KR102643859B1 - 러스크 제조방법 및 이에 의해 제조된 러스크 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 러스크 제조방법 및 이에 의해 제조된 러스크에 관한 것으로, 보다 상세하게는 튀김 공정을 생략하고 건조 공정을 부가하여 러스크의 지방 함량을 낮추고, 딱딱한 식감을 없애면서 종래 러스크 제품이 가지지 못했던 눈녹듯 사르르 부서지는 식감까지 가질 수 있도록 한 러스크 제조방법 및 이에 의해 제조된 러스크에 관한 것이다. 본 발명은 다음과 같은 효과를 발휘한다.
즉, 본 발명에 따르면, 러스크의 지방 함량을 낮추어 건강과 다이어트에 도움이 되고, 딱딱한 식감을 없애면서 눈녹듯 사르르 부서지는 식감까지 가질 수 있어 남녀노소 불문하고 부담없이 먹을 수 있는 장점이 있다.

Description

러스크 제조방법 및 이에 의해 제조된 러스크 {Rusk manufacturing method and rusk manufactured thereby}
본 발명은 러스크 제조방법 및 이에 의해 제조된 러스크에 관한 것으로, 보다 상세하게는 튀김 공정을 생략하고 건조 공정을 부가하여 러스크의 지방 함량을 낮추고, 딱딱한 식감을 없애면서 종래 러스크 제품이 가지지 못했던 눈녹듯 사르르 부서지는 식감까지 가질 수 있도록 한 러스크 제조방법 및 이에 의해 제조된 러스크에 관한 것이다.
국민의 식생활이 급속도로 서구화되면서 빵은 간식이나 기호식품이 아닌 주식으로 차지할 만큼 그 소비형태가 일반화되고 있다. 이러한 추세에 따라, 빵의 품질과 제빵 적성을 향상시키는 활발한 연구를 통하여, 일상적인 맛을 떠나서 삶의 질을 높일 뿐만 아니라 건강하고 풍요로운 식생활을 기대할 수 있게 되었다.
또한, 빵의 형태에 있어서도 전통적인 단맛 또는 부드러운 맛에서부터 향을 지닌 빵 또는 바삭하고 고소한 맛의 빵으로 형태가 다양화되고, 그 소비 또한 급속도로 확대되고 있는 실정이다.
이러한 빵들 중에서, 빵을 이용하여 과자형태로 만든 식품으로 러스크(Rusk)가 있다. 러스크는 식빵 등을 얇게 썰고 겉에 설탕과 계란 흰자를 섞은 것을 발라 오븐에 구워낸 과자이며, 때로는 식빵의 표면에 마늘즙이나 마늘 농축액 등을 발라 구운 마늘빵의 형태로 제조되기도 한다.
종래의 러스크는 비스켓에 가까운 식감을 주나, 포테이토 칩과 같은 바삭거리는 느낌은 덜하다는 단점이 있다. 또한, 종래의 러스크는 입안에서 먹을 때 딱딱한 식감으로 인하여 입천장에 상처를 주거나 잇빨이 러스크를 으깨면서 통증을 유발하기도 한다. 더욱이, 치아의 동공에 들어붙어 떼어내기 어려운 경우도 있다.
더욱이, 종래의 러스크 제조과정에서는 대부분 기름에 튀기는 과정을 거치게 되는데, 이렇게 튀겨진 러스크는 기름의 함유량이 많아 지방 함량이 높을 수밖에 없어 최근 웰빙을 추구하는 사회 분위기에 따라 다소 경원시 되기도 하다.
상기와 같은 문제점을 극복하기 위하여, 본 출원인은 튀김 공정을 생략하고 건조 공정을 부가하여 러스크의 지방 함량을 낮추고, 딱딱한 식감을 없애면서 종래 러스크 제품이 가지지 못했던 눈녹듯 사르르 부서지는 식감까지 가질 수 있는 러스크 제조방법을 연구·개발하게 된 것이다.
등록특허 제10-0787520호 (2007.12.21.)
본 발명은 튀김 공정을 생략하고 건조 공정을 부가하여 러스크의 지방 함량을 낮추고, 딱딱한 식감을 없애면서 종래 러스크 제품이 가지지 못했던 눈녹듯 사르르 부서지는 식감까지 가질 수 있는 러스크 제조방법 및 이에 의해 제조된 러스크을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는 막대모양의 러스크(10)를 제조하는 러스크 제조공정(S100); 소스를 제조하는 소스 제조공정(S200); 상기 러스크(10)와 소스를 버무리는 버무림공정(S300); 상기 소스가 버무려진 러스크(10)를 120~150℃의 온도에서 40~60분간 구워내는 러스크 굽기공정(S400); 상기 구워진 러스크(10)를 상온에서 1~2시간 건조하는 러스크 건조공정(S500);을 포함하고, 상기 버무림 공정(S300)은 회전조리기구(100)의 조리용기(110) 내부에 러스크(10)에 넣고, 조리용기(110)가 회전되는 동안 상기 러스크(10)에 소스를 흩뿌리면서 러스크(10)와 소스를 버무리는 것을 특징으로 하고, 상기 회전조리기구(100)는 전면에 러스크(10)가 투입되는 투입구(111)가 형성되고, 배면 중앙부에 회전가능하게 결합되는 회전축(112)이 형성된 통체 형상의 조리용기(110)와, 상기 조리용기(110)의 양측에 회전가능하게 결합되어 조리용기(110)를 바닥면에 대해 수평 또는 경사지도록 지지하는 지지프레임(120)과, 상기 회전축(112)에 연결되어 회전축(112)을 회전시키는 구동수단(130)을 포함하는 것을 특징으로 하는 러스크 제조방법 및 이에 의해 제조된 러스크을 제시한다.
본 발명에 따르면, 러스크의 지방 함량을 낮추어 건강과 다이어트에 도움이 되고, 딱딱한 식감을 없애면서 눈녹듯 사르르 부서지는 식감까지 가질 수 있어 남녀노소 불문하고 부담없이 먹을 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 러스크 제조방법에 대한 순서도이다.
도 2는 본 발명의 러스크 제조공정(S100)에 대한 순서도이다.
도 3 내지 도 4는 본 발명의 1차 커팅공정(S160)을 설명하기 위한 도면이다.
도 5 내지 도 6는 본 발명의 2차 커팅공정(S180)을 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 본 발명의 버무림공정(S300)에서 이용되는 회전조리기구의 제1실시예를 나타내는 도면이다.
도 8은 도 7의 측면도이다.
도 9는 도 7의 정면도이다.
도 10은 본 발명의 버무림공정(S300)에서 이용되는 회전조리기구의 제2실시예를 나타내는 도면이다.
도 11은 도 10의 정면도이다.
도 12 내지 도 13은 도 10의 측단면도이다.
이하 첨부된 도면을 바탕으로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 설명한다. 다만 본 발명의 권리범위는 특허청구범위 기재에 의하여 파악되어야 한다. 또한 본 발명의 요지를 모호하게 하는 공지기술의 설명은 생략한다.
단, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않으며, 여러 부분 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다.
또한, 본 발명의 설명 중 "상", "하" 등의 방향 한정은 이해를 돕기 위해 도 1의 형태를 기준으로 지시하는 것일 뿐, 기준선(또는 도면)을 달리하면 방향도 달리 지시될 것임을 밝혀둔다.
본 발명은 러스크 제조방법 및 이에 의해 제조된 러스크에 관한 것으로, 보다 상세하게는 튀김 공정을 생략하고 건조 공정을 부가하여 러스크의 지방 함량을 낮추고, 딱딱한 식감을 없애면서 종래 러스크 제품이 가지지 못했던 눈녹듯 사르르 부서지는 식감까지 가질 수 있도록 한 러스크 제조방법 및 이에 의해 제조된 러스크에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 러스크 제조방법에 대한 순서도이고, 도 2는 본 발명의 러스크 제조공정(S100)에 대한 순서도이고, 도 3 내지 도 4는 본 발명의 1차 커팅공정(S160)을 설명하기 위한 도면이고, 도 5 내지 도 6는 본 발명의 2차 커팅공정(S180)을 설명하기 위한 도면이고, 도 7은 본 발명의 버무림공정(S300)에서 이용되는 회전조리기구의 제1실시예를 나타내는 도면이고, 도 8은 도 7의 측면도이고, 도 9는 도 7의 정면도이고, 도 10은 본 발명의 버무림공정(S300)에서 이용되는 회전조리기구의 제2실시예를 나타내는 도면이고, 도 11은 도 10의 정면도이고, 도 12 내지 도 13은 도 10의 측단면도이다.
본 발명에 따른 러스크 제조방법은 도 1에 도시된 바와 같이, 러스크 제조공정(S100)과, 소스 제조공정(S200)과, 버무림공정(S300)과, 러스크 굽기공정(S400)과, 러스크 건조공정(S500)을 포함하여 구성될 수 있다.
러스크 제조공정(S100)에 대해 설명한다. 러스크 제조공정(S100)은 바게트빵으로부터 막대모양의 러스크(10)를 제조하는 공정으로서, 도 2에 도시된 바와 같이, 반죽 제조공정(S110)과, 발효공정(S120)과, 바게트빵 굽기공정(S130)과, 1차 건조공정(S140)과, 2차 건조공정(S150)과, 1차 커팅공정(S160)과, 3차 건조공정(S170)과, 2차 커팅공정(S180)과, 4차 건조공정(S190)을 포함하여 구성될 수 있다.
반죽 제조공정(S110)에 대해 설명한다. 반죽 제조공정(S110)은 강력분 37~43중량%, 물 30~35중량%, 박력분 9~11중량%, 묵은 반죽 8~10중량%, 중력분 4~6중량%, 제빵개량제 1~2중량%, 냉동이스트 0.6~1.2중량%, 소금 0.6~1.2중량%를 포함하는 반죽재료를 혼합 믹싱하여 바게트빵 반죽을 수행하는 공정이다.
여기서, 제빵개량제에는 에스500키모, 디어바게트믹스 등이 포함될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
반죽재료의 혼합 믹싱 과정에는 대형 믹서기가 이용될 수 있으며, 저속으로 3분, 고속으로 7분 동안 이루어지는 것이 바람직하나, 반드시 이에 구속되는 것은 아니다.
발효공정(S120)에 대해 설명한다. 발효공정(S120)은 상기 바게트빵 반죽을 바게트 모양으로 성형한 후 30~40℃의 온도에서 100~140분간 발효하는 공정이다. 구체적으로, 바게트빵 반죽을 대략 300~400g 정도로 분할한 후에, 분할된 반죽을 대략 50~55cm 길이로 성형할 수 있다.
바게트빵 굽기공정(S130)에 대해 설명한다. 바게트빵 굽기공정(S130)은 상기 발효된 바게트빵 반죽을 170~200℃의 온도에서 30~40분간 구워내는 공정이다. 구체적으로, 발효된 바게트빵 반죽을 제빵랙(bakery rack) 위에 올려두고 로타리오븐을 이용하여 구워낼 수 있다.
1차 건조공정(S140)에 대해 설명한다. 1차 건조공정(S140)은 상기 구워진 바게트빵(1)을 상온에서 1~2시간 건조하는 공정이다. 상온에서 서냉을 하면 구워진 바게트빵(1)이 머금고 있는 열과 수분이 서서히 빠져나갈 수 있다.
2차 건조공정(S150)에 대해 설명한다. 2차 건조공정(S150)은 상기 1차 건조된 바게트빵(1)에 비닐을 씌우고 1~5℃의 온도에서 24~48시간 건조하는 공정이다. 바게트빵(1)에 비닐을 씌우는 이유는 바게트빵(1)에 일정량의 수분이 유지되도록 하기 위함이다. 2차 건조공정(S150)을 마친 바게트빵(1)은 그 표면이 딱딱하게 굳어질 수 있다.
1차 커팅공정(S160)에 대해 설명한다. 1차 커팅공정(S160)은 상기 2차 건조된 바게트빵(1)을 길이방향으로 커팅하는 공정이다. 구체적으로, 1차 커팅공정(S160)은 빵절단기(200)의 빵공급부(230)에 바게트빵(1)을 길이방향으로 밀어넣어 바게트빵(1)이 칼날(220)에 의해 길이방향으로 커팅되도록 하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 빵절단기(200)는 공지의 기구에 해당하고, 이는 등록실용신안 제20-0368687호, 제20-0418289호 등에 제시되어 있다.
구체적으로, 상기 빵절단기(200)는 본체부(210)와, 상기 본체부(210)의 내측에 소정의 간격으로 이격 형성되는 복수개의 칼날(220)과, 상기 본체부(210) 일측에 형성되어 칼날(220)을 향하여 빵이 공급되는 빵공급부(230)와, 상기 칼날(220)을 사이에 두고 빵공급부(230)에서 연장되고, 칼날(220)을 통과하여 절단된 빵이 수용되는 빵받이부(240)와, 상기 칼날(220)을 상하로 작동시키는 구동수단(미도시)을 포함하여 구성될 수 있다.
3차 건조공정(S170)에 대해 설명한다. 3차 건조공정(S170)은 상기 1차 커팅된 바게트빵(1')을 상온에서 1~2시간 건조하는 공정이다.
2차 커팅공정(S180)에 대해 설명한다. 2차 커팅공정(S180)은 상기 3차 건조된 바게트빵(1')을 폭방향으로 커팅하여 막대모양의 러스크(10)를 만드는 공정이다. 구체적으로, 2차 커팅공정(S180)은 빵절단기(200)의 빵공급부(230)에 상기 길이방향으로 커팅된 바게트빵(1')을 폭방향으로 밀어넣어 바게트빵(1')이 칼날(220)에 의해 폭방향으로 커팅되도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 커팅된 러스크(10)는 폭 1~2cm, 길이 4~8cm 정도의 크기를 가질 수 있으며, 잘게 자를수록 건조에 용이하며, 바삭함을 더욱 살릴 수 있다.
4차 건조공정(S190)에 대해 설명한다. 4차 건조공정(S190)은 상기 2차 커팅되어 만들어진 러스크(10)를 상온에서 20~24시간 건조하는 공정이다. 구체적으로, 상기 러스크(10)가 서로 겹쳐지지 않도록 팬 위에 올려두고 건조할 수 있다.
소스 제조공정(S200)에 대해 설명한다. 소스 제조공정(S200)은 상기 러스크(10)에 버무려질 소스를 제조하는 공정이다. 구체적으로, 소스 제조공정(S200)은 버터 70~75중량%, 설탕 15~20중량%, 휘핑크림 4~7중량%, 연유 3~6중량%, 머스터드 0.5~1.5중량%를 포함하는 소스재료를 혼합 믹싱하여 소스를 얻는 것을 특징으로 한다.
버무림공정(S300)에 대해 설명한다. 버무림공정(S300)은 상기 러스크(10)와 소스를 버무리는 공정으로서, 회전조리기구(100)의 조리용기(110) 내부에 러스크(10)에 넣고, 조리용기(110)가 회전되는 동안 상기 러스크(10)에 소스를 흩뿌리면서 러스크(10)와 소스를 버무리는 것을 특징으로 한다.
여기서, 본 발명의 제1실시예에 따른 회전조리기구(100)는 도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 전면에 러스크(10)가 투입되는 투입구(111)가 형성되고, 배면 중앙부에 회전가능하게 결합되는 회전축(112)이 형성된 통체 형상의 조리용기(110)와, 상기 조리용기(110)의 양측에 회전가능하게 결합되어 조리용기(110)를 바닥면에 대해 수평 또는 경사지도록 지지하는 지지프레임(120)과, 상기 회전축(112)에 연결되어 회전축(112)을 회전시키는 구동수단(130)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
도 8에 도시된 바와 같이, 회전조리기구(100)의 조리용기(110)는 작업자의 편의성을 높이기 위해 수평 또는 경사지도록 회동될 수 있다.
도 8(a)는 조리용기(110)의 투입구(111)가 수평면에 대해 θ1 만큼 상방으로 회동된 모습을 나타내고, 도 8(b)는 조리용기(110)의 투입구(111)가 수평면에 대해 θ2 만큼 하방으로 회동된 모습을 나타낸다.
한편, 도 9에 도시된 바와 같이, 조리용기(110)가 반시계 방향으로 회전될 때 조리용기(110) 내부에 담긴 러스크(10)는 조리용기(110)와 함께 회전되지 못하는 문제점이 있다. 다시 말해, 조리용기(110)가 헛돌게 되는 것이다.
