CN109384032A - 换向装置 - Google Patents

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CN109384032A CN201811377148.1A CN201811377148A CN109384032A CN 109384032 A CN109384032 A CN 109384032A CN 201811377148 A CN201811377148 A CN 201811377148A CN 109384032 A CN109384032 A CN 109384032A
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史弦立
李德权
郑海强
杨永红
孙强
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Zhuhai Gree Intelligent Equipment Co Ltd
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Zhuhai Gree Intelligent Equipment Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/64Switching conveyors
    • B65G47/644Switching conveyors by a pivoting displacement of the switching conveyor
    • B65G47/648Switching conveyors by a pivoting displacement of the switching conveyor about a vertical axis

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供了一种换向装置,用于将生产线上的工装板转换方向,换向装置包括:旋转组件,旋转组件与工装板连接,以通过旋转组件旋转预定角度以带动工装板进行换向;承载轮,承载轮设置在旋转组件的外侧,承载轮安装在工装板上并位于工装板的下侧,用以支撑工装板,以解决现有技术中的生产流水线上的换向装置利用率低的问题。

Description

换向装置
技术领域
本发明涉及机械生产领域,具体而言,涉及一种换向装置。
背景技术
在大型生产流水线当中,往往会涉及到流水线上工装板的换向,以使生产流水线占用较小的空间,也使生产加工更加方便。
目前的换向装置当中,产品重量一般作用在齿轮上,进而使得产品的重量受到限制,产品重量过大时,齿轮不能承受过重产品导致生产线停止,降低了换向装置的使用率,同时影响产品的生产效率。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种换向装置,以解决现有技术中的生产流水线上的换向装置利用率低的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种换向装置,用于将生产线上的工装板转换方向,换向装置包括:旋转组件,旋转组件与工装板连接,以通过旋转组件旋转预定角度以带动工装板进行换向;承载轮,承载轮设置在旋转组件的外侧,承载轮安装在工装板上并位于工装板的下侧,用以支撑工装板。
进一步地,工装板为圆盘状,旋转组件包括:齿圈,齿圈的中心线的圆心与工装板的中心线在同一直线上,齿圈上设置有与齿圈相啮合的齿轮;连接板,齿轮通过连接板与工装板连接,以通过齿轮与齿圈相啮合以带动工装板转动。
进一步地,齿圈的中心线的弧长至少为齿圈的中心线所在圆周周长的四分之一,齿轮沿齿圈往复运动,以带动工装板进行往复换向。
进一步地,旋转组件还包括:支撑轴,齿圈的中心线的圆心位于支撑轴的轴线上,工装板安装在支撑轴上,以使工装板绕支撑轴进行转动。
进一步地,旋转组件还包括:转向电机,转向电机与齿轮驱动连接,转向电机驱动齿轮进行转动以使齿轮沿齿圈运动。
进一步地,工装板上安装有导向杆,导向杆具有第一杆段、第二杆段和第三杆段,第一杆段、第二杆段和第三杆段依次连接,第二杆段沿产品的运输方向设置,第一杆段和第三杆段朝向远离产品的生产线方向延伸,以通过导向杆对产品进行导向。
进一步地,承载轮为多个,多个承载轮沿工装板的旋转方向间隔设置。
进一步地,换向装置还包括:底座,旋转组件安装在底座上,承载轮与底座接触以在底座上滚动。
进一步地,底座上安装有阻挡块,阻挡块与承载轮的至少部分相配合,以在工装板转向完成后止挡承载轮。
进一步地,底座上开设有避让孔,避让孔用于避让齿轮,齿圈沿避让孔的圆周设置,齿圈的至少部分与避让孔相对或位于避让孔内。
应用本发明的技术方案,本发明中的换向装置包括旋转组件和承载轮,旋转组件与生产线上的工装板连接,以通过旋转组件旋转预定角度以带动工装板进行换向,承载轮设置在旋转组件的外侧,承载轮安装在工装板上并位于工装板的下侧,用以支撑工装板,当旋转组件带动工装板进行旋转时,通过承载轮平衡工装板所受作用力,使工装板保持平衡且防止由于工装板上的产品过重,损坏旋转组件或降低旋转组件的使用寿命,提高了换向装置的利用效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的换向装置的实施例的俯视图;以及
图2示出了根据图1的换向装置的B-B面剖视图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、工装板;20、旋转组件;30、承载轮;21、齿圈;22、齿轮;23、连接板;24、支撑轴;25、转向电机;11、导向杆;40、底座;41、阻挡块;42、避让孔。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
请参考图1和图2,本发明提供了一种换向装置,用于将生产线上的工装板10转换方向,其中,换向装置包括:旋转组件20,旋转组件20与工装板10连接,以通过旋转组件20旋转预定角度以带动工装板10进行换向;承载轮30,承载轮30设置在旋转组件20的外侧,承载轮30安装在工装板10上并位于工装板10的下侧,用以支撑工装板10。
根据本发明提供的一种换向装置,包括旋转组件20和承载轮30,旋转组件20与生产线上的工装板10连接,以通过旋转组件20旋转预定角度以带动工装板10进行换向,承载轮30设置在旋转组件20的外侧,承载轮30安装在工装板10上并位于工装板10的下侧,用以支撑工装板10,当旋转组件20带动工装板10进行旋转时,通过承载轮30平衡工装板10所受作用力,使工装板10保持平衡且防止由于工装板10上的产品过重,损坏旋转组件20或降低旋转组件20的使用寿命,提高了换向装置的利用效率。
具体地,工装板10为圆盘状,旋转组件20包括齿圈21和连接板23,齿圈21的圆心与工装板10的中心线在同一直线上,齿圈21上设置有与齿圈21相啮合的齿轮22;齿轮22通过连接板23与工装板10连接,通过齿轮22进行自传,以使齿轮22与齿圈21啮合带动工装板10转动。
在本发明提供的实施例中,齿圈21的中心线的弧长至少为齿圈21的中心线所在圆周周长的四分之一,齿轮22沿齿圈21往复运动,以带动工装板10进行往复换向。
具体地,旋转组件20还包括支撑轴24,齿圈21的中心线的圆心位于支撑轴24的轴线上,工装板10安装在支撑轴24上,工装板10绕支撑轴24进行转动。
为了对齿轮22提供动力,旋转组件20还包括转向电机25,转向电机25与齿轮22驱动连接,转向电机25驱动齿轮22进行转动以使齿轮22沿齿圈21运动。
在本发明提供的实施例中,工装板10上安装有导向杆11,导向杆11具有第一杆段、第二杆段和第三杆段,第一杆段、第二杆段和第三杆段依次连接,第二杆段沿产品的运输方向设置,第一杆段和第三杆段朝向远离产品的生产线方向延伸,以通过导向杆11对产品进行导向。
为了使承载轮30的受力更加均匀且能够更加平稳地支撑工装板10,承载轮30至少设置有两个,两个承载轮30相对地设置在工装板10上。
换向装置还包括底座40,旋转组件20安装在底座40上,承载轮30与底座40接触以在底座40上滚动。
具体地,为了防止承载轮30在工装板10转动完成后由于惯性继续转动,底座40上安装有阻挡块41,阻挡块41与承载轮30的至少部分相配合,以在工装板10转向完成后止挡承载轮30。
进一步地,底座40上开设有避让孔42,避让孔42用于避让齿轮22,齿圈21沿避让孔42的圆周设置,齿圈21的至少部分与避让孔42相对或位于避让孔42内。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明中的换向装置,包括旋转组件20和承载轮30,旋转组件20与生产线上的工装板10连接,以通过旋转组件20旋转预定角度以带动工装板10进行换向,承载轮30设置在旋转组件20的外侧,承载轮30安装在工装板10上并位于工装板10的下侧,用以支撑工装板10,当旋转组件20带动工装板10进行旋转时,通过承载轮30平衡工装板10所受作用力,使工装板10保持平衡且防止由于工装板10上的产品过重,损坏旋转组件20或降低旋转组件20的使用寿命,提高了换向装置的利用效率。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种换向装置,用于将生产线上的工装板(10)转换方向,其特征在于,所述换向装置包括:
旋转组件(20),所述旋转组件(20)与所述工装板(10)连接,以通过旋转组件(20)旋转预定角度以带动所述工装板(10)进行换向;
承载轮(30),所述承载轮(30)设置在所述旋转组件(20)的外侧,所述承载轮(30)安装在所述工装板(10)上并位于所述工装板(10)的下侧,用以支撑所述工装板(10)。
2.根据权利要求1所述的换向装置,其特征在于,所述工装板(10)为圆盘状,所述旋转组件(20)包括:
齿圈(21),所述齿圈(21)的中心线的圆心与所述工装板(10)的中心线在同一直线上,所述齿圈(21)上设置有与所述齿圈(21)相啮合的齿轮(22);
连接板(23),所述齿轮(22)通过连接板(23)与所述工装板(10)连接,以通过所述齿轮(22)与所述齿圈(21)相啮合以带动所述工装板(10)转动。
3.根据权利要求2所述的换向装置,其特征在于,所述齿圈(21)的中心线的弧长至少为所述齿圈(21)的中心线所在圆周周长的四分之一,所述齿轮(22)沿所述齿圈(21)往复运动,以带动所述工装板(10)进行往复换向。
4.根据权利要求2所述的换向装置,其特征在于,所述旋转组件(20)还包括:
支撑轴(24),所述齿圈(21)的中心线的圆心位于所述支撑轴(24)的轴线上,所述工装板(10)安装在所述支撑轴(24)上,以使所述工装板(10)绕所述支撑轴(24)进行转动。
5.根据权利要求2所述的换向装置,其特征在于,所述旋转组件(20)还包括:
转向电机(25),所述转向电机(25)与所述齿轮(22)驱动连接,所述转向电机(25)驱动所述齿轮(22)进行转动以使所述齿轮(22)沿所述齿圈(21)运动。
6.根据权利要求1所述的换向装置,其特征在于,所述工装板(10)上安装有导向杆(11),所述导向杆(11)具有第一杆段、第二杆段和第三杆段,所述第一杆段、所述第二杆段和第三杆段依次连接,所述第二杆段沿产品的运输方向设置,所述第一杆段和所述第三杆段朝向远离所述产品的生产线方向延伸,以通过所述导向杆(11)对产品进行导向。
7.根据权利要求1所述的换向装置,其特征在于,所述承载轮(30)为多个,多个所述承载轮(30)沿所述工装板(10)的旋转方向间隔设置。
8.根据权利要求2所述的换向装置,其特征在于,所述换向装置还包括:
底座(40),所述旋转组件(20)安装在所述底座(40)上,所述承载轮(30)与所述底座(40)接触以在所述底座(40)上滚动。
9.根据权利要求8所述的换向装置,其特征在于,所述底座(40)上安装有阻挡块(41),所述阻挡块(41)与所述承载轮(30)的至少部分相配合,以在所述工装板(10)转向完成后止挡所述承载轮(30)。
10.根据权利要求8所述的换向装置,其特征在于,所述底座(40)上开设有避让孔(42),所述避让孔(42)用于避让所述齿轮(22),所述齿圈(21)沿所述避让孔(42)的圆周设置,所述齿圈(21)的至少部分与所述避让孔(42)相对或位于所述避让孔(42)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111532750A (zh) * 2020-05-13 2020-08-14 北京洺楠汇科技有限公司 一种用于柔性传输单元的旋转装置

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