KR102605363B1 - Copper block browning fixture and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 구리 블록 갈색 산화 처리 치구 및 그 제조 방법을 개시한다. 상기 구리 블록 갈색 산화 처리 치구는 하나의 기판 및 복수의 수용 구조를 포함한다. 상기 기판은 서로 반대되는 양측에 위치한 하나의 제1 기판 표면 및 하나의 제2 기판 표면을 정의한다. 각각의 상기 수용 구조는 상기 제1 기판 표면에 오목하게 설치된 하나의 제1 홈 및 상기 제2 기판 표면에 오목하게 설치된 하나의 제2 홈을 포함하며, 상기 제1 홈은 상기 제2 홈에 연통되고, 상기 제1 홈의 하나의 제1 개구폭은 상기 제2 홈의 하나의 제2 개구폭보다 작다. 상기 구리 블록 갈색 산화 처리 치구는 복수의 수용 구조의 복수의 상기 제1 홈 및 복수의 상기 제2 홈을 통해 복수의 구리 블록을 대응하게 수용할 수 있다. 각각의 상기 수용 구조가 상기 구리 블록을 수용하는 데에 사용될 경우, 상기 제1 개구폭은 상기 구리 블록의 하나의 최대 폭보다 작다.The present invention discloses a copper block brown oxidation treatment fixture and a method of manufacturing the same. The copper block brown oxidation fixture includes a substrate and a plurality of receiving structures. The substrate defines one first substrate surface and one second substrate surface located on opposite sides of each other. Each of the receiving structures includes one first groove recessed in the surface of the first substrate and one second groove recessed in the surface of the second substrate, wherein the first groove communicates with the second groove. And, the width of one first opening of the first groove is smaller than the width of the second opening of the second groove. The copper block brown oxidation treatment fixture can correspondingly receive a plurality of copper blocks through the plurality of first grooves and the plurality of second grooves of the plurality of receiving structures. When each of the receiving structures is used to receive the copper block, the first opening width is less than one maximum width of the copper block.
Description
본 발명은 치구 및 그 제조 방법, 특히 구리 블록 갈색 산화 처리 치구 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a fixture and a method of manufacturing the same, particularly a copper block brown oxidation treatment fixture and a method of manufacturing the same.
선행기술 중에서, 구리 블록을 갈색 산화 처리 처리할 경우, 통상적으로 복수의 구리 블록을 뜰채에 넣고 갈색 산화 처리 용액에 함께 침지하여 갈색 산화 처리 작업을 진행한다. 그러나, 상술한 방법으로 갈색 산화 처리 작업을 진행할 경우, 대량의 구리 블록에 갈색 산화 처리 작업을 동시에 진행할 수 없을 뿐만 아니라, 갈색 산화 처리 작업을 하는 과정에서, 구리 블록이 서로 겹치기 때문에 구리 블록이 완전하게 갈색 산화 처리될 수 없다.Among the prior art, when brown oxidation treatment is performed on a copper block, a plurality of copper blocks are usually placed in a scoop and immersed together in a brown oxidation treatment solution to proceed with the brown oxidation treatment. However, when brown oxidation treatment is performed using the above-mentioned method, not only can brown oxidation treatment not be performed simultaneously on a large amount of copper blocks, but also, in the process of brown oxidation treatment, copper blocks overlap each other, so the copper blocks are completely damaged. It cannot be treated with brown oxidation.
따라서, 구조 설계의 개량을 통해 상술한 흠결을 치유하는 구리 블록 갈색 산화 처리 치구 및 그 제조 방법을 어떻게 제공할 지는 해당 사업이 해결하고자 하는 중요한 과제 중 하나가 되었다.Therefore, how to provide a copper block brown oxidation treatment fixture and manufacturing method that cures the above-described defects through improvement of structural design has become one of the important tasks that the project is trying to solve.
본 발명이 해결해야 하는 기술적 과제는 선행기술의 단점에 대하여 갈색 산화 처리 작업의 효율 및 구리 블록 갈색 산화 처리의 완성도를 효과적으로 높이는 구리 블록 갈색 산화 처리 치구 및 그 제조 방법을 제공하는 데 있다.The technical problem to be solved by the present invention is to provide a copper block brown oxidation treatment fixture and a manufacturing method thereof that effectively improves the efficiency of brown oxidation treatment work and the completeness of copper block brown oxidation treatment with respect to the shortcomings of the prior art.
상술한 기술적 과제를 해결하기 위하여, 본 발명이 사용한 하나의 기술적 해결 방안은 서로 반대되는 양측에 위치한 하나의 제1 기판 표면 및 하나의 제2 기판 표면을 정의하는 하나의 기판; 및 서로 이격되어 설치되고 상기 기판을 관통하는 복수의 수용 구조를 포함하되; 각각의 상기 수용 구조는 상기 제1 기판 표면에 오목하게 설치된 하나의 제1 홈 및 상기 제2 기판 표면에 오목하게 설치된 하나의 제2 홈을 포함하며, 상기 제1 홈은 상기 제2 홈에 공간적으로 연통되고, 상기 제1 홈의 하나의 제1 개구폭은 상기 제2 홈의 하나의 제2 개구폭보다 작으며; 상기 구리 블록 갈색 산화 처리 치구는 복수의 수용 구조의 복수의 상기 제1 홈 및 복수의 상기 제2 홈을 통해 복수의 구리 블록을 대응하게 수용할 수 있고; 각각의 상기 수용 구조가 상기 구리 블록을 수용하는 데에 사용될 경우, 상기 제1 개구폭은 상기 구리 블록의 하나의 최대 폭보다 작은 구리 블록 갈색 산화 처리 치구를 제공한다.In order to solve the above-mentioned technical problem, one technical solution used by the present invention is one substrate defining one first substrate surface and one second substrate surface located on opposite sides of each other; and a plurality of receiving structures installed to be spaced apart from each other and penetrating the substrate; Each of the receiving structures includes one first groove recessed in the surface of the first substrate and one second groove recessed in the surface of the second substrate, wherein the first groove is spatially adjacent to the second groove. communicates with, and the width of one first opening of the first groove is smaller than the width of the second opening of the second groove; The copper block brown oxidation treatment fixture is capable of correspondingly receiving a plurality of copper blocks through the plurality of first grooves and the plurality of second grooves of the plurality of receiving structures; When each of the receiving structures is used to receive the copper block, the first opening width is less than one maximum width of the copper block, providing a copper block brown oxidation fixture.
상술한 기술적 과제를 해결하기 위하여, 본 발명이 사용한 다른 하나의 기술적 해결 방안은 서로 반대되는 양측에 위치한 하나의 제1 기판 표면 및 하나의 제2 기판 표면을 정의하는 하나의 기판을 제공하는 전치 단계; 상기 기판의 상기 제1 기판 표면에 블라인드 라우팅을 하여 서로 이격된 복수의 제1 홈을 형성하는 제1 블라인드 라우팅 단계; 및 상기 기판의 상기 제2 기판 표면에 블라인드 라우팅을 하여 복수의 상기 제1 홈에 위치적으로 각각 대응하는 복수의 제2 홈을 형성하는 제2 블라인드 라우팅 단계를 포함하되; 상기 기판은 상기 제1 블라인드 라우팅 단계 및 상기 제2 블라인드 라우팅 단계를 완성한 후 하나의 구리 블록 갈색 산화 처리 치구로 형성되며; 복수의 상기 제2 홈은 복수의 상기 제1 홈에 각각 공간적으로 연통되고; 각각의 상기 제2 홈은 이와 대응하는 상기 제1 홈과 함께 하나의 수용 구조로 정의되며, 각각의 상기 수용 구조에서, 상기 제1 홈의 하나의 제1 개구폭은 상기 제2 홈의 하나의 제2 개구폭보다 작고, 상기 제1 홈 및 상기 제2 홈은 서로 연통되어 상기 기판의 상기 제1 기판 표면 및 상기 제2 기판 표면을 관통하며; 상기 구리 블록 갈색 산화 처리 치구는 복수의 상기 수용 구조를 통해 복수의 구리 블록을 대응하게 수용할 수 있고; 각각의 상기 수용 구조가 상기 구리 블록을 수용하는 데 사용될 경우, 상기 제1 개구폭은 상기 구리 블록의 하나의 최대 폭보다 작은 구리 블록 갈색 산화 처리 치구의 제조 방법을 제공한다.In order to solve the above-mentioned technical problem, another technical solution used by the present invention is a transfer step of providing one substrate defining one first substrate surface and one second substrate surface located on opposite sides of each other. ; A first blind routing step of performing blind routing on the surface of the first substrate of the substrate to form a plurality of first grooves spaced apart from each other; And a second blind routing step of performing blind routing on the surface of the second substrate of the substrate to form a plurality of second grooves that each positionally correspond to the plurality of first grooves; The substrate is formed by one copper block brown oxidation treatment fixture after completing the first blind routing step and the second blind routing step; The plurality of second grooves are respectively spatially connected to the plurality of first grooves; Each second groove, together with the corresponding first groove, is defined as one receiving structure, and in each receiving structure, one first opening width of the first groove is one of the second grooves. is smaller than the second opening width, and the first groove and the second groove communicate with each other and penetrate the first substrate surface and the second substrate surface of the substrate; The copper block brown oxidation treatment fixture is capable of correspondingly receiving a plurality of copper blocks through the plurality of receiving structures; When each of the receiving structures is used to receive the copper block, the first opening width is less than one maximum width of the copper block.
본 발명의 하나의 유익한 효과는 본 발명이 제공하는 구리 블록 갈색 산화 처리 치구 및 그 제조 방법이 '각각의 상기 수용 구조는 상기 제1 기판 표면에 오목하게 설치된 하나의 제1 홈 및 상기 제2 기판 표면에 오목하게 설치된 하나의 제2 홈을 포함하며, 상기 제1 홈은 상기 제2 홈에 공간적으로 연통되고, 상기 제1 홈의 하나의 제1 개구폭은 상기 제2 홈의 하나의 제2 개구폭보다 작다.' 및 '각각의 상기 수용 구조가 상기 구리 블록을 수용하는 데에 사용될 경우, 상기 제1 개구폭은 상기 구리 블록의 하나의 최대 폭보다 작다.'는 기술적 특징을 통해, 갈색 산화 처리 작업의 효율 및 구리 블록 갈색 산화 처리의 완성도를 효과적으로 높일 수 있다는 데 있다.One beneficial effect of the present invention is that the copper block brown oxidation treatment fixture provided by the present invention and the manufacturing method thereof 'each of the receiving structures includes one first groove recessedly installed on the surface of the first substrate and the second substrate. It includes one second groove concavely installed on the surface, wherein the first groove is spatially connected to the second groove, and one first opening width of the first groove is one second groove of the second groove. It is smaller than the opening width.' and 'when each of the receiving structures is used to receive the copper block, the first opening width is smaller than one maximum width of the copper block.' Through the technical features, the efficiency of the brown oxidation treatment operation and The goal is to effectively improve the completeness of copper block brown oxidation treatment.
본 발명의 특징 및 기술적 내용을 더 추가적으로 이해하기 위해서, 본 발명의 상세한 설명 및 도면과 관련된 아래의 내용을 참조하기 바란다. 그러나, 제공하는 도면은 참고 및 설명을 위해 제공되는 것에 불과하며, 본 발명을 한정하려는 것이 아니다.In order to further understand the features and technical content of the present invention, please refer to the following contents related to the detailed description and drawings of the present invention. However, the provided drawings are provided only for reference and explanation and are not intended to limit the present invention.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 구리 블록 갈색 산화 처리 치구의 개략도이고;
도 2는 도 1의 단면선 Ⅱ-Ⅱ을 따른 단면 개략도이며;
도 3은 본 발명의 실시예의 구리 블록 갈색 산화 처리 치구가 구리 블록을 적재하는 개략도이고;
도 4는 본 발명의 실시예의 구리 블록 갈색 산화 처리 치구의 제조 방법의 전치 단계의 개략도이며;
도 5는 본 발명의 실시예의 구리 블록 갈색 산화 처리 치구의 제조 방법의 제1 블라인드 라우팅 단계의 개략도이고;
도 6은 본 발명의 실시예의 구리 블록 갈색 산화 처리 치구의 제조 방법의 제2 블라인드 라우팅 단계의 개략도이다.1 is a schematic diagram of a copper block brown oxidation treatment fixture according to an embodiment of the present invention;
Figure 2 is a schematic cross-sectional view taken along section line II-II in Figure 1;
Figure 3 is a schematic diagram of a copper block brown oxidation treatment fixture of an embodiment of the present invention loading a copper block;
Figure 4 is a schematic diagram of the preposition step of the manufacturing method of the copper block brown oxidation treatment fixture of an embodiment of the present invention;
Figure 5 is a schematic diagram of the first blind routing step of the manufacturing method of the copper block brown oxidation treatment fixture of an embodiment of the present invention;
Figure 6 is a schematic diagram of the second blind routing step of the manufacturing method of the copper block brown oxidation treatment fixture of an embodiment of the present invention.
이하에서는 특정한 구체적인 실시예를 통해 본 발명이 개시한 '구리 블록 갈색 산화 처리 치구 및 그 제조 방법'의 실시 방법을 설명하고 있으며, 본 분야에서 통상의 기술을 가진 자들은 본 명세서가 개시한 내용을 통해 본 발명의 장점과 효과를 이해할 수 있다. 본 발명은 다른 구체적인 실시예를 통해 구현 또는 응용될 수 있으며, 본 명세서의 다양한 세부 사항도 다른 관점 및 응용에 기초해, 본 발명의 착상을 위배하지 않을 경우 다양한 보정과 변경을 할 수 있다. 또한, 본 발명의 도면은 개략적인 예시의 설명에 불과하고, 실제 크기에 따라 묘사되지 않았으며 이를 사전에 명시하였다. 이하의 실시 방법은 본 발명의 관련 기술적 내용을 추가적으로 상세히 설명할 것이나, 개시된 내용은 본 발명의 보호 범위를 한정하려는 것이 아니다.Hereinafter, the method of implementing the 'copper block brown oxidation treatment fixture and method of manufacturing the same' disclosed by the present invention will be described through specific specific examples, and those skilled in the art will understand the contents disclosed herein. Through this, you can understand the advantages and effects of the present invention. The present invention can be implemented or applied through other specific embodiments, and various details of the present specification can be modified and changed based on different viewpoints and applications as long as they do not violate the idea of the present invention. In addition, the drawings of the present invention are only schematic illustrations and are not depicted to actual size, which was specified in advance. The following implementation method will further explain the relevant technical content of the present invention in detail, but the disclosed content is not intended to limit the scope of protection of the present invention.
