JPH08234204A - 照射ｌｃｄ装置および製造方法 - Google Patents
照射ｌｃｄ装置および製造方法Info
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- JPH08234204A JPH08234204A JP7333839A JP33383995A JPH08234204A JP H08234204 A JPH08234204 A JP H08234204A JP 7333839 A JP7333839 A JP 7333839A JP 33383995 A JP33383995 A JP 33383995A JP H08234204 A JPH08234204 A JP H08234204A
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- G02B6/0001—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
- G02B6/0011—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
- G02B6/0033—Means for improving the coupling-out of light from the light guide
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- G02B6/0061—Means for improving the coupling-out of light from the light guide varying in density, size, shape or depth along the light guide to provide homogeneous light output intensity
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- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
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- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
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- G02B6/0033—Means for improving the coupling-out of light from the light guide
- G02B6/0035—Means for improving the coupling-out of light from the light guide provided on the surface of the light guide or in the bulk of it
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ラベルを付与する必要をなくし、また、基板
におけるラベルの比較的わずかな不整合によって最終製
品の光の分散が悪化してしまうことを防ぐ。 【解決手段】 ＰＣＢ（１０）を備える型の改善された
照射ＬＣＤ装置であって、ＰＣＢ上に、液晶ディスプレ
イ（１）と、少なくとも１つの光源（３）と、液晶ディ
スプレイと基板の間に配置されて光源から液晶ディスプ
レイの領域上に光を分散させる光案内部材（２）と、光
案内部材と基板の間に配置され、光源に最も近い液晶デ
ィスプレイの複数部分に到達する光の強度を減少させる
よう異なる光学的反射率の領域パターンを備えた光減衰
手段（５，１８，２０）が取り付けられている。この改
善は光減衰パターンを基板の上に直接的に印刷すること
にあり、これによりパターンを付加する効率と正確さと
を改善している。光減衰パターンは通常のＰＣＢ製造工
程の一部として形成される素子を含むこともできる。
におけるラベルの比較的わずかな不整合によって最終製
品の光の分散が悪化してしまうことを防ぐ。 【解決手段】 ＰＣＢ（１０）を備える型の改善された
照射ＬＣＤ装置であって、ＰＣＢ上に、液晶ディスプレ
イ（１）と、少なくとも１つの光源（３）と、液晶ディ
スプレイと基板の間に配置されて光源から液晶ディスプ
レイの領域上に光を分散させる光案内部材（２）と、光
案内部材と基板の間に配置され、光源に最も近い液晶デ
ィスプレイの複数部分に到達する光の強度を減少させる
よう異なる光学的反射率の領域パターンを備えた光減衰
手段（５，１８，２０）が取り付けられている。この改
善は光減衰パターンを基板の上に直接的に印刷すること
にあり、これによりパターンを付加する効率と正確さと
を改善している。光減衰パターンは通常のＰＣＢ製造工
程の一部として形成される素子を含むこともできる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、照射液晶ディスプ
レイ（ＬＣＤ）装置とその装置の製造方法に関する。更
に言えば、後方から照射される液晶ディスプレイ装置に
関する。
レイ（ＬＣＤ）装置とその装置の製造方法に関する。更
に言えば、後方から照射される液晶ディスプレイ装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】ＬＣＤ後方の光案内部材（若しくは「光
パイプ」）を用いて、１つ若しくは２つ以上の、発光ダ
イオード（ＬＥＤ）のような光源から光を分散させるこ
とが一般に行われている。光案内部材はプレート状部材
を備え、ＬＥＤは光案内部材の側面の窪みに配置され
る。光は、側面を通じて光案内部材に入力され、内部反
射によって光案内部材中へ分散される。光案内部材の前
面は、減衰を引き起こすように「荒く」されていてもよ
く、この結果、光はＬＣＤ中へ戻される。このように、
光案内部材はＬＣＤの幅広い領域にわたって光を分散さ
せるよう機能する。しかしながら、比較的少数の光源が
使用される場合には、ＬＣＤの全領域にわたって不均一
な照射となる傾向がある。一般に、光は、ＬＥＤに近づ
けば近づく程強くなり、遠ざかれば遠ざかるほど弱くな
る。欧州特許第０５７１１７３号は、不均一な光の分散
の問題を光減衰手段を設けることによって解決したもの
を開示する。光減衰手段はドットパターンの形で光案内
部材に隣接して配置されており、光源に最も近いＬＣＤ
の部分に到達する光の強度を減少させるように構成され
ている。添付図面の図１〜３は、欧州特許第０５７１１
７３号に開示されたＬＣＤ装置と光減衰手段を示す。
パイプ」）を用いて、１つ若しくは２つ以上の、発光ダ
イオード（ＬＥＤ）のような光源から光を分散させるこ
とが一般に行われている。光案内部材はプレート状部材
を備え、ＬＥＤは光案内部材の側面の窪みに配置され
る。光は、側面を通じて光案内部材に入力され、内部反
射によって光案内部材中へ分散される。光案内部材の前
面は、減衰を引き起こすように「荒く」されていてもよ
く、この結果、光はＬＣＤ中へ戻される。このように、
光案内部材はＬＣＤの幅広い領域にわたって光を分散さ
せるよう機能する。しかしながら、比較的少数の光源が
使用される場合には、ＬＣＤの全領域にわたって不均一
な照射となる傾向がある。一般に、光は、ＬＥＤに近づ
けば近づく程強くなり、遠ざかれば遠ざかるほど弱くな
る。欧州特許第０５７１１７３号は、不均一な光の分散
の問題を光減衰手段を設けることによって解決したもの
を開示する。光減衰手段はドットパターンの形で光案内
部材に隣接して配置されており、光源に最も近いＬＣＤ
の部分に到達する光の強度を減少させるように構成され
ている。添付図面の図１〜３は、欧州特許第０５７１１
７３号に開示されたＬＣＤ装置と光減衰手段を示す。
【０００３】図１および２に示されているように、この
装置は、その後方に平らなメッキ状光案内部材２（一般
にはアクリル製）が取り付けられた液晶ディスプレイ装
置１を備える。光案内部材へ光を導入するため、多数の
発光ダイオード（ＬＥＤ）３が光案内部材２の相対する
側面に沿って設けられている。２組のＬＥＤ３が光案内
部材２の側部の各窪み４に配置されている。光減衰手段
５は、光案内手段２の下側に配置されており、また、白
紙のような反射性物質の薄いシートを備えていてもよ
く、この白紙の上には、図３に示されているようなドッ
トパターン６が黒インクで印刷されている。ドットパタ
ーン６は、ＬＥＤ３の複数の列に隣接する減衰手段５の
各端部から延びた２つの半楕円形状を含む。これは、光
案内部材２から対応領域のＬＣＤ１へ逃れる光量を減衰
させる効果を持つ。故に、ＬＣＤの全領域にわたってよ
り一様な照射を達成することが可能である。ドットパタ
ーン６は、異なる構成の光源にも適合するように、サイ
ズ、形態、密度、若しくは位置に関して変更することが
できる。ドットの密度をパターンの範囲内で変更して、
階調された分散を与えることもできる。これらの特徴の
更に詳細については欧州特許第０５７１１７３号を参照
のこと。
装置は、その後方に平らなメッキ状光案内部材２（一般
にはアクリル製）が取り付けられた液晶ディスプレイ装
置１を備える。光案内部材へ光を導入するため、多数の
発光ダイオード（ＬＥＤ）３が光案内部材２の相対する
側面に沿って設けられている。２組のＬＥＤ３が光案内
部材２の側部の各窪み４に配置されている。光減衰手段
５は、光案内手段２の下側に配置されており、また、白
紙のような反射性物質の薄いシートを備えていてもよ
く、この白紙の上には、図３に示されているようなドッ
トパターン６が黒インクで印刷されている。ドットパタ
ーン６は、ＬＥＤ３の複数の列に隣接する減衰手段５の
各端部から延びた２つの半楕円形状を含む。これは、光
案内部材２から対応領域のＬＣＤ１へ逃れる光量を減衰
させる効果を持つ。故に、ＬＣＤの全領域にわたってよ
り一様な照射を達成することが可能である。ドットパタ
ーン６は、異なる構成の光源にも適合するように、サイ
ズ、形態、密度、若しくは位置に関して変更することが
できる。ドットの密度をパターンの範囲内で変更して、
階調された分散を与えることもできる。これらの特徴の
更に詳細については欧州特許第０５７１１７３号を参照
のこと。
【０００４】欧州特許第０５７１１７３号は、光減衰手
段５はその上に印字されたドット６を有しているような
別個のシートとして設けられてもよいし、或いは、光案
内部材の表面上にコーティングされてもよいことを示唆
する。実際、光減衰手段６は、その上に光減衰パターン
が印刷されているような白いバックグラウンドを有した
自己接着性紙ラベルの形で設けられている。このラベル
は光案内部材２とＬＣＤ１の取り付け前に基板７の表面
に付与される。しかしながら、この構成は全体的にみる
と満足のいくものではない。なぜなら、ラベルを付与す
るために多くの時間を要し、また、基板におけるラベル
の比較的わずかな不整合によって最終製品の光の分散が
悪化してしまうことがあるためである。
段５はその上に印字されたドット６を有しているような
別個のシートとして設けられてもよいし、或いは、光案
内部材の表面上にコーティングされてもよいことを示唆
する。実際、光減衰手段６は、その上に光減衰パターン
が印刷されているような白いバックグラウンドを有した
自己接着性紙ラベルの形で設けられている。このラベル
は光案内部材２とＬＣＤ１の取り付け前に基板７の表面
に付与される。しかしながら、この構成は全体的にみる
と満足のいくものではない。なぜなら、ラベルを付与す
るために多くの時間を要し、また、基板におけるラベル
の比較的わずかな不整合によって最終製品の光の分散が
悪化してしまうことがあるためである。
【０００５】
【発明の概要】本発明の第１の特徴によれば、基板を備
えた液晶ディスプレイ装置であって、前記基板の上に、
液晶ディスプレイと、少なくとも１つの光源と、前面、
後面、側面を有し、且つ、液晶ディスプレイと前記基板
の間に配置されて前記少なくとも１つの光源からの光を
前記液晶ディスプレイの領域の全面へ分散させるような
透明なプレート状部材を備えた、光案内部材と、前記光
案内部材と前記基板の間に配置され、光源に最も近い液
晶ディスプレイの複数部分に到達する光の強度を減少さ
せるために異なる光学的反射率の領域パターンを備える
光減衰手段と、が取り付けられているような、液晶ディ
スプレイ装置において、前記光減衰手段が前記基板上に
印刷されているような、液晶ディスプレイ装置が提供さ
れる。本発明の第２の特徴によれば、照射液晶ディスプ
レイ装置に光減衰手段を提供する方法であって、前記液
晶ディスプレイ装置は、基板を備え、該基板の上には、
液晶ディスプレイと、少なくとも１つの光源と、前面、
後面、側面を有し、且つ、液晶ディスプレイと前記基板
の間に配置されて前記少なくとも１つの光源からの光を
前記液晶ディスプレイの領域の全面へ分散させるような
透明なプレート状部材を備えた、光案内部材と、前記光
案内部材と前記基板の間に配置され、光源に最も近い液
晶ディスプレイの複数部分に到達する光の強度を減少さ
せるために異なる光学的反射率の領域パターンを備える
光減衰手段と、が取り付けられているような、方法にお
いて、前記光減衰手段が前記光減衰パターンによって前
記基板上に形成されている方法が提供される。
えた液晶ディスプレイ装置であって、前記基板の上に、
液晶ディスプレイと、少なくとも１つの光源と、前面、
後面、側面を有し、且つ、液晶ディスプレイと前記基板
の間に配置されて前記少なくとも１つの光源からの光を
前記液晶ディスプレイの領域の全面へ分散させるような
透明なプレート状部材を備えた、光案内部材と、前記光
案内部材と前記基板の間に配置され、光源に最も近い液
晶ディスプレイの複数部分に到達する光の強度を減少さ
せるために異なる光学的反射率の領域パターンを備える
光減衰手段と、が取り付けられているような、液晶ディ
スプレイ装置において、前記光減衰手段が前記基板上に
印刷されているような、液晶ディスプレイ装置が提供さ
れる。本発明の第２の特徴によれば、照射液晶ディスプ
レイ装置に光減衰手段を提供する方法であって、前記液
晶ディスプレイ装置は、基板を備え、該基板の上には、
液晶ディスプレイと、少なくとも１つの光源と、前面、
後面、側面を有し、且つ、液晶ディスプレイと前記基板
の間に配置されて前記少なくとも１つの光源からの光を
前記液晶ディスプレイの領域の全面へ分散させるような
透明なプレート状部材を備えた、光案内部材と、前記光
案内部材と前記基板の間に配置され、光源に最も近い液
晶ディスプレイの複数部分に到達する光の強度を減少さ
せるために異なる光学的反射率の領域パターンを備える
光減衰手段と、が取り付けられているような、方法にお
いて、前記光減衰手段が前記光減衰パターンによって前
記基板上に形成されている方法が提供される。
【０００６】本発明の第１および第２の特徴の双方にお
いて、光減衰手段は、前記基板上に印刷された第１のバ
ックグラウンド層を含むことがある。バックグラウンド
層は、基板を実質的に覆う不透明なはんだ抵抗物質を備
えていてもよい。光減衰手段は、更に、基板上の各光源
の位置に隣接して配置されたメッキ状銅パッドを含む。
このメッキ状パッドはバックグラウンド層の光学的反射
率より小さな反射率を有する。光減衰手段は、異なる光
学反射率の領域を形成するため、前記第１の層の上部に
印刷された少なくとも第２の層を含んでいてもよい。銅
パッドが光減衰パターンの一部として使用されている所
では、第２の層が、銅パッドの上に、および、パッドに
隣接する前記バックグラウンド層の一部の上に、印刷さ
れ得る。第２の層はドットパターンを適当に備えていて
もよい。
いて、光減衰手段は、前記基板上に印刷された第１のバ
ックグラウンド層を含むことがある。バックグラウンド
層は、基板を実質的に覆う不透明なはんだ抵抗物質を備
えていてもよい。光減衰手段は、更に、基板上の各光源
の位置に隣接して配置されたメッキ状銅パッドを含む。
このメッキ状パッドはバックグラウンド層の光学的反射
率より小さな反射率を有する。光減衰手段は、異なる光
学反射率の領域を形成するため、前記第１の層の上部に
印刷された少なくとも第２の層を含んでいてもよい。銅
パッドが光減衰パターンの一部として使用されている所
では、第２の層が、銅パッドの上に、および、パッドに
隣接する前記バックグラウンド層の一部の上に、印刷さ
れ得る。第２の層はドットパターンを適当に備えていて
もよい。
【０００７】
【発明の実施の形態及び実施例】本発明によって提供さ
れる液晶ディスプレイ装置は、図１および２に示された
従来装置に対応するため、ここでは詳述しない。ＬＣＤ
１の形態や光源３の数、構成、および型は必要に応じて
変更できることが理解されよう。また、光減衰部材５の
相対的な厚みが図１では非常に大げさなものとされてい
ることも理解されよう。本発明によれば、光減衰部材５
は、実質的に一様な光学的反射率を有するバックグラウ
ンド層（通常は白色である）を基板７上に印刷し、この
バックグラウンド層の上部に光減衰パターン６を重ね印
刷することによって提供される。この印刷は、基板の製
造工程の一部としてその上に部材を配置する前に適当に
実行され得るものであり、また、光減衰手段５の正確な
位置決めを確実なものとするために自動装置（従来技術
でよく知られたもの）によって実行される。故に、光減
衰手段の形成は自動化され、基板製造工程と一体化され
得る。光減衰パターンによって提供される反射率の変化
は、印刷ドット以外の、即ち、印刷ドットに追加した、
パターンによって、例えば、実質的に一様な反射率を有
するが基層の反射率とは異なるより大きな領域によって
得ることができる。
れる液晶ディスプレイ装置は、図１および２に示された
従来装置に対応するため、ここでは詳述しない。ＬＣＤ
１の形態や光源３の数、構成、および型は必要に応じて
変更できることが理解されよう。また、光減衰部材５の
相対的な厚みが図１では非常に大げさなものとされてい
ることも理解されよう。本発明によれば、光減衰部材５
は、実質的に一様な光学的反射率を有するバックグラウ
ンド層（通常は白色である）を基板７上に印刷し、この
バックグラウンド層の上部に光減衰パターン６を重ね印
刷することによって提供される。この印刷は、基板の製
造工程の一部としてその上に部材を配置する前に適当に
実行され得るものであり、また、光減衰手段５の正確な
位置決めを確実なものとするために自動装置（従来技術
でよく知られたもの）によって実行される。故に、光減
衰手段の形成は自動化され、基板製造工程と一体化され
得る。光減衰パターンによって提供される反射率の変化
は、印刷ドット以外の、即ち、印刷ドットに追加した、
パターンによって、例えば、実質的に一様な反射率を有
するが基層の反射率とは異なるより大きな領域によって
得ることができる。
【０００８】本発明に従って形成される光減衰手段のあ
る特定の一例を図４および５を参照して記述する。図４
は、図１および２の基板７に対応する印刷回路ボード
（ＰＣＢ）１０の一部を示す。ＰＣＢ１０の表面に形成
されているのは、光減衰パターンの一部を与える第１、
第２の銅パッド１２、１４である。銅パッド１２、１４
は、印刷回路の導電性銅トラック（図示していない）と
同時に形成され得るが、その回路の一部を形成するもの
ではなく、また、金属グレーカラーを得るために熱気ハ
ンダレベルですず／鉛メッキされる。パッド１２、１４
は、組立装置の光案内部材によって覆われる領域の側端
の内部に且つ隣接に配置されており、ＬＥＤによって占
有されるであろう位置１６（図５）に隣接している。光
減衰パターンの主なバックグラウンド領域１８は、メッ
キ状パッド１２、１４によって占有される領域以外の、
少なくとも光案内部材によってカバーされるであろう領
域をカバーするように、ＰＣＢ上へシルクスクリーン印
刷される。パット１２、１４が除かれた場合には、対応
する領域は印刷されたバックグラウンド１８によって覆
われる。バックグラウンド領域１８は実質的に一様な光
学的反射率であり、パッド１２、１４はバックグラウン
ド１８より低い反射率を有する。バックグラウンド１８
は通常は白色だろう。
る特定の一例を図４および５を参照して記述する。図４
は、図１および２の基板７に対応する印刷回路ボード
（ＰＣＢ）１０の一部を示す。ＰＣＢ１０の表面に形成
されているのは、光減衰パターンの一部を与える第１、
第２の銅パッド１２、１４である。銅パッド１２、１４
は、印刷回路の導電性銅トラック（図示していない）と
同時に形成され得るが、その回路の一部を形成するもの
ではなく、また、金属グレーカラーを得るために熱気ハ
ンダレベルですず／鉛メッキされる。パッド１２、１４
は、組立装置の光案内部材によって覆われる領域の側端
の内部に且つ隣接に配置されており、ＬＥＤによって占
有されるであろう位置１６（図５）に隣接している。光
減衰パターンの主なバックグラウンド領域１８は、メッ
キ状パッド１２、１４によって占有される領域以外の、
少なくとも光案内部材によってカバーされるであろう領
域をカバーするように、ＰＣＢ上へシルクスクリーン印
刷される。パット１２、１４が除かれた場合には、対応
する領域は印刷されたバックグラウンド１８によって覆
われる。バックグラウンド領域１８は実質的に一様な光
学的反射率であり、パッド１２、１４はバックグラウン
ド１８より低い反射率を有する。バックグラウンド１８
は通常は白色だろう。
【０００９】光減衰パターンは、ＬＥＤ位置１６に隣接
するパッド１２、１４とバックグラウンド１８の一部の
上に黒色ドット２０のパターンをシルクスクリーン印刷
することによって完成される。この結果、完成された光
減衰パターンは、３つの異なる集成反射率を備えた領域
を提供する。即ち、ドット２０を用いて重ね印刷され、
ＬＥＤの位置に最も近接する領域に最も低い集成反射率
を提供するようなパッド１２、１４と、ドット２０を用
いてパッド１２、１４の隣接で重ね印刷されて中間集成
反射率を提供するバックグラウンド１８の領域と、最も
高い集成反射率を提供する無地のバックグラウンド領域
とである。図２の光減衰パターンは、銅パッド１２、１
４を省略して、バックグラウンド層上の対応領域に印刷
を行うことによっても達成され得る。しかしながら、光
減衰パターンの一部を、印刷回路それ自身の印刷の間に
付与される銅パッドによって形成するほうがより便利で
あることが分かった。バックグラウンド層は少なくとも
光案内部材によって覆われるであろうＰＣＢの部分を覆
うが、より大きな領域、若しくは、ＰＣＢ領域の実質的
に全ての領域を覆うこともある。ＰＣＢは、従来、はん
だ抵抗物質の層を含んでいた。この層は、一般に、半透
明の緑色である。本発明は、必要な光学的反射率を有し
た不透明なはんだ抵抗を使用することによっても実行す
ることができ、これは、光減衰パターンのバックグラウ
ンド層として機能する。これにより、工程段階の更なる
追加を不要とし、最後のドットパターンの印刷だけが通
常のＰＣＢ工程段階に加えて必要とされる段階である。
なぜなら、銅パッド（もし使用されるならば）は回路印
刷工程の一部として形成され且つメッキされ、また、バ
ックグラウンドははんだ抵抗の付与によって形成され得
るからである。
するパッド１２、１４とバックグラウンド１８の一部の
上に黒色ドット２０のパターンをシルクスクリーン印刷
することによって完成される。この結果、完成された光
減衰パターンは、３つの異なる集成反射率を備えた領域
を提供する。即ち、ドット２０を用いて重ね印刷され、
ＬＥＤの位置に最も近接する領域に最も低い集成反射率
を提供するようなパッド１２、１４と、ドット２０を用
いてパッド１２、１４の隣接で重ね印刷されて中間集成
反射率を提供するバックグラウンド１８の領域と、最も
高い集成反射率を提供する無地のバックグラウンド領域
とである。図２の光減衰パターンは、銅パッド１２、１
４を省略して、バックグラウンド層上の対応領域に印刷
を行うことによっても達成され得る。しかしながら、光
減衰パターンの一部を、印刷回路それ自身の印刷の間に
付与される銅パッドによって形成するほうがより便利で
あることが分かった。バックグラウンド層は少なくとも
光案内部材によって覆われるであろうＰＣＢの部分を覆
うが、より大きな領域、若しくは、ＰＣＢ領域の実質的
に全ての領域を覆うこともある。ＰＣＢは、従来、はん
だ抵抗物質の層を含んでいた。この層は、一般に、半透
明の緑色である。本発明は、必要な光学的反射率を有し
た不透明なはんだ抵抗を使用することによっても実行す
ることができ、これは、光減衰パターンのバックグラウ
ンド層として機能する。これにより、工程段階の更なる
追加を不要とし、最後のドットパターンの印刷だけが通
常のＰＣＢ工程段階に加えて必要とされる段階である。
なぜなら、銅パッド（もし使用されるならば）は回路印
刷工程の一部として形成され且つメッキされ、また、バ
ックグラウンドははんだ抵抗の付与によって形成され得
るからである。
【００１０】本明細書の記載において「ドット」という
言葉は小さな円形領域に制限されるものではなく、ま
た、「ドットパターン」という表現は、ダッシュ、楕
円、星形、四角、若しくは、他の形態のような、循環形
態のなんらかの不連続パターンを含むものと考えてい
る。以上の記述から、本発明の範囲内で様々な変更がな
され得ることは明らかであろう。特に、上に示したよう
に、光減衰パターンは、光減衰領域のパターンのサイ
ズ、形態、および、数による必要に従って、また、異な
るシェード、及び／又は、ドットパターンの使用による
必要に従って変更され、階調パターンの使用をも含めた
必要な光分散を達成する。このような変形の例として欧
州特許第０５７１１７３号が再び参照される。しかしな
がら、本発明はこれら特定の例に限定されるものではな
い。
言葉は小さな円形領域に制限されるものではなく、ま
た、「ドットパターン」という表現は、ダッシュ、楕
円、星形、四角、若しくは、他の形態のような、循環形
態のなんらかの不連続パターンを含むものと考えてい
る。以上の記述から、本発明の範囲内で様々な変更がな
され得ることは明らかであろう。特に、上に示したよう
に、光減衰パターンは、光減衰領域のパターンのサイ
ズ、形態、および、数による必要に従って、また、異な
るシェード、及び／又は、ドットパターンの使用による
必要に従って変更され、階調パターンの使用をも含めた
必要な光分散を達成する。このような変形の例として欧
州特許第０５７１１７３号が再び参照される。しかしな
がら、本発明はこれら特定の例に限定されるものではな
い。
【図１】従来の液晶表示装置の断面図。
【図２】図１の液晶表示装置の平面図。
【図３】図１および図２の液晶表示装置で使用する光減
衰部材の平面図。
衰部材の平面図。
【図４】本発明に従ってその上に液晶表示手段が取り付
けられる印刷回路ボードの一部を示す平面図。
けられる印刷回路ボードの一部を示す平面図。
【図５】図４と同様の図であって、本発明に従って光減
衰部材を印刷回路ボードに取り付けた後のものを示す
図。
衰部材を印刷回路ボードに取り付けた後のものを示す
図。
７ 基板 １０ 印刷回路ボード（ＰＣＢ） １２ 銅パッド １４ 銅パッド １８ バックグラウンド ２０ 黒色ドット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ピーター マイケル ペリグリン イギリス サリー ジーユー17 ７エヌユ ー キャンバリー ヤーテリー エイルズ ハム ウェイ 66
Claims (14)
- 【請求項１】 基板を備えた液晶ディスプレイ装置であ
って、前記基板の上に、 液晶ディスプレイと、 少なくとも１つの光源と、 前面、後面、側面を有し、且つ、液晶ディスプレイと前
記基板の間に配置されて前記少なくとも１つの光源から
の光を前記液晶ディスプレイの領域の全面へ分散させる
ような透明なプレート状部材を備えた、光案内部材と、 前記光案内部材と前記基板の間に配置され、光源に最も
近い液晶ディスプレイの複数部分に到達する光の強度を
減少させるために異なる光学的反射率の領域パターンを
備える光減衰手段と、が取り付けられているような、液
晶ディスプレイ装置において、 前記光減衰手段が前記基板上に印刷されていることを特
徴とする装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の照射液晶ディスプレイ装
置において、前記光減衰手段は、前記基板上に印刷され
た第１のバックグラウンド層を含む装置。 - 【請求項３】 請求項２記載の照射液晶ディスプレイ装
置において、前記バックグラウンド層は前記基板を実質
的に覆う不透明なはんだ抵抗物質を備える装置。 - 【請求項４】 請求項２若しくは３のいずれかに記載の
照射液晶ディスプレイ装置において、前記光減衰手段
は、更に、基板上の各光源の位置に隣接して配置された
メッキ銅パッドを含み、前記メッキ銅パッドはバックグ
ラウンド層の光学的反射率より小さな反射率を有する装
置。 - 【請求項５】 請求項２、３、若しくは、４のいずれか
に記載の照射液晶ディスプレイ装置において、前記光減
衰手段は、前記第１の層の上部に印刷された少なくとも
第２の層を含んで光学反射率が異なる領域を形成してい
る装置。 - 【請求項６】 請求項４に従属する場合の請求項５記載
の照射液晶ディスプレイ装置において、前記第２の層
は、前記銅パッドの上部と、前記パッドに隣接する前記
バックグラウンド層の一部の上部に印刷されている装
置。 - 【請求項７】 請求項５若しくは６のいずれかに記載の
照射液晶ディスプレイ装置において、前記第２の層はド
ットパターンを備える装置。 - 【請求項８】 照射液晶ディスプレイ装置に光減衰手段
を提供する方法であって、前記液晶ディスプレイ装置
は、 基板を備え、該基板の上には、液晶ディスプレイと、少
なくとも１つの光源と、前面、後面、側面を有し、且
つ、液晶ディスプレイと前記基板の間に配置されて前記
少なくとも１つの光源からの光を前記液晶ディスプレイ
の領域の全面へ分散させるような透明なプレート状部材
を備えた、光案内部材と、前記光案内部材と前記基板の
間に配置され、光源に最も近い液晶ディスプレイの複数
部分に到達する光の強度を減少させるために異なる光学
的反射率の領域パターンを備える光減衰手段と、が取り
付けられているような、方法において、 前記光減衰手段が前記光減衰パターンによって前記基板
上に形成されることを特徴とする方法。 - 【請求項９】 請求項８記載の方法において、第１のバ
ックグラウンド層を前記基板上に印刷する段階を含む方
法。 - 【請求項１０】 請求項９記載の方法において、前記バ
ックグラウンド層は前記基板を実質的に覆う不透明なは
んだ抵抗物質を備える方法。 - 【請求項１１】 請求項９若しくは１０のいずれかに記
載の方法において、更に、基板上の各光源の位置に隣接
する場所にメッキ銅パッドを形成する段階を含み、前記
パッドはバックグラウンド層の光学的反射率より小さな
反射率を有する方法。 - 【請求項１２】 請求項９、１０、若しくは１１のいず
れかに記載の方法において、更に、光学反射率が異なる
領域を形成するために前記バックグラウンド層の上部に
少なくとも第２の層を印刷する段階を含む方法。 - 【請求項１３】 請求項１１に従属する場合の請求項１
２記載の方法において、前記第２の層は、前記銅パッド
の上部と前記パッドに隣接する前記バックグラウンド層
の一部の上部に印刷される方法。 - 【請求項１４】 請求項１２若しくは１３記載の照射液
晶ディスプレイ装置において、前記第２の層はドットパ
ターンを備える装置
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