KR102599827B1 - 항공기 엔진 부품용 로테이팅 힌지의 정밀 치수 검사를 위한 스마트 치공구 - Google Patents

항공기 엔진 부품용 로테이팅 힌지의 정밀 치수 검사를 위한 스마트 치공구 Download PDF

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KR102599827B1 KR1020230000777A KR20230000777A KR102599827B1 KR 102599827 B1 KR102599827 B1 KR 102599827B1 KR 1020230000777 A KR1020230000777 A KR 1020230000777A KR 20230000777 A KR20230000777 A KR 20230000777A KR 102599827 B1 KR102599827 B1 KR 102599827B1
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권대규
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이세한
최성윤
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권대규
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Abstract

본 발명은 항공기 엔지 부품에 사용되는 로테이팅 힌지의 구성요소들 간에 정확한 치수를 검사하도록 하는 항공기 엔진 부품용 로테이팅 힌지의 정밀 치수 검사를 위한 스마트 치공구에 관한 것으로서, 하측의 제1축(21)과 상기 제1축(21)의 직경에 비해 큰 직경을 가지면서 제1축(21)의 상단에 연결되어 수직 연장된 상측의 제2축(22)으로 이루어진 회전축(20)과, 상기 제2축(22)의 하부 외주면에 일측 단면이 연결되어 수평으로 연장되면서 타측 단면의 중앙에 내측으로 요입된 곡면형의 요홈(31)을 기준으로 양측 돌출부(32)가 상호 대칭형태로 형성되며, 상기 돌출부(32)의 중앙에 결합구(33)가 형성된 결합편부(30)의 한 쌍이 상측 및 하측으로 이격되게 배치되되, 상기 하측의 결합편부(30)가 제2축(22)의 하단에 위치하는 로테이팅 힌지(10)에 있어서, 상기 로테이팅 힌지(10)를 고정시켜 가공 치수를 정밀하게 측정하는 치공구(100)는, 상면이 수평면을 형성한 베이스판(110)이 구비되며, 상기 베이스판(110)의 상면에 제1축(21)이 삽입되면서 제1축(21)의 외경과 동일한 내경을 가진 기준홀(120)이 형성되며, 상기 기준홀(120)에 제1축(21)이 삽입되어 결합편부(30)의 돌출부(32)에 형성된 결합구(33)의 위치에 대응되도록 통공(130)이 형성되며, 상기 결합편부(30)의 결합구(33)에 삽입되도록 결합구(33)의 내경과 동일한 외경을 가지며, 하부 외주면에 원주형으로 돌출된 차단탭(141)이 형성되어 하단부가 통공(130)에 삽입되면서 차단탭(141)에 의해 단속되는 삽입구조를 가진 제1기준봉(140) 한 쌍이 설치되는 것을 특징으로 한다.

Description

항공기 엔진 부품용 로테이팅 힌지의 정밀 치수 검사를 위한 스마트 치공구{Smart tool for inspecting precise dimension of rotating hinge for airplane engine part}
본 발명은 항공기 엔진 부품용 로테이팅 힌지의 정밀 치수 검사를 위한 스마트 치공구에 관한 것으로, 특히 항공기 엔지 부품에 사용되는 로테이팅 힌지의 구성요소들 간에 정확한 치수를 검사하도록 하는 항공기 엔진 부품용 로테이팅 힌지의 정밀 치수 검사를 위한 스마트 치공구에 관한 것이다.
일반적으로 항공기의 부품을 제작하기 위해서는 설계자가 제작한 도면을 기초로 하여 가공용 공작 기계를 이용한 절삭 등 가공공정으로 가공품의 형상 및 치수를 일치시켜 도면으로 제시된 임의의 부품을 제작한다.
상기와 같이 제작된 임의의 부품을 현장에 투입하여 필요로 하는 완성품을 제작하기에 앞서 각 부품의 조립을 통한 완성품 제작 이후에 결합의 발생을 최소화하기 위하여 제작된 부품의 가공 정도에 대하여 숙련된 기술자들이 치수 검사를 실행한다.
