기계적인 인발력이 이상하게 가해진 경우에 있어서, 특히 위험한 약품을 수송할 때에 안전성을 확보하는 것이 매우 중요한 과제이다. 상기의 수지제 관이음매구조에 있어서는 튜브(3)의 인발저항은 유니온너트(2)의 체결력에 의존하고 있지만, 이것만으로는 초기의 시공미스나 경시변화에 의하여 체결력이 약해진 경우에 안전성의 문제가 생긴다. 이들의 점의 배려는 중요과제이다.

본 발명은 이와 같은 문제를 해결하기 위해 이루어진 것으로 상기와 같은 수지제 관이음매에 있어서 튜브에 대한 이탈방지수단을 궁리함으로서, 이상한 유체의 압력이나 내압 이외의 기계적인 이상한 인발력이 가해진 경우에 있어서도 튜브이탈방지기능 및 시일기능을 충분히 발휘할 수 있어서 안전성을 확보할 수 있는 수지제 관이음매에 있어서의 튜브이탈방지방법 및 튜브이탈방지구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 수지제 관이음매에 있어서의 튜브이탈방지방법은, 일단부에 수구를 갖고 이 수구의 외주에 숫나사를 설치한 이음매본체와, 수지제의 튜브의 외주에 유동 가능하게 끼워지고 내주에 상기 이음매본체의 숫나사에 나사식결합되는 암나사를 가지며, 또한 일단부에 안쪽방향으로 내뻗은 환상의 플랜지부를 갖는 동시에, 해당 플랜지부의 내부직경부에 밀어누름에지부를 설치하고 있는 유니온너트를 구비하고 있으며, 상기 이음매본체의 수구에 대해 상기 튜브의 일단부가 직경확대부를 형성하는 동시에 이 직경확대부의 반삽입방향측 사면부와 튜브축방향과 평행한 튜브외면부가 만나는 직경확대부착근부를 형성한 상태로 삽입되고, 상기 유니온너트의 암나사를 상기 숫나사에 나사식결합시켜서 체결함으로써 상기 밀어누름에지부를 상기 튜브의 직경확대부착근부에 맞닿게 하여 상기 튜브의 일단부를 상기 이음매본체를 향해 밀어 붙이도록 하여 이루어지는 수지제 관이음매에 있어서의 튜브이탈방지방법에 있어서,

상기 유니온너트를 체결하기 전에 미리 상기 밀어누름에지부가 맞닿는 상기 튜브의 직경확대부착근부에 해당 직경확대부착근부의 곡률반경 또는 각도보다도 더욱 작은 오목부를 성형하고,
상기 튜브의 일단부에는 이너링을 압입하고, 이 이너링은 그의 축방향 내단부에 상기 이음매 본체의 수구내에 끼워맞출 수 있는 외부직경의 돌출부를, 그의 축방향 외단부에 상기 튜브의 일단부에 압입하는 압입부를 각각 형성해서 이루어지고, 해당 입입부는 팽창돌출부와, 이 팽창돌출부와 상기 돌출부를 잇는 연접부로 이루어지고, 해당 연접부의 외부직경은 상기 돌출부 및 상기 팽창돌출부의 최대외부직경보다도 작은 치수로 설정하고 있고,
상기 이너링은 상기 튜브의 일단부내에 상기 돌출부를 바깥쪽으로 돌출시키는 상태에서 상기 팽창돌출부 및 연접부를 압입함으로써 상기 튜브의 일단부를 직경확대시켜 상기 직경확대부를 형성하고,
상기 유니온너트의 밀어누름에지부의 내부직경치수(d)와 상기 이너링의 연접부의 외부직경치수(D)의 관계는 d≤D로 되도록 설정하고,
상기 튜브의 오목부와 대향하는 상기 이너링의 팽창돌출부의 단부에, 상기 오목부에 대응하는 오목부를 설치하고 있는 것에 특징을 갖는 것이다.
이 경우에 있어서, 상기 오목부는 상기 직경확대부착근부의 곡률반경보다도 작은 곡률반경으로 그려지는 만상부로 성형하거나, 또는 상기 직경확대부착근부의 각도보다도 더욱 작은 각도의 우각으로 성형할 수 있다.

