KR102557162B1 - 박스 포장용 테이핑장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 내부에 제품이 수용된 상태로 펼쳐진 박스를 접음과 동시에 접착테이프 부착하여 포장하는 박스 포장용 테이핑장치에 관한 것으로 박스가 적재되어 이송되는 경로에 형성되는 컨베이어, 수직리드스크류를 포함하여 상기 컨베이어의 양측에 각각 형성되는 수직프레임과 일측에 상기 수직리드스크류를 회전시키는 가동프레임 구동모터가 설치되어 상기 수직프레임의 상단에 횡으로 체결되는 수평프레임 및 상기 수평프레임과 평행하게 설치되어 상기 수직리드스크류의 회전에 따라 상기 수직프레임의 길이 방향으로 상하 이동하는 가동프레임을 포함하여 테이핑 작업이 수행되는 구간에 형성되는 메인프레임, 상기 가동프레임의 양측에 설치되어 상기 박스의 영 측면 상부와 접촉하여 상기 박스를 이송시키는 이송수단 및 상기 이송수단 사이에 형성되도록 상기 가동프레임에 체결되는 테이핑수단을 포함한다.

Description

박스 포장용 테이핑장치{Taping Apparatus For Packing Box}

본 발명은 박스 포장용 테이핑장치에 관한 것으로 보다 상세하게는 내부에 제품이 수용하기 위하여 펼쳐진 오픈 박스를 접음과 동시에 접착테이프 부착하여 포장하는 박스 포장용 테이핑장치에 관한 것이다.

일반적으로 제조업체, 유통업체 등에서 제조된 물품 또는 유통 대상 물품을 소비자 또는 도소매상 등에게 배송하는 경우 물품의 손상을 예방하기 위하여 규격에 맞는 상자에 넣어 접착테이프 등으로 밀폐시킨 후 배송하게 된다.

따라서 수많은 물품들은 각각의 상자에 넣고 접착테이프로 봉함하는 포장작업에 많은 시간이 소요된다.

종래에는 이러한 포장작업이 수작업으로 이루어짐에 따라, 균일한 봉함이 이루어지지 않을 뿐만 아니라 작업시간, 인건비 상승 등으로 인하여 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.

이를 해결하기 위하여 대한민국 공개특허공보 제10-2010-0109000호에서는 도 1에 도시되어 있는 바와 같이 상측으로 테이프 롤(2)을 결합하는 지지대(3)가 세워진 한 쌍의 플레이트(4) 내측 전후방에 링크(5)로 연결 구성되도록 하측으로 접착롤러(6)(7)가 결합된 롤러 설치판(8)(9)을 축 설치하여 내향 회동되고 스프링(10)의 장력에 의해 복원되게 하며, 박스(A) 내입측의 접착롤러(6)가 결합되는 롤러 설치판(8)에는 수 개의 가이드롤러(11)를 축 설치하여 플레이트(4)에 축 결합된 가이드롤러(12)의 안내로 공급되는 테이프 롤(2)에서 풀려지는 테이프(2a)를 접착롤러(6) 전방으로 안내 공급하며, 전후방에 배치되는 접착롤러(6)(7) 사이에는 박스(A) 내입시에만 상향 회동하도록 축 설치되고, 후단부와 플레이트(4)상간에 복원스프링(13)이 장진된 회전체(14)에 절단날(15)을 고정하여 테이프(2a)를 절단할 수 있도록 한 절단수단(14)을 포함하는 박스 포장용 테이핑장치가 개시되어 있다.

그러나, 이러한 종래의 박스 포장용 테이핑장치는 상기 플레이트(4)가 고정되어 있음에 따라 테이핑의 대상의 되는 박스의 크기가 변경되면 활용할 수 없는 문제점이 있다.

대한민국 공개특허공보 제10-2010-0109000호(공개일 2010.10.08.)

본 발명의 목적은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로 테이핑의 대상이 되는 박스의 크기가 변경되더라도 박스 상부에 테이핑을 수행할 수 있는 박스 포장용 테이핑장치를 제공하는 것이다.

발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시 예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다.

또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.

상술한 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 박스 포장용 테이핑장치는, 박스가 적재되어 이송되는 경로에 형성되는 컨베이어상에 상부에 개방부가 형성되어 개폐되는 박스가 투입되어 상기 개방부에 접착 테이프를 부착시키는 박스용 테이핑장치에 있어서, 수직리드스크류를 포함하여 상기 컨베이어의 양측에 각각 형성되는 수직프레임과, 일측에 상기 수직리드스크류를 회전시키는 가동프레임 구동모터가 설치되어 상기 수직프레임의 상단에 횡으로 체결되는 수평프레임, 및 상기 수평프레임과 평행하게 설치되어 상기 수직리드스크류의 회전에 따라 상기 수직프레임의 길이 방향으로 상하 이동하는 가동프레임을 포함하여 테이핑 작업이 수행되는 구간에 형성되는 메인프레임; 상기 가동프레임의 하부 양측에 설치되어 상기 박스의 양 측면 상부와 접촉하여 상기 박스를 이송시키는 이송수단; 및 상기 이송수단 사이에 형성되도록 상기 가동프레임에 체결되는 테이핑수단; 상기 가동프레임 구동모터를 박스 형태의 높이에 따라 상승과 하강을 실행하는 업다운버튼이 구비된 제어박스를 포함한다.

보다 구체적으로 상기 컨베이어는 상기 테이핑수단 하측에 형성되는 테이핑부 컨베이어롤러와 상기 테이핑부 컨베이어롤러의 양측에 각각 형성되는 이송부 컨베이어롤러를 포함하는 메인 컨베이어 및 상기 메인 컨베이어의 양단에 각각 설치되는 보조 컨베이어를 포함한다.

또한, 상기 가동프레임은 전방 또는 후방에 형성되어 조작핸들에 의하여 회전하는 수평리드스크류를 포함하고, 상기 이송수단은 상기 수평리드스크류가 회전함에 따라 동시적으로 간격이 넓어지거나 좁혀지도록 조절된다.

보다 바람직하게 상기 이송수단 또는 상기 테이핑수단에는 상기 박스의 투입부 측으로 대향되어 상기 박스의 폭과 높이를 감지하는 센서를 더 포함하며, 상기 센서에서 감지된 신호에 따라 상기 수직리드스크류 및 상기 수평리드스크류를 회전시킴으로써 상기 가동프레임의 높이와 상기 이송수단 간의 간격이 조절된다.

또한, 상기 메인프레임의 일측에는 상기 가동프레임 구동모터, 상기 이송수단 및 상기 테이핑수단을 조작 및 제어하기 위한 제어박스를 더 포함할 수 있다.

상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 박스 포장용 테이핑장치는 박스(B) 형태의 높이에 따라 동일장비 내에서 이송수단 및 테이핑수단의 높이가 자동으로 조절되어 다양한 크기의 박스에 접착테이프를 부착할 수 있다.

상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.

도 1은 종래의 박스 테이핑장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 박스 포장용 테이핑장치에 의하여 접착테이프의 테이핑이 완료된 박스를 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 박스 포장용 테이핑장치의 정면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 박스 포장용 테이핑장치의 측면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 박스 포장용 테이핑장치의 컨베이부를 도시한 상면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 박스 포장용 테이핑장치에 있어서, 컨베이어부를 제외한 상면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 박스 포장용 테이핑장치에 있어서, 테이핑 수단의 주요 구성을 도시한 측면도이다.

전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다.

본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.

이하에서 구성요소의 "상부 (또는 하부)" 또는 구성요소의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 구성요소의 상면 (또는 하면)에 접하여 배치되는 것뿐만 아니라, 상기 구성요소와 상기 구성요소 상에 (또는 하에) 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성이 개재될 수 있음을 의미할 수 있다.

또한 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 상기 구성요소들은 서로 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 다른 구성요소가 "개재"되거나, 각 구성 요소가 다른 구성요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있는 것으로 이해되어야 할 것이다.

본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

본 출원에서, "구성된다" 또는 "포함한다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 여러 구성 요소들, 또는 여러 단계들을 반드시 모두 포함하는 것으로 해석되지 않아야 하며, 그 중 일부 구성 요소들 또는 일부 단계들은 포함되지 않을 수도 있고, 또는 추가적인 구성 요소 또는 단계들을 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다.

명세서 전체에서, "A 및/또는 B" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, A, B 또는 A 및 B를 의미하며, "C 내지 D" 라고 할 때, 이는 특별한 반대되는 기재가 없는 한, C 이상이고 D 이하인 것을 의미한다.

이하에서는, 본 발명의 몇몇 실시 예에 따른 박스 포장용 테이핑장치를 설명하도록 한다.

도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 박스 포장용 테이핑장치에 의하여 접착테이프의 테이핑이 완료된 박스를 도시한 사시도이다.

도 3과 4는 각각 본 발명의 일 실시 예에 따른 박스 포장용 테이핑장치의 정면도와 측면도이다.

또한, 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 박스 포장용 테이핑장치의 컨베이부를 도시한 상면도이다.

또한, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 박스 포장용 테이핑장치에 있어서, 컨베이어부를 제외한 상면도이다.

또한, 도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 박스 포장용 테이핑장치에 있어서, 테이핑 수단의 주요 구성을 도시한 측면도이다.

도 2 내지 도 7을 참조하면 본 발명에 따른 박스 포장용 테이핑장치는 컨베이어(100)와 메인프레임(200)과 이송수단(300) 및 테이핑수단(400)을 포함한다.

보다 구체적으로 상기 컨베이어(100)는 도 5에 도시되어 있는 바와 같이 테이핑 작업이 이루어지는 구간에 형성되는 메인 컨베이어(110)와 상기 메인 컨베이어(110)의 이송 방향의 양단 측에 각각 형성되는 보조 컨베이어(120)를 포함한다.

또한, 상기 메인 컨베이어(110)는 상기 테이핑수단(400)의 하측에 형성되는 복수 개의 테이핑부 컨베이어롤러(111)와 상기 테이핑부 컨베이어롤러(111)의 양측에 각각 형성되는 복수 개의 이송부 컨베이어롤러(112)를 포함한다.

이때, 상기 이송부 컨베이어롤러(112)의 상측에는 각각 이송수단(300)이 형성된다.

상기 메인 컨베이어(110)는 상기한 바와 같이 테이핑수단(400)에 의하여 비교적 가압이 많이 이루어지는 구간과 그렇지 않은 구간의 롤러를 각각 상기 테이핑부 컨베이어롤러(111)와 상기 이송부 컨베이어롤러(112)로 분할함에 따라 장시간 사용에 따라 상기 메인 컨베이어(110)에 발생하는 파손을 최소화할 수 있다.

또한, 상기 메인 컨베이어(110)의 폭은 상기 보조 컨베이어(120)보다 크게 형성되어 본 발명에 따른 박스 포장용 테이핑장치는 다양한 크기의 박스(B)에 접착테이프(T)를 부착할 수 있다.

또한, 상기 컨베이어(100)는 다리부가 형성되어 지면으로부터 작업자가 작업하기 용이한 높이로 조절될 수 있다.

또한, 상기 다리부에는 바퀴 등의 이동 수단이 구비되어 이동이 용이하다.

한편, 상기 메인프레임(200)은 상기 메인 컨베이어(110)의 양측에 각각 지면과 수직으로 형성되는 한 쌍의 수직프레임(210)과 상기 수직프레임(210)의 상단을 횡으로 연결하는 수평프레임(220) 및 상기 수평프레임(220)의 하측에 형성되어 상기 수직프레임(210)의 길이 방향으로 상하 이동하는 가동프레임(230)을 포함한다.

이때, 상기 가동프레임(230)은 상기 수평프레임(220)과 지면으로부터 평행하게 형성된다.

보다 구체적으로 상기 수직프레임(210)의 내부에는 상단에 스프라켓이 형성되는 수직리드스크류(211)가 구비된다.

또한, 상기 수평프레임(220)은 어느 일측에 가동프레임 구동모터(221)가 설치된다.

또한, 상기 가동프레임 구동모터(221)는 상기 가동프레임 구동모터(221)와 인접한 측의 상기 수직리드스크류(211)와 제 1체인(222)으로 연결되어 상기 수직리드스크류(211)를 회전시킨다.

또한, 상기 제 1체인(222)에 의하여 회전되는 상기 수직리드스크류(211)는 그렇지 않은 상기 수직리드스크류(211)와 제 2체인(223)으로 연결된다.

이에 따라, 상기 가동프레임 구동모터(221)가 회전 구동하면 한 쌍의 상기 수직리드스크류(211)는 같이 회전한다.

이때, 상기 가동프레임(230)은 상기 수직리드스크류(211)에 연결되어 상기 수직리드스크류(211)가 회전함에 따라 상기 수직프레임(210)의 길이 방향으로 상하 이동한다.

또한, 상기 가동프레임(230)의 전방에는 조작핸들(232)에 의하여 회전하는 수평리드스크류(231)를 포함한다.

또한, 상기 수평리드스크류(231)는 한 쌍의 상기 이송수단(300)과 연결되어 상기 수평리드스크류(231)가 상기 조작핸들(232)에 의하여 회전하는 경우 상기 이송수단(300)의 간격이 조절된다.

한편, 상기 이송수단(300)은 상기 가동프레임(230)의 중심을 기준으로 대칭되도록 2개가 설치되어 상기 조작핸들(232)에 의해 상기 수평리드스크류(231)가 회전함에 따라 동기적으로 간격 조절이 된다.

또한, 상기 이송수단(300)은 각각 이송롤러 구동모터(310)에 의하여 회전하는 복수 개의 이송롤러(320)를 포함한다.

또한, 상기 이송롤러(320)의 양단에는 스프라켓이 형성되어 하나의 이송벨트로 연결될 수도 있다.

또한, 상기 이송수단(300)은 상기한 바와 같이 상기 수평리드스크류(231)가 회전함에 따라 상기 가동프레임(230)의 중심을 기준으로 서로 간의 간격이 조절된다.

이때, 상기 이송수단(300) 간의 간격은 본 발명에 따른 박스 포장용 테이핑장치에 투입되는 박스(B)의 폭에 의하여 결정될 수 있다.

또한, 상기 이송수단(300)은 각각 도 6에 도시되어 있는 바와 같이 박스가 투입되는 방향을 기준으로 상기 가동프레임(230)의 단부 측으로부터 중앙 측으로 경사지도록 형성되는 가이드바(330)를 포함한다.

이에 따라, 본 발명에 따른 박스 포장용 테이핑장치에서 상부에 날개부가 개방된 상태로 상기 이송수단(300) 측으로 투입되는 박스(B)는 상기 가이드바(330)의 의하여 상기 날개부가 도 2에 도시되어 있는 바와 같이 접혀진다.

또한, 상기 이송롤러(230) 또는 이송벨트는 상기 박스(B)의 양측 상부와 접촉되어 회전함에 따라, 상기 박스(B)를 이송시킨다.

이때, 싱기 이송롤러(230)의 회전축은 상기 이송부 컨베이어롤러(112)의 회전축과 수직으로 형성된다.

이에 따라, 본 발명에 따른 박스 포장용 테이핑장치는 상기 이송수단(300)이 테이핑의 대상이 되는 박스의 양측 상부와 접촉하여 이송함에 따라 이송수단이 박스 하측과 접촉하여 이송하는 종래의 박스 포장용 테이핑장치에 있어서 박스의 높이가 긴 경우 박스 상부에 틈이 발생하여 테이핑이 원활히 이루어지지 않는 문제점을 개선할 수 있다.

보다 바람직하게 본 발명에 따른 박스 포장용 테이핑장치는 박스(B)가 투입되는 측의 보조 컨베이어(120) 측으로 대향되어 박스(B)의 높이와 폭을 감지하는 센서를 더 포함할 수 있다.

이에 따라, 본 발명에 따른 박스 포장용 테이핑장치는 상기 보조 컨베이어(120)를 통하여 박스(B)가 투입되면 이의 높이와 폭을 감지하고 이에 따라, 상기 수직리드스크류(211) 및 수평리드스크류(231)가 회전함으로써 각각 상기 가동프레임(230)의 높이와 상기 이송수단(300) 간의 간격이 조절될 수 있다.

한편, 상기 테이핑수단(400)은 상기 이송수단(300) 사이에 형성되도록 상기 가동프레임(230)의 중앙부에 상기 컨베이어(100)의 이송방향으로 길게 설치된다.

또한, 상기 테이핑수단(400)은 테이핑수단 케이스(410)와 테이핑브라켓(420)과 제 1, 2회동암(430, 440)과 링크(450) 및 커터(460)를 포함한다.

보다 구체적으로 상기 테이핑수단 케이스(410)는 박스(B)의 투입부 측에 도 4에 도시되어 있는 바와 같이 경사부(411)가 형성된다.

이때, 상기 경사부(411)는 상기한 바와 같이 박스(B)가 상부에 날개부가 개방된 상태로 상기 이송수단(300) 측으로 투입되면 상기 날개부를 도 2에 도시되어 있는 바와 같이 접혀지도록 상기 박스(B)의 이송 방향을 기준으로 하향 경사지도록 형성된다.

또한, 상기 테이핑 브라켓(420)은 도 6에 도시되어 있는 바와 같이 상기 테이핑수단 케이스(410)의 후단 측에 상기 테이핑수단 케이스(410)의 길이 방향의 중심을 기준으로 대칭되도록 2개가 설치된다.

또한, 상기 테이핑 브라켓(420)은 수직으로 형성되는 지지대(422)에 의하여 고정되는 테이프롤(421)과 상기 테이프롤(421)로부터 연장되는 접착테이프의 단부를 박스(B)의 상부 측으로 가이드하는 복수 개의 가이드롤러(423)를 포함한다.

또한, 상기 제 1회동암(430)은 일단이 상기 테이핑 브라켓(420)에 형성되는 제 1회동축(431)에 결합되고 타단에는 제 1부착롤러(432)가 구비된다.

이때, 상기 상기 테이프롤(421)로부터 연장되는 접착테이프의 단부는 상기 가이드롤러(423)를 거쳐 상기 제 1부착롤러(432)에 위치한다.

또한, 상기 제 2회동암(440)은 일단이 상기 테이핑 브라켓(420)에 형성되는 제 2회동축(441)에 결합되고 타단에는 제 2부착롤러(442)가 구비되며, 일단이 상기 테이핑 브라켓(420)에 고정되고 타단이 상기 제 2회동암(440)의 어느 일측에 고정되는 부착롤러 스프링(443)을 포함한다.

또한, 상기 제 1회동암(430)과 상기 제 2회동암(440)은 링크(450)에 의하여 연결된다.

또한, 상기 커터(460)는 중앙부가 상기 테이핑 브라켓(420)에 형성되는 커터 회동축(461)에 결합되고 일단은 접착테이프를 절단할 수 있는 날부가 형성된다

또한, 상기 커터(460)는 일단이 커터(460)의 타단에 고정되고 타단이 상기 테이핑 브라켓(420)에 고정되는 커터 스프링(462)을 포함한다.

또한, 상기 커터(460)는 상기 날부 측에 회동 이동함으로써 접착테이프를 가압하는 테이프 가압바(463)를 더 포함할 수도 있다.

이에 따라, 상기 이송수단(300)에 의하여 이송되는 박스(B)가 상기 제 1부착롤러(432)와 접촉되며, 상기 제 1부착롤러(432)는 상기 제 1회동축(431)을 중심으로 시계 방향으로 회동하면서 상기 박스(B)에 접착테이프(T)를 부착시킨다.

이때, 상기 링크(450)에 의하여 상기 제 2회동암(440)은 상기 제 2회동축(441)을 중심으로 반시계 방향으로 회동 이동하며 상기 박스(B) 상부에 접촉된 상태가 된다.

또한, 상기 커터(460)는 상기 커터 회동축(461)을 중심으로 시계 방향으로 선회 이동하여 날부가 상기 박스(B)와 이격된다.

이후, 상기 박스(B)가 상기 이송수단(300)에 의하여 상기 제 1부착롤러(432)와 이격되면 상기 부착롤러 스프링(443)의 복원력에 의하여 상기 제 1회동암(430)은 상기 제 1회동축(431)을 중심으로 반시계 방향으로 선회 이동한다.

이에 따라, 상기 커터(460)는 날부 측이 상기 커터 스프링(462)에 의하여 상기 커터 회동축(461)을 중심으로 반시계 방향으로 회전하면서 접착테이프(T)를 절단한다.

또한, 상기 제 2부착롤러(442)는 상기 제 2회동축(441)을 중심으로 시계 방향으로 회전하며, 상기 박스(B)의 후면 상측으로부타 상면에 걸쳐 상기 접착테이프(T)를 가압한다.

한편, 본 발명에 따른 박스 포장용 테이핑장치는 상기 가동프레임 구동모터(221), 상기 이송수단(300) 및 상기 테이핑수단(400)을 각각 조작 및 제어하기 위한 제어박스(500)를 더 포함할 수 있다.

상기 제어박스(500)는 상기 메인프레임(200)에 일측에 결합되며, 상기 가동프레임 구동모터(221)를 박스(B) 형태의 높이에 따라 상승과 하강을 실행하는 업다운버튼(510), 상기 이송수단(300) 및 상기 테이핑수단(400)을 조작 및 제어하기 위한 복수 개의 스위치를 더 포함할 수 있다.

일례로, 작업자는 상기 제어박스(500)에 구비되는 업다운버튼(510)을 눌러 상기 가동프레임 구동모터(221)를 순방향 또는 역방향으로 회전시킴으로써 상기 가동프레임(230)을 상, 하측으로 이동시킬 수 있다.

또한, 작업자의 편의를 위하여 상기 제어박스(500)는 상기 조작핸들(232) 측에 형성되는 것이 바람직하다.

이에 따라, 본 발명에 따른 박스 포장용 테이핑장치는 박스(B) 형태의 높이에 따라 동일장비 내에서 이송수단 및 테이핑수단의 높이가 자동으로 조절되어 다양한 크기의 박스에 접착테이프를 부착할 수 있다,

이상과 같이 본 발명에 대해서 예시한 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시 예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 통상의 기술자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하다.

아울러 앞서 본 발명의 실시 예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.

B. 박스
T. 접착테이프
100. 컨베이어
110. 메인 컨베이어
111. 테이핑부 컨베이어롤러
112. 이송부 컨베이어롤러
120. 보조 컨베이어
200. 메인프레임
210. 수직프레임
211. 수직리드스크류
220. 수평 프레임
221. 가동프레임 구동모터
222. 제 1체인
223. 제 2체인
230. 가동프레임
231. 수평리드스크류
232. 조작핸들
300. 이송수단
310. 이송롤러 구동모터
320. 이송롤러
330. 가이드바
400. 테이핑수단
410. 테이핑수단 케이스
411. 경사부
420. 테이핑브라켓
421. 테이프롤
422. 지지대
423. 가이드롤러
430. 제 1회동암
431. 제 1회동축
432. 제 1부착롤러
440. 제 2회동암
441. 제 2회동축
442. 제 2부착롤러
443. 부착롤러 스프링
450. 링크
460. 커터
461. 커터 회동축
462. 커터 스프링
463. 테이프 가압바
500. 제어박스
510. 업다운버튼

Claims (4)

1. 박스(B)가 적재되어 이송되는 경로에 형성되는 컨베이어(100)상에 상부에 개방부가 형성되어 개폐되는 박스(B)가 투입되도록 메인프레임(200), 이송수단(300)및 상기 개방부에 접착 테이프(T)를 부착시키는 테이핑수단(400)을 구비하고 가동프레임(230)을 제어하는 제어박스(500)가 구비된 박스용 테이핑장치에 있어서,
   상기 컨베이어(100)는 테이핑 작업이 이루어지는 구간에 형성되는 메인 컨베이어(110)와 상기 메인 컨베이어(110)의 이송 방향의 양단 측에 각각 형성되는 보조 컨베이어(120)를 포함하되, 상기 메인 컨베이어(110)는 상기 테이핑수단(400)의 하측에 형성되는 복수 개의 테이핑부 컨베이어롤러(111)와 상기 테이핑부 컨베이어롤러(111)의 양측에 각각 형성되는 복수 개의 이송부 컨베이어롤러(112)를 포함하며;,
   상기 메인프레임(200)은 내부 상단에 형성된 스프라켓에 연결되고, 가동프레임구동모터(221)와 제 1체인(222)으로 연결되어 회전하는 수직리드스크류(211)를 포함하는 수직프레임(210)과, 일측에 상기 수직리드스크류(211)를 회전시키는 가동프레임구동모터(221)가 설치되어 상기 수직프레임(210)의 상단에 횡으로 체결되는 수평프레임(220), 및 상기 수평프레임(220)과 평행하게 설치되어 상기 수직리드스크류(211)의 회전에 따라 상기 수직프레임(210)의 길이 방향으로 상하 이동하도록 전방에 형성되어 조작핸들(232)에 의하여 회전하는 수평리드스크류(231)를 포함하는 가동프레임(230)이 설치되며;,
   상기 이송수단(300)은 상기 가동프레임(230)의 하부 양측에 설치되어 상기 박스(B)의 양 측면 상부와 접촉하여 상기 박스(B)를 이송시키도록 상기 수평리드스크류(231)가 회전함에 따라 동기적으로 간격 조절되고, 이송롤러 구동모터(310)에 의해 회전하는 복수 개의 이송롤러(320)를 포함하는 것을 특징으로 하는 박스 포장용 테이핑장치.
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