KR102574272B1 - 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계도막 방수재 조성물 및 이를 이용한 아스팔트 교면 방수 시공방법 - Google Patents
접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계도막 방수재 조성물 및 이를 이용한 아스팔트 교면 방수 시공방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102574272B1 KR102574272B1 KR1020230102750A KR20230102750A KR102574272B1 KR 102574272 B1 KR102574272 B1 KR 102574272B1 KR 1020230102750 A KR1020230102750 A KR 1020230102750A KR 20230102750 A KR20230102750 A KR 20230102750A KR 102574272 B1 KR102574272 B1 KR 102574272B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- weight
- parts
- asphalt
- styrene
- block copolymer
- Prior art date
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 117
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 title claims abstract description 86
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 title 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 75
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 74
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 71
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 54
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 49
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 39
- -1 styrene-ethylene-propylene-styrene Chemical class 0.000 claims abstract description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 29
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229920002121 Hydroxyl-terminated polybutadiene Polymers 0.000 claims abstract description 18
- HEAMQYHBJQWOSS-UHFFFAOYSA-N ethene;oct-1-ene Chemical group C=C.CCCCCCC=C HEAMQYHBJQWOSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical compound CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical group C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 11
- VKABKQBHBBROCU-UHFFFAOYSA-N 2-(2,2,3-trimethylpiperazin-1-yl)ethanamine Chemical compound CC1NCCN(CCN)C1(C)C VKABKQBHBBROCU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 10
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229920006147 copolyamide elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 10
- PWWSSIYVTQUJQQ-UHFFFAOYSA-N distearyl thiodipropionate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCSCCC(=O)OCCCCCCCCCCCCCCCCCC PWWSSIYVTQUJQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000010734 process oil Substances 0.000 claims abstract description 10
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 7
- 125000000229 (C1-C4)alkoxy group Chemical group 0.000 claims abstract description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 12
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 10
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 8
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims description 6
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 229940043810 zinc pyrithione Drugs 0.000 claims description 6
- PICXIOQBANWBIZ-UHFFFAOYSA-N zinc;1-oxidopyridine-2-thione Chemical compound [Zn+2].[O-]N1C=CC=CC1=S.[O-]N1C=CC=CC1=S PICXIOQBANWBIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 102000010445 Lactoferrin Human genes 0.000 claims description 4
- 108010063045 Lactoferrin Proteins 0.000 claims description 4
- 239000011384 asphalt concrete Substances 0.000 claims description 4
- CSSYQJWUGATIHM-IKGCZBKSSA-N l-phenylalanyl-l-lysyl-l-cysteinyl-l-arginyl-l-arginyl-l-tryptophyl-l-glutaminyl-l-tryptophyl-l-arginyl-l-methionyl-l-lysyl-l-lysyl-l-leucylglycyl-l-alanyl-l-prolyl-l-seryl-l-isoleucyl-l-threonyl-l-cysteinyl-l-valyl-l-arginyl-l-arginyl-l-alanyl-l-phenylal Chemical compound C([C@H](N)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CS)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CC=1C2=CC=CC=C2NC=1)C(=O)N[C@@H](CCC(N)=O)C(=O)N[C@@H](CC=1C2=CC=CC=C2NC=1)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CCSC)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)NCC(=O)N[C@@H](C)C(=O)N1CCC[C@H]1C(=O)N[C@@H](CO)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)O)C(=O)N[C@@H](CS)C(=O)N[C@@H](C(C)C)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](C)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(O)=O)C1=CC=CC=C1 CSSYQJWUGATIHM-IKGCZBKSSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 4
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 229940078795 lactoferrin Drugs 0.000 claims description 4
- 235000021242 lactoferrin Nutrition 0.000 claims description 4
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-L succinate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCC([O-])=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 244000063299 Bacillus subtilis Species 0.000 claims description 3
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 claims description 3
- LTISLGFAVACSEP-UHFFFAOYSA-N C1(=CC=CC=C1)C(C1N2CCC(C1NCC1=C(C=CC=C1)OC)CC2)C2=CC=CC=C2.C2(=CC=CC=C2)C(C2N1CCC(C2NCC2=C(C=CC=C2)OC)CC1)C1=CC=CC=C1 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)C(C1N2CCC(C1NCC1=C(C=CC=C1)OC)CC2)C2=CC=CC=C2.C2(=CC=CC=C2)C(C2N1CCC(C2NCC2=C(C=CC=C2)OC)CC1)C1=CC=CC=C1 LTISLGFAVACSEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 3
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 3
- OMPCVMLFFSQFIX-CONSDPRKSA-N (2s,3s)-2-benzhydryl-n-[(5-tert-butyl-2-methoxyphenyl)methyl]-1-azabicyclo[2.2.2]octan-3-amine Chemical compound COC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1CN[C@@H]1[C@H](C(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)N2CCC1CC2 OMPCVMLFFSQFIX-CONSDPRKSA-N 0.000 claims description 2
- REUAXQZIRFXQML-UHFFFAOYSA-N 1-azabicyclo[2.2.2]octan-3-amine Chemical compound C1CC2C(N)CN1CC2 REUAXQZIRFXQML-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- UANSQQFYKHHDJM-KRWDZBQOSA-N n-[(3r)-1-azabicyclo[2.2.2]octan-3-yl]naphthalene-1-carboxamide Chemical compound C1=CC=C2C(C(N[C@@H]3C4CCN(CC4)C3)=O)=CC=CC2=C1 UANSQQFYKHHDJM-KRWDZBQOSA-N 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 21
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 19
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 17
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 8
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 8
- 239000005871 repellent Substances 0.000 abstract description 7
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 6
- 230000002940 repellent Effects 0.000 abstract description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 42
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 37
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 24
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 12
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 11
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 11
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 7
- 239000002585 base Substances 0.000 description 6
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 5
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 4
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 4
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 4
- NALFRYPTRXKZPN-UHFFFAOYSA-N 1,1-bis(tert-butylperoxy)-3,3,5-trimethylcyclohexane Chemical compound CC1CC(C)(C)CC(OOC(C)(C)C)(OOC(C)(C)C)C1 NALFRYPTRXKZPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 3
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- GVZRJGIYJHAFTI-HBCBRSQISA-N C1(=CC=CC=C1)C([C@@H]1N2CCC([C@@H]1NCC1=C(C=CC(=C1)C(C)(C)C)OC)CC2)C2=CC=CC=C2.C2(=CC=CC=C2)C([C@@H]2N1CCC([C@@H]2NCC2=C(C=CC(=C2)C(C)(C)C)OC)CC1)C1=CC=CC=C1 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)C([C@@H]1N2CCC([C@@H]1NCC1=C(C=CC(=C1)C(C)(C)C)OC)CC2)C2=CC=CC=C2.C2(=CC=CC=C2)C([C@@H]2N1CCC([C@@H]2NCC2=C(C=CC(=C2)C(C)(C)C)OC)CC1)C1=CC=CC=C1 GVZRJGIYJHAFTI-HBCBRSQISA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 229960002380 dibutyl phthalate Drugs 0.000 description 2
- HBGGXOJOCNVPFY-UHFFFAOYSA-N diisononyl phthalate Chemical compound CC(C)CCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCC(C)C HBGGXOJOCNVPFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000010690 paraffinic oil Substances 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- GZNBLVCRZUVKEM-UHFFFAOYSA-N 2,5-dihydroperoxyhexane;2,5-dimethylhexane Chemical compound CC(C)CCC(C)C.OOC(C)CCC(C)OO GZNBLVCRZUVKEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FLNYLINBEZROPL-UHFFFAOYSA-N 2-benzhydryl-n-[(2-methoxyphenyl)methyl]-1-azabicyclo[2.2.2]octan-3-amine Chemical compound COC1=CC=CC=C1CNC1C(C(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)N2CCC1CC2 FLNYLINBEZROPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000206761 Bacillariophyta Species 0.000 description 1
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 241000194020 Streptococcus thermophilus Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000010692 aromatic oil Substances 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- BXOUVIIITJXIKB-UHFFFAOYSA-N ethene;styrene Chemical group C=C.C=CC1=CC=CC=C1 BXOUVIIITJXIKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 150000003021 phthalic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D195/00—Coating compositions based on bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
- C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/08—Damp-proof or other insulating layers; Drainage arrangements or devices ; Bridge deck surfacings
- E01D19/083—Waterproofing of bridge decks; Other insulations for bridges, e.g. thermal ; Bridge deck surfacings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/12—Grating or flooring for bridges; Fastening railway sleepers or tracks to bridges
- E01D19/125—Grating or flooring for bridges
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
본 발명은 스트레이트 아스팔트 60 내지 80 중량%, 스티렌계 블록공중합체 10 내지 30 중량%, 고기능성 유기혼화제 5 내지 15 중량%, 고기능성 무기 충진제 1 내지 10 중량%, 프로세스 오일 1 내지 10 중량% 및 가소제 0.1 내지 5 중량%를 포함하는 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물로서;
상기 스티렌계 블록공중합체는 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS) 블록공중합체, 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 블록공중합체, 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌(SEPS) 블록공중합체, 스티렌-에틸렌-에틸렌/프로필렌-스티렌(SEEPS) 블록공중합체 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것이고;
상기 고기능성 유기혼화제는 에틸렌 옥텐 블록공중합체(Ethylene Octene Block Copolymer) 100 중량부, 폴리에테르-폴리아미드 블록공중합체 30 내지 70 중량부, 하이드록시 터미네이티드 폴리부타디엔(hydroxyl-terminated polybutadiene, HTPB) 10 내지 50 중량부, 트리메틸아미노에틸피페라진 1 내지 20 중량부, 퍼옥사이드계 가교제 1 내지 20 중량부, 디스테아릴-3,3'-티오디프로피오네이트 0.1 내지 5 중량부 및 하기 화학식 1로 표시되는 N-벤즈히드릴 퀴누클리딘 유도체 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것이고;
상기 고기능성 무기 충진제는 실리카(silica) 100 중량부, 소석회 20 내지 50 중량부, 폴리실리콘 슬러지 분말 10 내지 20 중량부, 머드 슬러지 분말 10 내지 20 중량부 및 불화붕소산 칼륨(KBF4) 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것을 사용함으로써;
저온 및 고온에서 모두 우수한 전단 접착강도, 인장 접착강도 및 인장강도를 가져 기후변화에 따른 방수도막의 신축 거동에 대한 추종성이 개선되고, 균열 및 변형에 대한 저항성을 향상시킬 수 있으며, 우수한 방수 및 발수 기능을 구현하고, 특히, 내열성 및 전단접착 변형률(%)이 개선되어 뛰어난 내열치수 안정성을 제공할 수 있으며, 알칼리, 산에 대하여 내구성이 뛰어나 외부로부터의 열화인자(수분, 화학적 물질 등)가 침투되는 것을 효과적으로 차단할 수 있는 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물 및 이를 이용한 아스팔트 교면방수 시공방법에 관한 것이다.
