KR102556248B1 - 목재를 이용한 표면장식판 제조방법 - Google Patents

목재를 이용한 표면장식판 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102556248B1
KR102556248B1 KR1020220181814A KR20220181814A KR102556248B1 KR 102556248 B1 KR102556248 B1 KR 102556248B1 KR 1020220181814 A KR1020220181814 A KR 1020220181814A KR 20220181814 A KR20220181814 A KR 20220181814A KR 102556248 B1 KR102556248 B1 KR 102556248B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
grinding
angle
rectangular
members
present
Prior art date
Application number
KR1020220181814A
Other languages
English (en)
Inventor
이병한
Original Assignee
이병한
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이병한 filed Critical 이병한
Priority to KR1020220181814A priority Critical patent/KR102556248B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102556248B1 publication Critical patent/KR102556248B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/043—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing wooden elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/08—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/22—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching
    • B44C1/222—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching using machine-driven mechanical means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)

Abstract

본 발명은 건축이나 가구의 표면에 특징을 주어 장식할 수 있는 목재를 이용한 표면장식판 제조방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은, 높이가 동일하고 폭과 용재가 서로 다른 복수의 각재를 랜덤으로 정렬하는 각재정렬단계; 정렬된 상기 복수의 각재 측면에 접착제를 도포하여 폭 방향으로 접합하는 각재접합단계; 접합된 상기 복수의 각재 폭에 각각 부합하는 두께를 이루되 서로 다른 직경으로 형성된 복수의 연삭디스크를 연삭머신의 주축에 결합하는 디스크 결합단계; 및 상기 주축에 결합한 상기 복수의 연삭디스크를 회전시켜서 서로 다른 높이 차를 형성하도록 상기 복수의 각재 표면을 연삭하는 각재연삭단계;를 포함하는 것을 기술사상으로 한다.
따라서, 본 발명은 동일한 높이로 형성된 복수의 각재를 접착제로 접합한 후 연삭디스크를 통해 표면을 연삭하는 단계를 통해 표면장식판을 제조하므로, 폭 방향으로 연접한 각재 사이의 접착제가 흘러서 누출되지 않도록 미연에 방지하여 표면장식판의 외관을 깔끔하게 마감할 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.

