KR102688954B1 - 무자계 열선의 단자 압착 방법 - Google Patents

무자계 열선의 단자 압착 방법 Download PDF

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주식회사 사랑방
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Abstract

본 발명은 무자계 열선의 저항선과 동선 두 가닥을 꼬은 뒤 단자 압착을 수행함으로써, 작업자의 실수나 과압착이 있어도 단선의 위험이 적고, 인장강도 역시 향상시켜 내구성을 높일 수 있도록 구현한 무자계 열선의 단자 압착 방법에 관한 것으로, 열선의 실리콘 고무를 탈피하여 제거하는 고무 탈피 단계; 저항선이 노출될 수 있도록 폴리에스테르 실을 제거하는 실 제거 단계; 저항선을 따라 동선 가닥을 감은 뒤, 저항선을 감고 남은 동선을 나머지 저항선과 일정한 힘으로 꼬는 동선 감기 단계; 및 저항선을 감은 동선과 불소수지선 각각에 3단 단자를 압착하여 설치하는 단자 압착 단계;를 포함한다.

Description

무자계 열선의 단자 압착 방법{Terminal crimping method for non-magnetic heat wire}
본 발명은 무자계 열선의 단자 압착 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 무자계 열선의 저항선과 동선 두 가닥을 꼬은 뒤 단자 압착을 수행함으로써, 작업자의 실수나 과압착이 있어도 단선의 위험이 적고, 인장강도 역시 향상시켜 내구성을 높일 수 있도록 구현한 무자계 열선의 단자 압착 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 자동차와 같은 차량에 배선되는 배선 하니스용으로는 구리 전선이 사용된다. 배선 하니스가 상호 접속되거나 차량내장장치에 접속될 경우, 단자는 배선 하니스의 구리전선에 부착된다. 이러한 타입의 단자는 일반적으로 압착(crimping)에 의해 구리 전선에 부착된다.
구리 전선에 압착되는 단자는 일반적으로 복수의 구리 소선을 함께 꼬아서 형성된 구리전선의 도체가 그 위에 착좌될 수 있는 바닥판과, 바닥판에 연속적으로 배치되어 이 바닥판 상에 위치하는 도체를 사이에 두고 협지할 수 있는 한 쌍의 도체 코킹 피스를 포함한다.
한 쌍의 도체 코킹 피스를 내측으로 압착하여 구리 전선의 도체를 바닥판과 도체 코킹 피스 사이에서 협지하고, 이러한 방식으로 협지하여 단자가 구리 전선의 도체에 압착되도록, 상기 한 쌍의 도체 코킹 피스를 이용하고 있다.
한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.
한국등록특허 제10-1525305호 (2015.06.02. 공고)
본 발명의 일측면은 무자계 열선의 저항선과 동선 두 가닥을 꼬은 뒤 단자 압착을 수행함으로써, 작업자의 실수나 과압착이 있어도 단선의 위험이 적고, 인장강도 역시 향상시켜 내구성을 높일 수 있도록 구현한 무자계 열선의 단자 압착 방법을 제공한다.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 무자계 열선의 단자 압착 방법은, 열선의 실리콘 고무를 탈피하여 제거하는 고무 탈피 단계; 저항선이 노출될 수 있도록 폴리에스테르 실을 제거하는 실 제거 단계; 저항선을 따라 동선 가닥을 감은 뒤, 저항선을 감고 남은 동선을 나머지 저항선과 일정한 힘으로 꼬는 동선 감기 단계; 및 저항선을 감은 동선과 불소수지선 각각에 3단 단자를 압착하여 설치하는 단자 압착 단계;를 포함한다.
일 실시예에서, 상기 동선 감기 단계는, 불소수지선에 권취되어 있는 저항선을 풀은 뒤 그 공간에 7심동선을 4번 감은 뒤 7심동선 두 가닥과 풀었던 저항선 1가닥(총 15가닥)을 일정한 힘으로 함께 트위스트 형식으로 꼬아 인장강도를 향상시켜 줄 수 있다.
일 실시예에서, 상기 고무 탈피 단계는, 고무 탈피 장치를 이용하여 열선으로부터 실리콘 고무를 탈피하여 제거할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 고무 탈피 장치는, 실리콘 고무를 절개할 열선 부위가 내부 공간으로 삽입될 수 있도록 전단이 개방 형성되는 원통 형상으로 이루어지는 장치 케이싱; 상기 장치 케이싱의 내부 공간의 내측에 설치되며, 신장 또는 수축하여 상기 장치 케이싱의 내부 공간으로의 열선의 삽입 정도를 조절하는 삽입 조절부; 상기 장치 케이싱의 내측에 설치되어 상기 장치 케이싱의 내부 공간에 삽입되어 있는 열선을 체결하는 제1 체결부; 상기 제1 체결부로부터 상기 장치 케이싱의 내부 공간의 내측으로 이격되어 상기 장치 케이싱의 내측에 설치되어 절개될 열선의 실리콘 고무를 체결하는 제2 체결부; 및 상기 제1 체결부와 상기 제2 체결부 사이에 설치되어 열선의 실리콘 고무를 절개하는 절개부;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 절개부는, 원형의 링 형상으로 이루어져 상기 장치 케이싱의 내주면을 따라 회전 가능하도록 맞물려 연결 설치되는 제1 회전링; 상기 장치 케이싱의 내측에서 상기 제1 회전링의 외주면을 따라 형성되는 기어산에 기어 결합에 의해 맞물려 연결 설치되며, 정방향 또는 역방향으로 회전 구동되어 상기 제1 회전링을 회전 구동시켜 주는 제1 구동 기어; 원형의 링 형상으로 이루어져 상기 제1 회전링의 내주면을 따라 회전 가능하도록 맞물려 연결 설치되는 제1 조절링; 상기 제1 회전링의 내측에서 상기 제1 조절링의 외주면을 따라 형성되는 기어산에 기어 결합에 의해 맞물려 연결 설치되며, 정방향 또는 역방향으로 회전 구동되어 상기 제1 조절링을 회전 구동시켜 주는 제1 체결 기어; 상기 제1 조절링의 내주면을 따라 일정한 간격으로 이격되어 복수 개가 둥글게 돌출 형성되는 제1-1 체결턱; 상기 제1-1 체결턱의 개수만큼 상기 제1 조절링의 내주면을 따라 일정한 간격으로 이격되어 연결 설치되되, 일단이 상기 제1 조절링의 내주면에 회전 가능하도록 맞물려 연결 설치되어 상기 제1 조절링의 내주면을 따라 안착되며, 열선과 밀착되는 내측을 따라 열선의 실리콘 고무를 절개하기 위한 칼날을 형성하며, 상기 제1 조절링이 기 설정된 각도만큼 회전함에 따라 회동하여 열선의 실리콘 고무를 일부 절개하며, 상기 제1 회전링과 상기 제1 조절링이 함께 회전함에 따라 회전하면서 열선의 둘레를 따라 회전 이동하면서 열선의 실리콘 고무를 절개하는 블레이드; 및 상기 제1 조절링의 내주면과 밀착되는 상기 블레이드의 타단 외측으로부터 상기 제1-1 체결턱의 형상에 대응하여 돌출 형성되어 상기 제1 조절링이 회전하여 상기 제1-1 체결턱과 맞물림에 따라 상기 제1 조절링의 내주면으로부터 분리되면서 상기 블레이드의 타단을 들어올려 주는 제1-2 체결턱;을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제1 체결부는, 원형의 링 형상으로 이루어져 상기 장치 케이싱의 내주면을 따라 회전 가능하도록 맞물려 연결 설치되는 제2 회전링; 상기 장치 케이싱의 내측에서 상기 제2 회전링의 외주면을 따라 형성되는 기어산에 기어 결합에 의해 맞물려 연결 설치되며, 정방향 또는 역방향으로 회전 구동되어 상기 제2 회전링을 회전 구동시켜 주는 제2 구동 기어; 원형의 링 형상으로 이루어져 상기 제2 회전링의 내주면을 따라 회전 가능하도록 맞물려 연결 설치되는 제2 조절링; 상기 제2 회전링의 내측에서 상기 제2 조절링의 외주면을 따라 형성되는 기어산에 기어 결합에 의해 맞물려 연결 설치되며, 정방향 또는 역방향으로 회전 구동되어 상기 제2 조절링을 회전 구동시켜 주는 제2 체결 기어; 상기 제2 조절링의 내주면을 따라 일정한 간격으로 이격되어 복수 개가 둥글게 돌출 형성되는 제2-1 체결턱; 상기 제2-1 체결턱의 개수만큼 상기 제2 조절링의 내주면을 따라 일정한 간격으로 이격되어 연결 설치되되, 일단이 상기 제2 조절링의 내주면에 회전 가능하도록 맞물려 연결 설치되어 상기 제2 조절링의 내주면을 따라 안착되며, 열선과 밀착되는 내측을 따라 열선의 실리콘 고무를 체결하기 위한 기어산이 형성하며, 상기 제2 조절링이 기 설정된 각도만큼 회전함에 따라 회동하여 열선이 움직이지 못하도록 체결하는 체결 바아; 및 상기 제2 조절링의 내주면과 밀착되는 상기 체결 바아의 타단 외측으로부터 상기 제2-1 체결턱의 형상에 대응하여 돌출 형성되어 상기 제2 조절링이 회전하여 상기 제2-1 체결턱과 맞물림에 따라 상기 제2 조절링의 내주면으로부터 분리되면서 상기 체결 바아의 타단을 들어올려 주는 제2-2 체결턱;을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 절개부는, 상기 체결 바아의 타단 외측으로부터 함몰 형성되며, 상기 제1-2 체결턱이 상기 제1-1 체결턱과 맞물림에 따라 수납 또는 노출될 수 있도록 입구에 상기 제1-2 체결턱의 일단이 회동 가능하도록 연결 설치되는 체결턱 수납홈; 및 상기 체결턱 수납홈의 내측에 설치되어 상기 제1-2 체결턱을 지지하는 밀착 스프링;을 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제1 체결부는, 상기 절개부에 의한 실리콘 고무의 절개가 완료되면 상기 제2 체결부와 상호 반대 방향으로 회전 구동되어 열선으로부터 절개된 실리콘 고무와 열선에 남아 있는 실리콘 고무가 상호 반대 방향으로 회전함으로써, 열선으로부터 절개된 실리콘 고무가 열선으로부터 분리되도록 유도할 수 있다.
상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 무자계 열선의 저항선과 동선 두 가닥을 꼬은 뒤 단자 압착을 수행함으로써, 작업자의 실수나 과압착이 있어도 단선의 위험이 적고, 인장강도 역시 향상시켜 내구성을 높일 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 무자계 열선의 단자 압착 방법을 설명하는 순서도이다.
도 2는 종래 단자 압착 방법을 설명하는 도면이다.
도 3은 도 1의 본 발명의 일 실시예에 따른 무자계 열선의 단자 압착 방법을 설명하는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 고무 탈피 장치를 보여주는 도면이다.
도 5 및 도 6은 도 4의 절개부를 보여주는 도면들이다.
도 7 내지 도 9는 도 4의 제1 체결부를 보여주는 도면들이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 무자계 열선의 단자 압착 방법을 설명하는 순서도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 무자계 열선의 단자 압착 방법은, 우선 열선(1)의 실리콘 고무(2)를 탈피하여 제거한다(S110).
일 실시예에서, 고무 탈피 단계(S110)는, 도 2의 (b)에 도시된 바와 같이 고무 탈피 장치(10)를 이용하여 열선(1)으로부터 실리콘 고무(2)를 탈피하여 제거할 수 있다.
다음으로, 도 2의 (c)에 도시된 바와 같이 저항선(4)이 노출될 수 있도록 폴리에스테르 실(3)을 제거한다(S120).
저항선(4)을 따라 동선(5) 가닥을 감은 뒤, 저항선(4)을 감고 남은 동선(5)을 나머지 저항선(4)과 일정한 힘으로 꼰다(S130).
일 실시예에서, 동선 감기 단계(S130)는, 도 2의 (d)에 도시된 바와 같이 불소수지선(7)에 권취되어 있는 저항선(4)을 풀은 뒤 그 공간에 7심동선(5)을 4번 감은 뒤 도 2의 (e)에 도시된 바와 같이 7심동선 두 가닥(5-1, 5-2)과 풀었던 저항선 1가닥(4)(총 15가닥)을 일정한 힘으로 함께 트위스트 형식으로 꼬아 인장강도를 향상시켜 줄 수 있다.
마지막으로, 도 2의 (g)에 도시된 바와 같이 저항선(4)을 감은 동선(5)과 불소수지선(7) 각각에 3단 단자(6)를 압착하여 설치한다(S140).
종래의 단자 압착 방법의 경우, 도 3에 도시된 바와 같이 열선 => 실리콘 고무 탈피 => 폴리에스테르 실 제거 => 저항성(1가닥) 실리콘 피복에 감기(속심 불소수지선(7)) => 실리콘 고무 피복에서 감은 저항선에 전선과 조인트 단자 압착(뒷면)하여 수행하였는데, 단자 아래쪽에 전선을 놓고 저항선이 올라오는 쪽을 닿게 하여 단자 압착시 단선이 되지 않도록 압착하나, 사람이 작업하므로 저항선의 상처 및 과압착 저항선이 단자 앞쪽에 위치하면 단선 위험이 크다는 문제점을 가지고 있었다.
이를 극복하기 위해 상술한 바와 같은 단계를 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 무자계 열선의 단자 압착 방법은, 무자계 열선의 저항선과 동선 두 가닥을 꼬은 뒤 단자 압착을 수행함으로써, 작업자의 실수나 과압착이 있어도 단선의 위험이 적고, 인장강도 역시 향상시켜 내구성을 높일 수 있다.
도 4는 본 발명에 따른 고무 탈피 장치를 보여주는 도면이다.
도 4를 참조하면, 고무 탈피 장치(10)는, 장치 케이싱(100), 삽입 조절부(200), 제1 체결부(300), 제2 체결부(400) 및 절개부(500)를 포함한다.
장치 케이싱(100)은, 실리콘 고무(2)를 절개할 열선(1) 부위가 내부 공간으로 삽입될 수 있도록 전단이 개방 형성되는 원통 형상으로 이루어진다.
삽입 조절부(200)는, 장치 케이싱(100)의 내부 공간의 내측에 설치되며, 신장 또는 수축하여 장치 케이싱(100)의 내부 공간으로의 열선(1)의 삽입 정도를 조절한다.
제1 체결부(300)는, 장치 케이싱(100)의 내측에 설치되어 장치 케이싱(100)의 내부 공간에 삽입되어 있는 열선(1)을 체결한다.
제2 체결부(400)는, 제1 체결부(300)로부터 장치 케이싱(100)의 내부 공간의 내측으로 이격되어 장치 케이싱(100)의 내측에 설치되어 절개될 열선(1)의 실리콘 고무(2)를 체결한다.
절개부(500)는, 제1 체결부(300)와 제2 체결부(400) 사이에 설치되어 열선(1)의 실리콘 고무(2)를 절개한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 고무 탈피 장치(10)는, 작업자가 필요한 만큼의 정밀한 실리콘 고무(2)를 자동으로 절개가 이루어지도록 할 수 있다.
도 5 및 도 6은 도 4의 절개부를 보여주는 도면들이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 절개부(500)는, 제1 회전링(510), 제1 구동 기어(520), 제1 조절링(530), 제1 체결 기어(540), 제1-1 체결턱(550), 블레이드(560) 및 제1-2 체결턱(570)을 포함한다.
제1 회전링(510)은, 원형의 링 형상으로 이루어져 장치 케이싱(100)의 내주면을 따라 회전 가능하도록 맞물려 연결 설치된다.
제1 구동 기어(520)는, 장치 케이싱(100)의 내측에서 제1 회전링(510)의 외주면을 따라 형성되는 기어산에 기어 결합에 의해 맞물려 연결 설치되며, 정방향 또는 역방향으로 회전 구동되어 제1 회전링(510)을 회전 구동시켜 준다.
제1 조절링(530)은, 원형의 링 형상으로 이루어져 제1 회전링(510)의 내주면을 따라 회전 가능하도록 맞물려 연결 설치된다.
제1 체결 기어(540)는, 제1 회전링(510)의 내측에서 제1 조절링(530)의 외주면을 따라 형성되는 기어산에 기어 결합에 의해 맞물려 연결 설치되며, 정방향 또는 역방향으로 회전 구동되어 제1 조절링(530)을 회전 구동시켜 준다.
제1-1 체결턱(550)은, 제1 조절링(530)의 내주면을 따라 일정한 간격으로 이격되어 복수 개가 둥글게 돌출 형성된다.
블레이드(560)는, 제1-1 체결턱(550)의 개수만큼 제1 조절링(530)의 내주면을 따라 일정한 간격으로 이격되어 연결 설치되되, 일단이 제1 조절링(530)의 내주면에 회전 가능하도록 맞물려 연결 설치되어 제1 조절링(530)의 내주면을 따라 안착되며, 열선(1)과 밀착되는 내측을 따라 열선(1)의 실리콘 고무(2)를 절개하기 위한 칼날(561)을 형성하며, 제1 조절링(530)이 기 설정된 각도(예를 들어, 5 내지 10º 등)만큼 회전함에 따라 회동하여 열선(1)의 실리콘 고무(2)를 일부 절개하며, 제1 회전링(510)과 제1 조절링(530)이 함께 회전함에 따라 회전하면서 열선(1)의 둘레를 따라 회전 이동하면서 열선(1)의 실리콘 고무(2)를 절개한다.
제1-2 체결턱(570)은, 제1 조절링(530)의 내주면과 밀착되는 블레이드(560)의 타단 외측으로부터 제1-1 체결턱(550)의 형상에 대응하여 돌출 형성되어 제1 조절링(530)이 회전하여 제1-1 체결턱(550)과 맞물림에 따라 제1 조절링(530)의 내주면으로부터 분리되면서 블레이드(560)의 타단을 들어올려 준다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 절개부(500)는, 체결턱 수납홈(580) 및 밀착 스프링(590)을 더 포함할 수 있다.
체결턱 수납홈(580)은, 체결 바아(360)의 타단 외측으로부터 함몰 형성되며, 제1-2 체결턱(570)이 제1-1 체결턱(550)과 맞물림에 따라 수납 또는 노출될 수 있도록 입구에 제1-2 체결턱(570)의 일단이 회동 가능하도록 연결 설치된다.
밀착 스프링(590)은, 체결턱 수납홈(580)의 내측에 설치되어 제1-2 체결턱(570)을 지지한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 절개부(500)는, 작업자가 수작업으로 할 필요 없이 열선(1)으로부터 실리콘 고무(2) 만을 정밀하고 효율적으로 절개하여 분리시킬 수 있다.
도 7 내지 도 9는 도 4의 제1 체결부를 보여주는 도면들이다.
도 7 내지 도 9를 참조하면, 제1 체결부(300)는, 제2 회전링(310), 제2 구동 기어(320), 제2 조절링(330), 제2 체결 기어(340), 제2-1 체결턱(350), 체결 바아(360) 및 제2-2 체결턱(370)을 포함한다.
여기서, 제2 체결부(400)는, 후술하는 제1 체결부(300)와 동일한 구성으로서, 제1 체결부(300)의 제2 회전링(310), 제2 구동 기어(320), 제2 조절링(330), 제2 체결 기어(340), 제2-1 체결턱(350), 체결 바아(360) 및 제2-2 체결턱(370) 등이 동일하게 적용될 수 있는 바, 설명의 중복을 피하기 위해 그 설명을 생략하기로 한다.
제2 회전링(310)은, 원형의 링 형상으로 이루어져 장치 케이싱(100)의 내주면을 따라 회전 가능하도록 맞물려 연결 설치된다.
제2 구동 기어(320)는, 장치 케이싱(100)의 내측에서 제2 회전링(310)의 외주면을 따라 형성되는 기어산에 기어 결합에 의해 맞물려 연결 설치되며, 정방향 또는 역방향으로 회전 구동되어 제2 회전링(310)을 회전 구동시켜 준다.
제2 조절링(330)은, 원형의 링 형상으로 이루어져 제2 회전링(310)의 내주면을 따라 회전 가능하도록 맞물려 연결 설치된다.
제2 체결 기어(340)는, 제2 회전링(310)의 내측에서 제2 조절링(330)의 외주면을 따라 형성되는 기어산에 기어 결합에 의해 맞물려 연결 설치되며, 정방향 또는 역방향으로 회전 구동되어 제2 조절링(330)을 회전 구동시켜 준다.
제2-1 체결턱(350)은, 제2 조절링(330)의 내주면을 따라 일정한 간격으로 이격되어 복수 개가 둥글게 돌출 형성된다.
체결 바아(360)는, 제2-1 체결턱(350)의 개수만큼 제2 조절링(330)의 내주면을 따라 일정한 간격으로 이격되어 연결 설치되되, 일단이 제2 조절링(330)의 내주면에 회전 가능하도록 맞물려 연결 설치되어 제2 조절링(330)의 내주면을 따라 안착되며, 열선(1)과 밀착되는 내측을 따라 열선(1)의 실리콘 고무(2)를 체결하기 위한 기어산이 형성하며, 제2 조절링(330)이 기 설정된 각도(예를 들어, 5 내지 10º 등)만큼 회전함에 따라 회동하여 열선(1)이 움직이지 못하도록 체결한다.
제2-2 체결턱(370)은, 제2 조절링(330)의 내주면과 밀착되는 체결 바아(360)의 타단 외측으로부터 제2-1 체결턱(350)의 형상에 대응하여 돌출 형성되어 제2 조절링(330)이 회전하여 제2-1 체결턱(350)과 맞물림에 따라 제2 조절링(330)의 내주면으로부터 분리되면서 체결 바아(360)의 타단을 들어올려 준다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 제1 체결부(300)는, 절개부(500)에 의한 실리콘 고무(2)의 절개가 완료되면 제2 체결부(400)와 상호 반대 방향으로 회전 구동되어 열선(1)으로부터 절개된 실리콘 고무(2)와 열선(1)에 남아 있는 실리콘 고무(2)가 상호 반대 방향으로 회전함으로써, 열선(1)으로부터 절개된 실리콘 고무(2)가 열선(1)으로부터 분리되도록 유도할 수 있다.
상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
10: 고무 탈피 장치
100: 장치 케이싱
200: 삽입 조절부
300: 제1 체결부
400: 제2 체결부
500: 절개부

Claims (3)

  1. 열선의 실리콘 고무를 탈피하여 제거하는 고무 탈피 단계;
    저항선이 노출될 수 있도록 폴리에스테르 실을 제거하는 실 제거 단계;
    저항선을 따라 동선 가닥을 감은 뒤, 저항선을 감고 남은 동선을 나머지 저항선과 일정한 힘으로 꼬는 동선 감기 단계; 및
    저항선을 감은 동선과 불소수지선 각각에 3단 단자를 압착하여 설치하는 단자 압착 단계;를 포함하는, 무자계 열선의 단자 압착 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 동선 감기 단계는,
    불소수지선에 권취되어 있는 저항선을 풀은 뒤 그 공간에 7심동선을 4번 감은 뒤 7심동선 두 가닥과 풀었던 저항선 1가닥(총 15가닥)을 일정한 힘으로 함께 트위스트 형식으로 꼬아 인장강도를 향상시켜 주는, 무자계 열선의 단자 압착 방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 고무 탈피 단계는,
    고무 탈피 장치를 이용하여 열선으로부터 실리콘 고무를 탈피하여 제거하며,
    상기 고무 탈피 장치는,
    실리콘 고무를 절개할 열선 부위가 내부 공간으로 삽입될 수 있도록 전단이 개방 형성되는 원통 형상으로 이루어지는 장치 케이싱;
    상기 장치 케이싱의 내부 공간의 내측에 설치되며, 신장 또는 수축하여 상기 장치 케이싱의 내부 공간으로의 열선의 삽입 정도를 조절하는 삽입 조절부;
    상기 장치 케이싱의 내측에 설치되어 상기 장치 케이싱의 내부 공간에 삽입되어 있는 열선을 체결하는 제1 체결부;
    상기 제1 체결부로부터 상기 장치 케이싱의 내부 공간의 내측으로 이격되어 상기 장치 케이싱의 내측에 설치되어 절개될 열선의 실리콘 고무를 체결하는 제2 체결부; 및
    상기 제1 체결부와 상기 제2 체결부 사이에 설치되어 열선의 실리콘 고무를 절개하는 절개부;를 포함하며,
    상기 절개부는,
    원형의 링 형상으로 이루어져 상기 장치 케이싱의 내주면을 따라 회전 가능하도록 맞물려 연결 설치되는 제1 회전링;
    상기 장치 케이싱의 내측에서 상기 제1 회전링의 외주면을 따라 형성되는 기어산에 기어 결합에 의해 맞물려 연결 설치되며, 정방향 또는 역방향으로 회전 구동되어 상기 제1 회전링을 회전 구동시켜 주는 제1 구동 기어;
    원형의 링 형상으로 이루어져 상기 제1 회전링의 내주면을 따라 회전 가능하도록 맞물려 연결 설치되는 제1 조절링;
    상기 제1 회전링의 내측에서 상기 제1 조절링의 외주면을 따라 형성되는 기어산에 기어 결합에 의해 맞물려 연결 설치되며, 정방향 또는 역방향으로 회전 구동되어 상기 제1 조절링을 회전 구동시켜 주는 제1 체결 기어;
    상기 제1 조절링의 내주면을 따라 일정한 간격으로 이격되어 복수 개가 둥글게 돌출 형성되는 제1-1 체결턱;
    상기 제1-1 체결턱의 개수만큼 상기 제1 조절링의 내주면을 따라 일정한 간격으로 이격되어 연결 설치되되, 일단이 상기 제1 조절링의 내주면에 회전 가능하도록 맞물려 연결 설치되어 상기 제1 조절링의 내주면을 따라 안착되며, 열선과 밀착되는 내측을 따라 열선의 실리콘 고무를 절개하기 위한 칼날을 형성하며, 상기 제1 조절링이 기 설정된 각도만큼 회전함에 따라 회동하여 열선의 실리콘 고무를 일부 절개하며, 상기 제1 회전링과 상기 제1 조절링이 함께 회전함에 따라 회전하면서 열선의 둘레를 따라 회전 이동하면서 열선의 실리콘 고무를 절개하는 블레이드; 및
    상기 제1 조절링의 내주면과 밀착되는 상기 블레이드의 타단 외측으로부터 상기 제1-1 체결턱의 형상에 대응하여 돌출 형성되어 상기 제1 조절링이 회전하여 상기 제1-1 체결턱과 맞물림에 따라 상기 제1 조절링의 내주면으로부터 분리되면서 상기 블레이드의 타단을 들어올려 주는 제1-2 체결턱;을 포함하며,
    상기 제1 체결부는,
    원형의 링 형상으로 이루어져 상기 장치 케이싱의 내주면을 따라 회전 가능하도록 맞물려 연결 설치되는 제2 회전링;
    상기 장치 케이싱의 내측에서 상기 제2 회전링의 외주면을 따라 형성되는 기어산에 기어 결합에 의해 맞물려 연결 설치되며, 정방향 또는 역방향으로 회전 구동되어 상기 제2 회전링을 회전 구동시켜 주는 제2 구동 기어;
    원형의 링 형상으로 이루어져 상기 제2 회전링의 내주면을 따라 회전 가능하도록 맞물려 연결 설치되는 제2 조절링;
    상기 제2 회전링의 내측에서 상기 제2 조절링의 외주면을 따라 형성되는 기어산에 기어 결합에 의해 맞물려 연결 설치되며, 정방향 또는 역방향으로 회전 구동되어 상기 제2 조절링을 회전 구동시켜 주는 제2 체결 기어;
    상기 제2 조절링의 내주면을 따라 일정한 간격으로 이격되어 복수 개가 둥글게 돌출 형성되는 제2-1 체결턱;
    상기 제2-1 체결턱의 개수만큼 상기 제2 조절링의 내주면을 따라 일정한 간격으로 이격되어 연결 설치되되, 일단이 상기 제2 조절링의 내주면에 회전 가능하도록 맞물려 연결 설치되어 상기 제2 조절링의 내주면을 따라 안착되며, 열선과 밀착되는 내측을 따라 열선의 실리콘 고무를 체결하기 위한 기어산이 형성하며, 상기 제2 조절링이 기 설정된 각도만큼 회전함에 따라 회동하여 열선이 움직이지 못하도록 체결하는 체결 바아; 및
    상기 제2 조절링의 내주면과 밀착되는 상기 체결 바아의 타단 외측으로부터 상기 제2-1 체결턱의 형상에 대응하여 돌출 형성되어 상기 제2 조절링이 회전하여 상기 제2-1 체결턱과 맞물림에 따라 상기 제2 조절링의 내주면으로부터 분리되면서 상기 체결 바아의 타단을 들어올려 주는 제2-2 체결턱;을 포함하는, 무자계 열선의 단자 압착 방법.
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