KR102526092B1 - 유리 리드로우 시스템 및 유리 리드로우 시스템을 사용한 얇은 유리 시트의 형성 방법들 - Google Patents

유리 리드로우 시스템 및 유리 리드로우 시스템을 사용한 얇은 유리 시트의 형성 방법들 Download PDF

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Abstract

유리 리드로우 시스템은 퍼니스 입구와 퍼니스 출구 사이에 연장되는 퍼니스 채널을 가지는 퍼니스 인클로져, 상기 퍼니스 인클로져에 결합된 어테뉴에이션 가열 유닛, 상기 퍼니스 입구와 상기 어테뉴에이션 가열 유닛 사이에 위치된 예비 가열 영역, 및 상기 퍼니스 출구와 상기 어테뉴에이션 가열 유닛 사이에 위치된 어닐링 영역을 가지는 리드로우 퍼니스를 포함한다. 상기 유리 리드로우 시스템은 상기 퍼니스 인클로져에 결합되고 상기 예비 가열 영역 또는 상기 어닐링 영역 중 하나와 상기 어테뉴에이션 가열 유닛 사이의 상기 퍼니스 채널을 따른 열 전달을 억제하기 위해 상기 예비 가열 영역 또는 상기 어닐링 영역 중 하나와 상기 어테뉴에이션 가열 영역 사이의 상기 퍼니스 채널 내로 연장되는 하나 이상의 열 변경 게이트들을 더 포함한다.

Description

유리 리드로우 시스템 및 유리 리드로우 시스템을 사용한 얇은 유리 시트의 형성 방법들
본 명세서에 기술된 실시예들은 개괄적으로 유리 리드로우(redraw) 시스템 및 유리 리드로우 시스템들을 사용한 얇은 유리 시트들의 형성 방법들에 관한 것이다.
관련 출원의 상호 참조
본 출원은 2015년 11월 30일 출원된 미국 가출원 제62/260792호의 35 U.S.C.§119 하의 우선권의 이익을 주장하며, 그 내용은 보증되며 그 전문이 참조에 의해 본 명세서에 결합된다.
유리 시트는 다양한 공정들을 사용하여 형성될 수 있다. 예를 들어, 유리 시트는 퓨전 다운 드로우(fusion down draw) 공정. 슬롯 다운 드로우(slot down draw) 공정, 플로트(float) 공정 등을 사용하여 형성될 수 있다. 나아가, 유리 시트들은 상기 유리 시트들의 두께를 감소시키기 위해 식각 또는 연마 공정을 사용하여 얇아질 수 있다. 그러나, 얇은 유리 시트들을 형성하는 대안적인 방법들에 대한 요구가 존재한다.
본 개시가 해결하려는 과제는 유리 리드로우 시스템 및 유리 리드로우 시스템을 사용하여 얇은 유리 시트들을 형성하는 방법을 제공하는 것이다.
일부 실시예들에서, 유리 리드로우 시스템은 퍼니스 입구와 퍼니스 출구 사이에 연장되는 퍼니스 채널을 가지는 퍼니스 인클로져, 상기 퍼니스 인클로져에 결합된 어테뉴에이션 가열 유닛, 상기 퍼니스 입구와 상기 어테뉴에이션 가열 유닛 사이에 위치된 예비 가열 영역, 및 상기 퍼니스 출구와 상기 어테뉴에이션 가열 유닛 사이에 위치된 어닐링 영역을 가지는 리드로우 퍼니스를 포함한다. 상기 유리 리드로우 시스템은 상기 퍼니스 인클로져에 결합되고 상기 예비 가열 영역 또는 상기 어닐링 영역 중 하나와 상기 어테뉴에이션 가열 유닛 사이에서 상기 퍼니스 채널 내로 연장되어 상기 예비 가열 영역 또는 상기 예비 가열 영역 또는 상기 어닐링 영역 중 하나와 상기 어테뉴에이션 가열 유닛 사이의 상기 퍼니스 채널을 따른 열 전달을 억제하는 하나 이상의 열 변경 게이트들을 더 포함한다.
일부 실시예들에서, 유리 리드로우 시스템은 퍼니스 입구와 퍼니스 출구 사이에 연장되는 퍼니스 채널을 가지는 퍼니스 인클로져, 및 상기 퍼니스 인클로져에 결합되고 상기 퍼니스 인클로져 내로 열을 출력하도록 구조적으로 구성된 어테뉴에이션 가열 유닛을 가지는 리드로우 퍼니스를 포함한다. 리드로우 경로는 상기 퍼니스 채널을 통해 연장된다. 나아가, 어테뉴에이션 롤러 어셈블리는 운반 방향으로 상기 어테뉴에이션 가열 유닛의 하류의 위치에서 상기 퍼니스 채널 내로 연장되고 동력을 가지는 한 쌍 이상의 롤러들을 포함하고, 상기 동력을 가지는 한 쌍 이상의 롤러들은 상기 리드로우 경로를 따른 연장 위치와 상기 리드로우 경로로부터 먼 후퇴 위치 사이에서 조절가능하다. 또한, 상기 동력을 가지는 한 쌍 이상의 롤러들은 상기 미리 형성된 유리 시트에 수직 장력을 가하도록 상기 미리 형성된 유리 시트와 결합한다.
일부 다른 실시예들에서, 미리 형성된 유리 시트를 얇게하는 방법은 공급 유닛을 사용하여 리드로우 퍼니스 내에 미리 형성된 유리 시트를 매다는 단계를 포함한다. 상기 리드로 퍼니스는 퍼니스 입구와 퍼니스 출구 사이에 연장되는 퍼니스 채널을 가지는 퍼니스 인클로져, 및 상기 퍼니스 인클로져에 결합되고 상기 퍼니스 인클로져 내로 열을 출력하도록 구조적으로 구성되는 복수의 가열 유닛들을 포함한다. 상기 방법은 상기 미리 형성된 유리 시트의 적어도 일부가 연화 온도(또는 상기 유리가 드로우될 수 있는 상기 연화 온도 근처의 온도)까지 가열되도록, 복수의 가열 유닛들을 사용하여 상기 미리 형성된 유리 시트를 가열하는 단계, 운반 방향으로 상기 복수의 가열 유닛들의 하나 이상의 어테뉴에이션 가열 유닛들의 하류의 위치에서 상기 퍼니스 채널 내로 연장되는 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리와 상기 미리 형성된 유리 시트의 제1 표면 및 제2 표면을 결합시키는 단계; 및 상기 미리 형성된 유리 시트가 상기 운반 방향으로 이동함에 따라 상기 미리 형성된 유리 시트의 두께가 얇아지도록(즉, 상기 유리 시트가 드로우된다), 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리의 하나 이상의 롤러 실린더들을 회전시킴으로써 상기 미리 형성된 유리 시트에 수직 장력을 가하는 단계를 더 포함한다.
본 개시의 실시예들에 의해 제공되는 이들 및 추가적인 특징들이 도면들과 함께 다음의 상세한 설명을 참조하여 보다 완전히 이해될 것이다.
도면들에 제시된 실시예들은 본질적으로 설명적이며 예시적인 것이고 본 개시를 제한하는 것으로 의도되지 않는다. 설명적인 실시예들의 다음의 상세한 설명은 다음의 도면들과 함께 읽혀질 때 이해될 수 있으며, 도면들에서 유사한 구조는 유사한 참조 번호들로 표시된다.
도 1은 본 명세서에 도시되고 기술된 하나 이상의 실시예들에 따른 리드로우 퍼니스, 리드로우 구동 시스템, 및 수집 유닛을 포함하는 유리 리드로우 시스템의 단면을 개략적으로 도시한다.
도 2는 본 명세서에 도시되고 기술된 하나 이상의 실시예들에 따른 미리 형성된 유리 시트를 개략적으로 도시한다.
도 3은 본 명세서에 도시되고 기술된 하나 이상의 실시예들에 따른 도 1의 상기 리드로우 퍼니스의 사시도를 개략적으로 도시한다.
도 4는 본 명세서애 도시되고 기술된 하나 이상의 실시예들에 따른 복수의 제1 가열 유닛들을 포함하는 도 1의 상기 리드로우 퍼니스를 도시한다.
도 5는 리드로우 시스템 컨트롤러 및 상기 리드로우 시스템 컨트롤러에 통신가능하게 결합된 상기 유리 리드로우 시스템의 복수의 컴포넌트들을 개략적으로 도시한다.
도 6은 본 명세서에 도시되고 기술된 하나 이상의 실시예들에 따른 도 1의 상기 리드로우 퍼니스 및 상기 리드로우 퍼니스에 결합된 2개의 열 변경 게이트들의 부분 단면도를 개략적으로 도시한다.
도 7은 본 명세서에 도시되고 기술된 하나 이상의 실시예들에 따른, 리드로우 경로를 따른 도 1의 상기 리드로우 퍼니스의 예시적인 온도 그래디언트의 그래픽적 표현을 도시한다.
도 8은 본 명세서에 도시되고 기술된 하나 이상의 실시예들에 따른, 도 1의 상기 리드로우 구동 시스템의 유리 걸이 시스템을 개략적으로 도시한다.
도 9는 본 명세서에 도시되고 설명된 하나 이상의 실시예들에 따른 도 8의 상기 유리 걸이 시스템의 유리 클램핑 베이스를 개략적으로 도시한다.
도 10은 본 명세서에 도시되고 기술된 하나 이상의 실시예들에 따른, 상기 리드로우 구동 시스템의 복수의 롤러 어셈블리들을 포함하는, 도 1의 상기 리드로우 퍼니스를 개략적으로 도시한다.
도 11은 본 명세서에 기술된 하나 이상의 실시예들에 따른, 도 1의 상기 리드로우 퍼니스 및 상기 리드로우 구동 시스템의 예시적인 롤러 어셈블리의 평면도를 개략적으로 도시한다.
도 12는 본 명세서에 도시되고 기술된 하나 이상의 실시예들에 따른 회전할 수 있는 롤러들을 가지는 예시적인 롤러 어셈블리의 측단면도를 개략적으로 도시한다.
본 명세서에 개시된 실시예들을 시스템들 및 유리 리드로우 시스템을 사용하여 미리 형성된 유리 시트를 얇아지게 하는 방법들을 포함한다. 일부 실시예들에서, 상기 유리 리드로우 시스템은 퍼니스 입구와 퍼니스 출구 사이에 연장되는 퍼니스 채널을 가지는 퍼니스 인클로져 및, 복수의 가열 유닛들이 상기 퍼니스 채널 내로 열을 출력할 수 있도록, 상기 퍼니스 인클로져에 결합된 상기 복수의 가열 유닛들를 가지는 리드로우 퍼니스를 포함한다. 일부 실시예들에서, 상기 유리 리드로우 시스템은 상기 퍼니스 채널을 통해 연장되며 상기 퍼니스 입구와 수집 유닛 사이에 연장되는 리드로우 경로를 더 포함한다. 일부 실시예들에서, 상기 리드로우 퍼니스는 하나 이상의 어테뉴에이션(attenuation) 가열 유닛들을 가지는 어테뉴에이션 영역을 포함하는 복수의 퍼니스 영역들을 더 포함한다. 작동 시, 상기 복수의 가열 유닛들이 상기 퍼니스 채널 내로 열을 출력할 때, 상기 하나 이상의 어테뉴에이션 가열 유닛들은 상기 퍼니스 인틀로져에 결합된 다른 가열 유닛들보다 높은 온도에서 열을 출력하여, 상기 리드로우 경로를 가로지르는 미리 형성된 유리 시트는 상기 어테뉴에이션 영역 내에서 연화(softening) 온도까지 가열될 수 있으며, 일부 실시예들에서, 리드로우되기 충분하게 상기 미리 형성된 유리 시트의 점도가 증가되는 온도들의 범위 내의 온도로 가열될 수 있으며, 이는 상기 연화 온도보다 다소 아래인 온도일 수 있다. 상기 유리 리드로우 시스템은 상기 미리 형성된 유리 시트를 상기 퍼니스 채널 내에 매다는 유리 공급 시스템 및 상기 리드로우 경로를 따라 위치되어 상기 미리 형성된 유리 시트와 맞물려 상기 미리 형성된 유리 시트를 상기 퍼니스 인클로져를 통해 가이드하고 수직 인장을 가하여 상기 미리 형성된 유리 시트의 두께를 얇게하는 복수의 롤러 어셈블리들을 더 포함한다. 상기 다양한 시스템들 및 유리 리드로우 시스템을 사용하여 미리 형성된 유리 시트를 얇아지게 하는 방법들이 대응하는 도면들을 구체적으로 참조하여 본 명세서에서 보다 상세히 기술될 것이다.
본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "종방향"은 상기 유리 리드로우 시스템의 전방-후방 두께 방향을 지칭한다. 예를 들어, 상기 종방향은 본 명세서에 기술된 리드로우 퍼니스의 제1 및 제2 표면 벽들 사이에 연장되고, 상기 미리 형성된 유리 시트가 리드로우 경로를 가로지르는 경우, 미리 형성된 유리 시트의 제1 및 제2 표면들 사이에 연장된다 (즉, 도시된 바와 같이 +/-Y 방향). 용어 "측방향"은 상기 유리 리드로우 시스템의 전방-후방 폭 방향을 지칭한다. 예를 들어, 상기 측방향은 본 명세서에 기술된 상기 리드로우 퍼니스의 제1 및 제2 엣지 벽들 사이에 연장되며, 상기 미리 형성된 유리 시트가 상기 리드로우 경로를 가로지르는 경우 상기 미리 형성된 유리 시트의 제1 및 제2 엣지들 사이에 연장되며 (즉, 도시된 바와 같이 +/- X방향), 상기 종방향을 가로지른다. 용어 "수직 방향"은 상기 유리 리드로우 시스템의 상방-하방 방향을 지칭하며(즉, 도시된 바와 같이 +/- Z 방향), 상기 측방향 및 상기 종방향을 가로지른다.
이제 도 1을 참조하면, 유리 리드로우 시스템(100)이 리드로우 퍼니스(200), 공급 유닛(310) 및 복수의 롤러 어셈블리들(330)을 포함하는 리드로우 구동 시스템(300), 및 수집 유닛(400)을 포함하는 것으로 도시된다. 리드로우 경로(102)는 상기 리드로우 퍼니스(200)를 통해, 예를 들어, 퍼니스 채널(216)을 통해 연장되며, 상기 수집 유닛(400)에서 끝난다. 본 명세서에 사용된 바와 같이 "하류" 및 "상류"는 상기 리드로우 경로(102)를 따른 컴포넌트의 상대적인 위치를 나타내는 비교적인 용어들이다. 예를 들어, 제1 컴포넌트가 제2 컴포넌트보다 상기 리드로우 경로(102)를 따라 상기 수집 유닛(400)에 더 가까운 경우, 상기 제1 컴포넌트는 상기 제2 컴포넌트의 "하류"에 있고, 상기 제2 컴포넌트는 상기 제1 컴포넌트의 "상류"에 있다. 작동 시, 미리 형성된 유리 시트(110)는, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)를 가열하는, 상기 리드로우 퍼니스(200)를 통해 상기 리드로우 경로(102)를 따라 운반 방향(104)으로 이동할 수 있다. 나아가, 상기 리드로우 구동 시스템(300)은 상기 미리 형성된 유리 시트(110)와 맞물려 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터의 유리를 상기 리드로우 경로(102)를 따라 상기 퍼니스 입구(230)와 상기 수집 유닛(400) 사이로 이동시킨다. 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 및 이로부터 드로우된 유리가 상기 리드로우 퍼니스에 의해 가열됨에 따라, 결과적인 유리 시트(도 2)의 두께(T) 및 폭(W)은 상기 리드로우 구동 시스템(300)에 의해 가해지는 당기는 힘들에 의해 변화될 수 있다.
이제 도 2를 참조하면, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)는 임의의 예시적인 유리 시트, 예를 들어, 소다 라임 유리, 퓨즈드 실리카 유리, 코닝 뉴욕의 코닝사로부터 입수가능한 코닝® 고릴라® 유리(예를 들어, 코닝 코드 2319), 코닝® 이글 엑스쥐(EAGLE XG)®, 코닝® 로터스® 유리 등을 포함할 수 있다. 상기 미리 형성된 유리 시트(110)는 임의의 유리 제조 공정, 예를 들어 퓨전 드로우 공정, 슬롯 드로우 공정, 다운 드로우 공정, 업드로우 공정, 플로트 공정 등을 사용하여 형성될 수 있다. 상기 미리 형성된 유리 시트(110)는 제2 표면(112) 반대편의 제1 표면(112) 및 제2 엣지(118) 반대편의 제1 엣지(116)를 포함한다. 상기 제1 및 제2 표면들(112, 114)은 상기 제1 및 제2 엣지들 사이에서 연장되며 일부 실시예들에서 각각 실질적으로 평면이다. 상기 미리 형성된 유리 시트(110)는 또한 상기 제1 엣지(116)와 상기 제2 엣지(118) 사이의 실질적으로 중간에 위치한 측방향 중심(115)을 포함한다. 상기 유리 시트(110)의 상기 두께(T)는 상기 제1 표면(112)과 상기 제2 표면(114) 사이에서 종방향으로 측정될 수 있고, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상기 ?i(W)은 상기 제1 엣지(116)와 상기 제2 엣지(118) 사이에 측방향으로 측정될 수 있다. 상기 미리 형성된 유리 시트(110)는 임의의 유리 조성 및 임의의 사이즈를 포함할 수 있다는 것이 이해되어야 한다. 나아가, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)는 아래 기술된 바와 같이, 풀려서 상기 리드로우 퍼니스(220)의 상기 퍼니스 채널(216) 내로 미리 형성된 유리 시트(110)를 투입하는 스풀(spool)로 형성될 수 있다. 또한, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)는 둘 이상의 적측된 유리 층들을 포함하는 적층된 유리 시트일 수 있다.
일부 실시예들에서, 유리가 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우 되어 상기 리드로우 경로(102)를 가로지르기 전에, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 두께(T)는 약 0.1mm 내지 약 5mm이다. 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우되며 상기 리드로우 경로를 가로지르는 유리는 약 10μm 내지 약 500μm, 예를 들어, 약 10μm 내지 약 480μm, 약 10μm 내지 약 460μm, 약 10μm 내지 약 440μm, 약 10μm 내지 약 420μm, 약 10μm 내지 약 400μm, 약 10μm 내지 약 380μm, 약 10μm 내지 약 360μm, 약 10μm 내지 약 340μm, 약 10μm 내지 약 320μm, 약 10μm 내지 약 300μm, 약 10μm 내지 약 280μm, 약 10μm 내지 약 260μm, 약 10μm 내지 약 240μm, 약 10μm 내지 약 220μm, 약 10μm 내지 약 200μm, 약 10μm 내지 약 180μm, 약 10μm 내지 약 160μm, 약 10μm 내지 약 140μm, 약 10μm 내지 약 120μm, 약 10μm 내지 약 100μm, 약 10μm 내지 약 80μm, 약 10μm 내지 약 60μm, 약 10μm 내지 약 40μm, 약 10μm 내지 약 20μm,약 20μm 내지 약 500μm, 약 40μm 내지 약 500μm, 약 60μm 내지 약 500μm, 약 80μm 내지 약 500μm, 약 100μm 내지 약 500μm, 약 120μm 내지 약 500μm, 약 140μm 내지 약 500μm, 약 160μm 내지 약 500μm, 약 180μm 내지 약 500μm, 약 200μm 내지 약 500μm, 약 220μm 내지 약 500μm, 약 240μm 내지 약 500μm, 약 260μm 내지 약 500μm, 약 280μm 내지 약 500μm, 약 300μm 내지 약 500μm, 약 320μm 내지 약 500μm, 약 340μm 내지 약 500μm, 약 360μm 내지 약 500μm, 약 380μm 내지 약 500μm, 약 400μm 내지 약 500μm, 약 420μm 내지 약 500μm, 약 440μm 내지 약 500μm, 약 460μm 내지 약 500μm, 약 480μm 내지 약 500μm, 약 20μm 내지 약 480μm, 약 40μm 내지 약 460μm, 약 60μm 내지 약 440μm, 약 80μm 내지 약 420μm, 약 100μm 내지 약 400μm, 약 120μm 내지 약 380μm, 약 140μm 내지 약 360μm, 약 160μm 내지 약 340μm, 약 180μm 내지 약 320μm, 약 200μm 내지 약 300μm, 약 220μm 내지 약 280μm, 약 240μm 내지 약 260μm, 약 25μm, 50μm, 100μm, 200μm 등의 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 유리가 그로부터 드로우되어 상기 리드로우 경로(102)를 가로지르기 전에 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상기 두께(T)는 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우되고 상기 리드로우 경로(102)를 가로지르는 상기 유리의 상기 두께(T) 보다 약 5 내지 약 10배 크다. 나아가, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리의 상기 폭(W)은 상기 리드로우 경로(102)를 가로지름에 따라 변경될 수 있다.
도 1 및 도 3을 이제 참조하면, 상기 리드로우 퍼니스(200)는 제2 표면 벽(224)과 대향하는 제1 표면 벽(222), 제2 엣지 벽(228)과 대향하는 제1 엣지 벽(226), 및 상기 제1 및 제2 표면 벽들(222, 224) 및 상기 제1 및 제2 엣지 벽들(226, 228) 사이에 위치되는 퍼니스 채널(216)을 가지는 퍼니스 인클로져(210)를 포함한다. 일부 실시예들에서., 상기 퍼니스 인클로져(210)는 하나 이상의 열 단열 물질, 예를 들어 알루미나-실리카, 실리카, 지르코니아 기판 섬유 보드, 실리카 블록, 멀라이트 블록, 쿼츠, 높은 연화 온도를 가지는 유리-세라믹 등을 포함할 수 있다. 상기 퍼니스 인클로져(210)는 상기 리드로우 퍼니스(200)의 입구 단부(212)에 위치된 퍼니스 입구(230) 및 상기 리드로우 퍼니스(200)의 출구 단부(214)에 위치된 퍼니스 출구(232)를 더 포함한다. 작동 시, 상기 퍼니스 인클로져(210)는 상기 리드로우 퍼니스(200) 내에 제어된 환경을 유지하는 것을 도울 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 상기 퍼니스 인클로져(210)는 클린 룸 및/또는 그 안의 비활성 가스 분위기를 포함한다.
상기 리드로우 경로(102)는 상기 퍼니스 채널(216)을 통해 연장되며 상기 수집 유닛(400)에서 끝난다. 작동 시, 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 및 그로부터 드로우된 유리는 상기 리드로우 경로(102)를 따라 상기 운반 방향(104)으로 상기 리드로우 퍼니스(200)를 통해 이동할 수 있다. 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 및 그로부터 드로우된 유리가 상기 퍼니스 인클로져(210)를 통해 이동할 때, 상기 리드로우 경로(102)를 따라, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상기 제1 표면(112)으로부터의 유리는 상기 제1 표면 벽(222)과 대향할 수 있고, 상기 제2 표면(114)으로부터의 유리는 상기 제2 표면 벽(224)과 대향할 수 있고, 상기 제1 엣지(116)로부터의 유리는 상기 제1 엣지 벽(226)과 대향할 수 있고, 상기 제2 엣지(118)로부터의 유리는 상기 제2 엣지 월(228)과 대향할 수 있다. 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 및 그로부터 드로우된 유리는 특정한 방향으로 상기 리드로우 경로(102)를 가로지르는 것으로 기술되었으나, 이것이 반드시 그럴 필요는 없으며 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 및 그로부터 드로우된 유리는 상기 리드로우 경로(102)를 가로지르는 동안 상이한 방향을 가질 수 있다는 것이 이해되어야 할 것이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 리드로우 퍼니스(200)는 또한 임시적인 퍼니스 입구 커버(234) 및 임시적인 퍼니스 출구 커버(236)를 포함할 수 있으며, 각각은 제거 가능하게 상기 퍼니스 인클로져(210)와 결합되어 상기 퍼니스 입구(230) 및 퍼니스 출구(232)를 각각 덮는다. 작동 시, 상기 임시적인 퍼니스 입구 커버(234) 및 임시적인 퍼니스 출구 커버(236)는 예비 가열 공정 동안, 예를 들어, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 상기 퍼니스 채널(216) 내로 투입되기 전에, 상기 퍼니스 인클로져(210)와 결합될 수 있다. 상기 예비 가열 공정 후에, 상기 공급 유닛(310)이 상기 퍼니스 입구(230)에서 상기 리드로우 퍼니스(200)에 결합되고 상기 미리 형성된 유리 시트(110)를 상기 퍼니스 채널(216) 내로 투입하도록 상기 임시적인 퍼니스 입구 커버(234)는 제거될 수 있다. 상기 공급 유닛(310)이 리드로우 퍼니스(200)와 결합되면, 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 및 그로부터 드로우된 유리가 상기 리드로우 경로(102)를 가로질러 상기 퍼니스 출구(232)를 통해 상기 퍼니스 채널(216)을 빠져 나가도록 상기 임시적인 퍼니스 출구 커버(236)는 제거될 수 있다.
이제 도 1 및 도 4를 참조하면, 상기 리드로우 퍼니스(200)는 복수의 퍼니스 영역들(240), 예를 들어, 스테이징 영역(242), 예비 가열 영역(244), 어테뉴에이션(attenuation) 영역(246), 어닐링 영역(248)을 포함한다. 일부 실시예들에서, 하나 이상의 가열 유닛들(250a, 250b)은 상기 예비 가열 영역(244), 상기 어테뉴에이션 영역(246), 및 상기 어닐링 영역(248) 내의 상기 퍼니스 인클로져(210)의 부분들에 결합될 수 있다. 예를 들어, 상기 하나 이상의 가열 유닛들은 상기 제1 표면 벽(222)에 결합되며 이를 따라 수직으로 이격된 복수의 제1 가열 유닛들(250a) 및 상기 제2 표면 벽(224)에 결합되며 이를 따라 수직으로 이격된 복수의 제2 가열 유닛들(250b)을 포함할 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 복수의 제1 가열 유닛들(250a)의 각각의 가열 유닛들(252a, 245a, 256a, 258a, 260a, 262a, 264a) 및 상기 복수의 제2 가열 유닛들(250b)의 각각의 가열 유닛들(252b, 254b, 256b, 258b, 260b, 262b, 264b)은 각각 상기 제1 및 제2 표면 벽들(222, 224)을 따라 공통의 수직 위치들에 위치될 수 있고 서로 대향할 수 있다. 상기 복수의 제1 및 제2 가열 유닛들(250a, 250b)은 상기 퍼니스 채널(216) 내로 열을 출력하도록 각각 위치되며 구조적으로 구성된다. 작동 시, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 상기 퍼니스 채널(216) 내에 위치될 때, 및 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리가 상기 리드로우 경로(102)를 가로지르고 있을 때, 상기 복수의 제1 및 제2 가열 유닛들(250a, 250b)에 의해 출력된 열은 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 온도 및 그로부터 드로우된 유리의 온도를 변화시켜 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리의 상기 두께(T)의 어테뉴에이션을 용이하게한다.
상기 유리 리드로우 시스템(100)은, 도 5에 개략적으로 도시된 바와 같이, 리드로우 시스템 컨트롤러(150)를 더 포함할 수 있다. 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)는 임의의 예시적인 컴퓨팅 장치를 포함할 수 있으며 정보를 수신하고, 예를 들어 RAM, ROM, 플래시 메모리들, 하드 드라이브들, 또는 상기 기계 판독 가능한 명령어들이 상기 하나 이상의 프로세서들(152)에 의해 접근가능할 수 있도록 기계 판독 가능한 명령어들을 저장할 수 있는 임의의 장치를 포함하는 하나 이상의 메모리 모듈들(156)로부터의, 기계 판독 가능한 명령들을 실행하도록 구성된 임의의 처리 컴포넌트를 포함하는 하나 이상의 프로세서들(152)을 포함할 수 있다. 상기 하나 이상의 프로세서들(152) 각각은 컨트롤러, 집적 회로, 마이크로칩, 컴퓨터, 또는 임의의 다른 컴퓨팅 장치일 수 있다.
나아가, 상기 하나 이상의 프로세서들(152) 및 상기 하나 이상의 메모리 모듈들(156)은 통신 경로(154)에 결합된다. 본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "통신 가능하게 결합된"는 결합된 컴포넌트들이 서로 데이터 신호들을, 예를 들어, 도전성 매체를 통해 전기 신호들을, 공기를 통해 전자기 신호들을, 광학 웨이브가이드들을 통해서 광학 신호들 등을 교환할 수 있다는 것을 의미한다. 따라서, 상기 통싱 경로(154)는 신호를 전송할 수 있는 임의의 매체, 예를 들어, 도전성 와이어들, 도전성 트레이스들, 광학 웨이브 가이드들 등으로 형성될 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 통신 경로(154)는 무선 신호들, 예를 들어, WiFi, 블루투스 등의 전송을 가능하게 할 수 있다. 또한, 상기 통신 경로(154)는 신호들을 전송할 수 있는 매체들의 결합으로부터 형성될 수 있다.
여전히 도 5를 참조하면, 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)는 각각의 복수의 상기 제1 및 제2 가열 유닛들(250a, 250b)을 포함하는 상기 리드로우 퍼니스(200), 상기 공급 유닛(310) 및 상기 복수의 롤러 어셈블리들(330)을 포함하는 상기 리드로우 구동 시스템(300), 및 상기 수집 유닛(400)에 통신 가능하게 결합될 수 있으며, 예를 들어, 상기 통신 경로(154)를 따라 각각에 신호들을 전송하거나 수신할 수 있다. 나아가, 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)는 상기 하나 이상의 메모리 모듈들(156) 내에 저장된 명령어들에 기초하여 및/또는 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)에 의해 수신된, 예를 들어, 하나 이상의 사용자 입력 장치들(158), 예를 들어 촉각 또는 음향 입력 장치들에 의해 수신된 사용자 입력에 반응하여 신호들을 제공할 수 있다. 예를 들어, 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)는 상기 복수의 가열 유닛들(250a, 250b)의 각각의 가열 유닛에 의해 출력되는 열의 양을 제어하기 위해, 예를 들어, 상기 퍼니스 채널(216) 내의 온도를 제어하기 위해, 상기 복수의 제1 및 제2 가열 유닛들(250a, 250b)에 통신 신호들을 제공할 수 있다.
이해의 용이성을 위하여, 상기 복수의 제1 및 제2 가열 유닛들(250a, 250b) 및 상기 퍼니스 영역들(240)은 이하에서 상기 제1 표면 벽(222)을 따라 위치된 상기 복수의 제1 가열 유닛들(250a)과 관련하여 보다 상세히 기술될 것이다. 복수의 제1 가열 유닛들(250a)의 각각의 개별적인 가열 유닛에 대한 설명은 예를 들어 도 1에 도시된 바와 같이 상기 복수의 제1 가열 유닛들(250a)의 각각의 개별적인 가열 유닛들과 공통의 수직 위치에 위치된 상기 복수의 제2 가열 유닛들(250b)의 대응하는 개별적인 가열 유닛에 적용된다는 것이 이해되어야 할 것이다.
다시 도 4를 참조하면, 상기 복수의 제1 가열 유닛들(250a)의 각각의 개별적인 가열 유닛은 각각의 개별적인 가열 유닛을 따라 측방향으로 인접하게 위치된 복수의 가열 요소들(250a')을 더 포함한다. 작동시, 상기 복수의 제1 가열 유닛들(250a)의 각각의 가열 요소(250a')는, 예를 들어, 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)로부터 수신한 신호들에 반응하여, 제어가능하고 변동가능한 온도들에서 열을 출력하도록 구성될 수 있다. 일부 실시예들에서, 개별적인 가열 유닛의 상기 가열 요소들(250a')은 균일하게 열을 출력할 수 있으며, 일부 실시예들에서, 각각의 가열 유닛(250a)의 각각의 가열 요소(250a')는 일정하지 않게 열을 출력할 수 있어, 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 및 그로부터 드로우된 유리가 상기 리드로우 경로(102)를 가로지름에 따라, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)(도 2)의 상기 제1 및 제2 표면들(112, 114)의 종방향으로 인접한 부분들 및 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리는 상기 제1 엣지(116)와 상기 제2 엣지(118) 사이의 위치들 별로 상이한 온도들로 가열될 수 있다. 나아가, 상기 가열 요소들(250a')은 임의의 예시적인 가열 장치, 예를 들어 저항 가열기, 예를 들어 몰리브덴 이규화물 가열기, 인덕션 가열기, 또는 이들의 조합들을 포함할 수 있다.
이제 도 1 및 도 4를 참조하면, 상기 스테이징 영역(242)은 상기 퍼니스 입구(230)와 상기 예비 가열 영역(224) 사이에 상기 퍼니스 입구(230)에 인접하여 위치될 수 있다. 상기 스테이징 영역(242)에서, 상기 퍼니스 인클로져(210)는 절연체를 포함할 수 있으며, 일부 실시예들에서, 어떠한 가열 유닛들도 포함하지 않을 수 있다. 작동 시, 상기 스테이징 영역(242)은 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 및 그로부터 드로우된 유리가 상기 리드로우 경로(102)를 따라 상기 예비 가열 영역(244), 상기 어테뉴에이션 영역(246), 및 상기 어닐링 영역(248)을 가로지르기 전에 상기 미리 형성된 유리 시트(110)를 위한 홀딩 위치를 제공한다. 대안적인 실시예들에서, 상기 리드로우 퍼니스(200)는 상기 스테이징 영역(242)을 포함하지 않는다.
상기 예비 가열 영역(244)은 상기 스테이징 영역(242)과 상기 어테뉴에이션 영역(246) 사이에, 상기 어테뉴에이션 영역(246)의 상류에 그리고 이에 인접하여 위치될 수 있어 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 및 그로부터 드로우된 유리는 상기 예비 가열 영역(224)으로부터 상기 어테뉴에이션 영역(246)으로 상기 운반 방향(104)으로 상기 리드로우 경로(102)를 가로지를 수 있다. 도 4에 도시된 실시예들에서, 상기 미리 가열된 영역(244)은 제2 예비 가열 유닛(254a)과 수직적으로 인접하여 위치된 제1 예비 가열 유닛(252a)을 포함한다. 2개의 예비 가열 유닛들(252a, 254a)은 상기 제1 표면 벽(222)을 따라 도시되었으나, 상기 예비 가열 영역(244)은 임의의 수의 예비 가열 유닛들을 포함할 수 있다. 나아가, 상기 제1 및 제2 예비 가열 유닛들(252a, 254a) 각각은 하나 이상의 가열요소들(252a', 254a', 252a'', 254a'', 252a''', 254a''')을 포함한다. 예를 들어, 상기 제1 및 제2 예비 가열 유닛들(252a, 254a) 각각은 제1 엣지 가열 요소(252a', 254a')와 제2 엣지 가열 요소(252a''', 254a''') 사이에 위치된 중심 가열 요소(252a'', 254a'')를 포함한다. 3개의 가열 요소들이 상기 제1 및 제2 가열 유닛들(252a, 254a) 각각에 도시되었으나, 각각의 가열 유닛(252a, 254a)은 임의의 수의 가열 요소들을 포함할 수 있다.
작동 시, 상기 제1 예비 가열 유닛(252a)은 상기 제2 예비 가열 유닛(254a)보다 더 낮은 온도에서 열을 출력할 수 있으나, 임의의 열 출력이 구상된다. 일부 실시예들에서, 상기 제1 예비 가열 유닛(252a)은 약 600℃ 내지 약 700℃, 예를 들어, 약 625℃, 650℃, 675℃ 등에서 열을 출력하도록 구성될 수 있어 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 상기 제1 예비 가열 유닛들(252a)에 종방향으로 인접하게 상기 리드로우 경로(102)에 위치될 때, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상기 제1 및 제2 표면들(112, 114)의 종방향으로 인접한 부분은 약 400℃ 내지 약 500℃, 예를 들어, 약 425℃, 450℃, 475℃ 등의 온도를 포함할 수 있다. 나아가, 상기 제1 예비가열 유닛(252a)의 각각의 가열 요소(252a'-252a''')는 균일한 온도들 또는 상이한 온도들에서 열을 출력할 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 상기 제1 예비 가열 유닛(252a)의 상기 중심 가열 요소(252a'')는 상기 제1 예비 가열 유닛(252a)의 상기 제1 및 제2 엣지 가열 요소들(252a', 252a''') 각각보다 높은 온도에서 열을 출력할 수 있다. 그러나, 다른 상대적인 열 출력 조합들이 구상된다는 것이 이해되어야 할 것이다.
작동 시, 상기 제2 예비 가열 유닛(254a)은 약 800℃ 내지 약 900℃, 예를 들어, 약 825℃, 850℃, 875℃ 등의 열을 출력하도록 구성될 수 있어 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 상기 제2 예비 가열 유닛(254a)에 종방향으로 인접하게 상기 리드로우 경로(102)에 위치될 때, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)(도 2)의 상기 제1 및 제2 표면들(112, 114)의 종방향으로 인접한 부분은 약 600℃ 내지 약 700℃, 예를 들어, 약 625℃, 650℃, 675℃ 등의 온도를 포함할 수 있다. 나아가, 상기 제2 예비가열 유닛(254a)의 각각의 가열 요소(254a'-254a''')는 균일한 온도들 또는 상이한 온도들에서 열을 출력할 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 상기 제1 예비 가열 유닛(254a)의 상기 중심 가열 요소(254a'')는 상기 제2 예비 가열 유닛(254a)의 상기 제1 및 제2 엣지 가열 요소들(254a', 254a''') 각각보다 높은 온도에서 열을 출력할 수 있다. 그러나, 다른 상대적인 열 출력 조합들이 구상된다는 것이 이해되어야 할 것이다.
여전히 도 1 및 도 4를 참조하면, 상기 어테뉴에이션 영역(246)은 상기 예비 가열 영역(244)과 상기 어닐링 영역(248) 사이에, 상기 어닐링 영역(248)의 상류에 이와 인접하게 위치되어 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리가 상기 어테뉴에이션 영역(246)으로부터 상기 어닐링 영역(248)으로 상기 운반 방향(104)으로 상기 리드로우 경로(102)를 가로지를 수 있다. 도 4에 도시된 실시예들에서, 상기 어테뉴에이션 영역(246)은 5개의 어테뉴에이션 가열 요소들(256a'-256a''''')을 포함하는 어테뉴에이션 가열 유닛(256a)을 포함한다. 예를 들어, 상기 어테뉴에이션 가열 유닛(256a)은 중심 어테뉴에이션 가열 요소(256a''')와 제1 엣지 어테뉴에이션 가열 요소(256a') 사이에 위치된 제1 중간 어테뉴에이션 가열 요소(256a''), 및 상기 중심 어테뉴에이션 가열 요소(256a''')와 제2 엣지 어테뉴에이션 가열 요소(256a''''') 사이에 위치된 제2 중간 어테뉴에이션 가열 요소(256a'''')를 포함한다.
도 4는 5개의 어테뉴에이션 가열 요소들(256a'-256a''''')을 가지는 단일한 어테뉴에이션 가열 유닛(256a)을 포함하는 예시적인 어테뉴에이션 영역(246)을 도시하나, 상기 어테뉴에이션 영역(246)은 각각 임의의 수의 측방향으로 인접한 어테뉴에이션 가열 요소들을 포함하는 임의의 수의 수직으로 인접한 어테뉴에이션 가열 유닛들(256a)을 포함할 수 있다는 것이 이해 되어야 할 것이다. 나아가, 일부 실시예들에서, 상기 어테뉴에이션 가열 유닛(256a)은 약 1 인치 내지 약 12 인치, 예를 들어, 2 인치, 4인치, 6인치, 8인치, 10인치 등의 수직 높이를 포함하며, 이는 각각의 상기 예비 가열 유닛들(252a, 254a) 및 아래 기술된 각각의 어닐링 가열 유닛(258a-264a)의 수직 높이보다 작을 수 있다.
일부 실시예들에서, 상기 어테뉴에이션 가열 유닛(256a)은 상기 제1 및 제2 예비가열 유닛들(252a, 254a)보다 높은 온도에서 열을 출력할 수 있으나, 임의의 열 출력이 구상된다. 일부 실시예들에서, 상기 어테뉴에이션 가열 유닛(256a)은 약 1300℃ 내지 약 1700℃, 예를 들어, 약 1400℃, 1500℃, 1600℃ 등에서 열을 출력할 수 있어 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리가 상기 어테뉴에이션 가열 유닛(256a)에 종방향으로 인접하게 상기 리드로우 경로(102) 내에 위치될 때, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상기 제1 및 제2 표면들(112, 114)로부터 드로우된 유리의 종방향으로 인접한 부분은 약 900℃ 내지 약 1300℃, 예를 들어, 약 1000℃, 1100℃, 1200℃ 등의 온도를 포함할 수 있다. 나아가, 상기 어테뉴에이션 가열 유닛(256a)의 각각의 어테뉴에이션 가열 요소(256a'-256a''''')는 균일한 온도들 또는 상이한 온도들에서 열을 출력할 수 있다. 예를 들어, 일 실시예에서, 상기 중심 어테뉴에이션 가열 요소(256a''')는 상기 제1 및 제2 엣지 어테뉴에이션 가열 요소들(256a', 256a''''') 각각 보다 크고 상기 제1 및 제2 중간 어테뉴에이션 가열 요소들(256a'', 256a'''') 각각보다 큰 온도에서 열을 출력할 수 있다. 그러나, 다른 상대적인 열 출력 조합들이 구상된다는 것이 이해되어야 할 것이다.
작동시, 상기 어테뉴에이션 가열 유닛(256a)은 상기 어테뉴에이션 영역(246) 내의 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 부분들을 연화 온도까지 가열하고, 일부 실시예들에서, 상기 연화 온도 미만일 수 있는, 상기 미리 형성된 유리 시트가 점도가 증가하는 온도들의 범위 내까지 가열한다. 상기 연화 온도 또는 상기 연화 온도 미만의 점도가 높은 온도에서, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)는 점도가 있으며 상기 리드로우 구동 시스템(300)에 의해 가해진 당기는 힘은, 아래 기술되는 바와 같이, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상기 두께(T)를 얇게할 수 있다. 나아가, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상기 연화 온도는 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 가빙(gobbing) 온도, 예를 들어 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 가빙하기 시작하는 온도보다 낮을 수 있다. 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상이한 실시예들이 상이한 연화 온도들을 포함할 수 있다는 것이 이해되어야 할 것이다. 예를 들어, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 두께 및 조성은 상기 미리 형성된 유리 시트의 연화 온도를 변화시킬 수 있다.
도 1 및 도 4를 계속 참조하면, 상기 어닐링 영역(248)은 상기 어테뉴에이션 영역(246)과 상기 퍼니스 출구(232) 사이에, 상기 퍼니스 출구(232)로부터 상류 그리고 이와 인접하여 위치되어, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리가 상기 어닐링 영역(248)으로부터 상기 퍼니스 출구(232)로 상기 운반 방향(104)으로 상기 리드로우 경로(102)를 가로지를 수 있다. 도 1 및 도 4에 도시된 실시예들에서, 상기 어닐링 영역(248)은 복수의 어닐링 가열 유닛들, 예를 들어, 4개의 어닐링 가열 유닛들(258a, 260a, 262a, 264a)을 포함한다. 제1 어닐링 가열 유닛(258a)은 상기 어테뉴에이션 영역(246)에 수직적으로 인접하고 하류에 위치되고, 제2 어닐링 가열 유닛(260a)은 상기 제1 어닐링 가열 유닛(258a)에 수직적으로 인접하고 하류에 위치되고, 제3 어닐링 가열 유닛(262a)은 상기 제2 어닐링 유닛(260a)에 수직적으로 인접하고 하류에 위치되고, 제4 어닐링 가열 유닛(264a)은 상기 제3 어닐링 가열 유닛(262a)과 수직적으로 인접하고 하류에 위치된다. 4개의 어닐링 가열 유닛들이 도시되었으나, 임의의 수의 어닐링 가열 유닛들이 구상된다는 것이 이해되어야 할 것이다.
나아가, 각각의 어닐링 가열 유닛은 복수의 어닐링 가열 요소들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 각각의 어닐링 가열 유닛(258a-264a)은 각각의 제1 엣지 어닐링 가열 요소(258a'-264a'')과 각각의 제2 엣지 어닐링 가열 요소(258a'''-264a''') 사이에 위치된 중심 어닐링 가열 요소(258a''-264a'')를 포함할 수 있다. 각각의 상기 어닐링 가열 유닛(258a-264a)에 3개의 어닐링 가열 요소들이 도시되었으나, 각각의 어닐링 가열 유닛들(258a-264a)은 임의의 수의 어닐링 가열 요소들을 포함할 수 있다는 것이 이해되어야할 것이다. 나아가, 각각의 어닐링 가열 유닛(258a-264a)의 각각의 어닐링 가열 요소는 균일한 온도들 또는 상이한 온도들에서 열을 출력할 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 각각의 어닐링 가열 유닛(258a-264a)의 상기 중심 어닐링 가열 요소(258a''-264a'')는 각각의 어닐링 가열 유닛(258a-264a)의 각각의 상기 제1 엣지 어닐링 가열 요소(258a'-264a') 및 각각의 상기 제2 엣지 어닐링 가열 요소(258a'''-264a''')에 의해 출력된 열의 온도보다 큰 온도에서 열을 출력할 수 있다. 그러나, 다른 상대적인 열 출력 조합들이 구상된다는 것이 이해되어야 할 것이다.
상기 제1 어닐링 가열 유닛(258a)은 각각의 후속하는 하류의 어닐링 가열 유닛(예를 들어, 상기 제2, 제3 , 및 제4 어닐링 가열 유닛들(260a-264a))보다 높은 온도에서 열을 출력할 수 있어, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리가 상기 리드로우 경로(102)를 가로지름에 따라 서서히 냉각되도록 할 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 어닐링 가열 유닛(258a)은 약 1000℃ 내지 약 1300℃, 예를 들어 약 1050℃, 1150℃, 1250℃ 등의 열을 출력하도록 구성될 수 있어, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리가 상기 제1 어닐링 가열 유닛(258a)에 종방향으로 인접하게 상기 리드로우 경로(102) 내에 위치되는 때, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상기 제1 및 제2 표면들(112, 114)의 상기 종방향으로 인접한 부분으로부터 드로우된 유리는 약 750℃ 내지 약 950℃, 예를 들어, 약 800℃, 862℃, 900℃ 등의 온도를 포함할 수 있다.
상기 제2 어닐링 가열 유닛(260a)은 각각의 후속하는 하류의 어닐링 가열 유닛(예를 들어, 상기 제3 , 및 제4 어닐링 가열 유닛들(262a-264a))보다 높은 온도에서 열을 출력할 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 어닐링 가열 유닛(260a)은 약 900℃ 내지 약 1200℃, 예를 들어 약 975℃, 1022℃, 1100℃ 등의 열을 출력하도록 구성될 수 있어, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리가 상기 제2 어닐링 가열 유닛(260a)에 종방향으로 인접하게 상기 리드로우 경로(102) 내에 위치되는 때, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상기 제1 및 제2 표면들(112, 114)의 상기 종방향으로 인접한 부분으로부터 드로우된 유리는 약 650℃ 내지 약 850℃, 예를 들어, 약 700℃, 722℃, 800℃ 등의 온도를 포함할 수 있다.
상기 제3 어닐링 가열 유닛(262a)은 각각의 후속하는 하류의 어닐링 가열 유닛(예를 들어, 상기 제4 어닐링 가열 유닛(264a))보다 높은 온도에서 열을 출력할 수 있다. 예를 들어, 상기 제3 어닐링 가열 유닛(262a)은 약 800℃ 내지 약 1100℃, 예를 들어 약 850℃, 935℃, 1000℃ 등의 열을 출력하도록 구성될 수 있어, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리가 상기 제3 어닐링 가열 유닛(262a)에 종방향으로 인접하게 상기 리드로우 경로(102) 내에 위치되는 때, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상기 제1 및 제2 표면들(112, 114)의 상기 종방향으로 인접한 부분으로부터 드로우된 유리는 약 550℃ 내지 약 750℃, 예를 들어, 약 600℃, 635℃, 650℃, 700℃ 등의 온도를 포함할 수 있다.
일부 실시예들에서, 상기 제4 어닐링 가열 유닛(264a)은 약 700℃ 내지 약 1000℃, 예를 들어 약 750℃, 800℃, 845℃, 900℃, 950℃ 등의 열을 출력하도록 구성될 수 있어, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리가 상기 제4 어닐링 가열 유닛(264a)에 종방향으로 인접하게 상기 리드로우 경로(102) 내에 위치되는 때, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상기 제1 및 제2 표면들(112, 114)의 상기 종방향으로 인접한 부분으로부터 드로우된 유리는 약 550℃ 내지 약 650℃, 예를 들어, 약 500℃, 545℃, 600℃ 등의 온도를 포함할 수 있다. 나아가, 일부 실시예들에서, 상기 퍼니스 출구(232)에서 상기 퍼니스 채널(216) 내의 온도는 약 125℃ 내지 약 325℃, 예를 들어, 약 150℃, 200℃, 300℃ 등을 포함할 수 있다.
도 1을 다시 참조하면, 상기 유리 리드로우 시스템(100)은 상기 퍼니스 인클로져(210) 내에 위치된, 예를 들어, 상기 제1 표면 벽(222), 상기 제2 표면 벽(224), 상기 제1 엣지 벽(226), 상기 제2 엣지 벽(228) 중 하나 이상에 결합되거나 및/또는 상기 복수의 가열 유닛들(250) 중 하나 이상에 결합된, 하나 이상의 열 스프레더들(130)을 포함할 수 있다.상기 하나 이상의 열 스프레더들(130)은, 상기 유리 리드로우 시스템 내에 고르게 열을 배분하도록 기능하는, 고 열 전도 물질, 예를 들어, 실리콘 카바이드, 구리 또는 백금의 블록들 포함할 수 있다. 개별적인 열 스프레더들(130)은 상기 리드로우 퍼니스(200)를 통해, 예를 들어, 상기 예비 가열 영역(244), 상기 어테뉴에이션 영역(246), 및/또는 상기 어닐링 영역(248)에 위치될 수 있다. 작동 시, 각각의 열 스프레더(130)는 상기 열 스프레더(130)를 따라, 예를 들어, 상기 퍼니스 채널(216)을 향하는 상기 열 스프레더(130)의 표면을 따라, 균일하게 상기 복수의 가열 유닛들(250)에 의해 출력된 열을 분신시킬 수 있다. 개별적인 열 스프레더(130)가 개별적인 가열 유닛에 인접하게 위치되는 경우, 상기 열 스프레더(130)는 상기 가열 유닛을 따라 균일하게 열을 분산시킬 수 있어 상기 측방향 및 수직방향들로의 열 그래디언트를 관리한다. 나아가, 작동 시, 상기 하나 이상의 열 스프레더들(130)은 각각의 개별적인 가열 유닛 및 복수의 제1 및 제2 가열 유닛들(250a, 250b)의 가열 요소의 인접한 상기 퍼니스 채널(216) 내의 개별적인 위치들에서 균일한 온도를 유지할 수 있다. 상기 유리 리드로우 시스템(100)의 일부 대안적인 실시예들은 상기 하나 이상의 열 스프레더들(130)을 포함하지 않을 수 있다.
일부 실시예들에서, 상기 하나 이상의 열 스프레더들(130)의 폭은 적어도 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 만들어지는 드로우된 유리 시트만큼 넓다. 즉, 작동 시, 상기 열 스프레더들(130)은 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 및 그로부터 드로우된 유리의 폭에 걸쳐 열을 균일하게 분배하도록 기능하며, 이는 상기 드로우된 시트에 그 폭에 걸친 두께 균일성 및 고른 응력 프로파일을 제공한다. 고른 열 분배는 상기 유리 시트가 그 점-탄성 영역을 통해 이동함에 따라 두께 변화 및 응력이 상기 유리 시트 내로 생성되는 상기 어테뉴에이션 영역(246)에서 특히 유리하다. 또한, 일부 실시예들에서, 다시, 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 및 그로부터 드로우된 상기 유리의 두께 균일성 및 낮은 응력 프로파일에 유리하게 영향을 미치기 위하여, 상기 어테뉴에이션 영역(246)의 높이에 맞는 상기 하나 이상의 열 스프레더들(130)의 높이(Z 방향 치수)를 가지는 것이 유리하다.
이제 도 1 및 도 6을 참조하면, 상기 유리 리드로우 시스템(100)은 상기 퍼니스 인클로져(210)에 결합되며 상기 퍼니스 채널(216) 내로 연장되는 하나 이상의 열 변경 게이트들(120a, 120b)을 더 포함한다. 각각의 열 변경 게이트(120a, 120b)는 상기 퍼니스 인클로져(210)의 상기 제1 표면 벽(222)에 결합된 제1 게이트 부분(122a, 122b) 및 상기 퍼니스 인클로져(210)의 상기 제2 표면 벽(224)에 결합된 제2 부분(124a, 124b)을 포함한다. 일부 실시예들에서, 상기 하나 이상의 열 변경 게이트들(120a, 120b)은 슬라이딩 가능하게 상기 퍼니스 인클로져에 결합되어 상기 제1 및 제2 게이트 부분들(122a, 122b 및 124a, 124b)이 각각 상기 종방향으로, 예를 들어, 후퇴 위치(126)와 연장 위치(128) 사이를 움직일 수 있다. 상기 연장 위치(128)에서, 상기 제1 및 제2 게이트 부분들(122a, 122b, 124a, 124b)은 상기 퍼니스 채널(216) 내에 위치되며, 상기 리드로우 경로(102)에 종방향으로 인접하게 끝난다. 상기 후퇴 위치(126)에서, 상기 제1 및 제2 게이트 부분들(122a, 122b, 124a, 124b)은 상기 퍼니스 채널(216)로부터 제고되어, 예를 들어, 각각 상기 제1 및 제2 표면 벽들(222, 224)을 향해 후퇴되며 일부 실시예들에서, 상기 제1 및 제2 표면 벽들(222, 224) 내로 후퇴된다. 상기 제1 및 제2 게이트 부분들(122a, 122b, 및 124a, 124b)은 또한 상기 후퇴 위치(126)와 상기 연장 위치(128) 사이에 위치될 수 있다는 것이 이해되어야 할 것이다. 나아가, 일부 실시예들에서, 상기 하나 이상의 열 변경 게이트들(120a, 120b)은 상기 퍼니스 인클로져(210)에 고정적으로 결합될 수 있고 상기 제1 및 제2 게이트 부분들(122a, 122b, 124a, 124b)은 상기 퍼니스 채널(216) 내로 연장되고 상기 리드로우 경로(102)에 종방향으로 인접하게 끝난다.
작동 시, 상기 열 변경 게이트들(120a, 120b)은 상기 퍼니스 채널(216)을 통해 상기 수직 방향으로 열 전달을 변화시킨다. 상기 제1 및 제2 게이트 부분들(122a, 122b, 124a, 124b)가 상기 퍼니스 채널(216) 내에, 예를 들어, 상기 연장 위치(128)에 위치될 때, 상기 열 변경 게이트(120)는 상기 수직 방향으로 상기 열 변경 게이트(120)를 통한 열 전달을 제한할 수 있다. 상기 하나 이상의 열 변경 게이트들(120a, b)이 상기 퍼니스 영역들(240) 사이의 열 절연을 제공하기 적합한 임의의 재료로 구성될 수 있는 것이 구상된다. 예를 들어, 상기 하나 이상의 열 변경 게이트들(120a, 120b)은 금속 또는 내화 재료, 예를 들어 하인스 인터내셔널, 코코모(Kokomo), 인디애나로부터 입수할 수 있는 하인스 230(Haynes 230)™ 고온 재료로 구성될 수 있는 것이 구상된다. 일부 실시예들에서, 상기 물 미리 형성된 유리 시트(110), 또는 그로부터 드로우된 유리와 대향하는 상기 열 변경 게이트들의 부분들에서의 물질은 좋은 열 도전체일 수 있어 상기 유리 시트의 두께 변화 및/또는 응력을 감소시킨다. 일부 실시예들에서, 상기 열 변경 게이트들(120a, b)은 그들이 특히 상기 어테뉴에이션 영역(246)에서 양호한 열 제어를 제공하는 것을 돕기 위해 상기 수직 방향(예를 들어, Z방향)으로 열 전달을 제한하도록 기능하는한 조절가능할(즉, 슬라이딩 가능하거나 연장 및 후퇴 위치들 사이에서 달리 이동가능할) 필요가 없다.
도 6에 도시된 실시예들에서, 상기 하나 이상의 열 변경 게이트들(120a, 120b)은 상류 열 변경 게이트(120a) 및 하류 열 변경 게이트(120b)를 포함한다. 상기 상류 열 변경 게이트(120a)는 상기 예비 가열 영역(244)과 상기 어테뉴에이션 영역(246) 사이에, 예를 들어, 상기 제2 예비 가열 유닛들(254a, 254b)과 상기 어테뉴에이션 가열 유닛들(256a, 256b) 사이에 위치될 수 있다. 상기 하류 열 변경 게이트(120b)는 상기 어닐링 영역(248)과 상기 어테뉴에이션 영역(246) 사이에, 예를 들어, 상기 어테뉴에이션 가열 유닛들(256a, 256b)과 상기 제1 어닐링 가열 유닛들(258a, 258b) 사이에 위치될 수 있다. 임의의 수의 열 변경 게이트들(120a, b)이 구상된다는 것이 이해되어야 할 것이다.
작동 시, 상기 상류 열 변경 게이트(120a)는 상기 예비 가열 영역(244)과 상기 어테뉴에이션 영역(246) 사이의 열 전달을 제어하고 방지할 수 있으며 상기 하류 열 변경 게이트(120b)는 상기 어닐링 영역(248)과 상기 어테뉴에이션 영역(246) 사이의 열 전달을 제어할 수 있다. 상기 상류 및 하류 열 변경 게이트들(120a, 120b)이 상기 퍼니스 채널(216) 내에, 예를 들어, 상기 연장 위치(128)에 위치될 때, 상기 퍼니스 채널(216) 내의 상기 리드로우 경로(102)와 각각의 상기 제1 및 제2 게이트 부분들(122a, 122b, 124a, 124b) 사이의 갭은 상기 퍼니스 채널(216) 내에서 상기 어테뉴에이션 영역(246)과 상기 예비 가열 영역(244) 및 상기 어닐링 영역(248) 중 하나 또는 둘 사이의 열 전달을 제한하는 것이 억제될 것이다. 열 전달을 제어함으로써, 상기 열 변경 게이트들(120a, 120b)은 상기 예비 가열 영역(244)과 상기 어테뉴에이션 영역(246) 사이의 급격한 온도 그래디언트 및 상기 어닐링 영역(248)과 상기 어테뉴에이션 영역(246) 사이의 급격한 온도 그래디언트를 가능하게 한다.
작동 시, 급격한 온도 그래디언트들은 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 및 그로부터 드로우된 유리가 상기 어테뉴에이션 영역(246)을 통해 상기 리드로우 경로(102)를 가로지름에 따라, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 두께(T)의 균일한 어테뉴에이션을 가능하게할 수 있다. 나아가, 상기 열 변경 게이트들(120a, 120b)은 상기 어테뉴에이션 영역(246)과 상기 예비 가열 영역(244) 및 상기 어닐링 영역(248) 사이의 열 유출을 제한함으로써 상기 어테뉴에이션 영역(246) 내에 원하는 온도들을 달성하기 위해 필요한 전력의 양을 줄일 수 있다. 나아가, 상기 어테뉴에이션 영역(246) 내에 위치된 상기 하나 이상의 열 스프레더들(130) 및 상기 상류 및 하류 열 변경 게이트들(120a, 120b)의 조합은, 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 및 그로부터 드로우된 유리가 상기 어테뉴에이션 영역(246)을 가로지름에 따라, 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 및 그로부터 드로우된 유리의 상기 제1 및 제2 표면들(112, 114) 상으로 복사되는 균일한, 제어된 열을 포함하는 좁은 어테뉴에이션 영역(246)을 발생시킬 수 있다.
이제 도 7을 참조하면, 상기 리드로우 퍼니스(200)의 상기 리드로우 경로(102)를 따른 예시적인 수직 온도 그래디언트(500)가 그래픽적으로 도시된다. 특히, 도 7은 상기 리드로우 경로(102)를 따른 각각의 개별적인 가열 유닛(250a, 250b)(예를 들어, 가열 유닛들(252a-264a))추정되는 가열 유닛 온도(502)를 개략적으로 도시하며, 상기 미리 형성된 유리 시트 및/또는 상기 미리 형성된 유리 시트로부터 드로우된 유리의 상기 리드로우 경로(102)를 따른 추정되는 온도(504)를 개략적으로 도시한다. 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 리드로우 퍼니스(200)의 온도는 상기 리드로우 경로(102)를 따라 상기 예비 가열 영역(244)으로부터 어테뉴에이션 영역(246)가지 증가하고 이후 상기 리드로우 경로(102)를 따라 상기 어닐링 영역(248)을 통해 감소할 수 있다. 나아가, 도 7은 상기 리드로우 경로(102)를 따라 상기 제1 및 제2 예비 가열 유닛들(252a, 254a), 상기 어테뉴에이팅 가열 유닛(256a), 상기 제1 ,제2, 제3, 및 제4 어닐링 가열 유닛들(258a-264a), 상류 및 하류 열 변경 게이트들(120a, 120b)을 개략적으로 도시한다.
일부 실시예들에서, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 상기 어테뉴에이션 영역(246)에서 점성이 있는 상태로 가열되는 (상기 운반 방향(104)으로) 좁은 밴드를 가지는 것이 유리하다. 이러한 좁은 밴드는 강하지만 짧은 열 스파이크를 촉진함으로써 생성될 수 있으며, 이는 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터의 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 상기 유리 시트의 원하는 두께로의 상기 두께 방향(T)으로의 양호한 어테뉴에이션을 제공한다. 즉, 상기 드로우된 유리 시트에 낮은 두께 변화가 있도록 균일한 열 분포를 가지기 위해 더 좁은 어테뉴에이션 영역(246)을 제어하는 것이 더 쉽다. 상기 어테뉴에이션 영역(246)에서의 열 분포는 상기 어테뉴에이션 가열 유닛들(256a, 265b)의 가열 요소들을 제어하는 것, 열 스프레더들(130)을 사용하여 열 분포를 제어하는 것, 및 상기 퍼니스 채널(216) 내의 대류 흐름들을 제어하는 것(예를 들어, 가스 추출 튜브들(280)(도 3 참조)을 사용), 및 상기 퍼니스 채널(216)를 통한 유체 흐름을 제어하기 위해 열 변경 게이트들(120)을 포함하는 절연 게이트들을 사용하는 것을 포함하는 많은 요인들에 의해 제어될 수 있다.
나아가, 좁은 어테뉴에이션 영역과 함께, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 형성된 드로우된 유리 시트의 감소된 바람직하지 않은 폭 방향(W)으로의 어테뉴에이션이 있다. 만약 상기 어테뉴에이션 영역이 상기 Z-방향으로 너무 커지면, 상기 유리 시트는 상기 점성이 있는 상태에 너무 오랜 시간 있게되며, 이로써 비평면 형상 또는 휨을 바람직하지 않게 얻을 수 있다. 상기 어테뉴에이션 영역(246)의 상류 위치들에서, 즉, 상기 예비 가열 영역(244)에서, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)는 상기 어테뉴에이션 영역(246)에 들어가기 전에 상기 유리 시트 내에 최대의 릴랙세이션(relaxation)을 촉진하기 위해 적당히 가열된다. 즉, 만약 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 보다 높은 온도의 어테뉴에이션 영역(246)에 들어갈 때 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 내에 너무 많은 응력이 있는 경우, 이는 불이익하게 열 쇼크를 거칠 수 있다. 또한, 상기 유리 시트가 이의 점성/점탄성 상태들을 통과한 후에 그리고 탄성 상태로 들어가면서, 이는 보다 빨리 냉각되어 열 쇼크, 원하지 않는 응력 프로파일들, 열 상흔들 등이 발생할 가능성이 적어질 수 있다. 따라서, 상기 어테뉴에이션 영역의 하류에서, 상기 온도 그래디언트는 상기 유리 시트의 폭(W)에 걸쳐 일정하게 유지되는 한편, 다소 빠르게 떨어진다.
도 1, 도 8, 및 도 9를 참조하면, 상기 리드로우 구동 시스템(300)의 상기 공급 유닛(310)은 상기 미리 형성된 유리 시트(110)를 상기 리드로우 퍼니스(200) 내로 도입하고, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)를 상기 퍼니스 채널 내에 매달고, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)를 상기 리드로우 경로(102)의 적어도 일부를 따라 이동시키도록 구성된다. 도 1 , 도 8, 및 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 공급 유닛(310)은 미리 형성된 유리 시트(110)와 맞물릴 수 있는 유리 클램핑 베이스(322), 걸이 구동 시스템(328), 및 상기 유리 클램핑 베이스(322)와 상기 걸이 구동 세스템(328) 사이에 결합되고 연장되는 하나 이상의 서스펜션 샤프트들(314a, 314b)을 포함하는 유리 걸이 시스템(312)을 포함한다. 상기 유리 걸이 시스템(312)은 상기 퍼니스 입구(230)를 밀봉하기 위해 상기 퍼니스 인클로져(210)의 상기 입구 단부(212)와 제거가능하게 결합가능한 걸이 커버(320)를 더 포함한다. 다른 실시예들에서, 상기 공급 유닛(310)은 대안적인 공급 유닛들(310), 예를 들어, 상기 미리 형성된 유리 시트가 로의 형태로 있을 때, 상기 리드로우 퍼니스(200) 내로 및 상기 리드로우 경로(102) 내로 연속적으로 상기 미리 형성된 유리 시트(110)를 출력하도록 구성된 롤 공급 장치를 포함할 수 있다
일부 실시예들에서, 상기 유리 걸이 시스템(312)의 상기 하나 이상의 서스펜션 샤프트들(314a, 314b)은 각각 제1 샤프트 단부(316) 및 제2 샤프트 단부(318)를 가지는 제1 서스펜션 샤프트(314a) 및 제2 서스펜션 샤프트(314b)를 포함한다. 상기 제1 및 제2 서스펜션 샤프트들(314a, 314b)은 각각 상기 제1 샤프트 단부(316)에서 상기 걸이 드라이브 시스템(328)에 결합되고, 제2 샤프트 단부(318)에서 상기 유리 클램핑 베이스(322)에 결합된다. 일부 실시예들에서, 상기 서스펜션 샤프트들(314)은 유니버셜 조인트(360)를 사용하여 상기 걸이 구동 시스템(328)에 결합된다. 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 하나 이상의 서스펜션 샤프트들(314)은 상기 걸이 커버(320)를 통해 연장되어, 상기 걸이 커버(320)가 상기 퍼니스 인클로져(210)에 결합되었을 때, 상기 제1 샤프트 단부(316)가 상기 퍼니스 인클로져(210) 외부에서 끝나고 상기 제2 샤프트 단부(318)가 상기 퍼니스 인클로져(210) 내에서 끝난다. 상기 걸이 커버(320)는 커버링 부분(372), 잠금 장치(374), 및 하나 이상의 가스켓들(376), 예를 들어, 변형가능한, 탄성 재료, 예를 들어 실리콘 등을 포함하는 도넛 가스켓들을 포함한다. 상기 하나 이상의 가스켓들(376)은, 상기 걸이 커버(320)가 상기 퍼니스 인클로져(210)와 결합되었을 때, 상기 퍼니스 인클로져(210)의 상기 퍼니스 입구(230)를 상기 입구 커버(320)에 밀봉할 수 있다.
도 9에 도시된 바와 같이, 상기유리 클램핑 베이스(322)는 베이스 하우징(323), 상기 베이스 하우징(323)에 제거가능하게 결합된 걸이 핸들(326) 및 상기 걸이 핸들(326)에 결합된 유리 클램프(324)를 포함한다. 상기 베이스 하우징(323)은 임의의 열 절연 재료, 예를 들어, 알루미나-실리카, 실리카, 지르코니아 기판 섬유 보드 등을 포함할 수 있다. 상기 유리 클램프(324)는 클램핑 장치 예를 들어 실리콘 또는 다른 폴리머들을 포함하는 고무 스트립 클램프를 포함한다. 예를 들어, 상기 유리 클램프(324)는 고온에 견디는 실리콘 재료를 노징(nosing) 재료로서 사용할 수 있다. 상기 유리 클램프(324)는 상기 미리 형성된 유리 시트(110)와 제거 가능하게 결합되고 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 상기 퍼니스 채널(216) 내에 매달릴 때 상기 미리 형성된 유리 시트(110)를 쥘 수 있다. 나아가, 상기 걸이 핸들(326)은 상기 미리 형성된 유리 시트(110)와 결합하고 탈결합하도록 상기 유리 클램프(324)를 엑츄에이트하도록 구성된 엑츄에이션 장치를 포함할 수 있다. 나아가, 상기 베이스 하우징(323)은 상기 제1 및 제2 서스펜션 샤프트들(314a, 314b)의 상기 제2 샤프트 단부(318)에 결합될 수 있다.
상기 걸이 핸들(326) 및 상기 유리 클램프(324)는 상기 베이스 하우징(323)으로부터 제거가능하여 기 유리 걸이 시스템(312)이 상기 퍼니스 인클로져(210)와 결합되기 전에 상기 유리 클램프(324)는 미리 형성된 유리 시트(110)와 결합할 수 있다. 상기 걸이 핸들(326) 및 상기 미리 형성된 유리 시트(110)를 쥐고 있는 상기 유리 클램프(324)는 상기 베이스 하우징(323)에 결합될 수 있고 상기 걸이 커버(320)는 상기 미리 형성된 유리 시트(110)를 상기 리드로우 퍼니스(200)의 상기 퍼니스 채널(216) 내로 투입하기 위해 상기 퍼니스 인클로져(210)의 상기 퍼니스 입구(230)에 결합될 수 있다. 나아가, 상기 걸이 핸들(326) 및 상기 베이스 하우징(323)은, 상기 유리 클램핑 베이스(322)가 상기 퍼니스 채널(216) 내에 위치될 때, 상기 유리 클램프(324)를 절연시키고 상기 유리 클램프(324)를 약 250℃ 미만으로 유지시킬 수 있다.
도 1 및 도 8을 다시 참조하면, 상기 걸이 구동 시스템(328)은 스크류 잭 시스템(예를 들어, 볼 스크류 등을 포함할 수 있고 볼 스크류 가이드되거나 슬라이드 가이드될 수 있는 스크류 구동 선형 움직임 시스템), 볼, 슬라이드 또는 휠 가이드될 수 있는 벨트 구동 시스템, 서보(servo) 모터, 랙(rack) 및 피니언(pinion) 시스템 등을 가지는 벨트 구동 시스템을 포함할 수 있다. 나아가, 일부 실시예들에서, 상기 미리 형성된 유리 시트는 엣지 롤러들의 세트를 사용하여 상기 리드로우 퍼니스(200) 내로 구동될 수 있다. 작동 시, 상기 걸이 구동 시스템(328)은 상기 서스펜션 샤프트들(314a, 314b) 및 상기 유리 클램핑 베이스(322)를 상기 리드로우 경로(102)의 일부를 따라, 예를 들어, 상기 운반 방향(104)으로 또는 역 방향(106)으로 이동시킬 수 있다. 예를 들어, 상기 걸이 구동 시스템(328)은 상기 서스펜션 샤프트들(314)을 상기 퍼니스 입구(230)로부터 상기 리드로우 경로(102)의 일부를 따라 이동시킬 수 있고 상기 어테뉴에이션 영역(246)의 상류에서, 예를 들어, 상기 상류 열 변경 게이트(120a)의 상류 위치에서, 로케이팅 롤러 어셈블리(330a)(도 10 참조)의 상류 위치에서, 또는 상기 스테이징 영역(242) 또는 상기 예비 가열 영역(244) 내의 다른 위치에서 멈출 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 상기 유리 걸이 시스템(312)은 또한 각각의 상기 하나 이상의 서스펜션 샤프트들(314a, 314b)의 상기 제1 샤프트 단부(316) 및/또는 상기 제2 샤프트 단부(318)에 결합된 하나 이상의 로드 셀들(362a, 362b)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 로드 셀(362a)은 상기 제1 서스펜션 샤프트(314a)와 상기 걸이 구동 시스템(328) 사이에 위치될 수 있고, 제2 로드 셀(362b)은 상기 제2 서스펜션 샤프트(314b)와 상기 걸이 드라이브 시스템(328) 사이에 위치될 수 있다. 작동 시, 예를 들어 상기 유리 걸이 시스템(312)이 상기 미리 형성된 유리 시트(110)를 쥐고 있을 때, 상기 제1 및 제2 로드 셀들(362a, 362b)은 상기 제1 및 제2 서스펜션 샤프트들(314a, 314b) 각각에 가해진 장력을 측정할 수 있다. 작동 시, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 상기 리드로우 경로(102)를 가로지름에 따라, 예를 들어, 아래 기술되는 바와 같이, 상기 리드로우 구동 시스템(300)(도 10)의 하나 이상의 롤러 어셈블리들(330)(도 10)이 상기 미리 형성된 유리 시트(110)에 장력을 가함에 따라, 상기 로드 셀들(362a, 362b)은 상기 미리 형성된 유리 시트(110)에 가해진 장력을 측정할 수 있다. 또한, 상기 하나 이상의 로드 셀들(362a, 362b)은 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)(도 5)에 통신가능하게 결합될 수 있어 상기 로드 셀들(362a, 362b)에 의해 측정된 상기 장력은 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)의 상기 하나 이상의 프로세서들(152) 및 상기 하나 이상의 메모리 모듈들(156)에 의해 분석될 수 있다.
이제 도 1, 도 3, 도 10, 및 도 11을 참조하면, 상기 리드로우 구동 시스템(300)은 복수의 롤러 어셈블리들(330a-330d), 예를 들어, 로케이팅 롤러 어셈블리(330a), 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b), 제2 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330c) 및 컬렉팅 롤러 어셈블리(330d)을 더 포함하며, 각각은 상기 리드로우 경로(102)를 따라 상이한 수직 위치들에 배치된다. 도 11에 도시된 바와 같이, 각각의 롤러 어셈블리(330a-330d)는 상기 리드로우 경로(102)를 따라 수직적으로 공통의 위치들로부터 상기 리드로우 경로(102)를 향해 연장되어 그 사이에 상기 리드로우 경로(102)가 위치되는 제1 쌍의 롤러들(322a) 및 제2 쌍의 롤러들(332b)을 포함한다. 예를 들어, 일부 실시예들에서, 상기 제1 쌍의 롤러들(332a)은 상기 퍼니스 인클로져(210)의 상기 제1 엣지 벽(226)을 통해 연장될 수 있고, 상기 제2 쌍의 롤러들(332b)은 상기 퍼니스 인클로져(210)의 상기 제2 엣지 벽(228)을 통해 연장될 수 있다 (예를 들어, 상기 로케이팅 롤러 어셈블리(330a) 및 상기 제1 및 제2 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리들(330b, 330c)은 도 3에 도시된 바와 같이 상기 퍼니스 인클로져(210)의 상기 제2 엣지 벽(228)을 통해 연장될 수 있다).
작동 시, 상기 롤러 어셈블리들(330a-330d)은 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 및 그로부터 드로우된 상기 유리 시트의 기계적 제어를 제공한다..양호한 열 제어의 이익들을 유지하기 위해서 상기 유리 시트(110) 및 그로부터 드로우된 유리 시트가 상기 유리 리드로우 시스템(100) 및 상기 리드로우 경로(102)를 가로지름에 따라 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 및 그로부터 드로우된 유리 시트의 양호한 기계적 제어를 가지는 것이 유리하다. 즉, 만약 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 및 그로부터 드로우된 상기 유리 시트가 상기 유리 리드로우 시스템(100) 내에, 예를 들어 부족한 기계적 제어로 인하여 상기 퍼니스 채널(216) 내에서 돌아다니도록 허용되면, 그것이 그 안의 다양한 가열 요소들과 가까워지고 멀어지게 돌아다님에 따라 그것은 불균일한 가열을 겪을 것이다. 그러나, 양호한 기계적 제어로 인하여 상기 시트가 상기 유리 리드로우 시스템(100)을 통해 안정적으로 운반되면, 그것은 의도된 열 컨디셔닝을 겪을 것이며, 그 열 컨티셔닝은 원하는 바에 따라 유지될 것이다. 이와 관련하여, 일부 실시예들에서, 로케이팅 롤러 어셈블리(330a)를 상기 어테뉴에이션 영역 바로 위에 위치시키는 것이 바람직하다. 상기 로케이팅 롤러 어셈블리(330a)가 상기 어테뉴에이션 영역 바로 위에 위치되면, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)는 유리하게 어테뉴에이션을 거치기 직전에 상기 시스템의 중심 근처에 위치될 수 있다. 나아가, 상기 로케이팅 롤러 어셈블리(330a)의 롤러들은 히트 싱크로서 기능할 수 있고 따라서, 물리적 치수 제어를 유지할 수 있다 (즉, 상기 미리 형성된 유리 시트가 어테뉴에이션을 위한 원하는 위치에 도달하기 전에 상기 미리 형성된 유리 시트의 폭 방향으로의 네킹(necking)을 감소시키며, 이는 상기 드로우의 반복가능성을 증가시킨다). 일부 실시예들에서, 상기 롤러 어셈블리들(330b 및/또는 330c)은 유사하게 상기 어테뉴에이션 영역 내에서 상기 유리 시트의 위치를 제어하기 위해 상기 어테뉴에이션 영역 바로 아래 놓일 수 있다.
도 11에 도시된 바와 같이, 상기 제1 및 제2 쌍의 롤러들(332a, 332b) 각각은 제1 롤러(334) 및 제2 롤러(336)를 포함한다. 상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336) 각각은 제1 단부 및 제2 단부를 가지는 롤러 샤프트(338), 및 상기 제2 단부에서 상기 롤러 샤프트(338)에 결합된 롤러 실린더(340)를 포함한다. 일부 실시예들에서, 상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336)은 동력을 가진다. 이들 동력을 가지는 실시예들에서, 상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336)은 상기 롤러 샤프트(338)의 상기 제1 단부에 결합된 롤러 구동 시스템(350)을 더 포함한다. 도 11의 각각의 쌍의 롤러들(332a, 332b)의 상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336)과 결합된 단일한 롤러 구동 시스템(350)이 도시되었으나, 다른 실시예들에서, 각각의 쌍의 롤러들(332a, 332b)의 각각의 상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336)은 개별적인 롤러 구동 시스템들(350)을 포함할 수 있다.
각각의 롤러 구동 시스템(350)은 상기 롤러 샤프트(338) 및 상기 롤러 실린더(340)를 회전시키기 위해 상기 롤러 샤프트(338)에 회전 구동력을 제공하도록 구성된 임의의 모터를 포함할 수 있다. 상기 롤러 구동 시스템(350)은 또한 상기 롤러 구동 시스템(350)에 제어 신호를 출력할 수 있는 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)(도 5)에 통신 가능하게 결합될 수 있다. 나아가, 상기 롤러 구동 시스템(350)은 속도 모드 또는 토크 모드를 작동할 수 있다. 상기 속도 모드에서, 상기 롤러 구동 시스템(350)은 상기 롤러 샤프트(338)를 일정한 속도로 회전시키기 위해 상기 롤러 샤프트(358)에 속도 구동력을 출력한다. 상기 토크 모드에서, 상기 롤러 구동 시스템(350)은 상기 롤러 샤프트(338)를 일정한 토크로 회전시키기 위해 상기 롤러 샤프트(338)에 토크 구동력을 출력한다. 또 다른 실시예들에서, 상기 롤러 구동 시스템(350)은 대안적으로 상기 속도 구동력 또는 상기 토크 구동력을 출력하고, 상기 속도 구동력의 속도 및 상기 토크 구동력의 토크는, 예를 들어, 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)로부터의 제어 신호 및/또는 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(130)(도 5)의 상기 사용자 입력 장치(158)에 의해 수신한 사용자 입력에 기초하여, 조절가능할 수 있다.
도 10 및 도 11에 도시된 실시예들에서, 상기 제1 및 제2 쌍들의 롤러들(332a, 332b)은 상기 리드로우 경로(102)를 따라 위치될 수 있어, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 상기 제1 및 제2 쌍들의 롤러들(332a, 332b)에 종방향으로 인접하게 위치될 때, 상기 제1 및 제2 쌍들의 롤러들(332a, 332b)의 각각의 상기 롤러 실린더들(340)은 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상기 제1 및 제2 표면들(112, 114)과 접촉할 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 쌍의 롤러들(332a)의 각각의 롤러 실린더(340)는 제1 엣지(116)와 상기 측방향 중심(115) 사이에서 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상기 제1 및 제2 표면들(112, 114) 중 하나와 접촉할 수 있고, 상기 제2 쌍의 롤러들(332b)의 각각의 롤러 실린더(340)는 상기 제2 엣지(118)와 상기 측방향 중심(115) 사이에서 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상기 제1 및 제2 표면들(112, 114) 중 하나와 접촉할 수 있다.
나아가, 상기 제1 및 제2 쌍들의 롤러들(332a, 332b)의 상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336)은 연장 위치(335)와 후퇴 위치(337) 사이에서 각각 조절 가능하다. 상기 연장 위치(335)에서, 상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336)은 상기 리드로우 경로(102)의 엣지에 위치되어, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 상기 롤러 실린더들(340)에 종방향으로 인접할 때, 상기 제1 및 제2 롤러들(335, 336)의 상기 롤러 실린더들(340)은 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상기 제1 및 제2 표면들(112, 114)에 접촉한다. 상기 후퇴 위치(337)에서, 상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336)은 상기 리드로우 경로(102)의 엣지로부터 제거되어, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 상기 리드로우 경로(102) 내에, 상기 롤러 실린더들(340)에 종방향으로 인접하게 위치될 때, 상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336)의 상기 롤러 실린더들(340)은 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상기 제1 및 제2 표면들(112, 114)에 접촉하지 않는다. 나아가, 상기 롤러 실린더(340)는 상기 연장 위치(355)와 상기 후퇴 위치(337) 사이에서, 1 인치 내지 20 인치, 예를 들어, 4인치, 6인치, 8인치, 10인치, 12인치, 15인치, 18인치 등으로 조절될 수 있다.
상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336)은 측방향 및 종방향 중 하나 또는 둘로 조절 가능할 수 있어 상기 제1 및 제2 롤러들(332, 334)을 상기 연장 위치(335)와 상기 후퇴 위치(337) 사이에서 이동시킨다. 예를 들어, 상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336)이 측방향으로 조절 가능한 경우(도 10), 상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336)은 상기 +/-X 방향으로 이동할 수 있어, 상기 측방향으로 상기 연장 위치(335)와 후퇴 위치(337) 사이를 이동한다. 측방향 조절가능성은 또한 상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336)이 폭(W)의 범위를 가지는 미리 형성된 유리 시트들(110)과 결합할 수 있게 한다. 나아가, 상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336)이 종방향으로 조절가능한 경우(도 11), 상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336)은 +/- Y 방향으로 이동할 수 있어, 상기 종방향으로 상기 연장 위치(335)와 상기 후퇴 위치(337) 사이에서 이동한다. 종방향 조절 가능성은 상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336)이 두께(T)의 범위를 가지는 미리 형성된 유리 시트들(110)과 결합할 수 있게 한다.
상기 제1 및 제2 롤러들(354, 336)의 상호 작용은 상기 미리 형성된 유리 시트(110)와 결합하는 것으로 상술되었으며, 이는 상기 스테이징 영역(242) 및 상기 예비 가열 영역(244) 내의 임의의 롤러들에 해당될 것이다. 유사한 방식으로, 상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336)은 또한 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리와 결합할 수 있으며, 이는 상기 어닐링 영역(248)에 해당한다. 즉, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)는 (상기 공급 유닛(310)에 의해) 상기 스테이징 영역(242), 상기 예비 가열 영역(244)을 통해, 및 상기 어테뉴에이팅 영역(246)으로 투입된다. 상기 어테뉴에이팅 영역(246)에서, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)는 상기 공급 유닛(310)과 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b) 사이틔 상호작용에 의해 두께(T)가 얇아지며, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리를 생성한다. 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 상기 유리는 이후 또한 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(300b)와 상기 제2 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330c) 사이의 폭(W)을 가늘게한다.
이제 도 12를 참조하면, 일부 실시예들에서, 상기 복수의 롤러 어셈블리들(330) 중 일부 또는 전체의 상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336)은 회전가능할 수 있다. 예를 들어, 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336)은 롤러 조인트(339)를 중심으로 수직 상류 방향으로 및 수직 하류 방향으로 회전할 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336)은 상기 롤러 조인트(339)를 중심으로 상기 수직 하류 방향으로 상기 측방향(X) 축에 대하여 -α 각도로 및 수직 상류 방향으로 상기 측방향(X) 축에 대하여 +α 각도로 회전될 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 롤러 조인트(339)는, 상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336)을 회전시키기 위해 틸팅(tilting) 구동력을 출력할 수 있는, 상기 롤러 구동 시스템(350) 내에 위치될 수 있다. 상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336)이 +/-α 각도로 회전되는 경우, 상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336)은 상기 미리 형성된 유리 시트(110), 또는 그로부터 드로우된 유리에 수직 및 측 방향으로 당기는 힘을 가할 수 있다.
예를 들어, 상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336)이 상기 -α 각도로 위치되는 경우, 상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336)은 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 또는 그로부터 드로우된 유리를 넓히는 한편, 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 또는 그로부터 드로우된 유리의 두께(R)를 얇게하는 당기는 힘을 가할 수 있더, 한편, 한 쌍의 롤러들(332a, 332b)의 상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336)은, 상기 Z 방향으로 대응하는 위치에 잇는 다른 쌍의 롤러들(332b, 332)의 상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336)의 위치와 균형을 맞추기 위해 +α 각도 방향으로 위치될 수 있다. 나아가, 일부 실시예들에서, 상기 제1 및 제2 롤러들은 상기 롤러 조인트(339)를 중심으로 종방향으로, 예를 들어, 상기 리드로우 경로(102)의 엣지로부터 멀어지게 회전될 수 있어, 상기 제1 및 제2 롤러들(334, 336)은 상기 연장 위치(335)와 상기 후퇴 위치(337) 사이에서 회전할 수 있다.
도 3, 도 10, 및 도 11을 다시 참조하면, 상기 로케이팅 롤러 어셈블리(330a)는 상기 어테뉴에이션 가열 유닛들(256a, 256b) 상류의 수직 위치에서 측방향으로 상기 퍼니스 채널(216) 내로 연장될 수 있다. 예를 들어, 상기 로케이팅 롤러 어셈블리(330a)의 상기 제1 쌍의 롤러들(332a)은 상기 제1 엣지 벽(226)을 통해 연장될 수 있고, 상기 로케이팅 롤러 어셈블리(330a)의 상기 제2 쌍의 롤러들(332b)은 상기 제2 엣지 벽(228)을 통해 연장될 수 있다. 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 로케이팅 롤러 어셈블리(330a)의 상기 제1 및 제2 쌍들의 롤러들(332a, 332b)은 수직적으로 상기 예비 가열 영역(244)에, 예를 들어, 상기 제1 및 제2 예비 가열 유닛들(252a, 254a) 사이에 위치될 수 있다. 상기 로케이팅 롤러 어셈블리(330a)의 상기 제1 및 제2 쌍들의 롤러들(332a, 332b)은 회전적으로 구동되지 않을 수 있다 (즉, 상기 리드로우 구동 시스템(300)에 의해 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 움직임에 따라, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 움직임을 따라 회전되도록 구동되지 않을 수 있다). 작동 시, 상기 로케이팅 롤러 어셈블리(330a)는 상기 미리 형성된 유리 시트(110)와 결합하고, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 상기 리드로우 경로(102)를 가로지름에 따라, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상기 제1 및 제2 표면들(112, 114)에 동일하게 열이 가해질 수 있도록, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)를 상기 퍼니스 인클로져(210)의 상기 제1 및 제2 표면 벽들(222, 224)로부터 동인한 위치의 상기 퍼니스 채널(216) 내의 종방향 위치로 가이드하도록 구성된다.
나아가, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 상기 예비 가열 영역(244)을 통해 상기 리드로우 경로(102)를 가로지르는 때, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상기 제1 및 제2 표면들(112, 114)은 상기 연장 위치(335)와 상기 후퇴 위치(337) 사이에서 조절 가능한 두 쌍의 롤러들(332a, 332b)의 상기 제1 및 제2 롤러들(334) 사이에서 상기 로케이팅 롤러 어셈블리(330a)와 종방으로 접촉할 수 있다. 작동 시, 상기 로케이팅 롤러 어셈블리(320a)의 양 쌍의 롤러들(332a, 332b)은, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 상기 로케이팅 롤러 어셈블리(330a)에 종방향으로 가까워지기 전에 상기 수축 위치(337)에 위치될 수 있고, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 상기 로케이팅 롤러 어셈블리(320a)에 종방향으로 인접하여 상기 미리 형성된 유리 시트(110)와 결합하면, 상기 연장 위치(335)로 엑츄에이트될 수 있다.
도 10 및 도 11을 계속 참조하면, 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b)는 상기 리드로우 퍼니스(200)의 상기 어테뉴에이션 가열 유닛들(256a, 256b)의 하류의 수직 위치에서 상기 퍼니스 인클로져(201)의 상기 퍼니스 채널(216) 내로 측방향으로 연장될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b)의 상기 제1 쌍의 롤러들(332a)은 상기 제1 엣지 벽(226)을 통해 연장될 수 있고, 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b)의 상기 제2 쌍의 롤러들(332b)은 상기 제2 엣지 벽(228)을 통해 연장될 수 있다. 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b)의 상기 제1 및 제2 쌍의 롤러들(332a, 332b)은 수직적으로 상기 어테뉴에이션 가열 유닛(256a)과 상기 제1 어닐링 가열 유닛(258a) 사이에 위치될 수 있다. 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b)는 동력을 가지고 상기 롤러 샤프트들(338)에 결합되고 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b)의 상기 롤러 샤프트(338) 및 상기 상기 롤러 실린더들(340)을 회전시키도록 구성된 하나 이상의 롤러 구동 시스템들(350)을 포함한다. 나아가, 상기 하나 이상의 롤러 구동 시스템들(350)은 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b)의 상기 롤러 샤프트들(338) 및 상기 롤러 실린더들(340)을 선택적으로 속도 제어 모드 또는 토크 제어 모드로 회전시킬 수 있다. 나아가, 상기 제1 쌍의 롤러들(332a)은 상기 제2 쌍의 롤러들(332b)과 다른 회전 속도로 회전할 수 있어, 상기 제1 쌍의 롤러들(332a)은 상기 제2 쌍의 롤러들(332b)과 상이한 당기는 힘을 가한다.
작동 시, 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b)의 각각의 롤러 실린더(340)는 상기 롤러 실린더들(340)과 상기 미리 형성된 유리 시트(110)(또는 그로부터 드로우된 유리) 사이의 접촉 점에서 상기 롤러 실린더(340)의 접선 속력 및 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상기 운반 방향(104)으로의 병진 움직임이 실질적으로 동일하거나 상이할 수 있도록 회전할 수 있다. 일부 실시예들에서, 각각의 롤러 실린더(340)의 접선 속력은 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상기 병진 움직임(예를 들어, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)를 쥐고 있는 상기 유리 클램핑 베이스(322)의 병진 속도)보다 약 5 내지 약 15배, 예를 들어, 약 8배, 10배, 12배 등으로 빠를 수 있다. 작동 시, 상기 롤러 실린더(340)의 접선 속력이 상기 운반 방향(104)으로의 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 병진 움직임보다 빠른 경우, 상기 롤러 실린더들(340)은 상기 미리형성된 유리 시트(110)에 당김 힘을 가할 수 있다. 또한, 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b)는 상기 어테뉴에이션 영역(246) 하류에 위치되어, 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b)와 접촉하는 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 세그먼트는 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 연화 온도 또는 점성 온도 이상의 온도를 포함할 수 있어 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b)에 의해 가해진 당김 힘은 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 두께(T)를 얇게한다.
도 10에 도시된 바와 같이, 상기 제2 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330c)는 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b)의 하류의 수직 위치에서 측방향으로 상기 퍼니스 인클로져(210)의 상기 퍼니스 채널(216) 내로 연장될 수 있다. 하나의 비제한적 예로서, 상기 제3 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(440c)는 상기 제1 및 제2 어닐링 가열 유닛들(258a, 260a) 사이에 수직적으로 위치될 수 있다. 나아가, 상기 제2 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330c)는 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b)와 실질적으로 동일한 컴포넌트들을 포함할 수 있고 실질적으로 동일하게 작동할 수 있다. 또한, 일부 실시예들에서, 상기 리드로우 구동 시스템(300)은 상기 제2 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330c)를 포함하지 않으며, 다른 실시예들에서, 상기 리드로우 구동 시스템(300)은 예를 들어 상기 제2 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330c)와 상기 퍼니스 출구(232) 사이에 위치된 추가적인 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리들을 포함한다.
상기 제1 및 제2 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리들(330b, 330c)의 상기 제1 및 제2 쌍들의 롤러들(322a, 332b)은 상기 연장 위치(225)와 상기 후퇴 위치(337) 사이에서 조절가능할 수 있다. 작동 시, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 상기 리드로우 경로(102)를 가로지를 때, 상기 제1 및 제2 어테뉴이이팅 롤러 어셈블리들(330b, 330c)의 상기 제1 및 제2 쌍의 롤러들(332a, 332b)은, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 상기 제1 및 제2 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리들(330b, 330c)에 수직적으로 인접하게 위치되기 전에 상기 후퇴 위치(227)에 각각 위치될 수 있고, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 수직적으로 상기 제1 및 제2 어테뉴에이팅 어셈블리들(330b, 330c)에 각각 수직적으로 인접하여 상기 미리 형성된 유리 시트(110)와 결합하면, 상기 연장 위치로 액츄에이트할 수 있다. 작동 시, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리(330d)와 결합되면, 상기 제1 및 제2 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리들(330, 330c)은 상기 후퇴 위치(337)로 다시 엑츄에이트될 수 있으며, 상기 제1 및 제2 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리들(330b, 330c)과 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 및/또는 그로부터 드로우된 유리 사이의 접촉을 제거한다. 나아가, 일부 실시예들에서, 상기 로케이팅 롤러 어셈블리(330a), 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b), 및 상기 제2 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330c)의 상기 롤러 실린더들(340)은 내화 재료, 예를 들어 니치아스 SD-115™(니치아스사, 도쿄, 일본에 의해 제조됨), 고온 세라믹 재료, 금속, 운모 등를 포함할 수 있어, 상기 롤러 실린더들(340)은 변형 또는 용융되지 않고 상기 퍼니스 인클로져(210) 내에서 온도를 견딜 수 있다.
도 10을 계속 참조하면, 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리(330d)는 상기 퍼니스 인클로져(210)의 상기 퍼니스 출구(232) 아래의 수직 위치에서 상기 퍼니스 인클로져(210) 밖에 위치될 수 있으며, 상기 퍼니스 출구(232)와 상기 수집 유닛(400) 사이에 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리(330d)는 상기 출구 단부(214)에서 예를 들어 캐리지, 브라켓 등을 사용하여 상기 퍼니스 인클로져(210)에 결합될 수 있다. 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리(330d)는 동력을 가질 수 있으며, 상기 롤러 샤프트들(338)에 결합되고 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리(330d)의 상기 롤러 샤프트들(338) 및 상기 롤러 실린더들(340)을 회전시키도록 구성된 하나 이상의 롤러 구동 시스템들(350)을 포함할 수 있다. 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리(330d)의 상기 하나 이상의 롤러 구동 시스템(350)은 선택적으로 상기 속도 제어 모드 또는 상기 토크 제어 모드로 회전시킬 수 있다. 나아가, 상기 제1 쌍의 롤러들(332a)은 상기 제2 쌍의 롤러들(332b)과 상이한 회전 속도로 회전할 수 있어, 상기 제1 쌍의 롤러들(332a)은 상기 제2 쌍의 롤러들(322b)과 상이한 당김 힘을 가한다. 또한, 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리(330d)의 상기 제1 및 제2 쌍의 롤러들(332a, 332b)은 상기 미리 형성된 유리 시트(110)와 결합할 수 있고 상기 속도 모드 또는 상기 토크 모드에서 상기 미리 형성된 유리 시트(110)에 당김 힘을 가할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 제1 및 제2 롤러 어셈블리들(300b, 300c)이 각각 후퇴 위치(337)에 있을 때, 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 상의 주요 장력은 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리(330d)로부터 유래할 수 있다. 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 두께(T)를 가늘게하기 위한 장력이 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리(330d)로 가해지는 이러한 구성에서, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리는 상기 장력이 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b) 및/또는 상기 제2 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330c) 만으로 가해질 때보다 더 적은 휨을 가질 수 있다. 즉, 더 평평할 수 있다.
작동 시, 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리(330d)의 각각의 롤러 실린더(340)는, 상기 롤러 실린더(340)와 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리 사이의 접촉점에서 상기 롤러 실린더들(340)의 접선 속력과 상기 운반 방향(104)으로의 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 병진 움직임이 실질적으로 동일하거나 상이할 수 있도록, 회전할 수 있다. 상기 롤러 실린더들(340)의 접선 속력이 상기 운반 방향(104)으로의 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 명진 움직임보다 빠른 경우, 상기 롤러 실린더들(340)은 상기 미리 형성된 유리 시트(110)에 당김 힘을 가할 수 있어 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 연화 온도 이상의 온도를 가지는 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 부분들의 두께(T)를 얇게한다. 일부 실시예들에서, 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리(330d)의 각각의 롤러 실린더(340)는 상기 제1 및 제2 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리들(330b, 330c)의 각각의 롤러 실린더보다 빠르거나 느리게 회전할 수 있다. 다른 실시예들에서, 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리(330d)의 각각의 롤러 실린더(340)는 상기 제1 및 제2 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리들(330b, 330c)의 각각의 롤러 실린더와 대략 동일한 속력으로 회전할 수 있다.
일부 실시예들에서, 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리(330d)의 상기 롤러 실린더들(340)은 상기 유리가 상기 어테뉴에이션 영역에 있을 때보다 훨씬 낮은 온도에 있을 때 상기 유리와 접촉하며, 따라서, 폴리머 재료, 예를 들어, 고무, 실리콘, 비톤(Viton™)(플루오로카본 엘라스토머), 플루오로실리콘 등을 포함할 수 있어, 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리(330d)의 상기 롤러 실린더들(340)은 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리와 낮은 닙(nip) 힘으로 결합하여 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 상기 유리 내의 유리 크랙들의 형성을 방지한다. 또한, 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리(330d)는 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리를 상기 수집 유닛(400)으로 향하게 할 수 있다.
도 1을 다시 참조하면, 상기 수집 유닛(400)은 수집 스풀(410) 및 절단 장치(420)를 포함할 수 있다. 상기 리드로우 경로(102)는 상기 수집 유닛(400)에서 끝나고, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리는 상기 리드로우 퍼니스(200)를 빠져나가 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리(330d)를 통과한 후에 상기 수집 유닛(400)에 의해 수집될 수 있다. 예를 들어, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리는 상기 수집 스풀(410) 주위로 감으므로써 수집할 수 있다. 작동 시, 상기 수집 스풀(410)은 그 축을 중심으로 회전 가능하며 이러한 회전은 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리를 상기 수집 스풀(410) 주위로 마는 것 및/또는 상기 리드로우 퍼니스(200)를 통해 상기 드로우된 유리를 당기는 것을 도울 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 수집 스풀(410)은, 그 주위로 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리가 말려있는, 실질적으로 실린더형인 몸체를 포함한다. 나아가, 상기 수집 스풀(410)의 직경은 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 상기 유리의 굽힘 반지름에 기초하도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 얇은 유리는 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 두꺼운 유리보다 더 작은 굽힘 반지름을 포함할 수 있다. 따라서, 두꺼운 유리 시트의 수집에 큰 직경의 수집 스풀(410)이 요구되고, 얇은 유리 시트의 수집에 작은 직경의 수집 스풀(410)이 요구된다. 상기 실린더형 몸체는 원형 단면 형상을 포함한다. 다른 실시예들에서, 상기 수집 스풀(410)의 단면은 삼각형, 직사각형, 타원형, 또는 다른 적합한 다각형 또는 비다각형 형상을 가질 수 있다.
상기 절단 장치(420)는 스코어 휠(score wheel), 스크라이빙 팁(scribing tip), 절단 디스크, 레이저, 토치, 유체 제트, 굽힘 장치, 다른 적합한 절단 장치 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 작동 시, 상기 유리 시트가 넥킹(necking) 두께로 상기 리드로우 퍼니스(200)를 빠져나가면, 상기 절단 장치(420)는 상기 유리 시트를 절단할 수 있다. 즉, 런의 마지막에서, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 더이상 원하는 두께의 드로우된 유리 시트를 생성하기에 충분한 물질이 남아있지 않고 상기 롤러 어셈블리들(330)은 계속 상기 미리 형성된 유리 시트(110)를 당길 때, 상기 드로우된 유리 시트는, 대게 두께 및 폭 방향들로, 얇아지고 변형되기 시작하는 점에 도달할 것이다. 예를 들어, 상기 유리 시트를 원하는 두께 미만의 넥킹 두께로 얇아질 것이다. 이 점에서, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)는 더 이상 원하는 드로우된 유리 시트를 생산할 수 없고, 상기 유리 시트의 나머지(즉, 상기 넥킹 두께에 도달한 상기 유리 시트의 부분)로부터 원하는 두께를 가지는 상기 드로우된 유리 시트를 절단함으로써 공정은 종료된다. 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리가 절단되면, 상기 드로우된 유리 시트의 끝 부분은 상기 수집 스풀(410) 상으로 감기고 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 나머지 부분은 여전히 상기 유리 걸이 시스템(312)에 결합되고 상기 리드로우 퍼니스(200)로부터 제거되고 상기 유리 걸이 시스템(312)으로부터 탈결합될 수 있다. 새로운 미리 형성된 유리 시트(110)가 이후 상기 유리 걸이 시스템(312)에 실리고 공정은 다시 시작한다.
도 1 내지 도 12를 다시 참조하면, 상기 유리 리드로우 시스템(100)은 상기 미리 형성된 유리 시트(110)를 얇게하기 위해 사용될 수 있어, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 상기 유리가 상기 수집 유닛(400)에 도착하면, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리는 약 100μm 미만의 두께를 포함할 수 있다. 다수의 단계들이 아래 기술되나, 상기 유리 리드로우 시스템(100)이 아래 기술된 단계들 중 오직 일부만을 사용하여 또는 기술되지 않은 추가적인 단계들을 사용하여 상기 미리 형성된 유리 시트(110)를 얇게하기 위해 사용될 수 있다는 것이 이해 되어야 할 것이다. 나아가, 단계들이 특정한 순서로 기술되었으나, 다른 순서들이 구상된다. 먼저, 상기 리드로우 퍼니스(200)는 상기 퍼니스 채널(216) 내의 온도를 올리기 위해 예비 가열될 수 있다. 상기 리드로우 퍼니스(200)를 예비 가열하는 동안, 임시적인 퍼니스 입구 커버(234)는 상기 퍼니스 입구(230)를 덮기 위해 상기 퍼니스 인클로져(210)와 결합될 수 있고, 상기 임시적인 퍼니스 출구 커버(236)는 상기 퍼니스 출구(232)를 덮기 위해 상기 퍼니스 인클로져(210)와 결합될 수 있다. 다음으로, 상기 롤러 어셈블리들(330), 예를 들어, 상기 로케이팅 롤러 어셈블리들(330a), 상기 제1 및 제2 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리들(300b, 300c), 및 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리(330d)의 일부 또는 전부가 상기 후퇴 위치(337)로 액츄에이트될 수 있다.
나아가, 상기 유리 걸이 시스템(312)은 수동으로 또는 자동으로 상기 미리 형성된 유리 시트(110)와 결합할 수 있다. 예를 들어, 상기 걸이 핸들(326) 및 상기 유리 클램프(324)는 상기 베이스 하우징(323)으로부터 제거될 수 있고, 상기 유리 클램프(324)는 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상기 제1 및 제2 표면들(112, 114) 상으로 클램핑될 수 있고, 상기 걸이 핸들(326)은 상기 베이스 하우징(323)과 결합될 수 있어, 상기 걸이 핸들(326), 상기 유리 클램프(324), 및 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 상기 유리 걸이 시스템(312)과 결합된다. 다음으로, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 상기 퍼니스 인클로져(210) 내에 매달릴 수 있다. 예를 들어, 상기 임시적인 퍼니스 입구 커버(234)는 상기 퍼니스(230) 입구로부터 제거될 수 있고, 상기 베이스 하우징(323) 및 상기 미리 형성된 유리 시트(110)는 상기 퍼니스 채널(216) 내로 삽입될 수 있고, 상기 걸이 커버(320)는 상기 퍼니스 입구(230)를 밀봉하기 위해 상기 퍼니스 인클로져(210)의 상기 입구 단부(212)에 결합될 수 있다. 상기 퍼니스 인클로져(210)의 상기 입구 단부(212)가 밀봉되면, 상기 임시적인 퍼니스 출구 커버(236)가 제거될 수 있다.
다음으로, 상기 유리 걸이 시스템(312)은 상기 걸이 구동 시스템(328)을 사용하여 상기 미리 형성된 유리 시트(110)를 상기 운반 방향으로(104) 상기 리드로우 경로(102)를 따라 이동시킬 수 있다. 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 상기 로케이팅 롤러 어셈블리(330a)에 종방향으로 인접할 때 상기 로케이팅 롤러 어셈블리(330a)는 상기 후퇴 위치(227)로부터 상기 연장 위치(335)로 택츄에이트될 수 있어, 상기 로케이팅 롤러 어셈블리(330a)의 상기 롤러 실린더들(340)은 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상기 제1 및 제2 표면들(112, 114)에 결합한다. 나아가, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b)에 종방향으로 인접한 때 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b)는 상기 후퇴 위치(337)로부터 상기 연장 위치(335)로 액츄에이트될 수 있어, 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b)의 롤러 실린더들(340)은 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상기 제1 및 제2 표면들(112, 114)에 결합한다.
상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b)가 상기 미리 형성된 유리 시트(110)와 결합될 때, 상기 유리 걸이 시스템(312)은 상기 미리 형성된 유리 시트(110)를 이동시키는 것을 멈출 수 있고, 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b)의 상기 제1 및 제2 쌍들의 롤러들은 상기 하나 이상의 롤러 구동 시스템(350)에 의해 택츄에이트되서 상기 미리 형성된 유리 시트(110)에 수직 장력을 가하여 상기 미리 형성된 유리 시트(110)를 얇게하고 상기 리드로우 경로(102)를 따라 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리를 이동시킨다. 상기 유리 걸이 시스템(312)이 상기 미리 형성된 유리 시트(110)를 이동시키는 것을 멈추면, 상기 복수의 가열 유닛들(250)에 의한 상기 미리 형성된 유리 시트(110)에 가해진 열과 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b)에 의해 상기 미리 형성된 유리 시트(110)에 가해진 장력의 조합에 의해 발생된 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 두께(T)의 어테뉴에이션은 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 및 그로부터 드로우된 유리를 상기 운반 방향(104)으로 상기 리드로우 경로(102)를 따라 계속 이동시킬 수 있다.
일부 실시예들에서, 처음 상기 미리 형성된 유리 시트(110)에 접촉할 때 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b)는 상기 토크 모드로 작동할 수 있어, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)에 가해진 수직 장력이 점진적으로 증가될 수 있다. 나아가, 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b)가 상기 퍼니스 채널(216) 내에서 상기 미리 형성된 유리 시트(110)와 결합되므로, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 낭비되는 부분이 제한적일 수 있다. 즉, 통상적인 유리 드로우 시스템에서, 상기 제1 풀링 롤러들은 상기 시스템의 출구에 위치된다. 따라서, 런의 시작 시, 상기 미리 형성된 유리 시트는 갑(gob)이 상기 유리 리드로우 시스템의 전체 거리를 이동하여 최종적으로 드로우된 유리 시트의 원하는 두께를 생성하기 위해 제어된 방식으로 당겨질 수 있는 상기 스시템의 출구에서 상기 풀링 롤러들과 결합될 때까지 가열된다. 이 경우, 원하는 두께의 유리 시트가 만들어지기 전에 상기 미리 형성된 유리 시트로부터 용융되어버리는 상당량의 물질이 있다.
본 유리 리드로우 시스템(100)에서는, 반면에, 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b) 및/또는 상기 제2 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330c)가 훨씬 이른 위치에서, 예를 들어, 상기 퍼니스 채널(216) 내에서 상기 갑과 결합하기 위해 사용될 수 있고, 이로써 원하는 두께의 드로우된 유리 시트가 생성되기 전에 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 더 적은 물질을 낭비한다. 예를 들어, 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b)는 상기 미리 형성된 유리 시트(110)와 결합될 수 있어, 상기 미리 형성된 유리 시트의 낭비되는 부분은 상기 미리 형성된 유리 시트의 20% 미만, 예를 들어 15% 미만, 10% 미만, 5% 미만 등을 포함할 수 있다. 또한, 상기 제2 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330c)를 포함하는 실시예들에서, 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 또는 그로부터 드로우된 유리가 상기 제2 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330c)에 수직적으로 인접한 때 상기 제2 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330c)는 상기 후퇴 위치(337)로부터 상기 연장 위치(335)로 액츄에이트될 수 있어, 상기 제2 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330c)의 상기 롤러 실린더들(340)은 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상기 제1 및 제2 표면들(112, 114)과 결합한다.
다음으로, 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 또는 그로부터 드로우된 유리가 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리(330d)에 수직적으로 인접한 때 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리(330d)는 상기 연장 위치(335)로 엑츄에이트될 수 있어, 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리(330d)의 상기 롤러 실린더들(340)은 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 또는 그로부터 드로우된 유리의 상기 제1 및 제2 표면들(112, 114)과 결합한다. 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리(330d)는 이후 회전적으로 액츄에이트될 수 있어 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 또는 그로부터 드로우된 유리에 수직 장력 및 당김 힘을 가한다. 일부 실시예들에서, 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리(330d)는 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 두께(T)를 얇게하기 위해 상기 미리 형성된 유리 시트(110)에 일정한 당김 힘을 가하기 위해 속도 모드로 작동할 수 있다. 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 또는 그로부터 드로우된 유리가 상기 수집 유닛(400)에 도달한 후에, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리는 상기 수집 유닛(400)에 의해 수집된다, 예를 들어, 상기 수집 스풀(410) 주위로 감긴다. 예를 들어 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리의 원하는 길이가 달성되면, 상기 미리 형성된 유리 시트로부터 드로우된 유리는 상기 수집 유닛(400)의 상기 절단 장치(420)를 사용하여 절단된다.
상기 롤러 어셈블리들(330a-d)은 상기 미리 형성된 유리 시트(110)를 당기고 따라서 이를 결과적인 원하는 두께로 드로우하기 위해 다양한 방식들로 사용될 수 있다. 예를 들어, 비록 위에서 작동하지 않는 로케이팅 장치로 사용되는 것으로 기술되었으나, 일부 실시예들에서 상기 로케이팅 롤러 어셈블리(330a)는 구동되는 롤들을 포함할 수 있다. 추가적으로, 예를 들어, 상기 롤러 어셈블리들(330a-d)은 적어도 하나가 일정 속도로 작동하여 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 상기 결과적인 유리 시트의 두께를 제어하도록 구동될 수 있는 반면, 다른 롤러 어셈블리들은 토크 모드로 구동될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b)는 토크 모드로 작동할 수 있고, 상기 제2 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330c)는 토크 모드로 작동할 수 있고, 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리(330d)는 속도 모드로 작동할 수 있다. 다른 예들에서, 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b)는 토크 모드로 작동할 수 있고, 상기 제2 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330c)는 속도 모드로 작동할 수 있고, 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리(330d)는 토크 모드로 작동할 수 있다. 다른 예들에서, 상기 제1 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330b),는 속도 모드로 작동할 수 있고, 상기 제2 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리(330c)는 토크 모드로 작동할 수 있고, 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리(330d)는 토크 모드로 작동할 수 있다.
다른 예들에서, 상기 제1 및 제2 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리들(330b, 330c)은 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 및 그로부터 드로우된 유리와 결합하는 유일한 롤러 어셈블리들 수 있다. 이들 예들에서, 평평한 리본 및 공정 안정성을 야기하는 낮은 리본 응력을 달성하기 위해 상기 어테뉴에이팅 영역(246)에서의 리본 형상을 제어하기 위해 상기 토크 설정 및 수평 장력(롤 각도α를 틸팅함으로써)은 상기 롤러 어셈블리들(330b, 330c)에 의해 조절될 수 있다. 이들 예들의 일부 변형들에서, 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리(330d)는 두께를 제어하고 공정 안정성을 더하기 위해 일정 속도 모드로 또한 사용될 수 있다.
도 1 , 도 4, 및 도 5를 다시 참조하면, 상기 유리 리드로우 시스템(100)은 복수의 감지 장치들, 예를 들어, 고온계들(pyrometers)(140), 열전쌍들(142), 유리 두께 측정 게이지들(144), 및 열 라인 스캐너들(148)을 더 포함한다. 상기 복수의 감지 장치들 각각은 상기 통신 경로(154)를 따라 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)에 통신가능하게 결합될 수 있어 센서들의 측정과 관련된 센서 신호들을 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)에 전송하고 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)로부터 제어 신호들을 수신한다. 작동 시, 상기 하나 이상의 감지 장치들로부터 수신된 상기 센서 신호들은 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)의 상기 하나 이상의 메모리 모듈들(156)에 저장될 수 있고, 상기 제1 및 제2 복수의 가열 유닛들(250a, 250b)(예를 들어 열 출력), 상기 리드로우 구동 시스템(300), 예를 들어, 상기 유리 걸이 시스템(312)의 상기 제1 및 제2 로드 셀들(362a, 362b)(예를 들어, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)에 가해진 장력)으로부터 수신된 신호들과 비교될 수 있다. 이러한 비교에 기초하여, 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)는 상기 유리 리드로우 시스템(100)의 다양한 작동 기능들, 예를 들어, 상기 복수의 상기 롤러 어셈블리들(330a-330d)의 회전 속도 및/또는 토크, 상기 유리 걸이 시스템(312)의 병진 속도, 상기 유리 걸이 시스템(312)의 정렬, 및 상기 제1 및 제2 복수의 가열 유닛들(250a, 250b)에 의해 출력되는 온도를 변화시킬 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 복수의 열전쌍들(142)은 상기 퍼니스 인클로져(210) 내에, 예를 들어, 상기 제1 및 제2 표면 벽들(222, 224) 및 상기 제1 및 제2 엣지 벽들(226, 228)에 결합되어 위치될 수 있다. 나아가, 상기 열전쌍들(142)은 상기 제1 및 제2 복수의 가열 유닛들(250a, 250b)에 인접하여 결합될 수 있거나 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 복수의 열전쌍들(142)은 열 제어 열전쌍들(142a) 및/또는 공정 제어 열전쌍들(142b)(도 5)를 포함할 수 있다. 나아가, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 하나 이상의 열전쌍들(142)은 예를 들어 상기 유리 클램프(324)(도 9)가 실리콘을 포함할 때, 상기 유리 클램프(324)(도 9)를 포함하는 상기 유리 걸이 시스템(312)의 온도를 모니터하기 위해 상기 유리 걸이 시스템(312)의 상기 베이스 하우징(323)에 결합될 수 있다.
도 1 및 도 5를 다시 참조하면, 상기 열 제어 열전쌍들(142a)은 개별적인 가열 유닛들 및/또는 개별적인 가열 요소들의 온도를 측정한다. 예를 들어, 가열 제어 열전쌍들(152a)은 각각 상기 제1 및 제2 표면 벽들(222, 224)을 따른 공통의 수직 위치에서 상기 제1 및 제2 복수의 가열 유닛들(250a, 250b)의 개별적인 가열 유닛들에 인접하게 위치될 수 있다. 나아가, 상기 공정 제어 열전쌍들(142b)은 상기 퍼니스 인클로져(210) 내에 위치될 수 있고, 상기 퍼니스 채널(216) 내의 공기 온도를 측정할 수 있다. 작동 시, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 예를 드렁 상기 리드로우 경로(102)를 가로지르며 상기 퍼니스 채널(216) 내에 위치될 때, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)와 상기 제1 및 제2 표면 벽들(222, 224) 사이의 상기 퍼니스 채널(216) 내의 공기 온도는 상기 공정 제어 열전쌍들(142b)에 의해 측정될 수 있다. 상기 퍼니스 채널(216) 내의 상기 공기 온도은 상기 퍼니스 채널(216) 내의 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 종방향 위치와 관련된 정보를 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)(도 5)에 제공한다. 나아가, 도 5에 개략적으로 도시된 바와 같이, 상기 유리 리드로우 시스템(100)은 상기 열전쌍들(142) 및 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)에 통신 가능하게 결합된 하나 이상의 알람 장치들(147)을 더 포함할 수 있다. 상기 하나 이상의 알람 장치들(147)은 임의의 청각 또는 시각 알람 장치들을 포함할 수 있으며, 상기 열전쌍들(142)이 임계 온도보다 큰 상기 퍼니스 채널(216) 내의 온도를 측정하면, 예를 들어 상기 퍼니스 채널(216)이 상기 임계 온도를 초과한다는 것을 사용자에게 알리기 위해, 알람 신호를 액츄에이트하고 출력하도록 구성된다.
예를 들어, 종방향으로 인접한 가열 유닛들(250a, 250b)이 동일한 온도로 열을 출력하고 있는 경우, 상기 제1 표면 벽(222)과 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상기 제1 표면(112) 사이의 공기 온도가 상기 제2 표면 벽(224)과 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상기 제2 표면(114) 사이의 공기 온도와 동일한 경우, 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)는 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 상기 퍼니스 채널(216) 내에 종방향으로 중심에 있다고 결정할 수 있다. 나아가, 만약 이들 공기 온도들이 상이하면, 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)는 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 종방향으로 중심에 있지 않다고, 예를 들어, 상기 제1 및 제2 표면 벽들(222, 224) 중 하나에 상기 제1 및 제2 표면 벽들(222, 224) 중 다른 것보다 가깝다고 결정할 수 있다. 이러한 피드백에 기초하며, 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)는, 예를 들어 상기 유리 걸이 시스템(312)의 위치를 변화시킴으로써 및/또는 상기 복수의 롤러 어셈블리들(330a-330d) 중 알맞은 쌍들의 롤러들(332a, 332b)의 위치들을 변화시킴으로써, 상기 퍼니스 채널(216) 내에서 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 위치를 변화시킬 수 있다.
이제 도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 고온계들(140)은 상기 리드로우 경로(102)를 따른 복수의 수직 위치들에서 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 또는 그로부터 드로우된 유리의 제1 및 제2 표면들(112, 114)의 온도를 측정하도록 구성된다. 작동 시, 상기 고온계들(140)은 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 또는 그로부터 드로우된 유리 상으로 전자기 복사를 조사할 수 있고, 돌아오는 신호를 수신하고, 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 또는 그로부터 드로우된 유리의 온도를 상기 돌아오는 신호의 노이즈 수준에 기초하여 결정한다. 일부 실시예들에서, 상기 고온계들(140)은 7.8μm 파장 전자기 복사를 출력하도록 구성되며, 이는 약 25μm 내지 약 200μm의 두께(T)를 포함하는 예시적인 유리 시트의 온도를 측정하기 위해 사용될 수 있다. 나아가, 상기 고온계들(140)은 다른 파장들에서, 예를 들어 약 5μm 내지 약 15μm의 파장들의 전자기 복사를 출력하도록 구성될 수 있는 것이 구상된다.
일부 실시예들에서, 상기 고온계들(140)은 상기 퍼니스 인클로져(210)의 상기 제1 및 제2 표면 벽들(222, 224)을 통해 연장될 수 있다. 다른 실시예들에서, 상기 퍼니스 인클로져(210)는 상기 제1 표면 벽(222), 상기 제2 표면 벽(224), 상기 제1 엣지 벽(226), 및 상기 제2 엣지 벽(228) 중 하나 이상을 통해 연장되는 복수의 광학 슬롯들을 포함할 수 있어 상기 하나 이상의 고온계들(140)이 상기 복수의 광학 슬롯들을 통해 상기 퍼니스 채널(216) 내로 전자기 복사를 출력할 수 있다.
작동 시, 상기 고온계들(140)은 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 또는 그로붜 드로우된 유리가 상기 하나 이상의 퍼니스 영역들(240)을 통하여 상기 리드로우 경로(102)를 가로지름에 따라, 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 또는 그로부터 드로우된 유리의 온도를 결정하기 위해 상기 퍼니스 인클로져(210)의 다양한 수직 위치들을 따라 위치될 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 고온계들(140)은 정지되어 있고, 다른 실시예들에서, 상기 고온계들(140)은 상기 시트의 폭에 걸쳐 스캔하도록 구성될 수 있어 (즉, 하나의 고온계는 상기 유리 시트의 폭에 걸쳐 다양한 지점들에서 많은 측정들을할 수 있다). 개별적인 고온계(140)는, 예를 들어 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 또는 그로부터 드로우된 유리의 온도 프로파일을 생성하기 위해, 상기 제1 엣지(116)와 상기 제2 엣지(118) 사이에서 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 또는 그로부터 드로우된 유리의 온도를 측정할 수 있다. 나아가, 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 또는 그로부터 드로우된 유리의 온도(고온계들(140)에 의해 측정됨)는 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)를 사용하여 상기 제1 및 제2 복수의 가열 유닛들(250a, 250b)에 의해 출력된 온도(상기 열 제어 열전쌍들(142a)에 의해 측정됨), 및 퍼니스 채널(216)의 공기 온도(상기 공정 제어 열전쌍들(142b)에 의해 측정됨)와 비교될 수 있다. 이러한 비교는 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)가 상기 가열 유닛들(250a, 250b)의 온도, 상기 퍼니스 채널의 공기 온도, 및 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 또는 그로부터 드로우된 유리의 상기 제1 및 제2 표면들(112, 114)의 온도들 사이의 관계를 결정할 수 있게 하며, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)가 원하는 두께(T)로 얇아질 수 있도록, 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)가 상기 가열 유닛들(250a, 250b)에 의해 출력되는 열, 상기 유리 걸이 시스템(312)의 병진 속력, 및 동력을 가지는 쌍들의 롤러들(332a, 332b)을 포함하는 상기 하나 이상의 롤러 어셈블리들(330)의 토크, 회전 속도, 및 위치를 변화시킬 수 있게 한다.
일부 실시예들에서, 상기 고온계들(140)은 시트 형상을 측정하기 위해 사용될 수 있다. 즉, 상기 제1 및 제2 표면들(112, 114)의 온도는 모니터될 수 있고 통상적인 양을 넘는 온도 변화가 있을 때, 바람직하지 않은 시트 형상이 있다는 것, 예를 들어 상기 유리 시트의 부분들이 원하는 평면 밖으로 움직인다는 것이 결정될 수 있다. 한편, 상기 고온계들(140)이 매우 적은 온도 변화가 있다는 것을 가리킨다면, 바람직하지 않은 시트 형상이 거의 없다는 것이 결정될 수 있다. 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)는 상기 고온계들(140)로부터 온도 변화를 모니터링함으로써 바람직하거나 바람직하지 않은 시트 형상이 있는 때를 결정할 수 있고, 상기 시트 형상을 감소시키기 위해 상기 유리 리드로우 시스템의 나머지 부분을 조절할 수 있다. 예를 들어, 시트 평탄화를 촉진하기 위해, 상기 유리 리드로우 시스템(100)의 나머지 부분들은 상기 가열 유닛들(250), 상기 가열 요소들(250'), 상기 롤러 어셈블리들(330), 냉각 유체 흐름(아래 기술됨), 가스 추출 장치(아래 기술됨) 등을 포함할 수 있다.
도 4 및 도 5를 계속 참조하면, 상기 유리 두께 측정 게이지들(144)은 상기 리드로우 경로(102)를 따라 하나 이상의 수직 위치들에서 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 또는 그로부터 드로우된 유리의 두께(T)를 측정할 수 있다. 상기 유리 두께 측정 게이지들(144)은 예를 들어 키엔스(Keyence)로부터 입수 가능한, 스펙트럼 간섭 레이저 변위계, 고정밀 콘포컬 색도계, 레이저 콘포컬 센서 등을 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 전술한 게이지들보다 더 긴 작동 거리를 가지는 게이지들이 바람직할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 유리 두께 측정 게이지들(144)은, 두께(T)가 상기 롤러 어셈블리들(330b-d)에 의해 얇아진 후에 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리의 두께(T)를 측정하기 위해, 상기 퍼니스 출구(232)의 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리들(330d)의 하류에 위치될 수 있다. 상기 유리 두께 측정 장치들(144)은 정지되거나 스캐닝할 수 있다. 일부 실시예들에서, 복수의 유리 두께 측정 게이지들(144)이 공통의 수직 위치에서 측방향으로 인접하게 위치될 수 있어, 상기 유리 두께 측정 자?莪?(144)이 다수의 측방향 위치들에서 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 또는 그로부터 드로우된 유리의 두께(T)ㄹ르 측정할 수 있어, 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)는 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 또는 그로부터 드로우된 유리가 상기 제1 및 제2 엣지들(116, 118) 사이에 균일하게 얇아졌는지를 결정할 수 있다.
나아가, 상기 열 라인 스캐너들(148)은 예를 들어 상기 유리 두께 측정 장치들(144)에 수직적으로 하류에 상기 퍼니스 출구(232)에 위치될 수 있고, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리가 상기 퍼니스 출구(232)와 상기 수집 유닛(400) 사이를 이동함에 따라, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리의 온도를 측정할 수 있다. 작동 시, 상기 열 라인 스캐너들(148)은 상기 제1 및 제2 엣지들(116, 118) 사이의 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리의 상기 제1 및 제2 표면들(112, 114)의 온도 프로파일을 측정할 수 있다. 작동 시, 상기 열 라인 스캐너들(148)의 온도 측정들은 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리가 상기 퍼니스 출구(232)를 빠져나간 후에 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리의 온도와 상기 미리 형성된 유리 시트(110)로부터 드로우된 유리의 두께 사이의 상관관계를 측정하기 위해, 예를 들어 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)를 사용하여, 상기 유리 두께 측정 게이지들(144)의 두께 측정들과 비교될 수 있다.
다시 도 1 및 도 3을 참조하면, 상기 리드로우 퍼니스(200) 및 상기 리드로우 구동 시스템(300)은 각각 냉각 유체, 예를 들어, 공기, 물 등을 사용하여 유체적으로 냉각될 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 리드로우 퍼니스(200)는상기 제1 표면 벽(222), 상기 제2 표면 벽(224), 상기 제1 엣지 벽(225), 및 상기 제2 엣지 벽(228) 중 하나 이상 내에 위치된 복수의 유체 냉각 채널들(270)을 포함할 수 있다. 상기 유체 냉각채널들(270)은 유체 경로들을 제공하기 위해 하나 이상의 파이프들, 튜브들 등을 포함한다. 나아가, 상기 복수의 유체 냉각 채널들(270)은 하나 이상의 저장소들(272)(도 3) 및 하나 이상의 펌핑 시스템들(274)(도 3)에 유체적으로 결합될 수 있어 냉각 유체가 상기 복수의 유체 냉각 채널들(270)을 통해 연속적으로 펌핑되며, 상기 퍼니스 인클로져(210)로부터 열을 제거한다.
일부 실시예들에서, 상기 유체 냉각 채널들(270)을 통해 흐르는 냉각 유체의 부피 및 속도는, 예를 들어, 상기 하나 이상의 펌핑 시스템들(274)에 의해 변경될 수 있어 상기 퍼니스 인클로져(210)의 냉각을 제어한다. 나아가, 다수의 유체 냉각 채널들(270)은 상기 퍼니스 인클로져(210) 내에 위치될 수 있어, 상기 유체 냉각 채널들(270)이 상이한 퍼니스 영역들(2400)에 인접하여 위치될 수 있다. 작동 시, 상기 다수의 유체 냉각 채널들(270)은 독립적으로 제어될 수 있다. 비제한적 예로서, 상기 어닐링 영역(248)에 더 많은 냉각이 필요한 경우, 상기 어닐링 영역(248)에 인접하게 상기 퍼니스 인클로져(210) 내에 위치된 상기 유체 냉각 채널(270)이 증가된 부피 및/또는 속도의 냉각 유체를 받을 수 있다. 또한, 상기 하나 이상의 펌핑 시스템들(274)은 상기 펌핑 시스템들(274)에 제어 신호를 제공하기 위해 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)(도 5)에 통신 가능하게 결합될 수 있다. 개별적인 유체 냉각 채널들(270)을 통한 냉각 유치의 부피 및 속도를 제어함으로써, 상이한 퍼니스 영역들(240) 내의 상기 퍼니스 인클로져(210)의 부분들의 온도들이 선택적으로 제어될 수 있다는 것이 이해 되어야 할 것이다.
일부 실시예들에서, 상기 유체 냉가 채널들(270) 또는 다른 유체 채널들은 상기 유리 리드로우 시스템(100)의 다양한 컴포넌트들 내로 연장될 수 있어, 냉각 유체는 이들을 통해 순환될 수 있다. 예를 들어, 하나 이상의 유체 냉각 채널들(270)은 상기 열 변경 게이트들(120), 상기 열 스프레더들(130), 상기 고온계들(140), 상기 열전쌍들(142), 상기 유리 걸이 시스팀(312)의 상기 서스펜션 샤프트들(314) 및 상기 유리 클램핑 베이스(322), 및 각각의 상기 복수의 롤러 어셈블리들(330)의 상기 롤러 샤프트들(338) 내에 위치될 수 있다.
작동 시, 개별적인 컴포넌트들을 통해 냉각 유체를 순환시키는 것은 상기 퍼니스 채널(216) 내로 힛이 출력되는 동안 이들 컴포넌트들을 냉각시킬 수 있다. 예를 들어, 각각의 롤러 샤프트(338)를 통해 냉각 유체(예를 들어, 공기)를 순환시키는 것은 상기 퍼니스 채널(216) 내로 연장되는 상기 롤러 샤프트들(338)의 처짐(예를 들어, 수직 처짐)을 최소화할 수 있다. 나앗, 유체에 의해 냉각되는 경우, 상기 롤러 샤프트들(338) 및 상기 롤러 실린더들(340)은 상기 미리 형성된 유리 시트(110)(또는 그로부터 드로우된 유리)의 상기 제1 및 제2 표면들(112, 114)을 따라 떨어진 위치들에서 히트 싱크들로서 작동할 수 있어, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 상기 제1 및 제2 엣지들(116, 118) 근처에서 열을 제거하고 상기 제1 및 제2 엣지들(116, 118)을 따라 상기 미리 형성된 유리 시트(110)(또는 그로부터 드로우된 유리)의 점도를 감소시킨다. 상기 제1 및 제2 엣지들(116, 188)을 따라 상기 미리 형성된 유리 시트(110)(또는 그로부터 드로우된 유리)의 점도를 감소시키는 것은 상기 미리 형성된 유리 시트(110)(또는 그로부터 드로우된 유리)가 상기 리드로우 경로(102)를 가로지름에 따라 상기 미리 형성된 유리 시트(110)(또는 그로부터 드로우된 유리)의 폭(W)의 어테뉴에이션을 감소시킬 수 있다. 나아가, 상기 유리 걸이 시스템(312)의 상기 서스펜션 샤프트들(314) 및 상기 유리 클램핑 베이스(322)를 통해 냉각 유체를 순환시키는 것은, 예를 들어 상기 유리 클램프(324)가 실리콘을 포함할 때, 상기 유리 클램프(324)에 냉각을 추가적으로 제공할 수 있어, 상기 유리 클램핑 베이스(322)가 상기 퍼니스 채널(216) 내에 위치될 때 상기 유리 클램프(324)를 약 250℃ 미만으로 유지한다.
도 1을 다시 참조하면, 상기 리드로우 퍼니스(200)는 상기 퍼니스 채널(216) 내로 연장되어 상기 리드로우 경로(102)에 인접하여 끝나는 하나 이상의 엣지 냉각 베이오넷들(bayonets)(290)을 더 포함한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 엣지 냉각 베이오넷들(290)은 상기 어닐링 영역(248)에 위치된다 그러나, 임의의 수의 엣지 냉각 베이오넷들(290)이 임의의 상기 퍼니스 영역들(240)에 위치될 수 있다는 것이 이해되어야 할 것이다. 일부 실시예들에서, 하나 이상의 엣지 냉각 베이오넷들(290)은 상기 복수의 유치 냉각 채널들(270)에 유체적으로 결합되어 냉각 유체가 상기 엣지 냉각 베이오넷들(290)을 통해 흐를 수 있다. 다른 실시예들에서, 상기 엣지 냉각 베이오넷들(290)은 상기 복수의 유체 냉각 채널들(270)과는 독립적으로 상기 하나 이상의 저장소들(272)(도 3)로부터 냉각 유체를 받을 수 있다. 작동 시, 상기 엣지 냉각 베이오넷들(290)은 상기 미리 형성된 유리 시트(110)(또는 그로부터 드로우된 유리)가 상기 리드로우 경로(102)를 가로 지름에 따라 상기 미리 형성된 유리 시트(110)(또는 그로부터 드로우된 유리)의 상기 제1 및 제2 엣지들(116, 118)을 냉각시킬 수 있다. 상기 미리 형성된 유리 시트(110)(또는 그로부터 드로우된 유리)의 상기 제1 및 제2 엣지들(116, 118)의 국부적인 냉각은 상기 제1 및 제2 엣지들(116, 118)을 강화시킬 수 있어, 상기 폭(W)의 어테뉴에이션이 최소화될 수 있다.
도 3을 이제 참조하면, 상기 리드로우 퍼니스(200)는 상기 퍼니스 채널(216)로부터 가스를 제거하도록 구성된 하나 이상의 가스 추출 튜브들(280)을 더 포함할 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 가스 추출 튜브들(280)은 가스 추출 펌프(285)에 유체적으로 결합될 수 있어 상기 가스 추출 튜브들(280)이 상기 퍼니스 채널(216)로부터 가스를 능동적으로 추출할 수 있다. 다른 실시예들에서, 예를 들어 공기 흐름이 상기 퍼니스 채널(216) 내에 존재할 때 및/또는 상기 퍼니스 채널(216)이 대기압 초과의 압력을 포함할 때, 상기 가스 추출 튜브들(280)은 상기 가스 추출 펌프(285)를 사용하지 않고 상기 퍼니스 채널(216)로부터 가스를 수동적으로 출력하도록 구성된다. 상기 하나 이상의 가스 추출 튜브들(280)은 상기 제1 및 제2 표면 벽들(222, 224) 및 상기 제1 및 제2 엣지 벽들(226, 228) 중 하나 이상을 통해 연장될 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 가스 추출 튜브들(280)은 밀봉가능하여 상기 퍼니스 채널(216)을 밀봉한다. 일부 실시예들에서, 상기 가스 추출 튜브들(280)은 상기 어닐링 영역(248), 상기 어테뉴에이션 영역(248), 또는 둘 다 내에 위치된다. 예를 들어, 상기 가스 추출 튜브들(280)은 상기 어테뉴에이션 영역 내의 공기 흐름을 최소화하기 위하여 상기 어테뉴에이션 영역(246)의 수직적으로 하류에 위치될 수 있다.
작동 시, 상기 처니스 입구(230)를 통한(예를 들어, 상기 걸이 커버(320)를 통한) 누설이 있는 경우, 상기 제1 및 제2 복수의 가열 유닛들(250a, 250b)에 의해 상기 퍼니스 채널(216) 내에 형성된 상기 수직 온도 그래디언트(500)(도 7)는 상기 퍼니스 채널(216) 내에, 예를 들어 상기 출구 단부(214)와 상기 입구 단부(212) 사이에 공기 흐름을 발생시킬 수 있다. 작동 시, 상기 가스 추출 튜브들(280)은 상기 퍼니스 인클로져(210), 예를 들어, 상기 어닐링 영역(248) 및/또는 상기 어테뉴에이션 영역(246)으로부터 가스를 추출하여 상기 어테뉴에이션 영역(246)을 통해 흐르는 공기 흐름을 감소시킨다. 상기 어테뉴에이션 영역(246)을 통한 공기 흐름을 제한함으로써, 상기 미리 형성된 유리 시트(110)는 상기 미리 형성된 유리 시트(110)의 두께(T)에 영향을 주는 공기 흐름 없이(예를 들어, 상기 미리 형성된 유리 시트(110) 또는 그로붜 드로우된 유리 상에 임의의 원치않는 두께 피쳐들을 발생시키는 공기 흐름 없이) 가열되고 얇아질 수 있다.
도 3을 계속 참조하면, 상기 리드로우 퍼니스(200)는 상기 퍼니스 채널(216) 내로 가스를 투입하도록 구조적으로 구성된 하나 이상의 가스 주입 튜브들(282)을 더 포함할 수 있다. 상기 가스 주입 튜브들(282)은 가스 주입 펌프(286)에 유체적으로 결합될 수 있어, 상기 가스 주입 튜브들(282)은 상기 퍼니스 채널(216) 내로 가스를 능동적으로 투입할 수 있다. 상기 가스 추출 튜브들(280)이 상기 가스 추출 펌프(285)에 유체적으로 결합된 일부 실시예들에서, 상기 가스 추출 튜브들(282)은 상기 가스 추출 펌프(285) 또는 상기 가스 주입 펌프(286)에 유체적으로 결합될 수 있다. 상기 하나 이상의 가스 주입 튜브들(282)은 상기 제1 및 제2 표면 벽들(222, 224) 및 상기 제1 및 제2 엣지 벽들(226,228) 중 하나 이상을 통해 연장될 수 있다. 일부 실시예들에서, 상기 가스 주입 튜브들(282)은 상기 스테이징 영역(242), 상기 예비가열 영역(244), 또는 둘 다에 위치될 수 있으며, 상기 어테뉴에이션 영역(246)의 수직적으로 상류에 가스를 투입하도록 구성되어 상기 어테뉴에이션 영역(246)의 상류에 가스 압력을 증가시켜, 상기 어테뉴에이션 영역(246)의 증가된 온도들에 의해 야기된 상기 상류 공기흐름을 상쇄한다.
나아가, 상기 가스 추출 펌프(285) 및 상기 가스 주입 펌프(286)는 각각 상기 가스 추출 펌프(285) 및 상기 가스 주입 펌프(286)에 제어 신호들을 제공하는 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)(도 5)에 통신 가능하게 결합될 수 있다. 상기 유리 리드로우 시스템(100)은 또한 상기 퍼니스 인클로져(210) 내에 위치되고 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)에 통신 가능하게 결합된 하나 이상의 압력 센서들(149)(도 5)을 포함할 수 있다. 상기 하나 이상의 압력 센서들(149)은 상기 퍼니스 인클로져(210) 내의 압력들 및/또는 공기 흐름을 측정하고 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)에 센서 신호들을 출력하도록 구조적으로 구성된다. 작동 시, 상기 리드로우 시스템 컨트롤러(150)는, 예를 들어 상기 퍼니스 채널(216) 내의 공기 흐름을 최소화 하기 위하여 및/또는 상기 퍼니스 채널(216) 내의 공기 흐름을 층류(laminar airflow)로 제한하기 위하여, 예를 들어 상기 하나 이상의 압력 센서들(149)에 의해 측정된 압력 및/또는 공기 흐름 신호들에 기초하여, 상기 가스 추출 펌프(285)를 사용하여 상기 퍼니스 채널(216)로부터 제거되는 가스의 부피 및 속도를 제어할 수 있고, 상기 가스 주입 펌프(286)를 통해 상기 퍼니스 채널(216) 내로 주입되는 가스의 부피 및 속도를 제어할 수 있다.
본 명세서에 기술된 실시예들은 유리 리드로우 시스템을 사용하여 미리 형성된 유리 시트를 얇게하는 시스템들 및 방법들을 제공한다는 것이 이해되어야 할 것이다. 상기 유리 리드로우 시스템은 퍼니스 인클로져에 결합되고 퍼니스 입구와 퍼니스 출구 사이에 연장되는 퍼니스 채널 내로 열을 출력하도록 구성되는 복수의 가열 유닛들을 가지는 리드로우 퍼니스를 포함한다. 상기 리드로우 퍼니스는 예비 가열 영역, 어테뉴에이션 영역, 및 어닐링 영역을 포함하고, 상기 복수의 가열 유닛들이 상기 퍼니스 채널 내로 열을 출력 할 때, 상기 어테뉴에이션 영역은 예비 가열 영역 및 상기 어닐링 영역보다 높은 온도에 도달하여 상기 리드로우 경로를 가로지르는 미리 형성된 유리 시트는 상기 어테뉴에이션 영역 내에서 연화 온도까지 가열될 수 있다. 상기 리드로우 시스템은 상기 어테뉴에이션 영역과 상기 인접한 퍼니스 영역들 사이에 급격한 온도 그래디언트를 발생시키도록 구성된 열 스프레더들 및 열 변경 게이트들을 더 포함할 수 있다. 나아가, 상기 유리 리드로우 시스템은 미리 형성된 유리 시트(또는 그로부터 드로우된 유리)에 결합하여 상기 퍼니스 인클로져를 통해 이를 가이드하고 수직 장력을 가하여 상기 미리 형성된 유리 시트의 두께를 얇게하도록 구성된 복수의 롤러 어셈블리들을 포함한다. 본 명세서에 기술된 상기 시스템들 및 방법들은 지속적으로 및 효율적으로 미리 형성된 유리 시트의 두께를 얇게하여 그 폭에 걸쳐(또한 그 길이를 따라) 균일한 두께를 가지고 낮은 휨을 가지는(즉, 양호한 편평도를 가지는) 드로우된 유리 시트를 형성하기 위한 시스템들 및 방법들을 제공한다.
특정한 실시예들이 본 명세서에 예시되고 기술되었으나, 청구된 주제의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양한 다른 변경들 및 수정들이 이루어질 수 있음이 이해 되어야 할 것이다.또한, 청구된 주제의 다양한 양상들이 본 명세서에 기술되었으나, 이러한 양상들은 조합되어 사용될 필요는 없다. 따라서 첨부된 청구항들은 청구된 주제의 범위 내인 모든 이러한 변경들 및 수정들을 커버하는 것으로 의도된다.
본 명세서에 기술된 유리 리드로우 시스템을 사용하여 미리 형성된 유리 시트를 얇게하기 위한 상기 시스템들 및 방법들은 많은 양상들의 관점들에서 기술될 수 있다는 것이 이해되어야 할 것이다. 제1 양상에서, 유리 리드로우 시스템은 퍼니스 입구와 퍼니스 출구 사이에 연장되는 퍼니스 채널을 가지는 퍼니스 인클로져, 상기 퍼니스 인클로져에 결합된 어테뉴에이션 가열 유닛, 상기 퍼니스 입구와 상기 어테뉴에이션 가열 유닛 사에이 위치된 예비 가열 영역, 상기 퍼니스 출구와 상기 어테뉴에이션 가열 유닛 사이에 위치된 어닐링 영역을 가지는 리드로우 퍼니스를 포함한다. 상기 유리 리드로우 시스템은 또한 상기 퍼니스 인클로져에 결합되고 상기 어테뉴에이션 가열 유닛과 상기 예비 가열 영역 또는 상기 어닐링 영역 중 하나 사이의 상기 퍼니스 채널을 따른 열 전달을 억제하기 위해 상기 어테뉴에이팅 가열 유닛과 상기 예비 가열 영역 또는 상기 어닐링 영역 중 하나 사이에서 상기 퍼니스 채널 내로 연장되는 하나 이상의 열 변경 게이트들을 포함한다.
제2 양상은 상기 제1 양상의 상기 유리 리드로우 시스템을 포함하며, 상기 하나 이상읠 열 변경 게이트들은 상기 어테뉴에이션 가열 유닛과 상기 예비 가열 영역 사이에 운반 방향으로 상기 어테뉴에이션 가열 유닛으로부터 상류에 위치되는 상류 열 변경 게이트 및 상기 어테뉴에이션 가열 유닛과 상기 어닐링 영역 사이에 상기 운반 방향으로 상기 어테뉴에이션 가열 유닛으로부터 하류에 위치된 하류 열 변경 게이트를 포함한다.
제3 양상은 상기 제1 또는 제2 양상들의 상기 유리 리드로우 시스템을 포함하며, 상기 하나 이상의 열 변경 게이트들은 각각 상기 퍼니스 인클로져의 제1 표면 벽에 결합되고 상기 퍼니스 채널을 통해 연장되는 리드로우 경로를 향해 종방향으로 연장되는 제1 게이트 부분 및 상기 퍼니스 인클로져의 제2 표면 벽에 결합되고 상기 리드로우 경로를 향해 종방향으로 연장되는 제2 게이트 부분을 포함한다.
제4 양상은 상기 제3 양상의 상기 유리 리드로우 시스템을 포함하며, 상기 하나 이상의 열 변경 게이트들은 상기 퍼니스 인클로져에 슬라이딩 가능하게 결합되어 상기 제1 게이트 부분과 상기 제2 게이트 부분은 상기 종방향으로 각각 움직일 수 있다.
제5 양상은 상기 제3 또는 제4 양상의 상기 유리 리드로우 시스ㅔㅁ을 포함하며, 상기 제1 게이트 부분 및 상기 제2 게이트 부분은 각각 후퇴 위치와 연장 위치 사이에서 종방향으로 이동 가능하며, 상기 후퇴 위치에서 상기 제1 게이트 부분과 상기 제2 게이트 부분은 상기 퍼니스 채널로부터 제거되고 상기 연장 위치에서 상기 제1 게이트 부분과 상기 제2 게이트 부분은 상기 리드로우 경로에 종방향으로 인접하여 끝난다.
제6 양상에서, 상기 제1 내지 제5 양상들의 임의의 조합의 상기 유리 리드로우 시스템은 상기 어테뉴에이션 가열 유닛과 상기 퍼니스 채널을 통해 연장되는 리드로우 경로 사이에 위치되는 열 스프레더를 더 포함하며, 상기 열 스프레더는 수직 방향 및 측 방향으로 상기 열 스프레더를 따라 열을 분산시키도록 구성된다.
제7 양상에서, 상기 제1 내지 제6 양상들의 임의의 조합의 상기 유리 리드로우 시스템은 복수의 가열 유닛들을 더 포함하며, 상기 복수의 가열 유닛들은 상기 어테뉴에이션 가열 유닛, 상기 예비 가열 영역 내에서 상기 퍼니스 인클로져에 결합된 예비 가열 유닛, 및 상기 어닐링 영역 내에서 상기 퍼니스 인클로져에 결합된 어닐링 가열 유닛을 포함한다.
제8 양상은 상기 제7 양상의 상기 유리 리드로우 시스템을 포함하며, 상기 복수의 가열 유닛들이 상기 퍼니스 채널 내로 열을 출력할 때, 상기 어테뉴에이션 가열 유닛은 상기 예비 가열 유닛 및 상기 어닐링 가열 유닛 각각보다 더 높은 온도에서 열을 출력한다.
제9 양상은 상기 제7 또는 제8 양상의 상기 유리 리드로우 시스템을 포함하며, 상기 복수의 가열 유닛들은 각각 복수의 측방향으로 인접한 가열 요소들을 포함한다.
제10 양상은 상기 제9 양상의 상기 유리 리드로우 시스템을 포함하며, 상기 어테뉴에이션 가열 유닛은 상기 예비 가열 유닛 및 상기 어닐링 가열 유닛보다 더 많은 측방향으로 인접한 가열 요소들을 포함한다.
제11 양상은 상기 제7 내지 제10 양상들의 임의의 조합의 상기 유리 리드로우 시스템을 포함하며, 상기 복수의 가열 유닛들은 각각 저항 히터, 인덕션 히터, 또는 이들의 조합을 포함한다.
제12 양상은 상기 제7 내지 제11 양상들의 임의의 조합의 상기 유리 리드로우 시스템을 포함하며, 상기 복수의 가열 유닛들은 상기 퍼니스 채널 내로 열을 출력하며, 상기 예비 가열 유닛은 약 600℃ 내지 900℃ 온도에서 열을 출력하고, 상기 어테뉴에이션 가열 유닛은 약 1300℃ 내지 약 1700℃ 온도에서 열을 출력하고, 상기 어닐링 가열 유닛은 약 700℃ 내지 약 1000℃ 온도에서 열을 출력한다.
제13 양상은 상기 제7 내지 제12 양상들의 임의의 조합의 상기 유리 리드로우 시스템을 포함하며, 상기 퍼니스 인클로져는 제2 표면 벽과 대향하는 제1 표면 벽을 포함하고, 상기 복수의 가열 유닛들의 개별적인 가열 유닛들은 공통의 수직 위치들에서 상기 제1 표면 벽 및 상기 제2 표면 벽에 결합되어 상기 제1 표면 벽에 결합된 각각의 개별적인 가열 유닛은 상기 제2 표면 벽에 결합된 개별적인 가열 유닛과 종방향으로 정렬된다.
제14 양상에서, 상기 제7 내지 제13 양상들의 임의의 조합의 상기 유리 리드로우 시스템은 복수의 가열 유닛들의 개별적인 가열 유닛과 상기 퍼니스 채널을 통해 연장되는 리드로우 경로 사이에 위치된 열 스프레더를 더 포함하고, 상기 열 스프레더는 수직 방향 및 측방향으로 상기 열 스프레더를 따라 열을 분산시키도록 구성된다.
제15 양상에서, 상기 제1 내지 제14 양상들의 임의의 조합의 상기 유리 리드로우 시스템은 퍼니스 인클로져의 하나 이상의 벽들 내에 위치되고 상기 하나 이상의 유체 냉각 채널들을 통해 냉각 유체를 순환시키도록 구조적으로 구성된 유체 펌핑 시스템에 유체적으로 결합된 하나 이상의 유체 냉각 채널들을 포함한다.
제16 양상에서, 상기 제1 내지 제 15 양상들의 임의의 조합의 상기 유리 리드로우 시스템은 상기 퍼니스 채널 내로 연장되고 상기 퍼니스 채널을 통해 연장되는 리드로우 경로에 인접하게 끝나는 하나 이상의 엣지 냉각 베이오넷들을 더 포함한다.
제17 양상에서, 상기 제1 내지 제16 양상들의 임의의 조합의 상기 유리 리드로우 시스템은 상기 퍼니스 채널에 유체적으로 결합되고 상기 어테뉴에이션 가열 유닛에 수직적으로 하류에 위치된 하나 이상의 가스 추출 튜브들을 더 포함하며, 상기 하나 이상의 가스 추출 튜브들은 상기 퍼니스 채널로부터 가스를 제거하도록 구조적으로 구성된다.
제18 양상에서, 상기 제1 내지 제17 양상들의 임의의 조합의 상기 유리 리드로우 시스템은 상기 퍼니스 채널에 유체적으로 결합되고 상기 어테뉴에이션 가열 유닛의 수직적으로 상류에 위치된 하나 이상의 가스 주입 튜브들을 더 포함하며, 상기 하나 이상의 가스 주입 튜브들은 상기 퍼니스 채널 내로 가스를 투입하도록 구조적으로 구성된다.
제19 양상에서, 상기 제1 내지 제18 양상들의 임의의 조합의 상기 유리 리드로우 시스템은 상기 퍼니스 채널을 통해 연장되는 리드로우 경로를 따라 위치되는 복수의 롤러 어셈블리들을 더 포함하며, 상기 복수의 롤러 어셈블리들은 운반 방향으로 상기 어테뉴에이션 가열 유닛으로부터 하류에 위치된 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리, 및 상기 운반 방향으로 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리로부터 하류에 위치된 컬렉팅 롤러 어셈블리를 포함하며, 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리 및 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리는 각각 유리 시트와 결합하고 상기 유리 시트에 장력을 가하도록 구성된 하나 이상의 동력을 가진 쌍들의 롤러들을 포함한다.
상기 제19 양상의 상기 유리 리드로우 시스템의 제20 양상에서, 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리 및 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리의 상기 하나 이상의 동력을 가지는 쌍들의 롤러들은 토크 모드 및 속도 모드 중 하나로 작동하며, 토크 모드에서 상기 하나 이상의 동력을 가지는 쌍들의 롤러들은 일정 토크로 회전하며, 상기 속도 모드에서 상기 하나 이상의 동력을 가지는 쌍들의 롤러들은 일정 속도로 회전한다.
상기 제19 또는 제20 양상의 상기 유리 리드로우 시스템의 제21 양상에서, 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리는 연장 위치와 후퇴 위치 사이에서 조절 가능하며, 상기 연장 위치에서 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리의 롤러 실린더는 상기 리드로우 경로의 엣지에 위치되고, 상기 후퇴 위치에서 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리의 상기 롤러 실린더는 상기 리드로우 경로로부터 제거된다.
상기 제19 내지 제21 양상들의 임의의 조합의 상기 유리 리드로우 시스템의 제22 양상에서, 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리는 수직 하류 방향으로 롤러 조인트를 중심으로 회전 가능하여 상기 어테뉴에이팅 롤러 에섬블리의 상기 하나 이상의 동력을 가진 쌍들의 롤러들이 상기 유리 시트와 결합되어 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리가 상기 수직 하류 방향으로 회전될 때 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리는 유리 시트에 수직 방향 및 측방향으로 장력을 가한다.
제23 양상에서, 상기 제1 내지 제22 양상들의 임의의 조합의 상기 유리 리드로우 시스템은 상기 퍼니스 입구와 결합가능하고 상기 퍼니스 채널 내에 미리 형성된 유리 시트를 매달도록 구성된 공급 유닛을 더 포함한다.
제24 양상은 상기 제23 양상의 상기 유리 리드로우 시스템을 포함하며, 상기 공급 유닛은 유리 걸이 시스템을 포함하고, 상기 유리 걸이 시스템은 미리 형성된 유리 시트와 결합 가능한 유리 클램프를 가지는 유리 클램핑 베이스 및 걸이 구동 시스템과 상기 유리 클램핑 베이스 사이에 결합되고 연장되는 하나 이상의 서스펜션 샤프트들을 가지고, 상기 걸이 구동 시스템은 상기 유리 클램핑 베이스 및 상기 하나 이상의 서스펜션 샤프트들을 상기 퍼니스 채널을 통해 연장되는 리드로우 경로의 일부를 따라 이동시키도록 구조적으로 구성된다.
제25 양상은 상기 제24 양상의 상기 유리 리드로우 시스템을 포함하며, 상기 유리 걸이 시스템은 상기 퍼니스 인클로져의 상기 퍼니스 입구를 커버하기 위한 상기 퍼니스 인클로져에 결합가능한 걸이 커버를 더 포함하며, 상기 하나 이상의 서스펜션 샤프트들은 상기 걸이 커버를 통해 연장된다.
제26 양상에서, 상기 제1 내지 제25 양상들의 임의의 조합의 상기 유리 리드로우 시스템은 수집 유닛을 더 포함하며, 리드로우 경로는 상기 퍼니스 채널을 통해 연장되며 상기 수집 유닛에서 끝난다.
제27 양상은 상기 제26 양상의 상기 유리 리드로우 시스템을 포함하며, 상기 수입 유닛은 수집 스풀 및 절단 장치를 더 포함한다.
제28 양상에서, 상기 제1 내지 상기 제27 양상의 임의의 조합의 상기 유리 리드로우 시스템은 하나 이상의 고온계들, 하나 이상의 열전쌍들, 하나 이상의 유리 두께 측정 게이지들, 및 하나 이상의 열 라인 스캐너들을 더 포함한다.
제29 양상은 상기 제28 양상의 상기 유리 리드로우 시스템을 포함하며, 적어도 하나의 열전쌍은 상기 퍼니스 인클로져 내에 위치되고 적어도 하나의 유리 두께 측정 게이지 및 적어도 하나의 열 라인 스캐너들은 상기 퍼니스 출구와 수집 유닛 사이에 위치된다.
제30 양상에서, 유리 리드로우 시스템은 퍼니스 입구와 퍼니스 출구 사이에서 연장되는 퍼니스 채널을 가지는 퍼니스 인클로져를 가지는 리드로우 퍼니스 및 상기 퍼니스 인클로져에 결합되고 상기 퍼니스 인클로져 내로 열을 출력하도록 구조적으로 구성된 어테뉴에이션 가열 유닛, 상기 퍼니스 채널을 통해 연장되는 리드로우 경로, 및 상기 어테뉴에이션 가열 유닛의 운반 방향으로 하류 위치에서 상기 퍼니스 채널 내로 연장되는 하나 이상의 동력을 가지는 쌍들의 롤러들을 포함하는 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리를 포함하며, 상기 하나 이상의 동력을 가지는 쌍들의 롤러들은 상기 리드로우 경로를 따른 연장 위치와 상기 리드로우 경로에서 먼 후퇴 위치 사이에서 조절가능하고 상기 하나 이상의 동력을 가지는 쌍들의 롤러들은 미리 형성된 유리 시트와 결합 가능하여 상기 미리 형성된 유리 시트에 장력을 가한다.
제31 양상은 상기 제31 양상의 상기 유리 리드로우 시스템을 포함하며, 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리의 상기 하나 이상의 동력을 가지는 쌍들의 롤러들 각각은 제1 샤프트 단부 및 제2 샤프트 단부를 가지는 롤러 샤프트를 포함하고, 각각의 롤러 샤프트는 상기 제1 샤프트 단부에서 롤러 구동 시스템과 기계적으로 결합되고 상기 제2 샤프트 단부에서 롤러 실린더에 결합된다.
제32 양상은 상기 제31 양상의 상기 유리 리드로우 시스템을 포함하며, 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리의 상기 하나 이상의 동력을 가지는 쌍들의 롤러들의 각각의 롤러 실린더는 내화 재료를 포함한다.
제33 양상은 상기 제31 양상 또는 상기 제32 양상의 상기 유리 리드로우 시스템을 포함하며, 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리의 상기 하나 이상의 동력을 가지는 롤러들의 쌍들의 각각의 롤러 샤프트는 그를 통해 연장되는 하나 이상의 액체 냉각 채널들을 포함한다.
제34 양상은 상기 제30 내지 상기 제33 양상들의 임의의 조합의 상기 유리 리드로우 시스템을 포함하며, 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리의 상기 하나 이상의 동력을 가지는 롤러들의 쌍들은 토크 모드로 작동하여, 액츄에이트된 경우, 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리의 상기 하나 이상의 동력을 가지는 롤러들의 쌍들은 일정 토크로 회전한다.
제35 양상은 상기 제30 내지 상기 제34 양상들의 임의의 조합의 상기 유리 리드로우 시스템을 포함하며, 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리는 롤러 조인트를 중심으로 수직 하류 방향으로 회전가능하여, 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리의 상기 하나 이상의 동력을 가지는 롤러들의 쌍들이 상기 유리 시트와 결합되고 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리가 상기 수직 하류 방향으로 회전될 때 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리는 수직 방향 및 측방향으로 유리 시트에 장력을 가한다.
제36 양상에서, 상기 제30 내지 제35 양상들의 임의의 조합의 상기 유리 리드로우 시스템은 상기 퍼니스 출구와 수집 유닛 사이에 위치된 동력을 가지는 롤러들의 하나 이상의 쌍들을 가지는 컬렉팅 롤러 어셈블리를 더 포함하며, 상기 동력을 가지는 롤러들의 하나 이상의 쌍들은 유리 시트와 결합하여 상기 유리 시트에 수직 장력을 가하기 위해 상기 리드로우 경로에 인접한다.
제37 양상은 상기 제36 양상의 상기 유리 리드로우 시스템을 포함하며, 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리의 상기 하나 이상의 동력을 가지는 롤러들의 쌍들은 각각 제1 샤프트 단부 및 제2 샤프트 단부를 포함하는 롤러 샤프트를 포함하고, 각각의 롤러 샤프트는 롤러 구동 시스템과 상기 제1 샤프트 단부에서 기계적으로 결합되고 상기 제2 샤프트 단부에서 롤러 실린더와 결합된다.
제38 양상은 상기 제36 양상 또는 상기 제37 양상의 상기 유리 리드로우 시스템을 포함하며, 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리의 상기 하나 이상의 동력을 가지는 롤러들의 쌍들의 각각의 롤러 실린더는 폴리머 재료를 포함한다.
제39 양상은 상기 제36 야상 내지 상기 제38 양의 임의의 조합의 상기 유리 리드로우 시스템을 포함하며, 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리의 상기 하나 이상의 동력을 가지는 롤러들의 쌍들은 속도 모드로 작동하여, 액츄에이트된 때, 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리의 하나 이상의 동력을 가지는 롤러들의 쌍들은 일정 속도로 회전한다.
제40 양상은 상기 제36 양상 내지 상기 제39 양상의 임의의 조합의 상기 유리 리드로우 시스템을 포함하며, 상기 리드로우 경로는 상기 퍼니스 채널을 통해 연장되고 수집 유닛에서 끝나고, 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리의 상기 하나 이상의 동력을 가지는 롤러들의 쌍들은 상기 리드로우 경로를 따른 연장 위치와 상기 리드로우 경로로부터 먼 후퇴 위치 사이에서 조절가능하다.
제41 양상에서, 상기 제30 내지 제40 양상의 임의의 조합의 상기 유리 리드로우 시스템은 상기 운반 방향으로 상기 어테뉴에이션 가열 유닛의 상류의 위치에서 상기 퍼니스 채널 내로 연장되는 로케이팅 롤러 어셈블리를 더 포함하며, 상기 로케이팅 롤러 어셈블리는 상기 리드로우 경로를 따른 연장 위치와 상기 리드로우 경로로부터 먼 후퇴 위치 사이에서 조절가능하다.
제42 양상에서, 상기 제30 내지 상기 제41 양상의 임의의 조합의 상기 유리 리드로우 시스템은 복수의 가열 유닛들을 더 포함하며, 상기 복수의 가열 유닛들은 어테뉴에이션 영역 내의 상기 퍼니스 인클로져에 결합된 어테뉴에이션 가열 유닛, 예비 가열 영역 내의 상기 퍼니스 인클로져에 결합된 예비 가열 유닛, 및 어닐링 영역 내의 상기 퍼니스 인클로져에 결합된 어닐링 가열 유닛을 포함한다.
제43 양상은 상기 제42 양상의 상기 유리 리드로우 시스템을 포함하며, 상기 복수의 가열 유닛들이 상기 퍼니스 채널 내로 열을 출력할 때, 상기 어테뉴에이션 가열 유닛은 상기 예비가열 유닛 및 상기 어닐링 가열 유닛 각각보다 더 높은 온도에서 열을 출력한다.
제44 양상에서, 미리 형성된 유리 시트를 얇게하는 방법은 미리 형성된 유리 시트를 공급 유닛을 사용하여 리드로우 퍼니스 내에 매다는 단계를 포함한다. 상기 리드로우 퍼니스는 퍼니스 입구와 퍼니스 출구 사이에 연장되는 퍼니스 채널을 가지는 퍼니스 인클로져 및 상기 퍼니스 인클로져에 결합되고 상기 퍼니스 인클로져 내로 열을 출력할 수 있도록 구조적으로 구성된 복수의 가열 유닛들을 포함한다. 상기 방법은 상기 미리 형성된 유리 시트의 적어도 일부가 열화 온도까지 가열되도록 상기 복수의 가열 유닛들을 사용하여 상기 미리 형성된 유리 시트를 가열하는 단계, 상기 미리 형성된 유리 시트의 제1 표면 및 제2 표면을 운반 방향으로 상기 복수의 가열 유닛들의 하나 이상의 어테뉴에이션 가열 유닛들의 하류의 위치에서 상기 퍼니스 채널 내로 연장되는 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리와 결합시키는 단계, 및 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리의 하나 이상의 롤러 실린더들을 회전시킴으로써 상기 미리 형성된 유리 시트에 수직 장력을 가하여 상기 미리 형성된 유리 시트가 상기 운반 방향으로 이동함에 따라 상기 미리 형성된 유리 시트의 두께가 얇아지게하는 단계를 더 포함한다.
제45 양상은 상기 제44 양상의 방법을 포함하며, 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리의 상기 하나 이상의 롤러 실린더는 토크 모드로 회전한다.
제46 양상에서, 상기 제44 양상 또는 상기 제45 양상의 상기 방법은 상기 미리 형성된 유리 시트의 상기 제1 표면 및 상기 제2 표면으로부터 드로우된 유리를 상기 운반 방향으로 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리 및 상기 퍼니스 출구의 하류에 위치된 컬렉팅 롤러 어셈블리와 결합시키는 단계를 더 포함한다.
제47 양상에서, 상기 제46 양상의 상기 방법은 상기 미리 형성된 유리 시트가 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리와 결합될 때 상기 미리 형성된 유리 시트로부터 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리를 탈결합시키는 단계를 더 포함한다.
제48 양상에서, 상기 제46 양상 또는 상기 제47 양상의 상기 방법은 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리의 하나 이상의 롤러 실린더들을 회전시킴으로써 상기 미리 형성된 유리 시트에 수직 장력을 가하는 단계를 더 포함한다.
제49 양상은 상기 제48 양상의 상기 방법을 포함하며, 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리의 상기 하나 이상의 롤러 실린더들은 속도 모드로 회전한다.
제50 양상에서, 상기 제44 양상 내지 상기 제49 양상의 임의의 조합의 상기 방법은 상기 퍼니스 출구 하류에 위치된 수집 유닛을 사용하여 상기 미리 형성된 유리 시트로부터 드로우된 유리를 수용하는 단계를 더 포함한다.
제51 양상은 상기 제50 양상의 상기 방법을 포함하며, 상기 미리 형성된 유리 시트로부터 드로우된 유리가 상기 수집 유닛에 의해 수용될 때, 상기 미리 형성된 유리 시트로부터 드로우된 상기 유리는 약 100μm 미만의 두께를 포함한다.
제52 양상은 상기 제44 양상 내지 상기 제51 양상의 임의의 조합의 상기 방법을 포함하며, 상기 공급 유닛은 유리 걸이 시스템을 포함하고, 상기 유리 걸이 시스템은 미리 형성된 유리 시트와 결합가능한 유리 클램프를 가지는 유리 클램핑 베이스 및 걸이 구동 시스템과 상기 유리 클램핑 베이스와 결합되고 그 사이에 연장되는 하나 이상의 서스펜션 샤프트들을 가지고, 상기 걸이 구동 시스템은 상기 유리 클램핑 베이스 및 상기 하나 이상의 서스펜션 샤프트들을 상기 퍼니스 채널을 통해 연장되는 리드로우 경로의 일부를 따라 이동시키도록 구조적으로 구성된다.
제53 양상에서, 상기 제52 양상의 상기 방법은 상기 유리 클램핑 베이스 및 상기 미리 형성된 유리 시트를 상기 운반 방향으로 이동시키는 단계 및 상기 미리 형성된 유리 시트가 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리와 결합될 때 상기 유리 클램핑 베이스 및 상기 미리 형성된 유리 시트의 이동을 멈추는 단계를 더 포함한다.
제54 양상에서, 상기 제44 양상 내지 상기 제53 양상의 임의의 조합의 상기 방법은 상기 미리 형성된 유리 시트가 상기 로케이팅 롤러 어셈블리와 종방향으로 인접할 때 상기 미리 형성된 유리 시트를 로케이팅 롤러 어셈블리와 결합시키는 단계 및 상기 미리 형성된 유리 시트가 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리와 결합할 때 상기 미리 형성된 유리 시트로부터 상기 로케이팅 롤러 어셈블리를 탈결합시키는 단계를 더 포함한다.
제55 양상은 상기 제44 양상 내지 상기 제54 양상의 임의의 조합의 상기 방법을 포함하며, 상기 복수의 가열 유닛들이 상기 퍼니스 채널로 열을 출력할 때, 상기 하나 이상의 어테뉴에이션 가열 유닛들은 하나 이상의 나머지 가열 유닛들보다 높은 온도에서 열을 출력한다.
제56 양상은 상기 제44 양상 내지 상기 제55 양상의 임의의 조합의 상기 방법을 포함하며, 상기 미리 형성된 유리 시트는 적층 유리 시트를 포함한다.
제57 양상은 상기 제44 양상 내지 상기 제56 양상의 임의의 조합의 상기 방법을 포함하며, 상기 미리 형성도니 유리 시트는 스풀된(spooled) 유리 시트를 포함한다.

Claims (16)

  1. 퍼니스 입구와 퍼니스 출구 사이에 연장되는 퍼니스 채널을 가지는 퍼니스 인클로져, 상기 퍼니스 인클로져에 결합된 어테뉴에이션(attenuation) 가열 유닛, 상기 퍼니스 입구와 상기 어테뉴에이션 가열 유닛 사이에 위치된 예비 가열 영역, 및 상기 퍼니스 출구와 상기 어테뉴에이션 가열 유닛 사이에 위치된 어닐링 영역을 포함하는 리드로우 퍼니스;
    상기 퍼니스 입구에 결합 가능하고 상기 퍼니스 채널 내에 미리 형성된 유리 시트를 매달도록 구성된 공급 유닛; 및
    상기 퍼니스 인클로져에 결합되고, 상기 예비 가열 영역 또는 상기 어닐링 영역 중 하나와 상기 어테뉴에이션 가열 유닛 사이에서 상기 퍼니스 채널 내로 연장되어 상기 예비 가열 영역 또는 상기 어닐링 영역 중 하나와 상기 어테뉴에이션 가열 유닛 사이의 상기 퍼니스 채널을 따른 열 전달을 억제하는 하나 이상의 열 변경 게이트들을 포함하고,
    상기 하나 이상의 열 변경 게이트들은,
    상기 어테뉴에이션 가열 유닛과 상기 예비 가열 영역 사이의 운반 방향으로의 상기 어테뉴에이션 가열 유닛의 상류에 위치된 상류 열 변경 게이트; 및
    상기 어테뉴에이션 가열 영역과 상기 어닐링 영역 사이의 상기 운반 방향으로의 상기 어테뉴에이션 가열 유닛의 하류에 위치된 하류 열 변경 게이트를 포함하고,
    상기 하나 이상의 열 변경 게이트들은 각각 상기 퍼니스 인클로져의 제1 표면 벽에 결합되고 상기 퍼니스 채널을 통해 연장되는 리드로우 경로를 향해 종방향으로 연장되는 제1 게이트 부분 및 상기 퍼니스 인클로져의 제2 표면 벽에 결합되고 상기 리드로우 경로를 향해 종방향으로 연장되는 제2 게이트 부분을 포함하며, 상기 하나 이상의 열 변경 게이트들은 상기 퍼니스 인클로져에 슬라이딩 가능하게 결합되어 상기 제1 게이트 부분 및 상기 제2 게이트 부분이 각각 상기 종방향으로 이동 가능하고,
    상기 공급 유닛은 유리 걸이 시스템을 포함하고,
    상기 유리 걸이 시스템은:
    베이스 하우징, 걸이 핸들, 및 유리 클램프를 포함하는 유리 클램핑 베이스로서, 상기 걸이 핸들은 상기 베이스 하우징에 제거가능하게 결합되고, 상기 유리 클램프는 미리 형성된 유리 시트와 결합 가능하며 상기 걸이 핸들에 결합되는, 상기 유리 클램핑 베이스;
    걸이 구동 시스템과 상기 유리 클램핑 베이스 사이에 결합되고 연장되는 하나 이상의 서스펜션 샤프트들; 및
    상기 퍼니스 인클로져의 상기 퍼니스 입구를 덮도록 상기 퍼니스 인클로져와 결합 가능한 걸이 커버;
    를 포함하고,
    상기 걸이 구동 시스템은 상기 유리 클램핑 베이스 및 상기 하나 이상의 서스펜션 샤프트들을 상기 퍼니스 채널을 통해 연장되는 리드로우 경로의 일부를 따라 이동시키도록 구조적으로 구성되고,
    상기 하나 이상의 서스펜션 샤프트들은 상기 걸이 커버를 통해 연장되고,
    상기 걸이 핸들과 상기 베이스 하우징은, 상기 유리 클램핑 베이스가 상기 퍼니스 채널 내에 위치될 때, 상기 유리 클램프를 절연시키고 상기 유리 클램프를 250℃ 미만으로 유지하도록 구성된 것을 특징으로 하는 유리 리드로우 시스템.
  2. 퍼니스 입구와 퍼니스 출구 사이에 연장되는 퍼니스 채널을 가지는 퍼니스 인클로져, 및 상기 퍼니스 인클로져에 결합되고 상기 퍼니스 인클로져 내로 열을 출력하도록 구조적으로 구성된 어테뉴에이션 가열 유닛을 포함하는 리드로우 퍼니스;
    상기 퍼니스 채널을 통해 연장되는 리드로우 경로;
    상기 퍼니스 입구에 결합 가능하고 상기 퍼니스 채널 내에 미리 형성된 유리 시트를 매달도록 구성된 공급 유닛; 및
    운반 방향으로 상기 어테뉴에이션 가열 유닛의 하류의 위치에서 상기 퍼니스 채널 내로 연장되괴 동력을 가지는 한 쌍 이상의 롤러들을 포함하는 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리를 포함하고,
    상기 동력을 가지는 한 쌍 이상의 롤러들은 상기 리드로우 경로를 따른 연장 위치와 상기 리드로우 경로로부터 먼 후퇴 위치 사이에서 조절가능하고, 상기 동력을 가지는 한 쌍 이상의 롤러들은 상기 미리 형성된 유리 시트에 수직 장력을 가하도록 상기 미리 형성된 유리 시트와 결합하고,
    상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리의 상기 동력을 가지는 한 쌍 이상의 롤러들은 각각 제1 단부 및 제2 단부를 포함하는 롤러 샤프트를 포함하고, 각각의 롤러 샤프트는 상기 제1 단부에서 롤러 구동 시스템과 기계적으로 결합되고 상기 제2 단부에서 롤러 실린더에 결합되고,
    상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리의 상기 동력을 가지는 한 쌍 이상의 롤러들은 액츄에이트(actuate)되었을 때, 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리의 상기 동력을 가지는 한 쌍 이상의 롤러들이 일정 토크로 회전하도록 토크 모드로 작동하고,
    상기 공급 유닛은 유리 걸이 시스템을 포함하고,
    상기 유리 걸이 시스템은:
    베이스 하우징, 걸이 핸들, 및 유리 클램프를 포함하는 유리 클램핑 베이스로서, 상기 걸이 핸들은 상기 베이스 하우징에 제거가능하게 결합되고, 상기 유리 클램프는 미리 형성된 유리 시트와 결합 가능하며 상기 걸이 핸들에 결합되는, 상기 유리 클램핑 베이스;
    걸이 구동 시스템과 상기 유리 클램핑 베이스 사이에 결합되고 연장되는 하나 이상의 서스펜션 샤프트들; 및
    상기 퍼니스 인클로져의 상기 퍼니스 입구를 덮도록 상기 퍼니스 인클로져와 결합 가능한 걸이 커버;
    를 포함하고,
    상기 걸이 구동 시스템은 상기 유리 클램핑 베이스 및 상기 하나 이상의 서스펜션 샤프트들을 상기 퍼니스 채널을 통해 연장되는 리드로우 경로의 일부를 따라 이동시키도록 구조적으로 구성되고,
    상기 하나 이상의 서스펜션 샤프트들은 상기 걸이 커버를 통해 연장되고,
    상기 걸이 핸들과 상기 베이스 하우징은, 상기 유리 클램핑 베이스가 상기 퍼니스 채널 내에 위치될 때, 상기 유리 클램프를 절연시키고 상기 유리 클램프를 250℃ 미만으로 유지하도록 구성된 것을 특징으로 하는 유리 리드로우 시스템.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 퍼니스 채널을 통해 연장되는 리드로우 경로와 상기 어테뉴에이션 가열 유닛 사이에 위치되는 열 스프레더를 더 포함하고, 상기 열 스프레더는 수직 방향 및 측방향으로 상기 열 스프레더를 따라 열을 분산시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 유리 리드로우 시스템.
  4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 퍼니스 채널에 유체적으로 결합되고 상기 어테뉴에이션 가열 유닛의 수직 하류에 위치된 하나 이상의 가스 추출 튜브들; 및
    상기 퍼니스 채널에 유체적으로 결합되고 상기 어테뉴에이션 가열 유닛의 수직 상류에 위치된 하나 이상의 가스 주입 튜브들; 중 적어도 하나를 더 포함하고,
    상기 하나 이상의 가스 추출 튜브들은 상기 퍼니스 채널로부터 가스를 제거하도록 구조적으로 구성되고,
    상기 하나 이상의 가스 주입 튜브들은 상기 퍼니스 채널 내로 가스를 주입하도록 구조적으로 구성되는 것을 특징으로 하는 유리 리드로우 시스템.
  5. 삭제
  6. 청구항 2에 있어서,
    상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리는 수직 하류 방향으로 롤러 조인트를 중심으로 회전 가능하여, 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리의 상기 동력을 가지는 한 쌍 이상의 롤러들이 유리 시트와 결합되고 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리가 상기 수직 하류 방향으로 회전될 때 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리는 수직 방향 및 측방향으로 상기 유리 시트에 장력을 가하는 것을 특징으로 하는 유리 리드로우 시스템.
  7. 청구항 1, 청구항 2, 또는 청구항 6 중 어느 하나에 있어서,
    상기 퍼니스 출구와 수집 유닛 사이에 위치된 동력을 가지는 한 쌍 이상의 롤러들을 포함하는 컬렉팅 롤러 어셈블리를 더 포함하고,
    상기 동력을 가지는 한 쌍 이상의 롤러들은 유리 시트에 수직 장력을 가하게끔 상기 유리 시트와 결합가능하도록 상기 리드로우 경로에 인접하고,
    상기 컬렉팅 롤러 어셈블리의 상기 동력을 가지는 한 쌍 이상의 롤러들은 각각 제1 단부 및 제2 단부를 포함하는 롤러 샤프트를 포함하고,
    각각의 롤러 샤프트는 상기 제1 단부에서 롤러 구동 시스템과 기계적으로 결합되고 상기 제2 단부에서 롤러 실린더에 결합되고,
    상기 컬렉팅 롤러 어셈블리의 상기 동력을 가지는 한 쌍 이상의 롤러들의 롤러 실린더는 폴리머 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 리드로우 시스템.
  8. 공급 유닛을 사용하여 리드로우 퍼니스 내에 미리 형성된 유리 시트를 매다는 단계로서, 상기 공급 유닛은 유리 걸이 시스템을 포함하고, 상기 유리 걸이 시스템은:
    베이스 하우징, 걸이 핸들, 및 유리 클램프를 포함하는 유리 클램핑 베이스로서, 상기 걸이 핸들은 상기 베이스 하우징에 제거가능하게 결합되고, 상기 유리 클램프는 미리 형성된 유리 시트와 결합 가능하며 상기 걸이 핸들에 결합되는, 상기 유리 클램핑 베이스; 및
    걸이 구동 시스템과 상기 유리 클램핑 베이스 사이에 결합되고 연장되는 하나 이상의 서스펜션 샤프트들;
    을 포함하는 상기 유리 시트를 매다는 단계;
    상기 미리 형성된 유리 시트의 적어도 일부가 연화 온도(softening temperature)까지 가열되도록, 복수의 가열 유닛들을 사용하여 상기 미리 형성된 유리 시트를 가열하는 단계;
    운반 방향으로 상기 복수의 가열 유닛들의 하나 이상의 어테뉴에이션 가열 유닛들의 하류의 위치에서 상기 퍼니스 채널 내로 연장되는 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리와 상기 미리 형성된 유리 시트의 제1 표면 및 제2 표면을 결합시키는 단계;
    상기 미리 형성된 유리 시트가 상기 운반 방향으로 이동함에 따라 상기 미리 형성된 유리 시트의 두께가 얇아지도록, 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리의 하나 이상의 롤러 실린더들을 회전시킴으로써 상기 미리 형성된 유리 시트에 수직 장력을 가하는 단계;
    상기 운반 방향으로 상기 유리 클램핑 베이스 및 상기 미리 형성된 유리 시트를 이동시키는 단계; 및
    상기 미리 형성된 유리 시트가 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리와 결합될 때, 상기 유리 클램핑 베이스 및 상기 미리 형성된 유리 시트의 이동을 정지시키는 단계;
    를 포함하고,
    상기 리드로우 퍼니스는 퍼니스 입구와 퍼니스 출구 사이에 연장되는 퍼니스 채널을 가지는 퍼니스 인클로져, 및 상기 퍼니스 인클로져에 결합되고 상기 퍼니스 인클로져 내로 열을 출력하도록 구조적으로 구성되는 상기 복수의 가열 유닛들을 포함하고,
    상기 걸이 구동 시스템은 상기 퍼니스 채널을 통해 연장되는 리드로우 경로의 일부를 따라 상기 유리 클램핑 베이스 및 상기 하나 이상의 서스펜션 샤프트들을 이동시키도록 구조적으로 구성되고,
    상기 걸이 핸들과 상기 베이스 하우징은, 상기 유리 클램핑 베이스가 상기 퍼니스 채널 내에 위치될 때, 상기 유리 클램프를 절연시키고 상기 유리 클램프를 250℃ 미만으로 유지하도록 구성된 것을 특징으로 하는 미리 형성된 유리 시트를 얇아지게 하는 방법.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 운반 방향으로 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리 및 상기 퍼니스 출구의 하류에 위치된 컬렉팅 롤러 어셈블리와 상기 미리 형성된 유리 시트의 상기 제1 표면 및 상기 제2 표면으로부터 드로우된 유리를 결합시키는 단계;
    상기 미리 형성된 유리 시트가 상기 컬렉팅 롤러 어셈블리와 결합될 때 상기 미리 형성된 유리 시트로부터 상기 어테뉴에이팅 롤러 어셈블리를 탈결합 시키는 단계;
    상기 컬렉팅 롤러 어셈블리의 하나 이상의 롤러 실린더들을 회전시킴으로써 상기 미리 형성된 유리 시트에 수직 장력을 가하는 단계를 더 포함하고,
    상기 컬렉팅 롤러 어셈블리의 상기 하나 이상의 롤러 실린더들은 속도 모드로 회전하는 것을 특징으로 하는 미리 형성된 유리 시트를 얇아지게 하는 방법.
  10. 삭제
  11. 청구항 8 또는 청구항 9에 있어서,
    상기 복수의 가열 유닛들이 상기 퍼니스 채널 내로 열을 출력할 때, 상기 하나 이상의 어테뉴에이션 가열 유닛들은 하나 이상의 나머지 가열 유닛들보다 높은 온도로 열을 출력하는 것을 특징으로 하는 미리 형성된 유리 시트를 얇아지게 하는 방법.
  12. 삭제
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