KR102599402B1 - 내구성을 개선한 데코시트 보호필름 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 데코시트의 표면 보호를 위해 그 상부에 접합되는 데코시트 보호필름에 관한 것으로,
투명한 합성수지재의 필름(1)과, 상기 필름(1)의 저면에 접합된 점착제층(2)과, 상기 필름(1)의 표면에 접합된 PU(Polyurethane) 코팅층(3)과, 상기 PU(Polyurethane) 코팅층(3)의 상부에 순차적으로 접합된 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(4)(5)들로 구성되는데,
상기 PU(Polyurethane) 코팅층(3)은, PU(Polyurethane) 고형분을 용제에 녹여 섞어 도포한 후 이를 건조한 것이고,
상기 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(4)(5)들은 PU(Polyurethane)와 경화제의 이액형에 의한 것으로, 나중에 도포된 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(5)은 먼저 도포된 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(4) 도포 후 내부에 액을 포함하지않은 건조조(8)를 통과한 다음 도포된 것이고, 상기 도포 후 건조기(D)에서 건조되어진 것이며,
상기 점착제층(2)은 이를 제외한 나머지 부분들이 밀폐 공간에서 숙성된 후 도포된 것임을 특징으로 한다.
투명한 합성수지재의 필름(1)과, 상기 필름(1)의 저면에 접합된 점착제층(2)과, 상기 필름(1)의 표면에 접합된 PU(Polyurethane) 코팅층(3)과, 상기 PU(Polyurethane) 코팅층(3)의 상부에 순차적으로 접합된 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(4)(5)들로 구성되는데,
상기 PU(Polyurethane) 코팅층(3)은, PU(Polyurethane) 고형분을 용제에 녹여 섞어 도포한 후 이를 건조한 것이고,
상기 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(4)(5)들은 PU(Polyurethane)와 경화제의 이액형에 의한 것으로, 나중에 도포된 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(5)은 먼저 도포된 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(4) 도포 후 내부에 액을 포함하지않은 건조조(8)를 통과한 다음 도포된 것이고, 상기 도포 후 건조기(D)에서 건조되어진 것이며,
상기 점착제층(2)은 이를 제외한 나머지 부분들이 밀폐 공간에서 숙성된 후 도포된 것임을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 가구용 표면재인 데코시트의 표면을 보호하기위해 부착되는 데코시트 보호필름 및 그 제조방법에 관한 것으로,
표면에 PU(Polyurethane)가 인쇄된 데코시트 PU(Polyurethane)의 상부에, PU(Polyurethane) 2액형 도료를 2회 이상 코팅하고 건조로에서 건조 후 권취하되,
상기 PU(Polyurethane) 2액형 코팅공정 사이에는 내부에 액을 포함하지않은 건조조를 통과하며, 권취 후 바로 점착제를 도포하지않고 밀폐공간에서 고온숙성 후 점착제를 도포함으로써, 내열성 및 내구성이 개선된 데코시트 보호필름 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 가구 및 건축 내장재로는, 값비싼 원목 대신에 합판, 중밀도섬유판(MDF), 하드보드(hardboard), 파티클보드(particle board) 등의 목질계 기초재 또는 기타 각종 재질의 재료가 사용되는데, 이러한 재료는 그 표면의 거칠기, 강도 및 미감이 좋지 않아, 표면 보호, 모양 부여, 전도성 및 난연성 등과 같은 특정의 기능을 부여할 수 있도록, 종이 또는 합성수지재 등 다양한 종류의 데코시트가 사용된다.
가구 및 건축 내장재로 사용되는 데코시트는, HPL(high pressure laminate), LPL(low pressure laminate), LPM(low pressure melamine), PVC(polyvinylchloride), PC(polycarbonate) 등의 마감 포일(finishing foil)이 주로 사용되는데, 상기 데코시트는 이동 또는 보관 중 표면이 손상될 수 있으므로 그 표면에 데코시트 보호필름을 부착하여 사용한다.
가구 및 건축 내장재로 사용되는 데코시트는 표면에 나무무늬 등 다양한 모양이 인쇄되고 그 상부에는 인쇄면을 보호하기 위한 코팅층이 형성될 수 있으며,
이와 같이 구성된 데코시트의 표면에 상기 데코시트 보호필름이 부착되어 사용되는 것이다.
도 4는 종래기술에 따른 데코시트 보호필름의 단면도로서,
종래의 데코시트 보호필름은 PE(Polyethylene) 또는 PU(Polyurethane)재질로 구성되며, PE(Polyethylene) 또는 PU(Polyurethane)재질로 된 필름(1)이 PU(Polyurethane) 코팅액조의 코팅롤러를 통과하는 동안, 상기 필름(101) 표면에 PU(Polyurethane) 코팅층(103)이 도포되고, 건조로를 통과하는 동안 상기 PU(Polyurethane)은 완전건조되며, 권취롤러에서 권취된 후 점착제 도포 공정을 진행하여 상기 필름(101) 저면에 점착제층(102)이 형성되는 것이다.
그런데 이와 같이 형성된 종래의 데코시트 보호필름은, 저온에서는 별 문제가 발생되지않았지만 고온에 취약한 문제점이 발생되었다.
예를 들어, 데코시트 보호필름의 표면에 매직잉크로 표시한 경우 저온에서는 별 문제가 발생되지않았지만, 장거리 수송을 위해 컨테이너에 보관하거나 열대기온에 노출될 시에는 매직잉크가 상기 데코시트 보호필름을 투과하여 데코시트에 전사되므로, 데코시트가 손상되는 문제점이 발생한다.
이러한 데코시트의 손상은 고객의 클레임을 동반하므로, 경제적 손실이 발생하고 제품의 신뢰도 및 브랜드 이미지를 실추시키는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 감안하여 된 것으로,
본 발명의 주목적은, PE(Polyethylene) 또는 PU(Polyurethane)재질의 필름 표면에 PU(Polyurethane)코팅층을 형성하는 것 외에도, PU(Polyurethane) 2액형 코팅층을 2회 이상 형성함으로써, 장거리 수송을 위해 컨테이너에 보관하거나 열대기온에 노출되더라도 매직잉크가 상기 데코시트 보호필름을 투과하여 데코시트에 전사되지 않도록 하여 데코시트가 손상되지않도록 함에 있는 것이다.
또한, PU(Polyurethane) 2액형 코팅층을 2회이상 형성하는 동안에는 내부에 액을 포함하지않은 건조조를 통과하도록 하고, 권취 후에도 고온숙성 후 점착제를 도포함으로써, 내열성 및 내구성이 개선된 데코시트 보호필름을 제조할 수 있도록 함에 또 다른 목적이 있는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
데코시트의 표면 보호를 위해 그 상부에 접합되는 데코시트 보호필름에 관한 것으로,
투명한 합성수지재의 필름과, 상기 필름의 저면에 접합된 점착제층과, 상기 필름의 표면에 접합된 PU(Polyurethane) 코팅층과, 상기 PU(Polyurethane) 코팅층의 상부에 순차적으로 접합된 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층들로 구성되는데,
상기 PU(Polyurethane) 코팅층은, PU(Polyurethane) 고형분을 용제에 녹여 섞어 도포한 후 이를 건조한 것이고,
상기 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층들은 PU(Polyurethane)와 경화제의 이액형에 의한 것으로, 나중에 도포된 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층은 먼저 도포된 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층 도포 후 내부에 액을 포함하지않은 건조조를 통과한 다음 도포된 것이고, 상기 도포 후 건조기(D)에서 건조되어진 것이며, 상기 점착제층은 이를 제외한 나머지 부분들이 밀폐 공간에서 숙성된 후 도포된 것이다.
상기 필름(1)은 PE(Polyethylene) 또는 PU(Polyurethane)이고, 상기 점착제층은 무색이고 불완전 접합성을 가진다.
상기 PU(Polyurethane) 코팅층은, PU(Polyurethane) 고형분을 용제에 녹여 섞어 도포한 후 이를 건조한 것으로, 고형분의 용해도는 35~55%이며 용제는 메틸에틸케톤(methyl ethyl ketone, MEK; 화학식 C4H8O)이다.
상기 PU(Polyurethane) 코팅층은, PU(Polyurethane)가 잉크와 함께 사용되어 로고 등 문양이 인쇄될 수 있다.
상기 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층들에 PU(Polyurethane), 경화제 외에도 슬립제가 추가되고, PU(Polyurethane), 경화제 및 슬립제는 10~20 : 1.5~2.5 : 0.3~0.7 의 중량비로 혼합된다.
상기 경화제는 우레탄계 경화제를 사용하고, 상기 슬립제는 실리콘계 슬립제를 사용한다.
데코시트의 표면 보호를 위해 그 상부에 접합되는 데코시트 보호필름의 제조방법에 관한 것으로,
투명한 합성수지재 필름(1)의 상부에 PU(Polyurethane) 코팅층을 도포하는 과정과, 상기 PU(Polyurethane) 코팅층의 상부에 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층들을 도포하는 과정과, 건조기(D)에서 건조하는 과정과, 건조된 데코시트 보호필름을 권취하는 과정과, 권취된 데코시트 보호필름을 밀폐공간에서 숙성하는 과정과, 숙성된 데코시트 보호필름의 저면에 점착제층을 도포하는 과정을 포함하고,
상기 PU(Polyurethane) 코팅층의 도포과정과, PU(Polyurethane) 2액형 코팅층들의 도포과정은 그라비아 인쇄방식으로 진행되며, 상기 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층들의 도포과정 사이에는 내부에 액을 포함하지않은 건조조에 의한 건조과정이 포함된다.
상기 필름은 가이드롤러들에 의해 PU(Polyurethane) 코팅액조와, PU(Polyurethane) 2액형 코팅액조와,내부에 액을 포함하지않은 건조조와, 또 다른 PU(Polyurethane) 2액형 코팅액조를 경유하는데,
상기 PU(Polyurethane) 코팅액조와, PU(Polyurethane) 2액형 코팅액조들에는 액이 포함되지만 상기 건조조(8)에는 액이 포함되지 않으므로, 상기 건조조에 의한 건조과정에서는 코팅없이 건조만 이루어진다.
상기 PU(Polyurethane) 코팅층의 도포 후 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층의 도포 전과, 상기 PU(Polyurethane) 이액형 코팅층의 도포 후 건조조 도달 전과, 상기 건조조 도달 후 또 다른 PU(Polyurethane) 이액형 코팅층의 도포 전에는, 각각 또 다른 건조기(D)에 의한 건조가 이루어지며, 상기 밀폐 공간은 40~80℃이고, 숙성조건은 24~50시간이 됨이 바람직하다.
본 발명에 따른 내구성을 개선한 데코시트 보호필름 및 그 제조방법은,
PE(Polyethylene) 또는 PU(Polyurethane)재질의 필름 표면에 PU(Polyurethane)코팅층을 형성하는 것 외에도, PU(Polyurethane) 2액형 코팅층을 2회 이상 형성함으로써, 장거리 수송을 위해 컨테이너에 보관하거나 열대기온에 노출되더라도 매직잉크가 상기 데코시트 보호필름을 투과하여 데코시트에 전사되지 않으므로 데코시트의 손상을 방지하는 효과가 있다.
또한, PU(Polyurethane) 2액형 코팅층을 2회이상 형성하는 동안에는 내부에 액을 포함하지않은 건조조를 통과하도록 하고, 권취 후에도 고온숙성 후 점착제를 도포함으로써, 내열성 및 내구성이 개선된 데코시트 보호필름의 제조가 가능케되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 데코시트 보호필름 제조장치의 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 데코시트 보호필름의 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 데코시트 보호필름 제조방법에 대한 흐름도이다.
도 4는 종래기술에 따른 데코시트 보호필름의 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 데코시트 보호필름의 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 데코시트 보호필름 제조방법에 대한 흐름도이다.
도 4는 종래기술에 따른 데코시트 보호필름의 단면도이다.
이하, 본 발명을 바람직한 실시형태에 의해 보다 자세하게 설명하지만, 본 발명이 이하의 실시형태에 한정되는 것이 아니며 그 요지의 범위 내에서 여러 가지로 변형하여 실시할 수 있음은 물론이다.
또한, 상세한 설명에서는 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.
본 명세서에서 사용된 용어들은 실시형태를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 결코 아니다.
본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않은 한 복수형도 포함한다. 또한, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
도 1은 본 발명에 따른 데코시트 보호필름 제조장치의 개략도이고, 도 2는 본 발명에 따른 데코시트 보호필름의 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 데코시트 보호필름 제조방법에 대한 흐름도이다.
데코시트는 HPL(high pressure laminate), LPL(low pressure laminate), LPM(low pressure melamine), PVC(polyvinylchloride), PC(polycarbonate) 등의 마감 포일(finishing foil)이 주로 사용되며, 가구 및 건축 내장재로 사용하기 위한 것으로서 표면에 나무무늬 등 다양한 모양이 인쇄된다.
본 발명에 따른 데코시트 보호필름은 상기 데코시트의 표면 보호를 위해 그 상부에 접합되는 보호필름으로서, PE(Polyethylene), PU(Polyurethane) 등의 합성수지재로 구성되고, 그 하부에는 점착제가 도포되어 상기 데코시트 보호필름을 데코시트의 표면에 접합할 수 있도록 구성된다.
점착제는 종래의 데코시트 보호필름 또는 스티커 등에 사용된 것과 동일한 것으로 본 명세서에서는 구체적인 설명을 생략하기로 한다. 다만, 데코시트 보호필름의 접합 후 데코시트 표면의 인쇄무늬가 투영될 수 있도록 무색이어야하고, 나중에 데코시트 보호필름을 데코시트로부터 용이하게 분리할 수 있도록 불완전 접합성을 가진 것이어야 한다.
도 2는 본 발명에 따른 데코시트 보호필름의 단면도로서,
투명한 합성수지재의 필름(1)과, 상기 필름(1)의 저면에 접합된 점착제층(2)과, 상기 필름(1)의 표면에 접합된 PU(Polyurethane) 코팅층(3)과, 상기 PU(Polyurethane) 코팅층(3)의 상부에 순차적으로 접합된 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(4)(5)들로 구성되는데,
상기 PU(Polyurethane) 코팅층(3)은, PU(Polyurethane) 고형분을 용제에 녹여 섞어 도포한 후 이를 건조한 것으로, 고형분의 용해도는 35~55%이며 상기 용제로는 메틸에틸케톤(methyl ethyl ketone, MEK; 화학식 C4H8O)이 주로 사용되나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 PU(Polyurethane) 코팅층(3)은, PU(Polyurethane)가 잉크와 함께 사용되어 로고 등 문양이 인쇄될 수 있는데, 예를 들어 상기 잉크는 'Louge'로 구성될 수 있다.
상기 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(4)(5)들은 PU(Polyurethane)와 경화제의 이액형으로서, PU(Polyurethane)와 경화제는 10~20 : 1.5~2.5 의 중량비로 혼합되며, 추가적으로 슬립제가 사용될 수 있는데, 이때 PU(Polyurethane), 경화제 및 슬립제는 10~20 : 1.5~2.5 : 0.3~0.7 의 중량비로 혼합된다.
상기 경화제는 나머지 성분과 잘 혼합되어야하므로 우레탄계 경화제를 사용함이 바람직하고, 상기 슬립제는 데코시트 보호필름의 표면이 매끄럽게 형성되어야하므로 실리콘계 슬립제를 사용함이 바람직하다.
나중에 도포된 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(5)은, 먼저 도포된 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(4) 형성 후 내부에 액을 포함하지않은 건조조(8)를 통과한 후 도포된 것이고, 도포 후 건조기(D)에서 건조되어진 것이다.
상기 점착제층(2)은 이를 제외한 나머지 부분들이 밀폐 공간에서 숙성된 후 도포된다.
상기 밀폐 공간은 40~80℃가 바람직하고, 숙성조건은 24~50시간이 바람직하다. 이는 필름(1)에 도포된 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(4)(5)들이 변형없이 충분히 건조되도록 하기 위함이다.
도 1은 본 발명에 따른 데코시트 보호필름 제조장치의 개략도이고, 도 3은 본 발명에 따른 데코시트 보호필름 제조방법에 대한 흐름도로서,
본 발명에 따른 데코시트 보호필름 제조방법은, 투명한 합성수지재 필름(1)의 상부에 PU(Polyurethane) 코팅층(3)을 도포하는 과정과, 상기 PU(Polyurethane) 코팅층(3)의 상부에 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(4)(5)들을 도포하는 과정과, 건조기(D)에서 건조하는 과정과, 건조된 데코시트 보호필름을 권취하는 과정과, 권취된 데코시트 보호필름을 밀폐공간에서 숙성하는 과정과, 숙성된 데코시트 보호필름의 저면에 점착제층(2)를 도포하는 과정을 포함한다.
먼저, 상기 PU(Polyurethane) 코팅층(3)의 도포과정과, PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(4)(5)의 도포과정은 그라비아 인쇄방식으로 진행되며, 상기 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(4)(5)들의 도포과정 사이에는 내부에 액을 포함하지않은 건조조(8)에 의한 건조과정이 포함된다.
도 1에서와 같이 권취 상태의 필름(1)은 풀어지면서 가이드롤러들에 의해 PU(Polyurethane) 코팅액조(6)와, PU(Polyurethane) 2액형 코팅액조(7)와,내부에 액을 포함하지않은 건조조(8)와, 또 다른 PU(Polyurethane) 2액형 코팅액조(9)를 경유하는데,
상기 PU(Polyurethane) 코팅액조(6)와, PU(Polyurethane) 2액형 코팅액조(7)와, 건조조(8)와, 또 다른 PU(Polyurethane) 2액형 코팅액조(9)에는 인쇄 롤러가 구비되고, 건조조(8)를 제외한 나머지 코팅액조에는 PU(Polyurethane) 코팅액과 PU(Polyurethane) 2액형 코팅액이 구비되므로, 상기 필름(1)이 PU(Polyurethane) 코팅액조(6)를 경유하는 동안 PU(Polyurethane) 코팅층(4)이 형성되고, PU(Polyurethane) 2액형 코팅액조(7)(9)들을 경유하는 동안 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(5)이 형성되며, 상기 건조조(8)를 경유하는 동안에는 건조조(8) 내 액이 포함되지 않으므로 코팅없이 건조만 이루어진다.
한편, 상기 PU(Polyurethane) 코팅층(3)의 도포 후 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(4)의 도포 전과, 상기 PU(Polyurethane) 이액형 코팅층(4)의 도포 후 건조조(8) 도달 전과, 상기 건조조(8) 도달 후 또 다른 PU(Polyurethane) 이액형 코팅층(5)의 도포 전에는, 각각 또 다른 건조기(D)에 의한 건조가 이루어진다.
이와 같이 PU(Polyurethane) 코팅층(3)의 도포과정과, PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(4)의 도포과정의 직후에 또 다른 건조기(D)에 의한 건조가 이루어지므로 PU(Polyurethane) 코팅층(3)과, PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(4)이 견고히 형성되며, 특히 상기 건조조(8)에 의한 건조과정의 직후에도 또 다른 건조기(D)에 의한 건조가 이루어지므로 PU(Polyurethane) 코팅층(3)과, PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(4)이 더욱 견고히 형성되는 것이다.
또 다른 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(4)의 도포과정 후에는,건조 Zone에서 건조기(D)에 의한 건조가 이루어지고, 이와 같이 건조된 데코시트 보호필름은 권취롤러(10)에서 적층되도록 권취된다.
상기 PU(Polyurethane) 코팅 층(3) 도포과정에서는, PU(Polyurethane)를 잉크와 함께 사용하여 로고 등 문양을 인쇄할 수 있다.
권취된 데코시트 보호필름을 밀폐공간에서 숙성하는 과정에서, 실내온도는 40~80℃이고, 숙성조건은 24~50시간이 바람직하다. 이는 필름(1)에 도포된 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(4)(5)들이 변형없이 충분히 건조되도록 하기 위함이다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 내구성을 개선한 데코시트 보호필름 및 그 제조방법에서는,
PE(Polyethylene) 또는 PU(Polyurethane)재질의 필름 표면에 PU(Polyurethane)코팅층을 형성하는 것 외에도, PU(Polyurethane) 2액형 코팅층을 2회 이상 형성함으로써, 장거리 수송을 위해 컨테이너에 보관하거나 열대기온에 노출되더라도 매직잉크가 상기 데코시트 보호필름을 투과하여 데코시트에 전사되지 않으므로 데코시트의 손상을 방지하는 효과가 있다.
또한, PU(Polyurethane) 2액형 코팅층을 2회이상 형성하는 동안에는 내부에 액을 포함하지않은 건조조를 통과하도록 하고, 권취 후에도 고온숙성 후 점착제를 도포함으로써, 내열성 및 내구성이 개선된 데코시트 보호필름의 제조가 가능케되는 효과가 있다.
이상 설명드린 바와 같이 본 발명의 상세한 설명에서는, 내구성을 개선한 데코시트 보호필름 및 그 제조방법에 대한 바람직한 실시형태에 대해 기술하였지만, 그 내용은 상기 실시형태에 기술된 내용에만 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이고, 이러한 변경 실시 또는 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
1: 필름 2 : 점착제층
3: PU(Polyurethane) 코팅층 4,5 : PU(Polyurethane) 2액형 코팅층
6: PU(Polyurethane) 코팅액조 7,9 : PU(Polyurethane) 2액형 코팅액조
8: 건조조 10 : 권취롤러
D: 건조기
3: PU(Polyurethane) 코팅층 4,5 : PU(Polyurethane) 2액형 코팅층
6: PU(Polyurethane) 코팅액조 7,9 : PU(Polyurethane) 2액형 코팅액조
8: 건조조 10 : 권취롤러
D: 건조기
Claims (10)
- 데코시트의 표면 보호를 위해 그 상부에 접합되는 데코시트 보호필름에 관한 것으로,
투명한 합성수지재의 필름(1)과, 상기 필름(1)의 저면에 접합된 점착제층(2)과, 상기 필름(1)의 표면에 접합된 PU(Polyurethane) 코팅층(3)과, 상기 PU(Polyurethane) 코팅층(3)의 상부에 순차적으로 접합된 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(4)(5)들로 구성되는데,
상기 PU(Polyurethane) 코팅층(3)은, PU(Polyurethane) 고형분을 용제에 녹여 섞어 도포한 후 이를 건조한 것이고,
상기 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(4)(5)들은 PU(Polyurethane)와 경화제의 이액형에 의한 것으로, 나중에 도포된 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(5)은 먼저 도포된 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(4) 도포 후 내부에 액을 포함하지않은 건조조(8)를 통과한 다음 도포된 것이고, 상기 도포 후 건조기(D)에서 건조되어진 것이며,
상기 점착제층(2)은 이를 제외한 나머지 부분들이 밀폐 공간에서 숙성된 후 도포된 것임을 특징으로 하는 내구성을 개선한 데코시트 보호필름.
- 제 1항에서,
상기 필름(1)은 PE(Polyethylene) 또는 PU(Polyurethane)이고, 상기 점착제층(2)은 무색이고 불완전 접합성을 가진 것임을 특징으로 하는 내구성을 개선한 데코시트 보호필름.
- 제 1항에 있어서,
상기 PU(Polyurethane) 코팅층(3)은, PU(Polyurethane) 고형분을 용제에 녹여 섞어 도포한 후 이를 건조한 것으로, 고형분의 용해도는 35~55%이며 용제는 메틸에틸케톤(methyl ethyl ketone, MEK; 화학식 C4H8O)임을 특징으로 하는 내구성을 개선한 데코시트 보호필름.
- 제 1항 또는 제 3항에 있어서,
상기 PU(Polyurethane) 코팅층(3)은, PU(Polyurethane)가 잉크와 함께 사용되어 로고 등 문양이 인쇄된 것을 특징으로 하는 내구성을 개선한 데코시트 보호필름.
- 제 1항에 있어서,
상기 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(4)(5)에 PU(Polyurethane), 경화제 외에도 슬립제가 추가되고, PU(Polyurethane), 경화제 및 슬립제는 10~20 : 1.5~2.5 : 0.3~0.7 의 중량비로 혼합된 것을 특징으로 하는 내구성을 개선한 데코시트 보호필름.
- 제 5항에 있어서,
상기 경화제는 우레탄계 경화제를 사용하고, 상기 슬립제는 실리콘계 슬립제를 사용한 것을 특징으로 하는 내구성을 개선한 데코시트 보호필름.
- 데코시트의 표면 보호를 위해 그 상부에 접합되는 데코시트 보호필름의 제조방법에 관한 것으로,
투명한 합성수지재 필름(1)의 상부에 PU(Polyurethane) 코팅층(3)을 도포하는 과정과, 상기 PU(Polyurethane) 코팅층(3)의 상부에 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(4)(5)들을 도포하는 과정과, 건조기(D)에서 건조하는 과정과, 건조된 데코시트 보호필름을 권취하는 과정과, 권취된 데코시트 보호필름을 밀폐공간에서 숙성하는 과정과, 숙성된 데코시트 보호필름의 저면에 점착제층(2)를 도포하는 과정을 포함하고,
상기 PU(Polyurethane) 코팅층(3)의 도포과정과, PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(4)(5)의 도포과정은 그라비아 인쇄방식으로 진행되며, 상기 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(4)(5)들의 도포과정 사이에는 내부에 액을 포함하지않은 건조조(8)에 의한 건조과정이 포함된 것을 특징으로 하는 내구성을 개선한 데코시트 보호필름의 제조방법.
- 제 7항에 있어서,
상기 필름(1)은 가이드롤러들에 의해 PU(Polyurethane) 코팅액조(6)와, PU(Polyurethane) 2액형 코팅액조(7)와,내부에 액을 포함하지않은 건조조(8)와, 또 다른 PU(Polyurethane) 2액형 코팅액조(9)를 경유하는데,
상기 PU(Polyurethane) 코팅액조(6)와, PU(Polyurethane) 2액형 코팅액조(7)(9)들에는 액이 포함되지만 상기 건조조(8)에는 액이 포함되지 않으므로, 상기 건조조(8)에 의한 건조과정에서는 코팅없이 건조만 이루어지는 것을 특징으로 하는 내구성을 개선한 데코시트 보호필름의 제조방법.
- 제 7항에 있어서,
상기 PU(Polyurethane) 코팅층(3)의 도포 후 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(4)의 도포 전과, 상기 PU(Polyurethane) 이액형 코팅층(4)의 도포 후 건조조(8) 도달 전과, 상기 건조조(8) 도달 후 또 다른 PU(Polyurethane) 2액형 코팅층(5)의 도포 전에는, 각각 또 다른 건조기(D)에 의한 건조가 이루어지는 것을 특징으로 하는 내구성을 개선한 데코시트 보호필름의 제조방법.
- 제 7항에 있어서,
상기 밀폐 공간은 40~80℃이고, 숙성조건은 24~50시간임을 특징으로 하는 내구성을 개선한 데코시트 보호필름의 제조방법.
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