[화학식 1]
상기 식에서,
R1은 수소 또는 C1 내지 C4의 알콕시기이고,
R2는 수소 또는 C1 내지 C4의 알킬기이다.
상기 스티렌계 블록공중합체는 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS) 블록공중합체, 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 블록공중합체, 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌(SEPS) 블록공중합체, 스티렌-에틸렌-에틸렌/프로필렌-스티렌(SEEPS) 블록공중합체 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것이고;
상기 고기능성 유기혼화제는 에틸렌 옥텐 블록공중합체(Ethylene Octene Block Copolymer) 100 중량부, 폴리에테르-폴리아미드 블록공중합체 30 내지 70 중량부, 하이드록시 터미네이티드 폴리부타디엔(hydroxyl-terminated polybutadiene, HTPB) 10 내지 50 중량부, 트리메틸아미노에틸피페라진 1 내지 20 중량부, 퍼옥사이드계 가교제 1 내지 20 중량부, 디스테아릴-3,3'-티오디프로피오네이트 0.1 내지 5 중량부 및 하기 화학식 1로 표시되는 N-벤즈히드릴 퀴누클리딘 유도체 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것이고;
상기 고기능성 무기 충진제는 실리카(silica) 100 중량부, 소석회 20 내지 50 중량부, 폴리실리콘 슬러지 분말 10 내지 20 중량부, 머드 슬러지 분말 10 내지 20 중량부 및 불화붕소산 칼륨(KBF4) 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것을 사용함으로써;
저온 및 고온에서 모두 우수한 전단 접착강도, 인장 접착강도 및 인장강도를 가져 기후변화에 따른 방수도막의 신축 거동에 대한 추종성이 개선되고, 균열 및 변형에 대한 저항성을 향상시킬 수 있으며, 우수한 방수 및 발수 기능을 구현하고, 특히, 내열성 및 전단접착 변형률(%)이 개선되어 뛰어난 내열치수 안정성을 제공할 수 있으며, 알칼리, 산에 대하여 내구성이 뛰어나 외부로부터의 열화인자(수분, 화학적 물질 등)가 침투되는 것을 효과적으로 차단할 수 있는 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물 및 이를 이용한 아스팔트 교면방수 시공방법에 관한 것이다.
[화학식 1]
상기 식에서,
R1은 수소 또는 C1 내지 C4의 알콕시기이고,
R2는 수소 또는 C1 내지 C4의 알킬기이다.
Description
본 발명은 저온 및 고온에서 모두 우수한 전단 접착강도, 인장 접착강도 및 인장강도를 가져 기후변화에 따른 방수 도막의 신축 거동에 대한 추종성이 개선되고, 균열 및 변형에 대한 저항성을 향상시킬 수 있으며, 우수한 방수 및 발수기능을 구현하고, 특히, 내열성 및 전단접착 변형률(%)이 개선되어 뛰어난 내열 치수 안정성을 제공할 수 있으며, 알칼리, 산에 대하여 내구성이 뛰어나 외부로부터의 열화 인자(수분, 화학적 물질 등)가 침투되는 것을 효과적으로 차단할 수 있는 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물 및 이를 이용한 아스팔트 교면 방수 시공방법에 관한 것이다.
실제적 구조물의 교면에 방수층을 형성하는 것은 열화 조건 및 침투수 유해물질로부터 구조물을 보호해야 하는 역할일 수 있기에 기본적 성능이 필요하나 우수 및 제설 염화칼슘 등의 수분층이 아스팔트 포장층을 통과하여 구조체에 접촉 및 침투하게 되면 구조적 철근 및 강재 부식, 윤하중에 의한 피로 손상 등으로 문제점 발생에 의한 내구성능의 저하현상이 발생된다.
기본적 구조물의 교면은 공용년수가 증가할수록 빗물, 제설재 및 오염 물질 등의 침투, 교통 차량에 의한 반복하중, 진동, 충격 및 전단 등의 누적과 온도 변화에 의한 수축 팽창 등이 복잡하게 작용하여, 재료 간 결합력이 저하되고 균열 및 변형 등의 손상이 발생한다. 이러한 손상은 시간경과에 따라 확대되어 구조물의 강도 및 수명의 저하를 초래하며, 우수 등의 열화인자가 균열 부분과 중앙분리대 및 조인트 부위의 틈새 또는 공극을 통해 침투함으로써 구조물 내부 콘크리트의 열화 또는 철근을 부식시켜 구조물의 수명단축 및 붕괴를 초래할 수 있다.
따라서 아스팔트 포장으로부터 침투되는 물과 염화물에 의한 손상을 방지하여, 구조물의 강도 및 수명이 저하되는 것을 방지하기 위해 도로, 교량 등의 구조물 교면에는 아스팔트계 도막 방수재를 복수회 도포하여 방수 도막을 형성하는 도막식 방수공법을 적용하였다. 이러한 도막식 방수공법은 우수 등의 침투를 방지하는 동시에, 아스팔트와의 접착력을 향상시킬 수 있는 장점이 있으며, 아스팔트 내구성 증진 및 균열 억제 효과가 있다. 또한, 재료의 운반 및 시공이 용이하고, 복잡한 구조의 바탕 면에도 간편한 시공이 가능한 장점이 있었다.
하지만 바탕면의 평활도가 열악한 경우, 바탕 면의 요철을 따라 도막의 두께가 불균일하게 형성될 수 있고, 바탕 면에 존재하는 기공에 의해 핀홀이 발생할 우려가 있으며, 바탕 면의 습기로부터 발생하는 수증기압에 의해 방수 도막이 부풀어 오르거나, 바탕 면에 균열이 발생하는 경우, 이에 대한 대응성이 현저히 저하되는 문제점이 지적되어 왔다. 또한, 재료의 배합 및 기후에 의한 경화 불량 등의 현상이 발생될 수 있다는 문제가 있었다.
특히, 종래의 아스팔트 방수재는 현장에서 180 ℃ 이상의 고온으로 가열한 이후, 교면에 도포하기 때문에, 고열로 인해 일부 구성성분이 연소되어, 방수 도막의 신장률이 저하되는 문제점이 있었다. 이로 인하여 시공 이후 기후변화에 따른 방수도막의 신축 거동시 충분히 신장되지 못해 방수도막이 파단되어 누수가 발생하거나 수명이 단축되는 문제점이 있었다. 이에 구조물의 장기 내구성이 감소되고, 유지 보수비용이 증가되어 경제적 부담을 가중시키는 문제점이 있었다.
또한, 교면 방수에서 중요한 전단 성능이나 인장 접착력 등의 물성이 여전히 만족하는 수준에 미치지 못하여 바탕 면 및 아스콘 포장층과의 접착 성능이 여전히 부족한 문제점이 있었다. 이로 인하여, 고 하중 차량 및 고속주행 차량의 급제동시, 하중이 교면에 부착된 방수 도막층에 전달되어 방수재가 한쪽으로 밀리는 현상이 발생함으로써, 아스콘층과 방수 도막층이 서로 분리되거나 탈락되는 문제점이 있었고, 교면 포장층 시공 시 피니셔와 같은 포장 장비에 의해서도 찢기거나 떨어져 나갈 우려가 있었다. 결과적으로 교면으로부터 침투되는 물이나 염화물이 콘크리트 바닥판까지 침투되어, 교면의 성능이 저하되어 열화되거나, 심한 경우 철근이 부식되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 일 구현예는 균열, 변형 등의 손상 및 외부로부터의 열화 인자(수분, 화학적 물질 등)에 의한 손상을 방지하고, 시공 시 고온으로 가열하더라도 우수한 전단 접착 변형률(%) 및 내열 치수 안정성을 제공할 수 있으며, 아스콘층과 방수도막층이 서로 분리되거나 탈락되는 문제점 및 교면 포장층 시공시 피니셔와 같은 포장 장비에 의해서 찢기거나 떨어져 나가는 문제점을 해결하여, 도로, 교량과 같은 구조물의 교면의 성능을 개선할 수 있는 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물 및 이를 이용한 아스팔트 교면 방수 시공방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 구현예는 스트레이트 아스팔트 60 내지 80 중량%, 스티렌계 블록공중합체 10 내지 30 중량%, 고기능성 유기혼화제 5 내지 15 중량%, 고기능성 무기충진제 1 내지 10 중량%, 프로세스 오일 1 내지 10 중량% 및 가소제 0.1 내지 5 중량%를 포함하는 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물로서;
상기 스티렌계 블록공중합체는 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS) 블록공중합체, 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 블록공중합체, 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌(SEPS) 블록공중합체, 스티렌-에틸렌-에틸렌/프로필렌-스티렌(SEEPS) 블록공중합체 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것이고;
상기 고기능성 유기혼화제는 에틸렌 옥텐 블록공중합체(Ethylene Octene Block Copolymer) 100 중량부, 폴리에테르-폴리아미드 블록공중합체 30 내지 70 중량부, 하이드록시 터미네이티드 폴리부타디엔(hydroxyl-terminated polybutadiene, HTPB) 10 내지 50 중량부, 트리메틸아미노에틸피페라진 1 내지 20 중량부, 퍼옥사이드계 가교제 1 내지 20 중량부, 디스테아릴-3,3'-티오디프로피오네이트 0.1 내지 5 중량부 및 하기 화학식 1로 표시되는 N-벤즈히드릴 퀴누클리딘 유도체 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것이고;
상기 고기능성 무기충진제는 실리카(silica) 100 중량부, 소석회 20 내지 50 중량부, 폴리실리콘 슬러지 분말 10 내지 20 중량부, 머드 슬러지 분말 10 내지 20 중량부 및 불화붕소산 칼륨(KBF4) 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것인 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물을 제공한다.