Description

목재를 이용한 표면장식판 제조방법{Method of manufacturing surface decorative plates}
본 발명은 목재를 이용한 표면장식판 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 건축이나 가구의 표면에 특징을 주어 장식할 수 있는 목재를 이용한 표면장식판 제조방법에 관한 것이다.
주지된 바와 같이, 표면장식판은 건축의 인테리어나 가구의 표면을 장식하는 용도로 사용하고 있다.
표면장식판은 무늬목이나 필름을 입힌 합판이나 섬유판 또는 기타 다양한 재료를 사용하고 있으나, 천연 질감을 가장 자연스럽게 나타내는 천연목을 주로 사용되고 있다.
표면장식판에 관련된 종래기술로서, 대한민국 공개특허 제10-2015-0053037호(공개일자 2015년05월15일) ‘가구용 목재 장식판 제조방법 및 그에 의해 제조된 목재 장식판’, 대한민국 공개실용신안 제20-1990-0020180호(공개일자 1990년12월12일) ‘가구용 장식 판재’ 및 대한민국 공개실용신안 제20-1995-0008481호(공개일자 1995년04월17일) ‘가구용 장식판의 무늬 형성수단’ 등이 개시되어 있다.
이와 다른 종래기술로서, 대한민국 등록특허 제10-1862328호(등록일자 2018년05월23일) ‘가구용 장식판 및 그 장식판 제조방법’이 개시되어 있다.
상기 종래기술은 “단면상 사각형을 이루는 목재바를 서로 대칭되는 길이를 이루게 절단하여 두개 한 쌍의 가로프레임을 제작하는 가로프레임 준비공정; 서로 다른 폭과 두께, 색상, 무늬를 이루는 적어도 4종 이상의 목재를 동일한 길이로 절단하여 다수의 장식부재를 제조하는 장식부재 준비공정; 얻어진 장식부재의 전면을 코팅하여 코팅면을 형성 및 색상과 무늬를 보호하는 장식부재 코팅공정; 및 한 쌍의 가로프레임을 나란히 두고, 가로프레임과 장식부재의 후면이 동일면을 이루게 한 상태로 다수의 장식부재의 양단을 양측 가로프레임의 대항면에 결합는 장식부재 조립공정을 수행하여 제조하되, 장식부재 코팅공정에서는, 코팅면은 투명 도료의 코팅 또는 투명 필름을 열 압착하여 되며, 장식부재 조립공정에서, 이웃하는 장식부재는 서로 다른 폭과 두께, 색상, 무늬를 이루게 배열 조립하여서 되는 가구용 장식판 제조방법에 있어서, 가로프레임 준비공정에서, 각각의 가로프레임에는 레이저 컷팅을 통해 폭 방향으로 관통되고 길이 방향을 이루는 단턱 구성된 외측은 확장된 직경을 이루는 안치홈을 이루고 내측은 안치홈보다 축소된 직경으로 관통되는 관통공을 이루는 장공을 더 형성하고, 장식부재 준비공정에서, 각각의 장식부재 양단에는 너트체를 더 매설하여 제조하되, 가로프레임에 형성되는 장공은, 가로프레임의 두께 중심으로부터 후방으로 편심되는 위치에 구성하며, 각각의 장식부재에 형성되는 너트체는, 후면이 가로프레임의 후면과 동일면을 이루는 위치에서 장공과 연통되는 위치에 형성되게하여, 장식부재 조립공정에서, 양측 가로프레임의 장공을 통해 장식부재의 너트체에 볼트 체결하여 조립되게 함을 특징으로 하는 가구용 장식판 제조방법.”을 요지로 한다.
그러나 상술한 종래기술은 높이가 서로 다른 목재바를 접착제를 이용하여 폭 방향으로 접합할 때에, 서로 다른 높이 차이로 인하여 연접하는 목재바 사이로 접착제가 새어 나와 누출되므로 외관상 보기에 좋은 않은 문제점이 있었다.
이와 함께, 상술한 종래기술은 누출된 접착제를 작업자가 일일이 확인하고 긁어내는 작업을 손으로 직접 해야 하므로 인건비의 증가와 시간이 늘어나게 되는 문제점이 있었다.
(0001) 대한민국 공개특허 제10-2015-0053037호(공개일자 2015년05월15일) (0002) 대한민국 공개실용신안 제20-1990-0020180호(공개일자 1990년12월12일) (0003) 대한민국 공개실용신안 제20-1995-0008481호(공개일자 1995년04월17일) (0004) 대한민국 등록특허 제10-1862328호(등록일자 2018년05월23일)
본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 서로 다른 각재를 폭 방향으로 접합할 때에 발생하는 접착제의 누출을 방지하여 표면장식판의 외관을 깔끔히 마감하고 인건비를 절감하며 작업 시간을 단축할 수 있는 목재를 이용한 표면장식판 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 높이가 동일하고 폭과 용재가 서로 다른 복수의 각재를 랜덤으로 정렬하는 각재정렬단계; 정렬된 상기 복수의 각재 측면에 접착제를 도포하여 폭 방향으로 접합하는 각재접합단계; 접합된 상기 복수의 각재 폭에 각각 부합하는 두께를 이루되 서로 다른 직경으로 형성된 복수의 연삭디스크를 연삭머신의 주축에 결합하는 디스크 결합단계; 및 상기 주축에 결합한 상기 복수의 연삭디스크를 회전시켜서 서로 다른 높이 차를 형성하도록 상기 복수의 각재 표면을 연삭하는 각재연삭단계;를 포함하는 것을 기술사상으로 한다.
본 발명은, 상기 각재접합단계 이후에, 상기 각재의 양 측면에 도포된 접착제가 경화될 때까지 상기 복수의 각재를 클램프로 잡아서 고정하는 클램핑단계를 더 포함할 수 있다.
상기 디스크 결합단계에서, 상기 복수의 연삭디스크 사이에는 복수의 각재 중 연삭을 하지 않는 각재의 표면을 지지하도록 적어도 하나 이상의 서포트부싱이 결합될 수 있다.
상술한 해결 수단으로 구현된 본 발명에 따르면, 동일한 높이로 형성된 복수의 각재를 접착제로 접합한 후 연삭디스크를 통해 표면을 연삭하는 단계를 통해 표면장식판을 제조하므로, 폭 방향으로 연접한 각재 사이의 접착제가 흘러서 누출되지 않도록 미연에 방지하여 표면장식판의 외관을 깔끔하게 마감할 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.
또한, 상술한 해결 수단으로 구현된 본 발명에 따르면, 복수의 각재 표면을 연삭하는 작업을 연삭머신에 의해 자동으로 진행하므로 작업자의 고용에 따른 인건비를 절감할 수 있고 작업 시간을 단축할 수 있으며 생산성을 제고시킬 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 블록도.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 각재와 연삭디스크의 배치 관계를 나타낸 모식도.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 연삭디스크로 각재의 표면을 연삭하는 작동을 나타낸 모식도.
