KR102503126B1 - 인쇄회로기판 도금장치 - Google Patents

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KR102503126B1
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홍교선
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Abstract

본 발명은 도금조 내부에 설치한 애노드 전극과; 상기 도금조 상부의 이송수단에 고정 시킨 고정 프레임의 하부에 설치된 세로 고정 프레임과; 상기 세로 고정 프레임과 결합 된 홀더 및 홀더에 형성한 캐소드용 클램프에 클램핑하여 설치하는 인쇄회로기판;을 포함하여 구성하여 상기 인쇄회로기판을 도금조의 도금액에 침지 시켜 인쇄회로기판에 도금을 수행하는 도금장치에 있어서, 상기 세로 고정 프레임을 상부 프레임 및 하부 프레임 이중으로 형성하되, 상부 프레임 및 하부 프레임 각각의 양단에 형성한 만곡 안치부 각각에 길이방향으로 좌측 및 우측 홀더의 만곡부를 끼움 맞춤시켜 결합하고, 상기 좌, 우측 홀더 각각의 캐소드용 클램프를 상부 프레임 및 하부 프레임 각각의 양측으로 펼쳐지게 한 다음 상기 캐소드용 클램프에 인쇄회로기판을 각각 끼워 인쇄회로기판이 도금조 내부에서 수평을 침지되게 구성함을 특징으로 하는 인쇄회로기판 도금장치에 관한 것이다.

Description

인쇄회로기판 도금장치{Plating Apparatus for Printed Circuit Board}
본 발명은 인쇄회로기판 도금장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 인쇄회로기판용 도금장치의 도금조에 채워진 도금액에 인쇄회로기판을 수평으로 침지 시켜 인쇄회로기판 양면에 도금을 수행하게 함으로써 인쇄회로기판의 표면 및 스루홀(through-hole)에 일정하고 균일한 두께의 도금층이 형성되도록 도금 능률을 향상시키도록 하는 인쇄회로기판 도금장치에 관한 것이다.
인쇄회로기판(Printed Circuit Board; PCB)은 페놀수지 절연판 또는 에폭시 수지 절연판 등 절연재에 형성된 배선 패턴을 통하여 실장된 부품들을 상호 전기적으로 연결하고 전원 등을 공급하는 동시에 부품들을 기계적으로 고정 시켜 주는 역할을 수행하는 것으로서, 인쇄회로기판에는 절연기판의 한쪽 면에만 배선을 형성한 단면 PCB, 양쪽 면에 배선을 형성한 양면 PCB 및 다층으로 배선한 MLB(다층 인쇄회로기판; Multi Layerd Board)가 있다.
이중 양면 PCB나 MLB를 제조하는 공정에 있어서, 양면에 동시에 회로패턴을 형성하거나, 최외층에 형성된 접촉 패드에 금(Au), 니켈(Ni) 등으로 구성된 보호층을 형성함에 있어서, PCB의 양면에 동시에 도금을 진행하는 공정을 포함할 수 있다.
종래 인쇄회로기판을 도금하기 위한 도금 장치는 여러 장의 기판을 도금조에 투입하고, 노즐로부터 분사된 도금액이 기판에 도금을 수행하는 것이다. 여러 장의 인쇄회로기판이 담겨 있기 때문에 도금조 내 유동의 불균일성에 의하여 도금액이 국부적으로 정체되어 있거나 기판 간에 형성된 갭에 유입되는 도금액의 유동이 원활하게 형성되지 못한다. 따라서, 도금이 균일하게 이루어지지 못하여 상기 기판의 품질 불량을 일으키는 원인이 되고 있다.
이러한 문제점을 해소하기 위하여 제시된 선행기술 대한민국 등록특허 제10-1316727호에 의하면, 수직 연속도금장치는 도금조에 담긴 인쇄회로기판을 행거에 걸어 놓고 도금액에 침지한 상태에서 연속적으로 이동시키되, 인쇄회로기판 양단에 설치된 도금액 분사장치에 의하여 분사되는 도금액에 의하여 전기화학적 반응으로 동 도금이 이루어지도록 함으로써 도금이 균일하게 이루어지게 하고, 상기 전기화학적 반응은 인쇄회로기판에 직접 연결되는 환원 전극인 캐소드(cathode)와 인쇄회로기판과 나란하게 설치된 애노드에 의하여 이루어진다.
그러나, 상기 선행기술은 인쇄회로기판이 행거에 설치된 클램프에 매달린 상태에서 도금액 분사장치를 통하여 도금액을 분사시킬 경우 도금액 분사장치의 노즐로부터 분사되는 도금액이 도금조에 충진된 도금액에 대하여 저항력을 가지게 되므로 인쇄회로기판의 스루홀 내부를 도금액이 제대로 통과하지 못하여 인쇄회로기판이 도금액에 침지된 상태에서 항상 인쇄회로기판의 스루홀 내부에 도금액이 꽉 찬 상태를 유지하게 됨으로써 인쇄회로기판 표면에는 일정한 도금층이 형성될 수 있으나, 핀 홀 내부 둘레면에는 도금층이 두껍게 형성되어 전체적으로 도금층이 불균일하게 형성되므로 인쇄회로기판의 도금 편차가 발생하게 되고, 이러한 도금 편차는 도금된 인쇄회로기판 도금의 균일성을 떨어뜨리고 도금불량률도 증가시키게 된다.
또한, 인쇄회로기판 가공 시 완전하게 잘려나가지 못하고 끊어질 듯한 버(burr)가 스루홀 내부에 남아있을 경우가 많고, 이러한 버는 도금시 스루홀 내부에 그대로 남아 도금층에 의하여 임시로 붙여진 상태를 유지하게 되므로 스루홀 내부의 도금층 두께가 달라지며, 도금 완료 후 인쇄회로기판을 기기에 장착한 경우 어떠한 원인에 의해 버가 제품기판으로부터 떨어지면 떨어진 버가 제품기판의 단자 간을 단락시키는 경우가 많아 제품의 신뢰성이 떨어뜨리는 문제를 발생 시킨다.
이를 해소하기 위하여 종전에는 인쇄회로기판을 매다는 행거와 결합된 고정 프레임을 진동모터에 의하여 진동시키되, 발생된 진동력을 인쇄회로기판에 전달하여 인쇄회로기판을 떨리게 함으로써 인쇄회로기판에 균일한 도금층을 형성시킴과 아울러 도금효율을 향상시키게 하고 있으나, 고정 프레임의 행거에 매달려진 인쇄회로기판의 하단부까지 진동이 전달되기 어려워 인쇄회로기판의 하부로 갈수록 도금층이 불균일하게 형성되는 심각한 문제점이 발생하게 되고, 이를 보완하기 위해서는 인쇄회로기판 하부의 진동력 부여를 위한 별도의 캠 장치 등 타격장치를 구비할 수 있는 것을 고려할 수 있으나, 복잡한 구성의 장치를 구비해야 할 뿐 아니라 상기 진동력은 인쇄회로기판의 떨림을 유도하는 것이어서 인쇄회로기판의 좌, 우 떨림 폭이 좁아 충분한 진동력을 인쇄회로기판에 부여하지 못함으로써 스루홀 내부의 이물질 및 버를 제거할 수 없어 스루홀 내부의 도금 두께가 일정하지 못하여 양질의 인쇄회로기판을 생산할 수 없는 문제점이 지적된다.
본 발명은 피도금물인 인쇄회로기판을 도금조 내부의 도금액에 수평으로 침지시켜 도금을 수행하도록 하여 도금 능률을 향상시키도록 함과 동시에 도금조 내부에 도금액 분사 수단이나 도금액 교반 장치를 생략하도록 함으로써 애노드와 캐소드 사이의 전자 이동을 방해하지 않도록 하여 도금의 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 함을 기술적 과제로 삼는다.
또한, 본 발명은 인쇄회로기판 도금 생산 능률을 향상시키도록 함을 기술적 과제로 삼는다.
본 발명은 도금조 내부에 설치한 애노드 전극과; 상기 도금조 상부의 이송수단에 고정 시킨 고정 프레임의 하부에 설치된 세로 고정 프레임과; 상기 세로 고정 프레임과 결합 된 홀더 및 홀더에 형성한 캐소드용 클램프에 클램핑하여 설치하는 인쇄회로기판;을 포함하여 구성하여 상기 인쇄회로기판을 도금조의 도금액에 침지 시켜 인쇄회로기판에 도금을 수행하는 도금장치에 있어서, 상기 세로 고정 프레임을 상부 프레임 및 하부 프레임 이중으로 형성하되, 상부 프레임 및 하부 프레임 각각의 양단에 형성한 만곡 안치부 각각에 길이방향으로 좌측 및 우측 홀더의 만곡부를 끼움 맞춤시켜 결합하고, 상기 좌, 우측 홀더 각각의 캐소드용 클램프를 상부 프레임 및 하부 프레임 각각의 양측으로 펼쳐지게 한 다음 상기 캐소드용 클램프에 인쇄회로기판을 각각 끼워 인쇄회로기판이 도금조 내부에서 수평을 침지되게 구성함을 특징으로 한다.
본 발명은 도금조에 수평으로 인쇄회로기판을 친지시킨 후 들어올리면서 도금을 수행하도록 함으로써 도금액이 인쇄회로기판의 표면을 따라 스루홀을 통하여 도금조 내 하방으로 낙하 되게 하여 인쇄회로기판의 표면 및 스루홀 내부에 도금액이 균일하게 도포되어 일정한 두께의 도금이 이루어지게 하고, 이로 인하여 도금두께 편차를 줄여 도금품질을 가일층 향상시키는 효과를 가진다.
또한, 본 발명은 도금조 내부에 도금액 분사 수단이나 도금액 교반 장치 및 진동발생 장치 등을 생략하여 애노드 전극과 캐소드 전극 사이의 전자 이동을 방해하지 않도록 함으로써 도금 장치의 구조적인 간단화를 통하여 도금 설비 비용을 절감함과 동시에 애노드 전극과 캐소드 전극 사이에 발생하는 전류 밀도를 향상시켜 도금의 신뢰성 및 도금의 신속성을 향상시킬 수 있는 효과를 가진다.
또한, 본 발명은 홀더의 조립 능률을 향상시킬 수 있고, 복잡한 결합 수단이나 조립 공정을 단축 시킬 수 있어 홀더의 제작비용을 절감하는 효과를 가진다.
또한, 본 발명은 인쇄회로기판을 홀더에 장착하여 수평으로 도금을 수행할 수 있어 많은 양의 인쇄회로기판 도금 생산성을 향상시킬 수 있어 도금 비용을 크게 절감할 수 있는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명에 따른 인쇄회로기판 도금장치의 전체 구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 인쇄회로기판 도금장치의 사용상태 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 인쇄회로기판 도금장치의 세로 고정 프레임과 인쇄회로기판을 클램핑한 홀더를 결합한 상태의 결합 사시도 이다.
도 4는 도 1의 A - A 선 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 인쇄회로기판 도금장치의 세로 고정 프레임과 인쇄회로기판을 클램핑한 홀더를 분리한 상태의 사시도 이다.
본 발명은 진동발생 장치, 도금액 분사 수단이나 도금액 교반 장치 등의 설치 없이 도금조 내부에 수평으로 인쇄회로기판을 침지시켜 도금액을 스루홀 내부로 도금액이 통과되도록 하면서 인쇄회로기판의 도금을 효율적으로 수행하는 인쇄회로기판 도금장치를 제공하는 것으로, 첨부 도면에 의하여 구체적으로 설명한다.
제시한 도 1은 본 발명에 따른 인쇄회로기판 도금장치의 전체 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 인쇄회로기판 도금장치의 사용상태 단면도, 도 3은 본 발명에 따른 인쇄회로기판 도금장치의 세로 고정 프레임과 인쇄회로기판을 클램핑한 홀더를 결합한 상태의 결합 사시도, 도 4는 도 1의 A - A 선 단면도, 도 5는 본 발명에 따른 인쇄회로기판 도금장치의 세로 고정 프레임과 인쇄회로기판을 클램핑한 홀더를 분리한 상태의 사시도 이다.
이에 의하면, 도금조(10) 내부에 설치한 애노드 전극(20)과; 상기 도금조(10) 상부의 이송수단(30)에 고정 시킨 고정 프레임(31)의 하부에 고정 설치된 세로 고정 프레임(40)과; 상기 세로 고정 프레임(40)과 결합 된 홀더(50) 및 홀더(50)에 형성한 캐소드용 클램프(51)(52)에 클램핑하여 설치하는 인쇄회로기판(60);을 포함하여 구성하여 상기 인쇄회로기판(60)을 도금조(10)의 도금액에 침지 시켜 인쇄회로기판(60)에 도금을 수행하는 도금장치(100)에 있어서, 상기 세로 고정 프레임(40)을 상부 프레임(40A) 및 하부 프레임(40B) 이중으로 형성하되, 상부 프레임 (40A) 및 하부 프레임(40B) 각각의 상부 및 하부 양단에 형성한 만곡 안치부(41)(42) 각각에 길이방향으로 홀더(50)의 상부 및 하부 양측 만곡부(51)(52)를 끼움 맞춤시켜 결합하고, 상기 홀더(50) 각각의 상부 및 하부 캐소드용 클램프(53)(54)를 상부 프레임 (40A) 및 하부 프레임(40B) 각각의 양측으로 펼쳐지게 한 다음 상기 캐소드용 클램프(53)(54)에 인쇄회로기판(60)을 각각 끼워 인쇄회로기판(60)이 도금조(10) 내부에서 수평을 침지되게 구성함을 특징으로 한다.
이러한 구성의 본 발명은 도금조(10) 내부에서 수평을 침지시킨 인쇄회로기판(60)을 들어 올리면서 도금을 수행한다.
도면 중 32는 고정 프레임(31)과 결합 된 수평 지지 프레임으로 이송수단(30)에 설치되며, 61은 인쇄회로기판에 형성된 스루홀이고, 상기 수평 지지 프레임(32)의 상부에는 세로 고정 프레임(40)을 승, 하강시킬 수 있는 실린더(70)가 설치되고, 이송수단(30)은 미 도시한 이송레일 또는 이송 체인 등에 의하여 자유롭게 이송 가능한 장치이며, P1은 도금액 공급 펌프이고, P2는 순환용 펌프이며, 도금조(10)에 오버 플로우된 도금액을 순환용 펌프(P2)에 의하여 필터(F)를 거쳐 도금조(10) 내부로 재순환시키도록 되어 있다.
홀더(50)에 끼워진 인쇄회로기판(60)에 음극 전원을 공급하여야 양극 전극인 애노드 전극(20)과의 전기화학적 작용이 발생 되므로 캐소드용 클램프(53)(54) 내부에 캐소드 전원이 공급되는 인쇄회로기판 협착용 탄성 클립(53A)(54A)을 설치한다.
상기, 홀더(50)는 세로 고정 프레임(40)의 상부 및 하부 양단 만곡 안치부(41)(42)에 길이방향으로 끼워지는 상, 하부 양측 만곡부(51)(52)와; 상기 상, 하부 양측 만곡부(51)(52)와 일체로 형성된 지지부(55)(56)와; 상기 지지부(55)(56)에 일체로 형성한 캐소드용 클램프(53)(54);를 포함하여 구성하되, 상기 지지부(55)(56)의 일측 이면을 받쳐주는 세로 고정 프레임(40)의 중앙 하단의 받침부(40C)를 더 포함하여 구성할 수 있다.
상기 홀더(50)의 상, 하부 양측 만곡부(51)(52) 각각의 일측 단부(51-1)(52-1)는 세로 고정 프레임(40)의 양단 만곡 안치부(41)(42) 일측 끝단 하부에 내측으로 형성한 걸림턱(41-1)(42-1)에 걸리도록 구성할 수 있다.
따라서, 본 발명은 홀더(50)의 상, 하부 양측 만곡부(51)(52) 각각의 일측 단부(51-1)(52-1)가 세로 고정 프레임(40)의 양단 만곡 안치부(41)(42) 일측 끝단 하부에 내측으로 형성한 걸림턱(41-1)(42-1)에 걸린 상태에서 세로 고정 프레임(40)의 중앙 하단의 받침부(40C)에 지지부(55)(56)의 일측 이면을 받쳐준 상태를 유지할 수 있어 견고한 결속력을 유지할 수 있다.
이와 같은 구성의 본 발명은 인쇄회로기판(60)을 인쇄회로기판 협착용 탄성 클립(53A)(54A)에 끼워 협착하는 홀더(50)는 별도의 결합볼트나 용접 등 결합 공정이 없이 상, 하부 양측 만곡부(51)(52)를 세로 고정 프레임(40)의 양단 만곡 안치부(41)(42)에 길이방향으로 수월하게 삽입하여 조립할 수 있어 홀더(50)의 조립 능률을 향상시킬 수 있고, 복잡한 결합 수단이나 조립 공정을 단축 시킬 수 있어 홀더(50)의 제작비용을 절감할 수 있고, 도금조(10) 내부에 수평으로 인쇄회로기판(60)을 침지시킬 수 있어 보다 많은 수량의 인쇄회로기판(60)을 홀더(50)에 장착하여 도금을 수행할 수 있어 도금 생산 능률을 크게 향상시킬 수 있다.
특히, 본 발명은 상방 세로 고정 프레임(40)을 구성하는 하부 프레임(40B)의 하부에 일정간격을 두고 별도의 상부 프레임(40A) 및 하부 프레임(40B)을 가지는 하방 세로 고정 프레임(40)을 스터드 볼트(B)에 의하여 직렬로 결합하여 많은 수량의 인쇄회로기판(60)을 홀더(50)에 의하여 장착하여 도금을 수행할 수 있어 도금 생산 능률을 크게 향상시킬 수 있다.
상기 스터드 볼트(B)의 상, 하 나사부는 상부에 설치된 세로 고정 프레임(40)의 하부 프레임(40B)에 형성한 결합 나사구멍과 하부에 설치된 세로 고정 프레임(40)의 상부 프레임(40A)에 형성한 결합 나사구멍과 나사 결합할 수 있다.
이와 같은 구성의 본 발명은 도 1과 같이 인쇄회로기판(60)을 수평으로 캐소드용 클램프(53)(54)에 장착한 상태에서 도금조(10) 내부의 도금액에 침지 시키면 인쇄회로기판(60)에 형성된 스루홀(61)을 통하여 도금액이 통과되면서 인쇄회로기판(60)의 표면 및 스추홀(61) 내부를 일정 두께로 도금을 수행할 수 있다.
특히, 수평방향으로 펼쳐진 상태의 인쇄회로기판(60)을 도 2와 같이 들어올리면 인쇄회로기판(60)에 형성된 스루홀(61)에 머무는 도금액 및 인쇄회로기판(60)의 표면에 머무는 도금액은 스루홀(61)을 통과하면서 도금조(10) 하방으로 낙하하게 되므로 스루홀(61)을 통과하면서 낙하하는 도금액은 매우 신속하고도 수월하게 통과되게 되므로 스루홀(61)내부 둘레면 전체 및 인쇄회로기판(60) 전체 표면 골고루 일정한 두께의 도금이 이루어지게 되고, 진동발생 장치, 도금액 분사 수단이나 도금액 교반 장치 없이도 원활한 도금이 이루어질 수 있어 도금 장치 설비 제작에 드는 제작비용을 크게 절감할 수 있다.
한편, 도 4와 같이 상, 하부 양측 만곡부(51)(52)를 세로 고정 프레임(40)의 양단 만곡 안치부(41)(42)에 길이방향으로 삽입한 상태에서 상, 하부 양측 만곡부(51)(52) 후방 끝단 내부에 인서트 사출하여 매설한 제1 자석(N1)과 만곡 안치부(41)(42)의 후방 밀폐부 내부에 인서트 사출하여 매설한 제2 자석(N2)이 상호 인력작용에 의하여 달라붙게 하여 세로 고정 프레임(40)과 홀더(50)와의 결합력을 향상시킬 수 있다.
이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나, 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다.
그리고, 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 : 도금조 20 : 애노드 전극
30 : 이송수단 31 : 고정 프레임
32 : 수평 지지 프레임 40 : 세로 고정 프레임
40A, 40B : 상, 하부 프레임 40C : 받침부
41, 42 : 만곡 안치부 41-1, 42-1 : 걸림턱
50 : 홀더 51, 52 : 상, 하부 양측 만곡부
53, 54 : 캐소드용 클램프 55, 56 : 지지부
53A, 54A : 인쇄회로기판 협착용 탄성 클립
53-1, 54-1 : 단부 55, 56 : 끼움 요입부
60 : 인쇄회로기판 61 : 스루홀
70 : 실린더 100 : 도금장치
B : 스터드 볼트 N1, N2 : 제1 및 제2 자석

Claims (5)

  1. 도금조(10) 내부에 설치한 애노드 전극(20)과; 상기 도금조(10) 상부의 이송수단(30)에 고정 시킨 고정 프레임(31)의 하부에 고정 설치된 세로 고정 프레임(40)과; 상기 세로 고정 프레임(40)과 결합 된 홀더(50) 및 홀더(50)에 형성한 캐소드용 클램프(51)(52)에 클램핑하여 설치하는 인쇄회로기판(60);을 포함하여 구성하여 상기 인쇄회로기판(60)을 도금조(10)의 도금액에 침지 시켜 인쇄회로기판(60)에 도금을 수행하는 도금장치(100)에 있어서, 상기 세로 고정 프레임(40)을 상부 프레임(40A) 및 하부 프레임(40B) 이중으로 형성하되, 상부 프레임 (40A) 및 하부 프레임(40B) 각각의 상부 및 하부 양단에 형성한 만곡 안치부(41)(42) 각각에 길이방향으로 홀더(50)의 상부 및 하부 양측 만곡부(51)(52)를 끼움 맞춤시켜 결합하고, 상기 홀더(50) 각각의 상부 및 하부 캐소드용 클램프(53)(54)를 상부 프레임 (40A) 및 하부 프레임(40B) 각각의 양측으로 펼쳐지게 한 다음 상기 캐소드용 클램프(53)(54)에 인쇄회로기판(60)을 각각 끼워 인쇄회로기판(60)이 도금조(10) 내부에서 수평을 침지되게 구성함을 특징으로 하는 인쇄회로기판 도금장치.
  2. 제1항에 있어서, 홀더(50)는 세로 고정 프레임(40)의 상부 및 하부 양단 만곡 안치부(41)(42)에 길이방향으로 끼워지는 상, 하부 양측 만곡부(51)(52)와; 상기 상, 하부 양측 만곡부(51)(52)와 일체로 형성된 지지부(55)(56)와; 상기 지지부(55)(56)에 일체로 형성한 캐소드용 클램프(53)(54);를 포함하여 구성하되, 상기 지지부(55)(56)의 일측 이면을 받쳐주는 세로 고정 프레임(40)의 중앙 하단의 받침부(40C)를 더 포함하여 구성함을 특징으로 하는 인쇄회로기판 도금장치.
  3. 제1항에 있어서, 홀더(50)의 상, 하부 양측 만곡부(51)(52) 각각의 일측 단부(51-1)(52-1)는 세로 고정 프레임(40)의 양단 만곡 안치부(41)(42) 일측 끝단 하부에 내측으로 형성한 걸림턱(41-1)(42-1)에 걸리도록 구성함을 특징으로 하는 인쇄회로기판 도금장치.
  4. 제1항에 있어서, 상방 세로 고정 프레임(40)을 구성하는 하부 프레임(40B)의 하부에 일정간격을 두고 상부 프레임(40A) 및 하부 프레임(40B)을 가지는 하방 세로 고정 프레임(40)을 스터드 볼트(B)에 의하여 직렬로 결합하여 구성함을 특징으로 하는 인쇄회로기판 도금장치.
  5. 제1항에 있어서, 상, 하부 양측 만곡부(51)(52)를 세로 고정 프레임(40)의 양단 만곡 안치부(41)(42)에 길이방향으로 삽입한 상태에서 상, 하부 양측 만곡부(51)(52) 후방 끝단 내부에 인서트 사출하여 매설한 제1 자석(N1)과 만곡 안치부(41)(42)의 후방 밀폐부 내부에 인서트 사출하여 매설한 제2 자석(N2)이 상호 인력작용에 의하여 달라붙게 하여 세로 고정 프레임(40)과 홀더(50)와의 결합력을 향상시키도록 구성함을 특징으로 하는 인쇄회로기판 도금장치.
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