KR102619445B1 - 인쇄 장치용 스크린 유닛 및 인쇄 시스템 - Google Patents

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프란츠 플라시
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엑센티스 그룹 아게
에크라 우토메티세룬시스템 게엠베하
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Abstract

특히 인쇄 회로 기판, 웨이퍼, 태양 전지, 캐리어 기판, 인쇄 테이블, 캐리어 플레이트, 소결 플레이트 등과 같은 기판 상에 3 차원 형상의 구조물을 인쇄하기 위한 인쇄 장치(2)용 스크린 유닛(19)으로서, 상기 스크린 유닛(19)은 적어도 하나의 인쇄 스크린(11)을 홀딩(holding)하는 프레임(18)을 구비하며, 인쇄 장치(2)의 스크린 리셉터클(10)에 수용되고, 인쇄 화합물로 채워지고, 인쇄 공정을 수행하기 위해 스퀴지(21)의 작용을 받도록 설계된다. 본 발명에 따르면, 스크린 유닛(19)은 프레임(18) 내에 또는 프레임(18) 상에 교환식 스퀴지 형태로 된 스퀴지(21)를 위한 적어도 하나의 홀딩 장치(20)를 구비한다.

Description

인쇄 장치용 스크린 유닛 및 인쇄 시스템
본 발명은 특히, 인쇄 회로 기판, 웨이퍼, 태양 전지, 캐리어 기판, 인쇄 테이블, 캐리어 플레이트, 소결 플레이트 등과 같은 기판에 특히 3차원 형태의 구조물을 인쇄하기 위한 인쇄 장치(특히, 3차원 스크린 인쇄 장치)용 스크린 유닛에 관한 것으로서, 적어도 하나의 인쇄 스크린을 고정(holding)하는 프레임을 구비하며, 인쇄 장치의 스크린 리셉터클에 수용되고, 인쇄 화합물로 충전되고, 인쇄 공정을 수행하기 위해 스퀴지의 작용을 받도록 설계되는 스크린 유닛에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 특히, 인쇄 회로 기판, 웨이퍼, 태양 전지, 캐리어 기판, 인쇄 테이블, 캐리어 플레이트, 소결 플레이트 등과 같은 기판 상에 3차원 형태의 구조물을 인쇄하기 위한 적어도 하나의 인쇄 장치를 포함하는 인쇄 시스템에 관한 것으로서, 상기 인쇄 장치는 적어도 하나의 스크린 유닛을 수용하기 위한 인쇄 헤드와 관련된 스퀴지와 스크린 리셉터클과 함께 작동하는 인쇄 헤드를 구비한다.
전술한 유형의 스크린 유닛 및 인쇄 시스템은 종래 기술로부터 알려져 있다. 스크린 인쇄 장치를 사용하여 인쇄 작업을 수행하기 위해, 인쇄 화합물은 인쇄될 구조물에 상응하는 스크린 마스크를 갖는 인쇄 스크린에 적용되며, 인쇄 화합물은 예를 들어 캐리어 기판 상에 스크린을 통해 인쇄 헤드로부터 스퀴지에 의해 압착된다. 예를 들어, 이러한 인쇄 시스템은 인쇄 회로 기판 등에 전기 전도체 경로를 생성하는데 사용된다. 원칙적으로, 이러한 인쇄 장치는 각각 다른 재료들로 작동할 수 있으며, 하나의 인쇄 스크린 및/또는 하나의 재료로 제한되지 않는다. 그러나, 각각 다른 재료들로 연속하여 여러 인쇄 공정을 수행해야 하는 경우, 이는 후속 인쇄 공정 동안 재료가 혼합되는 것을 방지하기 위해 인쇄 장치 및 인쇄 스크린 모두 힘들게 세정해야 하는 문제를 야기한다.
따라서, 본 발명은 시간 소모적인 세정을 피할 수 있고 따라서 다른 재료로 인쇄하기 위해 인쇄 장치를 신속하게 변환할 수 있는 스크린 유닛을 생성하는 것을 목표로 한다.
본 발명의 기본 목적은 청구항 1의 특징을 갖는 스크린 유닛에 의해 달성된다. 이는 스크린 유닛이 교환 가능할 뿐만 아니라, 인쇄 공정에 필수적이며 재료와 접촉하는 인쇄 장치의 요소를 운반하여, 인쇄 스크린뿐만 아니라 인쇄 공정을 수행하기 위한 도구도 스크린 유닛과 함께 인쇄 장치에 공급될 수 있기 때문에, 스크린 유닛이 인쇄 장치에서 재료의 변경을 특히 용이하게 한다는 이점을 갖는다. 본 발명에 따르면, 교환식 스퀴지 형태인 스퀴지를 위한 적어도 하나의 홀딩 장치(holding device)는 이를 위해 스크린 유닛의 프레임 내에 또는 프레임 상에 배열된다. 따라서, 본 발명은 스퀴지가 인쇄 공정을 위해 스크린 유닛을 따라 이동될 수 있거나 운반될 수 있음을 제공한다. 홀딩 장치는 스퀴지를 스크린 유닛 상에 견고하게 고정시키고 스크린 유닛과 함께 운반될 수 있게 하여, 인쇄 스크린과 스퀴지로 구성된 유닛이 항상 함께 취급될 수 있게 한다. 이에 대한 전제 조건은 스퀴지가 교환식 스퀴지로 설계되어 인쇄 헤드 또는 인쇄 헤드의 스퀴지 장치에서 쉽게 교체될 수 있어야 한다는 것이다. 바람직하게는, 스퀴지는 스크린 유닛의 구성 요소를 형성한다.
또한, 홀딩 장치는 스퀴지를 수용할 수 있는 스퀴지 리셉터클을 구비하는 것이 바람직하다. 스퀴지 리셉터클은 스퀴지가 인쇄 스크린에 견고하게 고정되고 특히 인쇄 스크린에 정렬되도록 하여 스퀴지가 인쇄 장치에 의해 쉽게 잡힐(grip) 수 있도록 한다.
또한, 스퀴지는 홀딩부(holding section) 및 스퀴지부(squeegee section)를 구비하는 것이 바람직하며, 홀딩 장치는 스퀴지를 홀딩부에만 고정하도록 설계된다. 이는 스퀴지가 프레임에 고정되는 메카니즘이 스퀴지부 자체로부터 분리되어 인쇄 화합물에 의한 메카니즘의 오염이 확실하게 방지됨을 의미한다.
또한, 홀딩 장치는 스퀴지부가 특히 접촉없이 수용될 수 있는 홈부(recess)를 갖는 것이 바람직하다. 특히 스퀴지부의 비접촉식 수용으로 인해 스퀴지부는 로드(Load)를 생성하지 않고도 인쇄 스크린에 수용될 수 있고 이와 함께 운반될 수 있다. 또한, 이는 스퀴지 상에 잔류하는 인쇄 화합물이 스크린 유닛 및/또는 홀딩 장치의 프레임과 접촉하여 영구적으로 더러워져서 특히 홀딩 장치의 기능을 손상시키는 것을 방지한다. 또한, 프레임 내의 홈부(recess)는 함몰부(depression) 또는 천공부(perforation)로써 설계되는 것이 바람직하다. 이는 특히 비용 효율적인 홈부를 제공하는 것을 보장하고, 스퀴지를 프레임에 쉽게 고정시킨다.
대안적으로 또는 추가로, 홀딩 장치는 프레임 내에 또는 프레임 상에 배열되고 스퀴지(특히, 스퀴지의 홀딩부)와 자기적으로 상호 작용하도록 설계된 적어도 하나의 영구 자석(permanent magnetic)을 구비한다. 이에 의해, 스퀴지의 고정은 프레임 상의 자기력에 의해 보장된다. 이는 프레임 상의 스퀴지를 지지하기 위해 프레임의 재료 약화 및/또는 변형이 필요하지 않다는 이점이 있다. 장치를 고정하는 영구 자석이 사용자에게 반드시 보일 필요가 없는 것을 고려하면, 이 경우, 프레임은 바람직하게는 스퀴지가 프레임에 자기적으로 고정될 수 있는 곳을 시각적으로 나타내는 하나 이상의 마커(markers)를 구비한다. 바람직하게는, 이러한 목적을 위해, 마커들(markings)은 하나 이상의 영구 자석에 할당된다.
또한, 스퀴지는 인쇄 장치를 위한 교환식 커넥터(exchangeable connector)를 갖는 것이 바람직하다. 특히 스퀴지의 홀딩부에서, 교환식 커넥터는 인쇄 장치에서 특히, 자동화된 방식으로 간단한 스퀴지 교환을 수행하도록 설계 또는 배열된다.
예를 들어, 교환식 커넥터는 스퀴지를 인쇄 장치의 인쇄 헤드에 잠금시키기 위한 적어도 하나의 잠금 수단(locking mean)을 구비한다. 예를 들어, 교환식 커넥터는 바요넷 잠금 장치(bayonet lock), 나사 잠금 장치(screw lock), 플러그 잠금 장치(plug lock) 또는 스냅인 잠금 장치(snap-in lock)로 설계될 수 있다.
청구항 9의 특징을 갖는 본 발명에 따른 인쇄 시스템은 본 발명에 따른 스크린 유닛을 특징으로 하며, 인쇄 헤드는 스크린 유닛의 스퀴지를 위한 교환식 커넥터를 구비한다. 이것은 인쇄 장치가 인쇄 스크린과 함께 운반되는 스퀴지를 집어 인쇄 공정에 사용할 수 있도록 합니다. 특히, 스크린 유닛 상의 홀딩 장치의 위치가 알려지면, 인쇄 장치가 인쇄 공정을 수행하기 위해 스퀴지의 위치에 자동으로 접근하여 홀딩 장치로부터 이를 해제하는 것이 용이하다. 특히, 인쇄 헤드의 교환식 커넥터는 전술한 바와 같이 스퀴지의 교환식 커넥터와 함께 작동하도록 설계된다.
또한, 인쇄 헤드는 홀딩 장치로부터 또는 홀딩 장치 안으로 스퀴지를 제거하고 배치하며, 인쇄 프로세스를 수행하기 위한 장치를 구비하는 것이 바람직하다. 이러한 목적을 위해, 장치는 예를 들어 공압식, 자기식, 유압식 또는 전동식으로 스퀴지를 홀딩부 또는 교환식 커넥터에서 파지(grip) 및 이동시키는 하나 이상의 그리퍼를 구비한다.
바람직하게는, 인쇄 시스템은 본 발명에 따른 복수의 스크린 유닛을 포함한다. 특히, 다층의 3차원 인쇄 공정을 수행하기 위한 인쇄 장치의 신속한 스크린 교체 및 빠른 작동을 가능하게 하기 위해, 각각의 인쇄 패턴 또는 인쇄 구조물 및 이러한 목적에 사용될 재료에 대해 별도의 스크린 유닛이 존재한다.
또한, 인쇄 시스템은 스크린 매거진(screen magazine)을 포함하며, 스크린 매거진은 하나의 스크린 유닛을 각각 수용하기 위한 복수의 스크린 저장부(screen store)를 구비하며 스크린 유닛이 스크린 매거진에 저장되거나 저장될 수 있는 것이 바람직하다. 예를 들면, 스크린 매거진은 인쇄 스크린을 순서대로 유지하고 특히 재료 및/또는 인쇄 구조에 따라 정렬하는데 도움이 된다.
또한, 스크린 매거진은 스크린 매거진에서 환경을 설정 또는 유지하기 위한 컨디셔닝 장치(conditioning device)를 구비하여, 이에 의해 스크린 유닛 상에 잔류하는 인쇄 화합물의 건조가 방지되는 것이 바람직하다. 컨디셔닝 장치는 스크린 매거진에 오랜 시간 동안 남아 있고 여전히 인쇄 화합물의 잔류물을 포함하고 있는 인쇄 스크린을 먼저 청소하거나 인쇄 화합물로 완전히 다시 채울 필요없이 재사용할 수 있도록 한다. 이는 재료 소비를 줄이고 처리 시간을 단축시킨다.
또한, 인쇄 시스템은 스크린 매거진으로부터 선택된 스크린 유닛을 제거하여 이를 인쇄 장치의 스크린 리셉터클에 배치하고, 그 반대의 경우도 마찬가지로 설계된 이송 장치를 포함하는 것이 바람직하다. 이것은 자동 스크린 교환을 보장하여 특히 각각 다른 재료로 한 3 차원 구조물의 인쇄를 더욱 가속화하고 단순화한다.
이하에서, 본 발명은 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명될 것이다. 이를 위해 다음과 같이 표시된다.
도 1은 바람직한 인쇄 시스템을 간략하게 나타낸 측면도이고,
도 2A 및 2B는 예시적인 실시예에 따른 인쇄 시스템을 위한 바람직한 스크린 유닛을 간략하게 나타낸 투시도이다.
도 1은 인쇄 장치(2), 스크린 매거진(3) 및 이송 장치(4)를 포함하는 인쇄 시스템(1)을 간략하게 나타낸 측면도를 도시한다.
인쇄 장치(2)는 이중 화살표(7)로 표시된 바와 같이 리프팅 장치(6)에 의해 높이를 조절할 수 있는 인쇄 테이블(5)을 구비한다. 인쇄 테이블(5)에는 스퀴지 장치(9)를 구비하는 인쇄 헤드(8)가 할당된다. 여기에 상세히 도시되지 않은 스퀴지에 더하여, 스퀴지 장치(9)는 인쇄 스크린(11)이 수용될 수 있는 스크린 리셉터클(10)을 구비한다. 스크린 리셉터클(10)은 플러그인(plug-in) 리셉터클로서 설계되며, 여기에 인쇄 스크린(11)이 삽입될 수 있으며, 특히 도 1에 도시된 바와 같이 측면 또는 수평으로 슬라이딩 될 수 있다. 대안적으로, 스크린 리셉터클(10)은 인쇄 스크린(11)이 그 안에 배치될 수 있도록 설계된다. 선택적으로, 스크린 리셉터클(10)은 인쇄 스크린(11)이 스크린 리셉터클(10)에 견고하게 클램핑(clamping)될 수 있도록 제어 가능한 클램핑 요소(12)를 구비하며, 이에 따라 인쇄 스크린(11)의 방향 및 위치가 스퀴지 장치(9)의 스퀴지가 인쇄 스크린(11) 위로 이동되는 인쇄 공정 동안 변하지 않는다.
스크린 매거진(3)은 하우징(13)을 구비하며, 이 경우 인쇄 장치(2)로부터 이격되어 배치된다. 하우징(13) 내에서, 복수의 스크린 저장부(14)는 서로 위에 놓이거나 위에 쌓이도록 배열된다. 스크린 저장부(14)는 예를 들어 스크린 리셉터클(10)과 동일한 방식으로 설계되고, 선택적으로 클램핑 요소(12)를 구비한다. 인쇄 스크린(11)은 각 스크린 저장소(14)에 배열될 수 있다. 하우징(13)은 본질적으로 폐쇄되어 있지만, 특히 인쇄 장치(2)를 향한 측면에, 인쇄 스크린(11)이 하우징(13)에 삽입되거나 하우징(13)으로부터 제거될 수 있는 제거 개구부(15)를 구비한다.
이송 장치(4)는 인쇄 스크린(11)을 이동시키도록 설계된다. 본 예시적인 실시예에 따르면, 이는 그 자유단에 그리퍼(17)를 움직이는 다관절(multi-jointed) 이송 아암(16)을 구비한다. 예를 들어, 그리퍼(17)는 단일 인쇄 스크린(11)을 파지하기(잡기) 위해 공압식 또는 기계식으로 작동하도록 설계된다. 운송 장치(4)는 이송 아암(16)이 제거 개구(15)에 할당된 인쇄 스크린(11)과 스크린 리셉터클(10)에 배치된 인쇄 스크린(11)에 도달할 수 있는 방식으로 인쇄 장치(2)와 스크린 매거진(3) 사이에 배치된다. 본 예시적인 실시예에 따르면, 제거 개구부(15)는 스크린 매거진(3)의 거의 전체 높이에 걸쳐 연장되며, 이송 아암(16)은 각 스크린 저장부(14) 또는 그 안에 위치한 인쇄 스크린에 도달할 수 있는 방식으로 설계된다. 선택적으로, 이송 장치(4)는 그리퍼(17)의 이동 자유도를 증가시키기 위해 자체 리프팅 장치(18)를 구비한다. 이송 장치(4)는 스크린 매거진(3)과 함께 인쇄 장치(2)를 위한 스크린 제공 시스템을 형성한다.
바람직한 인쇄 시스템(1)의 기능은 다음과 같다. 3차원 형상의 구조물의 인쇄를 위해, 이송 장치(4)는 먼저 스크린 매거진(3)으로부터 특정 인쇄 스크린(11)을 제거하여 스크린 리셉터클(10)에 공급하도록 제어된다. 인쇄 스크린 (11)은 클램핑 요소(12)에 의해 스크린에 고정된다. 이어서, 선택된 재료의 인쇄 화합물(특히, 인쇄 페이스트)은 인쇄 스크린(11)에 도포되고, 스퀴지 장치(9)의 스퀴지가 인쇄 스크린(11) 위로 가압된다. 이에, 인쇄 화합물은 인쇄 스크린(11)을 통해 인쇄 테이블 상으로 가압되도록 한다. 이 공정에서, 인쇄 화합물은 인쇄 테이블(5) 또는 인쇄 테이블(5) 상에 배열된 기판(19)에 직접 적용되며, 이는 예를 들어 캐리어 기판, 또는 인쇄 회로 기판, 웨이퍼 등으로 설계 될 수 있다. 이를 위해, 인쇄 스크린(11)은 인쇄될 구조물의 원하는 제1층에 대응하는 영역에 스크린 개구를 구비한다. 이에 의해, 다수의 이러한 구조들이 인쇄 스크린(11)에 통합될 수 있어서, 인쇄 공정과 동시에 여러 구성 요소 또는 구조적 요소/구조들이 기판(19) 및/또는 인쇄 테이블(5) 상에서 서로 나란히 제조될 수 있다.
제1 인쇄층이 제조된 후, 인쇄 테이블(7)은 예를 들어 리프팅 장치(6)에 의해 아래로 이동되고, 추가 인쇄 공정이 수행되어, 동일한 인쇄 스크린(11)이 제1 인쇄층과 동일한 구조를 갖는 추가 인쇄층을 생성하는데 사용된다. 선택적으로, 동일한 인쇄 스크린(11) 대신에 다른 인쇄 스크린들(11) 중 하나가 사용된다. 이를 위해, 이송 아암(16)은 스크린 리셉터클(10)에 위치된 인쇄 스크린(11)을 스크린 매거진(3) 즉, 스크린 저장부(14) 내로 자유롭게 이동시킨다. 이어서, 이송 아암(16)은 다른 인쇄 저장부(14)로부터 다른 스크린(11)을 취하여 이를 인쇄 장치(2)의 스크린 리셉터클(10)에 공급한다. 예를 들어, 이전 인쇄층과 형태가 다른 인쇄층이 생성된다. 이 원리는 서로 다른 여러 인쇄층을 서로 제조할 수 있게 하여 복잡한 3 차원 구조물도 생성할 수 있게 한다. 각각의 인쇄 작업 후, 인쇄 테이블(5)이 약간 낮아지거나, 대안적으로 인쇄 헤드(9)가 약간 상승된다.
각각의 인쇄 스크린(11)은 스크린 프레임(18)에 의해 프레임(frame)되어 인쇄 스크린(11)이 인장되고 운송될 수 있게 한다.
도 2A는 사각형 스크린 프레임(18), 스크린 프레임(18)에 의해 고정된 인쇄 스크린(11), 및 스퀴지 장치(9)의 스퀴지(21)를 포함하는 인쇄 시스템의 스크린 유닛(19)의 단순화된 투시도를 도시한다. 또한, 스퀴지(21)를 고정하기 위한 홀딩 장치(20)가 스크린 프레임(18) 상에 배열된다. 예를 들어, 도 2A에 도시된 바와 같이, 홀딩 장치(20)는 스퀴지(21)를 자기력에 의해 스크린 프레임(18)에 부착시키거나 고정시키기 위해 스퀴지(21)의 홀딩부(23)와 자기적으로 상호 작용하는 스크린 프레임(18)의 각 측면에 영구 자석(22)을 구비한다. 이를 위해, 스퀴지(21)의 홀딩부(23)는 영구 자석(22)과 자기적으로 상호 작용하는 재료로 만들어지는 것이 바람직하다. 이에 의해, 홀딩부(23)는 인쇄 스크린(11)을 넘어 측면으로 연장되어, 도 2A에 도시된 바와 같이 홀딩부(23)가 스크린 프레임(18) 상에 안착되고 자기적으로 고정될 수 있다.
도 2B는 홀딩 장치(20)가 자기력에 의해 제공될 뿐만 아니라 스퀴지(21)의 확실한 고정 유지(positive-locking holding)를 제공한다는 점에서 이전 예시적인 실시예와 다른 스크린 유닛(19)의 추가의 예시적인 실시예를 도시한다. 이를 위해, 도 2B의 예시적인 실시예에 따르면, 스크린 프레임(18)은 스퀴지 리셉터클(24)을 구비하며, 스퀴지(21)의 홀딩부(23)가 수용될 수 있다. 추가 옵션으로서 도 2B에 점선으로 도시된 바와 같이, 스퀴지 리셉터클(24)은 스크린 프레임(18)의 홈부(recess, 25) 또는 함몰부(depression)에 의해, 또는 스크린 프레임(18)의 스퀴지(21)를 향한 상부에서 서로로부터 거리를 두고 배열된 2개의 높이(25')에 의해 직접 제공될 수 있다.
각각의 경우에, 홀딩부(23)에 더하여, 스퀴지(21)는 기판(29) 상에 인쇄 스크린(11)을 통해 인쇄 페이스트를 가압하기 위해 인쇄 공정 동안 인쇄 스크린(11)이 코팅(coat)되거나 작동되는 스퀴지부(26)를 구비한다.
또한, 스퀴지(21)는 스퀴지(21)를 스퀴지 장치(9)에 해제 가능하게 부착하기 위해 인쇄 장치(2) 또는 스퀴지 장치(9)의 교환식 커넥터(28)와 함께 작동하는 교환식 커넥터(27)를 구비한다. 이에 의해, 스퀴지 장치(9)는 도 1에 도시된 바와 같이, 스퀴지(21)를 파지(grip) 및 이동시키기 위한 교환식 커넥터(28)를 갖는 장치(30)를 구비한다. 교환식 커넥터(27)는 예를 들어 바요넷 잠금 장치(bayonet lock), 스냅인 잠금 장치(snap-in lock) 또는 이와 유사한 것과 같이 해제 가능한 연결을 허용한다. 홀딩 장치(20)의 위치는 원칙적으로 공지되어 있고, 특히 인쇄 시스템(1)의 기존의 스크린 유닛(19)의 각 스크린 프레임(18)에서 동일하다. 따라서, 인쇄 장치(2)는 인쇄 공정이 시작될 때, 스퀴지 장치(9)는 먼저 교환식 커넥터(28)와 함께 스퀴지(21)의 위치에 접근하고, 교환식 커넥터(27, 28)를 서로 연결함으로써 스퀴지(21)를 잡고 인쇄 공정을 수행하는 것과 같이 쉽게 프로그래밍될 수 있다. 따라서, 인쇄 공정이 완료되면, 스퀴지 장치(9)는 스퀴지(21)를 홀딩 장치(20)의 공지된 위치에 위치시키고 스크린 유닛(19), 즉 인쇄 스크린(11)은 스퀴지(21)와 함께 인쇄 장치(2)로부터 제거되며, 예를 들어 스크린 매거진(3)으로 복귀될 수 있다.
복수의 스크린 유닛(19)은, 특히 각각 다른 인쇄 스크린(11)을 구비하고, 각각 다른 재료로 미리 채워지거나 또는 채워질 수 있으며, 저비용 및 자원을 절약하는 방식으로 3차원 형상의 구조물의 신속한 인쇄를 보장한다. 이를 위해, 인쇄 시스템(1)의 각각의 인쇄 스크린(11)은 상술한 바와 같이 편의상 스크린 유닛(19)으로서 설계되어, 인쇄 스크린(11)을 참조하여 설명된 바와 같이 각각의 스퀴지를 구비하는 스크린 유닛(19)은 각각의 관련 스퀴지(21)와 함께 이송 장치(4)에 의해 이송되거나 자동으로 인쇄 장치(2)에 공급되고, 스크린 매거진(3)에 저장된다.

Claims (13)

  1. 기판 상에 3차원 형상의 구조물을 인쇄하기 위한 인쇄 장치(2)를 위한 스크린 유닛(19)으로서,
    상기 스크린 유닛은 적어도 하나의 인쇄 스크린(11)을 고정(holding)하는 프레임(18)을 구비하며, 인쇄 장치(2)의 스크린 리셉터클(10)에 수용되고, 인쇄 화합물로 채워지고, 인쇄 공정을 수행하기 위해 스퀴지(21)의 작용을 받도록 설계되며,
    상기 스크린 유닛은 스퀴지(21)를 구비하고, 상기 프레임(18) 내에 또는 상기 프레임(18) 상에 교환식 스퀴지 형태로 된 상기 스퀴지(21)을 위한 적어도 하나의 홀딩 장치(20)를 구비하며,
    상기 스퀴지(21)는 홀딩부(23) 및 스퀴지부(26)를 구비하고, 상기 홀딩 장치(20)는 상기 홀딩부(23)에서만 상기 스퀴지(21)를 고정하도록 설계되며,
    상기 홀딩 장치(20)는 상기 스퀴지부(26)가 접촉없이 배열될 수 있는 홈부(25)를 구비하고,
    상기 스퀴지(21)는 상기 인쇄 장치(2)를 위한 교환식 커넥터(27)를 구비하는 것을 특징으로 하는 스크린 유닛(19).
  2. 제1항에 있어서,
    상기 홀딩 장치(20)는 상기 스퀴지(21)가 배열될 수 있는 스퀴지 리셉터클 (24)을 구비하는 것을 특징으로 하는 스크린 유닛.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 프레임(18) 내의 상기 홈부(25)는 함몰부(depression) 또는 천공부(perforation)로써 설계되는 것을 특징으로 하는 스크린 유닛.
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 교환식 커넥터(27)는 상기 스퀴지를 상기 인쇄 장치의 인쇄 헤드에 잠금시키기 위한 적어도 하나의 잠금 수단(locking means)을 구비하는 것을 특징으로 하는 스크린 유닛.
  8. 기판 상에 3차원 형상의 구조물을 인쇄하기 위한 적어도 하나의 인쇄 장치(2)를 포함하는 인쇄 시스템(1)으로서,
    상기 인쇄 장치(2)는, 스퀴지(21)가 할당될 수 있는 스퀴지 장치(9) 및 적어도 하나의 스크린 유닛(19)을 수용하기 위한 스크린 리셉터클(10)을 구비하는 인쇄 헤드(8)를 구비하고,
    상기 스크린 유닛(19)은 제1항, 제2항 및 제5항 및 제7항 중 어느 한 항에 따라 설계되고 스퀴지 장치(9)를 위한 교환식 커넥터(27)를 갖는 스퀴지(21)를 구비하는 것을 특징으로 하는 인쇄 시스템(1).
  9. 제8항에 있어서,
    상기 스퀴지 장치(9)는 상기 홀딩 장치(20)로부터 또는 상기 홀딩 장치(20) 안으로 상기 스퀴지를 제거하고 배치하며, 인쇄 작업을 수행하기 위한 장치(30)를 구비하는 것을 특징으로 하는 인쇄 시스템.
  10. 제8항에 있어서,
    복수의 스크린 유닛(19)이 존재하는 것을 특징으로 하는 인쇄 시스템.
  11. 제8항에 있어서,
    각각 하나의 스크린 유닛(19)을 수용하기 위한 복수의 스크린 저장소(14)를 구비하는 스크린 매거진(3)이 제공되며, 상기 스크린 유닛(19)은 상기 스크린 매거진(3)에 저장되는 것을 특징으로 하는 인쇄 시스템.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 스크린 매거진(3)은 상기 스크린 매거진(3)에서 환경을 설정 또는 유지하기 위한 컨디셔닝 장치(23)를 구비하며, 이에 의해 스크린 유닛(19) 상에 잔류하는 인쇄 화합물의 건조가 방지되는 것을 특징으로 하는 인쇄 시스템.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 스크린 매거진(3)에서 선택된 스크린 유닛(19)을 제거하여 이를 상기 인쇄 장치(2)의 상기 스크린 리셉터클(10)에 배치하고, 그 반대의 경우도 마찬가지로 작동하도록 설계된 이송 장치(4)가 제공되는 것을 특징으로 하는 인쇄 시스템.
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