KR102498713B1 - 스프링과 지그의 회전 결합 장치 - Google Patents

스프링과 지그의 회전 결합 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 코일 형상의 지그를 이용하여 스프링을 둥글게 절곡시킬 수 있도록 구현한 스프링과 지그의 회전 결합 장치에 관한 것으로, 선반부; 코일 형상으로 연장 형성되며, 회전하면서 스프링을 둥글게 절곡시켜 주는 지그부; 상기 선반부의 하단에 설치되는 회전 모터; 직립된 상태의 상기 지그부의 하단을 체결하며, 상기 회전 모터의 상단에 설치되어 정방향 또는 역방향으로 회전 구동되어 상기 회전 모터를 정방향 또는 역방향으로 회전 구동시켜 주는 하단 체결부; 및 상기 하단 체결부와 대향하면서 상기 선반부의 상단에서 상하 방향으로의 슬라이딩 이동이 가능하도록 연결 설치되며, 상기 하단 체결부에 상기 지그부의 하단이 체결되면 하강하여 상기 지그부의 상단을 회전 가능하도록 체결하는 상단 체결부;를 포함한다.

Description

스프링과 지그의 회전 결합 장치{Rotational coupling device of spring and jig}
본 발명은 스프링과 지그의 회전 결합 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 코일 형상의 지그를 이용하여 스프링을 둥글게 절곡시킬 수 있도록 구현한 스프링과 지그의 회전 결합 장치에 관한 것이다.
1일반적으로 스프링은 탄성을 가진 용수철을 의미하며, 이러한 스프링의 용도는 대형공사장비, 자동차, 항공기 등의 자재로서의 이용도에서 좁게는 저울, 가전제품, 나아가 최근에는 휴대폰의 폴더의 개폐장치, 슬라이드 휴대폰의 작동기재 등에까지 그 활용도는 무한히 넓다고 할 수 있다.
스프링의 종류에는 코일스프링, 원추형 스프링, 판 스프링, 토션 스프링, 태엽스프링, 와셔, 접시스프링, 클립스프링 등 그 용도와 형태에 따라 많은 종류의 스프링이 있다. 특히 코일스프링은 환강, 각강 등 봉상의 금속재료를 원통형의 나사선모양으로 감아 형성한 것이며, 인장이나 압축에도 사용할 수 있으며 압축 코일스프링은 여려 겹으로 구성이 가능하다. 토션 스프링은 축선에 대한 회전방향의 비틀림의 응력을 받는 스프링으로 굽힘 탄성에너지를 얻으며, 상대물과의 취부방법에 따라 양측이 대칭되는 쌍발 형태의 모양새를 갖추기도 한다. 비틀림이 가해지는 스프링은 스프링의 비틀림을 이용하여 다양한 형태로 다양한 가공을 할 수 있으며, 공간활용이 용이하다. 이러한 코일 스프링은 자동차, 섬유기계, 농기계, 전기, 전자부품, 건축 내외장용 등 산업기계류 전반에 적용된다. 판 스프링은 1장인 것도 있으나 여러 장을 포개어 사용하는 경우가 많다. 이러한 판 스프링은 부피는 적지만 아주 다양한 형태로 가공되며, 스프링 작용을 이용하는 것과 스프링 특성을 이용하는 것이 있다. 판의 두께를 두텁게 하기보다는 얇은 것이 응력이용에 유리하며, 가공시 긁힘이나 흠집이 생길 경우 파손의 우려가 있다. 큰 힘을 받는 곳에는 사다리꼴 또는 삼각형으로 겹친 겹판스프링을 사용하며, 자동차, 전기, 전자 완구 및 각종 클립형태의 제품이 대부분으로 그외의 용도로도 널리 이용되고 있다.
한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.
한국등록특허 제10-0688380호 (2007.03.02. 공고) 한국등록특허 제10-1972514호 (2019.04.25. 공고)
본 발명의 일측면은 코일 형상의 지그를 이용하여 스프링을 둥글게 절곡시킬 수 있도록 구현한 스프링과 지그의 회전 결합 장치를 제공한다.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 스프링과 지그의 회전 결합 장치는, 선반부; 코일 형상으로 연장 형성되며, 회전하면서 스프링을 둥글게 절곡시켜 주는 지그부; 상기 선반부의 하단에 설치되는 회전 모터; 직립된 상태의 상기 지그부의 하단을 체결하며, 상기 회전 모터의 상단에 설치되어 정방향 또는 역방향으로 회전 구동되어 상기 회전 모터를 정방향 또는 역방향으로 회전 구동시켜 주는 하단 체결부; 및 상기 하단 체결부와 대향하면서 상기 선반부의 상단에서 상하 방향으로의 슬라이딩 이동이 가능하도록 연결 설치되며, 상기 하단 체결부에 상기 지그부의 하단이 체결되면 하강하여 상기 지그부의 상단을 회전 가능하도록 체결하는 상단 체결부;를 포함한다.
일 실시예에서, 상기 지그부는, 열처리 전 단계의 상기 스프링이 상단을 통해 안착되면 회전되어 상기 스프링이 하측 방향으로 나선형으로 이동하면서 둥글게 절곡 형성되도록 할 수 있다.
일 실시예에서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스프링과 지그의 회전 결합 장치는, 상기 하단 체결부와 상기 상단 체결부 사이에 체결되어 있는 상기 지그부와 대향하면서 설치되며, 상기 하단 체결부와 상기 상단 체결부 사이에 상기 지그부가 배치되면 전진되어 상기 지그부에 안착되어 있는 상기 스프링에 밀착되어 상기 지그부가 회전함에 따라 상기 스프링이 상기 지그부를 따라 나선형으로 회전하면서 이동되도록 하는 밀착부;를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 밀착부는, 상기 지그부의 상하 높이에 대응하는 높이로 연장 형성되는 블록 형태로 형성되되, 상기 지그부의 후단을 감싸고 안착될 수 있도록 상기 지그부와 대향하는 전면을 따라 상기 지그부의 후단의 형상에 대응하는 지그 안착홈을 형성하는 밀착 플레이트; 상기 밀착 플레이트를 전후 방향으로 이동시켜 줄 수 있도록 상기 밀착 플레이트의 후단에 적어도 하나 이상 설치되는 전후 이동 실린더; 및 상기 지그 안착홈을 따라 상하 방향으로 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되며, 상기 지그 안착홈에 안착되는 상기 지그부에 안착된 상기 스프링에 밀착되는 다수 개의 밀착 롤러부;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 밀착 롤러부는, 상기 지그 안착홈을 따라 좌우 방향으로 연장 형성되는 아치형 안착홈; 일단이 상기 아치형 안착홈의 일측에 설치되고 타단이 상기 아치형 안착홈의 타측에 설치되며, 다수 번 절곡되면서 상기 아치형 안착홈을 따라 배치되는 롤러 거치 프레임; 상기 롤러 거치 프레임에 회전 가능하도록 거치되면서 상기 아치형 안착홈을 따라 배치되어 상기 지그부에 안착된 상기 스프링에 밀착되는 다수 개의 밀착 롤러; 및 상기 아치형 안착홈의 후단에 설치되어 상기 롤러 거치 프레임의 후단을 지지하는 프레임 지지부;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 프레임 지지부는, 상기 밀착 플레이트의 후단으로부터 상기 밀착 플레이트를 관통하고 삽입되어 전단이 상기 아치형 안착홈으로 노출되되, 외주면을 따라 나사산을 형성하는 제1 볼트; 전단이 상기 제1 볼트의 전방으로 노출되도록 상기 제1 볼트의 내측을 따라 연장 형성되는 내부 공간에 삽입되며, 외주면을 따라 나사산을 형성하는 제2 볼트; 상기 제2 볼트가 삽입되고 남아 있는 상기 제1 볼트의 내부 공간의 후단에 수용되어 상기 제2 볼트를 지지하는 지지 유체; 평판 형태로 형성되어 상기 롤러 거치 프레임의 후단을 지지하는 지지 평판; 및 상기 지지 평판의 후단과 상기 제2 볼트의 전단 사이에 설치되어 상기 제2 볼트를 상기 지지 평판에 회전 가능하도록 연결시켜 주는 베어링;을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 프레임 지지부는, 상기 제1 볼트의 내부 공간의 내주면을 따라 적어도 하나 이상 설치되며, 상기 제2 볼트가 회전하면서 상기 제1 볼트의 내부 공간의 내측으로 삽입됨에 따라 압축되는 상기 지지 유체를 공급받아 신장되면서 상기 제1 볼트의 내부 공간으로부터 상기 제2 볼트가 노출되는 방향으로 상기 제2 볼트를 회전시켜 주는 볼트 회전부;를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 볼트 회전부는, 상기 제1 볼트의 내부 공간의 내주면의 곡률에 대응하여 둥글게 절곡 형성되어 상기 제1 볼트의 내부 공간의 내주면에 설치되되, 상기 제2 볼트의 외측을 따라 형성되는 실린더 안착홈에 배치되는 곡선형 실린더; 상기 곡선형 실린더에 연결 설치되며, 상기 곡선형 실린더로 상기 지지 유체가 공급됨에 따라 상기 곡선형 실린더로부터 노출되면서 상기 실린더 안착홈의 일측을 밀어 상기 제2 볼트를 회전시켜 주는 곡선형 지지대; 및 상기 곡선형 실린더의 후단과 상기 제1 볼트의 내부 공간의 후단 사이에 설치되어 상기 지지 유체의 이동을 중계하는 유체 이동관;을 포함할 수 있다.
상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 코일 형상의 지그를 이용하여 스프링을 둥글게 절곡시킬 수 있도록 구현함으로써, 스프링의 제조 효율성을 향상시키는 효과를 제공할 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스프링과 지그의 회전 결합 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면들이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스프링과 지그의 회전 결합 장치에 의한 스프링의 절곡을 설명하는 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스프링과 지그의 회전 결합 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 5 및 도 6은 도 4의 밀착부를 보여주는 도면들이다.
도 7은 도 6의의 밀착 롤러부를 보여주는 도면이다.
도 8은 도 7의 프레임 지지부를 보여주는 도면이다.
도 9 및 도 10은 도 8의 볼트 회전부를 보여주는 도면들이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스프링과 지그의 회전 결합 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면들이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스프링과 지그의 회전 결합 장치(10)는, 선반부(100), 지그부(200), 회전 모터(300), 하단 체결부(400) 및 상단 체결부(500)를 포함한다.
선반부(100)는, 회전 모터(300), 하단 체결부(400) 및 상단 체결부(500) 등의 구성들이 설치된다.
지그부(200)는, 코일 형상으로 연장 형성되며, 하단 체결부(400)와 상단 체결부(500) 사이에 탈부착이 가능하도록 연결 설치되며, 하단 체결부(400)가 회전함에 따라 회전하면서 스프링(S)을 둥글게 절곡시켜 준다.
일 실시예에서, 지그부(200)는, 도 3에 도시된 바와 같이 열처리 전 단계의 스프링(S)이 상단을 통해 안착되면 회전되어 스프링(S)이 하측 방향으로 나선형으로 이동하면서 둥글게 절곡 형성(S')되도록 할 수 있다.
이때, 작업자가 지그부(200)에 안착되어 있는 스프링(S)을 파지함으로써 스프링(S)이 지그부(200)의 상단으로부터 하단 방향으로 이동되도록 할 수 있다.
회전 모터(300)는, 선반부(100)의 하단에 설치되며, 상측에 설치되는 하단 체결부(400)를 정방향 또는 역방향으로 회전 구동시켜 준다.
하단 체결부(400)는, 직립된 상태의 지그부(200)의 하단을 체결하며, 회전 모터(300)의 상단에 설치되어 정방향 또는 역방향으로 회전 구동되어 회전 모터(300)를 정방향 또는 역방향으로 회전 구동시켜 준다.
일 실시예에서, 하단 체결부(400)는, 회전 모터(300)의 상측에 설치되는 회전 블록(410), 회전 블록(410)의 중심 방향으로 슬라이딩 이동이 가능하도록 회전 블록(410)의 상측을 따라 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 연결 설치되어 직립된 상태의 지그부(200)의 하단을 체결하는 체결 유닛(420), 및 지그부(200)의 내측을 따라 삽입되어 지그부(200)가 직립되어 지지될 수 있도록 회전 블록(410)의 상측에 직립되어 설치되는 수직 바아(430)을 포함할 수 있다.
상단 체결부(500)는, 하단 체결부(400)와 대향하면서 선반부(100)의 상단에서 상하 방향으로의 슬라이딩 이동이 가능하도록 연결 설치되며, 하단 체결부(400)에 지그부(200)의 하단이 체결되면 하강하여 지그부(200)의 상단을 회전 가능하도록 체결한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 스프링과 지그의 회전 결합 장치(10)는, 지그부(200)를 따라 스프링(S)이 모두 삽입되어 더 이상의 스프링(S)의 삽입이 되지 않게 되는 경우, 상단 체결부(500)를 승강시킨 뒤 하단 체결부(400)로부터 지그부(200)를 분리시킨 뒤 별도로 구비되는 열처리 장치(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음)를 이용하여 지그부(200)에 안착된 상태의 스프링(S)의 열처리를 수행할 수 있다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 스프링과 지그의 회전 결합 장치(10)는, 코일 형상의 지그를 이용하여 스프링을 둥글게 절곡시킬 수 있도록 구현함으로써, 스프링의 제조 효율성을 향상시킬 수 있다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스프링과 지그의 회전 결합 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스프링과 지그의 회전 결합 장치(20)는, 선반부(100), 지그부(200), 회전 모터(300), 하단 체결부(400), 상단 체결부(500) 및 밀착부(600)를 포함한다.
여기서, 선반부(100), 지그부(200), 회전 모터(300), 하단 체결부(400) 및 상단 체결부(500)는, 도 1의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략하기로 한다.
밀착부(600)는, 하단 체결부(400)와 상단 체결부(500) 사이에 체결되어 있는 지그부(200)와 대향하면서 설치되며, 하단 체결부(400)와 상단 체결부(500) 사이에 지그부(200)가 배치되면 전진되어 지그부(200)에 안착되어 있는 스프링(S)에 밀착되어 지그부(200)가 회전함에 따라 스프링(S)이 지그부(200)를 따라 나선형으로 회전하면서 이동되도록 한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스프링과 지그의 회전 결합 장치(20)는, 종래와 같이 작업자가 스프링(S)을 파지하던 것을 자동으로 수행되도록 할 수 있다.
도 5 및 도 6은 도 4의 밀착부를 보여주는 도면들이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 밀착부(600)는, 밀착 플레이트(610), 전후 이동 실린더(620) 및 다수 개의 밀착 롤러부(630)를 포함한다.
밀착 플레이트(610)는, 지그부(200)의 상하 높이에 대응하는 높이로 연장 형성되는 블록 형태로 형성되되, 지그부(200)의 후단을 감싸고 안착될 수 있도록 지그부(200)와 대향하는 전면을 따라 지그부(200)의 후단의 형상에 대응하는 지그 안착홈(611)을 형성하며, 전후 이동 실린더(620) 및 다수 개의 밀착 롤러부(630) 등의 구성들이 설치된다.
전후 이동 실린더(620)는, 지그 안착홈(611)에 지그부(200)가 안착될 수 있도록 밀착 플레이트(610)를 전후 방향으로 이동시켜 줄 수 있도록 밀착 플레이트(610)의 후단에 적어도 하나 이상 설치된다.
다수 개의 밀착 롤러부(630)는, 지그 안착홈(611)을 따라 상하 방향으로 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되며, 지그 안착홈(611)에 안착되는 지그부(200)에 안착된 스프링(S)에 밀착된다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 밀착부(600)는, 종래와 같이 작업자가 스프링(S)을 파지하던 것을 자동으로 수행되도록 할 수 있다.
도 7은 도 6의의 밀착 롤러부를 보여주는 도면이다.
도 7을 참조하면, 밀착 롤러부(630)는, 아치형 안착홈(631), 롤러 거치 프레임(632), 다수 개의 밀착 롤러(633) 및 프레임 지지부(700)를 포함한다.
아치형 안착홈(631)은, 지그 안착홈(611)을 따라 좌우 방향으로 연장 형성되며, 롤러 거치 프레임(632), 다수 개의 밀착 롤러(633) 및 프레임 지지부(700) 등의 구성들이 설치된다.
롤러 거치 프레임(632)은, 일단이 아치형 안착홈(631)의 일측에 설치되고 타단이 아치형 안착홈(631)의 타측에 설치되며, 다수 개의 밀착 롤러(633)가 각 마디 마다 회전 가능하도록 연결 설치될 수 있도록 다수 번 절곡되면서 아치형 안착홈(631)을 따라 배치되며, 후단이 프레임 지지부(700)에 의해 지지된다.
다수 개의 밀착 롤러(633)는, 롤러 거치 프레임(632)에 회전 가능하도록 거치되면서 아치형 안착홈(631)을 따라 배치되어 지그부(200)에 안착된 스프링(S)에 밀착된다.
즉, 밀착 롤러(633)는, 지그부(200)에 안착된 스프링(S)을 밀착 지지하는 동시에, 지그부(200)가 회전함에 따라 이동되는 스프링(S)을 밀착된 상태로 회전하면서 지지함으로써 스프링(S)이 하측 방향으로 이동되도록 할 수 있다.
프레임 지지부(700)는, 아치형 안착홈(631)의 후단에 설치되어 롤러 거치 프레임(632)의 후단을 지지하는 동시에 롤러 거치 프레임(632)으로부터 전달되는 진동 또는 충격 등을 완충시켜 준다.
또한, 프레임 지지부(700)는, 롤러 거치 프레임(632)을 전진시켜 줌으로써 장치의 반복 사용에 따른 휨을 보정할 수 있다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 밀착 롤러부(630)는, 지그부(200)에 안착된 스프링(S)에 밀착되어 지지함으로써, 지그부(200)에 안착된 스프링(S)이 안정적으로 하강되도록 할 수 있다.
도 8은 도 7의 프레임 지지부를 보여주는 도면이다.
도 8을 참조하면, 프레임 지지부(700)는, 제1 볼트(710), 제2 볼트(720), 지지 유체(730), 지지 평판(740), 및 베어링(750)을 포함한다.
제1 볼트(710)는, 밀착 플레이트(610)의 후단으로부터 밀착 플레이트(610)를 관통하고 삽입되어 전단이 아치형 안착홈(631)으로 노출되되, 외주면을 따라 나사산을 형성되며, 내부 공간에 제2 볼트(720)가 연결 설치된다.
일 실시예에서, 제1 볼트(710)는, 사용자가 스크류 드라이버를 이용하여 회전시켜 줌으로써 전후 방향으로 이동될 수 있도록 후단에 드라이버 안착홈(711)이 형성될 수 있다.
제2 볼트(720)는, 전단이 제1 볼트(710)의 전방으로 노출되도록 제1 볼트(710)의 내측을 따라 연장 형성되는 내부 공간에 삽입되며, 외주면을 따라 나사산을 형성되며, 전단에 베어링(750)이 설치된다.
일 실시예에서, 제2 볼트(720)는, 베어링(750)을 통해 지지 평판(740)으로부터 진동 또는 충격 등이 전달됨에 따라 회전함에 따라 제1 볼트(710)의 내부 공간으로 삽입될 수 있다.
지지 유체(730)는, 제2 볼트(720)가 삽입되고 남아 있는 제1 볼트(710)의 내부 공간의 후단에 수용되어 제2 볼트(720)를 지지하며, 제1 볼트(710)의 내부 공간으로 제2 볼트(720)가 회전하면서 삽입됨에 따라 압축되어 볼트 회전부(760)로 공급된다.
지지 평판(740)은, 평판 형태로 형성되어 롤러 거치 프레임(632)의 후단을 지지한다.
베어링(750)은, 지지 평판(740)의 후단과 제2 볼트(720)의 전단 사이에 설치되어 제2 볼트(720)를 지지 평판(740)에 회전 가능하도록 연결시켜 준다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 프레임 지지부(700)는, 볼트 회전부(760)를 더 포함할 수 있다.
볼트 회전부(760)는, 제1 볼트(710)의 내부 공간의 내주면을 따라 적어도 하나 이상 설치되며, 제2 볼트(720)가 회전하면서 제1 볼트(710)의 내부 공간의 내측으로 삽입됨에 따라 압축되는 지지 유체(730)를 공급받아 신장되면서 제1 볼트(710)의 내부 공간으로부터 제2 볼트(720)가 노출되는 방향으로 제2 볼트(720)를 회전시켜 준다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 프레임 지지부(700)는, 롤러 거치 프레임(632)의 후단을 지지하는 동시에 롤러 거치 프레임(632)으로부터 전달되는 진동 또는 충격 등을 완충시켜 줄 수 있다.
도 9 및 도 10은 도 8의 볼트 회전부를 보여주는 도면들이다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 볼트 회전부(760)는, 곡선형 실린더(761), 곡선형 지지대(762) 및 유체 이동관(763)을 포함한다.
곡선형 실린더(761)는, 제1 볼트(710)의 내부 공간의 내주면의 곡률에 대응하여 둥글게 절곡 형성되어 제1 볼트(710)의 내부 공간의 내주면에 설치되되, 제2 볼트(720)의 외측을 따라 형성되는 실린더 안착홈(721)에 배치된다.
곡선형 지지대(762)는, 곡선형 실린더(761)에 연결 설치되며, 곡선형 실린더(761)로 지지 유체(730)가 공급됨에 따라 도 10에 도시된 바와 같이 곡선형 실린더(761)로부터 노출되면서 실린더 안착홈(721)의 일측을 밀어 제2 볼트(720)를 회전시켜 준다.
유체 이동관(763)은, 곡선형 실린더(761)의 후단과 제1 볼트(710)의 내부 공간의 후단 사이에 설치되어 지지 유체(730)의 이동을 중계한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 볼트 회전부(760)는, 롤러 거치 프레임(632)으로부터 전달되는 진동 또는 충격 등을 완충시켜 줄 수 있다.
상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
10, 20: 스프링과 지그의 회전 결합 장치
100: 선반부
200: 지그부
300: 회전 모터
400: 하단 체결부
500: 상단 체결부
600: 밀착부

Claims (3)

  1. 선반부;
    코일 형상으로 연장 형성되며, 회전하면서 스프링을 둥글게 절곡시켜 주는 지그부;
    상기 선반부의 하단에 설치되는 회전 모터;
    직립된 상태의 상기 지그부의 하단을 체결하며, 상기 회전 모터의 상단에 설치되어 정방향 또는 역방향으로 회전 구동되어 상기 회전 모터를 정방향 또는 역방향으로 회전 구동시켜 주는 하단 체결부; 및
    상기 하단 체결부와 대향하면서 상기 선반부의 상단에서 상하 방향으로의 슬라이딩 이동이 가능하도록 연결 설치되며, 상기 하단 체결부에 상기 지그부의 하단이 체결되면 하강하여 상기 지그부의 상단을 회전 가능하도록 체결하는 상단 체결부;를 포함하는, 스프링과 지그의 회전 결합 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 지그부는,
    열처리 전 단계의 상기 스프링이 상단을 통해 안착되면 회전되어 상기 스프링이 하측 방향으로 나선형으로 이동하면서 둥글게 절곡 형성되도록 하는, 스프링과 지그의 회전 결합 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 하단 체결부와 상기 상단 체결부 사이에 체결되어 있는 상기 지그부와 대향하면서 설치되며, 상기 하단 체결부와 상기 상단 체결부 사이에 상기 지그부가 배치되면 전진되어 상기 지그부에 안착되어 있는 상기 스프링에 밀착되어 상기 지그부가 회전함에 따라 상기 스프링이 상기 지그부를 따라 나선형으로 회전하면서 이동되도록 하는 밀착부;를 더 포함하며,
    상기 밀착부는,
    상기 지그부의 상하 높이에 대응하는 높이로 연장 형성되는 블록 형태로 형성되되, 상기 지그부의 후단을 감싸고 안착될 수 있도록 상기 지그부와 대향하는 전면을 따라 상기 지그부의 후단의 형상에 대응하는 지그 안착홈을 형성하는 밀착 플레이트;
    상기 밀착 플레이트를 전후 방향으로 이동시켜 줄 수 있도록 상기 밀착 플레이트의 후단에 적어도 하나 이상 설치되는 전후 이동 실린더; 및
    상기 지그 안착홈을 따라 상하 방향으로 일정한 간격으로 이격되어 다수 개가 설치되며, 상기 지그 안착홈에 안착되는 상기 지그부에 안착된 상기 스프링에 밀착되는 다수 개의 밀착 롤러부;를 포함하며,
    상기 밀착 롤러부는,
    상기 지그 안착홈을 따라 좌우 방향으로 연장 형성되는 아치형 안착홈;
    일단이 상기 아치형 안착홈의 일측에 설치되고 타단이 상기 아치형 안착홈의 타측에 설치되며, 다수 번 절곡되면서 상기 아치형 안착홈을 따라 배치되는 롤러 거치 프레임;
    상기 롤러 거치 프레임에 회전 가능하도록 거치되면서 상기 아치형 안착홈을 따라 배치되어 상기 지그부에 안착된 상기 스프링에 밀착되는 다수 개의 밀착 롤러; 및
    상기 아치형 안착홈의 후단에 설치되어 상기 롤러 거치 프레임의 후단을 지지하는 프레임 지지부;를 포함하며,
    상기 프레임 지지부는,
    상기 밀착 플레이트의 후단으로부터 상기 밀착 플레이트를 관통하고 삽입되어 전단이 상기 아치형 안착홈으로 노출되되, 외주면을 따라 나사산을 형성하는 제1 볼트;
    전단이 상기 제1 볼트의 전방으로 노출되도록 상기 제1 볼트의 내측을 따라 연장 형성되는 내부 공간에 삽입되며, 외주면을 따라 나사산을 형성하는 제2 볼트;
    상기 제2 볼트가 삽입되고 남아 있는 상기 제1 볼트의 내부 공간의 후단에 수용되어 상기 제2 볼트를 지지하는 지지 유체;
    평판 형태로 형성되어 상기 롤러 거치 프레임의 후단을 지지하는 지지 평판; 및
    상기 지지 평판의 후단과 상기 제2 볼트의 전단 사이에 설치되어 상기 제2 볼트를 상기 지지 평판에 회전 가능하도록 연결시켜 주는 베어링;을 포함하는, 스프링과 지그의 회전 결합 장치.
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