KR102658149B1 - 음료를 제조하기 위한 포션 팩 및 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 음료, 특히 커피를 제조하기 위한 포션 팩(1)에 관한 것으로, 상기 포션 팩은 추출 재료가 내부에 배열되는 필터 재료로 제조된 용기(2) 및 일부 영역에서 용기(2)를 둘러싸는 지지 몸체(3, 3')를 포함하고, 용기(2)는 필터 재료의 에지의 적어도 일부를 피봇함으로써 개방될 수 있고 시작 위치에서 밀폐되며, 시작 위치에서 용기(2)는 물을 이용한 습윤에 의해 제조 공정 동안 분리될 수 있는 밀폐 수단(10, 10")을 통하여 밀폐 위치에 보유된다. 본 발명은 또한 포션 팩(1)을 사용하여 음료를 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.

Description

음료를 제조하기 위한 포션 팩 및 방법

본 발명은 음료, 특히 커피를 제조하기 위한 포션 팩에 관한 것으로, 상기 포션 팩은 추출 재료가 내부에 배열되는 필터 재료로 제조된 용기 및 일부 영역에서 용기를 둘러싸는 지지 몸체를 포함하고, 용기는 필터 재료의 에지의 적어도 일부를 피봇함으로써 개방될 수 있고 시작 위치에서 밀폐되며, 또한 포션 팩으로 음료를 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.

커피의 제조를 위해, EP 268 847 B1에 따르면, 용기 및 필터 종이로 제조된 필터 백 상에 배치될 수 있는 판지 보유 프레임을 갖는 필터가 제공된다. 이는 사용자가 필터 백을 채우고 커피를 추출한 다음 브루잉 작업을 수행할 수 있도록 필터 백을 보유 프레임 위에 미리 결정된 위치에 유지시킬 수 있게 한다. 필터 종이의 개별 충전 및 수동 브루잉은 제조 동안 커피 맛을 개별적으로 고려할 수 있게 하지만, 분쇄된 커피 및 후속 수동 브루잉이 필터 백을 분쇄 및 충전하는 것은 비교적 복잡하다.

DE 195 20 837 A1은 분쇄된 커피를 포함한 부분 커피 필터 백을 도시하며, 이는 진공 포장 방식으로 형성될 수 있고 포장에서 제거한 후 바로 사용할 수 있다. 이러한 포션 팩은 많은 형태로 공지되어 있으며, 커피를 제조할 때 필요가 충분히 고려되지 않는 단점이 있다. 커피를 추출할 때 분쇄 커피의 부피가 증가하고 고압에서 에스프레소를 만들 때와 달리 커피를 주입하면 분쇄 커피가 펴질 수 있어야 한다. 또한 고품질 커피 음료를 제조할 때는 정의된 커피 베드 구조와 분쇄 된 커피의 보습이 필요하며, 이는 종종 기존 포션 팩으로는 달성할 수 없다.

EP 401 951 B1에는 종이로 제조된 필터 백과 컵에 배치될 수 있는 지지 몸체가 있는 필터 장치가 개시되어 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 음료, 특히 커피의 제조를 위한 포션 팩 및 음료의 제조 방법을 제공하는데 있으며, 이에 따라 고품질로 간단한 제조가 가능하다. 포션 팩의 운반 부피는 준비 중 부피를 제한하지 않고 작아야 한다.

이 목적은 청구항 1의 특징을 갖는 포션 팩 및 청구항 14의 특징을 갖는 방법으로 해결된다.

본 발명에 따른 포션 팩에서, 적어도 일부 영역에서 지지 몸체에 의해 둘러싸인 필터 재료로 제조된 용기는 시작 위치에서 밀폐된 상태로 유지되고, 이어서 밀폐 수단이 포션 팩을 개방하기 위해 음료 제조 동안에 구속해제되어 추출 재료에 대한 직접적인 접근을 제공한다. 후속 음료 제조 동안, 추출 재료의 부피는 밀폐 포장지에 의해 압축되지 않고 팽창될 수 있다. 이는 특히 부유 및 여과에 의해 커피를 제조할 때 품질 손실을 방지한다.

