TWI721051B - 玻璃再拉伸系統及使用玻璃再拉伸系統以形成薄玻璃板的方法 - Google Patents

Abstract

一種玻璃再拉伸系統包括再拉伸爐，再拉伸爐具有爐外殼、衰減加熱單元、預熱區、及退火區，爐外殼具有在爐入口與爐出口之間延伸的爐通道，衰減加熱單元耦接至爐外殼，預熱區位於爐入口與衰減加熱單元之間，退火區位於爐出口與衰減加熱單元之間。玻璃再拉伸系統進一步包括一或更多個熱交換閘，一或更多個熱交換閘耦接至爐外殼，並延伸到衰減加熱單元與預熱區或退火區中之一者之間的爐通道，以抑制沿著衰減加熱單元與預熱區或退火區中之一者之間的爐通道的熱傳遞。

Description

玻璃再拉伸系統及使用玻璃再拉伸系統以形成薄玻璃板的方法

本文所述之實施例一般係關於玻璃再拉伸系統與使用玻璃再拉伸系統以形成薄玻璃板的方法。

可以使用各種處理形成玻璃板。舉例而言，可以使用熔合拉伸處理、狹縫向下拉伸處理、浮法處理、或類似者以形成玻璃板。此外，可以使用蝕刻或研磨處理使玻璃片變薄，以減少玻璃板的厚度。然而，需要形成薄玻璃板的替代方法。

在一些實施例中，玻璃再拉伸系統包括再拉伸爐，再拉伸爐具有爐外殼、衰減加熱單元、預熱區、及退火區，爐外殼具有在爐入口與爐出口之間延伸的爐通道，衰減加熱單元耦接至爐外殼，預熱區位於爐入口與衰減加熱單元之間，退火區位於爐出口與衰減加熱單元之間。玻璃再拉伸系統進一步包括一或更多個熱交換閘，一或更多個熱交換閘耦接至爐外殼，並延伸到衰減加熱單元與預熱區或退火區中之一者之間的爐通道，以抑制沿著衰減加熱單元與預熱區或退火區中之一者之間的爐通道的熱傳遞。

在一些實施例中，玻璃再拉伸系統包括再拉伸爐，再拉伸爐具有爐外殼與衰減加熱單元，爐外殼具有在爐入口與爐出口之間延伸的爐通道，衰減加熱單元耦接至爐外殼，並經結構配置以將熱輸出至爐外殼。再拉伸路徑延伸透過爐通道。此外，衰減輥組件包括一或更多對機動化輥，一或更多對機動化輥沿著輸送方向在衰減加熱單元下游的位置處延伸到爐通道，而一或更多對機動化輥在沿著再拉伸路徑的延伸位置以及遠離再拉伸路徑的縮回位置之間為可調整。此外，一或更多對機動化輥可以與預成形玻璃板接合，以將垂直張力施加至預成形玻璃板。

在又一些其他實施例中，一種衰減預成形玻璃板的方法包括以下步驟：使用饋送單元將預成形玻璃板懸掛在再拉伸爐內。再拉伸爐包括爐外殼與複數個加熱單元，爐外殼具有在爐入口與爐出口之間延伸的爐通道，複數個加熱單元耦接至爐外殼，並經結構配置以將熱輸出至爐外殼。該方法進一步包括以下步驟：使用複數個加熱單元加熱預成形玻璃板，而使得預成形玻璃板的至少一部分加熱至軟化溫度（或接近可以拉伸玻璃的軟化溫度的溫度），利用衰減輥組件接合預成形玻璃板的第一表面與第二表面，衰減輥組件沿著輸送方向在複數個加熱單元的一或更多個衰減加熱單元的下游位置處延伸到爐通道，以及藉由旋轉衰減輥組件的一或更多個輥筒，將垂直張力施加至預成形玻璃板，而使得隨著預成形玻璃板在輸送方向上轉移，預成形玻璃板的厚度衰減（亦即，板材被拉伸）。

鑑於結合圖式的下列實施方式，將更充分理解由本揭示的實施例所提供的這些及附加特徵。

本文所述的實施例包括用於使用玻璃再拉伸系統以衰減預成形玻璃板的系統與方法。在一些實施例中，玻璃再拉伸系統包括再拉伸爐，再拉伸爐具有爐外殼與複數個加熱單元，爐外殼具有在爐入口與爐出口之間延伸的爐通道，而使得複數個加熱單元可以將熱輸出至爐通道。在一些實施例中，玻璃再拉伸系統進一步包括再拉伸路徑，再拉伸路徑延伸透過爐通道，並在爐入口與收集單元之間延伸。在一些實施例中，再拉伸爐進一步包括複數個爐區，複數個爐區包括具有一或更多個衰減加熱單元的衰減區。在操作中，當複數個加熱單元將熱輸出至爐通道時，一或更多個衰減加熱單元係以較耦接至爐外殼的其他加熱單元更高的溫度輸出熱，而使得行進於再拉伸路徑的預成形玻璃板可以在衰減區內加熱到軟化溫度，並在一些實施例中，加熱到預成形玻璃板的黏度增加到足以允許其再拉伸的溫度範圍內的溫度（可以是略低於軟化溫度的溫度）。玻璃再拉伸系統進一步包括玻璃饋送系統與複數個輥組件，玻璃饋送系統將預成形玻璃板懸掛在爐通道中，複數個輥組件沿著再拉伸路徑定位，以接合預成形玻璃板，以導引預成形玻璃板透過爐外殼，並施加垂直張力以衰減預成形玻璃板的厚度。使用玻璃再拉伸系統以衰減預成形玻璃板的各種系統與方法將特定參照於相應圖式在本文中更詳細地描述。

如本文所使用的術語「縱向方向」係指稱玻璃再拉伸系統的向前向後的厚度方向，例如，縱向方向係在本文所述的再拉伸爐的第一與第二表面壁之間延伸，並且在預成形玻璃板行進於再拉伸路徑時，在預成形玻璃板的第一與第二表面之間延伸（亦即，在所示+/-Y方向上）。術語「橫向方向」係指稱玻璃再拉伸系統的向前向後的寬度方向，例如，橫向方向係在本文所述的再拉伸爐的第一與第二邊緣壁之間延伸，並且在預成形玻璃板行進於再拉伸路徑時，在預成形玻璃板的第一與第二邊緣之間延伸，並且橫向於縱向方向（亦即，在所示+/-X方向上）。術語「垂直方向」係指稱玻璃再拉伸系統的向上向下的方向（亦即，在所示+/-Z方向上），並且橫向於橫向與縱向方向。

現在參照第1圖，玻璃再拉伸系統100係圖示為包含再拉伸爐200、再拉伸驅動系統300、及收集單元400，再拉伸驅動系統300包括饋送單元310與複數個輥組件330。再拉伸路徑102延伸透過再拉伸爐200（例如透過爐通道216），並終止於收集單元400。如本文所使用的「下游」與「上游」係為標示部件沿著再拉伸路徑102的相對位置的比較術語。舉例而言，若第一部件較第二部件沿著再拉伸路徑102更接近收集單元400，則第一部件係在第二部件的「下游」，而第二部件係在第一部件的「上游」。在操作中，預成形玻璃板110可以沿著再拉伸路徑102在輸送方向104上行進透過再拉伸爐200，再拉伸爐200加熱預成形玻璃板110。此外，再拉伸驅動系統300可以接合預成形玻璃板110，並將來自預成形玻璃板110的玻璃沿著再拉伸路徑102在爐入口230與收集單元400之間轉移。隨著藉由再拉伸爐加熱預成形玻璃板110以及從其中拉出的玻璃時，所得到的玻璃板（第2圖）的厚度T與寬度W可藉由再拉伸驅動系統300所施加的拉力而改變。

現在參照第2圖，預成形玻璃板110可包含可從Corning Incorporated，Corning NY取得的任何示例性玻璃板，例如鈉鈣玻璃、熔合石英玻璃、Corning® Gorilla®玻璃（例如Corning的代碼2319）、Corning® EAGLE XG®、Corning® Lotus®玻璃、或類似者。預成形玻璃板110可以使用任何玻璃製造處理形成，例如熔合拉伸處理、狹縫拉伸處理、向下拉伸處理、向上拉伸處理、浮法處理、及類似者。預成形玻璃板110包含第一表面112與第一邊緣116，第一表面112係與第二表面114相對，第一邊緣116係與第二邊緣118相對。第一與第二表面112、114係在第一與第二邊緣116、118之間延伸，並且在一些實施例中，每一者基本上為平坦的。預成形玻璃板110亦包括定位在第一邊緣116與第二邊緣118之間的大致中間的橫向中心115。預成形玻璃板110的厚度T可以在第一表面112與第二表面114之間縱向量測，預成形玻璃板110的寬度W可以在第一邊緣116與第二邊緣118之間橫向量測。應理解，預成形玻璃板110可以包含任何玻璃組成物與任何尺寸。此外，預成形玻璃板110可形成於捲軸中，並可以展開以將預成形玻璃板110引入再拉伸爐200的爐通道216中，如下所述。此外，預成形玻璃板110可以是包含二或更多個積層玻璃層的積層玻璃板。

在一些實施例中，在玻璃從預成形玻璃板110拉出以行進於再拉伸路徑102之前，預成形玻璃板110的厚度T係為約0.1 mm至約5 mm。從預成形玻璃板110拉出並行進於再拉伸路徑的玻璃可以具有約10 μm至約500 μm，例如約10 μm至約480 μm、約10 μm至約460 μm、約10 μm至約440 μm、約10 μm至約420 μm、約10 μm至約400 μm、約10 μm至約380 μm、約10 μm至約360 μm、約10 μm至約340 μm、約10 μm至約320 μm、約10 μm至約300 μm、約10 μm至約280 μm、約10 μm至約260 μm、約10 μm至約240 μm、約10 μm至約220 μm、約10 μm至約200 μm、約10 μm至約180 μm、約10 μm至約160 μm、約10 μm至約140 μm、約10 μm至約120 μm、約10 μm至約100 μm、約10 μm至約80 μm、約10 μm至約60 μm、約10 μm至約40 μm、約10 μm至約20 μm、約20 μm至約500 μm、約40 μm至約500 μm、約60 μm至約500 μm、約80 μm至約500 μm、約100 μm至約500 μm、約120 μm至約500 μm、約140 μm至約500 μm、約160 μm至約500 μm、約180 μm至約500 μm、約200 μm至約500 μm、約220 μm至約500 μm、約240 μm至約500 μm、約260 μm至約500 μm、約280 μm至約500 μm、約300 μm至約500 μm、約320 μm至約500 μm、約340 μm至約500 μm 、約360 μm至約500 μm、約380 μm至約500 μm、約400 μm至約500 μm、約400 μm至約500 μm、約420 μm至約500 μm、約440 μm至約500 μm、約460 μm至約500 μm、約480 μm至約500 μm，約20 μm至約480 μm、約40 μm至約460 μm、約60 μm至約440 μm、約80 μm至約420 μm、約100 μm至約400 μm、約120 μm至約380 μm、約140 μm至約360 μm、約160 μm至約340 μm、約180 μm至約320 μm、約200 μm至約300 μm、約220 μm至約280 μm、約240 μm至約260 μm、約25μm、50μm、100μm、200μm、及類似者。舉例而言，在玻璃從預成形玻璃板110拉出以行進於再拉伸路徑102之前，預成形玻璃板110的厚度T係為從預成形玻璃板110拉出並行進於再拉伸路徑102的玻璃的厚度T的約5至約15倍。此外，從預成形玻璃板110拉出的玻璃的寬度W可以隨著行進於再拉伸路徑102而改變。

現在參照第1圖與第3圖，再拉伸爐200包含爐外殼210，爐外殼210具有面向第二表面壁224的第一表面壁222、面向第二邊緣壁228的第一邊緣壁226、及爐通道216，爐通道216係定位於第一與第二表面壁222、224以及第一與第二邊緣壁226、228之間。在一些實施例中，爐外殼210可包含一或更多個絕熱材料，例如氧化鋁-二氧化矽、二氧化矽、氧化鋯基纖維板、二氧化矽塊、莫來石塊、石英、具有高軟化溫度的玻璃-陶瓷、或類似者。爐外殼210進一步包括爐入口230與爐出口232，爐入口230係位於再拉伸爐200的入口端212，爐出口232係位於再拉伸爐200的出口端214。在操作中，爐外殼210可能有助於維持再拉伸爐200內的經控制環境。舉例而言，在一些實施例中，爐外殼210包含潔淨室及/或其中的惰性氣體。

再拉伸路徑102延伸透過爐通道216，並終止於收集單元400。在操作中，預成形玻璃板110與從其拉出的玻璃可以沿著再拉伸路徑102在輸送方向104上行進透過再拉伸爐200。當預成形玻璃板110與從其拉出的玻璃沿著再拉伸路徑102行進透過爐外殼210時，來自預成形玻璃板110的第一表面112的玻璃可以面向第一表面壁222，來自第二表面114的玻璃可以面向第二表面壁224，來自第一邊緣116的玻璃可以面向第一邊緣壁226，而來自第二邊緣118的玻璃可以面向第二邊緣壁228。儘管預成形玻璃板110與從其拉出的玻璃係描述為以特定定向行進於再拉伸路徑102，但應理解不一定為此狀況，而且預成形玻璃板110與從其拉出的玻璃可以具有不同定向，並行進於再拉伸路徑102。

如第3圖所示，再拉伸爐200亦可包含臨時爐入口外罩234與臨時爐出口外罩236，每一者係為可移除地與爐外殼210接合，以分別覆蓋爐入口230與爐出口232。在操作中，臨時爐入口外罩234與臨時爐出口外罩236可以在預熱處理期間（例如在預成形玻璃板110引入爐通道216之前）與爐外殼210接合。在預熱處理之後，可以移除臨時爐入口外罩234，而使得饋送單元310可以在爐入口230處接合再拉伸爐200，並將預成形玻璃板110引入爐通道216。一旦饋送單元310與再拉伸爐200接合，則可以移除臨時爐出口外罩236，而使得預成形玻璃板110與從其拉出的玻璃可以行進於再拉伸路徑102，並透過爐出口232離開爐通道216。

現在參照第1圖與第4圖，再拉伸爐200包含複數個爐區240，例如分階區242、預熱區244、衰減區246、及退火區248。在一些實施例中，一或更多個加熱單元250a、250b可以耦接至預熱區244、衰減區246、及退火區248內的爐外殼210的部分。舉例而言，一或更多個加熱單元可包含第一複數個加熱單元250a與第二複數個加熱單元250b，第一複數個加熱單元250a耦接至第一表面壁222並沿著第一表面壁222垂直間隔，第二複數個加熱單元250b耦接至第二表面壁224，並沿著第二表面壁224垂直間隔。如第1圖所示，第一複數個加熱單元250a的獨立加熱單元（252a、245a、256a、258a、260a、262a、264a）與第二複數個加熱單元250b的獨立加熱單元（252b、254b、256b、258b、260b、262b、264b）可以分別沿著第一與第二表面壁222、224的共同垂直位置定位，並且可以彼此面對。第一與第二複數個加熱單元250a、250b係各自定位，並經結構配置以將熱輸出到爐通道216。在操作中，當預成形玻璃板110定位在爐通道216內時，且當從預成形玻璃板110拉出的玻璃透過再拉伸路徑102時，由第一與第二複數個加熱單元250a、250b輸出的熱可以改變預成形玻璃板110的溫度以及從其拉出的玻璃的溫度，以促進衰減從預成形玻璃板110拉出的玻璃的厚度T。