삭제

본 발명의 수지제 관이음매에 있어서의 튜브이탈방지구조는, 일단부에 수구를 갖고 이 수구의 외주에 숫나사를 설치한 이음매본체와, 수지제의 튜브의 외주에 유동 가능하게 끼워지고 내주에 상기 이음매본체의 숫나사에 나사식결합되는 암나사를 가지며, 또한 일단부에 안쪽방향으로 내뻗은 환상의 플랜지부를 갖는 동시에, 해당 플랜지부의 내부직경부에 밀어누름에지부를 설치하고 있는 유니온너트를 구비하고 있으며, 상기 이음매본체의 수구에 대해 상기 튜브의 일단부가 직경확대부를 형성하는 동시에 이 직경확대부의 반삽입방향측 사면부와 튜브축방향과 평행한 튜브외면부가 만나는 직경확대부착근부를 형성한 상태로 삽입되어 있고, 상기 튜브의 직경확대부착근부에, 해당 직경확대부착근부의 곡률반경 또는 각도보다도 더욱 작은 오목부를 예형성하고 있으며, 상기 튜브의 일단부에는 이너링을 압입하고, 이 이너링은 그의 축방향 내단부에 상기 이음매 본체의 수구내에 끼워맞출 수 있는 외부직경의 돌출부를, 그의 축방향 외단부에 상기 튜브의 일단부에 압입하는 압입부를 각각 형성해서 이루어지고, 해당 압입부는 팽창돌출부와, 이 팽창돌출부와 상기 돌출부를 잇는 연접부로 이루어지고, 해당 연접부의 외부직경은 상기 돌출부 및 상기 팽창돌출부의 최대외부직경보다도 작은 치수로 설정하고 있고, 상기 이너링은 상기 튜브의 일단부내에 상기 돌출부를 바깥쪽으로 돌출시키는 상태에서 상기 팽창돌출부 및 연접부를 압입함으로써 상기 튜브의 일단부를 직경확대시켜 상기 직경확대부를 형성하고 있으며, 상기 유니온너트의 밀어누름에지부의 내부직경치수(d)와 상기 이너링의 연접부의 외부직경치수(D)의 관계는 d≤D로 되도록 설정하고 있고, 상기 튜브의 오목부와 대향하는 상기 이너링의 팽창돌출부의 단부에, 상기 오목부에 대응하는 오목부를 설치하고 있으며. 상기 유니온너트의 암나사를 상기 숫나사에 나사식결합시켜서 체결함으로써 상기 밀어누름에지부를 상기 튜브의 오목부에 맞닿게 하여 상기 튜브의 일단부를 상기 이음매본체를 향해 밀어 붙이고 있는 것에 특징을 갖는 것이다.

이 경우에 있어서도, 상기 튜브의 직경확대부는 튜브의 일단부에 이너링을 압입함으로써 형성하거나, 또는 튜브의 일단부를 플레어가공하여 상기 이음매본체의 수구의 숫나사로부터 선단측의 단부외주에 압입할 수 있다. 또 상기 오목부는 상기 직경확대부착근부의 곡률반경보다도 작은 곡률반경으로 그려지는 만상부로 성 형하거나, 또는 상기 직경확대부착근부의 각도보다도 더욱 작은 각도의 우각으로 성형할 수 있다.

상기 튜브이탈방지방법 및 튜브이탈방지구조에 따르면, 튜브의 직경확대부의 직경확대부착근부에 해당 직경확대부착근부의 곡률반경 또는 각도보다도 더욱 작은 오목부를 성형한 후에 이 오목부에 유니온너트의 밀어누름에지부를 맞닿게 하도록 하고 있으므로, 유니온너트의 체결에 동반하여 밀어누름에지부를 튜브의 직경확대부착근부에 미끄러지게 하는 일 없이 항상 안정 확실하게 맞닿아서 걸어맞추게 할 수 있어 강한 밀어누르는 힘을 부여할 수 있고, 또한 유니온너트의 체결력에 의존하는 일 없이 인발저항을 올릴 수 있다. 따라서 시공시의 미스나 경시변화에 의한 유니온너트의 체결력의 저하가 일어나도 가장 위험한 튜브빠져나감사고를 회피할 수 있다.

이하 본 발명의 알맞은 실시형태를 도면에 의거하여 설명한다.

도 1은 수지제 관이음매와 튜브의 일단부를 분리상태에서 나타내는 반결절단면도, 도 2는 도 1의 튜브의 요부확대단면도, 도 3은 다른 실시예를 도 2에 상응하여 나타내는 요부확대단면도, 도 4는 도 1의 수지제 관이음매에 튜브의 일단부를 접속한 상태의 반결절단면도이다.

본 발명에 관련되는 수지제 관이음매는 상기한 도 7에 나타내는 수지제 관이음매와는 그 전체적인 기본구성을 같게 하기 위해, 도 7에 나타내는 수지제 관이음매와 동일한 부재, 요소에는 동일한 부호를 붙이고 그 구체적인 설명은 생략한다. 이하 도 7에 나타내는 수지제 관이음매와 다른 부분에 대해서만 상술한다.

도 1에 있어서, 이너링(4)에 의해 직경확대부(16)가 형성된 튜브(3)의 직경확대부(16)의 직경확대부착근부(17)의 전체 둘레에는 이 튜브(3)를 이음매본체(1)에 삽입하기 전에 미리 해당 직경확대부착근부(17)의 곡률반경 또는 각도보다도 더욱 작은 오목부(20)를 형성한다. 이 경우에 있어서 오목부(20)는 도 2에 나타내는 바와 같이 직경확대부착근부(17)의 곡률반경(r1)보다도 작은 곡률반경(r2)(예를 들면 반경 1㎜ 이하)으로 그려지는 만상부(21)로 성형하거나, 또는 도 3에 나타내는 바와 같이 직경확대부착근부(17)의 각도(둔각)(θ1)보다도 더욱 작은 각도(θ2)(도시예에서는 90°)의 우각(22)으로 성형한다. 또한 튜브(3)의 직경확대부착근부(17)에 오목부(20)를 성형함으로써 해당 직경확대부착근부(17)의 내면측에 도시하는 바와 같이 볼록부(40)가 형성되는 경우는 튜브(3)의 오목부(20)와 대향하는 이너링(4)의 팽창돌출부(11a)의 단부에는 상기 오목부(20)에 대응하는 오목부(23)를 설치하고 이 오목부(23)내에 상기 볼록부(40)가 들어가도록 한다.

튜브(3)로의 오목부(20)의 예성형방법의 한 예를 든다. 튜브(3)의 일단부에 이너링(4)을 압입고정하는 지그로서, 예를 들면 도 6a에 나타내는 바와 같은 것이 알려져 있다(예를 들면 일본국 실용신안공고 1994-46663호 공보 참조). 이 이너링압입지그로 튜브(3)의 일단부에 이너링(4)을 압입한 후 해당 압입지그를 이용하여 튜브(3)에 오목부(20)를 성형하는 방법이다.

도 6a에 있어서, 이너링압입지그는 기대(31)의 전단측에 튜브(3)의 일단부를 고정홀딩하기 위한 클램프대(32)를, 후단측에 이너링(4)을 튜브(3)의 일단부에 압입하는 기능을 구비한 기어박스(33)를 각각 설치하고 있다. 클램프대(32)는 고정클램프(32a)와 가동클램프(32b)로 이루어지는 세로로 반 가른 구조로 되어 있으며, 고정클램프(32a)와 가동클램프(32b)의 사이에서 튜브(3)의 일단부를 수평자세로 끼워 두고 고정한다. 기어박스(33)에는 전단에 이너링(4)을 홀딩하는 링홀딩체(34)를 부착하고, 또한 랙(35a)을 갖는 환봉(丸棒)축으로 이루어지는 압입작용체(35)와, 상기 랙(35a)에 맞물리는 피니언(36) 및 해당 피니언(36)과 축(37)을 통하여 연결되어 해당 축(37) 주위로 전후요동하는 압입조작레버(38)를 구비하고 있다.

이너링압입시에 있어서는, 클램프대(32)에 튜브(3)의 일단부를 홀딩고정하고 링홀딩체(34)에 이너링(4)을 홀딩한 후에 압입조작레버(38)를 전방요동시키면 압입작용체(35)가 피니언(36) 및 랙(35a)을 통하여 전진하고, 이너링(4)이 튜브(3)의 일단부에 압입한다. 이너링(4)의 압입에 의하여 상기와 같이 튜브(3)에 직경확대부(16)가 형성되는 동시에 직경확대부착근부(17)가 형성된다. 이것으로 이너링(4)의 압입가공을 끝낸다.

이 이너링압입가공후 클램프대(32)에 세로로 반 가른 링으로 이루어지는 오목부성형지그(39)를 세트하고, 이 오목부성형지그(39)에 이너링(4)의 압입된 튜브(3)의 이너링(4)으로부터 타단측을 삽입통과한다. 이렇게 하여 압입조작레버(38)를 전방요동시켜서 튜브(3)를 이너링(4)마다 전진시킴으로써, 도 6b에 나타내는 바와 같이 해당 튜브(3)의 직경확대부착근부(17)를 오목부성형지그(39)의 각부(39a)에 밀어 붙인다. 그러면 오목부성형지그(39)의 각부(39a)에 의해 튜브(3)의 직경확대부착근부(17)에 오목부(20)가 성형된다. 이 오목부(20)를 보다 확실히 성형하는 데에는 불소수지제의 튜브(3)의 오목부성형 개소에 히트건(heat gun) 등으로 250∼350° 정도의 열을 부여하면서 오목부성형지그(39)의 각부(39a)를 밀어 붙이는 것이 바람직하다. 이와 같이 이너링압입지그를 이용함으로써 튜브(3)의 직경확대부착근부(17)에 오목부(20)를 간단히 성형할 수 있다.

덧붙여서 오목부성형 후 압입조작레버(38)를 후방요동시키면 압입작용체(35)가 피니언(36) 및 랙(35a)을 통하여 후퇴하고, 링홀딩체(34)가 이너링(4)으로부터 빠져나간다.

그 밖의 오목부성형지그로서 유니온너트(2)의 내부에 삽입 가능한 2개로 가른 링(도시생략)에서도 가능하다. 이 경우 2개로 가른 링은 상기 오목부성형지그(39)의 각부(39a)와 똑같은 각부를 갖고, 유니온너트(2)를 이음매본체(1)의 숫나사(9)에 강하게 체결함으로써 상기 2개로 가른 링의 각부를 튜브(3)의 직경확대부착근부(17)에 밀어 붙여서 오목부(20)를 성형하고, 성형 후 상기 2개로 가른 링을 유니온너트(2)의 내부로부터 꺼낸다.

상기 구성의 수지제 관이음매에 있어서, 도 4에 나타내는 바와 같이 이너링(4)이 압입된 튜브(3)의 일단부(3a)를 이음매본체(1)의 수구(6)에 삽입하여 내단시일부(12)를 1차시일부(7)에 맞닿게 하고, 계속해서 미리 튜브(3)의 일단부의 외주에 유동 가능하게 끼우게 하고 있는 유니온너트(2)의 암나사(18)를 이음매본체(1)의 숫나사(9)에 나사식결합하여 체결방향으로 회전시킨다. 그러면 이 유니온너트(2)의 체결회전에 의해 암, 숫나사(18, 9)를 통하여 그 체결토크에 대응한 축방향의 추진력이 발생하기 때문에, 유니온너트(2)는 밀어누름에지부(19a)를 튜브(3)의 직경확대부착근부(17)의 오목부(20)에 맞닿게 하여 이너링(4)을 이음매본체(1)측에 강하게 밀어누른다. 그 때 밀어누름에지부(19a)의 맞닿는 직경확대부착근부(17)의 오목부(20)는 직경확대부착근부(17)의 곡률반경 또는 각도보다도 작게 형성하고 있으므로, 밀어누름에지부(19a)가 직경확대부착근부(17)를 미끄러지는 일 없이 안정 확실하게 맞닿아서 걸어맞춤으로써 강한 밀어누름작용을 발휘하여 튜브(3)의 직경확대부(16) 및 이너링(4)을 이음매본체(1)에 밀어 붙인다.

이러한 유니온너트(2)의 밀어누름에지부(19a)에 의한 강한 밀어누름작용에 의해 이너링(4)의 내단시일부(12)가 이음매본체(1)의 제 1의 1차시일부(7)에, 또 튜브(3)의 반삽입방향측 사면부(16a)의 내면이 이너링(4)의 외단시일부(13)에 각각 강한 면압으로 밀착하여 기밀상으로 시일되고, 또한 튜브(3)의 삽입방향측 사면부(16b)의 외면이 이음매본체(1)의 2차시일부(8)에 압접하여 시일된다.

이와 같은 시일상태는 유니온너트(2)의 밀어누름에지부(19a)가 튜브(3)의 직경확대부착근부(17)에 안정 확실하게 미끄러짐방지상으로 맞닿아서 걸어맞추고 있는 것으로 확실 강고하게 홀딩된다. 따라서 유니온너트(2)의 체결력에 의존하는 일 없이 튜브(3)의 인발저항을 올릴 수 있어 상온유체시는 물론, 고온, 고압유체시에 이상한 인발하중이 가해졌을 때에도 시일성을 확보할 수 있어 유체의 누설 또는 이물의 침입을 확실히 방지할 수 있어서 시일성능의 신뢰성을 향상할 수 있다.

도 4에 있어서, 이너링(4)에 있어서 돌출부(10)와 팽창돌출부(11a)를 잇는 연접부(11b)의 외부직경은 돌출부(10) 및 팽창돌출부(11a)의 최대외부직경보다도 튜브(3)의 두께에 상당하는 분량만큼작은 치수로 설정한다. 한편 유니온너트(3)의 밀어누름에지부(19a)는 그 밀어누름에지부(19a)가 이너링(4)의 팽창돌출부(11a)의 정부는 물론, 연접부(11b)의 외부직경보다도 축심측에 위치하는 내부직경치수(반경)(d)로 설정되어 있다. 그리고 유니온너트(2)의 밀어누름에지부(19a)의 내부직경치수(반경)(d)와 이너링(4)의 연접부(11b)의 외부직경치수(반경)(D)의 관계에 있어서, d＞D이면 유니온너트(2)를 체결했을 때도 제 1의 1차시일부(7)로의 밀어 붙이는 작용이 약해져서 바람직하지 않지만, d≤D로 설정해두면 유니온너트(2)의 체결에 의해 제 1의 1차시일부(7)와 내단시일부(12)의 접촉면압 및 제 2의 1차시일부인 반삽입방향측 사면부(16a)의 내면과 외단시일부(13)의 접촉면압을 모두 높일 수 있고, 또 낮은 체결토크로 그들의 소정면압을 발생할 수 있어서 바람직하다.

본 발명은 상기 실시예의 수지제 관이음매 이외에 예를 들면 도 5에 나타내는 형태의 수지제 관이음매에도 똑같이 적용할 수 있다.

도 5에 나타내는 수지제 관이음매는 도 1에 나타내는 수지제 관이음매와는 제 1의 1차시일부 및 이 부근에서의 시일구조가 다르고, 그 밖의 예를 들면 제 2의 1차시일부 및 2차시일부 등의 구성은 도 1에 나타내는 수지제 관이음매와 대략 똑같으므로, 동일한 부재, 요소에 동일한 부호를 붙이고 그 구체적인 설명을 생략한다. 제 1의 1차시일부 부근에 있어서 이너링(4)의 튜브(3)의 일단부(3a)로부터 돌출하는 돌출부(10)에, 이음매본체(1)의 수구(6)의 안쪽의 제 1의 1차시일부(7)에 맞닿는 돌출내단면(25)보다도 직경방향 바깥쪽으로, 또한 축방향 안쪽을 향하여 돌 출하는 원통상 시일부(26)가 형성되는 한편, 이음매본체(1)의 수구(6)의 안쪽에 있어서의 상기 1차시일부(7)보다도 직경방향 바깥쪽으로 상기 원통상 시일부(26)의 압입에 동반하여 직경방향의 면압을 발생시켜서 시일부를 형성하는 원통상 홈부(28)가 형성되어 있다. 상기 1차시일부(7)는 축방향 안쪽을 향하여 점차 직경축소하는 테이퍼면에 의해 형성되어 있다. 또한 이 수지제 관이음매의 경우 원통상 홈부(28)에 대하여 원통상 시일부(26)의 외주면만을 밀착시켜서 시일부를 구성할 수도 있다.

이와 같은 수지제관 이음매에 있어서도, 상기 실시예의 경우와 똑같이 이너링(4)의 압입에 의해 형성된 튜브(3)의 직경확대부(16)에 있어서, 그 직경확대부착근부(17)에 오목부(20)를 예성형해둔다. 그러한 때는 유니온너트(2)의 암나사(18)를 이음매본체(1)의 숫나사(9)에 나사식결합하여 체결함으로써, 밀어누름에지부(19a)를 튜브(3)의 오목부(20)에 맞닿게 하여 튜브(3)의 일단부(3a)를 이너링(4)마다 이음매본체(1)를 향하여 밀어 붙이고 있다. 그 때 밀어누름에지부(19a)를 튜브(3)의 직경확대부착근부(17)에 맞닿게 할 때에 밀어누름에지부(19a)를 직경확대부착근부(17)에 미끄러지게 하는 일 없이 안정 확실하게 맞닿아서 걸어맞추게 할 수 있어 강한 밀어누르는 힘을 부여할 수 있는 동시에, 튜브(3)의 인발저지력이 우수하다는 상기 효과와 똑같은 효과를 나타낼 수 있다.

또 도 6에 나타내는 수지제 관이음매는 이음매본체(1)의 수구(6)의 선단측의 단부외주에 튜브(3)의 내부직경보다도 경대한 튜브단부수면(24)을 형성하고, 이 튜브단부수면(24)의 후방의 외주에 해당 수면(24)의 외부직경보다 경대한 숫나사(9) 를 형성하고 있다. 한편 튜브(3)의 일단부(3a)는 플레어가공하여 직경확대부(16)를 형성하는 동시에, 해당 직경확대부(16)의 반삽입방향측 사면부(16a)와 튜브축방향과 평행한 튜브외면부(30)가 만나는 직경확대부착근부(17)를 형성하고, 그 직경확대부착근부(17)에 오목부(20)를 성형한다. 또한 튜브(3)의 직경확대부(16)의 반삽입방향측 사면부(16a)의 내주면에 대응하는 이음매본체(1)의 선단부의 외주에는 해당 내주면을 따르는 테이퍼면(29)이 형성된다. 또 튜브(3)의 오목부(20)와 대향하는 이음매본체(1)의 테이퍼면(29)에는 상기 오목부(20)에 대응하는 오목부(23)를 설치하는 일도 있다.

이렇게 하여, 튜브(3)의 일단부(3a)는 직경확대부(16)를 이음매본체(1)의 튜브단부수면(24)에 압입하여 접속된다. 그리고 튜브(3)에 밖에서 끼워져 있는 유니온너트(2)의 암나사(18)를 이음매본체(1)의 숫나사(9)에 나사식결합하여 체결하고, 유니온너트(2)의 밀어누름에지부(19a)를 튜브(3)의 오목부(20)에 맞닿게 하여 직경확대부(16)의 반삽입방향측 사면부(16a)의 내주면을 수구(6)의 테이퍼면(29)에 축방향으로부터 밀어 붙인다. 이 경우에 있어서도, 유니온너트(2)를 체결하기 전에 미리 튜브(3)의 직경확대부(16)의 직경확대부착근부(17)에 오목부(20)를 성형해두므로, 유니온너트(2)의 밀어누름에지부(19a)를 튜브(3)의 직경확대부착근부(17)에 미끄러지게 하는 일 없이 안정 확실하게 맞닿아서 걸어맞추게 할 수 있어 강한 밀어누르는 힘을 부여할 수 있는 동시에, 튜브(3)의 인발저지력이 우수하다는 상기 효과와 똑같은 효과를 가질 수 있다.

본 발명의 수지제 관이음매의 이음매본체(1)로서는, 각 도시예와 같이 축방향 양단에 수구(6)를 갖는 소켓형상의 것에 한정하지 않고, 그 밖에 T형상, 엘보우 형상, 혹은 십자형상의 것, 또는 펌프 등 유체기기에 일체로 형성된 이음매 등에도 똑같이 적용할 수 있다.

본 발명에 따르면, 튜브의 직경확대부착근부에 해당 직경확대부착근부의 곡률반경 또는 각도보다도 더욱 작은 오목부를 예성형한 후에 이 오목부에 유니온너트의 밀어누름에지부를 맞닿게 한다는 간단한 수단으로, 밀어누름에지부를 튜브의 직경확대부착근부에 항상 안정 확실하게 미끄러짐방지상으로 맞닿아서 걸어맞추게 할 수 있어 강한 밀어누르는 힘을 부여할 수 있고, 또 유니온너트의 체결력에 의존하는 일 없이 인발저항을 올릴 수 있다. 따라서 시공시의 미스나 경시변화에 의한 유니온너트의 체결력의 저하가 일어나도 가장 위험한 튜브빠져나감사고를 회피할 수 있다는 효과를 갖는다.

Claims (12)

1. 일단부에 수구를 갖고 이 수구의 외주에 숫나사를 설치한 이음매본체와, 수지제의 튜브의 외주에 유동 가능하게 끼워지고 내주에 상기 이음매본체의 숫나사에 나사식결합되는 암나사를 가지며, 또한 일단부에 안쪽방향으로 내뻗은 환상의 플랜지부를 갖는 동시에, 해당 플랜지부의 내부직경부에 밀어누름에지부를 설치하고 있는 유니온너트를 구비하고 있으며,

   상기 이음매본체의 수구에 대해 상기 튜브의 일단부는 이너링이 압입되는 직경확대부를 형성하는 동시에, 해당 직경확대부의 반삽입방향측 사면부와 튜브축방향과 평행한 튜브외면부가 만나는 직경확대부착근부를 형성한 상태로 삽입되고, 상기 유니온너트의 암나사를 상기 숫나사에 나사식결합시켜서 체결함으로써 상기 밀어누름에지부를 상기 튜브의 직경확대부착근부에 맞닿게 하여 상기 튜브의 일단부를 상기 이음매본체를 향해 밀어 붙이도록 하여 이루어지는 수지제 관이음매에 있어서의 튜브이탈방지방법에 있어서,

   상기 유니온너트를 체결하기 전에 미리 상기 밀어누름에지부가 맞닿는 상기 튜브의 직경확대부착근부에, 해당 직경확대부착근부의 곡률반경 또는 각도보다도 더욱 작은 오목부를 성형하고,

   상기 튜브의 일단부에는 이너링을 압입하고, 이 이너링은 그의 축방향 내단부에 상기 이음매 본체의 수구내에 끼워맞출 수 있는 외부직경의 돌출부를, 그의 축방향 외단부에 상기 튜브의 일단부에 압입하는 압입부를 각각 형성해서 이루어지고, 해당 입입부는 팽창돌출부와, 이 팽창돌출부와 상기 돌출부를 잇는 연접부로 이루어지고, 해당 연접부의 외부직경은 상기 돌출부 및 상기 팽창돌출부의 최대외부직경보다도 작은 치수로 설정하고 있고,

   상기 이너링은 상기 튜브의 일단부내에 상기 돌출부를 바깥쪽으로 돌출시키는 상태에서 상기 팽창돌출부 및 연접부를 압입함으로써 상기 튜브의 일단부를 직경확대시켜 상기 직경확대부를 형성하고,

   상기 유니온너트의 밀어누름에지부의 내부직경치수(d)와 상기 이너링의 연접부의 외부직경치수(D)의 관계는 d≤D로 되도록 설정하고,

   상기 튜브의 오목부와 대향하는 상기 이너링의 팽창돌출부의 단부에, 상기 오목부에 대응하는 오목부를 설치하고 있는 것을 특징으로 하는 수지제 관이음매에 있어서의 튜브이탈방지방법.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 직경확대부착근부의 오목부가 상기 직경확대부착근부의 곡률반경보다도 작은 곡률반경으로 그려지는 만상부로 성형되어 있는 것을 특징으로 하는 수지제 관이음매에 있어서의 튜브이탈방지방법.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 직경확대부착근부의 오목부가 상기 직경확대부착근부의 각도보다도 더욱 작은 각도의 우각으로 성형되어 있는 것을 특징으로 하는 수지제 관이음매에 있어서의 튜브이탈방지방법.
4. 일단부에 수구를 갖고 이 수구의 외주에 숫나사를 설치한 이음매본체와, 수지제의 튜브의 외주에 유동 가능하게 끼워지고 내주에 상기 이음매본체의 숫나사에 나사식결합되는 암나사를 가지며, 또한 일단부에 안쪽방향으로 내뻗은 환상의 플랜지부를 갖는 동시에, 해당 플랜지부의 내부직경부에 밀어누름에지부를 설치하고 있는 유니온너트를 구비하고 있으며,

   상기 이음매본체의 수구에 대해 상기 튜브의 일단부가 직경확대부를 형성하는 동시에 해당 직경확대부의 반삽입방향측 사면부와 튜브축방향과 평행한 튜브외면부가 만나는 직경확대부착근부를 형성한 상태로 삽입되어 있고,

   상기 튜브의 직경확대부착근부에, 해당 직경확대부착근부의 곡률반경 또는 각도보다도 더욱 작은 오목부를 예성형하고 있으며,

   상기 튜브의 일단부에는 이너링을 압입하고, 이 이너링은 그의 축방향 내단부에 상기 이음매 본체의 수구내에 끼워맞출 수 있는 외부직경의 돌출부를, 그의 축방향 외단부에 상기 튜브의 일단부에 압입하는 압입부를 각각 형성해서 이루어지고, 해당 입입부는 팽창돌출부와, 이 팽창돌출부와 상기 돌출부를 잇는 연접부로 이루어지고, 해당 연접부의 외부직경은 상기 돌출부 및 상기 팽창돌출부의 최대외부직경보다도 작은 치수로 설정하고 있고,

   상기 이너링은 상기 튜브의 일단부내에 상기 돌출부를 바깥쪽으로 돌출시키는 상태에서 상기 팽창돌출부 및 연접부를 압입함으로써 상기 튜브의 일단부를 직경확대시켜 상기 직경확대부를 형성하고 있으며,

   상기 유니온너트의 밀어누름에지부의 내부직경치수(d)와 상기 이너링의 연접부의 외부직경치수(D)의 관계는 d≤D로 되도록 설정하고 있고,

   상기 튜브의 오목부와 대향하는 상기 이너링의 팽창돌출부의 단부에, 상기 오목부에 대응하는 오목부를 설치하고 있으며.

   상기 유니온너트의 암나사를 상기 숫나사에 나사식결합시켜서 체결함으로써 상기 밀어누름에지부를 상기 튜브의 오목부에 맞닿게 하여 상기 튜브의 일단부를 상기 이음매본체를 향해 밀어 붙이고 있는 것을 특징으로 하는 수지제 관이음매에 있어서의 튜브이탈방지구조.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 오목부가 상기 직경확대부착근부의 곡률반경보다도 작은 곡률반경으로 그려지는 만상부로 성형되어 있는 것을 특징으로 하는 수지제 관이음매에 있어서의 튜브이탈방지구조.
6. 제 4 항에 있어서,

   상기 오목부가 상기 직경확대부착근부의 각도보다도 더욱 작은 각도의 우각으로 성형되어 있는 것을 특징으로 하는 수지제 관이음매에 있어서의 튜브이탈방지구조.
7. 삭제
8. 삭제
9. 삭제
10. 삭제
11. 삭제
12. 삭제

Images