KR102517135B1 - 접점 검사기용 접점 공급장치 - Google Patents

접점 검사기용 접점 공급장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 접점 검사기용 접점 공급장치를 제공하고자 하는 것으로, 본 발명의 접점 검사기용 접점 공급장치는 다수의 접점(2)이 담긴 피딩드럼(10)을 구비한 피딩부(100); 상기 피딩부(100)의 상기 피딩드럼(10)에서 공급되는 접점(2)이 상면에 얹혀지는 턴테이블(214)을 구비한 접점 이동부(200);를 포함하고, 상기 피딩부(100)의 상기 피딩드럼(10)은 메인 프레임(212)에 장착된 제1진동 유닛(20)에 의해 진동하여 상기 접점(2)이 상기 접점 이동부(200)의 상기 턴테이블(214)에 얹혀지도록 공급하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 효과는 주요부인 피딩 작동드럼에 다량의 접점이 채워져 있는 상태에서 피딩 작동드럼이 진동함에 따라 피딩 작동드럼에 구비된 접점 이동경로를 따라 피딩 작동드럼의 하부에서 상부쪽으로 접점이 이동하여 연결 피딩트랙과 메인 피딩트랙으로 다량의 접점이 한 줄로 이어져서 공급되고, 상기 메인 피딩트랙의 선단부에서 피딩되어 나온 접점이 턴테이블의 상면에 올려지고, 턴테이블은 회전하여 카메라에 의해 접점의 불량 여부나 양품 여부를 검사하도록 하므로, 접점을 정밀하게 공급하여 정밀한 접점의 측정이 이루어지도록 하는데 도움이 된다는 것이다.

Description

접점 검사기용 접점 공급장치{Electric contact member supply device}
본 발명은 접점 검사기용 접점 공급장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 릴레이 및 스위치등과 같은 전기 스위칭 소자의 회로 개폐 및 접촉을 위한 소재인 접점을 정밀하고 안정적으로 공급하여 정밀한 측정이 이루어지도록 진동 등의 영향을 받지 않고 효율적으로 공급할 수 있는 새로운 구성의 접점 검사기용 접점 공급장치에 관한 것이다.
기계장치 등의 전기회로를 개폐하기 위한 수단이나 또는 제어(control) 및 조정(regulation) 등을 위한 수단으로 사용되는 스위치는 그 적응분야와 작동원리 등에 따라 다양한 형태와 종류로 분류되는 것들이 있다.
상기한 바와 같은 총체적 개념의 스위치 중에서도 일반적으로 텔레비젼 세트나 전자랜지 및 세탁기 등과 같은 가전제품과 컴퓨터 시스템의 입력장치인 마우스 등에 있어서, 부여되는 소정 기능의 작동을 수행토록 조작하는 수단으로 사용되는 컨택트 스위치를 대상으로 하여, 이러한 컨택트 스위치의 고정접점부와 유동접점부의 접점 상태에서 전기적 스위치의 작동이 이루어진다.
스위치는 고정접점과 이동접점을 가지는데 이러한 스위치 중 외력이 가해지면 이동접점이 고정접점 방향으로 이동되어 전기가 연결되고, 외력이 제거되면 이동접점이 고정접점에서 떨어짐으로써 전기가 단절되는데 이동접점과 고정접점 사이의 간격이 매우 작은 접점스위치가 있다.
전기 접점 부재는 릴레이 및 스위치 등과 같은 전기 스위칭 소자의 회로 개폐 및 접촉을 위한 소재 및 가공재를 지칭하는 것으로 자동차, 선박, 가전 및 산업 전력 기기의 핵심 원천 소재로 적용되는 소재로서, 스위치 등의 고정접점과 이동접점이 정밀한 접촉이 이루어지도록 정밀한 접점부재가 요구되며, 나아가 접점부재를 정밀하게 공급하여 정밀한 측정이 이루어지도록 진동 등의 영향을 받지 않고 효율적으로 공급할 수 있는 수단이 요구된다.
한국공개특허 제10-1998-078883호(1998년11월25일 공개) 한국등록실용신안 제20-0129452호(1998년08월19일 등록) 한국공개특허 제10-2015-0084950호(2015년07월22일 공개)
본 발명의 목적은 릴레이 및 스위치등과 같은 전기 스위칭 소자의 회로 개폐 및 접촉을 위한 소재인 접점을 정밀하고 안정적으로 공급하여 정밀한 측정이 이루어지도록 진동 등의 영향을 받지 않고 효율적으로 공급할 수 있는 새로운 구성의 접점 검사기용 접점 공급장치을 제공하고자 하는 것이다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의하면, 다수의 접점이 담긴 피딩드럼을 구비한 피딩부; 상기 피딩부의 상기 피딩드럼에서 공급되는 접점이 상면에 얹혀지는 턴테이블을 구비한 접점 이동부;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 접점 검사기용 접점 공급장치가 제공된다.
상기 접점 이동부는 상기 턴테이블이 메인 프레임에 회전 가능하게 지지되도록 구성되고, 상기 피딩부의 상기 피딩드럼은 상기 메인 프레임에 장착된 제1진동 유닛에 의해 진동하여 상기 접점이 상기 접점 이동부의 상기 턴테이블에 얹혀지도록 공급하는 것을 특징으로 한다.
상기 메인 프레임의 메인 베이스판에 장착된 제1진동 서포터가 구비되고, 상기 제1진동 서포터에 상기 제1진동 유닛이 장착되고, 상기 피딩부는 상기 제1진동 유닛에 결합된 피딩 지지드럼의 내부에 피딩 작동드럼이 구비되도록 구성된 피딩드럼; 상기 피딩 작동드럼의 하부에서 상부 쪽으로 나선형으로 이어진 접점 이동경로; 상기 접점 이동경로에서 상기 접점 이동부의 상기 턴테이블의 상면으로 상기 접점을 피딩하도록 이어진 피딩트랙;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 피딩부의 상기 피딩 지지드럼과 상기 접점 이동부 사이에 배치됨과 동시에 상기 메인 프레임의 상기 메인 베이스판에 장착된 제2진동 서포터가 구비되고, 상기 제2진동 서포터에 제2진동 유닛이 장착되고, 상기 접점 이동경로는, 상기 피딩 작동드럼의 내부에 구비된 나선형의 내측 접점 이동경로; 상기 피딩 작동드럼의 외부에 구비된 나선형의 외측 접점 이동경로;를 포함하도록 구성되어, 상기 접점 이동경로가 상기 피딩 작동드럼의 하부에서 상부로 연속되도록 이어진 나선형 이동경로로 구성되고, 상기 피딩트랙은, 상기 외측 접점 이동경로의 끝에 이어지도록 상기 피딩 지지드럼에 결합된 연결 피딩트랙; 상기 연결 피딩트랙과 상기 턴테이블의 상면 쪽으로 이어지도록 상기 제2진동 유닛에 결합된 메인 피딩트랙;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 외측 접점 이동경로와 상기 연결 피딩트랙이 이어지는 부분에 설치된 제1에어 블로잉 노즐;을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 연결 피딩트랙과 상기 메인 피딩트랙의 서로 마주하는 단부가 인접하도록 배치되되, 상기 턴테이블의 상면 쪽으로 연장된 메인 피딩트랙과 상기 연결 피딩트랙의 서로 마주하는 단부는 서로 물리적으로 분리되도록 구성되어, 상기 피딩 지지드럼의 진동은 상기 연결 피딩트랙으로 상기 접점이 나선형 이동경로인 상기 접점 이동경로로 이동되도록 하는 진동이고, 상기 메인 피딩트랙의 진동은 상기 메인 피딩트랙으로 상기 접점이 이동되도록 하는 진동으로서, 상기 피딩 지지드럼의 진동 유형과 상기 메인 피딩트랙의 진동 유형은 서로 다르도록 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 메인 피딩트랙에는 센서가 구비되고, 상기 센서와 인접하도록 제2에어 블로잉 노즐이 배치된 것을 특징으로 한다.
상기 메인 피딩트랙의 선단부는 상기 턴테이블의 상면 위쪽에 인접하도록 배치되고, 상기 메인 피딩트랙의 선단부는 상기 턴테이블과는 물리적으로 분리되도록 구성되어, 상기 메인 피딩트랙의 진동이 상기 턴테이블 쪽으로 전달되는 것이 방지되도록 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 메인 피딩트랙에서 접점이 이동하여 나오는 선단부 쪽에 인접하도록 포지션 가이더가 더 구비되어, 상기 포지션 가이더에 의해 상기 접점이 상기 턴테이블의 상면에 제위치에 배치되도록 가이드되는 것을 특징으로 한다.
상기 턴테이블의 둘레부에 배치되도록 메인 프레임이 가이더 서포트 브라켓이 구비되고, 상기 포지션 가이더는 상기 가이더 서포트 브라켓에 장착된 외측 포지션 가이더와, 상기 가이더 서포트 브라켓에 장착된 외측 포지션 가이더를 포함하여 구성되며, 상기 외측 포지션 가이더의 내측면과 상기 내측 포지션 가이더의 외측면 사이에 확보된 포지셔닝 스페이스를 상기 접점이 지나갈 때에 상기 턴테이블의 상면에 상기 접점이 제위치에 있도록 조정되는 것을 특징으로 한다.
상기 피딩부의 상기 피딩 작동드럼의 상부에는 다량의 접점이 채워지는 슈트가 배치되고, 상기 슈트의 바닥부는 브이자 바닥 형상으로 구성되고, 상기 슈트의 내부에는 접점 공급 가이드판이 구비되고, 상기 슈트의 바닥부와 상기 접점 공급 가이드판의 하단부 사이에 배출 스페이스가 확보되고, 상기 슈트는 상기 메인 프레임의 상기 메인 베이스판에 지지된 제3진동 유닛에 결합되어, 상기 제3진동 유닛에 의해 상기 슈트가 진동하여 상기 배출 스페이스를 통해서 상기 접점이 상기 피딩 작동드럼에 공급되도록 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 접점 검사기용 접점 공급장치는 주요부인 피딩 작동드럼에 다량의 접점이 채워져 있는 상태에서 피딩 작동드럼이 진동함에 따라 피딩 작동드럼에 구비된 접점 이동경로를 따라 피딩 작동드럼의 하부에서 상부쪽으로 접점이 이동하여 연결 피딩트랙과 메인 피딩트랙으로 다량의 접점이 한 줄로 이어져서 공급되고, 상기 메인 피딩트랙의 선단부에서 피딩되어 나온 접점이 턴테이블의 상면에 올려지고, 턴테이블은 회전하여 카메라에 의해 접점의 불량 여부나 양품 여부를 검사하도록 하므로, 접점을 정밀하게 공급하여 정밀한 접점의 측정이 이루어지도록 하는데 도움이 된다.
도 1은 본 발명에 의한 접점 검사기용 접점 공급장치의 구조를 보여주는 평면도
도 2는 본 발명의 주요부인 피딩드럼과 피딩트랙 및 슈트의 정면을 보여주는 도면
도 3은 본 발명의 주요부인 피딩드럼과 피딩트랙 및 슈트의 측면을 보여주는 도면
도 4는 본 발명에 의한 접점 검사기용 접점 공급장치의 구조를 보여주는 실물 사진
도 5는 도 4에 도시된 피딩드럼과 슈트의 구조를 보여주는 사진
도 6은 본 발명의 주요부인 턴테이블의 일부와 포지션 가이더 및 메인 피딩트랙의 일부를 보여주는 사진
도 7은 도 6에 도시된 포지션 가이더 부분을 확대하여 보여주는 사진
도 8은 본 발명의 주요부인 피딩드럼의 일부를 확대하여 보여주는 사진
도 9는 본 발명의 주요부인 피딩드럼과 연결 피딩트랙의 일부를 확대하여 보여주는 사진
도 10은 본 발명의 주요부인 연결 피딩트랙과 메인 피딩트랙의 일부를 확대하여 보여주는 사진
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 상기 본 발명의 목적과 특징 및 장점은 첨부도면 및 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 더욱 쉽게 이해될 수 있을 것이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 예를 들어, 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 1은 본 발명에 의한 접점 검사기용 접점 공급장치의 구조를 보여주는 평면도, 도 2는 본 발명의 주요부인 피딩드럼과 피딩트랙 및 슈트의 정면을 보여주는 도면, 도 3은 본 발명의 주요부인 피딩드럼과 피딩트랙 및 슈트의 측면을 보여주는 도면, 도 4는 본 발명에 의한 접점 검사기용 접점 공급장치의 구조를 보여주는 실물 사진, 도 5는 도 4에 도시된 피딩드럼과 슈트의 구조를 보여주는 사진, 도 7은 도 6에 도시된 포지션 가이더 부분을 확대하여 보여주는 사진, 도 8은 본 발명의 주요부인 피딩드럼의 일부를 확대하여 보여주는 사진, 도 9는 본 발명의 주요부인 피딩드럼과 연결 피딩트랙의 일부를 확대하여 보여주는 사진, 도 10은 본 발명의 주요부인 연결 피딩트랙과 메인 피딩트랙의 일부를 확대하여 보여주는 사진이다.
도면을 참조하면, 본 발명에 의한 접점 검사기용 접점 공급장치는 다수의 접점(2)이 담긴 피딩드럼(10)을 구비한 피딩부(100)와, 상기 피딩부(100)의 피딩드럼(10)에서 공급되는 접점(2)이 상면에 얹혀지는 턴테이블(214)을 구비한 접점 이동부(200)를 구비한다. 본 발명에서 기술하는 접점(2)은 전기적으로 통전 가능한 접점 부재인데, 본 발명에서는 접점 부재를 접점(2)으로 칭하기로 한다.
상기 피딩부(100)의 피딩드럼(10)은 메인 프레임(212)에 장착된 제1진동 유닛(20)에 의해 진동하여 접점(2)이 접점 이동부(200)의 턴테이블(214)에 얹혀지도록 공급한다. 피딩드럼(10)은 피딩 피딩 지지드럼(12)과 피딩 작동드럼(14)으로 구성되어, 제1진동 유닛(20)에 의해 피딩 작동드럼(14)의 진동하여 접점(2)이 턴테이블(214)의 상면에 공급되어 얹혀지도록 구성된다.
상기 메인 프레임(212)은 메인 베이스판(213)을 구비하는데, 상기 메인 베이스판(213)에 장착된 제1진동 서포터(22)가 구비되고, 상기 제1진동 서포터(22)에 상기 제1진동 유닛(20)이 장착된다.
상기 피딩부(100)는 제1진동 유닛(20)에 결합된 피딩 지지드럼(12)과 피딩 지지드럼(12)의 내부에 구비된 피딩 작동드럼(14)과, 상기 피딩 작동드럼(14)의 하부에서 상부 쪽으로 나선형으로 이어진 접점 이동경로(30)와, 상기 접점 이동경로(30)에서 접점 이동부(200)의 턴테이블(214)의 상면으로 접점(2)을 피딩하도록 이어진 피딩트랙(40)을 구비한다. 피딩드럼(10)은 피딩 지지드럼(12)과 피딩 작동드럼(14)을 포함하며, 상기 피딩부(100)에는 피딩드럼(10)이 포함된다.
상기 제1진동 유닛(20)은 제1진동 서포터(22)에 지지된 진동모터로 구성될 수 있다. 제1진동 서포터(22)에 장착된 진동모터는 제1진동모터라 할 수 있다. 이때, 상기 제1진동 유닛(20)이 장착된 제1진동 서포터(22)의 하단부와 메인 프레임(212)의 메인 베이스판(213) 사이에는 방진패드(방진 고무패드)가 개재되어, 상기 제1진동 유닛(20)에서 발생시키는 진동이 상기 메인 프레임(212)의 메인 베이스판(213)에 전달되는 것을 방지한다. 제1진동모터가 제1진동 서포터(22)에 장착되고, 상기 제1진동 서포터(22)가 서포터의 상단부에 지지되고, 상기 제1진동 유닛(20)을 지지하는 상기 제1진동 서포터(22)의 하단부와 메인 프레임(212)의 메인 베이스판(213) 사이에 방진패드가 개재되어, 결과적으로 메인 프레임(212)에 제1진동모터에서 생성하는 진동이 전달되는 경우를 방지한다. 제1진동 유닛(20)의 진동이 메인 프레임(212)에 전달되는 것을 방지하는 상기 방진패드는 제1방진패드라 할 수 있다.
상기 접점 이동경로(30)는 내측 접점 이동경로(32)와 외측 접점 이동경로(34)를 포함한다.
상기 내측 접점 이동경로(32)는 피딩 작동드럼(14)의 내부에 구비된다. 상기 외측 접점 이동경로(34)는 피딩 작동드럼(14)의 외부에 구비된다.
상기 접점 이동경로(30)는 피딩 작동드럼(14)의 하부쪽에서 상부쪽으로 연속되도록 나선형으로 이어진 경로로 구성된다. 즉, 내측 접점 이동경로(32)는 피딩 작동드럼(14)의 내부 하부쪽(피딩 작동드럼(14)의 내부 바닥판쪽)에서 피딩 작동드럼(14)의 상부쪽으로 나선형으로 이어지는 경로로 구성되고, 외측 접점 이동경로(34)는 내측 접점 이동경로(32)에 이어지면서 동시에 피딩 작동드럼(14)의 외부에서 피딩 작동드럼(14)의 상부쪽으로 나선형으로 연속되도록 이어지는 경로로 구성된다. 이때, 상기 접점 이동경로(30)는 피딩 작동드럼(14)의 하부쪽에서 상부쪽으로 나선형으로 계속 이어지도록 구성되되, 접점 이동경로(30)의 좌우 양쪽 사이의 간격(즉, 내측 접점 이동경로(32)와 외측 접점 이동경로(34)의 좌우 양쪽 사이의 간격)은 피딩 작동드럼(14)의 하부쪽에서 상부쪽으로 갈수록 점점 좁아지게 되어서, 상기 피딩 작동드럼(14)에 채워져 있는 접점(2)이 다량으로 접점 이동경로(30)를 따라 이송되다가 접점 이동경로(30)의 끝단으로 가면서 하나의 접점(2)이 계속 연속적으로 이어져서 공급되고 접점(2)은 세워지도록 공급된다.
상기 접점(2)은 단면 원형 블록 형상으로 이루어지고 접점(2)의 하부에는 확장부(족부)가 구비되어, 상기 접점 이동경로(30)에서 외측 접점 이동경로(34)의 일부 상면에 접점(2)의 하면이 접촉된 상태로 이송되는데, 상기 외측 접점 이동경로(34)에는 접점 이동 가이드판(35)이 더 구비되어, 상기 외측 접점 이동경로(34)의 상면과 상기 접점 이동 가이드판(35)의 하면 사이에 접점(2)의 하부 확장부(족부)가 개재된 상태로 접점(2)이 외측 접점 이동경로(34)를 따라 이송되기 때문에 접점(2)이 제1진동 유닛(20)의 진동에 의해 외측 접점 이동경로(34)에서 이탈되지 않고 보다 안정적으로 외측 접점 이동경로(34)를 따라 이송될 수 있다. 즉, 상기 접점 이동 가이드판(35)이 위에서 접점(2)의 확장부를 걸려지도록 함으로써 접점(2)이 제1진동 유닛(20)의 진동에 의해 피딩 작동드럼(14)의 진동에 의해 상기 접점 이동경로(30)를 따라 이송되다가 접점 이동경로(30)의 밖으로 이탈되는 경우가 거의 없도록 하여 다량의 접점(2)들이 접점 이동경로(30)를 따라 줄을 따라가듯이 상기 피딩트랙(40) 쪽으로 공급될 때에 보다 안정적이다.
상기 피딩트랙(40)은 연결 피딩트랙(42)과 메인 피딩트랙(44)으로 구성된다.
상기 연결 피딩트랙(42)은 외측 접점 이동경로(34)의 끝에 이어지도록 피딩 지지드럼(12)에 결합된다. 연결 피딩트랙(42)은 연결 트랙 바닥판에 좌우 양쪽 연결 사이드 트랙판이 연결되고, 상기 좌우 양쪽 연결 사이드 트랙판에는 서로 마주하는 방향으로 연장된 한 쌍의 상부 연결 사이드 트랙판을 구비하도록 구성된다. 상기 상부 연결 사이드 트랙판의 서로 마주하는 내측단 사이에는 연결 피딩트랙(42)측 스페이스가 확보된다. 즉, 상기 연결 피딩트랙(42)은 내부에 연결 피딩트랙측 접점 이동 경로가 확보되고, 상기 연결 피딩트랙측 접점 이동경로는 상기 연결 피딩트랙측 스페이스와 연통되도록 구성된다. 연결 피딩트랙(42)은 피딩 지지드럼(12)에 결합된다.
상기 메인 피딩트랙(44)은 연결 피딩트랙(42)과 턴테이블(214)의 상면 쪽으로 이어진다. 메인 피딩트랙(44)은 메인 트랙 바닥판에 좌우 양쪽 연결 사이드 트랙판이 연결되고, 상기 좌우 양쪽 메인 사이드 트랙판에는 서로 마주하는 방향으로 연장된 한 쌍의 상부 메인 사이드 트랙판을 구비하도록 구성된다. 상기 상부 메인 사이드 트랙판의 서로 마주하는 내측단 사이에는 메인 피딩트랙측 스페이스가 확보된다. 즉, 상기 메인 피딩트랙(44)은 내부에 메인 피딩트랙측 접점 이동 경로가 확보되고, 상기 메인 피딩트랙측 접점 이동경로는 상기 메인 피딩트팩측 스페이스와 연통되도록 구성된다.
상기 메인 프레임(212)의 메인 베이스판(213)에는 서포터에 지지된 제2진동 서포터(52)가 구비된다. 상기 제2진동 서포터(52)는 피딩부(100)의 피딩 지지드럼(12)과 접점 이동부(200) 사이에 배치됨과 동시에 메인 프레임(212)의 메인 베이스판(213)에 장착된다. 상기 제2진동 서포터(52)에 제2진동 유닛(50)이 장착된다. 상기 제2진동 유닛(50)은 제2진동 서포터(52)에 지지된 진동모터로 구성될 수 있다. 제2진동 서포터(52)에 장착된 진동모터는 제2진동모터라 할 수 있다. 이때, 상기 제2진동 유닛(50)이 장착된 제2진동 서포터(52)는 제2진동 서포터(52)의 상단부에 결합되어 지지되는데, 상기 제2진동 서포터(52)의 하단부와 상기 메인 베이스판(213) 사이에는 방진패드(방진 고무패드)가 개재되어, 상기 제2진동 유닛(50)에서 발생시키는 진동이 상기 메인 프레임(212)의 메인 베이스판(213)에 전달되는 것을 방지한다. 제2진동 유닛(제2진동모터)이 제2진동 서포터(52)에 장착되고, 상기 제2진동 서포터(52)가 메인 프레임(212)의 메인 베이스판(213)에 지지되고, 상기 제2진동 유닛(50)을 지지하는 상기 제2진동 서포터(52)의 하단부와 메인 프레임(212)의 메인 베이스판(213) 사이에 방진패드가 개재되어, 결과적으로 메인 프레임(212)에 제2진동 유닛(50)(제2진동모터)에서 생성하는 진동이 전달되는 경우를 방지한다. 제2진동 유닛(50)의 진동이 메인 프레임(212)에 전달되는 것을 방지하는 상기 방진패드는 제2방진패드라 할 수 있다.
상기 메인 피딩트랙(44)은 상기 제2진동 유닛(50)에 결합된다. 상기 메인 피딩트랙(44)이 연결 브라켓과 같은 연결수단에 의해 상기 제2진동 유닛(50)에 연결되어, 상기 메인 피딩트랙(44)이 진동할 수 있도록 구성된다. 상기 메인 피딩트랙(44)의 제2진동 유닛(50)에 의해 진동하되 메인 피딩트랙(44)의 진동은 턴테이블(214) 쪽으로 전달되는 것이 방지되도록 메인 피딩트랙(44)이 턴테이블(214)과는 물리적으로 분리되어 있다.
상기 메인 피딩트랙(44)은 턴테이블(214)의 둘레부까지 연장진다. 메인 피딩트랙(44)의 선단부가 턴테이블(214)의 상면 위쪽에 떠 있는 위치에 배치되는 한편 메인 피딩트랙(44)은 턴테이블(214)과는 물리적으로 분리되어 있어서 메인 피딩트랙(44)의 진동이 턴테이블(214)로 전달되는 경우는 방지된다. 상기 메인 피딩트랙(44)의 선단부로 배출되는 접점(2)이 턴테이블(214)이 상면에 얹혀진다. 턴테이블(214)은 둘레부에 투명 테이블부(214PT)가 구비되어, 상기 투명 테이블부(214PT)에 접점(2)이 얹혀져서 공급된다.
본 발명은 외측 접점 이동경로(34)의 받침 이동경로부(34A)와 연결 피딩트랙(42)이 이어지는 부분에 설치된 제1에어 블로잉 노즐(45)을 더 포함한다. 제1에어 블로잉 노즐(45)은 관형상으로 이루어진 것으로서, 제1에어 블로잉 노즐(45)이 브라켓과 같은 고정수단에 의해 피딩 지지드럼(12) 또는 피딩 작동드럼(14)에 장착될 수 있다. 상기 제1에어 블로잉 노즐(45)에는 호스와 같은 연결수단에 의해 압력에어 공급장치(에어 콤프레서 등)에 연결되어, 압력에어 공급장치에서 제1에어 블로잉 노즐(45)을 통해 압력 에어를 분사할 수 있다.
한편, 상기 외측 접점 이동경로(34) 상에는 보조 와이어(48)가 더 설치된다. 보조 와이어(48)는 브라켓 등의 고정수단에 의해 피딩 작동드럼(14)에 장착될 수 있다. 보조 와이어(48)는 외측 접점 이동경로(34)의 받침 이동 경로부(34A)의 바닥부와 접점 이동 가이드판(35) 사이를 지나온 접점(2)이 외측 접점 이동경로(34)에서 이탈되지 않도록 외측 접점 이동경로(34) 안쪽으로 접점(2)을 밀어주는 기능을 하게 된다.
상기 연결 피딩트랙(42)과 메인 피딩트랙(44)의 서로 마주하는 단부(즉, 연결 피딩트랙(42)의 선단부와 메인 피딩트랙(44)의 기단부)가 인접하도록 배치되되, 상기 턴테이블(214)의 상면 쪽으로 연장된 메인 피딩트랙(44)과 상기 연결 피딩트랙(42)의 서로 마주하는 단부(즉, 연결 피딩트랙(42)의 선단부와 메인 피딩트랙(44)의 기단부)는 서로 물리적으로 분리되도록 구성된다.
따라서, 상기 피딩 지지드럼(12)과 피딩 작동드럼(14)의 진동은 연결 피딩트랙(42)을 향하여 접점(2)이 나선형 궤적의 접점 이동경로(30)(내측 접점 이동경로(32)와 외측 접점 이동경로(34))를 따라 이동되도록 하는 진동이고, 상기 메인 피딩트랙(44)의 진동은 메인 피딩트랙(44)으로 접점(2)이 직선 방향으로 이동되도록 하는 진동으로서, 상기 피딩 지지드럼(12)의 진동 유형과 메인 피딩트랙(44)의 진동 유형은 서로 다르다. 피딩 지지드럼(12)과 피딩 작동드럼(14)의 진동에 의해 접점(2)이 피딩 작동드럼(14)의 하부에서 상부로 나선형으로 이어진 접점 이동경로(30)를 따라 이동하는 원형 궤적 이동이 이루어지고, 상기 접점 이동경로(30)를 따라 이동되어온 접점(2)이 상기 메인 피딩트랙(44)으로는 직선형 주로를 따라 이동하게 된다.
상기 메인 피딩트랙(44)에는 센서(47)가 구비되고, 상기 센서(47)와 인접하도록 제2에어 블로잉 노즐(46)이 배치된다. 상기 메인 피딩트랙(44) 내부의 메인 트랙 경로를 따라 하나씩 줄지어서 접점(2)이 이동하는데, 상기 메인 피딩트랙(44)에서 접점(2)이 제대로 이동되지 않는지의 여부를 상기 센서(47)가 감지하여 메인 피딩트랙(44)에서 접점(2)이 제대로 이동되지 못하고 있는 경우에는 제2에어 블로잉 노즐(46)에 의해 일정 압력의 압축 공기를 접점(2) 쪽으로 불어주어서 접점(2)이 메인 피딩트랙(44)에서 제대로 이동되도록 한다.
상기 메인 피딩트랙(44)의 선단부는 턴테이블(214)의 상면 위쪽에 인접하도록 배치되고, 상기 메인 피딩트랙(44)의 선단부는 턴테이블(214)과는 물리적으로 분리되도록 구성되어, 상기 메인 피딩트랙(44)의 진동이 턴테이블(214) 쪽으로 전달되는 것이 방지되도록 구성된다. 상기 메인 피딩트랙(44)은 메인 프레임(212)의 메인 베이스판(213)에 구비된 제1진동 유닛(20)(20)에 의해 진동하면서 접점(2)을 내부의 메인 트랙 경로를 따라 진동으로 이동시키는데, 상기 메인 피딩트랙(44)의 선단부가 턴테이블(214) 위쪽에 위치되기는 하지만 턴테이블(214)과는 메인 피딩트랙(44)이 물리적으로 분리되어 있어서, 메인 피딩트랙(44)의 진동이 턴테이블(214)에는 전달되지 않는 것이다.
상기 피딩 지지드럼(12)의 내주면과 피딩 작동드럼(14)의 외주면 사이에 배치되며 상기 메인 피딩트랙(44)과 이어지기 전의 위치에 보조 에어블로잉 노즐이 더 구비된다.
상기 메인 피딩트랙(44)에서 접점(2)이 이동하여 나오는 선단부 쪽에 인접하도록 포지션 가이더(60)가 더 구비되어, 상기 포지션 가이더(60)에 의해 접점(2)이 턴테이블(214)의 상면에 제위치에 배치되도록 가이드된다.
상기 턴테이블(214)의 둘레부에 배치되도록 메인 프레임(212)이 가이더 서포트 브라켓(61)이 구비되고, 상기 포지션 가이더(60)는 가이더 서포트 브라켓(61)에 장착된 외측 포지션 가이더(62)와, 상기 가이더 서포트 브라켓(61)에 장착된 내측 포지션 가이더(64)를 포함하여 구성되며, 상기 외측 포지션 가이더(62)의 내측면과 내측 포지션 가이더(64)의 외측면 사이에 확보된 포지셔닝 스페이스를 접점(2)이 지나갈 때에 턴테이블(214)의 상면에 상기 접점(2)이 제위치에 있도록 조정된다.
상기 외측 포지션 가이더(62)와 내측 포지션 가이더(64)는 블록 형상으로 구성된다. 외측 포지션 가이더(62)의 내측면과 내측 포지션 가이더(64)의 외측면은 서로 마주하고 있으며, 외측 포지션 가이더(62)의 내측면과 내측 포지션 가이더(64)의 외측면 사이에 접점(2)이 지나가는 포지셔닝 스페이스가 구비되어, 상기 외측 포지션 가이더(62)와 내측 포지션 가이더(64) 사이의 상기 포지셔닝 스페이스로 접점(2)이 지나가면서 턴테이블(214)의 정해진 상면 위치에 접점(2)이 옮겨가게 되며, 이처럼 포지션 가이더(60)에 의해 가이드되어 턴테이블(214)의 제위치에 접점(2)이 올려진 상태에서 턴테이블(214)의 회전에 의해 접점(2)이 검사용 카메라에 의해 촬영되어 접점(2)이 불량인지 양품인지 제대로 원활하게 검사되도록 할 수 있게 된다. 카메라는 제1카메라(315)와 제2카메라(325)로 구성되어, 제1카메라(315)에 의해 접점(2)을 측면에서 검사하고 제2카메라(325)에 의해 접점(2)을 위쪽에서 촬영하여 검사할 수 있도록 한다.
상기 피딩부(100)의 상기 피딩 작동드럼(14)의 상부에는 다량의 접점(2)이 채워지는 슈트(70)가 배치된다. 슈트(70)의 바닥부는 브이자 바닥 형상으로 구성되어, 상기 슈트(70)에 공급된 다량의 접점(2)이 슈트(70)의 브이자 바닥 형상의 바닥부 가운데로 원활하게 모아지게 된다.
상기 슈트(70)의 내부에는 접점 공급 가이드판(72)이 구비되고, 상기 슈트(70)의 바닥부와 접점 공급 가이드판(72)의 하단부 사이에 배출 스페이스가 확보되어, 상기 배출 스페이스를 통해서 나온 다량의 접점(2)이 피딩 작동드럼(14)의 내부로 낙하되어 채워진다.
상기 메인 프레임(212)의 메인 베이스판(213)에 제3진동 서포터(81)가 장착되고, 상기 슈트(70)는 제3진동 서포터(81)에 결합되어, 상기 제3진동 유닛(80)에 의해 슈트(70)가 진동하여 배출 스페이스를 통해서 접점(2)이 피딩 작동드럼(14)에 공급되도록 한다. 이때, 상기 제3진동 서포터(81)는 방진패드(방진 고무패드)를 매개로 메인 프레임(212)의 메인 베이스판(213)에 장착되어, 상기 제3진동 유닛(80)의 진동이 메인 프레임(212)에 전달되는 것을 방지하도록 구성된다.
상기 제3진동 유닛(80)은 제3진동 모터로 구성될 수 있는데, 제3진동 유닛(80)은 고정 지지 프레임에 고정되고, 상기 고정 지지 프레임의 하단부는 상기 메인 프레임(212)의 메인 베이스판(213)에 구비된 방진패드(방진 고무패드)에 결합되어, 상기 제3진동 유닛(80)에 의해 슈트(70)가 진동하면서 아래의 피딩 작동드럼(14)에 다량의 접점(2)을 진동으로 낙하시켜 배출하는데, 상기 제3진동 유닛(80)은 피딩 작동드럼(14)을 진동하도록 하는 제1진동 유닛(20)과는 별도로 메인 프레임(212)의 메인 베이스판(213)에 고정되어 있어서 상기 슈트(70)의 진동이 피딩 작동드럼(14)에 전달되지 않도록 한다.
따라서, 본 발명은 피딩 작동드럼(14)이 진동함에 따라 피딩 작동드럼(14)의 내부에 구비된 접점 이동경로(30)를 따라 피딩 작동드럼(14)의 하부에서 상부쪽으로 접점(2)이 이동하여 상기 연결 피딩트랙(42)과 메인 피딩트랙(44)으로 다량의 접점(2)이 한줄로 이어져서 공급되고, 상기 메인 피딩트랙(44)의 선단부에서 피딩되어 나온 접점(2)이 턴테이블(214)의 상면에 올려지고, 턴테이블(214)은 회전하여 카메라에 의해 접점(2)의 불량 여부나 양품 여부를 검사하도록 하므로, 접점(2)을 정밀하게 공급하여 정밀한 측정이 이루어지도록 하는데 도움이 된다.
또한, 접점(2)을 피딩 작동드럼(14)의 진동과 메인 피딩트랙(44)의 진동은 각각 별도로 작용하면서 다른 유형의 진동이므로, 턴테이블(214) 쪽으로 접점(2)이 진도에 의해 보다 원활하게 공급될 수 있도록 한다.
상기 피딩 작동드럼(14)의 진동과 메인 피딩트랙(44)의 진동이 턴테이블(214) 쪽에 전달되는 경우를 방지하여, 턴테이블(214) 쪽에서 진동에 의해 접점(2)이 제대로 검사되지 못하는 경우를 방지한다.
이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
10. 피딩드럼 12. 피딩 지지드럼
14. 피딩 작동드럼 20. 제1진동 유닛
22. 제1진동 서포터 30. 접점 이동경로
32. 내측 접점 이동경로 34. 외측 접점 이동경로
40. 피딩트랙 42. 연결 피딩트랙
44. 메인 피딩트랙 45. 제1에어 블로잉 노즐
46. 제2에어 블로잉 노즐 47. 센서
50. 제2진동 유닛 52. 제2진동 서포터
60.포지션 가이더 61. 가이더 서포트 브라켓
62. 외측 포지션 가이더 64. 내측 포지션 가이더
70. 슈트 72. 접점 공급 가이드판
80. 제3진동 유닛

Claims (11)

  1. 다수의 접점(2)이 담긴 피딩드럼(10)을 구비한 피딩부(100);
    상기 피딩부(100)의 상기 피딩드럼(10)에서 공급되는 접점(2)이 상면에 얹혀지는 턴테이블(214)을 구비한 접점 이동부(200);를 포함하여 구성되고,
    상기 접점 이동부(200)는 상기 턴테이블(214)이 메인 프레임(212)에 회전 가능하게 지지되도록 구성되고, 상기 피딩부(100)의 상기 피딩드럼(10)은 상기 메인 프레임(212)에 장착된 제1진동 유닛(20)에 의해 진동하여 상기 접점(2)이 상기 접점 이동부(200)의 상기 턴테이블(214)에 얹혀지도록 공급하고,
    상기 메인 프레임(212)의 메인 베이스판(213)에 장착된 제1진동 서포터(22)가 구비되고, 상기 제1진동 서포터(22)에 상기 제1진동 유닛(20)이 장착되고,
    상기 피딩부(100)는 상기 제1진동 유닛(20)에 결합된 피딩 지지드럼(12)의 내부에 피딩 작동드럼(14)이 구비되도록 구성된 피딩드럼(10);
    상기 피딩 작동드럼(14)의 하부에서 상부 쪽으로 나선형으로 이어진 접점 이동경로(30);
    상기 접점 이동경로(30)에서 상기 접점 이동부(200)의 상기 턴테이블(214)의 상면으로 상기 접점(2)을 피딩하도록 이어진 피딩트랙(40);을 포함하여 구성되고,
    상기 메인 피딩트랙(44)에서 접점(2)이 이동하여 나오는 선단부 쪽에 인접하도록 포지션 가이더(60)가 더 구비되어, 상기 포지션 가이더(60)에 의해 상기 접점(2)이 상기 턴테이블(214)의 상면에 제위치에 배치되도록 가이드되고,
    상기 턴테이블(214)의 둘레부에 배치되도록 메인 프레임(212)이 가이더 서포트 브라켓(61)이 구비되고, 상기 포지션 가이더(60)는 상기 가이더 서포트 브라켓(61)에 장착된 외측 포지션 가이더(62)와, 상기 가이더 서포트 브라켓(61)에 장착된 내측 포지션 가이더(64)를 포함하여 구성되며, 상기 외측 포지션 가이더(62)의 내측면과 내측 포지션 가이더(64)의 외측면 사이에 확보된 포지셔닝 스페이스를 상기 접점(2)이 지나갈 때에 상기 턴테이블(214)의 상면에 상기 접점(2)이 제위치에 있도록 조정되고, 포지션 가이더(60)에 의해 가이드되어 턴테이블(214)의 제위치에 접점(2)이 올려진 상태에서 턴테이블(214)의 회전에 의해 접점(2)이 검사용 카메라에 의해 촬영되어 접점(2)이 불량인지 양품인지 제대로 원활하게 검사되도록 할 수 있도록 구성되고, 상기 카메라는 제1카메라(315)와 제2카메라(325)로 구성되어, 제1카메라(315)에 의해 접점(2)을 측면에서 검사하고 제2카메라(325)에 의해 접점(2)을 위쪽에서 촬영하여 검사할 수 있도록 구성되고,
    상기 접점(2)은 단면 원형 블록 형상으로 이루어지고 접점(2)의 하부에는 확장부가 구비되어, 상기 접점 이동경로(30)에서 외측 접점 이동경로(34)의 일부 상면에 접점(2)의 하면이 접촉된 상태로 이송되는데, 상기 외측 접점 이동경로(34)에는 접점 이동 가이드판(35)이 더 구비되어, 상기 외측 접점 이동경로(34)의 상면과 상기 접점 이동 가이드판(35)의 하면 사이에 접점(2)의 하부 확장부(족부)가 개재된 상태로 접점(2)이 외측 접점 이동경로(34)를 따라 이송되기 때문에 접점(2)이 제1진동 유닛(20)의 진동에 의해 외측 접점 이동경로(34)에서 이탈되지 않고 보다 안정적으로 외측 접점 이동경로(34)를 따라 이송될 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 접점 검사기용 접점 공급장치.
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  4. 제1항에 있어서,
    상기 피딩부(100)의 상기 피딩 지지드럼(12)과 상기 접점 이동부(200) 사이에 배치됨과 동시에 상기 메인 프레임(212)의 상기 메인 베이스판(213)에 장착된 제2진동 서포터(52)가 구비되고, 상기 제2진동 서포터(52)에 제2진동 유닛(50)이 장착되고,
    상기 접점 이동경로(30)는,
    상기 피딩 작동드럼(14)의 내부에 구비된 나선형의 내측 접점 이동경로(32);
    상기 피딩 작동드럼(14)의 외부에 구비된 나선형의 외측 접점 이동경로(34);를 포함하도록 구성되어,
    상기 접점 이동경로(30)가 상기 피딩 작동드럼(14)의 하부에서 상부로 연속되도록 이어진 나선형 이동경로로 구성되고,
    상기 피딩트랙(40)은,
    상기 외측 접점 이동경로(34)의 끝에 이어지도록 상기 피딩 지지드럼(12)에 결합된 연결 피딩트랙(42);
    상기 연결 피딩트랙(42)과 상기 턴테이블(214)의 상면 쪽으로 이어지도록 상기 제2진동 유닛(50)에 결합된 메인 피딩트랙(44);을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 접점 검사기용 접점 공급장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 외측 접점 이동경로(34)와 상기 연결 피딩트랙(42)이 이어지는 부분에 설치된 제1에어 블로잉 노즐(45);을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 접점 검사기용 접점 공급장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 연결 피딩트랙(42)과 상기 메인 피딩트랙(44)의 서로 마주하는 단부가 인접하도록 배치되되, 상기 턴테이블(214)의 상면 쪽으로 연장된 메인 피딩트랙(44)과 상기 연결 피딩트랙(42)의 서로 마주하는 단부는 서로 물리적으로 분리되도록 구성되어, 상기 피딩 지지드럼(12)의 진동은 상기 연결 피딩트랙(42)으로 상기 접점(2)이 나선형 이동경로인 상기 접점 이동경로(30)로 이동되도록 하는 진동이고, 상기 메인 피딩트랙(44)의 진동은 상기 메인 피딩트랙(44)으로 상기 접점(2)이 이동되도록 하는 진동으로서, 상기 피딩 지지드럼(12)의 진동 유형과 상기 메인 피딩트랙(44)의 진동 유형은 서로 다르도록 구성된 것을 특징으로 하는 접점 검사기용 접점 공급장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 메인 피딩트랙(44)에는 센서(47)가 구비되고, 상기 센서(47)와 인접하도록 제2에어 블로잉 노즐(46)이 배치된 것을 특징으로 하는 접점 검사기용 접점 공급장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 메인 피딩트랙(44)의 선단부는 상기 턴테이블(214)의 상면 위쪽에 인접하도록 배치되고, 상기 메인 피딩트랙(44)의 선단부는 상기 턴테이블(214)과는 물리적으로 분리되도록 구성되어, 상기 메인 피딩트랙(44)의 진동이 상기 턴테이블(214) 쪽으로 전달되는 것이 방지되도록 구성된 것을 특징으로 하는 접점 검사기용 접점 공급장치.
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  10. 삭제
  11. 제1항에 있어서,
    상기 피딩부(100)의 상기 피딩 작동드럼(14)의 상부에는 다량의 접점(2)이 채워지는 슈트(70)가 배치되고, 상기 슈트(70)의 바닥부는 브이자 바닥 형상으로 구성되고, 상기 슈트(70)의 내부에는 접점 공급 가이드판(72)이 구비되고, 상기 슈트(70)의 바닥부와 상기 접점 공급 가이드판(72)의 하단부 사이에 배출 스페이스가 확보되고, 상기 슈트(70)는 상기 메인 프레임(212)의 상기 메인 베이스판(213)에 지지된 제3진동 유닛(80)에 결합되어, 상기 제3진동 유닛(80)에 의해 상기 슈트(70)가 진동하여 상기 배출 스페이스를 통해서 상기 접점(2)이 상기 피딩 작동드럼(14)에 공급되도록 하는 것을 특징으로 하는 접점 검사기용 접점 공급장치.
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