如第5圖示意性圖示，玻璃再拉伸系統100可進一步包含再拉伸系統控制器150。再拉伸系統控制器150可包含任何示例性計算裝置，並可以包括一或更多個處理器152，一或更多個處理器152包括任何處理部件，經配置以例如從包含RAM、ROM、快閃記憶體、硬碟驅動器、或能夠儲存機器可讀取指令的任何裝置的一或更多個記憶體模組156接收資訊並執行機器可讀取指令，而使得機器可讀取指令可由一或更多個處理器152存取。一或更多個處理器152中之每一者可以是控制器、整合電路、微晶片、電腦、或任何其他計算裝置。

此外，一或更多個處理器152與一或更多個記憶體模組156係耦接到通訊路徑154。如本文所使用的術語「通訊式耦接」意指所耦接的部件能夠彼此交換資料訊號，例如，經由導電媒體的電訊號、經由空氣的電磁訊號、經由光波導的光訊號、及類似者。因此，通訊路徑154可以由能夠傳輸訊號的任何媒體形成，例如，導線、導電軌跡、光波導、及類似者。在一些實施例中，通訊路徑154可以促進無線訊號的傳輸，例如WiFi、藍牙、及類似者。此外，通訊路徑154可以由能夠傳輸訊號的媒體的組合形成。

仍參照第5圖，再拉伸系統控制器150可以通訊式耦接至再拉伸爐200（包括第一與第二複數個加熱單元250a、250b中之每一者）、再拉伸驅動系統300（包括饋送單元310與複數個輥組件330）、及收集單元400，並可以例如沿著通訊路徑154向每一者發送及接收訊號。此外，再拉伸系統控制器150可依據儲存在一或更多個記憶體模組156內的指令及/或回應於由再拉伸系統控制器150接收（例如由一或更多個使用者輸入裝置158（例如觸覺或聽覺輸入裝置）接收）的使用者輸入，而提供訊號。舉例而言，再拉伸系統控制器150可以提供通訊訊號到第一與第二複數個加熱單元250a、250b，以控制由複數個加熱單元250a、250b中之每一獨立加熱單元的熱輸出量，以例如控制爐通道216內的溫度。

為了易於理解，下面將針對沿著第一表面壁222定位的第一複數個加熱單元250a更詳細地描述第一與第二複數個加熱單元250a、250b與爐區240。應理解，如第1圖所示的第一複數個加熱單元250a的各別獨立加熱單元，複數個第一加熱單元250a中之每一獨立加熱單元的描述係適用於例如位於共同垂直位置的第二複數個加熱單元250b中之相應獨立加熱單元。

再次參照第4圖，第一複數個加熱單元250a中之每一獨立加熱單元進一步包含沿著每一獨立加熱單元在橫向方向上相鄰定位的複數個加熱元件250a'。在操作中，第一複數個加熱單元250a中之每一加熱元件250a'可經配置以例如回應於從再拉伸系統控制器150接收的訊號，在可控及可變溫度下輸出熱。在一些實施例中，獨立加熱單元的加熱元件250a'可以均勻地輸出熱，並且在一些實施例中，每一加熱單元250a的每一加熱元件250a'可以可變地輸出熱，而隨著預成形玻璃板110與從其拉出的玻璃行進於再拉伸路徑102，使得預成形玻璃板110的第一與第二表面112、114的縱向相鄰部分（第2圖）以及從預成形玻璃板110拉出的玻璃可以在第一邊緣116與第二邊緣118之間的分離位置加熱到不同的溫度。此外，加熱元件250a'可包含任何示例性加熱裝置，例如電阻加熱器，例如二矽化鉬加熱器、感應加熱器、或其組合。

現在參照第1圖與第4圖，分階區242可以相鄰爐入口230，而位於爐入口230與預熱區244之間。在分階區242中，爐外殼210可以包含絕緣體，並在一些實施例中可以不包括任何加熱單元。在操作中，在預成形玻璃板110與從其拉出的玻璃沿著再拉伸路徑102行進於預熱區244、衰減區246、及退火區248之前，分階區242為預成形玻璃板110提供托持位置。在替代實施例中，再拉伸爐200並未包括分階區242。

預熱區244可位於分階區242與衰減區246之間，在衰減區246的上游，並與衰減區246相鄰，而使得預成形玻璃板110與從其拉出的玻璃可以在輸送方向104上行進於再拉伸路徑102而從預熱區244到衰減區246。在第4圖所示的實施例中，預熱區244包含垂直相鄰於第二預熱單元254a的第一預熱單元252a。儘管沿著第一表面壁222圖示二個預熱單元252a、254a，但是預熱區244可以包含任何數量的預熱單元。此外，第一與第二預熱單元252a、254a之每一者包含一或更多個加熱元件252a'、254a'、252a''、254a''、252a'''、254a'''。舉例而言，第一與第二預熱單元252a、254a之每一者包含位於第一邊緣加熱元件252a'、254a'與第二邊緣加熱元件252a'''、254a'''之間的中心加熱元件252a''、254a''。儘管第一與第二預熱單元252a、254a中之每一者圖示三個加熱元件，但是每一預熱單元252a、254a可以包含任何數量的加熱元件。

在操作中，第一預熱單元252a可以利用較第二預熱單元254a更低的溫度輸出熱，然而，可以考慮任何熱輸出。在一些實施例中，第一預熱單元252a可經配置以利用約600℃至約700℃輸出熱（例如約625℃、650℃、675℃、或類似者），而使得當預成形玻璃板110定位於再拉伸路徑102中，且縱向相鄰於第一預熱單元252a時，預成形玻璃板110的第一與第二表面112、114的縱向相鄰部分可以包含從約400℃至約500℃的溫度（例如約425℃、450℃、475℃、或類似者）。此外，第一預熱單元252a的每一加熱元件252a'-252a'''可以利用均勻溫度或不同溫度輸出熱。舉例而言，在一些實施例中，第一預熱單元252a的中心加熱元件252a''可以利用大於第一預熱單元252a的第一與第二邊緣加熱元件252a'、252a'''中之每一者的溫度輸出熱。然而，應理解，可以考慮其他相對熱輸出組合。

在操作中，第二預熱單元254a可經配置以利用約800 °C至約900 °C輸出熱（例如約825℃、850℃、875℃、或類似者），而使得當預成形玻璃板110定位於再拉伸路徑102中，且縱向相鄰於第二預熱單元254a時，預成形玻璃板110的第一與第二表面112、114的縱向相鄰部分（第2圖）可以包含從約600℃至約700℃的溫度（例如約625℃、650℃、675℃、或類似者）。此外，第二預熱單元254a的每一加熱元件254a'-254a'''可以利用均勻溫度或不同溫度輸出熱。舉例而言，在一些實施例中，第一預熱單元254a的中心加熱元件254a''可以利用大於第二預熱單元254a的第一與第二邊緣加熱元件254a'、254a'''中之每一者的溫度輸出熱。然而，應理解，可以考慮其他相對熱輸出組合。

仍然參照第1圖與第4圖，衰減區246位於預熱區244與退火區248之間，在退火區248的上游，並與退火區248相鄰，而使得從預成形玻璃板110拉出的玻璃可以在輸送方向104上行進於再拉伸路徑102而從衰減區246到退火區248。在第4圖所示的實施例中，衰減區246包含衰減加熱單元256a，衰減加熱單元256a包括五個衰減加熱元件256a'-256a'''''。舉例而言，衰減加熱單元256a包括：位於中心衰減加熱元件256a'''與第一邊緣衰減加熱元件256a'之間的第一中間衰減加熱元件256a''；以及位於中心衰減加熱元件256a'''與第二邊緣衰減加熱元件256a'''''之間的第二中間衰減加熱元件256a''''。

儘管第4圖圖示包含具有五個衰減加熱元件256a'-256a'''''的單一衰減加熱單元256a的示例性衰減區246，但是應理解，衰減區246可以包含任何數量的垂直相鄰衰減加熱單元256a，而每一衰減加熱單元可包含任何數量的橫向相鄰衰減加熱元件。此外，在一些實施例中，衰減加熱單元256a包含從約1英寸至約12英寸的垂直高度（例如2英寸、4英寸、6英寸、8英寸、10英寸、及類似者），而可以小於預熱單元252a、254a中之每一者與如下所述的退火加熱單元258a-264a中之每一者的垂直高度。

在一些實施例中，衰減加熱單元256a可以利用較第一與第二預熱單元252a、254a二者更高的溫度輸出熱，然而，可以考慮任何熱輸出。在一些實施例中，衰減加熱單元256a可以利用約1300℃至約1700℃輸出熱（例如約1400℃、1500℃、1600℃、或類似者），而使得當從預成形玻璃板110拉出的玻璃定位於再拉伸路徑102中，且縱向相鄰於衰減加熱單元256a時，從預成形玻璃板110的第一與第二表面112、114拉出的玻璃的縱向相鄰部分可以包含從約900℃至約1300℃的溫度（例如約1000℃、1100℃、1200℃、或類似者）。此外，衰減加熱單元256a的每一衰減加熱元件256a'-256a'''''可以利用均勻溫度或不同溫度輸出熱。舉例而言，在一個實施例中，中心衰減加熱元件256a'''可以利用大於第一與第二邊緣衰減加熱元件256a'、256a'''''中之每一者且大於第一與第二中間衰減加熱元件256a''、256a''''中之每一者的溫度輸出熱。然而，應理解，可以考慮其他相對熱輸出組合。

在操作中，衰減加熱單元256a將位於衰減區246中的預成形玻璃板110的部分加熱至軟化溫度，並且在一些實施例中，加熱到預成形玻璃板的黏度增加的溫度範圍內（可以低於軟化溫度）。在軟化溫度或低於軟化溫度的黏性溫度下，預成形玻璃板110係為有黏性，而由再拉伸驅動系統300施加的拉力可以減少預成形玻璃板110的厚度T，如下所述。此外，預成形玻璃板110的軟化溫度可以小於預成形玻璃板110的結成膏球（gobbing）溫度，例如預成形玻璃板110開始結成膏球的溫度。應理解，預成形玻璃板110的不同實施例可以包含不同軟化溫度。舉例而言，預成形玻璃板110的厚度與組成可以改變預成形玻璃板110的軟化溫度。

仍然參照第1圖與第4圖，退火區248位於衰減區246與爐出口232之間，在爐出口232的上游，並與爐出口232相鄰，而使得從預成形玻璃板110拉出的玻璃可以在輸送方向104上行進於再拉伸路徑102而從退火區248到爐出口232。在第1圖與第4圖所示的實施例中，退火區248包含複數個退火加熱單元，例如四個退火加熱單元258a、260a、262a、264a。第一退火加熱單元258a垂直相鄰於衰減區246並位於衰減區246的下游，第二退火加熱單元260a垂直相鄰於第一退火加熱單元258a並位於第一退火加熱單元258a的下游，第三退火加熱單元262a垂直相鄰於第二退火加熱單元260a並位於第二退火加熱單元260a的下游，而第四退火加熱單元264a垂直相鄰於第三退火加熱單元262a並位於第三退火加熱單元262a的下游。儘管描述四個退火加熱單元，但應理解，可以考慮任何數量的退火加熱單元。

此外，每一退火加熱單元可以包含複數個退火加熱元件。舉例而言，每一退火加熱單元258a-264a可以包含位於各別第一邊緣退火加熱元件258a'-264a'與各別第二邊緣退火加熱元件258a'''-264a'''之間的中心退火加熱元件258a''-264a''。儘管在退火加熱單元258a-264a中之每一者中圖示三個退火加熱元件，但應理解，每一退火加熱單元258a-264a可以包含任何數量的退火加熱元件。此外，每一退火加熱單元258a-264a的每一退火加熱元件可以利用均勻溫度或不同溫度輸出熱。舉例而言，在一些實施例中，每一退火加熱單元258a-264a的中心退火加熱元件258a''-264a''可以利用大於由每一退火加熱單元258a-264a的第一邊緣退火加熱元件258a'-264a'中之每一者與第二邊緣退火加熱元件258a'''- 264a'''中之每一者所輸出的熱的溫度的溫度以輸出熱。然而，應理解，可以考慮其他相對熱輸出組合。

第一退火加熱單元258a可以利用較每一隨後的下游退火加熱單元（例如，第二、第三、及第四退火加熱單元260a-264a）更高的溫度輸出熱，以允許從預成形玻璃板110拉出的玻璃在行進於再拉伸路徑102時緩慢冷卻。舉例而言，第一退火加熱單元258a可經配置以利用約1000℃至約1300℃輸出熱（例如約1050℃、1150℃、1250℃、或類似者），而使得當從預成形玻璃板110拉出的玻璃定位於再拉伸路徑102中，且縱向相鄰於第一退火加熱單元258a時，從預成形玻璃板110的第一與第二表面112、114的縱向相鄰部分拉出的玻璃可以包含從約750℃至約950℃的溫度（例如約800℃、862℃、900℃、或類似者）。

第二退火加熱單元260a可以利用較每一隨後的下游退火加熱單元（例如，第三與第四退火加熱單元262a-264a）更高的溫度輸出熱。舉例而言，第二退火加熱單元260a可經配置以利用約900℃至約1200℃輸出熱（例如約975℃、1022℃、1100℃、或類似者），而使得當從預成形玻璃板110拉出的玻璃定位於再拉伸路徑102中，且縱向相鄰於第二退火加熱單元260a時，從預成形玻璃板110的第一與第二表面112、114的縱向相鄰部分拉出的玻璃可以包含從約650 °C至約850 °C的溫度（例如約700℃、722℃、800℃、或類似者）。

第三退火加熱單元262a可以利用較每一隨後的下游退火加熱單元（例如，第四退火加熱單元264a）更高的溫度輸出熱。舉例而言，第三退火加熱單元262a可經配置以利用約800℃至約1100℃輸出熱（例如約850℃、935℃、1000℃、或類似者），而使得當從預成形玻璃板110拉出的玻璃定位於再拉伸路徑102中，且縱向相鄰於第三退火加熱單元262a時，從預成形玻璃板110的第一與第二表面112、114的縱向相鄰部分拉出的玻璃可以包含從約550℃至約750℃的溫度（例如約600℃、635℃、、650℃、700℃、或類似者）。

在一些實施例中，第四退火加熱單元264a可經配置以利用約700℃至約1000℃輸出熱（例如約750℃、800℃、845℃、900℃、950℃、或類似者），而使得當從預成形玻璃板110拉出的玻璃定位於再拉伸路徑102中，且縱向相鄰於第四退火加熱單元264a時，從預成形玻璃板110的第一與第二表面112、114的縱向相鄰部分拉出的玻璃可以包含從約450℃至約650℃的溫度（例如約500℃、545℃、600℃、或類似者）。此外，在一些實施例中，在爐出口232處的爐通道216內的溫度可以包含約125℃至約325℃，例如約150℃、200℃、300℃、及類似者。

再次參照第1圖，玻璃再拉伸系統100可以包括一或更多個熱擴散器130，一或更多個熱擴散器130位於爐外殼210中，例如耦接至第一表面壁222、第二表面壁224、第一邊緣壁226、第二邊緣壁228中之一或更多者，及/或耦接至複數個加熱單元250中之一或更多者。一或更多個熱擴散器130可包含高導熱材料方塊（例如碳化矽、銅、或鉑），以用於玻璃再拉伸系統中均勻分佈熱。獨立熱擴散器130可以定位於整個再拉伸爐200中，例如，在預熱區244、衰減區246、及/或退火區248中。在操作中，每一熱擴散器130可以沿著熱擴散器130（例如沿著熱擴散器130面向爐通道216的表面）均勻分散由複數個加熱單元250輸出的熱。當獨立熱擴散器130位於與獨立加熱單元相鄰時，熱擴散器130可以沿著加熱單元均勻分散熱，以管理橫向與垂直方向上的溫度梯度。此外，在操作中，一或更多個熱擴散器130可以在相鄰於每一獨立加熱單元以及第一與第二複數個加熱單元250a、250b的加熱元件的爐通道216內的分散位置處維持均勻溫度。玻璃再拉伸系統100的一些替代實施例可以不包括一或更多個熱擴散器130。

在一些實施例中，一或更多個熱擴散器130的寬度至少與由預成形玻璃板110製成的拉伸玻璃板一樣寬。亦即，在操作中，熱擴散器130用於跨過預成形玻璃板110與從其拉出的玻璃的寬度而均勻分佈熱，而提供具有厚度均勻性與跨過其寬度的均勻應力剖面的拉伸板。均勻熱分佈在衰減區246中特別有利，其中厚度變化與應力隨著玻璃板行進透過其黏性彈性區而建立至玻璃板中。此外，在一些實施例中，讓一或更多個熱擴散器130的高度（Z方向尺寸）匹配於衰減區246的高度是有利的，而有利地影響預成形玻璃板110與從其拉出的玻璃的厚度均勻性與低應力剖面。

現在參照第1圖與第6圖，玻璃再拉伸系統100進一步包含一或更多個熱交換閘120a、120b，耦接至爐外殼210並延伸至爐通道216。每一熱交換閘120a、120b包括第一閘部分122a、122b與第二閘部分124a、124b，第一閘部分122a、122b耦接至爐外殼210的第一表面壁222，第二閘部分124a、124b耦接至爐外殼210的第二表面壁224。在一些實施例中，一或更多個熱交換閘120a、120b可滑動式耦接至爐外殼，而使得第一與第二閘部分122a、122b與124a、124b中之每一者可在縱向方向上移動，例如在縮回位置126與延伸位置128之間移動。在延伸位置128中，第一與第二閘部分122a、122b、124a、124b係位於爐通道216中，並在縱向相鄰於再拉伸路徑102處終止。在縮回位置126中，第一與第二閘部分122a、122b、124a、124b係從爐通道216移除，例如，分別朝向第一與第二表面壁222、224縮回，並在一些實施例中，縮回到第一與第二表面壁222、224。應理解，第一與第二閘部分122a、122b與124a、124b亦可以位於縮回位置126與延伸位置128之間。此外，在一些實施例中，一或更多個熱交換閘120a、120b可以固定地耦接至爐外殼210，而第一與第二閘部分122a、122b、124a、124b延伸至爐通道216，並在縱向相鄰於再拉伸路徑102處終止。

在操作中，熱交換閘120a、120b可以改變在垂直方向上透過爐通道216的熱傳遞。當第一與第二閘部分122a、122b、124a、124b係位於爐通道216內（例如在延伸位置128中）時，熱交換閘120可以限制在垂直方向上透過熱交換閘120的熱傳遞。可以考慮一或更多個熱交換閘120a、b可以由適合在爐區240之間提供熱絕緣的任何材料建構。舉例而言，可以考慮一或更多個熱交換閘120a、120b可以由金屬或耐火材料建構，例如可以從Indiana的Kokomo的Haynes International取得的Haynes 230^TM 高溫材料。在一些實施例中，在面向預成形玻璃板110或從其拉出的玻璃的熱交換閘的部分處的材料可以是良好的熱導體，以減少玻璃板的厚度變化及/或應力傷痕。在一些實施例中，熱交換閘120a、b不需要為可調整（亦即，可在延伸位置與縮回位置之間滑動或以其他方式移動），只要能夠限制在垂直方向（例如，Z方向）上的熱傳遞，而有助於提供良好的熱控制（特別在衰減區246中）。

在第6圖所示的實施例中，一或更多個熱交換閘120a、120b包括上游熱交換閘120a與下游熱交換閘120b。上游熱交換閘120a可以位於預熱區244與衰減區246之間，例如，在第二預熱單元254a、254b與衰減加熱單元256a、256b之間。下游熱交換閘120b可以位於退火區248與衰減區246之間，例如在衰減加熱單元256a、256b與第一退火加熱單元258a、258b之間。應理解，可以考慮任何數量的熱交換閘120a、b。

在操作中，上游熱交換閘120a可以控制及抑制預熱區244與衰減區246之間的熱傳遞，而下游熱交換閘120b可以控制退火區248與衰減區246之間的熱傳遞。當上游與下游熱交換閘120a、120b位於爐通道216中（例如在延伸位置128中）時，將抑制再拉伸路徑102以及第一與第二閘部分122a、122b、124a、124b中之每一者之間的爐通道216中的間隙，以限制在衰減區246以及預熱區244與退火區248中之一或二者之間的爐通道216內的熱傳遞。藉由控制熱傳遞，熱交換閘120a、120b促進預熱區244與衰減區246之間的陡峭溫度梯度以及退火區248與衰減區246之間的陡峭溫度梯度。

在操作中，隨著預成形玻璃板110與從其拉出的玻璃行進於再拉伸路徑102而透過衰減區246，陡峭溫度梯度可以促進預成形玻璃板110的厚度T的均勻衰減。此外，熱交換閘120a、120b可以藉由限制衰減區246以及預熱區244與退火區248二者之間的熱洩漏，以減少在衰減區246內達到所期望溫度的所需的功率量。此外，位於衰減區246以及上游與下游熱交換閘120a、120b的一或更多個熱擴散器130可以產生窄衰減區246，窄衰減區246包含在預成形玻璃板110與從其拉出的玻璃行進於衰減區246時輻射到預成形玻璃板110與從其拉出的玻璃的第一與第二表面112、114上的均勻受控的熱。

現在參照第7圖，圖示沿著再拉伸路徑102的再拉伸爐200的示例性垂直溫度梯度500。更特定言之，第7圖示意性圖示沿著再拉伸路徑102的每一獨立加熱單元250a、250b（例如加熱單元252a-264a）的估計加熱單元溫度502，並示意性圖示預成形玻璃板及/或從預成形玻璃板拉出的玻璃沿著再拉伸路徑102的估計溫度504。如第7圖所示，再拉伸爐200的溫度可以沿著再拉伸路徑102從預熱區244增加到衰減區246，隨後沿著再拉伸路徑102透過退火區248而減少。此外，第7圖示意性圖示第一與第二預熱單元252a、254a、衰減加熱單元256a、第一、第二、第三、及第四退火加熱單元258a-264a、上游與下游熱交換閘120a、120b沿著再拉伸路徑102的位置。

在一些實施例中，有利的是具有窄帶（在輸送方向104上），預成形玻璃板110在其上在衰減區246中加熱到黏性狀態。可以藉由引起強而短的熱尖峰而產生此窄帶，以在厚度方向（T）上提供從預成形玻璃板110的厚度到從預成形玻璃板110拉出的玻璃板的期望厚度的良好衰減。亦即，更容易控制窄衰減區246，以具有均勻的熱分佈，而使得在拉伸玻璃板中具有低的厚度變化。衰減區246中的熱分佈可以由多個因素控制，包括控制衰減加熱單元256a、256b的加熱元件，使用熱擴散器130控制熱分佈，以及控制爐通道216中的對流流動（例如藉由使用氣體抽取管280（參見第3圖），以及使用包括熱交換閘120的絕熱閘以控制透過爐通道216的流體流動）。

此外，利用窄衰減區，減少由預成形玻璃板110形成的拉伸玻璃板在寬度方向（W）上的不期望的衰減。若衰減區在Z方向上變得太大，則玻璃板在黏性狀態中花費太多時間，而可能不期望地取得非平面形狀或翹曲。在衰減區246上游的位置處（亦即在預熱區244中），預成形玻璃板110經適度加熱，以在玻璃板進入衰減區246之前引起玻璃板中的最大鬆弛。亦即，若隨著預成形玻璃板110進入較高溫度衰減區246，預成形玻璃板110仍然存在太多應力，則可能不利地受到熱衝擊。此外，在玻璃板已透過其黏性/黏性彈性狀態並進入其彈性狀態之後，可以更快速地冷卻，而具有熱衝擊、不期望的應力剖面、熱傷痕、及類似者的機會較少。因此，在衰減區的下游，溫度梯度可以稍微快速下降，同時跨過玻璃板的寬度（W）保持均勻。

現在參照第1圖、第8圖、及第9圖，再拉伸驅動系統300的饋送單元310經配置以將預成形玻璃板110引入再拉伸爐200，將預成形玻璃板110懸掛在爐通道內，並沿著再拉伸路徑102的至少一部分轉移預成形玻璃板110。如第1圖、第8圖、及第9圖所示，饋送單元310包含玻璃吊架系統312，玻璃吊架系統312包括可與預成形玻璃板110接合的玻璃夾持基座322、吊架驅動系統328、以及一或更多個懸掛軸314a、314b，一或更多個懸掛軸314a、314b耦接並延伸於玻璃夾持基座322與吊架驅動系統328之間。玻璃吊架系統312進一步包含吊架外罩320，吊架外罩320可移除地與爐外殼210的入口端212接合，以密封爐入口230。在其他實施例中，饋送單元310可包含替代饋送單元310，例如輥饋送裝置，如當預成形玻璃板為輥的形式時，經配置以將預成形玻璃板110連續地輸出至再拉伸爐200與再拉伸路徑102中。

在一些實施例中，玻璃吊架系統312的一或更多個懸掛軸314a、314b包含第一懸掛軸314a與第二懸掛軸314b，第一懸掛軸314a與第二懸掛軸314b中之每一者具有第一軸端316與第二軸端318。第一與第二懸掛軸314a、314b中之每一者在第一軸端316處耦接至吊架驅動系統328，並在第二軸端318處耦接至玻璃夾持基座322。在一些實施例中，懸掛軸314使用萬用接頭360耦接至吊架驅動系統328。如第8圖所示，一或更多個懸掛軸314延伸透過吊架外罩320，而使得當吊架外罩320耦接至爐外殼210時，第一軸端316終止於爐外殼210的外部，而第二軸端318終止於吊架外罩320內。吊架外罩320包含覆蓋部分372、鎖定機構374、及一或更多個墊圈376，例如包含可變形彈性材料（例如矽樹脂或類似者）的甜甜圈形墊圈。當吊架外罩320與爐外殼210接合時，一或更多個墊圈376可以將爐外殼210的爐入口230密封至吊架外罩320。

如第9圖所示，玻璃夾持基座322包括基座殼體323、可移除地耦接至基座殼體323的吊架把手326、耦接至吊架把手326的玻璃夾具324。基座殼體323可以包括任何絕熱材料，例如氧化鋁-二氧化矽、二氧化矽、基於氧化鋯的纖維板、及類似者。玻璃夾具324包括夾持機構，例如包含矽樹脂或其他聚合物的橡膠條夾具。舉例而言，玻璃夾具324可以使用耐高溫矽樹脂材料作為突沿（nosing）材料。玻璃夾具324可移除地與預成形玻璃板110接合，並且當預成形玻璃板110懸掛在爐通道216內時，可托持預成形玻璃板110。此外，吊架把手326可包含致動機構，經配置以致動玻璃夾具324以接合及脫離預成形玻璃板110。此外，基座殼體323可耦接至第一與第二懸掛軸314a、314b的第二軸端318。

吊架把手326與玻璃夾具324可以從基座殼體323移除，而使得玻璃夾具324可以在玻璃吊架系統312與爐外殼210接合之前接合預成形玻璃板110。托持預成形玻璃板110的吊架把手326與玻璃夾具324可以耦接至基部殼體323，而吊架外罩320可以與爐外殼210的爐入口230接合，以將預成形玻璃板110引入到再拉伸爐200的爐通道216。此外，當玻璃夾持基座322定位於爐通道216中時，吊架把手326與基座殼體323可以隔離玻璃夾具324，並且將玻璃夾具324維持於小於約250℃。

再次參照第1圖與第8圖，吊架驅動系統328可以包含螺旋千斤頂系統（例如，螺旋驅動線性運動系統，可以包含滾珠螺旋或類似者，並且可以是滾珠螺旋導引或滑動導引）、皮帶驅動系統（可以是滾珠、滑動、或輪導引）、具有伺服馬達的皮帶驅動系統、齒條與齒輪系統、及類似者。此外，在一些實施例中，可以使用一組邊緣輥將預成形玻璃板驅動至再拉伸爐200中。在操作中，吊架驅動系統328可以沿著再拉伸路徑102的一部分以例如輸送方向104或相反方向106轉移懸掛軸314a、314b與玻璃夾持基座322。舉例而言，吊架驅動系統328可以沿著再拉伸路徑102的一部分從爐入口230轉移懸掛軸314，並且可以在衰減區246的上游停止，例如，在上游熱交換閘120a的上游的位置，在定位輥組件330a（第10圖）的上游的位置，或者在分階區242或預熱區244內的另一位置。

如第8圖所示，玻璃吊架系統312亦可包含一或更多個負荷元362a、362b，一或更多個負荷元362a、362b耦接至一或更多個懸掛軸314a、314b中之每一者的第一軸端316及/或第二軸端318。舉例而言，第一負荷元362a可以定位於第一懸掛軸314a與吊架驅動系統328之間，而第二負荷元362b可以定位於第二懸掛軸314b與吊架驅動系統328之間。在操作中，例如在玻璃吊架系統312托持預成形玻璃板110時，第一與第二負荷元362a、362b可以分別量測施加到第一與第二懸掛軸314a、314b的張力。在操作中，隨著預成形玻璃板110行進於再拉伸路徑102（例如，隨著再拉伸驅動系統300（第10圖）的一或更多個輥組件330（第10圖）將張力施加到預成形玻璃板110），負荷元362a、362b可以量測施加到預成形玻璃板110的張力，如下所述。此外，一或更多個負荷元362a、362b可以通訊式耦接至再拉伸系統控制器150（第5圖），而使得由負荷元362a、362b量測的張力可以藉由再拉伸系統控制器150的一或更多個處理器152與一或更多個記憶體模組156分析。

現在參照第1圖、第3圖、第10圖、及第11圖，再拉伸驅動系統300進一步包含複數個輥組件330a-330d，例如定位輥組件330a、第一衰減輥組件330b、第二衰減輥組件330c、及收集輥組件330d，每一者係沿著再拉伸路徑102的不同垂直位置定位。如第11圖所示，每一輥組件330a-330d包括第一對輥332a與第二對輥332b，沿著再拉伸路徑102從共同垂直位置朝向再拉伸路徑102延伸，而使得再拉伸路徑102位於其間。舉例而言，在一些實施例中，第一對輥332a可以延伸透過爐外殼210的第一邊緣壁226，而第二對輥332b可以延伸透過爐外殼210的第二邊緣壁228（例如，定位輥組件330a以及第一與第二衰減輥組件330b、330c可以延伸透過爐外殼210的第二邊緣壁228，如第3圖所示）。

在操作中，輥組件330a-330d提供對預成形玻璃板110與從其拉出的玻璃板的機械控制。隨著預成形玻璃板110與從其拉出的玻璃板行進於玻璃再拉伸系統100與再拉伸路徑102，具有對預成形玻璃板110與從其拉出的玻璃板的良好機械控制，有利於維持良好的熱控制的好處。亦即，若預成形玻璃板110與從其拉出的玻璃板由於糟糕的機械控制而允許在玻璃再拉伸系統100內漂移（例如在爐通道216內漂移），則將隨著漂移更靠近及更遠離其中的各種加熱元件而遭受不均勻加熱。然而，若板材由於良好的機械控制而穩定地傳送透過玻璃再拉伸系統100，則板材將遭受預期的熱調節，並且根據需要而維持熱調節。在這方面，在一些實施例中，可期望定位輥組件330a位於衰減區的正上方。當定位輥組件330a剛好位於衰減區上方時，預成形玻璃板110可以有利地在經歷衰減之前位於接近系統的中心。此外，定位輥組件330a的輥可以作為散熱器，並因此維持物理尺寸控制（亦即，在到達用於衰減的期望位置之前減少預成形玻璃板在寬度方向上的頸縮，而導致拉伸的可重複性的增加）。在一些實施例中，輥組件330b及/或330c可以剛好放置於衰減區下方，以類似地控制玻璃板在衰減區中的位置。

如第11圖所示，第一與第二對輥332a、332b中之每一者包含第一輥334與第二輥336。第一與第二輥334、336中之每一者包含具有第一端與第二端的輥軸338，以及在第二端處耦接至輥軸338的輥筒340。在一些實施例中，第一與第二輥334、336係為機動的。在這些機動化實施例中，第一與第二輥334、336進一步包含耦接至輥軸338的第一端的輥驅動系統350。儘管在第11圖中圖示單一輥驅動系統350係與每一對輥332a、332b的第一與第二輥334、336接合，在其他實施例中，每一對輥332a、332b的第一與第二輥334、336中之每一者可包含單獨的輥驅動系統350。

每一輥驅動系統350可以包含任何馬達，經配置以向輥軸338提供旋轉驅動力，以旋轉輥軸338與輥筒340。輥驅動系統350亦可通訊式耦接至再拉伸系統控制器150（第5圖），而可以向輥驅動系統350輸出控制訊號。此外，輥驅動系統350可以利用速度模式或力矩模式操作。在速度模式中，輥驅動系統350向輥軸338輸出速度驅動力，以利用恆定速度旋轉輥軸338。在力矩模式中，輥驅動系統350向輥軸338輸出力矩驅動力，以利用恆定力矩旋轉輥軸338。在其他實施例中，輥驅動系統350可以替代地輸出速度驅動力或力矩驅動力，而速度驅動力的速度與力矩驅動力的力矩可以是可調整的，例如依據來自再拉伸系統控制器150的控制訊號及/或由再拉伸系統控制器150（第5圖）的使用者輸入裝置158接收的使用者輸入。

在第10圖與第11圖所示的實施例中，第一與第二對輥332a、332b可以沿著再拉伸路徑102定位，而在預成形玻璃板110縱向相鄰於第一與第二對輥332a、332b定位時，使得第一與第二對輥332a、332b的輥筒340中之每一者可以接觸預成形玻璃板110的第一與第二表面112、114。舉例而言，第一對輥332a的每一輥筒340可以在第一邊緣116與橫向中心115之間接觸預成形玻璃板110的第一與第二表面112、114中之一者，而第二對輥332b的每一輥筒340可以在第二邊緣118與橫向中心115之間接觸預成形玻璃板110的第一與第二表面112、114中之一者。

此外，第一與第二對輥332a、332b的第一與第二輥334、336中之每一者可以在延伸位置335與縮回位置337之間調整。在延伸位置335中，第一與第二輥334、336定位於再拉伸路徑102的邊緣，而在預成形玻璃板110縱向相鄰於輥筒340時，使得第一與第二輥334、336的輥筒340接觸預成形玻璃板110的第一與第二表面112、114。在縮回位置337中，第一與第二輥334、336從再拉伸路徑102的邊緣移除，而在預成形玻璃板110定位於再拉伸路徑102且縱向相鄰於輥筒340時，使得第一與第二輥334、336的輥筒340並未接觸預成形玻璃板110的第一與第二表面112、114。此外，輥筒340可以在延伸位置335與縮回位置337之間從約1英寸調整至約20英寸，例如4英寸、6英寸、8英寸、10英寸、12英寸、15英寸、18英寸、或類似者。

第一與第二輥334、336可以在橫向與縱向中之一或二個方向上為可調整，以在延伸位置335與縮回位置337之間轉移第一與第二輥332、334。舉例而言，當第一與第二輥334、336為可橫向調整（第10圖）時，第一與第二輥334、336可以在+/-X方向上移動，以在延伸位置335與縮回位置337之間以橫向方向移動。橫向可調整性亦允許第一與第二輥334、336接合具有寬度W範圍的預成形玻璃板110。此外，當第一與第二輥334、336為可縱向調整（第11圖）時，第一與第二輥334、336可以在+/-Y方向上移動，以在延伸位置335與縮回位置337之間以縱向方向移動。縱向可調整性亦允許第一與第二輥334、336接合具有厚度T範圍的預成形玻璃板110。

上述第一與第二輥334、336的互動係描述為接合預成形玻璃板110，且對於分階區242與預熱區244中的任何輥而言都是這種情況。以類似的方式，第一與第二輥334、336亦可接合從預成形玻璃板110拉出的玻璃，如在退火區248中的情況。亦即，將預成形玻璃板110引入透過分階區242，預熱區244（如藉由饋送單元310），並進入衰減區246。在衰減區246中，預成形玻璃板110藉由饋送單元310與第一衰減輥組件330b之間的互動而在厚度T上衰減，以建立從預成形玻璃板110拉出的玻璃。隨後，從預成形玻璃板110拉出的玻璃亦在第一衰減輥組件300b與第二衰減輥組件330c之間而在寬度W上衰減。

現在參照第12圖，在一些實施例中，複數個輥組件330中之一些或所有者的第一與第二輥334、336皆可以是可樞轉的。舉例而言，如第12圖所示，第一與第二輥334、336可以在垂直上游方向與垂直下游方向上環繞輥接頭339樞轉。舉例而言，第一與第二輥334、336可以環繞輥接頭339在垂直下游方向上樞轉到相對於橫向（X）軸的角度-α，並在垂直上游方向上樞轉到相對於橫向（X）軸的角度+α。在一些實施例中，輥接頭339可以定位於輥驅動系統350中，而可輸出傾斜驅動力，以樞轉第一與第二輥334、336。當第一與第二輥334、336樞轉到角度+/-α時，第一與第二輥334、336可以在垂直與橫向方向上將拉力施加至預成形玻璃板110或從其拉出的玻璃。

舉例而言，當第一與第二輥334、336定位於-α角度時，第一與第二輥334、336可以施加拉力，以讓預成形玻璃板110或從其拉出的玻璃變寬，同時衰減預成形玻璃板110或從其拉出的玻璃的厚度T。另一方面，一對輥332a、332b的第一與第二輥334、336可以定位於+α角度方向上，以平衡在Z軸方向上的對應位置的另一對輥332b、332a的第一與第二輥334、336的位置。此外，在一些實施例中，第一與第二輥可以環繞輥接頭339縱向樞轉（例如遠離再拉伸路徑102的邊緣），而使得第一與第二輥334、336可以在延伸位置335與縮回位置337之間樞轉。

再次參照第3圖、第10圖、及第11圖，定位輥組件330a可以在衰減加熱單元256a、256b上游的垂直位置處橫向延伸至爐通道216。舉例而言，定位輥組件330a的第一對輥332a可以延伸透過第一邊緣壁226，而定位輥組件330a的第二對輥332b可以延伸透過第二邊緣壁228。如第10圖所示，定位輥組件330a的第一與第二對輥332a、332b可以垂直地定位於預熱區244中（例如，在第一與第二預熱單元252a、254a之間）。定位輥組件330a的第一與第二對輥332a、332b可以是並未旋轉驅動（亦即並未由於預成形玻璃板110藉由再拉伸驅動系統300移動而隨著預成形玻璃板110的移動而旋轉），並且可以未耦接至輥驅動系統350。在操作中，定位輥組件330a經配置以接合預成形玻璃板110，並將預成形玻璃板110導引至爐通道216內與爐外殼210的第一與第二表面壁222、224等距離的縱向位置，隨著預成形玻璃板110行進於再拉伸路徑102，而可以將熱同等地施加到預成形玻璃板110的第一與第二表面112、114二者上。

此外，當預成形玻璃板110透過預熱區244行進於再拉伸路徑102時，預成形玻璃板110的第一與第二表面112、114可以在兩對輥332a、332b的第一與第二輥334、336之間縱向地接觸定位輥組件330a，兩對輥332a、332b的第一與第二輥334、336可以在延伸位置335與縮回位置337之間調整。在操作中，在預成形玻璃板110縱向相於定位輥組件330a之前，定位輥組件330a的兩對輥332a、332b可以定位於縮回位置337中，而一旦預成形玻璃板110縱向相鄰於定位輥組件330a，則致動至延伸位置335，以接合預成形玻璃板110。

仍再次參照第10圖與第11圖，第一衰減輥組件330b可以在再拉伸爐200的衰減加熱單元256a、256b下游的垂直位置處橫向延伸至爐外殼210的爐通道216。舉例而言，第一衰減輥組件330b的第一對輥332a可以延伸透過第一邊緣壁226，而第一衰減輥組件330b的第二對輥332b可以延伸透過第二邊緣壁228。如第10圖所示，第一衰減輥組件330b的第一與第二對輥332a、332b可以垂直地定位於衰減加熱單元256a與第一退火加熱單元258a之間。第一衰減輥組件330b係為機動化，並包含一或更多個輥驅動系統350，一或更多個輥驅動系統350耦接至輥軸338，並經配置以旋轉第一衰減輥組件330b的輥軸338與輥筒340。此外，一或更多個輥驅動系統350可以在速度控制模式或力矩控制模式中選擇性旋轉第一衰減輥組件330b的輥軸338與輥筒340。此外，第一對輥332a可以利用與第二對輥332b不同的旋轉速度旋轉，而使得第一對輥332a施加與第二對輥332b不同的拉力。

在操作中，第一衰減輥組件330b的每一輥筒340可以在輥筒340與預成形玻璃板110（或從其拉出的玻璃）之間的接觸點處以輥筒340的切線速度旋轉，而預成形玻璃板110在輸送方向104上的轉移運動可以基本相同或不同。在一些實施例中，每一輥筒340的切線速度係為預成形玻璃板110的轉移運動（例如，托持預成形玻璃板110的玻璃夾持基座322的轉移速度）的約5至約15倍快，例如約8倍快、10倍快、12倍快、或類似者。在操作中，當輥筒340的切線速度較預成形玻璃板110在輸送方向104上的轉移運動更快時，輥筒340可以將拉力施加至預成形玻璃板110。此外，第一衰減輥組件330b定位於衰減區246的下游，而使得接觸第一衰減輥組件330b的預成形玻璃板110的區段可以包含大於或等於預成形玻璃板110的軟化溫度或黏性溫度的溫度，而使得由第一衰減輥組件330b施加的拉力衰減預成形玻璃板110的厚度T。

如第10圖所示，第二衰減輥組件330c可以在第一衰減輥組件330b下游的垂直位置處橫向延伸至爐外殼210的爐通道216。作為一個非限制性實例，第二衰減輥組件330c可以垂直地定位於第一與第二退火加熱單元258a、260a之間。此外，如同第一衰減輥組件330b，第二衰減輥組件330c可以包含基本上相同的部件，並且可以基本相同地操作。此外，在一些實施例中，再拉伸驅動系統300並未包括第二衰減輥組件330c，而在其他實施例中，再拉伸驅動系統300包含位於例如第二衰減輥組件330c與爐出口232之間的附加衰減輥組件。

第一與第二衰減輥組件330b、330c的第一與第二對輥332a、332b可以在延伸位置335與縮回位置337之間調整。在操作中，當預成形玻璃板110行進於再拉伸路徑102時，在預成形玻璃板110垂直相鄰於第一與第二衰減輥組件330b、330c定位之前，第一與第二衰減輥組件330b、330c的第一與第二對輥332a、332b中之每一者可以定位於縮回位置337，而一旦預成形玻璃板110分別垂直相鄰於第一與第二衰減輥組件330b、330c，則可以致動至延伸位置335，以接合預成形玻璃板110。在操作中，一旦預成形玻璃板110與收集輥組件330d接合，則第一與第二衰減輥組件330b、330c可致動而返回至縮回位置337，以移除第一與第二衰減輥組件330b、330c以及預成形玻璃板110及/或從其拉出的玻璃之間的接觸。此外，在一些實施例中，定位輥組件330a、第一衰減輥組件330b、及第二衰減輥組件330c的輥筒340可以包含耐火材料（例如Nichias SD-115^TM （由日本的東京的Nichias Corporation製造））、高溫陶瓷材料、金屬、雲母、及類似者，而使得輥筒340可以承受爐外殼210內的溫度，而不變形或熔化。

仍然參照第10圖，收集輥組件330d可以位於爐外殼210外側，而在爐外殼210的爐出口232下方的垂直位置，並且可以定位於爐出口232與收集單元400之間。在一些實施例中，收集輥組件330d可以在出口端214處（例如，使用托架、支架、及類似者）耦接至爐外殼210。收集輥組件330d可以機動化，並可包含一或更多個輥驅動系統350，一或更多個輥驅動系統350耦接至輥軸338，並經配置以旋轉收集輥組件330d的輥軸338與輥筒340。收集輥組件330d的一或更多個輥驅動系統350可以選擇性利用速度控制模式或力矩控制模式旋轉。此外，第一對輥332a可以利用與第二對輥332b不同的旋轉速度旋轉，而使得第一對輥332a施加與第二對輥332b不同的拉力。此外，收集輥組件330d的第一與第二對輥332a、332b可以接合預成形玻璃板110，並利用速度模式或力矩模式將拉力施加至預成形玻璃板110。在一些實施例中，例如當第一與第二輥組件300b、300c中之每一者係在縮回位置337時，預成形玻璃板110上的主要張力可以來自收集輥組件330d。利用由收集輥組件330d施加用於衰減預成形玻璃板110的厚度T的張力的此配置，從預成形玻璃板110拉出的玻璃可以具有較僅利用第一衰減輥組件330b及/或第二衰減輥組件330c施加張力時更少的翹曲（亦即更平坦）。

在操作中，收集輥組件330d的每一輥筒340可以在輥筒340與從預成形玻璃板110拉出的玻璃之間的接觸點處以輥筒340的切線速度旋轉，而預成形玻璃板110在輸送方向104上的轉移運動可以基本相同或不同。當輥筒340的切線速度較預成形玻璃板110在輸送方向104上的轉移運動更快時，輥筒340可以將拉力施加至預成形玻璃板110，以衰減預成形玻璃板110具有大於或等於預成形玻璃板110的軟化溫度的溫度的部分的厚度T。在一些實施例中，收集輥組件330d的每一輥筒340可以比第一與第二衰減輥組件330b、330c的每一輥筒更快或更慢地旋轉。在其他實施例中，收集輥組件330d的每一輥筒340可以利用與第一與第二衰減輥組件330b、330c的每一輥筒340大約相同的速度旋轉。

在一些實施例中，當玻璃處於比在衰減區中的溫度更低得多的溫度時，收集輥組件330d的輥筒340接觸玻璃，並因此可包含聚合物材料（例如橡膠、矽樹脂、Viton^TM （氟碳彈性體）、氟矽酮、及類似者），而使得收集輥組件330d的輥筒340利用低握持力接合從預成形玻璃板110拉出的玻璃，以防止在從預成形玻璃板110拉出的玻璃中形成玻璃裂紋。此外，收集輥組件330d可以將從預成形玻璃板110拉出的玻璃引向收集單元400。

再次參照第1圖，收集單元400可以包含收集捲軸410與切斷裝置420。再拉伸路徑102終止於收集單元400，而從預成形玻璃板110拉出的玻璃可以在離開再拉伸爐200並透過收集輥組件330d之後，藉由收集單元400收集。舉例而言，從預成形玻璃板110拉出的玻璃可以藉由環繞收集捲軸410纏繞而收集。在操作中，收集捲軸410可環繞其軸線而旋轉，而這種旋轉可以幫助將從預成形玻璃板110拉出的玻璃捲繞收集捲軸410，及/或拉動透過再拉伸爐200的拉伸玻璃。在一些實施例中，收集捲軸410包含基本上圓柱形的主體，而從預成形玻璃板110拉出的玻璃可以捲繞基本上圓柱形的主體。此外，收集捲軸410的直徑可依據從預成形玻璃板110拉出的玻璃的彎曲半徑而配置。舉例而言，相較於從預成形玻璃板110拉出的較厚玻璃，從預成形玻璃板110拉出的較薄玻璃可以包含更小的彎曲半徑。因此，可能期望較大直徑的收集捲軸410，以收集較厚的玻璃板，並可能期望較小直徑的收集捲軸410，以收集較薄的玻璃板。圓柱形主體包含圓形橫截面形狀。在其他實施例中，收集捲軸410的橫截面可以具有三角形、矩形、橢圓形、或另一合適的多邊形或非多邊形形狀。

切斷裝置420可以包含刻痕輪、劃線尖端、切割碟、雷射、噴槍、流體噴射器、彎曲裝置、另一合適的切斷裝置、或其組合。在操作中，一旦玻璃板以頸縮厚度離開再拉伸爐200，切斷裝置420可切斷玻璃板。亦即，在運行結束時，當預成形玻璃板110不再具有足夠的材料以產生所期望厚度的拉伸玻璃板，且輥組件330繼續拉動預成形玻璃板110時，拉伸玻璃板將到達其開始衰減和變形的點（通常在厚度和寬度方向上）。舉例而言，玻璃板將頸縮至小於所期望厚度的頸縮厚度。在此點上，預成形玻璃板110不再能夠產生所期望的拉伸玻璃板，而藉由將具有期望厚度的拉伸玻璃板從玻璃板的其餘部分切斷（亦即玻璃板已達到頸縮厚度的部分）以終止處理。一旦切斷從預成形玻璃板110拉出的玻璃，則拉伸玻璃板的最終部分係捲繞至收集捲軸410上，而預成形玻璃板110的其餘部分仍然與玻璃吊架系統312接合，並且可從再拉伸爐200移除，以及從玻璃吊架系統312脫離。隨後可以將新的預成形玻璃板110裝載到玻璃吊架系統312中，而處理再次開始。

再次參照第1-12圖，玻璃再拉伸系統100可用於衰減預成形玻璃板110，一旦從預成形玻璃板110拉出的玻璃到達收集單元400，使得從預成形玻璃板110拉出的玻璃可以包含小於約100μm的厚度。儘管下面描述多個步驟，但應理解，玻璃再拉伸系統100可以僅使用下面描述的一些步驟或者使用未描述的附加步驟以衰減預成形玻璃板110。此外，儘管以特定順序描述步驟，但是可以考慮其他順序。首先，再拉伸爐200可預熱以升高爐通道216內的溫度。在預熱再拉伸爐200時，臨時爐入口外罩234可以與爐外殼210接合，以覆蓋爐入口230，而臨時爐出口外罩236可以與爐外殼210接合，以覆蓋爐出口232。接下來，可以將輥組件330的一些或所有者致動至縮回位置337，例如定位輥組件330a、第一與第二衰減輥組件300b、300c、及收集輥組件330d。

此外，玻璃吊架系統312可手動或自動地接合預成形玻璃板110。舉例而言，吊架把手326與玻璃夾具324可從基座殼體323移除，玻璃夾具324可夾緊至預成形玻璃板110的第一與第二表面112、114上，而吊架把手326可以耦接至基部殼體323，而使得吊架把手326、玻璃夾具324、及預成形玻璃板110與玻璃吊架系統312接合。接下來，預成形玻璃板110可以懸掛在爐外殼210內。舉例而言，臨時爐入口外罩234可以從爐入口230移除，基部殼體323與預成形玻璃板110可以插入爐通道216，而吊架外罩320可以耦接至爐外殼210的入口端212，以密封爐入口230。一旦密封爐外殼210的入口端212，則可以移除臨時爐出口外罩236。

接下來，玻璃吊架系統312可以使用吊架驅動系統328沿著再拉伸路徑102在輸送方向104上轉移預成形玻璃板110。當預成形玻璃板110縱向相鄰於定位輥組件330a時，定位輥組件330a可以從縮回位置337致動至延伸位置335，而使得定位輥組件330a的輥筒340接合預成形玻璃板110的第一與第二表面112、114。此外，當預成形玻璃板110縱向相鄰於第一衰減輥組件330b時，第一衰減輥組件330b可以從縮回位置337致動至延伸位置335，而使得第一衰減輥組件330b的輥筒340接合預成形玻璃板110的第一與第二表面112、114。

當第一衰減輥組件330b與預成形玻璃板110接合時，玻璃吊架系統312可以停止轉移預成形玻璃板110，而第一衰減輥組件330b的第一與第二對輥可藉由一或更多個輥驅動系統350旋轉致動，以將垂直張力施加至預成形玻璃板110，以衰減預成形玻璃板110，並沿著再拉伸路徑102轉移從預成形玻璃板110拉出的玻璃。一旦玻璃吊架系統312停止轉移預成形玻璃板110，則由複數個加熱單元250施加至預成形玻璃板110的熱與由第一衰減輥組件330b施加至預成形玻璃板110的張力的組合而產生的預成形玻璃板110的厚度T的衰減可以繼續，以沿著再拉伸路徑102在輸送方向104上轉移預成形玻璃板110與從其拉出的玻璃。

在一些實施例中，當初始接觸預成形玻璃板110時，第一衰減輥組件330b可以利用力矩模式操作，而使得施加到預成形玻璃板110的垂直張力可以逐漸增加。此外，因為第一衰減輥組件330b在爐通道216內接合預成形玻璃板110，所以可以限制預成形玻璃板110的廢料部分。亦即，在典型的玻璃再拉伸系統中，第一牽拉輥係位於系統的出口處。因此，在運行開始時，加熱預成形玻璃板，直到玻璃膏球行進玻璃再拉伸系統的整個距離，直到最終在系統的出口處與牽拉輥接合，在此處可以利用受控制之方式牽拉而產生所期望厚度的拉伸玻璃板。在這種情況下，在可以製造所期望厚度的玻璃板之前，有相當多的材料從預成形玻璃板熔化掉。

另一方面，在本玻璃再拉伸系統100中，第一衰減輥組件330b及/或第二衰減輥組件330c可以用於在更快的點（例如在爐通道216內）接合玻璃膏球，藉此在產生所期望厚度的拉伸玻璃板之前更少浪費來自預成形玻璃板110的材料。舉例而言，第一衰減輥組件330b可以接合預成形玻璃板110，而使得預成形玻璃板的廢棄部分可以包含小於預成形玻璃板的20％，例如小於15％、小於10％、小於5％、及類似者。此外，在包含第二衰減輥組件330c的實施例中，當預成形玻璃板110或從其拉出的玻璃垂直相鄰於第二衰減輥組件330c時，第二衰減輥組件330c可以從縮回位置337致動至延伸位置335，而使得第二衰減輥組件330c的輥筒340接合從預成形玻璃板110拉出的玻璃的第一與第二表面112、114。

接下來，當預成形玻璃板110或從其拉出的玻璃垂直相鄰於收集輥組件330d時，收集輥組件330d可以致動至延伸位置335，而使得收集輥組件330d的輥筒340接合預成形玻璃板110或從其拉出的玻璃的第一與第二表面112、114。隨後，可以旋轉地致動收集輥組件330d，以將垂直張力與拉力施加至預成形玻璃板110或從其拉出的玻璃。在一些實施例中，收集輥組件330d可以利用速度模式操作，以將恆定拉力施加至預成形玻璃板110，以衰減預成形玻璃板110的厚度T。在預成形玻璃板110或從其拉出的玻璃到達收集單元400之後，藉由收集單元400收集從預成形玻璃板110拉出的玻璃，例如纏繞在收集捲軸410上。舉例而言，一旦實現從預成形玻璃板110拉出期望長度的玻璃，使用收集單元400的切斷裝置420切斷從預成形玻璃板拉出的玻璃。

輥組件330a-d可以利用各種方式用於繃緊預成形玻璃板110，並因此將其拉伸成所得到的期望厚度。舉例而言，儘管上面描述為空轉定位裝置，但是在一些實施例中，定位輥組件330a可以包括從動輥。此外，舉例而言，可以驅動輥組件330a-d，而使得至少一者利用恆定速度模式操作，以控制從預成形玻璃板110拉出的所得到的玻璃板的厚度，而其他輥組件可以利用力矩模式驅動。舉例而言，第一衰減輥組件330b可以利用力矩模式操作，第二衰減輥組件330c可以利用力矩模式操作，而收集輥組件330d可以利用速度模式操作。在其他實例中，第一衰減輥組件330b可以利用力矩模式操作，第二衰減輥組件330c可以利用速度模式操作，而收集輥組件330d可以利用力矩模式操作。在其他實例中，第一衰減輥組件330b可以利用速度模式操作，第二衰減輥組件330c可以利用力矩模式操作，而收集輥組件330d可以利用力矩模式操作。

在其他實例中，第一與第二衰減輥組件330b、330c可以是接合預成形玻璃板110與從其拉出的玻璃的唯一輥組件。在這些實例中，可以藉由輥組件330b、330c調整力矩設定與水平張力（如藉由傾斜滾動角度α），以控制衰減區246中的條帶形狀，以實現較低的條帶應力，而導致更平坦條帶與處理穩定性。在這些實例的一些變化中，收集輥組件330d亦可以利用恆定速度模式，以控制厚度並增加處理穩定性。

再次參照第1圖、第4圖、及第5圖，玻璃再拉伸系統100進一步包含複數個感測裝置，例如，高溫計140、熱電偶142、玻璃厚度量測儀144、及熱線掃描器148。複數個感測裝置中之每一者可以沿著通訊路徑154通訊式耦接至再拉伸系統控制器150，以將關於感測器量測的感測器訊號發送至再拉伸系統控制器150，並從再拉伸系統控制器150接收控制訊號。在操作中，從一或更多個感測裝置接收的感測器訊號可以儲存在再拉伸系統控制器150的一或更多個記憶體模組156中，並且可以與從第一與第二複數個加熱單元250a、250b接收的訊號（例如，熱輸出）進行比較，或從再拉伸驅動系統300（例如，玻璃吊架系統312的第一與第二負載元362a、362b）接收的訊號（例如，施加到預成形玻璃板110的張力）進行比較。依據此比較，再拉伸系統控制器150可以改變玻璃再拉伸系統100的各種操作功能，例如複數個輥組件330a-330d的旋轉速度及/或力矩、玻璃吊架系統312的轉移速度、玻璃吊架系統312的對準、及由第一與第二複數個加熱單元250a、250b輸出的溫度。

如第1圖所示，複數個熱電偶142可以定位於爐外殼210內，例如，耦接至第一與第二表面壁222、224以及第一與第二邊緣壁226、228。此外，熱電偶142可以耦接至或定位於相鄰第一與第二複數個加熱單元250a、250b。在一些實施例中，複數個熱電偶142可以包含熱控制熱電偶142a及/或處理控制熱電偶142b（第5圖）。此外，如第8圖與第9圖所示，一或更多個熱電偶142可以耦接至玻璃吊架系統312的基座殼體323，以監測包括玻璃夾具324（第9圖）的玻璃吊架系統312的溫度，例如，當玻璃夾具324（第9圖）包含矽樹脂時。

再次參照第1圖與第5圖，熱控制熱電偶142a量測獨立加熱單元及/或獨立加熱元件的溫度。舉例而言，熱控制熱電偶142a可以分別沿著第一與第二表面壁222、224定位於第一與第二複數個加熱單元250a、250b的獨立加熱單元的共同垂直位置。此外，處理控制熱電偶142b可以定位於爐外殼210內，且可以量測爐通道216內的空氣溫度。在操作中，當預成形玻璃板110定位於爐通道216內（例如，行進於再拉伸路徑102）時，可以藉由處理控制熱電偶142b量測預成形玻璃板110以及第一與第二表面壁222、224之間的爐通道216內的空氣溫度。爐通道216內的空氣溫度向再拉伸系統控制器150（第5圖）提供關於爐通道216內的預成形玻璃板110的縱向位置的資訊。此外，如第5圖示意性圖示，玻璃再拉伸系統100可進一步包含通訊式耦接到熱電偶142與再拉伸系統控制器150的一或更多個警報裝置147。一或更多個警報裝置147可以包含任何聽覺或視覺警報裝置，並例如經配置以在熱電偶142量測爐通道216內的溫度大於閥值溫度時，提醒使用者爐通道216高於閥值溫度。

舉例而言，當縱向相鄰加熱單元250a、250b利用相同溫度輸出熱時，若預成形玻璃板110的第一表面壁222與第一表面112之間的空氣溫度係與預成形玻璃板110的第二表面壁224與第二表面114之間的空氣溫度相同，則再拉伸系統控制器150可以確定預成形玻璃板110係位於爐通道216中的縱向中心。此外，若這些空氣溫度不同，則再拉伸系統控制器150可以確定預成形玻璃板110偏離縱向中心，例如，較第一與第二表面壁222、224中之另一者更靠近第一與第二表面壁222、224中之一者。依據此反饋，再拉伸系統控制器150可以例如藉由改變玻璃吊架系統312的位置及/或改變複數個輥組件330a-330d的合適的輥對332a、332b的位置，以改變預成形玻璃板110在爐通道216內的位置。

現在參照第4圖與第5圖，高溫計140經配置以沿著再拉伸路徑102在複數個垂直位置處量測預成形玻璃板110或從其拉出的玻璃的第一與第二表面112、114的溫度。在操作中，高溫計140可以將電磁輻射照射到預成形玻璃板110或從其拉出的玻璃，接收回傳訊號，並依據回傳訊號的雜訊等級，以確定預成形玻璃板110或從其拉出的玻璃的溫度。在一些實施例中，高溫計140經配置以輸出7.8μm波長的電磁輻射，其可用於量測包含從約25μm至約200μm的厚度T的示例性玻璃板的溫度。此外，高溫計140可經配置以輸出其他波長的電磁輻射，例如，約5μm至約15μm的波長。

在一些實施例中，高溫計140可以延伸透過爐外殼210的第一與第二表面壁222、224。在其他實施例中，爐外殼210可以包含複數個光學槽，延伸透過一或更多個第一表面壁222、第二表面壁224、第一邊緣壁226、及第二邊緣壁228，而使得一或更多個高溫計140可以透過複數個光學槽將電磁輻射輸出到爐通道216。

在操作中，高溫計140可以沿著爐外殼210的各個垂直位置定位，隨著預成形玻璃板110或從其拉出的玻璃透過一或更多個爐區240行進於再拉伸路徑102，確定預成形玻璃板110或從其拉出的玻璃的溫度。在一些實施例中，高溫計140係為靜止式，而在其他實施例中，高溫計140可經配置以掃描板材的寬度（亦即，其中一個高溫計可以在玻璃板的寬度上的各個點採取多次讀取），而使得獨立高溫計140可以量測第一邊緣116與第二邊緣118之間的預成形玻璃板110或從其拉出的玻璃的溫度，以例如產生預成形玻璃板110或其拉出的玻璃的溫度剖面。此外，預成形玻璃板110或從其拉出的玻璃（藉由高溫計140量測）的溫度可以與藉由第一與第二複數個加熱單元250a、250b輸出（藉由熱控制熱電偶142a量測）的溫度以及使用再拉伸系統控制器150的爐通道216（藉由處理控制熱電偶142b量測）的空氣溫度進行比較。此比較允許再拉伸系統控制器150確定加熱單元250a、250b的溫度、爐通道216的空氣溫度、及預成形玻璃板110或從其拉出的玻璃的第一與第二表面112、114的溫度之間的關係，以允許再拉伸系統控制器150改變由加熱單元250a、250b輸出的熱、玻璃吊架系統312的轉移速度、及包含機動化輥對332a、332b的一或更多個輥組件330的力矩、旋轉速度、及位置，而使得預成形玻璃板110可以衰減至期望厚度T。

在一些實施例中，高溫計140可用於測定板材形狀。亦即，可以監測第一與第二表面112、114的溫度，而當存在高於典型量的溫度變化時，則可以確定存在不期望的板材形狀，例如，玻璃板的部分移出所期望平面。另一方面，當高溫計140指示存在非常小的溫度變化時，則可以確定幾乎不存在不期望的板材形狀。再拉伸系統控制器150可以藉由監測來自高溫計140的溫度變化以確定何時存在期望或不期望的板材形狀，並且可以調整玻璃再拉伸系統的其餘部分，以減少板材形狀。舉例而言，玻璃再拉伸系統100的其餘部分可以包括加熱單元250、加熱元件250'、輥組件330、冷卻劑流體流（描述於下）、氣體提取裝備（描述於下）、及類似者，以促進板材平整。

仍參照第4圖與第5圖，玻璃厚度量測儀144可以沿著再拉伸路徑102在一或更多個垂直位置處量測預成形玻璃板110或從其拉出的玻璃的厚度T。玻璃厚度量測儀144可以包含例如可從Keyence取得的光譜干涉雷射位移計、高精度共焦色度計、雷射共焦感測器、或類似者。在一些實施例中，可能期望具有較前述測定儀更高工作距離的測定儀。在一些實施例中，玻璃厚度量測儀144可以定位於爐出口232處的收集輥組件330d的下游，以在輥組件330b-d衰減厚度T之後量測從預成形玻璃板110拉出的玻璃的厚度T。玻璃厚度量測儀144可以是靜止式或掃描式。在一些實施例中，複數個玻璃厚度量測儀144可以橫向相鄰地定位於共同垂直位置，而使得玻璃厚度量測儀144可以在多個橫向位置處量測預成形玻璃板110或從其拉出的玻璃的厚度T，而使得再拉伸系統控制器150可以確定預成形玻璃板110或從其拉出的玻璃是否在第一與第二邊緣116、118之間均勻地衰減。

此外，熱線掃描器148可以定位於爐出口232處（例如，垂直地在玻璃厚度量測儀144的下游），並且可以量測從預成形玻璃板110拉出的玻璃在爐出口232與收集單元400之間轉移時的溫度。在操作中，熱線掃描器148可以量測從預成形玻璃板110拉出的玻璃的第一與第二表面112、114在第一與第二邊緣116、118之間的溫度剖面。在操作中，熱線掃描器148的溫度量測可以與玻璃厚度量測儀144的厚度量測進行比較（例如，使用再拉伸系統控制器150），以在從預成形玻璃板110拉出的玻璃離開爐出口232之後，確定從預成形玻璃板110拉出的玻璃的溫度與從預成形玻璃板110拉出的玻璃的厚度之間的校正。

再次參照第1圖與第3圖，可以使用冷卻劑流體（例如空氣、水、或類似者）流動冷卻再拉伸爐200與再拉伸驅動系統300中之每一者。如第1圖所示，再拉伸爐200可包含複數個流體冷卻通道270，複數個流體冷卻通道270定位於第一表面壁222、第二表面壁224、第一邊緣壁226、及第二邊緣壁228中之一或更多者內。流體冷卻通道270包含一或更多個導管、管、或類似者，以提供流體路徑。此外，複數個流體冷卻通道270可以流動耦接至一或更多個儲存器272（第3圖）與一或更多個泵送系統274（第3圖），而使得冷卻劑流體可以連續泵送透過複數個流體冷卻通道270，以從爐外殼210移除熱。

在一些實施例中，可以例如藉由一或更多個泵送系統274改變流動透過流體冷卻通道270的冷卻劑流體的體積與速度，以控制爐外殼210的冷卻。此外，多個流體冷卻通道270可以定位於爐外殼210內，而使得流體冷卻通道270可以相鄰於不同爐區240定位。在操作中，多個流體冷卻通道270可以獨立控制。作為非限制性實例，若在退火區248中期望更多的冷卻，則相鄰於退火區248定位的爐外殼210內的流體冷卻通道270可接收冷卻劑流體的增加的體積及/或速度。此外，一或更多個泵送系統274可以通訊式耦接至再拉伸系統控制器150（第5圖），以向泵送系統274提供控制訊號。應理解，藉由控制冷卻劑流體透過獨立流體冷卻通道270的體積與速度，可以選擇性控制爐外殼210在不同爐區240內的部分的溫度。

在一些實施例中，流體冷卻通道270或其他流體通道可以延伸至玻璃再拉伸系統100的各種部件中，而使得冷卻劑流體可以循環。舉例而言，一或更多個流體冷卻通道270可以定位於熱交換閘120、熱擴散器130、高溫計140、熱電偶142、玻璃吊架系統312的懸掛軸314與玻璃夾持基座322、及複數個輥組件330中之每一者的輥軸338內。

在操作中，讓冷卻劑流體循環透過各個部件可以冷卻這些部件，同時將熱輸出至爐通道216。舉例而言，讓冷卻劑流體（例如，空氣）循環透過每一輥軸338可以最小化延伸到爐通道216的輥軸338的下垂（例如，垂直下垂）。此外，當流動冷卻時，輥軸338與輥筒340可以作為散熱器在沿著預成形玻璃板110（或從其拉出的玻璃）的第一與第二表面112、114的分離位置處操作，以移除預成形玻璃板110（或從其拉出的玻璃）的第一與第二邊緣116、118附近的熱，並降低預成形玻璃板110（或從其拉出的玻璃）沿著第一與第二邊緣116、118的黏度。隨著預成形玻璃板110（或從其拉出的玻璃）行進於再拉伸路徑102，降低預成形玻璃板110（或從其拉出的玻璃）沿著第一與第二邊緣116、118的黏度可以減少預成形玻璃板110（或從其拉出的玻璃）的寬度W的衰減。此外，讓冷卻劑流體循環透過玻璃吊架系統312的懸掛軸314與玻璃夾持基座322可以另外向玻璃夾具324提供冷卻（例如當玻璃夾具324包含矽樹脂時），以在玻璃夾持基座322定位於爐通道216時，將玻璃夾具324維持小於約250℃。

再次參照第1圖，再拉伸爐200可以進一步包含一或更多個邊緣冷卻卡口290，一或更多個邊緣冷卻卡口290延伸至爐通道216並相鄰於再拉伸路徑102終止。如第1圖所示，邊緣冷卻卡口290係定位於退火區248中，然而，應理解，任何數量的邊緣冷卻卡口290可以定位於任何爐區240中。在一些實施例中，一或更多個邊緣冷卻卡口290流動耦接至複數個流體冷卻通道270，而使得冷卻劑流體可以流動透過邊緣冷卻卡口290。在其他實施例中，邊緣冷卻卡口290可以獨立於複數個流體冷卻通道270而從一或更多個儲存器272（第3圖）接收冷卻劑流體。在操作中，邊緣冷卻卡口290可以隨著預成形玻璃板110（或從其拉出的玻璃）行進於再拉伸路徑102而冷卻預成形玻璃板110（或從其拉出的玻璃）的第一與第二邊緣116、118。預成形玻璃板110（或從其拉出的玻璃）的第一與第二邊緣116、118的局部冷卻可以加強第一與第二邊緣116、118，而使得寬度W的衰減可以最小化。

現在參照第3圖，再拉伸爐200可以進一步包含一或更多個氣體提取管280，經配置以從爐通道216移除氣體。在一些實施例中，氣體提取管280可以流動耦接至氣體提取泵285，而使得氣體提取管280可以主動地從爐通道216提取氣體。在其他實施例中，例如當在爐通道216中存在空氣流時及/或當爐通道216包含高於大氣壓力的壓力時，氣體提取管280經配置以被動地輸出來自爐通道216的氣體，而不使用氣體提取泵285。一或更多個氣體提取管280可以延伸透過第一與第二表面壁222、224以及第一與第二邊緣壁226、228中之一或更多者。在一些實施例中，氣體提取管280係為可密封的，以密封爐通道216。在一些實施例中，氣體提取管280係定位於退火區248、衰減區246、或二者內。舉例而言，氣體提取管280可以垂直定位於衰減區246的下游，以最小化衰減區內的空氣流動。

在操作中，當存在透過爐入口230（例如，透過吊架外罩320）的洩漏時，由第一與第二複數個加熱單元250a、250b在爐通道216中形成的垂直溫度梯度500（第7圖）可在爐通道216內產生空氣流（例如，在出口端214與入口端212之間）。在操作中，氣體提取管280例如從退火區248及/或衰減區246提取來自爐外殼210的氣體，以減少流動透過衰減區246的空氣流。藉由限制透過衰減區246的空氣流，預成形玻璃板110可以加熱及衰減，而不受到空氣流影響預成形玻璃板110的厚度T（例如，並未受到空氣流在預成形玻璃板110或從其拉出的玻璃上產生任何不要的厚度特徵）。

仍參照第3圖，再拉伸爐200可以進一步包含一或更多個氣體注入管282，經結構配置以將氣體引入爐通道216。氣體注入管282可以流動耦接至氣體注入泵286，而使得氣體注入管282可以主動地將氣體引入爐通道216。在氣體提取管280流動耦接至氣體提取泵285的實施例中，氣體注入管282可以流動耦接至氣體提取泵285或氣體注入泵286。一或更多個氣體注入管282可以延伸透過第一與第二表面壁222、224以及第一與第二邊緣壁226、228中之一或更多者。在一些實施例中，氣體注入管282係為可密封的，以密封爐通道216。氣體注入管282可定位於分階區242、預熱區244、或二者中，並經配置以在衰減區246的垂直上游處引入氣體，以增加衰減區246上游的氣體壓力，以抵消由衰減區246中的增加的溫度所引起的上游空氣流動。

此外，氣體提取泵285與氣體注入泵286中之每一者可通訊式耦接至再拉伸系統控制器150（第5圖），以向氣體提取泵285與氣體注入泵286提供控制訊號。玻璃再拉伸系統100亦可包含一或更多個壓力感測器149（第5圖），一或更多個壓力感測器149係定位於爐外殼210內，並通訊式耦接至再拉伸系統控制器150。一或更多個壓力感測器149經結構配置以量測爐外殼210內的壓力及/或空氣流動，並輸出感測器訊號至再拉伸系統控制器150。在操作中，例如依據由一或更多個壓力感測器149量測的壓力及/或空氣流動訊號，再拉伸系統控制器150可使用氣體提取泵285控制從爐通道216移除的氣體的體積與速度，並可使用氣體注入泵286控制引入爐通道216的氣體的體積與速度，以例如最小化爐通道216內的空氣流動，及/或以將爐通道216內的空氣流動限制為積層空氣流動。

應理解，本文所述的實施例提供使用玻璃再拉伸系統以衰減預成形玻璃板的系統與方法。玻璃再拉伸系統包括具有複數個加熱單元的再拉伸爐，複數個加熱單元耦接至爐外殼，並經配置以將熱輸出至延伸於爐入口與爐出口之間的爐通道。再拉伸爐包括預熱區、衰減區、及退火區，而當複數個加熱單元將熱輸出至爐通道時，衰減區達到比預熱區與退火區更高的溫度，而使得行進於再拉伸路徑的預成形玻璃板可以在衰減區內加熱至軟化溫度。再拉伸系統可進一步包括熱擴散器與熱交換閘，經配置以在衰減區與相鄰爐區之間產生尖銳的溫度梯度。此外，玻璃再拉伸系統包括複數個輥組件，經配置以接合預成形玻璃板（或從其拉出的玻璃），以導引透過爐外殼，並施加垂直張力，以衰減預成形玻璃板的厚度。本文所述的系統與方法提供一致及有效衰減預成形玻璃板的厚度以形成跨過其寬度（以及沿著其長度）具有均勻厚度並具有低翹曲（亦即，具有良好平坦度）的拉伸玻璃板的系統與方法。

儘管本文已說明及描述特定實施例，但應瞭解，可在不脫離所主張標的物之精神及範疇之情況下進行各種其他變化及修改。此外，儘管本文中已描述所主張標的物之各種態樣，但該等態樣不需要組合使用。因此，所附申請專利範圍意欲涵蓋所主張標的物之範疇內的所有此等變化及修改。

亦應理解，可以根據多個態樣描述使用本文所述的玻璃再拉伸系統以衰減預成形玻璃板的系統及方法。在第一態樣中，玻璃再拉伸系統包括再拉伸爐，再拉伸爐具有爐外殼、衰減加熱單元、預熱區、及退火區，爐外殼具有在爐入口與爐出口之間延伸的爐通道，衰減加熱單元耦接至爐外殼，預熱區位於爐入口與衰減加熱單元之間，退火區位於爐出口與衰減加熱單元之間。玻璃再拉伸系統亦可包括一或更多個熱交換閘，一或更多個熱交換閘耦接至爐外殼，並延伸到衰減加熱單元與預熱區或退火區中之一者之間的爐通道，以抑制沿著衰減加熱單元與預熱區或退火區中之一者之間的爐通道的熱傳遞。

第二態樣包括第一態樣的玻璃再拉伸系統，其中一或更多個熱交換閘包括上游熱交換閘與下游熱交換閘，上游熱交換閘係定位於衰減加熱單元與預熱區之間，並在衰減加熱單元在輸送方向上的上游，下游熱交換閘係定位於衰減加熱單元與退火區之間，並在衰減加熱單元在輸送方向上的下游。

第三態樣包括第一或第二態樣的玻璃再拉伸系統，其中一或更多個熱交換閘中之每一者包括第一閘部分與第二閘部分，第一閘部分耦接至爐外殼的第一表面壁，且縱向延伸朝向再拉伸路徑，而延伸透過爐通道，第二閘部分耦接至爐外殼的第二表面壁，且縱向延伸朝向再拉伸路徑。

第四態樣包括第三態樣的玻璃再拉伸系統，其中一或更多個熱交換閘滑動式耦接至爐外殼，而使得第一閘部分與第二閘部分中之每一者在縱向方向上可移動。

第五態樣包括第三或第四態樣的玻璃再拉伸系統，其中第一閘部分與第二閘部分中之每一者在縱向方向上可在縮回位置與延伸位置之間移動，其中在縮回位置中，第一閘部分與第二閘部分係從爐通道移除，而在延伸位置中，第一閘部分與第二閘部分縱向相鄰於再拉伸路徑而終止。

在第六態樣中，第一至第五態樣的任何組合的玻璃再拉伸系統進一步包括熱擴散器，熱擴散器係定位於衰減加熱單元與延伸透過爐通道的再拉伸路徑之間，其中熱擴散器經配置以沿著熱擴散器的垂直方向與橫向方向分散熱。

在第七態樣中，第一至第六態樣的任何組合的玻璃再拉伸系統進一步包括複數個加熱單元，其中複數個加熱單元包括衰減加熱單元、預熱單元、及退火加熱單元，預熱單元在預熱區內耦接至爐外殼，退火加熱單元在退火區內耦接至爐外殼。

第八態樣包括第七態樣的玻璃再拉伸系統，其中當複數個加熱單元將熱輸出至爐通道時，衰減加熱單元利用比預熱單元與退火加熱單元中之每一者更高的溫度輸出熱。

第九態樣包括第七或第八態樣的玻璃再拉伸系統，其中複數個加熱單元中之每一者包括複數個橫向相鄰的加熱元件。

第十態樣包括第九態樣的玻璃再拉伸系統，其中衰減加熱單元包含比預熱單元與退火加熱單元二者更多的橫向相鄰的加熱元件。

第十一態樣包括第七至第十態樣的任何組合的玻璃再拉伸系統，其中複數個加熱單元中之每一者包括電阻加熱器、感應加熱器、或其組合。

第十二態樣包括第七至第十一態樣的任何組合的玻璃再拉伸系統，其中當複數個加熱單元將熱輸出至爐通道時，預熱單元利用約600℃至約900℃的溫度的輸出熱，衰減加熱單元利用約1300℃至約1700℃的溫度輸出熱，而退火加熱單元利用約700℃至約1000℃的溫度輸出熱。

第十三態樣包括第七至第十二態樣的任何組合的玻璃再拉伸系統，其中爐外殼包括面向第二表面壁的第一表面壁，而複數個加熱單元中的獨立加熱單元在共同垂直位置觸耦接至第一表面壁與第二表面壁，而使得耦接至第一表面壁的每一獨立加熱單元縱向對準於耦接至第二表面壁的獨立加熱單元。

在第十四態樣中，第七至第十三態樣的任何組合的玻璃再拉伸系統進一步包括熱擴散器，熱擴散器係定位於複數個加熱單元中的獨立加熱單元與延伸透過爐通道的再拉伸路徑之間，其中熱擴散器經配置以沿著熱擴散器的垂直方向與橫向方向分散熱。

在第十五態樣中，第一至第十四態樣的任何組合的玻璃再拉伸系統進一步包括一或更多個流體冷卻通道，一或更多個流體冷卻通道定位於爐外殼的一或更多個壁內，且流動耦接至流體泵送系統，流體泵送系統經結構配置以讓冷卻劑流體循環透過一或更多個流體冷卻通道。

在第十六態樣中，第一至第十五的任何組合的玻璃再拉伸系統進一步包括一或更多個邊緣冷卻卡口，延伸至爐通道並相鄰於延伸透過爐通道的再拉伸路徑而終止。

在第十七態樣中，第一至第十六態樣的任何組合的玻璃再拉伸系統進一步包括一或更多個氣體提取管，一或更多個氣體提取管流動耦接至爐通道，且垂直地定位於衰減加熱單元的下游，其中一或更多個氣體提取管經結構配置以從爐通道移除氣體。

在第十八態樣中，第一至第十七態樣的任何組合的玻璃再拉伸系統進一步包括一或更多個氣體注入管，一或更多個氣體注入管流動耦接至爐通道，且垂直地定位於衰減加熱單元的上游，其中一或更多個氣體注入管經結構配置以將氣體輸入至爐通道。

在第十九態樣中，第一至第十八態樣的任何組合的玻璃再拉伸系統進一步包括沿著延伸透過爐通道的再拉伸路徑定位的複數個輥組件，其中複數個輥組件包括衰減輥組件與收集輥組件，衰減輥組件定位於衰減加熱單元在輸送方向上的下游，收集輥組件定位於衰減輥組件在輸送方向上的下游，其中衰減輥組件與收集輥組件中之每一者包括一或更多對機動化輥，經配置以接合玻璃板並將張力施加至玻璃板。

在第十九態樣的玻璃再拉伸系統的第二十態樣中，其中衰減輥組件與收集輥組件的一或更多對機動化輥利用力矩模式與速度模式中之一者操作，其中在力矩模式中，一或更多對機動化輥利用恆定力矩旋轉，而在速度模式中，一或更多對機動化輥利用恆定速度旋轉。

在第十九或第二十態樣的玻璃再拉伸系統的第二十一態樣中，其中衰減輥組件係在延伸位置與縮回位置之間為可調整，其中在延伸位置中，衰減輥組件的輥筒係定位於再拉伸路徑的邊緣處，而在縮回位置中，衰減輥組件的輥筒係從再拉伸路徑移除。

在第十九至第二十一態樣的任何組合的玻璃再拉伸系統的第二十二態樣中，其中衰減輥組件可以在垂直下游方向上環繞輥接頭樞轉，而在衰減輥組件的一或更多對機動化輥與玻璃板接合且衰減輥組件在垂直下游方向上樞轉時，使得衰減輥組件在垂直方向與橫向方向上將張力施加到玻璃板。

在第二十三態樣中，第一至第二十二態樣的任何組合的玻璃再拉伸系統進一步包括饋送單元，饋送單元可與爐入口接合，並經配置以將預成形玻璃板懸掛在爐通道中。

第二十四態樣包括第二十三態樣的玻璃再拉伸系統，其中饋送單元包括玻璃吊架系統，玻璃吊架系統具有玻璃夾持基座與一或更多個懸掛軸，玻璃夾持基座具有可與預成形玻璃板接合的玻璃夾具，一或更多個懸掛軸耦接並延伸於吊架驅動系統與玻璃夾持基座之間，其中吊架驅動系統經結構配置以沿著再拉伸路徑延伸透過爐通道的部分轉移玻璃夾持基座與一或更多個懸掛軸。

第二十五態樣包括第二十四態樣的玻璃再拉伸系統，其中玻璃吊架系統進一步包括吊架外罩，吊架外罩可與爐外殼接合以覆蓋爐外殼的爐入口，其中一或更多個懸掛軸延伸透過吊架外罩。

在第二十六態樣中，第一至第二十五態樣的任何組合的玻璃再拉伸系統進一步包括收集單元，其中再拉伸路徑延伸透過爐通道，並終止於收集單元。

第二十七態樣包括第二十六態樣的玻璃再拉伸系統，其中收集單元進一步包括收集捲軸與切斷裝置。

在第二十八態樣中，第一至第二十七態樣的任何組合的玻璃再拉伸系統進一步包括一或更多個高溫計、一或更多個熱電偶、一或更多個玻璃厚度量測儀、及一或更多個熱線掃描器。

第二十九態樣包括第二十八態樣的玻璃再拉伸系統，其中至少一個熱電偶係定位於爐外殼內，而至少一個玻璃厚度量測儀與至少一個熱線掃描器係定位於爐出口與收集單元之間。

在第三十態樣中，一種玻璃再拉伸系統，包括再拉伸爐與衰減輥組件，再拉伸爐具有爐外殼、衰減加熱單元、及再拉伸路徑，爐外殼具有在爐入口與爐出口之間延伸的爐通道，衰減加熱單元耦接至爐外殼，並經結構配置以將熱輸出至爐外殼，再拉伸路徑延伸透過爐通道，衰減輥組件包括一或更多對機動化輥，一或更多對機動化輥在衰減加熱單元在傳輸方向下游的位置處延伸至爐通道，其中一或更多對機動化輥係在沿著再拉伸路徑的延伸位置與遠離再拉伸路徑的縮回位置之間為可調整，而一或更多對機動化輥可與預成形玻璃板接合，以將垂直張力施加至預成形玻璃板。

第三十一態樣包括第三十態樣的玻璃再拉伸系統，其中衰減輥組件的一或更多對機動化輥中之每一者包括具有第一軸端與第二軸端的輥軸，其中每一輥軸在第一軸端處與輥驅動系統機械式接合，並在第二軸端處耦接至輥筒。

第三十二態樣包括第三十一態樣的玻璃再拉伸系統，其中衰減輥組件的一或更多對機動化輥中之每一輥筒包含耐火材料。

第三十三態樣包括第三十一態樣或第三十二態樣的玻璃再拉伸系統，其中衰減輥組件的一或更多對機動化輥中之每一輥軸包含延伸透過其中的一或更多個流體冷卻通道。

第三十四態樣包括第三十至第三十三態樣的任何組合的玻璃再拉伸系統，其中衰減輥組件的一或更多對機動化輥利用力矩模式操作，而使得在致動時，衰減輥組件的一或更多對機動化輥利用恆定力矩旋轉。

第三十五態樣包括第三十至第三十四態樣的任一組合的玻璃再拉伸系統，其中衰減輥組件可以在垂直下游方向上環繞輥接頭樞轉，而在衰減輥組件的一或更多對機動化輥與玻璃板接合且衰減輥組件在垂直下游方向上樞轉時，使得衰減輥組件在垂直方向與橫向方向上將張力施加到玻璃板。

在第三十六態樣中，第三十至第三十五態樣的任何組合的玻璃再拉伸系統進一步包括收集輥組件，收集輥組件具有一或更多對機動化輥，一或更多對機動化輥係定位於爐出口與收集單元之間，其中一或更多對機動化輥相鄰於再拉伸路徑，而可與玻璃板接合，以將垂直張力施加至玻璃板。

第三十七態樣包括第三十六態樣的玻璃再拉伸系統，其中收集輥組件的一或更多對機動化輥中之每一者包括輥軸，輥軸包含第一軸端與第二軸端，其中每一輥軸在第一軸端處與輥驅動系統機械式接合，並在第二軸端處耦接至輥筒。

第三十八態樣包括第三十六態樣或第三十七態樣的玻璃再拉伸系統，其中收集輥組件的一或更多對機動化輥中之每一輥筒包括聚合物材料。

第三十九態樣包括第三十六態樣至第三十八態樣的任何組合的玻璃再拉伸系統，其中收集輥組件的一或更多對機動化輥利用速度模式操作，而使得在致動時，收集輥組件的一或更多對機動化輥利用恆定速度旋轉。

第四十態樣包括第三十六態樣至第三十九態樣的任何組合的玻璃再拉伸系統，其中再拉伸路徑延伸透過爐通道，並終止於收集單元，而一或更多對機動化輥係在沿著再拉伸路徑的延伸位置與遠離再拉伸路徑的縮回位置之間為可調整。

在第四十一態樣中，第三十至第四十態樣的任何組合的玻璃再拉伸系統進一步包括定位輥組件，定位輥組件在衰減加熱單元在輸送方向上的上游的位置處延伸至爐通道，其中定位輥組件係在沿著再拉伸路徑的延伸位置與遠離再拉伸路徑的縮回位置之間為可調整。

在第四十二態樣中，第三十至第四十一態樣的任何組合的玻璃再拉伸系統進一步包括複數個加熱單元，其中複數個加熱單元包括衰減加熱單元、預熱單元、及退火加熱單元，衰減加熱單元在衰減區內耦接至爐外殼，預熱單元在預熱區內耦接至爐外殼，退火加熱單元在退火區內耦接至爐外殼。

第四十三態樣包括第四十二態樣的玻璃再拉伸系統，其中當複數個加熱單元將熱輸出至爐通道時，衰減加熱單元利用比預熱單元與退火加熱單元中之每一者更高的溫度輸出熱。

在第四十四態樣中，一種衰減預成形玻璃板的方法包括以下步驟：使用饋送單元將預成形玻璃板懸掛在再拉伸爐內。再拉伸爐包括爐外殼與複數個加熱單元，爐外殼具有在爐入口與爐出口之間延伸的爐通道，複數個加熱單元耦接至爐外殼，並經結構配置以將熱輸出至爐外殼。該方法進一步包括以下步驟：使用複數個加熱單元加熱預成形玻璃板，而使得預成形玻璃板的至少一部分加熱至軟化溫度，利用衰減輥組件接合預成形玻璃板的第一表面與第二表面，衰減輥組件沿著輸送方向在複數個加熱單元的一或更多個衰減加熱單元的下游位置處延伸到爐通道，以及藉由旋轉衰減輥組件的一或更多個輥筒，將垂直張力施加至預成形玻璃板，而使得隨著預成形玻璃板在輸送方向上轉移，預成形玻璃板的厚度衰減。

第四十五態樣包括第四十四態樣的方法，其中衰減輥組件的一或更多個輥筒係利用力矩模式旋轉。

在第四十六態樣中，第四十四態樣或第四十五態樣的方法進一步包括以下步驟：使從預成形玻璃板的第一表面與第二表面拉出的玻璃與收集輥組件接合，收集輥組件係定位於衰減輥組件與爐出口二者在輸送方向上的下游。

在第四十七態樣中，第四十六態樣的方法進一步包括以下步驟：當預成形玻璃板與收集輥組件接合時，使衰減輥組件脫離預成形玻璃板。

在第四十八態樣中，第四十六態樣或第四十七態樣的方法進一步包括以下步驟：藉由旋轉收集輥組件的一或更多個輥筒，將垂直張力施加至預成形玻璃板。

第四十九態樣包括第四十八態樣的方法，其中收集輥組件的一或更多個輥筒係利用速度模式旋轉。

在第五十態樣中，第四十四態樣至第四十九態樣的任何組合的方法進一步包括以下步驟：利用定位於爐出口下游的收集單元接收從預成形玻璃板拉出的玻璃。

第五十一態樣包括第五十態樣的方法，其中當藉由收集單元接收從預成形玻璃板拉出的玻璃時，從預成形玻璃板拉出的玻璃包含小於約100μm的厚度。

第五十二態樣包括第四十四態樣至第五十一態樣的任何組合的方法，其中饋送單元包括玻璃吊架系統，玻璃吊架系統具有玻璃夾持基座與一或更多個懸掛軸，玻璃夾持基座具有可與預成形玻璃板接合的玻璃夾具，一或更多個懸掛軸耦接並延伸於吊架驅動系統與玻璃夾持基座之間，其中吊架驅動系統經結構配置以沿著再拉伸路徑延伸透過爐通道的部分轉移玻璃夾持基座與一或更多個懸掛軸。

在第五十三態樣中，第五十二態樣的方法進一步包括以下步驟：在輸送方向上轉移玻璃夾持基座與預成形玻璃板，並在預成形玻璃板與衰減輥組件接合時，停止玻璃夾持基座與預成形玻璃板的轉移。

在第五十四態樣中，第四十四態樣至第五十三態樣的任何組合的方法進一步包括以下步驟：當預成形玻璃板縱向相鄰於定位輥組件時，將預成形玻璃板與定位輥組件接合，而當預成形玻璃板與衰減輥組件接合時，將定位輥組件脫離預成形玻璃板。

第五十五態樣包括第四十四態樣到第五十四態樣的任何組合的方法，其中當複數個加熱單元將熱輸出至爐通道時，一或更多個衰減加熱單元利用比一或更多個其餘加熱單元更高的溫度輸出熱。

第五十六態樣包括第四十四態樣至第五十五態樣的任何組合的方法，其中預成形玻璃板包含積層玻璃板。

第五十七態樣包括第四十四態樣至第五十六態樣的任何組合的方法，其中預成形玻璃板包含捲繞的玻璃板。

100‧‧‧玻璃再拉伸系統102‧‧‧再拉伸路徑104‧‧‧輸送方向106‧‧‧相反方向110‧‧‧預成形玻璃板112‧‧‧第一表面114‧‧‧第二表面115‧‧‧橫向中心116‧‧‧第一邊緣118‧‧‧第二邊緣120a‧‧‧熱交換閘120b‧‧‧熱交換閘122a‧‧‧第一閘部分122b‧‧‧第一閘部分124a‧‧‧第二閘部分124b‧‧‧第二閘部分126‧‧‧縮回位置128‧‧‧延伸位置130‧‧‧熱擴散器140‧‧‧高溫計142‧‧‧熱電偶142a‧‧‧熱控制熱電偶142b‧‧‧處理控制熱電偶144‧‧‧玻璃厚度量測儀147‧‧‧警報裝置148‧‧‧熱線掃描器149‧‧‧壓力感測器150‧‧‧再拉伸系統控制器152‧‧‧處理器154‧‧‧通訊路徑156‧‧‧記憶體模組158‧‧‧使用者輸入裝置200‧‧‧再拉伸爐210‧‧‧爐外殼212‧‧‧入口端214‧‧‧出口端216‧‧‧爐通道222‧‧‧第一表面壁224‧‧‧第二表面壁226‧‧‧第一邊緣壁228‧‧‧第二邊緣壁230‧‧‧爐入口232‧‧‧爐出口234‧‧‧臨時爐入口外罩236‧‧‧臨時爐出口外罩240‧‧‧爐區242‧‧‧分階區244‧‧‧預熱區246‧‧‧衰減區248‧‧‧退火區250a‧‧‧加熱單元250a'‧‧‧加熱元件250b‧‧‧加熱單元252a‧‧‧加熱單元252a'‧‧‧加熱元件252a''‧‧‧加熱元件252a'''‧‧‧加熱元件252b‧‧‧加熱單元254a‧‧‧加熱單元254a'‧‧‧加熱元件254a''‧‧‧加熱元件254a'''‧‧‧加熱元件254b‧‧‧加熱單元256a‧‧‧加熱單元256a'‧‧‧衰減加熱元件256a''‧‧‧衰減加熱元件256a'''‧‧‧衰減加熱元件256a''''‧‧‧衰減加熱元件256a'''''‧‧‧衰減加熱元件256b‧‧‧加熱單元258a‧‧‧加熱單元258a'‧‧‧第一邊緣退火加熱元件258a''‧‧‧中心退火加熱元件258a'''‧‧‧第二邊緣退火加熱元件258b‧‧‧加熱單元260a‧‧‧加熱單元260a'‧‧‧第一邊緣退火加熱元件260a''‧‧‧中心退火加熱元件260a'''‧‧‧第二邊緣退火加熱元件260b‧‧‧加熱單元262a‧‧‧加熱單元262a'‧‧‧第一邊緣退火加熱元件262a''‧‧‧中心退火加熱元件262a'''‧‧‧第二邊緣退火加熱元件262b‧‧‧加熱單元264a‧‧‧加熱單元264a'‧‧‧第一邊緣退火加熱元件264a''‧‧‧中心退火加熱元件264a'''‧‧‧第二邊緣退火加熱元件264b‧‧‧加熱單元270‧‧‧流體冷卻通道272‧‧‧儲存器274‧‧‧泵送系統280‧‧‧氣體提取管282‧‧‧氣體注入管285‧‧‧氣體提取泵286‧‧‧氣體注入泵290‧‧‧邊緣冷卻卡口300‧‧‧再拉伸驅動系統310‧‧‧饋送單元312‧‧‧玻璃吊架系統314a‧‧‧懸掛軸314b‧‧‧懸掛軸316‧‧‧第一軸端318‧‧‧第二軸端320‧‧‧吊架外罩322‧‧‧玻璃夾持基座323‧‧‧基座殼體324‧‧‧玻璃夾具326‧‧‧吊架把手328‧‧‧吊架驅動系統330a‧‧‧輥組件330b‧‧‧輥組件330c‧‧‧輥組件330d‧‧‧輥組件332a‧‧‧第一對輥332b‧‧‧第二對輥334‧‧‧第一輥335‧‧‧延伸位置336‧‧‧第二輥337‧‧‧縮回位置338‧‧‧輥軸339‧‧‧輥接頭340‧‧‧輥筒350‧‧‧輥驅動系統360‧‧‧萬用接頭362a‧‧‧負荷元362b‧‧‧負荷元372‧‧‧覆蓋部分374‧‧‧鎖定機構376‧‧‧墊圈400‧‧‧收集單元410‧‧‧收集捲軸420‧‧‧切斷裝置500‧‧‧垂直溫度梯度502‧‧‧估計加熱單元溫度504‧‧‧估計溫度

圖式所闡述的實施例本質上係為說明性及示例性，並且並非意欲限制本揭示。當結合下列圖式閱讀時，可理解說明性實施例的下列詳細描述，其中類似的結構係由類似的元件符號指示，其中：

第1圖示意性圖示根據本文所示及描述的一或更多個實施例的包括再拉伸爐、再拉伸驅動系統、及收集單元的玻璃再拉伸系統的橫截面；

第2圖示意性圖示根據本文所示及描述的一或更多個實施例的預成形玻璃板；

第3圖示意性圖示根據本文所示及描述的一或更多個實施例的第1圖的再拉伸爐的透視圖；

第4圖示意性圖示根據本文所示及描述的一或更多個實施例的包括第一複數個加熱單元的第1圖的再拉伸爐；

第5圖示意性圖示再拉伸系統控制器以及通訊式耦接至再拉伸系統控制器的玻璃再拉伸系統的複數個部件；

第6圖示意性圖示根據本文所示及描述的一或更多個實施例的第1圖的再拉伸爐以及耦接至再拉伸爐的二個熱交換閘的部分橫截面；

第7圖圖示根據本文所示及描述的一或更多個實施例的沿著再拉伸路徑的第1圖的再拉伸爐的示例性溫度梯度的圖形代表；

第8圖示意性圖示根據本文所示及描述的一或更多個實施例的第1圖的再拉伸驅動系統的玻璃吊架系統；

第9圖示意性圖示根據本文所示及描述的一或更多個實施例的第8圖的玻璃吊架系統的玻璃夾持基座；

第10圖示意性圖示根據本文所示及描述的一或更多個實施例的包括再拉伸驅動系統的複數個輥組件的第1圖的再拉伸爐；

第11圖示意性圖示根據本文所示及描述的一或更多個實施例的第1圖的再拉伸爐以及再拉伸驅動系統的示例性輥組件的俯視圖；以及

第12圖示意性圖示根據本文所示及描述的一或更多個實施例的具有可樞轉輥的示例性輥組件的側剖視圖。

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100‧‧‧玻璃再拉伸系統

102‧‧‧再拉伸路徑

104‧‧‧輸送方向

110‧‧‧預成形玻璃板

120a‧‧‧熱交換閘

120b‧‧‧熱交換閘

130‧‧‧熱擴散器

142‧‧‧熱電偶

200‧‧‧再拉伸爐

210‧‧‧爐外殼

212‧‧‧入口端

214‧‧‧出口端

216‧‧‧爐通道

222‧‧‧第一表面壁

224‧‧‧第二表面壁

230‧‧‧爐入口

232‧‧‧爐出口

240‧‧‧爐區

242‧‧‧分階區

244‧‧‧預熱區

246‧‧‧衰減區

248‧‧‧退火區

250a‧‧‧加熱單元

250b‧‧‧加熱單元

252a‧‧‧加熱單元

252b‧‧‧加熱單元

254a‧‧‧加熱單元

254b‧‧‧加熱單元

256a‧‧‧加熱單元

256b‧‧‧加熱單元

258a‧‧‧加熱單元

258b‧‧‧加熱單元

260a‧‧‧加熱單元

260b‧‧‧加熱單元

262a‧‧‧加熱單元

262b‧‧‧加熱單元

264a‧‧‧加熱單元

264b‧‧‧加熱單元

270‧‧‧流體冷卻通道

280‧‧‧氣體提取管

290‧‧‧邊緣冷卻卡口

300‧‧‧再拉伸驅動系統

310‧‧‧饋送單元

330a‧‧‧輥組件

330b‧‧‧輥組件

330c‧‧‧輥組件

330d‧‧‧輥組件

400‧‧‧收集單元

410‧‧‧收集捲軸

420‧‧‧切斷裝置

Claims (11)

1. 一種玻璃再拉伸系統，包含：一再拉伸爐，包含：一爐外殼，具有在一爐入口與一爐出口之間延伸的一爐通道；一衰減加熱單元，耦接至該爐外殼；一預熱區，定位於該爐入口與該衰減加熱單元之間；以及一退火區，定位於該爐出口與該衰減加熱單元之間；以及一或更多個熱交換閘，耦接至該爐外殼，並延伸到該衰減加熱單元與該預熱區或該退火區中之一者之間的該爐通道，以抑制沿著該衰減加熱單元與該預熱區或該退火區中之該者之間的該爐通道的熱傳遞，其中該一或更多個熱交換閘包含：一上游熱交換閘，定位於該衰減加熱單元與該預熱區之間，並在該衰減加熱單元在一輸送方向上的上游；以及一下游熱交換閘，定位於該衰減加熱單元與該退火區之間，並在該衰減加熱單元在該輸送方向上的下游，以及其中熱交換閘中之每一者包含一第一閘部分與一第 二閘部分，該第一閘部分耦接至該爐外殼的一第一表面壁，且縱向延伸朝向延伸透過該爐通道的一再拉伸路徑，該第二閘部分耦接至該爐外殼的一第二表面壁，且縱向延伸朝向該再拉伸路徑，其中該一或更多個熱交換閘滑動式耦接至該爐外殼，而使得該第一閘部分與該第二閘部分中之每一者在該縱向方向上可移動。
2. 一種玻璃再拉伸系統，包含：一再拉伸爐，包含：一爐外殼，具有在一爐入口與一爐出口之間延伸的一爐通道；以及一衰減加熱單元，耦接至該爐外殼，並經結構配置以將熱輸出至該爐外殼；一再拉伸路徑，延伸透過該爐通道；以及一衰減輥組件，包含一或更多對機動化輥，該一或更多對機動化輥沿著一輸送方向在該衰減加熱單元下游的一位置處延伸至該爐通道，其中該一或更多對機動化輥在沿著該再拉伸路徑的一延伸位置以及遠離該再拉伸路徑的一縮回位置之間為可調整，而該一或更多對機動化輥可與該預成形玻璃板接合，以將一垂直張力施加至一預成形玻璃板，其中該衰減輥組件的該一或更多對機動化輥中之每一者包含一輥軸，該輥軸包含一第一軸端與一第二軸 端，其中每一輥軸在該第一軸端處與一輥驅動系統機械式接合，並在該第二軸端處耦接至一輥筒，以及其中該衰減輥組件的該一或更多對機動化輥係利用一力矩模式操作，而使得在致動時，該衰減輥組件的該一或更多對機動化輥利用一恆定力矩旋轉。
3. 如請求項1或2所述之玻璃再拉伸系統，進一步包含一熱擴散器，定位於該衰減加熱單元與延伸透過該爐通道的一再拉伸路徑之間，其中該熱擴散器經配置以沿著該熱擴散器的一垂直方向與一橫向方向分散熱。
4. 如請求項1或2所述之玻璃再拉伸系統，進一步包含下列至少一者：一或更多個氣體提取管，流動耦接至該爐通道，且垂直地定位於該衰減加熱單元的下游，其中該一或更多個氣體提取管經結構配置以從該爐通道移除氣體；以及一或更多個氣體注入管，流動耦接至該爐通道，且垂直地定位於該衰減加熱單元的上游，其中該一或更多個氣體注入管經結構配置以將氣體輸入至該爐通道。
5. 如請求項1或2所述之玻璃再拉伸系統，進一步包含一饋送單元，該饋送單元可與該爐入口接合， 且經配置以將一預成形玻璃板懸掛在該爐通道中，其中該饋送單元包含一玻璃吊架系統，該玻璃吊架系統包含：一玻璃夾持基座，具有可與一預成形玻璃板接合的一玻璃夾具；一或更多個懸掛軸，耦接並延伸於一吊架驅動系統與該玻璃夾持基座之間，其中該吊架驅動系統經結構配置以沿著一再拉伸路徑延伸透過該爐通道的一部分轉移該玻璃夾持基座與該一或更多個懸掛軸；以及一吊架外罩，可與該爐外殼接合，以覆蓋該爐外殼的該爐入口，其中該一或更多個懸掛軸延伸透過該吊架外罩。
6. 如請求項2所述的玻璃再拉伸系統，其中該衰減輥組件可以在一垂直下游方向上環繞一輥接頭樞轉，而在該衰減輥組件的該一或更多對機動化輥與一玻璃板接合且該衰減輥組件在該垂直下游方向上樞轉時，使得該衰減輥組件在一垂直方向與一橫向方向上將張力施加到該玻璃板。
7. 如請求項1、2、或6所述之玻璃再拉伸系統，進一步包含一收集輥組件，該收集輥組件包含一或更多對機動化輥，該一或更多對機動化輥係定位於該爐出口與一收集單元之間，其中該一或更多對機動化輥 相鄰於該再拉伸路徑，而可與一玻璃板接合，以將一垂直張力施加至該玻璃板，其中該收集輥組件的該一或更多對機動化輥中之每一者包含一輥軸，該輥軸包含一第一軸端與一第二軸端，其中每一輥軸在該第一軸端處與一輥驅動系統機械式接合，並在該第二軸端處耦接至一輥筒，以及其中該收集輥組件的該一或更多對機動化輥中之每一輥筒包含一聚合物材料。
8. 一種衰減一預成形玻璃板的方法，該方法包含以下步驟：使用一饋送單元將一預成形玻璃板懸掛在一再拉伸爐內，該再拉伸爐包含：一爐外殼，具有在一爐入口與一爐出口之間延伸的一爐通道；以及複數個加熱單元，耦接至該爐外殼，並經結構配置以將熱輸出至該爐外殼；使用該等複數個加熱單元加熱該預成形玻璃板，而使得該預成形玻璃板的至少一部分加熱到一軟化溫度；將該預成形玻璃板的一第一表面與一第二表面與一衰減輥組件接合，該衰減輥組件沿著一輸送方向在該等複數個加熱單元的一或更多個衰減加熱單元下游的 一位置處延伸到該爐通道；以及藉由旋轉該衰減輥組件的一或更多個輥筒，將一垂直張力施加至該預成形玻璃板，而隨著該預成形玻璃板在該輸送方向上轉移，使得該預成形玻璃板的一厚度衰減。
9. 如請求項8所述之方法，進一步包含以下步驟：將從該預成形玻璃板的該第一表面與該第二表面拉出的玻璃與一收集輥組件接合，該收集輥組件係定位於該衰減輥組件與該爐出口二者在該輸送方向上的下游；當該預成形玻璃板與該收集輥組件接合時，使該衰減輥組件脫離該預成形玻璃板；藉由旋轉該收集輥組件的一或更多個輥筒，將一垂直張力施加至該預成形玻璃板，其中該收集輥組件的該一或更多個輥筒利用一速度模式旋轉。
10. 如請求項8或9所述之方法，其中該饋送單元包含一玻璃吊架系統，該玻璃吊架系統包含：一玻璃夾持基座，具有可與一預成形玻璃板接合的一玻璃夾具；以及一或更多個懸掛軸，耦接並延伸於一吊架驅動系統與該玻璃夾持基座之間； 其中該吊架驅動系統經結構配置以沿著一再拉伸路徑延伸透過該爐通道的一部分轉移該玻璃夾持基座與該一或更多個懸掛軸；以及該方法進一步包含以下步驟：在該輸送方向上轉移該玻璃夾持基座與該預成形玻璃板，並在該預成形玻璃板與該衰減輥組件接合時，停止該玻璃夾持基座與該預成形玻璃板的轉移。
11. 如請求項8或9所述之方法，其中當該等複數個加熱單元將熱輸出至該爐通道時，該一或更多個衰減加熱單元利用比一或更多個其餘加熱單元更高的一溫度輸出熱。

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