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 연삭디스크로 연삭되어 각재의 표면에 홈이 형성된 상태를 나타낸 모식도.
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 각재와 연삭디스크의 배치 관계를 나타낸 사시도.
도 6 및 도 7은 본 발명의 실시예에 의한 연삭디스크로 각재의 표면을 연삭하는 작동을 나타낸 사시도.
도 8은 본 발명의 실시예에 의하여 제조된 표면장식판을 나타낸 사시도.
이하에서는 본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공한다.
이에 따라, 도면에서 표현한 구성요소의 형상 등은 더욱 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현할 수 있으며, 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다.
또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 관한 상세한 설명은 생략할 수 있다.
본 발명의 실시예에 의한 목재를 이용한 표면장식판 제조방법은, 높이가 동일하고 폭과 용재가 서로 다른 복수의 각재(10)를 랜덤으로 정렬하는 각재정렬단계(S10), 정렬된 복수의 각재(10) 측면에 접착제를 도포하여 폭 방향으로 접합하는 각재접합단계(S20), 접합된 복수의 각재(10) 폭에 각각 부합하는 두께를 이루되 서로 다른 직경으로 형성된 복수의 연삭디스크(40)를 연삭머신의 주축(30)에 결합하는 디스크 결합단계(S40), 주축(30)에 결합한 복수의 연삭디스크(40)를 회전시켜서 서로 다른 높이 차를 형성하도록 복수의 각재(10) 표면을 연삭하는 각재연삭단계(S50)를 포함한다.
각재정렬단계(S10)는 복수의 각재(10)를 작업테이블(20)에 랜덤으로 정렬하는 단계이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 각재(10)와 연삭디스크(40)의 배치 관계를 나타낸 모식도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 의한 각재(10)와 연삭디스크(40)의 배치 관계를 나타낸 사시도이다.
도 2 및 도 5를 참조하면, 복수의 각재(10)는 사각형 단면으로 형성되어 높이와 길이가 동일하되 폭과 용재(用材)의 재질이 서로 다른 나무로 이루어진다.
이러한 복수의 각재(10)는 폭 방향으로 가지런하게 줄지어 배열된다.
각재접합단계(S20)는 정렬된 복수의 각재(10)를 폭 방향으로 접합하는 단계이다.
부연하면, 각재접합단계(S20)에서는 각재(10)의 좌우 양 측면에 접착제를 도포하여 연접하는 각재(10)를 폭 방향으로 붙여서 접합한다.
각재접합단계(S20) 이후에는 각재(10)의 양 측면에 도포된 접착제가 경화될 때까지 복수의 각재(10)를 클램프로 잡아서 견고히 고정하는 클램핑단계(S30)를 진행할 수 있다.
디스크 결합단계(S40)는 연삭머신(도시생략)의 주축(30)에 복수의 연삭디스크(40)를 결합하는 단계이다.
도 5를 참조하면, 복수의 연삭디스크(40)는 원판 모양으로 형성된다.
도 2를 참조하면, 복수의 연삭디스크(40)는 복수의 각재(10) 폭에 각각 부합하는 두께를 이루되 서로 다른 직경으로 형성된다.
그리고 복수의 연삭디스크(40) 사이에는 서포트부싱(50)이 결합되어 복수의 각재(10) 중 연삭을 하지 않는 각재(10)의 표면을 지지하는 기능을 한다. 이러한 서포트부싱(50)은 복수의 연삭디스크(40) 사이사이에 랜덤으로 결합할 수 있다.
여기서, 연삭머신은 목재의 표면에 홈(11)을 파는 그루빙머신(grooving machine)으로 구현될 수 있다. 그루빙머신에는 수평으로 주축(30)이 구비되어 회전한다.
각재연삭단계(S50)는 연삭디스크(40)를 회전시켜서 각재(10)의 표면을 연삭하는 단계이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 연삭디스크(40)로 각재(10)의 표면을 연삭하는 작동을 나타낸 모식도이고, 도 6 및 도 7은 본 발명의 실시예에 의한 연삭디스크(40)로 각재(10)의 표면을 연삭하는 작동을 나타낸 사시도이다.
도 6을 참조하면, 복수의 연삭디스크(40)는 주축(30)의 구동에 의해 회전되어 복수의 각재(10) 표면을 연삭하기 시작한다.
도 3 및 도 7을 참조하면, 복수의 연삭디스크(40) 회전에 의해 폭 방향으로 접합된 복수의 각재(10) 표면은 홈(11)을 통해 서로 다른 높이 차를 형성하게 된다.
이때, 작업테이블(20)은 도 7의 화살표 방향으로 이동하여 각재(10)의 표면에 홈(11)을 파낸다.
선택적으로, 주축(30)은 연삭디스크(40)를 회전시키면서 각재(10)의 표면에 홈(11)을 파내도록 후방으로 이동할 수 있다.
이상의 단계들을 통하여 제조된 표면장식판(AP)은 도 8에 도시된 바와 같이 형성된다.
상술한 본 발명의 실시예에 의하면, 동일한 높이로 형성된 복수의 각재(10)를 접착제로 접합한 후 연삭디스크(40)를 통해 표면을 연삭하는 단계를 통해 표면장식판(AP)을 제조하므로, 폭 방향으로 연접한 각재(10) 사이의 접착제가 흘러서 누출되지 않도록 미연에 방지하여 표면장식판(AP)의 외관을 깔끔하게 마감할 수 있는 장점이 있다.
또한, 상술한 본 발명의 실시예에 의하면, 복수의 각재(10) 표면을 연삭하는 작업을 연삭머신에 의해 자동으로 진행하므로 작업자의 고용에 따른 인건비를 절감할 수 있고 작업 시간을 단축할 수 있으며 생산성을 제고시킬 수 있는 장점이 있다.
이상에서 설명한 본 발명의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있다.
그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이며, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 기술사상과 그 범위 내에 있는 모든 변형물, 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
10 : 각재 20 : 작업테이블
30 : 주축 40 : 연삭디스크
50 : 서포트부싱 AP : 표면장식판