[화학식 1]
상기 식에서,
R1은 수소 또는 C1 내지 C4의 알콕시기이고,
R2는 수소 또는 C1 내지 C4의 알킬기이다.
상기 화학식 1로 표시되는 N-벤즈히드릴 퀴누클리딘 유도체는 2-(디페닐메틸)-N-(2-메톡시벤질)퀴누클리딘-3-아민(2-(Diphenylmethyl)-N-(2-methoxybenzyl)quinuclidin-3-amine); 및 (2S,3S)-2-(디페닐메틸)-N-[2-메톡시-5-(2-메틸-2-프로파닐)벤질]퀴누클리딘-3-아민((2S,3S)-2-(Diphenylmethyl)-N-[2-methoxy-5-(2-methyl-2-propanyl)benzyl]quinuclidin-3-amine)을 1: 1 중량비율로 혼합한 것일 수 있다.
상기 머드 슬러지 분말은 바닷물 또는 담수 500 내지 1000 중량부가 함유된 머드(sea mud) 100 중량부에 폴리페릭설페이트(poly(ferric sulfate), PFS) 15 내지 30 중량부 및 아연 피리치온 0.1 내지 10 중량부를 첨가하여 침전물을 생성시킨 후, 수산화칼륨(KOH)을 추가로 혼합하여, pH를 6 내지 8로 조절하는 단계; 상기 침전물을 원심분리하여, 소금물을 제거함으로써, 수분함량이 5 내지 20 중량%인 머드 슬러지를 제조하는 단계; 및 상기 머드 슬러지를 건조하여 머드 슬러지 분말을 제조하는 단계를 포함하는 방법으로 제조되는 것일 수 있다.
상기 머드 슬러지는 상기 머드 슬러지를 건조하여 머드 슬러지 분말을 제조하는 단계 이전에,
상기 수분함량이 5 내지 20 중량%인 머드 슬러지 100 중량부에, 숙신산 디카르비톨 20 내지 30 중량부, 건조 및 분쇄한 그라비올라 1 내지 10 중량부 및 락토페린 0.1 내지 5 중량부를 첨가한 후, 유산균, 고초균 및 효모를 포함하는 발효균을 접종하여 50 내지 70 ℃에서 2 내지 3일 동안 발효하여, 발효된 머드 슬러지를 제조하는 단계;를 더욱 포함하는 것일 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 일 구현예는 상기 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물을 이용한 아스팔트 교면 방수 시공방법으로서,
교면 방수 시공 부위에 이물질 및 불순물을 제거하기 위하여 바탕면을 정리하는 단계: 프라이머를 도포하여 프라이머층을 형성하는 단계; 상기 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물을 도포하여 아스팔트계 도막 방수층을 형성하는 단계; 섬유 보호재를 설치하는 단계; 및 아스콘을 포설 및 다짐하여 교면을 포장함으로써, 아스콘 포장층을 형성하는 단계를 포함하는 것인 아스팔트 교면방수 시공방법을 제공한다.
본 발명의 일 구현예에 따른 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물 및 이를 이용한 아스팔트 교면 방수 시공방법에 의하면, 저온 및 고온에서 모두 우수한 전단 접착강도, 인장 접착강도 및 인장강도를 갖는 방수층을 형성할 수 있는 효과가 있다. 이로써, 기후변화에 따른 방수 도막의 신축 거동에 대한 추종성이 매우 개선되어, 균열 및 변형에 대한 저항성을 매우 향상시킬 수 있는 효과가 있다. 또한, 전단 접착 변형률(%)이 매우 개선되어 뛰어난 내열치수 안정성을 제공할 수 있는 효과가 있다. 또한, 수밀하고, 알칼리, 산에 대하여 내구성이 뛰어난 방수층을 형성할 수 있어, 우수한 방수 및 발수 기능을 구현하고, 외부로부터의 열화 인자(수분, 화학적 물질 등)가 침투되는 것을 효과적으로 차단할 수 있는 효과가 있다. 또한, 아스콘층의 전단 성능 및 인장 접착력의 저하를 효과적으로 방지하여, 고 하중 차량 및 고속주행 차량의 급제동에 의하여 아스콘층이 탈락되거나, 교면의 아스팔트 교면 방수 시공 시 날카로운 작업도구에 의해 찢기는 문제점을 해결할 수 있다. 이로써, 교면 콘크리트의 열화 및 철근의 부식을 방지할 수 있는 바, 교면 콘크리트의 공용년수가 증가하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 다양한 구현예에 따른 아스팔트 교면 방수 시공방법의 개략적인 시공순서도를 나타낸 것이다.
도 2는 프라이머층을 형성하는 단계를 더욱 포함하는 본 발명의 다양한 구현예에 따른 아스팔트 교면 방수 시공방법의 개략적인 시공순서도를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 일 구현예에 따른 아스팔트 교면 방수 시공방법에서 사용될 수 있는 아스팔트 도막방수 가열식 장비의 개략적인 사시도를 나타낸 것이다.
도 2는 프라이머층을 형성하는 단계를 더욱 포함하는 본 발명의 다양한 구현예에 따른 아스팔트 교면 방수 시공방법의 개략적인 시공순서도를 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 일 구현예에 따른 아스팔트 교면 방수 시공방법에서 사용될 수 있는 아스팔트 도막방수 가열식 장비의 개략적인 사시도를 나타낸 것이다.
이하, 본 발명의 구현예를 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며 본 발명은 후술할 청구범위의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 발명의 일 구현예는 스트레이트 아스팔트 60 내지 80 중량%, 스티렌계 블록공중합체 10 내지 30 중량%, 고기능성 유기혼화제 5 내지 15 중량%, 고기능성 무기충진제 1 내지 10 중량%, 프로세스 오일 1 내지 10 중량% 및 가소제 0.1 내지 5 중량%를 포함하는 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물로서;
상기 스티렌계 블록공중합체는 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS) 블록공중합체, 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 블록공중합체, 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌(SEPS) 블록공중합체, 스티렌-에틸렌-에틸렌/프로필렌-스티렌(SEEPS) 블록공중합체 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것이고;
상기 고기능성 유기혼화제는 에틸렌 옥텐 블록공중합체(Ethylene Octene Block Copolymer) 100 중량부, 폴리에테르-폴리아미드 블록공중합체 30 내지 70 중량부, 하이드록시 터미네이티드 폴리부타디엔(hydroxyl-terminated polybutadiene, HTPB) 10 내지 50 중량부, 트리메틸아미노에틸피페라진 1 내지 20 중량부, 퍼옥사이드계 가교제 1 내지 20 중량부, 디스테아릴-3,3'-티오디프로피오네이트 0.1 내지 5 중량부 및 하기 화학식 1로 표시되는 N-벤즈히드릴 퀴누클리딘 유도체 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것이고;
상기 고기능성 무기충진제는 실리카(silica) 100 중량부, 소석회 20 내지 50 중량부, 폴리실리콘 슬러지 분말 10 내지 20 중량부, 머드 슬러지 분말 10 내지 20 중량부 및 불화붕소산 칼륨(KBF4) 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것인 접착 및 인장 강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물을 제공한다.
[화학식 1]
상기 식에서,
R1은 수소 또는 C1 내지 C4의 알콕시기이고,
R2는 수소 또는 C1 내지 C4의 알킬기이다.
이러한 상기 본 발명의 일 구현예에 따른 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물 및 이를 이용한 아스팔트 교면 방수 시공방법에 의하면, 저온 및 고온에서 모두 우수한 전단 접착강도, 인장 접착강도 및 인장강도를 갖는 방수층을 형성할 수 있는 효과가 있다. 이로써, 기후변화에 따른 방수도막의 신축 거동에 대한 추종성이 매우 개선되어, 균열 및 변형에 대한 저항성을 매우 향상시킬 수 있는 효과가 있다. 또한, 전단접착 변형률(%)이 매우 개선되어 뛰어난 내열 치수 안정성을 제공할 수 있는 효과가 있다. 또한, 수밀하고, 알칼리, 산에 대하여 내구성이 뛰어난 방수층을 형성할 수 있어, 우수한 방수 및 발수기능을 구현하고, 외부로부터의 열화 인자(수분, 화학적 물질 등)가 침투되는 것을 효과적으로 차단할 수 있는 효과가 있다. 또한, 아스콘층의 전단성능 및 인장 접착력의 저하를 효과적으로 방지하여, 고 하중 차량 및 고속주행 차량의 급제동에 의하여 아스콘층이 탈락되거나, 교면의 아스팔트 교면방수 시공시 날카로운 작업도구에 의해 찢기는 문제점을 해결할 수 있다. 이로써, 교면 콘크리트의 열화 및 철근의 부식을 방지할 수 있는 바, 교면 콘크리트의 공용년수가 증가하는 효과가 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물은 스트레이트 아스팔트 60 내지 80 중량%, 스티렌계 블록공중합체 10 내지 30 중량%, 고기능성 유기혼화제 5 내지 15 중량%, 고기능성 무기충진제 1 내지 10 중량%, 프로세스 오일 1 내지 10 중량% 및 가소제 0.1 내지 5 중량%를 포함한다.
보다 구체적으로, 상기 본 발명의 스트레이트 아스팔트는 우수한 방수성을 제공하고, 아스콘 포장층과의 상용성이 좋아 점착성, 접착성 및 인장 성능을 향상시키는 기능을 한다. 또한, 용융점을 낮추어 유동성을 향상시킴으로써, 우수한 작업성능을 제공할 수 있고, 신도(伸度)가 우수하여, 전단응력에 의한 균열 추종성이 매우 뛰어나, 균열, 들뜸 또는 박리현상을 효과적으로 방지할 수 있는 효과가 있다.
