KR102555201B1 - 알루미늄 합금박 및 이의 적층체 및 이들의 제조 방법 - Google Patents

알루미늄 합금박 및 이의 적층체 및 이들의 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102555201B1
KR102555201B1 KR1020197017619A KR20197017619A KR102555201B1 KR 102555201 B1 KR102555201 B1 KR 102555201B1 KR 1020197017619 A KR1020197017619 A KR 1020197017619A KR 20197017619 A KR20197017619 A KR 20197017619A KR 102555201 B1 KR102555201 B1 KR 102555201B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mass
aluminum alloy
less
alloy foil
aluminum
Prior art date
Application number
KR1020197017619A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20190101970A (ko
Inventor
아키라 신구
미츠나리 오오야기
Original Assignee
도요 알루미늄 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 도요 알루미늄 가부시키가이샤 filed Critical 도요 알루미늄 가부시키가이샤
Publication of KR20190101970A publication Critical patent/KR20190101970A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102555201B1 publication Critical patent/KR102555201B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/02—Alloys based on aluminium with silicon as the next major constituent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/02—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling heavy work, e.g. ingots, slabs, blooms, or billets, in which the cross-sectional form is unimportant ; Rolling combined with forging or pressing
    • B21B1/026—Rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/082—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising vinyl resins; comprising acrylic resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/085—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/088—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/09—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
    • B32B27/281—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42 comprising polyimides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/144—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers using layers with different mechanical or chemical conditions or properties, e.g. layers with different thermal shrinkage, layers under tension during bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/18—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only
    • B32B37/182—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only one or more of the layers being plastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • B21B2003/001—Aluminium or its alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/03—3 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/40—Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/06—Coating on the layer surface on metal layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/20—Inorganic coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/24—Aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/70—Food packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B32B2457/12—Photovoltaic modules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/08—Cars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/10—Trains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/16—Submarines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/18—Aircraft
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

우수한 내습열성 및 내식성을 가지면서도, 충분한 표면 경도를 가진 알루미늄 합금박을 제공하는 것.
알루미늄 합금박 100 질량% 중에, 96.9 질량% 이상의 알루미늄, 0.4 질량% 이상 3 질량% 이하의 망간, 0.03 질량% 이상 0.08 질량% 이하의 철, 0.00001 질량% 이상 0.1 질량% 이하의 실리콘, 0.00001 질량% 이상 0.03 질량% 이하의 구리, 0.00001 질량% 이상 0.01 질량% 이하의 아연 및 0.00001 질량% 이상 0.001 질량% 이하의 마그네슘을 포함하는, 알루미늄 합금박.

Description

알루미늄 합금박 및 이의 적층체 및 이들의 제조 방법
본 발명은, 알루미늄 합금박 및 이를 이용한 적층체, 및 이들의 제조 방법에 관한 것이다.
최근, 환경 부하 저감의 관점에서 이동 수단에 사용되는 항공기, 철도 차량 또는 자동차에는, 한층 더 경량화가 요구되고 있다. 또한, 취급의 관점에서도 각종 기계 부품, 전기 전자 관련 부재, 건재, 가정 용도 등의 폭 넓은 분야에서, 부재의 경량화가 요구되고 있다.
이러한 가운데, 이러한 부재에 금속 재료를 사용하는 경우에는, 비교적 밀도가 큰 철강 재료나 구리가 아닌, 보다 밀도가 작은 알루미늄 및/또는 알루미늄 합금을 사용하는 것으로, 부재의 경량화를 도모하는 것이 행해지고 있다.
그러나, 일반적으로 알루미늄 합금은, 물, 습기, 염수 등의 영향에 의해 부식되기 쉽다라는 결점이 있다. 따라서, 옥외, 특히 해양 및 연안 등의 염수의 영향을 받을 가능성이 있는 용도 및, 염분을 포함하는 약품 및 염분을 포함하는 식품의 포장 재료 등의 용도로 전개하는 것은 곤란하다.
그래서, 특허 문헌 1에 있어서, 망간을 소정량 함유시켜, 망간 이외의 각종 원소 함유량을 상대적으로 억제한 알루미늄 합금이 제안되고 있다. 망간을 소정량 함유시킴으로써, 알루미늄 합금의 내식성을 손상시키지 않고 강도를 높이고, 또한 소정의 가공 방법을 채용하는 것에 의해, 성형성을 양호하게 하기 위한 충분한 성장과 얇은 박을 얻기 위한 높은 압연성을 얻을 수 있다.
그러나, 예를 들면 발전 시설 및 자동차 부품과 같은, 보다 가혹한 고온 다습 환경에 놓이는 재료로서 채용하는 경우, 인용 문헌 1에 개시되는 알루미늄 합금으로 제작한 알루미늄 합금박에서는, 고온 다습 환경 하에서의 내식성(이하, 내습열성이라 한다) 및 내식성, 특히 내습열성의 면에서 충분한 성능을 얻을 수 없다. 또한, 약품 및 식품의 포장재 용도에 사용하는 경우에도, 내용물 및 다른 재료와의 접촉에 의한 상처를 충분히 억제할 수 있는 만큼의 표면 경도를 가지고 있다고는 말할 수 없다.
또한, 예를 들면 전기 전자 관련 부재에는, 하나의 부재와 다른 부재와의 접합 및 적층 등을 실시하는 공정에서, 보다 구체적으로는, 땜납 리플로우(solder reflow) 및 열 프레스(heat press) 및 가열 성형 등의 공정에 있어서, 상기 부재는 열이 있는 환경에 노출된다. 이러한 부재로서 알루미늄 합금박을 채용하는 경우, 열에 의해 알루미늄 합금박의 강도가 저하해 버린다. 특허 문헌 1에는 상술의 공정중에서 소요되는 열에 의한 알루미늄 합금박의 강도 저하가 적고, 부재로서 충분한 강도를 유지한다고 하는 내열 강도에 대해서는 언급되어 있지 않다.
따라서, 보다 열악한 환경에서의 내습열성 및 내식성을 갖춘 데다가, 충분한 표면 경도 및 내열 강도도 가지는, 알루미늄 합금박 및 이를 이용한 적층체가 요구되고 있다.
특허 제 5116403 호 공보
상기와 같은 사정을 감안하여, 본 발명의 목적으로 하는 바는, 우수한 내습열성 및 내식성을 가지며, 또한 충분한 표면 경도 및 내열 강도를 가지는 알루미늄 합금박을 제공하는 데 있다.
본 발명자들은 상기 목적을 달성하기 위해 예의 연구를 거듭한 결과, 알루미늄 합금박 중에, 소정량의 망간과 함께 소정량의 철도 함유시킴으로써, 내식성 뿐만 아니라 내습열성이 우수함과 동시에, 충분한 표면 경도 및 내열 강도를 가지는 알루미늄 합금박을 제공할 수 있는 것을 알아내었다. 본 발명자들은, 그러한 지식을 토대로 더욱 연구를 거듭하여, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
즉, 본 발명은, 이하의 알루미늄 합금박 및 이의 적층체를 제공한다.
항1.
알루미늄 합금박 100 질량% 중에, 96.9 질량% 이상의 알루미늄, 0.4 질량% 이상 3 질량% 이하의 망간, 0.03 질량% 이상 0.08 질량% 이하의 철, 0.00001 질량% 이상 0.1 질량% 이하의 실리콘, 0.00001 질량% 이상 0.03 질량% 이하의 구리, 0.00001 질량% 이상 0.01 질량% 이하의 아연 및 0.00001 질량% 이상 0.001 질량% 이하의 마그네슘을 포함하는, 알루미늄 합금박.
항2. 두께가 5 μm 이상 300 μm 이하인 항1에 기재의 알루미늄 합금박.
항3. 항1 또는 항2에 기재의 알루미늄 합금박의 어느 한 쪽 또는 쌍방의 면에, 수지 필름층 및 코팅층의 어느 한 쪽 또는 쌍방이 적층된 적층체이며, 해당 적층체의 두께가 6 μm 이상 301 μm 이하인 적층체.
항4. 96.9 질량% 이상의 알루미늄, 0.4 질량% 이상 3 질량% 이하의 망간, 0.03 질량% 이상 0.08 질량% 이하의 철, 0.00001 질량% 이상 0.1 질량% 이하의 실리콘, 0.00001 질량% 이상 0.03 질량% 이하의 구리, 0.00001 질량% 이상 0.01 질량% 이하의 아연 및 0.00001 질량% 이상 0.001 질량% 이하의 마그네슘을 함유하는 잉곳을 압연하는 공정을 가지는, 알루미늄 합금박의 제조 방법.
항5. 항4에서 얻어진 알루미늄 합금박 어느 한 쪽 또는 쌍방의 면에, 수지 필름층 및 코팅층의 어느 한 쪽 또는 쌍방을 적층하는 공정을 가지는, 적층체의 제조 방법.
본 발명에 따른 알루미늄 합금박 및 이의 적층체에 의하면, 우수한 내습열성 및 내식성을 가지며, 또한, 충분한 표면 경도 및 내열 강도를 가지는 알루미늄 합금박 및 이의 적층체를 제공할 수 있다.
본 발명의 알루미늄 합금박은, 상기 알루미늄 합금박 100 질량% 중에 96.9 질량% 이상의 알루미늄, 0.4 질량% 이상 3 질량% 이하의 망간, 0.03 질량% 이상 0.08 질량% 이하의 철, 0.00001 질량% 이상 0.1 질량% 이하의 실리콘, 0.00001 질량% 이상 0.03 질량% 이하의 구리, 0.00001 질량% 이상 0.01 질량% 이하의 아연 및 0.00001 질량% 이상 0.001 질량% 이하의 마그네슘을 포함하는 것을 특징으로 한다.
알루미늄
본 발명의 알루미늄 합금박에 있어서, JIS H 2102 : 2011에 기재된 방법에 준하여 측정되는 알루미늄 순도는 96.9 질량% 이상이다.
망간
본 발명의 알루미늄 합금박은, 상기 알루미늄 합금박 100 질량% 중에 0.4 질량% 이상 3 질량% 이하의 망간을 함유한다. 망간은, 알루미늄 합금의 내식성을 크게 저하시키지 않고, 강도를 향상시키는 원소이다. 망간의 함유량이 0.4 질량% 미만이면 충분한 내습열성 및 내식성을 얻을 수 없을 뿐만 아니라, 표면 경도 및 내열 강도도 저하된다. 또한, 망간의 함유율이 3.0 질량%를 초과하면, 알루미늄 합금 표면의 경도는 높아지지만, 압연성이 저하하고, 알루미늄 합금박을 얻을 수 없다. 알루미늄 합금의 내식성, 내습열성, 표면 경도, 내열 강도 및 압연성을 겸비하기 위해서는, 망간의 함유율을 0.4 질량% 이상 2.5 질량% 이하로 하는 것이 바람직하고, 0.5 질량% 이상 1.5 질량% 이하로 하는 것이 보다 바람직하다.
철
본 발명의 알루미늄 합금박은, 상기 알루미늄 합금박 100 질량% 중에, 0.03 질량% 이상 0.08 질량% 이하의 철을 함유한다. 알루미늄 합금박 중에 일정량의 철을 첨가함으로써, 고온 다습 분위기에서의 알루미늄 합금박의 내식성을 향상시킬 수 있다. 알루미늄 합금박 100 질량% 중의 철의 함유량이 0.03 질량% 미만인 경우, 고온 다습 분위기에서의 알루미늄 합금박 내식성이 불충분하게 된다. 한편, 철의 함유량이 0.08 질량%를 초과하면, -40 ~ 60℃에서의 염수에 대한 내식성이 현저히 저하한다.
알루미늄 합금박에, 철 및 망간이 포함되어 있으면, Al6(Fe, Mn) 등의 알루미늄-철-망간의 금속 간 화합물이 형성된다. 알루미늄-철-망간 금속 간 화합물이 형성되는 알루미늄 합금은, 일반적으로 알루미늄-철계 금속 간 화합물이 형성된 알루미늄 합금에 비교하여, 염분에 의한 내식성이 우수하다. 또한, 망간의 알루미늄 합금박 중의 함유량이 0.4 질량% 이상 3 질량% 이하인 것에 의해, 알루미늄-철-망간의 금속 간 화합물이 형성되기 쉬워진다. 한편으로 철의 함유량이 0.08 질량%를 초과하면, 상술의 알루미늄-철-망간의 금속 간 화합물 이외에, 알루미늄-철계 금속 간 화합물도 형성되기 때문에, -40 ~ 60℃에서의 염수에 대한 알루미늄 합금박 내식성이 현저히 저하되는 것으로 생각된다.
또한, 철의 함유량이 적을수록 알루미늄 합금박의 표면 경도는 낮아지게 된다. 상술의 이유를 가미하면, 철의 함유량은 0.04 질량% 이상 0.07 질량% 이하가 보다 바람직하다. 더욱 바람직하게는 0.04 질량% 이상 0.06 질량% 이하이다.
실리콘
실리콘이 알루미늄 합금 중에 존재하면, 산성의 환경에서는 알루미늄 합금의 내식성이 저하하고, 특히 공식(Pitting Corrosion)의 원인이 된다. 그러나 실리콘이 함유됨으로써 고온 다습 분위기에서의 내식성의 저하를 억제할 수 있다. 한편, 실리콘의 함유량을 적게 하면, 알루미늄 합금의 결정 입경이 작아지게 된다. 이에 의해, 알루미늄 합금의 성장, 즉 압연성을 향상시킬 수 있다. 이를 고려하면, 알루미늄 합금박 100 질량% 중에 있어서의 실리콘의 함유율을 0.00001 질량% 이상 0.1 질량% 이하로 할 필요가 있으며, 0.001 질량% 이상 0.08 질량% 이하가, 보다 바람직하다.
구리
구리는 알루미늄 합금 중에 미량으로 존재해도 알루미늄 합금의 내식성을 저하시킨다. 따라서, 알루미늄 합금박 100 질량% 중에, 구리의 함유율은 0.03 질량% 이하로 할 필요가 있다. 구리 함유량의 하한은 특별히 한정되지 않으나, 통상 0.00001 질량% 정도이다. 구리의 함유율을 0.00001 질량% 미만으로 하기 위해서는, 더욱 분별 결정 방법을 반복하는 것 등이 필요하게 되어, 제조 비용이 현저하게 높아진다. 또한, 바람직하게는, 구리의 함유율은 0.02 질량% 이하이며, 보다 바람직하게는 0.01 질량% 이하이다.
아연
아연은 알루미늄 합금 내에 미량으로 존재해도 알루미늄 합금의 내식성을 저하시킨다. 따라서, 알루미늄 합금박 100 질량% 중에 있어서 아연의 함유율은 0.01 질량% 이하로 할 필요가 있다. 아연의 함유량의 하한은 특별히 한정되지 않으나, 통상 0.00001 질량% 정도이다. 아연의 함유율을 0.00001 질량% 미만으로 하기 위해서는, 삼층 전해법을 반복하는 것 등이 필요하게 되어, 제조 비용이 현저하게 높아진다.
마그네슘
마그네슘은, 알루미늄의 표면 상에 형성된 산화 피막 중에 농축하기 쉽고, 피막 결함을 초래하므로, 알루미늄 합금의 내식성을 저하시킨다. 따라서, 알루미늄 합금박 100 질량% 중에서의 마그네슘 함유율은 0.001 질량% 이하로 할 필요가 있다. 마그네슘 함유량의 하한은 특별히 한정되지 않으나, 통상 0.00001 질량% 정도이다. 마그네슘의 함유율을 0.00001 질량% 미만으로 하기 위해서는, 삼층 전해법을 반복하는 것 등이 필요하게 되어, 제조 비용이 현저하게 높아진다.
기타
본 발명의 알루미늄 합금박은, 상술한 금속 원소 이외에, 바나듐(V), 티타늄(Ti), 지르코늄(Zr), 크롬(Cr), 니켈(Ni) 등의 전이 금속, 붕소(B), 갈륨(Ga) 및 비스무스(Bi) 등으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1 종 이상의 원소를 함유해도 좋다. 이러한 각 원소의 함유량은, 알루미늄 합금박 100 질량% 중에, 각각 0.05 질량% 이하로 하는 것이 바람직하다.
또한, 본 명세서에 있어서, 알루미늄 합금박의 조성은, 유도 결합 플라즈마 발광 분광 분석법에 따라 측정하는 것으로 한다. 측정 장비로서는, 써모 피셔 사이언티픽(Thermo Fisher Scientific) 주식회사 제 iCAP6500DUO 또는 주식회사 시마즈 제작소 제 ICPS-8100 등을 들 수 있다.
알루미늄 합금박의 두께
알루미늄 합금박의 두께는, 강도 및 제조의 용이성 측면에서, 5 μm 이상인 것이 바람직하다. 또한, 알루미늄 합금박의 경량화라는 관점에서, 알루미늄 합금박의 두께는 300 μm 이하로 하는 것이 바람직하다. 보다 바람직하게는 5 μm 이상 200 μm 이하로 하는 것이 바람직하다. 알루미늄 합금박의 두께를 상기 범위로 하는 것에는, 통상적인 방법에 따라, 주조, 압연을 실시하면 좋다. 또한, 적절한 열처리를 실시해도 좋다.
적층체
또한 본 발명의 알루미늄 합금박의 적어도 한쪽 면에, 수지 필름층 및 코팅층의 어느 한쪽 또는 쌍방을 적층시킨 적층체로 하는 것도 바람직한 실시 양태이다. 이러한 적층체는, 염수에 대한 내식성 및 고온 다습 환경에서의 내습열성이 요구되는 환경 하에서의 사용하기에 적합하다. 또한, 높은 표면 경도도 가지고 있기 때문에, 염분을 함유한 음료 및 식품의 포장용, 생리 식염수를 포함하는 약품 등의 포장재용, 단열재나 방수 시트 등의 건재용, 해양 및 연안부에 설치되는 설비 (예를 들면 태양광 발전 패널), 선박, 항공, 자동차 및 철도 차량 등의 기계 부품 및 전기 전자 관련 부재에 있어서 자외선, 가시 광선, 적외선, 전파 등의 전자파, 가스 및 습기로부터의 차폐로서의 피복용, 가정용 및 장식용 분야에도 충분한 효과를 발휘할 수 있다.
알루미늄 합금박에 적층시키는 수지 필름층 및 코팅층의 적층 수와 적층 순서 등은, 이의 적층체의 사용 용도 등에 따라, 적절히 설정하면 되고, 한정은 없다. 적층체의 두께는, 강도의 관점에서, 6 μm 이상으로 하는 것이 바람직하고, 경량화의 관점에서 301 μm 이하로 하는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 10 μm 이상 201 μm 이하이다.
수지 필름 층에 사용하는 수지 필름으로는, 공지의 수지를 재료로 하는 필름을 광범위하게 채용할 수 있으며, 특별히 한정은 없다. 구체적으로는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리부틸렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 나프탈레이트, 폴리비닐 클로라이드, 폴리비닐리덴 클로라이드, 폴리비닐 알코올, 에틸렌비닐 아세테이트 공중합체, 폴리아미드, 폴리이미드 및 염화비닐로부터 선택되는 1 종 이상을 사용할 수 있다. 수지 필름층의 두께는, 적층체의 두께가 상기 수치 범위가 되도록, 알루미늄 합금박의 두께 및 후술하는 코팅층의 두께도 고려하여 적절히 설정하면 된다.
수지 필름층을 알루미늄 합금박에 적층함에 있어서 양자를 접착하는 방법으로는, 공지의 방법을 광범위하게 채용할 수 있으며, 특별히 한정은 없다. 구체적으로는, 폴리에스테르 우레탄계, 폴리에스테르계 등의 2액 경화형 접착제를 사용하는 드라이 라미네이션법, 공압출법, 압출 코팅법, 압출 라미네이트법, 열봉합법 및 앵커 코팅제를 사용하는 열 라미네이션법 등을 들 수 있다.
코팅층에는, 티탄 산화물, 실리콘 산화물, 지르코늄 산화물 및 크롬 조성물 등의 무기물 코트, 아크릴, 폴리 카보네이트, 실리콘 수지 및 불소 수지 등의 수지 코트를 채용할 수 있다. 이 외에도, 플라즈마 처리, 지방산, 실란 커플링제 등에 의한 표면 수식, 및 산 및/또는 알칼리 등에 의해 형성되는 변성물 등을 적절하게 사용할 수 있으며, 특별히 한정은 없다. 코팅층의 두께도, 적층체의 두께가 상기 수치 범위 내로 되도록, 알루미늄 합금박 및 수지 필름층의 두께를 고려하여 적절히 설정하면 된다.
알루미늄 합금박의 제조 방법
본 발명의 알루미늄 합금박의 제조 방법은, 96.9 질량% 이상의 알루미늄, 0.4 질량% 이상 3 질량% 이하의 망간, 0.03 질량% 이상 0.08 질량% 이하의 철, 0. 00001 질량% 이상 0.1 질량% 이하의 실리콘, 0.00001 질량% 이상 0.03 질량% 이하의 구리, 0.00001 질량% 이상 0.01 질량% 이하의 아연, 및 0.00001 질량% 이상 0.001 질량% 이하의 마그네슘을 함유하는 잉곳을 압연하는 공정을 가지는 것을, 특징으로 한다.
잉곳은, 예를 들면, 알루미늄 지금을 용해하여, 철 또는 알루미늄-철 모합금, 및 망간 또는 알루미늄-망간 모합금을 첨가함으로써 얻어지는 용탕을 응고시켜 주조함으로써 얻을 수 있다. 주조 방법은 특별히 한정되지 않고, 반연속 주조, 연속 주조 및 금형 주조 등으로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법을 채용할 수 있다.
얻어진 잉곳에, 균질화 열처리를 실시해도 좋다. 균질화 열처리는, 예를 들면 가열 온도를 400℃ 이상 630℃ 이하, 가열 시간을 1시간 이상 20시간 이하로 하는 조건으로 실시하는 것이 바람직하다.
압연하기 위한 방법으로는, 공지의 압연 방법을 광범위하게 채용할 수 있으며, 특별히 한정은 없다.
단, 알루미늄 합금박의 두께를 조정하기 쉽게 한다는 관점에서, 열간 압연 공정의 후에, 냉간 압연 공정을 마련하는 것이 바람직하다. 또한, 열간 압연 공정에서의 열간 압연 횟수 및 냉간 압연 공정에서의 냉간 압연 횟수는 목적으로 하는 최종 두께에 따라 적절히 설정하면 된다.
냉간 압연을 여러 번 실시하는 경우에는, 중간 어닐링(annealing)을 실시하는 것도 바람직하다. 이 경우, 냉간 압연 공정을, 1 회 또는 여러 번의 냉간 압연, 중간 어닐링, 1 회 또는 여러 번의 냉간 압연의 순서로 실시하는 것이 바람직하다. 중간 어닐링은, 어닐링 온도를 50℃ 이상 500℃ 이하, 어닐링 시간을 1초 이상 20 시간 이하로 설정하여 실시하는 것이 바람직하다. 이러한 구성을 채용함으로써, 알루미늄 합금박의 두께를 용이하게 조정할 수 있다.
또한, 열간 압연 공정 및 냉간 압연 공정의 후, 더욱, 박 압연 공정을 마련하는 것도 바람직하다. 박 압연 공정을 마련함으로써, 알루미늄 합금박의 두께를 조정하는 것이, 더욱 용이해진다. 박 압연 공정은, 중합 압연에 의해 실시해도 된다.
박 압연 공정의 후에, 또한, 50℃ 이상 450℃ 이하의 온도에서 1초 ~ 50시간 정도의 열처리를 실시하는 열처리 공정을 마련해도 좋다. 열처리 공정을 마련함으로써, 알루미늄 합금박 표면에 잔류하고 있는 압연유의 제거에 의한 젖음성 향상 및 알루미늄 합금박의 기계 특성을 조정할 수 있다.
적층체의 제조 방법
상기에서 얻어진 알루미늄 합금박의 어느 한 쪽 또는 쌍방의 면에, 수지 필름층 및 코팅층의 어느 한 쪽 또는 쌍방을 적층하여, 적층체를 얻는 것도 바람직하다. 여기에서의 적층 방법으로는, 공지의 방법을 널리 채용할 수 있으며, 구체적으로는, 드라이 라미네이트법, 압출 라미네이트법, 웨트 라미네이트법 및 열 라미네이트법 등으로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법을 채용할 수 있다. 또한, 알루미늄 합금박의 어느 한 쪽 또는 쌍방의 면에, 수지 필름층 및 코팅층의 쌍방을 적층하는 경우에는, 코팅층 및 수지 필름층을 이 순서로 적층하는 것이 바람직하다.
이상, 본 발명의 실시 형태를 설명하였으나, 본 발명은 이러한 예에 어떠한 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 되는 형태로 실시할 수 있는 것은 물론이다.
[실시예]
이하, 실시예에 근거하여, 본 발명의 실시 형태를 보다 구체적으로 설명하지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
표 1에 나타낸 조성에 근거하여, 알루미늄 합금을, 약 102 ℃/s의 냉각 속도로 용해 주조하는 것에 의해, 두께 6 mm의 알루미늄 합금의 판을 얻었다. 얻어진 알루미늄 합금의 판을 400℃에서 5시간 동안 열처리를 실시하였다. 용광로에서 판을 꺼낸 후 압연하여, 실시예 1-7 및 비교예 1-8의, 두께 100 μm의 알루미늄 합금박을 얻었다.
더하여 표 1에 나타내는 조성에 근거하여, 알루미늄 합금을, 약 102 ℃/s의 냉각 속도로 용해 주조하는 것에 의해, 두께 500 mm의 알루미늄 합금의 판을 얻었다. 얻어진 알루미늄 합금의 판을 610℃에서 10시간 동안 균질화 열처리를 실시하였다. 용광로에서 판을 꺼낸 후 열간 압연을 실시하여, 두께 7 mm의 열간 압연판을 얻은 후, 냉간 압연을 실시하여, 표 1에 기재의 두께를 가지는 실시예 8 ~ 11 및 비교예 9의 알루미늄 합금박을 얻었다.
알루미늄 합금박의 조성 정보는, 알루미늄 합금박을 1.00 g 측정하여 취하여, 유도 결합 플라즈마 발광 분석법(장비명: 주식회사 시마즈 제작소 제 ICPS-8100)에 의해 측정함으로써 얻었다.
(내습열성 평가 시험)
각 실시예 및 비교예의 알루미늄 합금박을, 40 mm × 40 mm로 자른 것을 시험편으로 하여, 온도 120℃에서 습도가 100%로 될 때까지 압력을 가한 분위기 중에 12 시간 방치하고, 방치 전후의 질량을 계측하여, 표면의 산화 부식에 의한 질량 증가율을 산출하였다. 질량 증가율이 1.0 % 미만의 것을, 충분한 내습열성을 가지고 있다고 평가하였다. 또한, 실시예 8 ~ 11 및 비교예 9에 대해서는 시험편 질량이 다르기 때문에, 이하의 식 1에서 100 μm 두께의 질량 증가율로 평가하였다.
(식 1)
질량 증가율[%] = (방치 후 질량 - 방치 전의 질량) / (방치 전 질량 × 100 / 시험편 두께 [μm]) × 100
(내식성 평가 시험)
각 실시예 및 비교예의 알루미늄 합금박을, 40 mm × 40 mm로 자른 것을 시험편으로 하여, 3 질량%의 염화나트륨과 3 질량%의 초산을 함유한 수용액에 40℃에서 336시간 침지하고, 침지 전후의 질량을 계측하여, 용해 부식에 의한 질량 감소율을 계측· 산출하였다. 질량 감소율이 12.0 % 미만의 것을, 충분한 내식성을 가진다고 평가하였다. 또한, 실시예 8 ~ 11 및 비교예 9에 대해서는 시험편 질량이 다르기 때문에, 이하의 식 2에서 100 μm 두께의 질량 감소율로 평가하였다.
(식 2)
질량 감소율[%] = (침지 전 질량 - 침지 후 질량) / (침지 전 질량 × 100 / 시험편 두께[μm]) × 100
(비커스 경도 측정 시험)
얻어진 각 실시예 및 비교예의 비커스 경도를 측정하였다. 비커스 경도는, 표면의 상처입기 어려움을 지표로 하여, 시마즈 제작소 제 비커스 경도 시험기 HMV-1을 이용하여, 다이아몬드 압자에 의한 압하에서, 시험력이 490 mN로 5초간 밀어 넣은 후의 비커스 경도 측정 시험을 실시하였다. 비커스 경도 HV0.05가 55.0 이상의 것을, 충분한 표면 경도를 가진다고 평가하였다.
(내열성 시험)
얻어진 각 실시예 및 비교예의 알루미늄 합금박을 250℃에서 3시간 가열하여, 가열 전후의 인장 강도를 측정하였다. 인장 강도는 주식회사 동양정기 제작소 제 오토 그래프 VES5D를 사용하여, 각 알루미늄 합금박을 압연폭 방향 15 mm, 압연 방향 200 mm로 잘라내어, 표점 간 거리 100 mm, 인장 속도 20 mm/분으로 인장 시험을 실시했을 때의, 최대 인장 강도로 하였다. 가열 후의 인장 강도가 150 N/mm2 이상인 것을, 충분한 내열성을 가지는 것으로 평가하였다.
(시험 결과)
표 1에 나타낸 바와 같이, 각 실시예의 알루미늄 합금박은, 내습열성, 내식성, 표면 경도 및 내열 강도의 모두에서, 좋은 결과를 나타내었다. 이에 비해 각 비교예의 알루미늄 합금박은 내습열성, 내식성 및 표면 경도의 적어도 하나 이상에서 만족스러운 결과를 얻을 수 없었다.
[표 1]
Figure 112019062748562-pct00001

Claims (5)

  1. 알루미늄 합금박 100 질량% 중에,
    96.9 질량% 이상의 알루미늄, 0.4 질량% 이상 3 질량% 이하의 망간, 0.03 질량% 이상 0.08 질량% 이하의 철, 0.00001 질량% 이상 0.1 질량% 이하의 실리콘, 0.00001 질량% 이상 0.03 질량% 이하의 구리, 0.00001 질량% 이상 0.01 질량% 이하의 아연 및 0.00001 질량% 이상 0.001 질량% 이하의 마그네슘을 포함하는, 알루미늄 합금박.
  2. 제1항에 있어서,
    두께가 5 μm 이상 300 μm 이하인 알루미늄 합금박.
  3. 제1항 또는 제2항에 기재된 알루미늄 합금박의 어느 일면 또는 양면에, 수지 필름층 및 코팅층 중 어느 하나 또는 둘이 적층된 적층체이며,
    해당 적층체의 두께가 6 μm 이상 301 μm 이하인 적층체.
  4. 96.9 질량% 이상의 알루미늄, 0.4 질량% 이상 3 질량% 이하의 망간, 0.03 질량% 이상 0.08 질량% 이하의 철, 0.00001 질량% 이상 0.1 질량% 이하의 실리콘, 0.00001 질량% 이상 0.03 질량% 이하의 구리, 0.00001 질량% 이상 0.01 질량% 이하의 아연 및 0.00001 질량% 이상 0.001 질량% 이하의 마그네슘을 함유하는 잉곳을 압연하는 공정을 가지는, 알루미늄 합금박의 제조 방법.
  5. 제4항에서 얻어진 알루미늄 합금박의 어느 일면 또는 양면에, 수지 필름층 및 코팅층 중 어느 하나 또는 둘을 적층하는 공정을 가지는, 적층체의 제조 방법.
KR1020197017619A 2016-12-27 2017-12-25 알루미늄 합금박 및 이의 적층체 및 이들의 제조 방법 KR102555201B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016252884 2016-12-27
JPJP-P-2016-252884 2016-12-27
PCT/JP2017/046358 WO2018123933A1 (ja) 2016-12-27 2017-12-25 アルミニウム合金箔及びその積層体並びにそれらの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190101970A KR20190101970A (ko) 2019-09-02
KR102555201B1 true KR102555201B1 (ko) 2023-07-12

Family

ID=62708130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020197017619A KR102555201B1 (ko) 2016-12-27 2017-12-25 알루미늄 합금박 및 이의 적층체 및 이들의 제조 방법

Country Status (6)

Country Link
US (1) US11001911B2 (ko)
JP (1) JP7317504B2 (ko)
KR (1) KR102555201B1 (ko)
CN (1) CN110114484A (ko)
TW (1) TWI743281B (ko)
WO (1) WO2018123933A1 (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020189674A1 (ja) 2019-03-18 2020-09-24 東洋アルミニウム株式会社 アルミニウム合金箔、積層体、アルミニウム合金箔の製造方法、および積層体の製造方法
KR20210137553A (ko) * 2019-03-18 2021-11-17 도요 알루미늄 가부시키가이샤 알루미늄 합금박, 적층체, 알루미늄 합금박의 제조 방법, 및 적층체의 제조 방법
WO2024079948A1 (ja) * 2022-10-13 2024-04-18 東洋アルミニウム株式会社 アルミニウム箔及びその製造方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020050325A1 (en) * 1997-05-30 2002-05-02 Avalos James T. Method for coating aluminum metal strip
JP2008078277A (ja) 2006-09-20 2008-04-03 Nippon Light Metal Co Ltd 電解コンデンサ陰極用アルミニウム合金箔及びそれに用いる合金箔地
WO2016125608A1 (ja) 2015-02-03 2016-08-11 東洋アルミニウム株式会社 アルミニウム箔、電子デバイス、ロールツーロール用アルミニウム箔、およびアルミニウム箔の製造方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5116403B1 (ko) 1971-07-16 1976-05-24
US4334935A (en) * 1980-04-28 1982-06-15 Alcan Research And Development Limited Production of aluminum alloy sheet
WO2006109813A1 (ja) * 2005-04-08 2006-10-19 Nippon Steel Corporation Ｆｅ系非晶質合金薄帯
CN100507045C (zh) * 2006-07-04 2009-07-01 江苏常铝铝业股份有限公司 热轧坯料汽车散热器翅片用铝合金箔材的制造方法
JP5116403B2 (ja) 2007-08-08 2013-01-09 東洋アルミニウム株式会社 アルミニウム合金ならびにそれを用いた包装材および電気電子構造部材
JP2009097077A (ja) * 2007-09-27 2009-05-07 Toyo Aluminium Kk アルミニウム合金箔
JP5275446B2 (ja) * 2009-03-05 2013-08-28 東洋アルミニウム株式会社 集電体用アルミニウム合金箔およびその製造方法
US9947917B2 (en) * 2013-10-25 2018-04-17 Uacj Corporation Aluminum alloy foil for current collector of electrode, and manufacturing method thereof

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020050325A1 (en) * 1997-05-30 2002-05-02 Avalos James T. Method for coating aluminum metal strip
JP2008078277A (ja) 2006-09-20 2008-04-03 Nippon Light Metal Co Ltd 電解コンデンサ陰極用アルミニウム合金箔及びそれに用いる合金箔地
WO2016125608A1 (ja) 2015-02-03 2016-08-11 東洋アルミニウム株式会社 アルミニウム箔、電子デバイス、ロールツーロール用アルミニウム箔、およびアルミニウム箔の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
TW201825690A (zh) 2018-07-16
KR20190101970A (ko) 2019-09-02
JPWO2018123933A1 (ja) 2019-10-31
US11001911B2 (en) 2021-05-11
WO2018123933A1 (ja) 2018-07-05
JP7317504B2 (ja) 2023-07-31
US20200080171A1 (en) 2020-03-12
CN110114484A (zh) 2019-08-09
TWI743281B (zh) 2021-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102555201B1 (ko) 알루미늄 합금박 및 이의 적층체 및 이들의 제조 방법
JP6331482B2 (ja) 電池用包装材料
WO2019046275A1 (en) 7XXX ALUMINUM ALLOY PRODUCTS IN A STABILIZED T4 INCOME STATE AND METHODS OF MAKING THE SAME
WO2016015917A1 (en) Multi-layered alumium brazing sheet material
KR102372035B1 (ko) 성형용 포장재
KR101635692B1 (ko) 동박 복합체, 그리고 성형체 및 그 제조 방법
JP6255258B2 (ja) 成形用包装材及び成形ケース
KR20160040215A (ko) 가시광 반사재용 알루미늄박과 그 제조 방법
JP7475328B2 (ja) アルミニウム合金箔、積層体、アルミニウム合金箔の製造方法、および積層体の製造方法
US20220186345A1 (en) Aluminum alloy foil, laminate, method of producing aluminum alloy foil, and method of producing laminate
KR20150073021A (ko) 내식성이 우수한 열간 프레스 성형용 합금도금강판 및 그 제조방법
KR20230169412A (ko) 캔 뚜껑 원료를 라미네이트하기 위한 시스템 및 방법
KR101539839B1 (ko) 구리박, 구리 피복 적층체, 플렉시블 배선판 및 입체 성형체
JP2020147806A (ja) アルミニウム合金箔、積層体、アルミニウム合金箔の製造方法、および積層体の製造方法
JP4345189B2 (ja) 一般缶用ラミネート鋼板
CN106794672B (zh) 箔坯
JP2023137528A (ja) アルミニウム合金箔、構成体及び包装材料
Inoue Mechanical Properties and Formability of Titanium-Clad Magnesium Alloy Sheets
CN117080636A (zh) 一种动力电池软包耐热型聚酰胺薄膜及其制备工艺
EP3854581A1 (en) Laminating film resistant to discoloration caused by cooking, and film-laminated metal sheet

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant