KR102620564B1 - 레이저 기술을 이용한 ic카드용 ic칩의 표면가공방법 및 이의 방법으로 표면가공된 ic카드용 ic칩 - Google Patents

레이저 기술을 이용한 ic카드용 ic칩의 표면가공방법 및 이의 방법으로 표면가공된 ic카드용 ic칩 Download PDF

Info

Publication number
KR102620564B1
KR102620564B1 KR1020230079914A KR20230079914A KR102620564B1 KR 102620564 B1 KR102620564 B1 KR 102620564B1 KR 1020230079914 A KR1020230079914 A KR 1020230079914A KR 20230079914 A KR20230079914 A KR 20230079914A KR 102620564 B1 KR102620564 B1 KR 102620564B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plating layer
chip
pattern
laser beam
metal plating
Prior art date
Application number
KR1020230079914A
Other languages
English (en)
Inventor
강효종
강석민
주은정
이다혜
Original Assignee
주식회사 하스인더스트리
주은정
이다혜
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 하스인더스트리, 주은정, 이다혜 filed Critical 주식회사 하스인더스트리
Priority to KR1020230079914A priority Critical patent/KR102620564B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102620564B1 publication Critical patent/KR102620564B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/22Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching
    • B44C1/228Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching by laser radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/24Pressing or stamping ornamental designs on surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44FSPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F1/00Designs or pictures characterised by special or unusual light effects
    • B44F1/02Designs or pictures characterised by special or unusual light effects produced by reflected light, e.g. matt surfaces, lustrous surfaces
    • B44F1/04Designs or pictures characterised by special or unusual light effects produced by reflected light, e.g. matt surfaces, lustrous surfaces after passage through surface layers, e.g. pictures with mirrors on the back
    • B44F1/045Designs or pictures characterised by special or unusual light effects produced by reflected light, e.g. matt surfaces, lustrous surfaces after passage through surface layers, e.g. pictures with mirrors on the back having mirrors or metallic or reflective layers at the back side
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44FSPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/02Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06KGRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/06Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
    • G06K19/067Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
    • G06K19/07Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
    • G06K19/077Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier
    • G06K19/0772Physical layout of the record carrier
    • G06K19/07722Physical layout of the record carrier the record carrier being multilayered, e.g. laminated sheets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 IC카드용 IC칩의 표면에 레이저를 조사하여 로고 등의 문양을 각인함으로써, IC칩의 심미감을 개선하고, IC칩을 다양한 형태의 광고 및 표현의 방법으로 활용할 수 있는 레이저 기술을 이용한 IC카드용 IC칩의 표면가공방법 및 이의 방법으로 표면가공된 IC카드용 IC칩에 관한 것이다.
본 발명에 따른 레이저 기술을 이용한 IC카드용 IC칩의 표면가공방법 및 이의 방법은 IC칩(10)의 베이스 기판(11)에 구리 도금층(12), 금속 도금층(13), 팔라듐 도금층(14)을 순서대로 형성하는 단계(S110)와, IC칩(10)의 표면에 설정된 문양(20)을 나타낼 수 있도록, 문양(20)의 범위 내에서 금속 도금층(12)으로 일직선 형태의 레이저빔을 일정 간격으로 조사하는 단계(S120)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

레이저 기술을 이용한 IC카드용 IC칩의 표면가공방법 및 이의 방법으로 표면가공된 IC카드용 IC칩{METHOD FOR PROCESSING SURFACE OF IC CHIP OF IC CARD USING LASET TECHNOLOGY AND IC CHIP OF IC CARD PROCESSED BY THE METHOD}
본 발명은 IC카드용 IC칩의 표면에 레이저를 조사하여 로고 등의 문양을 각인함으로써, IC칩의 심미감을 개선하고, IC칩을 다양한 형태의 광고 및 표현의 방법으로 활용할 수 있는 레이저 기술을 이용한 IC카드용 IC칩의 표면가공방법 및 이의 방법으로 표면가공된 IC카드용 IC칩에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 IC칩의 베이스 기판에 구리 도금층, 금속 도금층, 팔라듐 도금층을 순서대로 형성하고, IC칩의 표면에 설정된 문양을 나타낼 수 있도록, 문양의 범위 내에서 일직선 형태의 레이저빔을 일정 간격으로 조사함으로써, 금속 도금층을 설정된 문양으로 식각할 수 있는 레이저 기술을 이용한 IC카드용 IC칩의 표면가공방법 및 이의 방법으로 표면가공된 IC카드용 IC칩에 관한 것이다.
대한민국 실용신안등록 제20-0477069호(2015년 4월 27일)에 "레이저에 의해 묘화된 아이씨 칩을 포함하는 아이씨 카드"가 소개되어 있다.
상기 레이저에 의해 묘화된 아이씨 칩을 포함하는 아이씨 카드는 신호처리 기능과 부가적 기능을 가지며, 표면에는 레이저 광에 의해 묘화된 문양이 존재하는 도전성 패턴; 및 상기 도전성 패턴을 전기적으로 절연시키는 절연격벽으로 이루어진 레이저에 의해 묘화된 아이씨 칩을 포함하고, 상기 문양은 유도 방출과정으로 증폭된 빛인 상기 레이저 광을 상기 아이씨 칩의 표면의 상기 도전성 패턴에 조사하여 형성된 그루브에, 전기전도성이 있는 도전성 재료가 채워져서 이루어진다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 그러나, 상기 레이저에 의해 묘화된 아이씨 칩을 포함하는 아이씨 카드는, 도 1에 도시된 것처럼, 베이스 기판(3)에 구리 도금층(4)과 팔라듐 도금층(5)이 순서대로 도금되고, 도 2에 도시된 것처럼, 레이저 빔(7)에 의해 패턴이 형성된 구리 도금층(4)에 문양이 직접 식각됨으로써, 구리 도금층(4)의 패턴이 훼손될 위험이 크고, 도 2 및 3에 도시된 것처럼, 에프세터 렌즈(6 ; f-theta lens)를 사용하여 레이저빔(7)을 조사함으로써, 화살표(8)와 같이 레이저빔(7)이 확산되는 형태로 조사되어, 레이저빔(7)에 의해 구리 도금층(4)에 식각되는 식각 형상과 식각 깊이가 일률적이지 못하여 보는 방향에 따라 문양의 색상 및 명암이 다르게 나타나는 단점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 IC칩의 베이스 기판에 구리 도금층, 금속 도금층, 팔라듐 도금(또는 금 도금층)을 순서대로 형성하고, IC칩의 표면에 설정된 문양을 나타낼 수 있도록, 문양의 범위 내에서 일직선 형태의 레이저빔을 일정 간격으로 조사함으로써, 금속 도금층에 설정된 문양을 식각할 수 있어, IC칩의 표면에 문양을 식각하는 것이 구리 도금층의 패턴에 악영향을 끼치지 않는 레이저 기술을 이용한 IC카드용 IC칩의 표면가공방법 및 이의 방법으로 표면가공된 IC카드용 IC칩을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 금속 도금층을 니켈, 흑니켈, 크롬, 주석, 알루미늄 또는 아연 중 어느 한 금속으로 형성함으로써, 레이저빔을 이용한 식각만으로도 문양에 다양한 색상을 표현할 수 있고, 일직선 형태의 레이저빔을 조사하여 식각선을 X축 방향, Y축 방향 또는 대각선 방향 중 어느 한 방향으로 형성할 수 있고, 레이저빔을 금속 도금층에 수직하는 방향으로 직선으로 조사하여, 금속 도금층에 식각되는 식각 형상과 식각 깊이가 일률적으로 동일하게 형성할 수 있고, 레이저빔에 의해 금속 도금층의 표면에 식각골의 깊이가 어느 한 방향으로 점차적으로 깊어지게 형성함으로써, 문양에 그라데이션(gradation)을 표현할 수 있는 레이저 기술을 이용한 IC카드용 IC칩의 표면가공방법 및 이의 방법으로 표면가공된 IC카드용 IC칩을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 레이저 기술을 이용한 IC카드용 IC칩의 표면가공방법은
IC칩의 베이스 기판에 구리 도금층, 금속 도금층, 팔라듐 도금층을 순서대로 형성하는 단계(S110)와,
IC칩의 표면에 설정된 문양을 나타낼 수 있도록, 문양의 범위 내에서 금속 도금층으로 일직선 형태의 레이저빔을 일정 간격으로 조사하는 단계(S120)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
IC칩의 베이스 기판에 구리 도금층, 금속 도금층, 팔라듐 도금층을 순서대로 형성하는 단계(S110)에서,
상기 금속 도금층은 니켈, 흑니켈, 크롬, 주석, 알루미늄 또는 아연 중 어느 한 금속으로 도금층을 형성하는 것을 특징으로 한다.
IC칩의 표면에 설정된 문양을 나타낼 수 있도록, 문양의 범위 내에서 금속 도금층으로 일직선 형태의 레이저빔을 일정 간격으로 조사하는 단계(S120)에서,
일직선 형태의 레이저빔을 X축 방향으로 일정 간격으로 조사하여, 레이저빔에 의해 형성되는 식각선을 X축 방향으로 형성하는 것을 특징으로 한다.
다른 대안으로, 일직선 형태의 레이저빔을 Y축 방향으로 일정 간격으로 조사하여, 레이저빔에 의해 형성되는 식각선을 Y축 방향으로 형성하는 것을 특징으로 한다.
또 다른 대안으로, 일직선 형태의 레이저빔을 대각선 방향으로 일정 간격으로 조사하여, 레이저빔에 의해 형성되는 식각선을 대각선 방향으로 형성하는 것을 특징으로 한다.
상기 레이저빔은 텔레센트릭 렌즈(telecentric lens) 또는 텔레센트릭 에프-세타 렌즈(telecentric f-theta lens)를 통과하여 금속 도금층을 향해 금속 도금층에 수직하는 방향으로 직선으로 조사되는 것을 특징으로 한다.
IC칩의 표면에 설정된 문양을 나타낼 수 있도록, 문양의 범위 내에서 금속 도금층으로 일직선 형태의 레이저빔을 일정 간격으로 조사하는 단계(S120)에서,
문양의 범위 내에서 레이저빔에 의해 팔라듐 도금층이 제거되고, 금속 도금층의 표면에 복수개의 식각골이 소정의 깊이로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 식각골의 깊이는 레이저빔의 세기로 조절하게 되고, 식각골의 깊이에 따라 빛 반사율이 변경됨으로써, 문양의 명암이 조절되는 것을 특징으로 한다.
상기 레이저빔에 의해 식각되는 금속 도금층의 표면에 식각골의 깊이가 어느 한 방향으로 점차적으로 깊어지게 형성함으로써, 문양에 그라데이션(gradation)을 표현할 수 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 위에 기술한 레이저 기술을 이용한 IC카드용 IC칩의 표면가공방법에 의해 레이저 기술을 이용한 IC카드용 IC칩이 제조되는 것을 특징으로 한다.
이것에 의해, 본 발명에 따른 레이저 기술을 이용한 IC카드용 IC칩의 표면가공방법 및 이의 방법으로 표면가공된 IC카드용 IC칩은 금속 도금층에 설정된 문양을 식각할 수 있어, IC칩의 표면에 문양을 식각하는 것이 구리 도금층의 패턴에 악영향을 끼치지 않고, IC 카드에 실장되어 있는 IC칩을 불법으로 무단 도용하거나 교체하는 것을 방지할 수 있고, 레이저빔을 이용한 식각만으로도 문양에 다양한 색상을 표현할 수 있고, 일직선 형태의 레이저빔을 조사하여 식각선을 X축 방향, Y축 방향 또는 대각선 방향 중 어느 한 방향으로 형성할 수 있고, 식각 형상과 식각 깊이가 일률적으로 동일하게 형성할 수 있고, 문양에 그라데이션(gradation)을 표현할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 IC칩을 도시한 단면도로, 베이스 기판에 구리 도금층과 팔라듐 도금층이 형성되어 있다.
도 2는 에프세터 렌즈(f-theta lens)를 사용한 레이저빔을 조사하여 IC칩의 표면에 문양을 식각하는 예를 도시한 것이다.
도 3은 에프세터 렌즈(f-theta lens)를 사용한 레이저빔에 의해 식각된 표면을 도시한 확대 상세도이다.
도 4는 본 발명에 따른 레이저 기술을 이용한 IC카드용 IC칩의 표면가공방법을 도시한 순서도이다.
도 5는 본 발명에 따른 IC칩의 단면을 도시한 단면도이다.
도 6은 레이저빔에 의해 IC칩의 문양 표면에 식각선이 X축 방향으로 형성된 것을 도시한 것이다.
도 7은 레이저빔에 의해 IC칩의 문양 표면에 식각선이 X축 방향으로 형성된 것을 도시한 것이다.
도 8은 레이저빔에 의해 IC칩의 문양 표면에 식각선이 대각선 방향으로 형성된 것을 도시한 것이다.
도 9는 텔레센트릭 렌즈를 사용한 레이저빔을 조사하여 IC칩의 표면에 문양을 식각하는 예를 도시한 것이다.
도 10은 텔레센트릭 렌즈를 사용한 레이저빔에 의해 식각된 표면을 도시한 확대 상세도이다.
도 11은 레이저빔에 의해 식각된 문양을 도시한 도 6의 B-B선을 도시한 단면도이다.
도 12는 도 9의 요부를 확대한 상세도이다.
도 13은 레이저빔에 의해 식각되는 형태를 도시한 도 6의 B-B선에 따른 다른 타입의 단면도이다.
이하에서는 본 발명에 따른 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 이러한 설명은 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였으며, 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 본 명세서 상에서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 사람에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다.
본 문서에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다. 또한, 본 발명의 다양한 실시예들에 있어서, 각 구성요소들, 기능 블록들 또는 수단들은 하나 또는 그 이상의 하부 구성요소로 구성될 수 있고, 각 구성요소들이 수행하는 전기, 전자, 기계적 기능들은 전자회로, 집적회로, ASIC(Application Specific Integrated Circuit) 등 공지된 다양한 소자들 또는 기계적 요소들로 구현될 수 있으며, 각각 별개로 구현되거나 2 이상이 하나로 통합되어 구현될 수도 있다.
도 4 내지 도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 레이저 기술을 이용한 IC카드용 IC칩의 표면가공방법은 다음과 같다.
도 5에 도시된 것처럼, IC칩(10)의 베이스 기판(11)에 구리 도금층(12), 금속 도금층(13), 팔라듐 도금층(14)을 순서대로 형성한다(S110).
여기서, 상기 금속 도금층(12)은 니켈, 흑니켈, 크롬, 주석, 알루미늄 또는 아연 중 어느 한 금속으로 도금층을 형성한다.
상기 니켈, 흑니켈, 크롬, 은, 주석, 알루미늄 및 아연은 레이저빔으로 조사하여 도금층을 각인하면, 각각 독특한 자신의 컬러를 띄게 된다.
예를 들어, 니켈 및 흑니켈은 검은색, 크롬 및 은은 은색, 알루미늄 및 아연은 흰색을 띄게 된다.
또한, 상기 금속 도금층(12)은 구리 도금층(12)에 패턴이 형성된 후, 구리 도금층(12) 위에 형성된다.
상기 팔라듐 도금층(14) 대신에 금속 도금층(12) 위에 금을 도금하여, 금 도금층을 형성할 수 있다.
도 5 내지 도 10에 도시된 것처럼, IC칩(10)의 표면에 설정된 문양(20)을 나타낼 수 있도록, 문양(20)의 범위 내에서 금속 도금층(12)으로 일직선 형태의 레이저빔을 일정 간격으로 조사한다(S120).
도 6 내지 도 8을 참조하면, 이때, 일직선 형태의 레이저빔을 X축 방향으로 일정 간격으로 조사하여, 도 6에 도시된 것처럼, 레이저빔에 의해 형성되는 식각선(21)을 X축 방향으로 형성하거나, 일직선 형태의 레이저빔을 Y축 방향으로 일정 간격으로 조사하여, 도 7에 도시된 것처럼, 레이저빔에 의해 형성되는 식각선(21)을 Y축 방향으로 형성하거나, 또는 일직선 형태의 레이저빔을 대각선 방향으로 일정 간격으로 조사하여, 도 8에 도시된 것처럼, 레이저빔에 의해 형성되는 식각선(21)을 대각선 방향으로 형성함으로써, 금속 도금층(13)이 같은 금속이어도 같은 방향에서 봤을 때, 반사되는 문양의 질감 및 명암이 다르게 표현될 수 있다.
예를 들어, 제 1 IC칩의 금속 도금층(13)이 니켈 도금층이고, 식각선(21)을 X축 방향으로 형성한 제 1 IC칩에 표현된 문양의 질감 및 명암과 니켈 도금층이고 식각선(21)을 Y축 방향으로 형성한 제 2 IC칩에 표현된 문양의 질감 및 명암을 비교하기 위해, 2개의 IC칩을 같은 방향에서 보았을 때, 반사되는 문양의 질감 및 명암이 다르게 표현된다. 또한, 제 1 IC칩에 표현되는 문양의 질감 및 명암과 니켈 도금층이고 식각선(21)을 대각선 방향으로 형성한 제 3 IC칩에 표현된 문양의 질감과 문양을 비교하기 위해, 2개의 IC칩을 같은 방향에서 보았을 때에도, 반사되는 문양의 질감 및 명암이 다르게 표현된다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 상기 IC칩의 표면에 설정된 문양(20)을 나타낼 수 있도록, 문양(20)의 범위 내에서 금속 도금층(12)으로 일직선 형태의 레이저빔(31 ; 도 9 참조)을 일정 간격으로 조사하는 단계(S120)에서는 상기 레이저빔(31)은 텔레센트릭 렌즈(40 : telecentric lens) 또는 텔레센트릭 에프-세타 렌즈(telecentric f-theta lens)를 통과하여 금속 도금층(13)을 향해 금속 도금층(13)에 수직하는 방향으로 직선으로 조사된다.
이것에 의해, 도 10에 도시된 것처럼, 레이저빔(31)에 의해 금속 도금층(13)에 식각되는 식각 형상(역정삼각형)과 식각 깊이(t2)가 일률적으로 동일하게 형성되어, 보는 방향에 상관없이 문양의 색상 및 명암이 균일하게 나타난다.
도 11 및 도 12를 참조하면, 도 11은 레이저빔에 의해 식각된 문양을 도시한 도 6의 B-B선을 도시한 단면도이고, 도 12은 도 11의 요부를 확대한 상세도이다.
상기 IC칩의 표면에 설정된 문양(20)을 나타낼 수 있도록, 문양(20)의 범위 내에서 금속 도금층(12)으로 일직선 형태의 레이저빔을 일정 간격으로 조사하는 단계(S120)에서는, 도 11에 도시된 것처럼, 문양(20)의 범위 내에서 레이저빔에 의해 팔라듐 도금층(14)이 제거되고, 도 12에 도시된 것처럼, 금속 도금층(13)의 표면에 복수개의 식각골(22)이 소정의 깊이(t2)로 형성된다.
여기서, 상기 식각골(22)의 깊이(t2)는 레이저빔의 세기로 조절하게 되고, 식각골(22)의 깊이(t2)에 따라 빛 반사율이 변경됨으로써, 문양의 명암이 조절된다.
도 13을 참조하면, 또한, 상기 IC칩의 표면에 설정된 문양(20)을 나타낼 수 있도록, 문양(20)의 범위 내에서 금속 도금층(12)으로 일직선 형태의 레이저빔을 일정 간격으로 조사하는 단계(S120)에서는 레이저빔에 의해 금속 도금층(13)의 표면에 식각골(22)의 깊이가 어느 한 방향으로 점차적으로 깊어지게 형성함으로써, 문양에 그라데이션(gradation)을 표현할 수 있다.
상기 식각골(22)의 깊이가 깊어질수록 밝기가 어두워지게 됨으로써, 문양에 그라데이션(gradation)이 표현된다.
상기와 같은 본 발명에 따른 레이저 기술을 이용한 IC카드용 IC칩의 표면가공방법에 의해 제조된 본 발명에 따른 레이저 기술을 이용한 IC카드용 IC칩은 구리 도금층(12)과 팔라듐 도금층(14) 사이에 금속 도금층(13)이 배치되고, 구리 도금층(12)이 아니라 금속 도금층(13)에 레이저빔을 이용하여 식각하는 방법으로 문양을 형성함으로써, IC칩의 표면에 문양을 식각하는 것이 구리 도금층(12)의 패턴이 악영향을 끼치지 않고, IC 카드에 실장되어 있는 IC칩을 불법으로 무단 도용하거나 교체하는 것을 방지할 수 있고, 금속 도금층(13)을 니켈, 흑니켈, 크롬, 주석, 알루미늄 또는 아연 중 어느 한 금속으로 형성함으로써, 레이저빔을 이용한 식각만으로도 문양을 여러 색상을 표현할 수 있다.
또한, 일직선 형태의 레이저빔을 조사하여 식각선(21)을 X축 방향, Y축 방향 또는 대각선 방향 중 어느 한 방향으로 형성함으로써, 예를 들어, IC칩을 같은 방향에서 보았을 때, 반사되는 문양의 질감 및 명암이 다르게 표현된다.
또한, 상기 레이저빔(31)은 텔레센트릭 렌즈(telecentric lens) 또는 텔레센트릭 에프-세타 렌즈(telecentric f-theta lens)를 통과하여 금속 도금층을 향해 금속 도금층에 수직하는 방향으로 직선으로 조사됨으로써, 금속 도금층(13)에 식각되는 식각 형상과 식각 깊이가 일률적으로 동일하게 형성되어, 보는 방향에 상관없이 문양의 색상 및 명암이 균일하게 나타난다.
레이저빔에 의해 금속 도금층(13)의 표면에 식각골(22)의 깊이(t3)가 어느 한 방향으로 점차적으로 깊어지게 형성함으로써, 문양(20)에 그라데이션(gradation)을 표현할 수 있다.
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
10 : IC칩 11 : 베이스 기판
12 : 구리 도금층 13 : 금속 도금층
14 : 팔라듐 도금층 20 : 문양

Claims (10)

  1. IC칩(10)의 베이스 기판(11)에 구리 도금층(12), 금속 도금층(13), 팔라듐 도금층(14)을 순서대로 형성하는 단계(S110)와,
    IC칩(10)의 표면에 설정된 문양(20)을 나타낼 수 있도록, 문양(20)의 범위 내에서 금속 도금층(12)으로 일직선 형태의 레이저빔을 일정 간격으로 조사하는 단계(S120)를 포함하고,
    IC칩(10)의 표면에 설정된 문양(20)을 나타낼 수 있도록, 문양(20)의 범위 내에서 금속 도금층(12)으로 일직선 형태의 레이저빔을 일정 간격으로 조사하는 단계(S120)에서,
    문양(20)의 범위 내에서 레이저빔에 의해 팔라듐 도금층(14)이 제거되고, 금속 도금층(13)의 표면에 복수개의 식각골(22)이 소정의 깊이(t2)로 형성되고,
    상기 식각골(22)의 깊이(t2)는 레이저빔의 세기로 조절하게 되고, 식각골(22)의 깊이(t2)에 따라 빛 반사율이 변경됨으로써, 문양의 명암이 조절되는 것을 특징으로 하는 레이저 기술을 이용한 IC카드용 IC칩의 표면가공방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    IC칩(10)의 베이스 기판(11)에 구리 도금층(12), 금속 도금층(13), 팔라듐 도금층(14)을 순서대로 형성하는 단계(S110)에서,
    상기 금속 도금층(12)은 니켈, 흑니켈, 크롬, 주석, 알루미늄 또는 아연 중 어느 한 금속으로 도금층을 형성하는 것을 특징으로 하는 레이저 기술을 이용한 IC카드용 IC칩의 표면가공방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    IC칩(10)의 표면에 설정된 문양(20)을 나타낼 수 있도록, 문양(20)의 범위 내에서 금속 도금층(12)으로 일직선 형태의 레이저빔을 일정 간격으로 조사하는 단계(S120)에서,
    일직선 형태의 레이저빔을 X축 방향으로 일정 간격으로 조사하여, 레이저빔에 의해 형성되는 식각선(21)을 X축 방향으로 형성하는 것을 특징으로 하는 레이저 기술을 이용한 IC카드용 IC칩의 표면가공방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    IC칩(10)의 표면에 설정된 문양(20)을 나타낼 수 있도록, 문양(20)의 범위 내에서 금속 도금층(12)으로 일직선 형태의 레이저빔을 일정 간격으로 조사하는 단계(S120)에서,
    일직선 형태의 레이저빔을 Y축 방향으로 일정 간격으로 조사하여, 레이저빔에 의해 형성되는 식각선(21)을 Y축 방향으로 형성하는 것을 특징으로 하는 레이저 기술을 이용한 IC카드용 IC칩의 표면가공방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    IC칩(10)의 표면에 설정된 문양(20)을 나타낼 수 있도록, 문양(20)의 범위 내에서 금속 도금층(12)으로 일직선 형태의 레이저빔을 일정 간격으로 조사하는 단계(S120)에서,
    일직선 형태의 레이저빔을 대각선 방향으로 일정 간격으로 조사하여, 레이저빔에 의해 형성되는 식각선(21)을 대각선 방향으로 형성하는 것을 특징으로 하는 레이저 기술을 이용한 IC카드용 IC칩의 표면가공방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    IC칩(10)의 표면에 설정된 문양(20)을 나타낼 수 있도록, 문양(20)의 범위 내에서 금속 도금층(12)으로 일직선 형태의 레이저빔을 일정 간격으로 조사하는 단계(S120)에서,
    상기 레이저빔(31)은 텔레센트릭 렌즈(telecentric lens) 또는 텔레센트릭 에프-세타 렌즈(telecentric f-theta lens)를 통과하여 금속 도금층을 향해 금속 도금층에 수직하는 방향으로 직선으로 조사되는 것을 특징으로 하는 레이저 기술을 이용한 IC카드용 IC칩의 표면가공방법.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. IC칩(10)의 베이스 기판(11)에 구리 도금층(12), 금속 도금층(13), 팔라듐 도금층(14)을 순서대로 형성하는 단계(S110)와,
    IC칩(10)의 표면에 설정된 문양(20)을 나타낼 수 있도록, 문양(20)의 범위 내에서 금속 도금층(12)으로 일직선 형태의 레이저빔을 일정 간격으로 조사하는 단계(S120)를 포함하고,
    IC칩(10)의 표면에 설정된 문양(20)을 나타낼 수 있도록, 문양(20)의 범위 내에서 금속 도금층(12)으로 일직선 형태의 레이저빔을 일정 간격으로 조사하는 단계(S120)에서,
    문양(20)의 범위 내에서 레이저빔에 의해 팔라듐 도금층(14)이 제거되고, 금속 도금층(13)의 표면에 복수개의 식각골(22)이 소정의 깊이(t2)로 형성되고,
    상기 레이저빔에 의해 식각되는 금속 도금층(13)의 표면에 식각골(22)의 깊이가 어느 한 방향으로 점차적으로 깊어지게 형성함으로써, 문양에 그라데이션(gradation)을 표현할 수 있는 것을 특징으로 하는 레이저 기술을 이용한 IC카드용 IC칩의 표면가공방법.
  10. 청구항 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항의 레이저 기술을 이용한 IC카드용 IC칩의 표면가공방법으로 제조되는 레이저 기술을 이용한 IC카드용 IC칩.
KR1020230079914A 2023-06-21 2023-06-21 레이저 기술을 이용한 ic카드용 ic칩의 표면가공방법 및 이의 방법으로 표면가공된 ic카드용 ic칩 KR102620564B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020230079914A KR102620564B1 (ko) 2023-06-21 2023-06-21 레이저 기술을 이용한 ic카드용 ic칩의 표면가공방법 및 이의 방법으로 표면가공된 ic카드용 ic칩

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020230079914A KR102620564B1 (ko) 2023-06-21 2023-06-21 레이저 기술을 이용한 ic카드용 ic칩의 표면가공방법 및 이의 방법으로 표면가공된 ic카드용 ic칩

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102620564B1 true KR102620564B1 (ko) 2024-01-03

Family

ID=89538728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020230079914A KR102620564B1 (ko) 2023-06-21 2023-06-21 레이저 기술을 이용한 ic카드용 ic칩의 표면가공방법 및 이의 방법으로 표면가공된 ic카드용 ic칩

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102620564B1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005244132A (ja) * 2004-02-27 2005-09-08 Semiconductor Energy Lab Co Ltd 薄膜集積回路、及び薄型半導体装置
KR200477069Y1 (ko) * 2013-07-24 2015-05-04 (주)싱텍 레이저에 의해 묘화된 아이씨 칩을 포함하는 아이씨 카드
JP2020015321A (ja) * 2014-05-22 2020-01-30 コンポーズキュア,リミティド ライアビリティ カンパニー 選択された質感と色を有する取引及びidカード

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005244132A (ja) * 2004-02-27 2005-09-08 Semiconductor Energy Lab Co Ltd 薄膜集積回路、及び薄型半導体装置
KR200477069Y1 (ko) * 2013-07-24 2015-05-04 (주)싱텍 레이저에 의해 묘화된 아이씨 칩을 포함하는 아이씨 카드
JP2020015321A (ja) * 2014-05-22 2020-01-30 コンポーズキュア,リミティド ライアビリティ カンパニー 選択された質感と色を有する取引及びidカード

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1827065A3 (en) Printed wiring board and method of manufacturing the same
DE102014112540A1 (de) Optoelektronisches Bauteil
WO2010100812A1 (ja) プリント配線基板,電子機器,及びプリント配線基板の製造方法
EP1161126A3 (en) Laser processing method and equipment for printed circuit board
KR102620564B1 (ko) 레이저 기술을 이용한 ic카드용 ic칩의 표면가공방법 및 이의 방법으로 표면가공된 ic카드용 ic칩
JP6573332B2 (ja) 回路板およびその製造方法
JPH08234204A (ja) 照射lcd装置および製造方法
JP2016129181A (ja) Led搭載用基板
CN218969395U (zh) 一种具有二维码识别区的金属首饰
JP2000307220A (ja) プリント配線基板
CN100373187C (zh) 彩色滤光基板及其制造方法
CN117425948B (zh) 半导体装置及激光打标方法
CN113490342A (zh) 一种适用于薄铜的超精细fpc线路制作工艺
US12133370B2 (en) Shielding film and circuit board
US20230276604A1 (en) Shielding Film and Circuit Board
CN118016557A (zh) 附带信息功能层的形成方法、电子元件的制造方法
JP2001131793A (ja) 装飾品の製造方法
CN114193969A (zh) 零件及其制造方法
JP3186283B2 (ja) 発光表示ユニット
US11915082B2 (en) Optimized process for graphic personalization of chip-card modules and obtained module
CN213167565U (zh) 蚀刻镀金版画及版画组件
CN212970633U (zh) 一种膜及线路板
CN115058752B (zh) 一种具有二维码识别区的金属首饰及其制备方法
US11330719B2 (en) Method for producing a labeled printed circuit board
JP2002246706A (ja) 回路基板とそのトリミング方法

Legal Events

Date Code Title Description
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant