KR102623380B1 - 다공질 귀리엿의 제조방법 및 이에 의해 제조된 다공질 귀리엿 - Google Patents

다공질 귀리엿의 제조방법 및 이에 의해 제조된 다공질 귀리엿 Download PDF

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Abstract

본 발명은 다공질 귀리엿의 제조방법 및 이에 의해 제조된 다공질 귀리엿에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 다공질 귀리엿의 제조방법은, 귀리 종자를 프라이밍한 후 발아시켜 발아 귀리를 준비하는 발아 귀리 준비단계; 상기 발아 귀리로 귀리엿을 제조하는 귀리엿 제조단계; 및 상기 귀리엿에 마이크로파를 가하여 가열하는 마이크로파 처리단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 건강에 좋은 성분을 포함하고 섭취가 용이한 귀리엿을 제조하는 것이 가능하다.

Description

다공질 귀리엿의 제조방법 및 이에 의해 제조된 다공질 귀리엿{Porous oats taffy manufacturing method and Porous oats taffy thereof}
본 발명은 다공질 귀리엿의 제조방법 및 이에 의해 제조된 다공질 귀리엿에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유효성분이 다량 함유된 귀리를 포함하고 섭취가 용이한 다공질 귀리엿의 제조방법 및 이에 의해 제조된 다공질 귀리엿에 관한 것이다.
엿은 전분을 함유한 쌀, 보리 및 조 등과 같은 곡물을 엿기름으로 삭히고 고아 만든 우리나라의 전통 식품으로서, 과거에는 엿이 주요한 간식 중의 하나였다.
엿은 포도당이 풍부하고 한약재로도 쓰이는 전통 식품임에도 불구하고, 다양한 다른 간식거리의 등장과 함께 엿의 섭취시 이에 달라붙는 불편함 등으로 인해 소비가 점차 감소하고 있다.
한편, 현대인들은 항상 새로운 음식을 맛보고자 하는 욕구가 있으며, 특히 건강에 좋은 기능성 식품을 선호한다.
따라서, 엿의 소비를 늘리기 위해서는 섭취시의 불편함을 없애고 건강에 좋은 성분을 엿에 포함시킴으로써 식품에 대한 현대인의 욕구를 충족시켜줄 필요성이 있다.
KR 10-2013-0000715 A
따라서, 본 발명의 목적은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 건강에 좋은 성분을 포함하고 섭취가 용이한 다공질 귀리엿의 제조방법 및 이에 의해 제조된 다공질을 제공함에 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 위에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 귀리 종자를 프라이밍한 후 발아시켜 발아 귀리를 준비하는 발아 귀리 준비단계; 상기 발아 귀리로 귀리엿을 제조하는 귀리엿 제조단계; 및 상기 귀리엿에 마이크로파를 가하여 가열하는 마이크로파 처리단계;를 포함하는 다공질 귀리엿의 제조방법에 의해 달성된다.
상기 발아 귀리 준비단계에서는, 귀리 종자를 3 ~ 5℃에서 3 ~ 12시간 동안 침지하여 프라이밍할 수 있다.
상기 발아 귀리 준비단계에서는, 귀리 종자를 20 ~ 25℃에서 3 ~ 5일 동안 발아시킬 수 있다.
상기 발아 귀리 준비단계에서는, 귀리 종자 1g 당 Sinapic acid가 5㎍ 이상 포함되도록 귀리 종자를 발아시킬 수 있다.
상기 귀리엿 제조단계는, 상기 발아 귀리로 고두밥을 제조한 후 엿기름을 첨가하여 당화액을 제조하고 상기 당화액을 농축하는 당화액 제조단계; 상기 당화액을 숙성하는 당화액 숙성단계; 및 상기 당화액을 가열하여 재농축하는 당화액 재농축단계;를 포함할 수 있다.
상기 당화액 제조단계는, 상기 발아 귀리를 정제수에 세척하고 3 ~ 7 시간 동안 침지시킨 후 찜기를 이용하여 고두밥을 제조하는 고두밥 제조단계; 상기 고두밥에 엿기름물을 첨가하고 40 ~ 50℃에서 5 ~ 15시간 동안 당화시키켜 당화액을 제조하는 당화단계; 및 상기 당화액을 120 ~ 140℃에서 4 ~ 8 시간 동안 농축하는 농축단계;를 포함할 수 있다.
상기 당화액 숙성단계에서는, 상기 당화액을 45 ~ 55℃에서 2 ~ 6 시간 동안 숙성할 수 있다.
상기 당화액 재농축단계에서는, 상기 당화액을 90 ~ 95℃에서 1 ~ 3시간 동안 가열할 수 있다.
본 발명에 의한 다공질 귀리엿의 제조방법은, 상기 당화액 숙성단계와 상기 당화액 재농축단계 사이에 진행되는 것으로서, 상기 당화액에 혼합물을 첨가하고 교반하는 혼합물 첨가단계를 더 포함할 수 있다.
상기 혼합물은, 파인애플 농축액, 구찌봉 발효액 및 상황버섯 우린물 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
상기 마이크로파 처리단계에서는, 귀리엿에 100 ~ 120mbr, 43 ~ 47℃에서 10 ~ 30분 동안 2.1 ~ 2.3GHz의 마이크로웨이브를 조사할 수 있다.
본 발명에 의한 다공질 귀리엿의 제조방법은, 상기 마이크로파 처리단계 후에 진행되는 것으로서, 상기 귀리엿에 천연식물분말을 혼합한 후 숙성하는 후처리단계를 더 포함할 수 있다.
상기 후처리단계에서는, 상기 귀리엿 100 중량부 대비 천연식물분말을 1 ~ 3 중량부의 비율로 혼합하고, 5 ~ 7℃에서 5 ~ 10시간 동안 숙성할 수 있다.
상기 천연식물분말은, 뽕잎 분말, 단호박 분말, 치자 분말 및 복분자 분말 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 의하면, 상기한 제조방법에 의해 제조된 다공질 귀리엿이 제공된다.
본 발명에 의한 다공질 귀리엿의 제조방법에 의하면, 발아율 및 발아 균일도가 높은 발아 귀리를 사용함에 따라 엿이 많은 양의 귀리 유효성분을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 귀리엿은 다공질로 이루어져 점성이 낮으므로 섭취가 용이하다.
본 발명의 제조방법에 따라 귀리엿을 제조시 혼합물이나 천연식물분말을 첨가하는 경우, 귀리엿에 맛, 풍미 및 색감을 더해주고 영양을 높여줄 수 있다.
도 1은 본 발명에 의한 다공질 귀리엿의 제조방법의 순서도이다.
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시예에 대하여 도면을 참고하여 자세하게 설명하도록 한다.
도 1에는 본 발명에 의한 다공질 귀리엿의 제조방법의 순서도가 도시되어 있다.
본 발명에 의한 다공질 귀리엿의 제조방법은 크게, 발아 귀리 준비단계(S100), 귀리엿 제조단계(S200) 및 마이크로파 처리단계(S300)를 포함하여 이루어진다.
발아 귀리 준비단계(S100)에서는 귀리 종자를 프라이밍한 후 발아시켜 발아 귀리를 준비한다. 귀리 종자를 프라이밍함으로 인해 귀리 종자의 발아세를 증진시킬 수 있고, 발아의 균일성을 높일 수 있다. 그리고 귀리 종자의 발아율 및 발아 균일도가 높아짐에 따라, 귀리에서 유효성분이 증가하게 된다.
귀리엿 제조단계(S200)에서는 발아 귀리로 귀리엿을 제조한다. 이렇게 귀리엿 제조단계(S200)에서 제조된 귀리엿은 일반적인 엿과 마찬가지로 큰 점성을 갖는다.
마이크로파 처리단계(S300)에서는 귀리엿에 마이크로파를 가하여 가열한다. 마이크로파는 단시간에 귀리엿 내부에 침투하여 극성변환에 의한 마찰로 귀리엿을 가열할 수 있고, 귀리엿의 내부 가열에 의해 귀리엿 내에 공극이 생성되어 귀리엿이 다공질이 될 수 있다.
이처럼 본 발명에 의한 다공질 귀리엿의 제조방법에 의하면, 발아율 및 발아 균일도가 높은 발아 귀리를 사용함에 따라 엿이 많은 양의 귀리 유효성분을 포함할 수 있고, 다공질로 이루어져 점성이 낮으므로 섭취가 용이하다.
발아 귀리 준비단계(S100)에서 프라이밍 과정은 귀리 종자를 3 ~ 5℃에서 3 ~ 12시간 동안 증류수에 침지함으로써 이루어질 수 있다. 그리고 프라이밍된 귀리 종자는 20 ~ 25℃에서 3 ~ 5일 동안 발아될 수 있다.
아래의 [표 1]에는 프라이밍의 온도와 시간별, 발아 온도별 치상 72시간 후 발아율이 나타나있다.
[표 1]을 보면 4℃에서 6시간 프라이밍하고 20℃와 25℃에서 발아시킨 경우의 치상 72시간 후 발아율이 95%로 매우 높은 것을 확인할 수 있다. 그리고 4℃에서 3시간 이상 프라이밍하고 20℃와 25℃에서 발아시킨 경우의 치상 72시간 후 발아율이 90% 이상으로 높은 것을 확인할 수 있다.
발아 귀리 준비단계(S100)에서는 귀리 종자 1g 당 Sinapic acid가 5㎍ 이상 포함되도록 귀리 종자를 발아시킬 수 있다.
[표 2]에는 귀리 종자를 4℃에서 6시간 프라이밍하고 20 ~ 25℃에서 발아시킨 경우에 있어 발아 일수별 Sinapic acid 등의 함유량이 나타나있다.
[표 2]를 보면 발아 3일 후 Sinapic acid가 5㎍ 이상으로 함유량이 크게 증가하는 것을 볼 수 있다. 이 외에도 Quercetin 3-O-galactoside + myricetin와 Ferulic acid 또한 3일 후부터 함유량이 크게 증가하는 것을 볼 수 있다.
Sinapic acid는 항상화, 항염증, 항암, 항돌연변이, 항혈당, 신경 보호 및 항균 활성을 가지고 있어, 이러한 Sinapic acid를 다량 함유하는 발아 귀리를 이용하여 다공질 귀리엿을 제조하는 경우 다공질 귀리엿의 건강기능성을 높일 수 있다.
귀리엿 제조단계(S200)는 보다 구체적으로, 당화액 제조단계(S210), 당화액 숙성단계(S220) 및 당화액 재농축단계(S240)를 포함하여 이루어질 수 있다.
당화액 제조단계(S210)는 발아 귀리로 고두밥을 제조한 후 엿기름을 첨가하여 당화액을 제조하고, 당화액을 농축한다.
당화액 제조단계(S210)는 고두밥 제조단계, 당화단계 및 농축단계를 포함한다. 고두밥 제조단계에서는 발아 귀리를 정제수에 세척하고 3 ~ 7 시간 침지시킨 후 찜기를 이용하여 고두밥을 제조한다. 당화단계에서는 고두밥에 엿기름물을 첨가하고 40 ~ 50℃ 온도에서 5 ~ 15 시간 동안 당화시켜 당화액을 제조한다. 그리고 농축단계에서는 당화액을 120 ~ 140℃ 온도에서 4 ~ 8 시간 동안 농축한다.
당화액 제조단계(S210)에서는 엿기름 가루에 엿기름 가루의 중량 대비 10 ~ 15배의 정제수를 혼합하고 25 ~ 30℃의 온도에서 1 ~ 3 시간 동안 침지시킨 후 걸러냄으로써 고형분의 함량이 45 ~ 50중량%인 엿기름물을 제조할 수 있다.
당화액 숙성단계(S220)에서는 당화액 제조단계(S210)에서 제조된 당화액을 숙성하여 당화액 제조단계(S210)에서 발생하는 이취를 제거하고 당화 과정이 충분이 이루어지도록 한다. 당화액의 숙성은 45 ~ 55℃의 온도에서 2 ~ 6 시간 동안 이루어질 수 있다.
당화액 재농축단계(S240)에서는 당화액을 가열하여 재농축함으로써 수분을 제거한다. 이에 의해 당화액이 엿 형태로 만들어지게 된다. 당화액 재농축단계(S240)는 당화액을 90 ~ 95℃의 온도에서 1 ~ 3 시간 동안 가열함으로써 진행될 수 있다.
당화액 숙성단계(S220)와 당화액 재농축단계(S240) 사이에는 혼합물 첨가단계(S230)가 더 진행될 수 있다. 혼합물 첨가단계(S230)에서는 당화액에 혼합물을 첨가하고 교반하여, 다공질 귀리엿의 맛과 풍미를 증진시킬 수 있다.
혼합물에는 파인애플 농축액, 구찌뽕 발효액 및 상황버섯 우린물 중 적어도 어느 하나가 포함될 수 있다. 당화액 100 중량부 대비 파일애플 농축액은 10 ~ 20 중량부, 구찌뽕 발효액은 5 ~ 10 중량부, 상황버섯 우린물은 1 ~ 5 중량부가 포함될 수 있다.
파인애플은 맛과 풍미가 뛰어나고, 단백질 분해효소인 브로멜라인이 함유되어 있을 뿐만 아니라, 비타민 A, B, C가 다량 함유되어 있다.
파인애플 농축액은, 탄산수소나트륨이 용해된 정제수로 파인애플을 세척하는 단계, 세척한 파인애플을 효소 분해하는 단계, 효소 분해된 파인애플을 숙성하는 단계, 숙성된 파인애플을 여과하여 파인애플액을 만드는 단계, 및 파인애플액을 발효시키는 단계를 포함하는 공정을 통해 제조될 수 있다.
구찌뽕나무 열매는 열을 내리고 혈분에서 남은 열사(熱邪)를 없애며 근육과 힘줄을 풀어줄 수 있다.
구찌뽕 발효액은, 구찌뽕나무 열매를 세척하는 단계, 구찌뽕나무 열매를 수증기로 증숙하는 단계, 구찌뽕나무 열매를 건조하는 단계, 구찌뽕나무 열매에 마이크로웨이브를 조사하면서 다시 건조하는 단계, 건조된 구찌뽕나무 열매에 덖음 후 냉각된 어성초와 유산균 배양액을 분무하여 혼합하여 구찌뽕 혼합물을 만드는 단계, 구찌뽕 혼합물을 발효시키는 단계, 구찌뽕 혼합물을 냉풍 건조하는 단계, 및 구찌뽕 혼합물을 추출하여 구찌뽕 발효액을 만드는 단계를 포함하는 공정을 통해 제조될 수 있다.
상황버섯은 초기암의 증식을 막는 효과가 뛰어나며 고혈압에 효과가 있을 뿐만 아니라 암 수술 후 재발 방지에도 효과가 있다.
상황버섯 우린물은, 상황버섯을 세척하는 단계, 상황버섯을 자연 건조시키는 단계, 상황버섯을 감압분위기에서 마이크로웨이브를 조사하여 진공 건조하는 단계, 상황버섯을 숙성시키는 단계, 및 숙성된 상황버섯에 정제수를 혼합한 후 가열하여 상황버섯 우린물을 만드는 단계를 포함하는 공정을 통해 제조될 수 있다.
마이크로파 처리단계(S300)에서는, 100 ~ 120mbr의 압력, 43 ~ 47℃의 온도에서 귀리엿에 10 ~ 30분 동안 2.1 ~ 2.3GHz의 마이크로웨이브를 조사한다.
마이크로파 처리단계(S300) 후에는 후처리단계(S400)가 더 진행될 수 있다.
후처리단계(S400)에서는 귀리엿에 천연식물분말을 혼합한 후 숙성한다. 천연식물분말은 귀리엿에 색감을 부여하고, 천연식물 자체의 영양성분을 더해줄 수 있다.
천연식물분말은 귀리엿 100 중량부 대비 1 ~ 3 중량부의 비율로 혼합될 수 있으며, 혼합 및 교반 후 5 ~ 7℃의 온도에서 5 ~ 10시간 동안 냉장 숙성될 수 있다.
천연식물분말에는 뽕잎 분말, 단호박 분말, 치자 분말 및 복분자 분말 중 적어도 어느 하나가 포함될 수 있다.
천연식물분말은, 뽕잎 생잎, 단호박, 치자나무 생잎 또는 복분자를 세척하는 단계, 세척된 뽕잎 생잎 등을 30 ~ 35℃의 온도에서 1 ~ 3일 동안 건조하는 단계, 건조된 뽕잎 등을 1 ~ 3cm의 길이로 세철하는 단계, 세절된 뽕잎 등에 마이크로웨이브를 조사하여 진공 건조하는 단계, 진공 건조된 뽕잎 등을 숙성시키는 단계, 및 숙성된 뽕잎 등을 분쇄하는 단계를 포함하는 공정에 의해 제조될 수 있다.
마이크로파 처리단계(S300) 후에는 귀리엿을 냉각한 후 절단하는 단계가 더 진행되어, 귀리엿을 제조자의 목적이나 소비자의 기호에 맞는 형태로 만들어줄 수 있다.
본 발명의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.

Claims (15)

  1. 귀리 종자를 프라이밍한 후 발아시켜 발아 귀리를 준비하는 발아 귀리 준비단계;
    상기 발아 귀리로 귀리엿을 제조하는 귀리엿 제조단계; 및
    상기 귀리엿에 마이크로파를 가하여 가열하는 마이크로파 처리단계;를 포함하고,
    상기 귀리엿 제조단계는,
    상기 발아 귀리로 고두밥을 제조한 후 엿기름을 첨가하여 당화액을 제조하고 상기 당화액을 농축하는 당화액 제조단계;
    상기 당화액을 숙성하는 당화액 숙성단계; 및
    상기 당화액을 가열하여 재농축하는 당화액 재농축단계;를 포함하며,
    상기 마이크로파 처리단계에서는, 귀리엿에 100 ~ 120mbr, 43 ~ 47℃에서 10 ~ 30분 동안 2.1 ~ 2.3GHz의 마이크로웨이브를 조사하는 것을 특징으로 하는 다공질 귀리엿의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 발아 귀리 준비단계에서는, 귀리 종자를 3 ~ 5℃에서 3 ~ 12시간 동안 침지하여 프라이밍하는 것을 특징으로 하는 다공질 귀리엿의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 발아 귀리 준비단계에서는, 귀리 종자를 20 ~ 25℃에서 3 ~ 5일 동안 발아시키는 것을 특징으로 하는 다공질 귀리엿의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 발아 귀리 준비단계에서는, 귀리 종자 1g 당 Sinapic acid가 5㎍ 이상 포함되도록 귀리 종자를 발아시키는 것을 특징으로 하는 다공질 귀리엿의 제조방법.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 당화액 제조단계는,
    상기 발아 귀리를 정제수에 세척하고 3 ~ 7 시간 동안 침지시킨 후 찜기를 이용하여 고두밥을 제조하는 고두밥 제조단계;
    상기 고두밥에 엿기름물을 첨가하고 40 ~ 50℃에서 5 ~ 15시간 동안 당화시키켜 당화액을 제조하는 당화단계; 및
    상기 당화액을 120 ~ 140℃에서 4 ~ 8 시간 동안 농축하는 농축단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 다공질 귀리엿의 제조방법.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 당화액 숙성단계에서는, 상기 당화액을 45 ~ 55℃에서 2 ~ 6 시간 동안 숙성하는 것을 특징으로 하는 다공질 귀리엿의 제조방법.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 당화액 재농축단계에서는, 상기 당화액을 90 ~ 95℃에서 1 ~ 3시간 동안 가열하는 것을 특징으로 하는 다공질 귀리엿의 제조방법.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 당화액 숙성단계와 상기 당화액 재농축단계 사이에 진행되는 것으로서, 상기 당화액에 혼합물을 첨가하고 교반하는 혼합물 첨가단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다공질 귀리엿의 제조방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 혼합물은, 파인애플 농축액, 구찌봉 발효액 및 상황버섯 우린물 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 다공질 귀리엿의 제조방법.
  11. 삭제
  12. 제1항에 있어서,
    상기 마이크로파 처리단계 후에 진행되는 것으로서, 상기 귀리엿에 천연식물분말을 혼합한 후 숙성하는 후처리단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다공질 귀리엿의 제조방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 후처리단계에서는, 상기 귀리엿 100 중량부 대비 천연식물분말을 1 ~ 3 중량부의 비율로 혼합하고, 5 ~ 7℃에서 5 ~ 10시간 동안 숙성하는 것을 특징으로 하는 다공질 귀리엿의 제조방법.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 천연식물분말은, 뽕잎 분말, 단호박 분말, 치자 분말 및 복분자 분말 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 다공질 귀리엿의 제조방법.
  15. 제1항 내지 제4항, 제6항 내지 제10항, 제12항 내지 제14항 중 어느 한 항의 제조방법에 의해 제조된 다공질 귀리엿.
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