도 9(a)는 조리용기(110)에서 A지점이 상측에 위치한 모습을 나타내고, 도 9(b)는 조리용기(110)가 반시계 방향으로 90°회전되어 A지점이 좌측에 위치한 모습을 나타낸다. 이때, 조리용기(110) 내부에 담긴 러스크(10)의 위치는 변하지 않는다.
이 때문에, 작업자는 조리용기(110) 내부에 담긴 러스크(10)를 휘저어가면서 소스를 흩뿌려야 하는 불편함이 있다. 본 발명의 제2실시예에 따른 회전조리기구(100)는 이러한 점을 개선한 형태이다.
본 발명의 제2실시예에 따른 회전조리기구(100)는 도 10 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 회전조리기구(100)의 제1실시예에서 조리용기(110)의 내측면에 돌출부(113)와, 러스크분리망(114)이 포함된 것을 특징으로 한다. 회전조리기구(100)의 제2실시예에서 설명되지 않은 구성은 회전조리기구(100)의 제1실시예를 참조한다.
상기 돌출부(113)는 조리용기(110)의 내측면에 조리용기(110)의 길이방향을 따라 형성되고, 그 단면이 만곡 형상을 가지는 것을 특징으로 한다. 바람직하게는, 상기 만곡 형상의 단면은 사인파() 형상을 가질 수 있다.
상기 러스크분리망(114)은 조리용기(110)의 내측면에 조리용기(110)의 바닥면으로부터 소정의 높이(h)에 이격형성되고, 그물형상으로 형성되어 러스크(10) 표면에 묻혀지고 남은 소스를 조리용기(110)의 바닥면으로 걸러내는 것을 특징으로 한다.
상기 러스크분리망(114)은 도 12와 같이 평평한 형상으로 형성될 수 있다. 다만, 이 경우 조리용기(110)의 내측면과 러스크분리망(114)이 만나는 지점(A,도 12)에 러스크(10)가 끼워져서 이동하지 못하게 되는 문제가 발생될 수 있으므로, 도 13과 같이 러스크분리망(114)이 조리용기(110)의 바닥면을 향하여 돔 형상으로 만곡형성되는 것이 바람직하다.
한편, 도 11에 도시된 바와 같이, 조리용기(110)가 반시계 방향으로 회전될 때 조리용기(110) 내부에 담긴 러스크(10)는 돌출부(113)에 의해 밀려 올라갈 수 있고, 소정의 높이까지 올라간 러스크(10)는 아래로 내려갈 수 있다. 다시 말해, 러스크(10)가 조리용기(110)와 함께 회전되면서 유동되는 것이다.
도 11(a)는 조리용기(110)에서 A지점이 상측에 위치한 모습을 나타내고, 도 11(b)는 조리용기(110)가 반시계 방향으로 90°회전되어 A지점이 좌측에 위치한 모습을 나타낸다. 이때, 조리용기(110) 내부에 담긴 러스크(10)는 조리용기(110)와 함께 회전되면서 유동되는 것을 확인할 수 있다.
이에 따른 효과로서, 작업자는 조리용기(110) 내부에 담긴 러스크(10)를 휘저을 필요 없이 소스만 흩뿌릴 수 있기 때문에, 버무림 공정작업의 편의성이 증대되는 장점이 있다.
러스크 굽기공정(S400)에 대해 설명한다. 러스크 굽기공정(S400)은 상기 소스가 버무려진 러스크(10)를 120~150℃의 온도에서 40~60분간 구워내는 공정이다. 구체적으로, 바게트빵 반죽을 구울 때와 마찬가지로 러스크(10)를 제빵랙(bakery rack) 위에 올려두고 로타리오븐을 이용하여 구워낼 수 있다.
러스크 건조공정(S500)에 대해 설명한다. 러스크 건조공정(S500)은 상기 구워진 러스크(10)를 상온에서 1~2시간 건조하는 공정이다. 상기 건조시간은 외부환경조건(온도,습도)에 따라 조절될 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.
100 : 회전조리기구
110 : 조리용기
111 : 투입구
112 : 회전축
113 : 돌출부
114 : 러스크분리망
120 : 지지프레임
130 : 구동수단
200 : 빵절단기
210 : 본체부
220 : 칼날
230 : 빵공급부
240 : 빵받이부
1,1' : 바게트빵
10 : 러스크

Claims (5)

  1. 막대모양의 러스크(10)를 제조하는 러스크 제조공정(S100);
    소스를 제조하는 소스 제조공정(S200);
    상기 러스크(10)와 소스를 버무리는 버무림공정(S300);
    상기 소스가 버무려진 러스크(10)를 120~150℃의 온도에서 40~60분간 구워내는 러스크 굽기공정(S400);
    상기 구워진 러스크(10)를 상온에서 1~2시간 건조하는 러스크 건조공정(S500);을 포함하고,

    상기 버무림 공정(S300)은
    회전조리기구(100)의 조리용기(110) 내부에 러스크(10)에 넣고, 조리용기(110)가 회전되는 동안 상기 러스크(10)에 소스를 흩뿌리면서 러스크(10)와 소스를 버무리는 것을 특징으로 하고,

    상기 회전조리기구(100)는
    전면에 러스크(10)가 투입되는 투입구(111)가 형성되고, 배면 중앙부에 회전가능하게 결합되는 회전축(112)이 형성된 통체 형상의 조리용기(110)와,
    상기 조리용기(110)의 양측에 회전가능하게 결합되어 조리용기(110)를 바닥면에 대해 수평 또는 경사지도록 지지하는 지지프레임(120)과,
    상기 회전축(112)에 연결되어 회전축(112)을 회전시키는 구동수단(130)을 포함하는 것을 특징으로 하고,

    상기 러스크 제조공정(S100)은
    강력분 37~43중량%, 물 30~35중량%, 박력분 9~11중량%, 묵은 반죽 8~10중량%, 중력분 4~6중량%, 제빵개량제 1~2중량%, 냉동이스트 0.6~1.2중량%, 소금 0.6~1.2중량%를 포함하는 반죽재료를 혼합 믹싱하여 바게트빵 반죽을 수행하는 반죽 제조공정(S110)과,
    상기 바게트빵 반죽을 바게트 모양으로 성형한 후 30~40℃의 온도에서 100~140분간 발효하는 발효공정(S120)과,
    상기 발효된 바게트빵 반죽을 170~200℃의 온도에서 30~40분간 구워내는 바게트빵 굽기공정(S130)과,
    상기 구워진 바게트빵(1)을 상온에서 1~2시간 건조하는 1차 건조공정(S140)과,
    상기 1차 건조된 바게트빵(1)에 비닐을 씌우고 1~5℃의 온도에서 24~48시간 건조하는 2차 건조공정(S150)과,
    상기 2차 건조된 바게트빵(1)을 길이방향으로 커팅하는 1차 커팅공정(S160)과,
    상기 1차 커팅된 바게트빵(1')을 상온에서 1~2시간 건조하는 3차 건조공정(S170)과,
    상기 3차 건조된 바게트빵(1')을 폭방향으로 커팅하여 막대모양의 러스크(10)를 만드는 2차 커팅공정(S180)과,
    상기 2차 커팅되어 만들어진 러스크(10)를 상온에서 20~24시간 건조하는 4차 건조공정(S190)을 포함하고,

    상기 소스 제조공정(S200)은
    버터 70~75중량%, 설탕 15~20중량%, 휘핑크림 4~7중량%, 연유 3~6중량%, 머스터드 0.5~1.5중량%를 포함하는 소스재료를 혼합 믹싱하여 소스를 얻는 것을 특징으로 하고,

    상기 1차 커팅공정(S160)은
    빵절단기(200)의 빵공급부(230)에 바게트빵(1)을 길이방향으로 밀어넣어 바게트빵(1)이 칼날(220)에 의해 길이방향으로 커팅되도록 하는 것을 특징으로 하고,

    상기 2차 커팅공정(S180)은
    빵절단기(200)의 빵공급부(230)에 상기 길이방향으로 커팅된 바게트빵(1')을 폭방향으로 밀어넣어 바게트빵(1')이 칼날(220)에 의해 폭방향으로 커팅되도록 하는 것을 특징으로 하고,

    상기 빵절단기(200)는
    본체부(210)와,
    상기 본체부(210)의 내측에 소정의 간격으로 이격 형성되는 복수개의 칼날(220)과,
    상기 본체부(210) 일측에 형성되어 칼날(220)을 향하여 빵이 공급되는 빵공급부(230)와,
    상기 칼날(220)을 사이에 두고 빵공급부(230)에서 연장되고, 칼날(220)을 통과하여 절단된 빵이 수용되는 빵받이부(240)와,
    상기 칼날(220)을 상하로 작동시키는 구동수단을 포함하고,

    상기 조리용기(110)는
    조리용기(110)의 내측면에 조리용기(110)의 길이방향을 따라 형성되고, 그 단면이 사인파() 형상을 가지는 돌출부(113)와,
    조리용기(110)의 내측면에 조리용기(110)의 바닥면으로부터 소정의 높이(h)에 이격형성되고, 조리용기(110)의 바닥면을 향하여 돔 형상으로 만곡형성되며, 그물형상으로 형성되어 러스크(10) 표면에 묻혀지고 남은 소스를 조리용기(110)의 바닥면으로 걸러내는 러스크분리망(114)을 포함하는 것을 특징으로 하는
    러스크 제조방법.
  2. 제1항의 러스크 제조방법으로 제조된 러스크.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
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