Claims (3)

  1. 높이가 동일하고 폭과 용재가 서로 다른 복수의 각재를 랜덤으로 정렬하는 각재정렬단계;
    정렬된 상기 복수의 각재 측면에 접착제를 도포하여 폭 방향으로 접합하는 각재접합단계;
    접합된 상기 복수의 각재 폭에 각각 부합하는 두께를 이루되 서로 다른 직경으로 형성된 복수의 연삭디스크를 연삭머신의 주축에 결합하는 디스크 결합단계; 및
    상기 주축에 결합한 상기 복수의 연삭디스크를 회전시켜서 서로 다른 높이 차를 형성하도록 상기 복수의 각재 표면을 연삭하는 각재연삭단계를 포함하되,
    상기 디스크 결합단계에서,
    상기 복수의 연삭디스크 사이에는 복수의 각재 중 연삭을 하지 않는 각재의 표면을 지지하도록 적어도 하나 이상의 서포트부싱이 결합되는 것을 특징으로 하는 목재를 이용한 표면장식판 제조방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 각재접합단계 이후에,
    상기 각재의 양 측면에 도포된 접착제가 경화될 때까지 상기 복수의 각재를 클램프로 잡아서 고정하는 클램핑단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 목재를 이용한 표면장식판 제조방법.
  3. 삭제
KR1020220181814A 2022-12-22 2022-12-22 목재를 이용한 표면장식판 제조방법 KR102556248B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220181814A KR102556248B1 (ko) 2022-12-22 2022-12-22 목재를 이용한 표면장식판 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220181814A KR102556248B1 (ko) 2022-12-22 2022-12-22 목재를 이용한 표면장식판 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102556248B1 true KR102556248B1 (ko) 2023-07-17

Family

ID=87430175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220181814A KR102556248B1 (ko) 2022-12-22 2022-12-22 목재를 이용한 표면장식판 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102556248B1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR950008481U (ko) 1993-09-06 1995-04-17 한석준 가구용 장식판의 무늬 형성수단
DE4342734A1 (de) * 1993-12-15 1995-06-22 Gerd Braasch Verfahren zur Verbesserung der Schleifwirkung eines Schleifwerkzeugs und Schleifwerkzeug zur Durchführung des Verfahrens
JPH10193303A (ja) * 1996-12-29 1998-07-28 T M J:Kk 木製部材とその製造方法
KR20150053037A (ko) 2013-11-07 2015-05-15 손정호 가구용 목재 장식판 제조방법 및 그에 의해 제조된 목재 장식판
KR101862328B1 (ko) 2017-07-05 2018-05-29 이병한 가구용 장식판 및 그 장식판 제조방법

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR950008481U (ko) 1993-09-06 1995-04-17 한석준 가구용 장식판의 무늬 형성수단
DE4342734A1 (de) * 1993-12-15 1995-06-22 Gerd Braasch Verfahren zur Verbesserung der Schleifwirkung eines Schleifwerkzeugs und Schleifwerkzeug zur Durchführung des Verfahrens
JPH10193303A (ja) * 1996-12-29 1998-07-28 T M J:Kk 木製部材とその製造方法
KR20150053037A (ko) 2013-11-07 2015-05-15 손정호 가구용 목재 장식판 제조방법 및 그에 의해 제조된 목재 장식판
KR101862328B1 (ko) 2017-07-05 2018-05-29 이병한 가구용 장식판 및 그 장식판 제조방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6487827B2 (en) Veneered raised panel element and method of manufacturing thereof
US20070039270A1 (en) Veneered raised panel element and method of manufacturing thereof
PT1490567E (pt) Tábuas de chão laminadas com porções de bordo decorativas
US20140370231A1 (en) Laminar Building Block, and System and Method for its Manufacture
KR102556248B1 (ko) 목재를 이용한 표면장식판 제조방법
EP1007306B1 (en) A method for the manufacture of a curved wooden fibre plate and a wooden fibre plate manufactured hereby
US6418696B1 (en) Apparatus for architectural unit construction
US3737365A (en) Method of making composite inlay designs and products
KR102618688B1 (ko) 목재를 이용한 표면장식판 제조방법
US6945006B2 (en) Countertop assembly and method of manufacture thereof
JPS5912283B2 (ja) 収納具用化粧戸およびその製造方法
JP7324622B2 (ja) フラッシュ構造体の製造方法
CN111873115A (zh) 一种多面旋转屏风的方法
JP2660668B2 (ja) 框組ドアーの製造方法
CN204586308U (zh) 一种木线条
CN112160678A (zh) 一种可标准化生产的实木门套板及其制造方法
JPH02150303A (ja) Ｗｐｃ化粧木質板およびその製造方法
KR101822791B1 (ko) 세 조각의 결합으로 이루어지는 육각판체를 이용한 장식판재의 제조방법
KR200371897Y1 (ko) 열용융 접착무늬목
KR20120011517A (ko) 드릴부재 및 드릴부재로 가공되는 곡면 형성용 개량목재
KR101072857B1 (ko) 도어용 문틀의 제작방법
JPH0357443Y2 (ko)
ITMI20091592A1 (it) Metodo di realizzazione di un componente di arredo in legno massello recuperato
JPH0255023A (ja) 木質浴槽およびその製造方法
JP2018114641A (ja) 木質系複合材の製造方法及び木質系複合材

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant