KR102558785B1 - 고기능성 개질 자착식 방수시트 및 이를 이용한 복합방수 시공방법 - Google Patents

고기능성 개질 자착식 방수시트 및 이를 이용한 복합방수 시공방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102558785B1
KR102558785B1 KR1020220131149A KR20220131149A KR102558785B1 KR 102558785 B1 KR102558785 B1 KR 102558785B1 KR 1020220131149 A KR1020220131149 A KR 1020220131149A KR 20220131149 A KR20220131149 A KR 20220131149A KR 102558785 B1 KR102558785 B1 KR 102558785B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
parts
layer
modified self
functional modified
Prior art date
Application number
KR1020220131149A
Other languages
English (en)
Inventor
한성옥
Original Assignee
(주)티에스종합기술
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)티에스종합기술 filed Critical (주)티에스종합기술
Priority to KR1020220131149A priority Critical patent/KR102558785B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102558785B1 publication Critical patent/KR102558785B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B11/00—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances
    • B32B11/02—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances with fibres or particles being present as additives in the layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B11/00—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances
    • B32B11/04—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances comprising such bituminous or tarry substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B11/08—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances comprising such bituminous or tarry substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B11/00—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances
    • B32B11/10—Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/14—Layered products comprising a layer of metal next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/64—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor for making damp-proof; Protection against corrosion
    • E04B1/644—Damp-proof courses
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/66—Sealings
    • E04B1/665—Sheets or foils impervious to water and water vapor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265—Non-permeable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

본 발명은 발포 부직포(112)가 일면 또는 양면에 부착된 알루미늄 박막(111)을 포함하는 중심층(101); 상기 중심층의 일면 또는 양면에 형성되되, 고기능성 개질 자착식 컴파운드 조성물을 함유하는 고기능성 개질 자착식 컴파운드층(102, 102'); 상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드층의 다른 일면에 형성되되, 전면 또는 일부면에 형성되는 이형층(103, 103'); 및 상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드층의 다른 일면에 형성되되, 상기 이형층이 형성되지 않은 다른 일부면에 형성되는 규사층(104)을 포함하여 구성되는 고기능성 개질 자착식 방수시트(100)로서;
상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드 조성물은 아스팔트 60 내지 80 중량%, 고기능성 수지 개질제 10 내지 30 중량%, 고기능성 충전재 5 내지 20 중량% 및 가소제 1 내지 10 중량%를 포함하되;
상기 고기능성 수지 개질제는 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS) 공중합체 100 중량부에 대하여, 클로로프렌 고무(CR, Polychloroprene Rubber) 20 내지 50 중량부, 폴리메틸메타크릴레이트 공중합체 20 내지 50 중량부, 폴리부텐 1 내지 10 중량부, 플루오로설포닐이미드염 1 내지 10 중량부, 히드록시벤질화 말로네이트 1 내지 10 중량부 및 올레오젤 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것이고;
상기 고기능성 충전재는 탄산칼슘 100 중량부에 대하여, 실리카 50 내지 80 중량부, 플라이애쉬 1 내지 10 중량부, 탄화규소 0.1 내지 5 중량부 및 인화철(FeP) 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것을 사용함으로써;
수분을 차단하는 방수기능과 발수기능을 구현할 수 있고, 우수한 접착성능, 인장성능, 균열추종성, 저온유연성, 내열성 및 차열성능을 구현할 수 있어, 서로 다른 열팽창계수를 갖는 강성의 교면 콘크리트 바닥판과 연성의 아스콘 포장층 사이에 뛰어난 접착력으로 일체화되고, 열변형이 최소화되며, 전단응력 및 사계절이 뚜렷한 국내 기후변화에 따른 수축/팽창에 의한 균열추종성이 매우 개선될 뿐만 아니라, 동절기에도 접착강도가 저하되지 않아, 콘크리트 교면의 강도를 보강하고, 균열진행 및 변형을 억제하며, 외부로부터의 열화인자(수분, 제설제, 바닷물, 산성비, 화학적 물질 등)가 침투되는 것을 효과적으로 차단하여, 강도성능 및 내구성을 현저하게 향상시킬 수 있는 고기능성 개질 자착식 방수시트 및 이를 이용한 복합방수 시공방법에 관한 것이다.

Description

고기능성 개질 자착식 방수시트 및 이를 이용한 복합방수 시공방법{HIGH FUNCTIONAL MODIFIED SELF-ADHESION TYPE WATERPROOFING SHEET AND WATERPROOFING CONSTRUCTION METHOD USING THE SAME}
본 발명은 수분을 차단하는 방수기능과 발수기능을 구현할 수 있고, 우수한 접착성능, 인장성능, 균열추종성, 저온유연성, 내열성 및 차열성능을 구현할 수 있어, 서로 다른 열팽창계수를 갖는 강성의 교면 콘크리트 바닥판과 연성의 아스콘 포장층 사이에 뛰어난 접착력으로 일체화되고, 열변형이 최소화되며, 전단응력 및 사계절이 뚜렷한 국내 기후변화에 따른 수축/팽창에 의한 균열추종성이 매우 개선될 뿐만 아니라, 동절기에도 접착강도가 저하되지 않아, 콘크리트 교면의 강도를 보강하고, 균열진행 및 변형을 억제하며, 외부로부터의 열화인자(수분, 제설제, 바닷물, 산성비, 화학적 물질 등)가 침투되는 것을 효과적으로 차단하여, 강도성능 및 내구성을 현저하게 향상시킬 수 있는 고기능성 개질 자착식 방수시트 및 이를 이용한 복합방수 시공방법에 관한 것이다.
통상적으로, 도로 및 교량 등의 아스팔트 포장 도로는 하부층(기층)으로 선 시공된 콘크리트 표면 위에 아스콘을 포설하는 것이 일반적이며, 예컨대 교량 노면 시공의 경우 하부 구조물 위에 타설된 콘크리트 슬래브의 표면 위에 시공된다. 도로의 표층인 아스팔트 포장층은 차량의 주행로 기능은 물론 하부층인 콘크리트 면에 전달되는 하중과 충격을 흡수하고 완충하는 역할을 하지만, 아스팔트 콘크리트가 팽창과 수축을 반복하거나 우수나 차량 하중의 영향을 받게 되면 쉽게 균열이 발생한다. 또한, 아스팔트 포장층은 온도나 하중에 대해 소성변형이 심하여 균열이나 노면 변형 등이 쉽게 발생하고, 이질적인 콘크리트와 아스팔트 포장 재료의 사용, 투수나 온도 변화 등의 외부적 요인에 의해 들뜸, 박리, 균열 등이 발생하므로 잦은 보수공사가 요구된다.
특히, 교량 등의 콘크리트 슬래브에 발생된 균열을 통해 물이 침투하여 체류수가 존재하게 되면, 차량 하중으로 인해 아스팔트 포장층이 콘크리트 면으로부터 박리되는 현상이 발생하게 되고, 또한 균열을 통해 하부층인 콘크리트(교량의 콘크리트 슬래브) 내부로 물이 침투하게 되면 균열을 더욱 촉진시키게 되고, 이러한 균열은 시간이 지남에 따라 더욱 확대되어 구조물 자체 또는 내부의 철근이나 강판을 부식시킬 수 있다. 이는 교면 콘크리트의 강도저하 및 구조물의 수명단축을 초래하고, 심한 경우에는 아스팔트와 상판이 분리되거나, 구조물 자체의 붕괴의 위험을 초래할 수 있다.
따라서 콘크리트 교면에 적용되는 방수시공은 이러한 손상을 방지하고자 적용되는 것으로, 아스팔트 포장으로부터 침투되는 물과 염화물에 의한 바닥판 콘크리트의 열화 및 철근의 부식 등을 방지하기 위하여 필수적으로 수행되어야 한다. 즉, 콘크리트 교면 위에 방수층을 형성함으로써, 아스팔트 포장층과 콘크리트 사이에 응력 및 변형을 흡수할 수 있고, 차량 하중으로 인한 수평, 수직 하중에 대응할 수 있으며, 또한 방수층이 응력 및 변형, 하부층의 수평거동을 흡수하여 균열의 발생을 최소화시키면서 균열이 발전해 나가는 것을 최대한 억제하거나 지연시키는 역할도 하게 된다. 이와 같이, 방수층은 방수기능과 더불어 아스팔트 포장과 콘크리트를 일체화하고 아스팔트 포장과 콘크리트를 동시에 보호하여 내구성을 증진시키는 보강 기능의 역할을 한다.
이러한 콘크리트 교면에 적용되는 방수시공으로서, 시트식 또는 도막식 방수시공 방법이 널리 사용되고 있다.