이러한 상기 스트레이트 아스팔트는 AP-3 또는 AP-5의 스트레이트 아스팔트를 사용할 수 있다.
상기 스트레이트 아스팔트는 본 발명의 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물에 60 내지 80 중량% 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 스트레이트 아스팔트의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 스트레이트 아스팔트의 함량이 너무 많은 경우에는 오히려 접착 성능이 감소되고 경도가 지나치게 상승되어 균열에 대한 저항성이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 본 발명의 스티렌계 블록공중합체는 우수한 방수성, 내수성, 접착성 및 인장 성능을 제공하고, 신율이 높아 탄성, 충격성 및 균열 저항성을 향상시키는 기능을 한다. 또한, 내열성 및 전단 접착 변형률(%)이 매우 개선되어 뛰어난 내열 치수 안정성을 제공할 수 있으며, 아스팔트의 저온 특성을 개질하고, 열 안정성, 소성변형저항성, 휨 추정성을 향상시키는 기능을 한다.
이러한 상기 스티렌계 블록공중합체는 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS) 블록공중합체, 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 블록공중합체, 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌(SEPS) 블록공중합체, 스티렌-에틸렌-에틸렌/프로필렌-스티렌(SEEPS) 블록공중합체 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 사용할 수 있다.
이러한 상기 스티렌계 블록공중합체는 스티렌-부타디엔-스티렌(SBS) 블록공중합체: 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 블록공중합체: 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌(SEPS) 블록공중합체: 및 스티렌-에틸렌-에틸렌/프로필렌-스티렌(SEEPS) 블록공중합체를 1: 1: 0.1 내지 0.5: 0.1 내지 0.5 중량비율로 혼합한 것을 사용함으로써 상기한 효과를 더욱 향상시킬 수 있다.
상기 스티렌계 블록공중합체는 본 발명의 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물에 10 내지 30 중량% 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 스티렌계 블록공중합체의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 스티렌계 블록공중합체의 함량이 너무 많은 경우에는 재료분리현상이 발생할 수 있는 문제점이 있다.
상기 본 발명의 고기능성 유기혼화제는 저온 및 고온에서 모두 우수한 전단접착강도, 인장 접착강도 및 인장강도를 갖는 방수층을 형성할 수 있어, 균열 추종성을 향상시키고, 알칼리, 산에 대하여 내구성이 뛰어난 방수층을 형성할 수 있어, 우수한 방수 및 발수 기능을 향상시키는 기능을 한다.
상기 고기능성 유기혼화제는 본 발명의 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물에 5 내지 15 중량% 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 고기능성 유기혼화제의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 고기능성 유기혼화제의 함량이 너무 많은 경우에는 더이상의 개선효과는 기대하기 어려워, 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
이러한 상기 고기능성 유기혼화제는 에틸렌 옥텐 블록공중합체(Ethylene Octene Block Copolymer) 100 중량부, 폴리에테르-폴리아미드 블록공중합체 30 내지 70 중량부, 하이드록시 터미네이티드 폴리부타디엔(hydroxyl-terminated polybutadiene, HTPB) 10 내지 50 중량부, 트리메틸아미노에틸피페라진 1 내지 20 중량부, 퍼옥사이드계 가교제 1 내지 20 중량부, 디스테아릴-3,3'-티오디프로피오네이트 0.1 내지 5 중량부 및 상기 화학식 1로 표시되는 N-벤즈히드릴 퀴누클리딘 유도체 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것을 바람직하게 사용할 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 에틸렌 옥텐 블록공중합체(Ethylene Octene Block Copolymer)는 열(고온)에서 안정하여, 고온 유동성을 조정함으로써 작업성이 개선되는 효과가 있고, 점착성, 저온성능 및 신축성을 향상시켜, 저온 및 고온에서 모두 우수한 전단 접착강도, 인장 접착강도 및 인장강도를 구현하는 기능을 한다.
이하, 상기 고기능성 유기혼화제를 구성하는 다른 구성성분들의 함량은 상기 에틸렌 옥텐 블록공중합체(Ethylene Octene Block Copolymer) 100 중량부를 기준으로 한다.
상기 폴리에테르-폴리아미드 블록공중합체는 내열성, 전단접착 변형률(%), 내열 치수 안정성 및 내후성을 확보하여, 아스팔트의 저온 특성을 개질하고, 열 안정성, 소성변형저항성, 휨 추정성, 균열 추종성 및 내 자외선 성능을 향상시키는 기능을 한다.
상기 폴리에테르-폴리아미드 블록공중합체는 상기 에틸렌 옥텐 블록공중합체(Ethylene Octene Block Copolymer) 100 중량부에 대하여, 30 내지 70 중량부 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 폴리에테르-폴리아미드 블록 공중합체의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 폴리에테르-폴리아미드 블록 공중합체의 함량이 너무 많은 경우에는 점도가 높아져 생산성이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 하이드록시 터미네이티드 폴리부타디엔(hydroxyl-terminated polybutadiene, HTPB)는 열(고온)에서 안정하여, 고온 유동성을 조정함으로써 작업성이 개선되는 효과가 있고, 상기 고기능성 무기충진제 및 스트레이트 아스팔트와의 혼화성을 개선하여, 우수한 방수 및 발수기능은 물론, 우수한 전단 접착강도, 인장 접착강도 및 인장강도를 개선하는 기능을 한다.
상기 하이드록시 터미네이티드 폴리부타디엔(hydroxyl-terminated polybutadiene, HTPB)는 상기 에틸렌 옥텐 블록공중합체(Ethylene Octene Block Copolymer) 100 중량부에 대하여, 10 내지 50 중량부 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 하이드록시 터미네이티드 폴리부타디엔의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 하이드록시 터미네이티드 폴리부타디엔의 함량이 너무 많은 경우에는 더이상의 성능개선 효과를 얻을 수 없고 제조 원가가 높아져 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 트리메틸아미노에틸피페라진은 우수한 접착력을 제공하여, 균열 추종성및 방수 기능을 향상시키고, 알칼리, 산에 대한 내구성을 개선하여, 우수한 부식 및 노화 방지 효과를 제공하는 기능을 한다.
상기 트리메틸아미노에틸피페라진은 상기 에틸렌 옥텐 블록공중합체(Ethylene Octene Block Copolymer) 100 중량부에 대하여, 1 내지 20 중량부 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 트리메틸아미노에틸피페라진의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 트리메틸아미노에틸피페라진의 함량이 너무 많은 경우에는 더이상의 성능개선 효과를 얻을 수 없고 제조 원가가 높아져 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 퍼옥사이드계 가교제는 조성물 내의 가교정도를 더욱 개선하여, 우수한 전단 접착강도, 인장 접착강도 및 인장강도를 구현하고, 특히, 저온 굴곡성 등의 저온 특성을 개질하고, 내수성 및 방수 기능을 향상시키는 기능을 한다.
이러한 상기 퍼옥사이드계 가교제는 당분야에서 일반적으로 사용되는 것으로, 그 종류를 특별히 제한하지 않으나, 상기 퍼옥사이드계 가교제의 비제한적인 예를들면, 1,1-디부틸퍼옥시-3,3,5-트리메틸실록산, 1,1-디(t-부틸퍼옥시)-3,3,5-트리메틸시클로헥산, 2,5-디메틸헥산-2,5-디히드로퍼옥시헥산, 1,1,3,3-테트라메틸부틸히드로퍼옥사이드, 1,1-디-(t-부틸퍼옥시)-3,3,5-트리메틸시클로헥산 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 사용할 수 있다.
상기 퍼옥사이드계 가교제는 상기 에틸렌 옥텐 블록공중합체(Ethylene Octene Block Copolymer) 100 중량부에 대하여, 1 내지 20 중량부 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 퍼옥사이드계 가교제의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 퍼옥사이드계 가교제의 함량이 너무 많은 경우에는 오히려 신장율이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 디스테아릴-3,3'-티오디프로피오네이트는 조성물의 산화방지제로서 작용할 뿐만 아니라, 방수성 및 알칼리, 산에 대한 내성을 향상시켜 내구성을 개선하는 기능을 한다.
상기 디스테아릴-3,3'-티오디프로피오네이트는 상기 에틸렌 옥텐 블록공중합체(Ethylene Octene Block Copolymer) 100 중량부에 대하여, 0.1 내지 5 중량부 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 디스테아릴-3,3'-티오디프로피오네이트의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 디스테아릴-3,3'-티오디프로피오네이트의 함량이 너무 많은 경우에는 오히려 강도성능이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 화학식 1로 표시되는 N-벤즈히드릴 퀴누클리딘 유도체는 우수한 내열 안정성, 전단접착 변형률(%), 내화학성 및 염화이온 침투 저항성 등의 내구성을 향상시키는 기능을 한다.
이러한 상기 화학식 1로 표시되는 N-벤즈히드릴 퀴누클리딘 유도체는 2-(디페닐메틸)-N-(2-메톡시벤질)퀴누클리딘-3-아민(2-(Diphenylmethyl)-N-(2-methoxybenzyl)quinuclidin-3-amine); 및 (2S,3S)-2-(디페닐메틸)-N-[2-메톡시-5-(2-메틸-2-프로파닐)벤질]퀴누클리딘-3-아민((2S,3S)-2-(Diphenylmethyl)-N-[2-methoxy-5-(2-methyl-2-propanyl)benzyl]quinuclidin-3-amine)을 1: 1 중량비율로 혼합한 것을 사용하여 상기한 개선효과를 더욱 향상시킬 수 있다.
상기 화학식 1로 표시되는 N-벤즈히드릴 퀴누클리딘 유도체는 상기 에틸렌 옥텐 블록공중합체(Ethylene Octene Block Copolymer) 100 중량부에 대하여, 0.1 내지 5 중량부 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 화학식 1로 표시되는 N-벤즈히드릴 퀴누클리딘 유도체의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 화학식 1로 표시되는 N-벤즈히드릴 퀴누클리딘 유도체의 함량이 너무 많은 경우에는 오히려 강도 성능이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 본 발명의 고기능성 무기충진제는 도막 방수층 내의 공극을 충전시켜 수밀하고, 안정한 도막을 형성할 수 있도록 하고, 강도 성능, 경도, 내마모성, 내움푹 패임성능 등을 향상시키며, 우수한 내화학성, 염화이온 침투저항성, 내후성, 내투수성, 내열치수 안정성, 저온 굴곡성 등의 내구성을 제공하는 기능을 한다.