본 명세서에서 '제1', '제2', '제3' 등의 용어로 다양한 유닛 또는 신호를 설명할 수 있으나, 이러한 유닛 또는 신호가 이러한 용어에 의해 한정되어서는 안된다고 이해해야 한다. 이러한 용어는 주로 하나의 유닛과 다른 유닛을 구별하거나, 하나의 신호와 다른 신호를 구별하는 데에 사용되었다. 또한, 본 명세서에서 사용한 용어 '또는'은 실제 상황에 따라 관련된 열거 항목 중 어느 하나의 또는 복수의 조합을 포함할 수 있는 것으로 봐야 한다.In this specification, various units or signals may be described using terms such as 'first', 'second', 'third', etc., but it should be understood that these units or signals should not be limited by these terms. These terms were mainly used to distinguish one unit from another unit, or one signal from another signal. In addition, the term 'or' used in this specification should be considered to include any one or a combination of multiple related listed items depending on the actual situation.
[구리 블록 갈색 산화 처리 치구][Copper block brown oxidation treatment fixture]
도 1 내지 도 3을 참조하면, 도 1은 본 발명의 실시예의 구리 블록 갈색 산화 처리 치구의 개략도이며, 도 2는 도 1의 단면선 Ⅱ-Ⅱ을 따른 단면 개략도이고, 도 3은 본 발명의 실시예의 구리 블록 갈색 산화 처리 치구가 구리 블록을 적재하는 개략도이다. 본 발명의 실시예는 구리 블록 갈색 산화 처리 치구(100)를 제공하며, 상기 구리 블록 갈색 산화 처리 치구(100)는 하나의 갈색 산화 처리 작업을 진행하기 위해 복수의 구리 블록(C)을 적재하는 데 사용될 수 있다. 구체적으로, 상기 갈색 산화 처리 작업은 복수의 상기 구리 블록(C)을 적재하는 상기 구리 블록 갈색 산화 처리 치구(100)를 하나의 갈색 산화 처리 용액에 침지하여 수행하는 작업일 수 있고, 갈색 산화 처리 후의 상기 구리 블록(C)은 인쇄회로기판의 관련 제조 공정에 응용될 수 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.Referring to Figures 1 to 3, Figure 1 is a schematic diagram of a copper block brown oxidation treatment fixture of an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional schematic diagram along the cross-section line II-II in Figure 1, and Figure 3 is a schematic diagram of a copper block brown oxidation treatment fixture of an embodiment of the present invention. Schematic diagram of an embodiment copper block brown oxidation fixture loading a copper block. An embodiment of the present invention provides a copper block brown oxidation treatment fixture (100), wherein the copper block brown oxidation treatment fixture (100) loads a plurality of copper blocks (C) to perform one brown oxidation treatment operation. can be used to Specifically, the brown oxidation treatment may be an operation performed by immersing the copper block brown oxidation treatment fixture 100 on which the plurality of copper blocks C is loaded in a single brown oxidation treatment solution, and the brown oxidation treatment The copper block (C) may later be applied to related manufacturing processes of printed circuit boards, but the present invention is not limited thereto.
상기 구리 블록 갈색 산화 처리 치구(100)는 기판(1) 및 상기 기판(1)에 형성되는 복수의 수용 구조(2)를 포함한다. 상기 기판(1)은 서로 반대되는 양측에 위치한 하나의 제1 기판 표면(1a) 및 하나의 제2 기판 표면(1b)을 정의한다. 상기 기판(1)이 상기 갈색 산화 처리 작업 중 상기 갈색 산화 처리 용액의 영향을 받지 않도록, 상기 기판(1)의 상기 제1 기판 표면(1a) 및 상기 제2 기판 표면(1b)이 바람직하게는 어떠한 구리 재료도 가지지 않는다는 점을 설명할 필요가 있다.The copper block brown oxidation treatment fixture 100 includes a substrate 1 and a plurality of receiving structures 2 formed on the substrate 1. The substrate 1 defines a first substrate surface 1a and a second substrate surface 1b located on opposite sides. To prevent the substrate 1 from being affected by the brown oxidation treatment solution during the brown oxidation treatment operation, the first substrate surface 1a and the second substrate surface 1b of the substrate 1 are preferably It is necessary to explain that it does not have any copper material.
복수의 수용 구조(2)는 서로 이격되어 설치되고 상기 기판(1)을 관통한다. 구체적으로, 각각의 상기 수용 구조(2)는 하나의 제1 홈(21) 및 하나의 제2 홈(22)을 포함하며, 상기 제1 홈(21)은 상기 제1 기판 표면(1a)에 오목하게 설치되고, 상기 제2 홈(22)은 상기 제2 기판 표면(1b)에 오목하게 설치된다. 각각의 상기 수용 구조(2)에서, 상기 제1 홈(21)은 상기 제2 홈(22)에 공간적으로 연통되며, 상기 제1 홈(21)의 하나의 제1 개구폭(W1)은 상기 제2 홈(22)의 하나의 제2 개구폭(W2)보다 작다.A plurality of receiving structures (2) are installed spaced apart from each other and penetrate the substrate (1). Specifically, each receiving structure 2 includes one first groove 21 and one second groove 22, wherein the first groove 21 is located on the first substrate surface 1a. It is installed concavely, and the second groove 22 is installed concavely on the second substrate surface 1b. In each of the receiving structures 2, the first groove 21 is spatially connected to the second groove 22, and one first opening width W1 of the first groove 21 is defined as the second groove 22. It is smaller than one second opening width W2 of the second groove 22.
상기 구리 블록 갈색 산화 처리 치구(100)는 복수의 수용 구조(2)의 복수의 상기 제1 홈(21) 및 복수의 상기 제2 홈(22)을 통해 복수의 상기 구리 블록(C)을 대응하게 수용할 수 있다. 각각의 상기 수용 구조(2)가 상기 구리 블록(C)을 수용하는 데 사용될 경우, 상기 수용 구조(2)가 상기 구리 블록(C)을 효과적으로 수용할 수 있도록, 상기 제1 개구폭(W1)은 상기 구리 블록(C)의 하나의 최대 폭(W3)보다 작고, 상기 제2 개구폭(W2)은 상기 구리 블록(C)의 상기 최대 폭(W3)보다 크며, 상기 구리 블록(C)은 상기 제1 홈(21)으로부터 상기 수용 구조(2)를 벗어나지 않을 것이다.The copper block brown oxidation treatment fixture 100 corresponds to the plurality of copper blocks C through the plurality of first grooves 21 and the plurality of second grooves 22 of the plurality of receiving structures 2. It can be easily accepted. When each receiving structure 2 is used to receive the copper block C, the first opening width W1 is such that the receiving structure 2 can effectively receive the copper block C. is smaller than one maximum width (W3) of the copper block (C), the second opening width (W2) is greater than the maximum width (W3) of the copper block (C), and the copper block (C) is The receiving structure 2 will not escape from the first groove 21 .
본 실시예의 각각의 상기 수용 구조(2)에서, 각각의 상기 수용 구조(2)가 상기 구리 블록(C)을 바람직하게 수용할 수 있도록, 상기 제1 홈(21)의 상기 제1 개구폭(W1)은 상기 제2 홈(22)의 상기 제2 개구폭(W2)의 40% 내지 60%이며, 상기 제1 홈(21)의 하나의 제1 깊이(D1)는 상기 제2 홈(22)의 하나의 제2 깊이(D2)의 30% 내지 50%이나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.In each of the receiving structures 2 of this embodiment, the first opening width of the first groove 21 is such that each receiving structure 2 can preferably receive the copper block C. W1) is 40% to 60% of the second opening width W2 of the second groove 22, and one first depth D1 of the first groove 21 is equal to the second opening width W2 of the second groove 22. ) is 30% to 50% of the second depth D2, but the present invention is not limited thereto.
본 실시예의 각각의 상기 수용 구조(2)에서, 상기 제1 홈(21) 및 상기 제2 홈(22)의 하나의 수평면 상에서의 외형은 정사각형임을 예시로 한다는 점을 설명할 필요가 있으나, 상기 제1 홈(21) 및 상기 제2 홈(22)의 외형은 모두 필요에 따라 또는 상기 구리 블록(C)의 외형에 대응하여 변화할 수 있고, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 상기 제1 홈(21) 및 상기 제2 홈(22)의 상기 수평면 상에서의 외형은 직사각형일 수도 있다.It is necessary to explain that in each of the receiving structures 2 of this embodiment, the external shape of the first groove 21 and the second groove 22 on one horizontal plane is exemplified as a square. The external shapes of both the first groove 21 and the second groove 22 may change as needed or in response to the external shape of the copper block C, and the present invention is not limited thereto. For example, the external shape of the first groove 21 and the second groove 22 on the horizontal plane may be rectangular.
각각의 상기 수용 구조(2)에서, 상기 제1 홈(21)은 하나의 제1 환측벽(211)을 가지며, 상기 제2 홈(22)은 하나의 제2 환측벽(221)을 가지고, 각각의 상기 수용 구조(2)가 상기 구리 블록(C)을 수용하는 데 사용될 경우, 상기 제1 환측벽(211)과 상기 구리 블록(C) 사이의 하나의 제1 틈(G1)은 상기 제2 환측벽(221)과 상기 구리 블록(C) 사이의 하나의 제2 틈(G2)보다 크지 않다. 바람직하게는, 상기 제1 틈(G1)은 0.25mm 내지 0.75mm이고, 상기 제2 틈(G2)은 0.75mm 내지 1.25mm이다.In each of the receiving structures (2), the first groove (21) has one first annular side wall (211), and the second groove (22) has one second annular side wall (221), When each of the receiving structures 2 is used to receive the copper block C, one first gap G1 between the first annular side wall 211 and the copper block C is 2 is no larger than one second gap G2 between the annular side wall 221 and the copper block C. Preferably, the first gap G1 is 0.25 mm to 0.75 mm, and the second gap G2 is 0.75 mm to 1.25 mm.
추가적으로, 각각의 상기 수용 구조(2)는 상기 제1 홈(21) 및 상기 제2 홈(22) 사이에 위치한 받침부(2a)를 정의하고, 각각의 상기 수용 구조(2)가 상기 구리 블록(C)을 수용하는 데에 사용될 경우, 상기 수용 구조(2)는 상기 받침부(2a)를 통해 상기 구리 블록(C)을 받쳐 상기 구리 블록(C)이 수용 구조(2)를 벗어나는 것을 방지한다. 바꿔 말하면, 상기 수용 구조(2)의 상기 제1 홈(21) 및 상기 제2 홈(22)은 하나의 계단 구조를 유사하게 함께 형성하고, 상기 계단 구조에서 상기 제1 기판 표면(1a)(또는 상기 제2 기판 표면(1b))에 평행하는 부분은 상기 받침부(2a)로 정의된다. 즉, 실제로 응용될 경우, 상기 제1 기판 표면(1a) 및 상기 제2 기판 표면(1b)이 바람직하게는 각각 아래쪽 및 위쪽을 향해 설치된다(도 3에서 볼 수 있음).Additionally, each of the receiving structures 2 defines a support portion 2a located between the first groove 21 and the second groove 22, and each of the receiving structures 2 defines a support portion 2a located between the first groove 21 and the second groove 22. When used to receive (C), the receiving structure (2) supports the copper block (C) through the support portion (2a) to prevent the copper block (C) from leaving the receiving structure (2). do. In other words, the first groove 21 and the second groove 22 of the receiving structure 2 similarly form together a step structure, in which the first substrate surface 1a ( Alternatively, a portion parallel to the second substrate surface 1b is defined as the support portion 2a. That is, in actual application, the first substrate surface 1a and the second substrate surface 1b are preferably installed facing downward and upward, respectively (as can be seen in Figure 3).
상기 구리 블록 갈색 산화 처리 치구(100)가 포함하는 상기 수용 구조(2)의 바람직한 수량은 30개 내지 60개 사이며, 더 바람직한 수량은 40개 내지 50개 사이다. 본 실시예에서, 복수의 상기 수용 구조(2)는 상기 구리 블록 갈색 산화 처리 치구(100) 상에서 교차 배열되고, 어느 하나의 상기 수용 구조(2) 및 이와 가장 가까운 하나의 상기 수용 구조(2) 간의 거리는 상기 제2 개구폭(W2)의 160% 내지 180% 사이다. 본 발명은 상기 수용 구조(2)의 배열 방식을 한정하지 않는다는 점을 설명할 필요가 있으며, 예를 들어, 본 발명이 도시하지 않은 다른 실시예에서, 상기 수용 구조(2)는 상기 구리 블록 갈색 산화 처리 치구(100) 상에서 행렬 배열 또는 다른 배열 방식일 수도 있다.The preferred quantity of the receiving structures 2 included in the copper block brown oxidation treatment fixture 100 is between 30 and 60, and a more preferred quantity is between 40 and 50. In this embodiment, a plurality of the receiving structures (2) are arranged cross-wise on the copper block brown oxidation treatment fixture (100), and one of the receiving structures (2) and the one receiving structure (2) closest thereto The distance between them is between 160% and 180% of the second opening width W2. It is necessary to explain that the present invention does not limit the arrangement of the receiving structure 2, for example, in other embodiments not shown by the present invention, the receiving structure 2 is made of the copper block brown color. It may be arranged in a matrix or other arrangement on the oxidation treatment fixture 100.
도 3을 참조하면, 본 실시예에서, 각각의 상기 구리 블록(C)은 베이스부(C1) 및 상기 베이스부(C1)로부터 돌출된 하나의 돌출부(C2)를 정의한다. 각각의 상기 수용 구조(2)가 상기 구리 블록(C)을 수용하는 데 사용될 경우, 상기 제1 홈(21)은 상기 구리 블록(C)의 상기 돌출부(C2)를 수용하는 데에 사용될 수 있고, 상기 제2 홈(22)은 상기 구리 블록(C)의 상기 베이스부(C1)를 수용하는 데에 사용될 수 있다. 바꿔 말하면, 상기 수용 구조(2)가 상기 기판(1)을 관통하기 때문에, 각각의 상기 수용 구조(2)가 상기 구리 블록(C)을 수용하는 데에 사용될 경우, 상기 구리 블록의 상기 돌출부(C2)는 상기 제1 홈(21)에 수용되고, 상기 제1 홈(21)으로부터 외부 환경에 노출되며, 상기 구리 블록의 상기 베이스부(C1)는 상기 제2 홈(22)에 수용되고, 상기 제2 홈(22)으로부터 외부 환경에 노출된다.Referring to Figure 3, in this embodiment, each copper block (C) defines a base portion (C1) and one protrusion (C2) protruding from the base portion (C1). When each of the receiving structures (2) is used to receive the copper block (C), the first groove (21) can be used to receive the protrusion (C2) of the copper block (C), , the second groove 22 may be used to accommodate the base portion C1 of the copper block C. In other words, since the receiving structure 2 penetrates the substrate 1, when each receiving structure 2 is used to receive the copper block C, the protrusion of the copper block ( C2) is received in the first groove 21 and exposed to the external environment from the first groove 21, and the base portion C1 of the copper block is accommodated in the second groove 22, It is exposed to the external environment from the second groove 22.
본 실시예에서, 상기 구리 블록(C)의 상기 베이스부(C1) 및 상기 돌출부(C2)는 모두 입방체며, 상기 베이스부(C1)의 부피는 상기 돌출부(C2)의 부피보다 크지만, 상기 구리 블록(C)의 외형은 필요에 따라 바뀔 수 있고, 본 발명의 실시예에 한정되지 않는다. 예를 들어, 본 발명이 도시하지 않은 다른 실시예에서, 상기 구리 블록(C)은 돌출부(C2)를 가지지 않아도 되나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.In this embodiment, both the base portion C1 and the protrusion C2 of the copper block C are cubic, and the volume of the base portion C1 is larger than the volume of the protrusion C2. The external shape of the copper block C may be changed as needed and is not limited to the embodiment of the present invention. For example, in another embodiment not shown in the present invention, the copper block C does not need to have the protrusion C2, but the present invention is not limited thereto.
또한, 각각의 상기 수용 구조(2)가 상기 구리 블록(C)을 수용하는 데에 사용될 경우, 각각의 상기 수용 구조(2)는 상기 받침부(2a)로 상기 구리 블록(C)의 상기 베이스부(C1)를 받치고, 복수의 상기 구리 블록(C)을 적재한 상기 구리 블록 갈색 산화 처리 치구(100)를 상기 갈색 산화 처리 용액에 침지하여 상기 갈색 산화 처리 작업을 진행할 경우, 각각의 상기 구리 블록(C)이 상기 갈색 산화 처리 용액에 비교적 완전하게 침지될 수 있도록, 각각의 상기 구리 블록(C)은 대응하는 상기 수용 구조(2)에 놓여 하나의 수평면 상에서 미미하게 흔들릴 것이다.In addition, when each of the receiving structures (2) is used to receive the copper block (C), each of the receiving structures (2) is connected to the base of the copper block (C) with the receiving portion (2a). When performing the brown oxidation treatment by immersing the copper block brown oxidation treatment fixture 100, which supports the part C1 and loaded with a plurality of the copper blocks C, into the brown oxidation treatment solution, each of the copper blocks C is immersed in the brown oxidation treatment solution. Each copper block C will be placed on the corresponding receiving structure 2 and slightly shaken on one horizontal plane so that the block C can be relatively completely immersed in the brown oxidation treatment solution.
상기 기판(1)은 하나의 기판 두께(T1)를 가지고, 각각의 상기 구리 블록(C)은 하나의 구리 블록 두께(T2)를 가지며, 상기 기판 두께(T1)는 상기 구리 블록 두께(T2)보다 크고, 상기 기판 두께(T1)와 상기 구리 블록 두께(T2)의 차이값의 절대값은 0.75mm 내지 1.25mm이다. 상기 기판 두께(T1)가 상기 구리 블록 두께(T2)보다 크다는 설계를 통해, 각각의 상기 수용 구조(2)가 상기 구리 블록(C)을 수용하는 데에 사용될 경우, 상기 구리 블록(C)은 상기 제2 홈(22)으로부터 상기 수용 구조(2)에서 떨어지기가 쉽지 않다.The substrate 1 has one substrate thickness T1, and each copper block C has one copper block thickness T2, wherein the substrate thickness T1 is equal to the copper block thickness T2. greater than that, and the absolute value of the difference between the substrate thickness (T1) and the copper block thickness (T2) is 0.75 mm to 1.25 mm. Through a design in which the substrate thickness T1 is greater than the copper block thickness T2, when each receiving structure 2 is used to receive the copper block C, the copper block C It is not easy to separate the receiving structure 2 from the second groove 22.
또한, 상기 기판 두께(T1)가 상기 구리 블록 두께(T2)보다 크기 때문에, 각각의 상기 수용 구조(2)가 상기 구리 블록(C)을 수용하는 데에 사용될 경우, 상기 구리 블록(C)의 상기 돌출부(C2)는 상기 수용 구조(2)의 상기 제1 개구(21)로부터 돌출되지 않으며, 상기 구리 블록(C)의 상기 베이스부(C1)는 상기 수용 구조(2)의 상기 제2 개구(22)로부터 돌출되지 않는다. 이에 따라, 상기 갈색 산화 처리 작업 중에 상기 구리 블록(C)이 충돌하여 손상을 입을 경우는 효과적으로 줄어들 수 있다.Additionally, since the substrate thickness T1 is greater than the copper block thickness T2, when each receiving structure 2 is used to receive the copper block C, The protrusion C2 does not protrude from the first opening 21 of the receiving structure 2, and the base portion C1 of the copper block C opens the second opening 21 of the receiving structure 2. It does not protrude from (22). Accordingly, damage caused by collision to the copper block C during the brown oxidation treatment can be effectively reduced.
[구리 블록 갈색 산화 처리 치구의 제조 방법][Manufacturing method of copper block brown oxidation treatment fixture]
도 4 내지 도 6를 참조하면, 도 4는 본 발명의 실시예의 구리 블록 갈색 산화 처리 치구의 제조 방법의 전치 단계의 개략도이며, 도 5는 본 발명의 실시예의 구리 블록 갈색 산화 처리 치구의 제조 방법의 제1 블라인드 라우팅 단계의 개략도이고, 도 6은 본 발명의 실시예의 구리 블록 갈색 산화 처리 치구의 제조 방법의 제2 블라인드 라우팅 단계의 개략도이다.Referring to Figures 4 to 6, Figure 4 is a schematic diagram of the preposition step of the manufacturing method of the copper block brown oxidation treatment fixture of an embodiment of the present invention, and Figure 5 is a manufacturing method of the copper block brown oxidation treatment fixture of the embodiment of the present invention. Figure 6 is a schematic diagram of the first blind routing step of the manufacturing method of the copper block brown oxidation treatment fixture of the embodiment of the present invention.
본 실시예는 구리 블록 갈색 산화 처리 치구의 제조 방법을 더 개시하였고, 상기 구리 블록 갈색 산화 처리 치구의 제조 방법은 하나의 전치 단계(S110), 하나의 제1 블라인드 라우팅 단계(S120), 및 하나의 제2 블라인드 라우팅 단계(S130)을 포함한다. 그러나, 본 실시예의 구리 블록 갈색 산화 처리 치구는 상술한 제조 방법으로 만들어질 수 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 또한, 본 발명이 상술한 구리 블록 갈색 산화 처리 치구의 제조 방법을 구현할 경우, 상술한 각 단계의 내용 및 순서에 한정되지 않는다.This embodiment further discloses a method of manufacturing a copper block brown oxidation treatment fixture, wherein the method of manufacturing the copper block brown oxidation treatment fixture includes one transposition step (S110), one first blind routing step (S120), and one first blind routing step (S120). It includes a second blind routing step (S130). However, the copper block brown oxidation treatment fixture of this embodiment can be made by the above-described manufacturing method, but the present invention is not limited thereto. In addition, when the present invention implements the manufacturing method of the copper block brown oxidation treatment fixture described above, the present invention is not limited to the content and order of each step described above.
이하에서는 본 실시예의 구리 블록 갈색 산화 처리 치구의 제조 방법의 각 단계에 대해 설명할 것이고, 구리 블록 갈색 산화 처리 치구의 각 부분의 구조 또는 다른 관련된 특징에 대해서는 상술한 관련 소개를 참작하기 바라며, 이하에서는 다시 설명하지 않는다.Hereinafter, each step of the manufacturing method of the copper block brown oxidation treatment fixture of this embodiment will be described. Regarding the structure or other related features of each part of the copper block brown oxidation treatment fixture, the above-mentioned related introduction will be taken into consideration. will not be explained again.
도 4에서 볼 수 있듯이, 상기 전치 단계(S110)에서, 서로 반대되는 양측에 위치한 하나의 제1 기판 표면(1a) 및 하나의 제2 기판 표면(1b)을 정의하는 하나의 기판(1)을 제공한다. 상기 기판(1)의 상기 제1 기판 표면(1a) 및 상기 제2 기판 표면(1b)이 바람직하게는 어떠한 구리 재료도 가지지 않는다는 점을 설명할 필요가 있으나, 상기 기판(1)의 상기 제1 기판 표면(1a) 또는 상기 제2 기판 표면(1b)이 상기 구리 재료를 가질 경우, 상기 전치 단계(S110) 후와 상기 제1 블라인드 라우팅 단계(S120) 전에, 식각 방식을 통해 상기 기판(1)의 상기 구리 재료를 제거할 수 있다.As can be seen in Figure 4, in the transfer step (S110), one substrate 1 defining one first substrate surface 1a and one second substrate surface 1b located on opposite sides of each other to provide. It is necessary to explain that the first substrate surface 1a and the second substrate surface 1b of the substrate 1 preferably do not have any copper material, but the first substrate surface 1b of the substrate 1 If the substrate surface 1a or the second substrate surface 1b has the copper material, after the transfer step (S110) and before the first blind routing step (S120), the substrate 1 is formed through an etching method. The copper material can be removed.
도 5에서 볼 수 있듯이, 상기 제1 블라인드 라우팅 단계(S120)에서, 상기 기판(1)의 상기 제1 기판 표면(1a)에 블라인드 라우팅을 하여 서로 이격된 복수의 제1 홈(21)을 형성한다. 상기 제1 블라인드 라우팅 단계(S120)에서, 상기 받침부(2a)가 상기 기판(1)에 아직 형성하지 않았다는 점을 설명할 필요가 있다.As can be seen in FIG. 5, in the first blind routing step (S120), blind routing is performed on the first substrate surface 1a of the substrate 1 to form a plurality of first grooves 21 spaced apart from each other. do. It is necessary to explain that in the first blind routing step (S120), the support portion 2a has not yet been formed on the substrate 1.
도 6에서 볼 수 있듯이, 상기 제2 블라인드 라우팅 단계(S130)에서, 상기 기판의 상기 제2 기판 표면(1b)에 블라인드 라우팅을 하여 복수의 상기 제1 홈(21)에 위치적으로 각각 대응하는 복수의 제2 홈(22)을 형성한다. 상기 기판(1)은 상기 제1 블라인드 라우팅 단계(S120) 및 상기 제2 블라인드 라우팅 단계(S130)를 완성한 후 하나의 구리 블록 갈색 산화 처리 치구(100)로 형성된다.As can be seen in FIG. 6, in the second blind routing step (S130), blind routing is performed on the second substrate surface 1b of the substrate to positionally correspond to the plurality of first grooves 21. A plurality of second grooves 22 are formed. The substrate 1 is formed with a single copper block brown oxidation treatment fixture 100 after completing the first blind routing step (S120) and the second blind routing step (S130).
본 실시예의 상기 제1 블라인드 라우팅 단계(S120)에서, 복수의 상기 제1 홈(21)이 상기 기판(1)을 관통하지 않음을 예시로 한다(도 6에서 볼 수 있음)는 점을 설명할 필요가 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 본 발명이 도시하지 않은 다른 실시예에서, 복수의 상기 제1 홈(21)은 상기 기판(1)을 관통할 수도 있다. 또한, 본 실시예에서, 복수의 상기 제1 홈(21) 및 복수의 상기 제2 홈(22)은 하나의 블라인드 라우터로써 블라인드 라우팅을 진행하여 형성될 수 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.It will be explained that in the first blind routing step (S120) of this embodiment, the plurality of first grooves 21 do not penetrate the substrate 1 (as can be seen in FIG. 6). Although there is a need, the present invention is not limited thereto. For example, in another embodiment not shown in the present invention, the plurality of first grooves 21 may penetrate the substrate 1. Additionally, in this embodiment, the plurality of first grooves 21 and the plurality of second grooves 22 may be formed by performing blind routing with one blind router, but the present invention is not limited to this.
상기 제2 블라인드 라우팅 단계(S130)를 완성한 후, 복수의 상기 제2 홈(22)은 복수의 상기 제1 홈(21)에 각각 공간적으로 연통된다. 각각의 상기 제2 홈(22)은 이와 대응하는 상기 제1 홈(21)과 함께 상기 수용 구조(2)로 정의되며, 각각의 상기 수용 구조(2)에서, 상기 제1 홈(21)의 상기 제1 개구폭(W1)은 상기 제2 홈(22)의 상기 제2 개구폭(W2)보다 작고, 상기 제1 홈(21) 및 상기 제2 홈(22)은 서로 연통되어 상기 기판(1)의 상기 제1 기판 표면(1a) 및 상기 제2 기판 표면(1b)을 관통한다.After completing the second blind routing step (S130), the plurality of second grooves 22 are spatially connected to the plurality of first grooves 21, respectively. Each of the second grooves 22 together with the corresponding first groove 21 is defined in the receiving structure 2, and in each receiving structure 2, the first groove 21 The first opening width W1 is smaller than the second opening width W2 of the second groove 22, and the first groove 21 and the second groove 22 are in communication with each other and the substrate ( 1) penetrates the first substrate surface 1a and the second substrate surface 1b.
[본 발명의 실시예의 유익한 효과][Beneficial Effects of Embodiments of the Invention]
본 발명의 하나의 유익한 효과는 본 발명이 제공하는 구리 블록 갈색 산화 처리 치구 및 그 제조 방법이 '각각의 상기 수용 구조는 상기 제1 기판 표면에 오목하게 설치된 하나의 제1 홈 및 상기 제2 기판 표면에 오목하게 설치된 하나의 제2 홈을 포함하며, 상기 제1 홈은 상기 제2 홈에 공간적으로 연통되고, 상기 제1 홈의 하나의 제1 개구폭은 상기 제2 홈의 하나의 제2 개구폭보다 작다.' 및 '각각의 상기 수용 구조가 상기 구리 블록을 수용하는 데에 사용될 경우, 상기 제1 개구폭은 상기 구리 블록의 하나의 최대 폭보다 작다.'는 기술적 특징을 통해, 갈색 산화 처리 작업의 효율 및 구리 블록 갈색 산화 처리의 완성도를 효과적으로 높일 수 있다는 데에 있다.One beneficial effect of the present invention is that the copper block brown oxidation treatment fixture provided by the present invention and the manufacturing method thereof 'each of the receiving structures includes one first groove recessedly installed on the surface of the first substrate and the second substrate. It includes one second groove concavely installed on the surface, wherein the first groove is spatially connected to the second groove, and one first opening width of the first groove is one second groove of the second groove. It is smaller than the opening width.' and 'when each of the receiving structures is used to receive the copper block, the first opening width is smaller than one maximum width of the copper block.' Through the technical features, the efficiency of the brown oxidation treatment operation and The goal is to effectively increase the completeness of copper block brown oxidation treatment.
더 구체적으로, 본 발명이 제공하는 구리 블록 갈색 산화 처리 치구 및 그 제조 방법은 '각각의 상기 수용 구조는 상기 제1 홈 및 상기 제2 홈 사이에 위치하는 하나의 받침부를 가지며, 각각의 상기 수용 구조가 상기 구리 블록을 수용하는 데에 사용될 경우, 상기 수용 구조는 상기 받침부를 통해 상기 구리 블록을 받친다.' 및 '각각의 상기 수용 구조에서, 상기 제1 홈의 상기 제1 개구폭은 상기 제2 홈의 상기 제2 개구폭의 40% 내지 60%이다.'라는 기술적 특징을 통해, 상기 구리 블록 갈색 산화 처리 치구가 상기 구리 블록을 바람직하게 수용할 수 있고, 상기 갈색 산화 처리 작업의 과정에서, 상기 구리 블록이 상기 갈색 산화 처리 용액에 더 완전하게 침지될 수 있도록 할 수 있다.More specifically, the copper block brown oxidation treatment fixture provided by the present invention and its manufacturing method include: 'each of the receiving structures has one support portion located between the first groove and the second groove, and each of the receiving structures When a structure is used to receive the copper block, the receiving structure supports the copper block via the abutment.' and 'In each of the receiving structures, the first opening width of the first groove is 40% to 60% of the second opening width of the second groove.' A treatment fixture can preferably accommodate the copper block, and in the process of the brown oxidation treatment operation, the copper block can be more completely immersed in the brown oxidation treatment solution.
이상에서 개시한 내용은 본 발명의 바람직한 실시 가능한 실시예일 뿐이고, 이로써 본 발명의 청구범위를 한정하는 것이 아니므로, 본 발명의 명세서 및 도면의 내용을 이용하여 이루어진 모든 동등한 효과의 기술적 변화는 본 발명의 청구범위에 포함된다.The contents disclosed above are only preferred embodiments of the present invention and do not limit the scope of the claims of the present invention. Therefore, all technical changes of equivalent effect made using the contents of the specification and drawings of the present invention are not limited to the present invention. included in the scope of the claims.
100: 구리 블록 갈색 산화 처리 치구
1: 기판
1a: 제1 기판 표면
1b: 제2 기판 표면
2: 수용 구조
2a: 받침부
21: 제1 홈
211: 제1 환측벽
22: 제2 홈
221: 제2 환측벽
C: 구리 블록
C1: 베이스부
C2: 돌출부
D1: 제1 깊이
D2: 제2 깊이
G1: 제1 틈
G2: 제2 틈
T1: 기판 두께
T2: 구리 블록 두께
W1: 제1 개구폭
W2: 제2 개구폭
W3: 최대 폭
S110: 전치 단계
S120: 제1 블라인드 라우팅 단계
S130: 제2 블라인드 라우팅 단계.100: Copper block brown oxidized fixture
1: substrate
1a: first substrate surface
1b: second substrate surface
2: Receiving structure
2a: base
21: 1st groove
211: first annular wall
22: Second groove
221: Second annular wall
C: Copper block
C1: Base section
C2: protrusion
D1: first depth
D2: second depth
G1: first gap
G2: Second gap
T1: substrate thickness
T2: Copper block thickness
W1: first opening width
W2: Second opening width
W3: maximum width
S110: Transposition step
S120: first blind routing step
S130: Second blind routing step.
Claims (11)
서로 반대되는 양측에 위치한 제1 기판 및 제2 기판을 정의하는 기판; 및
서로 이격되어 설치되고 상기 기판을 관통하는 복수의 수용 구조를 포함하며, 각각의 상기 수용 구조는 상기 제1 기판 표면에 오목하게 설치된 제1 홈 및 상기 제2 기판 표면에 오목하게 설치된 제2 홈을 포함하며, 상기 제1 홈은 상기 제2 홈에 공간적으로 연통되고, 상기 제1 홈의 제1 개구폭은 상기 제2 홈의 제2 개구폭보다 작으며;
상기 구리 블록 갈색 산화 처리 치구는 복수의 수용 구조의 복수의 상기 제1 홈 및 복수의 상기 제2 홈을 통해 복수의 구리 블록을 대응하게 수용할 수 있고;
각각의 상기 수용 구조가 상기 구리 블록을 수용하는 데에 사용될 경우, 상기 제1 개구폭은 상기 구리 블록의 최대 폭보다 작고,
각각의 상기 수용 구조의 상기 제1 홈 및 상기 제2 홈은 계단 구조를 함께 형성하며, 상기 기판은 기판의 두께를 가지며, 각각의 상기 구리 블록은 구리 블록의 두께를 가지고, 상기 기판의 두께는 상기 구리 블록의 두께보다 크며, 상기 기판의 두께와 상기 구리 블록의 두께의 차이값의 절대값은 0.75mm 내지 1.25mm인,
구리 블록 갈색 산화 처리 치구.A copper block brown oxidation treatment fixture, the copper block brown oxidation treatment fixture comprising:
A substrate defining a first substrate and a second substrate located on opposite sides of each other; and
It includes a plurality of receiving structures installed to be spaced apart from each other and penetrating the substrate, each receiving structure having a first groove recessed on the surface of the first substrate and a second groove recessed on the surface of the second substrate. wherein the first groove is spatially connected to the second groove, and a first opening width of the first groove is smaller than a second opening width of the second groove;
The copper block brown oxidation treatment fixture is capable of correspondingly receiving a plurality of copper blocks through the plurality of first grooves and the plurality of second grooves of the plurality of receiving structures;
When each of the receiving structures is used to receive the copper block, the first opening width is less than the maximum width of the copper block,
The first groove and the second groove of each of the receiving structures together form a step structure, wherein the substrate has a thickness of the substrate, and each of the copper blocks has a thickness of the copper block, and the thickness of the substrate is It is greater than the thickness of the copper block, and the absolute value of the difference between the thickness of the substrate and the thickness of the copper block is 0.75 mm to 1.25 mm,
Copper block brown anodized fixture.
구리 블록 갈색 산화 처리 치구.2. The method of claim 1, wherein each receiving structure has a support portion positioned between the first groove and the second groove, and when each receiving structure is used to receive the copper block, the receiving structure is Supporting the copper block through a support,
Copper block brown anodized fixture.
구리 블록 갈색 산화 처리 치구.2. The method of claim 1, wherein in each said receiving structure, said first opening width of said first groove is 40% to 60% of said second opening width of said second groove; The first depth of the first groove is 30% to 50% of the second depth of the second groove,
Copper block brown anodized fixture.
구리 블록 갈색 산화 처리 치구.The method of claim 1, wherein the number of the receiving structures included in the copper block brown oxidation treatment fixture is 30 to 60, and a plurality of the receiving structures are cross-arranged on the copper block brown oxidation treatment fixture, and any one The distance between the receiving structure and the one receiving structure closest thereto is 160% to 180% of the second opening width,
Copper block brown anodized fixture.
구리 블록 갈색 산화 처리 치구.2. The method of claim 1, wherein each said copper block defines a base portion and a protrusion protruding from said base portion, and when each said receiving structure is used to receive said copper block, said first groove defines said copper block. wherein the second groove can be used to receive the base portion of the copper block.
Copper block brown anodized fixture.
구리 블록 갈색 산화 처리 치구.The method of claim 1, wherein in each of the receiving structures, the first groove has a first annular side wall and the second groove has a second annular side wall, and each of the receiving structures is configured to receive the copper block. When used, the first gap between the first annular side wall and the copper block is no greater than the second gap between the second annular side wall and the copper block.
Copper block brown anodized fixture.
서로 반대되는 양측에 위치한 제1 기판 표면 및 제2 기판 표면을 정의하는 기판을 제공하는 전치 단계;
상기 기판의 상기 제1 기판 표면에 블라인드 라우팅을 하여 서로 이격된 복수의 제1 홈을 형성하는 제1 블라인드 라우팅 단계; 및
상기 기판의 상기 제2 기판 표면에 블라인드 라우팅을 하여 복수의 상기 제1 홈에 위치적으로 각각 대응하는 복수의 제2 홈을 형성하는 제2 블라인드 라우팅 단계를 포함하며,
상기 기판은 상기 제1 블라인드 라우팅 단계 및 상기 제2 블라인드 라우팅 단계를 완성한 후 구리 블록 갈색 산화 처리 치구로 형성되며;
복수의 상기 제2 홈은 복수의 상기 제1 홈에 각각 공간적으로 연통되고; 각각의 상기 제2 홈은 이와 대응하는 상기 제1 홈과 함께 수용 구조로 정의되며, 각각의 상기 수용 구조에서, 상기 제1 홈의 제1 개구폭은 상기 제2 홈의 제2 개구폭보다 작고, 상기 제1 홈과 상기 제2 홈은 서로 연통되어 상기 기판의 상기 제1 기판 표면 및 상기 제2 기판 표면을 관통하며;
상기 구리 블록 갈색 산화 처리 치구는 복수의 상기 수용 구조를 통해 복수의 구리 블록을 대응하게 수용할 수 있고; 각각의 상기 수용 구조가 상기 구리 블록을 수용하는 데에 사용될 경우, 상기 제1 개구폭은 상기 구리 블록의 최대 폭보다 작고,
각각의 상기 수용 구조의 상기 제1 홈 및 상기 제2 홈은 계단 구조를 함께 형성하며, 상기 기판은 기판의 두께를 가지며, 각각의 상기 구리 블록은 구리 블록의 두께를 가지고, 상기 기판의 두께는 상기 구리 블록의 두께보다 크며, 상기 기판의 두께와 상기 구리 블록의 두께의 차이값의 절대값은 0.75mm 내지 1.25mm인,
구리 블록 갈색 산화 처리의 제조 방법.A method for producing copper block brown oxidation treatment, wherein the production method for copper block brown oxidation treatment includes
A transposition step of providing a substrate defining a first substrate surface and a second substrate surface located on opposite sides of each other;
A first blind routing step of performing blind routing on the surface of the first substrate of the substrate to form a plurality of first grooves spaced apart from each other; and
A second blind routing step of performing blind routing on the surface of the second substrate of the substrate to form a plurality of second grooves that each positionally correspond to the plurality of first grooves,
The substrate is formed with a copper block brown oxidation treatment fixture after completing the first blind routing step and the second blind routing step;
The plurality of second grooves are respectively spatially connected to the plurality of first grooves; Each of the second grooves together with the corresponding first groove is defined as a receiving structure, and in each receiving structure, the first opening width of the first groove is smaller than the second opening width of the second groove. , the first groove and the second groove are in communication with each other and penetrate the first substrate surface and the second substrate surface of the substrate;
The copper block brown oxidation treatment fixture is capable of correspondingly receiving a plurality of copper blocks through the plurality of receiving structures; When each of the receiving structures is used to receive the copper block, the first opening width is less than the maximum width of the copper block,
The first groove and the second groove of each of the receiving structures together form a step structure, wherein the substrate has a thickness of the substrate, and each of the copper blocks has a thickness of the copper block, and the thickness of the substrate is It is greater than the thickness of the copper block, and the absolute value of the difference between the thickness of the substrate and the thickness of the copper block is 0.75 mm to 1.25 mm,
Manufacturing method of copper block brown oxidation treatment.
구리 블록 갈색 산화 처리 치구의 제조 방법.8. The method of claim 7, wherein each receiving structure has a support portion positioned between the first groove and the second groove, and when each receiving structure is used to receive the copper block, the receiving structure is Supporting the copper block through a support,
Manufacturing method of copper block brown oxidation treatment fixture.
구리 블록 갈색 산화 처리 치구의 제조 방법.8. The method of claim 7, wherein in each said receiving structure, said first opening width of said first groove is 40% to 60% of said second opening width of said second groove; The first depth of the first groove is 30% to 50% of the second depth of the second groove,
Manufacturing method of copper block brown oxidation treatment fixture.
구리 블록 갈색 산화 처리 치구의 제조 방법.The method of claim 7, wherein the number of the receiving structures included in the copper block brown oxidation treatment fixture is 30 to 60, and a plurality of the receiving structures are cross-arranged on the copper block brown oxidation treatment fixture, and any one The distance between the receiving structure and the one receiving structure closest thereto is 160% to 180% of the second opening width,
Manufacturing method of copper block brown oxidation treatment fixture.
구리 블록 갈색 산화 처리 치구의 제조 방법.8. The method of claim 7, wherein in each of the receiving structures, the first groove has a first annular side wall and the second groove has a second annular side wall, and each of the receiving structures is configured to receive the copper block. When used, the first gap between the first annular side wall and the copper block is no greater than the second gap between the second annular side wall and the copper block.
Manufacturing method of copper block brown oxidation treatment fixture.
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