포션 팩의 밀폐 수단은 물로 습윤함으로써 구속해제될 수 있다. 밀폐 수단은 예를 들어 수용성 접착제로 구성될 수 있으며, 이 접착제는 식품의 제조를 위해 승인되고 전분 또는 다른 천연 접착제를 함유할 수 있다. 밀폐 수단을 물로 습윤시키면, 포션 팩이 개방될 수 있다. 개방은 바람직하게는 예를 들어 포션 팩을 프리텐션(pretensioning)함으로써 자동으로 수행되고, 이어서 밀폐제가 구속해제된 후에 개방된다. 그러나, 물은 적어도 하나의 폴딩 에지 상에서 지지 몸체를 물로 습윤시킴으로써 개방을 위해 사용되고, 이에 따라 이의 형태가 변경된다. 다른 가능성은 밀폐 수단 자체가 파괴되거나 또는 플러그 연결의 강성을 감소시키는 것이다. 밀폐 수단은 또한 기계식 래칭 또는 보유 수단에 의해 형성될 수 있으며, 이는 이어서 수동으로 또는 습윤에 의해 잠금해제될 수 있다.

바람직한 설계에서, 지지 몸체의 피봇 플랩은 포션 팩의 밀폐부를 특히 안정적으로 만들기 위해 포션 팩의 밀폐 부분에서 하나 이상의 다른 평면 상에 적어도 2 개의 평면에 배열된다. 지지 몸체는 바람직하게 폴딩 에지를 통해 용기의 측면 벽 상에서 폴딩 에지에 의해 섹션에 연결되는 용기의 상부 측면 상에 복수의 플랩을 갖는다. 폴딩 에지를 습윤시킴으로써, 스웰링 공정이 움직이도록(in motion) 설정될 수 있으며, 이는 용기의 상부 측면에서 플랩의 변형 및 스윙 개방을 초래한다. 지지 몸체는 바람직하게는 밀폐 위치에서 용기의 상부 에지에 링 형태로 제공되어, 포션 팩의 상부 측면을 물로 습윤시킴으로써, 밀폐 수단이 선택적으로 풀릴 수 있고, 특히 변형 공정이 개시되어 플랩이 스윙 개방된다. 지지 몸체는 바람직하게는 판지 또는 두꺼운 종이와 같이 물에 의해 스웰링될 수 있는 재료로 구성되어, 폴딩 에지에서의 스웰링 공정은 플랩에서의 대응하는 피봇 운동을 제공한다.

효과적인 제조를 위해, 밀폐 위치에 지지 몸체가 있는 용기는 위에서 볼 때 각을 이루는 형상, 특히 오각형에서 팔각형, 예를 들어 육각형을 갖는다. 이는 폴딩 에지가 용기의 개별 코너 사이에 제공될 수 있고, 각각의 플랩이 피봇식으로 장착된다는 것을 의미한다. 용기의 바닥은 바람직하게는 지지 몸체에 의해 덮이지 않은 필터 재료의 팁을 갖는다. 이는 음료의 제조 동안 통과될 수 있는 필터 재료만이 하부 영역에 제공되어, 지지 몸체가 음료의 제조 공정을 방해하지 않도록 한다는 것을 의미한다. 팁은 절두 원추형 또는 피라미드 형상일 수 있으며, 지지 몸체에 의해 덮이지 않은 영역은 제조 위치에서 포션 팩의 높이의 30 % 이상을 점유한다. 포션 팩의 팁이 아래쪽을 향한 사용 위치에서 높이는 수직 방향으로 측정된다.

효과적인 필터 면적을 증가시키기 위해, 스페이서, 예를 들어 립, 프로파일, 엠보싱 부분 또는 컷 아웃이 지지 몸체에 부착될 수 있다. 이는 지지 몸체가 스페이서를 통해 필터 용기에 정확하게 위치될 수 있게 한다. 필터 재료는 하부 영역에서 필터 용기로부터 이격된 상태로 유지될 수 있다.

필터 재료는 바람직하게는 상부 측면에서 지지 몸체와 함께 펼쳐질 수 있으며, 이 목적을 위해 지지 몸체와 필터 재료는 서로 접착되거나 기계적으로 고정된다. 필터 재료는 용기의 상부 측면에서 시작 위치에서 접히고, 즉 적어도 일부 영역에서 여러 층으로 배열되며, 지지 몸체 및/또는 밀폐 수단을 통해 보유될 수 있다. 밀폐 수단이 구속해제된 후에, 필터 재료는 지지 몸체의 플랩과 함께 피봇할 수 있고 이에 따라 시작 위치에서 포션 팩을 위한 상부 커버를 형성하는 필터 재료의 영역이 개방 및 피봇 이후에 측면 벽을 형성하여 포션 팩 내에 수용된 추출 재료가 제조 중에 팽창될 수 있다.

본 발명에 따른 방법에서, 포션 팩은 음료를 제조하기 위한 장치에 먼저 배치 된 다음, 물을 포션 팩에 적용하고, 포션 팩 상에 제공된 밀폐 수단은 물로 습윤시킴으로써(moistening) 용해된다. 포션 팩은 개방될 수 있고 밀폐 수단을 구속해제함으로써 포션 팩의 지지 몸체가 펼쳐질 수 있다. 음료 제조를 위해 용기에 배치 된 추출 재료에 물이 적용되어, 음료 제조가 포션 팩의 개방 위치에서 수행되고 이에 따라 추출 재료가 팽창될 수 있다.

바람직하게는, 고온 수, 예를 들어 70 ° 내지 100 °의 고온 수는 밀폐 수단을 구속해제하기 위해 사용된다. 이 고온 수는 밀폐 수단을 용해시키고 물을 흡입함으로써 국부 스웰링 공정을 개시함으로써 지지 몸체를 펼치기 위해 사용될 수 있으며, 이는 펼침으로 이어진다. 예를 들어 5 ml 내지 100 ml, 특히 10 ml 내지 50 ml인 물의 시작 양이 밀폐 수단을 구속해제하고, 포션 팩을 개방하기 위해 사용된다. 이 물은 특히 커피를 제조할 때 사전 습윤(pre-moistening), 스웰링 및 탈기 이외에도 사용될 수 있다. 이는 프리-브루잉(pre-brewing)으로 공지된다. 개봉 후, 음료의 제조를 위해 제2 양의 물, 특히 고온 수가 첨가된다. 이어서, 제2 양의 물은 제조된 음료의 양에 따라 예를 들어 100 ml 내지 500 ml, 특히 150 ml 내지 250 ml를 포함할 수 있다.

포션 팩을 개방할 때, 용기의 하나의 상부 상의 지지 몸체의 플랩은 바람직하게는 90 °와 180 ° 사이, 특히 110 °와 150 ° 사이에서 피봇되어 추출 재료가 위에서 자유롭게 접근가능하고 이에 따라 상향으로 팽창될 수 있다. 플랩을 개방함으로써 생성된 추가 부피는 적어도 부분적으로, 전형적으로 밀폐 포션 팩의 원래 부피의 2 배 이상이다. 추가 부피는 또한 용매에 의해 사용될 수 있다. 예를 들어, 커피를 제조할 때 분쇄된 커피와 물이 분산된다.
일 실시예에 따르면, 지지 몸체와 용기 사이의 접촉은 비드, 립 또는 천공된 부분에 의해 최소화된다.

본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 실시예에 의해 하기에서 상세히 설명된다.
도 1 내지 도 3은 상이한 위치에 있는 포션 팩의 도면.
도 4는 밀폐 시작 위치에 있는 포션 팩의 개략적인 도면.
도 5는 개방 공정 중에 도 4의 포션 팩의 개략적인 도면.
도 6은 음료 제조 중에 도 4의 포션 팩의 개략적인 도면.
도 7은 포션 팩을 위한 필터 재료의 컷아웃의 도면.
도 8은 포션 팩을 위한 지지 몸체의 컷아웃의 도면.
도 9는 통합된 밀폐 요소를 갖는 포션 팩을 위한 변형된 지지 몸체의 도면.
도 10은 실시예에 따른 개방 위치에 있는 포션 팩의 사시도.
도 11은 밀폐 위치에 있는 포션 팩의 사시도.
도 12 내지 도 16은 개방 공정 동안에 도 11의 포션 팩의 도면.
도 17은 도 11 내지 도 16의 포션 팩을 위한 지지 몸체의 컷아웃의 도면.

포션 팩(1)은 필터 재료의 용기(2)를 포함하고, 이 용기는 측면 벽이 연장되어 상향으로 넓어지는 하부 팁(4)을 갖는다. 도 1에 도시된 밀폐 위치에서, 지지 몸체(3)는 용기(2)의 상부 에지에 위치되고 이를 링 형태로 둘러싼다. 지지 몸체(3)는 포션 팩(1)의 상부 에지 영역에만 제공되며, 하향 돌출 팁은 지지 몸체(3)에 의해 덮이지 않는다.

용기(2)는 피라미드 형태로 형성되고, 팁(4)으로부터 시작하여, 측면 에지(5)에 의해 서로 연결된 복수개의 확산 측면을 포함한다. 지지 몸체(3)는 이들 측면의 영역에서 환형 설계로 구성되며 바람직하게는 상부 영역은 포션 팩의 높이에 대해 바람직하게는 50% 미만, 특히 25-40%로 설계되며, 사용 위치에서의 높이 방향은 바람직하게는 수직으로 정렬된다. 이들 섹션(6)은 폴딩 에지(8)를 통해 시작 위치에서 포션 팩(1)의 상부 측면 상에 실질적으로 수평으로 배열된 플랩(7)에 연결되며, 플랩(7)은 선택적으로 또한 수평에 대해 경사질 수 있다. 적어도 포션 팩(1)은 시작 위치에서 밀폐되는데, 여기서 밀폐 수단(10)은 이를 위해 제공되며, 밀폐 수단은 보유 수단으로서 설계되고 플랩(7)을 중심 영역에서 함께 보유한다. 이러한 목적을 위해, 밀폐 수단은 예를 들어 플랩(7)의 팁에 접착되는 평평한 요소로서 바람직하게는 식료품의 제조를 위해 승인된 접착제로 플랩의 팁에 접착되도록 설계될 수 있다. 다른 실시예에서, 밀폐 수단은 또한 도 9에 도시되고 후술되는 바와 같이 지지 몸체의 기하학적 구조에 통합될 수 있는 기계적 래칭 수단의 형태일 수 있다.

도 2는 포션 팩(1)의 중심 개방 위치를 도시한다. 밀폐 수단(10)을 해제함으로써, 지지 몸체의 플랩(7)은 폴딩 에지(8) 주위로 피봇될 수 있으며, 여기서 용기(2)의 필터 재료의 상부 섹션은 플랩(7)에 고정된다. 필터 재료는 밀폐 위치에서 상부 섹션에서 접힌 방식으로 형성되고, 이어서 플랩(7)을 피봇시킴으로써 펼쳐질 수 있다.

도 3은 플랩(7)이 대략 130°, 즉 110°와 150° 사이에서 피봇된 개방 위치에 있는 포션 팩(1)을 도시하고, 그 결과 적어도 일부 영역에서 플랩(7)에 고정된 필터 재료의 상부 섹션(9)이 또한 피봇한다. 이 개방 위치에서, 포션 팩(1)에 배치된 추출 재료는 상부로부터 접근 가능하고, 예를 들어 고온 수로 도징될 수 있다.

도 4에서, 포션 팩(1)은 음료 제조 과정을 설명하기 위해 개략적으로 도시되어 있다. 포션 팩(1)은 추출 재료(11), 특히 분쇄 커피를 함유한다. 필터 재료로 제조된 용기(2)는 본질적으로 단면에서 삼각형이고 실질적으로 수평으로 정렬된 하부 팁(4) 및 상부 섹션(9)을 포함한다. 액적(14)에 의해 개략적으로 도시된 바와 같이, 물의 제1 양, 특히 고온 수, 예를 들어 10ml 내지 50ml의 고온 수는 포션 팩(1)의 상부 측면 상에 배열된 밀폐 수단(10)을 분리시킬 수 있다. 물로 촉촉해짐에 따라 접착제가 약화되어 플러그 연결의 강성이 소실되거나 또는 감소될 때까지 밀폐 수단의 재료가 약화되고 이에 따라 밀폐 수단에 의해 더 이상 유지력이 생성될 수 없다. 물의 제1 양은 바람직하게는 지지 몸체(3)가 또한 적어도 부분적으로 물을 흡수할 수 있도록 액체가 포션 팩(1)의 상부에 퍼질 수 있을 정도로 충분히 많다. 지지 몸체(3)는 바람직하게는 판지 또는 두꺼운 종이로 만들어진다.

도 5에 도시된 바와 같이, 물로 습윤시킴으로써 지지 몸체의 상부 폴딩 에지(8)에서 국소 스웰링 공정(local swelling process)이 생성될 수 있으며, 이는 폴딩 에지의 내부 측면이 스웰링되도록 야기하여 플랩(7)이 섹션(6)에 대해 피봇한다. 스웰링은 접힌 에지의 내부에서 지지 몸체(3)의 재료를 압축하고 물을 흡수함으로써 부피를 증가시킴으로써 달성된다.

플랩(7)을 피봇시킴으로써, 포션 팩(1)이 위로 개방되고, 특히 커피 또는 차를 제조하기 위해 고온 수가 추출 재료(11)에 적용될 수 있다. 추출 물질의 스웰링은 이의 부피를 증가시킨다. 이는 상부 부피에 의해 추가 부피(12)로서 도면에 도시되어 있다. 고품질 커피를 제조할 때 예비-습윤, 스웰링 및 탈기(degassing) 단계가 특히 중요하다.

도 6은 음료를 개략적으로 제조하기 위한 브루잉 공정(brewing process)을 도시한다. 액적(14)에 의해 도시된 바와 같은 물의 제2 양이 추출 재료(11), 특히 분쇄 커피를 추출하기 위해 포션 팩(1)에 위에서부터 적용된다. 추출 재료는 특히 브루잉 공정 동안 분쇄된 커피에서 발생하는 바와 같이 상부를 향하여 크기가 증가될 수 있고 용매와 함께 분산될 수 있다. 이는 건조 분쇄 커피의 부피를 초과하는 추가 부피(13)로 도면에 도시되어 있다. 여과된 음료(15)는 측면 벽으로부터 나오고, 바닥에서 수집되고, 액적으로 상징되며, 예를 들어 컵에 수집될 수 있다. 음료를 제조한 후, 사용자는 플랩(7)에 의해 포션 팩을 쉽사리 파지하고 이를 폐기할 수 있다.

도 7은 용기(2)로 제조되기 전의 필터 재료의 컷아웃을 도시한다. 평평한 위치에서, 필터 재료는 실질적으로 원형 형상이며, 둥근 주변 대신 직선형 에지는 외부 둘레에 제공되며, 대안 적으로 에지 대신에 호가 제공될 수 있다. 필터 재료의 컷아웃은 팁(4)에서 만나고, 예를 들어 접착 또는 엠보싱에 의해 함께 결합되어 쉘형, 원뿔형 또는 피라미드형 기본 형상을 얻기 위한 2개의 에지 스트립(50, 51)을 갖는다. 필터 재료는 바람직하게는 필터 종이로 구성된다.

도 8은 평평한 상태에서 지지 몸체(3)의 컷아웃을 도시한다. 지지 몸체(3)는 외향 돌출 플랩(7)이 제공되는 개방형 환형 섹션을 포함한다. 플랩(7)은 V 형 또는 원뿔형으로 설계되고 외측을 향하여 테이퍼진다. 플랩(7)은 폴딩 에지(8)에 의해 인접 섹션(6)에 연결되며, 여기서 에지 섹션(30)은 특히 접착, 밀봉 또는 엠보싱에 의해 마주보는 단부에서 섹션(6)에 연결되는 일 단부 섹션(6) 상에 일체로 형성되어 환형 지지 몸체(3)를 형성한다. 이어서, 플랩(7)은 적어도 일부 영역에서 필터 재료의 상부 섹션(9)에 결합되어 바람직하게는 접착, 밀봉 또는 엠보싱의 결합 기술에 의해 포션 팩(1)을 생성할 수 있다.

도 9는 상이한 위치 및 조립 상태로 도시된 지지 몸체(3')의 변형된 재료 컷아웃을 도시한다. 지지 몸체(3')는 시작 위치에서 평평하고 개방 링을 형성하는 내주에 인접한 섹션(6)을 포함한다. 섹션(6)으로부터, 플랩(7)은 외측을 향하여 돌출되고, V형 방식으로 형성되며, 각 플랩 상에 리세스(31)가 형성된다. 지지 몸체(3')를 제조하기 위해, 평평한 컷아웃에는 먼저 폴딩 에지(8)가 제공되어, 플랩(7')은 섹션(6') 상에 피봇가능하게 장착된다. 개별 플랩(7')에서, 돌출부(10')는 플랩(7')의 단부에서 돌출하는 밀폐 수단으로서 형성된다. 지지 몸체(3')가 에지 섹션(30') 위에 링으로 형성될 때, 추출 재료, 특히 분쇄된 커피로 채워지고 필터 재료로 만들어진 용기(2) 상에 배치된다. 필터 재료의 섹션(9)에 적어도 부분적으로 연결될 수 있는 플랩(7')은 밀폐 위치로 피봇되며, 이 경우 밀폐 수단은 포션 팩의 기계적 잠금을 제공하는 돌출부(10')에 의해 형성된다. 이에 따라 추가 요소에 대한 필요성 및 접착제의 사용의 필요성이 배제된다. 이 실시예에서도 역시, 포션 팩의 개방은 포션 팩의 상부 측면에 적용된 고온 수의 사용에 의해 영향을 받으며, 지지 몸체(3'), 특히 폴딩 에지(8)의 영역에서 스웰링 공정은 지지 몸체의 프리텐션(pretension)과 조합하여 수행되어, 플랩(7')이 돌출부(10')에 의한 유지력을 극복한 뒤 피봇한다. 개방 공정은 리세스(31)를 변형시킴으로써 영향을 받을 수 있다.

개방 속도를 최적화하기 위해, 주변 폴딩 에지(8)는 20 % 내지 50 %가 리세스될 수 있다. 폴딩 에지(8)에 리세스(18)가 없는 경우, 플랩(7 및 7')은 리세스(18)보다 느린 속도 및 더 큰 힘으로 개방된다. 에지(8)에 위치하지 않고 플랩(7/7")의 표면에 있는 선택적인 리세스(19)는 또한 플랩(7/7")의 굽힘 강성으로서 개방 거동에 영향을 미치며, 이에 따라 밀폐 수단(10/10")의 기능에 영향을 미친다.

도시된 실시예에서, 포션 팩은 커피를 제조하기 위한 것이다. 물론, 다른 음료, 특히 차 또는 혼합 커피 음료를 제조하는 것도 가능하다. 포션 팩을 개방함으로써, 사용된 추출 물질은 음료의 제조에 문제를 일으키지 않고 팽창 및 스웰링될 수 있다. 또한, 완전 가용성 추출 물질이 또한 사용될 수 있다; 예를 들어, 코코아 음료의 제조에서, 필터 요소는 음료에 용해되지 않은 덩어리가 생기지 않도록 한다.

도 10은 다른 실시예에 따른 개방 위치의 포션 팩을 도시한다. 이전의 실시예에서와 같이, 포션 팩(1)은 액체 투과성 필터 재료, 특히 필터 종이로 제조된 용기(2)를 포함하며, 그 주위에는 지지 몸체(3)가 링 형태로 배열된다. 용기(2)는 사용 위치에서 바닥에 배열된 팁(4)이 실질적으로 피라미드형으로 형성되며, 이로부터 필터 재료의 몇몇 측면 벽이 상향으로 펼쳐져 배치되며, 측면 에지(5)를 통해 서로 연결된다.

지지 몸체(3)는 판지 또는 두꺼운 종이로 제조될 수 있고, 예를 들어 접착에 의해 측면 에지에서 용기(2)의 필터 재료에 결합될 수있는 측면 섹션(6)을 포함한다. 이에 의해 측면 섹션은 스트립으로 형성되고 팁(4)에 인접하여 필터 재료가 섹션(6)에 의해 덮이지 않도록 측면 벽의 상부 영역에만 배치된다. 다른 실시예에서, 용기(2)는 플랩(7")에서 지지 몸체에만 연결된다.

지지 몸체(3)는 측면 섹션(6)에 피봇가능 암 또는 플랩(7")을 포함하고, 이 피봇가능 암 또는 플랩(7")은 각각 폴딩 에지(8)를 통해 측면 섹션(6)에 연결된다. 도시된 실시예에서, 본질적으로 삼각형인 6개의 플랩(7")이 제공되고, 이는 육각형 방식으로 용기(2)의 내부를 둘러싸고 실질적으로 삼각형 형상을 갖는다. 필터 재료의 섹션은 예를 들어 접착에 의해 플랩(7")에 고정되어, 플랩(7")이 이동할 때 필터 재료도 피봇된다. 개방을 용이하게 하기 위해 리세스(18)가 각각의 플랩(7") 상에 제공된다. 또한 플랩(7")의 영역에서 리세스(18) 없이 구성될 수 있다.

각각의 플랩(7")은 가이드 에지(16) 및 래칭 돌출부(17)를 갖는 밀폐 수단(10")이 단부에 제공된다. 2, 3 또는 4개의 플랩(7")의 밀폐 수단(10")은 밀폐 수단(10")을 상하로 접음으로써 함께 고정될 수 있다.

용기(2)는 추출 재료, 특히 분쇄 커피 또는 차를 수용한다. 도 11은 피라미드형으로 형성된 밀폐 위치의 포션 팩(1)을 도시한다. 따라서, 포션 팩(1)은 브루잉된 음료를 제조하기 위해 기계에 삽입될 수 있다. 도 1과 비교하여, 리세스(19)는 폴딩 에지(8)까지 연장되지 않지만 약간 더 작으며, 실시예는 도 10에 대응한다. 원하는 기능에 따라, 리세스(19)는 상이한 기하학적 구조를 가질 수 있거나 생략될 수 있다.

개방 공정은 도 12 내지 도 16을 참조하여 보다 상세하게 설명된다. 포션 팩(1)을 개방하기 위해, 플랩(7")은 수동으로 또는 액체, 특히 고온 수를 가함으로써 개방될 수 있으며, 이는 폴딩 에지(8)의 영역에서 지지 몸체(3)에서 스웰링 공정을 야기하고 자동 개방을 야기한다.

도 12에서, 3개의 플랩(7")은 약간 개방되어 있으며, 이들 3개의 플랩(7")은 밀폐 수단(10")의 영역에서 서로 중첩되고 각각의 폴딩 에지(8) 주위에서 함께 피봇될 수 있음을 알 수 있다. 추가 플랩(7")은 여전히 도 12에서 밀폐된 잠금 위치에 있으므로, 이 위치에서 3개의 밀폐 플랩(7")은 분쇄 커피의 배출을 방지한다. 개방 공정을 설명하기 위해, 도 12 내지 도 16의 필터 재료의 상부 섹션(9)은 플랩(7")의 영역에서 생략된다.

도 13은 도 12의 포션 팩(1)을 평면도로 도시한다. 포션 패킷(1)이 화살표로 표시된 바와 같이 충격 또는 압력을 받는 경우, 3개의 상부 플랩(7")을 개방할 수 있으며, 밀폐 수단(10")은 3개의 하부 플랩(8")의 밀폐 수단(10") 위에 밀폐 위치에 위치된다. 그러나, 3개의 하부 플랩(7")의 밀폐 수단(10")이 잠금 상태로 유지되기 때문에 포션 팩(1)은 밀폐된 상태로 유지된다. 전단 하중으로 인한 비틀림의 경우, 플랩(7")에 의해 형성된 하부 또는 상부 스포크 트리플렛(triplet)은 가이드 에지(16)와 래칭 돌출부(17)가 서로 교대로 배향되기 때문에 방향에 따라 밀폐를 안정화시킨다.

도 14에서, 3개의 플랩(7")은 90 °초과로 회전된 반면, 3개의 하부 플랩(7")은 여전히 밀폐 수단(10")에 의해 고정된다. 3개의 하부 플랩(7")은 여전히 본질적으로 용기(2)를 밀봉하고, 하부 플랩(7")의 영역에 있는 필터 재료는 포션 팩(1)상의 개구를 추가로 밀봉한다.

도 15는 밀폐 수단(10")이 잠금해제되는 약간 개방된 위치에서의 하부 플랩(7")을 도시한다. 도 16은 개방 메커니즘을 더 잘 볼 수 있도록 플랩(7")의 영역에 필터 재료가 도시되지 않은 완전 개방 위치에서의 포션 팩(1)을 도시한다. 또한, 포션 팩(1)은 또한 추출로 충전되지 않는다.

포션 팩(1)이 스웰링 공정을 통해 액체에 의해 개방될 때, 6개의 플랩(7")은 실질적으로 동시에 개방되며, 플랩(7")은 하부 플랩(7")의 밀폐 수단(10") 위에 배치된 상부 밀폐 수단(10")으로 단지 하나씩만 연속적으로 개방된다. 스웰링 공정은 플랩(7")이 본질적으로 동시에 피봇되도록 한다.

도 17은 지지 몸체(3)의 컷아웃으로 도시한다. 지지 몸체(3)는 판지로부터 일체형 구성 요소로서 제조되고 6개의 암 또는 플랩(7")을 포함하고, 이들 각각은 폴딩 에지(8)를 통해 측면 섹션(6)에 연결된다. 측면 섹션(6)은 접는 에지(33)를 따라 링으로 접힐 수 있고 연결 웹(34)은 일 단부 섹션(6)에 형성되고, 이는 예를 들어 접착에 의해 대향 측면 섹션(6)에 연결될 수 있다. 리세스(31)는 연결 웹(34) 상에 제공되며, 이는 접착 동안에 지지 몸체(3)를 정렬시키기 위한 단부 측면 섹션 상에서 리세스(32)와 정렬될 수 있다. 필터 재료의 컷아웃은 또한 일체형으로 제조되고 연결 섹션을 따라 함께 접착되거나 또는 스탬핑에 의해 결합되어 백형 용기(2)를 형성할 수 있다. 지지 몸체(3)는 필터 재료의 외부에 배치되는 것이 바람직하지만, 선택적으로 필터 재료의 내부에 배치될 수 있다. 또한, 플랩(7")의 개수는 변할 수 있다.

1 포션 팩
2 용기
3, 3' 지지 몸체
4 팁
5 측면 에지
6, 6' 섹션
7, 7', 7" 플랩
8 폴딩 에지
9 섹션
10, 10" 밀폐 수단
10' 돌출부
11 추출 재료
12 추가 부피
13 추가 부피
14 액적
15 음료
16 가이드 에지
17 래칭 돌출부
18 리세스
19 리세스
30, 30' 에지 섹션
31 리세스
32 리세스
33 폴딩 에지
34 연결 웹
31 리세스
50 에지 스트립
51 에지 스트립

Claims (17)

1. 음료를 제조하기 위한 포션 팩(1)으로서, 상기 포션 팩은 추출 재료가 내부에 배열되는 필터 재료로 제조된 용기(2) 및 일부 영역에서 용기(2)를 둘러싸는 지지 몸체(3)를 포함하고, 용기(2)는 필터 재료의 에지의 적어도 일부를 피봇함으로써 개방될 수 있고 시작 위치에서 밀폐되며,
   시작 위치에서 용기(2)는, 물을 이용한 습윤에 의해 제조 공정 동안 분리될 수 있는 밀폐 수단(10, 10")에 의해 밀폐 위치에 유지되고,
   지지 몸체(3, 3')는, 폴딩 에지(8)를 통해 용기(2)의 측면 벽의 섹션(6, 6')에 연결되는 복수의 플랩(7, 7', 7")을 용기(2)의 상부 측면 상에 갖는, 포션 팩(1).
2. 제1항에 있어서, 지지 몸체(3)는 물로 스웰링될 수 있는 재료로 구성되는 포션 팩(1).
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 지지 몸체는 물로 습윤될 때, 포션 팩의 상부 부분에 배열된 하나 이상의 폴딩 에지(8) 상에서 펼쳐지는 포션 팩(1).
4. 삭제
5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 지지 몸체(3, 3')는 밀폐 위치에서 용기(2)의 상부 에지 상에서 환형으로 제공되는 포션 팩(1).
6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 지지 몸체(3, 3')는 판지로 제조되는 포션 팩(1).
7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 밀폐 위치에서 지지 몸체(3, 3')를 포함한 용기(2)는 상면도에서 5각형 내지 8각형으로 설계되는 포션 팩(1).
8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 용기(2)는 지지 몸체(3, 3')에 의해 덮이지 않은 하측에 필터 재료의 팁(4)을 갖는 포션 팩(1).
9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 필터 재료의 상부 섹션(9)은 지지 몸체(3)와 함께 펼쳐질 수 있는 포션 팩(1).
10. 제1항 또는 제2항에 있어서, 필터 재료는 시작 위치에서 용기(2)의 상부 측면에서 접히고, 지지 몸체(3, 3') 및/또는 밀폐 수단(10, 10')에 의해 접힌 위치에 유지되는 포션 팩(1).
11. 제1항 또는 제2항에 있어서, 제조 중의 포션 팩의 부피는 제조 이전의 초기 부피보다 2배 초과인 포션 팩(1).
12. 제1항 또는 제2항에 있어서, 지지 몸체(3, 3')와 용기(2) 사이의 접촉은 비드, 립 또는 천공된 부분에 의해 최소화되는 포션 팩(1).
13. 제1항 또는 제2항에 있어서, 플랩(7, 7', 7")이 힌지연결되는 원주 폴딩 에지(8)에서 지지 몸체 상에 리세스(18, 19)가 제공되고, 상기 리세스(18, 19)는 폴딩 에지(8)의 길이의 20% 내지 50%를 점유하는 포션 팩(1).
14. 포션 팩(1)으로 음료를 제조하기 위한 방법으로서,
    -추출 재료가 배열되는 필터 재료로 제조된 용기(2)를 갖는 밀폐된 포션 팩(1) ― 상기 용기(2)는 지지 몸체(3, 3')에 의해 둘러싸임 ― 을 음료를 제조하기 위한 장치 내로 삽입하는 단계를 포함하고,
    -물을 밀폐된 포션 팩(1)에 적용하고 물로 습윤함으로써 포션 팩(1) 상에 제공된 밀폐 수단(10, 10', 10")을 구속해제하는 단계를 포함하고,
    -밀폐 수단(10, 10', 10")을 구속해제함으로써 포션 팩(1)을 개방하고, 용기(2) 상의 지지 몸체(3, 3')를 펼치는 단계를 포함하고,
    -음료 제조를 위해 용기(2) 내에 배열된 추출 재료에 물을 적용하는 단계를 포함하고,
    지지 몸체(3, 3')는, 폴딩 에지(8)를 통해 용기(2)의 측면 벽의 섹션(6, 6')에 연결되는 복수의 플랩(7, 7', 7")을 용기(2)의 상부 측면 상에 갖는, 방법.
15. 제14항에 있어서, 밀폐 수단(10, 10")을 구속해제하기 위해 고온 수가 사용되는 방법.
16. 제15항에 있어서, 밀폐 수단(10, 10', 10")을 구속해제하기 위하여 5 ml 내지 100 ml의 양의 물이 적용되는 방법.
17. 제14항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 지지 몸체(3, 3')는 용기(2)의 상부 측면 상에 플랩(7, 7', 7")을 가지며, 플랩(7, 7', 7")은 개방 중에 90° 내지 180°로 피봇하는 방법.