종래에는 항공기의 부품에 대하여 설계된 도면에 의거하여 단품을 제작한 이후에 안성품 즉, 항공기를 제작하기 위한 공정으로 투입하기 이전에 실행하는 가공 부품의 수치와 곡률, 각 표면의 가공 정도 등에 대한 치수 검사는 치공구의 설계를 통해 제작된 치공구를 이용하여 가공된 임의의 부품에 대한 각 위치의 수치와 곡률 및 표면 거칠기 등의 가공 정도를 검사하게 된다.
이와 같은 항공기 부품은 그 용도에 따라 내구성이나 경도 및 내마모성이 매우 강한 특수한 재질을 선택하여 사용하고 있어 항공기 부품의 동심도 및 진원도의 정확한 측정은 장비의 진동 방지 및 안정적인 운전을 위해 반드시 필요하다.
1. 대한민국 등록특허 제10-0264968호(등록일자 : 2000. 06. 08.) 2. 대한민국 등록특허 제10-0998506호(등록일자 : 2010. 11. 30.)
따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 항공기 부품 중 로테이팅 힌지 부품을 구성하는 회전축과 상기 회전축의 일면에 한쌍의 곡선형 결합편부의 둘레 면을 구성함으로써, 회전축과 이에 의해 지지되는 결합편부 부품과의 거리, 폭 등과 관련된 치수를 측정하는 간단한 작업만으로 부품 치수 측정 작업이 용이하게 완료될 수 있도록 하는 항공기 엔진 부품용 로테이팅 힌지의 정밀 치수 검사를 위한 스마트 치공구를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
그러나 본 발명의 목적은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적 달성을 위한 하측의 제1축과 상기 제1축의 직경에 비해 큰 직경을 가지면서 제1축의 상단에 연결되어 수직 연장된 상측의 제2축으로 이루어진 회전축과, 상기 제2축의 하부 외주면에 일측 단면이 연결되어 수평으로 연장되면서 타측 단면의 중앙에 내측으로 요입된 곡면형의 요홈을 기준으로 양측 돌출부가 상호 대칭형태로 형성되며, 상기 돌출부의 중앙에 결합구가 형성된 결합편부의 한 쌍이 상측 및 하측으로 이격되게 배치되되, 상기 하측의 결합편부가 제2축의 하단에 위치하는 로테이팅 힌지에 있어서,
상기 로테이팅 힌지를 고정시켜 가공 치수를 정밀하게 측정하는 치공구는,
상면이 수평면을 형성한 베이스판이 구비되며,
상기 베이스판의 상면에 제1축이 삽입되면서 제1축의 외경과 동일한 내경을 가진 기준홀이 형성되며,
상기 기준홀에 제1축이 삽입되어 결합편부의 돌출부에 형성된 결합구의 위치에 대응되도록 통공이 형성되며,
상기 결합편부의 결합구에 삽입되도록 결합구의 내경과 동일한 외경을 가지며, 하부 외주면에 원주형으로 돌출된 차단탭이 형성되어 하단부가 통공에 삽입되면서 차단탭에 의해 단속되는 삽입구조를 가진 제1기준봉 한 쌍이 설치되는 항공기 엔진 부품용 로테이팅 힌지의 정밀 치수 검사를 위한 스마트 치공구를 제공한다.
한편, 상기 결합편부의 요홈의 위치에 대응된 베이스판의 상부 일단 중앙에서 제1기준봉과 제1기준봉 사이의 중앙까지 동일폭으로 절개된 가로길이의 가이드홈이 형성되며,
상기 가이드홈에 안착 고정되도록 가이드홈의 폭에 대응된 폭을 가진 가로길이의 지지판과 상기 지지판의 단부에 하단 외주면이 연결되면서 결합편부의 요홈 형상에 대응된 외주면을 가진 수직형 제2기준봉으로 이루어진 제1측정부재가 더 포함되는 항공기 엔진 부품용 로테이팅 힌지의 정밀 치수 검사를 위한 스마트 치공구를 제공한다.
한편, 상기 제2기준봉의 외주 중앙에 원주형의 단차홈이 형성되며,
상기 단차홈에 결합되어 회전 지지되는 회전링과 상기 회전링의 일면에 일측단 중앙이 연결된 수직판재형의 기준판으로 이루어진 제2측정부재가 설치되되,
상기 기준판의 상하 수직폭은 상측 결합편부와 하측 결합판부 사이의 수직폭에 대응되는 길이를 가지는 항공기 엔진 부품용 로테이팅 힌지의 정밀 치수 검사를 위한 스마트 치공구를 제공한다.
이상의 구성 및 작용에 의하면, 본 발명은 가공 기계로 가공된 로테이팅 힌지의 가공 부품에 대한 가공 정도의 측정 및 분석이 정밀하게 실행되도록 함으로서 가공 부품의 분석에 시간이 단축되어 현장 작업으로 투입에 신속성이 제공되어 생산성이 향상되고, 측정 분석이 정밀하게 실행되므로 측정 분석에 신뢰성이 제공되며, 측정결과를 통해 설계 및 가공 공정에 효율성을 제공한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 항공기 엔진 부품용 로테이팅 힌지의 정밀 치수 검사를 위한 스마트 치공구에 사용되는 로테이팅 힌지의 사시도(a)와 정면도(b).
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 항공기 엔진 부품용 로테이팅 힌지의 정밀 치수 검사를 위한 스마트 치공구에 로테이팅 힌지가 결합되는 분리 결합도.
도 3는 본 발명의 실시예에 따른 항공기 엔진 부품용 로테이팅 힌지의 정밀 치수 검사를 위한 스마트 치공구에 로테이팅 힌지가 치합된 상태의 단면도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 항공기 엔진 부품용 로테이팅 힌지의 정밀 치수 검사를 위한 스마트 치공구에서 제1측정부재가 설치된 상태에서 로테이팅 힌지가 결합된 사시도(a)와 평면도(b).
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 항공기 엔진 부품용 로테이팅 힌지의 정밀 치수 검사를 위한 스마트 치공구에 제1측정부재가 결합되는 분리 결합도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 항공기 엔진 부품용 로테이팅 힌지의 정밀 치수 검사를 위한 스마트 치공구에서 제1측정부재의 제2기준봉에 제2측정부재가 결합되는 분리 결합도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 항공기 엔진 부품용 로테이팅 힌지의 정밀 치수 검사를 위한 스마트 치공구에서 제1측정부재의 제2기준봉과 로테이팅 힌지의 제2축에 제3측정부재가 결합되는 분리 결합도.
상기한 목적을 달성하기 위해 하기와 같은 실시예를 통해 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 3에 나타낸 바와 같이 본 발명은 하측의 제1축(21)과 상기 제1축(21)의 직경에 비해 큰 직경을 가지면서 제1축(21)의 상단에 연결되어 수직 연장된 상측의 제2축(22)으로 이루어진 회전축(20)과, 상기 제2축(22)의 하부 외주면에 일측 단면이 연결되어 수평으로 연장되면서 타측 단면의 중앙에 내측으로 요입된 곡면형의 요홈(31)을 기준으로 양측 돌출부(32)가 상호 대칭형태로 형성되며, 상기 돌출부(32)의 중앙에 결합구(33)가 형성된 결합편부(30)의 한 쌍이 상측 및 하측으로 이격되게 배치되되, 상기 하측의 결합편부(30)가 제2축(22)의 하단에 위치하는 로테이팅 힌지(10)에 있어서,
상기 로테이팅 힌지(10)를 고정시켜 가공 치수를 정밀하게 측정하는 치공구(100)는,
상면이 수평면을 형성한 베이스판(110)이 구비되며,
상기 베이스판(110)의 상면에 제1축(21)이 삽입되면서 제1축(21)의 외경과 동일한 내경을 가진 기준홀(120)이 형성되며,
상기 기준홀(120)에 제1축(21)이 삽입되어 결합편부(30)의 돌출부(32)에 형성된 결합구(33)의 위치에 대응되도록 통공(130)이 형성되며,
상기 결합편부(30)의 결합구(33)에 삽입되도록 결합구(33)의 내경과 동일한 외경을 가지며, 하부 외주면에 원주형으로 돌출된 차단탭(141)이 형성되어 하단부가 통공(130)에 삽입되면서 차단탭(141)에 의해 단속되는 삽입구조를 가진 제1기준봉(140) 한 쌍이 설치되는 항공기 엔진 부품용 로테이팅 힌지의 정밀 치수 검사를 위한 스마트 치공구(100, 이하, ‘치공구’라 칭함.)를 제공한다.
먼저, 도 1에 나타낸 바와 같이 상기 로테이팅 힌지(10)는 회전축(20)과 상기 회전축(20)에 연결된 한 쌍의 결합편부(30)로 구성되는 것으로, 상기 회전축(20)은 하측의 제1축(21)과 상기 제1축(21)의 직경에 비해 큰 직경을 가지면서 제1축(21)의 상단에 연결되어 수직 연장된 상측의 제2축(22)으로 이루어진다.
상기 결합편부(30)는 수평판재형태로서, 일측 단면이 제2축(22)의 하부 외주면에 일측 단면이 연결되어 수평으로 연장되며, 이때 타측으로 갈수록 폭이 점진적으로 커지는 형태를 가지며, 타측 단면의 중앙에 내측으로 요입된 반구형의 요홈(31)이 형성되며, 상기 요홈(31)을 기준으로 양측에 각각 돌출부(32)가 상호 대칭형태로 형성되면서 돌출부(32)의 단면이 반원형으로 형성되며, 상기 돌출부(32)의 중앙에 상하로 통공된 결합구(33)가 형성된다.
그리고, 상기 결합편부(30)와 결합편부(30) 사이가 소정의 수직폭으로 이격되게 배치되며, 상기 하측 결합편부(30)가 제2축(22)의 하단에 위치하는 구조를 가진다.
도 2와 도 3에 나타낸 바와 같이 상기 로테이팅 힌지(10)의 치수를 정밀하게 측정 및 검사하도록 치공구(100)가 제공된다.
먼저, 상면이 수평면을 형성하면서 하면에 4개의 완충받침부(112)가 장착되는 베이스판(110)이 구비된다.
그리고, 상기 베이스판(110)의 상면에 제1축(21)이 삽입되면서 제1축(21)의 외경과 동일한 내경을 가진 기준홀(120)이 형성되며, 상기 기준홀(120)의 깊이는 제1축(21)의 길이에 비해 큰 깊이를 가진다.
그리고, 상기 기준홀(120)에 제1축(21)이 삽입되었을 때 결합편부(30)의 돌출부(32)에 형성된 결합구(33)의 위치에 대응되도록 한 쌍의 통공(130)이 형성된다.
그리고, 상기 기준홀(120)에 제1축(21)이 삽입되었을 때 결합편부(30)의 결합구(33)에 삽입되도록 제1기준봉(140)이 통공(130)에 삽입되며, 이때 제1기준봉(140)은 결합구(33)의 내경과 동일한 외경을 가지며, 상기 통공(130)에 제1기준봉(140) 하단부가 삽입되면서 제1기준봉(140)의 하부 외주면에 원주형으로 돌출된 차단탭(141)이 형성되어 통공(130)으로 더 이상 삽입되는 것을 단속하게 되며, 상기 통공(130)은 제1기준봉(140)의 외경과 동일한 내경을 가진다.
상기 제1기준봉(140)이 통공(130)에 삽입되어 베이스판(110) 상부에 돌출된 수직길이는 상측 결합편부(30)의 결합구(33)를 통과하여 제1기준봉(140)의 상단이 하측 결합편부(30)의 상면과 동일선상에 위치하거나 하측 결합편부(30) 상부로 돌출된 형태의 수직길이를 가질 수 있다.
이에, 상기 치공구(100)에 가공된 로테이팅 힌지(10)를 치합시켜 회전축(20)을 기준으로 결합편부(30) 간의 거리 및 양측 결합판부(30)의 결합구(33) 간의 거리를 정밀하게 측정하게 되며, 상기 회전축(20)의 제1축(21) 형상 치수 및 결합구(33)의 형상 치수를 측정하게 된다.
그리고, 상기 결합편부(30)의 요홈(31)의 형상 치수를 측정하여 결합편부(30) 간의 거리 및 형상 치수를 다음과 같은 제1측정부재(200)를 통해 정밀하게 측정 검사하게 된다.
도 4와 도 5에 나타낸 바와 같이 상기 결합편부(30)의 요홈(31)의 위치에 대응된 베이스판(110)의 상부 일단 중앙에서 제1기준봉(140)과 제1기준봉(140) 사이의 중앙까지 동일 폭으로 절개된 가로길이의 가이드홈(111)이 형성되며,
상기 가이드홈(111)에 안착 고정되도록 가이드홈(111)의 폭에 대응된 폭을 가진 가로길이의 지지판(210)과 상기 지지판(210)의 단부에 하단 외주면이 연결되면서 결합편부(30)의 요홈(31) 형상에 대응된 외주면을 가진 수직형 제2기준봉(220)으로 이루어진 제1측정부재(200)가 더 포함되는 치공구(100)를 제공한다.
상기 제1측정부재(200)는 지지판(210)과 제2기준봉(220)으로 구성되는 일체의 구조이며, 상기 지지판(210)이 장착되어 고정되도록 제1기준봉(140)에 결합편부(30)가 치합되었을 때 결합편부(30)의 요홈(31) 위치에 대응된 베이스판(110)의 상부 일단 중앙에서 제1기준봉(140)과 제1기준봉(140) 사이의 중앙까지 동일한 폭으로 절개된 가로길이의 가이드홈(111)이 형성되어 가이드홈(111)에 지지판(210)이 수용 결합되며, 이때 볼트를 통해 지지판(210)을 베이스판(110)에 고정하게 된다.
그리고, 상기 제2기준봉(220)은 요홈(31)의 위치에 근접한 지지판(210)의 단부에 제2기준봉(220)의 하단 외주면이 연결되며, 상기 제2기준봉(220)은 결합편부(30)의 요홈(31) 형상에 대응된 외주면을 가가지며, 이때 제2기준봉(220)의 수직길이는 상측 결합편부(30)의 요홈(31)에 제2기준봉(220) 외주가 면접되는 길이와 동일하거나 더 큰 길이로 형성될 수 있다.
상기 제2기준봉(220)이 위한 가이드홈(111)의 단부 형상은 제2기준봉(220)의 외주면에 형상에 대응되도록 형성된다.
그리고, 상기 상측 결합편부(30)와 하측 결합편부(30)의 사이의 거리를 정밀하게 측정 검사하도록 다음과 같은 제2측정부재(300)가 포함된다.
도 6에 나타낸 바와 같이 상기 제2기준봉(220)의 중앙 외주에 원주형의 단차홈(221)이 형성되며,
상기 단차홈(221)에 결합되어 회전 지지되는 회전링(310)과 상기 회전링(310)의 일면에 일측단 중앙이 연결된 수직판재형의 기준판(320)으로 이루어진 제2측정부재(300)가 설치되되,
상기 기준판(320)의 상하 수직폭은 상측 결합편부(30)와 하측 결합편부(30) 사이의 수직폭에 대응되는 길이를 가지는 치공구(100)를 제공한다.
상기 제2측정부재(300)는 제2기준봉(220)에 결속되어 회전 지지하는 구조로 설치되며, 상기 제2기준봉(220)에 결속되는 회전링(310)과 상기 회전링(310) 외주에 일단면이 연결되어 결합편부(30) 간의 수직폭을 측정하는 기준판(320)으로 구성된다.
상기 회전링(310)은 제2기준봉(220)의 중앙 외주에 단차진 형태의 단차홈(221)에 결속되며, 이때 단차홈(221)의 수직폭은 회전링(310)의 수직폭에 대응되며, 그리고 단차홈(221)의 외경은 회전링(310)의 내경과 동일하게 형성된다.
상기 기준판(320)은 수직판재형태로서 일측단 중앙에 회전링(310)의 외주 일면에 연결되며, 상기 회전링(310)에 일직선의 수직형태로 형성된다.
이에, 상기 제1기준봉(140)에 결합편부(30)의 결합구(33)가 치합되면서 제1측정부재(200)의 제2기준봉(220)이 요홈(31)에 면접되며, 이때 제2기준봉(220)에 결합된 제2측정부재(300)를 회전시켜 기준판(320)을 결합편부(30) 사이로 회전시켜 결합편부(30) 간의 수직폭에 대한 형상 치수를 측정하게 된다.
또한, 상기 회전축(20)의 제2축(22)의 외경 치수 및 상기 제2축(22)과 상측 결합편부(30)의 요홈(31) 사이의 거리를 정밀하게 측정 검사하도록 다음과 같은 제3측정부재(400)가 포함된다.
도 7에 나타낸 바와 같이 상기 제1측정부재(200)의 제2기준봉(220) 상부가 삽입되도록 제2기준봉(220)의 외경과 동일한 내경을 가진 제1삽입구(미도시)가 형성한 제1결속부(410)와,
상기 회전축(20)의 제2축(22)이 삽입되도록 제2축(22)의 외경과 동일한 내경을 가진 제2삽입구(421)가 형성된 제2결속부(420) 및,
상기 제1결속부(410) 외주면과 제2결속부(420) 외주면을 수평으로 연결하는 기준대(430)로 구성되는 제3측정부재(400)가 더 포함되되, 상기 기준대(430)의 일단 위치에 대응된 제1결속부(410)의 내주면에서 기준대(430)의 타단 위치에 대응된 제2결속부(420)의 내주면까지의 직선길이가 결합편부(30)의 요홈(31) 중앙에서 요홈(31) 중앙의 직선거리인 제2축(22)의 외주면까지의 직선길이와 동일한 직선길이로 형성되는 치공구(100)를 제공한다.
상기 제3측정부재(400)는 제2기준봉(220)의 상부가 삽입되는 제1결속부(410)와, 상기 제2축(22)의 상부를 삽입하는 제2결속부(420) 및, 상기 제1결속부(410)와 제2결속부(420)를 수평의 직선길이로 연결하는 기준대(4300로 구성된다.
상기 제1결속부(410)는 상측 결합편부(30)의 요홈(31) 상부로 상향 돌출된 제1측정부재(200)의 제2기준봉(220) 상부가 제1결속부(410)의 하부 중앙에서 상부로 요입된 제1삽입구(미도시)로 삽입되며, 이때 제1삽입구의 내경은 제2기준봉(220)의 외경과 동일한 직경을 가지며, 또한 상기 요홈(31)의 상부로 돌출된 제2기준봉(220)의 길이만을 삽입되도록 제1삽입구 길이를 가지며, 이때 제1결속부(410)의 상부가 밀폐된 형태로 형성될 수 있다.
그리고, 상기 제2결속부(420)는 회전축(20)의 제2축(22) 상부가 제2결속부(420)에 상하로 관통된 제2삽입구(421)로 삽입되며, 이때 제2삽입구(421)의 내경은 제2축(22)의 외경과 동일한 내경으로 형성된다.
그리고, 상기 기준대(430)는 제1결속부(410)와 제2결속부(420) 사이를 수평의 직선으로 연결되는 수직판재형태로서, 상기 기준대(430)의 일단 위치에 대응된 제1결속부(410)의 내주면에서 기준대(430)의 타단 위치에 대응된 제2결속부(420)의 내주면까지의 직선길이가 결합편부(30)의 요홈(31) 중앙에서 요홈(31) 중앙에 대응된 위치의 수평 직선거리인 제2축의 외주면까지의 직선길이와 동일한 직선길이로 형성되며, 이때 치공구(100)의 상부에 치합된 로테이팅 힌지(10)에 상기 제3측정부재(400)를 장착시켜 제2축(22)과 상측 결합편부(30)의 요홈(31) 사이의 거리를 정밀하게 측정 검사하게 된다.
본 발명은 실시 예로 한정되는 것이 아니다. 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고 수정과 변형이 가해진 것도 본 발명의 기술적 사상에 포함된다.
로테이팅 힌지 10 회전축 20 제1축 21
제2축 22 결합편부 30 요홈 31
돌출부 32 결합구 33 치공구 100
베이스판 110 가이드홈 111 기준홀 120
통공 130 제1기준봉 140 차단탭 141
제1측정부재 200 지지판 210 제2기준봉 220
단차홈 221 제2측정부재 300 회전링 310
기준판 320 제3측정부재 400 제1결속부 410
제2결속부 420 제2삽입구 421 기준대 430

Claims (3)

  1. 하측의 제1축(21)과 상기 제1축(21)의 직경에 비해 큰 직경을 가지면서 제1축(21)의 상단에 연결되어 수직 연장된 상측의 제2축(22)으로 이루어진 회전축(20)과, 상기 제2축(22)의 하부 외주면에 일측 단면이 연결되어 수평으로 연장되면서 타측 단면의 중앙에 내측으로 요입된 곡면형의 요홈(31)을 기준으로 양측 돌출부(32)가 상호 대칭형태로 형성되며, 상기 돌출부(32)의 중앙에 결합구(33)가 형성된 결합편부(30)의 한 쌍이 상측 및 하측으로 이격되게 배치되되, 상기 하측의 결합편부(30)가 제2축(22)의 하단에 위치하는 로테이팅 힌지(10)에 있어서,
    상기 로테이팅 힌지(10)를 고정시켜 가공 치수를 정밀하게 측정하는 치공구(100)는,
    상면이 수평면을 형성한 베이스판(110)이 구비되며,
    상기 베이스판(110)의 상면에 제1축(21)이 삽입되면서 제1축(21)의 외경과 동일한 내경을 가진 기준홀(120)이 형성되며,
    상기 기준홀(120)에 제1축(21)이 삽입되어 결합편부(30)의 돌출부(32)에 형성된 결합구(33)의 위치에 대응되도록 통공(130)이 형성되며,
    상기 결합편부(30)의 결합구(33)에 삽입되도록 결합구(33)의 내경과 동일한 외경을 가지며, 하부 외주면에 원주형으로 돌출된 차단탭(141)이 형성되어 하단부가 통공(130)에 삽입되면서 차단탭(141)에 의해 단속되는 삽입구조를 가진 제1기준봉(140) 한 쌍이 설치되며,
    상기 결합편부(30)의 요홈(31)의 위치에 대응된 베이스판(110)의 상부 일단 중앙에서 제1기준봉(140)과 제1기준봉(140) 사이의 중앙까지 동일 폭으로 절개된 가로길이의 가이드홈(111)이 형성되며,
    상기 가이드홈(111)에 안착 고정되도록 가이드홈(111)의 폭에 대응된 폭을 가진 가로길이의 지지판(210)과 상기 지지판(210)의 단부에 하단 외주면이 연결되면서 결합편부(30)의 요홈(31) 형상에 대응된 외주면을 가진 수직형 제2기준봉(220)으로 이루어진 제1측정부재(200)가 설치되는 것을 특징으로 하는 항공기 엔진 부품용 로테이팅 힌지의 정밀 치수 검사를 위한 스마트 치공구.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제2기준봉(220)의 중앙 외주에 원주형의 단차홈(221)이 형성되며,
    상기 단차홈(221)에 결합되어 회전 지지되는 회전링(310)과 상기 회전링(310)의 일면에 일측단 중앙이 연결된 수직판재형의 기준판(320)으로 이루어진 제2측정부재(300)가 설치되되,
    상기 기준판(320)의 상하 수직폭은 상측 결합편부(30)와 하측 결합편부(30) 사이의 수직폭에 대응되는 길이를 가지는 것을 특징으로 하는 항공기 엔진 부품용 로테이팅 힌지의 정밀 치수 검사를 위한 스마트 치공구.
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