KR102514848B1 - 마스크 및 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 마스크를 개시한 것으로, 하나의 얇은 층, 하나의 제1마스크 끈, 하나의 제2마스크 끈 및 하나의 탄력성 막을 포함하며, 상기 얇은 층은 하나의 중앙부위, 하나의 제1 측면부위, 제2 측면부분 및 하나의 개구부를 포함한다. 상기 제1마스크 끈은 상기 얇은 층과 연결되고, 상기 제2마스크 끈은 상기 얇은 층과 연결된다. 상기 탄력성 막은 상기 얇은 층과 연결되며 상기 개구부를 커버한다. 본 발명은 상기 마스크의 제조방법도 공개한다.

Description

마스크 및 제조방법{FACE MASK AND METHOD FOR MANUFACTURING THEREOF}
본 발명은 마스크에 관한 것으로서, 특히 페이스 마스크 및 그 제조방법을 알리고자 한다.
마스크는 많은 영역에서 유용하게 사용되고 있다. 예를 들면, 보건의료 영역에서 마스크는 환자와 보건의료 제공자로부터 공기에서의 바이러스 침입을 방지하거나 액체 잔류물 방지 또는 기타 액체속의 바이러스 이전을 방지할 수 있다. 마스크의 착용은 또한 여러 공업적 환경에서도 사용되고 있다.
기존의 마스크는 코 부분에 하나의 금속 콧등이 포함되고 코 모양에 따라 안정하게 마스크를 착용할 수 있는 기능이 있다. 단, 이러한 마스크는 금속재질로 만들어 코 부위에 고통과 불편함을 주며 마스크와 코 사이에 안면 근육운동으로 인해 빈틈이 생겨 바이러스가 침입하여 전파될 우려가 있다.
때문에 마스크를 더 편안하고 안정하게 착용자의 코에 잘 접촉할 수 있는 하나의 마스크 및 그 제조방법이 필요하다.
본 발명은 마스크 및 그 제조방법, 그리고 마스크를 더 편안하고 안정하게 착용자의 코에 잘 접촉할 수 있는 방법을 알리고자 한다.
상기 마스크는 하나의 얇은 층, 하나의 제1마스크 끈, 하나의 제2마스크 끈 및 하나의 탄력성 막이 포함된다. 상기 얇은 층은 하나의 중앙부위, 하나의 제1 측면부위, 하나의 제2 측면부분 및 하나의 개구부가 포함된다. 상기 제1마스크 끈은 상기 얇은 층과 연결되고, 상기 제2마스크 끈은 상기 얇은 층과 연결된다. 상기 탄력성 막은 상기 얇은 층과 연결되며 상기 개구부를 커버한다.
각종 실시예 중에서 상기 개구부는 반 타원형으로 형성된다.
각종 실시예 중에서 상기 개구부의 가장 넓은 너비는 0.25인치보다 크거나 같다.
각종 실시예 중에서 상기 개구부의 가장 긴 길이는 0.25인치보다 크거나 같다.
각종 실시예 중에서 상기 얇은 층은 하나의 외부표면 및 내부표면이 포함된다. 상기 탄력성 막은 상기 내부표면과 연결된다.
각종 실시예 중에서 상기 탄력성 막의 배치는 최소 하나 이상의 방향으로 당길 수 있다. 상기 탄력성 막의 최소 일부분은 최소 한 방향의 항복점과 연신율을 구비하고 5%보다 크거나 같다.
각종 실시예 중에서 상기 탄력성 막의 탄력은 1 psi보다 작거나 같다.
각종 실시예 중에서 상기 탄력성 막은 상기 제1측면 부분에서 제2측면 부분으로 확장된다.
상기 마스크의 실시예를 더 상세히 보면, 하나의 제1측면 날개부분이 포함되고, 상기 제1측면부분과 연결되어 제1공간이 형성되고, 하나의 제2측면 날개부분은 상기 제2 측면부분과 연결되어 제2공간이 형성된다. 상기 체1측면 날개부분과 상기 제2측면 날개부분에 하나의 제1여과재료 또는 하나의 통기성이 없는 재료가 포함된다. 상기 개구부의 최 상단 부분에 제1측 및 제2측이 포함되고, 상기 제1측면 날개부분과 제1측 사이의 거리는 0인치(inch)보다 크고, 상기 제2측면 날개부분과 제2측 사이의 거리는 0인치보다 크다. 상기 제1마스크 끈은 상기 제1측면 날개부분을 통과하여 상기 얇은 층과 연결되고, 상기 제2마스크 끈은 상기 제2측면 날개부분을 통과하여 상기 얇은 층과 연결된다. 개구부와 근접한 제1 측면부분의 코너측과 개구부와 근접한 제2측면 부분의 코너측은 원호형 모양으로 형성된다.
또 하나의 실시예를 보면, 상기 얇은 층은 최소 하나 이상의 수평으로 접은 면 및 최소 하나 이상의 수직으로 접은 면이 포함된다. 특별한 점은, 상기 얇은 층은 하나의 제1수직 접은 면, 하나의 제2수직 접은 면, 하나의 제1수평 접은 면, 하나의 제2수평 접은 면 및 하나의 제3수평 접은 면이 포함된다. 그중 제3수평 접은 면은 제1수직 접은 면과 상기 제2수직 접은 면에 배치되어 있으며, 펼친 상태에서 상기 제1수직 접은 면은 제1수평 접은 면과 상기 제3수평 접은 면으로 인해 하나의 상부 제1수직 접은 면 및 하나의 하부 제1수직 접은 면으로 나눠지고, 상기 제2수직 접은 면은 제2수평 접은 면과 상기 제3수평 접은 면으로 인해 하나의 상부 제2수직 접은 면 및 하나의 하부 제2수직 접은 면으로 나눠진다. 상기 제1마스크 끈은 상기 얇은 층의 제1모서리에 연결되고 상기 제2마스크 끈은 상기 얇은 층의 제2모서리에 연결된다.
하나의 마스크 제조방법을 여기서 공개하고자 한다. 상기 방법은 상기 얇은 층을 절단하여 상기 개구부를 형성시킨다. 상기 탄력성 막을 상기 얇은 층에 연결시키고 상기 제1마스크 끈과 상기 제2마스크 끈을 상기 얇은 층에 연결시킨다.
마스크의 제조방법 중 하나의 실시예를 보면, 그중 상기 탄력성 막을 상기 얇은 층에 연결시킨 후, 상기 방법은 아래의 내용이 포함된다: 제1측면 날개부분을 제1측면부분에 연결하여 제1공간이 형성되고, 제2측면 날개부분을 제2측면부분에 연결하여 제2공간이 형성된다. 그리고 상기 얇은 층을 절단하여 상기 개구부와 근접한 제1 측면부분의 코너측과 상기 개구부와 근접한 제2측면부분의 코너측을 원호형 모양으로 형성된다.
또 하나의 실시예를 보면, 그중 상기 탄력성 막을 상기 얇은 층에 연결시킨 후, 상기 방법은 아래의 내용이 포함된다: 상기 얇은 층을 접어 하나의 제1수직 접은 면, 하나의 제2수직 접은 면, 하나의 제1수평 접은 면, 하나의 제2수평 접은 면 및 하나의 제3수평 접은 면이 형성된다. 그중 제3수평 접은 면은 제1수직 접은 면과 제2수직 접은 면에 배치되어 있으며, 펼친 상태에서 상기 제1수직 접은 면은 제1수평 접은 면과 상기 제3수평 접은 면으로 인해 하나의 상부 제1수직 접은 면 및 하나의 하부 제1수직 접은 면으로 나눠지고, 상기 제2수직 접은 면은 제2수평 접은 면과 상기 제3수평 접은 면으로 인해 하나의 상부 제2수직 접은 면 및 하나의 하부 제2수직 접은 면으로 나눠진다.
상기 얇은 층의 개구부와 탄력성 막의 구조는 착용자에게 코부분을 용납할 수 있는 구역을 제공한다. 본 발명은 착용자에게 마스크를 더 편안하고 안정하게 안면에 잘 접촉할 수 있도록 하는 발명이다.
또한 제1공간과 제2공간은 안면 근육운동으로 변형이 되므로, 마스크와 뺨 사이에 틈이 생기지 않아, 마스크와 안면 사이에 밀봉 공간이 형성된다.
그리고 수평 접은 면 또한/및 수직 접은 면은 더 큰 호흡 공간을 창조할 수 있으며, 제1마스크 끈과 제2마스크 끈은 얇은 층 반대편 양측에 연결되므로 더 양호한 밀봉 효과가 형성된다. 착용한 상태에서 마스크 끈은 마스크의 상단과 하단을 안쪽으로 인도하며 마스크 모서리를 얼굴에 더 가까이하여 더 양호한 밀봉효과를 형성시킨다.
아래 실시예의 상세한 내용을 공개함으로, 특허신청범위와 도면을 통해, 본 발명의 기타 장점과 특징을 더 쉽게 알 수 있다.
아래의 공개 내용과 도면을 결합해보면, 본 발명의 목적, 특징과 장점을 더 쉽게 이해할 수 있다. 그중 각 도면에서의 동일한 참고 값은 동일한 부품을 표시하는 용도로 사용되고, 그중 각 도면에서 나타난 알파벳 부호는 선택한 부품의 부가 유형, 사례 또는 변형에 표시하는 용도로 사용된다.
그중 도면1은 제1실시예의 마스크 정면도.
도면2는 제1실시예의 마스크 배면도.
도면3-4는 제1실시예의 마스크의 제1공간과 제2공간의 도면.
도면 5A-5B는 착용자가 해당 제1실시예의 마스크를 착용하는 도면.
도면 6A-6C는 해당 제1실시예의 마스크 제조방법 도면.
도면 7은 제2 실시예의 마스크 정면도.
도면 8은 제2 실시예의 마스크 배면도.
도면 9A는 수평 접은 면과 수직 접은 면의 조합 정면도.
도면 9B는 수평 접은 면과 수직 접은 면의 조합 측면도.
도면 9C는 수평 접은 면과 수직 접은 면의 조합 배면도.
도면 10-12는 펼쳐진 상태에서 제2 실시예의 마스크 도면.
도면 13은 착용자가 해당 제2실시예의 마스크를 착용하는 도면.
도면 14는 접은 상태에서 제2 실시예의 마스크 도면.
도면 15A-15B는 제2 실시예의 마스크 제조방법 도면.
본 발명의 대표적인 실시예를 참고하면. 그중 도면과 설명 중에서 사용한 동일한 도면 부호는 동일하거나 유사한 부품을 의미한다.
도면1은 제1실시예의 마스크100 정면도이고, 도면 2는 제1실시예의 마스크100 배면도이다.
마스크100는 하나의 얇은 층110, 하나의 탄력성 막120, 하나의 제일 마스크 끈130, 하나의 제2마스크 끈140, 하나의 제1측면 날개부분150, 하나의 제2측면 날개부분160이 포함된다.
얇은 층110은 하나의 제1측면부분111, 하나의 제2측면부분112, 하나의 중앙부위113, 하나의 개구부114 및 최소 하나 이상의 접은 면115이 포함된다. 또한 본 발명의 얇은 층110은 여과망을 예로 하되 이에 한정되지 않는다. 마스크의 얇은 층110 재료는 통기성이 없는 재료로도 가능하고, 제1실시예의 마스크의 날개부분의 재료는 하나의 여과 재료다.
제1측면부분111은 2개의 코너측111a/111b이 포함되고 중앙부위113의 상대 측면에 위치한다. 코너측111a은 개구부114와 근접하고, 코너측111b은 개구부114와 떨어져 있다. 제2측면부분112은 코너측112a/112b이 포함되고 중앙부위113의 상대 측면에 위치한다. 코너측112a은 개구부114와 근접하고, 코너측112b은 개구부114와 떨어져 있다. 코너측111a과 코너측112a은 원호형으로 형성된다. 일부 업무에서의 마스크 시야는 무척 중요하기 때문에 원호형의 형상이 마스크의 주변 시야와 예민성에 대한 요구상에 유리하다. 예를 들면 컴퓨터, 모니터링, 주변 리딩과 식별 등 업무. 그리고 코너측111b과 코너측112b도 원호형으로 형성될 수 있다. 본 발명은 111b와 112b의 형상을 제한하지 않는다.
개구부114는 얇은 층110 중간에 위치하며, 특히 개구부114는 중앙부위113 상단에 위치하고 있다. 본 발명의 개구부114 모양을 예를 들면, 반 타원형이다. 단, 본 발명에는 이에 대하여 제한하지 않는다. 착용자 코의 일부가 개구부114에서 노출될 수 있다면, 개구부114는 반원형, 삼각형, 직사각형 또는 정사각형 등이 될 수 있다. 개구부114의 측면에 0.5-5.0mm의 수평 또는 사선 절단구 또는 개구를 증가하면 개구부114는 코의 곡선에 더 적절한 접촉을 할 수 있다. 도면1을 보면 개구부114는 하나의 최 상단114a 및 가장 긴 부위114b가 포함된다. 최 상단114a의 너비는 0.25인치보다 크거나 같다. 가장 긴 부위114b의 가장 긴 길이는 0.25인치보다 크거나 같다. 주의할 것은, 가장 넓은 부분은 특정한 위치에 한정되지 않는다. 본 발명에서의 최 상단114a을 예를 들면, 개구부114의 가장 넓은 부분이다. 단, 가장 넓은 부분은 개구부114의 어느 위치에도 가능하다.
도면1-2 마스크100로 예를 들면, 수개의 접은 면115이 포함된다. 단, 본 발명에는 한정되지 않는다. 본 발명의 마스크100가 정상 기능을 발휘할 수 있다면, 어느 하나의 접은 면115도 포함되지 않을 수도 있고, 단 하나의 접은 면115만 포함할 수도 있다.
탄력성 막120은 얇은 층110과 연결되며 개구부114를 커버한다. 특히 얇은 층110은 하나의 외부표면과 착용자 안면 방향인 내부표면이 포함된다. 예를 들되 한정되지 않는다. 탄력성 막120은 내부표면과 연결된다. 탄력성 막120은 얇은 층110의 외부표면과 연결되거나 얇은 층110의 외부표면에도 연결될 수 있다. 또한 얇은 층110이 다중 층 조합일 경우의 어느 중간층과 연결된다. 또한 탄력성 막120은 제1측면 부분111에서 제2측면 부분112(도면3 참고)으로 확장되거나 개구부114만 커버한다(도면12 참고). 본 발명에는 한정되지 않는다. 탄력성 막120이 개구부114를 커버할 수 있다면, 탄력성 막120은 마스크100에서 어느 거리에도 늘어날 수 있다.
탄력성 막120은 늘어날 수 있다. 상세하게 설명하면, 탄력성 막120은 최소 하나 이상의 방향으로 당길 수 있다. 탄력성 막120의 최소 일부분은 최소 한 방향 이상의 항복점과 연신율(항복점의 증가 길이와 최초 길이 사이의 비율)을 구비하고 5%보다 크거나 같다. 그리고 탄력성 막120의 탄력은 1 psi보다 작거나 같다(제곱 인치 당 파운드 값).
또한, 탄력성 막120은 탄력체 막 또는 탄력성 라미네이트 시트로도 할 수 있다.
탄력체 막은 단층 탄력체 막 또는 다중 층 탄력체 막이 될 수 있고, 탄력성 막의 탄력 재료는 올레핀 베이스 탄력성 폴리머, 폴리우레탄로 할 수 있지만 한정되지 않는다.
탄력체 라미네이트는 탄력채 막과 탄력성 재체(載體)로 조합하거나 탄력체 막과 비 탄력성 재체로 조합이 가능하다. 그중 물리 또는 화학처리가 필요하다. 재체는 폴리머, 직물, 부직포, 기계 직포 또는 바늘 직포가 포함되지만 이에 한정되지 않는다.
개구부114와 탄력성 막120의 구조를 통해, 마스크100는 코에 편안하게 접촉이 된다. 탄력성 막120은 신장성이 있어 코와 마스크100 사이에 틈이 없기 때문에 착용시 김이 생기지 않는다.
제1마스크 끈130과 제2마스크 끈140은 얇은 층110과 연결된다. 본 발명의 제1마스크 끈130과 제2마스크 끈140은 귀에 거는 끈이다, 단 이에 한정되지 않는다. 제1마스크 끈130과 제2마스크 끈140은 손목 끈이 될 수 있고 머리띠로도 조합이 가능하다.
뒷부분에서 도면2-4를 통해 제1마스크 끈130과 제2마스크 끈140의 상세한 위치를 설명한다.
도면3-4는 해당 제1실시예의 마스크100 제1공간170과 제2공간180의 도면이다.
도면 2-4를 참고하면, 제1측면 날개부분150을 제1측면부분111에 연결하여 제1공간170이 형성되고, 제2측면 날개부분160을 제2측면부분112에 연결하여 제2공간180이 형성된다. 따라서 착용한 상태에서 제1마스크 끈130과 제2마스크 끈140은 마스크100 의 상단과 하단을 안쪽으로 인도하며 마스크100 모서리를 얼굴에 더 가까이하여 더 양호한 밀봉효과를 형성시킨다.
도면 2를 참고하면, 개구부114의 최 상단114a은 하나의 제1측114c과 하나의 제2측114d이 포함된다. 제1측면 날개부분150과 제1측114c 사이의 거리는 0인치보다 크고, 제2측면 날개부분160과 제2측114d 사이의 거리는 0인치보다 크다.
제1측면 날개부분150과 제2측면 날개부분160의 코너측은 제1측면부분111, 제2측면부분112과 같이 원호형이 될 수 있다. 제1측면 날개부분150의 안쪽 모서리 및 제2측면 날개부분160의 안쪽 모서리는 중앙부위113에 근접한 부분을 의미한다, 단, 색다른 모양도 가능하다. 예를 들면, 선형, 오목형, 볼록형 도는 불규칙형 등이 될 수 있다. 이러한 각 다른 모양은 마스크100와 착용자 안면 사이의 밀착도에 영향을 준다. 따라서 제1측면 날개부분150의 안쪽 모서리 및 제2측면 날개부분160의 안쪽 모서리의 모양은 각 다른 업종에 따라 수정이 필요하다. 본 발명은 한정되지 않는다.
도면에서는 예시하지 않았지만, 제1측면 날개부분150 및 제2측면 날개부분160은 최소 하나 이상의 접은 모서리면 또는/및 최소 하나 이상의 접은 면이 포함되고, 마스크100와 착용자 안면부분 사이에 접촉을 강화할 수 있다.
제1측면 날개부분150 및 제2측면 날개부분160은 여과 재료 또는 통기성이 없는 재료가 포함될 수 있다. 여과 재료는 규정된 모양을 한정하지 않는다. 리플 또는 엠보싱 또는 기타 디자인의 신장성 재료(예: 열가소성 탄력성 재료 또는 고무의 디자인을 사용하지 않음, 예: CN1349570A)도 가능하다. 통기성이 없는 재료는 폴리머 막으로 할 수 있고, 부직포/ 직포 라미네이트 재료의 폴리머 막도 가능하되 한정되지 않는다. 규칙성, 리플 또는 엠보싱, 기타 신정성 디자인, 신장성 재료 또는 탄력성 막/라미네이트 시트, 리플, 엠보싱, 기타 신장성 디자인, 탄력성의 날개 재료는 마스크의 상하 길이를 확장하여 더 광범위하게 착용자에게 적용할 수 있다. 단, 본 발명의 날개 재료는 제1공간170과 제2공간180만 형성이 가능하다면 한정하지 않는다. 주의할 것은, 여기서 서술한 폴리머 막은 탄력성 폴리머 막이 포함된다.
도면 5A-5B는 착용자가 해당 제1실시예의 마스크100를 착용하는 도면이다.
도면2 및 5A-5B를 참고하면, 제1마스크 끈130은 제1측면 날개부분150을 통과하여 얇은 층110과 연결되고, 제2마스크 끈140은 제2측면 날개부분160을 통과하여 얇은 층110과 연결된다. 제1마스크 끈130과 제1 측면 날개부분150의 연결 및 제2마스크 끈140과 제2 측면 날개부분160의 연결로, 제1공간170과 제2공간180이 형성되어, 마스크100 착용시 해당 공간은 안면 근육운동에 따라 변형이 가능하다.
상기 구조를 통해, 제1공간170과 제2공간180은 안면 근육운동에 따라 변형이 가능하다. 때문에 마스크100와 뺨 사이에 틈이 생기지 않아, 마스크100와 안면 사이에 밀봉 공간이 형성된다.
도면 6A-6C는 제1실시예의 마스크100 제조방법 도면이다.
도면1과 6A 참고. 하나의 시스템190이다. 그중 하나의 접는 단계191, 하나의 절단단계192, 하나의 절단단계193, 하나의 접착단계194와 하나의 절단단계195가 포함된다.
첫째, 얇은 층110 재료를 준비한 후, 접는 단계191로 전송한다. 단, 접은 면115이 없는 마스크100일 경우, 이 단계는 생략할 수 있다. 둘째, 전단단계192를 통과하고 얇은 층100 재료를 절단하여 개구부114를 형성시킨다.
이어서, 탄력성 막120 재료 및 제1측면 날개부분150과 제2측 면 날개부분160에 사용될 재료를 준비한다. 탄력성 막120 재료를 접착단계194로 보낸다. 단, 제1측면 날개부분150과 제2측면 날개부분160에 사용될 재료를 접착단계194로 보내기전, 먼저 절단단계193으로 보낸다. 탄력성 재료 영역은 기계 방향으로 탄력성 재료를 늘리는 것이 매우 어렵다. 한가지 문제는 재료가 감아지고 적당히 늘리지 않을 경우 재료가 릴에서 벗어날 우려가 있다. 또 한가지 문제는 너무 타이트하게 감아 층과 층 사이가 붙어 분리하기가 어려워진다. 상기의 문제로 기계방향으로 탄력성 재료(예: 기계방향으로 탄력성 라미네이트 재료 신장)를 신장하는 생산방법을 고객의 주요 생산공정에 통합하는 이유다. 전통상, 기계방향으로 탄력성 라미네이트 재료를 생산하는 방법은 우선 탄력성 막을 늘린다. 그리고 탄력성 막이 늘려진 상태에서 부직포 또는 얇은 층을 접착한 후 라미네이트 재료를 릴리스한다.
도면 6B를 참고하여 설명한다. 절단단계193에서 제1측면 날개부분150과 제2측 면 날개부분160에 사용될 재료를 절단하여 최소 하나 이상의 개구 구조193a를 구비하게 한다. 도면 6B의 개구 구조193a로 예를 들면, 주사각형 개구 구조다. 단, 본 발명에서는 한정되지 않는다. 개구 구조193a는 제1측면 날개부분150과 제2측면 날개부분160에서 필요한 모양에 따라 어떠한 형상도 가능하다.
상기 절차를 보면, 접착단계194를 통해 얇은 층110의 재료, 탄력성 막120 재료 및 제1측면 날개부분150과 제2측면 날개부분160에 사용될 재료와 결합한다. 모든 재료의 배치는 도면 6c와 같다. 도면 6c에서 표시한 화살표 방향은 접착단계194에 들어가는 방향을 의미한다.
이어서, 절단단계195를 통과한 얇은 층100 재료, 탄력성 막120 재료 및 제1측면 날개부분150과 제2측면 날개부분160에 사용될 재료에서 잔류 재료를 절단한 후 얇은 층110과 탄력성 막120의 최후 형상이 만들어 진다. 그리고 제1측면 날개부분150과 제2측면 날개부분160도 형성된다.
마지막으로, 접착단계196에서 제1마스크 끈130을 통해 제1측면 날개부분150과 연결되고 제1마스크 끈130과 얇은 층110과 연결시키고, 제1마스크 끈140을 통해 제2측면 날개부분160과 연결되고 제2마스크 끈140과 얇은 층110과 연결시킨다.
도면 7은 제2 실시예의 마스크 정면도. 도면 8은 제2 실시예의 마스크200 배면도이다.
마스크200는 하나의 얇은 층210, 하나의 탄력성 막220, 하나의 제1마스크 끈230 및 하나의 제2마스크 끈240이 포함된다.
얇은 층210은 하나의 제1모서리211, 하나의 제2모서리212, 하나의 중앙부위213, 하나의 개구부214, 최소 하나 이상의 수평 접은 면215-217 및 최소 하나 이상의 수직 접은 면218-219이 포함된다.
제1마스크 끈230은 제1모서리211와 연결되고, 제2마스크 끈240은 제2 모서리212와 연결된다. 착용한 상태에서 제1 실시예와 같이, 귀걸이 끈은 마스크의 상단과 하단을 안쪽으로 인도하며 마스크200 모서리를 얼굴에 더 가까이하여 더 양호한 밀봉효과를 형성시킨다(도면 13참고). 본 발명의 제1마스크 끈230과 제2마스크 끈240은 귀걸이 끈이지만 이에 한정되지 않는다. 제1마스크 끈230과 제2마스크 끈240은 손목 끈이 될 수 있고 머리띠로도 조합이 가능하다.
개구부214의 구조는 마스크100(도면1 참고)의 개구부114(도면1 참고)와 같다. 탄력성 막220은 얇은 층210과 연결되며 개구부114를 커버한다.
도면 9A는 수평 접은 면215-217과 수직 접은 면218-219의 조합 정면도이고, 도면 9B는 수평 접은 면215-217과 수직 접은 면218-219의 조합 측면도이며, 도면 9C는 수평 접215-217은 면과 수직 접은 면218-219의 조합 배면도이다. 더 상세히 설명하자면, 도면 9A-9C는 얇은 층210만 의미한다.
도면 7-8을 참고하면 마스크200의 접은 상태이고, 도면 9A-9C는 얇은 층210의 접은 상태를 의미한다. 얇은 층210은 하나의 제1수평 접은 면215, 하나의 제2수평 접은 면216, 하나의 제3수평 접은 면217, 하나의 제1수직 접은 면218 및 하나의 제2수직 접은 면219이 포함된다.
통상, 하나의 접은 면은 거리를 둔 2개의 접선이 포함된다. 만약 앞측에 접선이 있을 경우, 다른 하나의 접선은 뒤측에 나타난다. 따라서 제1수평 접은 면215은 하나의 앞측 제1수평 접은 면215a 및 하나의 뒤측 제1수평 접은 면215b이 형성되고, 제2수평 접은 면216은 하나의 앞측 제2수평 접은 면216a 및 하나의 뒤측 제2수평 접은 면216b이 형성되고, 제3수평 접은 면217은 하나의 앞측 제3수평 접은 면217a 및 하나의 뒤측 제3수평 접은 면217b이 형성되고, 제1수직 접은 면218은 하나의 앞측 제1수직 접은 면218a 및 하나의 뒤측 제1수직 접은 면218b이 형성되고, 제2수직 접은 면219은 하나의 앞측 제2수직 접은 면219a 및 하나의 뒤측 제2수직 접은 면219b이 형성된다.
도면 7-9C를 보면, 제3수평 접은 면217은 제1수직 접은 면218과 제2수직 접은 면219위에 배치되어 있다. 상기 얇은 층210 구조를 보면, 얇은 층210 2개의 측면부분은 제1수직 접은 면218과 제2수직 접은 면219을 통해 중앙부위213 근처에서 접는다. 또한 얇은 층210중 개구부214에 근접한 부분은 접히며 얇은 층210을 중간 쪽으로 더 가까이하게 된다.
도면10-12는 펼쳐진 상태에서 제2 실시예의 마스크200 도면이고, 도면 13은 착용자가 해당 제2실시예의 마스크200를 착용하는 도면이다.
도면11-13을 참고하면, 제1수평 접은 면215의 한쪽과 제2수평 접은 면216의 한쪽이 앞측 제3수평 접은 면217a을 따라 이동하고, 제1수평 접은 면215의 다른 한쪽과 제2수평 접은 면216의 다른 한쪽은 얇은 층210에 고정되고 앞측 제3수평 접은 면217a과 비슷한 높이에 위치하고 있다. 도면7 참고.
마스크200를 펼칠 경우, 앞측 제3수평 접은 면217a, 앞측 제1수평 접은 면215a의 한쪽 및 앞측 제2수평 접은 면216a의 한쪽은 밑으로 당기고 중간 위치로 더 근접하게 된다. 따라서 제1수평 접은 면215으로 예를 들면, 만약 마스크200를 지속적으로 접고 펼치는 경우, 앞측 제1수평 접은 면215a의 다른 한쪽의 위치는 얇은 층210에 고정되어 있기 때문에, 하나의 사선 접은 면215c 및 하나의 사선 접은 면215d이 형성된다.
때문에 마스크200를 펼칠 경우, 제1수평 접은 면215과 제2수평 접은 면216은 원추형 구조로 형성된다. 도면 11과 도면 13을 보면, 제1 모서리211에 근접한 곳에는 앞측 제1수평 접은 면215a, 사선 접은 면215c과 사전 접은 면215d으로 구성된 원추형 구조가 형성된다. 이러한 원추형 구조는 제1 모서리211와 제2 모서리212에 근접하고 각각 제1수직 접은 면218과 제2수직 접은 면219을 분리시킨다.
펼친 상태에서 제1수직 접은 면218은 제1수평 접은 면215과 제3수평 접은 면217으로 인해 하나의 상부 제1수직 접은 면 및 하나의 하부 제1수직 접은 면으로 분리된다. 제2수직 접은 면219은 제2수평 접은 면216과 제3수평 접은 면217으로 인해 하나의 상부 제2수직 접은 면 및 하나의 하부 제2수직 접은 면으로 분리된다.
특히, 펼친 상태에서, 앞측의 상부 제1수직 접은 면은 하부 제1수직 접은 면과 연결된다. 단, 펼친 상태전의 평행 상태를 유지하지 않는다(앞측 제1수직 접은 면218a). 그리고 앞측의 상부 제2수직 접은 면은 하부 제2수직 접은 면과 연결된다. 단, 편친 상태 전의 평행 상태를 유지하지 않는다(앞측 제2수직 접은 면219a).
또한, 뒤측 상부 제1수직 접은 면과 하부 제1수직 접은 면은 직접 연결하지 않으며 펼친 상태전의 평행 상태도 유지하지 않는다(뒤측 제1수직 접은 면218b). 그리고 뒤측 상부 제2수직 접은 면과 하부 제2수직 접은 면은 직접 연결하지 않으며 펼친 상태 전의 평행 상태도 유지하지 않는다(뒤측 제2수직 접은 면219b).
도면 14는 접은 상태에서 제2 실시예의 마스크200도면이고, 도면 13을 참고하고 도면 14를 보면, 펼친 상태에서 마스크200를 접을 때, 사선 접은 면215c과 사선 접은 면 215d은 숨겨진다.
도면 15A-15B는 제2 실시예의 마스크 제조방법도이다.
도면 7-8 및 15A-15B를 참고하여 설명하면, 하나의 시스템290은 하나의 절단단계291, 하나의 접는 단계292, 하나의 접는 단계293, 하나의 접착단계294, 하나의 접착단계295 및 하나의 절단단계296가 포함된다.
첫째, 얇은 층210 재료를 준비한 후 접는 단계291로 전송하고 개구부214가 형성된다. 둘째, 탄력성 막220 재료를 준비한 후 얇은 층210 재료와 함께 다음 단계로 전송한다.
이어서, 접는 단계292를 통해 얇은 층210 재료를 접어 제1수직 접은 면218a/218b과 제2수직 접은 면219a/219b을 형성한다. 그리고 접는 단계293를 통해 얇은 층210 재료를 접어 제1수평 접은 면215(도면 7-8 참고), 제2수평 접은 면216(도면 7-8 참고) 및 제3수평 접은 면217a/217b을 형성시킨다. 주의할 것은, 접는 단계292와 접는 단계293를 경과할 때, 만약 탄력성 막220 재료가 접은 부분을 커버할 경우, 탄력성 막220 재료도 접힐 수 있다.
접는 단계를 마친 후, 접착단계294를 통해 얇은 층210 재료와 탄력성 막220 재료를 결합시킨다. 모든 재료의 배치예를 들면, 도면15B에서 나타난 화살표 방향은 접착단계294로 들어가는 방향을 의미한다.
이어서, 접착단계294를 통해 제1마스크 끈230과 제2마스크 끈240을 연결시킨다. 마지막으로, 절단단계296를 통과하여 얇은 층210 재료와 탄력성 막220 재료의 잔류 재료를 절단시킨다.
상기 얇은 층110/210의 개구부114/214와 탄력성 막 120/220의 구조는 착용자에게 코의 용납공간을 제공하는 것이다. 본 발명은 착용자의 마스크100/200를 안면에 더 적절한 접촉을 제공하는 것이다.
또한, 제1 실시예의 마스크100를 보면, 제1공간170과 제2공간180은 안면 근육운동에 따라 변형이 가능하기 때문에 마스크100와 뺨 사이에 틈이 생기지 않아, 마스크100와 안면 사이에 밀봉 공간이 형성된다.
제2 실시예의 마스크200에 따르면, 수평 접은 면215-127 및 수직 접은 면 218-219은 더 큰 호흡 공간을 창조한다. 그리고 제1마스크 끈230과 제2마스크 끈240은 얇은 층210의 상대편 모서리211/212와 연결되기 때문에 착용 상태에서 마스크200의 모든 모서리 부분을 안면과 더 가까이하여 더 밀접한 상태가 형성된다. 또한 마스크200가 펼친 상태에서 민첩하게 3D 구조가 형성되기 때문에 마스크200와 뺨 사이에 틈이 생기지 않는다.
또한, 마스크의 생산속도와 원가는 마스크 업계의 매우 중요한 점이다. 이 마스크100와 마스크200의 생산방법에서는 일반 마스크와 비슷한 생산속도와 원가를 제공하고 있다.
본 영역의 기술자에게 당연한 것은, 본 발명의 범위 또는 기술적 사상을 벗어나지 않는 상황에서, 본 발명의 구조에 대하여 각종 수정과 변경을 할 수 있다.
따라서, 상기의 이유로, 본 발명에는 부여한 권리요구 및 동등한 방안 범위 내에서 본 발명의 수정과 변경이 포함된다.
100 마스크 110 얇은 층
111 제1 측면부분 111a 코너측
111b 코너측 112 제2 측면부분
112a 코너측 112b 코너측
113 중앙부위 114 개구부
114a 최 상단 114b 가장 긴 부위
114c 제1측 114d 제2측
115 접은 부위 120 탄력성 막
130 제1마스크 끈 140 제2마스크 끈

Claims (20)

  1. 하나의 중앙부위, 하나의 제1측면부분, 하나의 제2측면부분 및 하나의 개구부를 포함하는 하나의 얇은 층;
    상기 얇은 층과 연결되는 하나의 제1마스크 끈;
    상기 얇은 층과 연결되는 하나의 제2마스크 끈;
    상기 얇은 층과 연결되고 상기 개구부를 커버하는 하나의 탄력성 막을 포함하는 마스크로서,
    상기 마스크는,
    하나의 제1측면 날개부분과 제2측면 날개부분을 더 포함하고,
    상기 제1측면 날개부분은 제1공간을 형성하도록 상기 제1측면부분과 연결되고,
    상기 제2측면 날개부분은 제2공간을 형성하도록 상기 제2측면부분과 연결되는 것을 특징으로 하는 마스크.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 마스크의 개구부는 반 타원형으로 형성되는, 마스크.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 마스크 개구부의 가장 넓은 너비는 0.25인치보다 크거나 같은, 마스크.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 마스크 개구부의 가장 긴 길이는 0.25인치보다 크거나 같은, 마스크.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 마스크의 얇은 층은 하나의 외부표면 및 내부표면이 포함되고,
    상기 탄력성 막은 상기 내부표면과 연결되는, 마스크.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 마스크의 탄력성 막의 배치는 최소 하나 이상의 방향으로 신장되도록 구성되는, 마스크.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 마스크 탄력성 막의 최소 일부분은 최소 한 방향 이상의 항복점과 연신율을 구비하고 5%보다 크거나 같은, 마스크.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 마스크 탄력성 막의 탄력은 1psi보다 작거나 같은, 마스크.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 마스크 탄력성 막은 제1측면 부분에서 제2측면 부분으로 확장되는, 마스크.
  10. 삭제
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 마스크의 제1측면 날개부분과 상기 제2측면 날개부분에 하나의 제1 여과 재료 또는 하나의 통기성이 없는 재료가 포함되는, 마스크.
  12. 청구항 1에 있어서,
    상기 마스크 개구부의 최 상단 부분에 제1측 및 제2측이 포함되고, 상기 제1측면 날개부분과 제1측 사이의 거리는 0인치보다 크고, 상기 제2측면 날개부분과 제2측 사이의 거리는 0인치보다 큰, 마스크.
  13. 청구항 1에 있어서,
    상기 마스크의 상기 제1마스크 끈은 상기 제1측면 날개부분을 통과하여 상기 얇은 층과 연결되고,
    상기 제2마스크 끈은 상기 제2측면 날개부분을 통과하여 상기 얇은 층과 연결되는, 마스크.
  14. 청구항 1에 있어서,
    상기 마스크의 개구부와 근접한 제1 측면부분의 코너측과 개구부와 근접한 제2측면 부분의 코너측은 원호형 모양으로 형성되는, 마스크.
  15. 청구항1에 있어서,
    상기 마스크의 상기 얇은 층은 최소 하나 이상의 수평으로 접은 면 및 최소 하나 이상의 수직으로 접은 면을 포함하는, 마스크.
  16. 청구항 15에 있어서,
    상기 마스크의 상기 얇은 층은 하나의 제1수직 접은 면, 하나의 제2수직 접은 면, 하나의 제1수평 접은 면, 하나의 제2수평 접은 면 및 제3수평 접은 면을 포함하고,
    상기 제3수평 접은 면은 제1수직 접은 면과 상기 제2수직 접은 면에 배치되어 있으며, 펼친 상태에서 상기 제1수직 접은 면은 제1수평 접은 면과 상기 제3수평 접은 면으로 인해 하나의 상부 제1수직 접은 면 및 하나의 하부 제1수직 접은 면으로 나눠지고,
    상기 제2수직 접은 면은 제2수평 접은 면과 상기 제3수평 접은 면으로 인해 하나의 상부 제2수직 접은 면 및 하나의 하부 제2수직 접은 면으로 나눠지는, 마스크.
  17. 청구항 15에 있어서,
    상기 마스크의 상기 제1마스크 끈은 상기 얇은 층의 제1 모서리에 연결되고 상기 제2마스크 끈은 상기 얇은 층의 제2 모서리에 연결되는, 마스크.
  18. 청구항 1에 따른 마스크의 제조방법으로서,
    상기 얇은 층을 절단하여 상기 개구부를 형성하는 단계와,
    상기 탄력성 막을 상기 얇은 층에 연결시키는 단계와,
    상기 제1마스크 끈과 상기 제2마스크 끈을 상기 얇은 층에 연결시키는 단계를 포함하는, 마스크 제조방법.
  19. 청구항 18에 있어서,
    상기 탄력성 막을 상기 얇은 층에 연결시키는 단계의 수행 이후에,
    제1 측면 날개부분을 상기 제1측면부분에 연결하여 제1공간을 형성하고,
    제2 측면 날개부분을 상기 제2측면부분에 연결하여 제2공간을 형성하며, 그리고 상기 얇은 층을 절단하여 상기 개구부와 근접한 제1측면부분의 코너측과 상기 개구부와 근접한 제2측면부분의 코너측은 원호형 모양으로 형성하는, 마스크 제조방법.
  20. 청구상 18에 있어서,
    상기 탄력성 막을 상기 얇은 층에 연결시키는 단계의 수행 이후에,
    상기 얇은 층을 접어 하나의 제1수직 접은 면, 하나의 제2수직 접은 면, 하나의 제1수평 접은 면, 하나의 제2수평 접은 면 및 하나의 제3수평 접은 면을 형성하게 되고, 이때 상기 제3수평 접은 면은 제1수직 접은 면과 제2수직 접은 면에 배치되며,
    펼친 상태에서 상기 제1수직 접은 면은 제1수평 접은 면과 상기 제3수평 접은 면으로 인해 하나의 상부 제1수직 접은 면 및 하나의 하부 제1수직 접은 면으로 나눠지고,
    상기 제2수직 접은 면은 제2수평 접은 면과 상기 제3수평 접은 면으로 인해 하나의 상부 제2수직 접은 면 및 하나의 하부 제2수직 접은 면으로 나눠지는, 마스크 제조방법.
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