상기 도막식 방수시공 방법은 액상형의 방수재를 반복하여 도포하는 방법으로, 액상 자체의 퍼짐성으로 인해 교면의 콘크리트 노출바닥판의 평활도가 좋지 않으면 균일한 두께의 도막형성이 어렵고, 바탕의 습기에 의해 부풀림이 쉽게 발생하며, 바탕면의 크랙에 대한 대응성이 현저히 저하되는 문제점이 지적되어 왔다.
한편, 상기 시트식 방수시공 방법은 균일한 방수층 두께를 형성할 수 있고, 균열에 대응이 용이하며 우수한 방수성능을 제공할 수 있다는 장점이 있지만, 시트간 겹침부위의 수밀성을 확보하기 어려우며, 시공시 토치를 사용하여 가열 융착식으로 시공하기 때문에, 시공이 까다롭고 화상의 위험이 있고, 별도의 시트 보호층이 필요하며, 형태에 따른 시공의 제약이 크다는 문제점이 있었다.
이에, 개질 자착식 방수시트를 사용함으로써 상기한 문제점을 해결하고, 시공의 편리성을 개선하고자 하였다. 그럼에도 불구하고 종래의 고성능 개질 자착식 방수시트는 교면방수에서 중요한 전단성능이나 인장접착력 등의 물성이 현저히 떨어져 시트층과 포장층, 즉 아스콘층과의 접착성능이 부족할 뿐만 아니라, 교면의 콘크리트 노출바닥판에 요철 또는 공극이 많은 경우, 프라이머의 접착력이 매우 저하되고 시트의 아랫면에 수많은 작은 기포인 핀홀(pinhole)에서부터 큰 기포까지 발생하고, 이것이 외부로 배출되지 못해 상기한 문제점을 악화시키는 문제점이 있었다. 이로 인하여, 고하중 차량 및 고속주행 차량의 급제동시, 하중이 교면에 부착된 방수층에 전달되어 방수재가 한쪽으로 밀리는 현상이 발생함으로써, 아스콘층과 시트층이 서로 쉽게 분리되거나 탈락되는 문제점이 있었다. 특히, 사계절이 뚜렷한 국내 기후변화에 따른 아스팔트 포장층과 콘크리트의 수축/팽창은 동절기 콘크리트 및 아스콘 포장층에 대한 고성능 개질 자착식 방수시트의 접착강도를 저하시키고, 상기한 문제점을 더욱 악화시키는 문제점이 있었다. 또한, 교면 포장층 시공 시 피니셔와 같은 포장 장비에 의해서도 찢겨지거나 떨어져 나갈 우려가 있었다. 결국 이로 인해 교면 포장층으로부터 침투되는 물이나 염화물이 교면의 콘크리트 바닥판으로 침투되어, 콘크리트 교면의 성능이 저하되어 열화되거나, 심한 경우 철근이 부식되는 문제점이 있었다.
따라서 콘크리트 교면의 강도를 보강하고, 균열진행 및 변형을 억제하면서, 동시에 내구성을 증진시켜 구조물의 열화 및 철근의 부식을 효과적으로 방지할 수 있는 개질 자착식 방수시트 및 이를 이용한 복합방수 시공방법의 개발이 시급한 실정이다.
대한민국 등록특허 제10-0701822호 대한민국 등록특허 제10-1286630호 대한민국 등록특허 제10-1941262호 대한민국 등록특허 제10-2363591호
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 일 구현예는 콘크리트 교면의 강도를 보강하고, 균열진행 및 변형을 억제하며, 외부로부터의 열화인자(수분, 제설제, 바닷물, 산성비, 화학적 물질 등)가 침투되는 것을 효과적으로 차단하여, 강도성능 및 내구성을 현저하게 향상시키고, 구조물의 열화, 기후변화에 따른 균열, 변형, 들뜸, 박리, 파단현상 및 철근의 부식을 효과적으로 방지할 수 있는 고기능성 개질 자착식 방수시트 및 이를 이용한 복합방수 시공방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 구현예는 발포 부직포(112)가 일면 또는 양면에 부착된 알루미늄 박막(111)을 포함하는 중심층(101); 상기 중심층의 일면 또는 양면에 형성되되, 고기능성 개질 자착식 컴파운드 조성물을 함유하는 고기능성 개질 자착식 컴파운드층(102, 102'); 상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드층의 다른 일면에 형성되되, 전면 또는 일부면에 형성되는 이형층(103, 103'); 및 상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드층의 다른 일면에 형성되되, 상기 이형층이 형성되지 않은 다른 일부면에 형성되는 규사층(104)을 포함하여 구성되는 고기능성 개질 자착식 방수시트(100)로서;
상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드 조성물은 아스팔트 60 내지 80 중량%, 고기능성 수지 개질제 10 내지 30 중량%, 고기능성 충전재 5 내지 20 중량% 및 가소제 1 내지 10 중량%를 포함하되;
상기 고기능성 수지 개질제는 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS) 공중합체 100 중량부에 대하여, 클로로프렌 고무(CR, Polychloroprene Rubber) 20 내지 50 중량부, 폴리메틸메타크릴레이트 공중합체 20 내지 50 중량부, 폴리부텐 1 내지 10 중량부, 플루오로설포닐이미드염 1 내지 10 중량부, 히드록시벤질화 말로네이트 1 내지 10 중량부 및 올레오젤 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것이고;
상기 고기능성 충전재는 탄산칼슘 100 중량부에 대하여, 실리카 50 내지 80 중량부, 플라이애쉬 1 내지 10 중량부, 탄화규소 0.1 내지 5 중량부 및 인화철(FeP) 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것인 고기능성 개질 자착식 방수시트를 제공한다.
상기 플루오로설포닐이미드염은 하기 화학식 1로 표시되는 리튬 비스(플루오로술포닐)이미드 및 하기 화학식 2로 표시되는 암모늄 비스(플루오로술포닐)이미드(NH4FSI)을 1: 0.5 내지 1 중량비율로 혼합한 것일 수 있다.
[화학식 1]
[화학식 2]
상기 히드록시벤질화 말로네이트는 디옥타데실-2,2-비스-(3,5-디-tert-부틸-2-히드록시벤질)-말로네이트, 디-옥타데실-2-(3-tert-부틸-4-히드록시-5-메틸벤질)-말로네이트, 디-도데실메르캅토에틸-2,2-비스-(3,5-디-tert-부틸-4-히드록시벤질)말로네이트, 비스[4-(1,1,3,3-테트라메틸부틸)페닐]-2,2-비스(3,5-디-tert-부틸-4-히드록시벤질)말로네이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것일 수 있다.
상기 인화철(FeP)은 1.0 내지 2.0 M의 Fe(NO3)3·9H2O 철수화물의 수용액을 70 내지 90 ℃에서 4 내지 12 시간 동안 건조한 후, 140 내지 160 ℃에서 12 내지 24 시간 동안 열처리하여, 철 산화물을 수득하는 단계; 및 상기 수득한 철 산화물과 NaH2PO2·H2O를 1:1 내지 2의 중량비율로 혼합하여 비활성기체 분위기 및 200 내지 300 ℃에서 1 내지 3 시간 동안 열처리하는 단계를 포함하는 방법으로 제조되어;
평균입경이 50 내지 300 nm인 구형의 1차 입자가 뭉쳐져 평균입경이 2 내지 10 μm인 2차 입자를 형성하는 것일 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 일 구현예는 상기 고기능성 개질 자착식 방수시트를 이용한 복합방수 시공방법으로서,
교면 시공대상의 열화부위 및 이물질을 제거한 후 청소하여, 교면 콘크리트 바탕면을 정리하는 단계; 상기 교면 콘크리트 바탕면을 정리한 상면에 프라이머를 도포하여 프라이머층을 형성하는 단계; 상기 프라이머층의 상면에 고기능성 개질 자착식 방수시트를 부착하여 시트 방수층을 형성하는 단계; 및 상기 시트 방수층의 상면에 아스콘을 포설 및 다짐하여 교면을 포장함으로써, 아스콘 포장층을 형성하는 단계를 포함하는 것인 복합방수 시공방법을 제공한다.
본 발명의 일 구현예에 따른 고기능성 개질 자착식 방수시트 및 이를 이용한 복합방수 시공방법에 의하면, 기본적으로 수분을 차단하는 방수기능과 발수기능을 구현할 수 있고, 우수한 접착성능, 인장성능, 균열추종성, 저온유연성, 내열성 및 차열성능을 구현할 수 있는 효과가 있다. 보다 구체적으로, 서로 다른 열팽창계수를 갖는 강성의 교면 콘크리트 바닥판과 연성의 아스콘 포장층 사이에 뛰어난 접착력으로 완벽하게 일체화되고, 열변형이 최소화되어, 전단응력 및 사계절이 뚜렷한 국내 기후변화에 따른 수축/팽창에 의한 균열추종성이 매우 개선되고, 동절기에도 콘크리트 및 아스콘 포장층에 대한 접착강도가 저하되지 않는 효과가 있다. 따라서 아스콘 포장층의 전단성능 및 인장접착력의 저하를 효과적으로 방지하고, 기후변화에 따른 균열, 변형, 들뜸, 박리 또는 파단현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.