상기 고기능성 무기 충진제는 본 발명의 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물에 1 내지 10 중량% 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 고기능성 무기 충진제의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 고기능성 무기 충진제의 함량이 너무 많은 경우에는 오히려 방수성 및 작업성이 저하되거나 제조원가가 높아져 가격경쟁력이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
이러한 상기 고기능성 무기 충진제는 실리카(silica) 100 중량부, 소석회 20 내지 50 중량부, 폴리실리콘 슬러지 분말 10 내지 20 중량부, 머드 슬러지 분말 10 내지 20 중량부 및 불화붕소산 칼륨(KBF4) 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것을 바람직하게 사용할 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 실리카(silica)는 도막 방수층 내의 공극을 충전시켜 수밀하고, 안정한 도막을 형성할 수 있도록 하고, 우수한 내화학성, 염화이온 침투저항성, 내후성, 내열치수 안정성, 저온 굴곡성 등의 내구성을 제공하는 기능을 한다.
이러한 상기 실리카(silica)는 평균입경이 1 내지 10 μm인 것을 바람직하게 사용할 수 있다.
이하, 상기 고기능성 무기충진제를 구성하는 다른 구성성분들의 함량은 상기 실리카(silica) 100 중량부를 기준으로 한다.
상기 소석회는 도막 방수층 내의 공극을 충전시켜 수밀하고, 안정한 도막을 형성할 수 있도록 하고, 수분을 흡수하여, 열적 안정성과 작업성을 개선하고, 도막의 강도 및 부식 방지성능을 개선하는 기능을 한다.
상기 소석회는 상기 실리카(silica) 100 중량부에 대하여, 20 내지 50 중량부 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 소석회의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 소석회의 함량이 너무 많은 경우에는 오히려 강도성능이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 폴리실리콘 슬러지 분말은 폴리실리콘(Polysilicon)의 제조공정에서 발생되는 폴리실리콘 슬러지로서, 함수율 약 62 중량%로 높은 함수율의 슬러지 형태로 대량 발생하지만, 약 60 ℃에서 24시간 이상 건조 및 분쇄하여 미세한 분말 형태로 재활용함으로써, 도막 방수층 내의 공극을 충전시켜 수밀하고, 안정한 도막을 형성할 수 있도록 하고, CaO, SiO2를 다량 함유하고 있어, 콘크리트 슬래브 바탕면 및 아스콘 포장층과 용이하게 일체화될 수 있다. 이로써, 우수한 강도, 경도, 내마모성, 내움푹 패임성능 등을 향상시키며, 우수한 내화학성, 염화이온 침투저항성, 내후성, 내투수성, 내열치수 안정성, 저온 굴곡성 등의 내구성을 제공하는 기능을 한다.
이러한 상기 폴리실리콘 슬러지 분말은 CaO을 40 내지 60 중량% 및 SiO2 40 내지 60 중량%를 함유하는 것이고, 분말도가 6800 내지 7800 cm2/g인 것을 바람직하게 사용할 수 있다.
상기 폴리실리콘 슬러지 분말은 상기 실리카(silica) 100 중량부에 대하여, 10 내지 20 중량부 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 폴리실리콘 슬러지 분말의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 폴리실리콘 슬러지 분말의 함량이 너무 많은 경우에는 오히려 강도성능이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 머드 슬러지 분말은 입자가 작고, 규조류와 클레이(clay)에서 유래되어 실리케이트(silicate), 알루미노 실리케이트(aluminosilicate), 알루미나(alumina)를 주성분으로, 다량의 미네랄이 골고루 포함되어 있어 도막 방수층 내의 공극을 충전시켜 수밀하고, 안정한 도막을 형성할 수 있다. 이로써, 강도, 경도, 내마모성, 내움푹 패임성능 등을 향상시키고, 우수한 내화학성, 염화이온 침투저항성, 내후성, 내투수성, 전단접착 변형률(%), 내열치수 안정성, 저온 굴곡성 등의 내구성을 제공하는 기능을 한다.
이러한 상기 머드 슬러지 분말은 불필요한 나트륨이온(Na+), 염소이온(Cl-)만 선택적으로 제거하고, 상기한 개선효과를 더욱 향상시키기 위하여, 바닷물 또는 담수 500 내지 1000 중량부가 함유된 머드(sea mud) 100 중량부에 폴리페릭설페이트(poly(ferric sulfate), PFS) 15 내지 30 중량부 및 아연 피리치온 0.1 내지 10 중량부를 첨가하여 침전물을 생성시킨 후, 수산화칼륨(KOH)을 추가로 혼합하여, pH를 6 내지 8로 조절하는 단계; 상기 침전물을 원심분리하여, 소금물을 제거함으로써, 수분함량이 5 내지 20 중량%인 머드 슬러지를 제조하는 단계; 및 상기 머드 슬러지를 건조하여 머드 슬러지 분말을 제조하는 단계를 포함하는 방법으로 제조되는 것일 수 있다.
이때, 상기 폴리페릭설페이트(poly(ferric sulfate), PFS)는 불필요한 나트륨이온(Na+), 염소이온(Cl-)만 선택적으로 제거하기 위한 응집제이자, 머드 슬러지 분말에 잔존하여, 콘크리트 슬래브 바탕면 및 아스콘 포장층과 용이하게 일체화될 수 있도록 접착력 및 부식방지 성능을 더욱 향상시키는 기능을 수행할 수 있다. 또한, 상기 아연 피리치온은 스트레이트 아스팔트와의 혼화성을 개선하고, 머드 슬러지 분말에 잔존하여, 접착력, 인장강도 및 내열 성능을 더욱 향상시켜, 상기한 개선효과를 더욱 향상시키는 기능을 한다.
한편, 상기 머드 슬러지는 상기 머드 슬러지를 건조하여 머드 슬러지 분말을 제조하는 단계 이전에, 상기 수분함량이 5 내지 20 중량%인 머드 슬러지 100 중량부에, 숙신산 디카르비톨 20 내지 30 중량부, 건조 및 분쇄한 그라비올라 1 내지 10 중량부 및 락토페린 0.1 내지 5 중량부를 첨가한 후, 유산균, 고초균 및 효모를 포함하는 발효균을 접종하여 50 내지 70 ℃에서 2 내지 3일 동안 발효하여, 발효된 머드 슬러지를 제조하는 단계;를 더욱 포함하는 것일 수 있다. 이로써, 상기한 개선효과를 더욱 향상시킬 뿐만 아니라, 특히, 우수한 내화학성 및 염화이온 침투저항성을 더욱 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
이때, 상기 그라비올라는 잎, 줄기, 뿌리, 열매 및 이들의 혼합으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 사용할 수 있다. 이때, 상기 그라비올라의 잎 및 줄기는 200 내지 250 메쉬의 크기로 분쇄하고, 그라비올라의 뿌리 및 열매는 280 내지 300 메쉬의 크기로 각각 독립적으로 분쇄하여 준비된 것을 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 머드 슬러지를 건조하여 머드 슬러지 분말을 제조하는 단계는 당분야에서 사용되는 통상의 건조공정을 통하여 수행될 수 있는 바, 비제한적인 예를들면, 90 내지 120 ℃ 온도의 건조기에서 5 내지 20 시간 동안 수행될 수 있다.
또한, 상기 건조된 머드 슬러지는 다시 500 내지 700 메쉬의 입자 크기로 분쇄하여, 머드 슬러지 분말을 제조할 수 있다.
상기 머드 슬러지 분말은 상기 실리카(silica) 100 중량부에 대하여, 10 내지 20 중량부 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 머드 슬러지 분말의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 머드 슬러지 분말의 함량이 너무 많은 경우에는 유동성 및 작업성이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 불화붕소산 칼륨(KBF4)은 우수한 내화학성, 염화이온 침투저항성, 내후성, 내투수성, 내열치수 안정성, 저온 굴곡성 등의 내구성을 제공하고, 용융점을 낮추어 우수한 작업성을 제공하는 기능을 한다.
상기 불화붕소산 칼륨(KBF4)은 상기 실리카(silica) 100 중량부에 대하여, 0.1 내지 5 중량부 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 불화붕소산 칼륨(KBF4)의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선 효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 불화붕소산 칼륨(KBF4)의 함량이 너무 많은 경우에는 오히려 강도성능이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 본 발명의 프로세스 오일은 점성을 줄여 작업성을 향상시키고, 용융점을 낮게 하여 기존의 고온 용융에 따른 도막의 급격한 산화 및 노화현상과 같은 물성저하를 방지할 뿐만 아니라, 도막의 탄성, 유연성, 인장성능 및 내열성능을 더욱 향상시키는 기능을 한다.
이러한 상기 프로세스 오일은 파라핀계 오일, 나프텐계 오일, 아로마틱계 오일 및 이들의 혼합 오일로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것으로 사용할 수 있다.
상기 프로세스 오일은 본 발명의 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물에 1 내지 10 중량% 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 프로세스 오일의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 프로세스 오일의 함량이 너무 많은 경우에는 오히려 강도 및 내구성이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
상기 본 발명의 가소제는 점성을 줄이고, 폴리머간의 상용성, 혼합 및 가공성을 증대시켜 작업성을 향상시키고, 저온굴곡성 및 점착성능을 더욱 개선하는 기능을 한다.
이러한 상기 가소제는 당분야에서 일반적으로 사용되는 것으로 그 종류를 특별히 제한하지 않으나, 상기 가소제의 비제한적인 예를들면, 디옥틸프탈레이트(DOP), 디부틸프탈레이트(DBP), 디이소노닐프탈레이트(DINP) 등과 같은 프탈산 에스테르; 글리콜유(Glycol Oil), 미네랄 스프리트 오일(Mireral Sprit Oil) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 사용할 수 있다.
상기 가소제는 본 발명의 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물에 0.1 내지 5 중량% 범위로 함유되는 것이 바람직하다. 상기 가소제의 함량이 너무 적은 경우에는 상기한 개선효과가 미흡할 수 있는 문제점이 있고, 상기 가소제의 함량이 너무 많은 경우에는 오히려 강도 및 내구성이 저하될 수 있는 문제점이 있다.
한편, 본 발명의 다른 일 구현예는 상기 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물을 이용한 아스팔트 교면방수 시공방법으로서,
교면 방수 시공 부위에 이물질 및 불순물을 제거하기 위하여 바탕면을 정리하는 단계; 프라이머를 도포하여 프라이머층을 형성하는 단계; 아스팔트 도막방수 가열식 장비를 사용하여 상기 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물을 도포함으로 아스팔트계 도막 방수층을 형성하는 단계; 섬유 보호재를 설치하는 단계;및 아스콘을 포설 및 다짐하여 교면을 포장함으로써, 아스콘 포장층을 형성하는 단계를 포함하는 것인 아스팔트 교면방수 시공방법을 제공한다.
보다 구체적으로, 상기 교면 시공대상은 교량 상판의 바탕면으로서 콘크리트 상판, 강상판 모두에 적용 가능하다.
또한, 본 발명의 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물은 바탕면에 대한 충분한 접착력을 구현할 수 있는 바, 프라이머의 도포를 생략할 수 있으나, 바탕 면에 대한 더욱 우수한 접착력 개선효과 및 일체화 효과를 구현하기 위하여 당분야에서 일반적으로 사용되는 통상의 프라이머를 도포하는 단계를 더욱 포함할 수 있다.이로써, 보다 우수한 강도 보강 효과, 수분 상승의 방지, 접착력 강화 효과를 구현할 수 있는 것이다. 이러한 상기 프라이머는 당분야에서 일반적으로 사용되는 것으로 그 종류를 특별히 제한하지 않는다.
이러한 프라이머의 도포를 생략한 경우, 본 발명의 일 구현예에 따른 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물을 이용한 아스팔트 교면 방수 시공방법의 다양한 시공 순서도를 도1에 도시하였다. 다만, 도1에 도시된 아스팔트 교면 방수 시공방법의 다양한 시공 순서도는 예시로서 제시되는 것일 뿐, 본 발명의 아스팔트 교면 방수 시공방법이 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 프라이머층을 형성하는 단계를 포함하는 본 발명의 일 구현예에 따른 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물을 이용한 아스팔트 교면방수 시공방법의 다양한 시공순서도를 도 2에 도시하였다. 다만, 도 2에 도시된 아스팔트 교면방수 시공방법의 다양한 시공순서도는 예시로서 제시되는 것일 뿐, 본 발명의 아스팔트 교면방수 시공방법이 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 아스팔트 도막방수 가열식 장비를 사용하여 상기 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물을 도포하여 아스팔트계 도막 방수층을 형성하는 단계;에서 상기 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물은 180 내지 220 ℃의 온도범위로 가열용융하여 서로 완전하게 혼합한 이후, 도포될 수 있다.
이때, 상기 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물은 아스팔트 도막방수 가열식 장비를 이용하여, 180 내지 220 ℃의 온도범위로 가열용융 및 이송이 이루어질 수 있다. 이러한 상기 아스팔트 도막방수 가열식 장비의 개략적인 사시도는 도 3에 나타내었다. 다만, 도 3에 도시된 아스팔트 도막방수 가열식 장비는 예시로서 제시되는 것일 뿐, 본 발명에서 사용될 수 있는 아스팔트 도막방수 가열식 장비가 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 상기 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물은 상기 아스팔트계 도막 방수층이 3 내지 4 mm의 두께를 가질 때까지 1 내지 5회 범위로 다수회 도포될 수 있다.
또한, 섬유 보호재를 설치하는 단계에서, 상기 섬유 보호재는 당분야에서 일반적으로 사용되는 것으로 그 종류를 특별히 제한하지 않으나, 예를 들면, 유리섬유, 탄소섬유, 아라미드섬유, 바잘트(Basalt) 섬유 및 이들의 혼합 섬유로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 소재를 기반으로, 망 또는 그리드 형상으로 제작된 것 및/또는 부직포를 사용할 수 있다. 이로써, 아스팔트계 도막 방수층의 손상을 최소화하고, 교면의 강도를 더욱 보강하며, 균열진행 및 변형을 더욱 억제하여 내구성을 높일 수 있는 효과가 있다.
또한, 상기 섬유 보호재를 설치하는 단계 이후에는 아스콘을 포설 및 다짐하여 교면을 포장함으로써, 아스콘 포장층을 형성하는 단계를 수행할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따른 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물 및 이를 이용한 아스팔트 교면 방수 시공방법에 의하면, 저온 및 고온에서 모두 우수한 전단 접착강도, 인장 접착강도 및 인장강도를 갖는 방수층을 형성할 수 있는 효과가 있다. 이로써, 기후변화에 따른 방수 도막의 신축 거동에 대한 추종성이 매우 개선되어, 균열 및 변형에 대한 저항성을 매우 향상시킬 수 있는 효과가 있다. 또한, 전단 접착 변형률(%)이 매우 개선되어 뛰어난 내열치수 안정성을 제공할 수 있는 효과가 있다. 또한, 수밀하고, 알칼리, 산에 대하여 내구성이 뛰어난 방수층을 형성할 수 있어, 우수한 방수 및 발수 기능을 구현하고, 외부로부터의 열화인자(수분, 화학적 물질 등)가 침투되는 것을 효과적으로 차단할 수 있는 효과가 있다. 또한, 아스콘층의 전단 성능 및 인장 접착력의 저하를 효과적으로 방지하여, 고 하중 차량 및 고속주행 차량의 급제동에 의하여 아스콘층이 탈락되거나, 교면의 아스팔트 교면방수 시공시 날카로운 작업도구에 의해 찢기는 문제점을 해결할 수 있다. 이로써, 교면 콘크리트의 열화 및 철근의 부식을 방지할 수 있는 바, 교면 콘크리트의 공용년수가 증가하는 효과가 있다.
이상, 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 해당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.
<제조예 1>
머드 슬러지 분말의 제조
바닷물 700 중량부가 함유된 머드(sea mud) 100 중량부에 폴리페릭설페이트(poly(ferric sulfate), PFS) 17 중량부를 첨가하여 침전물을 생성시킨 후, 수산화칼륨(KOH)을 추가로 혼합하여, pH를 7로 조절하였다. 이후, 상기 침전물을 원심분리하여, 소금물을 제거함으로써, 수분함량이 10 중량% 이내인 머드 슬러지를 제조하였다. 이후, 상기 머드 슬러지를 100 ℃ 온도의 건조기에서 10 시간 동안 건조한 후, 상기 건조된 머드 슬러지는 다시 600 메쉬의 입자 크기로 분쇄하여, 머드 슬러지 분말을 제조하였다.
<제조예 2>
머드 슬러지 분말의 제조
바닷물 700 중량부가 함유된 머드(sea mud) 100 중량부에 폴리페릭설페이트(poly(ferric sulfate), PFS) 17 중량부 및 아연 피리치온 5 중량부를 첨가하여 침전물을 생성시킨 후, 수산화칼륨(KOH)을 추가로 혼합하여, pH를 7로 조절하였다. 이후, 상기 침전물을 원심분리하여, 소금물을 제거함으로써, 수분함량이 10 중량% 이내인 머드 슬러지를 제조하였다. 이후, 상기 머드 슬러지를 100 ℃ 온도의 건조기에서 10 시간 동안 건조한 후, 상기 건조된 머드 슬러지는 다시 600 메쉬의 입자 크기로 분쇄하여, 머드 슬러지 분말을 제조하였다.
<제조예 3>
머드 슬러지 분말의 제조
바닷물 700 중량부가 함유된 머드(sea mud) 100 중량부에 폴리페릭설페이트(poly(ferric sulfate), PFS) 17 중량부 및 아연 피리치온 5 중량부를 첨가하여 침전물을 생성시킨 후, 수산화칼륨(KOH)을 추가로 혼합하여, pH를 7로 조절하였다. 이후, 상기 침전물을 원심분리하여, 소금물을 제거함으로써, 수분함량이 10 중량% 이내인 머드 슬러지를 제조하였다. 이후, 상기 머드 슬러지 100 중량부를 숙신산 디카르비톨 20 중량부, 건조 및 분쇄한 그라비올라 열매(300 메쉬) 및 잎(250 메쉬)의 혼합분말 10 중량부 및 락토페린 2 중량부를 첨가한 후, 유산균 스트렙토코커스 써모필루스(Streptococcus thermophilus)를 균수가 106 cfu/㎖가 되도록 접종한 후, 65 ℃에서 2일 동안 발효하였다. 이후, 상기 머드 슬러지를 100 ℃ 온도의 건조기에서 10 시간 동안 건조한 후, 상기 건조된 머드 슬러지는 다시 600 메쉬의 입자 크기로 분쇄하여, 머드 슬러지 분말을 제조하였다.
<실시예 및 비교예>
하기 표 1에 나타낸 바와 같은 성분 및 함량으로 교반한 후, 약 200 ℃의 온도에서 혼합 및 용융함으로써, 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물 및 비교용 방수재 조성물을 제조하였다.
| 구분(중량%) | 실시예1 | 실시예2 | 실시예3 | 비교예1 | 비교예2 | |
| 스트레이트 아스팔트 [AP-3] |
68 | 68 | 68 | 68 | 68 | |
| 스티렌계 블록공중합체 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | |
| (중량 비율) |
스티렌-부타디엔-스티렌(SBS) 블록공중합체 |
1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 블록공중합체 |
1 | 1 | 1 | - | 1 | |
| 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌(SEPS) 블록공중합체 |
1 | 1 | 0.5 | - | - | |
| 스티렌-에틸렌-에틸렌/프로필렌-스티렌(SEEPS) 블록공중합체 |
- | 1 | 0.5 | - | - | |
| 고기능성 유기혼화제 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | |
| (중량부) | 에틸렌 옥텐 블록공중합체 |
100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 폴리에테르 -폴리아미드 블록공중합체 |
50 | 50 | 50 | - | 50 | |
| 하이드록시 터미네이티드 폴리부타디엔 |
18 | 18 | 18 | - | - | |
| 폴리부타디엔 | - | - | - | - | 18 | |
| 트리메틸아미노에틸피페라진 | 7 | 7 | 7 | - | - | |
| 퍼옥사이드계 가교제_ 1,1-디(t-부틸퍼옥시)-3,3,5-트리메틸시클로헥산 |
5 | - | 2.5 | - | - | |
| 퍼옥사이드계 가교제_ 1,1-디부틸퍼옥시-3,3,5-트리메틸실록산 |
- | 5 | 2.5 | - | - | |
| 디스테아릴-3,3'-티오디 프로피오네이트 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| N-벤즈히드릴 퀴누클리딘 유도체_ 2-(디페닐메틸)-N-(2-메톡시벤질)퀴누클리딘-3-아민 |
2 | 1 | 1 | - | - | |
| N-벤즈히드릴 퀴누클리딘 유도체_ (2S,3S)-2-(디페닐메틸)-N-[2-메톡시-5-(2-메틸-2-프로파닐)벤질]퀴누클리딘-3-아민 |
- | 1 | 1 | - | - | |
| 고기능성 무기 충진제 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
| (중량부) | 실리카 (평균입경; 약7μm) |
100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 소석회 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
| 폴리실리콘 슬러지 분말 1) |
15 | 15 | 15 | - | 15 | |
| 머드 슬러지 분말 | 15 [제조예1] |
15 [제조예2] |
15 [제조예3] |
- | - | |
| 불화붕소산 칼륨(KBF4) | 3 | 3 | 3 | - | - | |
| 프로세스 오일_파라핀계 오일 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
| 가소제_디옥틸프탈레이트(DOP) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| 1) 폴리실리콘 슬러지 분말: CaO을 35.8 중량% 및 SiO2 58.7 중량%를 함유하는 것이고, 분말도가 7150 cm2/g인 것을 사용함. |
||||||
이하에서는 상기 실시예 1 내지 3에 따라 제조된 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물의 특성을 보다 용이하게 파악할 수 있도록 상기 본 발명에 따른 실시예들과 비교예 1 및 2에 따라 제조된 비교용 방수재 조성물의 특성을 비교한 실험결과들을 나타낸 것이다.
<시험예>
상기 실시예 1 내지 3에 따라 제조된 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물 및 비교예 1 및 2에 따라 제조된 비교용 방수재 조성물에 대하여, 콘크리트 교면용 도막 방수재 품질기준(KS F 4932)에 따른 물성 시험을 실시하였고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
| 시험항목 | 실시예1 | 실시예2 | 실시예3 | 비교예1 | 비교예2 | ||
| 작업성 | 양호 | 양호 | 양호 | 양호 | 양호 | ||
| 불휘발성(%) | 84 | 86 | 87 | 65 | 77 | ||
| 인장 성능 |
인장강도 (N/㎟) |
무처리 | 49 | 51 | 55 | 38 | 43 |
| 알칼리처리 | 44 | 47 | 49 | 25 | 35 | ||
| 가열처리 | 44 | 45 | 48 | 24 | 33 | ||
| 신장률 (%) |
무처리 | 610 | 625 | 650 | 160 | 235 | |
| 알칼리처리 | 590 | 605 | 610 | 150 | 205 | ||
| 가열처리 | 575 | 590 | 595 | 135 | 210 | ||
| 전단 접착 성능 |
전단접착강도 (N/㎟) |
-20℃ | 2.1 | 2.2 | 2.4 | 0.7 | 1.6 |
| 20℃ | 2.0 | 2.1 | 2.1 | 0.6 | 1.4 | ||
| 전단접착 변형률(%) |
-20℃ | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 0.4 | 0.5 | |
| 20℃ | 1.7 | 1.9 | 1.9 | 0.6 | 1.1 | ||
| 인장 접착 강도 (N/㎟) |
-20℃ | 1.9 | 2.1 | 2.1 | 0.8 | 1.1 | |
| 20℃ | 1.1 | 1.2 | 1.4 | 0.6 | 1.0 | ||
| 내투수성 | 투수되지 않음 |
투수되지 않음 |
투수되지 않음 |
투수되지 않음 |
투수되지 않음 |
||
| 염화 이온 침투 저항성(coulombs) | 50 | 45 | 35 | 155 | 105 | ||
| 내약품성(10% 황산) | 이상없음 | 이상없음 | 이상없음 | 들뜸발생 | 들뜸발생 | ||
| 내약품성(10% HCl) | 이상없음 | 이상없음 | 이상없음 | 들뜸발생 | 들뜸발생 | ||
| 내약품성(10% 가성소다) | 이상없음 | 이상없음 | 이상없음 | 들뜸발생 | 이상없음 | ||
| 내움푹 패임 | 이상없음 | 이상없음 | 이상없음 | 이상없음 | 이상없음 | ||
| 내열치수 안정성(%) | 150℃, 30분 |
1.1 | 1.0 | 0.8 | 2.4 | 1.9 | |
| 내피로성 | 이상없음 | 이상없음 | 이상없음 | 이상없음 | 이상없음 | ||
| 내균열성 | -20℃ | 이상없음 | 이상없음 | 이상없음 | 잔금발생 | 잔금발생 | |
| 저온 굴곡성 | -10℃ | 이상없음 | 이상없음 | 이상없음 | 균열발생 | 균열발생 | |
| 수침 7일후의 인장접착성 | 20℃ | 1.0 | 1.1 | 1.2 | 0.3 | 0.6 | |
상기 표 2에서 나타난 바와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 3에 따라 제조된 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물은 비교예 1 및 2에 따라 제조된 비교용 방수재 조성물과 비교하여, 우수한 성능을 보이는 것을 확인할 수 있었다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모두 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모두 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
Claims (5)
- 스트레이트 아스팔트 60 내지 80 중량%, 스티렌계 블록공중합체 10 내지 30 중량%, 고기능성 유기혼화제 5 내지 15 중량%, 고기능성 무기 충진제 1 내지 10 중량%, 프로세스 오일 1 내지 10 중량% 및 가소제 0.1 내지 5 중량%를 포함하는 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물로서;
상기 스티렌계 블록공중합체는
스티렌-부타디엔-스티렌(SBS) 블록공중합체, 스티렌-이소프렌-스티렌(SIS) 블록공중합체, 스티렌-에틸렌-프로필렌-스티렌(SEPS) 블록공중합체, 스티렌-에틸렌-에틸렌/프로필렌-스티렌(SEEPS) 블록공중합체 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것이고;
상기 고기능성 유기혼화제는
에틸렌 옥텐 블록공중합체(Ethylene Octene Block Copolymer) 100 중량부, 폴리에테르-폴리아미드 블록공중합체 30 내지 70 중량부, 하이드록시 터미네이티드 폴리부타디엔(hydroxyl-terminated polybutadiene, HTPB) 10 내지 50 중량부, 트리메틸아미노에틸피페라진 1 내지 20 중량부, 퍼옥사이드계 가교제 1 내지 20 중량부, 디스테아릴-3,3'-티오디프로피오네이트 0.1 내지 5 중량부 및 하기 화학식 1로 표시되는 N-벤즈히드릴 퀴누클리딘 유도체 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것이고;
상기 고기능성 무기 충진제는
실리카(silica) 100 중량부, 소석회 20 내지 50 중량부, 폴리실리콘 슬러지 분말 10 내지 20 중량부, 머드 슬러지 분말 10 내지 20 중량부 및 불화붕소산 칼륨(KBF4) 0.1 내지 5 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물.
[화학식 1]
상기 식에서,
R1은 수소 또는 C1 내지 C4의 알콕시기이고,
R2는 수소 또는 C1 내지 C4의 알킬기이다.
- 제1항에 있어서,
상기 화학식 1로 표시되는 N-벤즈히드릴 퀴누클리딘 유도체는
2-(디페닐메틸)-N-(2-메톡시벤질)퀴누클리딘-3-아민(2-(Diphenylmethyl)-N-(2-methoxybenzyl)quinuclidin-3-amine); 및 (2S,3S)-2-(디페닐메틸)-N-[2-메톡시-5-(2-메틸-2-프로파닐)벤질]퀴누클리딘-3-아민((2S,3S)-2-(Diphenylmethyl)-N-[2-methoxy-5-(2-methyl-2-propanyl)benzyl]quinuclidin-3-amine)을 1: 1 중량비율로 혼합한 것을 특징으로 하는 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물.
- 제1항에 있어서,
상기 머드 슬러지 분말은
바닷물 또는 담수 500 내지 1000 중량부가 함유된 머드(sea mud) 100 중량부에 폴리페릭설페이트(poly(ferric sulfate), PFS) 15 내지 30 중량부 및 아연 피리치온 0.1 내지 10 중량부를 첨가하여 침전물을 생성시킨 후, 수산화칼륨(KOH)을 추가로 혼합하여, pH를 6 내지 8로 조절하는 단계; 상기 침전물을 원심분리하여, 소금물을 제거함으로써, 수분함량이 5 내지 20 중량%인 머드 슬러지를 제조하는 단계; 및 상기 머드 슬러지를 건조하여 머드 슬러지 분말을 제조하는 단계를 포함하는 방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물.
- 제3항에 있어서,
상기 머드 슬러지는
상기 머드 슬러지를 건조하여 머드 슬러지 분말을 제조하는 단계 이전에,
상기 수분함량이 5 내지 20 중량%인 머드 슬러지 100 중량부에, 숙신산 디카르비톨 20 내지 30 중량부, 건조 및 분쇄한 그라비올라 1 내지 10 중량부 및 락토페린 0.1 내지 5 중량부를 첨가한 후, 유산균, 고초균 및 효모를 포함하는 발효균을 접종하여 50 내지 70 ℃에서 2 내지 3일 동안 발효하여, 발효된 머드 슬러지를 제조하는 단계;를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물.
- 제1항 내지 제4항 중에서 선택되는 어느 한항에 따른 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물을 이용한 아스팔트 교면 방수 시공방법으로서,
교면 시공대상의 열화부위 및 이물질을 제거한 후 청소하여, 바탕면을 정리하는 단계; 프라이머를 도포하여 프라이머층을 형성하는 단계; 아스팔트 도막 방수 가열식 장비를 사용하여 상기 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계 도막 방수재 조성물을 도포하여 아스팔트계 도막 방수층을 형성하는 단계; 섬유 보호재를 설치하는 단계; 및 아스콘을 포설 및 다짐하여 교면을 포장함으로써, 아스콘 포장층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 아스팔트 교면방수 시공방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230102750A KR102574272B1 (ko) | 2023-08-07 | 2023-08-07 | 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계도막 방수재 조성물 및 이를 이용한 아스팔트 교면 방수 시공방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020230102750A KR102574272B1 (ko) | 2023-08-07 | 2023-08-07 | 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계도막 방수재 조성물 및 이를 이용한 아스팔트 교면 방수 시공방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102574272B1 true KR102574272B1 (ko) | 2023-09-01 |
Family
ID=87974984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020230102750A KR102574272B1 (ko) | 2023-08-07 | 2023-08-07 | 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계도막 방수재 조성물 및 이를 이용한 아스팔트 교면 방수 시공방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102574272B1 (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102627596B1 (ko) * | 2023-09-25 | 2024-01-22 | 이만우 | 도막식 방수용 및 복합방수 시트용 고성능 개량 아스팔트 조성물 및 이를 이용한 교면의 복합방수 시공방법 |
| KR102647525B1 (ko) * | 2023-11-14 | 2024-03-14 | 백지웅 | 교면방수용 가열식 아스팔트계 고성능 도막재 조성물 및 이를 이용한 교면방수 시공방법 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003238813A (ja) * | 2002-02-19 | 2003-08-27 | Asahi Kasei Corp | アスファルト組成物 |
| JP2008106149A (ja) * | 2006-10-25 | 2008-05-08 | Asahi Kasei Chemicals Corp | アスファルト粘着剤用ブロック共重合体及びアスファルト粘着剤組成物 |
| KR101834521B1 (ko) | 2017-11-09 | 2018-03-05 | 주식회사 유니온건설공사 | 유리섬유 메쉬망을 이용한 바닥면 방수공법 |
| KR101860800B1 (ko) | 2017-06-07 | 2018-05-24 | 우백건설 주식회사 | 보강섬유그리드와, 그 보강섬유그리드를 도포하는 도포장치 및 그 보강섬유그리드와 도포장치를 이용한 변형방지 보강 아스팔트 포장 시공방법 |
| KR101954235B1 (ko) | 2018-10-08 | 2019-03-06 | 주식회사 지케이기술연구소 | Sis 및 sbs를 포함하는 아스팔트 도막 방수제 조성물 및 이의 시공방법 |
| KR20200006454A (ko) * | 2018-07-10 | 2020-01-20 | 성균관대학교산학협력단 | N-벤즈히드릴 퀴뉴클리딘 유도체를 포함하는 나트륨 누출 채널 억제용 조성물 |
| KR102382624B1 (ko) * | 2021-09-14 | 2022-04-04 | 더본드 주식회사 | 교면 복합방수용 개질 아스팔트 도막방수재 조성물 및 이를 이용한 교면 복합방수 시공방법 |
| KR102513759B1 (ko) * | 2023-02-20 | 2023-03-27 | 주식회사 수현건설 | 고기능성 아스팔트계 도막 방수재 조성물 및 이를 이용한 아스팔트 교면방수 시공방법 |
-
2023
- 2023-08-07 KR KR1020230102750A patent/KR102574272B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003238813A (ja) * | 2002-02-19 | 2003-08-27 | Asahi Kasei Corp | アスファルト組成物 |
| JP2008106149A (ja) * | 2006-10-25 | 2008-05-08 | Asahi Kasei Chemicals Corp | アスファルト粘着剤用ブロック共重合体及びアスファルト粘着剤組成物 |
| KR101860800B1 (ko) | 2017-06-07 | 2018-05-24 | 우백건설 주식회사 | 보강섬유그리드와, 그 보강섬유그리드를 도포하는 도포장치 및 그 보강섬유그리드와 도포장치를 이용한 변형방지 보강 아스팔트 포장 시공방법 |
| KR101834521B1 (ko) | 2017-11-09 | 2018-03-05 | 주식회사 유니온건설공사 | 유리섬유 메쉬망을 이용한 바닥면 방수공법 |
| KR20200006454A (ko) * | 2018-07-10 | 2020-01-20 | 성균관대학교산학협력단 | N-벤즈히드릴 퀴뉴클리딘 유도체를 포함하는 나트륨 누출 채널 억제용 조성물 |
| KR101954235B1 (ko) | 2018-10-08 | 2019-03-06 | 주식회사 지케이기술연구소 | Sis 및 sbs를 포함하는 아스팔트 도막 방수제 조성물 및 이의 시공방법 |
| KR102382624B1 (ko) * | 2021-09-14 | 2022-04-04 | 더본드 주식회사 | 교면 복합방수용 개질 아스팔트 도막방수재 조성물 및 이를 이용한 교면 복합방수 시공방법 |
| KR102513759B1 (ko) * | 2023-02-20 | 2023-03-27 | 주식회사 수현건설 | 고기능성 아스팔트계 도막 방수재 조성물 및 이를 이용한 아스팔트 교면방수 시공방법 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102627596B1 (ko) * | 2023-09-25 | 2024-01-22 | 이만우 | 도막식 방수용 및 복합방수 시트용 고성능 개량 아스팔트 조성물 및 이를 이용한 교면의 복합방수 시공방법 |
| KR102647525B1 (ko) * | 2023-11-14 | 2024-03-14 | 백지웅 | 교면방수용 가열식 아스팔트계 고성능 도막재 조성물 및 이를 이용한 교면방수 시공방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102574272B1 (ko) | 접착 및 인장강도 성능이 우수한 가열식 아스팔트계도막 방수재 조성물 및 이를 이용한 아스팔트 교면 방수 시공방법 | |
| KR102011920B1 (ko) | 숙성된 고무 분말을 포함하여 우수한 방수성을 갖는 고밀도 고등급 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법 | |
| KR101954235B1 (ko) | Sis 및 sbs를 포함하는 아스팔트 도막 방수제 조성물 및 이의 시공방법 | |
| KR102154568B1 (ko) | 고온 및 저온 성능이 우수한 아스팔트 바인더를 이용한 불투수 차단층용 고등급 아스팔트 콘크리트 조성물, 이를 이용한 불투수 차단층용 고등급 아스팔트 콘크리트의 시공방법, 이를 이용하여 시공된 불투수 차단층을 포함하는 배수성 아스팔트 콘크리트의 포장공법 및 이를 이용하여 시공된 불투수 차단층을 포함하는 쇄석 매스틱 아스팔트(sma) 콘크리트의 포장공법 | |
| KR102574266B1 (ko) | 우수한 방수성능을 갖는 고기능성 개질 아스팔트계방수재 조성물 및 이를 이용한 아스팔트 교면방수 시공방법 | |
| KR102005934B1 (ko) | 건축 및 토목구조물용 개질아스팔트 씰계 방수재 조성물 및 이의 제조방법 | |
| KR102513759B1 (ko) | 고기능성 아스팔트계 도막 방수재 조성물 및 이를 이용한 아스팔트 교면방수 시공방법 | |
| KR101954238B1 (ko) | Sis를 포함하는 교면방수제 조성물 및 이를 이용한 시공방법 | |
| KR101084704B1 (ko) | 아스팔트 크랙보수 도장재 및 아스팔트 크랙보수 시공방법 | |
| KR101956562B1 (ko) | 아스팔트 콘크리트용 개질 첨가제, 이를 포함하는 개질 아스팔트 콘크리트 조성물 및 저소음 배수성 아스팔트 콘크리트 조성물 | |
| KR102036879B1 (ko) | 친환경 교면방수제 조성물 및 이를 이용한 방수공법 | |
| KR102058674B1 (ko) | 개질 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법 | |
| KR102054820B1 (ko) | 수소가 첨가된 석유수지, sis 및 sbs를 이용한 교면포장용 방수아스팔트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 방수일체형 교면 균열부 보수공법 | |
| KR102188825B1 (ko) | 수소가 첨가된 석유수지, sis 및 개선된 골재 입도의 미분말 골재를 포함하는 교면포장용 방수아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법 | |
| KR102478619B1 (ko) | 고등급 아스팔트 바인더를 포함하는 박층 포장용 샌드 매스틱 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 박층 불투수 복합포장의 시공방법 | |
| KR102265535B1 (ko) | 자가치유 고무아스팔트와 그 제조방법 및 자가치유 고무아스팔트를 이용한 방수공법 | |
| KR102420753B1 (ko) | 침투결합형 구체강화제, 고성능 아스팔트계 도막 방수재 및 섬유그리드 보강재를 이용한 아스팔트 교면방수 시공방법 | |
| KR20220036353A (ko) | 자가수선형 고무아스팔트 조성물을 이용한 포장공법 | |
| KR102589183B1 (ko) | 균열저항성이 향상된 개질아스팔트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 시공방법 | |
| KR20140122831A (ko) | 방수기능을 갖는 아스팔트 콘크리트 조성물 및 그 제조방법 그리고 시공방법 | |
| KR102059840B1 (ko) | 수소가 첨가된 석유수지 및 sis를 이용한 박층 포장용 방수아스팔트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 방수일체형 교면 균열부 보수공법 | |
| KR102058680B1 (ko) | 방수성을 향상시킨 개질 아스팔트 콘크리트 조성물 및 이의 시공방법 | |
| KR102278202B1 (ko) | 도로포장 보수용 고기능성 초속경 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로포장 보수 시공방법 | |
| KR102574077B1 (ko) | 친환경 교면방수제 조성물 및 이를 이용한 방수공법 | |
| KR102278195B1 (ko) | 균열 저감형 초속경 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로포장 보수공법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A302 | Request for accelerated examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |