KR101822791B1 - 세 조각의 결합으로 이루어지는 육각판체를 이용한 장식판재의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 장식재로 사용될 수 있는 육각판체 및 육각판체를 이용한 장식판재의 제조방법에 관한 기술로서, 단면이 직사각형이 되는 나무판재를 준비하는 판재준비단계; 상기 나무판재의 일측으로부터 60도 각도로 컷팅하여 마름모꼴의 조각블럭을 만들도록 하는 1차컷팅단계; 상기 조각블럭 3개를 모아 육각형 단면이 되도록 하되, 이웃하는 조각블럭간 접합면에는 접착제를 발라서 가결합이 되도록 하는 조각블럭 가결합단계; 가결합 상태인 육각기둥을 가압하여 조각블럭들이 접착제에 의해 고정 연결되게 하는 조각블럭 고정결합단계; 육각기둥의 단면 방향으로 일정한 두께로 컷팅하여 육각판체를 만들게 되는 2차컷팅단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

세 조각의 결합으로 이루어지는 육각판체를 이용한 장식판재의 제조방법{Hexagonal plate manufacturing method with three part and thereby decoration plate manufacturing method}
본 발명은 장식재로 사용될 수 있는 육각판체 및 육각판체를 이용한 장식판재의 제조방법에 관한 기술이다.
원목과 같은 나무 소재는 인체에 무해하기 때문에 실내 장식을 위한 용도로 많이 활용되고 있다. 나무로 제작되는 각종 가구나 소품들은 금속 소재로 제작되는 유사 제품보다 사용자들에게 따뜻함과 친근감을 주기 때문에 보다 넓은 분야로 확대 적용되고 있다.
실내 인테리어를 위해 많은 나무 장식재들이 사용되고 있으며, 다양한 디자인 및 기능을 갖춘 나무 장식재들이 알려져 있다.
본 발명과 관련한 종래기술로 대한민국 등록특허번호 제10-0267109호의 "실내장식재와 그 제조방법"이 있다.
도 1은 종래기술에 따른 실내장식재의 사시도를 나타낸 것이다.
도시된 것처럼 종래기술의 실내장식재는 실내의 벽면에 시공되는 내장재 또는 바닥용 자리로 사용될 수 있도록 한 실내장식재와 그 제조방법에 관한 것으로서, 다수의 단위편을 소정의 면적을 이루도록 배열하고 배면에는 접착포(21) 및 외장포(22)를 부착하며 각 테두리를 직물 마감재(23)로 봉착하여 마감함으로써 이루어진 것에 있어서, 몸체 상면에 무늬모양을 이루도록 하며 야광수단(11a)이 부가된 소정간격의 요홈(11)을 형성한 MDF재질의 장편(10)을 단위편으로 하여 구성된 것이다.
이러한 종래기술은 MDF를 자재로 사용하므로 자재비가 절감되며 충격에 강하고, 목재와 같이 결의 거스름이 없으므로 작업자 및 사용자의 피부손상을 방지한다. 또한 무늬목을 MDF판에 부착한 상태에서 절단하여 사용하게 되므로 배치시 무늬목의 연결성이 좋으며 자재비 및 인건비 등을 절감하는 효과가 있게 된다.
종래기술은 일반적인 장식재와 마찬가지로 사각 판재를 연속적으로 배치하여 대면적을 형성하도록 하는 것이므로 보다 입체적이고 차별화되는 장식재를 제공할 수 없다는 문제점이 있다.
대한민국 등록특허번호 제10-0267109호
따라서 본 발명에서는 평면이면서도 입체적 표현이 가능하고 목재의 수종을 혼합하여 다양한 느낌을 줄 수 있는 육각판체를 제공함으로써 부가가치를 높일 수 있도록 하는 기술을 제공하고자 한다.
또한 본 발명은 육각판체를 연속적으로 연결 배치하여 장식적 기능이 뛰어난 장식재를 제공하고자 한다.
이와 같은 과제 달성을 위한 본 발명은, 단면이 직사각형이 되는 나무판재를 준비하는 판재준비단계; 상기 나무판재의 일측으로부터 60도 각도로 컷팅하여 마름모꼴의 조각블럭을 만들도록 하는 1차컷팅단계; 상기 조각블럭 3개를 모아 육각형 단면이 되도록 하되, 이웃하는 조각블럭간 접합면에는 접착제를 발라서 가결합이 되도록 하는 조각블럭 가결합단계; 가결합 상태인 육각기둥을 가압하여 조각블럭들이 접착제에 의해 고정 연결되게 하되, 지그를 이용하여 상기 육각기둥을 가압한 상태에서 고주파가 흐르도록 하여 상기 접착제가 경화되게 하는 조각블럭 고정결합단계; 육각기둥의 단면 방향으로 일정한 두께로 컷팅하여 육각판체를 만들게 되는 2차컷팅단계; 상기 육각판체들을 일정한 패턴으로 연결하여 장식판재를 만들도록 하되, 상기 육각판체들을 배열시키는 성형틀을 이용하여 다수의 상기 육각판체를 배열한 후 접착제를 바른 사각판체를 덮어 상기 육각판체들과 결합하도록 하는 장식판재 성형단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게 상기 장식판재 성형단계는, 상기 사각판체를 덮어 다수의 육각판체와 결합시키되, 상기 사각판체를 가압하면서 고주파가 흐르게 하여 상기 접착제를 경화시켜 결합이 이루어지도록 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 세 조각의 결합으로 이루어지는 육각판체의 제조방법 및 육각판체를 이용한 장식판재의 제조방법은 3개의 조각으로 구성되는 육각판체를 대량생산할 수 있기 때문에 고품질의 장식판재를 합리적인 가격대로 공급할 수 있다는 효과가 있다.
그리고 본 발명에 의하면 평면으로 이루어지지만 사용되는 수종을 달리하거나 동일 수종이라도 나뭇결의 방향을 달리함으로써 입체적 느낌을 전달할 수 있어 우수한 품질의 장식판재 공급이 가능하다는 효과도 있다.
도 1은 종래기술에 따른 실내장식재의 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 세 조각의 결합으로 이루어지는 육각판체의 제조방법에 대한 작업 공정도.
도 3은 세 조각의 결합으로 이루어지는 육각판체를 이용한 장식판재의 제조방법에 대한 작업 공정도.
도 4는 완성된 장식판재의 평면도.
이하 본 발명에 의한 세 조각의 결합으로 이루어지는 육각판체의 제조방법 및 육각판체를 이용한 장식판재의 제조방법에 대해 상세히 설명하도록 한다. 본 발명에 대한 이해를 돕기 위해 이하에서 구체적인 실시예를 제시하며 또한 관련도면을 참조하도록 한다.
도 2는 본 발명에 의한 세 조각의 결합으로 이루어지는 육각판체의 제조방법에 대한 작업 공정도이며, 도 3은 세 조각의 결합으로 이루어지는 육각판체를 이용한 장식판재의 제조방법에 대한 작업 공정도이고, 도 4는 완성된 장식판재의 평면도이다.
기본적으로 본 발명은 세 조각의 결합을 통해 하나의 육각판체를 제조하도록 하며, 이렇게 만들어진 육각판체를 이용하여 하나의 모듈이 될 수 있는 장식판재를 제공함으로써 실내 인테리어를 목적으로 활용할 수 있도록 한다.
그리고 육각판체를 이루는 3개의 조각편은 상이한 수종으로 이루어질 수도 있고, 동일한 수종으로 하되 나뭇결의 방향을 달리하여 구성할 수도 있다. 본 발명의 세 조각의 결합으로 이루어지는 육각판체는 입체적인 느낌을 부여할 수 있다는 특징이 있으며, 이를 통해 기존 제품들과는 차별화되면서 고품질을 달성함으로써 부가가치를 높일 수 있다는 장점이 있다.
먼저, 본 발명의 제1사상에 따른 세 조각의 결합으로 이루어지는 육각판체의 제조방법에 대해 설명하도록 한다.
세 조각의 결합으로 이루어지는 육각판체의 제조방법은 크게 판재준비단계(S1), 1차컷팅단계(S2), 조각블럭 가결합단계(S3), 조각블럭 고정결합단계(S4), 2차컷팅단계(S5)를 포함하여 이루어진다.
판재준비단계(S1)란 단면 형상이 직사각형이 되는 일정한 규격의 나무판재(100)를 준비하도록 하는 것을 의미한다. 나무의 특성상 판재는 수축 이완으로 인해 굽어지기도 하기 때문에 대패작업을 통해 일정한 규격의 직사각형 단면을 이루는 나무판재를 준비할 필요가 있다.
본 실시예의 경우 서로 다른 3 종류의 수종으로 이루어지는 나무판재(100)를 이용하여 육각판체를 제조하는 것을 보여주고자 한다.
3가지 수종인 나무판재(100)를 준비하되, 각 나무판재(100)의 치수는 동일하도록 준비한다.
이하 설명에 있어 설명의 편의와 이해가 용이하도록 하기 위해 나무판재(100)는 도2와 같이 길이가 긴 쪽을 길이방향(L)이라 하며, 길이가 짧은 쪽을 폭방향(W)이라 칭하도록 한다.
판재준비(100)가 완료되면 1차컷팅단계(S2)를 거치게 되며, 1차컷팅단계(S2)에서는 나무판재(100)를 폭방향으로 일정한 간격으로 절단하게 된다. 1차컷팅단계(S2)를 통해 컷팅되면 마름모꼴의 조각블럭(200)이 만들어지게 된다.
바람직하게 나무판재(100)를 최초 컷팅할 때에는 나무판재(100)의 일측 상단 모서리에서 60도 각도로 컷팅하도록 함이 바람직하다.
하나의 나무판재(100)를 1차컷팅단계(S2)를 통해 컷팅하면 복수의 조각블럭(200)이 만들어지게 된다.
다음으로 조각블럭 가결합단계(S3)가 뒤따르게 되는데, 조각블럭 가결합단계(S3)에서는 조각블럭(200) 3개를 모아 육각형 단면을 이루는 육각기둥(300)을 만들게 된다.
본 실시예에서는 서로 다른 3가지 수종의 조각블럭(200)을 가지고 육각판체를 만들고자 하므로 준비된 3종류의 조각블럭(200)을 이용하여 육각단면의 육각기둥(300)을 만들면 된다.
3개의 조각블럭이 육각형을 이루도록 하되, 조각블럭간 결합면에 접착제를 발라서 가결합이 되도록 한다. 조각블럭 가결합단계에서는 접착제를 이용하여 3개의 조각블럭을 임시로 육각블럭이 되게 하는 것이다.
이어서 조각블럭 고정결합단계(S4)가 이어지는데, 조각블럭 고정결합단계(S4)에서는 가결합 상태인 조각블럭(200)들을 서로 고정 연결되게 한다.
이를 위해 접착제에 의해 가결합 상태로 있는 육각기둥(300)을 가압하여 조각블럭(200)들이 접착제에 의해 고정 연결되게 한다. 육각기둥(300)을 가압 밀착되게 한 상태로 접착제가 굳어질 때까지 충분한 시간을 주거나 열을 가해 접착제가 빠르게 결합력을 형성할 수 있도록 하면 된다.
바람직하게 본 실시예에서는 조각블럭 고정결합단계(S4)에서 생산성을 높이기 위해 고주파를 이용하여 접착제의 신속한 경화가 이루어질 수 있도록 한다.
구체적으로 육각기둥(300)을 지그(J)를 이용하여 가압 밀착되게 한 상태에서 육각기둥(300)에 고주파를 흐르게 하면 접착제는 고주파에 의해 발생되는 진동에 의해 급격하게 온도가 상승하면서 경화되어 조각블럭(200)들을 일체가 되게 결합시키게 된다.
3개의 조각블럭(200)을 이용하여 일체로 결합된 육각기둥(300)이 만들어지면 2차컷팅단계(S5)가 뒤따른다.
2차컷팅단계(S5)에서는 육각기둥(300)을 단면 방향으로 일정한 두께로 컷팅함으로써 얇은 판상의 육각판체(400)를 만들게 된다. 즉, 하나의 육각기둥(300)으로부터 다수의 육각판체(400)가 만들어지게 되며, 다양한 두께를 갖는 육각판체를 만들 수 있다.
2차컷팅단계(S5)를 통해 만들어지는 각각의 육각판체(400)들은 3개의 조각편의 결합으로 이루어지며, 서로간 연결되어 하나의 육각형을 이루게 된다. 그리고 3종류의 수종으로 육각판체가 형성되기 때문에 각각의 조각편들은 상이한 느낌을 주게되어 그 자체로 입체감을 형성하게 된다.
다음으로 본 발명의 제2사상에 따른 세 조각의 결합으로 이루어지는 육각판체를 이용한 장식판재의 제조방법에 대해 설명하는 것으로 한다.
크게 판재준비단계(S1), 1차컷팅단계(S2), 조각블럭 가결합단계(S3), 조각블럭 고정결합단계(S4), 2차컷팅단계(S5), 장식판재 성형단계(S6)를 포함하여 이루어진다.
판재준비단계(S1), 1차컷팅단계(S2), 조각블럭 가결합단계(S3), 조각블럭 고정결합단계(S4), 2차컷팅단계(S5)까지는 앞서 설명한 세 조각의 결합으로 이루어지는 육각판체의 제조방법과 동일하므로 이에 대한 설명은 해당 부분을 참조하도록 한다.
2차컷팅단계(S5) 이후 장식판재 성형단계(S6)에서는 하나의 모듈이 되는 장식판재(500)를 제작하게 되는데, 다수의 육각판체(400)들을 일정한 패턴으로 서로 연결되게 함으로써 사각형상의 장식판재(500)를 제작할 수 있다. 도 2 또는 도 3을 참조하도록 한다.
장식판재 성형단계(S6)시에 바람직하게는 작업의 편의를 위해 육각판체(400)들을 직관적으로 배열시킬 수 있는 성형틀(600)을 이용하여 다수의 육각판체(400)들을 배치시키도록 한다. 성형틀(600)을 이용하여 육각판체(400)를 배열한 후 이들을 일체로 결합시키기 위해 성형틀(600)에 꽂힐 수 있는 사각판체(700)를 준비하여 사각판체(700)에 접착제를 바른 후 배열된 육각판체(400) 위에 사각판체(700)를 덮어서 다수의 육각판체(400)를 일체가 되게 결합시키도록 한다.
사각판체(700)를 이용하여 배열된 육각판체(400)들을 일체로 결합함에 있어서도 바람직하게는 사각판체(700)와 육각판체(400)들을 가압시켜 밀착되게 한 상태에서 고주파를 흐르게 하여 접착제가 빠르게 경화되게 함으로써 빠르게 결합력이 형성될 수 있도록 한다.
이와 같이 만들어지는 장식판재(500)는 일종의 타일과 같이 일정한 규격을 가지게 되므로 다양한 인테리어 장식판재로 활용이 가능하게 된다.
본 발명은 다양한 실내 인테리어를 위한 장식판재의 제조방법으로 사용될 수 있다.
S1 : 판재준비단계
S2 : 1차컷팅단계
S3 : 조각블럭 가결합단계
S4 : 조각블럭 고정결합단계
S5 : 2차컷팅단계
S6 : 장식판재 성형단계
100 : 나무판재 200 : 조각블럭
300 : 육각기둥 400 : 육각판체
500 : 장식판재 600 : 성형틀
700 : 사각판체
J : 지그
L : 길이방향
W : 폭방향

Claims (2)

  1. 단면이 직사각형이 되는 나무판재를 준비하는 판재준비단계;
    상기 나무판재의 일측으로부터 60도 각도로 컷팅하여 마름모꼴의 조각블럭을 만들도록 하는 1차컷팅단계;
    상기 조각블럭 3개를 모아 육각형 단면이 되도록 하되, 이웃하는 조각블럭간 접합면에는 접착제를 발라서 가결합이 되도록 하는 조각블럭 가결합단계;
    가결합 상태인 육각기둥을 가압하여 조각블럭들이 접착제에 의해 고정 연결되게 하되, 지그를 이용하여 상기 육각기둥을 가압한 상태에서 고주파가 흐르도록 하여 상기 접착제가 경화되게 하는 조각블럭 고정결합단계;
    육각기둥의 단면 방향으로 일정한 두께로 컷팅하여 육각판체를 만들게 되는 2차컷팅단계;
    상기 육각판체들을 일정한 패턴으로 연결하여 장식판재를 만들도록 하되, 상기 육각판체들을 배열시키는 성형틀을 이용하여 다수의 상기 육각판체를 배열한 후 접착제를 바른 사각판체를 덮어 상기 육각판체들과 결합하도록 하는 장식판재 성형단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 세 조각의 결합으로 이루어지는 육각판체를 이용한 장식판재의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 장식판재 성형단계는,
    상기 사각판체를 덮어 다수의 육각판체와 결합시키되, 상기 사각판체를 가압하면서 고주파가 흐르게 하여 상기 접착제를 경화시켜 결합이 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 세 조각의 결합으로 이루어지는 육각판체를 이용한 장식판재의 제조방법.

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