이로써, 콘크리트 교면의 강도를 보강하고, 균열진행 및 변형을 억제하며, 외부로부터의 열화인자(수분, 제설제, 바닷물, 산성비, 화학적 물질 등)가 침투되는 것을 효과적으로 차단하여, 강도성능 및 내구성을 현저하게 향상시키는 효과가 있다. 이로써, 고하중 차량 및 고속주행 차량의 급제동에 의하여 아스콘 포장층이 탈락되거나, 교면방수 시공시 날카로운 작업도구에 의해 찢겨지는 문제점을 효과적으로 해결할 수 있다. 또한, 교면 콘크리트의 열화 및 철근의 부식을 효과적으로 방지할 수 있는 바, 교면 콘크리트의 공용년수가 획기적으로 증가하는 효과가 있다.
또한, 종래의 토치 등과 같은 별도의 장비에 의한 열융착 방법 또는 접착제와 같은 별도의 재료를 사용하는 접착방법이 아닌, 방수시트 자체가 자착식인 비융착/ 비가열형 접착공법으로서, 기존 시트 방수공법에서 누수하자 빈도가 가장 높은 접합부에 대한 누수 문제를 근본적으로 해결이 가능하고, 간단한 시공방법으로 공기단축, 작업안정성 확보, 시공비 절감의 효과를 구현할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 고기능성 개질 자착식 방수시트의 개략적인 단면도를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 일 구현예에 따른 고기능성 개질 자착식 방수시트를 이용한 복합방수 시공방법의 시공순서도 및 개략적인 시공단면도를 나타낸 것이다.
이하, 본 발명의 구현예를 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며 본 발명은 후술할 청구범위의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 일 구현예는 발포 부직포(112)가 일면 또는 양면에 부착된 알루미늄 박막(111)을 포함하는 중심층(101); 상기 중심층의 일면 또는 양면에 형성되되, 고기능성 개질 자착식 컴파운드 조성물을 함유하는 고기능성 개질 자착식 컴파운드층(102, 102'); 상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드층의 다른 일면에 형성되되, 전면 또는 일부면에 형성되는 이형층(103, 103'); 및 상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드층의 다른 일면에 형성되되, 상기 이형층이 형성되지 않은 다른 일부면에 형성되는 규사층(104)을 포함하여 구성되는 고기능성 개질 자착식 방수시트(100)로서;
상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드 조성물은 아스팔트 60 내지 80 중량%, 고기능성 수지 개질제 10 내지 30 중량%, 고기능성 충전재 5 내지 20 중량% 및 가소제 1 내지 10 중량%를 포함하되;
상기 고기능성 수지 개질제는 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS) 공중합체 100 중량부에 대하여, 클로로프렌 고무(CR, Polychloroprene Rubber) 20 내지 50 중량부, 폴리메틸메타크릴레이트 공중합체 20 내지 50 중량부, 폴리부텐 1 내지 10 중량부, 플루오로설포닐이미드염 1 내지 10 중량부, 히드록시벤질화 말로네이트 1 내지 10 중량부 및 올레오젤 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것이고;
상기 고기능성 충전재는 탄산칼슘 100 중량부에 대하여, 실리카 50 내지 80 중량부, 플라이애쉬 1 내지 10 중량부, 탄화규소 0.1 내지 5 중량부 및 인화철(FeP) 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것인 고기능성 개질 자착식 방수시트를 제공한다.
이러한 본 발명의 일 구현예에 따른 고기능성 개질 자착식 방수시트 및 이를 이용한 복합방수 시공방법에 의하면, 기본적으로 수분을 차단하는 방수기능과 발수기능을 구현할 수 있고, 우수한 접착성능, 인장성능, 균열추종성, 저온유연성, 내열성 및 차열성능을 구현할 수 있는 효과가 있다. 보다 구체적으로, 서로 다른 열팽창계수를 갖는 강성의 교면 콘크리트 바닥판과 연성의 아스콘 포장층 사이에 뛰어난 접착력으로 완벽하게 일체화되고, 열변형이 최소화되어, 전단응력 및 사계절이 뚜렷한 국내 기후변화에 따른 수축/팽창에 의한 균열추종성이 매우 개선되고, 동절기에도 콘크리트 및 아스콘 포장층에 대한 접착강도가 저하되지 않는 효과가 있다. 따라서 아스콘 포장층의 전단성능 및 인장접착력의 저하를 효과적으로 방지하고, 기후변화에 따른 균열, 변형, 들뜸, 박리 또는 파단현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.
이로써, 콘크리트 교면의 강도를 보강하고, 균열진행 및 변형을 억제하며, 외부로부터의 열화인자(수분, 제설제, 바닷물, 산성비, 화학적 물질 등)가 침투되는 것을 효과적으로 차단하여, 강도성능 및 내구성을 현저하게 향상시키는 효과가 있다. 이로써, 고하중 차량 및 고속주행 차량의 급제동에 의하여 아스콘 포장층이 탈락되거나, 교면방수 시공시 날카로운 작업도구에 의해 찢겨지는 문제점을 효과적으로 해결할 수 있다. 또한, 교면 콘크리트의 열화 및 철근의 부식을 효과적으로 방지할 수 있는 바, 교면 콘크리트의 공용년수가 획기적으로 증가하는 효과가 있다.
또한, 종래의 토치 등과 같은 별도의 장비에 의한 열융착 방법 또는 접착제와 같은 별도의 재료를 사용하는 접착방법이 아닌, 방수시트 자체가 자착식인 비융착/ 비가열형 접착공법으로서, 기존 시트 방수공법에서 누수하자 빈도가 가장 높은 접합부에 대한 누수 문제를 근본적으로 해결이 가능하고, 간단한 시공방법으로 공기단축, 작업안정성 확보, 시공비 절감의 효과를 구현할 수 있다.
보다 구체적으로 본 발명의 일 구현예에 따른 고기능성 개질 자착식 방수시트는 발포 부직포(112)가 일면 또는 양면에 부착된 알루미늄 박막(111)을 포함하는 중심층(101); 상기 중심층의 일면 또는 양면에 형성되되, 고기능성 개질 자착식 컴파운드 조성물을 함유하는 고기능성 개질 자착식 컴파운드층(102, 102'); 상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드층의 다른 일면에 형성되되, 전면 또는 일부면에 형성되는 이형층(103, 103'); 및 상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드층의 다른 일면에 형성되되, 상기 이형층이 형성되지 않은 다른 일부면에 형성되는 규사층(104)을 포함하여 구성된다. 이러한 본 발명의 일 구현예에 따른 고기능성 개질 자착식 방수시트의 개략적인 단면도를 도 1에 도시하였다.
먼저, 발포 부직포(112)가 일면 또는 양면에 부착된 알루미늄 박막(111)을 포함하는 중심층(101)은 시트의 단열성능을 향상시킴으로써, 열에 의한 변형을 막고, 외부의 온도변화로부터 시트의 물성변화를 최소화하여 내구성을 강화할 수 있는 기능을 한다. 또한, 후술하는 고기능성 개질 자착식 컴파운드층의 유분이 산화되거나 부식되는 것을 방지하며, 상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드층과 알루미늄 박막의 부착성능 및 결속력을 향상시켜 시트의 강도 및 내구성을 더욱 강화할 수 있는 기능을 한다.
또한, 상기 중심층의 일면 또는 양면에 형성되되, 고기능성 개질 자착식 컴파운드 조성물을 함유하는 고기능성 개질 자착식 컴파운드층(102, 102')은 기본적으로 수분을 차단하는 방수기능과 발수기능을 구현하고, 우수한 접착성능, 인장성능, 균열추종성, 저온유연성, 내열성 및 차열성능을 구현함으로써 본 발명의 우수한 효과를 구현할 수 있는 기능을 한다.
또한, 상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드층의 다른 일면에 형성되되, 전면 또는 일부면에 형성되는 이형층(103, 103')은 상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드층의 접착면을 보호하는 기능을 한다. 상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드층은 자체적으로 접착력을 갖는 바, 별도의 접착제 또는 가열행위가 필요없는 효과가 있다. 다만, 상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드층과 인접하는 상기 이형층의 일면에 실리콘 수지를 포함하는 접착제를 더욱 도포하여 사용할 수도 있다.
이러한 상기 이형층은 당분야에서 일반적으로 사용되는 것으로 그 종류를 특별히 제한하지 않으나, 비제한적인 예를들면, PE(Polyethylene) 필름, PET(Polyethylene terephthalate) 필름, HDPE(High Density Polyethylene) 필름, 폴리이미드 필름 등을 사용할 수 있다.
본 발명의 고기능성 개질 자착식 방수시트를 적용할 때에는 상기 이형층을 벗겨내어 교면 콘크리트 바탕면 및 상기 고기능성 개질 자착식 방수시트의 오버랩 접합부에 부착할 수 있다. 특히, 고기능성 개질 자착식 방수시트의 오버랩 접합부 시공시, 규사층이 존재하지 않는 부분으로 일체화되어 접착력을 확보할 수 있으므로, 기존 시트 방수공법에서 누수하자 빈도가 가장 높은 접합부에 대한 누수 문제를 근본적으로 해결이 가능한 효과가 있다.
또한, 상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드층의 다른 일면에 형성되되, 상기 이형층이 형성되지 않은 다른 일부면에 형성되는 규사층(104)은 상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드층과 상부에 시공되는 아스콘 포장층과의 결합력 및 강도를 증대시키는 기능을 한다.
이러한 규사층에 포함되는 규사는 석영의 알갱이로 이루어진 모래로서, 천연규사 또는 인조규사를 사용할 수 있고, 평균입경이 100 내지 2000 μm인 것을 사용할 수 있으며, 1㎡ 당 400 내지 500 g/㎡ 의 양으로 살포되는 것이 좋다.
이하에서는 상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드 조성물에 대하여, 더욱 상세하게 설명한다.
상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드 조성물은 아스팔트 60 내지 80 중량%, 고기능성 수지 개질제 10 내지 30 중량%, 고기능성 충전재 5 내지 20 중량% 및 가소제 1 내지 10 중량%를 포함하여 구성된다.
보다 구체적으로, 상기 아스팔트는 아스콘 포장층과의 상용성이 좋아 접착강도를 증가시키는 기능을 한다. 이러한 상기 아스팔트는 AP-3 또는 AP-5의 스트레이트 아스팔트를 사용할 수 있다.
상기 아스팔트는 상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드 조성물에 60 내지 80 중량% 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 아스팔트의 함량이 너무 많은 경우에는 경도가 지나치게 상승하여, 방수시트의 내한성 및 균열저항성이 저하될 수 있는 문제점이 있고, 상기 아스팔트의 함량이 너무 적은 경우에는 유동성이 저하되거나, 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 고기능성 수지 개질제는 기본적으로 수분을 차단하는 방수기능과 발수기능을 구현할 수 있고, 우수한 접착성능, 인장성능, 균열추종성, 저온유연성, 내열성 및 차열성능을 구현하며, 열변형이 최소화되고, 전단응력 및 온도변화에 따른 수축/팽창에 의한 균열 추종성을 매우 개선하는 기능을 한다. 또한, 외부로부터의 열화인자(수분, 제설제, 바닷물, 산성비, 화학적 물질 등)가 침투되는 것을 효과적으로 차단하여, 강도성능 및 내구성을 현저하게 향상시키는 기능을 한다.
상기 고기능성 수지 개질제는 상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드 조성물에 10 내지 30 중량% 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 고기능성 수지 개질제의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 고기능성 수지 개질제의 함량이 너무 많은 경우에는 방수성능이 오히려 저하되거나, 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
이러한 상기 고기능성 수지 개질제는 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS) 공중합체 100 중량부에 대하여, 클로로프렌 고무(CR, Polychloroprene Rubber) 20 내지 50 중량부, 폴리메틸메타크릴레이트 공중합체 20 내지 50 중량부, 폴리부텐 1 내지 10 중량부, 플루오로설포닐이미드염 1 내지 10 중량부, 히드록시벤질화 말로네이트 1 내지 10 중량부 및 올레오젤 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것을 바람직하게 사용할 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS) 공중합체는 우수한 방수 및 발수기능은 물론, 아스팔트를 개질하여 탈유현상을 억제시키고 점도를 높일 수 있으며, 내열성, 인장강도, 저온 충격성 및 균열 추종성을 향상시키고 고온에서 흘러내림을 방지하여 온도 안정성을 개선하며, 잘 변질되지 않는 특징을 갖는다.
이하, 상기 고기능성 수지 개질제를 구성하는 다른 구성성분들의 함량은 상기 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS) 공중합체 100 중량부를 기준으로 한다.
상기 클로로프렌 고무(CR, Polychloroprene Rubber)는 우수한 방수 및 발수기능은 물론, 유연성 및 점착력을 향상시켜, 우수한 인장성능, 균열추종성, 저온유연성을 구현하는 기능을 한다. 또한, 내화학성 및 내후성을 개선하여 외부로부터의 열화인자(수분, 제설제, 바닷물, 산성비, 화학적 물질 등)가 침투되는 것을 효과적으로 차단하여, 내구성을 향상시키는 기능을 한다.
상기 클로로프렌 고무(CR, Polychloroprene Rubber)는 상기 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS) 공중합체 100 중량부에 대하여, 20 내지 50 중량부 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 클로로프렌 고무(CR, Polychloroprene Rubber)의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 클로로프렌 고무(CR, Polychloroprene Rubber)의 함량이 너무 많은 경우에는 내열성이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 폴리메틸메타크릴레이트 공중합체는 우수한 접착성능, 인장성능, 내충격성, 내열성, 차열성, 내화학성 및 내마모성을 구현하는 기능을 한다.
이러한 상기 폴리메틸메타크릴레이트 공중합체는 수지 흐름성(MFR, 230℃, 3.8㎏f)이 0.1 내지 50 g/10min인 것을 사용하여 상기한 효과를 더욱 개선할 수 있다.
상기 폴리메틸메타크릴레이트 공중합체는 상기 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS) 공중합체 100 중량부에 대하여, 20 내지 50 중량부 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 폴리메틸메타크릴레이트 공중합체의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 폴리메틸메타크릴레이트 공중합체의 함량이 너무 많은 경우에는 오히려 내균열성이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 폴리부텐은 점착성, 접착성, 유연성, 내화학성 및 내구성을 개선하는 기능을 한다.
이러한 상기 폴리부텐은 중량평균분자량이 1,000 내지 2,000 g/mol인 것을 사용하여 상기한 효과를 더욱 개선할 수 있다.
상기 폴리부텐은 상기 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS) 공중합체 100 중량부에 대하여, 1 내지 10 중량부 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 폴리부텐의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 폴리부텐의 함량이 너무 많은 경우에는 오히려 강도성능 및 내열성이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 플루오로설포닐이미드염은 우수한 접착성능, 내열성, 내화학성 및 내후성을 개선하는 기능을 한다. 이로써, 외부로부터의 열화인자(수분, 제설제, 바닷물, 산성비, 화학적 물질 등)가 침투되는 것을 효과적으로 차단함으로써, 내구성을 현저하게 향상시키는 기능을 한다.
이러한 상기 플루오로설포닐이미드염은 하기 화학식 1로 표시되는 리튬 비스(플루오로술포닐)이미드 및 하기 화학식 2로 표시되는 암모늄 비스(플루오로술포닐)이미드(NH4FSI)을 1: 0.5 내지 1 중량비율로 혼합한 것을 사용함으로써, 상기한 효과를 더욱 개선할 수 있다.
[화학식 1]
[화학식 2]
상기 플루오로설포닐이미드염은 상기 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS) 공중합체 100 중량부에 대하여, 1 내지 10 중량부 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 플루오로설포닐이미드염의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 플루오로설포닐이미드염의 함량이 너무 많은 경우에는 기계적 강도가 저하되거나 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 히드록시벤질화 말로네이트는 내화학성, 내식성, 염분침투저항성을 개선하여, 외부로부터의 열화인자(수분, 제설제, 바닷물, 산성비, 화학적 물질 등)가 침투되는 것을 효과적으로 차단함으로써, 내구성을 현저하게 향상시키는 기능을 한다.
이러한 상기 히드록시벤질화 말로네이트는 디옥타데실-2,2-비스-(3,5-디-tert-부틸-2-히드록시벤질)-말로네이트, 디-옥타데실-2-(3-tert-부틸-4-히드록시-5-메틸벤질)-말로네이트, 디-도데실메르캅토에틸-2,2-비스-(3,5-디-tert-부틸-4-히드록시벤질)말로네이트, 비스[4-(1,1,3,3-테트라메틸부틸)페닐]-2,2-비스(3,5-디-tert-부틸-4-히드록시벤질)말로네이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 바람직하게 사용할 수 있다.
상기 히드록시벤질화 말로네이트는 상기 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS) 공중합체 100 중량부에 대하여, 1 내지 10 중량부 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 히드록시벤질화 말로네이트의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 히드록시벤질화 말로네이트의 함량이 너무 많은 경우에는 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 올레오젤은 기본적으로 수분을 차단하는 방수기능과 발수기능을 구현할 수 있고, 우수한 균열추종성 및 저온유연성을 구현하며, 외부로부터의 열화인자(수분, 제설제, 바닷물, 산성비, 화학적 물질 등)가 침투되는 것을 효과적으로 차단하여, 내구성을 현저하게 향상시키는 기능을 한다.
이러한 상기 올레오젤은 식물성 유지와 왁스를 7 내지 15: 1 중량비율로 혼합한 후, 상기 혼합물 100 중량부에, 주석-필로실리케이트 0.5 내지 5 중량부 및 토코페릴 리놀레이트 0.5 내지 5 중량부를 혼합하고 70 내지 120 ℃의 온도에서 균질화한 후, 상온에서 겔화(gelation)가 이루어질 때까지 냉각시킴으로써 제조되는 것을 바람직하게 사용할 수 있다.
이때, 상기 식물성 유지는 피마자유, 아마씨유, 해바라기씨유, 포도씨유 및 이들의 혼합유로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 사용할 수 있고; 상기 왁스는 비즈 왁스, 카타우바 왁스, 칸델리나 왁스 및 이들의 혼합 왁스로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 사용할 수 있다.
또한, 상기 주석-필로실리케이트는 에탄올 100 부피부에 SnCl2·2H2O를 30 내지 70 g/L의 함량으로 첨가하고 용해시킨 이후, 여기에 (3-아미노프로필)트리에톡시실란(APTS) 3 내지 7 부피부를 적가(dropwise) 및 교반하여 혼합물을 제조하는 단계; 상기 혼합물에 5 내지 20 M 농도의 수산화나트륨(NaOH) 용액 1 내지 3 부피부를 주입하여 졸-겔 반응시켜 주석-필로실리케이트를 제조하는 단계; 및 상기 제조된 주석-필로실리케이트를 60 내지 70 ℃에서 건조시킨 후, 파쇄한 이후, 비활성 기체 분위기에서 250 내지 450 ℃의 온도로 0.5 내지 3 시간 동안 열처리하는 단계;를 포함하는 방법으로 제조되는 것을 바람직하게 사용할 수 있다.
상기 올레오젤은 상기 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS) 공중합체 100 중량부에 대하여, 0.1 내지 5 중량부 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 올레오젤의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 올레오젤의 함량이 너무 많은 경우에는 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 고기능성 충전재는 수밀한 방수층을 형성함으로써 우수한 방수 및 발수기능을 구현하고, 우수한 접착성능, 인장성능, 균열추종성, 저온유연성, 내열성 및 차열성능의 개선효과를 구현하며, 열변형이 최소화되고, 전단응력 및 온도변화에 따른 수축/팽창에 의한 균열 추종성을 매우 개선하는 기능을 한다. 또한, 외부로부터의 열화인자(수분, 제설제, 바닷물, 산성비, 화학적 물질 등)로부터의 저항성을 제공하여, 강도성능 및 내구성을 현저하게 향상시키는 기능을 한다.
상기 고기능성 충전재는 상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드 조성물에 5 내지 20 중량% 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 고기능성 충전재의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 고기능성 충전재의 함량이 너무 많은 경우에는 점도가 지나치게 상승하여 작업성이 저하되거나, 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
이러한 상기 고기능성 충전재는 탄산칼슘 100 중량부에 대하여, 실리카 50 내지 80 중량부, 플라이애쉬 1 내지 10 중량부, 탄화규소 0.1 내지 5 중량부 및 인화철(FeP) 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것을 바람직하게 사용할 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 탄산칼슘은 수밀한 방수층을 형성하여, 강도를 보강하고, 점도를 조절하는 기능을 한다.
이하, 상기 고기능성 충전재를 구성하는 다른 구성성분들의 함량은 상기 탄산칼슘 100 중량부를 기준으로 한다.
상기 실리카는 수밀한 방수층을 형성하여, 강도를 보강하고, 점도를 조절함은 물론, 표면을 거칠게 하여, 재료간의 부착강도를 증진시켜, 우수한 접착성능 및 인장성능을 개선하고, 내화학성, 내열성 및 경도가 매우 높으면서 열팽창율, 전기전도율, 마모성은 극히 낮아 방수층의 안정화에 기여하는 기능을 한다.
상기 실리카는 상기 탄산칼슘 100 중량부에 대하여, 50 내지 80 중량부 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 실리카의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 실리카의 함량이 너무 많은 경우에는 오히려 방수성능이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 플라이애쉬는 수밀한 방수층을 형성하여, 강도를 보강하고, 점도를 조절함은 물론, 저온유연성과 내후성, 단열성, 내열성 및 차열성능을 개선하는 기능을 한다.
상기 플라이애쉬는 상기 탄산칼슘 100 중량부에 대하여, 1 내지 10 중량부 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 플라이애쉬의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 플라이애쉬의 함량이 너무 많은 경우에는 점도가 지나치게 상승하여 작업성이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 탄화규소는 우수한 인장성능, 균열추종성, 저온유연성, 내열성 및 차열성능의 개선효과를 구현하며, 열변형이 최소화되고, 전단응력 및 온도변화에 따른 수축/팽창에 의한 균열 추종성을 매우 개선하는 기능을 한다.
상기 탄화규소는 상기 탄산칼슘 100 중량부에 대하여, 0.1 내지 5 중량부 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 탄화규소의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 탄화규소의 함량이 너무 많은 경우에는 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 인화철(FeP)은 우수한 인장성능, 균열추종성을 구현하며, 열변형이 최소화되고, 외부로부터의 열화인자(수분, 제설제, 바닷물, 산성비, 화학적 물질 등)로부터의 저항성을 제공하여, 강도성능 및 내구성을 향상시키는 기능을 한다.
이러한 상기 인화철(FeP)은 1.0 내지 2.0 M의 Fe(NO3)3·9H2O 철수화물의 수용액을 70 내지 90 ℃에서 4 내지 12 시간 동안 건조한 후, 140 내지 160 ℃에서 12 내지 24 시간 동안 열처리하여, 철 산화물을 수득하는 단계; 및 상기 수득한 철 산화물과 NaH2PO2·H2O를 1:1 내지 2의 중량비율로 혼합하여 비활성기체 분위기 및 200 내지 300 ℃에서 1 내지 3 시간 동안 열처리하는 단계를 포함하는 방법으로 제조되어; 평균입경이 50 내지 300 nm인 구형의 1차 입자가 뭉쳐져 평균입경이 2 내지 10 μm인 2차 입자를 형성하는 것을 바람직하게 사용할 수 있다.
상기 인화철(FeP)은 상기 탄산칼슘 100 중량부에 대하여, 0.1 내지 5 중량부 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 인화철(FeP)의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 인화철(FeP)의 함량이 너무 많은 경우에는 더이상의 개선효과를 기대하기 어렵고 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
한편, 상기 가소제는 저온 유연성, 혼합 및 가공성을 증대시키는 기능을 한다.
이러한 상기 가소제는 당분야에서 일반적으로 사용되는 것으로 그 종류를 특별히 제한하지 않으나, 상기 가소제의 비제한적인 예를들면, 파라핀계 오일(Paraffinc Oil), 나프텐계 오일(Naphthenic Oil), 아로마틱계 오일(Aromatic Oil) 등과 같은 프로세스 오일(Process oil); 디옥틸프탈레이트(DOP), 디부틸프탈레이트(DBP), 디이소노닐프탈레이트(DINP) 등과 같은 프탈산 에스테르; 글리콜유(Glycol Oil), 미네랄 스프리트 오일(Mireral Sprit Oil) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 사용할 수 있다.
상기 가소제는 상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드 조성물에 1 내지 10 중량% 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 가소제의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 가소제의 함량이 너무 많은 경우에는 오히려 접착성능이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
또한, 본 발명의 다른 일 구현예는 상기 고기능성 개질 자착식 방수시트를 이용한 복합방수 시공방법으로서,
교면 시공대상의 열화부위 및 이물질을 제거한 후 청소하여, 교면 콘크리트 바탕면을 정리하는 단계; 상기 교면 콘크리트 바탕면을 정리한 상면에 프라이머를 도포하여 프라이머층을 형성하는 단계; 상기 프라이머층의 상면에 고기능성 개질 자착식 방수시트를 부착하여 시트 방수층을 형성하는 단계; 및 상기 시트 방수층의 상면에 아스콘을 포설 및 다짐하여 교면을 포장함으로써, 아스콘 포장층을 형성하는 단계를 포함하는 것인 복합방수 시공방법을 제공한다. 이러한 본 발명의 일 구현예에 따른 고기능성 개질 자착식 방수시트를 이용한 복합방수 시공방법의 시공순서도 및 개략적인 시공단면도를 도 2에 도시하였다.
먼저, 상기 교면 시공대상의 열화부위 및 이물질을 제거한 후 청소하여, 교면 콘크리트 바탕면을 정리하는 단계에서는 교면 시공대상의 평탄화를 진행한 이후, 표면에 존재하는 레이턴스, 먼지, 유제 등의 부착 유해 물질, 이물질 및 아스콘 찌꺼기 등을 평삭기, 그라인더, 숏블라스터, 핸드 워터젯, 고압세척기, 에어블로어 등의 장비 및 도구를 사용하여 완전히 제거하고, 세척 및 건조시킴으로써 수행될 수 있다.
이때, 상기 교면 시공대상은 교면상판의 바탕면으로서 콘크리트 상판, 강상판 모두에 적용 가능하다.
또한, 상기 교면 콘크리트 바탕면을 정리한 상면에 프라이머를 도포하여 프라이머층을 형성하는 단계는 강도 보강 효과, 수분상승의 방지, 접착력 강화를 위하여 수행될 수 있다.
이때, 상기 프라이머는 당분야에서 일반적으로 사용되는 것으로 그 종류를 특별히 제한하지 않으나, 상기 프라이머의 비제한적인 예를들면, 5 내지 25 cps의 점도, 10 내지 30 MPa의 전단접착강도, 5 내지 90 %의 인장신율을 갖는 메틸메타크릴레이트계 수지를 포함하는 것을 바람직하게 사용할 수 있다.
또한, 도 2에 도시한 바와 같이 상기 프라이머층의 상면에 고기능성 개질 자착식 방수시트를 부착하여 시트 방수층을 형성하는 단계;에서는 제 1의 고기능성 개질 자착식 방수시트의 이형층을 벗겨내어 교면 콘크리트 바탕면에 부착시킨 후, 제 2의 고기능성 개질 자착식 방수시트의 이형층을 벗겨내어, 상기 제 1의 고기능성 개질 자착식 방수시트의 오버랩 접합부에 부착함과 동시에 교면 콘크리트 바탕면에 부착할 수 있다. 이때, 고기능성 개질 자착식 방수시트의 오버랩 접합부 시공시, 제 1 및 2의 고기능성 개질 자착식 방수시트의 규사층이 존재하지 않는 부분으로 일체화되어 접착력을 확보할 수 있으므로, 기존 시트 방수공법에서 누수하자 빈도가 가장 높은 접합부에 대한 누수 문제를 근본적으로 해결이 가능한 효과가 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 고기능성 개질 자착식 방수시트 및 이를 이용한 복합방수 시공방법에 의하면, 기본적으로 수분을 차단하는 방수기능과 발수기능을 구현할 수 있고, 우수한 접착성능, 인장성능, 균열추종성, 저온유연성, 내열성 및 차열성능을 구현할 수 있는 효과가 있다. 보다 구체적으로, 서로 다른 열팽창계수를 갖는 강성의 교면 콘크리트 바닥판과 연성의 아스콘 포장층 사이에 뛰어난 접착력으로 완벽하게 일체화되고, 열변형이 최소화되어, 전단응력 및 사계절이 뚜렷한 국내 기후변화에 따른 수축/팽창에 의한 균열추종성이 매우 개선되고, 동절기에도 콘크리트 및 아스콘 포장층에 대한 접착강도가 저하되지 않는 효과가 있다. 따라서 아스콘 포장층의 전단성능 및 인장접착력의 저하를 효과적으로 방지하고, 기후변화에 따른 균열, 변형, 들뜸, 박리 또는 파단현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.
이로써, 콘크리트 교면의 강도를 보강하고, 균열진행 및 변형을 억제하며, 외부로부터의 열화인자(수분, 제설제, 바닷물, 산성비, 화학적 물질 등)가 침투되는 것을 효과적으로 차단하여, 강도성능 및 내구성을 현저하게 향상시키는 효과가 있다. 이로써, 고하중 차량 및 고속주행 차량의 급제동에 의하여 아스콘 포장층이 탈락되거나, 교면방수 시공시 날카로운 작업도구에 의해 찢겨지는 문제점을 효과적으로 해결할 수 있다. 또한, 교면 콘크리트의 열화 및 철근의 부식을 효과적으로 방지할 수 있는 바, 교면 콘크리트의 공용년수가 획기적으로 증가하는 효과가 있다.
또한, 종래의 토치 등과 같은 별도의 장비에 의한 열융착 방법 또는 접착제와 같은 별도의 재료를 사용하는 접착방법이 아닌, 방수시트 자체가 자착식인 비융착/ 비가열형 접착공법으로서, 기존 시트 방수공법에서 누수하자 빈도가 가장 높은 접합부에 대한 누수 문제를 근본적으로 해결이 가능하고, 간단한 시공방법으로 공기단축, 작업안정성 확보, 시공비 절감의 효과를 구현할 수 있다.
이상, 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 해당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.
[제조예 1]
올레오젤의 준비
피마자유와 비즈왁스를 9: 1 중량비율로 혼합한 혼합물을 90 ℃의 수조(water bath)에 넣고 왁스가 완전히 녹을 때까지 균질화시켰다. 왁스가 완전히 녹은 후 꺼내어 실온에서 1시간 동안 냉각시켜 올레오젤을 제조하였다.
[제조예 2]
올레오젤의 준비
피마자유와 비즈왁스를 9: 1 중량비율로 혼합한 후, 상기 혼합물 100 중량부에 토코페릴 리놀레이트 3.5 중량부 및 주석-필로실리케이트 3.5 중량부를 혼합한 혼합물을 90 ℃의 수조(water bath)에 넣고 왁스가 완전히 녹을 때까지 균질화시켰다. 왁스가 완전히 녹은 후 꺼내어 실온에서 1시간 동안 냉각시켜 올레오젤을 제조하였다.
이때, 상기 주석-필로실리케이트는 에탄올 100 부피부에 SnCl2·2H2O를 50 g/L의 함량으로 첨가하고 용해시킨 이후, 여기에 (3-아미노프로필)트리에톡시실란(APTS) 7 부피부를 적가(dropwise) 및 24 시간 동안 교반하여 혼합물을 제조하였다. 이후, 상기 혼합물에 10 M 농도의 수산화나트륨(NaOH) 용액 2.5 부피부를 주입하여 졸-겔 반응시켜 주석-필로실리케이트를 제조하였다. 상기 제조된 주석-필로실리케이트를 60 ℃에서 24 시간 동안 건조시킨 후, 파쇄하였고, 이를 아르곤 기체 분위기에서 300 ℃의 온도로 1 시간 동안 열처리하여 주석-필로실리케이트를 제조하였다.
[제조예3]
인화철(FeP)의 준비
FeSO4·7H2O (Sigma-Aldrich 社) 수용액 2.0 M을 컨벡션 오븐에서 80 ℃, 6시간 동안 건조시켰다. 이후, 컨벡션 오븐에서 155 ℃, 18 시간 동안 열처리를 하여 Fe2O3를 제조하였다.
상기 제조된 철 산화물(Fe2O3)과 NaH2PO2·H2O를 1:2.5 의 중량비율로 혼합하여 반응시킨 후, 유량 100 mL/min의 질소 기체를 흘려주며 250 ℃에서 2시간 동안 분당 10℃로 승온하여 열처리를 진행하여 인화철(FeP)을 준비하였다.
이러한 상기 제조된 인화철에 대하여 SEM 분석(Hitachi社의 S-4800 FE-SEM)을 실시한 결과, 100 내지 300 nm 수준의 구형 1차 입자가 뭉쳐져, 10 내지 50 μm의 2차 입자를 형성하는 것을 확인할 수 있었다.
[제조예4]
인화철(FeP)의 준비
Fe(NO3)3·9H2O (Sigma-Aldrich 社) 수용액 2.0 M을 컨벡션 오븐에서 80 ℃, 6시간 동안 건조시켰다. 이후, 컨벡션 오븐에서 155 ℃, 18 시간 동안 열처리를 하여 Fe1.766O3를 제조하였다.
상기 제조된 철 산화물(Fe1.766O3)과 NaH2PO2·H2O를 1:1.5 의 중량비율로 혼합하여 반응시킨 후, 유량 100 mL/min의 질소 기체를 흘려주며 250 ℃에서 2시간 동안 분당 10℃로 승온하여 열처리를 진행하여 인화철(FeP)을 준비하였다.
이러한 상기 제조된 인화철에 대하여 SEM 분석(Hitachi社의 S-4800 FE-SEM)을 실시한 결과, 50 내지 300 nm 수준의 구형 1차 입자가 뭉쳐져, 1 내지 10 μm의 2차 입자를 형성하는 것을 확인할 수 있었다.
<실시예 및 비교예>
하기 표 1에 나타낸 바와 같은 성분 및 함량으로 포함하는 고기능성 개질 자착식 컴파운드 조성물 및 비교용 조성물을 제조한 이후, 도 1에 도시한 바와 같이, 발포 부직포(112)가 일면에 부착된 알루미늄 박막(111)을 포함하는 중심층(101); 상기 중심층의 양면에 형성되되, 상기 제조된 고기능성 개질 자착식 컴파운드 조성물 또는 비교용 조성물을 함유하는 고기능성 개질 자착식 컴파운드층(102, 102'); 상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드층의 다른 일면에 형성되되, 전면 및 일부면에 형성되는 이형층(103, 103'); 및 상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드층의 다른 일면에 형성되되, 상기 이형층이 형성되지 않은 다른 일부면에 형성되는 규사층(104)을 포함하여 구성되는 고기능성 개질 자착식 방수시트를 제조하였다.
구분(중량%) 실시예1 실시예2 실시예3 비교예1 비교예2
AP-5 스트레이트 아스팔트 67 67 67 67 67
가소제_프로세스 오일 3 3 3 3 3
고기능성 수지 개질제 21 21 21 21 21
(중량부) 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS) 공중합체 100 100 100 100 100
클로로프렌 고무(CR, Polychloroprene Rubber) 42 42 42 100 42
폴리메틸메타크릴레이트 공중합체 (1) 31 31 31 - 31
폴리부텐
[중량평균분자량: 1,855 g/mol] 		7 7 7 - 7
리튬 비스(플루오로술포닐)이미드[화학식1] 6 2 4 - -
암모늄 비스(플루오로술포닐)이미드(NH4FSI)
[화학식2]		 - 4 2 - -
디옥타데실-2,2-비스-(3,5-디-tert-부틸-2-히드록시벤질)-말로네이트 5 2.5 4 - -
비스[4-(1,1,3,3-테트라메틸부틸)페닐]-2,2-비스(3,5-디-tert-부틸-4-히드록시벤질)말로네이트 - 2.5 1 - -
올레오젤 3
[제조예1]		 3
[제조예1]		 3
[제조예2]		 - -
(1) 폴리메틸메타크릴레이트 공중합체: 수지 흐름성(MFR, 230℃, 3.8㎏f)이 27 g/10min인 것을 사용함.

[화학식 1]


[화학식 2]
고기능성 충전재 9 9 9 9 9
(중량부) 탄산칼슘 100 100 100 100 100
실리카 77 77 77 77 77
플라이애쉬 8 8 8 - 8
탄화규소 2 2 2 - -
인화철(FeP) 2
[제조예3]		 2
[제조예4]		 2
[제조예4]		 - -
이하에서는 상기 실시예 1 내지 3에 따라 제조된 고기능성 개질 자착식 컴파운드 조성물을 이용하여 제조된 고기능성 개질 자착식 방수시트의 특성을 보다 용이하게 파악할 수 있도록 상기 본 발명에 따른 실시예들과 비교예 1 및 2에 따라 제조된 비교용 조성물을 이용하여 제조된 방수시트의 특성을 비교한 실험결과들을 나타낸 것이다.
<시험예>
상기 실시예 1 내지 3에 따라 제조된 고기능성 개질 자착식 컴파운드 조성물을 이용하여 제조된 고기능성 개질 자착식 방수시트; 및 비교예 1 및 2에 따라 제조된 비교용 조성물을 이용하여 제조된 방수시트에 대하여, 자착식형 고무화 아스팔트 방수 시트 품질기준(KS F 4934)에 따른 물성 시험을 실시하였고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
시험항목 실시예1 실시예2 실시예3 비교예1 비교예2
인장
성능		 인장강도
(N/mm)		 길이방향 4.8 5.0 5.1 2.8 3.4
나비방향 7.1 7.4 7.4 3.1 5.5
신장률
(%)		 길이방향 590 595 610 425 520
나비방향 550 560 590 450 515
인열성능(N) 길이방향 37 39 41 12 18
나비방향 41 39 39 13 16
온도의존성능 시험온도
60℃		 인장강도
(N/mm)		 길이방향 2.8 2.9 3.1 1.7 2.2
나비방향 3.3 3.3 3.4 1.9 2.5
파단시
신장률
(%)		 길이방향 370 385 385 240 245
나비방향 360 365 375 230 235
시험온도
-20℃		 인장강도
(N/mm)		 길이방향 11 12 14 6 8
나비방향 13 13 15 7 9
파단시
신장률
(%)		 길이방향 225 225 240 175 190
나비방향 200 215 235 160 170
굴곡저항성능 이상없음 이상없음 이상없음 박리발생 이상없음
접합안정성능 내정수압성능 이상없음 이상없음 이상없음 투수됨 투수됨
벗김저항성능
(N/mm)		 2.4 2.5 2.5 0.4 1.1
부착성능(peel-out), N/mm 1.9 2.2 2.3 0.3 0.9
내움푹 패임 이상없음 이상없음 이상없음 이상없음 이상없음
내피로성 이상없음 이상없음 이상없음 균열발생 균열발생
상기 표 2에서 나타난 바와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 3에 따라 제조된 고기능성 개질 자착식 컴파운드 조성물을 이용하여 제조된 고기능성 개질 자착식 방수시트는 비교예 1 및 2에 따라 제조된 비교용 조성물을 이용하여 제조된 방수시트와 비교하여, 우수한 성능을 보이는 것을 확인할 수 있었다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모두 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모두 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100: 고기능성 개질 자착식 방수시트
101: 중심층
111: 알루미늄 박막 112: 발포 부직포
102, 102': 고기능성 개질 자착식 컴파운드층
103, 103': 이형층
104: 규사층

Claims (5)

  1. 발포 부직포(112)가 일면 또는 양면에 부착된 알루미늄 박막(111)을 포함하는 중심층(101); 상기 중심층의 일면 또는 양면에 형성되되, 고기능성 개질 자착식 컴파운드 조성물을 함유하는 고기능성 개질 자착식 컴파운드층(102, 102'); 상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드층의 다른 일면에 형성되되, 전면 또는 일부면에 형성되는 이형층(103, 103'); 및 상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드층의 다른 일면에 형성되되, 상기 이형층이 형성되지 않은 다른 일부면에 형성되는 규사층(104)을 포함하여 구성되는 고기능성 개질 자착식 방수시트(100)로서;
    상기 고기능성 개질 자착식 컴파운드 조성물은 아스팔트 60 내지 80 중량%, 고기능성 수지 개질제 10 내지 30 중량%, 고기능성 충전재 5 내지 20 중량% 및 가소제 1 내지 10 중량%를 포함하되;
    상기 고기능성 수지 개질제는 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS) 공중합체 100 중량부에 대하여, 클로로프렌 고무(CR, Polychloroprene Rubber) 20 내지 50 중량부, 폴리메틸메타크릴레이트 공중합체 20 내지 50 중량부, 폴리부텐 1 내지 10 중량부, 플루오로설포닐이미드염 1 내지 10 중량부, 히드록시벤질화 말로네이트 1 내지 10 중량부 및 올레오젤 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것이고;
    상기 고기능성 충전재는 탄산칼슘 100 중량부에 대하여, 실리카 50 내지 80 중량부, 플라이애쉬 1 내지 10 중량부, 탄화규소 0.1 내지 5 중량부 및 인화철(FeP) 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것이고;
    상기 플루오로설포닐이미드염은 하기 화학식 1로 표시되는 리튬 비스(플루오로술포닐)이미드 및 하기 화학식 2로 표시되는 암모늄 비스(플루오로술포닐)이미드(NH4FSI)을 1: 0.5 내지 1 중량비율로 혼합한 것을 특징으로 하는 고기능성 개질 자착식 방수시트.
    [화학식 1]

    [화학식 2]

  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 히드록시벤질화 말로네이트는 디옥타데실-2,2-비스-(3,5-디-tert-부틸-2-히드록시벤질)-말로네이트, 디-옥타데실-2-(3-tert-부틸-4-히드록시-5-메틸벤질)-말로네이트, 디-도데실메르캅토에틸-2,2-비스-(3,5-디-tert-부틸-4-히드록시벤질)말로네이트, 비스[4-(1,1,3,3-테트라메틸부틸)페닐]-2,2-비스(3,5-디-tert-부틸-4-히드록시벤질)말로네이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 고기능성 개질 자착식 방수시트.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 인화철(FeP)은 1.0 내지 2.0 M의 Fe(NO3)3·9H2O 철수화물의 수용액을 70 내지 90 ℃에서 4 내지 12 시간 동안 건조한 후, 140 내지 160 ℃에서 12 내지 24 시간 동안 열처리하여, 철 산화물을 수득하는 단계; 및 상기 수득한 철 산화물과 NaH2PO2·H2O를 1:1 내지 2의 중량비율로 혼합하여 비활성기체 분위기 및 200 내지 300 ℃에서 1 내지 3 시간 동안 열처리하는 단계를 포함하는 방법으로 제조되어;
    평균입경이 50 내지 300 nm인 구형의 1차 입자가 뭉쳐져 평균입경이 2 내지 10 μm인 2차 입자를 형성하는 것을 특징으로 하는 고기능성 개질 자착식 방수시트.
  5. 제1항, 제3항 및 제4항 중에서 선택되는 어느 한항에 따른 고기능성 개질 자착식 방수시트를 이용한 복합방수 시공방법으로서,
    교면 시공대상의 열화부위 및 이물질을 제거한 후 청소하여, 교면 콘크리트 바탕면을 정리하는 단계; 상기 교면 콘크리트 바탕면을 정리한 상면에 프라이머를 도포하여 프라이머층을 형성하는 단계; 상기 프라이머층의 상면에 고기능성 개질 자착식 방수시트를 부착하여 시트 방수층을 형성하는 단계; 및 상기 시트 방수층의 상면에 아스콘을 포설 및 다짐하여 교면을 포장함으로써, 아스콘 포장층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합방수 시공방법.
KR1020220131149A 2022-10-13 2022-10-13 고기능성 개질 자착식 방수시트 및 이를 이용한 복합방수 시공방법 KR102558785B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220131149A KR102558785B1 (ko) 2022-10-13 2022-10-13 고기능성 개질 자착식 방수시트 및 이를 이용한 복합방수 시공방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220131149A KR102558785B1 (ko) 2022-10-13 2022-10-13 고기능성 개질 자착식 방수시트 및 이를 이용한 복합방수 시공방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102558785B1 true KR102558785B1 (ko) 2023-07-24

Family

ID=87428435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220131149A KR102558785B1 (ko) 2022-10-13 2022-10-13 고기능성 개질 자착식 방수시트 및 이를 이용한 복합방수 시공방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102558785B1 (ko)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100701822B1 (ko) 2005-10-26 2007-03-30 김계현 마가 시트 방수재 제조방법과 마가 시트 방수재 및 마가시트 방수재 시공방법
KR100920286B1 (ko) * 2009-01-08 2009-10-08 송정환 방수시트 및 이의 시공방법
KR101286630B1 (ko) 2013-01-29 2013-07-22 현대브릿지(주) 교량표면 위의 아스콘 포장용 개량 아스팔트 방수시트와, 방수시트를 제조하기 위한 제조장치와, 방수시트를 이용한 도막식 방수층 복합 방식의 아스콘 포장 방법
KR20130096927A (ko) * 2012-02-23 2013-09-02 주식회사 이파엘지종합특수방수 단열성능을 가진 고무화 아스팔트 시트와 고분자 복합시트의 일체화 방수 시트 구조체와 이를 이용한 복합단열시트 방수공법
KR101469641B1 (ko) * 2013-12-30 2014-12-05 배문옥 자착식 복합방수시트 및 이를 이용한 방수공법
KR101941262B1 (ko) 2018-09-21 2019-01-22 주식회사 성오방수건설 시공 온도의 영향을 받지 않는 자착식 노출형 아스팔트 방수 시트의 제조 및 복합 방수시공방법
KR102363591B1 (ko) 2021-06-03 2022-02-15 오웬스 코닝 인텔렉츄얼 캐피탈 엘엘씨 고강도 및 고내구 복합심재를 사용한 개량 아스팔트 방수시트 및 이를 이용한 3중 복합방수 시공방법

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100701822B1 (ko) 2005-10-26 2007-03-30 김계현 마가 시트 방수재 제조방법과 마가 시트 방수재 및 마가시트 방수재 시공방법
KR100920286B1 (ko) * 2009-01-08 2009-10-08 송정환 방수시트 및 이의 시공방법
KR20130096927A (ko) * 2012-02-23 2013-09-02 주식회사 이파엘지종합특수방수 단열성능을 가진 고무화 아스팔트 시트와 고분자 복합시트의 일체화 방수 시트 구조체와 이를 이용한 복합단열시트 방수공법
KR101286630B1 (ko) 2013-01-29 2013-07-22 현대브릿지(주) 교량표면 위의 아스콘 포장용 개량 아스팔트 방수시트와, 방수시트를 제조하기 위한 제조장치와, 방수시트를 이용한 도막식 방수층 복합 방식의 아스콘 포장 방법
KR101469641B1 (ko) * 2013-12-30 2014-12-05 배문옥 자착식 복합방수시트 및 이를 이용한 방수공법
KR101941262B1 (ko) 2018-09-21 2019-01-22 주식회사 성오방수건설 시공 온도의 영향을 받지 않는 자착식 노출형 아스팔트 방수 시트의 제조 및 복합 방수시공방법
KR102363591B1 (ko) 2021-06-03 2022-02-15 오웬스 코닝 인텔렉츄얼 캐피탈 엘엘씨 고강도 및 고내구 복합심재를 사용한 개량 아스팔트 방수시트 및 이를 이용한 3중 복합방수 시공방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107033611B (zh) 具有防水功能的高等级沥青组合物及利用其的施工方法
KR102382624B1 (ko) 교면 복합방수용 개질 아스팔트 도막방수재 조성물 및 이를 이용한 교면 복합방수 시공방법
JP4351723B2 (ja) 建築物用又は橋面用アスファルト系塗膜防水材の施工方法
KR101433172B1 (ko) 상온순환 아스팔트 조성물 및 이를 이용한 도로포장공법
KR101005939B1 (ko) 고무화 아스팔트계 자착식 방수재를 포함하는 자착식 방수시트 및 이를 이용한 시공방법
JP5086917B2 (ja) アスファルト舗装路の補修方法
CN1215231C (zh) 道路增强板,增强沥青铺设路的结构及其铺设方法
KR102509424B1 (ko) 고기능성 수지 개질 도막방수재 조성물 및 이를 이용한 교면방수 포장공법
JP6434925B2 (ja) 不透水性排水中間層形成用の非固化ゴムアスファルト組成物及びこれを用いて不透水性排水中間層を一回の舗装により形成する方法
KR102119728B1 (ko) 라텍스 수지를 포함하는 방수아스팔트(lma) 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR100992952B1 (ko) 저융점 개질아스팔트 도막방수제와 양면규사시트의 접착을 이용한 복합방수구조체 및 그 시공방법
KR102513759B1 (ko) 고기능성 아스팔트계 도막 방수재 조성물 및 이를 이용한 아스팔트 교면방수 시공방법
KR101831673B1 (ko) 자착식형 고무화 아스팔트 방수시트
KR101637192B1 (ko) 염화물 침투를 억제하는 고밀도 내구성 아스팔트 바인더 및 아스팔트 콘크리트 혼합물
KR100791587B1 (ko) 건축용 아스팔트 방수재 조성물 및 그 제조방법
KR102574266B1 (ko) 우수한 방수성능을 갖는 고기능성 개질 아스팔트계방수재 조성물 및 이를 이용한 아스팔트 교면방수 시공방법
KR101676296B1 (ko) 나노경질실리카 및 페닐에텐-에틸 프로펜노에이트계 폴리머 합성라텍스로 개질된 조강 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 보수공법
KR102188825B1 (ko) 수소가 첨가된 석유수지, sis 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 교면포장용 방수아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법
KR101641469B1 (ko) 노후 포장도로 반사균열 억제를 위한 시공 방법 및 이를 위한 실란트
KR102574272B1 (ko) 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계도막 방수재 조성물 및 이를 이용한 아스팔트 교면 방수 시공방법
KR100569694B1 (ko) 건축물 및 교면용 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물및 이의 제조방법
KR102460723B1 (ko) 아스팔트씰 도막방수재 및 이를 이용한 복합방수공법
KR102306933B1 (ko) 도막식 교면 방수용 조성물 및 이를 이용한 시공방법
KR102558785B1 (ko) 고기능성 개질 자착식 방수시트 및 이를 이용한 복합방수 시공방법
JP5075957B2 (ja) アスファルト用の添加物、アスファルト乳剤、及びアスファルト混合物の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant