KR101061584B1 - 휴대 단말기의 케이스 코팅용 지그 - Google Patents

휴대 단말기의 케이스 코팅용 지그 Download PDF

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    • B05B13/0228Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the movement of the objects being rotative

Abstract

본 발명은 휴대 단말기에 사용되는 케이스 등의 코팅 대상물을 코팅하는데 사용되는 지그에 있어서, 코팅 대상물의 설치 수량이 최대화될 수 있도록 하면서도 균일한 코팅이 진행될 수 있도록 한 새로운 형태의 코팅용 지그에 관한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 코팅을 위한 공정으로 이송 가능하게 설치되는 이송 프레임; 상기 이송 프레임의 상면에 회전 가능하게 결합되면서 외부 구동원에 의한 구동력을 제공받아 회전되는 메인 회전축; 상기 메인 회전축의 상단에 결합되는 회전판; 상기 회전판의 상면 둘레측 부위에 위치된 상태로 회전 가능하게 설치되며, 상측 끝단에는 코팅 대상물을 설치하기 위한 결합 프레임의 배면 간이 서로 마주보면서 장착되도록 형성된 복수의 장착턱을 가지는 복수의 보조 회전축; 그리고, 상기 메인 회전축의 회전력을 상기 각 보조 회전축으로 전달하는 회전력 전달부:를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 코팅용 지그가 제공된다.
코팅용 지그, 공전 및 자전, 구동기어, 종동기어, 회전판

Description

휴대 단말기의 케이스 코팅용 지그{coating jig for case of mobile phone}
본 발명은 코팅용 지그에 관한 것으로써, 더욱 구체적으로는 코팅 대상물의 설치 수량이 최대화될 수 있도록 하면서도 균일한 코팅이 진행될 수 있도록 한 것이다.
일반적으로 핸드폰이나 PDA 등과 같은 휴대 단말기의 케이스는 제진 과정과, 복수의 코팅 과정을 순차적으로 거치면서 진행된다.
이때, 상기한 케이스는 지그에 설치된 상태로 컨베이어와 같은 반송장치의 안내를 받아 이동되면서 표면 코팅이 이루어진다.
하지만, 종래에는 상기 지그가 그 상면에 케이스를 수평하게 장착하도록 구성되기 때문에 작업 효율이 낮을 수밖에 없었던 문제점을 가지고 있다.
이에 따라, 최근에는 등록특허공보 10-623935호, 등록실용신안 20-337825, 등록특허공보 10-718680호 등에서는 지그의 상단에 방사상으로 돌출된 복수의 리브를 형성하고, 이 각 리브에 케이스를 각각 장착할 수 있도록 함과 더불어 상기한 지그는 회전 가능하게 구성함으로써 최대한 많은 양의 케이스에 대한 동시 코팅이 가능하도록 하고 있다.
그러나, 전술한 종래 기술에 따른 지그 역시 직경을 과도하게 키울 수 없었기 때문에 설치량이 한정될 수밖에 없었고, 특히 케이스가 폭이 큰 종류일 경우에는 더욱 설치량이 줄어들 수밖에 없다는 문제점을 가지고 있다.
또한, 전술한 종래 기술에 따른 지그는 케이스의 어느 한 면만을 코팅할 수 있도록 구성되기 때문에 양면의 동시 코팅을 진행할 수 없었고, 이로 인한 작업 효율이 낮을 수밖에 없었던 문제점을 가지고 있다.
본 발명은 전술한 종래 기술에 따른 각종 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 코팅 대상물의 설치 수량이 최대화될 수 있도록 하면서도 균일한 코팅이 진행될 수 있도록 한 새로운 형태의 코팅용 지그에 관한 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 코팅용 지그에 따르면 코팅을 위한 공정으로 이송 가능하게 설치되는 이송 프레임; 상기 이송 프레임의 상면에 회전 가능하게 결합되면서 외부 구동원에 의한 구동력을 제공받아 회전되는 메인 회전축; 상기 메인 회전축의 상단에 결합되는 회전판; 상기 회전판의 상면 둘레측 부위에 위치된 상태로 회전 가능하게 설치되며, 상측 끝단에는 코팅 대상물을 설치하기 위한 결합 프레임의 배면 간이 서로 마주보면서 장착되도록 형성된 복수의 장착턱을 가지는 복수의 보조 회전축; 그리고, 상기 메인 회전축의 회전력을 상기 각 보조 회전축으로 전달하는 회전력 전달부:를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
여기서, 상기 회전판은 상기 메인 회전축의 상단에 회전 가능하게 결합되어, 외부 구동원에 의한 구동력을 제공받아 회전되도록 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 회전판을 회전시키도록 구동력을 제공하는 외부 구동원은 상기 메인 회전축을 회전시키도록 구동력을 제공하는 외부 구동원과는 서로 상이하도록 구성됨을 특징으로 한다.
이와 함께, 상기 회전판을 회전시키도록 구동력을 제공하는 외부 구동원은 상기 회전판의 외주면 중 일부와 접촉되면서 상기 회전판을 회전시키는 벨트부재가 포함되어 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 회전력 전달부는 상기 메인 회전축의 상단 중 상기 회전판의 상측 부위에 결합 고정되는 구동기어와, 상기 각 보조 회전축의 하단에 결합 고정되면서 상기 구동기어에 맞물려 회전되는 각각의 종동기어로 구성됨을 특징으로 한다.
이상에서 설명된 바와 같은 본 발명의 휴대 단말기의 케이스 코팅용 지그는 종래 일반적인 코팅용 지그와 동일한 크기임으로 가정하였을 경우 더욱 많은 수량의 코팅 대상물을 장착할 수 있게 되고, 이로 인한 생산성의 향상을 이룰 수 있게 된 효과를 가진다.
특히, 본 발명의 휴대 단말기의 케이스 코팅용 지그는 각 코팅 대상물이 공전 및 자전을 동시에 행하면서 코팅될 수 있기 때문에 더욱 균일한 코팅이 가능하다는 효과를 가진다.
이와 함께, 본 발명의 휴대 단말기의 케이스 코팅용 지그는 코팅 작업에만 사용되는 것이 아니라 제진 작업 등과 같이 다양한 종류의 표면처리 작업시에도 적용할 수 있다는 효과를 추가로 가진다.
또한, 본 발명의 휴대 단말기의 케이스 코팅용 지그는 코팅 대상물에 대한 양면 코팅 작업도 가능하기 때문에 양면 코팅을 위한 작업 시간을 종래의 일반적인 코팅용 지그를 이용하였을 때에 비해 절반으로 단축시킬 수 있다는 효과를 가진다.
이하, 본 발명의 휴대 단말기의 케이스 코팅용 지그에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 5를 참조하여 설명하도록 한다.
첨부된 도 1 및 도 2와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 코팅용 지그는 크게 이송 프레임(100)과, 메인 회전축(200)과, 회전판(300)과, 보조 회전축(400) 및 회전력 전달부(510,520)를 포함하여 구성된다.
이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기 이송 프레임(100)은 코팅 장치의 각 공정으로 이송되는 일련의 구성이다.
상기한 이송 프레임(100)은 코팅용 지그를 이송하기 위한 이송 장치(도시는 생략됨)의 구조에 따라 다양한 형상으로 형성될 수 있으며, 본 발명의 실시예에서는 상기한 이송 프레임(100)이 평판형으로 형성됨을 그 예로 한다.
이때, 상기 코팅 장치의 각 공정라 함은 제진 공정, 도장 공정, UV 코팅 공정 등과 같이 휴대 단말기의 케이스(이하, “케이스”라 함)(10)를 코팅하는데 관련된 공정들을 의미한다.
다음으로, 상기 메인 회전축(200)은 상기 이송 프레임(100)의 상면에 회전 가능하게 결합되는 일련의 구성이다.
상기한 메인 회전축(200)은 상기 이송 프레임(100)의 상면으로부터 수직하게 세워진 상태를 이루도록 형성되며, 특히 상기 메인 회전축(200)은 외부 구동원에 의한 구동력을 제공받아 회전된다.
이때, 상기 외부 구동원이라 함은 상기 메인 회전축(200)을 회전시키기 위해 구동력을 제공하는 일련의 구성을 의미하며, 상기 메인 회전축(200)과 축결합 혹은, 기어 결합되면서 상기 메인 회전축(200)을 직접 회전시키는 통상의 모터(도시는 생략됨)가 될 수도 있고, 코팅 장치의 각 공정 위치에 구비된 상태로 상기 이송 프레임(100)의 이송 방향을 따라 회전되면서 상기 메인 회전축(200)의 외주면에 접촉되는 벨트부재(210)로 구성될 수도 있다. 이는, 첨부된 도 3과 같다.
다음으로, 상기 회전판(300)은 후술될 각 보조 회전축(400)의 설치를 위한 일련의 구성이다.
상기 회전판(300)은 상기 메인 회전축(200)의 상단에 회전 가능하게 결합되며, 상기 메인 회전축(200)의 상측 끝단은 상기 회전판(300)의 중앙 부위를 관통하여 상기 회전판(300)의 상단으로 노출되게 구성된다.
이때, 본 발명의 실시예에서는 상기한 회전판(300)이 상기 메인 회전축(200)의 회전과는 상관없이 회전될 수 있도록 구성됨을 제시한다.
즉, 상기 회전판(300)의 각 부위 중 상기 메인 회전축(200)이 관통되는 부위에는 베어링(310)을 설치함으로써, 상기한 메인 회전축(200)과의 결합은 안정적으로 이루어질 수 있도록 하되, 상기 회전판(300)이 메인 회전축(200)의 회전에 따른 영향을 받지 않도록 한 것이다.
또한, 상기한 회전판(300)은 별도의 외부 구동원에 의한 구동력을 제공받아 회전되도록 함을 제시한다.
이때, 상기 별도의 외부 구동원이라 함은 상기 메인 회전축(200)을 회전시키 도록 구동력을 제공하는 외부 구동원과는 상이한 구동원을 의미한다.
본 발명의 실시예에서는 상기한 별도의 외부 구동원이 상기 회전판(300)의 외주면 중 일부와 접촉되면서 상기 회전판(300)을 회전시키는 벨트부재(320)로 구성됨을 제시한다.
이때, 상기 벨트부재(320)는 코팅 장치의 각 공정 위치에 구비된 상태로 상기 이송 프레임(100)의 이송 방향을 따라 선회하면서 회전되도록 구성되며, 상기한 벨트부재(320)를 회전시키는 구성은 예컨대, 모터(도시는 생략됨) 등이 될 수 있다. 이는, 첨부된 도 3과 같다.
다음으로, 상기 복수의 보조 회전축(400)은 코팅 대상물인 휴대 단말기의 케이스(10)를 장착하기 위한 일련의 구성이다.
상기한 각 보조 회전축(400)은 하단이 상기 회전판(300)의 상면 둘레측 부위에 위치된 상태로 해당 부위를 관통하면서 회전 가능하게 설치되고, 상측 끝단에는 케이스(10)를 설치하기 위한 복수의 장착턱(410)이 형성된다.
이때, 상기 장착턱(410)은 그 중앙 부위를 기준으로 양측단이 상향 절곡되도록 형성된다. 이러한 형상은 상기 케이스(10)의 비코팅면 간이 서로 마주보면서 장착되도록 하기 위함이다.
물론, 상기 케이스(10)는 상기한 장착턱(410)에 직접 결합되도록 할 수도 있지만, 실시예로 도시한 바와 같이 별도의 결합 프레임(20)을 통해 상기 장착턱(410)에 결합되도록 함이 더욱 바람직하며, 본 발명의 실시예에서도 상기 케이스(10)가 결합 프레임(20)에 고정된 상태로 상기 장착턱(410)에 결합되도록 함을 그 예로 한다.
전술한 바와 같은 각 보조 회전축(400)의 배치 구조 및 그에 형성되는 장착턱(410)의 구조는 협소한 공간에서 최대한 많은 수의 케이스(10)가 장착될 수 있도록 한 구조이다. 즉, 종래의 일반적인 코팅용 지그에서는 각 케이스의 폭 및 서로 간의 이격 거리를 고려하여 6개의 케이스만을 장착할 수 있었다면 본 발명의 코팅용 지그는 각 보조 회전축(400)마다 2개씩의 케이스(10)를 장착함에 따라 총 8개의 케이스(10)가 한번에 코팅 작업될 수 있는 것이다.
다음으로, 상기 회전력 전달부(510,520)는 상기 메인 회전축(200)의 회전력을 상기 각 보조 회전축(400)으로 전달하는 일련의 구성이다.
본 발명의 실시예에서는 상기한 회전력 전달부가 구동기어(510) 및 종동기어(520)로 구성됨을 제시한다.
여기서, 상기 구동기어(510)는 상기 메인 회전축(200)의 상단 중 상기 회전판(300)의 상측 중앙부위에 결합 고정되면서 상기 메인 회전축(200)과 함께 회전되도록 구성된 기어이고, 상기 종동기어(520)는 상기 각 보조 회전축(400)의 하단에 결합 고정되면서 상기 구동기어(510)의 둘레를 따라 각각 맞물린 상태로 상기 구동기어(510)의 회전에 의해 회전될 수 있도록 구성된 기어이다. 즉, 구동기어(510)의 회전에 의해 각 종동기어(520)들이 동시에 회전될 수 있도록 한 것이다.
이때, 상기 각 종동기어(520)들은 상기 구동기어(510)를 중심으로 상기 구동기어(510)의 서로 대각되는 부위에 각각 위치되도록 함으로써, 그 회전에 따른 각 종동기어(520)들 간의 간섭은 방지될 수 있도록 함이 바람직하다.
하기에서는, 전술한 본 발명의 실시예에 따른 코팅용 지그를 이용한 휴대 단말기의 케이스의 코팅 과정에 대하여 보다 상세히 설명하도록 한다.
우선, 코팅하고자 하는 케이스(10)가 결합된 결합 프레임(20)을 각 보조 회전축(400)의 장착턱(410)에 각각 장착한다.
이때, 상기 결합 프레임(20)은 두 개가 한 쌍을 이루면서 각각의 보조 회전축(400)에 장착되고, 특히 상기 두 결합 프레임(20)은 그 배면(혹은, 그에 설치된 케이스(10)의 비코팅면)이 서로 마주보도록 한 상태로 해당 보조 회전축(400)에 장착된다. 이는, 첨부된 도 4와 같다.
전술한 바와 같은 케이스(10) 및 결합 프레임(20)의 장착이 완료되면 이송 장치(도시는 생략됨)의 동작이 이루어지면서 이송 프레임(100)을 코팅 공정을 위한 부위로 이송시키게 된다.
이의 과정에서 메인 회전축(200)은 외부 구동원에 의한 구동력을 제공받으면서 회전됨과 더불어 회전판(300)은 별도의 외부 구동원에 의한 구동력을 제공받으면서 회전된다.
따라서, 상기한 메인 회전축(200)의 회전에 의해 그 상단에 결합 고정된 구동기어(510)의 구동이 이루어짐과 더불어 상기한 구동기어(510)의 구동에 의해 각 보조 회전축(400)의 종동기어(520)들이 각각 회전되며, 이와 동시에 상기 회전판(300)의 회전에 의해 상기한 각 보조 회전축(400)은 그 전체가 회전된다.
즉, 상기 메인 회전축(200)의 회전에 의해 각 보조 회전축(400)은 자전(自轉)을 하게 되고, 상기 회전판(300)의 회전에 의해 상기 각 보조 회전축(400)은 상 기 회전판(300)의 회전 중심을 기준으로 공전(公轉)하게 되는 것이다. 이는, 첨부된 도 3 및 도 5와 같다.
이에 따라, 코팅액의 분무를 위한 코팅 노즐(30)이 해당 코팅용 지그의 어느 한 측에만 구비된다 하더라도 상기한 각 보조 회전축(400)에 장착되는 케이스(10)들은 모두 균일한 코팅이 이루어질 수 있게 된다.
한편, 본 발명에 따른 휴대 단말기의 케이스 코팅용 지그는 전술한 실시예에 따른 구조로만 구성되어야 하는 것으로 한정되지는 않는다.
예컨대, 필요에 따라서는 상기한 메인 회전축(200)을 회전시키는 외부 구동원과 상기 회전판(300)을 회전시키는 외부 구동원을 서로 동일한 구동원으로 구성할 수도 있는 것이다.
또한, 각 보조 회전축(400)의 두 장착턱(410) 모두에 케이스(10)를 설치하여야만 하는 것은 아니다.
즉, 양면 코팅이 필요한 케이스(10)의 경우에는 보조 회전축(400)의 두 장착턱(410) 중 어느 한 장착턱(410)에만 케이스(10)를 장착함이 바람직한 것이다. 이러한 양면 코팅은 기존의 일반적인 코팅용 지그에서는 이룰 수 없음을 고려할 때 본 발명에 따른 휴대 단말기의 케이스 코팅용 지그는 기존 코팅용 지그에 비해 양면 코팅을 위한 작업 시간을 절반으로 단축시킬 수 있다는 장점을 가진다.
또한, 본 발명의 휴대 단말기의 케이스 코팅용 지그는 코팅 작업에만 사용되는 것이 아니라 제진 작업 등과 같이 다양한 종류의 표면처리 작업시에도 적용할 수 있다는 장점을 가진다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 휴대 단말기의 케이스 코팅용 지그에 대한 외관 구조를 설명하기 위해 나타낸 개략적인 사시도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 휴대 단말기의 케이스 코팅용 지그에 대한 내부 구조를 설명하기 위해 나타낸 개략적인 단면도
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 휴대 단말기의 케이스 코팅용 지그를 이용한 코팅 과정을 설명하기 위해 나타낸 개략적인 구성도
도 4 및 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 휴대 단말기의 케이스 코팅용 지그를 이용한 코팅 과정시의 동작 상태를 설명하기 위해 나타낸 평면도
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10. 케이스 20. 결합 프레임
30. 코팅 노즐 100. 이송프레임
200. 메인 회전축 210. 벨트부재
300. 회전판 310. 베어링
320. 벨트부재 400. 보조 회전축
410. 장착턱

Claims (5)

  1. 코팅을 위한 공정으로 이송 가능하게 설치되는 이송 프레임;
    상기 이송 프레임의 상면에 회전 가능하게 결합되면서 외부 구동원에 의한 구동력을 제공받아 회전되는 메인 회전축;
    상기 메인 회전축의 상단에 결합되는 회전판;
    상기 회전판의 상면 둘레측 부위에 위치된 상태로 회전 가능하게 설치되며, 상측 끝단에는 코팅 대상물을 설치하기 위한 결합 프레임의 배면 간이 서로 마주보면서 장착되도록 형성된 복수의 장착턱을 가지는 복수의 보조 회전축; 그리고,
    상기 메인 회전축의 회전력을 상기 각 보조 회전축으로 전달하는 회전력 전달부:를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 휴대 단말기의 케이스 코팅용 지그.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 회전판은 상기 메인 회전축의 상단에 회전 가능하게 결합되어, 외부 구동원에 의한 구동력을 제공받아 회전되도록 구성됨을 특징으로 하는 휴대 단말기의 케이스 코팅용 지그.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 회전판을 회전시키도록 구동력을 제공하는 외부 구동원은 상기 메인 회전축을 회전시키도록 구동력을 제공하는 외부 구동원과는 서로 상이하도록 구성됨 을 특징으로 하는 휴대 단말기의 케이스 코팅용 지그.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 회전판을 회전시키도록 구동력을 제공하는 외부 구동원은
    상기 회전판의 외주면 중 일부와 접촉되면서 상기 회전판을 회전시키는 벨트부재가 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 휴대 단말기의 케이스 코팅용 지그.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 회전력 전달부는
    상기 메인 회전축의 상단 중 상기 회전판의 상측 부위에 결합 고정되는 구동기어와,
    상기 각 보조 회전축의 하단에 결합 고정되면서 상기 구동기어에 맞물려 회전되는 각각의 종동기어로 구성됨을 특징으로 하는 휴대 단말기의 케이스 코팅용 지그.
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