KR102561115B1 - Organic light emitting display panel and method of manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유기발광 표시패널 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 특히, 레이저를 이용하여 기판에 형성된 돌출부가, 표시영역층을 밀봉시키는 밀봉부의 외곽을 커버하고 있는, 유기발광 표시패널 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다. The present invention relates to an organic light emitting display panel and a manufacturing method thereof, and more particularly, to provide an organic light emitting display panel and a manufacturing method thereof, in which protrusions formed on a substrate using a laser cover an outer portion of a sealing portion sealing a display area layer.
Description
본 발명은 유기발광 표시패널 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 특히, 씰(seal)에 의해 밀봉된 유기발광 표시패널 및 그 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to an organic light emitting display panel and a manufacturing method thereof, and more particularly, to an organic light emitting display panel sealed by a seal and a manufacturing method thereof.
평판 표시장치에는 액정 표시장치(LCD: Liquid Crystal Display Device), 플라즈마 표시장치(PDP: Plasma Display Panel Device), 유기발광 표시장치(OLED: Organic Light Emitting Display Device) 등이 있으며, 최근에는 전기영동 표시장치(EPD: Electrophoretic Display Device)도 널리 이용되고 있다.Flat panel display devices include a liquid crystal display device (LCD), a plasma display panel device (PDP), an organic light emitting display device (OLED), and the like, and recently, an electrophoretic display device (EPD) is also widely used.
이 중, 유기발광 표시장치는 자발광 소자로서 소비전력이 낮고 고속의 응답속도, 높은 발광효율, 높은 휘도 및 광시야각을 가지고 있기 때문에, 차세대 평판 표시 장치로 주목받고 있다.Among them, organic light emitting display devices are self-emitting devices and have low power consumption, high-speed response speed, high luminous efficiency, high luminance, and wide viewing angle, and thus are attracting attention as next-generation flat panel display devices.
도 1은 종래의 유기발광 표시패널의 외곽의 단면을 나타낸 예시도이다.1 is an exemplary view showing a cross-section of the outer edge of a conventional organic light emitting display panel.
일반적으로, 유기발광 표시패널에 형성되는 유기발광다이오드는 수분에 취약하다. 따라서, 유기발광 표시패널의 제조 공정에는, 유기발광다이오드를 밀봉시키는 밀봉(Encapsulation) 공정이 포함된다. 밀봉 공정은 유기발광다이오드의 수명 및 신뢰성 뿐만 아니라, 베젤(Bezel)의 크기를 결정하는 중요한 역할을 한다. In general, organic light emitting diodes formed on organic light emitting display panels are vulnerable to moisture. Therefore, the manufacturing process of the organic light emitting display panel includes an encapsulation process of sealing the organic light emitting diode. The sealing process plays an important role in determining the size of a bezel as well as lifespan and reliability of an organic light emitting diode.
유기발광 표시패널을 밀봉시키는 방법에는, 필름 충진 방식 및 레진 충진 방식이 있다. Methods for sealing the organic light emitting display panel include a film filling method and a resin filling method.
첫째, 필름 충진 방식에서는, 하부기판 상에 유기발광다이오드를 구성하는 유기물과 전극을 적층한 후, 그 위에 보호막을 형성하여 TFT 기판이 제조되고, 페이스 씰 접착 필름(Face Seal Adhesive Film)이 상기 TFT 기판에 부착되며, 상기 페이스 씰 접착 필름 상단에 인캡 기판이 라미네이션 (Lamination) 방식을 이용하여 부착된다. 상기 필름 충진 방식은, 상기 TFT 기판을 통해 광이 출력되는 보텀 에미션 방식의 유기발광 표시패널의 제조에 주로 이용된다. First, in the film filling method, after laminating organic materials and electrodes constituting an organic light emitting diode on a lower substrate, a protective film is formed thereon to manufacture a TFT substrate, and a face seal adhesive film is attached to the TFT substrate, and an encap substrate is attached on top of the face seal adhesive film using a lamination method. The film filling method is mainly used for manufacturing an organic light emitting display panel of a bottom emission method in which light is output through the TFT substrate.
둘째, 레진 충진 방식에서는, 도 1에 도시된 바와 같이, 하부기판(11) 상에 유기발광다이오드를 구성하는 유기물과 전극으로 구성된 표시영역층(12)을 형성한 후, 상기 표시영역층(12)에 보호막(13)을 적층하여 TFT기판(10)이 제조되고, 컬러필터(미도시)가 구비된 인캡기판(15)이 제조되며, 상기 TFT 기판(10)과 상기 인캡 기판(15) 기판 사이에 충진된 액상의 레진(14)에 의해 상기 TFT 기판(10)과 상기 인캡 기판(15)이 합착된다. 이 경우, 상기 TFT 기판(10)과 상기 인캡 기판(15)의 외곽에는 씰(16)이 도포된다. 상기 레진 충진 방식은, 상기 인캡 기판(15)을 통해 광이 출력되는 탑 에미션 방식의 유기발광 표시패널의 제조에 주로 이용된다. Second, in the resin filling method, as shown in FIG. 1, a display area layer 12 composed of organic materials and electrodes constituting an organic light emitting diode is formed on a lower substrate 11, and then a protective film 13 is laminated on the display area layer 12 to manufacture a TFT substrate 10 and an encapsulation substrate 15 equipped with color filters (not shown). The TFT substrate 10 and the encap substrate 15 are bonded by the liquid resin 14 filled therein. In this case, a seal 16 is applied to the outside of the TFT substrate 10 and the encap substrate 15 . The resin filling method is mainly used for manufacturing a top emission type organic light emitting display panel in which light is output through the encap substrate 15 .
상기 필름 충진 방식을 이용하여 제조된 유기발광 표시패널에서, 수분(H2O)이 침투하는 속도를 최대한 늦추기 위해, 상기 페이스 씰 접착 필름에는 칼슘(Ca) 기반의 제터(Getter)가 섞여질 수 있다. 또한, 상기 페이스 씰 접착 필름의 측면에 씰이 추가적으로 도포될 수 있다. 예를 들어, 도 1에 도시된 유기발광 표시패널이 필름 충진 방식에 의해 제조된 유기발광 표시패널이라면, 도면부호 12는 컬러필터를 포함한 표시영역층, 도면부호 13은 보호막, 도면부호 14는 페이스 씰 접착 필름, 도면부호 16은 씰이 될 수 있다.In the organic light emitting display panel manufactured using the film filling method, a calcium (Ca)-based getter may be mixed with the face seal adhesive film in order to slow down the permeation rate of moisture (H2O) as much as possible. In addition, a seal may be additionally applied to a side surface of the face seal adhesive film. For example, if the organic light emitting display panel shown in FIG. 1 is an organic light emitting display panel manufactured by a film filling method, reference numeral 12 may be a display area layer including a color filter, reference numeral 13 may be a protective film, reference numeral 14 may be a face seal adhesive film, and reference numeral 16 may be a seal.
상기 레진 충진 방식을 이용하여 제조된 유기발광 표시패널에서는, 상기 씰(16)이, 상기 표시영역층(12)으로 수분이 침투되는 것을 방지한다. 그러나, 상기 씰(16)이 수분을 완전히 차단할 수는 없다. In the organic light emitting display panel manufactured using the resin filling method, the seal 16 prevents moisture from penetrating into the display area layer 12 . However, the seal 16 cannot completely block moisture.
또한, 상기 필름 충진 방식 또는 상기 레진 충진 방식에 의해 제조된 상기 유기발광 표시패널에 상기 씰(16)이 구비된 경우, 상기 씰(16)의 외부로부터 상기 표시영역층(12)까지의 거리를 일정거리 이상으로 유지시킴으로써, 상기 표시영역층(12)으로 수분이 침투되는 것이 방지되고 있다. 그러나, 이 경우에도, 상기 씰(16)에 의해 수분이 침투되는 것이 완전히 방지될 수 없다. In addition, when the seal 16 is provided in the organic light emitting display panel manufactured by the film filling method or the resin filling method, the penetration of moisture into the display area layer 12 is prevented by maintaining a distance from the outside of the seal 16 to the display area layer 12 at a predetermined distance or more. However, even in this case, penetration of moisture cannot be completely prevented by the seal 16 .
상기한 바와 같이, 종래의 유기발광 표시패널에서는, 수분의 침투를 방지하기 위해, 상기 페이스 씰 접착 필름에 제터를 포함시키는 방법, 상기 페이스 씰 접착 필름과 함께 씰을 형성하는 방법, 또는 상기 표시영역층(12)과 상기 씰(16) 간의 거리를 이격시키는 방법 등이 이용되고 있다. As described above, in the conventional organic light emitting display panel, in order to prevent penetration of moisture, a method of including a jetter in the face seal adhesive film, a method of forming a seal together with the face seal adhesive film, or a method of separating the distance between the display area layer 12 and the seal 16 are used.
그러나, 상기한 바와 같은 방법들에 의하면, 재료비가 상승되거나, 공정이 복잡해 지거나, 또는 베젤(Bezel)이 증가될 수 있다. However, according to the methods described above, material costs may increase, processes may become complicated, or a bezel may increase.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 레이저를 이용하여 기판에 형성된 돌출부가, 표시영역층을 밀봉시키는 밀봉부의 외곽을 커버하고 있는, 유기발광 표시패널 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다. The present invention has been proposed to solve the above problems, and a technical problem is to provide an organic light emitting display panel and a method of manufacturing the same, in which protrusions formed on a substrate using a laser cover the periphery of a sealing portion sealing a display area layer.
본 발명에 따른 유기발광 표시패널은, 제1기판, 및 상기 제1기판 상에 구비된 적어도 하나의 유기발광다이오드를 포함하는 픽셀들이 구비된 표시영역층을 포함하는 TFT 기판; 상기 TFT기판에 합착되는 제2기판; 및 상기 TFT 기판과 상기 제2기판에 삽입되어 상기 표시영역층을 밀봉시키는 밀봉부를 포함하고, 상기 제1기판의 제1면, 및 상기 제2기판 중 상기 제1면과 마주보는 제2면 중, 적어도 어느 하나의 외곽에는, 상기 제1면 또는 상기 제2면으로부터 돌출되어, 상기 밀봉부를 커버하는 돌기를 갖는 돌출부가 구비된다.An organic light emitting display panel according to the present invention includes a TFT substrate including a first substrate and a display area layer having pixels including at least one organic light emitting diode disposed on the first substrate; a second substrate bonded to the TFT substrate; and a sealing portion inserted into the TFT substrate and the second substrate to seal the display area layer, wherein at least one of a first surface of the first substrate and a second surface of the second substrate facing the first surface is provided with a protrusion protruding from the first surface or the second surface and having a protrusion covering the sealing portion.
본 발명에 따른 유기발광 표시패널 제조방법은, 제1기판 상에, 적어도 하나의 유기발광다이오드를 포함하는 픽셀들이 구비된 표시영역층을 배치시켜, TFT 기판을 제조하는 단계; 및 상기 표시영역층을 밀봉시키는 밀봉부를 사이에 두고, 제2기판을 상기 TFT 기판과 합착시키는 단계를 포함하고, 상기 제1기판의 제1면, 및 상기 제2기판 중 상기 제1면과 마주보는 제2면 중, 적어도 어느 하나의 외곽에는, 상기 제1면 또는 상기 제2면으로부터 돌출되어, 상기 밀봉부를 커버하는 돌기를 갖는 돌출부가 구비되며, 상기 돌출부는 레이저에 의해 형성된다. A method of manufacturing an organic light emitting display panel according to the present invention includes disposing a display area layer having pixels including at least one organic light emitting diode on a first substrate to manufacture a TFT substrate; and bonding a second substrate to the TFT substrate with a sealing portion interposed therebetween, wherein at least one of the first surface of the first substrate and the second surface of the second substrate facing the first surface is provided with a protrusion protruding from the first surface or the second surface and having a protrusion covering the sealing portion, and the protrusion is formed by a laser.
본 발명에 의하면, 유기발광 표시패널을 구성하는 기판에 레이저를 조사하여 형성된 돌출부가, 유기발광 표시패널에 구비된 표시영역층을 감싸기 때문에, 수분이 상기 표시영역층으로 침투하는 것이 방지될 수 있다. 이에 따라, 유기발광 표시패널의 신뢰성이 향상될 수 있다. According to the present invention, since the protruding portion formed by irradiating a laser beam on a substrate constituting the organic light emitting display panel surrounds the display area layer provided in the organic light emitting display panel, penetration of moisture into the display area layer can be prevented. Accordingly, reliability of the organic light emitting display panel may be improved.
도 1은 종래의 유기발광 표시패널의 외곽의 단면을 나타낸 예시도.
도 2는 본 발명에 따른 유기발광 표시패널이 적용되는 유기발광 표시장치의 구성을 나타낸 예시도.
도 3은 본 발명에 따른 유기발광 표시패널 제조 방법에 적용되는 돌출부의 구조를 나타낸 예시도.
도 4는 본 발명에 따른 유기발광 표시패널 제조 방법에 적용되는 레이저의 구동 조건과 돌출부의 형태 간의 관계를 나타낸 예시도.
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 유기발광 표시패널의 외곽의 단면을 나타낸 예시도.
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 유기발광 표시패널의 외곽의 단면을 나타낸 예시도.
도 7은 본 발명의 제3실시예에 따른 유기발광 표시패널의 외곽의 단면을 나타낸 예시도.
도 8은 본 발명의 제4실시예에 따른 유기발광 표시패널의 외곽의 단면을 나타낸 예시도.
도 9는 본 발명의 제5실시예에 따른 유기발광 표시패널의 외곽의 단면을 나타낸 예시도.
도 10은 본 발명의 제6실시예에 따른 유기발광 표시패널의 외곽의 단면을 나타낸 예시도.
도 11은 본 발명의 제6실시예에 따른 유기발광 표시패널의 외곽에 두 개의 돌출부를 형성하는 방법을 설명하는 예시도.
도 12는 본 발명의 제7실시예에 따른 유기발광 표시패널의 외곽의 단면을 나타낸 예시도.1 is an exemplary view showing a cross-section of the outer edge of a conventional organic light emitting display panel;
2 is an exemplary view showing the configuration of an organic light emitting display device to which an organic light emitting display panel according to the present invention is applied.
3 is an exemplary view showing the structure of a protruding part applied to the method of manufacturing an organic light emitting display panel according to the present invention.
4 is an exemplary diagram illustrating a relationship between a driving condition of a laser and a shape of a protrusion applied to a method for manufacturing an organic light emitting display panel according to the present invention;
5 is an exemplary view showing a cross-section of an outer edge of an organic light emitting display panel according to a first embodiment of the present invention;
6 is an exemplary view showing a cross-section of an outer periphery of an organic light emitting display panel according to a second embodiment of the present invention;
7 is an exemplary view showing a cross-section of an outer periphery of an organic light emitting display panel according to a third embodiment of the present invention;
8 is an exemplary view showing a cross-section of the outer edge of an organic light emitting display panel according to a fourth embodiment of the present invention;
9 is an exemplary view showing a cross-section of the outer edge of an organic light emitting display panel according to a fifth embodiment of the present invention;
10 is an exemplary view showing a cross-section of an outside of an organic light emitting display panel according to a sixth embodiment of the present invention;
11 is an exemplary diagram explaining a method of forming two protrusions on the periphery of an organic light emitting display panel according to a sixth embodiment of the present invention;
12 is an exemplary view showing a cross-section of an outside of an organic light emitting display panel according to a seventh embodiment of the present invention;
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예가 상세히 설명된다.Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 유기발광 표시패널이 적용되는 유기발광 표시장치의 구성을 나타낸 예시도이다. 2 is an exemplary view showing the configuration of an organic light emitting display device to which an organic light emitting display panel according to the present invention is applied.
본 발명에 따른 유기발광 표시패널이 적용되는 유기발광 표시장치는, 도 2에 도시된 바와 같이, 게이트 라인들(GL1 to GLg)과, 데이터 라인들(DL1 to DLd)과, 픽셀(P)(110)들이 구비되어 있는 유기발광 표시패널(100), 상기 게이트라인들(GL1 to GLg)에 순차적으로 스캔펄스를 공급하기 위한 게이트 드라이버(200), 상기 데이터 라인들(DL1 to DLd)로 데이터 전압을 공급하기 위한 데이터 드라이버(300) 및 상기 게이트 드라이버(200)와 상기 데이터 드라이버(300)의 기능을 제어하기 위한 타이밍 컨트롤러(400)를 포함한다. As shown in FIG. 2 , an organic light emitting display device to which an organic light emitting display panel according to the present invention is applied includes an organic light emitting display panel 100 including gate lines GL1 to GLg, data lines DL1 to DLd, and pixels P 110, a gate driver 200 for sequentially supplying scan pulses to the gate lines GL1 to GLg, and data to the data lines DL1 to DLd. A data driver 300 for supplying voltage and a timing controller 400 for controlling functions of the gate driver 200 and the data driver 300 are included.
우선, 상기 유기발광 표시패널(100)에는, 상기 게이트 라인(GL)들과 상기 데이터 라인(DL)들 및 상기 픽셀(P)(110)들이 형성되어 있다. First, the gate lines GL, the data lines DL, and the pixels P 110 are formed in the organic light emitting display panel 100 .
각 픽셀(110)은, 광을 출력하는 유기발광다이오드 및 상기 유기발광다이오드를 구동하기 위한 구동부를 포함한다.Each pixel 110 includes an organic light emitting diode that outputs light and a driving unit for driving the organic light emitting diode.
첫째, 상기 유기발광다이오드는, 상기 유기발광다이오드에서 발생된 빛이 상부기판을 통해 외부로 방출되는 탑 에미션(Top Emission) 방식으로 구성될 수도 있고, 상기 유기발광다이오드에서 발생된 빛이 하부기판으로 방출되는 바텀 에미션(Bottom Emission) 방식으로 구성될 수도 있다. First, the organic light emitting diode may be configured in a top emission method in which light generated from the organic light emitting diode is emitted to the outside through an upper substrate, or in a bottom emission method in which light generated in the organic light emitting diode is emitted to a lower substrate.
둘째, 상기 구동부는, 상기 데이터 라인(DL)과 상기 게이트 라인(GL)에 접속되어 상기 유기발광다이오드(OLED)의 구동을 제어하기 위해, 구동 트랜지스터, 스위칭 트랜지스터 및 스토리지 커패시터를 포함하여 구성될 수 있다. Second, the driver may include a driving transistor, a switching transistor, and a storage capacitor in order to be connected to the data line DL and the gate line GL to control driving of the organic light emitting diode OLED.
상기 구동부는, 상기 게이트 라인(GL)에 스캔펄스가 공급될 때, 상기 데이터 라인(DL)으로 공급되는 데이터 전압에 따라, 상기 유기발광다이오드(OLED)로 공급되는 전류량을 제어한다. When a scan pulse is supplied to the gate line GL, the driver controls the amount of current supplied to the organic light emitting diode OLED according to the data voltage supplied to the data line DL.
다음, 상기 타이밍 컨트롤러(400)는 외부 시스템(미도시)으로부터 공급되는 수직 동기신호, 수평 동기신호 및 클럭을 이용하여, 상기 게이트 드라이버(200)를 제어하기 위한 게이트 제어신호(GCS)와, 상기 데이터 드라이버(300)를 제어하기 위한 데이터 제어신호(DCS)를 출력한다. Next, the timing controller 400 outputs a gate control signal (GCS) for controlling the gate driver 200 and a data control signal (DCS) for controlling the data driver 300 using a vertical synchronization signal, a horizontal synchronization signal, and a clock supplied from an external system (not shown).
다음, 상기 데이터 드라이버(300)는 상기 타이밍 컨트롤러(400)로부터 입력된 상기 영상데이터를 아날로그 데이터 전압으로 변환하여, 상기 게이트 라인에 상기 스캔펄스가 공급되는 1수평기간마다 1수평라인분의 데이터 전압을 상기 데이터 라인들에 공급한다. Next, the data driver 300 converts the image data input from the timing controller 400 into an analog data voltage, and supplies a data voltage corresponding to one horizontal line to the data lines for each horizontal period in which the scan pulse is supplied to the gate line.
마지막으로, 상기 게이트 드라이버(200)는 상기 타이밍 컨트롤러(400)로부터 입력되는 상기 게이트 제어신호에 응답하여 상기 유기발광 표시패널(100)의 상기 게이트 라인들(GL1 to GLg)에 스캔펄스를 순차적으로 공급한다. 이에 따라, 상기 스캔펄스가 입력되는 해당 수평라인의 각각의 픽셀에 형성되어 있는 스위칭트랜지스터들이 턴온되어, 각 픽셀(110)로 영상이 출력될 수 있다.Finally, the gate driver 200 sequentially supplies scan pulses to the gate lines GL1 to GLg of the organic light emitting display panel 100 in response to the gate control signal input from the timing controller 400 . Accordingly, the switching transistors formed in each pixel of the corresponding horizontal line to which the scan pulse is input are turned on, and an image can be output to each pixel 110 .
상기 설명에서는, 상기 데이터 드라이버(300), 상기 게이트 드라이버(200) 및 상기 타이밍 컨트롤러(400)가 독립적으로 구성된 것으로 설명되었으나, 상기 데이터 드라이버(300) 또는 상기 게이트 드라이버(200)들 중 적어도 어느 하나는 상기 타이밍 컨트롤러(400)에 일체로 구성될 수도 있다. In the above description, the data driver 300, the gate driver 200, and the timing controller 400 are described as independently configured, but at least one of the data driver 300 and the gate driver 200 may be integrated with the timing controller 400.
도 3은 본 발명에 따른 유기발광 표시패널 제조 방법에 적용되는 돌출부의 구조를 나타낸 예시도이다. 도 4는 본 발명에 따른 유기발광 표시패널 제조 방법에 적용되는 레이저의 구동 조건과 돌출부의 형태 간의 관계를 나타낸 예시도이다.3 is an exemplary view showing the structure of a protruding part applied to the method of manufacturing an organic light emitting display panel according to the present invention. 4 is an exemplary diagram illustrating a relationship between a driving condition of a laser and a shape of a protrusion applied to a method of manufacturing an organic light emitting display panel according to the present invention.
본 발명에 따른 유기발광 표시패널 제조 방법은, 제1기판 상에, 적어도 하나의 유기발광다이오드를 포함하는 픽셀들이 구비된 표시영역층을 배치시켜, TFT 기판을 제조하는 단계 및 상기 표시영역층을 밀봉시키는 밀봉부를 사이에 두고, 제2기판을 상기 TFT 기판과 합착시키는 단계를 포함한다. A method of manufacturing an organic light emitting display panel according to the present invention includes manufacturing a TFT substrate by disposing a display area layer having pixels including at least one organic light emitting diode on a first substrate, and bonding a second substrate to the TFT substrate with a sealing part sealing the display area layer interposed therebetween.
상기 제1기판 및 상기 제2기판은, 유리(Glass), 금속 또는 플라스틱 등으로 형성될 수 있다. 이하에서는, 상기 제1기판 및 상기 제2기판이 유리기판인 경우를 일예로 하여 본 발명이 설명된다. The first substrate and the second substrate may be formed of glass, metal or plastic. Hereinafter, the present invention will be described taking a case in which the first substrate and the second substrate are glass substrates as an example.
여기서, 상기 제1기판의 제1면, 및 상기 제2기판 중 상기 제1면과 마주보는 제2면 중, 적어도 어느 하나의 외곽에는, 상기 제1면 또는 상기 제2면으로부터 돌출되어, 상기 밀봉부를 커버하는 돌기를 갖는 돌출부가 구비된다.Here, at least one outside of the first surface of the first substrate and the second surface of the second substrate facing the first surface is provided with a protrusion protruding from the first surface or the second surface and covering the sealing portion.
상기 돌출부는 레이저에 의해 형성된다. The protrusion is formed by a laser.
또한, 상기 제2기판과 상기 TFT 기판은, 상기 돌출부에 도포된 씰을 이용하여 합착될 수도 있다. Also, the second substrate and the TFT substrate may be bonded using a seal applied to the protruding portion.
특히, 상기 돌출부의 형태는, 상기 레이저의 구동 조건에 따라, 도 4에 도시된 바와 같이, 다양한 형태로 형성된다. In particular, the shape of the protrusion is formed in various shapes, as shown in FIG. 4, according to driving conditions of the laser.
예를 들어, 상기 돌출부가 형성되는 상기 제1기판 또는 상기 제2기판이 유리기판이고, 상기 CO2 레이저의 파워(Power)가 300W이며, 상기 레이저의 파장이 10.6㎛인 경우, 상기 유리기판에 형성되는 상기 돌출부(150)의 형태는, 도 4의 (a) 부터 (e)까지 다양한 형태로 변경될 수 있다. For example, when the first substrate or the second substrate on which the protrusion is formed is a glass substrate, the power of the CO 2 laser is 300 W, and the wavelength of the laser is 10.6 μm, the shape of the protrusion 150 formed on the glass substrate can be changed into various shapes from (a) to (e) in FIG.
우선, 도 3은 상기 돌출부(150)의 구조를 나타낸 것으로서, 레이저의 직경, 즉, 레이저의 조사영역이 W인 경우, 상기 조사영역의 중심부분에서 유리기판의 표면(F)의 상단 방향으로 돌출된 부분이 돌기(151)이며, 상기 돌기(151)의 양측에서 유리기판의 표면(F)으로부터 함몰된 부분이 함몰부(152)이다. 상기 레이저의 조사영역은 상기 돌출부(150)의 폭이 될 수 있다. 따라서, 도 3에 도시된 W는 상기 돌출부(150)의 폭이 될 수 있다. 상기 돌출부(150)에서 상기 돌기(151)의 갯수와 모양 및 상기 함몰부(152)의 갯수와 모양은, 레이저의 구동 조건에 따라 다양하게 변경될 수 있다. 도 3에는 하나의 돌기(151)와 두 개의 함몰부(152)를 갖는 돌출부(150)가 도시되어 있다. First, FIG. 3 shows the structure of the protrusion 150. When the diameter of the laser, that is, the irradiation area of the laser is W, the portion protruding from the center of the irradiation area toward the upper end of the surface F of the glass substrate is a protrusion 151, and the portion depressed from the surface F of the glass substrate on both sides of the protrusion 151 is a depression 152. The irradiation area of the laser may be the width of the protrusion 150 . Accordingly, W shown in FIG. 3 may be the width of the protrusion 150 . The number and shape of the protrusions 151 and the number and shape of the depressions 152 in the protruding part 150 may be variously changed according to driving conditions of the laser. 3 shows a protrusion 150 having one protrusion 151 and two depressions 152 .
첫째, 도 4의 (a)에 도시된 상기 돌출부(150)에서, 상기 유리기판의 표면(F)으로부터 돌출된 돌기(151)의 높이는 대략 4㎛이고, 상기 돌기(151) 양측에서 상기 유리기판의 표면(F)으로부터 함몰된 함몰부(152)의 깊이는 대략 1.5~2㎛이며, 상기 돌기(151)와 두 개의 상기 함몰부(152)들을 포함하는 상기 돌출부(150)의 폭(W)은 대략 600㎛이다. First, in the protrusion 150 shown in FIG. 4(a), the height of the protrusion 151 protruding from the surface F of the glass substrate is approximately 4 μm, the depth of the depression 152 recessed from the surface F of the glass substrate on both sides of the protrusion 151 is approximately 1.5 to 2 μm, and the protrusion 15 including the protrusion 151 and the two depressions 152. 0) is approximately 600 μm.
둘째, 도 4의 (b)에 도시된 상기 돌출부(150)에서, 상기 표면(F)으로부터 돌출된 돌기(151)의 높이는 대략 6.5㎛이고, 상기 돌기(151)의 양측에서 상기 표면(F)으로부터 함몰된 함몰부(152)의 깊이는 대략 6.5㎛이며, 상기 돌출부(150)의 폭(W)은 대략 500㎛이다. 이 경우, 상기 레이저의 이동 속도는 대략 300mm/s 이며, 상기 레이저가 출력되는 레이저 출력부와 상기 유리기판과의 간격은 대략 205mm이다.Second, in the protrusion 150 shown in (b) of FIG. 4, the height of the protrusion 151 protruding from the surface F is approximately 6.5 μm, the depth of the depression 152 depressed from the surface F on both sides of the protrusion 151 is approximately 6.5 μm, and the width W of the protrusion 150 is approximately 500 μm. In this case, the moving speed of the laser is approximately 300 mm/s, and the distance between the laser output unit through which the laser is output and the glass substrate is approximately 205 mm.
셋째, 도 4의 (c)에 도시된 상기 돌출부(150)에서, 상기 표면(F)으로부터 돌출된 두 개의 돌기(151)의 높이는 대략 2~2.5㎛이고, 두 개의 상기 돌기(151)들 사이에 형성되어 상기 표면(F)으로부터 함몰된 함몰부(152)의 깊이는 대략 5㎛이며, 상기 돌출부(150)의 폭은 대략 500㎛이다. Third, in the protrusion 150 shown in FIG. 4(c), the height of the two protrusions 151 protruding from the surface F is about 2 to 2.5 μm, the depth of the depression 152 formed between the two protrusions 151 and depressed from the surface F is about 5 μm, and the width of the protrusion 150 is about 500 μm.
넷째, 도 4의 (d)에 도시된 상기 돌출부(150)에서, 상기 표면(F)으로부터 돌출된 두 개의 돌기(151)의 높이는 대략 4~6㎛이고, 두 개의 상기 돌기(151)들 사이에 형성되어 상기 표면(F)으로부터 함몰된 함몰부(152)의 깊이는 대략 6㎛이며, 상기 돌출부(150)의 폭(W)은 대략 500㎛이다. 이 경우, 상기 레이저의 이동 속도는 대략 300mm/이며, 상기 레이저가 출력되는 레이저 출력부와 상기 유리기판과의 간격은 대략 195mm이다.Fourth, in the protrusion 150 shown in FIG. 4(d), the height of the two protrusions 151 protruding from the surface F is about 4 to 6 μm, the depth of the depression 152 formed between the two protrusions 151 and depressed from the surface F is about 6 μm, and the width W of the protrusion 150 is about 500 μm. In this case, the moving speed of the laser is approximately 300 mm/, and the distance between the laser output unit through which the laser is output and the glass substrate is approximately 195 mm.
다섯째, 도 4의 (e)에 도시된 상기 돌출부(150)에서, 상기 표면(F)으로부터 돌출된 두 개의 돌기(151)의 높이는 대략 4~6㎛이고, 두 개의 상기 돌기(151)들 사이에 형성되어 상기 표면(F)으로부터 함몰된 함몰부(152)의 깊이는 대략 6㎛이며, 상기 돌출부(150)의 폭(W)은 대략 500㎛이다. Fifth, in the protrusion 150 shown in (e) of FIG. 4, the height of the two protrusions 151 protruding from the surface F is about 4 to 6 μm, the depth of the depression 152 formed between the two protrusions 151 and depressed from the surface F is about 6 μm, and the width W of the protrusion 150 is about 500 μm.
(a) 내지 (e)에 도시된 바와 같이, 상기 돌출부(150)의 모양은 상기 레이저의 구동 조건에 따라, 다양한 형태로 형성된다. 시뮬레이션 및 실험결과, 특히, 상기 돌출부(150)의 모양은, 상기 유리기판의 단위 면적에 공급되는 에너지의 크기에 따라 변화될 수 있다.As shown in (a) to (e), the shape of the protrusion 150 is formed in various shapes depending on the driving conditions of the laser. As a result of simulation and experiment, in particular, the shape of the protruding portion 150 can be changed according to the amount of energy supplied to the unit area of the glass substrate.
예를 들어, 상기 레이저의 직경이 크거나, 상기 레이저가 상기 유리기판의 표면을 이동하는 속도가 빠르거나, 상기 레이저 출력부와 상기 유리기판 사이의 거리가 먼 경우에는, 상기 유리기판의 단위 면적에 공급되는 에너지의 크기가 작아진다. 이 경우, 상기 돌출부(150)의 모양은, (a)에 도시된 돌출부의 모양에 가까워진다.For example, when the diameter of the laser is large, the speed at which the laser moves on the surface of the glass substrate is fast, or the distance between the laser output unit and the glass substrate is long, the energy supplied to the unit area of the glass substrate is reduced. In this case, the shape of the protrusion 150 approaches the shape of the protrusion shown in (a).
반대로, 상기 레이저의 직경이 작거나, 상기 레이저가 상기 유리기판의 표면을 이동하는 속도가 느리거나, 상기 레이저 출력부와 상기 유리기판 사이의 거리가 가까운 경우에는, 상기 유리기판의 단위 면적에 공급되는 에너지의 크기가 커진다. 이 경우, 상기 돌출부(150)의 모양은, (e)에 도시된 돌출부의 모양에 가까워진다.Conversely, when the diameter of the laser is small, the speed at which the laser moves on the surface of the glass substrate is slow, or the distance between the laser output unit and the glass substrate is short, the energy supplied to the unit area of the glass substrate increases. In this case, the shape of the protrusion 150 approaches the shape of the protrusion shown in (e).
예를 들어, (b)에 도시된 돌출부는, 상기 레이저 출력부와 상기 유리기판의 표면과의 간격이 205mm인 경우에 생성된 것이며, (d)에 도시된 돌출부는, 상기 레이저 출력부와 상기 유리기판의 표면과의 간격이 195mm인 경우에 생성된 것이다. 따라서, 레이저 출력부와 상기 유리기판의 표면과의 간격이 가까울 수록, 즉, 상기 유리기판의 단위 면적에 공급되는 에너지의 크기가 클 수록, 상기 돌출부의 모양은, (d) 및 (e)에 도시된 돌출부의 모양에 가까워짐을 알 수 있다. For example, the protrusion shown in (b) is generated when the distance between the laser output unit and the surface of the glass substrate is 205 mm, and the protrusion shown in (d) is generated when the distance between the laser output unit and the surface of the glass substrate is 195 mm. Therefore, the closer the distance between the laser output unit and the surface of the glass substrate, that is, the larger the energy supplied to the unit area of the glass substrate, the shape of the protrusion is (d) and (e) It can be seen that the shape of the protrusion shown in is closer.
부연하여 설명하면, 상기 유리기판의 단위 면적에 공급되는 에너지의 크기가 작은 경우, 상기 돌출부(150)의 모양은 (a)에 도시된 돌출부의 모양과 비슷하며, 상기 유리기판의 단위 면적에 공급되는 에너지의 크기가 커짐에 따라, 상기 돌출부(150)의 모양은 (b)에 도시된 돌출부의 모양으로부터 (e)에 도시된 돌출부의 모양으로 점차적으로 변경된다.In other words, when the size of the energy supplied to the unit area of the glass substrate is small, the shape of the protrusion 150 is similar to the shape of the protrusion shown in (a), and as the size of the energy supplied to the unit area of the glass substrate increases, the shape of the protrusion 150 gradually changes from the shape of the protrusion shown in (b) to the shape of the protrusion shown in (e).
또한, 상기 돌출부(150)의 모양은, 상기 유리기판의 표면 장력, 용융된 유리의 결정화 온도, 상기 유리기판의 녹는점 등에 의해서도 결정될 수 있다. In addition, the shape of the protrusion 150 may be determined by the surface tension of the glass substrate, the crystallization temperature of the molten glass, the melting point of the glass substrate, and the like.
본 발명에 따른 유기발광 표시패널 및 그 제조 방법은, 도 5 내지 도 12를 참조하여 상세히 설명된다. An organic light emitting display panel and a manufacturing method thereof according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 5 to 12 .
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 유기발광 표시패널의 외곽의 단면을 나타낸 예시도이며, 특히, 도 2의 B-B'라인을 따라 절단된 단면을 나타낸 예시도이다. FIG. 5 is an exemplary view showing a cross-section of an outside of an organic light emitting display panel according to a first embodiment of the present invention, and particularly, an exemplary view showing a cross-section taken along line BB′ of FIG. 2 .
본 발명에 따른 유기발광 표시패널(100)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1기판(111), 및 상기 제1기판(111) 상에 구비된 적어도 하나의 유기발광다이오드를 포함하는 픽셀들이 구비된 표시영역층(112)을 포함하는 TFT 기판(110), 상기 TFT기판(110)에 합착되는 제2기판(120) 및 상기 TFT 기판(110)과 상기 제2기판(120)에 삽입되어 상기 표시영역층(112)을 밀봉시키는 밀봉부(130)를 포함한다. 상기 제1기판(111)의 제1면, 및 상기 제2기판(120) 중 상기 제1면과 마주보는 제2면 중, 적어도 어느 하나의 외곽에는, 상기 제1면 또는 상기 제2면으로부터 돌출되어, 상기 밀봉부(130)를 커버하는 돌기(151)를 갖는 돌출부(150)가 구비된다. As shown in FIG. 5 , the organic light emitting display panel 100 according to the present invention includes a first substrate 111 and a TFT substrate 110 including a display area layer 112 having pixels including at least one organic light emitting diode disposed on the first substrate 111, a second substrate 120 bonded to the TFT substrate 110, and the TFT substrate 110 and the second substrate A sealing part 130 inserted into 120 to seal the display area layer 112 is included. At least one of the first surface of the first substrate 111 and the second surface of the second substrate 120 facing the first surface is provided with a protrusion 150 protruding from the first surface or the second surface and having a protrusion 151 covering the sealing part 130.
특히, 도 5에 도시된 바와 같은 본 발명의 제1실시예에 따른 유기발광 표시패널에서는, 상기 픽셀들 각각에 대응되는 컬러필터(113)들이 상기 표시영역층(112)에 구비된다. 또한, 본 발명의 제1실시예에 따른 유기발광 표시패널에 적용되는 상기 밀봉부(130)는, 상기 표시영역층(112) 상단에 도포된 보호막(114)에 부착되는 필름이 될 수 있다. In particular, in the organic light emitting display panel according to the first embodiment of the present invention as shown in FIG. 5 , color filters 113 corresponding to each of the pixels are provided on the display area layer 112 . In addition, the sealing part 130 applied to the organic light emitting display panel according to the first embodiment of the present invention may be a film attached to the protective film 114 applied on top of the display area layer 112 .
부연하여 설명하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 유기발광 표시패널은, 상기 TFT기판(110)을 구성하는 상기 제1기판(111)을 통해 광이 출력되는 보텀 에미션 방식의 유기발광 표시패널이 될 수 있다. 이 경우, 상기 밀봉부(130)는, 페이스 씰 접착 필름(Face Seal Adhesive Film)이 될 수 있다.More specifically, the organic light emitting display panel according to the first embodiment of the present invention can be a bottom emission type organic light emitting display panel in which light is output through the first substrate 111 constituting the TFT substrate 110. In this case, the sealing part 130 may be a face seal adhesive film.
첫째, 상기 제1기판(111)은 유리(Glass), 금속 또는 플라스틱 등으로 형성될 수 있다.First, the first substrate 111 may be formed of glass, metal, or plastic.
둘째, 상기 표시영역층(112)은, 광을 출력하는 유기발광다이오드들 및 상기 유기발광다이오드들을 구동하기 위한 구동 트랜지스터들을 포함한다. 적어도 하나의 유기발광다이오드와 구동 트랜지스터는 하나의 픽셀을 구성하며, 상기 표시영역층(112)에는 복수의 픽셀들이 구비된다. 상기 표시영역층(112)의 구체적인 구성 및 기능은 현재 일반적으로 이용되는 유기발광 표시패널에 적용되는 표시영역층의 구성 및 기능과 동일함으로 이에 대한 상세한 설명은 생략된다.Second, the display area layer 112 includes organic light emitting diodes that output light and driving transistors for driving the organic light emitting diodes. At least one organic light emitting diode and a driving transistor constitute one pixel, and a plurality of pixels are provided in the display area layer 112 . Since the specific configuration and function of the display area layer 112 is the same as that of the display area layer applied to currently generally used organic light emitting display panels, a detailed description thereof will be omitted.
특히, 본 발명의 제1실시예에 따른 유기발광 표시패널에 구비되는 상기 표시영역층(112)에는, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 컬러필터(113)들이 구비된다. 상기 컬러필터(113)들은 상기 유기발광다이오드들로부터 출력된 광을, 적색광, 녹색광 및 청색광 등으로 변환시키기 위한 것으로서, 상기 컬러필터(113)들에는 적색컬러필터, 녹색컬러필터 및 청색컬러필터가 포함될 수 있다. In particular, as shown in FIG. 5 , the color filters 113 are provided in the display area layer 112 provided in the organic light emitting display panel according to the first embodiment of the present invention. The color filters 113 are for converting light output from the organic light emitting diodes into red light, green light, and blue light, and the color filters 113 include a red color filter, a green color filter, and a blue color filter. can be included
셋째, 상기 제2기판(120)은 유리(Glass), 금속 또는 플라스틱 등으로 형성될 수 있다. 상기 제1기판(111)과 상기 제2기판(120)의 재질이 동일할 필요는 없다. Third, the second substrate 120 may be formed of glass, metal or plastic. The material of the first substrate 111 and the second substrate 120 need not be the same.
넷째, 상기 돌출부(150)를 구성하는 상기 돌기(151)는 상기 제1면 또는 상기 제2면으로부터 돌출되어, 상기 밀봉부(130)를 커버하는 기능을 수행한다. 도 5에는 상기 제2기판(120)의 상기 제2면에, 상기 돌출부(150)가 구비되어 있는 유기발광 표시패널(100)이 도시되어 있으나, 상기 돌출부(150)는 상기 제1기판(111)의 상기 제1면에 구비될 수도 있다. 부연하여 설명하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 유기발광 표시패널(100)에서, 상기 돌출부(150)는, 상기 제2기판(120)에 구비될 수도 있으며, 또는 상기 제1기판(111)에 구비될 수도 있다. 이하에서는, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 돌출부(150)가 상기 제2기판에 구비된 유기발광 표시패널을 일예로 하여, 본 발명이 설명된다. Fourth, the protrusion 151 constituting the protruding part 150 protrudes from the first surface or the second surface and serves to cover the sealing part 130 . 5 shows the organic light emitting display panel 100 having the protruding portion 150 provided on the second surface of the second substrate 120, but the protruding portion 150 may also be provided on the first surface of the first substrate 111. To elaborate, in the organic light emitting display panel 100 according to the first embodiment of the present invention, the protruding portion 150 may be provided on the second substrate 120 or may be provided on the first substrate 111. Hereinafter, as shown in FIG. 5 , the present invention will be described taking an organic light emitting display panel in which the protrusion 150 is provided on the second substrate as an example.
상기 돌출부(150)는, 도 3 및 도 4를 참조하여 설명된 바와 같이, 레이저를 상기 제2기판의 상기 제2면에 조사함으로써, 상기 제2기판에 구비될 수 있다. As described with reference to FIGS. 3 and 4 , the protrusion 150 may be provided on the second substrate by irradiating a laser onto the second surface of the second substrate.
예를 들어, 도 5에 도시된 상기 돌출부(150)는, 도 4의 (a)에 도시된 돌출부(150)와 유사한 형태를 가지고 있다. 따라서, 도 5에 도시된 상기 돌출부(150)는, 상기 제2기판(120)의 단위 면적에 공급되는 에너지의 크기가 비교적 작은 상태에서 생성되었음을 알 수 있다.For example, the protruding part 150 shown in FIG. 5 has a shape similar to that of the protruding part 150 shown in (a) of FIG. 4 . Accordingly, it can be seen that the protruding portion 150 shown in FIG. 5 was created in a state where the amount of energy supplied to the unit area of the second substrate 120 was relatively small.
상기 돌출부(150)에서, 상기 돌기(151)의 양측 각각에는 상기 제2기판(120)의 표면으로부터 함몰된 함몰부(152)가 구비된다. In the protrusion 150 , a depression 152 recessed from the surface of the second substrate 120 is provided on both sides of the protrusion 151 .
이 경우, 상기 돌기(151)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 밀봉부(130)의 외곽을 커버하는 기능을 수행한다. In this case, as shown in FIG. 5 , the protrusion 151 serves to cover the outside of the sealing part 130 .
상기 돌기(151)가 상기 밀봉부(130)의 외곽을 완전히 커버하고 있지는 않지만, 유리로 형성된 상기 돌기(151)는 수분의 침투를 필름 또는 씰보다 더 완벽하게 차단할 수 있다. 따라서, 도 1에 도시된 바와 같이, 외부에 완전히 노출되어 있는 씰(16)에 의해 밀봉부(14)가 커버되어 있는 종래의 유기발광 표시패널, 또는 외부에 완전히 노출되어 있는 페이스 씰 접착 필름으로 상기 밀봉부(14)가 형성되어 있는 종래의 유기발광 표시패널과 비교할 때, 본 발명의 제1실시예는, 우수한 수분 침투 차단 효과를 가지고 있다. Although the protrusions 151 do not completely cover the outside of the sealing part 130, the protrusions 151 formed of glass can more completely block the permeation of moisture than a film or seal. Therefore, as shown in FIG. 1 , compared to a conventional organic light emitting display panel in which the sealing portion 14 is covered by a seal 16 completely exposed to the outside or a conventional organic light emitting display panel in which the sealing portion 14 is formed with a face seal adhesive film completely exposed to the outside, the first embodiment of the present invention has an excellent moisture penetration blocking effect.
부연하여 설명하면, 상기 돌기(151)는, 도 2에 도시된 상기 유기발광 표시패널(100)의 사면의 외곽부를 따라, 상기 밀봉부(130)를 커버하고 있다. 따라서, 상기 밀봉부(130)로 침투되는 수분이 차단될 수 있다.More specifically, the protrusion 151 covers the sealing portion 130 along the outer edge of the slope of the organic light emitting display panel 100 shown in FIG. 2 . Therefore, moisture penetrating into the sealing part 130 can be blocked.
상기 돌출부(150)는 상기 제2기판(120)과 상기 TFT기판(110)이 합착되기 전에 상기 제2기판(120)에 형성될 수 있다. 상기 돌출부(150)가 상기 제1기판(111)에 형성된 경우, 상기 돌출부(150)는 상기 TFT기판(110)이 완성된 이후에 상기 제1기판(111)에 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 돌출부(150)는, 상기 TFT기판에 형성되어 있는 금속 배선과 중첩되지 않도록 형성된다. The protrusion 150 may be formed on the second substrate 120 before bonding the second substrate 120 and the TFT substrate 110 together. When the protrusion 150 is formed on the first substrate 111, the protrusion 150 may be formed on the first substrate 111 after the TFT substrate 110 is completed. In this case, the protruding portion 150 is formed so as not to overlap with the metal wiring formed on the TFT substrate.
본 발명의 제1실시예에 의하면, 상기 표시영역층(112)으로 수분이 침투되는 단면적이 감소될 줄 수 있으며, 특히, 상기 밀봉부(130)를 구성하는 페이스 씰 접착 필름(Face Seal Adhesive Film)에 압력이 가해질 때 상기 필름에서 발생되는, 버(Burr) 불량이 감소될 수 있다. According to the first embodiment of the present invention, the cross-sectional area through which moisture permeates into the display area layer 112 can be reduced, and in particular, burr defects generated in the face seal adhesive film constituting the sealing part 130 when pressure is applied to the film can be reduced.
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 유기발광 표시패널의 외곽의 단면을 나타낸 예시도이며, 도 7은 본 발명의 제3실시예에 따른 유기발광 표시패널의 외곽의 단면을 나타낸 예시도이다. 특히, 도 6 및 도 7 각각은, 도 2의 B-B'라인을 따라 절단된 단면을 나타내고 있다. 이하의 설명 중, 상기에서 설명된 내용과 동일하거나 유사한 내용은 생략되거나 간단히 설명된다. 6 is an exemplary view showing a cross-section of an outside of an organic light emitting display panel according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 7 is an exemplary view showing a cross-section of an outside of an organic light emitting display panel according to a third embodiment of the present invention. In particular, each of FIGS. 6 and 7 shows a cross section taken along line BB′ of FIG. 2 . In the following description, the same or similar content as described above is omitted or briefly described.
본 발명의 제2실시예 및 제3실시예에 따른 유기발광 표시패널(100)의 구조는, 제1실시예에 따른 유기발광 표시패널의 구조와 유사하다. 따라서, 본 발명의 제2실시예 및 제3실시예에 따른 유기발광 표시패널(100)은, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 TFT 기판(110), 상기 제2기판(120) 및 상기 밀봉부(130)를 포함한다. 또한, 상기 TFT 기판(110)을 구성하는 제1기판(111)의 제1면, 및 상기 제2기판(120) 중 상기 제1면과 마주보는 제2면 중, 적어도 어느 하나의 외곽에는, 상기 제1면 또는 상기 제2면으로부터 돌출되어, 상기 밀봉부(130)를 커버하는 돌기(151)를 갖는 돌출부(150)가 구비된다. The structure of the organic light emitting display panel 100 according to the second and third embodiments of the present invention is similar to that of the organic light emitting display panel according to the first embodiment. Accordingly, the organic light emitting display panel 100 according to the second and third embodiments of the present invention includes the TFT substrate 110, the second substrate 120, and the sealing portion 130, as shown in FIGS. 6 and 7 . In addition, at least one of the first surface of the first substrate 111 constituting the TFT substrate 110 and the second surface of the second substrate 120 facing the first surface is provided with a protrusion 150 protruding from the first surface or the second surface and having a protrusion 151 covering the sealing part 130.
특히, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같은 본 발명의 제2실시예 및 제3실시예에 따른 유기발광 표시패널에서, 상기 TFT 기판(110)과 상기 제2기판(120)은, 상기 돌기(151)에 밀착되는 씰(140)에 의해 합착된다. In particular, in the organic light emitting display panels according to the second and third embodiments of the present invention as shown in FIGS. 6 and 7 , the TFT substrate 110 and the second substrate 120 are bonded together by the seal 140 adhering to the protrusion 151.
예를 들어, 상기 TFT 기판(110)과 상기 제2기판(120)은 상기 밀봉부(130)에 의해 합착될 수 있으나, 상기 씰(140)에 의해 추가적으로 더 잘 합착될 수 있다.For example, the TFT substrate 110 and the second substrate 120 may be bonded together by the sealing part 130 , but may additionally be bonded better by the seal 140 .
이 경우, 상기 밀봉부(130)는, 제1실시예에서 설명된 바와 같은 필름일 수도 있으나, 광에 의해 경화되는 레진(Resin)일 수도 있다.In this case, the sealing part 130 may be a film as described in the first embodiment, or may be a resin cured by light.
특히, 상기 밀봉부(130)가 레진으로 구성된 경우, 우선, 상기 제2기판(120)의 외곽부에 상기 돌출부(150)가 형성되고, 상기 돌출부(150)에 접촉되도록 상기 씰(140)이 도포되며, 상기 씰(140)보다 점도가 낮은 레진(130)이, 상기 제2기판(120)의 상기 제2면 중, 상기 씰(140)에 의해 감싸여진 영역에 도포된다. 상기 제1기판(111)에 형성된 상기 표시영역층(112)을 커버하고 있는 보호막(114)의 상단면이 상기 레진(130)에 부착된 후, 상기 레진(130)과 상기 씰(140)이 경화됨으로써, 상기 TFT 기판(110)과 상기 제2기판(120)이 완전하게 합착될 수 있다. In particular, when the sealing portion 130 is made of resin, first, the protruding portion 150 is formed on the outer portion of the second substrate 120, the seal 140 is applied to contact the protruding portion 150, and resin 130 having a lower viscosity than the seal 140 is applied to a region of the second surface of the second substrate 120 that is covered by the seal 140. . After the upper surface of the protective film 114 covering the display area layer 112 formed on the first substrate 111 is attached to the resin 130, the resin 130 and the seal 140 are cured, so that the TFT substrate 110 and the second substrate 120 can be completely bonded.
상기 돌출부(150)는, 상기 제1기판(111)에 구비될 수도 있다. 또한, 상기 씰(140)과 상기 레진(130)은 상기 TFT 기판에 도포될 수도 있다. The protrusion 150 may be provided on the first substrate 111 . In addition, the seal 140 and the resin 130 may be applied to the TFT substrate.
본 발명의 제2실시예 및 제3실시예에서는, 상기 픽셀들 각각에 대응되는 컬러필터(121)들이, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 제2기판(120)의 상기 제2면에 구비될 수 있다. In the second and third embodiments of the present invention, color filters 121 corresponding to each of the pixels may be provided on the second surface of the second substrate 120, as shown in FIGS. 6 and 7 .
부연하여 설명하면, 본 발명의 제2실시예 및 제3실시예에 따른 유기발광 표시패널은, 상기 제2기판(120)을 통해 광이 출력되는 탑 에미션 방식의 유기발광 표시패널이 될 수 있다. 이 경우, 상기 밀봉부(130)는, 상기에서 설명된 바와 같이, 레진으로 구성될 수 있다. To elaborate, the organic light emitting display panels according to the second and third embodiments of the present invention may be top emission type organic light emitting display panels in which light is output through the second substrate 120 . In this case, the sealing part 130, as described above, may be made of resin.
본 발명의 제2실시예에 따른 유기발광 표시패널(100)에 적용되는 상기 씰(140)은, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 돌기(151)를 경계로, 상기 표시영역층(112)과 반대되는 제1영역에 구비된다. 본 발명의 제2실시예는, 상기 씰(140)의 성능이 우수하거나, 상기 밀봉부(130)를 구성하는 레진의 점도가 매우 낮은 경우에 유용하다.As shown in FIG. 6 , the seal 140 applied to the organic light emitting display panel 100 according to the second exemplary embodiment of the present invention is provided in a first region opposite to the display area layer 112 with the protrusion 151 as a boundary. The second embodiment of the present invention is useful when the performance of the seal 140 is excellent or the viscosity of the resin constituting the sealing part 130 is very low.
본 발명의 제3실시예에 따른 유기발광 표시패널(100)에 적용되는 상기 씰(140)은, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 돌기(151)를 경계로, 상기 표시영역층(112)에 인접되어 있는 제2영역에 구비된다. 본 발명의 제3실시예는, 상기 씰(140)을 구성하는 물질과, 상기 밀봉부(130)를 구성하는 레진의 물성이 유사하여 경계성이 좋은 경우에 유용하다. As shown in FIG. 7 , the seal 140 applied to the organic light emitting display panel 100 according to the third exemplary embodiment of the present invention is provided in a second area adjacent to the display area layer 112 with the protrusion 151 as a boundary. The third embodiment of the present invention is useful when the boundary between the material constituting the seal 140 and the resin constituting the sealing part 130 is similar to each other in physical properties.
본 발명의 제2실시예 및 제3실시예의 일예로, 도 6 및 도 7에 도시된 유기발광 표시패널(100)에 구비된 상기 돌출부(150)는, 제1실시예에서 설명된 돌출부와 유사한 구조를 가지고 있다. As an example of the second and third embodiments of the present invention, the protruding portion 150 provided in the organic light emitting display panel 100 shown in FIGS. 6 and 7 has a structure similar to that of the protruding portion described in the first embodiment.
도 8은 본 발명의 제4실시예에 따른 유기발광 표시패널의 외곽의 단면을 나타낸 예시도이며, 특히, 도 2의 B-B'라인을 따라 절단된 단면을 나타내고 있다. 이하의 설명 중, 상기에서 설명된 내용과 동일하거나 유사한 내용은 생략되거나 간단히 설명된다. FIG. 8 is an exemplary view showing a cross-section of an outside of an organic light emitting display panel according to a fourth embodiment of the present invention, and particularly, shows a cross-section taken along line BB′ of FIG. 2 . In the following description, the same or similar content as described above is omitted or briefly described.
본 발명의 제4실시예에 따른 유기발광 표시패널(100)의 구조는, 제2실시예에 따른 유기발광 표시패널의 구조와 유사하다. 예를 들어, 본 발명의 제4실시예에 따른 유기발광 표시패널(100)은, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 TFT 기판(110), 상기 제2기판(120) 및 상기 밀봉부(130)를 포함한다. 또한, 상기 TFT 기판(110)을 구성하는 제1기판(111)의 제1면, 및 상기 제2기판(120) 중 상기 제1면과 마주보는 제2면 중, 적어도 어느 하나의 외곽에는, 상기 제1면 또는 상기 제2면으로부터 돌출되어, 상기 밀봉부(130)를 커버하는 돌기(151)를 갖는 돌출부(150)가 구비된다. The structure of the organic light emitting display panel 100 according to the fourth embodiment of the present invention is similar to the structure of the organic light emitting display panel according to the second embodiment. For example, as shown in FIG. 8 , the organic light emitting display panel 100 according to the fourth embodiment of the present invention includes the TFT substrate 110, the second substrate 120, and the sealing part 130. In addition, at least one of the first surface of the first substrate 111 constituting the TFT substrate 110 and the second surface of the second substrate 120 facing the first surface is provided with a protrusion 150 protruding from the first surface or the second surface and having a protrusion 151 covering the sealing part 130.
또한, 본 발명의 제4실시예에 따른 유기발광 표시패널에서, 상기 TFT 기판(110)과 상기 제2기판(120)은, 상기 돌기(151)에 밀착되는 씰(140)에 의해 합착된다. 이 경우, 상기 밀봉부(130)는, 제1실시예에서 설명된 바와 같은 필름일 수도 있으나, 제2실시예 및 제3실시예에서 설명된 바와 같이, 광에 의해 경화되는 레진(Resin)일 수도 있다.Also, in the organic light emitting display panel according to the fourth exemplary embodiment of the present invention, the TFT substrate 110 and the second substrate 120 are bonded together by the seal 140 adhering to the protrusion 151 . In this case, the sealing part 130 may be a film as described in the first embodiment, but may also be a resin cured by light as described in the second and third embodiments.
또한, 본 발명의 제4실시예에서는, 상기 픽셀들 각각에 대응되는 컬러필터(121)들이, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제2기판(120)의 상기 제2면에 구비될 수 있다. 이 경우, 본 발명의 제4실시예에 따른 유기발광 표시패널은, 상기 제2기판(120)을 통해 광이 출력되는 탑 에미션 방식의 유기발광 표시패널이 될 수 있다. Also, in the fourth embodiment of the present invention, color filters 121 corresponding to each of the pixels may be provided on the second surface of the second substrate 120 as shown in FIG. 8 . In this case, the organic light emitting display panel according to the fourth embodiment of the present invention may be a top emission type organic light emitting display panel in which light is output through the second substrate 120 .
본 발명의 제4실시예가, 제1실시예 내지 제3실시예와 다른 점은, 상기 돌출부(150)가, 도 8에 도시된 바와 같이, 두 개의 상기 돌기(151)들을 포함하고 있다는 점이다.The fourth embodiment of the present invention is different from the first to third embodiments in that the protruding portion 150 includes two protrusions 151 as shown in FIG. 8 .
이 경우, 두 개의 상기 돌기(151)들의 사이에는 레이저에 의한 가공시 상기 제1면 또는 상기 제2면으로부터 함몰된 함몰부(152)가 구비되며, 상기 씰(140)은, 상기 함몰부(152)에 도포된다. In this case, a recessed portion 152 recessed from the first surface or the second surface is provided between the two protrusions 151 during laser processing, and the seal 140 is applied to the recessed portion 152.
본 발명의 제4실시예에 따른 유기발광 표시패널에 적용되는 상기 돌출부(150)는, 도 4의 (d) 및 (e)에 도시된 돌출부와 유사한 형태를 가지고 있다. 따라서, 본 발명의 제4실시예에 적용되는 상기 돌출부(150)는, 상기 제2기판(120)의 단위 면적에 공급되는 에너지의 크기가 비교적 큰 상태에서 생성되었음을 알 수 있다.The protruding portion 150 applied to the organic light emitting display panel according to the fourth exemplary embodiment of the present invention has a shape similar to the protruding portion shown in FIGS. 4(d) and (e). Accordingly, it can be seen that the protruding portion 150 applied to the fourth embodiment of the present invention was created in a state in which the energy supplied to the unit area of the second substrate 120 was relatively large.
본 발명의 제4실시예에 따른 유기발광 표시패널의 제조 방법을 간단히 설명하면 다음과 같다. A brief description of the manufacturing method of the organic light emitting display panel according to the fourth embodiment of the present invention is as follows.
예를 들어, 상기 함몰부(152)에 상기 씰(140)이 도포되고, 상기 제2면에 레진(130)이 도포되고, 상기 TFT 기판(110)이 상기 레진(130)에 부착되며, 상기 씰(140)과 상기 레진(130)이 경화된다. 이에 따라, 상기 제2기판(120)과 상기 TFT 기판(110)이 합착된다. 이 경우, 상기 제2기판(120)에 상기 돌출부(150)가 형성된 후, 상기 필터(121)가 상기 제2기판(120)에 형성될 수도 있으며, 또는, 상기 제2기판(120)에 상기 필터(121)가 형성된 후, 레이저에 의해 상기 돌출부(150)가 형성될 수 있다. For example, the seal 140 is applied to the depression 152, the resin 130 is applied to the second surface, the TFT substrate 110 is attached to the resin 130, and the seal 140 and the resin 130 are cured. Accordingly, the second substrate 120 and the TFT substrate 110 are bonded. In this case, after the protrusion 150 is formed on the second substrate 120, the filter 121 may be formed on the second substrate 120, or after the filter 121 is formed on the second substrate 120, the protrusion 150 may be formed by a laser.
상기 돌출부(150)가 상기 제1기판(111)에 구비된 경우, 상기 씰은 상기 함몰부에 형성될 수도 있으며, 또는, 상기 제2기판(120)의 상기 제2면 중 상기 함몰부와 마주보는 영역에 형성된 후 상기 함몰부에 삽입될 수도 있다. When the protruding part 150 is provided on the first substrate 111, the seal may be formed in the recessed part, or may be inserted into the recessed part after being formed in a region facing the recessed part of the second surface of the second substrate 120.
도 9는 본 발명의 제5실시예에 따른 유기발광 표시패널의 외곽의 단면을 나타낸 예시도이며, 특히, 도 2의 B-B'라인을 따라 절단된 단면을 나타내고 있다. 이하의 설명 중, 상기에서 설명된 내용과 동일하거나 유사한 내용은 생략되거나 간단히 설명된다. FIG. 9 is an exemplary view showing a cross-section of an outside of an organic light emitting display panel according to a fifth embodiment of the present invention, and particularly, shows a cross-section taken along line BB′ of FIG. 2 . In the following description, the same or similar content as described above is omitted or briefly described.
본 발명의 제5실시예에 따른 유기발광 표시패널(100)의 구조는, 제4실시예에 따른 유기발광 표시패널의 구조와 유사하다. 예를 들어, 본 발명의 제5실시예에 따른 유기발광 표시패널(100)은, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 TFT 기판(110), 상기 제2기판(120) 및 상기 밀봉부(130)를 포함한다. 또한, 상기 TFT 기판(110)을 구성하는 제1기판(111)의 제1면, 및 상기 제2기판(120) 중 상기 제1면과 마주보는 제2면 중, 적어도 어느 하나의 외곽에는, 상기 제1면 또는 상기 제2면으로부터 돌출되어, 상기 밀봉부(130)를 커버하는 돌기(151)를 갖는 돌출부(150)가 구비된다. The structure of the organic light emitting display panel 100 according to the fifth embodiment of the present invention is similar to the structure of the organic light emitting display panel according to the fourth embodiment. For example, as shown in FIG. 9 , the organic light emitting display panel 100 according to the fifth embodiment of the present invention includes the TFT substrate 110, the second substrate 120, and the sealing part 130. In addition, at least one of the first surface of the first substrate 111 constituting the TFT substrate 110 and the second surface of the second substrate 120 facing the first surface is provided with a protrusion 150 protruding from the first surface or the second surface and having a protrusion 151 covering the sealing part 130.
본 발명의 제5실시예가, 제4실시예와 다른 점은, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 돌출부(150)가 상기 제1면 및 상기 제2면 각각에 구비된다는 점이다. The fifth embodiment of the present invention differs from the fourth embodiment in that, as shown in FIG. 9 , the protruding portion 150 is provided on each of the first and second surfaces.
이 경우, 상기 제1면에 구비된 상기 돌출부(150)의 상기 함몰부(152)와, 상기 제2면에 구비된 상기 돌출부(150)의 상기 함몰부(152)는 서로 중첩되도록 배치된다. 또한, 상기 씰(140)은 두 개의 상기 함몰부(152)가 중첩되는 영역에 도포된다. In this case, the recess 152 of the protrusion 150 provided on the first surface and the recess 152 of the protrusion 150 provided on the second surface are disposed to overlap each other. In addition, the seal 140 is applied to an area where the two recessed portions 152 overlap.
따라서, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 제2기판(120)에 구비된 상기 돌출부(150)의 상기 함몰부(152)에, 상기 제1기판(111)에 구비된 상기 돌출부(150)의 상기 돌기(151)가 삽입될 수도 있으며, 또는, 상기 제1기판(111)에 구비된 상기 돌출부(150)의 상기 함몰부(152)에, 상기 제2기판(120)에 구비된 상기 돌출부(150)의 상기 돌기(151)가 삽입될 수도 있다.Therefore, as shown in FIG. 9 , the protrusion 151 of the protrusion 150 provided on the first substrate 111 may be inserted into the depression 152 of the protrusion 150 provided on the second substrate 120, or the second substrate 1 20) may be inserted into the protrusion 151 of the protrusion 150.
본 발명의 제4실시예 및 제5실시예에 의하면, 두 개의 상기 돌기(151)에 의해 상기 씰(140)이 감싸여져 있기 때문에, 수분이 침투되는 현상이 제1실시예 내지 제3실시예 보다 더 방지될 수 있다. According to the fourth and fifth embodiments of the present invention, since the seal 140 is wrapped by the two protrusions 151, the penetration of moisture can be more prevented than in the first to third embodiments.
도 10은 본 발명의 제6실시예에 따른 유기발광 표시패널의 외곽의 단면을 나타낸 예시도이며, 도 11은 본 발명의 제6실시예에 따른 유기발광 표시패널의 외곽에 두 개의 돌출부를 형성하는 방법을 설명하는 예시도이다. 이하의 설명 중, 상기에서 설명된 내용과 동일하거나 유사한 내용은 생략되거나 간단히 설명된다. 10 is an exemplary view showing a cross-section of an outside of an organic light emitting display panel according to a sixth embodiment of the present invention, and FIG. 11 is an exemplary view explaining a method of forming two protrusions on the outside of an organic light emitting display panel according to a sixth embodiment of the present invention. In the following description, the same or similar content as described above is omitted or briefly described.
본 발명의 제6실시예에 따른 유기발광 표시패널(100)의 구조는, 제1실시예에 따른 유기발광 표시패널의 구조와 유사하다. 따라서, 본 발명의 제6실시예에 따른 유기발광 표시패널(100)은, 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 TFT 기판(110), 상기 제2기판(120) 및 상기 밀봉부(130)를 포함한다. 또한, 상기 TFT 기판(110)을 구성하는 제1기판(111)의 제1면, 및 상기 제2기판(120) 중 상기 제1면과 마주보는 제2면 중, 적어도 어느 하나의 외곽에는, 상기 제1면 또는 상기 제2면으로부터 돌출되어, 상기 밀봉부(130)를 커버하는 돌기(151)를 갖는 돌출부(150)가 구비된다. The structure of the organic light emitting display panel 100 according to the sixth embodiment of the present invention is similar to the structure of the organic light emitting display panel according to the first embodiment. Accordingly, the organic light emitting display panel 100 according to the sixth embodiment of the present invention, as shown in FIG. 10 , includes the TFT substrate 110 , the second substrate 120 and the sealing part 130 . In addition, at least one of the first surface of the first substrate 111 constituting the TFT substrate 110 and the second surface of the second substrate 120 facing the first surface is provided with a protrusion 150 protruding from the first surface or the second surface and having a protrusion 151 covering the sealing part 130.
또한, 본 발명의 제6실시예에 따른 유기발광 표시패널에서, 상기 TFT 기판(110)과 상기 제2기판(120)은, 상기 돌기(151)에 밀착되는 씰(140)에 의해 합착된다. Also, in the organic light emitting display panel according to the sixth embodiment of the present invention, the TFT substrate 110 and the second substrate 120 are bonded together by the seal 140 adhering to the protrusion 151 .
특히, 본 발명의 제6실시예에 따른 유기발광 표시패널에서, 상기 제1면 또는 상기 제2면에는, 제1레이저에 의해 형성된 상기 돌출부(150) 및 제2레이저에 의해 형성된 보조 돌출부(150a)가 구비되며, 상기 씰은 상기 돌출부(150)와 상기 보조 돌출부(150a) 사이에 도포된다. In particular, in the organic light emitting display panel according to the sixth embodiment of the present invention, the protrusion 150 formed by the first laser and the auxiliary protrusion 150a formed by the second laser are provided on the first surface or the second surface, and the seal is applied between the protrusion 150 and the auxiliary protrusion 150a.
예를 들어, 제1실시예 내지 제5실시예에서는, 상기 제1기판(111) 또는 상기 제2기판(120)에, 레이저에 의한 상기 돌출부(150)가 하나만 형성된다. 그러나, 제6실시예에서는, 도 11에 도시된 바와 같이, 제1레이저 출력부(210)에 의해 출력되는 제1레이저 및 제2레이저 출력부(220)에 의해 출력되는 제2레이저에 의해, 상기 제1기판(111) 또는 상기 제2기판(120)에, 두 개의 상기 돌출부가 형성된다.For example, in the first to fifth embodiments, only one protrusion 150 is formed on the first substrate 111 or the second substrate 120 by a laser. However, in the sixth embodiment, as shown in FIG. 11, the first laser output by the first laser output unit 210 and the second laser output by the second laser output unit 220 form the two protrusions on the first substrate 111 or the second substrate 120.
설명의 편의를 위하여, 상기 두 개의 돌출부들 중, 상기 제2레이저에 의해 형성된 돌출부는 상기 보조 돌출부(150a)라 한다. 부연하여 설명하면, 상기 보조 돌출부(150a)는, 도 2 내지 도 9를 참조하여 설명된 상기 돌출부(150)와 동일한 방법에 의해 형성되며, 동일한 기능을 수행한다. For convenience of explanation, among the two protrusions, the protrusion formed by the second laser is referred to as the auxiliary protrusion 150a. More specifically, the auxiliary protrusion 150a is formed by the same method as the protrusion 150 described with reference to FIGS. 2 to 9 and performs the same function.
이 경우, 상기 돌출부(150) 및 상기 보조 돌출부(150a)는, 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 표시영역층(112)에 대응되는 표시영역(119)의 외곽에 형성된다. In this case, as shown in FIG. 11 , the protrusion 150 and the auxiliary protrusion 150a are formed outside the display area 119 corresponding to the display area layer 112 .
또한, 상기 씰(140)은, 상기 돌출부(150)를 구성하는 돌기 및 상기 보조 돌출부(150a)를 구성하는 돌기의 사이에 삽입된다.In addition, the seal 140 is inserted between the protrusion constituting the protrusion 150 and the protrusion constituting the auxiliary protrusion 150a.
예를 들어, 상기 씰(140)은, 상기 돌출부(150)를 구성하는 돌기 및 상기 보조 돌출부(150a)를 구성하는 돌기의 사이에 도포되며, 상기 제1기판(111)과 합착된 후 경화된다.For example, the seal 140 is applied between the protrusion constituting the protrusion 150 and the protrusion constituting the auxiliary protrusion 150a, and is bonded to the first substrate 111 and then hardened.
상기 돌출부(150) 및 상기 보조 돌출부(150a)가 상기 제1기판(111)에 구비된 경우, 상기 제2기판(120)에 도포된 상기 씰(140)이 상기 돌기들의 사이로 삽입될 수 있다. 그러나, 상기 씰(140)은, 상기 돌기들의 사이에 도포되며, 상기 제2기판(120)과 합착된 후 경화될 수도 있다. When the protrusion 150 and the auxiliary protrusion 150a are provided on the first substrate 111, the seal 140 applied to the second substrate 120 may be inserted between the protrusions. However, the seal 140 may be applied between the protrusions, bonded to the second substrate 120, and then cured.
본 발명의 제6실시예는, 탑 에미션 방식의 유기발광 표시패널에 적용될 수 있으나, 보텀 에미션 방식의 유기발광 표시패널에 적용될 수도 있다. The sixth embodiment of the present invention can be applied to a top emission type organic light emitting display panel, but can also be applied to a bottom emission type organic light emitting display panel.
본 발명의 제6실시예는, 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 제1기판(111) 또는 상기 제2기판(120)에 이중으로 레이저를 조사함으로써, 제조될 수 있다. As shown in FIG. 11, the sixth embodiment of the present invention can be manufactured by irradiating a laser beam to the first substrate 111 or the second substrate 120 in duplicate.
본 발명의 제6실시예에 의하면, 수분이 상기 표시영역층(112)으로 침투하는 경로인 상기 씰(140)이, 투습성(WVTR: Water Vapor Transmission Rate)이 0에 가까운 유리, 금속 또는 필름 등으로 형성되는 상기 돌기에 의해 커버됨으로써, 수분 침투가 방지될 수 있다. According to the sixth embodiment of the present invention, the seal 140, which is a path through which moisture penetrates into the display area layer 112, is covered by the protrusion formed of glass, metal, film, etc. having a water vapor transmission rate (WVTR) close to 0, so that moisture penetration can be prevented.
특히, 본 발명의 제6실시예에서는, 두 개의 상기 돌기들에 의해 상기 씰(140)이 커버되고 있기 때문에, 수분 침투가 보다 더 방지될 수 있다. In particular, in the sixth embodiment of the present invention, since the seal 140 is covered by the two protrusions, moisture permeation can be further prevented.
또한, 본 발명의 제6실시예에 의하면, 상기 돌출부(150), 상기 보조 돌출부(150a) 및 상기 씰(140)에 의해, 상기 밀봉부(130)를 구성하는 레진의 이탈이 방지될 수 있다. 따라서, 상기 밀봉부(130)를 형성하는 공정의 신뢰도가 향상될 수 있다. 예를 들어, 상기 레진이 오버플로우(Overflow)되는 현상이 상기 돌기들에 의해 방지될 수 있다. In addition, according to the sixth embodiment of the present invention, separation of the resin constituting the sealing part 130 can be prevented by the protruding part 150, the auxiliary protruding part 150a, and the seal 140. Accordingly, the reliability of the process of forming the sealing portion 130 may be improved. For example, overflow of the resin may be prevented by the protrusions.
도 12는 본 발명의 제7실시예에 따른 유기발광 표시패널의 외곽의 단면을 나타낸 예시도이다. 이하의 설명 중, 상기에서 설명된 내용과 동일하거나 유사한 내용은 생략되거나 간단히 설명된다. 12 is an exemplary view showing a cross-section of an outside of an organic light emitting display panel according to a seventh embodiment of the present invention. In the following description, the same or similar content as described above is omitted or briefly described.
본 발명의 제7실시예에 따른 유기발광 표시패널(100)의 구조는, 제6실시예에 따른 유기발광 표시패널의 구조와 유사하다. 따라서, 본 발명의 제7실시예에 따른 유기발광 표시패널(100)은, 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 TFT 기판(110), 상기 제2기판(120) 및 상기 밀봉부(130)를 포함한다. 또한, 상기 TFT 기판(110)을 구성하는 제1기판(111)의 제1면, 및 상기 제2기판(120) 중 상기 제1면과 마주보는 제2면 중, 적어도 어느 하나의 외곽에는, 상기 제1면 또는 상기 제2면으로부터 돌출되어, 상기 밀봉부(130)를 커버하는 돌기(151)를 갖는 돌출부(150)가 구비된다. The structure of the organic light emitting display panel 100 according to the seventh embodiment of the present invention is similar to the structure of the organic light emitting display panel according to the sixth embodiment. Accordingly, the organic light emitting display panel 100 according to the seventh embodiment of the present invention, as shown in FIG. 12 , includes the TFT substrate 110, the second substrate 120, and the sealing part 130. In addition, at least one of the first surface of the first substrate 111 constituting the TFT substrate 110 and the second surface of the second substrate 120 facing the first surface is provided with a protrusion 150 protruding from the first surface or the second surface and having a protrusion 151 covering the sealing part 130.
여기서, 상기 TFT 기판(110)과 상기 제2기판(120)은, 상기 돌기(151)에 밀착되는 씰(140)에 의해 합착된다. Here, the TFT substrate 110 and the second substrate 120 are bonded together by a seal 140 closely attached to the protrusion 151 .
또한, 상기 제1면 또는 상기 제2면에는, 제1레이저에 의해 형성된 상기 돌출부(150) 및 제2레이저에 의해 형성된 보조 돌출부(150a)가 구비되며, 상기 씰은 상기 돌출부(150)와 상기 보조 돌출부(150a) 사이에 도포된다. In addition, the protrusion 150 formed by the first laser and the auxiliary protrusion 150a formed by the second laser are provided on the first surface or the second surface, and the seal is applied between the protrusion 150 and the auxiliary protrusion 150a.
특히, 본 발명의 제7실시예에서는, 상기 돌출부(150) 및 상기 보조 돌출부(150a)가 구비된 기판과 다른 기판에, 또 다른 상기 돌출부(150)가 구비된다. In particular, in the seventh embodiment of the present invention, another protrusion 150 is provided on a substrate different from the substrate on which the protrusion 150 and the auxiliary protrusion 150a are provided.
예를 들어, 본 발명의 제7실시예에서는, 상기 제2기판(120)의 상기 제2면에는 상기 돌출부(150)와 상기 보조 돌출부(150a)가 구비되고, 상기 제1기판(111)의 상기 제1면에는 제3레이저에 의해 형성된 상기 돌출부(150)가 구비되고, 상기 제2면에 구비된 상기 돌출부(150)와 상기 보조 돌출부(150a) 사이에는, 상기 제1면에 구비된 상기 돌출부(150)가 배치되며, 상기 씰(140)은 상기 제2면에 구비된 상기 돌출부(150)와 상기 보조 돌출부(150a) 사이에 도포될 수 있다. For example, in the seventh embodiment of the present invention, the protrusion 150 and the auxiliary protrusion 150a are provided on the second surface of the second substrate 120, the protrusion 150 formed by a third laser is provided on the first surface of the first substrate 111, and between the protrusion 150 and the auxiliary protrusion 150a provided on the second surface, the first surface The provided protrusion 150 is disposed, and the seal 140 may be applied between the protrusion 150 provided on the second surface and the auxiliary protrusion 150a.
반대로, 상기 제1기판(111)의 상기 제1면에는 상기 돌출부(150)와 상기 보조 돌출부(150a)가 구비되고, 상기 제2기판(120)의 상기 제2면에는 제3레이저에 의해 형성된 상기 돌출부(150)가 구비되고, 상기 제1면에 구비된 상기 돌출부(150)와 상기 보조 돌출부(150a) 사이에는, 상기 제2면에 구비된 상기 돌출부(150)가 배치되며, 상기 씰(140)은 상기 제1면에 구비된 상기 돌출부(150)와 상기 보조 돌출부(150a) 사이에 도포될 수 있다. Conversely, the protrusion 150 and the auxiliary protrusion 150a are provided on the first surface of the first substrate 111, the protrusion 150 formed by a third laser is provided on the second surface of the second substrate 120, and the protrusion 150 provided on the second surface is disposed between the protrusion 150 and the auxiliary protrusion 150a provided on the first surface. And, the seal 140 may be applied between the protrusion 150 provided on the first surface and the auxiliary protrusion 150a.
본 발명의 제7실시예에 의하면, 세 개의 돌기들에 의해 수분의 침투 경로가 길어지기 때문에, 상기 표시영역층(112)으로 수분이 침투되는 현상이 보다 더 완벽하게 방지될 수 있다. 이에 따라, 유기발광 표시패널의 신뢰성이 향상될 수 있다. According to the seventh embodiment of the present invention, since the penetration path of moisture is lengthened by the three protrusions, the penetration of moisture into the display area layer 112 can be more completely prevented. Accordingly, reliability of the organic light emitting display panel may be improved.
본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Those skilled in the art to which the present invention pertains will understand that the present invention may be embodied in other specific forms without changing its technical spirit or essential features. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not limiting. The scope of the present invention is indicated by the claims to be described later rather than the detailed description above, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and equivalent concepts thereof should be construed as being included in the scope of the present invention.
110: TFT 기판 111: 제1기판
112: 표시영역층 114: 보호막
120: 제2기판 130: 밀봉부
121: 컬러필터 150: 돌출부
151: 돌기 152: 함몰부
150a: 보조 돌출부 110: TFT substrate 111: first substrate
112: display area layer 114: protective film
120: second substrate 130: sealing part
121: color filter 150: protrusion
151: protrusion 152: depression
150a: auxiliary protrusion
Claims (22)
상기 제1기판 위에 있고, 구동 트랜지스터, 스위칭 트랜지스터 및 스토리지 커패시터를 구비한 픽셀을 포함하는 표시 영역층;
상기 표시 영역층 위에 있는 보호막;
상기 보호막 위에 있는 밀봉부;
상기 밀봉부 위에 있는 제2기판;
상기 제1기판과 상기 제2기판 사이에 있고 상기 픽셀에 대응되는 컬러필터;
상기 표시 영역층 외곽에서 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 중 어느 하나에 형성된 적어도 하나의 돌기; 및
상기 돌기의 외곽에서 상기 밀봉부를 감싸고 상기 제1기판과 상기 제2기판 합착시키는 댐을 포함하며,
상기 보호막 끝단에서 상기 제2 기판 끝단까지의 거리는 상기 보호막 끝단에서 상기 제1 기판 끝단까지의 거리보다 짧은, 발광 표시장치.a first substrate;
a display area layer on the first substrate and including a pixel including a driving transistor, a switching transistor, and a storage capacitor;
a protective layer over the display area layer;
a sealing portion over the protective film;
a second substrate over the sealing portion;
a color filter between the first substrate and the second substrate and corresponding to the pixel;
at least one protrusion formed on one of the first substrate and the second substrate outside the display area layer; and
A dam enclosing the sealing part at the outer edge of the protrusion and bonding the first substrate and the second substrate together,
A distance from an end of the passivation layer to an end of the second substrate is shorter than a distance from an end of the passivation layer to an end of the first substrate.
상기 보호막은 상기 표시 영역층을 덮으며,
상기 밀봉부는 상기 보호막 상부에 있는, 발광 표시장치.According to claim 1,
The passivation layer covers the display area layer,
The light emitting display device of claim 1 , wherein the encapsulation portion is on an upper portion of the passivation layer.
상기 컬러필터는 상기 제1기판과 상기 밀봉부 사이에 있는, 발광 표시 장치.According to claim 1,
wherein the color filter is between the first substrate and the sealing part.
상기 컬러필터는 상기 표시 영역층에 접촉된, 발광 표시 장치.According to claim 1,
The color filter is in contact with the display area layer.
상기 컬러필터는 상기 제2기판과 상기 밀봉부 사이에 있는, 발광 표시 장치.According to claim 1,
wherein the color filter is between the second substrate and the sealing part.
상기 컬러필터는 상기 밀봉부에 접촉된, 발광 표시 장치.According to claim 5,
The color filter is in contact with the encapsulation portion.
상기 제1기판 위에 있고, 구동 트랜지스터, 스위칭 트랜지스터 및 스토리지 커패시터를 구비한 픽셀을 포함하는 표시 영역층;
상기 제1기판의 외곽부에 있는 댐;
상기 제1기판의 영역 중 상기 댐에 의해 감싸여지는 영역에 채워져 상기 표시영역층을 덮는 밀봉부;
상기 댐과 상기 밀봉부에 부착된 제2기판;
상기 표시 영역층과 상기 댐 사이에서 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 중 어느 하나에 형성된 적어도 하나의 돌기 및
상기 표시 영역층과 상기 제2기판 사이에 있고, 상기 픽셀에 대응되는 컬러필터를 포함하고,
상기 밀봉부 끝단에서 상기 제2 기판 끝단까지의 거리는 상기 밀봉부 끝단에서 상기 제1 기판 끝단까지의 거리보다 짧은, 발광 표시 장치.a first substrate;
a display area layer on the first substrate and including a pixel including a driving transistor, a switching transistor, and a storage capacitor;
a dam at an outer portion of the first substrate;
an encapsulation portion covering the display area layer by filling an area of the first substrate surrounded by the dam;
a second substrate attached to the dam and the sealing part;
at least one protrusion formed on any one of the first substrate and the second substrate between the display area layer and the dam; and
a color filter disposed between the display area layer and the second substrate and corresponding to the pixel;
wherein a distance from an end of the sealing part to an end of the second substrate is shorter than a distance from an end of the sealing part to an end of the first substrate.
상기 밀봉부와 상기 표시 영역층 사이에 있는 보호막을 더 포함하는, 발광 표시 장치.According to claim 7,
and a protective layer between the encapsulation portion and the display area layer.
상기 컬러필터는 상기 밀봉부와 상기 제2기판 사이에 있는, 발광 표시 장치.According to claim 7,
wherein the color filter is between the sealing portion and the second substrate.
상기 컬러필터의 적어도 일부는 상기 밀봉부에 삽입된, 발광 표시 장치.According to claim 7,
At least a part of the color filter is inserted into the sealing part.
상기 컬러필터는 적색 컬러필터, 녹색 컬러필터, 또는 청색 컬러필터를 포함하는, 발광 표시 장치.According to any one of claims 1 to 10,
The color filter includes a red color filter, a green color filter, or a blue color filter.
상기 밀봉부는 상기 댐에 의해 감싸여진 영역에 있는 페이스 씰 접착 필름을 포함하는, 발광 표시 장치.According to any one of claims 1 to 10,
The light emitting display device of claim 1 , wherein the sealing portion includes a face seal adhesive film in an area surrounded by the dam.
상기 밀봉부는 상기 댐에 의해 감싸여진 영역에 있는 레진을 포함하는, 발광 표시 장치.According to any one of claims 1 to 10,
The light emitting display device of claim 1 , wherein the encapsulation part includes resin in an area enclosed by the dam.
상기 밀봉부는 상기 댐에 의해 감싸여진 영역에 도포되어 경화된 레진을 포함하는, 발광 표시 장치.According to any one of claims 1 to 10,
The light emitting display device of claim 1 , wherein the encapsulation part includes a resin applied to an area enclosed by the dam and cured.
상기 픽셀은 유기발광다이오드 및 상기 유기발광다이오드에 연결된 트랜지스터를 포함하는, 발광 표시 장치.According to any one of claims 1 to 10,
The light emitting display device, wherein the pixel includes an organic light emitting diode and a transistor connected to the organic light emitting diode.
상기 제2기판은 유리 재질, 금속 재질, 또는 플라스틱 재질을 포함하고,
상기 제1기판은 상기 제2기판과 동일하거나 다른 재질을 포함하는, 발광 표시 장치.According to any one of claims 1 to 10,
The second substrate includes a glass material, a metal material, or a plastic material,
The first substrate includes a material identical to or different from that of the second substrate.
상기 돌기 주변에 형성된 함몰부를 더 포함하는, 발광 표시 장치.According to any one of claims 1 to 10,
The light emitting display device further comprises a depression formed around the protrusion.
상기 돌기는 상기 표시 영역층을 형성한 후에 형성된, 발광 표시 장치.According to any one of claims 1 to 10,
wherein the protrusion is formed after forming the display area layer.
상기 돌기는 상기 표시 영역에 배치된 금속 배선과 중첩되지 않는, 발광 표시 장치.According to any one of claims 1 to 10,
The light emitting display device of claim 1 , wherein the protrusion does not overlap a metal wire disposed in the display area.
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