KR102618688B1 - 목재를 이용한 표면장식판 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건축이나 가구의 표면에 특징을 주어 장식할 수 있는 목재를 이용한 표면장식판 제조방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은, 높이가 동일하고 폭과 용재가 서로 다른 복수의 각재를 랜덤으로 정렬하는 각재정렬단계; 정렬된 복수의 각재를 폭 방향으로 접합하여 장식판을 만드는 각재접합단계; 상기 장식판의 전후면을 연삭하도록 서로 다른 두께와 직경으로 형성된 복수의 연삭디스크를 연삭머신의 주축에 결합하는 디스크 결합단계; 작업테이블에 올려놓은 상기 장식판의 전면에 서로 다른 폭과 높이를 갖는 전면홈을 형성하도록 상기 연삭디스크를 회전시켜서 연삭하는 전면연삭단계; 및 상기 작업테이블에 뒤집어 놓은 상기 장식판의 후면에 서로 다른 폭과 높이를 갖는 후면홈을 형성하도록 상기 연삭디스크를 회전시켜서 연삭하는 후면연삭단계;를 포함하는 것을 기술사상으로 한다.
따라서, 본 발명은 장식판이 작업테이블에 앞뒤로 놓인 상태에서 동일한 디스크에 의해 연삭되어 전면홈과 후면홈을 형성함에 따라, 장식판의 전면과 후면의 표면적이 동일하게 형성되므로 온도와 습도에 의한 휨 또는 비틀림에 의한 변형을 방지할 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.

Description

목재를 이용한 표면장식판 제조방법{Method of manufacturing surface decorative plates}

본 발명은 목재를 이용한 표면장식판 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 건축이나 가구의 표면에 특징을 주어 장식할 수 있는 목재를 이용한 표면장식판 제조방법에 관한 것이다.

주지된 바와 같이, 표면장식판은 건축의 인테리어나 가구의 표면을 장식하는 용도로 사용하고 있다.

표면장식판은 무늬목이나 필름을 입힌 합판이나 섬유판 또는 기타 다양한 재료를 사용하고 있으나, 천연 질감을 가장 자연스럽게 나타내는 천연목을 주로 사용되고 있다.

표면장식판에 관련된 종래기술로서, 대한민국 공개특허 제10-2015-0053037호(공개일자 2015년05월15일) ‘가구용 목재 장식판 제조방법 및 그에 의해 제조된 목재 장식판’, 대한민국 공개실용신안 제20-1990-0020180호(공개일자 1990년12월12일) ‘가구용 장식 판재’ 및 대한민국 공개실용신안 제20-1995-0008481호(공개일자 1995년04월17일) ‘가구용 장식판의 무늬 형성수단’ 등이 개시되어 있다.

첫 번째로 언급한 종래기술은 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 “양측 대칭되는 한 쌍의 각재로 된 가로프레임(100)(100'); 및 양단이 양측 가로프레임(100)(100')에 결합되는 다수의 장식부재(200)(200')를 포함하여 구성하되, 각각의 장식부재(200)(200')는, 서로 다른 폭과 두께, 색상, 무늬를 이루는 적어도 4종 이상의 목재로 구성하고, 각각의 전면에는 투명의 코팅면(201)이 형성되게 구성하며, 이웃하는 장식부재(200)(200')가 서로 다른 종을 이루게 연속하여 양측 가로프레임(100)(100')에 결합되게 구성하고, 장식부재(200)(200')는, 가로프레임(100)(100')에 접착제를 이용한 접착 구조 또는 볼트 조립식 구조를 이루게 구성하는 가구용 장식판에 있어서, 장식부재(200)(200')의 볼트 조립식 구조는, 각각의 가로프레임(100)(100')에는, 폭 방향으로 관통되고 길이 방향을 이루며, 외측으로부터 안치홈(111)과 관통공(112)으로 된 장공(110)을 형성하고, 각각의 장식부재(200)(200')에는, 양단에 장공(110)과 연통되는 너트체(210)가 매설되게 구성하여, 장공(110)을 관통하는 볼트(B)가 너트체(210)에 체결되어 가로프레임(100)(100')에 장식부재(200)(200')가 결합되게 구성하되, 가로프레임(100)(100')에 형성되는 장공(110)은, 가로프레임(100)(100')의 두께 중심으로부터 후방으로 편심되는 위치에 구성하며, 각각의 장식부재(200)(200')에 형성되는 너트체(210)는, 후면이 가로프레임(100)(100')의 후면과 동일면을 이루는 위치에서 장공(110)과 연통되는 위치에 형성되게 구성함을 특징으로 하는 가구용 장식판.”을 기술의 요지로 한다.

그러나 상술한 종래기술은 서로 다른 폭과 두께, 색상, 무늬를 이루는 4종 이상의 목재로 장식부재(200)(200')를 구성하므로, 위 조건에 부합하는 장식부재(200)(200')를 마련하기 위해 색상과 무늬가 다른 목재를 커팅 또는 연삭하여 폭과 두께를 달리한 후 4종 이상의 목재를 동일한 길이로 절단하는 준비 작업에 많은 인력과 시간이 소요되어 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.

특히, 상기 종래기술은 도 7에 도시된 바와 같이 요철이 형성된 장식부재(200)(200')의 전면이 후면에 비하여 온도와 습도가 침투하는 면적이 넓어지므로 휨 또는 비틀림에 의한 변형이 발생하는 문제점이 있었다.

(0001) 대한민국 공개특허 제10-2015-0053037호(공개일자 2015년05월15일) (0002) 대한민국 공개실용신안 제20-1990-0020180호(공개일자 1990년12월12일) (0003) 대한민국 공개실용신안 제20-1995-0008481호(공개일자 1995년04월17일)

본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 목재를 준비하는 공정을 생략하여 생산성을 향상시키며, 표면장식판의 전면과 후면의 표면적을 동일하게 형성하여 온도와 습도에 의한 휨 또는 비틀림에 의한 변형을 방지할 수 있는 목재를 이용한 표면장식판 제조방법을 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 높이가 동일하고 폭과 용재가 서로 다른 복수의 각재를 랜덤으로 정렬하는 각재정렬단계; 정렬된 복수의 각재를 폭 방향으로 접합하여 장식판을 만드는 각재접합단계; 상기 장식판의 전후면을 연삭하도록 서로 다른 두께와 직경으로 형성된 복수의 연삭디스크를 연삭머신의 주축에 결합하는 디스크 결합단계; 작업테이블에 올려놓은 상기 장식판의 전면에 서로 다른 폭과 높이를 갖는 전면홈을 형성하도록 상기 연삭디스크를 회전시켜서 연삭하는 전면연삭단계; 및 상기 작업테이블에 뒤집어 놓은 상기 장식판의 후면에 서로 다른 폭과 높이를 갖는 후면홈을 형성하도록 상기 연삭디스크를 회전시켜서 연삭하는 후면연삭단계;를 포함하는 것을 기술사상으로 한다.

본 발명은 상기 각재접합단계 이후에, 상기 각재의 양 측면에 도포된 접착제가 경화될 때까지 상기 복수의 각재를 클램프로 잡아서 견고히 고정하는 클램핑단계를 더 포함할 수 있다.

상기 디스크 결합단계에서, 상기 복수의 연삭디스크 사이에는 복수의 장식판에서 연삭을 하지 않는 표면을 지지하도록 적어도 하나의 서포트부싱을 결합할 수 있다.

상술한 해결 수단으로 구현된 본 발명에 따르면, 서로 다른 폭과 두께, 색상, 무늬를 이루는 4종 이상의 목재를 준비하는 공정을 생략하여 장식판을 마련하므로 종래기술에 비하여 생산성을 향상시킬 수 있으며, 각재의 폭과 상관 없이 홈을 형성하여 장식판을 미려하게 연출할 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.

또한, 상술한 해결 수단으로 구현된 본 발명에 따르면, 장식판이 작업테이블에 앞뒤로 놓인 상태에서 동일한 디스크에 의해 연삭되어 전면홈과 후면홈을 형성함에 따라, 장식판의 전면과 후면의 표면적이 동일하게 형성되므로 온도와 습도에 의한 휨 또는 비틀림에 의한 변형을 방지할 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 제조방법의 흐름을 나타낸 블록도.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 장식판과 연삭디스크의 배치 상태를 나타낸 단면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 연삭디스크로 장식판의 전면을 연삭하는 작동을 단면으로 나타낸 작동도.
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 연삭디스크로 장식판의 후면을 연삭하는 작동을 단면으로 나타낸 작동도.
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 표면장식판의 전면과 후면에 홈이 형성된 상태를 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명의 실시예에 의한 제조방법으로 제조된 표면장식판을 나타낸 사시도.
도 7은 종래기술을 나타낸 사시도.
도 8은 종래기술의 요부를 나타낸 단면도.

이하에서는 본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공한다.

이에 따라, 도면에서 표현한 구성요소의 형상 등은 더욱 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현할 수 있으며, 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다.

또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 관한 상세한 설명은 생략할 수 있다.

본 발명의 실시예에 의한 목재를 이용한 표면장식판 제조방법은, 높이가 동일하고 폭과 용재가 서로 다른 복수의 각재(TB)를 랜덤으로 정렬하는 각재정렬단계(S10), 정렬된 복수의 각재(TB)를 폭 방향으로 접합하여 장식판(10)을 만드는 각재접합단계(S20), 장식판(10)의 전후면(11)(12)을 연삭하도록 서로 다른 두께와 직경으로 형성된 복수의 연삭디스크(40)를 연삭머신의 주축(30)에 결합하는 디스크 결합단계(S40), 작업테이블(20)에 올려놓은 장식판(10)의 전면(11)에 서로 다른 폭과 높이를 갖는 전면홈(11a)을 형성하도록 연삭디스크(40)를 회전시켜서 연삭하는 전면연삭단계(S50), 작업테이블(20)에 뒤집어 놓은 장식판(10)의 후면(12)에 서로 다른 폭과 높이를 갖는 후면홈(12a)을 형성하도록 연삭디스크(40)를 회전시켜서 연삭하는 후면연삭단계(S60)를 포함한다.

각재정렬단계(S10)는 복수의 각재(TB)를 작업테이블(20)에 랜덤으로 정렬하는 단계이다.

도 2는 본 발명의 실시예에 의한 장식판(10)과 연삭디스크(40)의 배치 상태를 나타낸 단면도이다.

도 2를 참조하면, 복수의 각재(TB)는 사각형의 단면으로 형성되어 높이와 길이가 동일하되 폭과 용재(用材)의 재질이 서로 다른 나무로 이루어진다.

이러한 복수의 각재(TB)는 폭 방향으로 가지런하게 줄지어 배열된다.

각재접합단계(S20)는 정렬된 복수의 각재(TB)를 폭 방향으로 접합하여 장식판(10)을 만드는 단계이다.

부연하면, 각재접합단계(S20)에서는 각재(TB)의 좌우 양 측면에 접착제를 도포하여 연접하는 각재(TB)를 폭 방향으로 붙여서 접합한다.

이를 통해, 복수의 각재(TB)는 판판하고 넓은 사각 판재 모양의 장식판(10)을 만든다.

각재접합단계(S20) 이후에는 각재(TB)의 양 측면에 도포된 접착제가 경화될 때까지 복수의 각재(TB)를 클램프로 잡아서 견고히 고정하는 클램핑단계(S30)를 진행할 수 있다.

디스크 결합단계(S40)는 연삭머신(도시생략)의 주축(30)에 복수의 연삭디스크(40)를 결합하는 단계이다.

연삭디스크(40)는 원판 모양으로 형성된다.

도 2를 참조하면, 복수의 연삭디스크(40)는 서로 다른 두께와 직경으로 형성된다.

그리고 복수의 연삭디스크(40) 사이에는 복수의 서포트부싱(50)이 결합되어 장식판(10)에서 연삭을 하지 않는 표면(10a)을 지지하는 기능을 한다.

이러한 서포트부싱(50)은 복수의 연삭디스크(40) 사이사이에 랜덤으로 결합할 수 있다.

여기서, 연삭머신은 목재의 표면에 홈을 파는 그루빙머신(grooving machine)으로 구현될 수 있다. 그루빙머신에는 수평으로 주축(30)이 구비되어 회전한다.

전면연삭단계(S50)는 연삭디스크(40)를 회전시켜서 장식판(10)의 전면(11)에 전면홈(11a)을 연삭하는 단계이다.

도 3은 본 발명의 실시예에 의한 연삭디스크(40)로 장식판(10)의 전면(11)을 연삭하는 작동을 단면으로 나타낸 작동도이다.

도 3을 참조하면, 복수의 연삭디스크(40)는 주축(30)의 구동에 의해 회전되어 장식판(10)의 전면(11)을 연삭하기 시작한다.

이러한 연삭디스크(40)의 회전에 의하여 장식판(10)의 전면(11)에는 서로 다른 높이 차를 갖는 전면홈(11a)이 형성된다.

이때, 작업테이블(20)은 장식판(10)의 전면(11)에 전면홈(11a)을 파내도록 이동한다.

선택적으로, 주축(30)은 연삭디스크(40)를 회전시키면서 장식판(10)의 전면(11)에 전면홈(11a)을 파내도록 이동할 수 있다.

후면연삭단계(S60)는 연삭디스크(40)를 회전시켜서 장식판(10)의 후면(12)에 후면홈(12a)을 연삭하는 단계이다.

도 4는 본 발명의 실시예에 의한 연삭디스크(40)로 장식판(10)의 후면(12)을 연삭하는 작동을 단면으로 나타낸 작동도이다.

여기서, 전면연삭단계(S50)로 전면홈(11a)이 형성된 장식판(10)은 작업테이블(20)에 뒤집어 놓이게 되어 후면(12)이 위로 노출된다.

도 4를 참조하면, 복수의 연삭디스크(40)는 주축(30)의 구동에 의해 회전되어 장식판(10)의 후면(12)을 연삭하기 시작한다.

이러한 연삭디스크(40)의 회전에 의하여 장식판(10)의 후면(12)에는 서로 다른 높이 차를 갖는 후면홈(12a)이 형성된다.

이때, 작업테이블(20)은 장식판(10)의 후면(12)에 후면홈(12a)을 파내도록 이동한다.

선택적으로, 주축(30)은 연삭디스크(40)를 회전시키면서 장식판(10)의 후면(12)에 후면홈(12a)을 파내도록 이동할 수 있다.

이상의 단계들을 통하여 제조된 표면장식판(AP)은 도 6에 도시된 바와 같이 형성된다.

이와 같이 구성된 본 발명의 실시예에 의한 작용을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

상술한 본 발명의 실시예에 의하면, 서로 다른 폭과 두께, 색상, 무늬를 이루는 4종 이상의 목재를 준비하는 공정을 생략하여 장식판(10)을 마련하므로 종래기술에 비하여 생산성을 향상시킬 수 있으며, 장식판(10)이 작업테이블(20)에 앞뒤로 놓인 상태에서 동일한 디스크에 의해 연삭되어 전면홈(11a)과 후면홈(12a)을 형성함에 따라, 장식판(10)의 전면(11)과 후면(12)의 표면적이 동일하게 형성되므로 온도와 습도에 의한 휨 또는 비틀림에 의한 변형을 방지할 수 있는 장점이 있다.

이상에서 설명한 본 발명의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있다.

그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있다.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이며, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 기술사상과 그 범위 내에 있는 모든 변형물, 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

10 : 장식판 11 : 전면
12 : 후면 20 : 작업테이블
30 : 주축 40 : 연삭디스크
50 : 서포트부싱 AP : 표면장식판
TB : 각재

Claims (3)

1. 높이가 동일하고 폭과 용재가 서로 다른 복수의 각재를 랜덤으로 정렬하는 각재정렬단계;
   정렬된 복수의 각재를 폭 방향으로 접합하여 장식판을 만드는 각재접합단계;
   상기 장식판의 전후면을 연삭하도록 서로 다른 두께와 직경으로 형성된 복수의 연삭디스크를 연삭머신의 주축에 결합하는 디스크 결합단계;
   작업테이블에 올려놓은 상기 장식판의 전면에 서로 다른 폭과 높이를 갖는 전면홈을 형성하도록 상기 연삭디스크를 회전시켜서 연삭하는 전면연삭단계; 및
   상기 작업테이블에 뒤집어 놓은 상기 장식판의 후면에 서로 다른 폭과 높이를 갖는 후면홈을 형성하도록 상기 연삭디스크를 회전시켜서 연삭하는 후면연삭단계;를 포함하고,
   상기 디스크 결합단계에서, 상기 복수의 연삭디스크 사이에는 복수의 장식판에서 연삭을 하지 않는 표면을 지지하도록 적어도 하나의 서포트부싱이 결합되는 목재를 이용한 표면장식판 제조방법.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 각재접합단계 이후에,
   상기 각재의 양 측면에 도포된 접착제가 경화될 때까지 상기 복수의 각재를 클램프로 잡아서 견고히 고정하는 클램핑단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 목재를 이용한 표면장식판 제조방법.
3. 삭제

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